钢结构吊装安全技术交底 GDAQ330804 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、在利用建筑结构作作业平台时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在立足部位铺设适当数量的脚手板。 六、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置 在梁面以下,当楼层高度小于 4.5m 时,安全平网可隔跨设置。安全平网要求在作业范围内满铺;为防止人和物 飞出造成安全事故,须在建筑物外围铺设安全立网。 七、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。 八、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台,放置距离符合安全 生产的有关规定。 九、为便于施工登高,应设置可靠的上下通道。 十、施工用的电动机械和设备均须接地,禁止使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用的电动机具 的电缆,宜集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 十一、遇有六级以上的大风、雷雨、浓雾等恶劣气候,不得进行起重和高处作业。 十二、施工时还应该注意防火,配置必要的灭火设备和消防监护人员。 十三、严禁高空抛物,严禁随意摆放工具和构配件,应放在安全可靠部位,以免掉下伤害他人。 十四、吊装前,应检查吊钩、钢丝绳等吊具是否符合使用规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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卷材屋面施工安全技术交底 GDAQ330706 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,所有参加沥青作业的人必须穿工作服、戴手套、 穿劳保鞋并有帆布护盖等,防止皮肤和沥青接触。 三、熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方,宜距建筑物 25m 以外。沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于 5m。 四、熬油前应清除锅内杂质和积水,熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器等消防器材。 五、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量的 3/4。下班熄火,一定要将余焰熄灭,关闭炉门,盖好锅 盖。 六、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,严禁向燃烧的沥青浇水,应用 干砂或湿麻袋灭火。 七、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的 2/3。肩挑或推车时,道路要平坦 畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实,垂直运输时附近 10m 范围内禁止站人,层面上的油桶、油壶 必须放置平稳。 八、屋面铺贴卷材,孔洞加盖封严或设防护栏杆,四周临边应设置 1.2m 高的围栏,靠近室面四周沿边应侧 身操作,严禁倒退铺设。 九、六级以上大风时,应停止操作。 十、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。作业过程中发生恶心、头晕、 过敏等,应停止作业。沥青作业每班适当增加间歇时间。 十一、装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。 十二、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。 严禁火焰与油直接接触。 十三、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、 吊运指挥人员必须是 18 周岁以上(含 18 周岁),视力(包括矫正视力)在 0.8 以上,无色盲症, 听力能满足工作条件的要求,身体健康者。 二、 指挥人员必须安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 三、 指挥人员必须严格执行 GB 5082 标准与起重司机联络时做到准确无误。 四、 指挥人员应熟知《起重机械安全规程》GB 6067 和《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48— 1993。 五、 指挥人员寻所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 六、 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。 七、 负责载荷的重量计算和索具的正确选择。 八、 指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 九、 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 十、 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 十一、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面 100~200mm 时,停止起升,进 行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。 十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的 起吊作业。 十三、在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 十四、指挥人员选择指挥位置时: (一)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (二)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载。 (三)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (四)当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间 指挥人员传递信号。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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装卸工作安全技术交底 GDAQ330906 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输 的有关规定。 三、起重搬运较大各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。 四、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 五、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。 六、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。装运构件时,必须选好头木,挂好紧线器,防 止物件倒塌造成事故。 七、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在拦板上或 车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木,挂好 紧线器,防止物件倒塌造成事故。 八、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。 九、装卸乙炔瓶、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 十、搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时,装卸工应配备相应的劳动保护用品,如工作服(呢、稠、 防静电)、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。 十一、装卸工人每半年应进行一次健康检查,不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位。 十二、装卸有毒有害物品时,食物、饮料不得带入施工现场,更不得在现场进餐,下班后应洗漱更衣方可 离开施工现场。 十三、装卸、搬运易燃、易挥发物品时,必须避免暴晒,尽可能在阴天和夜间进行。 十四、休息时,不得钻到车辆下面休息。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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滑升模板安全技术交底 GDAQ330204 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 三、滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意,操作人员必须严格遵照执行。 四、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑 模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 五、施工现场应有足够的照明,操作平台上的照明采用 36V 低电压电灯。 六、参加高空作业人员必须经体检合格,凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加 滑模施工。 七、应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可 使用,重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 八、平台内、外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠壁,经验收后方可使用。 九、为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在 2.5m 高外搭设保护棚,应十分可靠,并在上部铺一 层 6~8mm 钢板防护。 十、设备应敷设接地线装置,平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。 十一、通信设备除电铃和信号灯外,还应装备 3~4 台步话机。 十二、施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时,应统一指挥, 并有专人负责监测千斤顶,滑升中出现不正常情况时,立即停止滑升,找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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卷材屋面施工安全技术交底 GDAQ330706 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,所有参加沥青作业的人必须穿工作服、戴手套、 穿劳保鞋并有帆布护盖等,防止皮肤和沥青接触。 三、熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方,宜距建筑物 25m 以外。沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于 5m。 四、熬油前应清除锅内杂质和积水,熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器等消防器材。 五、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量的 3/4。下班熄火,一定要将余焰熄灭,关闭炉门,盖好锅 盖。 六、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,严禁向燃烧的沥青浇水,应用 干砂或湿麻袋灭火。 七、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的 2/3。肩挑或推车时,道路要平坦 畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实,垂直运输时附近 10m 范围内禁止站人,层面上的油桶、油壶 必须放置平稳。 八、屋面铺贴卷材,孔洞加盖封严或设防护栏杆,四周临边应设置 1.2m 高的围栏,靠近室面四周沿边应侧 身操作,严禁倒退铺设。 九、六级以上大风时,应停止操作。 十、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。作业过程中发生恶心、头晕、 过敏等,应停止作业。沥青作业每班适当增加间歇时间。 十一、装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。 十二、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。 严禁火焰与油直接接触。 十三、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋冷拉机安全技术交底 GDAQ330404 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被 拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于 5m。 三、电箱离卷扬机不大于 3m,接线正确,保护接零可靠,触电保护器动作灵敏,电源电线绝缘良好,无破 皮、漏电现象。 四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。 五、操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚或穿拖鞋,距被拉钢筋至少 2m 以外。 六、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置 应齐全牢固,确认良好后,方可作业。 七、用延伸率控制的装置,必须安装明显有效的限位装置和标志,并要有专人负责指挥。 八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓 慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 九、松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。 十、夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得 挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。 十一、卷扬机应有防雨、防水措施。 十二、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢结构吊装安全技术交底 GDAQ330804 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、在利用建筑结构作作业平台时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在立足部位铺设适当数量的脚手板。 六、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置 在梁面以下,当楼层高度小于 4.5m 时,安全平网可隔跨设置。安全平网要求在作业范围内满铺;为防止人和物 飞出造成安全事故,须在建筑物外围铺设安全立网。 七、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。 八、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台,放置距离符合安全 生产的有关规定。 九、为便于施工登高,应设置可靠的上下通道。 十、施工用的电动机械和设备均须接地,禁止使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用的电动机具 的电缆,宜集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 十一、遇有六级以上的大风、雷雨、浓雾等恶劣气候,不得进行起重和高处作业。 十二、施工时还应该注意防火,配置必要的灭火设备和消防监护人员。 十三、严禁高空抛物,严禁随意摆放工具和构配件,应放在安全可靠部位,以免掉下伤害他人。 十四、吊装前,应检查吊钩、钢丝绳等吊具是否符合使用规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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SMT 最新复杂技术 只要关注一下如今在各地举办的形形色色的专业 会议的主题,我们就不难了解电子产品中采用了哪些 最新技术。CSP、0201 无源元件、无铅焊接和光电子, 可以说是近来许多公司在 PCB 上实践和积极评价的热 门先进技术。比如说,如何处理在 CSP 和 0201 组装中 常见的超小开孔(250um)问题,就是焊膏印刷以前从 未有过的基本物理问题。板级光电子组装,作为通信 和网络技术中发展起来的一大领域,其工艺非常精细。 典型封装昂贵而易损坏,特别是在器件引线成形之后。 这些复杂技术的设计指导原则也与普通 SMT 工艺有很 大差异,因为在确保组装生产率和产品可靠性方面, 板设计扮演着更为重要的角色;例如,对 CSP 焊接互 连来说,仅仅通过改变板键合盘尺寸,就能明显提高 可靠性。 CSP 应用 如今人们常见的一种关键技术是 CSP。CSP 技术的魅 力在于它具有诸多优点,如减小封装尺寸、增加针数、 功能∕性能增强以及封装的可返工性等。CSP 的高效优 点体现在:用于板级组装时,能够跨出细间距(细至 0.075mm)周边封装的界限,进入较大间距(1,0.8, 0.75,0.5,0.4mm)区域阵列结构。 已有许多 CSP 器件在消费类电信领域应用多年 了,人们普遍认为它们是 SRAM 与 DRAM、中等针数 ASIC、快闪存储器和微处理器领域的低成本解决方 案。CSP 可以有四种基本特征形式:即刚性基、柔性基、 引线框架基和晶片级规模。CSP 技术可以取代 SOIC 和 QFP 器件而成为主流组件技术。 CSP 组装工艺有一个问题,就是焊接互连的键合 盘很小。通常 0.5mm 间距 CSP 的键合盘尺寸为 0.250~ 0.275mm。如此小的尺寸,通过面积比为 0.6 甚至更低 的开口印刷焊膏是很困难的。不过,采用精心设计的 工艺,可成功地进行印刷。而故障的发生通常是因为 模板开口堵塞引起的焊料不足。板级可靠性主要取决 于封装类型,而 CSP 器件平均能经受-40~125℃的热 周期 800~1200 次,可以无需下填充。然而,如果采 用下填充材料,大多数 CSP 的热可靠性能增加 300%。 CSP 器件故障一般与焊料疲劳开裂有关。
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SMT 生产中的静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电和静电的危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面, 静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件的绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制和消除 ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使 用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏
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产品生产工艺管理制度 1、目的:加强产品在生产过程中的工艺管理,使用正确合理的工艺文件来指导 生 产是科学管理生产、保证产品质量、合理利用各种资源、提高工作效率的根本保障。 特此制定本制度。 2、适用范围:公司内所有产品所涉及到的生产工艺的管理。 3、工艺编制、审订责任人:由技术部部长担任。 4、职责: 4.1、技术部门:工艺技术文件的编制、审核及发布,监督工艺文件的实施。 4.2、生产部门:工艺文件在生产过程中的贯彻执行,并及时反馈在执行过程中的实 用性信息。 5、内容: 5.1、产品设计时对工艺性要求的管理 5.1.1、零件的结构形状应合理便于加工,装配时应满足工业化要求。 5.1.2、零件的精度及技术要求应符合产品功能要求,且经济合理。 5.1.3、零件在设计时应考虑到便于在加工时基准的选择。 5.1.4、材料的选择应合适、经济。 5.1.5、产品的装配、拆卸应方便,具有维修方便的特点。 5.1.6、零件在设计时应考虑到能利用现有设备、检测工具等方面的条件。 5.1.7、质量特性应能便于测量和判别。 5.1.8、产品的结构和零件应尽量通用化、系列化、标准化。 5.2、产品技术标准管理 5.2.1、产品标准的制定和修订 5.2.1.1、制定产品标准要做到符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 5.2.1.2、对同类产品,要进行规格优选和合理分档,形成标准条例。 5.2.1.3、要尽量采用国际上通用标准和国外的先进标准。 5.1.2.4、内控标准要优于采用的国际标准或国内标准。 5.1.2.5、产品标准每隔 2-3 年审核一次,并根据市场情况作适当修订。 5.2.1.6、对产品质量有直接影响的物资及公司内部中间产品,都有必要制订质量检 验标准。 5.2.2、标准的分级、审批和颁布 5.2.2.1、标准分国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准和协议产品标准,制订 时一律以国家标准为准,其它标准不得与其相抵触,并且要满足用户要求。 5.2.2.2、公司所采用的企业内控标准由技术部负责起草,经分管工艺副总审核后, 送总经理批准颂布实施。 5.2.2.3、企业内控标准的修改由技术部负责,修改前必须对市场需求有充分的了解, 修改后经分管工艺副总经理审核,再送总经理批准颁布实施,同时废险旧 标准。 5.2.3、标准的贯彻 5.2.3.1、标准一经发布,各部门必须严格贯彻执行,任何部门不得擅自修改或降低 标准,因此而导致的质量事故将按质量管理中有关条款执行。 5.2.3.2、公司的检测、验收活动,都必须按标准进行,符合标准的物资或产品由检 验部门填发合格证,不符合标准的(物资不准入库)产品不能出厂。 5.3、工艺技术管理 5.3.1、凡经技术部门和分管副总经理批准下发的工艺技术文件是公司的技术规范, 相关人员必须严格执行,在执行过程中发现有不切实际处或对文件中有关条 款持有不同见解,应以书面形式向技术部提出,未经批准,任何人不得随意 更改,因此而引发的质量事故将按质量管理相关规定执行。 5.3.2、工艺技术文件的编制程序:制订新流程、新工艺,由技术部门负责进行广泛 收集资料,再制订小试方案,从小试中总结经验并提出初稿,然后组织有关技 术人员加以讨论,根据讨论结果制定实验方案,从试验中总结结果并制订出修 订版,再组织相关技术和生产人员加以讨论,将讨论结果提交分管生产副总经 理审批后试行。 5.3.3、工艺技术文件的修订程序:技术部工艺员平时应深入生产现场,收集一线人 员提出的建议,并在实际生产中进验证。工艺制定人员若认为必须修改工艺技 术文件,应以书面形式提交技术部,技术部部长组织工程技术人员和相关的操 作人员进行分析,经分析认为确需修改时,报请分管副总经理批准,未批准前, 必须按原工艺执行 5.3.4、生产过程中严格依照工艺技术条件执行,凡违反工艺纪律造成损失者,按质 量管理文件中的相关规定执行。 5.3.5、把握质量关,真正做到不合格的物料不准流入下道工序,不合格的产品不准 出厂,牢固树立下道工序是用户,一切为用户服务的思想。
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香菇生料栽培新技术 一、原料准备 1.培养料的配方香菇是木腐性菌,为了提高产量和质 量,培养料中必须含有 30%以上的锯末。培养料配方如下: (1)木屑 38 公斤、麦麸 10 公斤、糖 1 公斤、石膏 0.5 公斤、过磷酸钙 0.5 公斤、多菌灵 35 克。 (2)棉籽壳 20 公斤、木屑 19 公斤、麦麸 10 公斤、糖 0.75 公斤、石膏 0.5 公斤、多菌灵 35 克。 (3)玉米芯 25 公斤、木屑 15 公斤、麦麸 8.5 公斤、 糖 0.75 公斤、 石膏 0.5 公斤、尿素 0.25 公斤、多菌灵 35 克。 (4)稻草(或麦秸)粉 19.5 公斤、木屑 19.5 公斤、 麦麸 9.25 公斤、粮 0.75 公斤、石膏 0.5 公斤、多菌灵 35 克。 2.木屑的预先处理由于木屑中混有大量的松、柏、杉 等木屑成分,这些树种的木屑中含有抑制菌丝生长的烯萜类 物质,因此, 在种植香菇时,要采用必要的措施加以处理, 才能使菌丝正常生长。具体方法有以下几种: (1)用 2%的石灰水将木屑浸泡 12 小时~24 小时,或 用 0.2%~0.3 %的高锰酸钾溶液浸泡 12 小时左右,然后 捞出,用清水冲洗晒干备用;(2)用沸水煮木屑 15 分钟左 右捞出,经清水冲洗后晾干备用;(3)太阳曝晒 60 天~90 天也能使烯萜类物质分解挥发。 3.堆积发酵根据配方将培养料混合均匀,然后按 1:1.3 的比例加水拌匀建堆。堆宽 1.2 米~2 米,高 1 米~1.5 米, 呈梯形, 长度视料的多少和场地而定。堆制期一般为 26 天 左右,翻堆一般 4 次~5 次,时间分配为 7 天、6 天、5 天、4 天、4 天。发酵时间短,料不能完全腐熟;发酵时间过长, 培养料中的养分损失大。其他料加入结合翻堆进行先后次序 为:石膏在第 1、2 次翻堆时分两次加入,尿素在建堆、第 1、2 次翻堆时分 3 次加入。石灰在第 3 次翻堆时加入。麦麸、糖、 多菌灵在堆料发酵好后,装袋之前加入。料堆颜色为棕褐色 或咖啡色,不呈黑色;味醇香,无臭味、 酸败味和霉味;料 变得柔软,富有弹性;体积比原来的缩小 40%,重量减轻 30 %左右。 二、菇房消毒 培养料进菇房前进行第一次消毒,进菇房后进行第二次
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地坪施工安全技术交底 工程名称:宁波三明电力发展有限公司管理经营用房工程 施工单位 浙江省二建建设集团有限公司 建设单位 宁波三明电力发展有限公司 分项工程名称 地坪 作业部位 楼层 交底部门 项目部 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 安全员 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1 进入施工现场,各位师傅思想必须集中起来不要麻痹大意。严禁酒后上岗工作。垂直运输的吊笼严禁乘人, 起重的重量不得超过核定的限量。随手关好吊笼及接料台的楼层门。 2..进入施工现场必须正确戴好安全帽。正确使用个人劳保防护用品。特种作业人员,必须经专业培训考 试合格后持证上岗。 3. 春季因雨水天气多且春暖乍寒天气变化大,在施工作业前,带班人员必须在安排工作前了解作业场所的 的情况,在作业场所如发现积水应安排专人清理确认安全后,才可安排其他作业人员进入。 4.不得私自乱接,乱拉电缆,电线的接设必须服从现场专业电工的安排。 5.在施工中不的随意拆除各种防护设施、特别是预留洞口的封闭,如真的影响需拆时也不得大面拆除,并 做到及时的恢复,并及时向现场的管理人员汇报。 6.夜间施工必须要有足够的照明。施工中要注意保护墙面整洁,飞粘到墙面上的水泥浆要及时清理。做到 工完场清。 7.装载机主要功能是配合搅拌机上料,装载机工作距离不宜过大,装载机作业场地和行驶道路应平坦。操 作人员必需持证上岗。 8.装载作业时,满载的铲斗要起升并送卸料,装载机不得在倾斜度超规定的场地上作业.如在倾斜度超过 规定容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。 9.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力 传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。 10.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地 0. 5m。行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或 电线杆的揽风绳等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 11.行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动, 就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 12.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸车料时.举臂翻 转铲斗应低速缓慢动作。 13.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。满载操作时铲臂不得快速下降。 以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。 12.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对 的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。 14.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 15.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面 0.5m。并保持平稳行驶。, 16.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度 大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约 0.5m 时,再后退、 转向、卸料。 17.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 18.作业时,内燃机水温不得超过 90℃,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得 超过 110℃,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规 定时,应停机降温。 19.作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。 20.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。 21.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。 22.停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 23.混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方,并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。 24.启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒,确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。 25.进料过程中,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。 26.料斗的每次装载量不得超过核定的限载,搅拌机不得超负荷运转。料斗升起时严禁在其下方作业。清 理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。 27.运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。 28.作业时操作人员应精神集中,不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时,应立即切断电源检修并要有 专人监护。 29.操作人员进人搅拌滚筒维修和清洗前,必须切断电源,卸下熔断器锁好电源箱,并设专人监护。 30.作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。 31.电动工具(砼面刨毛机)使用前必须检查:保护接地连接正确,牢固可靠,电缆软线及插头等完好无损, 开关动作正常;外壳、手柄应无裂缝、破损;电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全有效;进行空 载运转,确认正常后方可作业。,在操作中应两人配合一人扶机,一人负责电缆和随机箱的移位。 32.汽油磨光机的在启动前应检查机械、安全防护装置、油箱和转叶、转盘等装置完好安全时方可使用。 磨光机由专人负责操作。在加油时机子附近不的有烟火和吸烟。加油的油箱的储放必须安全,附近不得吸 烟及用火。 33.总之各位师傅在自己每天工作前必须了解自己作业的工作环境,确认安全可靠时方可工作。做到爱护 自己,关心同事。 34.带班人员要及时掌握班组作业人员的心理动态,及时和员工沟通,合理安排工作。
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施工技术交底记录 2020 年 3 月 3 日 施管表 13 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 3#、4#承台双壁钢围堰工程 交底内容: 外业准备 (1)双壁钢套箱的加工与试拼 在工厂按预定的分块制作双壁钢吊箱,编号贮存,完工后在加工场附近进行试拼,并进行焊接质量检查和 水密试验。 (2)搭设拼装平台 钻孔桩施工完成后,拆除原有钻孔桩施工平台,接高桩基钢护筒作为悬吊系统的承重立柱。 (3)钢套箱起重牛腿 套箱起重牛腿设置在距套箱顶 60cm 处,分别对称布置在套箱面板的外壁和内壁。 双壁钢套箱制作拼装要求 双壁钢套箱加工时必须按设计尺寸及规范规定进行加工制作,严格控制加工质量和焊接残余变形。 双壁钢套箱制作拼装允许误差如下表4.3-1。 表 4.1-1 双壁钢套箱制作拼装允许误差 序号 检查项目 规定值或允许偏差 顺桥向 20 1 顶面中心偏位(mm) 横桥向 20 2 钢套箱平面尺寸(mm) 30 3 钢套箱高度(mm) ±10 4 节段错台(mm) 2 5 焊缝质量 符合设计要求 6 水密试验 不允许渗水 钢套箱围堰施工工艺流程 长安三桥东桥 3#、4#墩承台施工采用双壁钢套箱围堰,钻孔桩施工结束后,接高桩基钢护筒作为钢套箱悬 吊系统的承重立柱,在钢平台上拼装首节钢套箱。本工程悬吊系统主梁采用贝雷梁(每组两片间距 45cm),上 横梁采用 4 根双拼 45a 工字钢,吊杆采用φ32 精轧螺纹钢并用连接器进行接长,使用液压千斤顶下沉或锁紧钢 套箱。 施工技术交底记录 2020 年 3 月 3 日 施管表 13 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 3#、4#承台双壁钢围堰工程 搭设钻孔平台,钻孔 桩施工 钢套箱加工制作 第一层钢套箱拼装 施工准备 接高钢护筒安装悬吊 系统 清理刃脚,下沉到位 逐层拼装下沉至河床 下沉第一层钢套箱 安装钢套箱下沉系统 搭设套箱拼装 平台 清理套箱下沉位 置河床 套箱封底 图 4.1-1 承台钢套箱围堰施工工艺流程图 双壁钢套箱的设计 长安三桥东桥 3#、4#墩承台施工使用双壁钢套箱作为围堰,钢套箱顶面标高为 115.3m,钢套箱封底砼标号 为水下 C30,封底厚度为 2.0m,钢套箱底面标高为 99.8m。 本方案将重点针对长安三桥东桥钢套箱施工进行介绍。 施工技术交底记录 2020 年 3 月 3 日 施管表 13 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 地基与基础 分项工程名称 3#、4#承台双壁钢围堰工程 钢套箱内壁尺寸为 21.9m×8.9m,每侧比承台宽 15cm,外壁尺寸为 24.324m×11.324m,双壁间距 1.212m,高 15.5m;钢套箱面板厚度 12mm;∠100×8 角钢作为套箱节块间拼装边肋;双壁钢之间设 18 横向互 不通水的隔水舱,以便在下沉过程中根据施工需要分仓灌水以保证下沉平衡;∠100×8 角钢作为双壁间竖肋, ∠100×8 角钢作为横肋,[14 槽钢作为双壁钢间水平支撑腹杆及斜支撑腹杆;钢套箱下设 1.5m 高的刃脚,留 20cm 的切土深度。 钢套箱分十节制作,最下节高 2m,其余均为 1.5m。现场拼装下沉。上下层套箱壁板打磨坡口后采用二级 熔透焊连接;每层围堰上下设置环板,上下环板间采用 M20 高强螺栓连接;环板与壁板或隔仓板均采用二级熔 透焊连接。 钢套箱下沉到底部,清理刃脚和封底底部,后进行水下混凝土封底,然后进行抽水,抽水到标高为 112.5m 后,在围堰内侧设置双拼 45a 工字钢纵横向围檩,用φ720mm*12mm 钢管作围堰内横撑或角撑。 钢套箱结构剖面图如图 4.2-1;平面图如图 4.2-2。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:181 KB 时间:2026-05-04 价格:¥2.00
垂直运输安全技术交底 塔式超重机作业安全技术交底 作业条件 超重机路基和轨道的铺设,必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求: (1) 轨距偏差不得超过其名义值的 1/1000; (2) 在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 1/1000 (3) 两条轨道的接头必须错开。钢轨接头间隙在 3~6mm 之间,接头处应架在轨枕上, 两端高差不大于 2mm; (4) 距轨道终端 1 米处必须设置极限位置阻挡器,其高度应不小于行走轮半径; (5) 路基旁应开挖排水沟; (6) 起重机在施工期内,每周或雨后庆以轨道基础检查一次,发现不符合规定时,应 及时调整。 (7) 起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专 业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。 (8) 起重机安装后,在无载荷的情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000。 (9) 起重机专用的临时配电箱,宜设置在轨道中部附近,电源开关应合乎规定要求。 电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。 (10) 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保 证灵敏可靠。对有升降式驾驶室的起重,断绳保护装置必须可靠。 (11) 起重机的塔身上,不得悬挂标语牌。 (12) 作业前的检查和启动 (13) 检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨器 并向上固定好。 (14) 作业前重点检查: (15) 机构结构的外观情况,各传动机构应正常; (16) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准; (17) 主要部位连接螺栓应无松动; (18) 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定; (19) 供电电缆应无破损; (20) 检查电源电压应达到 380V,其变动范围不得超过土 20V,送电前启动开关应在零 位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。 (21) 空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装 置等确认正常后,方可作业。 (22) 作业中安全注意事项 (23) 操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制 器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。 (24) 吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行 至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于 1 米,起重机距轨道端部不得小于 2 米。 (25) 动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。 每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时, 不得变幅。 (26) 提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢 下降。 (27) 提升的重物平移时,应高了其跨越的障碍物 0.5 米以下。 (28) 两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接 近部位(包括吊起的重物)距离不得小于 5 米。 (29) 主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。 (30) 装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时 的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。 (31) 弯轨路基必须符合规定要求,严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。 (32) 4.作业后安全注意事项 (33) 作业后,起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动 器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端 2~3 米处。 (34) 将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电 源总开关。打开高空指示灯。 (35) 锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建 筑物固定。 (36) 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。 塔式起重机安全技术措施交底 1.一般要求 (37) 塔吊司机和信号人员,必须经专门培训,由有关部门发给操作证。 (38) 实行专人专机管理,机厂负责制,严格交接班制度。 (39) 新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。 (40) 塔吊距架空输电线应保持安全距离。 (41) 司机室内应配备适用的灭火器材。 2.操作前要求 (42) 认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。 (43) 检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,以免发生电缆 线拉断或塔机出轨事故。 (44) 检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试 验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。 (45) 做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空 车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。 3.操作中要求 (46) 第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩, 重物离地面 50cm 左右时稍停,认为没有问题再继续走升。 (47) 当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物 坠落伤人。 (48) 司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意,如发现信号不清, 不要随意操作。 (49) 规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面监护,以避免因指挥 不当发生事故。 (50) 提升重物时,要确认重物的真实重量,要做到不超过规定荷载,不得超载作业。 (51) 不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载事故。 (52) 不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。 (53) 起重臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。 (54) 禁止做快速回转,因为回转速度过快会造成:构件就位困难,塔身过大扭矩和重 物的过大离心力容易发生危险。 (55) 两台塔吊在同一条轨道作业时,应保持安全距离。
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-05-08 价格:¥2.00
1 模板工程安全技术交底 工程名称:独山县县城安置地安(鄢家山花园)易地扶贫搬迁工程 施工单位 上海二十冶建设有限公司 建设单位 独山县金城市政投资有限责任公司 分项工程名称 模板工程 作业部位 施工 C 区木工作业 交底部门 安全 交底人 交底时间 年 月 日 接受交底班组或员工签名: 一般规定 1、 进入工地,必须带好安全帽,穿好防滑鞋。不准喝酒上班,不准在施工现场 吸烟,危险作业时,必须系好安全带,安全带应系在安全可靠的地方,以免发生意外。 2、 吊运模板、方料、钢管、扣件时,应设专人指挥。指挥人员必须以吊车司机 互相配合,做到稳起、稳落、稳就位,在起重机臂回转范围内不能有无关人员过往, 以免发生意外。 3、 高处和临边洞口作业应设立安全防护栏杆,安装安全网。在无可靠的防护设 施时,必须佩戴安全带,扣好带扣。安全带一定要挂在安全可靠的地方,高空复杂的 模板安装与拆除,事先应有切实的安全防护措施。 4、 安装模板的操作人员,应有可靠的立足点,应站在安全地点进行操作,避免 上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全 意识。 5、 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序,严禁在连 接件和支撑件上面攀登上下,以免发生安全意外。 6、 支模时,操作人员不得站在支撑上,而且应设立人板,以便操作人员站立。 立人板应用木质板为宜,并适当绑扎固定,不得用钢模板或 5cm×10cm 的木板。 7、 支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆除间歇时, 已将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上预留 2 洞时,应先将施工预留洞口置好,砼上的施工预留洞口,应在拆除模板后,将洞口遮 好,以免发生安全隐患。 8、 竖向模板和支撑的支末部分,当安装在基土时应加设垫板,且基土必须坚实, 并有排水措施。对陷性黄土,必须有防水措施,对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9、 模板及支撑架在安装过程中,必须设立防倾覆的临时固定设施,现浇多层房 屋的构建物,应采取分板支模方法,下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支 撑,上层支架的立柱应及时对准下层支架立柱,并铺设垫板。 10、当层间高度大于 4-5m 时,应采取多层支架支模。当采取多层支架支模时, 支架的横垫板应平整。 11、支设高度在 3m 以上的柱模板,四周应设斜撑,并设立操作平台。低于 3m 时, 可用马镫操作。 12、支撑牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上,通过中间的斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高度上面。 13、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采 用垂直升降机械运输,不得乱抛。高处拆模时,应有专人指挥,标示警戒线区,用绳 子或红旗加以围绕,防止闲杂人员过往。 14、模板上施工时,堆放材料不宜过多,更不准集中在一处。大模板施工时,存 放有大模板施工时,必须有防止倾斜的措施,封柱子模板时,不准从顶部往下套,以 免发生意外。 15、高空作业应搭设脚手架或操作平台,上下要使用梯子不准站在未安装好的梁 板上作业,更不准在未安装好梁底模板上行走。 16、如遇大风、雪、雾、雨(含六级以上)等恶劣天气,停止露天作业。雨、雪、 雾、风过后,应及时清扫作业现场,方可进行下道工序。 17、支模与拆模: 1 使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准 用弯曲大、尾径小的杂料,层高在 4m 以内顶撑尾径不小于 8cm,5m 以内不小于 10cm,5m 以上应经过设计。 2 顶撑应从离地面 50cm 高设第一道水平撑,以后每增加 2m 增设一道。水平撑应 纵横向设置。 3 3 顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于 50×8×2.5cm,相邻接头应互 相错开。 4 支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木 楔不宜垫得过高,(最好是 2 块)。 5 支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支 撑攀登上下。 6 支设 4m 高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足 4m 高 的可使用马凳操作。 7 支设独立梁模应设临时工作台,不得站在模上操作和梁底模上行走。 8 二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳 子系牢后升降,不得乱仍。 9 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应 设在 1.80m 高以上。 10 支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止应扶空、踏空 而坠落造成事故。 11 利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。 12 模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将 洞口盖好。 13 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸 或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。 14 拆除檐口,阳光,等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或拉安全带操作, 并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。 15 拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。 16 拆模饿顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板 支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模 应注意互相间安全距离,保证安全操作。 17 拆除薄腹梁、吊车粱、桁架等予制构件模板,应随拆随支撑顶牢,防止构件倒 塌。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00
抹灰工 1.1 脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用。吊篮架子 升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。 1.2 作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采取加 固措施后,方可拆除。 1.3 脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得超过允许荷载。 1.4 采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时,预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、 牢固,吊盘(笼)内心推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。 1.5 外装饰为多工种立体交叉作业,必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷 砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。废料、 边角料严禁随意抛掷。 1.6 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰,外侧必须挂设安 全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 1.7 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不得大于 2m,移动高凳时 上面不得站人,作业人员最多不得超过 2 人。高度超过 2m 时,应由架子工搭设脚手架。 1.8 室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。 1.9 在高大门、窗旁作业时,必须将门窗扇关好,并插上插销。 1.10 夜间或阴暗处作业,应用 36V 以下安全电压照明。 1.11 瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。 1.12 使用电钻、砂轮等手持电动机具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查,作业时应戴绝缘手套。 1.13 遇有六级以上强风、大雨、大雾,应停止室外高处作业。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2026-05-19 价格:¥2.00
预应力钢筋张拉工 1 一般规定 1.1 必须经过专门培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗。 1.2 必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 1.3 张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。 1.4 张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术 交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。 1.5 高压油泵操作人员应戴护目镜。 1.6 作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后 方可作业。 1.7 钢筋张拉时,严禁敲击钢筋、调整施力装置。 2 先 张 法 2.1 张拉台座两端必须设置防护墙,沿台座外侧纵向每隔 2-3m 设一个防护架。张拉时, 台座两端严禁有人,任何人不得进入张拉区域。 2.2 油泵必须放在台座的侧面,操作人员必须站在油泵的侧面。 2.3 打紧夹具时,作业人员应站在横梁的上面或侧面,击打夹具中心。 3 后 张 法 3.1 作业前必须在张拉端设置 5cm 厚的防护木板。 3.2 操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得 有人。 3.3 张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。 3.4 两端或分段张拉时,作业人员应明确联系信号,协调配合。 3.5 高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或 坡道。 3.6 张拉完成后应及时灌浆、封锚。 3.7 孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道口,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与 灰浆泵必须连接牢固。 3.8 堵灌浆孔时应站在孔的上面。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-05-22 价格:¥2.00
分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容: 电焊设备操作安全技术交底 1. 焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2. 雨、雪、风力六级经上雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、后应清除积水后 方可作业。 3. 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系好安全带。 5. 使用电焊设备应按照如下要求进行操作: (1) 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并 通知电工修理。 (2) 电焊机的配电系统开关、漏电保护保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。 (3) 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必 须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、 绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的 工作应依照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 (4) 使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 (5) 电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于 5m。 (6) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的 焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按要求配备消防器材。 (7) 电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 (8) 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。 (9) 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机 空载电压不得超过 90V,交流焊机空载电压不得超过 80V。 (10) 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须 安好、柔软,其绝缘电阻不小于 1MΩ。焊接电缆线长度不得大于 30m。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容: 电焊设备操作安全技术交底 (11)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内, 装在便于操作之处,并留有安全通道。 (12)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即 切断电源。 (13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作:使用硅整流电焊机时,必须开户风扇,运转中 应无异响,电压表指示值应正常。应正常清洁硅流器及各部件,清洁工作在关机断电后进行。 6.作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统经及冷却水循环系统 圴应合乎要求。 7.使用对焊机作业应按照下列要求进行操作: (1)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方 可施焊。 (2) 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于 3m,并应接在不同的相线上, 有各自的控制开关。 (3)应定期磨光断路器上的接触点、电级,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过 40℃ (4)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 (5)焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 8.焊钳和焊接电缆应符合下列要求: (1)焊钳与应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。 (2)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 (3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。 (4)焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 (5)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 (6)焊接电缆选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度,按规定选用较大的截面积。 14.焊接电缆接头应用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00
钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定: 1、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格, 持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员,必须 持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并 申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电 焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等 安全防护用品,高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后 应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、 焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道 和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次 置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应 到外面休息。容器内照明电压不得超过 12V。焊工身体应用绝缘材料 与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和 抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通 风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施, 必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在 带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员 应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包 严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源: ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定: ①、必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。 ②、 必须在作业点正下方 5m 外设置护栏,并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、 牢固,设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖 颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手 架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线 必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。 应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已 熄灭方可离开现场。 二、电焊设备: 1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温 高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘 物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按规定配备消防器材。 2、电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使 用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。 3、电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源 线长度应不大于 5m,二次线焊把线长度应不大于 30m。两侧接线应 压接牢固,必须安装可靠防护罩。 4、电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。 5、电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据 电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于 1M Ω。 6、电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 7、电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极 性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过 90V,交流焊机 空载电压不得超过 80V。 8、使用交流电焊机作业应遵守下列规定: ①、 多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及 熔断保护器。 ②、 电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线 圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。 ③、 电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。作业 中应经常检查电焊机的温升,超过 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 9、使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定: ①、 使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响, 电压表指示值应正常。 ②、 应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电 后进行。 10、使用氩弧焊机作业应遵守下列规定: ①、 工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。 ②、 氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路 应无障碍、不漏气。 ③、 水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严 禁断水施焊。 ④、 高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短 路。 ⑤、 更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。 磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭 的铅盒内保存,不得随身携带。 ⑥、 氩气瓶内氩气不得用完,应保留 98~226kPa。氩气瓶应 直立、固定放置,不得倒放。 ⑦、 作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱 去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。 11、使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定: ①、 作业前预热 15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧 面。 ②、 二氧化碳气体预热器端的电压不得高于 36V。 ③、 二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不 得超过 30℃,并应放置牢靠。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-06-02 价格:¥2.00
安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 轨道式塔式起 重机的使用 工种 交底内容: 1、塔式起理机应有专职司机操作,司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。 2、必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 3、塔式起重机新到或旧起重机大修重新安装之后,必须按规定验收通过后,方可使用。 4、夜间作业必须有充足的照明。 5、起重机必须有可靠接地,所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。 6、起重机行驶轨道不得有障碍物或上沉现象。轨道压板螺栓完整有效,轨道末端应有止档装置 和限位器撞杆。 7、工作前应检查传动部分润滑油量,钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等,如有不符合要 求,应及时修整,经试运转正常后方可正使用。 8、司机必须得到指挥信号后,方可进行操作,操作前司机必须按电铃,发信号。 9、工作休息或下班是时,不得将重物悬挂在空中,禁止过段作业再进行检修。 10、 工作完毕,起重机应开到轨道中部位置停放,并用夹轨钳夹紧在轨道上,吊钩上升到上, 限位。起重臂应转至平行于轨道的方向,动臂变幅式塔吊起重臂放到最大回转 半每径处,小 车变幅式塔吊的小车收轩里端。所有控制器必须扳到器必须扳到停止位,拉开电源总开关。 11、 遇有台风警报,下旋式塔机夹轨器夹紧撑信转台后部,放下起重臂,用缆风绳拉住塔向 上部或将整机放倒在地面上,上放旋行走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部,夹紧夹轨器。 ] 交底人签字: 接受人(安全员)签字: 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-06-05 价格:¥2.00
技术交底记录 工程名称 交底部位 消防安装通用要求 工程编号 日期 交底内容: 1 建筑工程的消防设计图纸,必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计,且经消防机构 审核批准后的施工图纸。 2 必须严格按照已审核批准的消防设计图纸施工,做到“按图施工”,不得擅自改动。 3 安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件: 3.1 消防工程使用的设备和材料有两种类型:消防工程专用消防产品和非专用的通用产品。 消防产品:如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组、水泵结合器; 通用产品:如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀。 3.2 采购的消防产品,应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的强制性产品认证证书 或产品型式认可证书,证书应在有效期内。 3.3 采购的通用产品,应具有型式检测报告,检验合格,型式检测报告应在有效检验周期内。 3.4 选用的高低压柜、各类箱屏、电线电缆,应当具有合格证、3C 证书,设备上有铭牌。 3.5 选用的各类钢材,应符合有关标准和设计要求,厂家要出具材质证明和合格证。 3.6 各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。 4 选用的机具必须符合施工现场的技术要求,使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法 的要求进行管理。 5 施工管理人员,如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种,如电工、焊 工等也应作到持证上岗。 6 工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导,以确保工程 质量。 7 施工中应严格按已批准的设计图纸施工,认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、 施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。 8 施工工程记录和资料的收集整理与填写,应作到与工程同步,工程竣工验收交付使用时应 交给建设单位一套完整的工程资料,并按合同要求,绘制竣工图。 9 消防工程安装调试全部完成后,施工单位应先进行自检自验,合格后再报建设单位(监理) 单位进行竣工验收,办理竣工验收单。 10 配合建设单位或施工单位委托的建筑消防设施检测单位进行技术测试,对出现的问题积 极整改。 11 配合建设单位向公安消防监督机构提交验收申请,送交有关资料,参加公安消防监督机 构主持的消防工程验收工作,对验收过程提出的问题积极整改,验收合格后及时办理工程移交手 续。 技术负责人: 交底人: 接交人: 技术交底记录 工程名称 交底部位 消防电气配管 工程编号 日期 交底内容: 1、 材料要求: 电气保护管均采用 DN15、DN20、DN25JDG 镀锌钢管,连接方式为螺丝紧定连接,该方式连 接的螺丝必须拧断。 2、 管线敷设方式: 本工程内的导管敷设采取砼内暗敷,导管要求从侧面进入盒内。施工工序为:接线盒定位及 固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵,封堵前与导管连接的锁头 应连接完毕,导管采取绑线绑定在底筋上,固定间距不得大于 1.0m。所有连接处必须用防水胶带 缠绕。 3、 需要下到板下的管,必须用木钻在底板上钻孔,严禁用其它方式凿孔。 4、 柱面上的盒体绑定必须牢固,必要时可用钉子直接钉在模板上。 5、 感沿探测器保护半径为 5.7m,与灯具的距离为 0.5m,手报布置间距为 30m;扬声器布置 间距为 25m,且距离末端墙体不得大于 12.5m。布置设备位置时应灵活考虑。 6、 本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《火灾自动报警 系统施工质量验收规范 GB50166-2007》要求执行。,本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操 作标准要求施行。 注意事项: 1、 严格按照图纸及技术交底施工,发现问题及时与甲方沟通 2、 配管完毕后,要认真复查,避免漏配现象发生。 技术负责人: 交底人: 接交人: 技术交底记录 工程名称 交底部位 消防电气管内穿线 工程编号 日期 交底内容: 1、 材料要求: 报警总线采用黄绿 ZR-RVS-2*1.0mm2 导线,24V 电源线采用红黑 ZR-BV-2.5mm2 导线,电 话线采用白色 ZR-RVS-2*1.0mm2 导线,多线控制采用黄绿、红、黑三色 ZR-RVS-2*1.0mm2 导线, 应急照明系统采用 ZR-BV-2.5mm2 导线,红色为火线、兰色为控制火线、黑色为零线、黄绿为 PE 线。 2、 管线敷设方式:吊顶内局部设备位置改动处,采取国标镀锌吊件吊装,吊件间距为 1.5m, 且在分线盒两侧 300mm 处要设置吊件。镀锌钢管外表面涂钢性防火涂料。非吊顶内采取开槽暗装, 墙面或棚面线槽深度不得小于 40mm。设备分线盒与设备之间采用 DN15 金属软管连接,金属软 管长度不得超过 1.5m。所有管线与分线盒之间均采用锁头连接件连接,且应加设护口。 3、 感沿探测器保护半径为 5.7m,与灯具的距离为 0.5m,手报布置间距为 30m;扬声器布置 间距为 25m,且距离末端墙体不得大于 12.5m。布置设备位置时应灵活考虑。 4、 布线时,分线盒内的导线余量不得小于 150mm,导线连接采用压线帽压接,且压线帽的 规格与线径相符。 5、 导线对地绝缘和线间绝缘不得小于 20 兆欧姆。 6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《火灾自动报警系 统施工质量验收规范 GB50166-2007》要求执行。,本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作 标准要求施行。 技术负责人: 交底人: 接交人:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-06-10 价格:¥2.00
安 全 技 术 交 底 建筑安全联盟 第 1 页 共 5 页 工程名称: 交底日期: 年 月 日 交底项目 干挂大理石、墙砖等安全作业交底 交底人 (项目技术负责人) 内容摘要: 一、施工作业特点和危险源:切割机、云石锯等手持式电动工具的频繁使用,瓷砖、大 理石搬运体力消耗大; 作业活动 潜在的危险因素 可能导致的事故 登高作业 登高设备不稳固 跌落 接电 未找专业电工接电 触电 手持式电动工具使用 长期重复使用、防护装置 缺失等 骨骼与肌肉功能絮乱、割 手等机械伤害 大理石、墙砖切割 噪声、粉尘 职业伤害 龙骨焊接 未清理易燃易爆物 火灾 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项: 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定:进入施工现场戴好安全帽,扣好帽带;高处临边 作业系好安全带;穿防滑鞋,禁止赤膊、穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工 现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;涉及到对眼睛有伤害可能的工 作必须戴护目镜;进出楼层走安全通道;非本人操作的机械设备严禁擅自操作;消防设施器 材严禁玩弄。 2、操作人员不得负荷作业、带病作业,工作期间严禁追逐打闹。 安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除,若因施工需要确实拆除,应先联系项目部, 项目部同意并采取其他防护措施方可拆除,并且作业完成后及时恢复原有的安全防护设施。 2、作业过程中,涉及到登高作业需要使用马登或人字梯或靠梯或门架或活动架等时, 安 全 技 术 交 底 建筑安全联盟 第 2 页 共 5 页 马登必须牢固(不超过 1.5m),人字梯必须有安全绳(不超过 2m),靠梯必须有防滑措施(不 超过 2m),门架严格按照要求搭设和使用,移动架要稳固,作业面四周有护身杆。登高设备 上需要码放材料,须均匀码放、严禁超载、谨防掉落。传递材料应相互配合,相互呼应,严 禁通过抛、甩传递材料。 临时用电 1、严禁使用拖线板、花线,必须使用合格的开关箱,严格遵守“一箱一机一闸一漏”; 2、接线必须联系专业电工进行接电,严禁私自接电和私拉乱接;接电前请电工检查电线、 配电箱是否漏电,是否有接零保护,电线必须架空,严禁拖地。 3、夜间施工必须有充足的照明。 电锤、冲击钻等手持式电动工具的使用 1、手持式电动工具必须具有国家强制认证证书、产品合格证和使用说明书。 2、使用前,要认真阅读产品使用说明书和安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握 正确使用方法,严禁违规使用,严禁蛮力等,非单手操作设备严禁单手操作。 3、工具的的电源线严禁接长或拆除,电源线上的插头不得任意拆除或替换,工具上的 插头、插座应按规定接线;严禁不使用插头而将电线金属丝直接插入电源插座。 4、工具使用前及日常检查至少包括以下项目: (1)是否有产品认证标志及定期检查合格标志; (2)外壳、手柄是否有裂缝或破损; (3)保护接地线(PE)联接是否完好无损; (4)电源线是否完好无损; (5)电源插头是否完好无损; (6)电源开关动作是否正常、灵活,有无缺损、破裂; (7)机械防护装置是否完好; (8)空载运转是否正常,工具传动部位是否转动灵活、轻快,无阻滞现象; (9)电气保护装置是否良好。 (10)检查确认正常后方可使用,严禁工具带病、缺陷使用。 5、使用切割机等工具裁割瓷砖、大理石等,必须在地面上进行,严禁悬空操作;切割前, 戴好绝缘手套、防护面罩(眼睛)及护耳装置,切割时要提高注意,避免切割到手造成人身 伤害,人和砖离开一定距离。 6、石材钻孔和切槽在固定的机架上并由经过专门培训的人员操作完成,且必须戴护目 安 全 技 术 交 底 建筑安全联盟 第 3 页 共 5 页 眼镜,切割时对准墙或前面用木板挡住,禁止对准有人的地方加工,防止切割片飞出伤人。 7、施工过程中,工具暂时不用时,放在可靠位置,防止误启动。 8、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,做好个人及周边相关安全防护。 电焊机的使用(龙骨的焊接) 1、施焊前: (1)施焊人员必须是持有有效证件的电焊工,非电焊工严禁进行电焊作业; (2)施焊作业前必须办理好动火审批手续;施焊周围区域(10m 范围内)易燃易爆物品 进行了清理;配备了监护人员,灭火器已配备。 (3)穿戴好电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业 系好安全带;电焊机放置在干燥处 (4)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置,设置二次空载保护器,操作前应 首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、无破损、接线柱的防护罩,焊机外壳保护 接地和焊机的各接线点等,检查初、次级接线正确,输入电压符合电焊机铭牌规定,确认安 全合格方可作业; 2、施焊过程中: (1)控制好电源线长度:一次侧电源线长度应不大于 5 米,二次侧长度应小于 30 米; (2)焊工换焊条时不得除下手套,在合拉电源开关时,另一只手不得按在焊机外壳上, 头部不得正对开关,清除焊渣时,面部不应正对焊缝,防止焊渣射入眼内,作业地点潮湿时, 应站干燥的木板或胶垫上操作; (3)焊接时二次线必须双线到位,地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、结构 钢筋、金属架或铁架路上,必须设立专用地线,直接放在焊件上,不准借路;焊接时临时接 地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。 (3)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件 或将焊接电缆挂在脖颈上; (5)焊接电缆通过道路等时,必须架高或采取其他保护措施; (6)雷雨天,应停止露天施焊作业(如遇到); (7)四级大风以上停止高处施焊作业(如遇到); (8)焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或通道,必须清理干净,并打开所有气孔; 在密闭容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好(如遇到); (9)电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2026-06-12 价格:¥2.00