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4.关于对年度安全目标及责任制考核年终考核奖励兑现通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实和各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-2.关于发布2022年度安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2022】02 号 关于发布 2022 年度安全生产目标通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想与技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产实际情况和 上级要求,特制定 2022 年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%; 12、通过安全生产标准化评审。 ×××有限责任公司 2022 年 X 月 X 日 主题词:安全生产目标 通 知 ×××有限责任公司 2022 年 X 月 X 日 印发

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1 人(名字) 副主任: 3 人 专职安全员: 1 人 成员: 8 人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查,提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1 人(名字) 副主任: 3 人 专职安全员: 1 人 成员: 8 人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查,提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-64.粮食局安全生产工作计划

粮食局安全生产工作计划    xx年是“xx”承上启下之年,也是迎接党“十八”大胜利召开之年,更是企业争 创“四星级”粮库之年,为确保国家储备粮油安全和员工人身安全,实现企业安全 、和谐、科学发展,按照国家安全生产法律法规及市政府、市粮食局安全生产工 作要求,制订公司xx年安全生产 工作计划 :    一、切实加强安全生产制度建设,继续实行各部门安全生产签约及检查考核,落实 部门安全生产责任制,完善安全生产报告制度。    二、切实加强安全生产教育培训,进一步提高员工安全生产意识,做好新员工安 全生产上岗培训。    三、切实加强季度“一符四无”粮仓鉴定,加强军粮供应安全管理,定期对储备成 品粮代储企业进行检查监督,确保全年储备粮油及军供粮油安全。    四、切实加强消防安全管理,做好消防设施、器材配置保养及检查,提高意外突 发事件.应急处置能力。    五、切实加强储粮化学药剂安全管理,规范保管人员熏蒸作业,确保熏蒸效果及 人身安全。    六、切实加强粮食机械、电器线路、视频监控等设备检查保养;机动车辆做到持 证上岗,严禁酒后驾车及疲劳驾驶。    七、切实加强国有资产安全使用管理,定期检查租赁企业,杜绝“三合一”或“二 合一”,消除事故隐患。    八、切实加强值班台帐管理,加强汛期库区巡查,落实防汛队伍及物料,做好安全 防汛防台工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.3 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

行业安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.6 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

煤矿水中钙离子和镁离子测定2009-02-23 16_13

ICS D 备案号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子和镁离子测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准结构和编写规则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》规定,对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子测定方法》和 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子和镁离子测定方法》 两个标准部分条目内容作了修订和补充,并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子测定方法》和 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子和镁离子测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本发布情况: MT/T 202—1989; MT/T 202—1995; MT/T 203—1989; MT/T 203—1995。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:PDF 文件大小:160 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1人(名字) 副主任: 3人 专职安全员: 1人 成员: 8人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查,提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:9.45 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-免洗锡膏标准工艺(DOC 9页)

免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中,达到一个较高第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质关键因素。有助于 高合格率两个元素特别与锡膏有关:锡膏性能窗口和顶点稳定 性。   许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到,因为菜单现,或可使 用性标准程序,是产品开发过程构成整体不可少部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方适用性,以满足许多不同方面性能标 准:电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。   可是,准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要, 由于这个原因,标准程序,不管是由锡膏供应商或适用者实行,是达 到高生产率一个必要因素。   许多制造商,原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务, 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外,那些将焦点集中在高品质生产制造商 应该进行自己标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品设 备,进行现场测试,这样将产生对生产级(production-level)结果最 准确预测。   不管是由使用者或供应商来进行,其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方可计量结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序,也应该了解程序步骤,以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中,典型策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 情形”。本文框架提供一个目标方法,相对它,材料可以比较和对比。   以下确立标准程序,用于提供免洗锡膏功能特性比 较,包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以及焊锡珠/球(beading/balling)性能等决定 方法。制造商可用全部或部分程序来开发内部制订标准程序或 评估锡膏供应商标准程序数据。   制订标准程序工具   一个全面标准程序应该由一套试验组成,量度锡膏从印刷到测 试可使用性。由于 52% - 72%表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1, 本程序应该特别注重印刷。推荐试验,按工序列出,是: 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)可印刷性 o 刮板(squeegee)兼容性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-QFN焊盘设计和QFN焊盘设计和工艺指南工艺指南(DOC 14页)

QFN 焊盘设计和 QFN 焊盘设计和工艺指南工艺指南 QFN 焊盘设计和工艺指南 8�e[]� 一、基本介绍 QFN(Quad Flat No Lead)是一种相对比较新 IC 封装 形式,但由于其独特优势,其应用得到了快速增长。QFN 是一种无引脚封装,它有利于降低引脚间自感应系数,在 高频领域应用优势明显。QFN 外观呈正方形或矩形,大小 接近于 CSP,所以很薄很轻。元件底部具有与底面水平焊 端,在中央有一个大面积裸露焊端用来导热,围绕大焊端 外围四周有实现电气连接 I/O 焊端,I/O 焊端有两种类型: 一种只裸露出元件底部一面,其它部分被封装在元件内; 另一种焊端有裸露在元件侧面部分。 QFN 采用周边引脚方式使 PCB 布线更灵活,中央裸露铜 焊端提供了良好导热性能和电性能。这些特点使 QFN 在 某些对体积、重量、热性能、电性能要求高电子产品中得 到了重用。 由于 QFN 是一种较新 IC 封装形式,IPC-SM-782 等 PCB 设计指南上都未包含相关内容,本文可以帮助指导用户进行 QFN 焊盘设计和生产工艺设计。但需要说明是本文只是 提供一些基本知识供参考,用户需要在实际生产中不断积累 经验,优化焊盘设计和生产工艺设计方案,以取得令人满意 焊接效果。 二、QFN 封装描述 QFN 外形尺寸可参考其产品手册,它符合一般工业标准。 QFN 通常采用 JEDEC MO-220 系列标准外形,在焊盘设计时 可以参考这些外形尺寸(示例如图 1)。 此主题相关图片如下: 三、通用设计指南 QFN 中央裸焊端和周边 I/O 焊端组成了平坦铜引线结构 框架,再用模铸树脂将其浇铸在树脂里固定,底面露出中 央裸焊端和周边 I/O 焊端,均须焊接到 PCB 上。 PCB 焊盘设计应该适应工厂实际工艺能力,以求取得最大 工艺窗口,得到良好高可靠性焊点。需要说明是中央 裸焊端焊接,通过“锚”定元件,不仅可以获得良好散 热效果,还可以增强元件机械强度,有利于提高周边 I/O

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-结算生产订单要求

结算生产订单要求 结算参数必须维护使您能够结算生产订单。这些结算 参数包括结算文本,结 算结构层次,在某些情况下,还包括起始结构及 PA 结 算结构。 如果您要为生产订单在产品结构至财务会计核算及利润 中心核算,那么也必须 在产品成本控制客户化设置中定义记帐规则。 结算文本 结算文本通过订单类型 1 而被定义。以下内容在结算文 本客户化设置中被定 义: · 订单可被结转至哪个结算接收方(例如物料或生产订 单)? · 分配规则最大数量 · 结算部分是否被计算为一个百分比还是使用权数。(参 见 生产订单结算规则)。 · 是否结算差异 (参见 订单相关生产中差异结算)。 在结算文本中保存以下缺省值。 · 结算结构 · PA 结算结构 · 帐户分配缺省 · 原始结构 结算结构 结算结构决定哪一项成本结转至结算接收方。它通过结 算分摊将成本要素分 组并把每个结算分摊分配给结算成本要素。 在定义结算结构时记住以下内容: · 每个借记成本要素必须包括在结算结构中。 · 每个借记成本要素仅被分配至一个结算成本要素。 在版本 2.2 中,您可以在结算结构 1 中设置 OCE 标 识(利用原始成本要素结算)。 如果设置了此标识,已结算实际成本就不写入依据结 算成本要素接受方, 而写入发送方借记成本要素。 ¾ÙÀý 对于一项其成本分配到销售订单项目订单,就产 生了原材料、内部作 业及一般费用等项成本。这些成本被分配给一个成

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-常用毛衫整理工艺介绍(DOC 14)

常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使 织物形态得以稳定工艺过程,故也称定整理。织物在整理前 一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物 经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一 稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中变 形,一般织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后收缩以降低缩水率 工艺过程。织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向屈 曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时,纤维发生溶胀,经纬纱线直径增加,从而使经纱屈曲波高 增大,织物长度缩短,形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但 纱线之间摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大, 然后经松式干燥。预缩后棉布缩水率可降低到 1%以下,并由 于纤维、纱线之间相互挤压和搓动,织物手感柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽 后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物缩水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用 中不易折皱工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维纯 纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期 以前,脲醛初缩体防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸 稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国 开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好防皱性。 在此期间还出现了不少新整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后, 出现了耐久压烫整理。整理产品多为涤纶与棉混纺织物,经 成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持 平挺和褶裥。

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精益生产1(DOC 5页)

精益生产(上) 秦岭 精益生产及其产生 精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其中 “精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等等。 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺 陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际 汽车计划”研究项目中提出来。它们在做了大量调查 和对比后,认为日本丰田汽车公司生产方式是最适用于现 代制造企业一种生产组织管理方式,称之为精益生产,以 针对美国大量生产方式过干臃肿弊病。精益生产综合了大 量生产与单件生产方式优点,力求在大量生产中实现多品 种和高质量产品低成本生产。 一、精益生产产生与推广 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水 线以来,大规模生产流水线一直是现代工业生产主要特 征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成 本,提高生产效率。这种方式适应了美国当时国情,汽 车生产流水线产生,一举把汽车从少数富翁奢侈品变成 了大众化交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国 一大支往产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、 机电以至交通服务业等在内一大批产业发展。大规模流 水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要意义。 但是第二次世界大依以后,社会进入了一个市场需求向多样 化发展新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量 方向发展,单品种、大批量流水生产方式弱点就日渐明 显了。为了顺应这样时代要求,由日本丰田汽车公司首创 精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下高质量、 低消耗进行生产方式在实践中摸索、创造出来了。 1950 年,日本丰田英二考察了美国底持律福特公司 轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000 辆轿车,比日本丰田 公司一年产量还要多。但丰田在他考察报告中却写道: “那里生产体制还有改进可能”。 战后日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本汽 车工业?照搬美国大量生产方式,还是按照日本国情, 另谋出路,丰田选择了后者。日本社会文化背景与美国是 大不相同,日本家族观念、服从纪律和团队精神是美国 人所没有,日本没有美国那么多外籍工人,也没有美国

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現場管理改善Q&A –TPM 及 5S(DOC 18页)

現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態方法有許多種類,既有直接指標,也有間接指標。    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結東西,也有維護保養部門相 關東西。在此試著進行分類: 1. 表示設備管理狀態指標 (1)表示設備管理狀態指標 ○設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) 1 ○每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) 2 ○每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) 3 (2)關於設備故障停止時間=停止時間(H/月) ○每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) 1 ○每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) 2 ○故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) 3 ○故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) 4 设备管理状态评价方法 我在负责工厂机械设备維護保養。作為目標管理一環,必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間(3H 以上)故障件數=件數/月 5 ○每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 6 ○由故障引起品質不良率=不良率真%) 7 ○故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) 8 ○初期故障件數(件) 9 (3)關於設備維護保養指標 ○每個月維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) 1 ○每臺生產量維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 2 〔維護保養費=支付修理費+維護保養材料費+維護保養勞務費〕 ○每台製造成本維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) 3 每臺生產數量保養費=〔保養費/台數〕 (千日元/台)或〔保養費/吨〕 ( ○ 4 千日元/吨) ○每1個保全人員保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) 5 ○每台設備原價保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) 6 ○保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) 7 (4)其它指標 ○故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) 1 ○故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) 2 ○決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) 3

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具有恒定跨导Rail-to-RailCMOS运算放大器设计指导(doc13)

具有恒定跨导Rail-to-Rail CMOS 运算放大器设计指导 陈 斯 (徐州师范大学物理系电子科学教研室) 注:文章中有很多关于MOS方面基础知识,可能对于你们来说比较陌生,可以去找一 些关于这方面书籍看看。下学期我会给你们做专门讲解。你们先作个大概了解, 并确定具体方向。 1 引 言 近年来,随着集成电路工艺尺寸不断减小,低电压发展趋势越来越快。下图为 半导体工艺与电源电压关系。从图中可以看出,电压随着工艺最小尺寸减小而不断 降低。电压减小原因是因为尺寸减小导致了器件击穿电压减小。此外数字电路 功耗正比于电源电压平方,因此,为了减小功耗必须降低电源电压。但是从模拟 电路设计者来看,电源电压减小会导致模拟信号动态范围减小。如果 MOS 管域值 电压随着电源降低而等比减小话,动态范围就不会受到严重影响。但由于数字逻 辑原因,域值电压不能大幅地减小 ,所以低电压会对电路设计带来一定影响。 2 一般原理 在模拟电路和数模混合电路中,对于低电压追求逐渐成为集成电路一种时尚。 然而低电压导致了运算放大器输入共模范围降低,传统PMOS或NMOS差分对输入已 不能满足大输入共模范围要求。 为解决这一瓶颈,rail-to-rail运算放大器随之而产生。通常Rail-to-Rail运放采用两 级结构,运放输出级可以采用简单class-A或class-AB来实现,难点在于输入级设计。 输入级一般采用PMOS和NMOS并联互补差分结构,但其跨导在整个共模输入范围内变 化两倍。这种跨导变化不仅影响环路增益, 也会影响运放频率补偿。同时,由于输 入信号是rail-to-rail,具有很高信噪比,因此要求整个rail-to-rail运放输入级保持恒定 跨导(gm)。 一般来说,运算放大器输入级都采用差分放大器输入模式。在CMOS工艺中, 差分放大器可以通过PMOS或NMOS差分对来实现。如图1,这是一个采用NMOS差分 对作为输入级电路。从图中可以得到,NMOS差分对共模输入范围为

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QP08生产设备维护保养控制程序(doc 7)

1 目 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、 产品质量和经济效益,特定本制度。 2 范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须动力设备等非 生产设备管理。 3 职责 3.1 工装设备部负责设备统筹管理,包括设备配置、验收、建 档、检修和报废等。 3.2 使用部门负责设备正确使用和日常维护保养。 4 程序 4.1 设备配置 4.1.1 工装设备部根据使用部门要求及公司发展需要提出设 备配置申请,于“设施(工具)购置申请单”上注明所购设备名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由 生产经营部负责采购(在设备选型过程中需权衡质量、价格、能耗、 备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。 4.1.2 需要自制设备由使用部门提出,由质检部制图,经双方 共同审核,总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 4.1.3 设备配件采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行, 经验收合格后,由工装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库 手续,由使用部门开单领用。 4.2 设备验收、建卡及出入库 4.2.1 所采购设备到货后或自制设备加工完成后,由生产经营 部和使用部门共同核对,于“设施(工具)验收单”上注明设备名称、 型号、规格,技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后,工 装设备部组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由工 装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字,以示验收合格(对 于锅炉、压力容器等验收由工装设备部联络市劳动局有关人员参 加)。 4.2.2 验收不合格设备,由生产经营部与制造单位协商处理, 并于《设备验收单》上记录处理结果。 4.2.3 工装设备部对验收合格设备进行编号,建立“生产设施管 理卡”,并在“生产设施一览表”上予以登记。 4.2.4 物保部根据合格验收单办理入库手续,使用部门需经工 装设备部批准后,方可向仓库领取所需设备。 4.2.5 对于低值易损耗工装夹具、辅具等,可直接由工装设备 部验收合格后入库,不需要建卡及登录于一览表。 4.3 设备使用、维护和保养 4.3.1 工装设备部负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门 遵照执行。对于大型、精密,稀有或关键(工序)设备,由工装设备部

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多种制造环境下拉式生产doc5)

多种制造环境下拉式生产 无庸讳言,精益思想给企业带来巨大效益。 众所周知,ERP 给企业带 来高度信息化,集成化,同时也给企业处理多变,复杂制造环境带来了方 便。如面向库存生产(MTS),面向定单生产(MTO),面向装配生产(ATO), 面向定单设计(ETO)。本文重点论述如何在 ERP 四种环境下,从批量生产, 排队供应转变到连续生产流程精益生产,执行看板拉式系统,并实施与 ERP 良好集成电子看板系统。 一个企业生产和库存策略决定着生产管理和库存管理侧重点。对企业细 分为四种生产库存环境和对企业产品生命周期细分为四种生产库存环境, 对企业具有竞争力提前期和有效库存控制起着举足轻重作用。企业应 根据市场竞争环境变化,迅速改变企业生产库存策略。这就需要企业在 计划,生产布局,库存,生产准备上具有高度灵活性。 一、面向库存环境 它是在收到客户定单以前,产品已经入库,等待发运。用 ERP MPS 主生 产计划或 SOP 销售预测驱动产成品计划,MRP 批量生产,排队供应方式, 组织生产。 而在精益生产下,用 Kanban 拉动计划,单件连续流动方式,组织生产。 其特点物流稳定。 此图是典型丰田式拉式生产。客户发出一块看板,其形式可以是电子数据, 传真,空箱,纸板。产品从成品超市中拉出,装运到客户处交货。在此其间, 内部看板返回工厂,补充成品超市货物。其超市以直观为基础,每一种成 品具有编码及批号和严格先进先出管理。可能,你公司直接面向是众多 批发商,其销售定单频率,数量,产品组合变化相当大,而你经 营模式是几乎立刻处理客户定单。所以就必须有一个缓冲成品超市。 二、面向定单装配环境 它是子装配件已完工,在接受定单后把它们装配成最终产品。可将关键部件 计划好并入库储存来等待客户定单。主生产计划驱动子装配件或关键部件计 划。 此图是典型戴尔式拉式生产。此类看板模式日益流行。由于实际上不存在 成品库存(除等待发运产品之外),就能有效地管理公司资源。其前提是制 造补充周期小于定单交货时间。 戴尔公司就是利用互联网上使用这种 方法直接与客户定单联系起来。 如定单日发货量并不均匀,而在生产上 却可以用平均日产量,来平准化生产线。 三、面向定单生产环境

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株洲XX集团6S活动实施管理办法9doc 13)

株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目和范围 1.1. 目 持续深入开展 6S 现场管理活动,不断提升现场管理水平和员工 素养,打造时代集团一流专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会领导下展开,株洲所质 量安全部为常设管理机构,组织集团公司 6S 工作有序开展,对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查,实施评分考核制度,安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组,负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督,并进行相应 考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组,具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A     共 8 页 第 2 页    本单位 6S 工作开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内,6S 管理小组成员由各级安委会成员组成,但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组(下同)。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位日常管理工作,持续执行并 不断改进,各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划,对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月,及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会(可与安委会会议同时召开),并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查情况,可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案,公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组

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制造业英文简写中文对照doc20

制造业英文简写中文对照 5S :5S管理 ABC :作业制成本制度 (Activity-Based Costing) ABB :实施作业制预算制度 (Activity-Based Budgeting) ABM :作业制成本管理 (Activity-Base Management) APS 先进规画与排程系统 (Advanced Planning and Scheduling) ASP :应用程序服务供货商(Application Service Provider) ATP :可承诺量 (Available To Promise) BOM :物料清单 (Bill Of Material) BPR :企业流程再造 (Business Process Reengineering) BSC :平衡记分卡 (Balanced ScoreCard) BTF :计划生产 (Build To Forecast) BTO :订单生产 (Build To Order) CPM :要径法 (Critical Path Method) CRM :客户关系管理 (Customer Relationship Management) CRP :产能需求规划 (Capacity Requirements Planning) CTO :客制化生产 (Configuration To Order) DBR :限制驱导式排程法 (Drum-Buffer-Rope) DRP :运销资源计划 (Distribution Resource Planning) DSS :决策支持系统 (Decision Support System) EC :设计变更/工程变更 (Engineer Change) EC :电子商务 (Electronic Commerce) EDI :电子资料交换 (Electronic Data Interchange) EIS :主管决策系统 (Excutive Information System) EOQ :基本经济订购量 (Economic Order Quantity) ERP :企业资源规划 (Enterprise Resource Planning) FMS :弹性制造系统 (Flexible Manufacture System) FQC :成品品质管制 (Finish or Final Quality Control) IPQC:制程品质管制 (In-Process Quality Control) IQC :进料品质管制 (Incoming Quality Control) JIT :实时管理 (Just In Time) KM :知识管理 (Knowledge Management) L4L :逐批订购法 (Lot-for-Lot) LTC :最小总成本法 (Least Total Cost) LUC :最小单位成本 (Least Unit Cost) MES :制造执行系统 (Manufacturing Execution System) MPS :主生产排程 (Master Production Schedule) MRP :物料需求规划 (Material Requirement Planning) MRPⅡ:制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning) OEM :委托代工 (Original Equipment Manufacture) ODM :委托设计与制造 (Original Design & Manufacture) OLAP:线上分析处理 (On-Line Analytical Processing) OLTP:线上交易处理 (On-Line Transaction Processing)

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维修经验杂谈(doc8)

- 1 -   维修经验杂谈 别克车 ABS 灯亮 一辆 94 款别克(BUICK)轿车,仪表板上 ABS 故障指示 灯点亮,ABS 系统不起作用,制动抱死。采用人工调码方法 读出故障代码 41,其内容是右前轮液压电磁阀或线路故障。 用万用表测量 ABS 总泵电磁阀线路,发现有 1 根线与其他 任何一根线都不相通(正常电磁阀脚线之间是相通),由此 可以判断这根线便是故障代码 41 所指开路线。拆下 ABS 总 泵并分解,从其底部拆开便会看到四个电磁阀(分解时注意不 要损伤密封圈)。打开 ABS 总泵后,便看到有一根线端已明显 断开。用 1 根电线把开路端焊接起来,然后再用万用表欧 姆挡测量原来开路线与其他各线是否相通,结果相通。将 ABS 总泵重新安装好,按规定方法清除故障代码,添加制动 液,并对 ABS 系统进行放气(注意:一定要按规定放气顺序对 各轮进行放气,否则空气无法排净,影响 ABS 系统工作效果), 然后试车,ABS 系统功能恢复正常,故障排除。 排除故障就像外科医生做手术一样,要做到细致、周全。 高尔夫为何不易起动 一辆高尔夫轿车,配有单点喷射电控发动机,此车加速 - 2 - 有座车感,在转弯时更明显;有时不易起动,起动后“突突”。 用 V.A.G1551 检查,无故障码存储。检查点火系统,火花 塞间隙过大,高压线有漏电现象。更换火花塞、高压线后, 现象有所减轻,但仍存在。后经仔细检查、发现燃油喷射单 元底座因老化而开裂,使进气歧管进入大量未计量空气,混 和气过稀,发动机功率下降,导致加速不良。当车在颠簸或 转弯时,喷射单元底座开裂程度增大,故障更严重。将喷射 单元橡胶底座更换后,故障排除。 丰田皇冠无高速 一辆丰田皇冠 3.0 轿车,发动机起动容易,运转平稳, 但当发动机中速再加速时,进气道就发出“空、空”声,再 继续加油就熄火。经测量燃油压力在正常范围内,喷油嘴供 油量也没问题。用万用表测量节气门位置传感器信号电压, 发现无电压输出。原来发动机电脑接收不到节气门位置信号, 无法正确判断发动机当前负荷,也就无法输出正确喷油信 号,便启用电脑中中速“跛行”程序,造成发动机无高速 和一加油就熄火故障现象。更换新节气门位置传感器后, 故障排除。 奥迪 100 急加速灭车

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00