双(2-氯乙基)甲胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 双(2-氯乙基)甲胺 化学品英文名称: bis-(2-chloroethyl)methylamine 中文名称 2: 氮芥 英文名称 2: dichloramine 技术说明书编码: 2794 CAS No.: 51-75-2 分子式: C5H11CI2N 分子量: 156.07 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双(2-氯乙基) 甲胺 51-75- 2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双(2-氯乙基) 甲胺 51-75- 2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双(2-氯乙基) 甲胺 51-75- 2 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮吸收均可引起中毒。对 人有致突变作用。人静脉注射 0.4mg/kg, 可迅速引起胃肠道症状,迟发性白细胞抑 制。本品是一种起疱剂和局部刺激剂。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,高毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。受高热分解放出有毒的气体。其蒸气比 空气重,能在较低处扩散到相当远的地方 ,遇火源会着火回燃。若遇高热,容器内 压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氯化氢 。 灭火方法: 消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩 )或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在 上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空 旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火 结束。处在火场中的容器若已变色或从安 全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳 、砂土。不宜用水。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空 间。小量泄漏:用砂土吸收。大量泄漏: 构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或 专用收集器内,回收或运至废物处理场所 处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。防止蒸 气泄漏到工作场所空气中。操作人员必须 经过专门培训,严格遵守操作规程。建议 操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面 罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。在清除液体和蒸 气前不能进行焊接、切割等作业。避免产 生烟雾。避免与氧化剂接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。包装必须 密封,切勿受潮。应与氧化剂、食用化学 品等分开存放,切忌混储。配备相应品种 和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准
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双(2-氯乙基)胺盐酸盐化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 双(2-氯乙基)胺盐酸盐 化学品英文名称: bis(2-chloroethyl)amine hydrochloride 中文名称 2: 盐酸双(2-氯乙基)胺 技术说明书编码: 2793 CAS No.: 821-48-7 分子式: C4H9CI2N・HCI 分子量: 178.5 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双(2-氯乙基) 胺盐酸盐 821-48-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双(2-氯乙基) 胺盐酸盐 821-48-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双(2-氯乙基) 胺盐酸盐 821-48-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收有毒。对人有致 突变作用。遇热分解释出有毒的氨、氮氧 化物和氯气烟雾。 环境危害: 对环境有危害,对水体可造成污染。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解产生有毒的腐蚀 性烟气。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氧化硫 、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。切勿将水流直接射至熔 融物,以免引起严重的流淌火灾或引起剧 烈的沸溅。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉 、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:用干 石灰、沙或苏打灰覆盖,用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴乳胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、碱类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的
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双甲基丙烯酸乙二醇酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 双甲基丙烯酸乙二醇酯 化学品英文名称: glycol dimethacrylate 中文名称 2: 二甲基丙烯酸乙二醇酯 英文名称 2: ethyldiol methacrylate 技术说明书编码: 2788 CAS No.: 97-90-5 分子式: C10H14O4 分子量: 198.1 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双甲基丙烯 酸乙二醇酯 97-90-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双甲基丙烯 酸乙二醇酯 97-90-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 双甲基丙烯 酸乙二醇酯 97-90-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入、摄入或经皮肤吸收后对身体有害。 其蒸气或烟雾对眼睛、粘膜和上呼吸道有 刺激作用。接触后可引起烧灼感、咳嗽、 眩晕、头痛、恶心和呕吐。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发 生化学反应。容易自聚,聚合反应随着温 度的上升而急骤加剧。若遇高热,容器内 压增大,有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能 切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等 限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石 灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或 挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器 内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。在 清除液体和蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、酸 类、碱类接触。配备相应品种和数量的消 防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器 可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 保持容器密封,严禁与空气接触。应与氧 化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。 不宜久存,以免变质。配备相应品种和数 量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理 设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-25 价格:¥2.00
生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理,落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,防止和减少生产安 全事故,保障职工生命和财产安全,制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》(试行)、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政 办字〔2016〕36 号)、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》(鲁安办发〔2016〕10 号)等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患(简称事故隐患)的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度,完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任,并加强对落实情况 的监督考核,保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情 况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况, 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向主要负责人报告 重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司(厂)级安全检查的组织、实施、验证,同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作;负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作;负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 (隐患排查治理)制度和安全检查表,不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查, 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段(班组)负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作;负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况,并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作,应根据生产运行特点,制定 安全检查计划,明确检查的目的、内容、要求,并编制《安全检查表》(附录 F, 各专业检查表见附件)。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查,建立《安全检查台 账》(附录 A)、《事故隐患整改台账》(附录 B),并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据: (1)国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程; (2)国内外事故案例和企业以往的事故情况; (3)生产装置危险有害因素辨识报告; (4)分析人个人的经验和可靠的参考资料; (5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善,并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:587 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:港电公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 清扫 走错间 隔 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查 误碰带 电设备 3 级 一 般 风 险 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 作 业 活 动 6K V 开 关 检 修 3 实施 维修 误碰带 电设备 3 级 一 般 触电伤 害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 站队 港电 公司 李宏 利 风 险 止合闸警示 标示。 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 4 试验 开关仓 内上触 头带 电、开 关本体 储能弹 簧储能 3 级 一 般 风 险 触电伤 害、机 械伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 1 清扫 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利 2 作 业 活 动 变 压 器 检 修 2 检查 走错 间隔 3 级 一 般 风 险 触电 伤害 设备停电;合 接地刀闸;设 置围栏;挂禁 止合闸警示 标示。 执行工作票制 度和现场安全 规程;落实风险 辨识防控措施; 加强现场反违 章自查自纠。 学习掌握触 电急救措施; 班前会组织 岗前宣誓、辨 识作业风险 及措施;每年 至少组织一 次《安规》考 试。 绝缘鞋、绝缘 手套、安全帽 穿戴整齐。 保持安全通 道畅通;当发 现有人触电, 首先要使触 电者迅速脱 离电源,然后 进行抢救。 站队 港电 公司 李宏 利
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
安全检查及隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生, 建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境和劳动条件,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括:综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检 查台帐,并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业 管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查,各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查和巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备 用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修 力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申 请,公司领导审批,得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参 加检查人员进行培训,留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果及时填入检查台账,备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做 到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,及时协调在隐患整改中
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
第 1 页 共 2 页 风险分级管控和隐患排查治理考核奖惩制度 1 目 的 通过将“两个体系”考核结果与员工工资薪酬相挂钩,以严格执行加油 站制定的各项风险分级管控和隐患排查治理管理制度,杜绝各类违章现象, 引导员工建立风险分级管控和隐患排查治理双体系,保障员工人生安全。 2 范 围 加油站所有员工及相关方成员。 3 职 责 安全管理人员负责一般风险分级管控和隐患排查治理活动的考核奖惩及 业务相关方风险分级管控和隐患排查治理活动执行监督考核;重大风险分级 管控和隐患排查治理责任事项的考核报负责人审批。 4 个人考核办法 (1)奖励 ①在生产经营中,模范地遵守加油站风险分级管控和隐患排查治理双体 系规定的各项安管理制度和操作规程,及时发现和排除事故隐患、纠正违章、 提出合理化建议,避免了重大事故的发生或在事故中积极投入事故抢险,方 法得当,减少了人员伤亡和财产损失的职工,给予奖励。 ②加油站奖励分为通报表扬、奖金、晋升工资等形式。 (2)处罚 ①风险分级管控和隐患排查治理管理网络和制度不健全,不认真执行和 落实风险分级管控和隐患排查治理双体系文件要求,应予通报批评,限期整 改,对部门第一责任人和分管负责人分别给予 50~100 元处罚。 ②部门发生轻伤事故以及火灾等无伤亡损失 1 万元以上的,对部门第一 责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 50~200 处罚。 ③发生重伤、群伤以及直接经济损失 5 万元以上的无伤亡事故,对部门 第一责任人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 100~1000 处 罚,有直接责任或情节严重者按相应制度执行。 ④生死亡以及直接经济损失 10 万元以上的无伤亡事故,对部门第一责任 人、分管负责人和兼职安全员及班组负责人分别给予 1000~5000 处罚,有直 第 2 页 共 2 页 接责任或情节严重者按相应制度执行。 ⑤安全管理人员有下列情形之一,应给予 50~500 元的扣款,有直接责 任或情节严重造成事故,同时承担相应的事故责任。 A.岗位管辖范围内各项风险分级管控和隐患排查治理不到位,记录不完 整。 B.隐患整改不及时、防范措施不得力,未对危险场所或操作提供安全操 作规程。 C.对违章作业现象不及时制止,对当事人不及时进行安全教育(查现场 记录)。 D.隐瞒事故或不按事故报告程序及时报告事故,事故发生后未按“四不放 过”的原则及时处理。 E.风险分级管控和隐患排查治理培训不到位。 F.不认真执行和落实风险分级管控和隐患排查治理双体系管理制度条款。 ⑥生产作业人员(含有违章行为的管理人员)有下列情形之一的,应给 予 50~500 元的经济处罚,造成事故的承担相应的事故责任: A.不认真履行工作职责,工作中违纪违规。 B.风险分级管控和隐患排查治理制度执行不严,无完整记录。 C.伪造设备运行记录、风险分级管控和隐患排查治理记录等记录。 D.生产作业过程中,不按安全规程要求使用、维护劳保用品。 E.不认真执行风险分级管控和隐患排查治理双体系管理规定和安全操作、 维修规程。 (4) 员工年底两个体系考核不合格,次年基本工资不得增长,并根据考 核情况最高可降低 5%。 5 记录表格 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核记录表》 《风险分级管控和隐患排查治理责任制考核奖惩汇总表》 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化肥皮带机 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑; 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好,无变形破 裂 电缆绝缘损坏, 变形、漏电 做好日常 监测,对电 缆损坏处 进行包扎, 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏;皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养, 及时更换; 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好;电机 温度正常; 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测, 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽; 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人:冯伟 日期: 审核人: 申作峰 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头前沿门机 No: 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测,除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程和相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测,及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测,提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程和相关标 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对岸 3 6 3 54 4 级 蓝
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 过氧化(双)3,5,5-三甲基己酰 化学品英文名称: 3,5,5-trimethyl caproyl peroxide 中文名称 2: 催化剂 K 技术说明书编码: 2011 CAS No.: 3851-87-4 分子式: C18H34O4 分子量: 314.46 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化(双 )3,5,5-三甲 基己酰 3851-87-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 未见毒性资料及人体危害资料。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具爆炸性,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 易燃,氧化性极强。在常温下剧烈分解。 受冲击、摩擦有发生爆炸的危险。与还原 剂、促进剂、有机物、易燃物、酸类或胺 类物品接触会发生剧烈反应,有燃烧爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳。禁止用砂土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以 用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液稀 释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤 或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害 。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴 化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远 离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场 所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 商品通常稀释后储装。储存于阴凉、通风 的库房。远离火种、热源。库温控制在 0℃以下。应与还原剂、酸类、碱类、易( 可)燃物、食用化学品分开存放,切忌混 储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使 用易产生火花的机械设备和工具。储区应 备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准
分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
双体系建设推动培训考试 单位: 姓名: 工号: 日期: 题号 一 二 三 四 五 合计 得分 一、填空题(每空 2 分,共 24 分) 1、双体系建设是指:( )和( )建设。建立完善两个体 系建设和安全生产信息化系统,目的是实现( )、精准监管、( )、科 学预防。 2、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( ),将风险分为 1、2、3、4 级,其中( )级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的( )和( )的组合。 4、( )是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或 它们的组合。 5、企业应对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要( )、( )、 ( )及应急措施、报告电话等内容。 二、单项选择题(每题 2 分,共 20 分) 1、企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( ) A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订( )标准和清单。 A.考核依据 B.隐患排查治理 C.领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素(与风险点相关联的人、物、 环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级,采取不同控制措施 是( )的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的( ) A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及( ) A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( )二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类,危险等级最高的颜色是:( ) A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括( ) A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规程 10、风险分级管控措施中应急控制包括( ) A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题(每题 2 分,共 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都 了解风险点的基本情况及防范、应急对策。( ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出的风险点按照 危险性确定风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。( ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业过程,或以上两者的组合。( ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝色。( ) 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级,将所有危险源按风险度分为 I、II、 III 级。( ) 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级可以不负责管控。 ( ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、管理(行政)控制、工程控制四个方面。 ( ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等。 ( ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力,以防止和减少安全不良后果。 ( ) 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析(JHA)法”。( )
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
风险评价制度 1 目的 通过事先分析、评价,制定风险控制措施实现管理关口前移,实现左侧管理,实现事 前预防,达到消减危害、控制风险的目的。 2 依据 《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字【2016】36 号)、《关于印 发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案的通知》(德安 办发【2016】11 号)、《化工企业安全风险分级管控实施指南》等。 3 评价范围 (1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; (2)常规(所有生产装置、设施、重要设备、重要作业)和非常规活动(检维修、废弃、 拆除与处置); (3) 事故及潜在的紧急情况; (4)所有进入作业场所人员的活动; (5)原材料、产品的运输和使用过程; (6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品; (7)丢弃、废弃、拆除与处置; (8)公司周围环境; (9)气候、地震及其他自然灾害等; 4 评价的方法: 可根据评价需要选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。本公司常用的评价方 法为 4.1 预先危险性分析法:(Preliminary Hazard Analysis, 简称 PHA)预先危险分析 也称初始危险分析,是在每项生产活动之前,特别是在设计的开始阶段,对系统存 在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。 4.2 安全检查表分析法:(Safety Checklist Analysis,缩写 SCA)是依据相关的标 准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、 管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。 4.2.1 安全检查表编制的依据: (1)有关标准、规程、规范及规定; (2)国内外事故案例和企业以往的事故情况; (3)系统分析确定的危险部位及防范措施; (4)分析人员的经验和可靠的参考资料; (5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 4.2.2 安全检查表编制分析要求: (1)既要分析设备设施表面看得见的危害,又要分析设备设施内部隐藏的内部构件 和工艺的危害。 (2)对设备设施进行危害识别时,应遵循一定的顺序。先识别厂址,考虑地形、地貌、 地质、周围环境、安全距离方面的危害,再识别厂区内平面布局、功能分区、危险设施布 置、安全距离等方面的危害,再识别具体的建构筑物等。对于一个具体的设备设施,可以 按照系统一个一个的检查,或按照部位顺序,从上到下、从左到右或从前到后都可以。 (3)分析对象是设备设施、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。 所列检查项目不应有人的活动,即不应有动作。 (4)检查项目列出后,还要列出与之对应的标准。标准可以是法律法规的规定,也 可以是行业规范、标准、本企业的有关操作规程、工艺规程或工艺卡片的规定。检查项目 应该全面,检查内容应该细致,达不到标准就是一种潜在危害。 (5)控制措施不仅要列出报警、消防检查检验等耳熟能详的控制措施,还应列出工 艺设备本身带有的控制措施,如连锁、安全阀、液位指示、压力指示等。 4.2.3 安全检查表分析步骤: (1)列出《设备设施清单》(参照表 3)。 表 3 设备设施清单 (填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、 通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。2.参照设备设施台帐,按 照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设 施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最 单位: 装置单元: NO: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
— 1 — 有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对 有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、 危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对作业 场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012 年版)的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分:体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对 有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、 实验室分析,对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析,确定各岗位、作 — 2 — 业场所和用人单位的职业病危害风险等级,制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设,一般分 4 个阶段进行。 (一)准备阶段 收集和研读相关资料,熟悉分级方法和工作步骤,开展初步现场调查,了解工艺流程和工作场所概 况,编制风险分级评估方案。 (二)实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析,并测定工作场所职业病危害因素的浓度 (强度)。 (三)资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据,通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 (四)制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级,提出有针对性的管控措施建议,编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级,确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所,制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.08 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备维修队 岗位:泵房管理员 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:喷淋泵房 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增(改进)措施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 开关分合闸 状态及指示 异常,造成 误操作 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 设备运行有 异音、异味、 异常发热, 造成设备损 坏 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 电控柜未设 置防雷装 置,雷雨天 易造成雷击 造成电气室 损坏或或者 去熬 检修时对开关仔细检 查,必要时对浪涌器 进行试验 每周巡视 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 4 电控柜 是否设 置防触 隔离 板设 置到 电控柜母排 未设置防触 电隔离板 检修时对隔离板进行 检查 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识 电隔离 板 位无 缺失, 紧固 良好 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 泵房机组及 电气线路元 件未做防水 防潮处理, 机组电机易 进入造成电 机短路 检修时对电机防水处 理进行检查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 6 电控柜 内 线路 布置是 否清晰, 标识是 否明确 电控 柜内 线路 清晰, 表示 明确 电控柜线路 凌乱,线路 标示不清, 易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔细检 查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 7 电气室 电控柜 下是否 已设置 了绝缘 垫层 绝缘 垫层 设置 到位 电气室、电 控柜下未设 置绝缘垫层 检查是查看绝缘垫层 有无破损 检查是查看绝缘垫 层设置情况 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄 8 是否进 行了维 护除尘 电器 元件 上整 洁无 尘 未定期对电 器元件除 尘,一造成 电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘情况 每周巡视巡检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生产设备操作规程 自动灌装机操作规程 一、操作方法 1、 使用前检查:机安装好后,接通电源,试运转三相电机,保证运转方向正确,确保 压缩空气的压力和流量(0.5m3/min-6bar),检查各电机、轴承等是否需加润滑油, 严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部位紧固件有无松动,待各部分运 行情况稳定后,方可正常使用。 2、 检查安全设施功能是否正常。 3、 开机前仔细检查所有水箱是否有水,链板有无卡死,传送带上是否有杂物,储盖箱 内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,再合上主电源 QF, 电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,则启动条件具备,按控制箱上的启动 按钮和灌装处启动开关,在蜂鸣器三声预警后,整机启动运行,进入外洗、冲洗、灌 装全自动工作方式,停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。 二、使用安全细则 1. 灌装机设备内无异物(如工具、抹布等); 2. 灌装机不允许有异常响动,如有应立即停机,检查原因; 3. 所有保护物应安全、可靠,严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物(如围巾、手 链、手表等); 4. 长发者,应戴发罩; 5. 不要用水和其它液体清洗电气单元; 6. 清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等,预防强酸、强碱腐蚀; 7. 机器运行时,必须有人进行监控,不要用工具或其它物体接近机器; 8. 不要让与操作无关的人员接近设备。 三、维护与保养 1. 定期检查与维护:应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行 检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,气缸主要检查是否漏 气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞,电器 部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验,如检查开关元件是否损坏,线路是 否断线,各输出元件是否工作正常。 2. 日常检查与维护:马达是否正常运行,安装环境是否正常、冷却系统是否异常, 是否存在异常振动,异常声音;是否出现异常过热,变色。 四、注意事项 1. 必须把电机、机壳接地,且零线、地线分开; 2. 本机电源进线须经漏电开关引入; 3. 气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸的使用寿命; 4. 水泵严禁无水工作,在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水,同时保证清 洗水的供应。 五、设备清洗要求 1. 每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 2. 每周定期对灌装设备及各管道用消毒水(含氯量为 100PPm)进行清洗、消毒后, 再用工艺水对设备进行冲洗。 3. 操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。 水处理设备(预处理设备)操作规程 水处理设备中预处理部分主要目的是去除原水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气 体及部分有机物,为脱盐及后处理工序创造条件,达到电渗析、反渗透、离子交换等设 备的进水要求。 预处理设备主要有:机械过滤(石英砂过滤)、活性炭吸附过滤器、精密过滤器。 机械过滤器主要用于去除水中的悬浮物、机械杂质,设备外壳为不锈钢制成,内衬天 然橡胶,体内配有先进的布水器,内装介质为精制石英砂、无烟煤等。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
正确处理安全监察与安全管理的关系 煤炭行业作为我国国民经济的重要组成部分,在我国社会主义市场经济体制下, 其管理机制也迫切需要改革。一方面国有煤矿下放到地方,实现了政企分开,为 国家强化行政执法创造了条件。另一方面,煤炭企业也在客观上需要政府依法保 证其快速、稳定、健康地发展。由于煤炭生产的特殊性,长期以来,我国煤矿伤 亡事故多,职业病危害严重,煤矿安全成为困扰我国煤炭经济发展的重要因素。 在这种形势下,国家对煤矿安全监察体制进行改革,设立煤矿安全检察机构,将 安全监察与安全管理分开,实行垂直管理,既适应了我国社会主义市场经济体制 的客观要求,又使煤矿安全工作步入法制化管理轨道。改革后,煤矿安全监察机 构成为煤矿安全监察的主体,煤炭企业成为煤矿安全管理的主体。如何搞好煤矿 安全管理和安全监察工作,并将二者有机结合,是摆在我们面前的一道新课题。 1 新形势下煤矿安全管理工作的特点 市场经济体制下的煤炭企业是一个商品生产和经营实体,企业的管理形式也 将由生产型转向经营型,企业管理的根本目的就是通过一系列手段和方法实现效 益最大化。 由于煤矿生产作业条件差、工艺复杂、生产过程中还存在水、火、瓦斯、煤 尘、顶板等自然灾害,事故发生率高。一旦发生事故,煤炭企业不但投入大量资 金进行抢救处理,还会造成生产停止,直接经济损失是十分巨大的。同时,煤矿 事故还会损害企业的形象,造成间接损失。可见,安全是煤矿经济效益的重要组 成部分。 但同时还应清醒地看到,安全所带来的经济效益是潜在的,是不能直观地看 到的,是需要长期投入的。一个煤矿一定时期内不发生事故,就会给企业决策者 甚至于企业职工思想上造成一种错觉,认为安全投入是企业的负担,是一种浪费。 由于体制的原因及思想认识上的误区,很容易在煤矿安全管理工作中出现一 系列问题。 首先,企业在安全投入上增加了随意性。企业不是根据其安全工作的实际需 要来投入,而是根据企业的经济效益及经营者的个人意愿来进行投入。 其次,企业内部的安全责任约束机制有可能弱化。煤炭企业步入市场后,企 业将由生产型逐步转向经营型,企业内部各级经营者的工作重点将发生转移,势 必对原有的安全责任体系造成一定冲击,甚至有可能弱化。 由此可见,在市场经济体制下,煤炭企业的经营自主权扩大后,企业内部必 须通过安全检察这一手段规范企业行为,强化安全责任,保证各种先进的安全管 理经验和先进的安全技术手段在企业安全生产中得到应用。 2 新体制下抓好安全监察工作的几个要素 (1)应建设一支能为企业提供优质服务的专家型安全监察队伍。国家煤矿 安全监察体制改革的目的,就是通过一系列行政执法活动使企业提高安全管理水 平,杜绝煤矿事故发生。因此,煤矿安全监察机构必须是一支不仅能发现和处理 煤矿安全问题,而且还能帮助企业解决问题,为煤炭企业管理带来新思想、新方 法、新思路的专家型队伍。 要建立煤矿安全监察人员定期培训制度,使安全监察人员能及时掌握最新的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对导致事故的心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生的事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技的发展与进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大的改善,由它们引起的事故比例中间下降,而人因失误 诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统的自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:225 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
塑料注射成型机的维护与保养 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制 品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生 及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性, 生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在 数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量 最多的机种之一。 我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大 多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术进步十分 显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、 产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入, 同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条 件。 要有好的制品,必须要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规律,人 们掌握了这种规律,就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。 为加强塑料机械的使用、维护和管理工作,我国有关部门已制订了有关标准 和实施细则,要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管 理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。 本文撰写了注塑机维护、保养的有关知识和技术资料可供设备管理部门和生 产企业的管理人员和技术人员参考。 塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是 目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固 性塑料(约占塑料总量的 1/3)。 1.1 注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力, 将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型 后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施 压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 1.2 注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方 式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半 自动、手动注塑机。 (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水 平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修; 机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自 动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。 (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具 是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便, 自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 穿鞋与道路运输企业的安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己的脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子的脚的,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他的意,毕竟脚是他 的,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业的安全管理这个课题,安全生 产管理与道路运输企业的生存、发展是息息相关的,而且也关系到广 大人民群众的生命和财产安全,因此,绝大多数道路运输企业的管理 者也充分认识,安全生产的好坏将关系到企业的生存,很多企业也对 安全生产投下了大量的人力和物力,但是,大量的投入并不见得安全 事故有很明显的下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理的模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己的脚避免受到 伤害,对的,鞋子最原始的功能就是起到保护的作用。企业与人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵与穿鞋是一样的。不同的 企业必须要寻找合适自身条件的鞋子,而且,随着企业的不断发展, 原来的鞋也将不适合,当鞋子已经烂到无法修补的时候,企业只能够 从新寻找合适的鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪的八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理的 规章制度都是从合资股东企业照搬过来的,随着公司业务的不断扩 展,经营的班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业的管理 层也逐渐发现,公司的安全生产的压力也越来越大,原来的那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务的发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大的行车事故后,导致公司经营班车的实载率急速下降,市 场形象不佳,公司的管理层意识到必须对原有的安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度的修修补补是不行了,否则任由事 故的发生将危及公司的生存,很明显,原来的鞋子已经不适合企业的 发展需要了,换新鞋是必然的。因此,公司管理层成立了专门的安全 管理变革小组,组织人员对企业的安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位和安全管理做的比较好的标兵企业取经学习,经过 近三个多月的调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
本质安全学习材料 一、系统本质安全化的概念;本质安全的由来 本质安全的概念产生于本世纪 60 年代,当时是指一项新设计的不打火花、 不会引起瓦斯爆炸的电气开关,称之为煤矿用本质安全电器开关。之后,很快地 传播开来,并作为设计各种产品的一种指标,也成为各种运作程序和管理系统的 一项重要指标。通俗一点讲,本质安全化就是一种产品、物质,一个运作程序或 管理系统具有最佳的安全品质,决不会因自身的原因而造成事故。这就是本质安 全化的基本概念。 二、本质安全系统(人-机-环系统) 针对近年来我国严峻的安全生产形式,靠单纯地突击式检查难以解决安全生 产中存在的错综复杂的问题。要使安全生产形势发生根本性的转变,除了仍要强 调进一步提高安全生产管理水平,提高劳动者安全生产意识外;更要强调依靠利 用本质安全技术,来改变现有安全生产现状。 在我国许多重大事故从发生之初到事故蔓延、扩展,几乎没有有效的抑制手 段,而最终酿成严重的后果,这与安全生产产业的落后和薄弱有直接的关系。19 98年西安的一起事故从液化石油气的开始泄漏到遇明火爆炸,时间长达两个半 小时,但是没有任何专业有效的堵漏技术设施和对抢险人员的防护手段,直到爆 炸发生,造成13人死亡,30余人受伤。1998年发生在石家庄和安徽蚌埠的 另外两起类似事故,原因与西安事故基本相似。安全生产技术产业严重滞后于安 全管理工作的现状,给了人们惨痛的教训。 针对这一现状,专家提出了“本质安全技术”这一概念。那么何谓本质安全: 本质安全一般是针对某一系统(或设施)而言,是表明该系统的安全技术与 安全管理水平已经达到了本部门当代的基本要求,系统可以较为安全可靠的运 行;(但并不表明该系统绝对不会发生事故。其原因为: (1)本质安全化的程度是相对的,不同的经济技术条件有不同的本质安全化水 平,当代本质安全花并不是绝对的本质安全化。由于技术经济条件的原因,系统 的许多方面尚未安全化,事故隐患仍然存在,事故发生的可能性并未彻底消除, 只是将事故损失控制在被接受程度上的可能性。 (2)生产是一个动态的过程,许多情况难以预料。人的作业还会因健康或者心 里原因引起某种失误,机具及设备也会因日常检查时未能发现的缺陷产生临时性 故障,环境条件也会由于自然的或人为的原因而发生变化,因此,人机环系统日 常随即的一般性事故损失并不能彻底消除。) 在发达国家对一些可能发生事故的工况和产品上,普遍采用本质安全的设 计,即不会因人为的误操作,而导致事故的发生。如:在氢气和氧气的充装过程 中,是严格禁止混装的,我国目前设计的这两种气瓶阀门的螺纹方向为相同方向, 在充装过程中,因人为原因将氢、氧两种气体混装,极易造成爆炸事故。而在国 外该两种气瓶阀门的螺纹方向,采用左旋和右旋的本质安全型设计,从根本上杜 绝了两种气体混装的可能。类似的情况在很多领域都有涉及,而我国在本质安全
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1 研究和设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查,制定一系列的安全管理法规,在过程设计 中引入安全装置等,毫无疑问这些都是很重要的,但问题是在设计和操作过程里是 否考虑到了所有可能导致事故的危险情况?所设计的系统的安全性如何?特别是 新的工艺过程的设计,无经验可供借鉴,又如何在设计过程中考虑到所有的危险情 况呢?既然在化工过程存在着危险性,为什么不在设计过程中尽可能地发现这些危 险并加以消除,让过程本身就是安全的(即固有安全)呢?在装置建成之后,或者 装置的改造之后进行危险性分析,根据对装置的操作及安全管理经验可以进一步发 现安全问题,经过改进,可以进一步提高过程的安全性。 为此,在每一个项目(包括各种技术改造项目)建设之初必须从工艺、设备、 自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理及政策等方面进行全面系统 的危险性分析,研究所等设计部门都需要在日常工作中考虑设计和操作过程中的安 全问题,安全科、环保科有责任进行监督检查。 一、工艺 (一)物料和性质 1、有哪些危险物料(如原料、中间产品、产品、废物、事故反应产品、燃烧 产品)?会形成蒸气云吗? ○哪些是剧毒物质? ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导致胎儿畸形的 物质? ○哪些是易燃物质? ○哪些是可燃物质? ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃的物质? ○哪些物质的排放有法律和法规的限制? 2、工艺物料的性质如何?考虑以下问题: ○物理性质(如沸点、熔点、蒸汽压) ○剧毒物质的性质及暴露极限(如 IDLH、LD50) ○慢性有毒物质的性质及暴露极限(如 TLV、PEL) ○反应性质(如不相容或腐蚀性物质、聚合) 2 ○燃烧性质(如闪点、自燃温度) ○环境性质(如生物降解性,对水生物的毒性、气味) 3、将发生哪些不希望的危险反应或分解: ○因为贮存不当? ○因为挤压或震动? ○因为外来物质? ○因为非正常工艺条件(如温度、PH 值)? ○因为非正常流速? ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用的催化剂不当? ○因为机械故障(如泵关闭、搅拌停止)或操作不当(如开始过早、迟、或顺 序不对)? ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积? ○因为设备中(如底部)的残留过热? ○因为公用系统故障(如惰性气体)? 4、物质的反应或分解速度及热效应数据? 5、如何避免失控反应?一旦失控反应发生如何降低反应速度、将反应停止、 或者放空? 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理? 7、对伴热设备,当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控制? 8、某些化合物(如硫化铁、高氯酸铵)从溶液中取出或溶液干燥后会自燃或 对挤压或震动敏感吗? 9、工艺物料如何贮存? ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗? ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗? ○可爆炸粉尘贮存在较大的贮存柜里吗? ○建筑物内贮存了大量的易燃或有毒物质吗? ○需要抑制剂吗?如何保持抑制剂的效力? 10、贮存的物质与其他化学物质不相容(不能配装)吗? 11、如何保证对原料的鉴别和质量控制?与水、空气、油、清洗剂或金属接触 会有危险吗?所使用的物质相互间容易混淆吗?
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第四章过滤(Filtration) 一、前言 (一)定义: 过滤(filtration): 将固体与液体的混合液通过仅可让液体通透的材料而使固体 与液体分离的单元操作。 在过滤操作中将作业的材料分 成: 滤泥(feed slurry):过滤前的固体 与液体的混合物。 滤液(filtrate):过滤出的清净液 体。 滤材(filter medium):可让液体通 透而阻止固体部份流出的介质。 滤块(filter cake):过滤时在滤材 上所形成的含少量液体的固体。 (二)过滤的分类 过滤依照作业机构分成: 1.滤块过滤(cake filtration):滤液内固体量超过 1-2%,过滤 时在滤材上产生滤块,由滤块阻止固体通过,且滤块为主要的 过滤阻力。此类机械称为表面过滤机(surface filters)。 2.澄清过滤(clarification)或称深层过滤(deep bed filtration):滤液内固体量低不易形成滤块,靠滤材阻止固 体通过,常见的有深层过滤器(depth filters),如沙滤(sand filters)等。 3.微过滤(microfiltration,ultrafiltration,reverse osmosis):靠孔隙及细小的特殊材质的滤膜,阻隔细微颗粒如 细菌或大分子通过。分子透过滤膜时为溶入与溶出的扩散现象, 故归类在质量传递操作讨论。微过滤滤泥的流动方向常与滤液 的流动方向垂直,已降低滤块的形成与阻力,故又称为交错流 过滤(cross-flow filtration)。 过滤时液体必须藉由某种驱动力而流动过滤块,过滤器可依 � � � � � � � � 照使用驱动力的不同分成。 1.重力过滤器(gravity filters);2.加压过滤器(pressure filters);3.真空过滤器(vacuum filters);4.离心过滤器 (centrifugal filters)。 (三)过滤的应用 过滤普遍的用于用水与废水的处理,也是液体食品加工前处 理前处理与精制中所不可或缺的。使用的实例如:蔗糖液清静时 的过滤,食用油脂脱色时白土的分离,压榨果汁果渣的分离,啤 酒制造时酵母菌的分离制酒时酒醪的分离等等。其它发酵工业制 品中各种发酵液体的微生物与产品分离也都常使用过滤法。 二、孔隙介质流与浮动床 由颗粒所堆积成的体积称为填充床(pack bed)。填充床包 括粒子与其间的微小孔隙,又称为孔隙介质(porous media)。 通过填充床的流动称为孔隙介质流(porous flow)。 向上流动流体的流速逐渐增加,其压力降也随之增加。压力 降乘以填充床粒子的截面积即为作用在粒子的力量,若向上作用 于粒子的力大于粒子的重力,则粒子开始运动。粒子的运动使填 充床膨胀称为浮动床(fluidized bed)。浮动床的颗粒表面充分 暴露于流体中,且因运动使热、质传的边界层变薄,有利于热、 质量传递与反应,故可利用为浮动层反应器、干燥机、吸附器等 等。 (一)填充床的性质 1.孔隙率(void fraction, porosity: ): 孔隙率是单位体积内所含孔隙体积的比率。 =(填充床孔隙的体积)/(填充床的总体积) 2.比表面积(specific surface) 比表面积是单位体积内所含的面积。 单一粒子的比表面积( ): Sp S A V p p p 其中 为粒子的表面积, 为粒子的体积。 Ap Vp
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 对外援助成套项目安全生产管理办法(试行) 第一章 总 则 第一条 为加强对外援助成套项目的安全生产管理,保障援外工程技术人员和相关人 员的生命安全以及援外工程财产安全,依据有关法律、行政法规规定,制定本办法。 第二条 对外援助成套项目勘察、设计、施工和监理活动中对安全生产的监督和管理, 适用本办法。 本办法所称对外援助成套项目(以下简称援外工程),是指在我国政府向受援方政府 提供的无偿援助、无息贷款、低息贷款及其他财政援助资金项下,由我国政府 选定实 施企业进行勘察、设计,提供施工机械和设备材料并派遣工程技术人员,在受援方境内 承担或指导施工、安装和试生产全过程或其中部分阶段的各类工程项 目。 第三条 援外工程的安全生产管理应坚持"安全第一、预防为主"的方针。 第四条 商务部负责制定援外工程安全生产制度并监督实施。 第五条 承担援外工程实施任务的勘察设计企业、设计监理企业、施工企业和施工监 理企业(以下统称为援外工程实施企业)必须遵守本办法的各项规定及受援方当地安全 生产的法律法规,保证援外工程安全,承担援外工程的安全责任,不得转包和违法分包援 外工程。 经商务部同意进行分包的,援外工程实施企业和分包企业对分包工程的安全生产承 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 担连带责任。 第二章 勘察设计企业的安全责任 第六条 援外工程勘察设计企业应当依照国家有关工程勘察的法律、行政法规和强制 性标准进行援外工程勘察,提供的工程勘察文件应当真实、准确,满足援外工程安全生 产的需要。 援外工程勘察设计企业在进行勘察时,应当严格遵守勘察作业操作规程,采取措施 保证各类管线、设施和周边建筑物、构筑物的安全。 第七条 援外工程勘察设计企业在援外工程设计中必须根据政府间立项协议、工程勘 察文件和援外工程设计合同的约定进行工程设计,除与受援方另有特殊约定外,严格执 行 国家有关工程建设项目的法律、行政法规、设计规范和强制性标准,防止因设计不合 理导致生产安全事故的发生。 对于重大援外工程的隐蔽工程、主体结构等关键部位以及特殊结构援外工程的结构 设计方案,援外工程勘察设计企业应当进行模型安全试验。 对于维修、改扩建工程(含拆除工程),援外工程勘察设计企业必须对原建筑物或构 筑物的结构安全性做出鉴定文件。 援外工程设计采用新技术、新工艺、新材料的,援外工程勘察设计企业必须确保技术、 工艺和材料的可靠性与安全性,并在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全 事故发生的措施建议。 第八条 援外工程勘察设计企业在援外工程初步设计或者施工图设计说明中必须编 制安全专篇。 安全专篇应包括以下内容:
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安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉其安全 生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安全生产管理存 在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态,并从心理、生理等方 面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对导致事故的心理进行研究; 然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为,同时就该单位发生的事故进行人因 事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍了安全行为理论在安全管理、安全文化建 设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安 全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言 在现代大规模复杂人—机环境系统中,随着科技的发展与进步,系统软、硬件可靠 性不断提高,运行环境也得到大的改善,由它们引起的事故比例中间下降,而人因失误 诱发的故障或事件却呈上升趋势。一方面,人由于其生理、心理、社会、精神等特性, 既存在一些内在弱点,又有极大可塑性和难以控制性;另一方面,尽管系统的自动化程 度提高了,但归根结底还要由人来控制操作,要由人来设计、制造、组织、管理、维修、
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