生产设备操作规程(DOC6)

生产设备操作规程
自动灌装机操作规程
一、操作方法
1、 使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保
压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，
严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运
行情况稳定后，方可正常使用。
2、 检查安全设施功能是否正常。
3、 开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱
内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源 QF，
电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动
按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌
装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。
二、使用安全细则
1.
灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）；
2.
灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因；
3.
所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手
链、手表等）；
4.
长发者，应戴发罩；
5.
不要用水和其它液体清洗电气单元；
6.
清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀；
7.
机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器；
8.
不要让与操作无关的人员接近设备。
三、维护与保养
1.
定期检查与维护：应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行
检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏
气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器
部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是
否断线，各输出元件是否工作正常。
2.
日常检查与维护：马达是否正常运行，安装环境是否正常、冷却系统是否异常，
是否存在异常振动，异常声音；是否出现异常过热，变色。
四、注意事项

1.
必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开；
2.
本机电源进线须经漏电开关引入；
3.
气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命；
4.
水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清
洗水的供应。
五、设备清洗要求
1.
每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。
2.
每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为 100PPm）进行清洗、消毒后，
再用工艺水对设备进行冲洗。
3.
操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。
水处理设备（预处理设备）操作规程
水处理设备中预处理部分主要目的是去除原水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气
体及部分有机物，为脱盐及后处理工序创造条件，达到电渗析、反渗透、离子交换等设
备的进水要求。
预处理设备主要有：机械过滤（石英砂过滤）、活性炭吸附过滤器、精密过滤器。
机械过滤器主要用于去除水中的悬浮物、机械杂质，设备外壳为不锈钢制成，内衬天
然橡胶，体内配有先进的布水器，内装介质为精制石英砂、无烟煤等。