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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-涂料生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(山东乐化漆业股份有限公司)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 涂料生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南.......................................5 1 范围 .................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................5 3 术语与定义 ...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .......................................................................5 4.2 实施全员培训 .......................................................................5 5 工作程序和内容 .......................................................................5 5.1 风险点确定 .........................................................................5 5.1.1 风险点划分原则 ...................................................................6 5.1.2 风险点排查 .......................................................................6 5.2 危险源辨识分析 .....................................................................6 5.2.1 危险源辨识方法 ...................................................................6 5.2.2 危险源辨识范围 ...................................................................6 5.2.3 危险源辨识内容 ...................................................................6 5.3 风险评价 ...........................................................................6 5.3.1 风险评价方法 .....................................................................6 5.3.2 风险判定准则 .....................................................................7 5.4 风险控制措施 .......................................................................7 5.4.1 控制措施的选择 ...................................................................7 5.4.2 控制措施实施 .....................................................................7 5.5.1 风险分级管控的要求 ...............................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单 .............................................................8 5.5.3 评审与审批 .......................................................................8 5.5.4 风险告知 .........................................................................8 6 文件管理 .............................................................................8 7 分级管控的效果 .......................................................................8 8 持续改进 .............................................................................9 8.1 评审 ...............................................................................9 8.2 更新 ...............................................................................9 8.3 沟通 ...............................................................................9 附录 A 涂料生产行业生产企业风险分析记录(资料性附录) .................................10 A.0 风险区域(单元)划分登记表 ........................................................10 A.1 风险点登记台账 ....................................................................11 A.2 作业活动清单 ......................................................................19 A.3 设备设施清单 ......................................................................23 A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 .......................................................27 A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 .....................................................76

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-造纸及制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大及以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

重预防体系标准模板-体系文件制度-2017安全生产两个体系建设实施方案

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 —2— 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安丘山水水泥有限公司关于成立风险分级管控与 隐患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建 设领导小组。 组 长:李见中 常务副组长:池金果 副 组 长:王列富、吴利杰、曹昭明 组 员:孙鹏鹏、陈本山、张 亮、刘 滨、李金山、 朱子连、周建建、李国涛、李海峰、朱玉杰、刘 明、张国栋、 张立金、韩良田、徐有健、周夕军、张建宝、戴炳照、韩磊、刘 铭选、孙俊山、刘炳智、冯成华、鞠忠雪、刘常伟、马晓辉、池

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-铁运运输类

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:铁运公司东港站No:TYDGZ-001 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 货运交接 按计划与路方对车辆、货物进行交接 货运员 东港站 频繁进行 填表人:张冲 填表日期: 2017 年 6 月 14 日 审核人:刘江涛 审核日期:2017 年 6 月 14 日 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:铁运公司东港站 岗位:货运员 风险点(作业活动)名称: 货运交接 No:TYDGZ-001 现有控制措施 序 号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 1 接受 计划 接受计划 不清 交接差 错 电话传达 1、接受计 划时认真 记录并复 诵核对。 2、组内计 划传达 时,相互 进行呼唤 应答核 对。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 复育作业 计划准确 后方可作 业 3 6 1 18 蓝 岗 位 重要事项 交接班时 未交接 交接差 错 面对面交 接班 1、严格对 口交接 班,交接 内容清楚 全面。 2、对本班 未交接的 车列,保 留好原始 编组,同 时交接是 否现场核 对及核对 情况 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 3 6 1 18 蓝 岗 位 车号识别 系统故障 交接差 错 1、现场抄 录车号。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、 利 用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 按标准劳 保着装 现场抄录 车号。 3 2 3 18 蓝 岗 位 2 2 车辆 交接 运单信息 不全或错 误 交接差 错 1、必须 人进行运 单信息核 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 及时与路 方货运员 联系,由 路方货运 3 6 3 54 蓝 岗 位

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:197 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-化验室

乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................1 二、微生物检验 ...................................................................................2 三、光谱检验 .....................................................................................2 四、过程检验 .....................................................................................5 五、理化检验 .....................................................................................7 六、光谱检验 ....................................................................................12 七、微生物检验 ..................................................................................15 八、原辅料检验 ..................................................................................17 九、原奶检验 ....................................................................................19 十、库房管理 ....................................................................................21 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化验室 一、常规活动 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 进入化验 室 人员在化验室内行走,地面有水可能会 被滑到。 人的因 素 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 3 6 2 36 四级 2 工具使用 试验过程使用刀子和剪刀,人员注意力 不集中使用易造成划伤 人的因 素 其他伤 害 剪刀固定位置 1 6 2 12 四级 3 玻璃器具 使用 实验过程中使用大量玻璃仪器,在洗刷 玻璃仪器过程中和使用中容易划伤手。 物的因 素 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎的玻 璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒目标志。 3、有相应的急救用品(创可贴、消炎药、纱布)。 1 6 2 12 四级 4 电气设备 使用 使用所有用电设备,电气设备使用不当, 容易造成触电事故 人的因 素 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。 2、设备上贴有小心触电醒目标志。 1 6 2 12 四级 5 化验室环 境类 化验室行走,瓷砖地面易滑造成人员摔 伤 人的因 素 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 1 6 2 12 四级 6 用具类 试验过程使用刀子和剪刀,刀子或者剪 刀使用不当造成划伤 人的因 素 其他伤 害 1、小心操作; 2、操作前佩戴后手套。 1 6 2 12 四级 二、微生物检验   风险分析   序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-化产单元隐患排查策划(分配)表(07)

冶金企业化产单元隐患排查策划(分配)表 一、 回收区域 ...............................................................................................................3 (一) 冷凝鼓风 ............................................................................................................3 (二) 脱硫 ................................................................................................................5 (三) 硫铵 ................................................................................................................5 (四) 终冷洗苯 ............................................................................................................6 (五) 粗苯 ................................................................................................................7 (六) 通用部分 ............................................................................................................9 二、 焦油区域 ..............................................................................................................11 (一) 生产 ...............................................................................................................11 (二) 外发 ...............................................................................................................15 三、 精苯区域 ..............................................................................................................17 四、 保障区域 ..............................................................................................................21 (一) 制冷机 .............................................................................................................21 (二) 环保 ...............................................................................................................22 (三) 供电 ...............................................................................................................23 五、 化验区域 ..............................................................................................................25 六、 检维修 ................................................................................................................27 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):化产单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风 机、 煤气 管道 等煤 气设 施 管道、设备腐蚀、 老化造成泄漏 火灾、 中毒和 窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 三 √ A √ B √ C √ D 2 鼓风 机 检修时零件落在 鼓风机内或密封 不良,在高温环 境下发生爆炸 火灾、 其他爆 炸 检修时严格落实点检规范,做好确 认及检测后方可运行 三 √ A √ B √ C √ D √ D 3 鼓风 机 安全联锁装置缺 失或失效,发生 爆炸 火灾、 其他爆 炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性 停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕 自动停止运行 三 √ A √ B √ C √ D 4 安全 管理 负压煤气管道进 入空气形成爆炸 性混合气体 其他爆 炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧 超过 2% 三 √ A √ B √ C √ D 5 初冷 器 初冷器切换、清 扫被蒸汽灼烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸 汽防止烫伤 三 √ A √ B √ C √ D 6 安全 管理 电捕焦油器有限 空间作业煤气浓 度超标,形成成 容器爆 炸、中 毒和窒 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有 限空间作业票》、《动火作业票》 要求。 三 √ A √ B √ C √ D

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重预防体系标准模板-体系全员培训-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-1.1:关于设置公司矿山安全生产管理机构及专职安全管理人员的通知

1 EHS 微社区发[2017]37 号 关于设置公司矿山安全生产管理机构 及专职安全管理人员的通知 各部室、车间: 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生 产工作方针,以科学发展观统领安全生产工作全局,以及对企业财产、 对社会和人民群众、对员工生命安全高度负责的精神,按照《中华人 民共和国安全生产法》的要求,结合公司实际情况,经公司研究,决 定设置矿山安全生产管理机构及专职安全生产管理人员如下: 一、设置矿山安全生产管理领导小组为矿山安全生产管理机构: 组 长: 副组长: 成 员: 职 责:组长为第一负责人,负责组织召开安全会议,传达贯 彻落实安全生产和职业病危害体系等规定和文件,就讨论的重大安 全问题形成决议并检查监督落实,定期组织成员进行现场安全生产检 查,听取并讨论员工对安全生产工作的意见和建议。 EHS 微社区矿山文件 2 二、安全领导小组下设矿山管理办公室,配备矿山专职安全管理 人员:。 职责:负责组织或者参与拟订矿山安全生产规章制度、操作规程 和生产安全事故应急救援预案;组织或者参与两个体系和安全生产标 准化建设运行;组织或者参与矿山安全生产教育和培训,如实记录安 全生产教育和培训情况;督促落实矿山重大危险源的安全管理措施; 组织或者参与矿山应急救援演练;检查矿山的安全生产状况,及时排 查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;制止和纠正违 章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;督促落实矿山安全生 产整改措施。 EHS 微社区矿山 二○一七年七月二十日 主题词:成立 安全管理机构 安全管理人员 通知 抄送:潍坊市安监局 安丘市安监局 EHS 微社区矿山     2017 年 7 月 20 日印发

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重预防体系标准模板-体系组织机构-2025安全生产两个体系建设实施方案

—1— 安全管理圈有限公司文件 安全管理圈发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《安全管理圈有限公司关于成立风险分级管控与隐 患排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建设 领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工

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重预防体系标准模板-体系文件制度-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理(DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产,生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT基本名词解释索引(DOC15页)

SMT 基本名词解释索引 A Accuracy(精度):测量结果与目标值之间的差额。 AdditiveProcess(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的方法, 通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力):类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂):小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angleofattack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹角。 Anisotropicadhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其粒子只 在 Z 轴方向通过电流。 Annularring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Applicationspecificintegratedcircuit(ASIC 特殊应用集成电路): 客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版,可 以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automatedtestequipment(ATE 自动测试设备):为了评估性能 等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备,也用于故障 离析。 Automaticopticalinspection(AOI 自动光学检查):在自动系统 上,用相机来检查模型或物体。 B Ballgridarray(BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式,其输入输 出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blindvia(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接,不继 续通到板的另一面。 Bondlift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分 开的故障。 Bondingagent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡,引 起短路。 Buriedvia(埋入的通路孔):PCB 的两个或多个内层之间的导电 连接(即,从外层看不见的)。 C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-生产控制(DOC 25页)

Helping you build a better business ! 协助您建立更佳的事业! 生 产 控 制 篇 第一章 生产与计划控制概论 什 么 是 生 产 与 物 料 控 制 (PMC)? 良好的生产与物控管理应该做到 哪几点? PMC 管理做得差,容易造成 什么现象? 第二章 生产管理的组织结构与 职能 第一节 生产管理人员的工作 职责 生 产 控 制 部 门 的 作 用 有 哪 些? 生产控制部门的工作职能有 哪些? 生产控制主管的工作职责有 哪些? 生产控制主管助理的工作职 责有哪些? 生产计划员的工作职责有哪 些? 生产控制统计员的工作职责 有哪些? 生产控制文员的工作职责有 哪些? 第二节 生产管理人员的岗位 素质要求 生产控制主管的岗位素质要 求有哪些? 生产控制主管助理的岗位素质要 求有哪些? 生产计划员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制统计员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制文员的岗位素质要 求有哪些? 第三章生产计划与进度控制 第一节 生产能力 什么是生产能力? 决定产能的步骤有哪些? 产能分析主要针对哪几个方 面? 人力负荷如何进行分析? 机器负荷如何进行分析? 短期的生产能力如何调整? 第二节 销售与生产计 缺乏良好的销售计划会产生什么 不良后果? 月出货计划与月生产计划应 如何协调? 周出贷计划与生产计划如何 协调? 生产计划的作用有哪些? 生产的类型可分哪几种? 需求计划型与订单生产型的优缺 点有哪些? 订单生产型(BTO)企业的生 产运作流程 周生产计划决定后应做哪些方面 的准备? 生产混乱的原因有哪些? 生产命令单的作用有哪些?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:290 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

质量管理基本方法与业务内容(doc 89)

质量管理基本方法与业务内容 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此,质量管理的运作必需 由总经理(CEO)直接控制。必须明确地认识到,质量保证工作的主要任务属于各个单 位和部门,他们的工作影响着最终产品的质量。但是,除所有职能部门外,还应建立一 个质量管理核心小组,以协调和监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构,在这种组织结构中,质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法,用以监 督和报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责,但是,与质量保证紧密相关的其他职责,例如, 最终检验、验证和实验室试验活动等,应该归属于质量保证部门,组织机构中应该设立 一个部门,专门负责监控和审核;这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供 资料,以便在问题出现时,及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外,还应该激励所有的员工,并且通过支持 有关活动和提供实施质量方针要的附加条件,来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1016 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-无公害食品棱丝瓜生产技术规程(DOC 6页)

无公害食品棱丝瓜生产技术规程 1 范围 本标准规定了无公害棱丝瓜露地生产技术管理措施。 本标准适用于海南省露地棱丝瓜无公害生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB 4285  农药安全使用标准 GB/T 8321.1-5  农药合理使用准则 GB 16715.1-1999 瓜菜作物种子 GB/T 18406.1-2001 无公害蔬菜安全质量要求 GB/T 18407.1-2001 无公害蔬菜产地环境要求 NY 5010  无公害食品 蔬菜产地环境条件 DB46/T 19.1-2001 无公害瓜果蔬菜生产技术规程总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 棱丝瓜, 又名棱角丝瓜、胜瓜等,学名:L.acutangula Roxb.。 3.2 无公害蔬菜 是指蔬菜中有害物质(如农药残留、重金属、硝酸盐、有害微生 物等)的含量控制在国家规定的允许范围内,人们食用后对人体健康 不造成危害的蔬菜。 4 产地环境 符合 NY5010 的规定(表 1、2、3),选择地势高燥,排灌方便, 地下水位较低,土层深厚疏松,肥沃的壤土。 表 1 无公害蔬菜产地环境空气质量指标 浓度限量 项 目 日平均 1h 平均 总悬浮颗粒物(标准状态),mg/m3 ≤ 0.30 —

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

沥青混合料生产配合比组成设计(doc10)

沥青混合料生产配合比组成设计 分项工程:SBS 改性沥青下面层 级配类型:AC—25Ⅰ改进型 试验日期:二〇〇四年十二月 吉林省交通建设集团 盐通高速公路 YT—YC21 标 生 产 配 合 比 设 计 说 明 一、 生产配合比组成设计依据 1、 盐通 YT-YC21 标 AC-25I 改进型 SBS 改性沥青下面层目标配合比。 2、 公路沥青路面施工技术规范(JTJ032—94) 3、 公路改性沥青路面施工技术规范(JTJ036—98) 4、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052—2000) 5、 公路工程集料试验规程(JTJ058—2000) 6、 江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见汇编 二、 原材料检测与确定 1、 沥青:采用江阴宝利 AH-90#SBS 改性沥青,针入度为 74(0.1mm),延 度为 41cm,软化点为 75℃。检测结果符合规范要求; 2、 集料: 采用镇江茅迪公司生产的石灰岩碎石,经过二次筛分,1 仓(0- 3mm)2 仓(3-6mm)3 仓(6-11mm)4 仓(11-24mm)5 仓(24-34mm) 共计 5 仓。5 仓毛体积相对密度为 2.687,表观相对密度为 2.721。4 仓毛 体积相对密度为 2.690,表观相对密度为 2.722。3 仓毛体积相对密度为 2.691,表观相对密度为 2.727。2 仓表观相对密度为 2.714。1 仓表观相 对密度为 2.718。 3、 填料:采用大丰市腾龙建材厂生产的石灰岩矿粉,矿粉表观相对密度为 2.711,含水量为 0.39%,亲水系数为 0.74。 三、沥青混合料试验

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

村镇规划标准(GB50188—93)(doc30)

1 书 名:GB 50188-93-村镇规划标准 作 者:本社 出版日期:1994 年 4 月 1 日 出版社: 中国建筑书店有限责任公司(中国建筑工业 ISBN 号: 15112.14298 开 本: 32 开 村镇规划标准 (GB 50188—93) 施行日期:1994 年 6 月 1 日 一 总 则 1.0.1 为了科学地编制村镇规划,加强村镇建设和管理工作,创造良好的劳动 和生活环境,促进城乡经济和社会的协调发展,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于全国的村庄和集镇的规划,县城以外的建制镇的规划亦按 本标准执行。 1.0.3 编制村镇规划,除执行本标准外,尚应符合现行的有关国家标准、规范 的规定。 二 村镇规模分级和人口预测 2.1 村镇规模分级 2 2.1.1 村庄、集镇按其在村镇体系中的地位和职能宜分为基层村、中心村、一 般镇、中心镇四个层次。 2.1.2 村镇规划规模分级应按其不同层次及规划常住人口数量,分别划分为大、 中、小型三级,并应符合以表 2.1.2 的规定。 村镇规划规模分级  表 2.1.2 村庄 集镇   基层村 中心村 一般镇 中心镇 大型 >300 >1000 >3000 >10000 中型 100~300 300~1000 1000~3000 3000~10000 小型 <100 <300 <1000 <3000 2.2 村镇人口预测 2.2.1 村镇总人口应为村镇所辖地域范围内常住人口的总和,其发展预测应按 下式计算: Q = Qo (1+K)n + P   式中 Q——总人口预测数(人);      Q——总人口现状数(人);      K——规划期内人口的自然增长率();      P——规划期内人口的机械增长数(人);      n——规划期限(年)。 2.2.2 集镇规划中,在进行人口的现状统计和规划预测时,应按其居住状况和

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:215 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT制程管控要点(DOC6页)

SMT 制程管控要点 1.锡膏控管点  1-1 冰箱温度 0℃~10℃,温度计每半年校正一次。 1-2 锡膏依流水编号先进先出。 1-3 锡膏回温 4hrs 以上才可以使用,超出 72hrs 未使用,须放回冰 箱。使用 前搅拌 7 分钟。 1-4 打开锡膏 12hrs 内使用完毕。 1-5℃锡膏保存期限 4 个月。 1-6 回温区随时保有锡膏四瓶。 1-7 须带手套。 1-8 锡膏控管要有 W/I 1-9 搅拌器要有 W/I,但无须校验,但需验证时间 2.MPM 控管点  2-1 须带静电手套。  2-2 有 S.O.P 进板方向。  2-3S.O.P 的程序与机台上之程序相同。  2-41 小时两片,测量锡厚度,锡厚度标准(钢板厚度+0.05) ±0.03。  2-5 钢板寿命 20,000 次,使用结束 S/O 须登记。  2-6 每二小时清钢板并登记。  2-7 钢板张力 30~45N/cm。  2-8 日、周、月保养记录,机台上登录。  2-9 印刷用 3 倍放大镜检测。  2-10 贴 S/NLabel。  2-11 锡膏测厚仪每年校正一次。  2-12MPM 与锡膏测厚仪要有 W/I。 3.CP 快速机控管点  3-1 接地桌上,须配带静电手套及静电环。  3-2S.O.P.。 3-3S.O.P.上程序与料单程式及机器上的显示程序须相同。  3-4 换零件测 R.L.C.与记录,R.L.C.每半年校验一次。    RSTD 范围 3 码=5%1 码=1% C&L 未有多体±20%,其它依 W/I 上规定。  3-5 日、周、月保养记录,机台上登录。  3-6SupportPin。

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轻集料混凝土小型空心砌块标准(DOC7)

ICS91.100.30 Q15 中华人民共和国国家标准 GB/T15229-2002 轻集料混凝土小型空心砌块 Ligiltweight aggregate concrete smaii hoihw Mock 2002-05-30 发布 2002 12 01 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 本标准在GB15229 … l994 《轻集料混凝土小型空心砌块》的基础上修订而成。本次修订的主要 内容如下 : 根据新修订的相关标准,对引用标准、原材料等作了相应修改 ; 同时 .对产品质量等级作了调 整。新 增了砌块的最低密度等级和砌块的干缩率等指标 ; 提高了对掺粉煤灰砌块抗冻性要求 ; 对 砌块的某些试验方法和检验规则也相应作了调整。 本标准自实施之日起 .代替GB 15229--l994。 本批准由国家建筑材料工业局提出。 本标准负责起草单位 : 中国这筑科学研究院建筑工程材料及制品研究所、国家建筑材料工业局 标准化研究所。 本标准参加起草单位:黑龙江省寒地建筑科学研究院、同济大学材料科学与工程学院、辽宁省建 设科学研究院、陕西省建筑科科学研究 院、 河南建筑材料研究设计院、 北京格恩特新新型建 材公 司、云南可保煤矿陶粒厂和大连亨通建材有限公司。 本标准主要起草人 :丁威、龚洛书、周运灿、刘巽伯、沈玄、宋淑敏、陈烈芳、计亦奇、邓玉 玲、尤志杰、申国权等。 本标准首次发布时间为1994年,第一次修订时间为2001年。 3 GB/T15229-2002 前 言 3

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现场管理5S实例(doc7)

现场管理:5S 实例 5S 实例: 编者按:从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。这 5 个词,以及所表达的意思听上去 非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影响…… K 公司是一家印刷企业,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前,公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上, 确实发挥了很大的作用。此时的公司总经理侯先生,开始把目光瞄准了全数字印 刷领域。 接受 5S 挑战 K 公司与香港某公司洽谈中的合资项目,是在 K 公司引进新的数字印刷设备和 工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与港商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 K 公司的工厂管理,提出了 很多在侯总看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的 摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的工作服 也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”, 作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,侯总觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管 理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,侯总还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,侯总回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的准备 和培训工作。

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0602_[生产管理]XX胶带有限公司车间主任工作手册(doc 19页)

车间主任工作手册 编写:LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理,提高车间主任的自身素质和管理水平,生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》,作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考,因文化水平有限,其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一, 为车间管理人员,应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况,各主任是否应确定这样的指导方针,“以培训 为基础,以教育为推进,以处罚为手段,以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训,不但对工艺规程做到必知必会, 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况,提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训,以达到 以上的要求。 第二, 在推行工作中,应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情,理解和相互信认的过程。在处理日常工作时,多多进 行思想教育工作,工人能够更多的了解你的工任要求,理解你的 管理心情理会公司的管理意图,让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人,XX 的兴旺发展或萧条衰落都

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石油泄漏事故现场处置方案doc11

石油泄漏事故现场处置方案 一、基本特性 1、标识 中文名:石油;石脑油;粗汽油 别 名:原矿油;原石油;原油 英文名:Crude oil 分子式:碳侣 84-85%,氢侣 12-14% 分子量: CAS 号:8030-30-6 RTECS 号:DE3030000 UN 编号:1256 危险货物编号:32004 IMDG 规则页码:3264 2、理化性质 外观与形状:红色、红棕色或黑色有绿色荧光的稠厚性油状液体 主要用途:可分离出多种有机原料,如汽油、煤油、、苯、沥青 等 熔点(℃): 相对密度(水=1):0.78- 0.97(比水轻) 沸点(℃):100-177 相对密度(空气=1): 饱和蒸气压(KPa): 溶解性:不溶于水,溶于多数有机溶剂 临界温度(℃): 临界压力(MPa): 燃烧热(KJ/mo1): 最小引燃能量(mJ): 3、包装与储运 危险性类别:第 3.2 类 中闪点易燃液体 危险货物包装标志:7 包装类别:(I)1 储运注意事项:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓 温不宜超过 30℃。防止阳光直射。应与氧化剂分开存放。储存间内 的照明、通风等设施应采用防爆型。配备相应品种和数量的消防器材。 罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。灌装时流速不超过 3 米/秒,且有接地装置,防止静电积聚。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 二、危害特点 1、燃烧爆炸危险性 燃烧性:易燃 建筑火险分级: 甲 闪点(℃):-20—61 爆炸下限(V%):1.9 自燃温度(℃):232-277 爆炸上限(V%):12 危险特性:其蒸气与空气形成爆炸混合物,遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。遇明火高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若 遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳

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生产管理文件集合-SMT基本名词解释(DOC8页)

SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度): 测量结果与目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的 方法,通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力): 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂): 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路):客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版, 可以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备):为了 评估性能等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备, 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查):在 自动系统上,用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式, 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接, 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡,引起短路。

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丰田独特的“低成本”管理理念(doc 4)

丰田独特的“低成本”管理理念 借鉴任何一种管理理念,都首先应正确理解酝酿它的文化土 壤,进而才能真正准确把握其精髓。   浪费,而非规模   在激烈的竞争中,控制成本一直是人们乐此不疲的话 题,并由此诞生了很多管理概念及工具。而在实践中,丰田 汽车也正是以它的高质量、低成本、低油耗享誉世界。   但是如何理解“低成本”,恐怕我们的认识和丰田理念 就失之毫厘差之千里了。   与福特推崇“规模经济效应”完全不同,丰田生产方式 倡导的是:以“彻底杜绝浪费的思想为基础,追求制造汽车 的合理性而产生的生产方式”。由此,可以看到丰田生产方 式核心理念的关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。   相比生产的规模效应,丰田更看重从生产者到供应商以 及物流配送、零售商,大家都来合理地调整自己,按照下游 对产品的需求时间、数量、结构,以及其他的要求组织好均 衡生产、供应和流通。在丰田看来,单位成本低只是在生产 领域,但对整个供应链来说,这之后所付出的成本可能要远 远高于规模经济所节约的成本。   那么众多环节的“精益”性究竟如何操作呢?“彻底杜 绝浪费”就是关键!   究竟什么是浪费呢?   事实上,丰田所说的浪费比我们通常讲的浪费概念,要 广泛得多,也深刻得多。它实际有两层意思:第一,一切不 为顾客创造价值的活动,都是浪费,那些不增加价值的活动 都要消除;第二,即使是创造价值的活动,所消耗的资源如 果超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。   悟解,而非误解 曾几何时,“低成本”、“价廉物美”是我们心目中的日企

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