员工安全培训管理规程 一、目的: 规范公司员工劳动安全行为,普及安全知识、了解国家和企业安全法规,提高安 全素质,倡导安全文化,使不安全因素能消除在萌芽状态,达到防止伤亡事故减少职 业危害,保障安全生产目的 二、范围: 公司所有员工、公司新员工、换岗员工及进入公司区域的外来人员 三、责任者: 公司各级安全生产管理人员。 四、正文 1.公司各级领导应对职工进行经常性的安全思想、安全技术、工艺纪律,劳动教 育和法制教育,对新进员工及换岗员工进行三级安全培训。 2.经常开展安全培训活动 2.1 学习有关安全生产的文件和先进经验。 2.2 学习有关安全技术和劳动卫生知识,检查规程制度贯彻情况。 2.3 检修前和试车前必须有专门的安全教育。 2.4 开展事故预测和紧急处理的演练、分析、讨论事故原因。 3.职工违章及重大事故责任者,由所属部门或行政人事部组织进行安全教育。将 事故性质和责任记入安全档案,并视情节由领导研究决定是否复工。 编 码 标 题 员工安全培训管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、质量控制部、物流控制部、内贸部、外贸部 4.新员工“三级安全教育” 4.1 安全教育的对象和要求 4.1.1 凡新进公司的员工(包括临时工、合同工、培训和实习人员等)上岗前都必 须接受公司级、部门级、班组级三级安全生产培训。在熟悉,掌握三级培训内容后, 考核合格,方可上岗操作。未经培训不得上岗作业。 4.1.2 公司内部门之间或部门内员工岗位调动和变换工种、调岗以及管理人员参加 劳动必须进行二、三级安全培训或针对性的安全培训。长期病假或待岗后重新上岗都 必须进行换岗培训。 4.1.3 对于重点要害岗位,新上岗职工不得独立作业,须在指导下熟悉后再独立作 业,防止意外事件发生。 4.1.4 对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,须对有关人员进行由针对性的 安全培训,方可上岗。 4.1.5 本公司职工要根据本职工作范围的需要,自觉学习有关产品的安全操作规则 及有关岗位标准操作程序。 4.1.6 公司对员工每年组织一次安全知识考试,考核成绩记录归档。 4.1.7 对来厂参观和进入生产区域参观学习人员,由接待部门进行一般性的安全注 意事项培训。 4.1.8 三级安全培训由行政人事部组织实施,公司级安全培训由生产部负责,部门 级由部门主管或安全员负责,班组级由班组长负责。 4.2 三级安全培训内容 4.2.1 一级(公司级)安全培训,内容有国家有关安全生产法律、法规和政策;本 企业的劳动安全制度、状况及生产特点,安全生产的经验教训、典型事故和安全要求; 本企业内防火、防爆、防尘、防毒等特殊区域和急救常识等。 4.2.2 二级(部门、车间级)安全培训,内容有本车间生产工作特点、车间各岗位 安全操作规程和安全生产的规章制度;车间以往事故的经验教训;主要机械电气设备 和危险部位的预防事故措施;消防设施情况及使用场所以及处理应急事宜的方法等。 4.2.3 三级(班组级)安全教育,内容有本班组的生产特点;岗位安全操作、岗位 责任制、岗位事故案例;预防事故的措施和安全装置;安全设置、个人防护用品和消 防器材的性能用途、正确使用的方法和处理应急事宜的措施等。 4.3 特殊人员的安全教育
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附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系”建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系”建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构的组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责的, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的,扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人与 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系”建设职责的,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责的,评定验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系” 建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行的主要 职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系”建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系”建设的培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表,无教材或 课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训,缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 “两个体系”建设培训内容,验收评定不予通过。 容,主要包括风险 分级管控的内容 与标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理的内容 与标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系”建设 标准要求的风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 容,一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/ 岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指 导书等体系文件 发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已 获取有效的风险 分级管控和隐患 排查治理制度制 度或作业指导书 等体系文件。 责任考核 (20 分) 1、企业应建立健全“两个体系”考核 奖惩制度,或在安全生产奖惩管理制 度中涵盖相关内容,明确考核奖惩的 标准、频次、方式方法等,并将考核 结果与员工工资薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制度, 根据“两个体系”考核结果予以奖惩。 1、未将考核结果与员工工资薪酬相挂钩的,扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩的,一 项不符合扣 2 分。 否决项: 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度,或未有效 落实的,评定验收不通过。 查资料: 1、“两个体系”考 核奖惩制度 2、“两个体系”考 核奖惩记录,相关 财务文件。 风险 风 险 点 排 1、作业活动清单应覆盖企业生产经营 1、未建立作业活动清单,扣 10 分。清单未涵盖主 查资料、查信息系
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附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系”建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系”建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系”建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系”建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系”建设 组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系”建设组织领导机构的组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责的, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系”建设实施方案的,扣 5 分。 “两 个体系”建设实施方案未明确实施时间、责任人与 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系”建设职责的,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责的,评定验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系” 建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行的主要 职责。 基本 要求 (80 分) 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系”建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系”建设的培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系”建设培训计划或计划 不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表,无教材或 课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系”建设培训,缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 “两个体系”建设培训内容,验收评定不予通过。 容,主要包括风险 分级管控的内容 与标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理的内容 与标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系”建设 标准要求的风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业指导书等体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导书等体系 文件的,扣 10 分。 3、制度、作业指导书等体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 容,一项内容不符合扣 2 分。 3、制度、作业指导书等体系文件未传达到各部门/ 岗位,发现一个部门/岗位扣 2 分。 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 指导书等体系文 件文本。 2、制度、作业指 导书等体系文件 发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已 获取有效的风险 分级管控和隐患 排查治理制度制 度或作业指导书 等体系文件。 责任考核 (20 分) 1、企业应建立健全“两个体系”考核 奖惩制度,或在安全生产奖惩管理制 度中涵盖相关内容,明确考核奖惩的 标准、频次、方式方法等,并将考核 结果与员工工资薪酬相挂钩。 2、应落实“两个体系”考核奖惩制度, 根据“两个体系”考核结果予以奖惩。 1、未将考核结果与员工工资薪酬相挂钩的,扣 5 分。 2、未根据“两个体系”考核结果落实奖惩的,一 项不符合扣 2 分。 否决项: 未建立健全“两个体系”考核奖惩制度,或未有效 落实的,评定验收不通过。 查资料: 1、“两个体系”考 核奖惩制度 2、“两个体系”考 核奖惩记录,相关 财务文件。 风险 风 险 点 排 1、作业活动清单应覆盖企业生产经营 1、未建立作业活动清单,扣 10 分。清单未涵盖主 查资料、查信息系
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安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过,2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过,2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认 真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安 全情况进行确认;班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是:个人能解决的不交班组;班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4)车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推:定整改负责人,定整改时间,定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间,车间不推给厂,厂不推给主管部门,主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" :安全帽;安全带;安全网;安全三保:自保、联保、互 保。 20、三无:群体无伤害;个人无违章;身边无三违. 21、三好:用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不:不干冒险的活;不挣亡命的钱;不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂(分公司)、分厂(车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检,逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查:查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时:企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时, 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27:三同时:在新建、改建、扩建工程时,安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全。 30、三铁:铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多,做的少;会议多,检查少;文件多,落实少;事故多,追 究少. 33、三到:眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 内容和要求 5. 安全考核 6. 注释 7. 引用文件 8. 储存记录 1. 目的 为了为增强公司员工及外来人员的安全意识,提高安全素质,防范事故,减轻职业危害,规范公司安全培训教 育工作,根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局令第 3 号)、AQ/T9006- 2010《企业安全生产标准化基本规范》等法律、法规的相关规定,制定本制度。 2. 范围 用于公司本公司员工及外来人员,包括公司主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、其他从业人员, 外来人员包括外来参观、学习人员及承包商。 3. 职责 3.1 安全生产办公室是本制度的归口管理部门; 3.2 安全生产办公室负责对员工的培训教育、组织和考核、评价、改进; 3.3 各部门主管及专业主管是培训教育的主要责任人。 4. 内容和要求 4.1 新入公司人员的培训教育 4.1.1 新入公司人员(包括新招聘员工、外来临时用工等),均需经过公司、车间(部门)、班组三级安全教育。 4.1.2 公司级教育(一级)由公司安全办负责,培训教育内容:党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规,公司安全生产管理制度,各级人员安全生产责任制,本公司产品、原料理化性质,公司产品生 产特点,典型事故案例,工业卫生和职业病危害预防知识等,并经考试合格,方可分配到相关生产单 位。 4.1.3 车间级教育(二级),由课级管理人员负责,培训教育内容:车间生产特点、工艺流程、主要设备安全 性能、岗位操作安全规程和制度、事故教训、防尘、防爆、防毒设施的使用及安全注意事项等,并经 考试合格,方可分配到班组。 4.1.4 班组教育(三级),由班组长负责,培训教育内容包括:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理,操 作注意事项,岗位责任制、岗位操作安全规程,事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具,个人防 护用品,防护器具和消防器材的使用方法等,由车间主任安排老师傅负责新工人岗位培训 7 一 l 0 天, 然后现场考核、考试合格方可上岗独立操作。 4.1.5 教育时间:一级教育不少于 6 小时;二级教育不少于 8 时:三级教育不少于 12 小时。 4.1.6 新工人入厂经三级安全教育和岗位培训后,对其进行考核、考试,考核通过后方可上岗。 4.2 公司内调动(包括车间内岗位变动)及脱岗半年以上的员工,必须对其再进行二级或三级安全教育、进行岗 位培训,考试合格,成绩记入安全培训档案内,方准上岗作业。 4.3 进入公司参观、学习人员,公司相关部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。参观学 习人数不宜过多(每次 15 人以内),公司职能部门人员参加车间劳动亦应经过公司的安全教育。 4.4 日常教育 4.4.1 公司各级管理人员和各职能部门要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强员 工的安全意识和法制观念,并定期分析研究员工安全教育中的有关问题,制定应对之策。
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机动车驾驶员培训安全生产检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 1、各市地县驾管办及培训机构安全生产工作 文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2、各市地县驾管办及培训机构安全生产会议 精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3、按要求及时上报安全生产信息、工作总结 等材料。 查看文件资料 一、贯彻落 实省交通运 输厅安委会 安全生产工 作部署。 4、重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1 落实“党政同责”的要求,董事长、总经理 对本培训机构安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件资料 2 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3 落实安全管理力量,依法设置安全生产管理 机构,配备专业安全管理人员。 查看文件资料 二、健全企 业安全生产 责任体系。 4 落实安全生产报告制度,定期向主管部门报 告安全生产情况。 查看文件资料 1 建立、健全本单位安全生产责任制,明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内 容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、安全生 产责任制 2 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查看安全生产 责任制度 1 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查看文件资料 2 主要负责人将安全生产列入本单位重要议 事日程,定期召开会议,分析形势,研究解 决安全生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、检查 记录 四、基础管 理 3 建立健全安全生产工作例会制度:安全教育 培训制度:安全生产检查制度:设备、设施 及人员安全管理制度:应急管理制度。 查看文件资料 4 生产经营单位应当具备的安全生产条件所 必需的资金投入。 查看文件资料 《安全生产法》 第二十条第一 项 5 依法设置安全生产管理机构或者配备安全 生产管理人员。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构的主要负责人和安全生产管理人 员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查看文件资料、 现场检查 五、教育培 训 2、培训机构应当对专职安全员及初学驾驶员 进行安全生产教育和培训。未经安全生产教 育和培训合格的安全员,不得上岗作业。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度,管理措施,及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实 记录。 查看制度、现场 检查 六、隐患排 查治理 2、对不能及时排除的重大隐患,应当制定治 理方案,落实整改措施,消除安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 七、安全生 产标准化 培训机构应当按照规定开展安全生产标准化 建设,做到安全管理标准化、作业现场标准 化,提高安全生产水平和事故防范能力。 查看文件资料、 现场检查 1、训练场地、教学楼、教室设置明显的安全 警示标志。 查看文件资料、 现场检查 2、训练场地设置安全灭火沙箱装置。 查看文件资料、 现场检查 3、教练车辆两幅一灭装置齐全。 查看文件资料、 现场检查 4、对初学驾驶员加强安全知识教育。 查看文件资料、 现场检查 八、现场管 理 5、不得隐瞒或者不及时处理安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 1、建立完善安全生产预警机制及各类突发事 件应急处置预案,组织开展应急处置演练和 评估完善。 现场检查 九、应急管 理 2、建立应急组织机构,发现突发事件立即采 现场检查
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新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。
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安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过,2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过,2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括:包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是:不伤害自己;不伤害别人;不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是:岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程;岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是:事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品;必须认 真进行交接班,对设备进行点检,对工具吊具进行检查,对作业区域的安 全情况进行确认;班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是:个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是:红、篮、黄、绿四种颜色;国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是:个人能解决的不交班组;班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4)车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推:定整改负责人,定整改时间,定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间,车间不推给厂,厂不推给主管部门,主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" :安全帽;安全带;安全网;安全三保:自保、联保、互 保。 20、三无:群体无伤害;个人无违章;身边无三违. 21、三好:用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不:不干冒险的活;不挣亡命的钱;不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂(分公司)、分厂(车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检,逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查:查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时:企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时, 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27:三同时:在新建、改建、扩建工程时,安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全。 30、三铁:铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多,做的少;会议多,检查少;文件多,落实少;事故多,追 究少. 33、三到:眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 内容和要求 5. 安全考核 6. 注释 7. 引用文件 8. 储存记录 1. 目的 为了为增强公司员工及外来人员的安全意识,提高安全素质,防范事故,减轻职业危害,规范公司安全培训教 育工作,根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局令第 3 号)、AQ/T9006- 2010《企业安全生产标准化基本规范》等法律、法规的相关规定,制定本制度。 2. 范围 用于公司本公司员工及外来人员,包括公司主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员、其他从业人员, 外来人员包括外来参观、学习人员及承包商。 3. 职责 3.1 安全生产办公室是本制度的归口管理部门; 3.2 安全生产办公室负责对员工的培训教育、组织和考核、评价、改进; 3.3 各部门主管及专业主管是培训教育的主要责任人。 4. 内容和要求 4.1 新入公司人员的培训教育 4.1.1 新入公司人员(包括新招聘员工、外来临时用工等),均需经过公司、车间(部门)、班组三级安全教育。 4.1.2 公司级教育(一级)由公司安全办负责,培训教育内容:党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、 法规,公司安全生产管理制度,各级人员安全生产责任制,本公司产品、原料理化性质,公司产品生 产特点,典型事故案例,工业卫生和职业病危害预防知识等,并经考试合格,方可分配到相关生产单 位。 4.1.3 车间级教育(二级),由课级管理人员负责,培训教育内容:车间生产特点、工艺流程、主要设备安全 性能、岗位操作安全规程和制度、事故教训、防尘、防爆、防毒设施的使用及安全注意事项等,并经 考试合格,方可分配到班组。 4.1.4 班组教育(三级),由班组长负责,培训教育内容包括:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理,操 作注意事项,岗位责任制、岗位操作安全规程,事故案例及预防措施、安全装置和工(器)具,个人防 护用品,防护器具和消防器材的使用方法等,由车间主任安排老师傅负责新工人岗位培训 7 一 l 0 天, 然后现场考核、考试合格方可上岗独立操作。 4.1.5 教育时间:一级教育不少于 6 小时;二级教育不少于 8 时:三级教育不少于 12 小时。 4.1.6 新工人入厂经三级安全教育和岗位培训后,对其进行考核、考试,考核通过后方可上岗。 4.2 公司内调动(包括车间内岗位变动)及脱岗半年以上的员工,必须对其再进行二级或三级安全教育、进行岗 位培训,考试合格,成绩记入安全培训档案内,方准上岗作业。 4.3 进入公司参观、学习人员,公司相关部门负责对其进行安全注意事项教育,并指派专人负责带队。参观学 习人数不宜过多(每次 15 人以内),公司职能部门人员参加车间劳动亦应经过公司的安全教育。 4.4 日常教育 4.4.1 公司各级管理人员和各职能部门要对员工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育,增强员 工的安全意识和法制观念,并定期分析研究员工安全教育中的有关问题,制定应对之策。
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三级安全教育试题(班组级) 姓名: 部门: 分数: 一、选择题:(,每题 3 分,共 30 分) 1、导致事故发生的原因主要是( ) A、物的不安全因素 B.人的不安全行为 C、环境因素 D. 技能的不足 2.《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设 备上,设置明显的( )。 A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、登记备案标志 3. 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须施行( )。 A、一机、 一闸、 一漏 、一箱 B、一闸、一箱、一漏、一保护 C、一机、 一闸、一漏、一保护 D、一机、一箱、一保险 4 生产装置使用手持电动工具时必须安装( )开关。 A、 漏电保护 B、过载保护 C、接地保护 D. 闸刀 5 3、下列属于常见的违章操作行为的有( ) A .未经许可开动、关停、移动机器 B.用手清除铁屑.酒后作业、带病作业 C.工具、材料、产品、半成品等不按类别、不按规定的位置、场所存放 D,以上都是 6、燃烧的三个基本条件是( )。 A、火、汽油、材料 B、火源、稻草、方木 C、着火源、可燃物、助燃剂 D,打火机,木材,汽油 7 发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线,应( D )。 A,屏住呼吸冲过烟雾 B、加速奔跑撤离 C,采用衣物蒙鼻走过去 D 、采用口罩、湿毛巾蒙鼻弯腰或匍匐撤离 8 高空作业:凡在坠落高度基准面( )以上(含)有可能坠落的高空进行的作业称为高 空作业。 A 1M B 2M C 5M D 10M 9 动火点( ) 米范围内的易燃、易爆物品应清除 A 5 B 10 C 20 D 50 10 使用灭火器灭火时,人应站在的位置是( ) A 下风口 B 侧风方向 C 上风口 D 看情况而定 二、填空题 (每空 1 分,共 20 分) 1.根据《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》,企业新职工上岗前 必须进行 、 、 三级安全教育。 2“三违”指 、 、 。 3 灭火的四种方法: 、 、 、 4 最 常 发 生 事 故 的 “五 大 伤 害 ”指 的 是 、 、 、 、 5.安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分,是企业最基本的安全制度,是安全规章 制度的核心,安全生产责任制的实质是 、 6 我国的安全生产方针是: 、 、 三、判断题。(每题 2 分,共 20 分) 1、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行,防止发生人身死亡、财产 损失等事故,采取的消除或控制危险和有害因素、保障人身安全和健康、设备和设施免遭损坏、 环境免遭破坏的一系列措施和活动。 ( ) 2 在生产过程中,事故是仅指造成人员死亡、伤害,但不包括财产损失或者其他损失的意外 事件。 ( ) 3 施工单位新入场的工人,必须接受公司、项目(或工区、工程处、施工队)、班组的三级安 全培训教育,经考核合格后,方能上岗。 ( ) 4 所谓特种作业人员,是指直接从事特种作业者,其作业的场所、操作的设备、操作内容具 有较大的危险性,容易发生伤亡事故,或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造 成重大危害。 ( ) 5 施工单位在购置安全帽、安全带、安全网等安全防护用品以及漏电保护器等电气元件前, 应当按照国家有关规定查验其鉴定证书、产品合格证和产品使用说明书。 ( ) 6.泡沫灭火器可用于带电灭火。 ( ) 7.物质的燃点越低、越不容易引起火灾。 ( ) 8.火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。 ( ) 9.当单位的安全出口上锁、遮挡,或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通时,单位应当责令 有关人员当场改正并督促落实。 ( ) 10 岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指:会报警,会使用消防器材,会扑救初期火 灾,会逃生自救。 ( ) 四.简答题。(共 30 分) 1,简述下手提式干粉灭火器的使用方法。( 10 分) 2,人的不安全行为有哪些?最少回答五项。(10 分)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00
机动车驾驶员培训安全生产检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 1、各市地县驾管办及培训机构安全生产工作 文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2、各市地县驾管办及培训机构安全生产会议 精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3、按要求及时上报安全生产信息、工作总结 等材料。 查看文件资料 一、贯彻落 实省交通运 输厅安委会 安全生产工 作部署。 4、重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1 落实“党政同责”的要求,董事长、总经理对 本培训机构安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件资料 2 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3 落实安全管理力量,依法设置安全生产管理 机构,配备专业安全管理人员。 查看文件资料 二、健全企 业安全生产 责任体系。 4 落实安全生产报告制度,定期向主管部门报 告安全生产情况。 查看文件资料 1 建立、健全本单位安全生产责任制,明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内 容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、安全生 产责任制 2 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查看安全生产 责任制度 四、基础管 理 1 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查看文件资料 2 主要负责人将安全生产列入本单位重要议 事日程,定期召开会议,分析形势,研究解 决安全生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、检查 记录 3 建立健全安全生产工作例会制度:安全教育 培训制度:安全生产检查制度:设备、设施 及人员安全管理制度:应急管理制度。 查看文件资料 4 生产经营单位应当具备的安全生产条件所 必需的资金投入。 查看文件资料 《安全生产法》 第二十条第一 项 5 依法设置安全生产管理机构或者配备安全 生产管理人员。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构的主要负责人和安全生产管理人 员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查看文件资料、 现场检查 五、教育培 训 2、培训机构应当对专职安全员及初学驾驶员 进行安全生产教育和培训。未经安全生产教 育和培训合格的安全员,不得上岗作业。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度,管理措施,及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实 记录。 查看制度、现场 检查 六、隐患排 查治理 2、对不能及时排除的重大隐患,应当制定治 理方案,落实整改措施,消除安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 七、安全生 产标准化 培训机构应当按照规定开展安全生产标准化 建设,做到安全管理标准化、作业现场标准 化,提高安全生产水平和事故防范能力。 查看文件资料、 现场检查 1、训练场地、教学楼、教室设置明显的安全 警示标志。 查看文件资料、 现场检查 八、现场管 理 2、训练场地设置安全灭火沙箱装置。 查看文件资料、 现场检查
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.1 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
危险、有害因素及其辨识标准 一、危险有害、因素的定义 (1)危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。考试大-全国最 大教育类网站(www.Examda。com) (2)有害因素:是指能影响人的身体健康、导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 对于危险、有害因素的定义,已经非常明确、清楚。危险因素在时间上比有害因素来的 快、来的突然;造成的危害性比后者严重。 这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境,因为在不同的行业主要的危险有 害因素差别较大。火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故;设备的检修、爆破作业、运输 等属于作业过程;违章操作、违章指挥等属于行为;高温、雷电、雨雪等属于自然环境。 二、危险、有害因素产生的原因考试大论坛 《安全评价》第三版中将危险、有害因素产生的原因划分为两个方面。(1)存在危险有 害本身具有的物质、能量;(2)危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控 制的主要体现:①人的不安全行为(13大类);②物的不安全状态(4大类);③管理缺陷(6类)。 任何物质都具有相应的能量,物质和能量是客观存在的,只有当物质、能量在外力条件 或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。 导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统,例如:有分散注意力 的行为;冒进信号;作业场所狭窄;作业场所杂乱;来自相关方风险管理的缺陷等。 相对与物质和能量来说,人的不安全行为是外在条件;物的不安全状态既有可能是外部 条件引起的,也有可能是其自身的变化引起的;管理的主角是我们人类自身,所以也应归结 为外部条件。 外在条件很多,除了上面说的人的不安全行为之外,恶劣的自然条件是最重要的外在条 件之一,地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。 企业在建设初期一般都会对本地的自然条件作一定的调查和了解,但是现在社会发展的快节 奏导致部分地区环境污染的加大,最终引发台风、洪水等导致事故的发生,2007年5月份我 国因洪涝、山体滑坡和泥石流、旱灾和风雹等自然灾害死亡人数117人,失踪18人,直接经 济损失86亿元人民币。所以,人类不应该对自然灾害掉以轻心。 所以说,危险、有害因素产生的原因应该是物质、能量在外部条件或自身变化的情况下, 失去控制造成伤害或事故的综合作用。 三、危险有害因素的分类 目前,在我国安全评价工作中,对危险、有害因素的分类主要有3个标准,每个标准的 具体分类情况详见表1。 分类标准 类别 具体分类 物理性危险和有害因素 ⑴设备、设施缺陷 ⑵防护缺陷⑶电危 害⑷噪声危害⑸振动危害⑹电磁辐射⑺运动 物危害⑻明火⑼能够造成灼伤的高温物体⑽ 能够造成冻伤的高温物体⑾粉尘与气溶胶⑿ 作业环境不良⒀信号缺陷⒁标志缺陷⒂其它 物理危险有害因素 化学性危险、有害因素 ⑴易燃易爆性物质⑵自燃性物质⑶有毒 物质⑷腐蚀性物质⑸其他化学性危险和有害 生物性危险、有害因素 ⑴致病微生物⑵传杂病媒介物⑶致害动 物⑷致害植物⑸其他生物性危险和有害因素 心理、生理性危险、有害因素 ⑴负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤 害等的负荷超限⑵健康状况异常 指伤、病 期⑶从事禁忌作业⑷心理异常⑸辨识功能缺 陷⑹其他心理、生理性危险 行为性危险、有害因素 ⑴指挥错误⑵操作错误⑶监护失误⑷其 他错误⑸其他行为性危险和有害因素 《生产过程危 险和有害因素分类 与代码》( GB/T13861-92) 6 类 其他危险、有害因素 ⑴作业空间⑵工具不合适 《企业职工伤 亡事故分类》 (GB6441-1986) 20类 •物体打击 •灼烫 •瓦斯爆炸 •车辆伤害 •火灾 •火药爆炸 •机械伤害 •高处坠落 •锅炉爆炸 •起重伤害 •坍塌 •容器爆炸 •触电 •冒顶片帮 •其他爆炸 •淹溺 •透水 •中毒和窒息 《职业病范围 和职业病患者处理 办法的规定》 7类 ①生产性粉尘 ②毒物 ③噪声与振动 ④高温 ⑤低温 ⑥辐射 ⑦其他。 这些标准的划分依据和划分类别差别较大,目前最常采用的标准是《生产过程危险和有 害因素分类与代码》( GB/T13861-92)和《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),通常的 危险、有害因素的分类是综合这两个标准确定的。 表1 危险、有害因素分类统计表来源:考试大的美女编辑们 各行各业的差别较大,主要的危险、有害因素各不同,为了便于准确的辨识危险有害、
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 穿孔作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.钻工不具备上岗条件; 2.作业前未对钻机及附属设 施进行检查,作业环境不良; 3.穿孔作业时非操作人员在 附近逗留; 4.钻机发生故障时未及时停 机维修; 5.钻机行走时,距坡顶线过 近。 机械伤害 高处坠落 (图标) 当心机械伤人 (图标) 当心坠落 (图标) 必须穿戴劳保用品 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心; 2.作业前对钻机及附属设施进行安全检查,人工或用挖掘机清理险、浮石,并在边坡边缘设防 护网; 3.作业前进行边坡安全检查,保证作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业; 4.钻机发生故障时,立即停机,排除故障后方可作业,长时间停机则切断电源; 5.行走前对路线进行安全检查,有人引导和监护,保证履带前后无人,钻机外侧突出部分至台 阶坡顶线最小距离不小于 3m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 爆破作业(外包) 风险等级 重大风险 标注色 红色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.爆破作业环境不良; 2.爆破员不具备上岗条件; 3.未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确; 4.炮孔口周围有碎石,装药使 用不防静电炮棍; 5.爆破警戒和信号爆破警戒 范围小或执行不严,爆破信号 不全、不清; 6.爆破后检查等待时间短,检 查内容不全; 7.盲炮处理不当。 放炮 (图标) 当心爆炸 (图标) 禁止烟火 风险 管控 措施 1.矿山入口处设置爆破告知,爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志; 2.恶劣天气停止爆破; 3.爆破员持有爆破作业人员许可证; 4.严禁酒后上岗、携带点火物品和手机,穿防静电工作服、防护鞋并戴安全帽; 5.炮孔口周围 0.5m 范围内的碎石、杂物清除干净,使用木质或竹制炮棍装药; 6.在爆破警戒区边界设置明显警示标识并派出岗哨,保证警戒区域及附近人员能清楚地听到或 看到信号; 7.爆破 15 分钟后进入爆区检查,确认有无盲炮和爆堆是否稳定; 8.严格按《爆破安全规程》处理盲炮。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 铲装作业 风险等级 一般风险 标注色 黄色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.挖掘机司机不具备上岗条件; 2.未对挖掘机进行安全检查,作业环 境不良; 3.上、下台阶同时作业时,未沿台阶 走向错开; 4.装车卸矿高度过高,铲斗从车辆驾 驶室上方通过。 车辆伤害 (图标) 注意安全 (图标) 必须戴护耳器 风险 管控 措施 1.严禁酒后上岗,穿戴好安全帽、防护鞋、反光背心; 2.作业前对挖掘机进行安全检查,发现危岩浮石、盲炮等情况,立即停止作业,并将设备开到 安全地点; 3.在同一平台或上下台阶作业的挖掘机,间距不小于 50m; 4.铲斗不能从车辆驾驶室上方通过,卸矿高度不超过 0.5m。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话 风险告知卡 编号: 填报时间: 年 月 日 风险点名称 运输作业 风险等级 较大风险 标注色 橙色 危险因素 诱发事 故类型 责任人 风险描述 1.矿用自卸车司机不具备上岗条件; 2.未对矿用自卸车进行检查; 3.装车停放位置不当,驾驶员离开驾 驶室或将头和手臂伸出驾驶室外,超 载或装载不匀; 4.超速行驶; 5.下坡行驶时空档滑行,卸矿后车斗 未落到位行驶。 车辆伤害 (图标) 注意安全 (图标) 减速慢行 风险 管控 措施 1.持有 B2 驾驶证; 2.严禁酒后、疲劳上岗; 3.出车前对车辆进行安全检查; 4.装车时停在挖掘机尾部回转范围 0.5m 以外,装车中不能维护、检查车辆,驾驶员不能离开驾 驶室,不能将头和手臂伸出驾驶室外,车辆不能装载过满或不匀; 5.行驶中急弯、陡坡、危险地段限速行驶,严禁超车,前后车距离保持 40m 以上; 6.不能采用溜车方式发动车辆,下坡行驶时不能空档滑行,重车下坡行驶中不能换档,禁止车 斗未落到位驶离。 风 险 点 基 本 情 况 应急措施 停止作业,进行急救并上报。火警 119 医疗 120 专业监管部门 矿山管理办公室 举报电话
分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
** 烟 花 爆 竹 产 品 储 存 仓 库 风 险 点 告 知 牌 1-1 烟花爆竹储存仓库 编号:RXYH-001 责任人:*** 检查人:*** 烟花爆竹产品储运条件:储存环境温度应控制在-20℃—45℃,相对湿度控制在 50%—85%。搬运时要轻装轻放,禁止撞击、摩擦。 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 烟花爆竹产品 储存仓库 Ⅱ级 火灾 爆炸 1.定期对仓库进行检查,保持通风、干燥,确保防火防潮、 防晒、防漏、防霉、防蚀、防小动物措施有效。2.依季节 不同采取适当的保温、防涝、防雷措施 3.严禁在仓库内存 放烟花爆竹产品以外的其他物品。4.仓库应经常打扫,保 持地面清洁卫生。5.进库人员一律要消除人体静电,必须 穿戴不易发生静电的服装。6.严禁携带火种进入库区,禁 止接打手机。 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作 人员应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。 如局面不可控,应及时疏散现场工作人员。2.立 即向公司汇报事故情况并拨打救援电话。3.公司 应立即启动应急预案,避免事态进一步扩大,并 通知相关部门。4.对受伤人的现场处置,对外伤 要及时做好包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员要 立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 烟花爆竹产品 的堆垛 III 级 火灾、爆炸 坍塌、砸伤 1.严格按照烟花爆竹堆垛的高度、堆垛间的距离、运输通 道的宽度、通风巷的宽度等标准要求贮存。2.烟花爆竹产 品按批存放,堆放要平稳、牢固,并定时检查,特殊天气 应增加检查次数。3.堆垛高度不得超过 2.5 米,垛间距离 不得少于 0.7 米,垛与墙距离不得少于 0.45 米,主要通道 宽度不得小于 1.5 米,每个堆垛的边长小于 10 米。 1.对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 防雷、防静电 设施 III 级 爆炸 雷击 1.加强职工安全教育,强化安全意识,进入仓库人员要触 摸静电释放球,释放身体静电。2.加强对防静电防雷设施 的安全管理,定期对避雷针、静电释放球进行检测。3.定 期对防静电防雷的安全设施的巡检,定期维护保养,确保 静电球达到良好使用状态。4.雷电天气禁止靠近避雷针。 1. .如发生安全(火灾、爆炸)事故,如事故初期 可控,在场工作人员应及时采取有效措施,控制 事故进一步发展。如局面不可控,应及时疏散现 场工作人员。2.及时上报事故情况。 仓库内的运装、 码放作业 IV 级 因违章作业引发 的人身伤害、火 灾爆炸 1.加强从业人员的教育培训,提高安全意识和技能。2.保 管员、搬运员等特种作业人员必须经专门的安全技术培训 并考核合格,执政上岗。3.安全管理人员加强对仓库内作 业的检查,保证装卸人员按要求进行操作,杜绝违章作业。4. 配备符合国家标准的工作服和运输工具。5.保证同时进入 仓库作业人数不超过限员数。6.仓库内不得使用任何在碰 撞和摩擦时可能产生火花的工具。 1.对受伤人员的现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 消防通道 Ⅳ级 消防通道不畅 通,发生事故时 人员不能安全疏 散 1.保持消防通道通畅,人员进入仓库要保持至少有两扇门 处于打开状态,2.严格按照标准规定的储存要求,堆垛之 间的距离不小于 0.7m,运输通道的宽度不小于 1.5m,货物 与墙的间距不小于 0.4 米。 1.如发生安全事故有人员被困时,要积极抢救被 困人员,并拨打救援电话。2.对受伤人的现场处 置,对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作, 并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。3.对危重 烧伤人员要立即采取措施并及时将伤员送医院救 治。 应急电话:**** 火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:***** 备注: 尺寸 80\120 注:**个 每个库门口一个
分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:97.7 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
职业病危害风险分级评级标准 1 工作程序和内容 1.1 风险评价准则 根据作业场所或作业岗位存在的职业病危害因素的固有危害程度、接触水平和作业工 人体力劳动强度,进行工作场所职业病危害作业分级,在此基础上综合考虑多种有害因素对 风险的影响权重,结合作业岗位职业病危害因素的接触人数、防护水平和健康效应,借助风 险评估的经验公式量化发生职业病或职业健康损伤的可能性和严重性,判定风险等级。 1.2 工作步骤 风险分级管控体系建设步骤为: a) 基础资料准备。通过工程分析和职业卫生调查,辨识工作场所存在的职业病危害因 素并对其浓度(或强度)进行测定(或测量)或搜集有效的检测数据。 b) 作业岗位职业病危害作业分级。根据职业病危害因素的危害特性、接触时间、检测 结果和作业工人的体力劳动强度进行接触职业病危害作业分级。 c) 作业岗位职业病危害风险分级。根据作业岗位工人接触各种职业病危害作业分级的 权重系数、接害人数、防护措施及职业病和职业健康损伤的发生结果确定职业病危 害风险级别。 d) 分级管控。按照作业岗位职业病危害风险级别实施职业病危害风险控制措施和分级 管理。 1.3 风险点确定 通过详实的职业卫生调查和工程分析,明确工作场所职业病危害因素的时空分布和岗 位接触情况,确定职业病危害风险点。 固定作业的职业病危害风险点为岗位工人接害的工作地点或设施,非固定作业的职业 病危害风险点为接害的岗位工人及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域 总和(例:锅炉巡检工接触粉尘、噪声和高温)。 1.4 危险源(职业病危害因素)辨识 1.4.1 职业病危害因素辨识应采用工程分析法、经验对照法、检测检验法等方法,参见附 录 B。 1.4.2 职业病危害因素辨识应依据职业病危害因素分类目录、GBZ 2 和 GBZ 160 规定的相关 内容进行分析。 1.4.3 职业病危害因素辨识应对职业病危害因素的来源、时空分布、接触方式及接触时间 进行分析。 1.5 风险评价 1.5.1 风险评价方法 1.5.1.1 作业岗位职业病危害作业分级 a) 接触生产性粉尘作业 参照GBZ/T 229.1的规定,生产性粉尘作业分级指数按式(1)计算: ....................................(1) L B M W W W G 式中: G ——分级指数; WM ——粉尘中游离二氧化硅含量的权重数; WB ——工作场所空气中粉尘职业接触比值的权重数; WL ——劳动者体力劳动强度的权重数。 粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数WM取值见附录A.5。 工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数WB直接取粉尘的职业接触比值B,B=粉尘 浓度实测值÷接触限值。 劳动者体力劳动强度分级见附录A.3,权重数WL取值见附录A.4。 根据分级指数(G),将生产性粉尘作业分为四个级别,见表1。 表1 生产性粉尘作业分级 分级指数(G) 作业分级 ≤1 相对无害 1<G≤6 轻度危害 6<G≤16 中度危害 G>16 重度危害 b) 接触化学物作业 参照GBZ/T 229.2的规定,接触化学物作业分级指数按式(2)计算: ....................................(2) L B D W W W G 式中: G ——分级指数; WD ——化学物危害程度的权重数; WB ——工作场所化学物职业接触比值的权重数; WL ——劳动者体力劳动强度的权重数。 其中,劳动者体力劳动强度的权重数WL取值见附录A.4,化学物的危害程度由其危害指数 (THI)决定,THI按附录C计算,危害程度的权重数WD取值见附录A.6。 工作场所化学物职业接触比值的权重数WB直接取化学物的职业接触比值B,B=化学物浓 度实测值÷接触限值。 根据分级指数(G),将接触化学物作业分为四个级别,见表2。 表2 接触化学物作业分级 分级指数(G) 作业分级 G≤1 相对无害 1<G≤6 轻度危害 6<G≤24 中度危害 G>24 重度危害 c) 接触高温作业
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00
2016 年度安全培训教育计划 类别 培训教育内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用、维护、保养知识 培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故的防范意识和应急措施、自救互救知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 管理人员●员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管理 设备安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 化学品安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 生产安全技术培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 紧急情况处理知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 设备安全知识培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 火灾预防与逃生知识 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 岗位安全 技能 事故应急演练、消防器材使用 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 其他培训 培训内容 培训教育对象 培训类型 培训时机 培训时间 1-12 月 新入厂员工三级教育 厂级教育内容: 1、有关的法律、法规; 新进厂员工 厂级教育 不少于 4 学 时,危险化 学品作业人 2、安全生产和职业卫生基本知识; 3、安全规章制度、劳动纪律; 4、作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施; 5、有关事故案例。 员不少于 8 学时 车间(部门)级培训 1、本部门安全生产特点; 2、安全规章制度和安全操作规程; 3、作业场所和岗位存在的风险及防范措施; 4、典型事故案例及事故应急措施。 新进厂员工 车间(部 门)级教 育 厂级教育后 由部门主管 培训 不少于 4 学 时,危险化 学品作业人 员不少于 8 学时 班组级培训 1、岗位生产流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意 事项; 2、安全装置、劳动防护用品用具的性能、作用及正确使用方法; 3、岗位事故预防措施,事故案例。 新进厂员工 班组级教 育 部 门 教 育 后 由 班 组 长 及 带 班 师 傅 培 训 不 少 于 16 学时,危险 化学品作业 人员不少于 56 学时 承包商培训 培训内容: 1、风险管理要求; 2、作业现场的有关规定; 3、作业过程中安全注意事项及事故应急处理措施等 承包商作业人员,如消 防维保人员;特种设备 维保人员;承包作业人 员 有 承 包 商 进 场作业前 2 学时 特种作业人员培训 特种作业人员及特种 设备作业人员 外部培训 有 资 质 的 单 位培训 复查日期前 2 个月 主要负责人、安全管理人员、危险化学品作业人员继续教育 主要负责人、安全管理 人员、危险化学品作业 需要取证的人员 外部培训 有资质的单 位培训 按证书的要 求期限进行 新工艺、新技术、新材料、新装置投用前培训及转岗、离岗再 上岗培训 安全管理 人员 安全管理及其他培训的授课人是安全管理人员,岗位安全技能培训的授课人是安全管理人员或部门主管,原则上每次培训时间不少于 2 学时。 编制人: 批准人: 日期:2016 年 1 月 1 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00
“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟的最初感觉和印象是最深刻的,假如客人进入工厂的第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工的工作态度严谨认真,那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之,如果客人看到的是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻的工厂,那么,客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大的问号。 近几年来,企业的现场管理越来越引起企业领导的重视,如长沙远大集团的张剑说:“好环境能够潜 移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响员工的工作态度,影响品质的控制,所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理的重要组成部分,根据全面质量管理的理论划分,他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素(即 4M1E)。 “6S”管理在正泰的推行至少已经有 5—6 年的历史,其效果也已经日益明显。现在,“6S”管理作为正泰 的管理特色已经引起其他企业的刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、 素养(SHITSUKE)。 此六项内容在日文的罗马发音中,均以“S”为开头,所以简称“6S”。其具体含义为: 1、整理(SEIRI) 区分要用与不用的物品,不用的物品坚决从现场清理掉。 2、整顿(SEITON) 要用的物品依据使用的频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。 3、清扫(SEISO) 清扫工作现场的脏污,并防止脏污的再次发生。 4、清洁(SEIKETSU) 将前面 3 个 S 的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全(SAFETY) 在前面 4 个 S 的基础上,及时发现现场存在的安全隐患并予以排除,保障企业的财产和员工的生命安 全。 6、素养(SHITSUKE) 养成人人依照规定办事的良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”的起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中,针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理的需求及水准的提高,才陆续增加了其余的 3 个 S,从而形成目前广泛推行的 5S 架构,也使其 重点由最初的环境品质的要求扩展到人的行动品质。随着管理的不断发展,现在不断有人根据自身企业的 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S,不管有多少个 S,其真谛是一致的。 6S:5S+Safety(安全)或 5S+SHIUKANKA(习惯化) 7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)或+节约(SAVING) 8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用) 三、6S 活动的作用 a) 作业出错机会减少,不良下降,品质上升; b) 作业人员心情舒畅,士气有一定程度的提高; c) 避免不必要的等待和查找,工作效率得以提升; d) 资源得以合理配置和使用,浪费减少; e) 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象; f) 通道通畅无阻,各种标识显眼,人身安全有保障; 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 整顿 需要的物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要的物品进行分类,不要 的物品除去,需要的物品保存。 清洁 清扫过的地方要维持无脏污的状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫的干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动, 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定的事项养成实行其他 5 个 S 的良好习惯.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
第 1 讲 6S 管理的定位(一) 【本讲重点】 6s 管理概述 品质文化及现场管理提升的基础(上) 6S 管理概论 6S 的基本含义 所谓 6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行 整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表 1-1 所示,由于整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所 以简称 6S。 表 1-1 6S 的含义 中 文 日 文 英 文 典型例子 整理 SEIRI Organization 定期处置不用的物品 整顿 SEITON Neatness 金牌标准:30 秒内就可 找到所需物品 清扫 SEISO Cleaning 自己的区域自己负责 清扫 清洁 SEIKETSU Standardization 明确每天的 6S 时间 素养 SHITSUKE Discipline and Training 严守规定、团队精神、 文明礼仪 安全 SAFETY Safety 严格按照规章、流程作 业 6S 的其他说法 6S 有很多种说法,最基本的内容是 5S。西方国家一般将 5S 定义为分类、定 位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是 S,如表 1-2 所 示。5S 加上安全(Safety)就变成 6S,加上节约(Saving)就变成 7S,加上服务 (Service)就变成 8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了 9S。不管是在哪 个国家,5S 或 6S 的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。 表 1-2 西方国家的 5S 说法 中 文 英 文 内 容 分类 Sort 区分要与不要之物,并将不需要之 物清除掉 定位 Straighten 将需要的物品合理放置,以利使用 刷洗 Scrub 清除垃圾、污物 制度化 Systematize 使日常活动及检查工作成为制度 标准化 Standardize 将上述 4 个步骤标准化,使活动维 持和推行 6S 的作用 6S 管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面 临的各类不良现象。如图 1-1 所示,6S 管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、 清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因 此,6S 管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。 图 1-1 6S 过程示意图 6S 管理具有以下几方面作用: 1.提升企业形象 实施 6S 活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企 业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进 行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外, 良好的企业形象一经传播,就使 6S 企业成为其他企业学习的对象。 2.提升员工归属感 6S 活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。 在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由 于 6S 要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意 为 6S 工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。 3.减少浪费 企业实施 6S 的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的 存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S 可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是 为企业增加利润。 4.保障安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求 的重要目标之一。6S 的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆 放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S 活动 的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的 发生。 5.提升效率
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3 MB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1 风险点划分确定 2 风险点登记台账 3 作业活动清单 4 设备设施清单 5 工作危 害分析(JHA+LS)评价记录 6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录 7 作业活动风险 分级管控清单、8 设备设施风险分级管控清单 9 重大风险点清单 三、2 什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生的可能性与事件 后果的结合,R 越大危险性越大;L: 事故发生的可能性(1-5); S: 事故后果严重性 (1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施 的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活 动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (辨识对象:潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查表法(简称 SCL);作业活动采用工作危害分析法(简 称 JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考 虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 公司采用的风险评价方法:为风险矩阵法(简称 LS)R=L(可能性)*S(严重性) 1-3(蓝色)5 级 4-8(蓝色)4 级 9-12(黄色)3 级 15-16(橙色)2 级 20-25(红色)1 级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结 果划分等级。 风险等级分 5 级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著 危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分 4 级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四 种颜色标示, 实施分级管控,详见附表。 表 3-1 事故发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发 生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此 类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过 任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施 不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或 未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事 件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范 控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全 卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或 事件。 表 3-2 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及 其他要求 人员 财产损失 /万元 停工 企业形象 5 违反法律、法 规和标准 重伤1人 >50 部 分 装 置 (>2 套)或 设备 行 业 内 、 省内影响 4 潜在违反法规 和标准 轻伤3以 上 >10 2套 装 置 停 工、或设备 停工 地区影响 3 不符合上级公 司或行业的安 全方针、制度、 规定等 轻伤1人 >1 1 套装置停 工或设备 公 司 及 周 边范围 2 不符合企业的 安 全 操 作 程 序、规定 轻 微 受 伤 、 间 歇 不 舒 服 <1 受 影 响 不 大,几乎不 停工 形象无损 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形 象 没 有 受损
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第 1 讲 6S 管理的定位(一) 【本讲重点】 6s 管理概述 品质文化及现场管理提升的基础(上) 6S 管理概论 6S 的基本含义 所谓 6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行 整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表 1-1 所示,由于整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 和安全(Safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所 以简称 6S。 表 1-1 6S 的含义 中 文 日 文 英 文 典型例子 整理 SEIRI Organization 定期处置不用的物品 整顿 SEITON Neatness 金牌标准:30 秒内就可 找到所需物品 清扫 SEISO Cleaning 自己的区域自己负责 清扫 清洁 SEIKETSU Standardization 明确每天的 6S 时间 素养 SHITSUKE Discipline and Training 严守规定、团队精神、 文明礼仪 安全 SAFETY Safety 严格按照规章、流程作 业 6S 的其他说法 6S 有很多种说法,最基本的内容是 5S。西方国家一般将 5S 定义为分类、定 位、刷洗、制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是 S,如表 1-2 所 示。5S 加上安全(Safety)就变成 6S,加上节约(Saving)就变成 7S,加上服务 (Service)就变成 8S,再加上顾客满意(Satisfaction)就变成了 9S。不管是在哪 个国家,5S 或 6S 的说法虽然存在差异,但是内涵都是一致的。 表 1-2 西方国家的 5S 说法 中 文 英 文 内 容 分类 Sort 区分要与不要之物,并将不需要之 物清除掉 定位 Straighten 将需要的物品合理放置,以利使用 刷洗 Scrub 清除垃圾、污物 制度化 Systematize 使日常活动及检查工作成为制度 标准化 Standardize 将上述 4 个步骤标准化,使活动维 持和推行 6S 的作用 6S 管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面 临的各类不良现象。如图 1-1 所示,6S 管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、 清扫、安全等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因 此,6S 管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。 图 1-1 6S 过程示意图 6S 管理具有以下几方面作用: 1.提升企业形象 实施 6S 活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企 业员工的士气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进 行合作。因此,良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外, 良好的企业形象一经传播,就使 6S 企业成为其他企业学习的对象。 2.提升员工归属感 6S 活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。 在干净、整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由 于 6S 要求进行不断的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意 为 6S 工作现场付出爱心和耐心,进而培养“工厂就是家”的感情。 3.减少浪费 企业实施 6S 的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的 存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S 可以明显减少人员、时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是 为企业增加利润。 4.保障安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求 的重要目标之一。6S 的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆 放不应该摆放的物品,通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S 活动 的长期实施,可以培养工作人员认真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的 发生。 5.提升效率
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Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1 主营业务 1.1 组织和管理 1.1.1 提供最新业务组织机构图(含全球化的组织机构) 确定指派谁负责海尔的业务? 他们是专职的还是兼职的? 项目小组的任期是多久? 谁是同海尔项目的最终负责人? 1.1.2 确定关键员工成员及其职责。 1.1.3 关键员工与工作目标有关的职责大纲。 1.1.4 供应商是否具有集中的采购组织? 权重 a 2 计分 b 评分 标准 1 分 关键人员职责不清,组织结构有限,没有重要的员工和/或没有相应的工厂和足够的设备支出费用来支持 OEM 项目的启动。 3 分 组织适合现有的业务范围,人员职责清晰,关键人员有能力领导公司实现现有目标。在增加一定的员工和工装设备后,公司有能力 来做 OEM 实现增长。 5 分 组织现有职员能够处理额外业务,人员职责清晰,高层由有能力使公司成功增长的领导组成,公司有能力且愿意做 OEM 来提高业务 增长。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.2 运营目标 1.2.1 贵公司的任务/使命是什么?按优先顺序列出贵公司主要的可量化指标排序 (销售等)。 1.2.2 贵公司本年度业务目标是什么? 1.2.3 将本年目标同以往业绩进行比较。 1.2.4 讨论业务再投资:举例说明国内、国际再投资情况。 1.2.5 讨论贵司长期业务战略。 1.2.6 贵司是否面临一些重大的法律事务会潜在妨碍贵司供货能力? 1.2.7 贵司现在面向哪些国家开展业务? 1.2.8 贵司是否有遵守法律法规的相关程序或流程? 1.2.9 贵司在生产中是否使用或曾经使用童工、囚犯? 1.2.10 是否有重大的制度或安全问题待解决? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 主要的量化指标既未严格定义、也未同职员层面沟通。个人目标和责任定义未包括与目标一致的责任与义务。目标局限于短期,几 乎没有长期计划的证据。 3 分 主要的量化指标有严格定义并沟通到所有层面,所有主要的量化指标都有清楚的责任和义务。长/短期战略规划是全部业务的一部分。 5 分 主要的量化指标有详细定义,沟通并整合到每个员工的工作计划。实现目标的路径已在全部业务范围内落实到制度基础。战略长期 增长是业务计划的重要组成部分。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 Haier OEM 工厂质量管理体系审查表 报告编号: 表号:POOF014C—3.2.3 № Q—问题 A—回答(或相关资料) E—评价/不足之处 1.3 行业情况 1.3.1 描述贵司的主要实力 1.3.2 贵司拥有何种类型的全球性竞争对手?它们是谁? 1.3.3 主要的客户是谁?他们在贵公司业务中所占的比例是多少? 1.3.4 主要的销售国/销售市场是什么,在业务中各自占有多大的百分比? 1.3.5 过去五年中在 市场销售的主要产品的品牌、市场份额以及年均增长率。 1.3.6 主要销售渠道所占市场份额。 1.3.7 主要的新产品和新的增长点(产品系列扩展、新产品系列/特点/技术) 1.3.8 贵司为利用这些新的增长机遇制定了什么计划? 1.3.9 OEM/专有品牌在贵司的销售中所占的百分比如何? 1.3.10 写明 OEM 客户的名称以及提供服务的时间段,贵司是否把资源服务于这些 客户? 权重 a 3 计分 b 评分 标准 1 分 企业的定位是保持在整个市场或者细分业务中占据小份额,几乎没有对未来增长或者购并的计划提供资金。目前提供的产品增长潜 力有限。 3 分 与同行业的其他企业相比,企业的定位较好,尽管企业可能并非该行业中的主要供应商之一。所提供的产品系列能够为未来的潜在 增长提供机会。 5 分 公司明显是行业领头人,在整个行业的产出中占有的比例超过平均水平。所提供的产品系列具有创新性且品种繁多,能够确保其市 场领先地位。 本 项 得 分 得分 s=a*b/5 1.4 项目实施 1.4.1 贵司目前正在实施什么重大项目? 1.4.2 贵司最近完成的重大项目是什么?——从项目开始至结束经历了多长时间? 1.4.3 贵司实施工期预算制项目的历史。
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工业生产排放的重点有害物质 ▪ 氟(F2) 氟是最活泼的元素,常温下就几乎与任何其他元素相互作用。甚至黄金在受热后也能 在氟气中燃烧,自然界中其它物质受热后也能在氟气中燃烧,自然界中不存在单体 氟。氟气体为淡黄色,有强刺激性和氧化馆性。工业中氟的污染主要是以氟化氢及 其他氟化物的形式出现的。自然界中氟分布很广,约占地壳总得量的万分之二。最 重的氟矿是萤石(氟化钙,CaF2)、冰晶石 (Na3A1A6);磷灰石中含有约3%的氟[氟磷 酸钙,Ca5F(PO4)3,(如摩洛哥磷灰石矿平均含五氧化二磷42%,氟3.7%)],粘土含 氟约0.02-1.5亿吨,是毒气中数量最大者,也是大气污染防治重点。 ▪ 二氧化硫( SO2 ) 密度为2.3,无色,不燃,具有强烈辛辣窒息性。常温下加以四个大气压即能液化为无 色液体。环境中的二氧化硫57%发生于自然界,但由于分散,浓度不大而不致构成污 染,43%来自工业生产等人为原因,由于发生源集中,浓度高而会造成大气污染。人 为排放的二氧化碳中,燃煤约占70%,重油燃烧占16%,冶金工业约占11%,炼油工 业约占4%。在城市里,工业和生活用煤是二氧化硫的主要来源。二氧化硫经高烟囱 排放后,在1.5公里高空风的影响下,24小时之后会有50%以上超越700公里之外,60 小时后,能扩散到1100公里以外。二氧化硫进入大气后,若大气干燥清洁,可停留 1~2星期;若大气污染或潮湿,则转化 回目录 工业生产排放的重点有害物质 为三氧化硫,降落地面。二氧化硫在大气中停留时对眼、鼻、咽喉和呼吸道有强烈 刺激作用;对肝、肾和心脏有害。能使嗅觉和味觉减退,产生萎缩性鼻炎、慢性支 气管炎、眼结膜炎和胃炎。急性中毒则可出现喉头水肿,肺水肿以至窒息死亡。二 氧化硫常与粉尘,水蒸汽一直危害环境。美国多诺拉事件、英国伦敦烟雾事件、日 本四日市事件等,都是与二氧化硫分不开的。对于特别敏感的人来说,空气中二氧 化硫的浓度达到4mg/l即可觉察出来。即使千万分之一浓度的二氧化硫,对棉花、小 麦、大麦等也有明显的作用。 二氧化硫的防治措施包括:1、城市的生活及工业用燃料低硫化,有条件的要逐步推 广低硫煤、油和煤气、天然气,甚至以电为能源;2、燃料脱硫。如加强洗煤,煤的 液化。3、烟气脱硫。如用石灰或石灰石洗涤烟气;以石灰或白云石掺煤作锅炉燃料 等。4、高烟囱排放。5、改革工艺,综合利用。如硫酸厂以二转二吸代替一转一吸; 回收有色冶金尾气中高浓度的二化硫制硫酸等等。 ▪ 铬(Cr) 铬是一种具有银白色光泽的金属,无毒,化学性质很稳定,不锈钢中便含有12%以上 的铬。常见的铬化合物有六价的铬酐、重铬酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、铬酸钠等; 三价的三氧化二铬(铬绿、Cr2O3);二价的氧化亚铬。铬的化合物中以六价铬毒性最 强,三价铬次之。据研究表明,铬是哺乳动物生命与健康所需的微量元素。缺乏铬 可引起动脉粥样硬化。成人 回目录
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1 现 场 管 理 培 训 现场管理是当前企业关注的热点,对促进安全生产、消除管理失误,防止事故发生,加强 安全文化建设,树立企业形象,推动安全工作发展起到重要作用。 一、现场管理对安全生产的现实意义: 1、现场是各种生产的集合,是各项管理功能的“聚焦点”,现场管理也是对现场各种生产要 素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面,也是一个庞大的 系统工程,一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好,在一个现场管理混乱的企业里, 很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下,现场就是市场,现场就是企业的形象。只 有强化现场管理,提高工艺水平,才能生产出优质产品,不断提高经济效益。 2、在实际意义方面,加强现场管理,能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素 就是现场管理因素(环境),由于现场管理存在缺陷,才造成人的行为失控和现场的隐患, 从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理,就会促进各项基础管理工作的提高, 避免或减少因管理不当或失误造成的事故,提高生产现场的本质安全,达到实现安全生产 的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求:是一次广泛的群众性活动,要求员工“从我做起”、“从 身边做起”,通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理,对不安全、不文明的规劝,对 各项基础管理工作的加强,不仅增强职工的责任感、荣辱感,也必然极大地优化企业安全 生产的大环境,如保持安全通道是否畅通,工件材料是否摆放整齐可靠;设备设施保养是 否完好,库房人员管理是否符合防火标准,通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教 育。 所以现场管理的牵涉面广,推广难度大,是企业管理中的“难点”等问题,把抓现场管理 作为现代企业的需要,寻求企业发展的最佳结合点,才能够得到领导的支持和重视,是促进企 业安全管理工作向前发展的一次机遇。 二、现场管理的方法: 现场管理内容包括:安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、 物资管理、计量管理、档案管理、环境管理,不是一个单位能搞好的,要充分体现“分级管理、 分线负责”的体系才能完善现场管理工作,这里从安全 2 文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司 3N、4M、5S 管理法。 (一)什么是定置管理? 定置管理是研究和改善现场的科学方法,研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态 和关系,做到“人定岗、物定位、危险工序定等级,危险品定存量,成品、半成品、材料定区域”, 寻找改善和加强现场管理的对策和措施,最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不 良因素。 (二)定置管理工作的目的: 定置管理工作的目的是:一是提高产品质量,二要提高生产效率。三是减少事故发生。 (三)定置管理工作的原则; 定置管理工作的原则是: 1. 要有利于提高产品质量; 2. 要有利于促进生产、提高工作效率; 3. 要有利于安全生产; 4. 要有利于降低产品成本,提高经济效益; 5. 要有利于充分使用生产场地,发挥生产能力; 6. 要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。 (四)定置管理的内容: 定置管理的内容包括定置管理的对象,定置管理的范围,定置物的分类。 (五)定置管理的对象: 定置管理的对象是确定定置物的位置,划分定置区域,并做出明显的标志。 (六)定置管理的范围 定置管理的范围包括生产现场、库房、办公室、工具柜(箱)、资料柜、文件柜等。 (七)定置物包括哪些内容? 定置物包括: 生产现场有:在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料架、设备(机、电)、 仪表、刀量具、模具、容器、运输工具(车)、原材料、元器件、废料箱、 工作台、更衣柜等。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 丰田“四轮驱动”之道 流动再拉动,供应链水到渠成。平均加暂停,在源头解决问题。 Jeffrey K. Liker 丰田成功的秘诀是什么?丰田令人难以置信的稳定业绩,正是卓越运营管理的直接产物。丰田已经把 卓越运营管理变成了战略利器。公司的领导人深信,有了正确的业务流程,非凡业绩随之而来。 流动 所有公司开始领导之旅的最佳起点是,尽可能为核心制造业务流程和服务业务流程创造持续的流动性 。所谓流动性是指,当客户下了订单后,获取该订单所需原材料的业务流程随之启动。之后,原材料马上 流动到部件供应工厂,工人迅速生产出订单产品的部件;部件即刻流动到工厂,工人组装产品;最后,成 品随即流动到客户手中。 降低存货的“水位”,可以使潜在的问题像水中的岩石一样暴露出来。你 将不得不去解决问题,否则只有触礁沉没。创造原材料或信息的持续流动性, 都能降低水位,暴露低效率的问题,并要求马上着手解决。每个相关的人都被 动员起来解决低效率问题,因为如果不这样做的话,业务流程就会彻底失败。 相反地,传统的业务流程中会隐藏着大量不为人知的低效率现象。人们只是想 当然地认为,完成一个业务流程一般需要数天甚至数周时间。他们不知道,精 益流程完成同样的业务可能只需数小时,甚至几分钟。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 在客户等待过程中所产生的一切都是浪费(muda)。丰田在所有流程的核心目标是建立零浪费的流动 性生产体系(flow process)。丰田坚持不懈地消除以下八种非增值的浪费情况:生产过剩( overproduction);等待;不必要的运输;过度处理(overprocessing);存货过量;不必要的动作;次 品;员工创造性未得到利用。 如何区别增值工作和浪费?假设在办公室里,工程师们正忙于设计产品、在电脑前面紧张工作、举行 会议。他们总是疯狂的工作,设计出各种各样的思路和方案。但只有当设计方案直接影响了产品,或者所 做的实验影响了设计方案时,他们的工作才是增值性的。 业务流程亦同此理。假如各个部门都是批量处理工作,然后把工作往下传递给其他部门,而职责只是 确保工作交接中不出现重大的延误。这种做法将会滋生出臃肿的科层结构,为了监控工作的流动性,又会 设立许多非增值的岗位。相反,如果选择合适的人员来做增值性工作,将他们按生产流水线排序,一个接 一个地完成工作,则速度、生产效率和更好的产品质量一应俱全。 在建立流动性生产体系时,你需要多少人员?答案是:按客户需求节拍(单件工时)定。 Takt是一个德文单词,它的意思是“节奏”。Takt是客户需求率———即客户购买产品的频率。如果每 个月工作20天,每天7小时20分钟(即440分钟),客户每个月购买17,600件产品,那么每天必须生产880 件产品。如果生产速度加快,将导致生产过剩;如果减慢,则会产生瓶颈制约效应。Takt可以用于设定生 产的速度,并在生产速度过快或滞后时提醒工人。
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更多资料关注公众号:论安-安全智库 危险化学品、职业危害告知培训试题 部门(或岗位)名称: 姓名: 成绩: 一.填空:(每题 2 分,共 22 分) 1.《中华人民共和国职业病防治法》于 年 月 日起施行。 2.用人单位不得安排未成年工从事 的作业;不得安排孕期、 哺乳期的女职工从事 的作业。 3.使用有毒物品作业场所应当设置 色区域警示线,高毒作业场所 应当设置 色区域警示线。 4.用人单位必须依法参加 保险。 5.职业病是指劳动者在职业活动中,因接触 和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 6.职业病病人依照有关民事法律,有获得 权利,有权向用 人单位提出 。 二.判断题:(对的打√,错的打×,每题2分,共20分) 1.劳动者与用人单位签订劳动合同(含聘用合同)时,有权了解工作 过程中产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等,并要 求在劳动合同中写明。( ) 2.劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件, 并要求用人单位在所提供复印件上签章。( ) 3.职业病人不适宜从事原工作的,可以要求调离。( ) 4.劳动者可以选择用人单位所在地或劳动者的经常居住地的职业病 诊断机构进行诊断。( ) 5.用人单位必须采用有效的职业病防护措施,并为劳动者提供个人使 用的职业病防护用品。( ) 6.用人单位应当规定对从事接触职业病危害作业的劳动者,组织上岗 前、在岗期间、应急时和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知劳动者。( ) 1 7.职业健康检查和相关医学观察的费用应由劳动者自己承担。 ( ) 8.对遭受或者可能遭受急性职业病危害的劳动者,用人单位应当及时 组织救治并承担相关费用。( ) 9.用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形,应当对从事接触职 业病危害的作业的劳动者进行健康检查。( ) 10.电焊工人除应注意眼睛防护外,还应防止焊尘、焊烟对人体的危害。 ( ) 三.问答题: 1.环氧氯丙烷有什么危险特性、职业危害?如何预防?(20分) 2.噪声、粉尘对人体有什么危害?我国的标准值是多少?如何预防? (18 分) 3.浅谈如何预防自己所从事的岗位中的有害因素?(20 分) 2 职业病危害告知培训试题答案 一. 填空: 1. 2002、5、1 2. 接触职业病危害、对本人和胎儿、婴儿有危害 3. 黄、红 4. 工伤社会 5. 粉尘、放射性物质 6. 赔偿、赔偿要求 二. 判断题: 1. √ 2. √ 3. √ 4. √ 5. √ 6. √ 7. × 8. √ 9. √ 10. √ 三. 问答题: 1. 答:①主要危险有害因素有:电器伤害、高处坠落、及物体打击伤害、 灼烫伤、中毒和窒息、火灾、爆炸、淹溺、高温、粉尘伤害等。 ②严格执行用电作业安全管理规定;高处作业安全管理规定(系好安全带、 戴好安全帽);防止蒸汽、高温设备及高温作业环境的预防;戴好防护用具; 严禁烟火;远离无防护设施的水池及禁止下水;戴好防护耳塞等。 2. 答:①噪声会引起听觉功能敏感度下降,甚至造成耳聋,或引起神经衰 落,心血管和消化系统疾病;同时干扰和影响信息的交流,使工作人员听不清 谈话或发出的语音信号,导致操作失误率上升。 粉尘引发中毒、尘肺等职业病以及其他危害。 ②我国的标准值噪声为 85dB( A) ; 粉尘为 2mg∕ m 3。 ③对噪声应采取消音、吸音处理和采用独立的隔音房;进行封闭隔离,降 低环境噪声;操作工配戴消声耳塞或耳罩等防护用品,并尽量减少接触噪声的 时间,降低噪声危害。对粉尘应采取通过培训教育加强职工对粉尘危害的认识, 佩戴防护器具;设置强制通风设施。
分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00