上海市电力公司市区供电公司 生产性固定资产专职行为规范考评表 行为规范（非班员类）评分标准 被考核人姓名：孙治平 部门：设备运行部 岗位：生产性固定资产专职 考核人姓名： *** 部门：设备运行部 岗位：变电主管 考核期限：从 2004 年 11 月 至 2005 年 4 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 5 分 工作量 以下只要具有 1 项即成立： 1、正常情况下， 当月完成工作量 ＜3 分栏工作量的 95%以下，工作不 主动； 2、台帐资料混乱， 造成后果； 3、固定资产造成 严重流失（归类错 误）； 以只要具有 1 项即 成立： 1、正常情况下，完 成 3 分 栏当 月 工作量的≤95% 2、工作存在不积极 主动现象； 3、固定资产不及时 增资产，造成部分 资产流失； 正常情况下按时保质保量完 成以下工作： －按时完成当月的变压器月 报工作。和各类上报报表正确 性并符合上级要求。 －审定，督促相关班组（站） 变压器资料的及时性和准确 性。 －根据生产计划,督促相关班 组（站）负责完成对变压器大、 小修计划的实施。 －根据代工、业扩、更改、大 修等工程需求，按时落实变压 器货源。保证设备按时到位。 －按时完成变压器计算机管 在 3 分基础上，额外完 成上级布置各项任务； 额外完成部室之间的 协助工作。对固定资产 增资和变压器管理上 有建设性创造。 在 4 分的基础上，完 成累计额外工作量在 7 个工作日以上；工 作出色分公司、运行 部二级领导满意。
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提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力，企业投入大笔资金改善机器设备； 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法，却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》；唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们，才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营；深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为，与其说是以理性为基础，不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式， 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性，设 法使之调适、成 长、发展；身为组织的领导者，才算尽到责任。 因此，彻底了解部属的行为动机，是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步！ 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人，认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
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重复生产差异 层次中成本对象标识的成本对象种类确定您如何计算差 异。在下列两种情况中， 您为作为整体的成本对象层次开始计算差异。 · 如果您在成本对象层次中指定对成本对象标识发生的 实际成本将被分配， 那么您应将分配实际值分配给已分派的运行计划标题 并且按期计算每一运 行计划标题的差异。 · 如果您在成本对象层次中指定成本对象标识发生的实 际成本将不被分配， 那么您应按期计算每一成本对象标识的差异。结果作 为成本对象层次整体 而被汇总。 运行计划标题的差异 差异计算依据生产材料的标准成本估算，用目标成本比 较各自期间内为实施计 划标题而发生的实际成本，并且将个别差异分配给差异 种类。差异计算的基础 数量即是在各自期间内交付库存的数量。 价值流如下所列： · 当材料的标准成本估算被发出时，用标准成本估算计 算的价格被作为标准 价格，传送给将要生产的材料的材料主记录。 · 如果生产给库存的材料交付是用标准价格估价的（即， 使用以标准成本估 计计算的价格），那么根据每一期间内的标准成本，运 行计划标题的实际 成本与目标成本的差额将等同于费用单余额，条件是 如果生产的材料已经交 付但尚未结算运行计划标题。 实际成本包含直接分配给运行计划标题的成本（比如 对于材料用途）和通 过在层次的等级上输入的成本分配而分配给运行计划 标题的成本（比如盘 点差额）。 期间的费用单余额包含下列成本： - 在产品 - 废品 - 差异 · 使用差异计算您进行下列步骤：
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订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求（如出口香港的订单）向生产部下销售订单，生产部将销售订 单转换生产计划，供应部按销售订单量采购包装材料，材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心： 生产总监 生产部： 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部： 制定包材采购订单 流程详述 1． 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量，生产计划主管确认现有包装材料库存情 况，按有料先排、无料预期排产的原则，制定出该订单的生产计划； 2． 生产计划交生产总监审批，审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3． 调整周生产计划，下达批包装记录； 4． 如果仓库不缺料，按批包装记录执行生产。 5． 如果包材缺料，供应部根据包装材料库存情况，及时组织采购包装材料。材料入库合格 后，生产计划主管及时排入周生产计划，执行生产。 6．生产完工后，经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产部 生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1．《包装材料日报表》 2． 《批包装记录》 3． 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短，急出货，材料采购周期太短，不能产出 送检，而影响
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重复生产的期终结算 您在记帐期间结束时执行下列作业： 1. 计算一般附加费。 2. 计算在产品。 3. 计算废品和差异。 4. 执行结算。 在记帐期间结束时，正确的程序取决于您是否正在使用成本对象 层次。 · 如果您正只使用运行计划标题，则这些作业被执行并参考个 别运行计划标题， 您为工厂中所有实施计划标题计算一般附加费、在产品、废 品和差异。然后 您结算此数据。 · 如果您已在层次中将运行计划标题归组，便在产品成本控制 的客户化设置中 定义层次在记帐期间结束时将如何处理。 层次中的成本对象标识的成本对象种类决定是否您能分配实 际成本。 成本对象层次：成本分配的程序 如果您想向个别产品分配为成本对象标识发生的实际成本，您必 须执行下列内容： 1. 向被分配至层次的费用单分配为成本对象层次发生的实际成 本。 当您开始分配时，系统与每一成本要素的目标成本成比例地 向生产费用单或 产品成本收集器分配为成本对象层次的个别结点输入的实际 成本。 利用生产的物料的标准成本估算和在各自期间被发送至存货 的数量计算每一 成本要素的目标成本。产品间的等据以此方法计算的目标成 本而创建。不能 被分配至生产成本收集器、生产费用单或加工费用单上的成 本要素的实际成 本被分配至使用目标成本形式选择的成本对象组。 分配的实际成本写入层次中的运行计划标题、生产费用单或 加工费用单，并且 当费用单被结算时，必须结算至存货。 另请参阅： 实际成本分配和汇总
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生产调度例会管理规定 1. 目的 加强沟通，及时协调处理生产运作过程中出现的问题，提高会议 质量。 2. 范围 本规定适用于集团生产管理系统。 3. 职责 3.1 生产管理部负责会务准备、会议记录、会议纪要和会议精神 的落实等。 3.2 生产副总裁负责会议的主持。 4. 工作过程和方法 4.1 会议时间 集团生产调度例会安排在每月 3 日，节假日顺延。当因 故改期时，生产管理部应提前通知到会人员，并另行通知开 会时间。 4.2 会议地点 集团办公楼会议室 4.3 会议主持人 生产副总裁 4.4 到会人员 生产副总裁、总工程师、生产管理部经理、技术研发部经 理、各生产厂长、下属公司经理、营销中心经理等。 4.5 会议要求 ① 到期准时参加，不每次通知。 ② 不得无故缺席、迟到、早退、随意进出和接听电话。 ③ 发言人员会前要做好准备，言语要简练、要有统计、分 析，用数据说话。 ④ 到会人员认真听讲，做好笔记。 4.6 会议内容 ① 生产管理部汇报上次调度会议布置工作的完成情 况，通报未完成事项。 ② 生产副总经理询问责任单位未完成事项的原因、协 调解决存在的问题，限期完成。 ③ 生产管理部通报公司本月生产运作各方面情况，提 出存在问题和改进建议。 ④ 各部门和生产单位汇报本单位主要任务指标完成 情况，提出存在问题、改进方案或需要协调的事项。 ⑤ 生产副总裁点评本月主要工作成绩和存在问题，协 调各单位提出的问题，布置各项工作和下月生产任 务，明确责任人、进度要求。 4.7 会议纪要 ① 生产管理部整理会议记录，形成《生产调度例会纪 要》，经主管副总审核，发送相关人员。
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结算生产订单的要求 结算参数必须维护使您能够结算的生产订单。这些结算 参数包括结算文本，结 算结构层次，在某些情况下，还包括起始结构及 PA 结 算结构。 如果您要为生产订单在产品结构至财务会计核算及利润 中心核算，那么也必须 在产品成本控制的客户化设置中定义记帐规则。 结算文本 结算文本通过订单类型 1 而被定义。以下内容在结算文 本的客户化设置中被定 义： · 订单可被结转至哪个结算接收方（例如物料或生产订 单）？ · 分配规则的最大数量 · 结算部分是否被计算为一个百分比还是使用权数。(参 见 生产订单的结算规则)。 · 是否结算差异 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 在结算文本中保存以下缺省值。 · 结算结构 · PA 结算结构 · 帐户分配缺省 · 原始结构 结算结构 结算结构决定哪一项成本结转至结算接收方。它通过结 算分摊将成本要素分 组并把每个结算分摊分配给结算成本要素。 在定义结算结构时记住以下内容： · 每个借记成本要素必须包括在结算结构中。 · 每个借记成本要素仅被分配至一个结算成本要素。 在版本 2.2 中，您可以在结算结构 1 中设置 OCE 标 识（利用原始成本要素结算）。 如果设置了此标识，已结算的实际成本就不写入依据结 算成本要素的接受方， 而写入发送方的借记成本要素。 ¾ÙÀý 对于一项其成本分配到销售订单项目的订单，就产 生了原材料、内部作 业及一般费用等项成本。这些成本被分配给一个成
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四 D03 部门别生产日报表范例（A） 部门： 日期： I、应有时间=（1+2+3）-4 II、不就业时间=1+2 项次 项 目 时 间 项次 项 目 时 间 1 出勤人数 480 分×32 人=15 360 分 1 缺 勤 480 分×1 人=480 分 2 加班时间 120 分×26 人=3 120 分 2 迟到、早退 12 分×1 人=12 分 3 借入时间 600 分×1 人=600 分 3 4 借出时间 分× 人= 分 4 合 计 19 080 分 合 计 492 分 实勤时间=I-II=18 588 分 III、除外时间=（一）+（二）+（三）=3 175 分 （一）例行事务 （二）业务上 项次 项 目 时 间 项次 项 目 时 间 1 早会 5 分×32 人=160 分 1 计划异常 分× 人= 分 2 开会 分× 人= 分 2 材料异常 15 分×33 人=495 分 3 教育 30 分×32 人=960 分 3 设备异常 分× 人= 分 4 盘点 分× 人= 分 4 制程异常 10 分×33 人=330 分 5 清扫 分× 人= 分 5 机种变更 30 分×33 人=990 分 6 公出 240 分×1 人=240 分 合 计 1 360 分 合 计 1 815 分 （三）灾害 项次 项 目 时 间 合 计 1 停电 分× 人= 分 2 0 分 稼动率= % 作业实绩 项 次 型 号 生产数 良品数 单件标准时间 实用时间 作业能率% 备 注 1 A 1 010 1 005 5.43 5 540 分 % 2 B 2 322 2 296 3.18 7 050 分 % 3 C 808 801 3.46 2 520 分 % % 合 计 4 140 4 102 1 5110 % 综合效率=作业能率×稼动率= %
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Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中的惯例 14 成本对象控制的介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中的成本对象控制 17 成本对象控制：基本功能 18 与订单有关的生产的其它功能 18 重复生产的扩展功能 20 制造过程的扩展功能 21 销售订单相关的生产的扩展功能 22 工程订单的扩展功能 23 成本对象控制：基本功能 24 成本对象控制：基本功能 25 一家无线电台的成本对象控制：示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算的结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识的单位成本估算 31 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本的结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中的成本对象标识 46 信息系统的要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关的生产的成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关的生产 50 在订单相关生产中的成本对象 50 订单相关生产的成本对象控制：举例 52 在PP模块中的成本对象控制的主数据 52 在PP模块中成本对象控制的要求 55 用于CO模块成本对象控制的主数据 57 创建一个生产订单 58 在PP模块中创建一个生产订单：程序 59
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.86 MB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
生产总量核算 考核范围： 1、生产核算基本理论 2、机构单位的生产核算 3、产业部门的生产核算 4、国内生产总值及相关指标的核算 5、生产核算的应用分析 考试知识点和要求： 1、生产核算 识记：生产总量核算的地位。 理解：生产活动的主体。产业部门的分类 。我国国民经 济行业部门分类。 2、生产的产出：货物和服务 识记：货物的含义和特点。服务的含义和特点。 理解：服务产出的种类。公共服务和非公共服务。中间 服务消费和最终消费服务。 3、生产核算范围：市场产出和非市场产出 识记：市场产生的含义。非市场产生的含义。 理解：非市场产出的种类：自给性生产、其他非市场产 出 4、生产理论 识记：生产的概念。综合性生产理论。物质生产理论。 5、机构单位的生产核算 理解：机构单位总产出：生产要素最初投入的价值、对 货物与服务的中间消耗的价值、生产税净额的价值 6、机构单位增加值核算 识记：机构单位增加值的概念。 简单应用：机构单位增加值核算方法：生产法。分配法。 综合应用：增加值计算。 7、产业部门总产出核算 简单应用：工业部门总产出的计算：原则、计算公式 农业部门总产出的计算：特点 建筑业总产出的计算 交通运输、仓储及邮电通信业总产出的计算。 批发和零售贸易、餐饮业总产出的计算。 营利性服务部门总产出的计算。 房地产业总产出的计算。 金融业总产出的计算。 保险业总产出的计算。 社会服务业总产出计算。 三种服务业总产出计算。 国家机关、政党机关和社会团体总产出计算 。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制，确保在受控条件下进 行生产和服务提供，公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括： a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述； b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制，包括：生产计划的制定，操作人员 的要求，工艺操作控制，原材料的管理，生产环境控 制，安全控制等。 d、 使用适宜的设备； e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置； f、 对生产和服务过程实施监视和测量； g、 产品的交付以及交付后的活动。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
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青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制，确保在受控条件下进 行生产和服务提供，公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括： a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述； b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制，包括：生产计划的制定，操作人员 的要求，工艺操作控制，原材料的管理，生产环境控 制，安全控制等。 d、 使用适宜的设备； e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置； f、 对生产和服务过程实施监视和测量； g、 产品的交付以及交付后的活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
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全国畜牧业生产资料连锁经营思路 近几年，连锁经营发展很快，连锁经营量年增长在 40%左右，成为全 球流通业的主流。中国发展势头也非常好，被称为现代商业领域的第 二次革命（第一次是代理制，以厂家为主导）。 一、为什么要搞连锁经营？ 当前，我国畜牧业生产资料的流通环节存在两大难题：一是整个 供应链系统环节多，流通渠道不畅，货物沉淀资金多，仓储费用大。 二是信用体系不完善，企业担心收不回货款，经销商担心产品质量有 问题，缺乏保障。需要一个中间人进行疏通和担保。这就为连锁经营 提供了一个广阔的市场空间。现在搞连锁经营好处多，机会好。 比较项目 发达国家水平 中国水平 2001 年物流占 GDP 比重（%） 9.9 20 2000 年企业流动资金周转速度（次/年） 20 1.62 2000 年库存沉淀资金占 GDP 1 50 2002 年连锁经营额占消费总额（%） 25 6 （一）空间大 主要体现在供应链上，被称为第三利润源。 传统供应链系统（见图一）的基本模式是：产品从供货厂家到终 端用户，一般要经过总经销商、分销商、零售商、用户 4 个环节， 有 5 个接点。 图一：传统供应链基本模式 现代供应链系统（见图二）的基本模式是：产品从供货厂家到终 端用户，一般只经过 1 个环节，有 2 个接点。比传统供应链系统减少 了 3 个环节和 3 个接点。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征： .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权（ALE）分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征： .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码（matchcode） ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM（物料清单） ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：423 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
索引号： （审计机关名称） 产品生产成本审计程序表 被审计企业: 页次： 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报表或明细表。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核，确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种（主要）商品产品成本项目构成分析表。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析表。 (3)根据分析结果，确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规，归集对象是否正确， 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯，计算是否正确。详见要素费用明细检查表。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯，计算是否正确，受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 表。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规，分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯，计算是否正确。详见制造费用明细检查表。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规，各期是否一致，计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查表。 7.完成产品生产成本审定表。 审计人员： 审计日期： 复核人员： 复核日期： Commented [LD1]: Page: 1
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中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过，现予公布，自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理，保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全，根据《危险化学品安全管理条例》，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器（以下简称包 装物、容器）是指根据危险化学品的特性，按照有关法规、标准 专门设计制造的，用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器，包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理；省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构（以下简称 发证机关）负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理， 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书（以下简 称定点证书）。
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由 ERP 生产提前期的设定引发的思考 我们在实施 ERP 的 MPS/MRP 计划时，首先要考虑其产品的加工周期，这常常有两种设定 方法，一是把提前期作为一常数，当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期 作为动态的数,随批量的变化而变化。 第一种方法的好处是对采购的提前期的影响较少，采购有顺序的先到给先需的生产定单。生 产投料，在制品积压较少，但是，对生产定单的工期来说，就需要依赖能力计划 CRP 的分析 进行大量的调整。 第二种方法的好处是提前期在随批量的变化而变化。导致先投料的单，后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说，由于某一半成品的周期的变化，会导致其他半成品的等待 或滞后，对采购计划的影响也非常大。经常发生后下达的采购单的物料，反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期的根本问题，生产理论界迄今为止也没有更好的阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产的实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 的结果总是和实际不吻合或提前期不准？事先作的计划总是要修改，甚至有的管理书 上说追求提前期的准确是无意义的。它本身就是一个经验值，或是一个统计值。那么，对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢？请看生产提前期是如何构成的： 每个工序分解成 5 个部分： 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.
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李厂长访谈记录 姓名 李厂长 职务 兰电生产副厂长 电话 0931-2866951-8008/10 手机 访谈记录 对总部看法 1、股份公司无非是一个行政公司 2、总部没有向兰电要利润 3、一些董事是下属公司经理，有私心，代表自己企业利益 4、总部对兰电的看法分两派：全力支持，自生自灭 自身公司的问题 1、入组公司后，除销售稍有变化外，兰电没有什么变化 2、与其它子公司联系不紧密，私人关系一般 3、向电工集团交 60 万/年管理费，但从去年就没交了 4、由于上市的包装，把兰电掏空，损失大约 1 亿 5、好的资产入组，非入组的不良资产无法养活很多人 6、流动资产不足，但向总部借钱利息 7％多 7、入组与非入组资产无法分离，财务上银行也分不开 8、财务费用大 9、人员负担重，退休人员 2400 人 母子公司关系 1、公公＋婆婆关系 2、总部下指标，双方反复协商，总部有压指标行为 3、上市对兰电没有好处，长远看没有光明 4、上市后，总部以项目名义给兰电一笔钱，是上市后虚报利润的返还，只能 非入组资产来抵冲 5、取消子公司法人资格是同意的，但在总部行不通，因为非入组部分不同意 6、每人敢建立一统的销售公司 未来发展 1、分两派：1）再注册一家公司承包经营兰电；2）死心塌地跟着总部走 访谈人 朱琳、潘勇 访谈日期 2001/11/01 其他需要进一步了解的问题：
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质量手册 A4 生产过程控制和过程检验 第 1 页 共 2 页 修订状态：0 4.1 本厂生产过程流程图为：对关键过程进行了识别。 生产过程和过程检验图示 醇酸树脂： 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 醇酸清漆： 醇酸树脂 兑稀 调漆 搅拌 过滤 包装 加干料 色漆：配料 研磨 调漆 过滤 包装 聚氨酯漆： 多元醇 催化剂 多元酸 二甲苯 溶剂 醇解 酯化 100~170℃ 稀释 过滤 植物油 200~240℃ 200~230℃ CO2 助剂 预聚物（组分一） 三羟甲基丙烷 环己酮液 脱水（压力 温度） 三羟甲基丙烷环 己酮液 纯苯 甲基二异氰酸酯 加 成反应 加成物 固化剂（组分二） 硝基漆： 硝化棉 溶剂溶解 颜料研磨分散 调漆配色 过滤 包装 4.2 生产过程特别是关键过程的控制 4.2.1 生产技术科负责生产过程的控制； 4.2.2 关键过程操作人员应具备相应的能力；； 4.2.3 生产技术科编制作业指导书； 4.2.4 对适宜的参数进行控制； 4.2.5 应建立并保持生产设备的维护保养规定，详见《生产设备控制 程序》； 4.2.6 为实现生产和过程检验过程及产品满足质量要求提供证据所需 的记 录； 4.2.7 在生产的适宜阶段对产品检验，确保产品及原料与认证产品保 持一 致；生产中的过程检验在《产品检验规程》中做了详细规定； 4.3 生产技术科编制了《生产过程和过程检验控制程序》。 4.4 相关文件 a） B4-1《生产过程和过程检验控制程序》
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生产部绩效考核指标和评估标准 目 录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 ..................................................186 1.02 精炼车间考核指标 .....................................................187 1.03 分提车间考核指标 .....................................................187 1.04 污水处理车间 .........................................................188 1.05 小包装厂考核指标 .....................................................188 二、部门绩效考核评估标准 错误！未定义书签。 三、岗位绩效考核指标 193 3.01 部门经理 .............................................................193 3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长 ..............................................193 3.03 大豆榨油主管 .........................................................194 3.04 大豆榨油班长 .........................................................194 3.05 大豆榨油操作工 .......................................................195 3.06 大豆榨油保全工 .......................................................195 3.07 大豆榨油清洁工 .......................................................195 3.08 花生榨油主管 .........................................................196 3.09 花生榨油班组考核指标..................................................196 3.10 花生榨油班长 .........................................................197 3.11 内检员 ...............................................................197 3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 ..........................197 3.13 滤油工、油洗滤布工 ...................................................198 3.14 滤渣处理工 ...........................................................198 3.15 打包工 ...............................................................198 3.16 精炼厂厂长 ...........................................................199 3.17 精炼主管 .............................................................199 3.18 精炼班长/辅助班长 ....................................................200 3.19 精炼操作工/辅助工 ....................................................200 3.20 分提主管 .............................................................200 3.21 分提班长 .............................................................201 3.22 分提操作工 ...........................................................201 3.23 水处理主管 ...........................................................201 3.24 水处理班长 ...........................................................202 3.25 水处理操作工 .........................................................202 3.26 小包装主管 ...........................................................202 3.27 小包装车间班组 .......................................................203 3.28 小包装班长 ...........................................................203 3.29 小包装线长 ...........................................................204 3.30 打油工 ...............................................................204 3.31 物料员 ...............................................................205 3.32 行政内勤..............................................................205 四、岗位绩效考核评估标准 206
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服装生产部生产计划（辅料计划）职务说明书 职务名称： 生产计划岗位 职务编号： LN-GP-003 直属上级： 服装生产部经理 所属部门： 服装生产部 工资级别： 直接管理人数： 岗位目的： 完成生产计划的下达、落实 工作内容： 1）计划前期的协调、计划通知和 SAP 系统的一切事宜； 2）负责与材料组和工厂的计划联系工作； 3）负责生产方面付款计划和付款管理工作； 4）协助财务进行工厂往来资金帐目的校对工作； 5）完成生产计划的月报表； 6）完成质量退残的扣款工作； 7）按季度完成生产状况分析报告； 8）完成部门日常事物及上级交办的临时任务。 权限与责任： 1．权限： 对生产过程中出现的常规问题有直接处理权； 对部门生产计划安排有建议权； 2．责任： 对下达计划的准确性和及时性负责； 对各工厂付款计划的准确性负责； 所受上级的指导：接受部门经理的口头和书面指导； 同级沟通：与部门内及财务部、供应部、质检部等沟通 所予下级的指导： 关键业绩指标 指标项目 量化目标 指标权重 1 计划通知完成率 100% 60% 2 付款管理的完成率 100% 20% 3 财务处理差错次数（票据、退残） 0 10% 4 计划前期协调指标 100% 10% 岗位资格要求： 教育背景： 大专以上学历，统计专业； 经验： 1 年以上相关专业工作经验； 岗位技能要求： 专业知识 掌握计算机的基本应用；熟悉数理统计知识； 了解服装生产或面料专业的基本知识； 能力与技能： 良好的人际沟通能力；工作比较主动性； 职业发展：
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加工生产中的成本对象 在加工生产中，您可以收集并分析下列成本对象的成本： · 物料 · 生产这些物料的订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性的批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需的全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中的成本对象管理会计：举例 您可以为主要产品，或者为代表这个产品的工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算的。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中，您一输入货物收据，成本就转入到库存。在生产 过程的最后， 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料的物料主记录中的价格 控制标识决定， 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中，结算分两步进行。创建加工订单时，系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时，成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中， 1. 对加工订单收集的成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目的成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中，标准成本估计是以主工作程序为基础产生的。标 准成本估计用 来为所生产的物料计算出标准价格。内部生产产品的所有后勤运 送中的所有变 动都用标准成本估计的结果来估价。例如，如果一种具有标准价 格控制的物料
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《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买，或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523；6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 第十讲 日常管理制度与组织结 构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练
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生产处处长绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划、 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次， 出现差错程度、次数[ ]次 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次，延期次数[ ]次 任务绩 效 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次，延期次数[ ]次 部长 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 重大安全事 故次数 提 高 安 全 意 识 降 低 事 故 发 生 概率 年度重大安全事故发生次 数不超过[ ]次 集团安全事 故造成的损 失金额 提 高 安 全 管理水平 年度发生安全事故造成的 损失金额不超过[ ]万元 重大安全事 故处理的有 效性 及时、有效 处理事故， 降低损失 因未及时处理或处理不当 造成的影响或损失金额 环境污染事 故发生次数 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 由环保局监测的环境污染 次数不超过[ ]次 集团环境污 染事故造成 的损失金额 提 高 环 保 管理水平 年度发生环境污染事故造 成的损失金额不超过[ ]万 元 环保认证通 过 提 高 集 团 环 境 管 理 水平 是否通过环保体系的认证 环保达标率 促 进 环 保 建设 环境检测中达到规定标准 的指标项数占总检测项数 的比率[ ]%
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重复生产中的差异种类 运行计划标题的差异，生产费用单或加工费用单 在重复生产中，标准成本估算的结果与记帐在生产成本 收集器或生产费用单 上的实际成本形成了差异计算的基础。 ×¢ÊÍ 如果您正在生产计划模块中使用生产费用单或加工 费用单操作，则在您 存储或发出费用单时，系统计算相关费用单的计划成 本。预制的费用单 成本核算在重复生产中没有意义。因为它指向费用单 的整个有效期而不 是期间。如果您重新设置费用单中计划成本的核算变 式或者将其作为费 用单种类中的缺省值而消除，则您可以在生产计划模 块中改进运行时间。 这就防止与费用单相关的计划成本被计算。 另参阅： 计算一个生产订单的已计划成本 计算加工订单的计划成本 重复生产中的成本对象 在订单相关生产中的成本对象 加工生产中的成本对象 差异计算是由您在生产成本控制的客户化设置中指定的 一目标成本形式控制的。 在重复生产中，只有目标成本形式 0 是相关的（标准成 本估算/实际成本）。 在每一期间，差异计算均是以交付库存的数量为基础的。 · 标准成本估算的计划成本依据该数量被调整，以计算 目标成本。 · 期间 内用于该数量生产的实际成本可包含在产品、废 品与差异。为确保只 计算真正的差异，系统从实际成本中扣除在产品与废 品的值并找出控制成 本。 每一成本要素的目标成本是与每一成本要素的控制成本 相比较的，而差异被分 配给下列种类： · 价格差异
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