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危险化学品储存和运输-5.危险化学品仓库检查表

危险化学品仓库检查表 编号:BZH9.7-11 序 号 检查项目 填写内容 检查 结果 依据 实际情 况 备注 1 生产、储存危险化学品车间、仓 库不得与员工宿舍在同一座建筑物内,并应 与员工宿舍保持符合规定安全距离.   《危险化学品生产 企业安全生产许可 证实施办法》第二章 第十二条     2 化学危险品必须贮存在经公安部门 批准设置专门化学危险品仓库中,经销 部门自管仓库 贮存化学危险品贮存数量必 须经公安部门批准。未经批准不得随意设置 化学危险品贮存仓库。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.2 条     3 化学危险品露天堆放,应符合防火、 防爆安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、 遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.3 条     4 贮存化学危险品仓库必须配备有 专业知识技术人员,其库房场所应设专 人管理,管理人员必须配备可靠个人安全 防护用品。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.4 条     5 贮存化学危险品应有明显标 志,标志应符合 GB 190 规定。同一区域贮 存两种或两种以上不同级别危险品时,应 按最高等级危险物品性能标志。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.6 条     6 根据危险品性能分区、分类、分库 贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮 存,禁忌物料配置见附录 A(参考件)。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.8 条     7 贮存化学危险品建筑物、区域内 严禁吸烟和使用明火。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 4.9 条     8 贮存化学危险品建筑物不得有地 下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、 占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国 家有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.1 条     9 贮存地点建筑结构设置,除了 应符合国家有关规定外,还应考虑对周围 环境和居民影响。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.2 条     10 化学危险品贮存建筑物、场所消防 用电设备应能充分满足消防用电需要;并 符合 GBJ16 第十章第一节有关规定。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.1     条 11 化学危险品贮存区域或建筑物内 输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指 示标志,都应符合安全要求。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.2 条     12 贮存易燃、易爆化学危险品建 筑,必须安装避雷设备。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.3.3 条     13 贮存化学危险品建筑必须安装通 风设备,并注意设备防护措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.1 条     14 贮存化学危险品建筑通排风系统 应设有导除静电接地装置。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.2 条     15 通风管应采用非燃烧材料制作。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.3 条     16 通风管道不宜穿过防火墙等防火分 隔物,如必须穿过时应用非燃烧材料分隔。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.4 条     17 贮存化学危险品建筑采暖热媒温 度不应过高,热水采暖不应超过 80℃,不得 使用蒸汽采暖和机械采暖。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.5 条     18 采暖管道和设备保温材料,必须 采用非燃烧材料。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 5.4.6 条     19 库存危险化学品应保持相应垛 距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于 0.8m, 垛与墙、柱间距不小 0.3m。主要通道宽 度不于小 1.8m;   《建筑设计防火规 范》第 6.1.3 条     20 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆 炸或发生化学反应,产生有毒气体化学危 险品不得在露天或在潮湿、积水建筑物中 贮存。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.3 条     21 受日光照射能发生化学反应引起燃 烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体 化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装 应采取避光措施。   《常用化学危险品 贮存通则》GB 15603-1995 第 6.4 条    

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

机械加工设备安全操作规程总则

机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备(包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机)有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗,学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时,应熟悉设备性能、基本结构传动、润滑部位, 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品,严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋,女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时,严禁手套,不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 工件刀具。 2.5 设备操作前,应做好如下检查方可操作,如遇以下情况应先排除后操作: 2.5.1 电气电缆是否良好,接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确,操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367,检修机床时,必须拉下总开关,并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时,必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物,工器具定置放在规定区域内,工件严禁 堆放 过高,应过目知数。 2.9 机床出现故障时应时汇报,请维修人员排除,维修时,操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程: 3.1 开机前准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑,并检查钼丝松紧程度, 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件:机床在使用时,首先将存有代码文件数据盘插入驱 动器, 按〈读盘〉钮,选择 130 代码,当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后,将箭 头光标移至要选择文件名上,按鼠标器命令键,该文件名变黄 色,然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮,系统读入该文件,并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验:按〈模拟〉或“D”键,系统以插补方式快速绘出加工轨迹, 以此验证代码正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方电机状态标志(或按小键盘区 home 键),使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄,各相电机应处于锁定状态,用光 标再点 该标志,恢复为‘OFF’,电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方高频标志(或按小键盘区 pgup 键 ) , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’,屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅,应调整间隙电压取样部分有关参数,该参数出厂时己设定,用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花,同时电压波形出现波谷, 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’,再按“模拟”钮,机床应空走,以次 检验机床有否失步控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统主要调整部分为屏幕上跟踪调节器,该表两侧有两个按钮, ‘ + ’表示跟踪加强,‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前,应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后,按“加工”或“w”(若需要计算加 工工时,应 首先将计时牌清零,用光标点取计时牌或按‘F9’键),即进入

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

【演练方案】特种设备事故应急救援预案和演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案 1、将紧急事件局部化,在可能情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境影响。 三、危害预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”原则,提高安全管理水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合方针,对发现不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统职责 总指挥是事故现场最高管理者,根据现场情况预测可能发生各种危险后果, 事故延迟时间,时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危职工群 众生命安全紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在弱点或缺点,分析出有可能发生事故形式 事故可达到严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定事故所必须采用技术方法、手段、设备设施具体操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围企事业单位 危险扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等信息援助 企业建立应急反应 技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置动作 平时应急计划制定,应急救 援演习、计划补充等 有关化学品安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

设备管理部各级人员安全生产责任制

设备管理部各岗安全职责 (一)设备管理部主任安全职责 1、负责安全保证体系具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 理念,是本部门安全第一责任人,对本部门安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产方针、政策、规程、制度,明确划 分各专业设备管辖范围,时组织修编、完善检修规程和生产技 术管理规章制度,与有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目安全技术组织措施,经生产副总经理(总工程师)批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施实施细则,列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程招标工作,对承包方资质和条件严格审 查,合同中具体明确承发包方各自应承担安全责任,抓好施工过程 中安全措施落实情况检查考核,做到安全、环保设施“三同时”,严 把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时,应优先安排“两措” 计划项目,并时组织部分和整体验收,严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患,检查、督促设备运行、检 修状态安全措施执行情况,有重点地进行设备巡视,时组织解 决设备存在问题。 7、每天深入生产和检修(施工)现场,掌握设备运行、检修状态, 检查安全技术措施执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作,建立健全安全生产档案资 料,做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患处理,新技术产品推广应用,按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案编制和演练,组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中安全管理,做 好有关信息安全保密工作,为安全生产管理提供时、可靠信息。 10、参加每季一次公司安委会、每月一次公司安全分析会, 每月至少参加一次包保单位班组安全活动,参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会,并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理与抢修,参加事故和重大未遂事故调 查,组织设备一类障碍调查分析,认真执行“四不放过”原则,从生 产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中环保项目,负责本单位环保设施安全防范措施制定,并监督 实施情况,有计划地逐步达到国家规定环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作法律、法规和上 级部门有关规定制度,执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作各项规章制度,针 对部门可能存在各种危险因素,制定相应危急事件应急预案; 15、负责组织本部门全体人员对相应危急事件应急预案进行专 门技能培训和演练,负责危急发生时抢险和生产、生活恢复等各 项工作; 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训,针对 可能存在职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-09-01 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-52.安全生产年度工作计划

安全生产年度工作计划    以党十八大精神为指导,以落实科学发展观、构建和谐社会为统领,坚持安全发 展、预防为主、标本兼治方针;以建设“两型社会”大河西先导区战略要求, 围绕全面建设“和谐望城”,突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点,进一 步创新监管手段,完善工作机制,强化隐患治理,落实治本之举,努力推进全县安 全生产秩序进一步好转。20xx年安全生产 工作计划 要在“三个更加注重”上下功夫,突出抓好12项工作。    (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度    按照“政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参与”总体要求 ,进一步推进落实安全生产责任制,加大考核与问责力度,努力形成各司其职、各 负其责、齐抓共管工作格局。    1、严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任制 考核为载体,建立科学考核办法,形成有效激励和约束机制。进一步细化规范 乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。    2、进一步理顺安全生产综合监管与专项监管关系,完善监管机制,提高监管效 率。负有安全生产专项监管责任部门,依法对本系统、本行业、本领域生产经营 单位安全生产工作实行指导、监督和管理,履行安全生产专项监管职责;安全生 产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项监管 责任部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管'工作格局 。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,时协调解决安全 生产工作中突出问题。    3、高度重视开发区安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工程 安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管具体办法,落实安全管 理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故发生。    4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣传监 督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡导“ 安全生产荣辱观”,引导企业自觉承担安全生产方面社会责任。    (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度    通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有序 安全生产良好秩序。    5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全生产 条件生产经营单位和项目,着力推进安全生产秩序不断好转。    6、健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性安全 生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整治、 督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监管多 头管理、无人负责问题,形成齐抓共管工作机制。    7、加强和改进安全生产检查,着力提高检查工作针对性和有效性。对检查中发 现问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完善隐 患整改反馈制度,实施跟踪督查。    8、强化安全生产监督执法,严格依法行政,严肃查处安全生产违法行为。按照《 行政处罚法》和《湖南省安全生产条例》有关规定,积极开展乡镇委托执法工作 ,充分发挥乡镇安全生产监督管理作用。大力推进安全生产行政执法工作,加大对 安全生产违法行为处罚力度,督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理期限 和应急预案。全面贯彻执行国务院第493号令,严格执行生产安全事故报告制度和 调查处理程序,按照“四不放过”原则严肃查处各类事故,对发生社会影响较大 责任事故,时在全县通报。充分发挥群众监督作用,时受理并查处安全生产违 法行为和重大安全隐患举报案件。    (三)更加注重治本之举,进一步加大基层基础和源头管理力度    落实治本之举,强化源头管理,尽快形成以发展为目、以企业为主体、以规范为 重点、以执法为保障企业安全监管长效机制,是实现安全生产形势根本好转首 要前提。    9、进一步加强安全生产基层监管队伍建设,逐步形成高效务实、依法行政工作计 划、规范有序安全生产监管体系。在健全完善乡镇安全监管机构基础上,推进 经济开发区、工业园区、重点工程安全监管机构建设,落实安全管理人员。按照“ 严、细、实”要求,抓好基层安监队伍思想建设和业务建设,特别是对乡镇安 全管理人员要通过教育、培训、轮训、考核等手段,提高安全生产管理水平。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.3 KB 时间:2025-10-13 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-22.安全生产工作计划

安全生产工作计划    为促进全市交通运输系统安全生产工作,推动安全生产工作再上新台阶,根据市委 市政府和上级主管部门有关安全工作意见,结合我市交通运输工作实际,制定本年 度安全生产 工作计划 。    一、指导思想    以党十八大精神十八大三中、四中全会精神为指导,全面落实科学发展观,紧 紧围绕局党委中心工作,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”工作方针,坚 持以人为本,以扎实有序推进交通运输行业落实安全生产主体责任为主线, 以加强队伍建设、运输安全、交通工程安全监管为重点,以构建和谐社会和打造平 安交通为目标,强化隐患排查专项整治,完善安全生产工作机制,确保全市交通运 输系统安全生产形势平稳发展。    二、工作目标    依法加强交通运输行业安全监管,不断完善交通运输行业安全生产目标控制体系, 坚持“一岗双责”,强化风险防控,着力健全隐患排查治理机制,加强科技兴安, 落实安全宣传教育,突出重点,加大投入,综合治理,标本兼治,控制事故起数和 死亡人数,减少一般责任事故,遏制较大以上事故发生,各项安全生产指标控制 在温州市交通运输局和市政府下达控制指标以内,使我市交通运输安全生产形势 保持稳定。    三、工作措施   (一)加强安全生产工作领导    进一步落实安全生产责任制,实行“一岗双责”制度,建立起交通运输行业安全生 产目标控制体系,进一步分解和细化安全生产职责,层层签订安全生产工作目标责 任书,严格安全生产责任制考核,努力形成一个安全生产责任清晰、考核量化、奖 惩分明、监督有力行业安全生产责任考核奖惩体系,真正把安全生产责任落到实 处。   (二)加强安全基础工作,提高安全管理水平    1、加强季节性安全防范工作。根据气象中长期预报,安全工作落实“四早”(即 早准备、早安排、早检查、早总结),特别春运、汛期、“安全生产月”、黄金周 等阶段性工作,要结合季节性安全生产工作特点,根据单位实际,制定相应安 全生产工作预案,做到有安排、有检查、有总结,扎扎实实开展好各项阶段性安全 工作,确保雨季、雾季、台风季节和冬季防火措施落实。加强旅游黄金周安全 管理工作,提前做好客流量预测,做好运力安排,制定突发事件应急处置预案,确 保旅客运输安全。    2、认真开展安全生产各项活动。精心组织开展“安全生产月”等活动,以控制各 类事故发生为目标,消除事故隐患,确保安全。充分调动系统广大干部职工参与安 全生产积极性、自觉性和主动性,在交通运输行业中营造“遵章守法、关爱生命 ”、人人关心重视安全、个个优质热情服务良好氛围。    3、坚持安全检查和隐患整改制度。要严格按照安全生产目标管理责任书要求, 坚持日常检查和阶段性重点检查相结合,检查记录规范完整,查出隐患要督促立 即整改,不能马上整改要发出整改通知书。    4、严格“三关一监督”,做好安全监管日常工作,加强对运输企业资质、驾驶员 资质和车辆安全技术状况、客运站经营秩序管理力度,从源头上遏制事故发生 ;继续深入开展营运客车、危险品运输车辆、非法运营车辆专项整治工作,确保 道路运输生产安全。    5、加强事故调查和责任追究。要依据“四不放过”原则严肃事故调查处理工作 ,特别是要加大对责任人追究力度,要对发生事故原因进行分析,查找事故 主客观因素,促进现有规章制度和监管手段完善。    6、强化安全培训教育。贯彻《浙江省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规 定》实施,加强《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路运输管理条例》、 《公路法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》等有关法律 法规培训教育工作。运输企业、客运站、工程建设单位必须对所有从业人员进行 必要安全生产教育培训,其主要负责人、安全管理人员特种作业人员必须按照 有关法律、法规规定,接受安全生产培训,经考试合格,才能持证上岗。换岗职 工必须接受与其岗位相适应安全生产教育培训,未经安全生产教育培训或考试不 合格,不得上岗。以重、特大事故为反面教材,加大对安全生产法律法规宣传 教育力度,提高从业人员安全意识和防范事故能力,努力营造人人重视交通安全 工作,人人关心交通安全工作良好氛围,展示安全交通、文明交通、和谐交通、 法制交通新形象。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

安全操作规程-机械加工设备安全操作规程总则

机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备(包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机)有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗,学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时,应熟悉设备性能、基本结构传动、润滑部位, 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品,严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋,女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时,严禁手套,不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 工件刀具。 2.5 设备操作前,应做好如下检查方可操作,如遇以下情况应先排除后操作: 2.5.1 电气电缆是否良好,接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确,操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367,检修机床时,必须拉下总开关,并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时,必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物,工器具定置放在规定区域内,工件严禁 堆放 过高,应过目知数。 2.9 机床出现故障时应时汇报,请维修人员排除,维修时,操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程: 3.1 开机前准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑,并检查钼丝松紧程度, 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件:机床在使用时,首先将存有代码文件数据盘插入驱 动器, 按〈读盘〉钮,选择 130 代码,当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后,将箭 头光标移至要选择文件名上,按鼠标器命令键,该文件名变黄 色,然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮,系统读入该文件,并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验:按〈模拟〉或“D”键,系统以插补方式快速绘出加工轨迹, 以此验证代码正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方电机状态标志(或按小键盘区 home 键),使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄,各相电机应处于锁定状态,用光 标再点 该标志,恢复为‘OFF’,电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方高频标志(或按小键盘区 pgup 键 ) , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’,屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅,应调整间隙电压取样部分有关参数,该参数出厂时己设定,用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花,同时电压波形出现波谷, 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’,再按“模拟”钮,机床应空走,以次 检验机床有否失步控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统主要调整部分为屏幕上跟踪调节器,该表两侧有两个按钮, ‘ + ’表示跟踪加强,‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前,应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后,按“加工”或“w”(若需要计算加 工工时,应 首先将计时牌清零,用光标点取计时牌或按‘F9’键),即进入

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-设备设施清单(修改后)

设备设施清单 单位:原粮部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 地磅 通用设备 FD-200-T 验粮区 否 2 2 液压翻板 通用设备 / 卸粮区 否 1 3 中控设备 通用设备 / 卸粮区 否 1 4 刮板绞龙 通用设备 / 卸粮区 否 5 5 提升机 专用设备 TDTG30/13 原粮初清车间 否 4 6 离心通风机 通用设备 TGFY-PL 原粮初清车间 否 4 7 清理筛 专用设备 / 原粮初清车间 否 2 8 振动筛 专用设备 TQLZ-180×200 原粮初清车间 否 2 9 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 原粮初清车间 否 4 10 去石机 专用设备 BQSF180 原粮初清车间 否 1 11 脉冲除尘器 专用设备 BLM130A 原粮初清车间 否 1 12 钢板筒仓 专用设备 / 原粮初清车间 否 34 13 电机 通用设备 /   否 43 14 电脑 通用设备 /   否 2 15 计价器 通用设备 /   否 2 16 电动葫芦 通用设备 /   是 1 填表人:刘洋 填表日期:2017 年 4 月 21 日 审核人:贺全安 审核日期:2017 年 4 月 22 日 单位:生产部 序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备 注 1 润麦仓 专用设施 251t 型 麦间 否 10 2 欧迈特减、变速 机 专用设备 M1D97-Y15-4P-16.91-M1 麦间 否 2 3 圆管螺旋输送 机 专用设备 TLSS32 麦间 否 8 4 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM130A—I 麦间 否 10 5 循环风选器 专用设备 BFXH180 麦间 否 8 6 比重分级去石 机 专用设备 BQSF180 麦间 否 2 7 吸风分离器 专用设备 XFL120 麦间 否 2 8 永磁筒 专用设备 TCXTΦ150 麦间 否 8 9 卧式打麦机 专用设备 FDMW40×150×2 麦间 否 4 10 平面回转筛 专用设备 BQLM160×200 麦间 否 2 11 高效自衡振动 筛 专用设备 TQLZ-180×200 麦间 否 12 12 强效着水机 专用设备 FZSQ40×250 麦间 否 2 13 双轴直叶着水 机 专用设备 BSZZ-15 麦间 否 2 14 磨粉机 专用设备 MDDK—250/1250 粉间 否 40 15 清粉机 专用设备 MQRF-46/200 粉间 否 58 16 脉冲布袋滤尘 器 专用设备 TBLM104A—I 粉间 否 5 17 离心通风机 专用设备 TDTG30/13 粉间 否 2 18 关风器 专用设备 TGFY 粉间 否 92 19 卧式打麸机 专用设备 FRK-512 粉间 否 10 20 高方平筛 专用设备 FSFG6×27-30a 粉间 否 20 21 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—60F 粉间 否 6 22 磁选器 专用设备 TCXTΦ150 粉间 否 12 23 粉绞龙 专用设备   粉间 否 36 24 LCS 系列(微量) 配料(粉)秤 专用设备 LCS—2000 粉间 否 6 25 检查筛 专用设备 FSFJ1×10×1000 粉间 否 6 26 电子称重式定 量自动充填机 专用设备 LINK—40F×2 打包间 否 14  27 三叶罗茨鼓风 机 专用设备 F1DA709-150 打包间 否 6 28 振动回粉器 专用设备 / 打包间 否 2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.1 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1设备设施台帐3

设备设施台账 部门: 编号: 编 号 用途 设备名称 规格型号 出厂编号 出厂日期 生产厂家 车号 投运 时间 备注 1 全液压挖掘机 SK350-8 UR12-16335 2016、7 成都神钢建设机械有限公司 2016 年 2 全液压挖掘机 SK250-8 LQ11-15322 2015、5 成都神钢建设机械有限公司 2015 年 3 全液压挖掘机 SK-270D TG13-17135 2017、4 成都神钢建设机械有限公司 2017 年 4 铲装 全液压破碎锤 SK-270D TG13-17135 2017、4 韩国力韩液压株式会社 2017 年 5 液压行走潜孔钻车 ZGYX410E-1 AGD0131 2017、4 浙江志高机械有限公司 2017 年 6 穿孔 空压机 139SCY 2017、3 浙江志高机械有限公司 2017 年 7 场地 平整 装载机 ZL50E-11 2015、6 四川成都成工工程机械股份有限公 司 2015 年 8 自卸汽车 CA3250P1K2A3 LFMKRULK861F0 1936 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 VD4597 2014 年 9 自卸汽车 CA3861F01936 LFMKRULK861F0 7115 2014、5 中国第一汽车集团公司 鲁 VD1712 2014 年 10 运输 自卸汽车 BJ3313DNPJC LVBV7PEC59L03 3913 2013、11 北汽福田汽车股份有限公司 鲁 QP2060 2014 年 11 自卸汽车 BJ3258DLPKE-1 LRDV6PEC8CH51 5498 2017、1 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2228 2017 年 12 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC9BH50 9248 2016、1 中国第一汽车集团公司 冀 B6015D 2016 年 13 自卸汽车 BJ3318DNPNF LVBV7PEC7AL00 6717 2014、7 中国第一汽车集团公司 鲁 QP2080 2014 年 14 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5068 2014、8 中国第一汽车集团公司 鲁 VD0682 2014 年 15 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA1 7959 2015、1 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G49595 2015 年 16 自卸汽车 CA3050P2K1P2 LFMKRULK861F0 5099 2014.4 中国第一汽车集团公司 鲁 VD5528 2014 年 17 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5165 2015.11 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 GN3762 2015 年 18 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA3 8110 2014.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G48511 2014 年 19 自卸汽车 ZZ3251M21 LZZAELND38CA4 5123 2015.2 中国重汽集团济南商用车有限公司 鲁 G41170 2015 年 20 除尘 洒水车 福田时代轻卡 2016、7 北汽福田汽车股份有限公司 2016 年 21 加油 加油车 东风微卡 2015、6 东风汽车股份有限公司 2015 年

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

水泥车间--设备设施风险分级管控清单

评价 级别 工程技术措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正常 。 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 。 二级 较大 风险 高处坠落 护栏焊接牢固 1 皮带 接头 无老化开胶现象;接头 粘合处平整无气泡;接 头部位无横向裂纹 三级 一般 风险 物体打击伤 害 选用质量合格皮 带粘合剂 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 3 急停 拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求开 关备件 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求开 关备件 5 托辊 支 架 托辊无缺损、损坏现 象;托辊转动应顺畅无 异响;辊支架应固定牢 固无松动;托辊支架无 变形现象。 二级 较大 风险 机械伤害 选用材质、质量过 硬托辊支架 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动, 防护严密可靠 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 2 操作 平台 平台牢固可靠、表面无 垃圾杂物 二级 较大 风险 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求开 关备件 1 袋收 尘风 机轴 承 袋收尘轴承温度润滑 正常,运行时无杂音。 四级 低风 险 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 混合材输送(混合材输送-水泥调配站) 现有控 检查 项目 序号 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 风险 分级 检查标准 不符合标准 情况后果 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩, 电机 轴承 温度 杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象,轴承温度 润滑正常,运行时无杂 音。 四级 低风 险 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹,变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 评价 级别 工程技术措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 。 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正常 。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃,无异常 振动杂音;紧固无松 动;润滑油量正常 ;结 构零部件齐全,各部螺 栓无松动;防护罩齐全 三级 一般 风险 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求电 机减速机;安装找 正到位;润滑油符 合减速机要求;电 机壳体接地 3 联轴 器 连接无松动,同轴度 间隙符合要求;联轴器 螺栓完整齐全无松动, 齿型联轴器润滑良好 三级 一般 风险 机械伤害 选用材质硬度符合 要求螺栓 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象;安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 四级 低风 险 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 液力耦合器;牢 固焊接护罩 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内<3mm;紧固件齐全无 松动; 四级 低风 险 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求制动盘 6 胶带 胶带无破损 三级 一般 风险 物体打击、 灼烫 安装到位,尺寸、 材质符合要求 水泥粉磨(磨房-仓储入库-成品出库) 现有控 检查 项目 SN-2- 04 序号 风险 点 斗式 提升 机 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 序号 风险 分级 检查标准 不符合标准 情况后果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

机械加工设备安全操作规程总则

机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备(包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机)有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训,考试合格后方可上岗,学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时,应熟悉设备性能、基本结构传动、润滑部位, 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品,严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋,女工长发必须盘于工作帽内,不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时,严禁手套,不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 工件刀具。 2.5 设备操作前,应做好如下检查方可操作,如遇以下情况应先排除后操作: 2.5.1 电气电缆是否良好,接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确,操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367,检修机床时,必须拉下总开关,并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时,必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物,工器具定置放在规定区域内,工件严禁 堆放 过高,应过目知数。 2.9 机床出现故障时应时汇报,请维修人员排除,维修时,操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程: 3.1 开机前准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑,并检查钼丝松紧程度, 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件:机床在使用时,首先将存有代码文件数据盘插入驱 动器, 按〈读盘〉钮,选择 130 代码,当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后,将箭 头光标移至要选择文件名上,按鼠标器命令键,该文件名变黄 色,然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮,系统读入该文件,并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验:按〈模拟〉或“D”键,系统以插补方式快速绘出加工轨迹, 以此验证代码正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方电机状态标志(或按小键盘区 home 键),使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄,各相电机应处于锁定状态,用光 标再点 该标志,恢复为‘OFF’,电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方高频标志(或按小键盘区 pgup 键 ) , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’,屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅,应调整间隙电压取样部分有关参数,该参数出厂时己设定,用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花,同时电压波形出现波谷, 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’,再按“模拟”钮,机床应空走,以次 检验机床有否失步控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统主要调整部分为屏幕上跟踪调节器,该表两侧有两个按钮, ‘ + ’表示跟踪加强,‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前,应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后,按“加工”或“w”(若需要计算加 工工时,应 首先将计时牌清零,用光标点取计时牌或按‘F9’键),即进入

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-升降机安全管理协议(3页)

升降机安全管理协议 甲方: 乙方: 为了塔施工升降机机安全使用管理,坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 指导方针,确保安全生产,制定本安全管理协议。 甲方责任: 1 、甲方提供给乙方升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全,自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务: 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任: 1 、乙方负责升降机运输,并保证升降机在运输过程中交通安全。 2 、乙方负责升降机安装拆卸,安装拆卸必须选择有取得专业资 质队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中所有安全事项。 安全注意事项: 1 、熟读说明书中有关内容,选择适当安装位置;选择基础时,应考 虑地面具有一定承载能力;同时还要考虑建筑物附着点处成受最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训,取得资格证书并熟读本机主要 性能和特点,具备熟练机械性能和排除一般故障能力;安装过程 中必须佩戴必要安全保护设备,如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书安装方案进行;相邻附着间距 导轨架垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收,如实填写验 收内容,验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目: (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常,各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠,各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况,时加注润滑油润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮调整间隙齿轮与齿条啮合间隙是否正常, 如不符应时调整。 (8) 检查防坠安全器动作是否灵敏可靠(可通过吊笼坠落实验来完成 , 至少每三个月进行一次,认真填写实验记录并存档)。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书人员,严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行,严禁违章作业酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机运转记录,发现问题时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外,不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置(限位、安全器等),保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机,仔细检查易损件(如驱动齿轮、滚轮、背 轮等)。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时,全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-制冷设备安全操作规程

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备运 转参数(吸、排气压温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器运转声音, 勤看设备运转状态参数况,勤摸设备运转时温度,勤转就是要多 巡查各运转设备运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库进出货情况,以便根据热负荷大小调整制冷 机台数和有关设备开停融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器液位保持在范围内; 低压循环桶液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统空气(不凝结气体)排 出,具体操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管最高位置上放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机曲轴箱要保持正常油位,不允许缺油,所加入 冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库蒸发器结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.常见设备操作规程汇编(共104个)

第 1 页 共 89 页 设备安全操作维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程 (二十二) 风机安全操作规程 (二十三) 除湿机安全操作规程

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生产管理文件集合-6saigma 实施步骤与成功关键

六標準差實施步驟與成功關鍵 「6 SIGMA 管理」是指高階主管視『追求零缺點』為其終身信仰, 透過 6 SIGMA 理念分享與全體員工溝通,再經由溝通而產生共識, 藉由共識而凝聚成強大念力,提供高品質且不斷改進產品服務, 在客戶中建立優質物超所值良好聲譽。在未來,企業實施 6 SIGMA 管理,會有如被要求通過 ISO 9000 品質系統認證一般,成 為顧客要求供應商展現其穩定品質一項手段。透過 SIGMA 指標, 可將企業品質管理水準以『數據』真實反映出來,任何一個企業只 要看其『SIGMA』值多少,就可以了解其參與市場競爭能力和 實力,也是未來市場 Benchmarking 標竿競爭參考。 6 Sigma 管理實施條件 ◎ 將 6 Sigma 作為企業經營管理中心環節,並成為一種『規範化』 工作體系,才能有效地實施 6 Sigma 管理,真正實現『以顧客為中 心品質管理』和『以數據為依據基本原則』。 ◎ 6 Sigma 系統推動,必須符合本身企業文化,欲建構 6 Sigma 管理系統,領導者要發揮領導功能,對於經營發展策略、企 業核心流程加以承諾,勾勒出企業共同願景。 建構 6 Sigma 系統架構 Sigma 觀念和工具基本上和 TQM 相關品保手法大同小異,重要 是如何應用活用。本土企業推動不了 6 Sigma,除了不是出於自 發性變革改善外(大多數都來自客戶壓力而去做),其次就是因 為他們用「功能別」來推動(例如由品保部門)或用「人」來推動(如 管理代表),未經整體人力、專業與施行技巧等全盤構思,沒有完備 推動架構,致使活動宗旨走樣,各個部門各自為政,最後走向失敗。 6 Sigma 推動架構大小需視公司規模而定,例如奇異公司,把 6 Sigma 管理視為日常活動,也將其視為管理者職務一部份,因此指 派專人負責。但以台灣中小企業規模體質,可運用現有 ISO 品 質系統,建構符合企業文化推動架構,下列為一般 6 Sigma 推動 架構,提供予各公司參考。 倡導者: 確定改善項目並領導 6 Sigma 行動高級主管或事業單位最高主 管。主要工作是預算安排、協調解決糾紛與問題,並不需要專職負責 品質專案計劃,但必須要投入必要時間與精力,以確保計劃執行 成功。根據奇異公司課程規劃,訓練時間要一個星期。 黑帶導師: 在一個事業單位中,只有一位黑帶導師,主要工作是專職教師,負 責稽核並指導黑帶工作。扮演黑帶導師人員必須要有深厚統計基 礎教學領導特長,且必須要經過綠帶、黑帶訓練,領有資格執 照並有實務經驗,表現優異者才可,另外還需要指導至少 10 人獲得 黑帶資格,經過該事業單位倡導者委員會評議通過,方可獲得黑帶導 師資格,且必須要專職工作至少二年時間,所需要課程訓練時 間至少二星期。 黑帶人員: 在一個事業單位中,黑帶可視部門需要設定,通常是每一個生產單 位最好有一位。其主要工作是專職行動具體負責人,帶領工作小組 從事關鍵性生產環節改善,評估、分析、改善和監控影響顧客滿 意度和生產 綠帶人員: 利用業餘時間參加黑帶培訓計劃人員,主要目是希望這些綠帶人 員在受完訓練後,成為各單位 6 Sigma 種子教師,將 6 Sigma 實 施手法運用在日常作業中,且每一位綠帶人員必須要完成一個專案 項目才能結束培訓,通常課程訓練時間約二星期。

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自然水线生产危害分析关键控制点(doc8)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 1 页/共 10 页 颁布日期 自然水线生产危害分析关键控制点 1、 目:保证产品质量,明确关键点控制控制程序,为消费者提供放心满意产品。 2、 适用范围: 生产部、品控部 3、 名词解释: 3.1 危害分析:产品加工过程中,某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响 这一影响对消费者身心健康产生危害分析。 3.2 关键控制点:在某一加工步骤运行中,其作业参数偏离临界值情况下,严重影响产品 最终质量,并可能对消费者身心健康有严重危害,这一步骤即为关键控制点。 4、自然水生产过程中危害分析 4.1 自然水生产工艺流程 瓶,桶 空气净化系统 水源→水处理→灌装车间← 成品 配电系统 4.1.1 自然水处理工艺流程 RO 膜过滤 水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→ →臭氧杀菌→ 中空超滤 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 2 页/共 10 页 颁布日期 无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间 (注:成品水工艺要求 PH7.3±0.1, 电导率 40~60) 4.1.2 吹瓶工艺流程 加热,吹塑 管胚→模具→瓶子 4.1.3 灌装工艺流程 无菌自然水 瓶(桶)、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包(套袋)→成品 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4.2 自然水生产中危害性分析(详见附表) 4.2.1 水源防护 因为目前环境污染越来越严重,容易造成水源水质改变,如:周围农田使用过量 农药和化肥,工业和生活废水排放,水源被微生物污染等因素,但不会影响自然水产 品最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.2 水处理 砂滤、活性炭吸附、精滤和超滤水处理过程中,由于使用石英砂、活性炭和纤 维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏和 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 3 页/共 10 页 颁布日期 堵塞等原因都会使处理水不达标,从而导致自然水界限指标和微生物达不到要求,但该 过程不会影响自然水产品最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.3 臭氧杀菌 在该步骤中,如果对臭氧发生器使用操作不当(臭氧浓度偏离临界值),则会使经 过此过程自然水中部分微生物未被杀死或产生异味和沉淀,从而严重影响了自然水产品 最终质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.4 钛棒微孔过滤 该工艺过程,由于使用钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗 漏和堵塞等原因也会使处理水不达标,从而导致自然水界限指标达不到要求,但该 过程并不会影响自然水产品最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.5 瓶胚 在所购买瓶胚中,如果混有杂质、有机溶剂和有毒物质,在加工瓶过程中会残 留在成品瓶当中,在贮藏时会溶解到自然水中,从而影响了自然水产品最终质量,并 对消费者身心健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 4 页/共 10 页 颁布日期 4.2.6 无菌贮罐 如果无菌贮罐贮存水时间较长,则会导致微生物滋生繁殖,从而影响了自然水产品最终 质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.7 桶、盖冲洗消毒

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5S管理概念推行

5S 管理概念推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上成就,这两种方法贡献,应是不相伯仲。 但在知名度上,5S 却远不 QCC。自 80 年代到 90 年代初,QCC 有过相当 风光日子。不但在欧美,曾经风靡一时,就算在东南亚,包括中国大陆, 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会(香港品质管理协会前身),就是由 1983 年成立。早在 1978 年,QCC 已经传入中国大陆。时至今日,在中 国质量管理协会领导下,各省市每年都有优秀 QC 小组选拔,而且每 年九、十月间,中质协都会在各大城市招开全国大会,评选国家优秀小 组表杨各地小组成绩。据统计,每年在中国各地企业内活动 QC 小组, 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员,那未,中国每 年参加这项活动就接近一千万人。这是一个相当庞大数字,比香港总 人口还要多。东南亚,包括香港在内数字,则从来没有人统计过,也极 难有较准确数字,但每年 ICQCC IEQCC,参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业,在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜现象。 相对来说,5S 就显得藉藉无名了,既没有类似协会,更没有 5S 大 会之类活动出现。日本企业内这个秘密武器,一向鲜为人知。从前,西 方人,也包括我们中国人,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净, 还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何 人都会做事,尤其东方人,最讲面子,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字,也仅认为是理所应当。谁不知这 个绝大秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中奥妙 之处。 奇怪是,日本人也从来没有一套完整理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M,七工具, PDCA 循环,但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头日本 字外,并无任何其它比较系统方法可循。近年来,才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带,由 PHP International 发行,企业才算是有了一 定实施依据。1995 年初,香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S;工业署原计划开两班,后来因为报名人数众多,总共开了 6 班研讨会,算是在香港掀起了一个小小高潮。香港工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事,有一些精明老板开始领悟其中奥妙之处。 知易行难 5S 理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面意 思,已经可以完全理解是什么如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得,都会做应该做一些小事情。试看以下列表,就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见,5S 就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公 室,经常要记得做事情。因此,也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理(一常) Seiri ,「清除」,是先“分开”后“处理”意思。分开和处理是 一个阶段内两个步骤。分开是先将要(必须留下)和不要(用不 着)东西分开;过期和未过期分开;好和坏分开,经常用和 不经常用分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要 去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理方法,最好先 把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处 理。处理方法也可以是多样化。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友,他每 年圣诞节都将香港员工要弃置衣物,带到大陆工厂里,分发给有需要 工人,使她们能在春节时,带返家乡农村给父母弟妹,这也不失为一种很 有意义处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具使用频率来划分贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 -丢掉

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生产设备操作规程(DOC6)

生产设备操作规程 自动灌装机操作规程 一、操作方法 1、 使用前检查:机安装好后,接通电源,试运转三相电机,保证运转方向正确,确保 压缩空气压力和流量(0.5m3/min-6bar),检查各电机、轴承等是否需加润滑油, 严禁无油运转,正常后方可开动机器,同时观察各部位紧固件有无松动,待各部分运 行情况稳定后,方可正常使用。 2、 检查安全设施功能是否正常。 3、 开机前仔细检查所有水箱是否有水,链板有无卡死,传送带上是否有杂物,储盖箱 内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通,待各项条件准备好后,再合上主电源 QF, 电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮,则启动条件具备,按控制箱上启动 按钮和灌装处启动开关,在蜂鸣器三声预警后,整机启动运行,进入外洗、冲洗、灌 装全自动工作方式,停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。 二、使用安全细则 1. 灌装机设备内无异物(如工具、抹布等); 2. 灌装机不允许有异常响动,如有应立即停机,检查原因; 3. 所有保护物应安全、可靠,严禁穿戴有可能被运动部件挂住衣物(如围巾、手 链、手表等); 4. 长发者,应戴发罩; 5. 不要用水和其它液体清洗电气单元; 6. 清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等,预防强酸、强碱腐蚀; 7. 机器运行时,必须有人进行监控,不要用工具或其它物体接近机器; 8. 不要让与操作无关人员接近设备。 三、维护与保养 1. 定期检查与维护:应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀电器部分等进行 检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性,气缸主要检查是否漏 气和卡滞现象,电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁阀堵塞,电器 部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验,如检查开关元件是否损坏,线路是 否断线,各输出元件是否工作正常。 2. 日常检查与维护:马达是否正常运行,安装环境是否正常、冷却系统是否异常, 是否存在异常振动,异常声音;是否出现异常过热,变色。 四、注意事项 1. 必须把电机、机壳接地,且零线、地线分开; 2. 本机电源进线须经漏电开关引入; 3. 气动三元件要求加气动专用润滑油,以延长气缸使用寿命; 4. 水泵严禁无水工作,在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水,同时保证清 洗水供应。 五、设备清洗要求 1. 每天上班前、下班后对设备各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 2. 每周定期对灌装设备各管道用消毒水(含氯量为 100PPm)进行清洗、消毒后, 再用工艺水对设备进行冲洗。 3. 操作人员应将消毒清洗过程记录下保存。 水处理设备(预处理设备)操作规程 水处理设备中预处理部分主要目是去除原水中悬浮物、微生物、胶体、溶解气 体部分有机物,为脱盐后处理工序创造条件,达到电渗析、反渗透、离子交换等设 备进水要求。 预处理设备主要有:机械过滤(石英砂过滤)、活性炭吸附过滤器、精密过滤器。 机械过滤器主要用于去除水中悬浮物、机械杂质,设备外壳为不锈钢制成,内衬天 然橡胶,体内配有先进布水器,内装介质为精制石英砂、无烟煤等。

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生产管理知识-GembaKaizen-日本生产管理精髓

Gemba Kaizen----日本生产管理精髓 摘要 Gemba Kaizen 是由日本企业界近几十年来逐渐发展起来一种先进管理理念。它内容广泛,包含了全面质量管理、全 员生产维护、准时生产体制、质量圈、合理化建议、小组活动等组件。它对日本企业在全球经济竞争中取得成功具有巨大意 义。本文简单阐述了它发展史、概念、原则、实施方法等等 主题词:工作位置 过程 标准 不断改进与完善 QCD(质量、成本、交货期)目标 一、Gemba Kaizen 发展史 Gemba 在日语中是“现场—事情真正发生地方”意思,它也是日本人日常生活中常用词。广义上讲,它就是“事 件发生地方” ;狭义上讲,Gemba 就是指企业“工作领域”或“工作位置”。Kaizen 意思是“连续不断改进、 完善”。所以,综合来讲,Gemba Kaizen 狭义就是指“对企业不同领域或工作位置上所做不断改进和完善”。 日本 Gemba Kaizen 起源于二战后被美国军火工业广泛采用“工业内部培训” TWI (Training Within Industries)。TWI 是 40 年代在美国发展起来,当时目标是将工业生产提高到以赢得第二次世界大战所需水平上。尽管当时 TWI 运用 得非常成功,但战后却被渐渐淡忘,90 年代几乎已很少有人知道了。在日本却是另外一回事。战后,日本工业生产能力只 有 1935-1937 年高峰时 10%弱。当时情景客观上要求政府引进 TWI 来大幅度提高产量和质量。当 TWI 在许多国家被 引进时,在日本产生影响最大,即使在 90 年代 TWI 也一直被日本企业界所推崇。至少有一千万日本企业界领导, 专业人员员工都受到了 TWI 培训,或其系统培训中之一。TWI 对日本企业管理理论和实践有深远影响。 TWI 包含三部分标准培训内容:首先,JIT(Job Instructional Training)让领导者认识到使员工得到足够职业培训重要 性以怎样进行这些培训;其次,JMT(Job Methods Training)是关于如何获得改进和完善工作方法思路并将其实践; 第三,JRT(Job Relations Training)是关于上下级关系和领导方法。在日本,这些培训工作是由不同 专业组织如日 本工业培训协会来完成。同时,许多领先日本大公司将 TWI 根据需要作适当变动后用来培训自己潜在领导者。 MT(Management Training)是由美国空军(US Air Force)发明,二战后也被日本引进。在日本工业和国际贸易部近 50 年不懈努力下,截止 1994 年底已有 300 多万日本企业界领导人接受过 MT 培训。在日本,现在为了进入中、上领 导层,获得 MT 培训结业证书几乎是一种必须手段。 MT 培训使日本企业界领导获得以下三个方面知识: ●认识员工相互之间关系和个人关系重要性 ●不断对工艺和产品进行完善和改进方法价值 ● 把人和工作方法相结合,科学合理地使用“计划——执行——检查”益处 总之,日本企业界通过对 TWI 和 MT 引进、消化、吸收,并结合日本企业实际情况,先后创造、发展了一些管理理论 如全面质量控制/管理(TQC/TQM)、准时生产体制(JIT)等,逐渐形成了完整 Kaizen 体系。 二、Gemba Kaizen 基础概念 为了正确理解 Gemba Kaizen,需要阐明几个 Kaizen 基础概念: ● Kaizen 和企业领导 二、就 Kaizen 来说,企业领导有两个基本功能:保持和改善。保持包括了所有保证现在技术以与企业工作有关标准活 动,其中也包含培训和纪律。这个保持功能就要求企业领导努力使企业内每个人都按照标准流程(SOP= Standard Operating Procedure)来做工作。而完善则是对现有标准改进和提高。日本企业界认为企业领导应遵循这样一个原则:标 准保持以改善(图 1)。但从图 2 中也可以看出,一种改进方式,既可以是 Kaizen 也可是革新、改造(Innovation)。 Kaizen 侧重于通过不断努力取得连续不断小步改善,从而达到目;而革新则强调通过以新技术工艺设备大量投资来 取得巨大进步。在缺乏资金情况下,革新改造是很困难。西方企业往往只着重革新而忽视 Kaizen 所能给企业带来 巨大好处。Kaizen 强调员工使用、职业道德、工作交流、培训、小组活动,员工参与意识和工作自律性—它是一种低 投入而又非常高效,使企业不断进一步完善和进步方法。

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“5S”活动理论与实务研讨讲义

免责声明:本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供管理工具进行筛选和编辑,但是并不声明或保证 其内容正确性或可靠性。该管理工具版权属于提供者所有,有关版权问题请直接与提供者联系。 “5S”活动理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音第一个字母均是“S”开头,故简称为“5S”。 二 5S 起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开展文明 生产活动。 三 5S 推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 对象 即指——办公现场“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应计划措施与标准, 从而达到规范化管理。 五 5S 核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向和纵向空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、办公桌、 电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文件架和文具筒等; 也包括电脑中资料,个人记录稿、个人形体,个人精神、工作流程、管理流程等。 第二章 5S 活动内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中所有物品区分为有必要和不必要,所有没有必要都要清除或放在其它 地方。 2 要点: 2.1 对办公现场摆放现状和停滞不前现状进行分类,区分什么是现场需要,什么是现场不需要 。 2.2 对办公现场不需要物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用(报废)物件,也应区分并加以处置。 3 目: 3.1 改善和增加办公所用空间,改善和增加电脑中空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理上混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 免责声明:本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供管理工具进行筛选和编辑,但是并不声明或保证 其内容正确性或可靠性。该管理工具版权属于提供者所有,有关版权问题请直接与提供者联系。 4.1 书籍资料分门别类区分; 4.2 光盘资料分门别类区分; 4.3 电脑中资料也应分门别类区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来必要用物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备其它)摆放在有固定地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户原始资料应分类存放,并加以可识别命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作资料、扫描相片、证书等; 4.6 客户相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域划分与规划;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中所罗列 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表要求执行进行检 查,并记录予以公布。 总结(A)—— 将检查中出现问题和表现好方面或个人进行总结,去莠存良,有则改之,无则加勉。开展

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第二章基本逻辑指令说明应用

11 第二章 基本逻辑指令说明应用 2.1 基本逻辑指令一览表 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 LD 取 常开触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDI 取反 常闭触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDP 取 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 LDF 取 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 AND 与 常开触点串联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ANI 与非 常闭触点串联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ANDP 与脉冲上升 沿 上升沿检出串联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ANDF 与脉冲下降 沿 下降沿检出串联连接 X,Y,M,S,T,C 2 OR 或 常开触点并联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ORI 或非 常闭触点并联连接 X,Y,M,S,T,C 1 ORP 或 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出并联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ORF 或 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出并联连接 X,Y,M,S,T,C 2 ANB 块与 并联回路块串联连接 1 ORB 块或 串联回路块并联连接 1 OUT 输出 线圈驱动 Y,M,S,T,C 注 1 SET 置位 动作保持 Y,M,S RST 复位 清除动作保持,寄存器清零 Y,M,S,T,C,D,V,Z 注 2 PLS 上升沿脉冲 上升沿输出 Y,M(特殊 M 除 外) 1 PLF 下降沿脉冲 下降沿输出 Y,M(特殊 M 除 外) 1 MC 主控 公共串联点连接线圈指令 Y,M(特殊 M 除 外) 3 MCR 主控复位 公共串联点消除指令 2 MPS 压栈 运算存储 1 MRD 读栈 存储读出 1 MPP 出栈 存储读出与复位 1 INV 取反 运算结果反转 1 12 NOP 空操作 无动作 1 END 结束 输入输出返回到开始 1  软元件为 Y 和一般 M 程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M 程序步 为 2,定时器 T 程序步为 3,计数器 C 程序步为 3-5。  软元件为 Y 和一般 M 程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M、定时器 T、 计数器 C 程序步为 2,数据寄存器 D 以变址寄存器 V 和 Z 程序 步为 3。 2.2 [LD],[LDI],[LDP],[LDF],[OUT] 指令 2.2.1 指令解说 助记符、名称 功能 可用软元件 程序步 LD 取 常开触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDI 取反 常闭触点逻辑运算开始 X,Y,M,S,T,C 1 LDP 取 脉 冲 上 升 沿 上升沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 LDF 取 脉 冲 下 降 沿 下降沿检出运算开始 X,Y,M,S,T,C 2 OUT 输出 线圈驱动 Y,M,S,T,C 见说明  LD,LDI,LDP,LDF 指令将触点连接到母线上。多个分支用 ANB,ORB 时 也使用。  LDP 指令在上升沿(软元件由 OFF 到 ON 变化时)接通一个周期;LDF 指令在下降沿(软元件由 ON 到 OFF 变化时)接通一个周期。  LD,LDI,LDP,LDF 指 令 重 复 使 用 次 数 在 8 次 以 下 。 即 与 后 面 ANB,ORB 指令使用时串并连使用最多次数为 8 个。  软元件为 Y 和一般 M 程序步为 1,S 和特殊辅助继电器 M 程序步 为 2,定时器 T 程序步为 3,计数器 C 程序步为 3-5。  OUT 指令各种软元件线圈驱动,但对输入继电器不能使用。并列 OUT 可多次连续使用。  OUT 指令驱动计数器时,当前面 线圈从 ON 变成 OFF,或者是 从 OFF 变成 ON 时,计数器才 加一。 2.2.2 编程示例 0 LD X000 1 OUT Y000

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生产管理知识-0104014激励机制对企业家生产性努力与分配性努力治理探讨

激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武 汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 因素,努力使企业家生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致一面又相矛 盾一面,因此委托人除了实施必要监督措施外,都努力 寻求一种好激励手段,使企业家从自利动机出发,选择 对委托人有利行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行努力。委托人对企业家激励 机 制 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 期望效用不能小于不接受合同时能得到最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力环境影响因素 情况下,代理人总是选择使自己期望效用最大化行为, 委托人激励机制设计就是通过代理人这种行为来实 现委托人期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段其他》中附录部分谈 了这种情况,建立了一个简单模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力。为了研究便利,在不影响结论准 确性前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出生产性努力为 t,相应为企业贡献 收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( )        At t f 产性努力 t 增加而增加,但 增加速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零常 数,是企业家生产性努力 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 正态分布随机变量  (外生、不确定性因素引起), 因此 . ,var( )  2     At E 假设 2:设企业家机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家分配性努力产出系 , ( )    Be B g e e  数。分配性努力生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性,而企业家是风险规避, 且设企业家效用函数具有不变绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow-  e w ,其中 U   pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家努力成本函数 其中 b 是大于   , 2 b x2 c x  零常数,是企业家成本系数,b 越大,同样努力 x 带来负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 c x     .0 ,0     c x x c 假设 5:由于企业家机会主义分配性努力从而使观察 到利润减少, 委托人设计如下激励合     ,        g e f t R e 同:   R s R     其中α为企业家固定收入,β为企业家对利润分享系 数,则委托人期望效用为:

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新时代工业工程师

www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 新時代工業工程師 新時代工業工程師應培養世界觀氣質,切忌劃地自限,坐井觀天,如此才能打破國內有限資源 狹小市場瓶頸,尋求更佳生產貿易機會。如果你不瞭解工業工程,請參考以下所述: 壹、前言 回顧我國工業升級軌跡,四十年來從以廉價勞工帶動工業發展勞力密集產業逐漸進入技術密集、 資本密集產業,塑造了令人驕傲經濟成果,使整個國家繁榮富裕。但目前外在環境面臨新台幣大幅 升值國際貿易保護主義之壓力,內在環境又遭遇風起雲湧環境保護勞資糾紛等問題,使得國內 工商業發展受到相當大打擊與困擾,在這種惡劣環境下,企業要求生存,尋求更美好未來,就 必須要本身有所突破,脫胎換骨,提高競爭能力,進而進軍國際市場,整個國家經濟才有希望。話 雖然簡單,但做起來可能是困難重重。現有工業要如何突破呢?我個人看法是要: 提高生產力 生產高附加價值產品 往高科技產業發展 要工業升級、生產力有所突破,工業工程工作可以說是非常重要工作,也就是說各種企業必須應用 工業工程技術,將現有不合理地方徹底加以合理化,使企業體質更為強壯,才能在惡劣環境 下,走更長遠路。 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 www.cnshu.cn 中国最庞大资料库下载 貳、工業工程是診斷工廠、改善企業體質醫生 我特別要強調企業之改善需從根本做起,也就是說要從管理化著手。目前無論中小型企業,甚至大型 企業經營,在管理上、製造上、行銷上有很多不符合合理化要求,如果一個企業管理、生產、 行銷階層,都未達合理化地不,又如何要求工業升級,要求工業脫胎換骨呢?但企業對現存許多 不合理地方,往往有如病人不瞭解自己病因,甚至拒絕承認自己有病,工業工程師就要如同醫生 一般去診斷病因,對症下藥。從現代工業工程教育可以看出工業工程師是通才,他對一般工程、自然 科學、社會科學、管理科學均應盡有所涉獵,由於所學廣泛性,使他對企業內每一個部門工作都 有能力去進行客觀瞭解,掌握每一個部門其間利害關係與不合理之處,進一步提出醫治、改善 建議,最能面面俱到。而且就業務特性來說,舉凡能夠降低成本、改善工作、增進效率、提高士氣 與效率業務,莫不是工業工程師熱衷研究評估範圍,只要企業高層主管會用工業工程師,他就 能進行綜合客觀瞭解評估,進一步求得最佳處方。 參、年輕IE朋友,應充實自己內涵與實力 要做好一名優秀稱職企業診斷醫生,必須不斷充實自己,加強個人能力,我在此有幾點意見提 供諸位參考: 一、管理與工程知識要專精廣博 在學校研習求學期間,應把握每一個機會,加強充實自己學識,無論在傳統工業技術,如時間研究、 動作研究、工作分析、工廠佈置等要精通,對現代工業工程技術如作業研究、線性規劃、數裡統計分 析等更要努力鑽研,做到專而精程度。更由於將來工作可能涉電機、化工、機械、土木、電腦 等範圍,所以對這些知識也要有相當瞭解。因為不廣又不精,在尋找對策、解決問題時就會感到不 順遂。另外除了工業工程技術各項工程知識外,對於最新管理新知更要有所認識涉獵,尤其財務

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远大铃木住房设备有限公司简介

远大铃木住房设备有限公司简介 前 言 ●创立 哈佛管理理论认为,竞争优势有两种类型:一种是成本 领先,一种是别具一格.拥有别人所没有资源,以长年积累高科 技与制造经验为基础世界直燃机制造业巨人——中国远大空调有 限公司与日本大型跨国工业集团--铃木技术株式会社共同创建:远大 铃木住房设备有限公司。 ●规模 远大铃木住房设备有限公司坐落于湖南省长沙市国家 级高新技术产业开发区,一期工程总投资 3000 万美元,注册资金 2400 万美元,生产厂房建筑面积 28566.4m2,年产 20 万套 SMC 新型整体 浴室。这不仅使远大铃木成为全国复合材料制品产量最大、技术设备 最先进公司,并将成为我国高品质现代生活设施开发基地,成为 世界上最大 SMC 整体浴室生产基地。规模之宏大,远远超出了使用 整体浴室 25 年以上,酒店使用率 95%,住宅使用率 50%以上日本国。 为此,当公司 1997 年 7 月 2 日全面竣工投产,日本前首相海部俊树 远渡重洋亲自前来剪彩,并和湖南省省委书记王茂林一起按下 2000 吨大型模压机电控按扭,第一台远铃牌整体浴室本体七分钟之后脱颖 而出。 这是一个具有深远意义时刻,它标志着中国一个崭新卫浴文 化时代到来,同时也标志着远铃人将成为中国卫浴文化先驱者。 ●产品 “公元 2000 年以后,复合材料将比单一材料占有优先 位置。”纵观人类文明发展,我们可以肯定这是科学预测。在一 定意义上,可以说人类文明史,就是人类所用材料进步史。从天然 (石、木、棉……)发展到合成(需冶炼铁、铝各类合金、 人造合成纤维);人类也从原始社会发展到封建社会,从封建社会 发展到资本主义社会,从资本主义社会过渡到今天高度发达现代文 明社会。20 世纪中叶复合材料兴起,将人类文明又推向了另一个 高潮,不言而喻,下世纪材料领域主宰者将是复合材料。SMC 不但 是复合材料极品,也是复合材料发展一个重大突破。SMC 材料外 表光洁,不易沾污、结垢,产生霉菌;因而能给人们提供一个清洁舒 适卫生空间。远铃整体浴室是由 SMC 材料整体模压成型制成一体化 浴盆防水底盘、洗脸盆、墙板、天花板等,配以优质卫生洁具,形 成一个回归自我空间。这一科学合理整体成形结构,从根本上解 决了传统浴室各部分衔接处缝隙死角,绝无渗漏;原料部件均精 选于日本名牌公司产品:川崎重工大型模压设备、共和工业精密 模具、大日本油墨、武田药业 SMC 原料以日本 KVK、JANIS 水 暖配件;这一切足以保证远铃整体浴室在使用十几年后仍将没有磨 损、没有裂痕、没有变色。故此,每当远铃整体浴室出现在展销会上, 便会引起轰动,形成焦点,正应了“桃李无言,下自成蹊”古训。 ●远铃人 张总说过:“爱国、报国是正派人原则,做出世界 一流产品奉献国人,是爱国最好表现。”所谓产品,是指企业为 生产产品和销售产品所定下信念、价值观和行为准则。远铃人以张 总所言为准则,对能为人类带来福音和文明产品,没有任何理由不

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安全生产法知识竞赛题库-安全知识题库 (1)

安全知识题库 1、专项应急预案中危险源监控就是明确本单位对危险源监测监控方式、方法, 以采取预防措施。(1.0 分) 正确答案:对 2、生产经营单位风险种类多、可能发生多种事故类型,可以不用编制本单位 综合应急预案。(1.0 分) 正确答案:错 3、化学事故发生后,侦检作业组要迅速了解事故性质、现场地形,掌握危险品类 型、浓度、危害人数,从而为救人方法和进攻路线确定、防毒防爆防扩散以 有效开展其他救援工作提供科学依据。(1.0 分) 正确答案:对 4、应急预案编制应当本地区、本部门、本单位危险性分析情况。(1.0 分) 正确答案:对 5、应急预案是避免突发事件发生,杜绝对工人、居民和环境危害。 正确答案:错 6、在应急救援过程中生产经营单位保卫部门负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、 事故现场通信联络和对外联系、道路管制等工作。(1.0 分) 正确答案:对 7、编制应急救援预案是确保不发生事故。(1.0 分) 正确答案:错 8、重大危险源引发事故如可能威胁到企业外周边居民,指挥部应立即上报有 关部门,将居民迅速撤离到安全地点。(1.0 分) 正确答案:对 9、在应急救援过程中生产经营单位安全部门协助总指挥做好事故报警、情况通 报事故处置等工作。(1.0 分) 正确答案:对 10、生产经营单位应当建立健全事故隐患排查治理制度。(1.0 分) 正确答案:对 11、其他厂产生有害因素对本厂职工产生影响,属于生产环境中有害因素。 正确答案:对 12、用人单位应当将工作过程中可能产生职业病危害其后果,有选择告知 劳动者。 正确答案:错 13、用人单位是职业健康监护工作责任主体,其主要负责人对本单位职业健康 监护工作全面负责。(1.0 分) 正确答案:对 14、发生人员中毒、窒息紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入受 限空间,并至少有 1 人在受限空间外部负责联络工作。(1.0 分) 正确答案:对 15、使用有毒物品作业用人单位应当依照职业病防治法有关规定,采取有效 职业卫生防护管理措施,加强劳动过程中防护与管理。(1.0 分) 正确答案:对 16、凡确诊患有职业病职工,可由企业决定是否享受国家规定工伤保险待遇 或职业病待遇。(1.0 分) 正确答案:错 17、生产性毒物可通过呼吸道、皮肤和消化道侵入人体。(1.0 分) 正确答案:错 18、有毒作业环境管理中组织管理包括调查了解企业当前职业毒害现状,只 有在对职业毒害现状正确认识基础上,才能制定正确规划,并予正确实施。 正确答案:对 19、爆破片爆破压力大于容器最大工作压力。(1.0 分) 正确答案:对 20、安全阀按其整体结构加载机构不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲 式三种。(1.0 分) 正确答案:对 21、制造锅炉与压力容器受压元件材料要求具有较好塑性。(1.0 分) 正确答案:对 22、特种设备包括其所用材料、附属安全附件、安全保护装置和与安全保护 装置相关设施。(1.0 分) 正确答案:对 23、安全阀可远程控制泄压,保证设备安全。(1.0 分) 正确答案:错 24、爆破片不宜用于介质具有剧毒性设备或压力急剧升高设备。(1.0 分) 正确答案:对 25、储存数量构成重大危险源危险化学品储存设施选址,应当避开地震活动 断层和容易发生洪灾、地质灾害区域。(1.0 分) 正确答案:对 26、特别重大事故,是指造成 20 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业 中毒),或者 1 亿元以上直接经济损失事故。(1.0 分) 正确答案:错 27、对同一企业生产、进口同一品种危险化学品,可以进行重复登记。 正确答案:错 28、《中华人民共和国消防法》规定,生产、储存、装卸易燃易爆危险品工厂、 仓库和专用车站、码头设置,应当符合消防技术标准。(1.0 分) 正确答案:对 29、从业人员在工作过程中,应当服从管理,无权对本单位安全生产工作提出建 议。(1.0 分) 正确答案:错 30、危险化学品生产、储存、使用、经营和运输安全管理,适用《危险化学品 安全管理条例》。(1.0 分) 正确答案:对 31、从事使用有毒物品作业用人单位,应当符合有关法律、行政法规规定设 立条件,并依法办理有关手续,取得营业执照。(1.0 分) 正确答案:对 32、《中华人民共和国消防法》规定,企业对职工进行岗前消防安全培训,定期组 织消防安全培训和消防演练。(1.0 分) 正确答案:对

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