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制冷设备安全操作规程

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备运 转参数(吸、排气压温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器运转声音, 勤看设备运转状态参数况,勤摸设备运转时温度,勤转就是要多 巡查各运转设备运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库进出货情况,以便根据热负荷大小调整制冷 机台数和有关设备开停融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器液位保持在范围内; 低压循环桶液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备1/3—1/2处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统空气(不凝结气体)排 出,具体操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷水泵和风机再 继续运行30分钟后, 在蒸发冷进气管最高位置上放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机曲轴箱要保持正常油位,不允许缺油,所加入 冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库蒸发器结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:58.6 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

制冷设备安全操作规程

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备运 转参数(吸、排气压温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器运转声音, 勤看设备运转状态参数况,勤摸设备运转时温度,勤转就是要多 巡查各运转设备运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库进出货情况,以便根据热负荷大小调整制冷 机台数和有关设备开停融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器液位保持在范围内; 低压循环桶液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统空气(不凝结气体)排 出,具体操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管最高位置上放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机曲轴箱要保持正常油位,不允许缺油,所加入 冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库蒸发器结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

38.企业安全生产个人工作计划

Print 企业安全生产个人工作计划    一、全年安全生产方针和目标安全生产方针   安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进。安全生产目标生产安 全死亡和 1—4 级工伤事故为零事故。   2.生产设备在运行、使用过程中非正常损坏、损失事故为零事故。   3.环保责任零事故。   4.隐患整改率为 100%。    二、提升安全管理水平,完善安全管理基础   根据 xx 办【xx】04 号、06 号文件精神和公司 xx 年安全生产目标管理责任为 指导,以公司安全管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主,综 合治理。”为原则,以系统(部门)和班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点 岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破 口,落实各项规章制度和安全责任,开创安全工作新局面,实现公司安全生产根本 好转。    三、牢固树立“安全第一生命至上”安全思想意识   各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要工作来抓, 认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真 劲,把“安全第一”方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解 决领导、管理人员安全意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到 “第一”位置上;只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能真正做到安全 工作六到位即“学到位、想到位、讲到位、管到位、做到位、考到位”;才能深入落 实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全” 原则,确保公司安全生产。    四、深入开展好安全生产专项整治工作   根据公司一年来安全生产现状,确定出 xx 年安全生产工作重点单位、重 点部位,完善各类事故处理应急预案,加大危险源监控和管理力度。要严格按照 《安全生产法》、等法律法规规定强化专项整治。   1.认真开展公司级月度安全检查和专项安全检查,部门、班组每月进行一次安 全检查,班组坚持班中安全检查,并要求部门、班组领导管理人员加强日常安 全检查。   2.加强对危险场所管理工作,等重要部位安全防范,做好专项整治工作。   3.加强对岗位现场安全管理,时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限 度降低各类事故发生,确保公司生产工作正常运行。   4.对查出事故隐患,要按照“三定四不推”原则,时组织整改,暂不能整改 ,要做好安全防范措施。    五、继续做好员工安全教育培训和宣传工作   提高全员安全综合素质通过宣传、教育、创建群体氛围等手段,不断提高职工 安全修养,改进其安全意识和行为,营造安全生产良好环境氛围,实现从“要 我安全”到“我要安全、我会安全”转变,提高工作主动性,弥补安全生产被动管 理不足。全员安全综合素质是影响安全生产管理水平核心因素,我们要采取多 种方式相结合全面安全教育培训和宣传工作,促进全员整体素质提高,提升企 业安全管理水平。   1.安全培训,首先是安全意识培训,其次才是安全技能培训,而培养员工与管 理层合作态度,又被放在安全意识教育之前,也就是靠培养员工合作态度来逐 渐培养其安全意识。   2.督促部门、班组开好安全会;适时提供安全信息和安全指导工作。使员工 安全意识不断提高和加强,做好人本质安全管理工作。   3.继续办好《安全生产宣传栏》和安全生产图片展览等多种形式安全宣传教 育工作。   4.加强对员工安全生产教育,提高员工安全生产知识和操作技能,定期或 不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律安全生产知识,做好新员工上岗 调换工种人员`三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事 故发生;对特种作业人员进行专业教育和定期考试,做到 100%持证上岗。   5.认真组织学习和贯彻执行主管部门和集团下发关于安全生产文件精神, 不断规范和强化安全生产宣传工作。   6.深入开展好“安全月”和安全生产竞赛活动。充分利用好 6 月份全国安全生 产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典 型等开展形式多样安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年。提 高员工遵纪守法自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导分厂、部门和班组

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-13.公司安全生产工作计划

公司安全生产工作计划    201X年,××公司将按照市国资委统一部署,严格落实省、市各级安全生产会议 精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安全生 产事故发生。现将201X年安全生产 工作计划 汇报如下:    一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责任到 人    为切实做好安全生产工作,201X年,××公司将进一步强化安全生产责任制,并研 究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心安全生产领导小 组。同时,为彻底排查安全生产中隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通、土 建等方面工程师组成安全隐患巡检小组职能,对各部门、各单位潜在安全隐 患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市巡检。对于各 种可能导致火灾电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组给予 人员和技术支持,限期整改。   此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理— 子公司经理(驻厦单位经理)— 各部门负责人”三位一体安全生产责任制,将安全责任层层分解,落实到具体责 任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。    二、建立完善安全生产各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到位    完善制度是做好各项工作有力保障。按照加强安全生产要求,为重点做好恒 信大厦安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》、《 恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实行了 “制度上墙”,确保安全生产制度到位。    同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《恒信 大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒信大 厦保安员防火职责》执行力度,确保安全生产责任到位。    另外,再好制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置巡检 小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合方式 ,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位负责 人参加安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患必须 向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确奖惩 措施,对在安全生产工作中做出突出成绩给予奖励,对违纪违规给予严肃纪律 处理,确保安全生产监管到位。    三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致防范措施   通过对恒信大厦进行彻底排查,201X年,公司将 “七位三区”作为大厦安全生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位 ”,即涉明火敏感部位:    1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立了煤 气间,消除了操作间与煤气间共处一室隐患。下一步,公司将继续强化对餐厅保 温、消毒等大功率电气设备管理,彻底消除餐厅火灾隐患。    2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门消防管理 制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气间更 新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。    3、变电所。针对变电所特点,我们计划配备7名电工实行24小时轮流值班,每班 配备2名电工随时检查设备运行情况,并配置相应灭火器材。    4、空调机组。针对空调机组`特点,我们计划安排了专人24小时值班,随时监控 设备运行情况,同时配置相应灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较大,我 们还将为工人准备防护用具,保障工人生产安全。    5、电梯。我们将安排专人24小时值班,随时检修电梯,防范可能发生一切问题 。    6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员24小 时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警同时, 利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各 种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易燃液体擦拭车辆等。   “三区”即办公区、证券经营区和商住区。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-商场安全生产责任制(11页)

商超消防∕安全生产责任制 1 范围 为贯彻执行“安全生产、预防为主”、“预防为主、防消结合”方针,以 “管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”原则,加强生产中消防安全工作 领导和管理,防止和减少消防生产安全事故,保障职工生命和财产安全,根据 《安全生产法》、《消防法》等法律法规规定,特制定本商场消防∕安全生产责任 制。 本责任制适用于本商场消防安全生产管理。 2 引用标准、术语 2.1《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号) 2.2《中华人民共和国消防法》 2.3 安全生产责任制: 是各级领导应对本单位安全工作负总领导责任,以各 级工程技术人员、职能科室和生产工人在各自职责范围内对安全工作应负责 任,是根据“管生产必须管安全”原则,对企业各级领导和各类人员明确地规 定了在生产中应负安全责任。这是企业岗位责任制一个组成部分,是企业中 最基本一项安全制度,是安全管理规章制度核心。 2.4 安全生产委员会(简称“安委会”):也称安全生产领导小组,是由本商场主 要负责人组成领导机构,是领导本商场安全生产组织机构。其下设置本商场 安全生产办公室,具体落实本商场安委会决议。 3.管理职责 3.1 安全生产委员会消防∕安全职责 3.1.1 安全生产委员会设立应符合《安全生产法》、《消防法》深圳市有关规 定要求;贯彻执行国家安全生产法律、法规、规范、标准,在总经理领导 下负责本商场日常消防安全生产工作; 3.1.2 负责对员工进行安全思想和安全技术知识教育,对新入职员工进行商场 级安全教育,组织对特种作业人员安全技术培训和考核,开展职业卫生知识教 育,开展各种消防安全活动; 3.1.3 组织制订、修订本商场安全生产管理制度和安全技术规程,编制安全措施 计划,提出安全技术措施方案,并监督检查执行情况; 3.1.4 主持、组织每月一次消防安全大检查,贯彻事故隐患整改制度,协助和督 促有关部门对查出隐患制订防范措施,检查隐患整改工作; 3.1.5 参加新建、改建、扩建大修、技措工程设计审查、竣工验收、试车投 产工作,使其符合安全技术要求; 3.1.6 每季度召开一次安委会会议,听取并研究解决生产经营中存在重大安全 隐患和问题,落实经费保障措施。 3.1.8 负责各类事故汇总统计上报工作,并建立、健全事故档案。主持或配合人 身伤亡、火灾、爆炸事故调查处理,参加各类上报事故调查、处理和工伤鉴 定工作; 3.1.9 按国家和商场有关规定,负责制订职工防护用品发放标准,并督促有关 部门按规定时发放和合理使用; 3.1.10 督促商场有关部门做好商场工业卫生和劳动保护工作,不断改善劳动条 件; 3.1.11 负责对商场各部门安全考核评比工作,总结交流安全生产经验,推广 安全生产科研成果、先进技术现代安全管理方法; 3.1.12 检查督促有关部门搞好安全设施、设备维护、保养工作; 3.1.13 建立、健全安全管理网,指导基层安全工作,定期召开安全生产委员会 成员会议,提高商场安全生产委员会各部门成员技术素质、安全意识; 3.1.14 对在消防、安全生产中有贡献者或事故责任者,提出奖惩意见; 3.1.15 组织义务消防队,并对其进行业务技术指导训练。经常对员工进行防火 知识教育、灭火训练和逃生技能训练; 3.1.16 负责健全商场防火档案,对部门、仓库防火重点部位重点管理。 3.2 总经理(法人代表或主要负责人)消防∕安全职责 3.2.1 贯彻执行国家《中华人们共和国安全生产法》、《中华人们共和国消防法》 以本商场消防安全管理制度,全面负责本商场消防安全管理工作。 3.2.2 建立健全安全管理责任制,组织制定并实施安全操作规程,安全教育培训 制度、安全检查制度、安全奖惩制度和事故调查处理等制度; 3.2.3 针对本商场生产经营特点,批准实施消防安全管理工作计划,为消防安 全管理提供必要经费和组织保障。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.9 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全目标责任书责任制-作业队与兼职安全员责任书1

安全生产责任状 甲方: (作业队) ,以下简称甲方 乙方: (兼职安全员) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部指示、决定,对本作业队负责承担施工作业项目 安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行安全教育,尤其是对新工、青工、特种工危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内安全设施和个人劳动防护用品可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查,经常检查所管辖各工班组作业环境、设 备和安全防护设施安全状况,发现问题时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员安全 指导或监督检查,时解决其指出不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作同时,协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度和操作规程情况,尽职尽责地做好本 作业队或班组安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育,做好对其他员工特别 是新工人、青年工人和特种作业人员安全技术交底、安全技术教育指导,每次 上班前要做必要岗前安全检查、安全训诫,做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时,首先对生产区域进行 安全检查,对查出问题或隐患,有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改,有权纠正违章指挥、制止违章作业,并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时,有权报告班组长或作业 队长下令停止作业,并可越级报告有关领导,以采取进一步措施,降低或减少事 故造成损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育权利,对多 次教育无效人员,可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地,必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场,并立即如实上报,参与事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为: (一)杜绝发生有人员死亡一般以上生产安全责任事故; (二)杜绝发生有人员死亡一般以上水上交通责任事故; (三)杜绝发生负有建设管理责任有人员死亡一般以上生产安全责任 事故;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

19.设备设施验收、拆除、报废管理制度(6-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目 为规范本公司设施验收、拆除和报废安全管理,保障公司生产安全和员工生命安全,特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收,并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请,安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动风险分析过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收内容标准: 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否与实物相符,以其他资料是否齐全,有无缺损。 4.2 设备验收: 4.2.1 设备到达物资库或现场后,安全生产办公室应时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后,应时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完 整无损情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备合格证、产品说明书等技术 资料,如发现资料短缺,应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参与验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现问题,应时报与安全生产办公 室,由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家时进行返修,直至符合质量要求为 止。对无法现场返修供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题,由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备安全装置在验收中必须注明完好与否,并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏,无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产装置设施,以已不适应生产能力、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件装置设施,由其使用部门提出报废申请,安全管理人员组织有关人员进行鉴定,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-8.适用安全法规要求合规性评审表

适用安全法规要求合规性评审表 评审时间:2020 年 1 月 2 日 序 号 法律法规其他 要求 简介和重点关注条款 执行 情况 备 注 第 10 条第 1 款 按照国家工程建筑消防技术标准需要 进行消防设计建筑工程、设计单位应当按照国家工程 建筑消防技术标准进行设计,建设单位应当建筑单位 消防设计图纸有关资料报送公安消防机关审核;未经 审核或者经审核不合格,建设行政主管部门不得发给 施工许可证,建设单位不得施工。 符合 有消防图纸 并报消防机 关审批 第 10 条第 3 款 按照国家工程建筑消防技术标准进行 消防设计建筑工程竣工时,必须经公安消防机构进行 消防验收;未经验收或者经验收不合格,不得投入使 用。 符合 经公安消防 机构进行了 消防验收 第 14 条第 1 款 机关、团体、企业、事业单位应当履行 下列消防安全职责:(一)制定消防安全制度、消防安 全操作规程;(二)实行防火安全责任制,确定本单位 和各所属部门、岗位消防安全责任人;(三)针对本 单位特点对职工进行消防宣传教育;(四)组织防火 检查,时消除火灾隐患;(五)按照国家有关规定配 置消防设施和器材,设置消防安全标志,并定期组织检 验、维修,确保消防设施和器材完好、有效;(六)保 障疏散通道、安全出口畅通,并设置符合国家规定消 防安全疏散标志。 符合 有消防安全 制度、操作 规程,实行 消防安全责 任制,有负 责人,有宣 传教育,定 期进行消防 检查,配置 消防器材、 设施和安全 标志,消防 通道畅通 1 中华人民共和 国消防法 第 16 条第 2 款 消防安全重点单位除应当履行本法第 十四条规定职责外,还应当履行下列消防安全职责: (一)建立防火档案,确定消防安全重点部位,设置防 火标志,实行严格管理;(二)实行每日防火巡查,并 建立巡查记录;(三)对职工进行消防安全培训;(四) 制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。 符合 有防火档 案,有每日 巡查记录, 有消防培 训,制定预 案并演练 第 17 条第 3 款 进入生产、 储存易燃易爆危险物品场所, 必须执行国家有关消防安全规定。禁止携带火种进入 生产、储存易燃易爆危险物品场所。禁止非法携带易 燃易爆危险物品进入公共场所或者乘坐公共交通工 具。 符合 天燃气库房 严禁火种。 第 18 条第 1 款 禁止在具有火灾、爆炸危险场所使用 明火;因特殊情况需要使用明火作业,应当按照规定 事先办理审批手续。作业人员应当遵守消防安全规定, 并采取相应消防安全措施。 符合 进行动火作 业有动火 许可证,确 保安全 第 18 条第 2 款 进行电焊、气焊等具有火灾危险作业 人员和自动消防系统操作人员,必须持证上岗,并 严格遵守消防安全操作规程。 符合 特种作业人 员持证上岗 第 19 条第 1 款 消防产品质量必须符合国家标准或 者行业标准。禁止生产、销售或者使用未经依照产品质 量法规定确定检验机构检验合格消防产品。 符合 有检测报 告,合格证 第 13 条 产生职业病危害用人单位设立除应当符 合法律、行政法规规定设立条件外,其工作场所还应 当符合下列职业卫生要求:(一)职业病危害因素强 度或者浓度符合国家职业卫生标准;(二)有与职业病 危害防护相适应设施;(三)生产布局合理,符合有 害与无害作业分开原则;(四)有配套更衣间、洗 浴间、孕妇休息间等卫生设施;(五)设备、工具、用 具等设施符合保护劳动者生理、心理健康要求;(六) 法律、行政法规和国务院卫生行政部门关于保护劳动者 健康其他要求。 符合 有检测、已 申报 第 14 条第 2 款 用人单位有依法公布职业病目录所 列职业病危害项目,应当时、如实向卫生行政部 门申报,接受监督。 符合 已申报 2 中华人民共和 国职业病防治 法 第 19 条 用人单位应当采取下列职业病防治管理措施: (一)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备 专职或者兼职职业卫生专业人员,负责本单位职业 病防治工作;(二)制定职业病防治计划和实施方案; (三)建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;(四) 建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案;(五) 建立、健全工作场所职业病危害因素监测评价制度; (六)建立、健全职业病危害事故应急救援预案。 符合 有职业卫生 管理机构, 建立制度和 档案等

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:140 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-22印刷作业安全检查表

印刷作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 时清理 电器、设备、线路安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器运转部位 机器上防护罩必须齐全完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好接地保护 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

A.4 安全检查表分析评价记录

风险点:常温TBA-22灌装机 岗位: 机修工 设备设施:常温TBA-22灌装机 №:001 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点: 常温TFA-3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温TFA-3灌装机 №:002 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期: 2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况后果 检查项目 标准 安全 现有控制 序号 不符合标准情况后果 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 风险点: 常温A3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温A3灌装机 №:003 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台斜体护栏符合GB4503-2009 要求 高处坠落 安装防护栏; 平台斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以配电装置金属构件、 遮栏和电缆线金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点:常温CIP设备 岗位: 机修工 设备设施:常温CIP设备 №:004 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全可靠,有防 流淌措施,贮存场所应设置安全警示标 志 化学品泄漏灼伤 储罐四周设置 围堰;酸碱罐 之间设置围堰 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况后果 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

水泥车间--设备设施清单

序号 区域、场所、设备、设施名称 类别 型号 1 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM5B-310 2 带式输送机 通用设备 型号:DTII(A槽型8050 耐热型 3 电液动推杆 通用设备 型号:DYTZ1750—350/110—P 1 气箱脉冲袋式收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 2 熟料散装机 专用设备 装车能力:300t/h(max400t/h) 3 卷扬机 通用设备 型号:JE33.250 1 带式输送机 通用设备 DTⅡ(A)型,槽型(可逆) 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM4A-120 3 定量给料机 通用设备 型号:TDGSK0840 4 中型板式喂料机 专用设备 型号规格:BWJ1600x12160mm 5 带式输送机 通用设备 DTII(A)型 槽型 8050 1 斗式提升机 通用设备 型号:NSE350×32050mm 2 辊压机 专用设备 型号:HFCG160/140(右装) 3 V形选粉机 专用设备 型号:HFV4000 4 高效水平涡流选粉机 专用设备 型号:DS-4000 5 袋式收尘器 通用设备 型号:PPW128-2×14 6 水泥磨 专用设备 Φ4.2x13m 7 主减速机 通用设备 JS150-B 8 稀油站 通用设备 型号:XRZ-25G 1 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号:N-TGD630×520000mm 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号规格:LPM6A-180 3 罗茨鼓风机 通用设备 型号:JAS-125 4 水泥汽车散装机 专用设备 装车能力:200 t/h,max 300t/h 1 钢丝胶带斗式提升机 通用设备 型号规格:N-TGD630×20930mm 2 气箱脉冲袋收尘器 通用设备 型号:LPM6C-550 3 立式双格轮下料机 通用设备 产量:120 m3/h 4 电动葫芦 通用设备 型号:CDl-6D(双绳;双钩) 5 带式输送机 通用设备 型号:DTⅡ(A) 平型 0° 包装成品出库 水泥仓储散装 水泥配料站 注:依照《固定资产分类与代码》(GB/T 14885-2010),设备分为六类:1、徒弟、房屋构筑物;2、通用设备 备;4、文物和陈列品;5、图书、档案;6、家具、用具、装具动植物 水泥车间设备设施清单 熟料库底输送区域 熟料放散 水泥磨房 位号/所在部位 是否特种设备 备注 熟料库北侧 否 3 熟料库底 否 3 熟料库底 否 25 散装库顶层 否 4 散装库底部 否 2 散装库底部 否 2 调配站顶部 否 1 调配站顶部 否 2 调配站底部 否 6 混合材机口 否 2 调配站底部 否 1 水泥磨房 否 4 水泥磨房 否 1 水泥磨房三层 否 1 水泥磨房三层 否 1 水泥磨房三层 否 2 磨房 否 1 磨房 否 1 磨房 否 6 水泥库侧 否 1 水泥库底 否 8 水泥库底 否 12 水泥库底 否 4 包装楼 否 2 包装楼 否 2 包装楼 否 2 包装楼 否 4 包装楼 否 6 徒弟、房屋构筑物;2、通用设备;3、专用设 清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施分析记录

M 车头箱 1、车头箱内无积飞花现象;2 、滤尘网无堵塞。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 槽筒 1、槽筒无起毛刺、划痕现象。 机械伤害 3 除尘风机 1、除尘风机运行良好,无震动 异响。 机械伤害 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、电机安全罩作用良好、无松 动;2、传动轮护罩作用良好、 无松动。 机械伤害 3 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象;4 、开启缸盖前,必须确定缸内 压力为0,温度降至80度以下。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 锅体管道 1、锅体缸盖无漏液;2、蒸汽 阀门无漏汽现象 灼烫 3 仪表 压力表 温度表 安全阀灵敏有 效 容器爆炸 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 1 染色机 检查项目 标准 松筒机 (记录受控号)风险点: 岗位: 安全检查表分析(SCL)+MES评价记 分析人: 日期: 审核人: 日期: 风险评价 不符合标准情况 后果 设备设施 序号 脱水机 缸盖 1、缸盖作用灵活;2、气缸、 冷气管路无漏气现象;3、开关 按钮作用灵敏,无松动现象。 机械伤害 3 纱架 1、筒纱放置不牢;2、筒纱杆 歪斜。 机械伤害 3 设备运行 1、筒纱摆放个数均匀对称;2 、筒纱含水率一致。 其它 3 运筒车滚轮 1、无磨损现象;2、销钉完 好;3、轴承润滑良好。 机械伤害 3 运通车轴 1、无开焊现象;无磨损。 机械伤害 3 运筒车箱箱 体 1、车厢完好,无损坏;2、车 体无开焊现象。 机械伤害 3 设备运行 筒纱摆放均匀,筒纱含水率应 一致。 火灾 3 电机 1、电机运行无震动异响发热现 象 机械伤害 触电 3 电器线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 安全罩 1、车头箱门作用良好;2、传 动轮护罩作用良好。 机械伤害 3 蒸汽阀门 管道 1、开关阀门规范;2、手不能 触碰高温部件。 灼烫 3 网带 网带无跑偏现象 机械伤害 3 仪表 压力表 温度表灵敏有效 机械伤害 3 箱门 箱门作用良好,无松动现象。 机械伤害 火灾 3 电气线路 1、电气线路规范、防护良好; 2、开挂按钮作用灵敏有效。 触电 3 限位开关 1、限位开关作用灵敏 机械伤害 3 刹车制动 1、刹车制动作用灵敏;2、刹 车板无磨损现象。 机械伤害 3 吊钩 防脱钩 1、吊钩转动灵活;2、防脱钩 作用良好。 机械伤害 3 钢丝绳 导绳器 滑轮 1、钢丝绳润滑良好,无起毛现 象;导绳器无磨损现象;2、滑 轮转动灵活。 机械伤害 3 电机 变速箱 1、电机 变速箱运行无震动异 响;2、各连接螺丝固定良好。 机械伤害 3 车轮 1、车轮运行良好、无裂缝、磨 损。 机械伤害 3 4 脱水机 5 行吊机 烘干机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

3xxx车间设备设施分析评价原始记录 (2)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 配电室 线路老化、 破损 触电,火灾 设置漏电保 护装置 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 汽轮机 安全阀,水 位表,压力 表,报警和 联锁保护装 置等有损坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保 温;机械转 动部位安装 防护罩;汽 机房配备灭 火器、消防 栓 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电, 联轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地; 安装漏电保 护器;转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 安全检查表分析(SCL)+评价记录 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 四 级 危险有害因 素(标准) 汽 机 房 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况后果 管控 层级 风 险 分 级 风 险 点 等 级 1 岗位 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 M E S R 评价 级别 拉链机 高温;联轴 器伤人;转 动链条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地; 安装漏电保 护器;转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 铰刀 高温;联轴 器伤人;铰 刀片伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地; 安装漏电保 护器;转动 部位装防护 罩 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 储气罐 存在爆炸危 险 容器爆炸 现场安装压 力表,定期 检查 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 SP锅炉 高温,高空 作业,存在 爆炸危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保 温;安装护 栏,护栏下 安装踢脚 板;定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 AQC锅炉 高温,高空 作业,存在 爆炸危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保 温;安装护 栏,护栏下 安装踢脚 板;定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 3 6 4 72 三 一 般 风 险 ASH过热 器 高温,高空 作业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保 温;安装护 栏,护栏下 安装踢脚 板;定期检 测 设置警示标 识 定期进行安 全教育培训 穿戴好劳动 防护用品 启动应急预 案 1 6 4 24 四 低 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 三 级 危险有害因 素(标准) 锅 炉 管控 层级 班组 风 险 分 级 风 险 点 等 级 2 检查项目 现有控制措施 风险评价 序 号 不符合标准 情况后果 安全检查表分析(SCL)+评价记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

1.常见设备操作规程汇编(共104个)

设备安全操作维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

制冷设备安全操作规程

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备运 转参数(吸、排气压温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器运转声音, 勤看设备运转状态参数况,勤摸设备运转时温度,勤转就是要多 巡查各运转设备运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库进出货情况,以便根据热负荷大小调整制冷 机台数和有关设备开停融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器液位保持在范围内; 低压循环桶液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统空气(不凝结气体)排 出,具体操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管最高位置上放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机曲轴箱要保持正常油位,不允许缺油,所加入 冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库蒸发器结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-AOI技术新突破(DOC 6页)

AOI 技术新突破 本文介绍,自动光学检查(AOI),作为对在线测试(ICT)一个有用补充,精 确地确认和识别在印刷电路板(PCB)上元件可变性,因此改进整个系统性 能。   对于今天越来越复杂 PCB 和固体元件,传统 ICT 与功能测试编程正 变得费力和费时。PCB 制造商发现,使用针床(bed-of-nails)测试夹具很难 获得对密、细间距板测试探针物理空间。为复杂板编写功能测试程序 是一个令人敬畏任务,这些板测试夹具制造也是昂贵和费时。为了 克服这个障碍,AOI 证明是对 ICT 和功能测试一个有力补充。   人力检察员还完成大部分检查,但是越来越小电路板特性已经使得 手工检查不可靠、主观和容易产生与手工装配有关成本和质量问题。人力 检查可重复性水平低,特别是一个操作员不同于另一个,视觉疲劳不可避 免地导致疏忽缺陷。由于这些原因,AOI 逐渐地在装配线上取代人为检查。 对于 PCB 装配,AOI 优点   视觉检查特征和板上电子元件是直接了当。元件与其下面 PCB 形状、尺寸、颜色和表面特征是轮廓分明,元件可以在板表面上可预见 位置找到。由于这个简单性,PCB 装配自动检查在 25 年前成为计算机化 图象分析技术首例工业应用。   功能强度 AOI 技术证明是对传统测试方法经济、可靠补充。AOI 正成功地作为测量印刷机或元件贴装机性能过程监测工具。实际优点包 括: 检查和纠正 PCB 缺陷,在过程监测期间进行成本远远低于在最终测试和检 查之后进行成本,通常达到十几倍。 过程表现趋势 - 贴装位移或不正确料盘安装 - 可以在整个过程较早时 候发现和纠正。没有早期检查,重复太多有相同缺陷板将在功能测试和 最后检查期间被拒绝。 当 AOI 用于在元件贴放之后、回流之前元件贴装检查时,较早地发现丢失、 歪斜、无放元件或极性错误元件,减少成本高回流后返修。 回流焊接后 AOI 比用于焊点缺陷,如锡桥、破裂焊点、干焊点和其它缺陷, 检查 X 射线检查成本低。可是,锡点检查无可争辩地是基于运算法则 (Algorithm-based) AOI 系统最困难任务,因为可接受外表变量范围 广。 传统 AOI 系统局限   基本上,所有 AOI 方法可描述为,通过一列摄像机或传感器获得一块板 照明图象并数字化,然后分析和与前面定义“好”图象进行比较。照明 来自于一个范围光源,如白光、发光二极管(LED)和激光。   今天,有许多完善图象分析技术,包括:模板比较(template- matching)(或自动对比 auto-correlation)、边缘检查(edge-detection)、 特征提取(feature extraction)、灰度模型(gray modeling)、傅里叶分析 (Fourier analysis)、形状、光学特征识别(OCR, optical character recognition)、还有许多。每个技术都有优势和局限。 模板比较(Template-matching)   模板比较决定一个所希望物体图像平均地看上去象什么,如片状电容 或 QFP,并用该信息来产生一个刚性基于像素模板。这是横越板图像, 在预计物体位置附近,找出相同东西。当有关区域所有点评估之后和 找出模板与图像之间有最小差别位置之后,停止搜寻。为每个要检查物 体产生这种模板,通过在适当位置使用适当模板建立对整个板检查程 序,来查找所有要求元件。   因为元件很少刚好匹配模板,模板是用一定数量容许误差来确认匹配 ,只要当元件图像相当接近模板。如果模板太僵硬,可能产生对元件 “误报”。如果模板松散到接受大范围可能变量,也会导致误报。 运算法则(Algorithm)   经常,几种流行图像分析技术结合在一个“处方”内,形成一个运算 法则,特别适合于特殊元件类型。在有许多元件复杂板上,这可能造成 众多不同运算法则,要求工程师在需要改变或调整时作大量重新编程。 例如,当一个供应商修改一个标准元件时,对该元件运算法则处方可能需 要调整,消耗珍贵编程时间。还有,相同元件类型外形可能变化很大,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-关于中美两国农产品生产要素经济性差距

中美两国农产品生产要素经济性差距分析 李涛 张宁 (北京航空航天大学经济管理学院 100083) 摘要 本文通过对中美两国农业生产要素比较,以当今美国和中国各自经 济、技术不同特点,阐明了适合我国农产品生产要素增长途径,即在土 地资源、人力资源和技术进步与创新三个生产要素方面适合我国国情发展 道路。 关键词 生产要素 技术进步 1 引言 经过 30 年巨变,在北美和欧洲有迹象表明:充满活力经济增长正在获得一种全新 动量。由于商品与服务产量增长同样伴随着国民物质生活需求增长,所以经济增长 来源和在 20 世纪维持经济增长希望就是那些给商业、贸易组织以政府领导人等带来超 额利润东西[5]。在对这一问题争论了两个世纪之后,经济学家开始提出新问题:经济增 长如何发生并需要什么样环境。中国在走上了改革开放道路之后,国民经济在稳步上升 同时,也面临着同样问题,尤其同先进国家如美国还存在着一定差距,如何找出这些 差距并分析这些差距存在原因,对我国经济发展起着重要作用。 2 中美两国关于农业生产要素比较不同点 2.1 从农业角度入手原因 经过改革开放,工业部门在产业结构中起了很大变化,已经成为最有活力产业,但我 们仍要看清楚我国正处于完成工业化与工业现代化两个阶段成叠进行时期,而在这之前农 业仍是我国第一产业,也是支柱产业[6]。我国虽然地大物博,但人口众多,而且经过长期 封建社会,人们已经和土地捆绑在一起了,如何“解放”剩余农村劳动力提高生产率 是我国进行农业产业结构变化主要途径。 2.2 农业人口所占总人口比重不同 表 1 农业人口所占总人口比重 单位 万人, % 年份 1970 1980 1985 1990 1995 中国总人口 82992 98705 105851 114333 121121 农业人口 68568 81096 84420 89590 85947 农业人口比重 82.62 82.16 79.75 78.36 70.96 美国总人口 20505 22776 23847 24992 26325 农业人口 988 886 764 658 785 农业人口比重 4.82 3.89 3.2 2.63 2.98 注:中国农业人口为乡村人口,即县(不包括镇人口)人口,包括脱离农 业仍在农村居住人口,同国外人口计算口径不一致[1]。 从表中我们可以明显看出,我国农业就业比例明显偏高,这使得我国农业结构调整问 题更为严峻。目前最为迫切是产品结构调整,但是更为关键是要素结构调整,归根 结底我国农业结构调整成效如何,关键在于农业劳动力转移程度[4]。所以农业结构调整 必须与整个农村经济发展协调并进,必须在制度层面上做出调整,要大力发展乡镇企业和 小城镇,推动劳动力向第二、三产业转移,为农业劳动力流动和合理配置创造条件和拓展 空间。而美国农业人口只占总人口 2%~5%[2]。如果是从每亩土地占有劳动力来算话, 中国在 1995 年耕地面积为 94971 千顷,中国农业人口为 85947 万人,那么中国为 11.05 亩/人,而美国在 1994 年农业面积为 972 百万英亩[2],农业人口为 583 万人,人均为 1012.06 亩/人。从中不难看出美国是一种土地密集型农业生产方式,是劳动力节约;而中国却是 人口密集型农业生产方式,是土地节约。但我们也可以明显看出,我国从事农业生产人 数也在逐年减少,有一点要指出,我国是一个人口大国,所以在人口增长速度上要高于美国, 对于把人口从农业中解放出来,到其他部门生产更多产品和服务任务不能操之过急,再 加上我国工业和第三产业起步较晚,在很多方面都有不完善地方,对于解放出来人口如 何安置是一个难题。 2.3 收入不同 表 2 中美农民人均纯收入对比 单位:元 年份 1980 1985 1990 1991 1994 1995 1998 1999 中国 397.6 686.3 1577.7 2162.0 2210.3 美国 15028.2 31174. 6 56306.3 49697.7 66245.2 资料来源:《中国统计年鉴》[1],《美国统计年鉴》[2] 注:收入不同是由于生产规模大小不同、人均生产率和机械自动化引起得。

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生产管理文件集合-焊接机器人应用(DOC 8页)

焊接机器人应用 焊接机器人技术发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研 院所自发性研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外, 工业机器人已经是个非常成熟工业产品,在汽车行业得到了广泛应用。鉴于 当时国内外形势,国家“七五”攻关计划将工业机器人开发列入了计划,对 工业机器人进行了攻关,特别是把应用作为考核重要内容,这样就把机器人技 术和用户紧密结合起来,使中国机器人在起步阶段就瞄准了实用化方向。与此 同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863"高科技计划。在国家"863"计划实施 五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现产业化"目标。在国内市场 发展推动下,以对机器人技术研究技术储备基础上,863 主题专家组 时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人应用工程作为研究开发重点之 一,提出了以应用带动关键技术和基础研究发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年持续努力,在国家组织和支持下,我国焊接机器人 研究在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使 用化阶段,形成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人应用状况 我国焊接机器人应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主 要行业。汽车是焊接机器人最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海 电焊机厂与上海电动工具研究所,合作研制直角坐标机械手,成功地应用于上 海牌轿车底盘焊接。一汽是我国最早引进焊接机器人企业,1984 年起先后 从 KUKA 公司引进了 3 台点焊机器人,用于当时“红旗牌”轿车车身焊接和 “解放牌”车身顶盖焊接。1986 年成功将焊接机器人应用于前围总成焊接, 并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司 分别与上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外二手设备,但其焊接 自动化程度与装备水平,让我们认识到了与国外巨大差距。随后二汽在货车 轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说 90 年代以来技术引进和生产设备工艺装备引进使我国汽车制造水平由原来作坊式生产提高到规模化生产, 同时使国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设高速发展带动了 工程机械行业繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人行业之一。近 年来由于我国经济高速发展,能源大量需求,与能源相关制造行业也都开 始寻求自动化焊接技术,焊接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、 客运、城市地铁等需求量不断增加,以列车提速需求,机器人需求一直 处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制 造和汽车零部件生产企业中焊接机器人占全部焊接机器人 76%。在汽车行业 中点焊机器人与弧焊机器人比例为 3:2,其他行业大都是以弧焊机器人为主, 主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、锅炉(1%)等 行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我国焊 接机器人行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业 机器人安装台数迅速增加,2002、2003、2004 年每年都有近千台数量增长。 估计我国目前焊接机器人安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占 比例会进一步提高。 目前在我国应用机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、 松下、FANUC、不二越、川崎等公司产品。欧系中主要有德国 KUKA、CLOOS、 瑞典 ABB、意大利 COMAU 奥地利 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松

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聚酯纤维对SMA性能影响研究(DOC6)

聚酯纤维对 SMA 性能影响研究 廖卫东 1 吴少鹏 2 张继宁 3 薛永杰 2 (1. 湖北武黄高速公路大修工程指挥部,武汉 430074;2.武汉理工大学,武汉 430070; 深圳市众一工程材料有限公司,深圳 518031) 摘要:纤维复合材料是常用道路工程材料之一,SMA 是通过在沥青混合料掺入纤维以 提高混合料路用性能一种典型复合材料。本研究以聚酯纤维、玄武岩以 SBS 改性沥 青作为原材料,对不同纤维掺量下 SMA 混合料路用性能进行试验、分析,利用多重 回归分析,预测出了聚酯纤维在 SMA 中最佳掺量。 关键词:聚酯纤维 SMA 最佳掺量 增强机理 多重回归 随着我国公路事业迅猛发展,现代交通越来越向着密度大、轴载重、渠化交通 方向发展,因此对沥青路面面层路用性能也提出了更高要求。在众多改善面层使用 性能措施当中,在沥青混合料中掺加纤维添加剂更是国内外广大研究人员常用一种 方法。近年来日益推广 SMA(Stone Mastic Asphalt)混合料则主要以提高沥青路面 全面使用性能为设计理念,在高温稳定性能、低温抗裂性能、耐久性能方面表现出了优势。 它与普通沥青混合料最大区别就在于纤维稳定剂使用。 通常根据纤维种类不同,纤维掺量在一个范围内是变化。在我国大部分 SMA 工程实例中,纤维掺量确定更多是依据经验设计,这样往往难以达到纤维最佳掺 量,同时,由于纤维使用是 SMA 混合料设计关键,因此确定最佳纤维掺量有助于 体现 SMA 优良路用性能。本研究主要目就是通过评价在聚酯纤维不同掺量下 SMA 混合料体积以路用性能,找出使用该纤维一个最佳掺量用于指导混合料设计以 SMA 路面施工。 1 原材料 1.1 纤维 本次试验使用是美国菲特尔德 A1 聚酯纤维。聚酯纤维同沥青一样,也是一种典型 石油化工产品。该类纤维具有在很大温度变化范围内不脆化、不变形优点。并且 每根纤维都是独立,可以很好和沥青结合。图 1 是该聚酯纤维扫描电镜照片。主 要技术指标如表 1 所示。 表 1 菲特尔德 A1 聚酯纤维技术 参数 纤维湿度 7% Denier 4.5 直径 0.022mm 长度 6.35mm 比重 1.34 熔点 249℃ 抗拉强度 552Mpa 断裂延伸率 30% 图 1 聚酯纤维扫描电镜 2 试验与分析 2.1 马歇尔试验 本次试验选用级配为 SMA-13,其合成级配以曲线如下。 表 2 SMA-13 合成级配 孔径(mm) 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 合成级配(%) 100 92.9 69.0 29.4 21.2 17.6 15.7 14.6 11.9 10.0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛孔尺寸(mm) 通过率(%) 级配上限 级配下限 中值 级配曲线 图 2 SMA-13 级配曲线 通常所说纤维掺量是纤维占全部混合料质量百分比。纤维掺量不同,在混 合料中分散性,有效比表面积以对混合料加强作用也不尽相同。本文选择了 SMA-13 型混合料以聚酯纤维进行试验,纤维掺量分别选择了 0.15%、0.20%、0.25%、0.30%、 0.35%、0.40%。马歇尔试验结果如表 3 所示。 表 3 纤维掺量对马歇尔试验结果影响 纤维掺量 (%) 最佳油石 比(%) 密度 (g/cm3 ) 空隙率 (%) VMA (%) 稳定度 (KN) 0.15 5.58 2.541 3.1 17.5 10.62 0.20 5.78 2.532 3.5 18.1 12.29 0.25 5.90 2.530 3.8 18.4 15.06 0.30 6.15 2.525 4.1 18.7 15.20 0.35 6.20 2.518 4.7 18.8 14.98 0.40 6.18 2.502 5.2 19.2 13.57

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小微企业安全生产三级标准化全套-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器容量必须满足该机械设备要求,并应按规定 配备电动机起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物设备应设避雷可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以符合当地供电局规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

设备管理程序

编号:S-QP-05 版本/修改状态:A/0 生效日期:2003 年1 月 20 日 中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 设备管理程序 页码:第 1 页,共 8 页 拟制: 审核: 批准: 1.目 1.1 保证设备完好率,使生产正常运行; 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率要求。 2.适用范围 适用于全公司设备管理,包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门) 所管辖所有设备。 3.职责 3.1 设备管理部门负责: 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展信息,选择先进适用技术设备,定期向 总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件工具清 单等)归档; b. 建立设备使用和维修档案; c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门骨干进 行培训,属于专业机械还要对操作者进行培训; d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》; e. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理; f. 编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必 要时派员跟踪拆装修理现场; g. 编制易损件合理库存量; h. 主持第五级设备检查,督导、验证和评价下级设备管理; i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。 编号:S-QP-05 版/修:A/0 页码:第 2 页,共 8 页 3.1.3 接受总经理指示,搜集汇总设备使用意见,记录设备缺陷,编制 设备技术改造计划,经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责: 3.2.1 正确操作使用设备; 3.2.2 设备日常维护与保养; 3.2.3 设备现场保管; 3.2.4 设备缺陷时如实汇报。 4.工作内容要求 4.1 设备购置和更新 4.1.1 设备管理部门根据公司规划和生产经营实际需要,每半年或总 经理有指示时向总经理递交“设备购置技术经济分析报告”, 并附报“设备购置计划”。 4.1.2 总经理对下述资料组织论证: a. 召集设备管理部门设备使用部门负责人讨论; b. 组织对两家以上供应商进行询问报价; c. 必要时聘请专业人士征询意见。 通过论证要对设备先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等 项目作出评价并记录,按择优选定原则,对“设备购置计划”进行 审批。 4.1.3 设备管理部门依批准设备购置计划”,跟多家供应商洽谈,货比 三家后,起草合同,按《合同管理制度》规定报批; 4.1.4 由业务部或总经理指定人员按照《采购控制程序》执行采购。 4.1.5 设备到厂后,由供应商安装试机或由我司人员安装试机,达到预期 技术参数后,由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收,并 填写“设备入厂验收表”“重点设备安装、调试记录表”。 4.1.6 设备管理部门对已购置设备: a. 收集资料,进行分类、编号、归档,并填写“机器设备一览表”;

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设备管理员岗位说明书

某口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 岗位名称:成品设备管理员 隶属部门: 成品车间 岗位编码: 直接上级: 设备主任 工资等级: 直接下级: 车间各设备维修人员 可轮换岗位: 下级人数: 40 人 二、岗位工作概述 负责车间设备技术方面各项工作,协调设备与生产之间关系,确保车间 设备完好性,保证生产任务顺利完成。 三、工作职责与任务 (一)负责车间设备维护保养工作:1.安排并指导和监督“三级保养”正 常进行;2.根据设备巡检记录安排设备维修;3.指导督促设备维修,解决技术 问题。 (二)负责执行公司设备管理条例;负责车间设备管理,做到帐、卡、物 相符;制订各种维修计划;为设备部门提供图纸、资料等技术文件;上报设备技 术状况。 (三)监督车间设备作用人员和维护人员按作业指导书、设备操作规程规 定进行工作;不定时巡查车间设备运行情况,特别是关键工序设备时督 促解决不良情况。 (四)组织大修后验收工作;监督指导设备试车工作,参与安装与新设备 验收工作,督促安装工作,解决安装中一些技术问题。 (五)制定车间设备备品备件计划;对我车间所需备件进行管理;巡视 设备部门备件库备件储备情况,时与备件管理员联系;对备件库未储存备 件进行计划加工和保管。 (六)协助主任搞好车间质量管理工作;负责车间计量工作;检查能源 品质节能、节水情况;检查环境保护设施、噪音等情况。 (七)完成领导安排其他工作任务和突发工作。 四、工作绩效标准 (一)完成公司下达设备方面经济技术指标; (二)完成主要生产设备一、二级保养,做到按周期定时进行; (三)保证备品备件正常供应; (四)保证设备完好性,以便完成生产任务; (五)协调好与设备部门、供应部门工作关系。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督: 本部门领导,本公司设备部门。 2.所施监督:在生产上向设备使用人员提出要求,在维修上向维修人员提 出要求,在安装上向设备部门提出要求。 3.合作关系: 与本公司设备部门、基建部门、供应部门发生协作关系。 六、岗位工作权限 (一)有权监督、安排、设备维护保养和维修工作; (二)有权对设备使用人员和维修人员加以考核; (三)有权对设备验收提出异议; (四)有权审核设备维护人员对备品备件领用情况; (五)有权对备件质量进行监督,有权拒收备件; (六)有权协调设备维修与生产关系。 七、岗位工作时间 在公司规定时间内工作,周六、周日有时需加班。 八、岗位工作环境 35%时间在室内工作,45%时间在生产现场工作,噪音较大;20%时间 在其他部门联系工作。 九、知识教育水平要求 (一)具有机构、化工方面专业知识,懂得电气方面知识; (二)熟悉质量体系各设备操作规程和工装控制程序; (三)具备一般管理知识。 十、岗位技能要求 (一)严谨工作作风,良好沟通能力; (二)较强分析能力,应变能力,决策能力; (三)较强管理技能; (四)较全面机械知识经验和化工知识经验积累。 十一、工作经验要求 熟悉成品车间各种设备,领悟生产与设备关系,具有中级职称,具有相 关工作经验 5 年以上。 十二、其他素质要求 身体健康,精力充沛,公平公正,具有较强责任心,耐心。

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8生产设备维护保养制度

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-08 A/0 第 1 页 共 3 页 生产设备维护保养制度 1 目 对生产设备进行维护和保养,加强对设备保管,确保产品生产符合规定要求。 2 适用范围 适用于生产过程中为实现产品符合性所需各种生产设备。 3 职责 3.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。 3.2 各车间负责对各自部门生产设备使用和维护。 3.3 总经理负责对新设备购买。 3.4 技检部参与对新设备改造、验收。 4 程序 4.3 生产设备提供和维护 4.3.1 生产设备提供 A)生产部根据生产车间要求公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申 请单》,并在“申请单”上注明设备名称、规格、用途、要求设备达到性能、数量等,报总 经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买; B)需要自制或自行改造生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后, 由生产部和技检部共同制造或改造。 4.3.2 新生产设备验收 A)采购或自制生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、 生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件资料等内容。《生产设备验收单》由生产部 CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-08 A/0 第 2 页 共 3 页 保管。 B)验收不合格生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后 由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上; C)生产部对验收合格生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登 记; 4.3.3 生产设备使用、维护和保养 A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、 特殊工序所用设备和检验和试验仪器设备均要编制相应操作规程,同时要求相关操作人 员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A) 生产部根据设备性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严 格执行。 B)生产部要求设备操作人员做好设备日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应时 修理,自行无法修理,应时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》, 检修好设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备 管理卡》上。 C)现场使用生产设备应有统一编号,以便于维护保养。 4.3.4 生产设备报废 对无法检修或无修理价值设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产 部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上《生产设备台帐》上注明情况。 5 相关文件 无

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生产管理知识-0105057关于中美两国农产品生产要素经济性差距

中美两国农产品生产要素经济性差距分析 李涛 张宁 (北京航空航天大学经济管理学院 100083) 摘要 本文通过对中美两国农业生产要素比较,以当今美国和中国各自经 济、技术不同特点,阐明了适合我国农产品生产要素增长途径,即在土 地资源、人力资源和技术进步与创新三个生产要素方面适合我国国情发展 道路。 关键词 生产要素 技术进步 1 引言 经过 30 年巨变,在北美和欧洲有迹象表明:充满活力经济增长正在获得一种全新 动量。由于商品与服务产量增长同样伴随着国民物质生活需求增长,所以经济增长 来源和在 20 世纪维持经济增长希望就是那些给商业、贸易组织以政府领导人等带来超 额利润东西[5]。在对这一问题争论了两个世纪之后,经济学家开始提出新问题:经济增 长如何发生并需要什么样环境。中国在走上了改革开放道路之后,国民经济在稳步上升 同时,也面临着同样问题,尤其同先进国家如美国还存在着一定差距,如何找出这些 差距并分析这些差距存在原因,对我国经济发展起着重要作用。 2 中美两国关于农业生产要素比较不同点 2.1 从农业角度入手原因 经过改革开放,工业部门在产业结构中起了很大变化,已经成为最有活力产业,但我 们仍要看清楚我国正处于完成工业化与工业现代化两个阶段成叠进行时期,而在这之前农 业仍是我国第一产业,也是支柱产业[6]。我国虽然地大物博,但人口众多,而且经过长期 封建社会,人们已经和土地捆绑在一起了,如何“解放”剩余农村劳动力提高生产率 是我国进行农业产业结构变化主要途径。 2.2 农业人口所占总人口比重不同 表 1 农业人口所占总人口比重 单位 万人, % 年份 1970 1980 1985 1990 1995 中国总人口 82992 98705 105851 114333 121121 农业人口 68568 81096 84420 89590 85947 农业人口比重 82.62 82.16 79.75 78.36 70.96 美国总人口 20505 22776 23847 24992 26325 农业人口 988 886 764 658 785 农业人口比重 4.82 3.89 3.2 2.63 2.98 注:中国农业人口为乡村人口,即县(不包括镇人口)人口,包括脱离农 业仍在农村居住人口,同国外人口计算口径不一致[1]。 从表中我们可以明显看出,我国农业就业比例明显偏高,这使得我国农业结构调整问 题更为严峻。目前最为迫切是产品结构调整,但是更为关键是要素结构调整,归根 结底我国农业结构调整成效如何,关键在于农业劳动力转移程度[4]。所以农业结构调整 必须与整个农村经济发展协调并进,必须在制度层面上做出调整,要大力发展乡镇企业和 小城镇,推动劳动力向第二、三产业转移,为农业劳动力流动和合理配置创造条件和拓展 空间。而美国农业人口只占总人口 2%~5%[2]。如果是从每亩土地占有劳动力来算话, 中国在 1995 年耕地面积为 94971 千顷,中国农业人口为 85947 万人,那么中国为 11.05 亩/人,而美国在 1994 年农业面积为 972 百万英亩[2],农业人口为 583 万人,人均为 1012.06 亩/人。从中不难看出美国是一种土地密集型农业生产方式,是劳动力节约;而中国却是 人口密集型农业生产方式,是土地节约。但我们也可以明显看出,我国从事农业生产人 数也在逐年减少,有一点要指出,我国是一个人口大国,所以在人口增长速度上要高于美国, 对于把人口从农业中解放出来,到其他部门生产更多产品和服务任务不能操之过急,再 加上我国工业和第三产业起步较晚,在很多方面都有不完善地方,对于解放出来人口如 何安置是一个难题。 2.3 收入不同 表 2 中美农民人均纯收入对比 单位:元 年份 1980 1985 1990 1991 1994 1995 1998 1999 中国 397.6 686.3 1577.7 2162.0 2210.3 美国 15028.2 31174. 6 56306.3 49697.7 66245.2 资料来源:《中国统计年鉴》[1],《美国统计年鉴》[2] 注:收入不同是由于生产规模大小不同、人均生产率和机械自动化引起得。

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设备管理思维与模式创新(doc 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 设备管理思维与模式创新 李葆文 21 世纪将近,全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理 从观念到模式变革。过去我们常说:忘记过去就是意味着背叛,现 在我们要说:固守过去就预示着失败。 一、主角与配角辩证观 常听企业人说,设备管理常处于被动,从属和配角地位。 其实,一绌戏无所谓主角和配角。名义上配角演技出色,常常成为 观众心目中主角。即使是主角真正出色,若没有若干高超配角搭 档,全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》,如果没有 康熙、十三爷、年庚尧等人精彩表演,也难衬托雍正出色,更难 提升全剧水准。设备管理作为子系统,与质量、工艺、生产、安全、 环保一样,构成了整个企业管理系统,缺一不可,而且互相影响, 互相依存。设备管理系统不去认真设计,科学构造,终会成为企 业发展严重制约。从这种意义上说,它已成为企业这台戏“主角”, 反过来,出色运行设备管理系统又可以大大促进企业发展。在这 种意义上,也是“主角”。而那种不好不坏,无声无色,“救火队”功 能设备管理则永远居于“配角”地位。设备管理工作者从心理上 应安于名义上配角,从行为上应无愧一个出色配角,从功能上应 争当企业运行主角。 效益最大化是企业追求永恒目标,设备管理能否成为企业发展 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 主角,要看它对企业效益贡献。 二、设备管理创造生产力 97’广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力” 口号。这一提法是有其根据。 1、 微观:从 OEE 到 TEEP 在 TPM 里,设备综合效率即全效率 OEE 计算,可以较全面地 反映生产现场设备管理对设备综合效率影响。我们在计算 OEE 时, 遇到计划停机以外外部因素,如无订单、停水、电、气、汽、待料 等造成停机损失,常不知如何处理。当我们把 OEE 计算作一扩展, 给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述 问题可以迎刃而解。TEEP 结构特征时间,损失与各项效率关 系,如图所示。 注:图中黑虚线框以内部分为 OEE 计算结构,全图为 TEEP 计算。 图中符号意义如下: ①:计划外因停机损失 ②:故障调机损失 ③:降速空转损失 ④:试产运行废品损失 从图 1 可见,影响设备管理完全有效生产率是由影响 OEE 六大损失加上计划停机和外部因素停机这八大损失构成

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