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40空压站安全检查

空压站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定检验周期内使用,无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力,铅封完好,灵敏可靠,每年检验一次,有检验证明 1 储气罐 支撑平稳,运行中无明显晃动。支撑架与罐焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度缺陷,并无菱角、毛口, 所有紧固件及地脚螺母等必须拧紧,并有防松措施 空压机必须有字迹清晰铭牌和安全、润滑、指示标志 压力精度不低于 2.5 级。液压量程为额定工作压力 1.4~2 倍,气压 为额定工作压力 1.5~3 倍,盘直径不小于 100MM,卸压时指针应回 零位 压力刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温 安全阀启动时所能通过流量,必须大于空压机排气量,且启动阀灵敏 可靠,应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置,且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器,各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐进口处,必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门,如装设时,压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统进气口,在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境尘埃条件,空气压缩机吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩,且牢固可靠,网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠,连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠,超压 回风灵敏可靠;定期清理积碳(含冷却器),有记录;保证冷却水水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内地沟应铺设盖板,高出地面 2m 以上固定操作平台、站外冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固防护栏杆,其下部有不小于 150mm 底护板 4 防护装置 使用高压供电同步电动机周围应有木质栏杆,高压开关柜操作处应备 橡皮绝缘垫,耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门直径大于 50mm 时,应采用闸阀 压缩机空气管道连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂(区)埋地、架空敷设压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线水平、交叉净距等,均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A),若超过时,可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间空压机布置,其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车 机器在运转中或设备有压力情况下,不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障,要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用润滑油,其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机连接管内部油垢必须认真清洗

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4磨床作业安全检查

磨床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检 机床布置应保证不使零件甩伤人,安全距离不小于 2m,有足够照明 成品、在制品、毛坯件、工位器具应堆放平稳整齐,高度不超过 1.2m 1 生产环 境 工作场地自然通风良好,通道畅通平坦无油污 选用砂轮要有出厂合格证或检查试验标记,并与机床主轴转数相符 对砂轮进行全面检查,发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不 能使用。安装砂轮法兰盘不能小于砂轮直径 1/3 或大于 1/2 砂轮在安装前要搞好静平衡,法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫 紧螺帽时要用专用扳手,不要用力过猛以防滑倒,螺帽紧固要适当 砂轮防护罩要完好,砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持 20-30mm 间隙 砂轮装好后要经过 5-10min 试运转,启动时不要过急,要点动检查 干磨或修理砂轮时要戴好防护眼镜 砂轮下面不准站人,操作者要站在砂轮侧面 砂轮转速不准超限,进给前要选择合理吃刀量,要缓慢进给,以防砂轮破裂飞出 装卸工件时,砂轮要退到安全位置。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮运转 用金刚石修砂轮时,要用固定架将金刚石衔住,不准用手拿着修。吸尘器必须保证 完好有效,并充分利用 2 安全规 程 干磨工件不准中途加冷却液,湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应 将砂轮空转 5min,将砂轮上冷却液甩掉 三好:管好、用好、修好 3 三好四 会 四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障 用手送磨削工件时,手离砂轮应在 50mm 以上,不要握得太紧 用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒 调整磨削量时,试磨工件不能少于 3 个 修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分冷却液,以防损坏金刚钻 工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车 磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轨之间中心成一直线,严禁磨弯料 工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动 料架上工件要放好,以防滚掉下来伤人 安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮端面内孔,不准拿螺旋轮外面 无心磨刀板刃部要磨钝,以防割破手 不得将超过规格大料加入。发现大料时要立即取出,防止发生事故 4 无心磨 床 更换砂轮应遵守磨工一般安全规程 装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行 磨削前,把工件放到磁盘上,使其垫放平衡。通电后,检查工件被吸牢后才能进行 磨削 一次磨多件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围之内,以防止工件倾斜飞出或 挤碎砂轮 5 平面磨 床 进刀时,不准将砂轮一下子就接触工件,要留有空隙,缓慢进给 自动往复平面磨床,根据工件磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧 清理磨下碎屑时,要用专门工具 立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好 磨削过程中禁止用手摸试工件加工面 更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程 往复变向阀要灵敏,行程挡铁要根据工件磨削长度调整好,紧固牢靠 第一次进刀时要缓慢,以免撞碎砂轮 用塞规或仪测量工件时,砂轮要退出工件,并要停稳。砂轮和工件要有一定安 全距离 用塞规测量工件时,拔出塞规一定要稳,以防用力过猛,将手撞伤 更换、修正砂轮,进行操作时应遵守磨工一般安全规程 6 内圆磨 床 在磨削中砂轮破碎时,不要马上退出,应使其停转后再处理

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13.公司安全生产工作计划

Print 公司安全生产工作计划   201X 年,××公司将按照市国资委统一部署,严格落实省、市各级安全生产 会议精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安 全生产事故发生。现将 201X 年安全生产 工作计划 汇报如下:    一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责 任到人   为切实做好安全生产工作,201X 年,××公司将进一步强化安全生产责任制, 并研究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心安全生产领 导小组。同时,为彻底排查安全生产中隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通 、土建等方面工程师组成安全隐患巡检小组职能,对各部门、各单位潜在安 全隐患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市巡检。对 于各种可能导致火灾电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组 给予人员和技术支持,限期整改。   此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理—子公司经 理(驻厦单位经理)—各部门负责人”三位一体安全生产责任制,将安全责任层 层分解,落实到具体责任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。    二、建立完善安全生产各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到 位   完善制度是做好各项工作有力保障。按照加强安全生产要求,为重点做 好恒信大厦安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》 、《恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实 行了“制度上墙”,确保安全生产制度到位。   同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《 恒信大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒 信大厦保安员防火职责》执行力度,确保安全生产责任到位。   另外,再好制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置 巡检小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合 方式,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位 负责人参加安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患 必须向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确 奖惩措施,对在安全生产工作中做出突出成绩给予奖励,对违纪违规给予严肃 纪律处理,确保安全生产监管到位。    三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致防范措施   通过对恒信大厦进行彻底排查,201X 年,公司将 “七位三区”作为大厦安全 生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位”,即涉及明火敏感部位:   1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立 了煤气间,消除了操作间与煤气间共处一室隐患。下一步,公司将继续强化对餐 厅保温、消毒等大功率电气设备管理,彻底消除餐厅火灾隐患。   2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门消防 管理制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气 间更新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。   3、变电所。针对变电所特点,我们计划配备 7 名电工实行 24 小时轮流值班 ,每班配备 2 名电工随时检查设备运行情况,并配置相应灭火器材。   4、空调机组。针对空调机组`特点,我们计划安排了专人 24 小时值班,随 时监控设备运行情况,同时配置相应灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较 大,我们还将为工人准备防护用具,保障工人生产安全。   5、电梯。我们将安排专人 24 小时值班,随时检修电梯,防范可能发生一切 问题。   6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员 24 小时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警 同时,利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停 车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易 燃液体擦拭车辆等。   “三区”即办公区、证券经营区和商住区。   一是合理配置消防设施,包括消防自动报警、自动灭火设施、消防广播、疏散 指示、应急照明、消防栓、灭火器等。   二是制订详尽完善消防安全管理制度,并重点抓好监督检查。   三是加强消防安全检查巡视,及时发现问题,解决问题,做到不漏部位,不留 死角。   四是 24 小时全天候监视大厦消防安全,一旦发现火情能够在第一时间采取 有效扑救,将火灾扑灭在初起阶段。   五是与驻厦客户签订消防安全管理协定,明确责任,按照“谁主管,谁负责” 原则,一旦出现问题,将由各级责任人承担相应责任。

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30.工区安全生产月工作计划

Print 工区安全生产月工作计划   201X 年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理” 方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、 安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员共同努力 下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。    一、主要工作开展情况   (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。   在今年安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全 巡视检查记录,同时顺利完成公司组织 XX 年春、秋季安全生产大检查和国家电 网公司组织专项隐患排查工作。截止日前,工区先后共开展各类安全检查 71 次 ,查出事故隐患点 22 处,均进行了闭环处理。通过检查活动,进一步夯实了工区 .安全生产基础。   (二)顺利完成保电专项工作。   本年度工区共进行专项保电工作 10 次,累计保电天数达到 90 余天,通过工区 全员共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 500kvxx 线保电等一批重要节假日保电工作。   (四)工作票统计及其他工作情况。   截止 11 月 15 日,我工区连续实现安全生产 1780 天;全年共办理工作票 50 张 ,其中第一种工作票 24 张,含基建单位 8 张;第二种工作票 26 张。工作票合格率 100%,执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计 0 次,线路跳闸率为 0 次/( 百公里·年)。   (四)安环体系标准化建设   本年度在公司统一部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派 员参加安环体系标准化培训 2 次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查 出问题共计 20 余处,先后进行了闭环整改。截止日前,工区已初步建立起了标准 化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系 工作符合外审相关要求。   (五)强化安全生产责任制落实。工区高度重视安全生产工作,根据年初制定 安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化 各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系, 严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安 全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。   (六)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。为了进一步加强全 区安全防范意识,提高安全技能,我们先后制定并顺利实施了《XX 年工区安全技 能培训计划与方案》、《XX 年“安全生产月”活动实施方案》,明确了活动指导 思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格, 安全技术和安全管理培训,突出抓好一线青工和安全责任人培训教育,着力提高安 全意识,不断增强自身安全技能培训,提高工区安全生产管理水平,实现安全生产 。工区组织培训一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训 以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行考核,不合格者要求重新培训学 习,考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育,特别是岗位培训 ,安全教育培训,并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。   (七)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范和处置事故灾难能力。突出 预防为主,着力做好事故超前防范各项工作,这是我工区安全生产工作重要方 针。一年来,我工区不断完善安全生产应急预案,加强各类事故以及可能危及安全 生产自然灾害预测、预报、预警、预防工作同时,进一步强化应急救援队伍 管理,建立应急值班制度,提高突发事故处置能力。工区举行了 XX 年迎峰度夏 应急演练,有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成 XX 年迎峰度夏,防汛保 供电等任务。    二、存在主要问题   (一)施工线路遗留问题较多,线下遗留树木和违建房屋不断增多,处理复杂。   (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路安全运行。施工周期 较长线下作业项目日益增多,各种超大机械施工较多,给线路运行造成很大隐 患,由于很难与施工方签订安全协议,工区在处理此类事件时候很被动,,各种 隐患不在预控之中。   截止目前,工区共存在线下施工点 22 处,为保证线路安全运行,与施工方签 订施工协议书 3 处,下发施工安全告知书 13 份,张贴警示标志共计 5 处。   (三)工区员工安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路日益增多,生 产任务繁重,我工区青工人数偏少且安全素质有待提高,对工区安全生产提出了 严峻考验。    三、XX 安全生产工作思路   下一年,我工区将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”方针。强化安 全生产管理和监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动工区安全生产进 一步持续好转。为此,我们将突出“四抓”做好安全生产工作。

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94.开展非公有制小企业安全生产监督管理试点工作计划

Print 开展非公有制小企业安全生产监督管理试点工作计 划   目前,国家在我区开展非公有制小企业安全生产监管试点工作已经全面进入 实施阶段。根据区政府(佛山市南海开展非公有制小企业安全生产监督管理试点实 施方案)和佛山市安全生产监督管理局(关于我市开展非公有制小企业安全生产监督 管理试点 工作计划 )要求,为落实试点工作责任,使试点工作有计划有效率 推进,确保试点成果既能体现南海地方特色、又具有全国整体指导意义,经区政府 同意,制定本试点工作计划。    一、工作计划 (一)镇(街道)级安全管理人员依法行政   1、具体工作内容:建议在非园区镇政府(街道办事处)设立安全生产监督管 理办公室,配备专职安全生产管理人员,加大职能下放力度。   2、工作负责人: 3、工作进度: (1)在委托非园区镇(街道)经济发展办公 室行使部分安全生产监督管理职能基础上,开展下一阶段工作:一是继续跟进 实施第一步职能下放以后,有关工作开展情况,解决实际工作中所遇到问题, 二是探讨继续加大职能下放范围和时机,三是根据 8 大园区机构和职能设置情 况,安排好安全生产有关工作。要求8 月底前完成。   (2)向区政府提交报告,建议在非园区镇政府(街道办事处)成立独立安全生 产监督管理办公室,配备 3~5 名专职安全生产管理人员,报告在 8 月 20 日前报 出。   (3)对各镇(街道)现有配备安全生产监督管理人员进行培训,经考核合格领取 省安监局核发(安全生产监察员证),经区政府任命为安全生产监察员,8 月底前 完成。   (4)对.....等六个镇安全生产责任人进行年度考核,于 9 月底完成。   (二)加强高危行业安全生产监管   1、具体工作内容:加强高危行业(重点是危险化学品、小冶炼和废金属拆解) 规划和布局,控制其总量。制定相应管理办法,对高危行业实施安全评价。   2、工作负责人:   3、工作进度: (1)统筹规划,在工业园区规划设立危险化学品、小冶炼和废 金属拆解等专门区域,使危险化学品、小冶炼和废金属拆解等新建、扩建工程项 目能相对集中;现有危险化学品、小冶炼和废金属拆解等企业也要逐步向园区专 门区域转移,逐步实现高危行业集中设立、管理、治理和应急救援。由规划建设 局负责牵头落实,力争在 9 月底以前制定出规划方案。   (2)在 9 月底以前制定加强对危险化学品、小冶炼和废金属拆解等行业市场 准入审批和安全监督管理办法。   危险化学品行业管理办法由安监局和公安局牵头制定。在现有区政府联合审批 立项制度基础上,根据(危险化学品安全管理条例)和有关上级部门要求,进一 步完善审批和管理办法。   小冶炼和废金属拆解管理办法由环保局牵头制定。   (3)根据有关法规和管理办法以及对高危行业监管部门分工,加强和落实对 危险化学品、小冶炼和废金属拆解、采石场和建筑施工等所有高危行业监管。   (三)实行试点企业分类监管制度。   1、具体工作内容:按上级要求在部分行业企业和试点企业安全状况进行评估 。制定分类管理办法,实施分类指导和分级管理。   2、工作负责人:.....及交通、旅游等部门负责人。   3、工作进度: (1)根据省安监局(关于在重点行业企业组织开展安全生产状况 评估工作通知粤安监管(~)136 号)要求,制定我区企业评估实施方案,要求8 月底完成企业'自我评估、9 月底完成企业监评、10月 20 日前全面完成 评估任务。并根据评估结果,把已评估企业划分为a、b、c、d四级。   (2)制定(企业安全生产分类管理办法),实施分类指导和分级管理(9 月底)。   (3)根据佛山市制定办法,落实企业安全生产状况与工伤保险结合工作 。   (四)建设区、镇(街道)安全生产信息网络 1、具体工作内容:推进区和镇(街道 )安全生产信息管理系统建设,继续完善我区危险化学品从业单位信息管理系 统,实现由传统监管手段向现代化监管手段转变。   2、工作负责人: 3、工作进度: (1)在继续完善桂城和松岗现有系统基 础上,委托软件开发公司,9 月底之前完成区和镇(街道)安全生产管理信息系统 平台建设,并利用我区现有城域政务网实现区、镇(街道)和村之间互联互通。 10 月 20 日前安监局、桂城和松岗要完成资料录入工作,实现系统局部运行。   (2)8 月底前完成危险化学品从业单位信息管理系统建设,完成监管对象资 料录入,逐步投入实际使用。

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39 有限空间作业安全检查-

工贸行业企业有限空间作业安全检查 (说明:本仅用于有限空间作业安全检查,应配合其他格使用) 企业名称 (盖章) 企业主要负责人及电话 企业地址 安全管理负责人及电话 行业类型 □冶金 □有色 □建材 □机械 □轻工 □纺织 □烟草 □商贸 □其他: 从业人数 有无重大危险源 序号 项 目 检查内容及要求 执法依据 检查结果 检查意见 1.1 制定有限空间作业安全责任制度; □是 □否 □不涉及 1.2 制定有限空间作业安全操作规程; □是 □否 □不涉及 1.3 制定有限空间作业现场安全管理制度; □是 □否 □不涉及 1.4 制定有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人 员制定安全培训教育制度; □是 □否 □不涉及 1.5 制定有限空间作业应急管理制度; □是 □否 □不涉及 1 制 度 和 规 程 1.6 制定有限空间作业审批制度。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 ,由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改,可以处 3 万元以下罚款,对其直接负责 主管人员和其他责任人员处 1 万元以下罚 款: (二) 未按照本规定对有限空间作业制 定 作 业 方 案 或 者 方 案 未 经 审 批 擅 自 作 业 ;… … □是 □否 □不涉及 2 专 项 安 全 2.1 对从事有限空间作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救 援人员进行专项安全培训 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第二十九条 工贸企业有下列情形之 一,由县级以上安全生产监督管理部门责令限 期整改,可以处 5 万元以下罚款;逾期未改正 ,责令停产停业整顿,并处 5 万元以上 10 万 □是 □否 □不涉及 序号 项 目 检查内容及要求 执法依据 检查结果 检查意见 培 训 2.2 安全培训应当有专门记录,并由参加培训人员签字确认 元以下罚款,对其直接负责主管人员和其他 直接责任人员处 1 万元以上 2 万元以下罚款: (一)未按照本规定对有限空间现场负责人、 监护人员、作业人员和应急救援人员进行安全培 训;… … □是 □否 □不涉及 3.1 对本企业有限空间进行辨识,确定有限空间数量、位置以及危 险有害因素等基本情况,建立有限空间管理台账 □是 □否 □不涉及 3 辨 识 3.2 及时更新有限空间管理台账 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 ,由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改,可以处 3 万元以下罚款,对其直接负责 主管人员和其他责任人员处 1 万元以下罚 款: (一) 未按照本规定对有限空间作业进行 辨识、提出防范措施、建立有限空间管理台账 ;… … □是 □否 □不涉及 4.1 有限空间作业前,应当对作业环境进行评估,分析存在危险有害 因素,提出消除、控制危害措施,制定有限空间作业方案,并经本 企业安全生产管理人员审核,负责人批准。 《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂 行规定》第三十条 工贸企业有下列情形之一 ,由县级以上安全生产监督管理部门责令限期 整改,可以处 3 万元以下罚款,对其直接负责 主管人员和其他责任人员处 1 万元以下罚 款: (二) 未按照本规定对有限空间作业制 定作业方案或者方案未经审批擅自作业 ;… … □是 □否 □不涉及 4.2 明确作业现场负责人、监护人员、作业人员及其安全职责 □是 □否 □不涉及 4.3 实施有限空间作业前,应当将有限空间作业方案和作业现场可能存 在危险有害因素、防控措施告知作业人员。 □是 □否 □不涉及 4 作 业 管 理 4.4 现场负责人应当监督作业人员按照方案进行作业准备。 □是 □否 □不涉及 4 4.5 采取可靠隔断(隔离)措施,将可能危及作业安全设施设备、 存在有毒有害物质空间与作业地点隔开。 □是 □否 □不涉及

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

安全管理资料-危险化学品企业安全生产督导检查

危险化学品企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建(构)筑物 之间距离,特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置(单元)距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置(单元)距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动机械零部件应设计可靠防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险作业区,应设计必要洗眼器、淋 洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点紧急通道和出入口,应设置醒目 标志。 查看现场 3 工艺装 置 设备和管线应按有关标准规定涂识别色、识别符号和 安全标识。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全 标志,在检修现场坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏和警示灯。 查看现场 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显安全警示标志,写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体企业,应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险源,应当设立气体防护站。 查看现场 压力安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高 工作压力红线,注明下次校验日期。压力校验后 应加铅封。 查看现场 3 工艺装 置 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外,还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨储罐,应设液位计、压力安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时,工厂给水管网进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时,另一条应 能满足100%消防用水和70%生产、生活用水总量 要求。消防用水由消防水池(罐)供给时,工厂给水管 网进水管,应能满足消防水池(罐)补充水和100% 生产、生活用水总量要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明,照明可采用 蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时, 柴油机油料储备量应能满足机组连续运转6h要求。 查看现场 6 防 静 电 装置内电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体污水进入沟内措施。电缆沟通入变配电所、控制 室墙洞处,应填实、密封。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全管理资料-冶金建材企业安全生产检查

冶金建材企业安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委 员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗 位责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全 生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培 训制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员 安全管理制度;危险作业管理(审批)制度;特 种作业管理制度;劳动防护用品管理制度;危险 化学品(剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安 全;承发包安全管理制度;应急管理制度;事故 报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备安全生产条件所必 需资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目安全设施,必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门安全生产 管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各 自安全生产管理职责;生产经营单位对承包单 位、承租单位安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事生产经营活动 相应安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:30.7 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

安全管理资料-建设工程消防设计备案

建设工程消防设计备案 备案时间 年 月 日 建设单位 备 案 人 工程名称 联系电话 工程地址 使用性质 工程投资额(万元) 施工许可证号 时 间 单位类别 单位名称 资质等级 负责人 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 建筑物名称 结 构 耐火 等级 高度 层数 建筑面积 (储量) 火灾危险性类别 工程 基本 情况 □ 土建工程 □防火间距 □防火分区 □防烟分区 □消防电梯 □防烟楼梯 □封闭楼梯 □消防车通道 □消防控制室 部位 材料名称 燃烧性能等级 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □ 室内装修工程 □其他 □ 消防水源 □市政管网 □消防水池 □天然水源 □ 室内消火栓系统 □常高压 □临时高压 □干式消防竖管 □消防水箱 □水泵接合器 □ 室外消火栓系统 □环状管网 □枝状管网 □ 自动喷水灭火系统 □干式 □湿式 □预作用 □雨淋 □水幕 □水雾 □ 火灾自动报警系统 □区域报警 □集中报警 □控制中心报警 □ 气体灭火系统 □管网 □无管网 □洁净气体 □其他 □ 泡沫灭火系统 □固定 □半固定 □移动 □高倍 □中倍 □低倍 □抗溶性 □氟蛋白 □清水 □其他 □ 防烟排烟系统 □机械排烟 □正压送风 □自然排烟 □ 灭火器 □干粉 □气体 □水系 □泡沫 □其他 □ 干粉灭火系统 □全淹没 □局部 工程 主要 消防 设计 内容 □ 其他 工程 简要 说明 改建建设工程消防设计备案确认单 工程名称 工程所在 建筑名称 工程 具体地址 单位类别 单位名称 联系人 联系电话 申报单位 (加盖公章) 所在建筑 建设单位 (加盖公章) 类 别 □改变用途 □装修 改 建 建 设 工 程 所 在 建 筑 是 否 存 在 所 述 情 况 1、建筑面积大于 500 平方米 □歌舞厅 □录像厅 □放映厅 □卡拉 OK厅 □夜总会□游艺厅 □桑拿浴室 □网吧 □酒吧 □具有娱乐功能 餐馆 □具有娱乐功能茶馆 □具有娱乐功能咖啡厅 2、建筑面积大于 1000 平方米 □托儿所儿童用房 □幼儿园儿童 用房,□儿童游乐厅 □其它室内儿童活动场所 □养老院 □福利院 □医院 病房楼 □疗养院病房楼 □中小学校教学楼 □中小学校图书馆 □中小学校食堂 □学校集体宿舍 □劳动密集型企业员工集体宿舍 3、建筑面积大于 2500 平方米 □影剧院 □公共图书馆阅览室 □ 营业性室内健身场馆 □营业性室内休闲场馆 □医院门诊楼 □大学教 学楼 □大学图书馆 □大学食堂 □劳动密集型企业生产加工车间 □寺庙 □教堂 4、建筑面积大于 10000 平方米 □宾馆 □饭店 □商场 □市场 5、建筑面积大于 15000 平方米 □民用机场航站楼 □客运车站候车 室 □客运码头候船厅 6、建筑面积大于20000平方米 □体育场馆 □会堂 □公共展览馆 展示厅 □博物馆展示厅 7、□设有上栏所列人员密集场所建筑内其他建设工程(除建筑面积 小于等于5000 m2办公场所外) 8、□国家机关办公楼 □电力调度楼 □电信楼 □邮政楼 □防灾指挥 调度楼 □广播电视楼 □档案楼 9、□单体建筑面积大于40000平方米公共建筑内建设工程 □建筑高度超过50米公共建筑内建设工程 □ 不存在上述所列任何一项 备 案 填 写 说 明 一、在填前,应当阅读《中华人民共和国消防法》和公安部《建设工 程消防监督管理规定》,并确知享有权利和应尽责任。 二、格设定栏目,要逐项填写;不需填写,要划去。未确定监理 单位,不填写相应栏目。“备案人”、“联系人”、“联系电话”必须填写有效 联系方式。 三、格中出现多个“□”,示有多个内容可供选择,在选中内容前“□” 内打“√”。 四、“工程简要说明”应包括建设工程所处位置、满足防火间距情况和工 程总指标等内容。 五、《建设工程消防设计备案确认单》中“申报单位”、“所在建筑建设单位” 应分别加盖公章。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5 安全检查分析(SCL+LEC)评价记录

5-1 安全检查分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化肥皮带机 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑; 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好,无变形破 裂 电缆绝缘损坏, 变形、漏电 做好日常 监测,对电 缆损坏处 进行包扎, 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏;皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养, 及时更换; 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好;电机 温度正常; 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测, 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽; 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人:冯伟 日期: 审核人: 申作峰 日期: 审定人: 日期: 填说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头前沿门机 No: 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测,除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程和相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测,及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测,提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程和相关标 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对岸 3 6 3 54 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-6-2设备设施风险分级控制清单

6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照实华公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 ERC 拉 箱检测 在指 定位 置报 警 三 级 黄 设备 状态 不正 常 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 设备是 否有异 音 设备 操作 和运 行期 间无 异音 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 3 设备是 否漏油 接口 处无 漏油 三 级 黄 有漏 油 定期检查 每小时巡查 对输油臂进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 接口处密封 进行更换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 输 油 臂 4 接近开 关检测 到极 限位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操 作 运 行 部 部 门 负 责 人 1 接近开 关限位 检测 到报 警位 置报 警 三 级 黄 设备 损坏 定期检测 一个月检测 一次 对检测方法 进行培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 开关进行更 换。 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 1 接 卸 设 备 等 船 梯 2 设备是 否有异 音 设备 操作 和运 四 级 蓝 有异 常响 动 定期检查 每小时巡查 对登船梯进 行相关培训 劳动防护用 品有效、齐 全 设备停运,对 设备进行检 查。 班组 级 运 行 班组 班 组 长 行期 间无 异音 1 电机护 罩接地 是否良 好 接地 电阻 小于 4 欧 姆 三 级 黄 可能 触电 或雷 击 定期检测 每三月检测 一次 学习接地防 护知识 劳保齐全, 绝缘鞋 设备无作业 时,进行检 测 部门 级 操作 运行 部 部门 负责 人 2 锁紧位 置是否 到位 锁紧 销被 完全 压住 四 级 蓝 锁紧 销只 被压 住一 半 队锁紧装置 进行检测 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 置于锁紧位 置 班组 级 运 行 班组 班 组 长 脱 缆 钩 3 复位自 锁弹簧 是否正 常 锁紧 装置 操作 正常 四 级 蓝 锁不 住 检测时,进 行试验 靠泊前检查 学 习 检 修 规 程相关部分 劳保齐全, 穿救生衣 更换弹簧 班组 级 运 行 班组 班 组 长 填说明:1、管控措施指按一定程序确定所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全管理资料-装备制造企业安全生产检查

装备制造企业安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委 员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗 位责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全 生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培 训制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员 安全管理制度;危险作业管理(审批)制度;特 种作业管理制度;劳动防护用品管理制度;危险 化学品(剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安 全;承发包安全管理制度;应急管理制度;事故 报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备安全生产条件所必 需资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目安全设施,必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门安全生产 管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各 自安全生产管理职责;生产经营单位对承包单 位、承租单位安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事生产经营活动 相应安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.8 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

安全管理资料-轻纺企业安全生产检查

轻纺企业安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委 员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗 位责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全 生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培 训制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员 安全管理制度;危险作业管理(审批)制度;特 种作业管理制度;劳动防护用品管理制度;危险 化学品(剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安 全;承发包安全管理制度;应急管理制度;事故 报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.生产经营单位应当具备安全生产条件所必 需资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目安全设施,必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门安全生产 管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各 自安全生产管理职责;生产经营单位对承包单 位、承租单位安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 四、 基础 管理 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 五、 教育 1.生产经营单位主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事生产经营活动 相应安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.9 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化产单元危险源辨识与风险评价信息(07)

冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-化产单元危险源辨识与风险评价信息(07)

冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 (一) 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 (二) 脱硫 ...........................................................................................................3 (三) 硫铵 ...........................................................................................................3 (四) 终冷洗苯 .......................................................................................................4 (五) 粗苯 ...........................................................................................................4 (六) 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 (一) 生产 ...........................................................................................................6 (二) 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 (一) 制冷机 ........................................................................................................11 (二) 环保 ..........................................................................................................12 (三) 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 (一)冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检,发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良,在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效, 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程,严禁煤气含氧超过 2% 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标,形成成爆炸性 混合气体,CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标,形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控 制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动 断电;电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手 动断电:①煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃ (无氮气保护为90℃);③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:402 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-厂内火车运输危险源辨识信息(08

冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆, 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动部件 进行点检 物体打击 点检时,必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时,必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时,未执行“一停、 二看、三通过”规定 车辆伤害 越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆, 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时,要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认 1 2 2 4 四

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:403 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

安全管理资料-道路旅客运输站(场)安全生产检查

道路旅客运输站(场)安全生产检查 (道路旅客运输站(场)) 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 汽车客运站法定代人是安全生产第一 责任人,全面负责汽车客运站安全生产工作。 分管安全生产领导对安全生产负直接领导 责任,其他分管领导对分管业务范围安全生 产工作负责。 汽车客运站领导和工作人员应当实行“一岗双 责”制,既对分管业务工作负责,又对分管 业务范围安全生产工作负责。 查 看 文 件 资料 《汽车客运站安全生 产规范》第七条 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 2. 汽车客运站应当依法设置安全生产管理机 构或者安全生产管理岗位,组织落实汽车客运 站各项安全生产管理制度,督促相关人员切实 履行安全生产管理职责。 汽车客运站应当配备安全生产管理人员,并保 持安全生产管理人员相对稳定。三级以上汽 车客运站应当配备专职安全生产管理人员,四 级以下汽车客运站配备专职或者兼职安全生产 管理人员。专职和兼职安全生产管理人员数量 应当适应工作需要。 查 看 文 件 资料 《汽车客运站安全生 产规范》第十三条、 第十四条 三、安 全生产 责任制 1. 汽车客运站经营者应当不断完善安全生产 管理体系,健全安全生产管理机构,保障安全 生产投入,落实吝部门安全生产管理职责, 规范各岗位工作程序。 查看制度 《汽车客运站安全生 产规范》第八条 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 汽车客运站经营者应当每季度至少召开一 次安全生产工作会议,每月至少召开一次安全 例会,分析查找安全生产管理制度缺陷和安 全管理薄弱环节。 查 看 会 议 记录 《汽车客运站安全生 产规范》第十七条 2. 汽车客运站应当建立和完善安全生产管理 登记台账和档案,妥善保管备查。 查看档案 《汽车客运站安全生 产规范》第十九条 3.汽车客运站经营者应当制定安全生产业务操 作规程,对各岗位工作人员有关安全生产活 动予以规范。 查看档案 《汽车客运站安全生 产规范》第十五条 四、基 础管理 4. 汽车客运站经营者应当适时组织开展安全 生产检查活动。重点检查所属工作人员安全 生产业务操作规程和各项安全生产管理制度 贯彻执行情况。 查 看 检 查 记录 《汽车客运站安全生 产规范》第二十九条 五、教 育培训 1. 汽车客运站经营者应当制定对所属工作人 员特别是安全生产管理人员年度及长期继续 教育培训计划,明确培训内容和年度培训时间, 确保相关人员具备必要安全生产知识和安全 生产管理能力。 安全生产管理人员每人每年应当接受 20 小时 以上培训。 查 看 培 训 记录 《汽车客运站安全生 产规范》第十六条 1. 汽车客运站经营者应当配合有关部门组织 开展安全宣传、安全检查、事故处理、责任追 究等工作,对有关部门提出防范和整改措施, 应当严格落实。 查看制度、 整改方案 现场检查 《汽车客运站安全生 产规范》第十二条 六、隐 患排查 治理 2. 汽车客运站经营者应当建立客运站内部监 督机制。安全生产管理人员负责监控汽车客运 站安全生产运营,向客运站法定代人或者 分管安全生产领导负责,报告安全隐患,提 出预防措施和整改建议。 汽车客运站法定代人或者分管安全生产领 查 看 整 改 方案 现场检查 《汽车客运站安全生 产规范》第二十八条

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-厂内火车运输危险源辨识信息(08

冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览 辨识区域(部位、场所):厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容(危险因素) 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆, 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走,必须走安全通道,确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时,严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业,需两人配合,携带煤气报警仪,方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下,抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动部件 进行点检 物体打击 点检时,必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员,得到同意设置信号防护后,方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时,必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时,未执行“一停、 二看、三通过”规定 车辆伤害 越过线路时,严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆, 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业,并携带煤气报警仪,做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时,要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风,并做好确认 1 2 2 4 四

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:403 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

充填车间作业安全环保分析JHA

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 工作平台无防护栏或高 度不够,高空作业无平 台、栏杆,安全警示标 志缺损,雨雪天作业平 台及上下砂仓钢梯积水 高处坠 落 1、防护栏高度达1、5米 2、可靠平台、栏杆 3、现场悬挂警示标志 4、雨雪天禁止攀登 砂仓水位监测防护缺陷 淹溺、 高处坠 落 1、操作前检查防护完好 情况,发现损坏处理后作 业。 2、每年除锈 做防腐一次。 无防护栏杆 机械伤 害 1、防护栏杆达国标。 三角带或联轴器防护罩 不合要求 ,机械裸露 运行部分无防护罩 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁擦拭运转设备 3 浓度计 放射源暴露、放射源丢 失,高空坠物击伤放射 源 电离辐 射 1、设置安全距离 2、设置锁防盗,当班人 员值守 3、设置防护栏防护。 4、测试安全剂量。 5、悬挂警示标识. 4 造浆泵 联轴器无防护罩工作时 卷入伤人 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁触摸运转设备。 天井内架设管路 人员坠 落 1、系好安全带。 2、脚踏稳钢梯,手抓牢 大绳。 钢管捆绑不牢,工具未 放工具包内,上下人员 联系不到位,个人劳保 佩戴不齐 物体打 击 1、大绳捆绑钢管牢固、 位置合适。 2、工具必须放在工具包 内,禁止抛掷。 3、保持有效沟通 4、个人劳保佩戴齐全 天井浮石排除不彻底 冒顶片 帮 1、工作前彻底排除浮石 。 2、用 水喷刷井帮。 3、清除井口散落石块 可能发 生事 故类型 及后果 现有控制措施 序 号 工作危害分析(JHA)+评价 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 砂仓 1 高浓度 搅拌槽 2 作业步 骤 危险源或潜在事件(人、 物、作业环境、管理) 井下架设管路 5 6 井下管 路巡查 巡查之管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、行走前排除浮石。 2、严格敲帮问顶。 3、有可靠照明。 管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、作业前彻底排除浮石 。 2、有 专人监护 充填巷内一氧化碳浓度 高,通风不畅 中毒和 窒息 1、佩戴一氧化碳检测仪 。 2、工作前 打开风门通风。 采场撤管,采场层湿 滑, 其他伤 害 1、站在采场口拖管子。 2、拖管子系绳应结实 。 机械拖管时,管路脱 落;塑料管路拖动时, 有反弹现象 物体打 击 1、管路捆绑牢固 2、塑料管路拖动时禁止 站到反弹方向前方 8放 砂 雨雪大风天查看砂位, 高空作业。 高处坠 落 1、雨雪天禁止攀登 2、正确佩戴安全带 工作区域有积水淤泥 其他伤 害 1、谨慎行走. 2、水鞋和个人照明可靠 。 采场排险时站位、退路 错误,排险工具不足、 不称手。 冒顶片 帮 1、采场排险时加强日常 操作规程培训 2、按规定使用排险工具 3、现场有监护安全人 采场锚索剪除不彻底 其他伤 害 1、剪除采场锚索。2、 采场有足够照明 充填采场、充填巷照明 不足 其他伤 害 1、工作场所有足够照明 。2、个人照明完备。 通讯不畅通 其他伤 害 1、下井前检查确保通讯 设备正常。 2、熟知工作场所通讯 充填管路抖动 物体打 击 1、投料点充填管路捆绑 牢固 2、充填工作开始 和结束时,与管路保持安 全距离。 未佩戴防护镜、工位不 当 灼烫 1、佩戴防护镜、长袖手 套。 2、室外作业应 在上风方向。 焊接作业烟尘大 中毒和 窒息 1、工作场所应有保障通 风风机。 2、作业时佩戴防尘口罩 。 3、室外作业人 员尽量处上风口。 电焊机移动时,场地潮 湿,焊钳有损坏,绝缘 不良,未接地 触电 1、焊接前检查绝缘措施 2、检查使用焊钳是否 绝缘良好 3、移动电焊机前切断电 源 4、焊机应有可靠接地 井下充 填 9 砂仓检 修 10 井下管路拆除 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:57.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

附件A3:作业安全环保分析(JHA)-提升

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 主导轮摩擦衬块压块 螺栓紧固不及时松 动,主导轮衬块磨损 严重,更换不及时, 主导绳槽车削不及时 . 高处坠落 1、每周进行一次压块 螺栓检查 2、发现松 动及时紧固3、切削绳 槽 2 冷却风机滤网清扫不 及时 高处坠落 安装滤网 1、清扫电机2、滤网 更换 3 新闸瓦接触面积达不 到要求或过度磨损, 制动盘面有油污 ,间隙变大, 高处坠落 1、调整闸盘间隙保持 在1-2mm2、闸瓦接 触面积达到60%以上3 、每班清除面油污 … 制动缸动作不灵敏、 溢流阀卡住 高处坠落 加油时滤网破损 高处坠落 加油器滤网 设置 压力失灵 高处坠落 压力显示 正确 吸油滤油器堵塞 高处坠落 清洗滤油器 管路接头螺栓松动 高处坠落 检查接头情况 润滑油选择不正确、 滤网破损 高处坠落 配备标号润 滑油 电控系统内部灰尘过 多 高处坠落 定时清扫 操作台仪指示灯显 示混乱,司机看错信 号,发错车 高处坠落 合格仪 运行时观察 运行时突然停电 高处坠落 培训防 突然停 电应 急处置 操作台有杂物 高处坠落 制定提升机管理措 施 提升机液压站残压过 大、油温检测装置失 效 高处坠落 培训液 压站动 作知识 液 压 制 动 润 滑 系 统 电 控 系 统 现有控制措施 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生 事故类型及 后果 主 机 部 分 工作危害分析(JHA)+评价记 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 各电压、电流、监 视显示异常,紧急停 车按钮失效,数显不 准确,各转换开关及 按钮失效,各中段通 讯中断,各中段监控 不显示 高处坠落 、机械伤 害 使用检验合 格 严格交接班、运行 中观察 开车前对各指示灯不 进行测试,听不清信 号盲目开车 高处坠落 、机械伤 害 1、作业前测试2、 弄清信号 卷扬机运行中擦洗设 备 机械伤害 制定提升机管理措 施,严禁运行中擦 拭设备 培训学 习操作 规程 开车精力不集中,精 神状态不佳,无证上 岗,疲劳上岗,提升 机运行过程中做与工 作无关事情,离岗操 作 高处坠落 制定规章制度 安全门没关牢,插销 未插牢 高处坠落 落实复查制度 在罐笼中打闹、拥挤 高处坠落 罐笼安装罐笼门 制定规章制度 卷扬机单人操作 高处坠落 遵守操作规程 没有按规定载货载 人,上层载货,下层 载人 高处坠落 、物体打 击 遵守乘罐规定 安全门联锁、闭锁失 效,过卷开关、松绳 保护及停车开关失 效,信号工失职、超 员运行 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 程序错误箕斗装矿停 车点未予计量斗联 锁,二次装矿 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 钢 丝 绳 钢丝绳锈蚀严重、缩 小超标及断丝超标, 自动张力平衡装置变 形、连通管漏油、阀 门卡死,尾绳旋轴承 润滑不良,转器不灵 活 高处坠落 定期检查钢丝绳、 联动装置 罐耳间隙超差,罐轮 运行不平稳 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐链固定挂钩损坏, 放链不及时 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 梯子锈蚀严重、平台 有杂物 高处坠落 防锈处理 制定提升机各部件 检查制度 井底水位、粉矿过 高,尾绳侵泡水中、 打结, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 尾绳格梁变形或缺 失,尾绳打结, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐道螺栓松动,楔形 木罐道磨损严重, 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 井架锈蚀严重 坍塌 制定提升机各部件 检查制度 操 作 系 统 信 号 系 统 罐 笼 井 筒 及 井 架

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中货物收据

ckco05e:0 加工生产中货物收据 货物收据是指存货管理中货物运送,此货物管理把已完成物料交付给库存。 全部数量或部分数量均可被交付。 ×¢ÊÍ 您可以自动记帐货物收据。如果您想确认操作控制代码要求一个 自动货物收据, 物料交付被自动记帐给库存。 以货物收据为基础进行以下记帐: · 订单被贷记 · 工厂作业科目被贷记 · 物料物料库存科目被贷记 · 贷记和借记间任何差额被记帐给一个价格差异科目。 在评估和科目设置客户化设置中,您确定为创建自动记帐下相关货物运送 有哪些科目被更新。当您做此操作时候,您为一个评估范围连接以下内容: · 具有一个物料库存科目业务 BSV(对库存更改) · 具有科目分组 AUF(所分配订单货物收据)业务 GBB(库存记帐 抵销输入项) 如果成本控制范围货币与公司代码货币不一样,货物收据值用此两种货 币更新。 成本共同产品和副产品 在加工生产中,您可以创建一个加工订单以 · 生产一个产品 如果您输入一个订单货物收据,系统就建议已计划数量和在订单抬 头中已输入物料。作为货物收据结果,订单抬头被贷记。 · 生产超过一个产品 您可以在共同产品和副产品之间区分: - 共同产品 如果您输入有共同产品一个订单货物收据,系统将建议在订单 物料清单中被指明为一个共同产品每行物料货物收据项目。 当订单被创建时,共同产品货物收据贷记为共同产品所生成定 单项目。 - 副产品 用功能输入货物发放,您可为副产品输入一个货物收据 (请参阅 创建一项订单货物收 据)。 如果您选择为订单并且设置副产品标识,在您输入物料组成成分货 物发放同时,您可以输入已计划副产品货物收据,或您可以只 为已计划副产品输入货物发放。 贷项记帐在订单抬头上进行。 ×¢ÊÍ 当前您不能输入未计划共同产品和副产品货物收据。 贷记加工订单或订单项目 在产品成本控制客户化设置中,您可以定义一策略以确定当货物收据在定义 订单交付货物初始评估下记帐时,订单或订单项目是如何被贷记。 每个评估范围指是一个指定物料主记录中哪个价格用于贷记订单或订单项目 评估变式。系统在您输入货物收据时,通过您输入工厂找到评估范围。 已计算值被写在工厂作业科目主要成本要素下订单中。 在信息系统中 您可以显示贷项记帐。 标准系统包括以下评估变式: 按照以下策略顺序 007 评估价格: - 标准价格 - 移动平均价格 - 已计划价格 1 您也可以 · 定义使用策略 7 一个评估变式。按照此策略,评估价格由物料主记录 中价格控制标识确定。 这可防止一个价格差异科目由货物收据更新。 · 定义使用来自成本核算细目屏幕一个已计划价格一个评估变式。这 使您能够对于具有价格控制 V(移动平均价格)物料,可将一个修改 标准成本估计或一个当前成本估计结果用作评估所接受货物基础。 要计算差异并且把它们传送到获利能力分析,您应为用标准价格来评估给库 存物料交付这种记帐选择一个策略。在版本 3.0 中,由另一评估产生差 额可以作为输出价格差异来显示 (请参阅 差异计算程序)。 借记物料库存科目 物料库存科目通过所生产物料物料主记录中价格控制标识来控制。 · 如果所生产物料物料主记录中价格控制标识被设置为 S,所交付 数量就乘以标准价格。所生产物料物料存货科目用这些成本借记。任 何借记和贷记到订单金额之间差额都记帐到一个价格差异科目。 · 如果所生产物料物料主记录中价格控制标识被设置为 V,所交付 数量用在评估变式中指定价格来评估。所生产物料物料存货科目用 这些成本借记,而且相应地更改移动平均价格。 当货物收据被记帐时候,物料主记录会计视图中以下字段被自动更新: · 总计库存:物料所有已评估库存总计

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产中期末结算

有关订单生产中期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效成本核算 - 如果此成本核算显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产物料主记录成本核算视图中 一般费用组。 系统在至今发生实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 方法有两种: - 运用至今发生实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生实 际成本减去部分交付贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中所有在产品。该订单中在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算物料已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认业务加以计算。WIP 运算运用该业务已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 在产品数量。 对于还未交付订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务在产品。 在产品在成本要素类型 31 次级成本要素(称为结果分析成本要素)下 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品订单来做分析。 产品展开报使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码生产订单差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据个别期间,差异可在记帐货物收 据每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务计划成本值来评估为个别业务所确 认废品数量。用标准成本评估中计算制成品计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异订单来做分析。 产品展开报使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单差异。 也可参阅: 差异和废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利 润中心会计中做出相应记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义记帐规则进行。 对于已交付生产订单,系统计算订单所发生实际成本与订单被交至 仓库时所计算成本之前差额,并将此差额结算到价差科目或不计算

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-附着式整体和分片提升脚手架验收(含续)GDAQ209020107

m 材质型号 序号 附着式整体和分片提升脚手架验收 GDAQ209020107 工程名称 总承包单位 项目负责人 检测单位 检测报告编号 专业承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 一 资料 部分 专业承包单位应取得附着升降脚手架搭设专业资质,架子工 持省级以上建设主管部门颁发建筑施工特种作业人员操作 资 格证书 附着升降脚手架经建设部组织签定或委托有资质单位验证 脚手架搭设前必须编制专项方案,搭设高度150m及以上须有 专家论证报告,审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 各种材料、设备、工具合格证、材质证明 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 二 架体 几何 尺寸 架体高度不应大于5倍层高,架体宽度不应大于1.2m 直线布置架体支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置架 体中心线处支承跨度不应大于5.4m 架体全高与支承跨度乘积不应大于110㎡ 架体悬臂高度不应大于6m和2/5架体高度 整体架架体悬挑长度不应大于3m和1/2水平支承跨度,单片 架 不应大于1/4水平支承跨度 防坠装置有专门检查方法和管理措施,并附试验报告 架体 结构 受力主框架采用焊接或螺栓连接 架体水平梁采用焊接或螺栓连接桁架式结构,当不能连续 设 置时,局部可采用脚手架杆件连接,但其长度不能大于2m 架体各节点杆轴线应汇交于一点;按要求设置剪刀撑 架体在吊拉点、附着支承点、升降机设置处、防倾、防坠 装 置设置处、架体转角和断开处,应采取可靠加强措施 卸料平台荷载应独立传递到建筑结构上,不得传递给架体 四 附着 支承 机构 穿墙螺栓使用双螺母,螺纹露出螺母不少于3扣 在升降和使用工况下,每一架体竖向主框架能够承受该跨全部 设计荷载附着支承构造不少于2套 三 序号 八 附着式整体和分片提升脚手架验收(续) GDAQ209020107-1 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 五 防倾 防坠 装置 同一竖向平面内防倾装置不少于2处,支承点间距不小于架体 全高l/3 每架体竖向主框必须设置一个防坠装置,防坠装置与提升设 备必须分别设置在两套附着支承结构上 六 提升 装置 提升设备工作性能满足使用要求。升降吊点超过两点不得使 用手拉葫芦 升降过程平稳可靠,具有超载和欠载报警停机功能 可分别进行整体和局部提升和下降操作,能有效控制和调整 提 升设备同步性 相邻提升点高差不大于30mm,整体架最大升降差不大于 80mm 电动升降脚手架控制系统电源、电缆及控制柜应符合用电安 全要求安全 防护 架体外侧用密目安全网封闭 架体底层应满铺脚手板并用平网或密目安全网兜底,并设置 可翻起翻板 作业层外侧必须设置上、下两道栏杆,上栏杆高度1.2m,下 栏杆高度0.6m,并设高度18cm挡脚板 验收结论 验收日期: 年 月 日 架体开口和断开处必须有可靠防止人员和物品坠落措施 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参加 验收 人员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

关于瓶颈管理TOC九大原则

关于瓶颈管理 TOC 九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 市场竞争日趋激烈,使得传统生产方式面临着严峻挑战。寻求新生产方式以及 新生产管理技术以求下一世纪生存和发展,已成为各国企业界和学术界高度关注 问题。 在这样背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大规模和声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具集合,它把企 业在实现其目标过程中现存或潜伏制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标。 瓶颈管理涉及九大管理原则。瓶颈管理基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理基石。与瓶颈管理相关生产计划与控制算法和软 件,也是按照这九条原则提出和开发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡追求生产能力平衡是为了使企 业生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于 一个已投产企业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么 即使企业生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际 是做不到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”利用程度不由其本身决定,而是由系统“瓶颈”决定瓶颈 资源制约着系统产出能力,而非瓶颈资源充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存和运行费增加。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。 按传统观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活 力”是同义。按瓶颈管理观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该 做,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非瓶颈”安排使用,应基于系统“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%产出, 则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利用”注重是有效性,而 “活力”注重则是能行性,从平衡物流角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时损失则是整个系统一个小时损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间和加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 调整准备时间意义是不同。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加生产能力补充。而如果在瓶颈资源上节省一个小时调整准备时 间,则将能增加一个小时加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

高效率0201工艺特征

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法和得到研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来 越多人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无 源元件数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜需求,推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究 来定义焊盘设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件 较高第一次通过合格率和较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装 配开发一个初始工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、 模板分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量和锡膏厚 度测量。结果是基于 95%可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗 锡膏。印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00