充填车间作业安全环保分析表ＪＨＡ

工
程
控
制
措
施
管
理
措
施
培
训
教
育
措
施
个
体
防
护
措
施
应
急
处
置
措
施
工作平台无防护栏或高
度不够，高空作业无平
台、栏杆，安全警示标
志缺损，雨雪天作业平
台及上下砂仓钢梯积水
高处坠
落
1、防护栏高度达1、5米
2、可靠的平台、栏杆
3、现场悬挂警示标志
4、雨雪天禁止攀登
砂仓水位监测防护缺陷
淹溺、
高处坠
落
1、操作前检查防护完好
情况，发现损坏处理后作
业。 2、每年除锈
做防腐一次。
无防护栏杆
机械伤
害
1、防护栏杆达国标。
三角带或联轴器防护罩
不合要求 ，机械裸露
的运行部分无防护罩
机械伤
害
1、防护罩完整。
2、严禁擦拭运转设备
3
浓度计
放射源暴露、放射源丢
失，高空坠物击伤放射
源
电离辐
射
1、设置安全距离
2、设置锁防盗，当班人
员值守
3、设置防护栏防护。
4、测试安全剂量。
5、悬挂警示标识.
4
造浆泵 联轴器无防护罩工作时
卷入伤人
机械伤
害
1、防护罩完整。
2、严禁触摸运转设备。
天井内架设管路
人员坠
落
1、系好安全带。
2、脚踏稳钢梯，手抓牢
大绳。
钢管捆绑不牢，工具未
放工具包内，上下人员
联系不到位，个人劳保
佩戴不齐
物体打
击
1、大绳捆绑钢管牢固、
位置合适。
2、工具必须放在工具包
内，禁止抛掷。
3、保持有效沟通
4、个人劳保佩戴齐全
天井浮石排除不彻底
冒顶片
帮
1、工作前彻底排除浮石
。 2、用
水喷刷井帮。
3、清除井口散落的石块
可能发
生的事
故类型
及后果
现有控制措施
序
号
工作危害分析（JHA）+评价
（记录受控号）风险点： 岗位：
分析人： 日期： 审核人： 日期：
砂仓
1
高浓度
搅拌槽
2
作业步
骤
危险源或潜在事件（人、
物、作业环境、管理）
井下架设管路
5
6
井下管
路巡查 巡查之管路周围有浮石 冒顶片
帮
1、行走前排除浮石。
2、严格敲帮问顶。
3、有可靠的照明。
管路周围有浮石
冒顶片
帮
1、作业前彻底排除浮石
。 2、有
专人监护
充填巷内一氧化碳浓度
高，通风不畅
中毒和
窒息
1、佩戴一氧化碳检测仪
。 2、工作前
打开风门通风。
采场撤管，采场表层湿
滑，
其他伤
害
1、站在采场口拖管子。
2、拖管子的系绳应结实
。
机械拖管时，管路脱
落；塑料管路拖动时，
有反弹现象
物体打
击
1、管路捆绑牢固
2、塑料管路拖动时禁止
站到反弹方向前方
8 地表放
砂
雨雪大风天查看砂位，
高空作业。
高处坠
落
1、雨雪天禁止攀登
2、正确佩戴安全带
工作区域有积水淤泥
其他伤
害
1、谨慎行走.
2、水鞋和个人照明可靠
。
采场排险时站位、退路
错误，排险工具不足、
不称手。
冒顶片
帮
1、采场排险时加强日常
操作规程培训
2、按规定使用排险工具
3、现场有监护的安全人
采场锚索剪除不彻底
其他伤
害
1、剪除采场的锚索。2、
采场有足够的照明
充填采场、充填巷照明
不足
其他伤
害
1、工作场所有足够照明
。2、个人照明完备。
通讯不畅通
其他伤
害
1、下井前检查确保通讯
设备正常。
2、熟知工作场所的通讯
充填管路抖动
物体打
击
1、投料点充填管路捆绑
牢固 2、充填工作开始
和结束时，与管路保持安
全距离。
未佩戴防护镜、工位不
当
灼烫
1、佩戴防护镜、长袖手
套。 2、室外作业应
在上风方向。
焊接作业烟尘大
中毒和
窒息
1、工作场所应有保障通
风的风机。
2、作业时佩戴防尘口罩
。 3、室外作业人
员尽量处上风口。
电焊机移动时，场地潮
湿，焊钳有损坏，绝缘
不良，未接地
触电
1、焊接前检查绝缘措施
2、检查使用的焊钳是否
绝缘良好
3、移动电焊机前切断电
源
4、焊机应有可靠的接地
井下充
填
9
砂仓检
修
10
井下管路拆除
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