冶金企业化产单元危险源
辨识与风险评价信息一览表
一、
回收区域 ..........................................................................................................2
(一)
冷凝
鼓风 .......................................................................................................2
(二)
脱硫 ...........................................................................................................3
(三)
硫铵 ...........................................................................................................3
(四)
终冷洗苯 .......................................................................................................4
(五)
粗苯 ...........................................................................................................4
(六)
通用部分 .......................................................................................................5
二、
焦油区域 ..........................................................................................................6
(一)
生产 ...........................................................................................................6
(二)
外发 ...........................................................................................................9
三、
精苯区域 ..........................................................................................................9
四、
保障区域 .........................................................................................................11
(一)
制冷机 ........................................................................................................11
(二)
环保 ..........................................................................................................12
(三)
供电 ..........................................................................................................12
五、
化验区域 .........................................................................................................13
六、
检维修 ...........................................................................................................14
危险源
辨识与风险评价信息一览表
辨识区域(部位、场所):化产单元
风险评价
序
号
辨识对象
辨识内容(危险因素)
事故类型
典型控制措施
M
E
S
R
级别
一、 回收区域
(一)冷凝
鼓风
1
鼓风机、煤
气管道等
煤气设施
管道、设备腐蚀、老化造成
泄漏
火灾、中毒
和窒息
加强班中巡检,发现泄漏及时汇报
3
6
4
72
三
2
鼓风机
检修时零件落在
鼓风机内或
密封不良,在高温环境下发
生
爆炸
火灾、其他
爆炸
检修时严格落实点检规范,做好确认及检测后方可运行
3
6
4
72
三
3
鼓风机
安全联锁装置缺失或失效,
发生
爆炸
火灾、其他
爆炸
1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。
2.风机后
煤气含氧超过 2%时,电捕自动停止运行
3
3
8
72
三
4
安全管理
负压
煤气管道进入空气形成
爆炸性混合气体
其他
爆炸
严格执行操作规程,严禁
煤气含氧超过 2%
3
6
4
72
三
5
初冷器
初冷器切换、清扫被蒸汽灼
烫
灼烫
严格落实设备切换操作票,开关蒸汽防止烫伤
3
10
2
60
三
6
安全管理
电捕
焦油器有限空间作业煤
气浓度超标,形成成
爆炸性
混合气体,CO 超标
容器
爆炸、
中 毒 和 窒
息
1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火
作业票》要求。
2.插
煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。
3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修
3
10
2
60
三
7
电捕
焦油
器
电捕
焦油器氧含量超标,形
成
爆炸性混合气体
容 器 其 他
爆炸
电捕
焦油器电瓷瓶周围用氮气保护,绝缘箱保温采用自动控
制;绝缘箱温度设自动报警并与电捕
焦油器联锁停机。电捕
焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态,并与电捕焦
油器电源联锁。
煤气含氧量超过1%时报警,超过2%自动
断电;电捕
焦油器位于
鼓风机后时,应设泄爆装置。当电捕
焦油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手
动断电:①
煤气含氧量大于2%;②绝缘箱温度低于70℃
(无氮气保护为90℃);③
煤气系统发生事故时。电捕焦
油器冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。日常检查电捕
焦油器无泄漏。
3
10
2
60
三
8
安全管理
电捕切换、清扫时被蒸汽或
灼烫
严格落实设备切换操作票,开关蒸汽或喷洒液防止烫伤
3
10
2
60
三