大约有7000项符合查询结果,库内数据总量为27759项,搜索耗时:0.0120秒。

编号26 劳保用品发放表格管理制度

劳保用品发放记录表 发放物品名称 序号 发放日期 安全帽 手套 反光背心 接收人 工种 发放人 备注                                                                                                                                                                                                                                                                           劳保用品发放管理 一、 发放原则 1、 凡属施工过程中起保护员工生命安全和身体健康则予以配发 相应的劳保用品。 2、 根据劳动条件,本着最低需求和节约使用的精神,对不同工种、 不同条件,发放不同的劳保用品。 3、 从事多工种生产作业的员工,劳保用品按其担负的主要工种予 以发放。 4、 标准规定内虽然有劳保用品,但实际工作中不需要者劳保用品 则不予发放。 二、 发放、管理 1、 所有的劳保用品由公司统一进行采购。 2、 要建立、健全劳保用品的计划、保管、发放、奖惩等制度,定 期或不定期检查劳保用品执行情况。                                                                                                                              

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

02-【通用版简版】安全生产责任制管理制度模板

安全生产管理制度 拟 制:XXXXXXXXXXXXXXX 有限公司 审 核: 批 准: 目 录 1 总则 ………………………………………………………………………………………………………… 2 安全生产管理组织架构 ……………………………………………………………………………… 3 安全生产岗位责任制 ………………………………………………………………………………… 4 安全生产培训管理规定 ……………………………………………………………………………… 5 安全生产检查管理规定 ……………………………………………………………………………… 6 安全生产奖惩和责任追究管理规定 ……………………………………………………………… 7 安全生产事故报告和调查处理规定 ……………………………………………………………… 8 事故隐患处理和整改管理规定 ……………………………………………………………………… 9 消防安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 10 设备安全管理规定 …………………………………………………………………………………… 11 劳保用品管理规定 ……………………………………………………………………………………

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.7 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

班组安全建设制度全员参与-1班组安全管理制度汇编(范本)

xx 有限公司 班组安全基本作业制度 编制: 审核: 批准: 目 录 安全生产责任制度............................................................................................................3 班组安全生产责任制........................................................................................................4 班组安全生产确认制度....................................................................................................5 班组安全生产联保互保制度............................................................................................5 班组安全生产检查制度....................................................................................................6 班组安全生产培训教育制度............................................................................................7 班组会议制度....................................................................................................................8 交接班制度........................................................................................................................9 班组安全生产奖惩制度..................................................................................................10 班组和各岗位安全评估制度..........................................................................................11 事故报告处理制度......................................................................................................12 安全举报制度..................................................................................................................14 安全绩效考核制度..........................................................................................................15 班组隐患排查治理制度..................................................................................................16 设备设施检修制度..........................................................................................................17 现场安全文明生产制度..................................................................................................19 安全投入保障制度..........................................................................................................20 班组长随班工作制度......................................................................................................21 作业场所职业危害管理制度..........................................................................................22 班组安全管理五项记录范本..........................................................................................24

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

班组安全建设制度全员参与-3安全生产标准化班组安全管理制度汇编

安全生产标准化班组安全管理制度 二〇二一 目 录 班组长安全生产责任制.......................................1 班前班后会制度.............................................2 交接班制度............... .................................4 安全生产标准化和文明生产管理制度...........................5 学习培训制度...............................................7 安全承诺制度...............................................8 民主管理班务公开制度.......................................9 民主管理机构..............................................11 安全绩效考核制度..........................................13 安全生产目标控制考核激励 约束机制........................ .14 群监员工作职责..........................................16 班组创先争优活动方案......................................18 规程措施编制、审批、贯彻、实施制度.......................21 开采工作面开工前安全确认制度..............................24 隐患排查治理报告制度......................................26 工程质量考核、检查制度....................................28 班组长随班工作制度........................................32 班组安全管理制度..........................................34 员工安全权益维护制度......................................35 班组长选聘使用培养制度...................................37

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:57.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

安全管理资料-施工现场隐患排查清单

隐 患 排 查 清 单 工程名称_________________________ 建设单位_________________________ 监理单位_________________________ 施工单位_________________________ 年 月 日 施工安全是工程建设中不可忽视的重要问题,即使是一个不起眼的小 环节的失误,也可能造成严重的人员伤亡和物质损坏。安全无小事, 疏忽铸成大错!以下是本工程施工中安全隐患排清单,相关各个部门、 工种人员的日常生活生产中的安全危险源。 类型 序 号 排查危险源名录 评价 备注 1 无安全生产责任制 2 未进行安全教育 3 未进行班前安全活动 4 无安全技术措施施工方案 5 安全技术措施方案未经审批、审核就采用 6 设备设施未以验收 7 无分部分项安全技术交底 8 未按要求做安全检查 9 允许无证人员操作 10 违反安全技术措施方案 11 未成年人使用或不正确使用个人防护用品 12 施工管理人员无证上岗或过期未培训 13 特种作业人员无证作业 安全 管理 活动 14 使用未成年人、童工

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.6 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-施工现场治安、消防管理制度

现场治安、消防管理制度 1、施工项目根据工程规模组织施工现场义务消防队并确定一名消防、 治安专职管理人员,全面负责现场的治安、消防工作。施工现场实行 逐级防火责任制,杜绝违章加强用火安全管理,。 2、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,实行封闭式管理,护场守 卫人员要佩带值勤标志,非施工人员未经允许不得进入施工现场,施 工人员不得随意将他人或亲属带入现场乱串或居住,现场严禁赌博、 酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 3、施工人员未经现场负责人或材料部门批准,严禁私自将现场的材 料送给他人或据为已有,无现场保卫部门和材料部门签发的出门证, 不准将物品带出现场。 4、使用电气设备和易燃易爆物品,必须执行防火安全交底制度,指 定防火负责人,配备灭火器材,确保用火安全。 5、施工现场严禁吸烟,动用明火作业要有操作证和用火证,并配备 看火人员和灭火器具。 6、施工现场消防道路畅通,标志明显,按工程特点绘制消防平面图, 配备足够的消防器材,器材配备布局合理,经常维护保养,保证器材 灵敏有效。重要部位有明显的防火宣传标志。 7、现场的消防器材不得随意挪动,必须挪动的须经项目部管理人员 批准,违者按消防管理规定严肃处理。 8、施工现场的材料存放、保管应符合防火的要求,贵重、剧毒、易燃、 易爆、放射性物品要专库储存,分类单独存放,保持通风,库房用电 符合防火规定。不准在库房内调配油漆、稀料。 9、进入施工现场的车辆必须服从现场人员的指挥,不得乱停乱放, 场内必须保证消防通道畅通无阻。 10、建立消防保卫领导小组和义务消防队,各种资料台帐齐全,逐级 落实到人,随时接受上级领导监督检查。进入施工现场的人员必须自 觉遵守和执行防火管理制度和规定。 11、施工现场发生火险、火灾事故,必须按照“四不放过”的原则对 事故进行分析。(事故原因分析不清不放过、群众没有受到教育不放 过、没有防范措施不放过、没有找到事故责任者不放过)。 XXX 项目 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全生产大检查工作检查内容

安全生产大检查工作的检查内容 通用部分: 序号 检查项目 检 查 内 容 发 现 的 问 题 1 安全生产责任制 建立基建安全生产责任体系:责任明确,层次清楚。 2 安委会 1.安全生产第一责任人定期主持安委会会议:掌握施工动态,制 定对策,督促落实。 2.安委会主要成员参加会议情况。 3 安监机构人员配备 设立安监机构,安监机构人员满足工程需要。 4 安全制度 1.建立“升级考核”、“从严考核”的管理机制。 2.开展安全生产标准化建设。 3.制定并落实安全文明管理制度。 5 安全投入 建立安全投入费用使用台帐 6 资格审查、持证上岗 1.项目部主要负责人、安监人员经培训合格并持证上岗,并满足 招标文件合同要求。 2.从业人员经安全培训合格、准入上岗(特种作业人员持证上岗)。 7 安监人员培训、考评情况 坚持对安监人员进行培训,定期对安监人员的工作进行考评评定。 8 现场准入管理 1.办理准入手续并备案。 3.按照“七不准”的要求,监督检查记录、备案登记资料齐全。 9 从业人员安全培训教育 有计划、有落实、有考评、有档案,定期对从业人员安全考试。 10 安全文明协议 合同中须列安全文明施工的条款要求,明确双方应承担的责任。 11 安全管理情况的监督检查 每半年对自身安全保证体系、安全监督体系、项目经理、项目班子、 安监机构、人员配置、劳动组织等进行监督检查,并备案。 12 对分包工程的管理 1.制定制度。 序号 检查项目 检 查 内 容 发 现 的 问 题 2.分包经沈东公司批准。 3.核查分包单位的资质情况并备案。 13 安全文明施工检查 1 项目经理每月组织一次现场安全文明施工联合检查。 2.安监人员现场巡视、危险作业监护等检查、整改验收的记录。 14 隐患排查治理 1.项目经理组织开展现场安全隐患排查,对隐患评估、分级。 2.对重大安全隐患制定措施,落实责任人,挂牌督办、限期整改。 15 安全风险、危险源管理 1.对现场安全风险进行辨识、评估、分级、公告,并备案登记、 监督检查,完整记录。 2.对重大危险源进行普查、登记、建档、辨识、评估,制定并落 实对策。 16 安全例会 召开安全例会,研究解决安全文明施工中存在的重大问题。 17 “三措两案”编制审批与执 行情况 1.重要施工工序、特殊作业等重大安全文明施工措施履行审查、 审批程序,监督检查措施实施情况。 2.健全和完善应急预案,特别是施工人员现场处置预案。 18 建设工程重大突发性事件 应急预案管理 1.组织演习 2.健全完善应急响应机制,提高管理人员的应急响应和施工人员 现场处置能力。 19 集中整治“三违”工作 开展情况 1.成立集中整治专项活动领导小组。 2.制定整治内容。 3.对问题落实责任、细化措施、限定期限整改完成。 20 开展外来人员隐患排查工 作 1.项目经理部署外来人员隐患排查工作。 2.制定治理方案。 3.对发现问题、整改措施以整改情况列表。 21 工程现场分包管理 1.《加强工程分包全过程管理指导意见》学习贯彻情况。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:200 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

25机修车间现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 作业步骤 (检查项 目) 编号 1 风险 点等 级 三级 三级 四级 三级 三级 开启 提升 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 类型 名称 污水 处理 工业 园水 处理 责任 单位 车间 1 2 3 1 2 风险点 排查内容或标准 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 湿手触碰开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 鼓风机运转 噪声 湿手碰触开 关 防护栏不牢 固造成人身 伤害 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 2 三级 四级 三级 三级 四级 巡回 检查 设备 作业 混合 类 工业 园水 处理 总厂 水处 理 四级 2 3 1 2 3 1 清洁 作业 开启 供水 泵开 关 巡回 检查 清洁 作业 作业 前, 穿戴 相应 劳保 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 不佩戴或佩 戴不完好; 防护栏不牢 固造成人身 伤害 电机噪声 湿手碰触开 关

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.8 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

03后纺车间现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 作业活动 类 三级 后纺车间 2 3 自络工序 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单位 排查内容与排查标准 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件/标 准 管控 开车或开启清洁器时不 检查车台上是否有人 自络机开 车 使用冷气作业时,冷气 伤人,气管伤人,清洁 过程中登高作业摔伤 运纱过程中车辆伤害, 穗子包铁片划手 运纱作业 1 清洁作业 员工误操作、违章操作 碰触正常运转中或未停 稳槽筒、筒纱、大吸嘴 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 作业活动 类 三级 后纺车间 4 自络工序 自络机操 作 车头配电箱卫生不良、 电缆槽卫生不良 作业场所产生粉尘 作业场所产生噪音 作业场所高温 设备运转部位无防护或 防护装置,安全警示标 志缺失

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:50.8 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

22制毯干整现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合类 1 2 刺辊针布 安全护栏 、护罩 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠;2、 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁,线路 无裸露,操作按钮 完好 管控措施 动力柜、 电箱、线 路操作 按钮 导辊转动灵敏轴承 无异响润滑良好 导辊 设备 与作 业混 合类 导布 工序 三级 制毯 干整 1 2 风险点 排查内容与排查标准 类型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检查项 目) 危险源或潜在事件 /标准 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 制毯 起毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合类 1 2 3 制毯 刷毛 三级 干整 工序 设备 与作 业混 合类 2 3 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路操作 按钮 刺辊针布 安全护栏 、护罩 动力柜、 电箱、线 路操作 按钮 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 防护部位无缺失; 3、无变形歪斜现 象 动力柜、电箱门完 好内部清洁线路无 裸露,操作按钮完 好 无老化无松动,弹 簧完好。 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无 变形歪斜现象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.8 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

07工一坯染现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 验布作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;设备异 常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 1 四级 3 编号 类 型 名称 风险 点等 级 责任 单位 作业步骤(检 查项目) 危险源或潜 在事件/标 准 管控措施 风险点 排查内容或标准 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 穿戴好劳 保用品 劳保用品不 佩戴或佩戴 不规范 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停车 处理 四级 6 运输作业 使用车辆损 坏;拉车不 注意行人 四级 1 注意行人 四级 4 刷毛作业 转动部位防 护不到位; 电器按钮损 坏;机件固 定不牢,蒸 汽管道漏 汽,设备异 常 1 作 业 活 动 拼货 工序 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.2 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

生产管理知识-生产现场缺点查核表

生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-关于大港鹏翎公司的现场5S项目预案(doc 3)

关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 实施设想 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

5S推行手册

5S 推行手册   序 言   人,都是有理想的。   企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S 籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质, 从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。   为配合工厂广泛开展 5S 运动,特编写了《员工 5S 活动手册》,手册中较为详实地介绍了 5S 的定义、目的、效用,推行要领其意义,具有一 定指导性。为此,热忱希望广大员工对该手册要勤学习,要领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使 5S 活动向"形 式化---行事化---习惯化"演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。    一、何谓 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头, 简称为 5S。没有实施 5S 的工厂,触目可地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱 摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、 计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂 的面貌,实施 5S 活动最为适合。   二、5S 的定义与目的   1S-整理   定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置   目的:将"空间"腾出来活用   2S-整顿   定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示   目的:不浪费"时间"找东西   3S-清扫   定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生   目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮   4S-清洁   定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,维持其成果   目的:通过制度化来维持成果   5S-素养   定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯   目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人   三、5S 的效用   5S 的五大效用可归纳为:   5 个 S,即: Sales、saving、safety、standardization、satisfaetion   1、 5S 是最佳推销员(Sales) ·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学 习 ·.整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作   2、5S 是节约家(Saving ) ·降低很多不必要的材料以工具的浪费减少"寻找"的浪费,节省很多宝贵的时间 ·能降低工时,提高效率   3、5S 对安全有保障(Safety) ·宽广明亮,视野开阔的职场,流物一目了然 ·遵守堆积限制,危险处一目了然 ·走道明确,不会造成杂乱情 形而影响工作的顺畅   4、5S 是标准化的推动者(Standardization) ·3 定"、"3 要素"原则规范现场作业 ·大家都正确的按照规定执行任务 ·程序稳定,带来品质稳定, 成本也安定   5、5S 形成令人满意的职场(Satisfaction) ·明亮、清洁的工作场所 ·员工动手做改善、有成就感 ·能造就现场全体人员进行改善的气氛   四、推行步骤(略)   五、推行要领   (一)整理的推行要领:   1. 对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产现场缺点查核表

生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

设备管理内容

设备管理内容 □ 设备技术状况的管理 对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分 别制订具体考核标准。 各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业 部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。 □ 设备润滑管理 (一)对设备润滑管理工作的要求: 1.各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科 (组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班 或润滑工负责设备润滑工作。 2.每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。 3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和 油路畅通,防止堵塞。 4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。 5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。 6.认真做到废油的回收管理工作。 (二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。 1.厂矿生产设备润滑“五定”图表必‘须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。 2.设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量; 定人:规定每个加、换油点的负责人。 3.岗位操作维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。 4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题时处 理。 5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题时报告和处理。 (三)润滑油脂的分析化验管理。 设备运转过程中,由于受到机件本身外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油 脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取 样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油 必须做到油具清洁,油路畅通。 (四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。 1.厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。 2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以 实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。 □ 设备缺陷的处理 1.设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。 2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察, 注意缺陷发展。 3.未能时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。 4.在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。 □ 设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的 运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。 (一)建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查 什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡 检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。 (二)建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包 对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人 数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。 (三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班 调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡 检工。 专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检 工传递,以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理, 并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应时输入计算机,便于上级大公司机动部 门的综合管理。 (四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。 巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无 能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。 (五)设备薄弱环节的立项处理。 凡属下列情况均属设备薄弱环节: 1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位; 2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位; 3.运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备); 4.存在不安全隐患(人身设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。 (六)对薄弱环节的管理 各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决 的项目,提出改进方案; 厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划; 设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备 档案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-现场管理费用明细表

项目标段名称: 编制单位:(盖章) 金额:元 局指挥部 项目部 合计 一 工资总额 1 合同期内 ⑴ 前期准备工资 ⑵ 施工高潮期 ⑶ … 2 合同期外 ⑴ 收尾人员工资 … 二 工资附加费 三 住房公积金 四 职工教育经费 五 办公费 1 文具纸张费 ⑴ 职工 ⑵ 计算机 ⑶ 复印机 ⑷ 打印机 … … 2 报表印刷费 3 邮电费 ⑴ 邮寄费 ⑵ 通信费 ① 手机话费 ② 指挥部座机 ③ 分指挥部 … … 4 书报费 5 取暖费 6 水电费 ⑴ 水费 ⑵ 电费 … … 7 卫生清洁费 ⑴ 指挥部 ⑵ 分指挥部 现场管理费用明细表 序号 费用名称 费用 说明或计算过程 … … 8 宣传费 9 党团活动费 … … 六 差旅交通费 ⑴ 职工差旅费 ① 出差差旅费 ② 休假差旅费 ③ 进场差旅费 … … ⑵ 燃料费 ① 办公用车 … … ⑶ 养路费 ① 办公用车 … … ⑷ 过路过桥费 ⑸ 车辆保险费 ① 办公用车 … … 七 固定资产使用费 ⑴ 折旧费 ① 办公用车 ② 仪器设备 … … ⑵ 维修费 ① 办公用车 … … ⑶ 租车费 … … 八 工具用具使用费 ⑴ 购置费 ① 电脑 ② 复印机 ③ 打印机 ④ 测量用具 ⑤ 试验用具 ⑥ 空调音响设备 ⑦ 办公桌椅购置

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

IPQC制程巡查项目表》现场管理经验

《IPQC 制程巡查项目表》现场管理经验(原创)           01.确定工单号档案,确定检验规范          02.是否悬挂作业指导书,排拉是否按工序流程安排          03.上线物料是否符合工单 BOM 要求,小到螺丝大到纸箱, 每换一箱(袋)物料是否时确认          04.认真按时填写巡检报表,检测、记录静电环佩带,检测、 记录电批扭力 1 次/2H          05.测量、记录烙铁/锡炉温度 1 次/4H,烙铁是否有接地防 漏电措施          06.确定有合格的首件、样板          07.用首件、样板校对仪器、治具是否正常;确定在仪校有 效期内;确认设置的参数与工单一致          08.用首件核对插件方式,内部点胶工艺,结构等与样版一致          09.员工操作是否与作业指导书一致,下拉前 5 个产品是否 从前跟到后,再次抽检 5 个/2H/工位,进行确认          10.新产品、新员工是否重点巡查,特采、代用、试产、让 步放行的必须重点稽核、记录情况结果反馈          11.作业定格定位摆放,无堆积,轻拿轻放,员工是否自检、 互检合格品才下拉          12.不合格品是否有标识,且用红胶箱盛装进行隔离,不合 格品是否准时记录          13.任何来料作业不良造成物料无法正常使用、影响订单 完成的,要时发<<异常单>>反馈          14.不良比例超过品质目标要填写<<异常单>>并要追踪处理 结果          15.物料、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识签名          16.老化报表记录是否完整,确认输入电压、负载电阻是否

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

7S和六西格玛管理内容

7S 管理内容 一、 7S 的起源与发展 7S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的 管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础, 推行各种品质的管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;   7S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人 心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。 二、 7S 的含义   7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词,因为七个单词前面发音都是“S”, 所以统称为“7S”。 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △ 7S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■素养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神。 △ 养成良好的 7S 管理的习惯。 ■安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。 △就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。 △时刻注意安全 , 时刻注重安全。 ■节约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人物; △提高经济效益, △降低管理成本。 三、 7S 的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了 7S 的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过 7S 可以极大地提高全体员工的士气。 精益六西格玛 精益六西格玛精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六 西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单 个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相 加,而是二者的互相补充、有机结合。 精益六西格玛(Lean Six Sigma,简写为 LSS) 什么是精益六西格玛 按照所能解决问题的范围,精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六 西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和 精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题 主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产和六西格玛 的哲理、方法和工具结合起来。    传统六西 格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而精益六 西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效 率等都有关的“综合性”复杂问题,例如不但要控制一个过程的产品一次通过率,还要优化 整个生产流程,简化某些动作,缩短生产提前期,而且简化这些动作和过程变异的控制有直 接联系。   通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益:   减小业务 流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性;   减少在制品数量、 减少库存、降低成本;   缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客 需求;   改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;   提高顾客满意度、提 高市场占有率。 精益生产   精益生产源于二十世纪六、七十年代早期的丰田生产方式,在丰田经过多年不懈的努力 取得巨大成功之后,美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式 的精髓,那就是精益生产。   精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费, 必须从顾客的角度出发,应用价值流的分析方法,分析并且去除一切不增加价值的流程。精 益思想包括一系列支持方法与技术,包括利用看板拉动的准时生产(JIT——Just In Time)、 全面生产维护(TPM— T0tal Productive Maintenance)、5S 管理法、防错法、快速换模、生 产线约束理论、价值分析理论等。由于它引入中国的时间早于六西格玛,人们对精益生产的 了解还是比较多的。 六西格玛管理   六西格玛首先于 20 世纪 80 年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用,此后 GE 也开始实 施六西格玛,并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司,如今,国内很多 公司也对六西格玛有了较多的了解。   六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上,它 包括两个组成部分,即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式,采用 DMAIC 流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控 制(control)来实现产品和服务质量的持续改进。 精益六西格玛管理的改善方向与目标管理精益六西格玛管理的主要改善方向与目标:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT焊接常见缺陷解决办法(DOC 5页)

SMT 焊接常见缺陷解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产现场管理与改善培训(DOC 54页)

生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质 量、成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/ 法/环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续 改进 1. 制造系统介绍  制造系统企业运营价 值链  物流管理  设计开发  计划能力  车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲 为! 2.历 史 ——从 批 量 生 产 到 精益生产  精确的加工工具——劳 动力部件——目标:规 模经济——走向成功  有限的产品种类——流 水作业  批量生产扩展,试图针 对变化作出调整 精益生产作为一种替代方 案开始出现  市场的变化 企业《多种少量的定货方 式、产品单价低、市场需求 价廉物美的产品、品质要求 提高与售后服务的加强、交 期缩短、国际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程 ——物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营 活动中的人身安全和财 产安全。 B. 人身安全制保障人的 安全、健康、舒适的工 作。 C. 财产安全:消除损坏 设备、产品、一切财产的 一切危害因素,保证生产 正常进行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事 故 不安全

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

项目施工现场管理标准实施细则

中 国 石 油 天 然 气 第 一 建 设 公 司 项目施工现场管理标准实施细则 前 言 施工现场管理的好坏,是反映施工项目管理水平的重要 标志,它不仅代表公司的形象,也是项目施工生产能否顺利 进行的关键。从现场管理抓起,树过程精品意识,建一流精 品工程,是维护我们“中国炼建第一军”荣誉的基础和根本。 推行现场管理的标准化就是其中的中心环节。 本次公司组织编写的《施工现场管理一般实施细则》、 《施工现场物资管理实施细则》、《施工现场设备管理实施细 则》、《施工现场安全生产管理实施细则》和《现场办公区、 生活区卫生管理实施细则》是基于 Q/YGS G 325.04—2002 《施工现场管理标准》的实施细则,它们基本涵盖了施工现 场管理的几个主要方面,从公司系统化管理的大局出发,从 现场管理要素的基本要求切入,从现场文明施工的点点滴滴 抓起,全面推行项目现场管理的标准化规范工作。这五个细 则的贯彻实施将对促进工程质量和工效的提高,降低消耗和 成本,提高设备的利用率和完好率,消除安全隐患起到有力 的促进作用,同时也将有效提高员工工作的满意度,保证职 工的身体健康。 这五个细则的汇编出版标志着我公司现场管理工作迈 上了一个新台阶,走向了新水平,也是我公司企业管理工作 不断深化、细化和规范化的新成果,对我们尽快转型为工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-学校网络安全管理制度内容

学校网络安全管理制度内容 学校网络安全管理制度内容(篇 1) 第一章总则 第一条保障校园网络信息系统的安全稳定,促进学校信息化健康发展,根据《中 华人民共和国计算机信息系统安全保护条例》、《中华人民共和国网络安全法》等国 家相关法律法规并结合我校实际,特制定本办法。 第二条网络安全是指通过采取必要的措施,防范对网络的攻击、侵入、干扰、破坏 和非法使用以意外事故,使网络处于稳定可靠运行的状态,以保障网络数据的完 整性、保密性、可用性的能力。 第三条网络安全管理的基本原则是“谁主管、谁负责,谁运维、谁负责,谁使用、 谁负责”;明确责任、突出重点、保障安全。 第四条网络安全管理的总体方针是以国家标准《信息系统安全等级保护基本要求》 (GB/T 22239)为指导,预防为主、综合防范。 第五条网络安全管理的目标是建立健全网络信息安全保障体系,提高安全防护能力, 确保学校网络信息安全工作规范、有序开展,保障学校信息化建设可持续发展。 第二章机构与职责 第六条学校成立网络安全工作领导小组。领导小组由学校党委书记和校长任组长, 其他校领导任副组长。办公室、组织人事处、宣传统战办公室、纪检监察审计处、教 务处、科研处、安保法制处、学生处、后勤基建处、计划财务校产处、招生就业处、 督导室、继续教育部、工会、团委、教育信息技术中心和各系部主要负责人为成员。 领导小组下设办公室,办公室设在办公室,办公室负责人担任办公室主任,安保法制 处和教育信息技术中心负责人担任副主任。 领导小组的主要职责是: 1.贯彻落实国家、省有关部门关于网络安全的工作部署,组织研究制定学校网络安 全发展规划规章制度。 2.统筹协调学校网络安全重大问题校内外网络安全相关事务,组织实施学校网络 安全工作。 3.对学校网络安全工作进行指导、监督、考核和检查。 第七条办公室是学校网络安全工作牵头部门,负责协调学校网络安全工作,负责网 络内容与意识形态工作。主要职责是: 1.负责对学校网络发布的信息和有关意识形态、网络舆情等网络内容进行监督和处 置。 2.协同安保法制处、宣传统战办、教育信息技术中心、团委等部门对师生进行网络 安全教育和相关法制教育。 第八条办公室牵头,负责协调处置重大敏感时期、重要活动、重要会议期间发生的 信息安全事件,负责处理涉密级信息网络泄密类事件,指导校属各单位做好网络涉密 工作。 第九条安保法制处负责协助相关部门做好网络安全稳定工作,协助政府有关部门查 处利用校园网络进行的违纪违法行为。 第十条教育信息技术中心负责校园网的建设维护、技术支撑与数据安全管理工作。 主要职责是: 1.负责学校网络安全基础设施的管理与运行维护。 2.负责落实安全保护技术措施,做好用户信息的管理,保障校园网的运行安全、信 息安全、系统安全与数据安全。 3.负责对各处室、系部的网络安全技术工作进行指导、培训、督促、检查、技术支 持与服务。 4.履行其他有关网络运行安全、信息安全、系统安全的职责。 第十一条学校各处室、系部(以下统称单位)主要负责人是本单位网络安全工作的第 一责任人。各单位应明确一名负责人分管网络安全工作,负责本单位网站、新媒体的 信息系统安全和意识形态、网络舆情的监管与处置;负责审核和管理本单位上传的各类 网络信息。各单位须指定一名相对稳定的网络安全管理员,具体负责本单位网络安全 工作,做好与党委宣传部、教育信息技术中心的联络工作;相关人员调整时应时报备 网络安全工作领导小组办公室;各单位的网络安全工作纳入学校年度综治维稳工作目标 管理考核。 第三章网络信息安全 第十二条学校实行网络安全等级保护制度。校园内各网络服务提供者与管理者均应 按照安全等级保护制度的要求,履行以下安全保护义务,保障网络免受干扰、破坏或 者未经授权的访问,防止网络数据泄露或者被窃取、篡改: 1.制定内部安全管理制度和操作规程,明确网络安全负责人,落实网络安全保护责 任。 2.对本部门网站发布的信息和有关意识形态、网络舆情等网络内容进行监督和处置。 3.负责本部门网站相关栏目的新闻、图片、资源的审核上传工作。 4.采取防范计算机病毒和网络攻击、网络侵入等危害网络安全行为的技术措施。 5.采取监测、记录网络运行状态、网络安全事件的技术措施,并按照规定留存相关 网络日志不少于 6 个月。 6.采取数据分类、数据备份和加密等措施。 7.法律、行政法规规定的其他义务。 第十三条各单位网站或信息系统原则上要求分别建在学校网站群和校园网服务器上。 有特殊原因需使用独立服务器的须报教育信息技术中心审批、备案,要求取得原始代 码,掌握最高管理权限,并实行有效控制。以学校或学校内设机构名义在校外创建的 网站和新媒体平台,须报办公室审批、宣传统战办公室和教育信息技术中心备案,并 接受常规检查和年审。 第十四条学校各网站在上线前,网站主办单位须开展安全自查工作,提供安全自查 报告,并填写《网站信息系统情况记录表》,经单位主要负责人签字确认后,提交 宣传统战办公室和教育信息技术中心备案。各网站主办单位应加强对网站的建设与管 理,并对网站的形式、内容、信息安全负责。 第十五条学校各单位网站原则上使用学校统一的域名。未经批准,任何单位不得在 校园网上申请校外域名用于对外提供域名解析服务。已获批准的,需到工信部门进行 备案。 第十六条各单位网站未经宣传统战办公室批准不得开设聊天室、论坛等栏目;需要开 设留言板功能模块的必须设置审核功能。 第十七条教育信息技术中心采用专业技术手段对网站或信息系统进行安全检测。检 测未通过的须进行安全整改,直至通过检测,网站或信息系统方可上线运行。 第四章网络运行安全 第十八条各单位须定期对本单位的网站信息系统开展安全巡检,并做好巡检记录, 填写《网站信息系统巡检记录表》。对校外开放的网站或信息系统,要求每周巡检 一次,对校内开放的网站或信息系统,要求每月巡检一次。 第十九条各单位须定期对网站信息系统进行漏洞修补,包括主机系统漏洞、WEB

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.6 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

现场管理的成功关键

課程大網 第一單元 人的管理 ........................................................1 第二單元 設備管理 ........................................................4 第三單元 物的管理 ........................................................12 第四單元 標準化管理 ....................................................27 第五單元 5S 管理...........................................................30 第六單元 績效管理 ........................................................33 第七單元 現場品管 ........................................................44 第八單元 成本管理 ........................................................48 第九單元 交期管理 ........................................................59 第十單元 其他管理 ........................................................63 參考附件 1 第一單元:人的管理 壹、如何處理有關人的問題 一、督導人員責任圖 二、改善人際關係的基本要訣 1.工作情形應告知 ‧事先決定希望對方應如何做? ‧指導對方使其能做得更好。 2.表現優者讚賞之 ‧隨時注意少有又感人的工作或行為。 ‧讚賞時機要打鐵趁熱。 3.切身變更先通知 ‧如果可能應將理由告訴他。 ‧設法使其接受變更。 4.發揮其能勵其志 ‧發掘其潛在的能力。 ‧不要阻礙其發展的途徑。 人與人 的關係 訓 練 部屬 個人 家庭 工 作 健康 經 歷 其他 品 質 生產 保 養 安全 成本 工作情形應告知 表現優者讚賞之 切身變更先通知 發揮其能勵其志 個 人 圖 (影響個人的因素) 督導人員責任圖 督 導 人 員 督導人員必須透過 部 屬 完 成 任 務 改善人際關係的 基 本 要 訣 以獨立性的個人 善 待 部 屬

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.37 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

6S现场管理办法

6S 现场管理办法 6S 定义:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 一、整理的含义 1S: 将有用的东西和无用的东西分开,在岗位上只放置必须物品,将无用的东西清理掉。 只留下: 1、需要的物品 2、需要的数量 目的:腾出空间来活用;防止误用 整理的作用:  可以使现场无杂物,通道畅通,增大作业空间提高工作效率;  减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量  消除混料差错;  有利于减少库存,节约资金。  使员工心情舒畅,工作热情高涨。 缺乏整理的浪费:  空间的浪费;  零件或产品因过期而不能使用,造成资金浪费;  场所狭窄,物品不断移动的工时浪费;  管理非必需品的场地和人力浪费;  库存管理盘点时间的浪费。 整理的推进要领 整理时,按第一审查和第二审查两手准备进行: 1. 第一审查:在作业现场只要判断无用的内容,就可以扔掉; 2. 第二审查:因为其它部门可能要用,让上司或其他部门领导管理者来看一下,是 否能用;扔掉第二审查也判断无用的物品。 整理的推进步骤 1. 所有的工作场所(范围)全面检查,包括看得到的和看不到的。  整体无用物品是否散乱;是否放置着不明确标明有用还是无用的物品;是否明确 标明无用物品的处理方法;  角落里或地面有没有放没用的东西;有无不用的台车、大型工装、工具;产品或 工具是否直接放在地面上;  工作场地、操作台、机器上有没有无用的东西;有没有无用的半成品;工具柜中 有没有无用的东西;  办公区域: 抽屉和柜子里有没有无用的东西或私人物品; 桌子上是否有多余的 办公用品或无用物品;电脑里有没有没有过期不用的文件;  材料架:有没有不用的材料;有没有报废的材料;其它非材料性物品。  墙上:有没有过期的标语、指示牌;有没有多余的配线、配管;有没有蜘蛛网。  室外:废弃的工装夹具;生锈的材料;杂草; 2. 制定“需要”和“不需要”的判别标准。  需要:用的机器设备、电气装置;.工作台、材料架、板凳;使用的工装夹具; 原材料、半成品、成品;垫板、盛装器具、防尘用具;.办公用品、文具;使用 中的看板、海报;各种清洁工具、用品;文件资料、图表档案;作业标准书、检 验用样品等。  不需要:杂物、灰尘、纸屑、油污;不再使用的工装夹具;不再使用的办公用品; 破烂的垃圾筒、盛装器具、纸箱;呆滞料;.过时的报表、资料;损坏的工具、 样品;多余的材料;私人用品;蜘蛛网;老旧无用的标准书;老旧的标语;不再 使用的吊扇;不再使用的各种挂具;无用的各种管线;无效的标牌、指示牌。 3. 清除不需要的物品。 原则是区分“使用价值”和“购买价值”。 4. 调查需要物品的使用频度,决定日常用量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:226 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00