江苏万美工贸有限公司 综 合 考 核 规 定 1.作业现场、作业环境安全考核规定 2. 劳动管理考核规定 3. 行车安全管理考核规定 4. 门卫安全管理考核规定 5. 安全目标管理考核规定 1. 作业现场、作业环境安全考核规定 序号 内容 考核标准 责任部门 责任人 考核部门 1 厂区机动车时速限制 5km/h,停放在指定区域 内,未执行一次考核 10 元 驾驶员 管理部 2 非机动运输车不得停放在主干道上,未执行一次 考核 10 元 公司员工 管理部 3 不得随意焚烧工业垃圾及其他污染物违反一次 考核 10 元 责任人 管理部 4 办公室内保持整洁,办公用具摆放整齐,地面清 洁,一次不符考核 10 元 责任人 管理部 5 车间、部门卫生包干区要经常打扫,做到无杂物、 无杂草,一次不符合要求考核 10 元 车间、各部门 管理部 6 传达室门窗,用具及厂牌整洁干净,保持公司良 好形象,一次不符合考核 10 元 传达员 管理部 7 办公室无人办公时,不得有长明灯,发现一次考 核 5 元 办公室人员 管理部 8 各部门、办公室、楼梯、走廊做到地面无灰尘、 烟头,一次不符合考核要求 5 元 办公室人员 管理部 9 车间通道保持畅通无物件、工件、吊索具等,发 生一次不通畅考核 30 元 车间 管理部 10 超长物件、在制品占道时应设立标志,一次无标 志考核 30 元 车间 管理部 11 车间通道、作业现场保持整洁,无烟蒂、无垃圾, 不符合要求考核 20 元 责任人 管理部/车间 12 下班前做好工位卫生,做到工位器具齐全、无垃 圾,未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 13 各类气瓶必须摆放在固定位置,防倾斜、曝晒, 未到达考核 20 元 责任人 管理部/车间 14 不准私拉、自接电源线 发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 15 下班后关闭照明灯,设备设施及照明电源,做到 “人走灯熄,人离机停”发生一次未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 16 下班后关好门窗,发生一次未做到考核 10 元 责任人 管理部/车间 17 生产设备做好日常维护、保养,做到无锈蚀、无 油污、无滴漏,保持清洁润滑安全,未做到考核 20 元 责任人 管理部/车间 18 不得随意挪动消防器材,发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 19 严禁使用无防护罩或防护罩松动的磨光机,严禁 当事人擅自拆卸磨光机,发生一次考核 50 元 责任人 管理部/车间 20 上班必须合理穿戴劳护用品,包括劳护服、安全 帽、工作鞋、防护镜等,不合理穿戴考核 20 元 责任人 管理部/车间
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
安全生产规章制度符合性评估记录 评审意见 序号 安全生产规章制度名称 文件编号 修订/实施日期 适 用 性 可 操 作 性 有 效 性 修 订 意 见 1. 安全生产目标管理制度 AQ-ZD-001-B 2017.9.21 √ √ √ 2. 安全生产目标、指标考核制度 AQ-ZD-002-B 2017.9.21 √ √ √ 3. 安全生产会议管理制度 AQ-ZD-003-B 2017.9.21 √ √ √ 4. 设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度 AQ-ZD-004-B 2017.9.21 √ √ √ 5. 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与考核管理制 度 AQ-ZD-005-B 2017.9.21 √ √ √ 6. 安全生产责任制 AQ-ZD-006-B 2017.9.21 √ √ √ 7. 领导干部带班制度 AQ-ZD-007-B 2017.9.21 √ √ √ 8. 班组岗位达标管理制度 AQ-ZD-008-B 2017.9.21 √ √ √ 9. 安全生产费用提取和使用管理制度 AQ-ZD-009-B 2017.9.21 √ √ √ 10. 员工工伤保险和安全生产责任保险管理制度 AQ-ZD-010-B 2017.9.21 √ √ √ 11. 识别和获取安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制 度 AQ-ZD-011-B 2017.9.21 √ √ √ 12. 安全管理规章制度评审与修订管理制度 AQ-ZD-012-B 2017.9.21 √ √ √ 13. 文件档案管理制度 AQ-ZD-013-B 2017.9.22 √ √ √ 14. 安全培训教育管理制度 AQ-ZD-014-B 2017.9.22 √ √ √ 15. 新建、改建、扩建工程 “三同时”管理制度 AQ-ZD-015-B 2017.9.22 √ √ √ 16. 特种作业人员安全管理制度 AQ-ZD-016-B 2017.9.22 √ √ √ 17. 设备设施检维修管理制度 AQ-ZD-017-B 2017.9.22 √ √ √ 18. 设备设施定期维护保养制度 AQ-ZD-018-B 2017.9.22 √ √ √ 19. 设备设施验收、拆除、报废管理制度 AQ-ZD-019-B 2017.9.22 √ √ √ 20. 危险化学品安全管理制度 AQ-ZD-020-B 2017.9.22 √ √ √ 21. 消防安全管理制度 AQ-ZD-021-B 2017.9.22 √ √ √ 22. “三违”管理制度 AQ-ZD-022-B 2017.9.22 √ √ √ 23. 危险作业安全管理制度 AQ-ZD-023-B 2017.9.22 √ √ √ 24. 劳动防护用品管理制度 AQ-ZD-024-B 2017.9.22 √ √ √
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90.5 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00
**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际,重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大危险源。 辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4
可能发生的事 故类型及后果 开机前检查个人防护 用品、操作按钮和安 全防护装置是否齐全 完好 不佩戴劳保品,防护装置松 动,电器元件损坏 机械伤害 触电 处置运行中发生的异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起,操作按钮松 动损坏不灵敏,防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具,无 人监护 机械伤害 接布、让刀 缝布针使用不当;操作按钮 损坏 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起,操作按钮松 动损坏不灵敏,防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生的异 常情况及清理刺辊缠 花 不停机挂牌,不找专人处 理,清理刺棍不用专用工 具,无人监护 机械伤害 触电 起 毛 机 作 业 刷 毛 机 作 业 干整车间 2 刷 毛 工 序 1 导 布 工 序 导 布 机 作 业 作 业 活 动 作业步骤 主要的危险源 3 起 毛 工 序 序号 风险点 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具,无 人监护 机械伤害 接布 缝布针使用不当 机械伤害 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、烫辊碳刷、操 作按钮是否完好。 防护装置松动、碳刷磨损打 火,操作按钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、圆刀、烫辊碳 刷、操作按钮是否完 好 防护装置松动、碳刷磨损打 火,圆刀转动异响、操作按 钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌,不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源,不清理卫生 火灾 作业前,穿戴相应劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好 机械伤害 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开 车 机械伤害 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超过 20公斤以上机件需2人操作; 拆装有锋利边角机件无防护 机械伤害 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不到 位 其他伤害 登高作业 登高工具不完好;无人监护 高处坠落 烫 剪 机 作 业 起 毛 机 作 业 烫 光 机 作 业 设 备 维 修 作 业 5 6 设备维修 作业 烫 剪 工 序 3 起 毛 工 序 4 烫 光 工 序
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 开机前清 理检查转 动部位 清理过程 中跨越、 攀爬皮带 机 机械伤害 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行过桥达 到通行要 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查,严格 按规定落 开机前清 理下料转 运溜槽 不站在专 用平台或 走提上, 脚踩溜槽 边缘处 坠落伤害 溜槽专用 安全护栏 无缺失; 平台及走 梯牢固可 落实互保 联保监 督;班组 长加强检 查;违反 皮带开机 不检查、 不确认 机械伤害 增设系统 运行连 锁;安装 监控设施 主控室加 强当班监 控,及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育 运行过程 中巡检 为图省事 在皮带下 部钻过, 皮带通廊 内吸烟发 生火灾 机械伤害 、火灾 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行过桥符 合要求; 自动感烟 报警装置 灵敏;监 控装置状 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查, 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 运行过程 中清理溜 槽粘料 清理溜槽 粘料不停 止皮带机 、不停电 挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬 板,减少 或杜绝粘 料 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生 的运行异 常 不告知主 控室、不 停电挂 牌,盲目 处置 机械伤害 故障自动 停机连锁 锁闭装置 灵敏可 靠,安装 监控等辅 助装置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度;班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训,熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 示例 皮带机操 作 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 作业活动 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育,并做 好周五安 全活动教 育 工作危害分析记录表 **车间 序号 风险点 作业步骤 主要的危 险源 当班任务 完成停机 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现煤粉 尘自燃 火灾/烧伤 、中毒 自动感烟 报警装置 灵敏;监 控装置状 态良好; 皮带维护 良好减少 煤料撒漏 产生的粉 尘。 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟,严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人 为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须 详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起 重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
工程技术措施 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 包夹属具 是否有断裂开焊 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 警示灯 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 开关、控制箱 是否灵敏有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 轴承皮带 是否有异响卡滞 机械伤害 使用原装品质 配件; 急停装置 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断裂 物体打击 安装有防坠装 置 挂掉电缆 无损伤、磨损 触电 安装有漏电保 护器 报警、显示器件 有无失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 传动链条 有无松弛或损坏,轴承有 无损坏。 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 限位行程开关 有无损坏或失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电 使用原装品质 质量配件; 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标 准情况及 后果 安 储运处 序号 风险点 设备名称 原棉仓库 1 成品仓库 夹包车 拖拉机 传输带 自动化立 体仓库 2 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 电动转向 是否顺畅,是否有偏差 车辆伤害 使用原装配 件; 电磁制动 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 紧急停止 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 喇叭 是否正常 车辆伤害 使用原装配 件; 蓄电池 液面是否正常,是否 有 泄漏 车辆伤害 使用原装配 件; 护栏 是否开焊 高处坠落 购买高质量合 格产品 地脚 是否平稳 高处坠落 购买高质量合 格产品 轮胎 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 配电柜 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电、火灾使用原装品质 质量配件; 成品仓库 叉车 托盘搬运 车 牵引车 3 登高梯 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 2
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
工程技术 措施 开车前检查设备 未检查挑线杆护罩 、手轮护罩、皮带 轮护罩、护指器等 防护装置失效造成 伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 更换梭皮、梭芯 设备未停稳更换梭 皮、梭芯 机械伤害 却保设备 连锁装置 灵敏有效 处理断线、故障 设备未停稳 机械伤害 确保护指 器完好有 效 运行过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 作业完毕关闭电源 未及时关闭电源 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 清洁卫生 设备未停稳或机器 运转时触摸手轮、 跳线装置等运转部 位、机针造成伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 打扣作业 缝纫工序 缝纫作业 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 工作危害分 制毯整理二车间 序号 风险点 作业活动 危险源或潜在事件 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 作业完毕停车 电机处花毛堆积 多,未进行安全检 查确认出现摩擦自 燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置; 穿引产品 攀爬车台,登高作 业 其它伤害 配备专用 工具 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件;湿 手触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 作业完毕停车 不对转动过的部位 进行安全检查确认 出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 清扫卫生 清扫过程中必须断 电 其它伤害 防护装置 牢固有效 作业前检查工具 检查工具是不小心 伤手 其它伤害 统一配发 无尖工具 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关,湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 卫生清洁不及时, 打扫卫生的工具潮 湿 触电 火灾 确保照明 装置合格 完好,漏 保装置灵 敏有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件;触 摸烙铁部位,湿手 触摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效,电机 维护良 穿引打包带 设备运转过程中穿 打包带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 开剪作业 打扣作业 打箱操作 开剪工序 分等工序 分等作业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全设施 安全设施齐全有效 机械伤害 (1)机械传动部位及头轮、尾轮、转向轮、拉 紧装置、皮带两侧防护设施齐全、有效。(人 员身体从任何角度接触不到皮带与皮带轮啮合 处); (2)皮带机滚筒、托辊轴承润滑良好,运转灵 活。 (3)皮带卡连接紧固完好,运转正常,无跑偏 、不打滑。皮带平整无损伤、无纵向撕裂现 象; (4)机架牢固,无严重锈蚀或断裂、变形; (5)人员通过部位设置专用跨越通道; (6)输送粘性物料时,皮带滚筒表面、回程段 带面、尾部滚筒前应设置清扫装置; (7)纠偏丝杠应在安全防护罩外,且易于操 作; (8)皮带机机跨越工作台或通道上方时,应装 设防止物料掉落的防护装置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 2 急停连锁 急停连锁齐全、灵敏 机械伤害 (1)皮带机两侧急停拉绳齐全、有效,急停装 置不得自动恢复,必须采取手动复位; (2)皮带机头轮尾轮防护连锁装置齐全有效; (3)对急停装置、连锁装置进行定期测试,确 保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 (1)皮带输送机危险部位应有醒目的安全警示 标志; (2)急停装置应有标志,标注控制范围等内容 。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 4 管理要求 安全管理符合要求 机械伤害 (1)运输线较长、视线受阻时应设置声光信 号,以便操作人员启动设备时,警告其他人 员,预警时间应不小于10s;设备联动或远程开 启设备前必须进行安全确认; (2)连续输送物料的各设备开机应按逆物料输 送方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输 送方向依次联锁顺序停止; (3)皮带机检修、处理生产应急、清理设备卫 生等作业必须执行停电挂牌、设专人监护。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 6 126 3 黄色 车间 (记录受控号)风险点: 上料区域 岗位: 上料工 设备设施:皮带输送机 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
SMT 技术资料 SMT 无铅意味着什么 近年来,电子材料、微电子制造、电子封装、SMT 等有关的国际 研讨会和学术交流会几乎都以无铅化问题为中心内容或者是主 要议题之一,大大小小的电子设备与技术展览中无一例外地打出 "无铅"的醒目标志,形形色色的无铅技术培训班和研修班也不断 地招生,几十种专业技术刊物几乎每一期都离不开无铅专题,有 的杂志刊物在明显位置每期发布倒计时标志,在百度和 Google 等网络搜索引擎上键入"无铅"二字,通常出现的信息在 30 万条 以上,如果键入无铅的英文"leadfree",则会出现 7460 万项查 询结果,无铅之热由此可窥一斑。 那么,无铅到底意味着什么?目前,无铅这个词已经超出其字面 上的含义。狭义的无铅或者说无铅的本义是指,电子产品中铅含 量不得超过 0.1%(指重量百分比)。这一无铅标准源自欧盟在 2003 年 2 月 13 日颁布的《关于限制在电子电气设备中使用某些有害 成 份 的 指 令 》 , 即 通 常 简 称 的 RoHS(Re- strictionofHazardOusmaterials)。这个指令限制在电子产品中 使用包括铅在内的 6 种有害成份。 与 RoHS 同时颁布的还有《电子与电气设备废弃物的指令》,通 常简称 WEEE(WasteElectricalandElec-tronicEquipment),这 两个指令通常简称双指令,它们的目的是以法律手段减少电子产 品对环境的负面影响,因此也称为"绿色指令"。而目前在大多数 场合所说的无铅,实际上是指广义的无铅,即实施"绿色指令"有 关的各种法令、政策、标准、产品及技术等系统工程,而不仅仅 是无铅制造。 "绿色指令"的出台是人类文明进步的标志,无铅实施表明人类已 经开始正视电子废物污染问题,它已成为不可逆转的潮流。 我们只有一个地球,发展经济不应该以污染环境为代价。以人为 本,人文关怀是当今世界主流。对中国这样一个迅速发展的电子 制造和消费大国,如果只讲经济,不顾环境保护,不仅危害当代, 而且祸及子孙。 保护环境是要付出代价的,无铅化同样意味着电子制造不能一味 追求无限制地大批量过度制造,无铅化的难度远远超过一般人的 认识。产业链各环节如何应对无铅化 无铅化对电子制造企业来说,是一次技术实力和管理能力的挑 战。无论是设备、材料供应商还是生产厂,都面临着知识更新和 技术变革的压力,能否顺利完成无铅过渡是企业能否生存发展的 分水岭。 对于设备和材料供应商来说,机遇与挑战共存。在无铅化的进程 中,某些设备供应商率先推出了无铅产品,抢得了市场先机,某
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1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”) 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的: ●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领: 2 ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。 ◇明确数量,并进行有效地标识。 目的: ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品 注意点: 这是提高效率的基础。 实施要领: ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3 要素":场所、方法、标识 放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定 · 物品的保管要 定点、定容、定量 · 生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 · 易取 · 不超出所规定的范围 · 在放置方法上多下工夫 标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一表示 · 现物的表示和放置场所的表示 · 某些表示方法全公司要统一 · 在表示方法上多下工夫 整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量 ☆清扫: ◇将工作场所清扫干净。 ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的: ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮 ●稳定品质
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河北省危险废物产生单位管理台账 单位名称: (公章) 声明:我特此确认,本台账所填写的内容均为真实。本单位对本台账的真实性负责,并承担内容不实的后果。 单位负责人/法定代表人签名: 河北省环境保护厅制 编号: - - 填 写 说 明 本台账用于本省行政区域内危险废物产生单位记录其危险废物产生、贮存、利用、处理处置等情况。每种危险废物填写一本台账,每本台账使用期 限为一年,即:每年 1 月 1 日至 12 月 31 日。 本台账共分为五部分,依次为封面、填写说明、环保部门核查记录、危险废物基本信息(含流向信息)和废物管理记录表(含备注),产生单位按顺 序装订成册后使用。 产生单位根据台账的填写内容每半年向所在地县(市/区)级环保部门和省固体废物管理中心上报一次《河北省危险废物产生单位管理台账统计表》, 统计周期分别为 1 月 1 日至 6 月 30 日和 1 月 1 日至 12 月 31 日。 本台账中《废物管理记录表》部分必须手工填写,打印无效。台账使用完毕后,由产生单位保存至少五年。 一、封面部分 1、【编号】:由三部分组成,第一部分填写该危险废物的名称,第二部分填写该本台账启用的年份,第三部分填写该本台账启用的具体日期。如: 某单位 2012 年 1 月 1 日启用的废盐酸台账的封面编号应填写为: 废盐酸 – 2012 – 0101 2、【单位名称】:按照工商营业执照或组织机构代码证填写,并加盖公章。 二、环保部门核查记录 该部分由环保部门填写,企业人员在相应栏目签字。 三、基本信息部分 (一)危险废物基本信息 1、【废物名称】:应与台账封面上的废物名称一致; 2、【废物代码】:该种废物在《国家危险废物名录》中相应的行业来源的废物代码,如:废石油炼制过程产生的废酸废物代码为“HW34-251-014-34”; 3、【累计贮存量】:截止台账起用之日,单位内部累计贮存该种废物的数量(吨); 4、【产生源】:产生废物的车间或生产装置名称; 5、【产生工序】:产生废物的具体工序; 6、【废物嗅、色】:对废物的气味与颜色进行简要描述,如:黑褐色,有臭鸡蛋气味; 7、【废物形态】:在相应项前的“□”内打勾,如不属于列表中项目,则在空白处自行填写并勾选; 8、【危险特性】:在相应项前的“□”内打勾,如不属于列表中项目,则在空白处自行填写并勾选; 9、【产生设施地址】:废物产生设施的具体地址,如“XX 市 XX 县 ХХ 镇 ХХ 街 ХХ 号”; 10、【包装情况】:详细填写单位内贮存该种废物时使用的包装物或容器的材质(如:钢、铁、铝、塑料等)、类型(如:桶、罐、箱、纺织袋、散 装堆放等)及规格或尺寸。 (二)危险废物流向基本信息
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摩比公司股权分配设计方案 为充分调动员工的工作积极性并提高其工作效率,使员工利益和企业利益 更加一致化,追求高效率的企业治理结构,摩比公司计划实施股权激励,以资产 为纽带,把员工的个人利益与公司整体利益捆绑在一起,使员工成为企业真正的 主人,并分享公司的成长。 本股权分配方案本着效率优先,兼顾公平的原则,进行员工持股数额的分 配,以期既能客观反映管理层和骨干员工对公司发展的贡献,又能激励管理层为 公司的长期增长而努力,同时有效地吸引人才,留住人才,为企业的持续发展提 供动力。 一、参与分配的人员范围 (1)摩比公司中高层管理人员(包括公司总裁、副总裁、各部门正副职等) (2)或对公司经营做出重大贡献的业务技术骨干 二、股权分配评定方法 员工持股数额的确定按照其所负责任、个人能力、贡献大小(对企业历史贡 献和现岗位对企业未来的贡献),本着效率优先,兼顾公平的原则,采取"打分制" 量化确定。 分配评定指标主要包括:工龄指标、职务指标、学历指标、业绩指标、特殊 贡献指标 (1)工龄指标 S1 S1=T×2 T:为员工在摩比公司工作工龄,截至日期为 2003 年 12 月 31 日 工龄超过半年按一年计算,半年以下按半年计算 (2)学历指标 S2 员工学历是指已经正式获得国家承认的最高毕业文凭学历。 分值为:10(博士)、8(硕士、双学士)、6(大学本科)、4(大学专科)、2(中 专、高中) (3)职务指标 S3 S3=∑(Pi×Ti/5) P:岗位职务系数(见表 1) Pi:为员工在公司担任某一职务时对应的职务系数 Ti:为员工在公司担任某一职务的时间期限 表 1 岗位职务系数对应表 职务名称 级别 职务系数 总裁 1 50 副总裁、核心骨干 2 30 部门正职 3 15 部门副职 4 10 骨干员工 5 5 (4)业绩指标 S4 按工作表现由所有参与分配的员工集体为他人打分取平均值,评价等级分为 优、良、中、基本合格,具体定义见表 2。 分值为:15(优)、10(良)、5(中)、基本合格(2) 表 2 业绩指标评定等级定义 等级 优 良 中 基本合格 定义 实际表现显著超出 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 在计划/目标或岗位 职责/分工要求所涉 及的各个方面都取 得特别出色的成绩 实际表现达到或部 分超过预期计划/目 标或岗位职责/分工 要求,在计划/目标 或岗位职责/分工要 求所涉及的主要方 面都取得比较出色 的成绩 实际表现基本达到 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 无明显失误 实际表现基本达到 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 在主要方面有明显 不足或失误 (5)特殊贡献指标 S5 根据员工工作表现、对公司的历史贡献进行评分,各级人员评分主体规定如 下:
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文件編號 YH-PE-P003 YOUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 1 頁 共 8 頁 YAUHING 工藝設計管理程序 生效日期 1. 目的 為滿足客戶要求,規定對工藝設計過程進行有效控制,以確保設計輸出符合 設計輸入。 2. 范圍 客戶提供產品生產實現所需工藝過程之設計。 3. 權責 3.1 營業部 負責尋找並接受新產品開發要求。 3.2 工程部 負責分析、研究新產品工藝設計和開發的可行性。 3.3 開發小組 負責評審新產品工藝設計和開發是否進行。 4. 定義 4.1 工藝設計是指在新產品之設計和開發時,各個工序的安排過程。 5. 作業內容 5.1 工藝設計作業流程圖見附件一。 5.2 開發要求接收 香港營業部接獲客戶要求后,應將相關樣品及相關技術資料交大陸公司工 程部。 文件編號 YH-PE-P003 YOUHING ELECTRICAL STEEL&CORES LTD 東莞大朗祐興鐵芯五金電器廠 文件版本號 01 公司標誌 頁 碼 第 2 頁 共 8 頁 YAUHING 工藝設計管理程序 生效日期 5.3 工程部在工藝設計和開發前,應考慮相關的法律法規的要求、公司的要求、 客戶的要求、以及相關的歷史經驗。針對以上項目進行輸入評審,將其結果 填入<開發輸入評審表>中。評審中如有不清楚事項,應及時告知香港營業 部,澄清存在之疑義。 5.4 輸入評審通過后,工程部根據具体開發事宜,建議成立開發小組,並初 步擬訂<開發計划進度表>,報付總經理核準后據以執行。 5.5 設計 開發小組責任工程師根據<開發計划進度表>,結合相關要求,實施設 計。 5.5.1 制作模具圖紙。 5.5.2 若產品需要退火處理時,制訂<退火參數通知單>。 5.5.3 開發小組針對以上文件,組織評審,評審符合要求后,評審成員應 在圖紙以及<退火參數通知單>上簽名確認。評審不符合要求時,重新 執行 5.5.1-5.5.3。 5.6 模具確認 模具制作后,開發小組應對模具進行確認,確認結果記錄于<模具確認報 告書>中。 5.7 需退火產品經退火后,應對其尺寸、性能進行測試,確認是否符合原輸 入要求,結果記錄于<產品入倉檢驗報告>中。
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工业设计概述 工业设计的产生与发展 到本世纪末和 21 世纪初,几乎所有发达国家都将完成后工业化过 程,将更强有力地操纵信息、市场和技术以及发展第三产业。工业设 计正是信息、市场、技术和第三产业的重要构成因素。 一、工业设计的产生 爆发于两个世纪之前的工业革命强烈地震撼了整个世界,以惊人 的速度创造出灿烂辉煌的成就,向人们展示了美好的前景。工业革命 宣告了传统手工艺生产方式的终结,机械化、批量化大生产促使社会 各行业、各工种的分工细化。分工暴露了生产各环节之间衔接、配套 的矛盾,导致了设计与生产,生产与销售相分离。正是在这种变革的 过程之中,逐渐体现出设计作为一种贯穿生产始终,并且有计划、有 目的的协调、管理生产各环节思想方法的重要作用。 由于工业革命后机器化的生产方式使大批区别于原来艺术品的拙 劣、粗糙的工业商品出现在市场上,引起工业制品与需求者的利益冲 突,产品严重缺乏设计,工业振兴和设计危机的矛盾困扰着生产和生 存质量的提高与发展。这种情况下英国首次明确提出科学、工业和艺 术要结合,主张国家应和政府有计划地组织、管理市政设计和工业制 品设计,使当时的英国工业振兴找到了出路。二、工业设计的发展 工业设计在工业革命的发源地——英国经历了一段时期的发展后, 受到传统观念的束缚和抵制,发展有所减缓。德国后来居上,工业设 计在那里得到了更大的发展。20 世纪,欧美国家现代设计运动影响 了德国的机械化生产。德国工业设计著名理论家和活动家穆特修斯, 对机械化的生产方式和工业设计运动的发展提出“粗糙产品的制造并 非因为机械制造,而是出于机械使用者的不当和我们的无能;批量生 产与分工并没有什么危险,但要有工业设计设计出生产优质产品的 标。”这种观念大大引导了工业制品的生产和开发,工业设计不仅强 有力地介入了小至风扇、水壶的工业产品设计,还进入了大至厂房在 内建筑领域设计。包豪斯打破了纯美术与实用美术的对立局面,以机 器为创作工具,将设计成果纳入批量化生产中,以实际艺术架起了沟 通技术的桥梁,使艺术与技术获得了新的统一。 一战和二战期间,北欧、意大利、美国等国家的工业设计都得到了 长足发展,并体现出了鲜明的地域特点。比如北欧国家以一种富有 “人情味”的美学设计思想,受到设计界的关注,并在 20 世纪 20 年代 异军突起,冲破了地理环境造成的封闭,登上了国际设计舞台。意大
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广东 xx 真空电子制造有限公司文件 专业/技术人员职等评定及聘用管理试行办法 第一条 目的 为进一步建立和完善专业/技术人员职业发展通道,为专业/技术 人员职业提升设定阶段性目标,形成动态竞争性的以业绩评价、能力 评估为基础的价值分配体系,特制订本办法。 第二条 原则 “评定过程坚持公平、公正、公开,评定标准以业绩第一”的原 则,严格依据价值创造的结果(业绩)和价值创造过程中的表现,实 现专业/技术人员的薪酬待遇、职等升降与业绩评估的紧密结合。 第三条 适应范围 本制度适用于公司各部门的专业、技术人员。 第四条 评定组织 由“专业/技术人员职等职级评定小组”负责对专业/技术人员的 职等职级进行集体评定和审议,评定小组组长最终裁决。 “专业/技术人员职等职级评定小组”成员如下: 组长:总经理 成员:技术委员会成员及相关人员 第五条 职等职级的设定 技术人员职等晋升序列共分为七等 17 级:技术员、助理工程师、 工程师、主管工程师、主任工程师、高级工程师、首席工程师;同一 职等中根据职责、业绩和资历等的不同,设置不同的职级: 职等 技术员 助理 工程师 工程师 主管 工程师 主任 工程师 高级 工程师 首席 工程 师 职级 1、2 1、2 1、2、3 1、2、3 1、2、3 1、2、3 财会、品质工程、产品数据管理、标准化、技术支持等岗位专业 人员,同样可评聘专业职等,走专业化发展道路。专业人员职等晋升 序列共分为五等 13 级:员级、助理级、师级、主管级和主任级,同 一职等中根据职责、业绩和资历等的不同,设置不同的职级如下(以 财务专业为例): 职等 会计员 助理会计 师 会计师 主管会计 师 主任会计 师 职级 1、2 1、2 1、2、3 1、2、3 1、2、3 专业/技术人员职等序列的划分以及与行政序列的对应详见附表 一《专业/技术人员职等序列对应表》。 第六条 不同职等的技术人员分类多少不同,随着技术职等的提高, 要求技术人员的知识面越来越宽,即分类越来越少。职等与专业分类 对应表见附件二。 第七条 根据公司技术专业需要,技术人员主要分为:产品设计、 应用开发、测试验证、产品工艺、制造工艺、品质控制、设备技术等 七大类;每一类可根据公司发展和管理的需要再进行细分,如:结构、 性能、材料、EMI 等。 第八条 评定标准 评定标准是对任职资格的认定,获得任职资格后才能被聘用为相 应等级的技术人员或技术管理人员。 评定以定性评价与定量指标相结合,基本素质/资历作为各职等 评定的基本前提条件,业绩量化指标为评定的必要条件;工作绩效、
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技术分析是科学还是玄学(一) 王师勤 [编者按:本刊主编王师勤博士重新出山,抱着要把真经度与人的善 良愿望,撰写了一组投资理念的文章,新知老友反应热烈,不少读者 朋友来信来电称赞王博士的文章如清风扑面,沁人心脾。有关技术分 析的讨论,更是结合中国股市十年历程的体悟,不可多得。] 技术派与基本派争吵了近百年,可是谁都没能说服对方。在美国华尔 街,也许 90%的分析师都自认是基本分析派。但在中国股市上,或 许 90%的分析师都喜爱用技术图表来测评市场。为什么太平洋两岸 的同行会有那么大的差异?技术图表到底是投资指南还是花拳绣 腿?技术分析究竟是科学还是玄学?这些都是市场感兴趣的话题。 一、“自然法则”的发现者 1开山祖师:查尔斯·道 道生于 1851 年,在进入新闻界之前,至少干过 20 份工作,显然他 没受过什么正统的学校教育。道和爱德华·琼斯合伙在 1882 年成立 了道·琼斯公司,该公司主要业务是传播消息和分析资本市场新闻。 此后,道干了两件大事,使其成为技术分析的开山鼻祖。一是道于 1884 年 7 月 30 日首创股票市场平均价格指数,到了 1897 年原始的 股票指数才衍生为道·琼斯工业指数和道·琼斯铁路指数,道指至今 仍是测试股市走势的最权威数据。二是他创立了“道氏理论”。1885 年道·琼斯公司把其原先办的《午间新闻通讯》改名为《华尔街日 报》,此报被后人誉为“富人的圣经”。道在任《华尔街日报》总编 的 13 年间,发表了一系列社论,表达了他对股市行为的研究心得。 直到 1903 年,也就是他逝世一年后,这些文章才被收编到纳尔逊所 著的《股市投机常识》一书中,正是在此书中首次使用了“道氏理论” 的提法。在为该书撰写的序言中,理查德·罗素把道氏对股市理论的 贡献同弗洛伊德对精神病学的影响相媲美。后来汉密尔顿出版了《股 市晴雨表》一书,将道氏理论系统化,并发扬光大。道氏理论的基本 原则是: (1)平均价格包容消化了一切因素。 (2)股市具有三类趋势——主要趋势、次要趋势和短期趋势。道氏 依次用大海的潮汐、浪涛和波纹来比喻这三种趋势。 (3)各种平均价格必须相互验证。 (4)成交量必须验证趋势。 (5)唯有发生了确凿无疑的反转信号之后,我们才能判断一个既定 的趋势已经终结。 有人做了统计分析,从 1920 年到 1975 年,道氏理论成功地揭示了 道·琼斯指数所有大幅波动中的 68%,以及标准普尔 500 种股指大 波动的 67%。道氏传人汉密尔顿于 1929 年 10 月 21 日在一篇题为“转
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BGA 焊點的缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作中的一些體會和經驗,就BGA焊點的接收標 準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議的一種缺陷 空洞進行較爲詳細透徹的分析,並提出一些改善BGA焊點質量的工藝改進 的建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件的應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知的原因,BGA的焊接後焊點的質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛的問題。由於無法用常規的目視檢查B GA焊點的質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA的焊 接質量問題或BGA本身晶片的原因,那麽究竟什麽樣的BGA焊點是合格 的,什麽樣的缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點的接收標準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議的一種缺陷 空洞進行較爲透徹的分析。 1.BGA簡介 BGA是一種球柵陳封裝的器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝的器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小的器件 間距已經達到 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 的可靠性都已經達到了極限,出錯的機會也越來越大。這時一種新型的球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸的QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍的引腳數(對於BGA來講其晶片下面的焊球就相當於引腳)而引腳的間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。
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贝发生产类责任中心季度考核用表说明 生产类责任中心指与生产直接相关的责任中心,包括各生产类责任中心、生产部、采购 部、物流部、品管部。 宁波贝发生产类责任中心季度考核一共有六种表格《生产类责任中心月度客观业绩目标 卡》、《生产类责任中心月度客观业绩考核表》、《生产类责任中心季度分解工作目标卡》、《生 产类责任中心季度客观业绩考核表》、《生产类责任中心季度重要工作项目考核表》、《生产类 责任中心季度业绩考核统计表》。 《生产类责任中心月度客观业绩目标卡》用于年初各生产类责任中心与考核委员会确定 本年度各月度客观业绩考核指标和指标标准。并确定各项考核内容的权重(按月分解的考核 指标权重与按季度分解的考核指标权重相加为 100%)。 《生产类责任中心月度客观业绩考核表》用于企业管理部对各生产类责任中心的月度客 观业绩的评分。 《生产类责任中心季度分解工作目标卡》用于季初各生产类责任中心与考核委员会确定 本季度,分解到季度的各项客观业绩考核指标和指标标准,并确定重要工作项目及工作项目 完成进度,同时确定各项考核内容的权重(按月分解的考核指标权重与按季度分解的考核指 标权重相加为 100%)。 《生产类责任中心季度客观业绩考核表》用于企业管理部计算各生产类责任中心本季度 的客观业绩的考核得分(包括按月分解和按季度分解)。 《生产类责任中心季度重要工作项目考核表》用于考核委员会所有成员对各生产类责任 中心的重要工作项目完成情况进行打分,每个委员确定各生产类责任中心的重要工作项目的 考核得分。 《生产类责任中心季度业绩考核统计表》用于企业管理部统计每个生产类责任中心最终 的季度考核得分。表格上半部分为每个考核委员会成员对生产类责任中心季度重要工作项目 的考核得分,并通过加权各委员的打分权重,计算生产类责任中心重要工作项目的最终考核 得分。表格下半部分,填写生产类责任中心客观定量指标的考核得分。通过加总两个得分, 得出生产类责任中心最终的季度考核得分。 __________________责任中心月度客观业绩目标卡 ________年_____月 ___________责任中心月度客观业绩考核表 _________年______月 分解到月度的定量指标 指标名称 目标值 权重 考核方法 责任中心负责人签字: 日期: 分管领导签字: 日期: 总裁签字: 日期: 分解到月度的定量指标 指标名称 目标值 实际完成值 本项得分 权重 本项加权分 月度定量指标得分 责任中心负责人签字: 日期: 年 月 日 企业管理部经理签字: 日期: 年 月 日
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倒装芯片工艺挑战 SMT 组装 1 引言 20 世纪 90 年代以来,移动电话、个人数字助手(PDA)、 数码相机等消费类电子产品的体积越来越小,工作速度越 来越快,智能化程度越来越高。这些日新月异的变化为电 子封装与组装技术带来了许多挑战和机遇。材料、设备性 能与工艺控制能力的改进使越来越多的 EMS 公司可以跳过 标准的表面安装技术(SMT)直接进入先进的组装技术领域, 包括倒装芯片等。由于越来越多的产品设计需要不断减小 体积,提高工作速度,增加功能,因此可以预计,倒装芯 片技术的应用范围将不断扩大,最终会取代 SMT 当前的地 位,成为一种标准的封装技术。 多年以来,半导体封装公司与 EMS 公司一直在携手合 作,在发挥各自特长的同时又参与对方领域的技术业务, 力争使自己的技术能力更加完善和全面。在半导体工业需 求日益增加的环境下,越来越多的公司开始提供\\\"完整 的解决方案\\\"。这种趋同性是人们所期望看到的,但同 时双方都会面临一定的挑战。 例如,以倒装芯片 BGA 或系统封装模块为例,随着采 用先进技术制造而成的产品的类型由板组装方式向元件组 装方式的转变,以往似乎不太重要的诸多因素都将发挥至 关重要的作用。互连应力不同了,材料的不兼容性增加了, 工艺流程也不一样了。不论你的新产品类型是否需要倒装 芯片技术,不论你是否认为采用倒装芯片的时间合适与否, 理解倒装芯片技术所存在的诸多挑战都是十分重要的。 2 倒装芯片技术 \\\"倒装芯片技术\\\",这一名词包括许多不同的方 法。每一种方法都有许多不同之处,且应用也有所不同。 例如,就电路板或基板类型的选择而言,无论它是有机材 料、陶瓷材料还是柔性材料,都决定着组装材料(凸点类型、 焊剂、底部填充材料等)的选择,而且在一定程度上还决定 着所需设备的选择。在目前的情况下,每个公司都必须决 定采用哪一种技术,选购哪一类工艺部件,为满足未来产 品的需要进行哪一些研究与开发,同时还需要考虑如何将 资本投资和运作成本降至最低额。 在 SMT 环境中最常用、最合适的方法是焊膏倒装芯片 组装工艺。即使如此,为了确保可制造性、可靠性并达到 成本目标也应考虑到该技术的许多变化。目前广泛采用的 倒装芯片方法主要是根据互连结构而确定的。如,柔顺凸 点技术的实现要采用镀金的导电聚合物或聚合物/弹性体
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
XXXX 公司 安全管理表格 A 类 塔式起重机安装完毕检验记录 档案编号: 年 月 日 表 11-4-3 工程名称 施工单位 施工地点 安装负责人 型号 设备编号 起升高度 米 塔式起 重 机 幅度 米 起重力矩 吨.米 最大起重量 吨 项 目 内 容 和 要 求 结果 部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确 螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开 结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重重量、位置是否达到说明书要求 塔 吊 结 构 钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好 钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准 钢丝绳固定和编插是否符合国家标准 各部位滑轮转动是否灵活、可靠,有无卡塞现象 吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠 绳 轮 钩 系 统 各机构转动是否平稳、有无异常响声 各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确 制动器、离合器动作是否灵敏、可靠 传 动 系 统 电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压 380±5% 炭刷、接触器、继电器触电是否良好 仪表、照明、报警系统是否完好、可靠 控制、操纵装置动作是否灵活、可靠 电气各种安全保护装置是否齐全、可靠 电气系统对塔吊的绝缘电阻大于 0.5 兆欧 电 气 系 统 XXXX 公司 安全管理表格 A 类 表 11-4-3(续) 力矩限制器是否灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的 8% 重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的 5% 回转限位器是否灵敏可靠 行走限位器是否灵敏可靠 变幅限位器是否灵敏可靠 超高限位器是否灵敏可靠 吊钩保险是否灵活、可靠 卷筒保险是否灵活、可靠 安 全 限 位 和 保 险 装 置 复查路基资料是否齐全、准确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于千分之 5 塔身对支承面垂直度小于等于千分之 4 止挡装置距钢轨两侧距离 大于等于 1 米 行走限位装置距止挡装置距离 大于等于 1.5 米 路 基 复 验 空载荷 额定载荷 超载 10%动载 超载 25%静载 幅度 重量 幅度 重量 幅度 重量 试 运 行 检查各传动机构工作是否准确、平稳,有无异常声音,液 压系统是否渗漏,操纵和控制系统是否灵敏可靠,钢结构 是否有永久变形和开焊,制动器是否灵敏可靠。 调整安全装置并进行不少于 3 次检测 验 收 结 论 验 收 签 字 质量检查员: 安 全 员: 拆装负责人: 技术负责人: 塔 吊 机长: 年 月 日 说明:“试运行”栏中“超载 25%静载”只载新塔和大修后第一次安 装时做。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
EDA 技术的概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来的计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术的最新成果,进行电子产品的自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图的整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 的概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 的应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指的 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响的 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强的功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出的电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广的电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 的微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多的是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 的模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样的电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字的仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确的仿真结果,并可以自行建立
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00
焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法, 这种焊接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性 包括易于加工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性,具有高的焊 接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进 焊接性能的挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将 决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接材料,尤其是在超细微 间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将探讨影响改进回 流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课 题的新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第 一面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另 一面进行加工处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一 面的软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面 上仅装有小的元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路 板(PCB)的设计越来越复杂,装在底面上的元件也越来越大, 结果软熔时元件脱落成为一个重要的问题。显然,元件脱落现象 是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定力不足,而垂直固 定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差,焊剂的润湿 性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本的原因。如果在 对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使 用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的 效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有 能引起焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升 温速度太快;2,焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后 恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5; 焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时, 熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下有断开的可能,焊料流 失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下,由于焊料流 失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融焊料变得过多而 不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素也引起未 满焊的常见原因:1,相对于焊点之间的空间而言,焊膏熔敷太多;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
技术术语之主板术语篇 芯片组:芯片组是主板的灵魂,它决定了主板所能够支持的功能。 目前市面上常见的芯片组有 Intel、VIA、SiS、Ali、AMD 等几家 公司的产品。其中,Intel 公司的主流产品有 440BX、i820、 i815/815E 等。VIA 公司主要有 VIA Apollo Pro 133/133A、KT 133等芯片组。 SiS公司主要是SiS 630芯片组。 Ali公司主要有Ali Aladdin TNT2 芯片组、AMD 则有 AMD 750 芯片组。其中,除 了 Intel 公司的 i820、i815/815E 芯片组以外,所有的芯片组都 是由两块芯片构成:靠近 CPU 的那一块叫做北桥芯片,主要负 责控制CPU、内存和显示功能;靠近PCI插槽的那一块叫做南桥, 主要负责控制输入输出(如对硬盘的 UDMA/66/200 模式的支持), 软音效等。而 Intel 公司的 i820、i815/815E 芯片组采用了新的 结构,由三块芯片构成。分别是 MCH(memory controller hub, 功能类似于北桥)、ICH(I/O controller hub,功能类似于南桥)、 FWH(Fireware hub,功能类似于 BIOS 芯片)。由于新的芯片组 使用专门的总线(一般称为加速集线器结构 AHA,Acclerated hub Architecture)来连接主板的各设备,而不是像原来那样使用 PCI 总线进行数据传输,因此在多设备工作时有比较大的效能提 高。 CPU接口:由于市场上主流的CPU大多是Intel和AMD 两家公司的产品,所以主板上常见的也只有 Socket 370(支持 Intel 新赛扬和 coppermine“铜矿”处理器),Slot 1(支持 Intel 赛扬 和老 PIII 处理器,也可以加转接卡支持 Socket 370 处理器), Slot A(支持 AMD Athlon 处理器),Socket A(支持 AMD 新 Athlon 和 Duron 处理器)等几种接口。不同的接口之间不能通用( 只有 SLOT 1 接口可以加转接卡支持 Socket 370 处理器)。大家 购买时要认清。 新型实用型技术: a.软跳线技术:所谓跳线,就是一组通断开关,通过对 通、断的不同组合,来达到调整 CPU 频率或者实现一些其他功 能(如调整电压)的目的。以前的跳线一般是由一组金属针脚或拨 指开关组成。自从升技公司的经典软跳线技术 Softmenu 出现以 后,有不少的厂商也加入这项功能,即可以在 BIOS 中直接设定 CPU 频率和电压等。但由于前段时间 CIH 等病毒对 BIOS 破坏 比较严重,所以一些公司还是保留了硬跳线(如 DIP 开关)等功能。 b.新的 BIOS 升级技术:以前的 BIOS 升级被视为“高手”
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
BGA 维修焊接技术详谈 焊接是维修电子产品很重要的一个环节。电子产品的故障检 测出来以后,紧接着的就是焊接。 焊接电子产品常用的几种加热方式:烙铁,热空气,锡浆, 红外线,激光等,很多大型的焊接设备都是采用其中的一种 或几种的组合加热方式。 常用的焊接工具有:电烙铁,热风焊台,锡炉,BGA 焊机 焊接辅料:焊锡丝,松香,吸锡枪,焊膏,编织线等。 电烙铁主要用于焊接模拟电路的分立元件,如电阻、电容、 电感、二极管、三极管、场效应管等,也可用于焊接尺寸较 小的 QFP 封装的集成块,当然我们也可以用它来焊接 CPU 断针,还可以给 PCB 板补线,如果显卡或内存的金手指坏了, 也可以用电烙铁修补。电烙铁的加热芯实际上是绕了很多圈 的电阻丝,电阻的长度或它所选用的材料不同,功率也就不 同,普通的维修电子产品的烙铁一般选用 20W-50W。有些高 档烙铁作成了恒温烙铁,且温度可以调节,内部有自动温度 控制电路,以保持温度恒定,这种烙铁的使用性能要更好些, 但价格一般较贵,是普通烙铁的十几甚至几十倍。纯净锡的 熔点是 230 度,但我们维修用的焊锡往往含有一定比例的铅, 导致它的熔点低于 230 度,最低的一般是 180 度。 新买的烙铁首先要上锡,上锡指的是让烙铁头粘上焊锡,这 样才能使烙铁正常使用,如果烙铁用得时间太久,表面可能 会因温度太高而氧化,氧化了的烙铁是不粘锡的,这样的烙 铁也要经过上锡处理才能正常使用。 焊接: 拆除或焊接电阻、电容、电感、二极管、三极管、场效应 管时,可以在元件的引脚上涂一些焊锡,这样可以更好地使 热量传递过去,等元件的所有引脚都熔化时就可以取下来或 焊上去了。焊时注意温度较高时,熔化后迅速抬起烙铁头, 则焊点光滑,但如温度太高,则易损坏焊盘或元件。 补 PCB 布线 PCB 板断线的情况时有发生,显示器、开关电源等的线较 粗,断的线容易补上,至于主板、显卡、笔记本的线很细, 线距也很小,要想补上就要麻烦一些。要想补这些断线,先 要准备一个很窄的扁口刮刀,刮刀可以自已动手用小螺丝刀 在磨刀石上磨,使得刮刀口的宽度与 PCB 板布线的宽度差不 多。补线时要先用刮刀把 PCB 板断线表面的绝缘漆刮掉,注 意不要用力太大以免把线刮断,另外还要注意不要把相临的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00