起重机作业安全协议书 甲方： 乙方： 为贯彻“安全第一，预防为主”方针，为明确双方的安全责任，确保起重机施 工中人身和设备安全，根据国家有关法律法规， 便于管理，利于生产， 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址： 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使 用前，甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备，严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 ， 直至清退。 4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故，甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故，甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门，要求派人保护现场；并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作，自行运输至施工现场。 2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。 3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度；乙方必须按国 家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理：吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中，必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥，统一指挥信号 ，确保施工安全。 7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况， 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。甲方机械进场后， 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作，以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全，按照吊车安全操作规程进行吊装，吊车 司机必须持证上岗，遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。 第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全，如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内，乙方使用不当，违章指挥造成吊车损坏，由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失 第七条 本协议经双方签字 盖章 后生效。 第八条 本协议一式 份，甲乙双方各执 份。 9 、本协议在履行中如有争议，应当友好协商解决，协商无法达成一致的，双方均 在地方法院以法诉讼解决。 七、本协议未尽事宜，凡属国家、 市有关规定的均按有关规定执行；凡属国家、 地方等相关政府管理部门规定的，甲、乙双方可协商补充。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.7 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
起重机作业安全协议书 甲方： 乙方： 为贯彻“安全第一，预防为主”方针，为明确双方的安全责任，确保起重机施 工中人身和设备安全，根据国家有关法律法规， 便于管理，利于生产， 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址： 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使 用前，甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备，严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 ， 直至清退。 4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故，甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故，甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门，要求派人保护现场；并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作，自行运输至施工现场。 2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。 3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度；乙方必须按国 家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理：吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中，必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥，统一指挥信号 ，确保施工安全。 7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况， 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。甲方机械进场后， 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作，以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全，按照吊车安全操作规程进行吊装，吊车 司机必须持证上岗，遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。 第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全，如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内，乙方使用不当，违章指挥造成吊车损坏，由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失 第七条 本协议经双方签字 盖章 后生效。 第八条 本协议一式 份，甲乙双方各执 份。 9 、本协议在履行中如有争议，应当友好协商解决，协商无法达成一致的，双方均 在地方法院以法诉讼解决。 七、本协议未尽事宜，凡属国家、 市有关规定的均按有关规定执行；凡属国家、 地方等相关政府管理部门规定的，甲、乙双方可协商补充。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方：杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ，以下简称甲方 乙方： (作业队负责人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表的代理人，代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府的政策、法规、执行公司的规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经 营合同。 3、按照公司要求和授权，组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、设备按时进场，做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈，及时进行工程结算。 7、组织编制本项目的责任目标，落实责任成本；定期主持经济活动分析， 采取有效措施，保证效益目标的实现。 8、搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。 9、教育全体职工，提高质量意识，督促质量管理人员，采取有效措施，保 证工程质量优良。项目完工后，及时做好资产清算和债权债务清理工作，并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司的监督，按时上缴各种费用。 10、在公司核准的工资总额内主持制定项目职工的收入分配方案。按照上级 的规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现的各类不安定因素；按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作，做好项目双文明建设，接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目 标和相应的保证措施；对本工程项目安全生产工作负总责，是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定，领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门的工作，确保安全及文明施工措施费用的有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时，必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作，即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制，落实各自管辖的安全工作，对本项目事故隐患的整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证，及时解决生产过程中的各类事故隐患，减少和杜绝 伤亡事故，组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次的安全生产检查并主持召开安全例会，督促进行各类 专项、节假日或季节性的安全检查，研究和解决存在的问题，消除隐患，确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划，对批准的计划项目，应积极安排人力、 物力按时完成，不断改善员工的劳动作业条件。 18、按规定配备专（兼）职安全生产监督管理人员，并保持相对稳定，支持 他们大胆工作、充分发挥其作用，并积极改善他们的工作条件。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：28.7 KB 时间：2025-09-03 价格：¥2.00
员工“三违”行为管理制度 一、目的 为了强化现场安全管理，有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三 违”），引导和教育员工形成良好的安全行为习惯，确保安全生产形势的稳定，根据《安 全生产法》和公司安全生产的相关规定，特制订本制度。 二、 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 三、术语与定义 3.1 违章指挥：是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、 制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业：是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定的各项规章制度的 行为，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条 例、办法和制度以及有关安全生产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律：是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并保证工作的正常进 行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 四、 机构与职责 4.1 安全环保部重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等行为，组织“三违” 人员的再培训。 4.2 人力资源部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 五、 管理内容与要求 5.1 公司安全环保部应结合各类检查及时查处“三违”行为，对查出的“三违”行 为除向责任部门发出书面整改通知书外，并根据情节轻重和造成的危害程度按照《安全 生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全环保部。 5.3 因“三违”行为导致险肇事故的，根据《安全生产奖惩制度》有关规定严肃追 究相关人员的责任。 5.4 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习；屡查屡犯者（6 个 月内个人累计出现 3 次以上），除对责任人员加倍处罚外，可根据情节严重程度实行待 岗学习，凡待岗学习人员须重新考核合格后方可上岗。 5.5 各类“三违”人员待岗学习，按公司入厂三级教育要求进行，安全培训时间不 得少于 48h，并对其进行考核。 5.6 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时，安全环保部负责核实。 5.7 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时，需取消对当事人违章行为的处罚； “三违”行为经核实属实的，对行为人或单位从重处罚。 5.8 非本公司人员发生“三违”行为时，接待部门和责任责任应及时制止并批评教育。 如不听从劝告，应立即劝其离开生产区域。 5.9 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对达不到安全生产条件的设施、设备 和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.10 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工按《安全生产 奖惩制度》进行奖励，被举报部门或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。 附 “三违”行为认定范围 一、“三违” 红线 1、因“三违”行为造成重大险肇事故的责任者; 2、群体性违章行为责任者; 3、瞒报、谎报、迟报生产安全事故的责任者; 4、易燃、易爆区吸烟或携带烟火（火种）的责任者; 5、未经安全教育上岗作业人员; 6、非特种作业人员从事特种作业; 7、危险作业未经审批，安全措施未落实进行作业责任者; 8、发现隐患，未报告、排除的冒险作业人员; 9、擅自启用查封或报废设备责任者; 10、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施。 二、 典型“三违”行为 1、违反劳动纪律 (1)班中睡觉; (2)班中打架斗殴; (3)固定岗位脱岗、窜岗; (4)酒后上岗; (5)作业时做与工作无关的事情; (6)不执行交接班制度; (7)带班干部无故不到岗位;
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方：杨永斌 (项目经理) 冯国伟 (项目书记) ，以下简称甲方 乙方： (作业队负责人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表的代理人，代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府的政策、法规、执行公司的规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经 营合同。 3、按照公司要求和授权，组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、设备按时进场，做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈，及时进行工程结算。 7、组织编制本项目的责任目标，落实责任成本；定期主持经济活动分析， 采取有效措施，保证效益目标的实现。 8、搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。 9、教育全体职工，提高质量意识，督促质量管理人员，采取有效措施，保 证工程质量优良。项目完工后，及时做好资产清算和债权债务清理工作，并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司的监督，按时上缴各种费用。 10、在公司核准的工资总额内主持制定项目职工的收入分配方案。按照上级 的规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现的各类不安定因素；按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作，做好项目双文明建设，接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目 标和相应的保证措施；对本工程项目安全生产工作负总责，是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定，领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门的工作，确保安全及文明施工措施费用的有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时，必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作，即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制，落实各自管辖的安全工作，对本项目事故隐患的整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证，及时解决生产过程中的各类事故隐患，减少和杜绝 伤亡事故，组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次的安全生产检查并主持召开安全例会，督促进行各类 专项、节假日或季节性的安全检查，研究和解决存在的问题，消除隐患，确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划，对批准的计划项目，应积极安排人力、 物力按时完成，不断改善员工的劳动作业条件。 18、按规定配备专（兼）职安全生产监督管理人员，并保持相对稳定，支持 他们大胆工作、充分发挥其作用，并积极改善他们的工作条件。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29.9 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
1 开车前检 查设备 未检查挑 线杆护罩 、手轮护 五级 机械伤害 2 操作设备 触碰到带 轮转动部 位，触碰 三级 机械伤害 触电 火灾 3 更换梭皮 、梭芯 设备未停 稳更换梭 皮、梭芯 五级 机械伤害 4 处理断线 、故障 设备未停 稳 五级 机械伤害 5 运行过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 6 作业完毕 关闭电源 未及时关 闭电源 五级 火灾 7 清洁卫生 设备未停 稳或机器 运转时触 五级 机械伤害 1 开机前检 查设备 检查过程 中触摸切 刀部位或 五级 机械伤害 2 穿引产品 攀爬车 台，登高 作业 四级 其它伤害 3 操作设备 触碰到带 轮转动部 位，触碰 三级 机械伤害 触 电 火灾 4 作业过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 5 作业完毕 停车 不对转动 过的部位 进行安全 四级 火灾 6 清扫卫生 使用冷气 打闹、吹 身，或者 四级 其它伤害 1 开机前检 查设备 检查过程 中触摸切 刀部位或 五级 机械伤害 2 穿引产品 或引布 攀爬车 台，登高 作业 四级 其它伤害 3 操作设备 触碰到带 轮转动部 位，触碰 三级 机械伤害 触 电 火灾 4 处理断线 、故障 设备未停 稳触摸转 动部位 五级 机械伤害 5 作业过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 6 作业完毕 停车 不对转动 过的部位 进行安全 四级 火灾 7 清扫卫生 使用冷气 打闹、吹 身，或者 四级 其它伤害 1 开机前检 查设备 检查过程 中触摸切 刀部位 五级 其它伤害 设备与作 业混合类 2 3 4 包缝作业 纵缝工序 编号 类型 名称 序号 名称 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价级别 缝纫工序 风险点 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 设备与作 横缝工序 业混合类 2 操作设备 触碰到带 轮转动部 位，触碰 三级 机械伤害 触 电 火灾 3 处理断线 、故障 设备未停 稳触摸转 动部位 五级 机械伤害 4 作业过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 5 作业完毕 停车 不对转动 过的部位 进行安全 四级 火灾 6 清扫卫生 使用冷气 打闹、吹 身 四级 其它伤害 1 开机前检 查设备 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 2 操作设备 触碰撞针 部位，运 转部位， 三级 机械伤害 触 电 火灾 3 作业过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 4 作业完毕 停车 电机处花 毛堆积 多，未进 四级 火灾 1 开机前检 查设备 检查过程 中触摸运 动的机器 五级 机械伤害 触 电 火 灾 2 穿引产品 攀爬车 台，登高 作业 四级 其它伤害 3 操作设备 触碰切刀 部位，开 关按钮损 三级 机械伤害 触 电 火灾 4 作业过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 5 作业完毕 停车 不对转动 过的部位 进行安全 四级 火灾 6 清扫卫生 使用冷气 打闹、吹 身 四级 其它伤害 1 开机前检 查设备 检查过程 中触摸运 动的机器 五级 机械伤害 触 电 火 灾 2 穿引产品 攀爬车 台，登高 作业 四级 其它伤害 3 操作设备 触碰切刀 部位，开 关按钮损 三级 机械伤害 触 电 火灾 4 作业过程 中巡检 检查过程 中触摸运 动的机器 四级 机械伤害 触 电 火 灾 5 作业完毕 停车 不对转动 过的部位 进行安全 四级 火灾 6 清扫卫生 使用冷气 打闹、吹 身 四级 其它伤害 1 作业前检 查工具 检查工具 是不小心 伤手 五级 其它伤害 作业类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 8 4 5 6 7 分等作业 横裁作业 打扣作业 纵裁作业 包缝作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：46.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
起重机作业安全协议书 甲方： 乙方： 为贯彻“安全第一，预防为主”方针，为明确双方的安全责任，确保起重机施 工中人身和设备安全，根据国家有关法律法规， 便于管理，利于生产， 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址： 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车，各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好，在设备使 用前，甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备，严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定，对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 ， 直至清退。 4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故，甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故，甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门，要求派人保护现场；并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作，自行运输至施工现场。 2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。 3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度；乙方必须按国 家有关规定，为自己进行人身保险，配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理：吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中，必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥，统一指挥信号 ，确保施工安全。 7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况， 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程，不准违章作业，严禁超负荷起吊。甲方机械进场后， 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作，以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全，按照吊车安全操作规程进行吊装，吊车 司机必须持证上岗，遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。 第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全，如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内，乙方使用不当，违章指挥造成吊车损坏，由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失 第七条 本协议经双方签字 盖章 后生效。 第八条 本协议一式 份，甲乙双方各执 份。 9 、本协议在履行中如有争议，应当友好协商解决，协商无法达成一致的，双方均 在地方法院以法诉讼解决。 七、本协议未尽事宜，凡属国家、 市有关规定的均按有关规定执行；凡属国家、 地方等相关政府管理部门规定的，甲、乙双方可协商补充。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.7 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 清洗前准备 洗车工/洗车场 清洗过程 洗车工/洗车场 清洗结束 洗车工/洗车场 涂抹实验 洗车工/洗车场 清理卫生 洗车工/洗车场 收奶前准备 收奶员/收奶车间 收奶过程 收奶员/收奶车间 收奶结束 收奶员/收奶车间 清洗准备 收奶员/收奶车间 清洗过程 收奶员/收奶车间 清洗结束 收奶员/收奶车间 涂抹实验 收奶员/收奶车间 清理卫生 收奶员/收奶车间 供应打料 装卸工/配料间 核对数量入库 配料工/配料间 原料称量 配料工/配料间 原料运输 配料工/配料间 投料化料 配料工/配料间 清理卫生 配料工/配料间 加香 配料工/前处理车间 过程测样 配料工/前处理车间 巴杀机清洗 配料工/前处理车间 排期执行 配料工/前处理车间 菌种添加 中控工/前处理车间 涂抹实验 CIP工/前处理车间 空气消毒 配料工/前处理车间 清理卫生 配料工/前处理车间 连接管路 艺康人员/CIP间 酸碱投配 艺康人员/CIP间 清洗前检查 CIP工/CIP间 清洗过程 CIP工/CIP间 清洗结束 CIP工/CIP间 清理卫生 CIP工/CIP间 杀菌机升温 杀菌工、过程质检/杀菌间 杀菌机进料 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数检查 杀菌工、过程质检/杀菌间 理化送检 杀菌工/杀菌间 过程换罐 杀菌工、过程质检/杀菌间 常温奶台收 奶 004 005 006 常温配料间 原料入库 常温配料间 原料领用 常温配料间 投料化料 常温杀菌车 间-生产过程 008 009 常温CIP间 CIP清洗 常温CIP间酸 碱入库 010 011 作业活动清单 常温前处理 车间前处理 过程操作 007 常温奶台CIP 清洗 002 003 常温洗车场 奶车清洗 001 单位: 蒙牛乳业泰安有限责任公司 №： 常温杀菌车 间-生产前准 备 高温中暑危害 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数、管路检查 杀菌工/杀菌间 酸碱浓度检测 杀菌工、过程质检/杀菌间 清洗效果验证 杀菌工、过程质检/杀菌间 更换双氧水 灌装工/灌装车间 辅料准备 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 夹爪打油 灌装工/灌装车间 终端夹爪、站链、拨包杆检查 灌装工/灌装车间 设备护养 灌装工、过程质检/灌装车间 缓冲塔、输送链条检查 灌装工、过程质检/灌装车间 更换喷码 灌装工/灌装车间 安装填料管 灌装工/灌装车间 封管升温 灌装工/灌装车间 设备拉纸 灌装工/灌装车间 检包 灌装工、过程质检/灌装车间 扒皮实验 灌装工、过程质检/灌装车间 渗透实验 灌装工、过程质检/灌装车间 横封实验 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 过程换罐 灌装工、过程质检/灌装车间 设备暂停处理 灌装工/灌装车间 样品抽样入库 灌装工、过程质检/灌装车间 噪声影响 灌装工、过程质检/灌装车间 连接管路 灌装工/灌装车间 检查管路泄漏 灌装工/灌装车间 酸碱浓度检测 A3灌装工/灌装车间 手工清洗 灌装工/灌装车间 清洗效果验证 灌装工、过程质检/灌装车间 冷却水、软化水过滤器拆洗 灌装工/灌装车间 大拆洗内容执行 灌装工、过程质检/灌装车间 空净、涂抹实验 灌装工、过程质检/灌装车间 环境清理消毒 灌装工、过程质检、杀菌工/灌装车间 浸泡填料管槽的双氧水更换 灌装工、过程质检/灌装车间 清洗剂厂家维护 灌装间/杀菌间 外包人员卫生清理 灌装间/杀菌间 物料准备 辅机工、外包人员/包装间 设备检查 辅机工、外包人员/包装间 常温杀菌车 间-生产过程 杀菌车间-停 机清洗常温 常温灌装车 间-生产前准 备 常温灌装车 间-生产过程 017 常温外来人 员维保 014 011 012 常温包装间 启机前准备 018 015 016 013 常温灌装车 间-停机清洗 常温灌装车 间-排期执行
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.9 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 为落实企业安全生产责任制，加强对特种作业人员和特种设备作业人员的管理，规 范特种作业人员和特种设备作业人员安全作业，保障安全生产，特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于我厂特种作业人员、特种设备作业人员和在我厂从事特种作业的人 员，作业人员包括：电工、司炉工、机动车辆驾驶员等其他相关作业人员等工种，以下 统称为特种作业人员。 3.职责 3.1 安全部门负责特种作业人员日常监管。 3.2 各部门负责实施。 4.工作程序 4.1 特种作业人员在独立上岗作业前，必须按照国家关于《特种作业人员安全技术 培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种 相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构培训与 考核合格后，持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 4.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程，严格按照相关规程进行操 作。 4.3 特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围影响安全作业的物品， 严禁设备没有停稳进行维护、检修、焊接、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业） 时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、动火审批 程序。 4.4 特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺陷的防护用品用具。 4.5 安装、检修、维护等作业时必须严格遵守安全作业技术规程，作业结束后必须清理 现场残留物，防止遗留事故隐患，因作业疏忽或违章操作而造成安全事故的，视情节按 照有关规章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。 4.6 特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力不支，血压上升等身体 不适等有危及安全作业的情况时，应立即停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行 作业。 4.7 特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，且无可靠防护用品和无 可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。 4.8 各车间应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为，及时 进行纠正和教育。 4.9 安全管理人员、安全员有权对违章从事特种作业工作的行为进行制止和处理。 4.10 特种作业人员的培训、发证和复审： 4.10.1 需要增加使用特种作业人员时，以书面报告经部门负责人批准后，报公司人力资 源部核准后，由相关部门组织培训和考核。 4.10.2 特种作业人员在培训期间安排其参加脱产培训，受培训人员必须按时参加学习， 参加考核。 4.11 健全特种作业人员管理档案，不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人 不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动，必须事先报告人力资源部同意，方可 变动。 4.12 特种作业人员到期复审和新增特种作业人员的初审，由人力资源部和安全环保部负 责组织进行安技培训。 4.13 特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二个月将复审人员名单 提供给人力资源部和安全环保部。 4.14 安全环保部对我厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导，对特种作业 人员资料档案进行备份。 4.15 外来人员在我厂从事特种作业的，特种作业人员应当遵守本规定，生产办应将本规 定落实到外来作业人员或单位，确保安全作业。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
- 1 - 附录五：作业活动风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型及 后果 工程技 术 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 操作高 处阀门 人员滑 落 二 橙 高处坠落 加设制 作操作 平台 操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台 支撑要保证平稳、牢固 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长 2 槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 三 黄 高处坠落 槽顶加 装不低 于 1、2 米的护 栏，悬挂 警示牌 高处作业必须使用校验合格的安全带 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 3 登高作 业人员 抛掷工 器具或 工具、 材料坠 落 四 蓝 物体打击 高空作 业将工 器具放 入工具 袋内 从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设 置围栏，并设专人看管 班组岗位 分解车间 班长 1 作业活 动 公共 部分 4 高空作业 脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 三 黄 高处坠落 1、脚手 架的搭 设要设 定剪刀 撑，每层 绑两道 护身栏， 一道挡 脚板，脚 手板要 铺严，结 构构造 必须牢 固、可靠； 2、梯子 增设防 滑装置。 1、脚手架使用前严格按照现行的国家标准 进行检查； 2、梯脚底部应牢固、坚实，不得垫高使用， 梯子的上端有固定措施，折梯使用时上部夹 角以 35°-45°为宜。 定期 组织 作业 人员 进行 安全 教育 及高 处作 业相 关知 识培 训 按要 求穿 好工 作 服， 袖口 纽扣 系 好。 安全 帽正 确佩 戴， 系好 安全 帽 带， 戴好 防护 手 套、 防护 眼镜 及耐 高温 面 罩， 高空 作业 时系 好安 全带 1、高空 作业安 全带要 检验合 格、高 挂低 用，系 到牢固 的构件 上； 2、根据 受伤人 员情况 对其进 行止血 包扎， 出现骨 折用夹 板固定 后及时 安排就 医。 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 - 2 - 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发生的 事故类型及 后果 工程技 术 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 5 高处作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 二 橙 高处坠落 加设隔 离板 高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉 进行时，必须按指定路线上下，禁止上下垂 直作业时，若必须垂直作业，应采取可靠的 隔离措施 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长 6 作业人 员患有 高血 压、心 脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 三 黄 高处坠落 定期组 织人员 体检 患有高血压、心脏病、癫痫症及酒后、及其 他健康状况不良者不准从事高处作业 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 7 未派监 护人或 未履行 监护职 责 三 黄 高处坠落 高空作 业必须 专人监 护，不得 随意离 开工作 现场 作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安 全措施落实到位，具备相关安全知识和应急 技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化 车间、班组 分解车间 车间主任、班 长 8 高处作 业未佩 戴安全 带 二 橙 高处坠落 高空作 业系好 安全带， 安全带 高挂低 用 超过 2 米的高空作业必须佩戴安全带，摘挂 物件时必须站稳扶好；安全带必须悬挂在牢 固的构件上，卡箍要连接可靠 分厂、车间、 班组 分解车间 厂长、车间主 任、班长
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.31 MB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次，或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检（检 修） 点检/原料 每周一次，或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次，或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬及循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：105 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
作业地点 王健 分析人员： 主步骤 子步骤 工程控制 管理措施 培训教育 1 管道进厂 / 管道在吊装过程中砸 伤人员 砸伤、碰伤管 道卸货人员 起重吊装作业现场 用警戒线围起，防 止无关人员进入； 1、起重吊装作业前 办理《起重吊装作 业许可证》并进行 审批。 2、项目管理人员与 施工单位现场负责 人在现场进行安全 监护，吊装作业满 足《起重吊装作业 管理规定》各项要 求。 2 管道刷漆防 腐 / 刷漆过程中油漆对人 体造成伤害 对人体造成伤 害 预制管道刷漆在室 外进行 3 / 火星飞溅到作业人员 的眼睛中造成伤害 眼睛受伤 正确使用坡口机和 角磨机 4 / 坡口机、角磨机机械 伤害 机械伤害 1、使用前检查坡口 机、角磨机有无异 常，防护罩是否完 好 2、坡口机、角磨机 出现损坏、防护罩 缺失等异常时进行 更换，不再使用 5 / 坡口机、角磨机触电 触电 1、使用前检查坡口 机、角磨机有无异 常，外壳是否完好 2、坡口机、角磨机 外壳出现损坏时进 行更换，不再使用 测量尺寸 测量高处管道时坠落 高处坠落 1、2米以上高空办 理《高处作业许可 证》执行《高处作 业管理规定》 2、施工单位负责人 在现场进行监护 焊接过程中弧光伤害 伤害眼睛 贾新强、王健、纪兆坤、秦章伟、 制冷站、脱氧水、蒸发冷 项目负责人签字： 作业名称 后果及影响 管道打坡口 高压氨系统管道改造项目 现有控制措施 危险源描述 批准人员 项目责任部门负责人签字： 管道焊接 管道预制 6 批准人 审核人 编写人 序号 风险 点 分析人员 人力行政部： 编写部门： 工作步骤 □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 济南公司作业安全环保分析（JSEA）评价记录表 单位：工程部 JSEA组长: 动火点周围有易燃 物，发生火灾 火灾 清除动火点周围易 燃物，动火附近的 地漏、电缆沟等清 除易燃后予封闭。 1、在制冷站内预制 过程中办理《动火 作业许可证》，每 次动火前测量氨气 浓度，浓度高时严 禁动火 2、现场监护人员在 现场进行监护，发 现异常及时制止动 火 阀门操作 开关阀门，误操作导 致氨泄漏 操作员人员中 毒、窒息 1、开关阀门时佩戴 好防护用品，携带 活扳手，泄漏时及 时紧固 2、缓慢开启阀门 系统排空 系统排空，氨气泄漏 操作员人员中 毒、窒息 开关阀门时佩戴好 防护用品，携带活 扳手，泄漏时及时 紧固 排空时，吸收氨液 水桶应及时补充或 更换新水 拆除阀门 拆除阀门放氨中，残 留氨液泄漏 操作员人员中 毒、窒息 1、高压、低压管路 隔离管路进行挂牌 上锁，防止误动作 导致氨液泄漏，切 割进行现场确认上 锁清单 2、制冷站窗户打开 、轴流风机开启， 保证制冷站内经常 性通风； 3、针对作业点，新 增移动风机进行强 制通风 对施工人员 进行安全培 训，告知氨 泄露应急处 理措施；施 工人员在管 道切割、阀 门拆除过程 中配置防毒 面具 管道切割 切割过程中，引燃管 道残余废油 火灾 清除切割点管道残 余油，动火点的氨 管道阀门打开吹 扫，动火附近的地 漏、电缆沟等清除 易燃物后予封闭。 1、在制冷站切割过 程中办理《动火作 业许可证》，每次 动火前测量氨气浓 度，浓度高时严禁 动火 2、现场监护人员在 现场进行监护，发 现异常及时制止动 火 管道焊接 管道预制 8 6 系统调氨 7 外协 维修 原有管道拆 除
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：98.5 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 巡回检查护罩、线路、经轴 固定、电器开关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 3 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 4 落货作业 站在货物下落的方向； 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体； 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 检查作业工具、上轴设备 工具使用不当； 3 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不按 喇叭；脚部站在织轴滚动的方 向； 4 将织轴安装到织机托脚上 安装不规范； 5 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固；停车不 落锁； 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 检查作业工具、接经设备 工具使用不当；连接不规范； 3 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作；不能 提机头； 4 交车作业 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识，拆车 未悬挂作业标识，他人误开车； 多人拆车配合不到位； 3 安装织轴、综框、罗片、钢 筘 站在举高的织轴、综框下方；手 部放在下落的综框处； 4 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 2 设备与作 业混合类 3 设备与作 业混合类 4 上轴工序 接经工序 设备与作 业混合类 改机工序 1 设备与作 业混合类 值车工序 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 5 交车作业 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 巡回检查各按钮、指示灯、 电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 3 清扫滤尘网、吸尘转笼 清扫过程中冷气直吹身体； 4 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确； 5 清扫地吸风风道 携带火种进入； 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 检查护罩、线路、电器开关 按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 3 梳纱操作、安装织轴车、综 框、罗片、钢筘； 脚部站在织轴车运动的路线上； 两人搬运综框配合不到位； 4 处理断经、故障 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 5 下机操作，将织轴车运输至 定置区域 脚部站在织轴车运动的路线上； 两人搬运综框配合不到位；插接 线路异常； 6 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体； 1 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 2 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向；手放 在织轴正上方；织轴挂偏； 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体；冒险 进入轴库清洁； 1 作业前，穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开车； 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护；高 温机件不降温操作； 4 润滑作业 工具使用不当； 5 登高作业 工具使用不当；无人监护； 6 清洗、清洁机件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体；作业 机台现场堆积花毛多； 7 作业活动 类 发轴作业 8 作业活动 类 设备维修 作业 设备与作 业混合类 5 6 设备与作 业混合类 空调工序 穿经工序 设备与作 业混合类 4 改机工序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.3 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
振动锤桩机安全操作规程 GDAQ340228 一、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m 以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员 不得进入。 二、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的 范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 三、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 四、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于 0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。 电缆外包橡胶层应完好无损。 五、应检查并确认电气箱内各部件完好，过热、过载、失压等安全保护装置配置齐全、可靠。接触无松动， 接触器触点无烧毛现象。 六、应检查整机工作性能达到额定指标，金属构件不应有开焊裂纹等和明显变形现象。 七、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 八、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 九、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 十、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 十一、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过 4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放 一块 10～15mm 厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 十二、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保 险钢丝绳。 十三、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过 10s。当启动困难时，应查明原因，排 除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 十四、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功 率较大的振动桩锤。 十五、拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应 夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板， 应严防拔断钢板桩。 十六、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥 起重机起拔。 十七、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0～1.5m 时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当 桩尖在地下只有 1～2m 时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得 松开夹持器。 十八、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过 2°。 十九、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m 之前，可利用桩机回转或导杆前后动， 校正桩的垂直度；在桩入土超过 3m 时，不得再进行校正。 二十、沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时， 可在振动桩锤上加一定量的配重。 二十一、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向 开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。 二十二、作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 二十三、作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下 一半。 二十四、作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮 盖好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
有 限 公 司 编号：XC/COP-GL-26 标 题：组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码：1/3 作成/日期： 审核/日期： 批准/日期： 目标管理 过程控制 受控文件，不得复制！ 1 目的 为满足 ISO9001-2015、IATF16949:2016 标准 4.1 的要求，确定与本公司目标和战略方向相关并影响 实现质量管理体系预期结果的各种内部和外部因素，识别风险和机遇，对其进行有效控制。 2 适用范围 适用于对本公司经营环境内外部风险和机遇因素的识别、评价。 3 定义 无 4 职责 4.1 管理部为本程序的归口管理部门，负责组织本公司的内外部环境分析与评价。 4.2 技术部负责技术风险和机遇分析 4.3 业务部负责市场风险和机遇分析。 4.4 生产部负责生产经营风险和机遇分析。 4.5 财务部负责财务风险和机遇分析。 4.6 品检部负责质量风险和机遇分析。 5 工作程序 5.1 风险和机遇识别时机：质量管理体系策划、企业宗旨变化、战略变化、内外部环境变化、 组织及其背景、相关方的需求和期望变化。 5.2 参与风险和机遇管理的人员应经过组织风险和机遇管理知识的培训，合格后方可进行。 5.3 需考虑的风险和机遇有： 5.3.1 质量风险和机遇 a 直接质量风险和机遇：产品质量问题，导致退货、换货、修理等风险和机遇。 b 间接质量风险和机遇：产品使用过程，损坏了顾客的其它财产权或人身权，应负民事赔偿责任。 5.3.2 环境风险和机遇 a 产品销售淡季与旺季，影响顾客的采购，也间接影响公司产品生产，考虑库存。 b 人文环境：主要体现在不同时间、不同地区、不同民族的人消费习惯不同。 c 政策环境：国家宏观经济政策、经济环境的变动，以及个地方的相关政策的变动会间接的影响 到企业资金融入以及企业运营的必要条件。 d 经济环境：利率的变动、汇率的变动、同伙膨胀或通货紧缩等。 5.3.3 生产经营风险和机遇 a 原材料\辅助材料供应：主要包括了原材料\辅助材料的价格、质量和送货时间的变化、采购过 程的欺诈行为，采购人员的疏忽，导致原材料数量以及质量上的不达标等。 b 员工风险和机遇：采购人员、服务人员，技术人员和其他生产管理人员，由于他们的疏忽导致 的风险和机遇，以及各岗位主要人员的离职等风险和机遇。 c 设备：生产设备出现意外的故障，甚至损坏等。 有 限 公 司 编号：XC/COP-GL-26 标 题：组 织 环 境 和 风 险 控 制 程 序 版本:A.0 页码：2/3 作成/日期： 审核/日期： 批准/日期： 目标管理 过程控制 受控文件，不得复制！ d 供销链风险和机遇：主要包括供应商及顾客违约，以及供应或销售渠道不畅通等风险和机遇。 e 法律纠纷：消费者投诉等潜在的法律纠纷。 5.3.4 市场风险和机遇 a 市场容量：对市场容量的调查所采用的方法不合适，没有准确的弄清市场对象对产品的用量， 使得产品的产量大于实际需求，而增加公司的投资风险和机遇。 b 市场竞争力：对竞争对手的错误分析可能导致对我们的产品市场的竞争力高估或低估，引发期 望值风险和机遇。 c 价格风险和机遇：产品的价格风险和机遇受产品的成本、质量和声誉、顾客消费等的影响。 促销风险和机遇：促销风险和机遇包括促销活动的成本的控制、效果预测失误以及对品质的怀 疑等。 5.3.5 财务风险和机遇 a 融资/筹资过程中的风险和机遇：比如风险和机遇筹资的费用很高， 而且受到政策限制较多， 加大了筹资的不确定性。 b 资金偿还过程中的风险和机遇：主要受到利率的影响，有极大的不稳定性，增加偿还风险和 机遇。 c 资金使用过程中的风险和机遇：主要表现为短期资金风险和机遇和长期资金投资风险和机遇。 d 资金回收过程中的风险和机遇：应收款无法及时到位，增加了坏账的出现率。 e 收益分配过程中的风险和机遇：主要表现在确认风险和机遇和对投资者进行收益分配不当而 产生的风险和机遇。 5.4 环境因素分析、评价 SWOT 分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、机会和威胁，从而将公司的战略与 公司内部资源、外部环境有机地结合起来的一种科学的分析方法。 SWOT 分析，即基于内外部竞争环境和竞争条件下的态势分析，就是将与研究对象密切相关的 各种主要内部优势、劣势和外部的机会和威胁等，通过调查列举出来，并依照矩阵形式排列， 然后用系统分析的思想，把各种因素相互匹配起来加以分析。 优势，是组织机构的内部因素，具体包括：有利的竞争态势；充足的财政来源；良好的企业 形象；技术力量；规模经济；产品质量；市场份额；成本优势；广告攻势等。 劣势，也是组织机构的内部因素，具体包括：设备老化；管理混乱；缺少关键技术；研究开 发落后；资金短缺；经营不善；产品积压；竞争力差等。 机会，是组织机构的外部因素，具体包括：新产品；新市场；新需求；外国市场壁垒解除； 竞争对手失误等。 威胁，也是组织机构的外部因素，具体包括：新的竞争对手；替代产品增多；市场紧缩；行 业政策变化；经济衰退；客户偏好改变；突发事件等。 5.5 构造 SWOT 矩阵 将调查得出的各种因素根据轻重缓急或影响程度等排序方式，构造 SWOT 矩阵。在此过程中， 将那些对公司发展有直接的、重要的、大量的、迫切的、久远的影响因素优先排列出来，而 将那些间接的、次要的、少许的、不急的、短暂的影响因素排列在后面。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
振动锤桩机安全操作规程 GDAQ340228 一、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m 以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员 不得进入。 二、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的 范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 三、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 四、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于 0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。 电缆外包橡胶层应完好无损。 五、应检查并确认电气箱内各部件完好，过热、过载、失压等安全保护装置配置齐全、可靠。接触无松动， 接触器触点无烧毛现象。 六、应检查整机工作性能达到额定指标，金属构件不应有开焊裂纹等和明显变形现象。 七、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 八、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 九、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 十、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 十一、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过 4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放 一块 10～15mm 厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 十二、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保 险钢丝绳。 十三、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过 10s。当启动困难时，应查明原因，排 除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 十四、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功 率较大的振动桩锤。 十五、拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应 夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板， 应严防拔断钢板桩。 十六、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥 起重机起拔。 十七、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0～1.5m 时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当 桩尖在地下只有 1～2m 时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得 松开夹持器。 十八、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过 2°。 十九、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m 之前，可利用桩机回转或导杆前后动， 校正桩的垂直度；在桩入土超过 3m 时，不得再进行校正。 二十、沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时， 可在振动桩锤上加一定量的配重。 二十一、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向 开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。 二十二、作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 二十三、作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下 一半。 二十四、作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮 盖好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
临时用电作业管理制度 编号：XXXX 生效日期： 盈德气体集团管理制度 第 1 页 临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理，确保公司装置检修、工 程施工用电需求，根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定，结合公司实际，特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的，由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其 他用于临时性用电的电气线路，包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电，不能按照本规定进行管理，应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区，油品储罐区，容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时，必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理，现场勘测，配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除，日常巡回检查，用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请，现场 临时用电作业管理制度 编号：XXXX 生效日期： 盈德气体集团管理制度 第 2 页 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范，实 行作业许可，办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天， 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证，按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案，应包括 以下内容：用电负荷的大小及性质；供电时间、地点；保证安全的管理措施；电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划， 包括绘制用电设备布置简图，临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划，与用电单位一同对现 场进行勘测，确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后， 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后，发放“临时用电许可 证”，确定临时用电电源接驳点，搭接临时用电和取送电工作，所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份，一份存电气部，一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷，必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电，持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95.5 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
1 / 2 塔机安装拆卸附着顶升安全协议 委托单位（甲方）： 装拆单位（乙方）： 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强塔机安装、顶升、 拆卸过程的安全管理，明确双方的安全生产责任；依据《中华人民共和国安全生 产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等国家相关法律法规要求，双方就该 工程的起重机械 安装/顶升/拆卸 安全责任达成一致，签订本协议，双方应共同 遵守。 一、起重机械名称：塔式起重机 规格型号： 出厂编号： 二、工程名称： 三、工程地点： 四、工作内容：塔式起重机安装、顶升和拆卸 五、协议有效期限： 乙方进场作业起至上述工作内容完成止 六 、甲方责任 1、 甲方委托安装或拆卸的起重机械必须达到国家有关安全技术标准并具有特 种设备制造许可证、产品合格证、制造检验证明等文件,设备经登记备案。 2、 落实施工现场安全管理制度，负责指定专职安全管理人员现场监督协调工 作，审核乙方编制的起重机械安装拆卸专项方案和附着方案。 3、 负责对乙方资质进行审核，确认符合下列条件： （1） 持政府行政主管部门核发的营业执照、建设主管部门核发的装拆资质证、 安全生产许可证。 （2） 相关负责人、工程技术人员和特种作业人员的配备及持证符合安全生产要 求。 4、 负责为乙方提供安装拆卸场所及基础施工资料，确保起重机械的基础施工满 足设计要求，并告知施工现场的环境、作业范围，提供满足安装、拆卸所需的施 工条件。施工中发生交叉作业情况时，甲方应及时安排人员现场协调处理。 5、 甲方有权对乙方人员在安装、顶升、拆卸过程中有违反相关安全规章制度的 行为予以制止和纠正，对严重违章的行为有权勒令停止作业。 2 / 2 七、乙方责任 1、 服从和落实甲方的安全管理规定，认真执行国家的安全生产管理条例及相关 法规、标准，接受甲方的监督。指定装拆现场工程安全技术管理人员组织、指挥、 协调工作，杜绝违章指挥和冒险作业。 2、 乙方必须具有建设主管部门颁发的安装、拆卸资质，并提供营业执照、资质 证书，安全生产许可证书等相关资料，并对上述资料的真实性负责。 3、 所配备的机械、器具、安全防护用品、设施等应满足安全生产需要。 4、 安装作业安全管理制度、各工种安全操作规程、岗位责任制度、维修保养制 度、安全技术交底等应完善。 5、 乙方在作业前必须按有关安全技术标准编制专项施工方案，并经安装单位技 术负责人及工程总承包单位技术负责人和监理单位项目总监理工程师签字认可。 6、对甲方制作的基础及提供的资料应进行验收，并对所安装的起重机械的技术 状况、安全性能、技术资料等进行检查，确认符合安全要求后方可实施安装。 7、乙方特种作业人员须取得相应的上岗资格证书，证书应在有效期内且按规定 进行了年检；乙方开工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底、三级教育， 严禁无证上岗。对装拆作业区设警戒线、挂警示牌、派专人指挥和监视。 8、起重机械安装完毕，需按规定进行调试、检验，出具自检合格证明。 9、由于装拆、附着顶升作业过程中采取安全措施不当，违反操作规程等乙方原 因而造成事故及交付使用后由于安装质量问题导致的事故，均由乙方承担相应的 法律责任。 八、本协议一式四份，甲执二份，乙方执二份，双方签字章后生效。 九、其他未经事宜，由双方协商共同解决。 甲方单位：（章） 乙方单位：（章） 负责人： 负责人： 联系电话： 联系电话： 年 月 日 年 月 日
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振动锤桩机安全操作规程 GDAQ340228 一、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在 200m 以内。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员 不得进入。 二、电源容量与导线截面应符合出厂使用说明书的规定，启动时，当电动机额定电压变动在－5％～+10％的 范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 三、液压箱、电气箱应置于安全平坦的地方。电气箱和电动机必须安装保护接地设施。 四、长期停放重新使用前，应测定电动机的绝缘值，且不得小于 0.5MΩ，并应对电缆芯线进行导通试验。 电缆外包橡胶层应完好无损。 五、应检查并确认电气箱内各部件完好，过热、过载、失压等安全保护装置配置齐全、可靠。接触无松动， 接触器触点无烧毛现象。 六、应检查整机工作性能达到额定指标，金属构件不应有开焊裂纹等和明显变形现象。 七、作业前，应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性，不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。 八、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响。 九、应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。 十、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。 十一、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过 4mm 时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放 一块 10～15mm 厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。 十二、悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保 险钢丝绳。 十三、启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过 10s。当启动困难时，应查明原因，排 除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。 十四、振动桩锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时，应改用功 率较大的振动桩锤。 十五、拔钢板桩时，应按沉入顺序的相反方向起拔，夹持器在夹持板桩时，应靠近相邻一根，对工字桩应 夹紧腹板的中央。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时，应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉，亦可在钻孔处焊加强板， 应严防拔断钢板桩。 十六、夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥 起重机起拔。 十七、拔桩时，当桩身埋入部分被拔起 1.0～1.5m 时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当 桩尖在地下只有 1～2m 时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得 松开夹持器。 十八、沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过 2°。 十九、沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入±3m 之前，可利用桩机回转或导杆前后动， 校正桩的垂直度；在桩入土超过 3m 时，不得再进行校正。 二十、沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉入太慢时， 可在振动桩锤上加一定量的配重。 二十一、作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电（包括熔丝烧断）时，应立即停机，将换向 开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。 二十二、作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 二十三、作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下 一半。 二十四、作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮 盖好。
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临时用电作业管理制度 编号：XXXX 生效日期： 盈德气体集团管理制度 第 1 页 临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理，确保公司装置检修、工 程施工用电需求，根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定，结合公司实际，特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的，由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其 他用于临时性用电的电气线路，包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电，不能按照本规定进行管理，应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区，油品储罐区，容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时，必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理，现场勘测，配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除，日常巡回检查，用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请，现场 临时用电作业管理制度 编号：XXXX 生效日期： 盈德气体集团管理制度 第 2 页 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范，实 行作业许可，办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天， 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证，按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案，应包括 以下内容：用电负荷的大小及性质；供电时间、地点；保证安全的管理措施；电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划， 包括绘制用电设备布置简图，临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划，与用电单位一同对现 场进行勘测，确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后， 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后，发放“临时用电许可 证”，确定临时用电电源接驳点，搭接临时用电和取送电工作，所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份，一份存电气部，一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷，必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电，持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：95.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
7S 管理内容 一、 7S 的起源与发展 7S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的 管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础， 推行各种品质的管理手法，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位； 7S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人 心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。 二、 7S 的含义 7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词，因为七个单词前面发音都是“S”， 所以统称为“7S”。 ■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △ 7S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。 ■素养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神。 △ 养成良好的 7S 管理的习惯。 ■安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜绝一切不安全现象。 △就是要求在工作中严格执行操作规程，严禁违章作业。 △时刻注意安全 , 时刻注重安全。 ■节约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物; △提高经济效益， △降低管理成本。 三、 7S 的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象； (2) 节约成本，实施了 7S 的场所就是节约的场所； (3) 缩短交货期； (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大； (5) 可以推进标准化的建立； (6) 通过 7S 可以极大地提高全体员工的士气。 精益六西格玛 精益六西格玛精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六 西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单 个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相 加，而是二者的互相补充、有机结合。 精益六西格玛（Lean Six Sigma，简写为 LSS） 什么是精益六西格玛 按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六 西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和 精益六西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题 主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛 的哲理、方法和工具结合起来。 传统六西 格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六 西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效 率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化 整个生产流程，简化某些动作，缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直 接联系。 通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益： 减小业务 流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性； 减少在制品数量、 减少库存、降低成本； 缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客 需求； 改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源； 提高顾客满意度、提 高市场占有率。 精益生产 精益生产源于二十世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在丰田经过多年不懈的努力 取得巨大成功之后，美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式 的精髓，那就是精益生产。 精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费， 必须从顾客的角度出发，应用价值流的分析方法，分析并且去除一切不增加价值的流程。精 益思想包括一系列支持方法与技术，包括利用看板拉动的准时生产（JIT——Just In Time）、 全面生产维护（TPM— T0tal Productive Maintenance）、5S 管理法、防错法、快速换模、生 产线约束理论、价值分析理论等。由于它引入中国的时间早于六西格玛，人们对精益生产的 了解还是比较多的。 六西格玛管理 六西格玛首先于 20 世纪 80 年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后 GE 也开始实 施六西格玛，并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司，如今，国内很多 公司也对六西格玛有了较多的了解。 六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上，它 包括两个组成部分，即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式，采用 DMAIC 流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控 制(control)来实现产品和服务质量的持续改进。 精益六西格玛管理的改善方向与目标管理精益六西格玛管理的主要改善方向与目标：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA，额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用 II 类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具；若选 用 II 类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 六、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求： （一）外壳、手柄不出现裂缝、破损； （二）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； （三）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 十、机具作业前，应空载试运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升 超过 60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 十二、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即修整或更换，然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时，不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后低速开动，用力适度，避免晃动； 转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压； （二）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋； （三）电钻和电锤为 40％断续工作制，不得长时间连续使用； （四）作业孔径在 25mm 以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏，高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求： (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度高及产生炭刷火花时， 应立即停机检查处理； (二)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应停机，慢慢退出刀片， 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求： (一)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于 80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能， 并不得任意更换； (二)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求： （一）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； （二）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求： （一）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人； （二）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置 数秒钟后，再退出射钉弹； （三）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求： （一）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； （二）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； （三）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
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文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 1/2 修定日期 2006-10-23 1.0 目的：通过"5S"活动的推行，创造一个良好的工作环境，提高员工素质,确保安全生产,提高 产品质量,降低产品成本,提升本公司企业形象． 2.0 范围：恒美金属制品厂 3.0 权责: " 5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排５Ｓ成员对改善状况进行跟踪． " 5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪． 4.0 内容: 4.1、"5S"小组组织架构图 4.2 、"5S"评比责任单位划分为： 写字楼 品保部 物料部 注塑部 加工部 塑胶五金部 工程部 料房 4.2.1、责任区域： 人事部：写字楼、机修房、公共区域 品保部：办公室，ＩＱＣ查货区．各车间ＱＣ办公桌 物料部：办公室，原料仓，成品仓，辅料仓，储物室． 加工部：丝印车间，喷油车间，储物室 注塑部：办公室、模具房、车间 工程部:办公室、样品室 装配部：办公室﹑车间﹑仓库﹑停车场 料房:碎料房.混料房.通道 4.2.2、责任区域负责人： 人事部－邓建方 品保部－吴明霞 物料部－刘娟 注塑部－卢荣亮 加工部－罗德兴、颜建锋 塑胶五金部－汪爱国 工程部-罗云跃 料房-唐乐辉 4.3、 "5S"检查规定 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 5S作业指导书 ***金属制品厂 2006-11-1 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 ***金属制品厂 加工部 装配部 5S组长 人事组长 5S成员 注塑部 品保部 物料部 工程部 料房 文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 2/2 修定日期 2006-10-23 4.3.1 、每周不定期对车间进行"5S"检查 4.3.2、"5S"检查由"5S"小组成员依据各部门"5S检查表"实施,检查结果由"5S"小组成员汇总公布. 4.3.3、对"5S"检查不合格部分拍照留影. 4.3.4、由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单. 4.3.5、各部门在接到"5S纠正措施单"后,应依据"5S纠正措施单"的不良项目进行改善. 4.4、 "5S"评比方法: 4.4.1、评比采用扣分制，每周检查一次，每月统计一次． 4.4.2、在检查结束的当天,由5S成员统计各部门的实际分数,并于次日公布在公司公告栏. 4.4.3、评比结果选出第一名和倒数第一名． 4.5、 结果跟进及改善: 4.5.1、 按"5S纠正措施单"上的预防改善措施进行追踪，如果第二次检查再次发现上一次 的问题没得到改善.将双倍罚分. 4.6、 "5S"奖惩办法： 4.6.1、每月"5S"评比平均分第一名(得分超过80分)奖红色锦旗一面，部门负责人奖励70元. 文员奖励30元.并对其部门进行表彰，全厂公布． 4.6.2、每月"5S"评比平均分倒数第一名，且不及格（未满80分）,罚挂黑色锦旗一面,部门负 责人罚款70元.部门文员罚款30元. 4.6.3、" 5S"评比连续三个月获第一名,部门负责人记大功一次,奖励100元. 4.6.4、" 5S"评比连续三个月倒数第一名,且分均分低于80分,部门负责人记大过一次,罚款100元. 5.0、相关表单 5.1 、HM-ADM-010 5.2、HM-ADM-011 5.3、HM-ADM-012 5.4、 HM-ADM-013 5.5、 HM-ADM-014 5.6、 HM-ADM-015 5.7、 HM-ADM-016 5.8、 HM-ADM-017 5.9、 "5S"纠正措施单 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 2006-11-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（非煤地下矿山） 单位： 姓名： 岗位： 一、选择题（30 分 每题 3 分） 1、根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度；B、批复制度； C、责任追究制度。 2、人力推车时，轨道坡度不大于 5%时，车辆间距不小于( )m。 A、20； B、10； C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查，没有掌握顶板冒落的规律，致使浮石 不能及时清除，可能造成( )事故。 A、冒顶片帮； B、物体打击； C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( )。 A、不能用做起爆体；B、可以装在炮孔底部； C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( )。 A、棉质衣服； B、化纤衣服； C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( )V 安全电压。 A、50； B、110； C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( )。 A、橡套电缆； B、塑料绝缘电缆； C、架空电缆。 8、在井下进行动火作业时，应制定经( )批准的防火措施。 A、矿长； B、主管矿长； C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间 距应不小于 ( )m。 A、50； B、30； C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度，下列( )项人员 进入井下应当登记。 A、下井作业人员； B、外来参观人员； C、所有下井人员。 二、填空题（30 分 每空 3 分） 1、生产经营单位主要负责人有责任（ ）本单位安全生产规章制 度和（ ）规程。 2、所有井下作业人员，均应（ ）安全出口。实习人员和参观人 员必须在矿山管理人员的带领下方准（ ）。 3、采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，照明电压 应不超过( )V。 4、矿井开采不得（ ）滥挖，不得越层越界（ ）。 5、三级安全教育培训是指（ ）级、（ ）级和 （ ）级安全教育培训形式。 三、简述题（40 分） 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。 安全常识测试 A 卷（非煤地下矿山）答案 一、选择题（30 分 每题 3 分） 1、根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( C )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度；B、批复制度； C、责任追究制度。 2、人力推车时，轨道坡度不大于 5%时，车辆间距不小于( B )m。 A、20； B、10； C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查，没有掌握顶板冒落的规律，致使浮石 不能及时清除，可能造成( A )事故。 A、冒顶片帮； B、物体打击； C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( C )。 A、不能用做起爆体； B、可以装在炮孔底部； C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( B )。 A、棉质衣服； B、化纤衣服； C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( C )V 安全电压。 A、50； B、110； C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( A )。 A、橡套电缆 B、塑料绝缘电缆 C、架空电缆 8、在井下进行动火作业时，应制定经( B )批准的防火措施。 A、矿长； B、主管矿长； C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间 距应不小于 ( B )m。 A、50； B、30； C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度，下列( C )项人员
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
安全常识测试 A 卷（非煤地下矿山） 单位： 姓名： 岗位： 一、选择题（30 分 每题 3 分） 1、根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度；B、批复制度； C、责任追究制度。 2、人力推车时，轨道坡度不大于 5%时，车辆间距不小于( )m。 A、20； B、10； C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查，没有掌握顶板冒落的规律，致使浮石 不能及时清除，可能造成( )事故。 A、冒顶片帮； B、物体打击； C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( )。 A、不能用做起爆体；B、可以装在炮孔底部； C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( )。 A、棉质衣服； B、化纤衣服； C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( )V 安全电压。 A、50； B、110； C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( )。 A、橡套电缆； B、塑料绝缘电缆； C、架空电缆。 8、在井下进行动火作业时，应制定经( )批准的防火措施。 A、矿长； B、主管矿长； C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间 距应不小于 ( )m。 A、50； B、30； C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度，下列( )项人员 进入井下应当登记。 A、下井作业人员； B、外来参观人员； C、所有下井人员。 二、填空题（30 分 每空 3 分） 1、生产经营单位主要负责人有责任（ ）本单位安全生产规章制 度和（ ）规程。 2、所有井下作业人员，均应（ ）安全出口。实习人员和参观人 员必须在矿山管理人员的带领下方准（ ）。 3、采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，照明电压 应不超过( )V。 4、矿井开采不得（ ）滥挖，不得越层越界（ ）。 5、三级安全教育培训是指（ ）级、（ ）级和 （ ）级安全教育培训形式。 三、简述题（40 分） 简述你所在岗位安全操作规程的主要内容。 安全常识测试 A 卷（非煤地下矿山）答案 一、选择题（30 分 每题 3 分） 1、根据《安全生产法》，国家实行生产安全事故( C )，依照有关法律、 法规规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度；B、批复制度； C、责任追究制度。 2、人力推车时，轨道坡度不大于 5%时，车辆间距不小于( B )m。 A、20； B、10； C、30。 3、对顶板缺乏全面细致的检查，没有掌握顶板冒落的规律，致使浮石 不能及时清除，可能造成( A )事故。 A、冒顶片帮； B、物体打击； C、坍塌。 4、变质的和性能不详的爆破器材( C )。 A、不能用做起爆体； B、可以装在炮孔底部； C、不得发放使用。 5、禁止进行爆破器材加工的爆破作业人员穿( B )。 A、棉质衣服； B、化纤衣服； C、非工作服。 6、地下矿山作业环境使用的手持照明灯应采用( C )V 安全电压。 A、50； B、110； C、36。 7、矿山移动式电气设备应使用矿用( A )。 A、橡套电缆 B、塑料绝缘电缆 C、架空电缆 8、在井下进行动火作业时，应制定经( B )批准的防火措施。 A、矿长； B、主管矿长； C、安全科长。 9、每个矿井至少应由两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间 距应不小于 ( B )m。 A、50； B、30； C、100。 10、地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度，下列( C )项人员
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2026-04-26 价格：¥2.00