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火灾应急疏散演练方案

灭火应急疏散演练方案 1、演练目的: 为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实公司的应急预案管理制度,通过演练, 检验各职能部门应急情况下的组织协调能力;提高全体员工安全逃生的意识和能力;提高义 务消防员掌握公司消防器材性能及使用方法,能在火灾初起阶段有效控制及扑灭火灾,确保 员工人身财产安全,公司财产安全,特组织本次灭火和应急疏散演练。 2、演练时间:2019 年 3 月 6 日 3、演练范围:厂区内 4演练组织机构 公司成立生产事故应急领导小组,由各分管领导组成,选择一领导任总指挥。 5、应急领导小组的职责: (1) 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (2) 组建应急救援队伍,并组织演练和实施,总结应急救援工作中的不足教训及成功经验。 (3) 负责预案的制定、修订。 (4) 组织指挥救援队伍实施救援活动,必要时向有关单位发出救援请求。 (5) 发生事故时由总指挥或副总指挥发布和解除应急救援命令、信号。 6、领导小组及成员分工和职责 应急总指挥职责(覃强) (1)评估事件的规模,决定是否存在或可能存在重大紧急事故,并决定实施厂外应急计划; (2)对整体活动给予指导和命令,实施应急步骤; (3)接收撤离人员报来的撤离结果,决定是否需要进一步寻找和采取营救措施; (4)当紧急情况结束时,对事件进行讲评,发出“紧急解除”信号。 应急副总指挥职责(刘赟、刘卫权、何健) 协助总指挥工作,并当总指挥不在时履行其职责。 现场指挥员职责(陈治高) (1)检查和证实事故情况,将结果报告总指挥; (2)当副总指挥不在时履行其职责; (3)了解事故现场情况,迅速组织火情侦察,判明火场的主要方向,采取有效的扑救措施, 根据救人和灭火的需要,布置和调整力量; (4)向各组明确在下达救人、救物和灭火、供水命令,并检查执行情况; (5)组织义务消防员以及员工协同作战,必要时划分战斗区(片、段),分别进行火场 上的各项工作; (6)根据灭火战斗需要,决定破拆建(构)筑物,调用灭火急需的工具、物资,通知有关 部门救护伤员、增加水压、切断电源、关闭油(气)管道等。 记录员职责(莫新玲、孙东青) (1)按顺序记录所有重要事件,对紧急情况作记录,并获得文件和照片。 报警组职责(陈雄刚) 通知火警人员迅速准确、畅通有效地传达火情,可用“专线+对讲机+手机”方式进行。 后勤保障组职责(组长黄文丽 成员严芝玲、董涛) (1)负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (2)建立集合场地,维护安全区的秩序; (3)从主管处接收人数检查结果,并报告给总指挥; (4)通过主管将各种指示传达给员工。 灭火救援组职责(组长陈雄刚,成员张伟开、黄杰生、张旺、黄朝旺各工段长及调度员) (1)明确自己的战斗任务,坚决执行应急指挥部和现场指挥员的命令;接到火警,第一时 间赶到现场,从疏散楼梯快速上到着火层,迅速展开水带,接上水枪和消火栓,打开消火栓, 开始灭火和控制火势蔓延;有人被困火中,首先以救人为第一目的。全体成员着战斗服。 (2)及时向应急指挥部报告火场情况; 设备维护组职责(组长黄德建成员覃海康、罗宏雷) 负责供电控制、水源保障。全体成员戴安全帽。 安全警戒组职责(组长杜成航、成员 廖加隆、曾庆忠) (1)拉上警示线,保持大门入口处畅通过; (2)除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。 疏散引导组职责 组长(陈宗平) (1)接到撤离通知时,指挥所有人员停止工作,关掉所有机器和设备; (2)迅速而有序地将所有人员通过指定出口撤离到集合场地; (3)保证所属区内的所有来访人员、合同方、员工一起撤离; (4)一旦撤离到集合场所,即刻检查其员工人数; (5)向后勤保障组报告其人数,报告失踪人员; (6)等候指挥员的指令,并传达给工人。 成员(廖盛晟、吴大谋、马升球) (1)保证所有人员撤离工作区; (2)迅速检查负责区的洗手间、办公室、库房等,确保这些地方无遗留人员; (3)离开前要关门但不要锁门; (4)前往集合区,向主管报告本组人员状况。 急救护理组职责(负责人:覃丽丽) (1)收集急救箱,到集合地点集合; (2)给伤员提供救护,并记录所有伤员及给其提供的救助; (3)如有需要,请示救护车。 7、应急响应程序

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23.【总结】年终安全生产总结极简版(涉及重大危险源)

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年的工作中,我们做到了最好,在不断的发展中,我们企业经受住了金融 危机的考验,顺利的度过了企业发展的最困难的时刻,相信只要我们在明年的工作中继续不断的努力,我们 企业就会得到更大的发展!企业的安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视的,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导的关心和工作的指导下,在和谐的工作环境中,在全体员工的共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出的安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”的工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施的管理是全厂安全管理的重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统的安装及防护用品的分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位的生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂的执行情况,安全员主要对各车间的消防系统进行检查,保 证消防管道内的通水,其中我部经理提出的生产岗位兼职安全员责任制是新的安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业的管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊的地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致的恶性后果,使全年保持了良好的运行状态,保证了生产的正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器的安全教育,采取教育与处罚相结合的方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件的限期办理,逾期取不到资格的按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门的协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员的监督。12 月份根据安监局的要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”的时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好的企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本的工作。公司在 20xx 年内的安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地的安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患的整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故的发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患的区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作的重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线的安全生产管理,在以各级生产班组为基础的前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门的安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属的五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位的《岗位责任制》、《安全操作规程》的上墙,对各生产 系统的设备进行挂牌生产,防止员工在生产过程中的误操作,同时加强特种容器的管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作的重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面的培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位的安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂的应急预案演练演练的过程逼真深入人心,对员工们的教育意 义深刻,为应对日后紧急事故的发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达的 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 的实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要的重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级的要求还存在比较大 的距离。在新的一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产的基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故的多。 20xx 年的工作中,我们还可以做的更好,只是现实的情况是我们一直以来都在不断的进步,我们企业的 安全管理工作也是逐渐的加强,逐渐的成为更好的发展的时刻,在不断地发展中,我们得到了很多的进步, 这些都是我们一直以来不断的进步的成果,我们一定要做的更好,我们会有更大的发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

010 危险废物转移联单

危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________         第 五 联   接 受 地 环 保 局 危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________       第 二 联   移 出 地 环 保 局     危险废物转移联单 编号__________

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.2 KB 时间:2025-09-03 价格:¥2.00

火灾、爆炸事故应急预案-火灾应急疏散演练方案

灭火应急疏散演练方案 1、演练目的: 为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实公司的应急预案管理制度,通过演练, 检验各职能部门应急情况下的组织协调能力;提高全体员工安全逃生的意识和能力;提高义 务消防员掌握公司消防器材性能及使用方法,能在火灾初起阶段有效控制及扑灭火灾,确保 员工人身财产安全,公司财产安全,特组织本次灭火和应急疏散演练。 2、演练时间:2019 年 3 月 6 日 3、演练范围:厂区内 4演练组织机构 公司成立生产事故应急领导小组,由各分管领导组成,选择一领导任总指挥。 5、应急领导小组的职责: (1) 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (2) 组建应急救援队伍,并组织演练和实施,总结应急救援工作中的不足教训及成功经验。 (3) 负责预案的制定、修订。 (4) 组织指挥救援队伍实施救援活动,必要时向有关单位发出救援请求。 (5) 发生事故时由总指挥或副总指挥发布和解除应急救援命令、信号。 6、领导小组及成员分工和职责 应急总指挥职责(覃强) (1)评估事件的规模,决定是否存在或可能存在重大紧急事故,并决定实施厂外应急计划; (2)对整体活动给予指导和命令,实施应急步骤; (3)接收撤离人员报来的撤离结果,决定是否需要进一步寻找和采取营救措施; (4)当紧急情况结束时,对事件进行讲评,发出“紧急解除”信号。 应急副总指挥职责(刘赟、刘卫权、何健) 协助总指挥工作,并当总指挥不在时履行其职责。 现场指挥员职责(陈治高) (1)检查和证实事故情况,将结果报告总指挥; (2)当副总指挥不在时履行其职责; (3)了解事故现场情况,迅速组织火情侦察,判明火场的主要方向,采取有效的扑救措施, 根据救人和灭火的需要,布置和调整力量; (4)向各组明确在下达救人、救物和灭火、供水命令,并检查执行情况; (5)组织义务消防员以及员工协同作战,必要时划分战斗区(片、段),分别进行火场 上的各项工作; (6)根据灭火战斗需要,决定破拆建(构)筑物,调用灭火急需的工具、物资,通知有关 部门救护伤员、增加水压、切断电源、关闭油(气)管道等。 记录员职责(莫新玲、孙东青) (1)按顺序记录所有重要事件,对紧急情况作记录,并获得文件和照片。 报警组职责(陈雄刚) 通知火警人员迅速准确、畅通有效地传达火情,可用“专线+对讲机+手机”方式进行。 后勤保障组职责(组长黄文丽 成员严芝玲、董涛) (1)负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (2)建立集合场地,维护安全区的秩序; (3)从主管处接收人数检查结果,并报告给总指挥; (4)通过主管将各种指示传达给员工。 灭火救援组职责(组长陈雄刚,成员张伟开、黄杰生、张旺、黄朝旺各工段长及调度员) (1)明确自己的战斗任务,坚决执行应急指挥部和现场指挥员的命令;接到火警,第一时 间赶到现场,从疏散楼梯快速上到着火层,迅速展开水带,接上水枪和消火栓,打开消火栓, 开始灭火和控制火势蔓延;有人被困火中,首先以救人为第一目的。全体成员着战斗服。 (2)及时向应急指挥部报告火场情况; 设备维护组职责(组长黄德建成员覃海康、罗宏雷) 负责供电控制、水源保障。全体成员戴安全帽。 安全警戒组职责(组长杜成航、成员 廖加隆、曾庆忠) (1)拉上警示线,保持大门入口处畅通过; (2)除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。 疏散引导组职责 组长(陈宗平) (1)接到撤离通知时,指挥所有人员停止工作,关掉所有机器和设备; (2)迅速而有序地将所有人员通过指定出口撤离到集合场地; (3)保证所属区内的所有来访人员、合同方、员工一起撤离; (4)一旦撤离到集合场所,即刻检查其员工人数; (5)向后勤保障组报告其人数,报告失踪人员; (6)等候指挥员的指令,并传达给工人。 成员(廖盛晟、吴大谋、马升球) (1)保证所有人员撤离工作区; (2)迅速检查负责区的洗手间、办公室、库房等,确保这些地方无遗留人员; (3)离开前要关门但不要锁门; (4)前往集合区,向主管报告本组人员状况。 急救护理组职责(负责人:覃丽丽) (1)收集急救箱,到集合地点集合; (2)给伤员提供救护,并记录所有伤员及给其提供的救助; (3)如有需要,请示救护车。 7、应急响应程序

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

23.【总结】年终安全生产总结极简版(涉及重大危险源)

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年的工作中,我们做到了最好,在不断的发展中,我们企业经受住了金融 危机的考验,顺利的度过了企业发展的最困难的时刻,相信只要我们在明年的工作中继续不断的努力,我们 企业就会得到更大的发展!企业的安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视的,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导的关心和工作的指导下,在和谐的工作环境中,在全体员工的共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出的安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”的工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施的管理是全厂安全管理的重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统的安装及防护用品的分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位的生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂的执行情况,安全员主要对各车间的消防系统进行检查,保 证消防管道内的通水,其中我部经理提出的生产岗位兼职安全员责任制是新的安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业的管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊的地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致的恶性后果,使全年保持了良好的运行状态,保证了生产的正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器的安全教育,采取教育与处罚相结合的方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件的限期办理,逾期取不到资格的按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门的协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员的监督。12 月份根据安监局的要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”的时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好的企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本的工作。公司在 20xx 年内的安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地的安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患的整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故的发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患的区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作的重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线的安全生产管理,在以各级生产班组为基础的前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门的安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属的五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位的《岗位责任制》、《安全操作规程》的上墙,对各生产 系统的设备进行挂牌生产,防止员工在生产过程中的误操作,同时加强特种容器的管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作的重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面的培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位的安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂的应急预案演练演练的过程逼真深入人心,对员工们的教育意 义深刻,为应对日后紧急事故的发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达的 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 的实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要的重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级的要求还存在比较大 的距离。在新的一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产的基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故的多。 20xx 年的工作中,我们还可以做的更好,只是现实的情况是我们一直以来都在不断的进步,我们企业的 安全管理工作也是逐渐的加强,逐渐的成为更好的发展的时刻,在不断地发展中,我们得到了很多的进步, 这些都是我们一直以来不断的进步的成果,我们一定要做的更好,我们会有更大的发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

附录5.安全检查表分析(SCL)+评价记录

分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1 制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象,制动时 制动踏板动作应正常,响应迅速,方向盘无抖动,无 跑偏现象,机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常 车辆伤害 无 2 灯光、喇叭 1、照明及信号装置应齐全,工作正常,各种灯光变换 功能正常,对称设置、功能相同灯具的光;2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害 无 3 轮胎 同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎,轮胎 螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其 他影响使用的缺损、异常磨损和变形 车辆伤害 无 4 油、线路 燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其他部件不应 有碰擦,不应有明显老化,无滴漏破损 火灾 无 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 固定完好 电机无过大震动 电机基础无破损、开裂现象 2 设备主体 安装完整螺丝齐全,各零部件灵活好用 机械伤害 无 3 设备接地 电机外壳、设备主体均应进行接地 触电伤害 电机外壳、 设备主体进 行接地 4 皮带轮、传动 轴等部位 防护齐全有效 机械伤害 皮带轮、传 动轴等部位 均设置防护 装置 5 设备电源线 一机一闸一漏保接入电源;控制标识清晰;电源线无 破损,发热等现象。 触电、火灾 一机一闸一 漏保接入电 源 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1 皮带端头 皮带端头设置防装置 机械伤害 设置防护罩 或栏杆 2 皮带沿线 设置防护栏杆和急停开关 机械伤害 设置防护栏 杆和急停开 关 3 皮带运输线 设置纠偏装置 机械伤害 设置纠偏装 置 4 皮带电机接地 皮带电机接地 触电 皮带电机接 地 5 接送运输料口 设置收尘装置 接送运输料口设置收尘装置 其他伤害 接送运输料 口设置收尘 无 不符合标准 情况及后果 不符合标准 情况及后果 机械伤害 不符合标准 情况及后果 标准 标准 标准 检查项目 检查项目 基础 检查项目 序号 序号 1 序号 (记录受控号)风险点:供配电 岗位:电工 设备设施:变配电设施 №:04 现有控 (记录受控号)风险点:制粉车间 岗位:喂料工 设备设施:输送带 №:03 现有控 安全检查表分析(S (记录受控号)风险点:装载机 岗位:装载机操作岗 设备设施:装载机 №:01 现有控 (记录受控号)风险点:喂料机 岗位:喂料工 设备设施:喂料机 №:02 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措 施 1、与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的间距;当与 有爆炸或火灾危险的建筑物毗连时,变电所的所址应 符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范》GB 50058 的有关规定; 火灾 无 2、地势宜公司地势较高处,现场无漏雨、无积水痕迹 。 火灾 配电室设置 位置位于公 司最高点, 排水设施良 好 3、变电所的所址应根据下列要求,经技术经济等因素 综合分析和比较后确定:1 宜接近负荷中心; 2 宜接 近电源侧; 3 应方便进出线; 4 应方便设备运输; 5 不应设在有剧烈振动或高温的场所; 6 不宜设在 多尘或有腐蚀性物质的场所,当无法远离时,不应设 在污染源盛行风向的下风侧,或应采取有效的防护措 施; 触电 变电所的所 址设置基本 符合变电所 的所址标准 要求 4、油浸变压器的车间内变电所,不应设在三、四级耐 火等级的建筑物内;当设在二级耐火等级的建筑物内 时,建筑物应采取局部防火措施。 火灾 变配电室建 筑耐火等级 二级 5、消防通道应保持畅通,尽头式消防车道应设置回车 道(场)。 火灾 设置消防车 安全通道 6、预防油品流散和通风应符合以下规定:总油量超过 100kg油浸电力变压器应安装在独立的变压器间,下方 设置储存变压器油的事故储油池; 火灾 变压器安装 在独立的变 压器间,下 方设置储存 变压器油的 事故储油池 7、变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间 开,相邻配电室门应双向开 触电 变配电间门 应向外开, 高压室 (间)门应 向低压间开 8、门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属门 窗 触电 装设孔小于 10×10mm的 金属门窗 1、绝缘介质液位、压力指示应清晰,且无泄漏,电能 质量及相关额定参数符合运行规定。油标油位指示清 晰,油色透明无杂质,变压器油有定期绝缘测试报 告,且不漏油。 触电 无 2、温控装置连接应正确,信号清晰,不超过其允许值 。油温指示清晰,温度低于85℃,冷却设备完好,发 电机工作温度符合要求(定子不得超过75℃ (E级), 转子不得超过80℃ (B级))。变压器室宜采用自然通 风,夏季的排风温度不宜高于4 5℃,且排风与风的温 差不宜大于1 5℃。当自然通风不能满足要求时,应增 设机械通风。 触电 无 3、绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠,有 定检资料。并应配置在异常情况下用于信号或跳闸的 保护装置,且完好、可靠,有定检资料。备用发电机 组与电力系统应设置可靠的联锁装置。 触电 备用发电机 组与电力系 统设置可靠 的联锁装置 5、室内应有良好的采光和通风,设备运行时无异常声 响,高压隔离刀闸断路器手力操动开关应加锁。 触电 设置通风 窗,高压隔 离刀闸断路 器手力操动 开关加锁 6、电容器室、蓄电池室、配套有电子类温度敏感器件 的高、低压配电室和控制室,应设置环境空气温度指 示装置。 触电 设置环境空 气温度指示 装置。 不符合标准 情况及后果 标准 检查项目 变配电站环 境: 变压器、发电 机: 序号 1 现有控 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:110 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾应急疏散演练方案

灭火应急疏散演练方案 1、演练目的: 为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,落实公司的应急预案管理制度,通过演练, 检验各职能部门应急情况下的组织协调能力;提高全体员工安全逃生的意识和能力;提高义 务消防员掌握公司消防器材性能及使用方法,能在火灾初起阶段有效控制及扑灭火灾,确保 员工人身财产安全,公司财产安全,特组织本次灭火和应急疏散演练。 2、演练时间:2019 年 3 月 6 日 3、演练范围:厂区内 4演练组织机构 公司成立生产事故应急领导小组,由各分管领导组成,选择一领导任总指挥。 5、应急领导小组的职责: (1) 检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 (2) 组建应急救援队伍,并组织演练和实施,总结应急救援工作中的不足教训及成功经验。 (3) 负责预案的制定、修订。 (4) 组织指挥救援队伍实施救援活动,必要时向有关单位发出救援请求。 (5) 发生事故时由总指挥或副总指挥发布和解除应急救援命令、信号。 6、领导小组及成员分工和职责 应急总指挥职责(覃强) (1)评估事件的规模,决定是否存在或可能存在重大紧急事故,并决定实施厂外应急计划; (2)对整体活动给予指导和命令,实施应急步骤; (3)接收撤离人员报来的撤离结果,决定是否需要进一步寻找和采取营救措施; (4)当紧急情况结束时,对事件进行讲评,发出“紧急解除”信号。 应急副总指挥职责(刘赟、刘卫权、何健) 协助总指挥工作,并当总指挥不在时履行其职责。 现场指挥员职责(陈治高) (1)检查和证实事故情况,将结果报告总指挥; (2)当副总指挥不在时履行其职责; (3)了解事故现场情况,迅速组织火情侦察,判明火场的主要方向,采取有效的扑救措施, 根据救人和灭火的需要,布置和调整力量; (4)向各组明确在下达救人、救物和灭火、供水命令,并检查执行情况; (5)组织义务消防员以及员工协同作战,必要时划分战斗区(片、段),分别进行火场 上的各项工作; (6)根据灭火战斗需要,决定破拆建(构)筑物,调用灭火急需的工具、物资,通知有关 部门救护伤员、增加水压、切断电源、关闭油(气)管道等。 记录员职责(莫新玲、孙东青) (1)按顺序记录所有重要事件,对紧急情况作记录,并获得文件和照片。 报警组职责(陈雄刚) 通知火警人员迅速准确、畅通有效地传达火情,可用“专线+对讲机+手机”方式进行。 后勤保障组职责(组长黄文丽 成员严芝玲、董涛) (1)负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (2)建立集合场地,维护安全区的秩序; (3)从主管处接收人数检查结果,并报告给总指挥; (4)通过主管将各种指示传达给员工。 灭火救援组职责(组长陈雄刚,成员张伟开、黄杰生、张旺、黄朝旺各工段长及调度员) (1)明确自己的战斗任务,坚决执行应急指挥部和现场指挥员的命令;接到火警,第一时 间赶到现场,从疏散楼梯快速上到着火层,迅速展开水带,接上水枪和消火栓,打开消火栓, 开始灭火和控制火势蔓延;有人被困火中,首先以救人为第一目的。全体成员着战斗服。 (2)及时向应急指挥部报告火场情况; 设备维护组职责(组长黄德建成员覃海康、罗宏雷) 负责供电控制、水源保障。全体成员戴安全帽。 安全警戒组职责(组长杜成航、成员 廖加隆、曾庆忠) (1)拉上警示线,保持大门入口处畅通过; (2)除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区。 疏散引导组职责 组长(陈宗平) (1)接到撤离通知时,指挥所有人员停止工作,关掉所有机器和设备; (2)迅速而有序地将所有人员通过指定出口撤离到集合场地; (3)保证所属区内的所有来访人员、合同方、员工一起撤离; (4)一旦撤离到集合场所,即刻检查其员工人数; (5)向后勤保障组报告其人数,报告失踪人员; (6)等候指挥员的指令,并传达给工人。 成员(廖盛晟、吴大谋、马升球) (1)保证所有人员撤离工作区; (2)迅速检查负责区的洗手间、办公室、库房等,确保这些地方无遗留人员; (3)离开前要关门但不要锁门; (4)前往集合区,向主管报告本组人员状况。 急救护理组职责(负责人:覃丽丽) (1)收集急救箱,到集合地点集合; (2)给伤员提供救护,并记录所有伤员及给其提供的救助; (3)如有需要,请示救护车。 7、应急响应程序

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

14工二纱染作业活动分析记录

记录受控号)风险点: 分析人: 日期: 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 机械伤害 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 操作设备 设备正常运转时,手触 碰到转动的槽筒上面, 筒纱放置不牢,从车顶 板上面掉落。 机械伤害 纱线断头后, 槽筒能及时停 止,车顶板安 装一定的斜度 加强设备监督检 查,及时检修维 护好设备,保障 断头停止灵敏有 强化安全责任教 育 按照要求穿戴好 劳保用品。 处理槽筒缠 线 设备运转缠线,槽筒部 位缠线处理不当 其它 选购安全可 靠,易操作使 用的打结刀 及时监督检查员 工的操作使用, 打结刀处理缠线 时,勾刀口必须 利用班前班后会 及交接班时间, 强化员工的操作 培训,确保规范 按照要求穿戴好 劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 关闭缸盖 关闭缸盖时人员附在锅 沿上用手直接搬动锅盖 关闭缸盖 机械伤害 将CAS-166-4型 染色机改装为 使用气缸来开 启或关闭缸盖 车间、班组负责 日常监督检查员 工的操作行为, 无气缸开关缸盖 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 开关蒸汽阀 门 开关蒸汽阀门时手触碰 到蒸汽阀体上,蒸汽阀 门开关失灵,蒸汽管道 防护不良,操作精力不 灼烫 条件允许的情 况下,对蒸汽 阀体进行保温 防护。使用质 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门防护良 好,完好有效。 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 运行过程中 巡检 出现漏汽现象,开关阀 门时速度过快,手触碰 到锅体及高温管道,开 关缸盖钥匙放置不规 灼烫 机械伤 害 容器爆炸 及时检修法兰 螺丝及压料情 况,开关要是 按规定悬挂存 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,机件做到定 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 装卸筒纱 装纱架歪斜、筒纱脱落 、笼皮门脱落 机械伤害 纱架转笼轴垂 直、完好;笼 皮门挂钩良好 。 严格设备检修, 及时做好日常的 监督检查,搬运 筒纱时要抓牢。 利用班前班后 会,对设备人员 及脱水作业人员 进行强化培训, 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 工作危害分析记录表(JHA)+MES评价记录 序号 作业活动 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施 松筒作业 1 2 染色作业 3 脱水作业 开关缸盖 气缸漏气、传动销钉磨 损、冷气开关作用不灵 敏,手扶在脱水机缸口 上, 机械伤害 及时检修密封 部件及传动部 件,确保作用 良好。 严格设备检修计 划,及时更换磨 损及易磨损部件 。 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 电葫芦操作 吊钩悬挂不牢,超载、 斜拉、起吊物下站人作 业,导绳器、限位器、 防脱钩、油丝作用不 高空坠落 机 械伤害 吊钩转动灵 活,确保起重 设备完好。 班组负责日常检 查,车间负责督 查,危险源则人 负责定期重点检 利用班前班后 会,强化员工的 安全意识,提高 员工安全操作技 按照要求穿戴好 劳动保护用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装置 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 筒纱运输 筒纱在运输过程中,筒 纱落地、运筒车滚轮伤 脚 其它 滚轮安装在车 体下面,增加 运筒车的高度 。 班组、车间两级 加强日常及专项 检查,严格按规 定落实考核 利用班前班后 会,加强员工培 训。 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 运行过程中 巡检 蒸汽阀门漏汽,电机风 机异响、网带跑偏、水 压、温度表异常、箱门 作用不良 灼烫、机械 伤害、火灾 及时检修无漏 汽漏水,电机 风机及时检查 调整无异响, 车间班组负责日 常监督检查,确 保阀门无漏气现 象,确保仪表仪 利用班前班后会 及交接班时间, 现场强化员工的 操作培训,确保 严格按照要求穿 戴好劳保用品。 设备清洁 设备运行时清洁设备, 使用冷气清洁设备时打 闹。 其它 运转部位安装 安全防护装 置,使用合格 的清洁工具。 确保设备安全防 护装置完好,冷 气气管无漏气现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按照要求穿戴好 劳保用品,工作 服纽扣必须系好 。 危险作业 登高、临时用电、动火 、受限空间作业 机械伤害、 火灾、触电 使用牢固可靠 、灵敏有效的 工具,电焊机 电气线路符合 监督检查作业工 具确保良好,作 业现场无杂物。 加强员工安全培 训,提高员工安 全意识。严格做 好危险作业的监 按照危险作业要 求,严格规范的 穿戴好劳保用品 。 机件拆卸、 安装 拆卸机件使用工具不规 范,机件笨重,安装机 件。 机械伤害 使用完好标准 的工具,笨重 机件需2人以上 相互协助,拆 监督检查员工的 作业行为,杜绝 蛮干现象。及时 发现问题及时处 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按照要求穿戴好 劳保用品,夏季 避免穿露脚趾的 拖鞋。 吊钩吊物 吊钩转动不灵活,吊钩 悬挂不牢 起重伤害 吊钩转动灵 活,无破损。 车间班组负责日 常监督检查,确 保吊钩转动灵活 、完好。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 行吊运行过 程中 人站在起吊物下 物体打击 作业人员不得 进入危险作业 区域。醒目位 置张贴警示标 车间班组监督检 查员工作业行 为,杜绝乱干现 象。 车间、班组严格 监督检查员工的 操作行为,杜绝 员工乱干蛮干现 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 导绳器、限 位器、防脱 钩、油丝作 用 导绳器、限位器、防脱 钩、油丝作用不良 机械伤害 机件完好灵敏 有效。 落实责任人及时 的做好检查检修 。 做好设备检修人 员的安全培训, 提高员工的安全 意识及技术水平 按要求穿好工作 服、戴好工作 帽,工作服纽扣 必须扣齐扣牢。 5 检修作业 6 行吊作业 3 脱水作业 4 烘干作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:42.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

13 一号横向(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 未确认设备安全状 态或未按程序开停 设备 机械伤害 安装开停机信号报警装置 开机前应先对设备进行巡检,确保各设备安 安全防护设施达到正常状态;设备上无人作 业; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 操作控制柜开关, 易发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证 安全使用;2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 3 开机引板 、清除切 断机刀片 杂物 清除切断机刀片杂 物或切断机处开机 引板未使用专用工 具易导致切刀伤手 机械伤害 1、切断机两侧加设与运行程序联锁控制的防护装置; 且防护网与切刀间距大于手臂长度; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护罩, 防护紧固螺栓齐全、完整; 3、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠。 1、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 2、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检; 3、清除切断机刀片杂物或切断机处开机引板 必须使用专用工具。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 7 1 21 4 蓝色 班组、岗位 4 切除废板 抛废板皮带安全设 施缺失或损坏,抛 废板时易导致机械 伤害 机械伤害 1、抛废板皮带起落部位两侧加装防挤手防护,跨通道 时,皮带下方安装防护网; 2、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 5 废湿板进 行纸、膏 分离 处理废板时人员站 在抛板皮带出料口 下方易被抛出的废 板砸伤 物体打击 1、安装声光报警装置,开启抛废板皮带时及时报警, 警示人员及时撤离; 2、增加当心吊物警示标志。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 0.5 7 0.5 1.75 5 蓝色 班组、岗位 6 废湿板进 行纸、膏 分离 处理废板时作业人 员未及时发现周边 运行的叉车或与叉 车安全距离不够易 导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车进入车间挑废料时鸣笛慢行; 2、处理废料时严禁人员与叉车交叉作业。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 7 擦拭设备 光电 擦拭设备光电操作 不当易导致机械伤 害 机械伤害 安装气动喷枪,人员擦拭光电时远离运转设备; 设备运转时严禁攀爬设备擦拭光电,必须使 用专用工具 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 3 1 0.5 1.5 5 蓝色 班组、岗位 8 翻板机处 测量板材 翻板机安全设施不 齐全或测量板材操 作不当易导致机械 伤害 机械伤害 1、翻板翅子动作幅度范围内有防接近护栏,有急停拉 绳或急停开关,且灵敏有效、标识醒目、便于操作; 2、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防护罩, 防护紧固螺栓齐全、完整; 3、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠; 4、翻板地坑入口用铁板盖住。 1、翻板机运行时严禁人员攀爬; 2、严禁测量、触碰在翻转过程中的板材; 3、严禁不停机处理翻板故障,检修翻板机 时,应对叉子采取机械方式固定; 4、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 5、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 6 1 6 36 4 蓝色 班组、岗位 9 翻板机处 乱板处理 未确认翻板机是否 断电攀爬设备处理 翻板机处乱板易被 合片伤害 机械伤害 安装翻板机是否断电状态指示装置 处理翻板机处乱板时必须确认翻板机处于停 电状态; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 风 险 分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:一号横向区域 岗位:一号横向 作业活动:石膏板湿板切断、输送 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 10 分配机底 下作业 设备运转时穿越分 配机、在分配机下 作业或清理分配机 底下卫生措施不当 易导致机械伤害 机械伤害 1、架体两边应设防护栏,严禁人员穿越; 2、升降链条防护齐全、强度可靠,润滑良好; 3、设置防分配机下落支撑; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠; 5、设置禁止穿越警示标志。 1、设备运转严禁穿越分配机; 2、在分配机下作业停电挂牌,使用防分配机 下落支撑; 3、清理分配机底下卫生使用专用工具; 4、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 5、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 11 处理干燥 机进端故 障 处理干燥机进端压 板或其他故障时不 用工具而用手处理 的或在有链条一侧 处理易导致链条挤 手 机械伤害 1、防护装置齐全、可靠,防护网有防手动开启措施; 2、两侧有急停拉绳或急停按钮,且便于操作、标志明 显、灵敏有效; 3、设置固定式或移动式专用平台; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志明显 、便于操作、灵敏可靠; 5、设置安全警示标志。 1、设备运转严禁开启干燥机进端防护网; 2、处理干燥机进端压板或其他故障时从无链 条一侧处理,使用专用工具; 3、岗位工每班进行巡检,发现问题及时汇报 处理; 4、设备包机到人,包机人定期对设备进行点 检。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 1 7 5 蓝色 班组、岗位 12 清理卫生 擦拭带电设备或 设备转动部位易 发生触电和机械 伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

工作危害分析(JHA)评价记录-成果(纤维)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可能 性 (L) 暴露频 率 (E) 严 重 性 (C) 风 险 值 (D) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 引领槽车倒车 时离车距离近 车辆伤害 与车辆保持安全 距离 配备应急物资、 药品,以便临时 救治 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部查 看来料温度未 抓稳 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 抬金属软管未 抓紧 物体打击 安全操作规程明 确,安装较重部 件时,必须2人及 以上人员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 上槽车顶部连 接氮气时未抓 紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 3 7 21 4级 低 风 险 班 组 级 打料过程中, 未正确开关阀 门 其他伤害 划定安全区域 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱/担架 3 6 2 36 4级 低 风 险 班 组 级 现场启动打料 泵,线路老化 打火 触电、火灾 1、电气设备增 加漏电保护器。 2、安装消防设 施 1、安装警示标识 风险点告知;2、 安全员定时巡 检,发现隐患及 时处理 制定触电应急处 置方案,每年至 少一次触电事故 应急演练 配备绝缘鞋、绝 缘手套 配备应急物资 、药品,以便临 时救治 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 化验取样,未 正确切换现场 阀门 其他伤害 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备橡胶手套/ 一次性手套 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 打料完成,拆 卸金属软管 物体打击 安全操作规程明 确,维修时,拆 卸较重部件时, 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 将金属软管吊 起,未吊稳进 行控料 物体打击 安全操作规程明 确,维修时,吊 起较重部件时, 必须2人及以上人 员配合。 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防滑手套、 安全鞋 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 作业步骤 查看温 度,连接 软管,连 接氮气 打开阀 门,启动 打料泵。 打料完 成,拆除 软管,连 接蒸汽加 热 风险点 打料 工作危害分析(JHA)评价记录(纤维) 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 1 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风 险 分 级 管 控 层 级 连接蒸汽进行 加热 灼烫 1、悬挂安全警示 牌;2、按照操作 规程,严禁人员 在加热时触碰管 道,必要时配备 隔热手套 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备隔热手套 配备应急药品药 箱、担架 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 原料泄漏 中毒和窒息 禁止其他人员进 入 1、设置危险警示 牌;2、安全操作 规程明确,配备 防毒面具、防护 手套进行现场清 理,必须保证现 场清理干净 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备防护手套、 防毒面具 配备应急药品药 箱、担架 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 班 组 级 罐顶呼吸阀检 查未抓紧扶手 高处坠落 设立安全带悬挂 点 安全操作规程中 明确,高处作业 必须佩戴防护用 具 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 安全带、安全帽 配备应急药品药 箱、担架 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 使用液压车领 料未按正确操 作步骤操作 机械伤害 佩带防护用品, 定期检查设备情 况,及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 10 6 1 60 4级 低 风 险 班 组 级 未打开胺投料 间的排风机 中毒和窒息 1、配备消防设 施;2、安装排 风扇; 1、张贴警示标 志;2、悬挂禁止 明火标志;3、佩 带防护用品;4、 定期检查设备情 况,及时处理问 题 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 聚 合 车 间 、 班 组 级 开关氮气阀门 时操作不规范 其他伤害 注意防护,防止 其他伤害 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 未检查桶身是 否完好,桶身 有漏洞 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 1 6 2 12 4级 低 风 险 班 组 级 投料工未佩戴 好防护用品 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 安装打料 管 未正确拧上氮 气软管,安装 打料管 灼烫 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料后未正确 倾斜桶身 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 2 72 3级 一 般 风 险 班 组 级 打料完成,打 扫现场卫生 其他伤害 佩带防护用品 每年对岗位安全 操作规程进行培 训 防护手套、防护 用品 配备应急药品药 箱 6 6 1 36 4级 低 风 险 班 组 级 开氮气阀 门 打料完 成,拆除 打料管 软管,连 接蒸汽加 热 检查原料 罐运转情 况 打开胺投 料间排风 机 胺投料 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:60 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

07 热风炉操作(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 运输线较长、视线受阻时设置开机预警信号,预警时间应不小于 10s,以便操作人员启动设备时,警告其他人员。 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管 道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送 方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输送方 向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 6 36 4 蓝色 班组、岗位 2 开停机 操作控制柜开关,易发 生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安 全使用;2、要求人员操作电器开关时必须 手部保持干燥。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 3 点炉 连续点炉作业未按要求 通风、保持炉膛负压, 导致炉内混合气体、煤 粉达到一定浓度造成爆 燃灼伤 灼烫 1、制定热风炉点炉操作规程; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 6 36 4 蓝色 班组、岗位 4 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的炉 门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套、护目镜,手扶 位置要选择较冷部位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压运行。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 防护手套、 护目镜 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 5 热风炉压火 生产暂停用热或设备有 故障时,未能保持循环 风机继续运行、降温, 造成换热器积碳燃烧 火灾 1、安装换热器热空气输出温度报警器; 2、安装换热器下端烟气温度报警器,卧式换热器安装一组,立式 换热器一、二区应分别各安装一组; 3、安装循环风机与热风炉鼓风机、给煤的连锁装置; 1、换热器出口报警温度可根据实际情况设置为 正常烟气温度+40℃; 2、一旦出现换热器温度过高、冒烟、有异味等 紧急情况时,应从换热器外部降温,并及时撤离 其他无关人员; 3、岗位工严格按规程进行操作。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 7 42 4 蓝色 6 巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急照明灯;2、易发生滑 跌的部位设置当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑; 3、登高作业使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 7 巡检 巡检破碎机时,因破碎 机密封不严,煤块崩出 导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护 眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 安全帽、防 护眼镜 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 8 巡检 煤场巡检时,未及时发 现周边运行的车辆,易 导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车 辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场照明充足。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 反光背心 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 风险分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:热风炉作业区 岗位:热风炉司炉工 作业活动:热风炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 9 放渣 放渣(灰)时操作不当 易导致烫伤 灼烫 制作放渣(灰)专用物料箱 1、炉子放渣(灰)时应使用专用物料箱,阀板 操作端推拉手柄长度应>1m; 2、不能用水快速冷却高温状态的炉渣; 3、排渣出现堵塞时,操作人员应穿戴好专用的 防护装备进行疏通。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑、 上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他伤 害 上煤提升机地坑、上煤皮带通廊照明、电气线路采取防暴措施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产 生扬尘。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位工操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

附录A.3:工作危害分析评价记录表(JHA)

1 铜精矿卸车 、上料 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害 加强日常培训,提高员工安全意识;上 下楼梯必须抓牢扶手。 3 6 2 36 四 班组 2 铜精矿卸车 、上料 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 1 6 4 24 四 班组 3 铜精矿卸车 、上料 通过安全通道时火 车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认,避让火车。 3 6 2 36 四 班组 4 铜精矿卸车 、上料 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检,定期维护确保门限位有效。 1 6 1 6 四 班组 5 铜精矿卸车 、上料 运转部位防护罩损 坏 机械伤害 每班点检,及时修复损坏防护罩。 1 6 2 12 四 班组 6 铜精矿卸车 、上料 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 1 6 2 12 四 班组 7 铜精矿卸车 、上料 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检,及时维修破损的护栏。 1 6 2 12 四 班组 8 铜精矿卸车 、上料 检查行车轨道未按 规定路线行走 高处坠落 检查时确认行走安全,按规定路线点检 。 1 6 2 12 四 班组 9 铜精矿卸车 、上料 线路破损,绝缘不 良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 1 6 2 12 四 班组 10 铜精矿卸车 、上料 卷筒螺栓点检站位 不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 3 6 2 36 四 班组 11 铜精矿卸车 、上料 提升过程中上升限 位失效 起重伤害 每班点检,及时维修失效限位。 1 6 4 24 四 班组 12 铜精矿卸车 、上料 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊,起吊时确认吊物位置, 严格执行“十不吊”。 1 6 4 24 四 班组 13 铜精矿卸车 、上料 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装,安装负荷限制器。 1 6 4 24 四 班组 14 铜精矿卸车 、上料 吊运吨包时吨包袋 断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊,确保起吊安全 。 1 6 2 12 四 班组 15 铜精矿卸车 、上料 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器,确保制动器完好。 1 6 4 24 四 班组 16 铜精矿卸车 、上料 起重过程中钢丝绳 断股 起重伤害 定期检查钢丝绳,及时更换。 1 3 4 12 四 班组 17 铜精矿卸车 、上料 使用变形或有严重 有裂纹的吊钩吊运 起重伤害 定期检查吊具完好性,及时更换。 1 6 4 24 四 班组 18 铜精矿卸车 、上料 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检,及时维修损坏防脱钩。 1 6 4 24 四 班组 行车点检 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表(作业活动类) 风险评价 序号 风险点名称 作业内容/步 骤 危险源或潜在事件 可能发生的事 故类型 控制措施 M E S R 风险 等级 管控 层级 备 注 第 1 页 19 铜精矿卸车 、上料 行车运行时私自上 下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 20 铜精矿卸车 、上料 卸车时人员站位不 当 起重伤害 卸车时,注意观察合理站位。 3 6 1 18 四 班组 21 铜精矿卸车 、上料 操作行车过程中接 打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机,实行人“机 ”分离。 1 6 2 12 四 班组 22 铜精矿卸车 、上料 装卸工吨包袋未挂 好 其他伤害 保持沟通,起吊前鸣铃。 1 6 2 12 四 班组 23 铜精矿卸车 、上料 物料扬尘大,视线 不清,造成误操作 其他伤害 仔细观察确认,作业前做好沟通确认。 1 3 1 3 四 班组 24 铜精矿卸车 、上料 两行车作业时间距 过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米,并及时 鸣铃。 3 6 2 36 四 班组 25 铜精矿卸车 、上料 抱闸提升闭合不同 步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 1 6 1 6 四 班组 26 铜精矿卸车 、上料 吊空包袋过安全通 道 起重伤害 鸣铃,确认无人时通过。 1 6 1 6 四 班组 27 铜精矿卸车 、上料 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查,发现松动及时紧固。 1 6 1 6 四 班组 28 铜精矿卸车 、上料 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检,发现失效及时维修更换 。 1 6 1 6 四 班组 29 铜精矿卸车 、上料 车辆配合行车倒运 石英砂,配合不当 起重伤害 仔细观察,进行沟通确认。 1 6 1 6 四 班组 30 铜精矿卸车 、上料 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认,保证钩子挂牢。 1 6 1 6 四 班组 31 铜精矿卸车 、上料 驾驶室无人时,取 暖设施未及时关闭 火灾 操作完毕离开驾驶室时,及时关闭电 源,做到人走电停。 1 6 2 12 四 班组 32 铜精矿卸车 、上料 卸车放吨包袋,人 员站位不当。 起重伤害 人员合理站位,保持安全距离。 3 6 1 18 四 班组 33 铜精矿卸车 、上料 行车未停稳上下行 车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位,严禁上下行 车。 1 6 2 12 四 班组 34 铜精矿卸车 、上料 吊物从人上方通过 或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 1 6 2 12 四 班组 35 铜精矿卸车 、上料 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 1 6 4 24 四 班组 36 铜精矿卸车 、上料 操作完毕未停总电 源 触电 工作完毕后,切断电源。 1 6 1 6 四 班组 37 铜精矿卸车 、上料 起吊时吊运速度过 快 起重伤害 吊运前要进行试吊,确认物件平稳后才 进行吊运。 1 6 1 6 四 班组 38 铜精矿卸车 、上料 打扫行车时人字孔 盖未及时关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 1 6 1 6 四 班组 39 铜精矿卸车 、上料 站主梁打扫行车卫 生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 1 6 2 12 四 班组 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺病 及其它呼吸系 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 1 6 4 24 四 班组 41 铜精矿输送 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查,及时修复损坏护栏。 1 6 2 12 四 班组 行车操作 行车清扫 料点操作 第 2 页

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:351 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

20 垫腿制作(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车检 查 检查发现车辆附件损 坏,不进行维修,可能 会在行驶过程中,导致 车辆伤害 车辆伤害 1、车辆使用前对车况进行安全检查,严禁车辆带 病运行; 2、定期对车辆进行维护保养和专项检查。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 2 叉车作 业 在进出锯腿房行驶 到门口或转弯,不 进行鸣笛示意,过 往的员工没有看 到,发生事故 车辆伤害 1、锯腿房门口加声光报警装置及护栏; 2、设置安全警示标志。 叉车进出门口处进行鸣笛示意并减速慢性 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 人员穿 反光背 心 3 7 6 126 3 蓝色 班组、岗位 3 叉车作 业 叉车行驶的速度过 快,对于过往的员 工没有看到,撞到 行人 车辆伤害 叉车安装限速仪器强制限速。 对于叉车进行限速行驶的速度车间内为5公 里以下,厂区10公里以下 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于9学时。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 4 叉车作 业 将车停放后未拉手刹、 未熄火、未拔钥匙、未 将货叉放到地面 车辆伤害 司机离车应熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹,将叉齿 放在地面上,严格按规程操作。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 叉车作 业 未按规定路线行驶 车辆伤害 车间通道应规划车行道、人行道,车行道(宽度 ≥3.5m)、人行道(宽度≥1.0m)宽度符合标 准,且有明显清晰的通道线 叉车严格按照车行道行驶。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 叉车作 业 作业时未注意观察周围 情况 车辆伤害 工作时集中精力,启动、拐弯、倒行、进出大门 应注意观察周围环境。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 7 叉车作 业 开车时接打电话或工作 时间玩手机 车辆伤害 车辆司机作业时保持注意力集中,严禁开车时接 打电话或玩手机。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 8 叉车作 业 车间车辆进出大门因洒 水或油污未及时清理导 致湿滑,造成叉车刹车 距离大易导致车辆伤害 车辆伤害 及时清理车辆进出大门油污;车辆进出大门严禁 洒水;车辆进出车间大门减速慢行。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 9 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各设备安全防 护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:锯腿房 岗位:锯腿工 作业活动:垫腿制作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业 步骤 10 开停机 操作控制柜、配电箱开 关,发生触电 触电 1、控制柜、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜、配电箱前铺设绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封,保证安全使用; 2、要求人员操作电器开关时必须手部保持 干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 11 石膏板 吊装 使用电动葫芦时未佩戴 或未正确佩戴安全帽 起重伤害 使用电动葫芦时必须正确佩戴安全帽 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 12 石膏板 吊装 岗位工安全意识、操作 技能不够导致起重伤害 起重伤害 1、制定公司内部持证上岗制度; 2、电动葫芦操作工必须经培训合格后持证上岗。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时;3、公司每 年组织内部持证培训。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 13 石膏板 吊装 吊重物时使用吊具不当 或挂绳方式不当 起重伤害 1、吊挂重物时使用专用吊具,吊具挂住辅料袋带 正中; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 14 石膏板 吊装 电动葫芦使用完毕不关 电源 起重伤害 工作完毕后,关闭电源总开关,切断主电源 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 15 锯板 锯板材时板材走位不正 时处理不当 机械伤害 安装定位装置防止板材走斜,板材走斜时必须停 机处理 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 16 垫腿码 放 垫腿码放超高或不整齐 易导致坍塌 坍塌 垫腿码放严禁超高或不整齐 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 17 清理卫 生 擦拭带电设备或设 备转动部位易发生 触电和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 18 清理卫 生 清理地面粉尘时, 不佩戴防尘口罩 其他伤害 1、为岗位工配置防尘口罩,粉尘作业时佩 戴防尘口罩;2、每年组织岗位工进行体检 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 1 拼货工序 拼货作业 开机前检 查转动部 位、料缸 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;设备异常 机械伤害 触电 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 2 拼货工序 拼货作业 运输待验 货物 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 3 拼货工序 拼货作业 验布作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 机械伤害 触 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 4 拼货工序 拼货作业 刷毛作业 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 使用合格 机配件, 各安全防 定期设备 月度检 修;加强 5 拼货工序 拼货作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 6 拼货工序 拼货作业 运输作业 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 7 溢流工序 溢流染色作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 高处坠 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 8 溢流工序 溢流染色作业 开机前准 备货源, 检查各管 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 9 溢流工序 溢流染色作业 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开电箱门; 电器按钮损坏; 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 10 溢流工序 溢流染色作业 巡回观察 门、温度 表、压力 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;设置 定期设备 月度检 修;加强 11 溢流工序 溢流染色作业 向料桶加 注染化料 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品 班组、车 间两级加 强日常检 12 溢流工序 溢流染色作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 13 溢流工序 溢流染色作业 出布落 货,叉车 运输货物 出布时,站到不 安全位置 高处坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 14 脱水工序 脱水作业 穿戴好劳 保品,检 查各部位 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 高 处坠落 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 15 脱水工序 脱水作业 将脱水货 物运输至 倒布架处 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 16 脱水工序 脱水作业 装锅、运 行过程中 巡检 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 工作危害 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 17 脱水工序 脱水作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 18 脱水工序 脱水作业 停机,出 锅,摆放 货物 出布时,站到不 安全位置 ;手湿 触碰电器按钮 触电 高处 坠落 设备可靠 接地;将 货车与操 班组、车 间两级加 强日常检 19 开幅工序 开幅作业 开机前检 查各部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 20 开幅工序 开幅作业 准备待开 货物,用 引带将布 使用车辆损坏; 拉车不注意行 人;登高梯固定 机械伤害 高 使用专用 运输车 辆;各部 加强日常 检查,杜 绝使用存 21 开幅工序 开幅作业 开操作运 行按钮、 开机检查 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 22 开幅工序 开幅作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 23 开幅工序 开幅作业 任务完成 穿引带停 机,将货 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 24 烘干工序 烘干作业 开机前清 理检查转 动部位、 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 25 烘干工序 烘干作业 准备冷气 、蒸汽、 电源,开 管道影响泄漏; 电器按钮损坏 触电 灼 烫 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 26 烘干工序 烘干作业 运行过程 中巡检, 调节好进 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 火 各防护装 置齐全有 效;使用 定期设备 月度检 修;加强 27 烘干工序 烘干作业 处置发生 的运行异 常 车台出问题,不 停车私自处理 机械伤害 加装箱门连锁装置, 严格落实 异常情况 处理必须 28 烘干工序 烘干作业 清理笼子 过滤器花 毛 温度过高烫伤; 积花毛严重 灼烫 火灾 温控装置 灵敏有效 定期设备 月度检 修;加强 29 烘干工序 烘干作业 将货物运 输至指定 部位 使用车辆损坏; 拉车不注意行人 机械伤害 使用专用 运输车辆 加强日常 检查,杜 绝使用存 30 拼货工序 缝纫作业 检查设备 防护部位 转动部位防护不 到位;电器按钮 损坏;机件固定 触电 各防护装 置齐全有 效;漏保 定期设备 月度检 修;加强 31 拼货工序 缝纫作业 准备带缝 货源 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 32 拼货工序 缝纫作业 缝纫作业 护指器损坏、固 定不牢固 机械伤害 使用合格 机配件, 各安全防 班组、车 间两级加 强日常检 33 拼货工序 缝纫作业 将货物运 输至指定 部位 车辆损坏;布辊 固定不牢 机械伤害 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检 34 拼货工序 缝纫作业 清扫机台 卫生 设备未断电误操 作,触碰转动部 位 机械伤害 安装防护 罩、漏保 装置、连 定期设备 月度检 修;加强 35 配料作业 配料作业 穿戴好劳 保用品 劳保用品不佩戴 或佩戴不规范 灼烫 使用质量 合格的劳 保用品、 班组、车 间两级加 强日常检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

16 打包区(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证 安全使用;2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各 设备安安全防护设施达到正常状态; 2、开机前确保设备上无人作业; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 2 0.5 1 5 蓝色 班组、岗位 3 抬包装板 打包机堆垛处抬包装 皮时,未等叉车撤 离,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车叉起产品后应迅速离去禁止原地 停留; 2、抬包装皮时必须等叉车撤离后才能操 作 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 4 整理输送 机上的垫 板 链条运行时,整理输 送机上的垫板 机械伤害 对输送链板运行区域进行隔离防护,设备运转期间严禁人员接 触; 周边作业人员必须做到工作服“三紧”。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 5 更换拉伸 膜、伸缩 膜 安全门连锁装置损坏 未及时发现,打开安 全门操作设备时,设 备误启动易导致机械 伤害 机械伤害 定期检查安全门连锁装置有效性,严禁私 自破环、停用连锁装置 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 更换热缩 膜、拉伸 膜时 更换热缩膜、拉伸膜 时,未按下急停按钮 停止设备运行易导致 机械伤害 机械伤害 更换热缩膜、拉伸膜时,应按下急停按钮 停止设备运行 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 7 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 处理故障时应使用其他工具,避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 8 升降输送 机地坑内 作业 升降输送机地坑内作 业措施不当易导致机 械伤害 机械伤害 升降输送机安装防下落支撑; 进入升降输送机地坑内进行作业时,应停 机、断电、设监护人、并做好升降输送机 支撑固定防护 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 9 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、清理地面卫生时提高注意力,与运行 的叉车保持安全距离; 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会 记录;2、按照计划每 半年进行一次全员培 训,年度培训学时不 少于8学时。 3 7 0.5 10.5 5 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 工程技术措施 1 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 安装带程序连锁的对射光幕,当有人员在设备运行区域内时设 备无法开启; 3 打包带穿带 穿带时手指触碰热合 部位易导致烫伤 灼烫 增加当心烫伤警示标志 4 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 5 巡检 注意力不集中误接触 或踩踏到运动的堆垛 小车等设备易导致机 械伤害 机械伤害 1、增加隔离防护,设备运转时人员禁止接触; 2、堆垛小车两侧安装带程序连锁的防碰撞装置。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 7 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 现有控制措施 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 工作危害分析记录表-印花坯整车间 印花坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 巡回检查液压系统、油路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 1、电器、按钮损坏、线 路裸露,2、液压油路不 正常。3、联锁装置是否 灵敏有效。 机械伤害 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 车间加强日常及专项 检查,严格按规定落 实考核 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 打包作业 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。 火灾、机 械伤害、 触电 使用行程开关和 急停装置; 车间加强日常检查, 严格按规定落实考 核;落实设备每月检 修制度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 3 6 2 36 四级 班组级 清扫设备。 气管破损、老化 其他伤害 确保气管完好无 损 对操作工进行操作伤 害专项培训及经常性 培训。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 4 除 尘 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、进行危 险源预防控制培 训;3、新员工 岗前进行安全教 育培训;4、定 期参加公司组织 安全培训; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 当打包机出现异响、异味 等异常情况,要立即停 机,排查再维修;发生火 灾、触电、伤害事故时, 按专项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 6 坯 巾 储 存 5 打 包 工 序 打 包 作 业 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

导热油炉分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 安全附件 安全附件齐全 导热油炉安全附件 不完善、导热油未 定期检验易导致火 灾、爆炸 安全阀、压力表、温度表等安全附件齐全、灵 敏、可靠,导热油炉及其安全附件、导热油均 定期检验,且符合安全要求; 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 炉体、炉墙 炉体、炉墙完好,无严重漏风、漏烟 炉体、炉墙损坏易 导致火灾、爆炸 炉体、炉墙完好,无严重漏风、漏烟 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 时。 3 15 3 135 3 黄色 班组、岗位 3 油路、管路 油道管路畅通,无老化渗漏现象,保温层完好无损,管 道构架牢固可靠,阀门连接严密,无渗漏现象; 油炉管道渗油易导 致火灾、爆炸 油道管路畅通,无老化渗漏现象,保温层完好 无损,管道构架牢固可靠,阀门连接严密,无 渗漏现象; 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 4 平台、护栏 平台、护栏符合安全要求 平台、栏杆、爬梯 不符合要求巡检或 检修时易导致高处 坠落 平台、栏杆、爬梯安装牢固,架体无严重锈蚀 、裂纹、开焊,防护栏高度不低于1050 mm; 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 5 控制柜 操作控制柜与线路防护符合要求,仪表显示完好,指示 清晰,操作灵敏可靠 控制柜及其仪表不 符合要求易导致触 电、误操作等 操作控制柜与线路防护符合要求,仪表显示完 好,指示清晰,操作灵敏可靠 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 6 报警、连锁 保护 报警和连锁保护装置灵敏、可靠 报警、连锁保护失 效易导致油炉火灾 、爆炸 报警和连锁保护装置灵敏、可靠 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 7 紧急循环油 泵、自动停 炉保护装置 1、导热油系统在正常运行时, 如主循环油泵停 运, 应在30s 内启动紧急循环油泵。 2、每周应进行不少于一次的紧急循环油泵应急动 力人工启动功能的试验。 3、导热油换热系统应设置自动停炉保护装置, 并 在下列情况时应自动停炉。 ———膨胀油箱液位下降到下极限位置时。 ———导热油温度超过允许值时。 ———导热油系统压力超过允许值时。 ———主循环油泵停止运转时。 紧急循环油泵、自 动停炉保护装置失 效易导致火灾、爆 炸 设有紧急循环油泵和自动停炉保护装置 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 时。 制定紧急停 炉应急预案 并定期演练 2 15 3 90 3 蓝色 车间 8 记录、持证 上岗 记录、持证上岗符合要求 作业人员无证上 岗,记录、作业票 不完善易导致火灾 、爆炸 操作人员持证上岗,运行记录、维护保养记录 、巡检记录、定期检查记录,各种作业工作票 齐全规范 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 时。 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 9 警示标志、 标识 警示标志齐全醒目 警示标志、标识不 全易导致火灾、爆 炸 膨胀槽、储油槽应设置醒目的“严禁烟火”安 全警示,各阀门有完整的标示牌,其名称、编 号、开关方向、开关状态清晰正确 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准 情 况及后果 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 导热油炉 岗位: 司炉工 设备设施:导热油炉 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 10 运行参数 运行参数符合要求 超温、超压等易导 致火灾、爆炸 设备运行参数符合规程要求,严禁超温、超负 荷运行 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 11 消防 消防器材齐全 灭火器材数量不够 应急时处理不当易 导致火灾、爆炸 配置足够数量的消防灭火器材,灭火器取用方 便,不许锁在库内 1、岗位工每班巡检; 2、公司每月组织专项检查。 1、每班班前会进行 培训教育,做好班 前会记录;2、按照 计划每半年进行一 次全员培训,年度 培训学时不少于8学 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

09 导热油炉作业区(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 巡检 上下楼梯或登高作业 注意力不集中易发生 滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼 梯口处设置应急照明灯;2、 易发生滑跌的部位设置当心滑 跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑;3、登 高作业,使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 1 6 6 5 蓝色 班组、岗位 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管道密闭无泄 漏,安全防护设施达到正常状态; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 2 0.5 0.5 5 蓝色 班组、岗位 3 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安全使 用;2、要求人员操作电器开关时必须手部保持干 燥。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 4 点炉 连续点炉作业未按要 求通风、保持炉膛负 压,导致炉内混合气 体、煤粉达到一定浓 度造成爆燃灼伤 灼烫 1、严格按照操作规程操作; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 3 22.5 4 蓝色 班组、岗位 5 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的 炉门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套,手扶位置要选择较冷部 位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压操作。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防护手套 、护目镜 3 2 3 18 5 蓝色 班组、岗位 6 巡检 巡检破碎机时,因破 碎机密封不严,煤块 崩出导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩 料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 安全帽、 防护眼镜 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 7 巡检 煤场巡检时,未及时 发现周边运行的车 辆,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场场照明充足,不应出现照明盲 区。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 反光背心 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 8 异常处理 管路老化等导致导热 油泄漏易引起火灾 火灾 1、管道连尽量为焊接,适当 辅以法兰连接,不得采用螺纹 连接,法兰连接应采用耐压、 耐高温的高强石墨制品作密封 垫; 2、保证焊接质量,钢管应采 用无缝管; 锅炉点火前导热油在系统管路中循环应不少于60分钟, 同时对系统进行一次泄露检查,确认一切正常后方可点 火; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 制定导 热油泄 漏应急 方案并 定期演 练 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 风险分 级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:导热油炉作业区 岗位:导热油司炉工 作业活动:导热油炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境、 管理) 可能发生的 事故类型及 后果 9 设备操作 操作维护不当易引起 导热油管鼓包、爆管 火灾 1、控制流速:过低流速会造成受热面中的大部分或局 部管内壁温高于允许油膜温度而缩短导热油的正常使用 寿命,甚至会影响安全。辐射受热面管子内导热油流速 不低于2m/s,对流受热面管子内不低于1.5m/s; 2、控制使用温度:严禁超温运行,以防止油在使用过 程中过热分解变质,产生残炭,堵塞管径造成管壁过热 等事故; 3、定期对导热油取样分析,及时掌握油的品质变化情 况,分析原因。定期适当补充新导热油,使其残炭量基 本得到稳定,加入炉中的导热油必须预先脱水,否则, 将会因油中水分大量蒸发而造成油路汽塞、循环不畅而 影响安全运行; 4、选用合适的过滤器,滤去悬浮在油中的由于运行中 造成的高聚合物和残炭,以防止加热管的损坏; 5、加热炉进出口应装有测温仪表,并设有超温报警 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑 、上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他 伤害 上煤提升机地坑、上煤皮带通 廊照明、电气线路采取防暴措 施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免产生扬尘 。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次 全员培训,年度培训学时 不少于8学时。3、导热油 炉司炉工持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

12工二坯整作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评价 分级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 机械伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 规范佩戴口罩。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查防护装罩、线路、 连锁装置固定、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机 器部件;湿手触摸电器按 钮; 火灾、机 械伤害、 触电 安装防护罩、漏 保装置、连锁装 置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 割绒作业 织机未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车; 火灾、机 械伤害、 触电、其 他伤害 使用行程开关和 急停装置; 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩,长发固 定好;3、不佩戴 不安全首饰; 3 6 4 72 三级 车间级 清扫设备。 冷气吹身 其他伤害 制定冷气使用安 全规定 落实每班清洁检查和 和日常检查; 停车、断电、挂 警示标志,使用 合格的清扫工具 。 3 6 2 36 四级 班组级 开启电器设备检查按钮 破损、固定松动 触电 使用质量合格的 电器配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 检查全面,确认 到位。 3 6 2 36 四级 班组级 推拉货物车辆 1、精力不集中。2、安全 巡查不到位。3、操作不 当。4、使用不合格的运 输工具 。 其他伤害 双手推拉车辆 车间强化班组对生产 现场的检查 精力集中,正确 操作。 3 6 1 18 五级 岗位级 缝纫作业 1、操作中精力不集中。2 、长发外露。3、护指器 、皮带护罩防护不到位。 触电、其 他伤害 使用护指器 落实设备每月检修制 度和日常检查; 1、按要求正确佩 戴劳保用品。2、 长发盘起。 3 6 2 36 四级 班组级 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不规范; 机械伤害 使用质量合格的 劳保用品; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 1 18 五级 岗位级 悬挂警示标识 未悬挂警示标识,他人误 操作; 机械伤害 使用合格的标识 装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬运超 过20公斤以上机件需2人 操作;拆装有锋利边角机 件无防护; 机械伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 润滑作业 润滑工具不完好;润滑不 到位; 其他伤害 使用符合质量要 求的工具; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 登高作业 登高工具不完好;无人监 护; 高处坠落 安装登高梯护栏 和刹车装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 2 36 四级 班组级 磨刀作业 磨刀过程中,作业机台现 场清理不合格。 机械伤害 、触电、 火灾 使用符合质量要 求的磨刀配件 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 调试作业 车台未停稳进行操作;两 人及以上多人操作不相互 打招呼开车;调试过程中 触摸运动的机器部件;湿 机械伤害 、火灾 使用行程开关和 急停装置; 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;落实设 备每月检修制度和日 3 6 2 36 四级 班组级 2 缝 纫 工 序 3 设 备 维 修 作 业 当设备维修作业中设备发 生异响、异味等异常情 况,要立即停机,排查再 维修;发生火灾、触电、 伤害事故时,按专项应急 预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好工作帽3、不佩 戴不安全首饰;4 、切割、钻孔时 佩戴护目镜;5、 搬运锋利机件 时,佩戴手套; 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训; 2、班组每月对 班组员工进行危 险源预防控制培 训; 3、新员工岗前 进行安全教育培 训;4、定期参 加公司组织安全 培训; 缝 纫 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 设 备 维 修 作 业 1 割 绒 工 序 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 当缝纫作业中发生触电、 机针伤手时,按专项应急 预案处置; 作 业 活 割 绒 作 业 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 5、进行圆刀及 布棍机械伤害专 项培训。 当机台发生异响、异味等 异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;当发生 火灾、触电、机械伤害 时,按专项应急预案处 置; 工作危害分析记录表-工二坯整车间 工二坯整车间 风险评价 风险 分级 管控分 层 序 号 作业步骤 风 险 点 操作前检查风机 1、电器线路裸露,2、检 查不全面、不确认。 触电 设立禁止标线且 清晰醒目;安全 告知牌在醒目位 做好班组、车间两级 培训,加强日常及专 项检查,严格按规定 检查全面,确认 到位。 3 6 1 18 五级 岗位级 风机清洁作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 劳保防护用品配备不全。 4、操作不当。 机械伤害 风机叶轮、风筒 卫生定期清理。 班组、车间两级加强 专项检查,严格按规 定落实考核 按要求正确佩戴 劳保用品。 3 6 2 36 四级 班组级 穿戴劳保用品 不佩戴;割绒机运转产生 粉尘; 其他伤害 使用质量合格的 口罩 班组、车间两级加强 日常检查。 3 6 1 18 五级 岗位级 巡回检查运输工具、坯巾垛 位、架子车存取等异常 运输工具不合格、坯巾垛 位防火间据不合要求、架 子车存放牢固、叉车带病 运行。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 加装高登刹车 轮,配备合格的 叉车配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核;工具执 行以旧换新制度; 3 6 1 18 五级 岗位级 装卸作业、运输作业、叉车 作业 1、操作中精力不集中。2 、安全巡查不到位。3、 安全防护用品配备不全。 4、操作不当。 物体打击 、高处坠 落、其他 伤害 选用质量合格的 叉车制动配件。 班组、车间两级加强 日常检查,严格按规 定落实考核; 3 6 2 36 四级 班组级 现场卫生清理 现场卫生清理不及时 火灾 安装喷淋 车间加强日常巡检 查,严格按规定落实 考核; 3 6 4 72 三级 车间级 1、车间每季度 对全员进行危险 源预防控制培 训;2、班组每 月对班组员工进 行危险源预防控 制培训;3、新 员工岗前进行安 全教育培训;4 、定期参加公司 组织安全培训; 当坯巾发现异味等异常情 况,要立即关闭仓库总电 源,及时查找根源;发生 火灾、伤害事故时,按专 项应急预案处置; 1、不穿戴过度宽 松衣服;2、佩戴 好口罩3、不佩戴 不安全首饰;4、 搬运包时,佩戴 手套; 当操作工在作业中发生触 电、机械伤害时,立即关 闭电源,根据伤情进行处 理或拨打急救电话120,并 迅速通知车间按照应急措 施处置。 4 除 尘 作 业 对操作工进行操 作伤害专项培训 及经常性培训。 5 坯 巾 储 存 除 尘 作 业 坯 巾 储 存 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

危害辨识与风险评估重大危险源统计清单

发生率 暴露率 严重度 1 KH-MS0002-00000- 001-001 裁减纸张 不當使用手動裁切台裁切繪圖紙 手部切割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 2 KH-MS0002- 170009300951-002- 001 手動換紙 更換繪圖紙不小心 割傷 ER5 繪圖機保護蓋 / 繪圖機原廠使用手冊 。 6 5 5 6 企划 3 KH-MS0002- 170009300951-003- 001 繪圖機维修 人为方法不当 人員感電 PH19 维修前,确认电源已关掉 6 2 4 5 企划 4 KH-MS0002- 170009300951-003- 002 繪圖機维修 人为方法不当 割傷 ER5 专业承揽商维修 6 2 5 6 企划 5 KH-MS0002-00000- 004-001 Layout量測作業 捲尺割傷 割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 6 KH-VS1003-00000- 001-001 伙食质量监督 食物变质 食物中毒 BI2 定期稽核承商环境卫生 6 4 3 4 HR 7 KH-VS1003-00000- 001-002 供应商送餐 车祸意外 交通事故 OT1 清查承商驾照及行照,并告知开车前 不喝酒 6 4 3 4 HR 8 KH-VS1003-00000- 001-003 供餐过程 与汤桶接触 高温烫伤 PH11 汤桶张贴高温标示 2 4 5 6 HR 9 KH-VS1003-00000- 001-004 供餐过程 搬运餐抬 压伤 PH7 要求承商注意运餐路线及人员安全 6 6 5 6 HR 10 KH-VS1003-00000- 001-005 用餐管制 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 11 KH-VS1003-00000- 001-006 用餐管制 用餐秩序混乱 人员冲撞 PH6 用餐时管理人员现场督促用餐秩序 3 5 6 6 HR 12 KH-VS1003-00000- 001-007 餐厅清洁 清洁不彻底 病媒滋生 BI1 勤于管理餐后清洁工作 4 5 6 6 HR 13 KH-VS1003-00000- 001-008 厨余处理 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 14 KH-VS1003-00000- 002-001 交通路线行驶 车祸意外 交通事故 OT1 班车驾驶管理 6 4 3 4 HR 15 KH-VS1003-00000- 002-002 班车搭乘 车门开关时夹伤 人员夹伤 PH7 勤于宣导告知 3 6 5 6 HR 16 KH-AS1020-00000- 003-001 物品搬运 物品倒落 压伤 PH7 路线事前告知及教育训练 4 5 6 6 HR 17 KH-AS1020-00000- 003-002 物品存储 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 4 5 6 6 HR 18 KH-VS1003-00000- 004-001 电脑操作 长期键盘敲打 肌腱受伤 ER5 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 19 KH-VS1003-00000- 004-002 电脑操作 长期观看电脑屏幕 眼睛疲劳 ER6 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 20 KH-VS1003-00000- 004-003 电脑操作 长期坐姿不良 脊椎酸痛 ER4 医务室宣导 4 1 4 4 HR 风险等级 部门 危害鉴别编号 危害鉴别与风险评估表 填表日期:2015-7-15 项次 风险评估 现有防护措施 事故代码 后果影响 危害说明 作业步骤 /节点 E-Form R020-3(Rev.A) 21 KH-VS1003-00000- 004-004 办公室环境 灯光照度太强或太弱 视力减退 PH13 厂务采用符合人体生理标准之灯光照 度 4 1 4 4 HR 22 KH-VS1003-00000- 004-005 办公室环境 办公室温度过高或过低 感冒或身体不 适 PH11 厂务控制空调之温度符合人体生理舒 适度 4 1 4 4 HR 23 KH-VS1003-00000- 004-006 搬运文件 物品太重,一人搬重,无法负 荷,容易造成拉伤、闪伤 腰痛、手痛、 脊椎受损 ER3 超过20公斤二人合力 5 2 4 5 HR 24 KH-VS1003-00000- 004-007 搬运文件 文件从高处掉落砸伤头部 痛,肿,流血 PH1 以梯子登高取物 5 2 5 6 HR 25 KH-VS1003-00000- 004-008 影印机操作 影印机使用 碳粉呼吸道吸 入 PH15 影印机房间对外通风良好 5 5 5 6 HR 26 KH-VS1003-00000- 004-009 影印机操作 影印机卡纸 烫伤 PH11 影印机注明标示警语 5 5 5 6 HR 27 KH-VS1003-00000- 004-010 碎纸机操作 操作不当 手指割伤或卷 入 PH8 碎纸机注明标示警语 5 6 5 6 HR 28 KH-VS1003-00000- 004-011 碎纸机操作 卡纸 烫伤 PH11 碎纸机注明标示警语 4 6 5 6 HR 29 KH-VS1003-00000- 004-012 装订作业 操作不当 擦伤 PH8 装订机注明标示警语 4 6 5 6 HR 30 KH-VS1003-00000- 004-013 文书作业 椅子上滑落 摔伤 PH5 座姿宣导 4 6 5 6 HR 31 KH-VS1003-00000- 005-001 桌面门窗擦拭 登高作业 人员 摔 落 PH4 2人作业及携带安全护具 6 5 4 5 HR 32 KH-VS1003-00000- 005-002 收拾垃圾 与垃圾接触 病菌感染 BI1 穿戴口罩及手套 6 6 5 6 HR 33 KH-VS1003-00000- 005-003 洗地车操作 洗地车撞及人员 人员撞伤 PH6 清洁人员职前训练 5 6 5 6 HR 34 KH-VS1003-00000- 005-004 打蜡机操作 机器漏电 人员感电 PH19 穿戴绝缘衣物及手套及胶鞋 5 6 4 6 HR 35 KH-VS1003-00000- 005-005 厕所清洗 使用盐酸冲洗马桶 眼睛溅入盐酸 CH3 着安全护具如眼罩操作 5 6 4 6 HR 36 KH-VS1003-00000- 006-001 割草及除草机操作 操作不当 机器割伤 PH8 园艺人员教育训练 4 6 3 6 HR 37 KH-VS1003-00000- 006-002 消毒机操作 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 6 6 3 5 HR 38 KH-VS1003-00000- 007-001 厂区消毒作业 操作不当 摔伤 PH5 携带护具 6 6 3 5 HR 39 KH-VS1003-00000- 007-002 厂区消毒作业 操作不当 机器压伤 PH8 清洁人员教育训练 5 5 5 6 HR 40 KH-VS1003-00000- 007-003 厂区消毒作业 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 5 6 5 4 HR 41 KH-VS1003-00000- 007-004 厂区消毒作业 操作不当 药水喷溅 CH4 着安全护具及眼罩 5 5 3 4 HR 42 KH-VS1003-00000- 008-001 仓储作业 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 6 6 5 6 HR 43 KH-VS1003-00000- 008-002 厂商运送作业 推车倾倒 压伤 PH7 运送路面障碍物清除 5 6 5 6 HR 44 KH-VS1003-00000- 008-003 拆箱作业 操作不当 割伤 PH8 小心使用刀具 5 6 4 5 HR E-Form R020-3(Rev.A)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

010 危险废物转移联单

危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________         第 五 联   接 受 地 环 保 局 危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________       第 二 联   移 出 地 环 保 局     危险废物转移联单 编号__________

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

加油站应急演练计划、方案、总结-(1)

加油站应急预案演练计划 为全面提高加油站员工的应急处理能力,提高整体素质和专业技能,特制定 加油站本年度《应急预案演练计划》。 应急预案演练时间安排: 一、1 月初:预案演练目的意义的动员和宣传 二、月度演练计划: 1—12 月份,每月进行一至二种应急预案的学习、演练 三、重大节日前演练计划: 元旦、春节、清明、端午、五一、十一等重大节日前进行防火、治安预案的学习 演练 四、根据季节特点的演练计划: 1、春季:防火等预案演练 2、夏季:防雷电、防台风、防汛等预案演练 3、秋季:防火、秋收等预案演练 冬季:防火、防雪灾等预案演练 五、重大活动前预案演练: 六、半年度消防预案演练:6 月、11 月举行半年消防预案演练 应急预案演练程序: 人员、演练分工 学习方式、负责人 站长: 负责整个演练过程的组织、协调、集中学习、现场演练、分组配合 站 长 加油员: 根据各自分工进行分批次学习、模拟 集中学习、现场演练、分组配合 作业班长 联防人员: 根据油站反映情况,出动相应人员协防 集中学习、现场演练、分组 配合联防人员 备注:1、演练形式:(1)学习培训 (2)现场演练 (3)逐项考核 (4)分组现场演练 2、培训的师资及器材:站长;本着节约的原则因地制宜,尽量使用旧的,需要 购买新的器材,按程序申报审批。 学习地点:办公室 模拟演练地点:站内空地 加油站《预案》演练方案 一、本方案根据加油站《成品油事故应急救援预案》制定。 二、演练时间:暂定于 4 月 5 日,由加油站经理、计量核算员负责指挥。 三、演练指挥部:总指挥(站经理),执行指挥(核算)。 四、预设情况:卸油区在卸油过程中意外着火,火势较大,有人员受伤……。 五、演练编组及各组指挥、战斗人员编成。 1、编组:演练分成 3 个行动组,既:灭火抢险组、警戒组、通讯联络及救 护支援(运输)组。 2、编成:灭火抢险住组由当班加油班班长负责现场组织当班加油员全员。 警戒组由计量员指挥保安班全员或现场安全员。 通讯联络及救护支援(运输)组由前庭主管(开票主管)指挥其 他全员。 六、演练启动信号:火警警报喇叭长鸣。 七、集合宣布演练开始: 加油站在站人员听到火警信号后,立即暂停或安排好本职工作后,跑步到开 票厅前集合编组形成演练战斗队形。 现场向全体人员宣布事故情况判断,命令各组展开战斗。 八、战斗展开方案: 1、当班加油班班长指挥灭火队开扑事发点进行灭火抢险。 (1)、事发现场先遣人员用灭火毯、灭火器(一台 35Kg 展开到位)灭火。 (2)、灭火预备人员关闭事发现场电路、卸油罐车卸油口和油罐卸油口阀门, 使用灭火毯封住油罐计量口(卸油口)。用就近消防沙进行支援隔离、灭火,作 好油灌区喷淋降温准备。 2、计量员带警戒组立即封锁加油站进出口,疏散现场加油车辆及闲散人员。 指定一人在停车场待命指挥前来的政府社会车辆。负责对附近住户、客户进行事 故通报、安抚、疏散,维护秩序,保证交通通畅。 3、前庭主管(开票主管)带通讯联络及救护支援(运输)组到事发点抢运 伤员。指定一人进行与 119、120、110 等友邻单位的技术联络。做好接待政府、 社会支援人员和媒体维护工作并进行现场登记。准备好笔记本、笔和移动通讯工 具。 九、演练作业检查: 在行动展开过程中,站经理、核算员随机根据本方案检查各行动人员作业、 到站情况,达到方案要求为合格。 十、演练作业结束: 由指挥组人员根据现场进度宣布演练作业结束。 十一、演练讲评: 接到结束命令,各行动小组人员马上跑步到开票厅前整队集合,由指挥组对 演练过程的指挥、行动、状态、技术参数等进行通报,由总指挥进行讲评。 十二、宣布演练完成: 通报讲评结束,由指挥组宣布本次演练完成,恢复正常工作状态。 十三、总要求: 参演人员要重温《预案》,熟记分工、职责,贯彻“灭火优先、救护为重、先 易后难、随机应变”的方针。参演人员保持严肃,严禁嬉笑。

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加油站应急演练计划、方案、总结-(1)

加油站应急预案演练计划 为全面提高加油站员工的应急处理能力,提高整体素质和专业技能,特制定 加油站本年度《应急预案演练计划》。 应急预案演练时间安排: 一、1 月初:预案演练目的意义的动员和宣传 二、月度演练计划: 1—12 月份,每月进行一至二种应急预案的学习、演练 三、重大节日前演练计划: 元旦、春节、清明、端午、五一、十一等重大节日前进行防火、治安预案的学习 演练 四、根据季节特点的演练计划: 1、春季:防火等预案演练 2、夏季:防雷电、防台风、防汛等预案演练 3、秋季:防火、秋收等预案演练 冬季:防火、防雪灾等预案演练 五、重大活动前预案演练: 六、半年度消防预案演练:6 月、11 月举行半年消防预案演练 应急预案演练程序: 人员、演练分工 学习方式、负责人 站长: 负责整个演练过程的组织、协调、集中学习、现场演练、分组配合 站 长 加油员: 根据各自分工进行分批次学习、模拟 集中学习、现场演练、分组配合 作业班长 联防人员: 根据油站反映情况,出动相应人员协防 集中学习、现场演练、分组 配合联防人员 备注:1、演练形式:(1)学习培训 (2)现场演练 (3)逐项考核 (4)分组现场演练 2、培训的师资及器材:站长;本着节约的原则因地制宜,尽量使用旧的,需要 购买新的器材,按程序申报审批。 学习地点:办公室 模拟演练地点:站内空地 加油站《预案》演练方案 一、本方案根据加油站《成品油事故应急救援预案》制定。 二、演练时间:暂定于 4 月 5 日,由加油站经理、计量核算员负责指挥。 三、演练指挥部:总指挥(站经理),执行指挥(核算)。 四、预设情况:卸油区在卸油过程中意外着火,火势较大,有人员受伤……。 五、演练编组及各组指挥、战斗人员编成。 1、编组:演练分成 3 个行动组,既:灭火抢险组、警戒组、通讯联络及救 护支援(运输)组。 2、编成:灭火抢险住组由当班加油班班长负责现场组织当班加油员全员。 警戒组由计量员指挥保安班全员或现场安全员。 通讯联络及救护支援(运输)组由前庭主管(开票主管)指挥其 他全员。 六、演练启动信号:火警警报喇叭长鸣。 七、集合宣布演练开始: 加油站在站人员听到火警信号后,立即暂停或安排好本职工作后,跑步到开 票厅前集合编组形成演练战斗队形。 现场向全体人员宣布事故情况判断,命令各组展开战斗。 八、战斗展开方案: 1、当班加油班班长指挥灭火队开扑事发点进行灭火抢险。 (1)、事发现场先遣人员用灭火毯、灭火器(一台 35Kg 展开到位)灭火。 (2)、灭火预备人员关闭事发现场电路、卸油罐车卸油口和油罐卸油口阀门, 使用灭火毯封住油罐计量口(卸油口)。用就近消防沙进行支援隔离、灭火,作 好油灌区喷淋降温准备。 2、计量员带警戒组立即封锁加油站进出口,疏散现场加油车辆及闲散人员。 指定一人在停车场待命指挥前来的政府社会车辆。负责对附近住户、客户进行事 故通报、安抚、疏散,维护秩序,保证交通通畅。 3、前庭主管(开票主管)带通讯联络及救护支援(运输)组到事发点抢运 伤员。指定一人进行与 119、120、110 等友邻单位的技术联络。做好接待政府、 社会支援人员和媒体维护工作并进行现场登记。准备好笔记本、笔和移动通讯工 具。 九、演练作业检查: 在行动展开过程中,站经理、核算员随机根据本方案检查各行动人员作业、 到站情况,达到方案要求为合格。 十、演练作业结束: 由指挥组人员根据现场进度宣布演练作业结束。 十一、演练讲评: 接到结束命令,各行动小组人员马上跑步到开票厅前整队集合,由指挥组对 演练过程的指挥、行动、状态、技术参数等进行通报,由总指挥进行讲评。 十二、宣布演练完成: 通报讲评结束,由指挥组宣布本次演练完成,恢复正常工作状态。 十三、总要求: 参演人员要重温《预案》,熟记分工、职责,贯彻“灭火优先、救护为重、先 易后难、随机应变”的方针。参演人员保持严肃,严禁嬉笑。

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全套危废管理文件-010 危险废物转移联单

危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________         第 五 联   接 受 地 环 保 局 危险废物转移联单 编号__________ 第一部分:废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性:__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的:中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分:废物运输单位填写 运输者须知:你必须核对以上栏目事项,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车(船)型:________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分:废物接受单位填写 接受者须知:你必须核实以上栏目内容,当与实际情况不符时,有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式:利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________       第 二 联   移 出 地 环 保 局     危险废物转移联单 编号__________

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危害辨识与风险评估重大危险源统计清单

发生率 暴露率 严重度 1 KH-MS0002-00000- 001-001 裁减纸张 不當使用手動裁切台裁切繪圖紙 手部切割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 2 KH-MS0002- 170009300951-002- 001 手動換紙 更換繪圖紙不小心 割傷 ER5 繪圖機保護蓋 / 繪圖機原廠使用手冊 。 6 5 5 6 企划 3 KH-MS0002- 170009300951-003- 001 繪圖機维修 人为方法不当 人員感電 PH19 维修前,确认电源已关掉 6 2 4 5 企划 4 KH-MS0002- 170009300951-003- 002 繪圖機维修 人为方法不当 割傷 ER5 专业承揽商维修 6 2 5 6 企划 5 KH-MS0002-00000- 004-001 Layout量測作業 捲尺割傷 割傷 ER5 貼上安全標示。 6 5 5 6 企划 6 KH-VS1003-00000- 001-001 伙食质量监督 食物变质 食物中毒 BI2 定期稽核承商环境卫生 6 4 3 4 HR 7 KH-VS1003-00000- 001-002 供应商送餐 车祸意外 交通事故 OT1 清查承商驾照及行照,并告知开车前 不喝酒 6 4 3 4 HR 8 KH-VS1003-00000- 001-003 供餐过程 与汤桶接触 高温烫伤 PH11 汤桶张贴高温标示 2 4 5 6 HR 9 KH-VS1003-00000- 001-004 供餐过程 搬运餐抬 压伤 PH7 要求承商注意运餐路线及人员安全 6 6 5 6 HR 10 KH-VS1003-00000- 001-005 用餐管制 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 11 KH-VS1003-00000- 001-006 用餐管制 用餐秩序混乱 人员冲撞 PH6 用餐时管理人员现场督促用餐秩序 3 5 6 6 HR 12 KH-VS1003-00000- 001-007 餐厅清洁 清洁不彻底 病媒滋生 BI1 勤于管理餐后清洁工作 4 5 6 6 HR 13 KH-VS1003-00000- 001-008 厨余处理 地面湿滑 人员滑倒 PH5 餐厅地面勤擦拭保持乾燥 5 6 5 5 HR 14 KH-VS1003-00000- 002-001 交通路线行驶 车祸意外 交通事故 OT1 班车驾驶管理 6 4 3 4 HR 15 KH-VS1003-00000- 002-002 班车搭乘 车门开关时夹伤 人员夹伤 PH7 勤于宣导告知 3 6 5 6 HR 16 KH-AS1020-00000- 003-001 物品搬运 物品倒落 压伤 PH7 路线事前告知及教育训练 4 5 6 6 HR 17 KH-AS1020-00000- 003-002 物品存储 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 4 5 6 6 HR 18 KH-VS1003-00000- 004-001 电脑操作 长期键盘敲打 肌腱受伤 ER5 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 19 KH-VS1003-00000- 004-002 电脑操作 长期观看电脑屏幕 眼睛疲劳 ER6 建议工作一段时间候休息 3 5 6 6 HR 20 KH-VS1003-00000- 004-003 电脑操作 长期坐姿不良 脊椎酸痛 ER4 医务室宣导 4 1 4 4 HR 风险等级 部门 危害鉴别编号 危害鉴别与风险评估表 填表日期:2015-7-15 项次 风险评估 现有防护措施 事故代码 后果影响 危害说明 作业步骤 /节点 E-Form R020-3(Rev.A) 21 KH-VS1003-00000- 004-004 办公室环境 灯光照度太强或太弱 视力减退 PH13 厂务采用符合人体生理标准之灯光照 度 4 1 4 4 HR 22 KH-VS1003-00000- 004-005 办公室环境 办公室温度过高或过低 感冒或身体不 适 PH11 厂务控制空调之温度符合人体生理舒 适度 4 1 4 4 HR 23 KH-VS1003-00000- 004-006 搬运文件 物品太重,一人搬重,无法负 荷,容易造成拉伤、闪伤 腰痛、手痛、 脊椎受损 ER3 超过20公斤二人合力 5 2 4 5 HR 24 KH-VS1003-00000- 004-007 搬运文件 文件从高处掉落砸伤头部 痛,肿,流血 PH1 以梯子登高取物 5 2 5 6 HR 25 KH-VS1003-00000- 004-008 影印机操作 影印机使用 碳粉呼吸道吸 入 PH15 影印机房间对外通风良好 5 5 5 6 HR 26 KH-VS1003-00000- 004-009 影印机操作 影印机卡纸 烫伤 PH11 影印机注明标示警语 5 5 5 6 HR 27 KH-VS1003-00000- 004-010 碎纸机操作 操作不当 手指割伤或卷 入 PH8 碎纸机注明标示警语 5 6 5 6 HR 28 KH-VS1003-00000- 004-011 碎纸机操作 卡纸 烫伤 PH11 碎纸机注明标示警语 4 6 5 6 HR 29 KH-VS1003-00000- 004-012 装订作业 操作不当 擦伤 PH8 装订机注明标示警语 4 6 5 6 HR 30 KH-VS1003-00000- 004-013 文书作业 椅子上滑落 摔伤 PH5 座姿宣导 4 6 5 6 HR 31 KH-VS1003-00000- 005-001 桌面门窗擦拭 登高作业 人员 摔 落 PH4 2人作业及携带安全护具 6 5 4 5 HR 32 KH-VS1003-00000- 005-002 收拾垃圾 与垃圾接触 病菌感染 BI1 穿戴口罩及手套 6 6 5 6 HR 33 KH-VS1003-00000- 005-003 洗地车操作 洗地车撞及人员 人员撞伤 PH6 清洁人员职前训练 5 6 5 6 HR 34 KH-VS1003-00000- 005-004 打蜡机操作 机器漏电 人员感电 PH19 穿戴绝缘衣物及手套及胶鞋 5 6 4 6 HR 35 KH-VS1003-00000- 005-005 厕所清洗 使用盐酸冲洗马桶 眼睛溅入盐酸 CH3 着安全护具如眼罩操作 5 6 4 6 HR 36 KH-VS1003-00000- 006-001 割草及除草机操作 操作不当 机器割伤 PH8 园艺人员教育训练 4 6 3 6 HR 37 KH-VS1003-00000- 006-002 消毒机操作 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 6 6 3 5 HR 38 KH-VS1003-00000- 007-001 厂区消毒作业 操作不当 摔伤 PH5 携带护具 6 6 3 5 HR 39 KH-VS1003-00000- 007-002 厂区消毒作业 操作不当 机器压伤 PH8 清洁人员教育训练 5 5 5 6 HR 40 KH-VS1003-00000- 007-003 厂区消毒作业 操作不当 吸入性呛伤 CH6 操作时携带防毒面具 5 6 5 4 HR 41 KH-VS1003-00000- 007-004 厂区消毒作业 操作不当 药水喷溅 CH4 着安全护具及眼罩 5 5 3 4 HR 42 KH-VS1003-00000- 008-001 仓储作业 堆叠倒塌 压伤 PH7 储藏区域标示明确 6 6 5 6 HR 43 KH-VS1003-00000- 008-002 厂商运送作业 推车倾倒 压伤 PH7 运送路面障碍物清除 5 6 5 6 HR 44 KH-VS1003-00000- 008-003 拆箱作业 操作不当 割伤 PH8 小心使用刀具 5 6 4 5 HR E-Form R020-3(Rev.A)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:213 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

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