工作危害分析（JHA）评价记录-成果（纤维）

工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
可能
性
（L)
暴露频
率
（E）
严
重
性
(C)
风
险
值
(D)
评
价
级
别
工
程
技
术
措
施
管
理
措
施
培
训
教
育
措
施
个
体
防
护
措
施
应
急
处
置
措
施
引领槽车倒车
时离车距离近
车辆伤害
与车辆保持安全
距离
配备应急物资、
药品，以便临时
救治
1
3
7
21
4级
低
风
险
班
组
级
上槽车顶部查
看来料温度未
抓稳
高处坠落
设立安全带悬挂
点
安全操作规程中
明确，高处作业
必须佩戴防护用
具
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
安全带、安全帽 配备应急药品药
箱、担架
1
3
7
21
4级
低
风
险
班
组
级
抬金属软管未
抓紧
物体打击
安全操作规程明
确，安装较重部
件时，必须2人及
以上人员配合。
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备防滑手套、
安全鞋
配备应急药品药
箱、担架
6
6
1
36
4级
低
风
险
班
组
级
上槽车顶部连
接氮气时未抓
紧扶手
高处坠落
设立安全带悬挂
点
安全操作规程中
明确，高处作业
必须佩戴防护用
具
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
安全带、安全帽 配备应急药品药
箱、担架
1
3
7
21
4级
低
风
险
班
组
级
打料过程中，
未正确开关阀
门
其他伤害
划定安全区域
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备应急药品药
箱/担架
3
6
2
36
4级
低
风
险
班
组
级
现场启动打料
泵，线路老化
打火
触电、火灾
1、电气设备增
加漏电保护器。
2、安装消防设
施
1、安装警示标识
风险点告知；2、
安全员定时巡
检，发现隐患及
时处理
制定触电应急处
置方案，每年至
少一次触电事故
应急演练
配备绝缘鞋、绝
缘手套
配备应急物资
、药品，以便临
时救治
1
6
15
90
3级
一
般
风
险
聚
合
车
间
、
班
组
级
化验取样，未
正确切换现场
阀门
其他伤害
安全操作规程中
明确，高处作业
必须佩戴防护用
具
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备橡胶手套/
一次性手套
配备应急药品药
箱
10
6
1
60
4级
低
风
险
班
组
级
打料完成，拆
卸金属软管
物体打击
安全操作规程明
确，维修时，拆
卸较重部件时，
必须2人及以上人
员配合。
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备防滑手套、
安全鞋
配备应急药品药
箱、担架
6
6
2
72
3级
一
般
风
险
班
组
级
将金属软管吊
起，未吊稳进
行控料
物体打击
安全操作规程明
确，维修时，吊
起较重部件时，
必须2人及以上人
员配合。
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备防滑手套、
安全鞋
配备应急药品药
箱、担架
1
6
7
42
4级
低
风
险
班
组
级
作业步骤
查看温
度，连接
软管，连
接氮气
打开阀
门，启动
打料泵。
打料完
成，拆除
软管,连
接蒸汽加
热
风险点
打料
工作危害分析（JHA）评价记录(纤维）
现有控制措施
风险评价
建议改进（新增）措施
序
号
1
危险源或潜在
事件（人、物
、作业环境、
管理）
可能发生的
事故类型及
后果
风
险
分
级
管
控
层
级
连接蒸汽进行
加热
灼烫
1、悬挂安全警示
牌；2、按照操作
规程，严禁人员
在加热时触碰管
道，必要时配备
隔热手套
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备隔热手套
配备应急药品药
箱、担架
10
6
1
60
4级
低
风
险
班
组
级
原料泄漏
中毒和窒息 禁止其他人员进
入
1、设置危险警示
牌；2、安全操作
规程明确，配备
防毒面具、防护
手套进行现场清
理，必须保证现
场清理干净
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备防护手套、
防毒面具
配备应急药品药
箱、担架
3
6
7
126 3级
一
般
风
险
班
组
级
罐顶呼吸阀检
查未抓紧扶手
高处坠落
设立安全带悬挂
点
安全操作规程中
明确，高处作业
必须佩戴防护用
具
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
安全带、安全帽 配备应急药品药
箱、担架
1
6
7
42
4级
低
风
险
班
组
级
使用液压车领
料未按正确操
作步骤操作
机械伤害
佩带防护用品，
定期检查设备情
况，及时处理问
题
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
10
6
1
60
4级
低
风
险
班
组
级
未打开胺投料
间的排风机
中毒和窒息
1、配备消防设
施；2、安装排
风扇；
1、张贴警示标
志；2、悬挂禁止
明火标志；3、佩
带防护用品；4、
定期检查设备情
况，及时处理问
题
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
1
6
15
90
3级
一
般
风
险
聚
合
车
间
、
班
组
级
开关氮气阀门
时操作不规范
其他伤害
注意防护，防止
其他伤害
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
配备应急药品药
箱
6
6
2
72
3级
一
般
风
险
班
组
级
未检查桶身是
否完好，桶身
有漏洞
灼烫
佩带防护用品
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
1
6
2
12
4级
低
风
险
班
组
级
投料工未佩戴
好防护用品
灼烫
佩带防护用品
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
6
6
2
72
3级
一
般
风
险
班
组
级
安装打料
管
未正确拧上氮
气软管，安装
打料管
灼烫
佩带防护用品
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
6
6
2
72
3级
一
般
风
险
班
组
级
打料后未正确
倾斜桶身
其他伤害
佩带防护用品
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
6
6
2
72
3级
一
般
风
险
班
组
级
打料完成，打
扫现场卫生
其他伤害
佩带防护用品
每年对岗位安全
操作规程进行培
训
防护手套、防护
用品
配备应急药品药
箱
6
6
1
36
4级
低
风
险
班
组
级
开氮气阀
门
打料完
成，拆除
打料管
软管,连
接蒸汽加
热
检查原料
罐运转情
况
打开胺投
料间排风
机
胺投料
2