20 垫腿制作（JHA）评价记录

工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体
防护
措施
应急处
置措施
可
能
性
严重
性
频次 风险
值
评价
级别
工程技术
措施
管理措施 培训教育
措施
个体防护
措施
应急处置
措施
1
叉车检
查
检查发现车辆附件损
坏，不进行维修，可能
会在行驶过程中，导致
车辆伤害
车辆伤害
1、车辆使用前对车况进行安全检查，严禁车辆带
病运行；
2、定期对车辆进行维护保养和专项检查。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
0.5
15
3
22.5
4
蓝色 班组、岗位
2
叉车作
业
在进出锯腿房行驶
到门口或转弯，不
进行鸣笛示意，过
往的员工没有看
到，发生事故
车辆伤害
1、锯腿房门口加声光报警装置及护栏；
2、设置安全警示标志。
叉车进出门口处进行鸣笛示意并减速慢性
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
人员穿
反光背
心
3
7
6
126
3
蓝色 班组、岗位
3
叉车作
业
叉车行驶的速度过
快，对于过往的员
工没有看到，撞到
行人
车辆伤害
叉车安装限速仪器强制限速。
对于叉车进行限速行驶的速度车间内为5公
里以下，厂区10公里以下
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于9学时。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
4
叉车作
业
将车停放后未拉手刹、
未熄火、未拔钥匙、未
将货叉放到地面
车辆伤害
司机离车应熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹，将叉齿
放在地面上，严格按规程操作。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
5
叉车作
业
未按规定路线行驶
车辆伤害
车间通道应规划车行道、人行道，车行道（宽度
≥3.5m）、人行道（宽度≥1.0m）宽度符合标
准，且有明显清晰的通道线
叉车严格按照车行道行驶。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
6
叉车作
业
作业时未注意观察周围
情况
车辆伤害
工作时集中精力，启动、拐弯、倒行、进出大门
应注意观察周围环境。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
7
叉车作
业
开车时接打电话或工作
时间玩手机
车辆伤害
车辆司机作业时保持注意力集中，严禁开车时接
打电话或玩手机。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
8
叉车作
业
车间车辆进出大门因洒
水或油污未及时清理导
致湿滑，造成叉车刹车
距离大易导致车辆伤害
车辆伤害
及时清理车辆进出大门油污；车辆进出大门严禁
洒水；车辆进出车间大门减速慢行。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
9
开停机
未确认设备安全状态或
未按程序开停设备
机械伤害
开机前应先对设备进行巡检，确保各设备安全防
护设施达到正常状态；
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
0.5
2
0.5
0.5
5
蓝色 班组、岗位
危险源或潜在的事件（人
、物、作业环境、管理）
可能发生的
事故类型及
后果
风险
分级
管控层级
备注
（记录受控号）风险点：锯腿房 岗位：锯腿工 作业活动：垫腿制作 No:
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
现有控制措施
风险评价（LEC）
建议改进（新增）措施
序
号
作业
步骤
10 开停机
操作控制柜、配电箱开
关，发生触电
触电
1、控制柜、配电箱张贴警示标志；
2、控制柜、配电箱前铺设绝缘胶垫。
1、定期检修电源开关密封，保证安全使用；
2、要求人员操作电器开关时必须手部保持
干燥。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位
11 石膏板
吊装
使用电动葫芦时未佩戴
或未正确佩戴安全帽
起重伤害
使用电动葫芦时必须正确佩戴安全帽
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
15
1
15
5
蓝色 班组、岗位
12 石膏板
吊装
岗位工安全意识、操作
技能不够导致起重伤害
起重伤害
1、制定公司内部持证上岗制度；
2、电动葫芦操作工必须经培训合格后持证上岗。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时；3、公司每
年组织内部持证培训。
1
15
0.5
7.5
5
蓝色 班组、岗位
13 石膏板
吊装
吊重物时使用吊具不当
或挂绳方式不当
起重伤害
1、吊挂重物时使用专用吊具，吊具挂住辅料袋带
正中；
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
0.5
15
0.5 3.75
5
蓝色 班组、岗位
14 石膏板
吊装
电动葫芦使用完毕不关
电源
起重伤害
工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位
15 锯板
锯板材时板材走位不正
时处理不当
机械伤害
安装定位装置防止板材走斜，板材走斜时必须停
机处理
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位
16 垫腿码
放
垫腿码放超高或不整齐
易导致坍塌
坍塌
垫腿码放严禁超高或不整齐
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位
17 清理卫
生
擦拭带电设备或设
备转动部位易发生
触电和机械伤害
触电、机
械伤害
严禁擦拭带电设备或设备转动部位。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
1
1
6
6
5
蓝色 班组、岗位
18 清理卫
生
清理地面粉尘时，
不佩戴防尘口罩
其他伤害
1、为岗位工配置防尘口罩，粉尘作业时佩
戴防尘口罩；2、每年组织岗位工进行体检
。
1、每班班前会进行培
训教育，做好班前会
记录；2、按照计划每
半年进行一次全员培
训，年度培训学时不
少于8学时。
3
1
6
18
5
蓝色 班组、岗位