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8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 2) 操作及检修时必须严格按照制度执行。 检查设备档案 现场直观检查

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【行业案例】-33-XX公司生产记录管理规程

生产记录管理规程 一、目: 建立生产记录管理规程,使生产记录具有可追溯性和真实性 二、范围: 生产过程中所有记录 三、责任者: 生产部经理、质量保证部、岗位操作人员、QA 四、正文 1.生产记录编制应根据产品工艺规程、操作要点和技术参数等内容设计并编号, 应能体现产品特点。生产记录空格必须有足够空间以便于相关人员填写。 2.生产记录应具有质量可追溯性。通过记录,可以了解生产全过程中产品质量 情况。 3.生产记录是药品生产全过程完整记录,由生产部负责人或授权生产技术管 理人员会同产品相关车间技术管理人员,汇总编制出批生产记录和批包装记录,经生 产副总和质量保证部审核,报质量总监批准后印制,由质量保证部建立生产记录收发 记录,设计原件由质量保证部存档备案。 4.生产记录由批生产记录和批包装记录两个部分组成。 5.批生产记录部分包括该药品批生产指令单、领料单、称量复核单、各岗位生产 记录、车间生产时清场记录、清场合格证、现场生产卫生监控、各生产工序各 编码 标题 生产记录管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 种原始数据、物料交接单、物料平衡。 6.批包装记录部分包括批包装生产指令单、包装领料单、内包装外包装记录、 标签样张粘贴、现场监控、物料平衡、入库。 7.批生产记录、批包装记录应由质量保证部保存管理,作为以后质量追踪核查 依据,批生产记录、批包装记录只能由本公司管理和技术人员查阅,任何人不能借出。 任何岗位或人员不得私自复制生产记录。 8.原始记录填写要求 8.1 原始记录填写,要求一律用生产部规定圆珠笔,字迹工整清晰,不得在原 始记录上乱涂乱划,不得使用铅笔填写原始记录。 8.2 内容真实,记录及时,不得填好之后再进行操作。 8.3 操作人、复核人、监控人应填写全名,不得用姓或工序名称代替。 8.4 年、月、日不得随意简写,年度应写全,如 1999 年 2 月 10 日,不能写成“99.2.10” 或“99.10/2”。 8.5 数据所使用计量单位应采用国际单位制。 8.6 如在生产过程出现偏差或异常情况应在备注栏内加以说明。 8.7 两班连续操作班次日期,按本车间习惯排列,不得任意改动。 8.8 各种物料应写全名,不得简写,除非工艺规程或操作规程里面标出简写名字。 8.9 记录填写错误后不得涂改或用刀刮、橡皮擦,此时可将错误之处一笔划去,再 在旁边填写上正确数据,并签名,注明日期。 8.10 重复内容应完整记录,不得用“同上”表示。 8.11 各工序、中间产品交接均应在交接单上签名,上、下工序不仅交清品名、数量、 批号、桶号。 8.12 每张原始记录在本岗位操作结束后,不应出现空格,若无内容填写应画“/”。 8.13 数据和计算结果要求用四舍六入、五成双规则进行数据修约。 8.14 原始记录不得任意撕毁、缺页等。 9.批生产记录、批包装记录应反映各岗位生产实际情况,如发现不符合上述第 10 条所述内容,即各班组未及时如实填写并签名、自行涂改、填写假数据等情况,应作 违反工作纪律予以处罚。 10.各岗位原始记录在每班或每批生产结束后,按编号装订。 11.QA 负责监督本制度实施。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

2-隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 1.目 安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生危险状态、人不安全行为和管理上缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司事故隐患排查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故发生,特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1 公司安全管理部负责监督各部门事故隐患整改治理。 4.2 公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3 公司各部门负责对本单位事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4 公司各部门和个人发现事故隐患,均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1 事故隐患分类 5.1.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐 患。 5.1.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工,并经 过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身 难以排除隐患。 5.2 隐患排查方法 5.2.1 各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、 项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患 排查治理工作全面负责。 5.2.2 应建立事故隐患排查治理小组,由公司经营班子安全副总经理任组长,组 织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位事故隐患,并逐 级落实从主要负责人到从业人员隐患排查治理范围和责任,做到不留空当,不 留死角。 5.2.3 排查隐患可以采用以下方法: 1)看:主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情 况。 2)量:主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量,如对在建工程高压线距 离、电箱安装高度等进行测量。 3)测:用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4)现场操作:司机检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4 公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查,认真填写检查记录,发 现事故隐患,应及时报告安全管理部。 5.2.5 公司各部门接到事故隐患报告后,应及时组织处理;不能在短时间内消除 ,要制定预防措施和应急预案。 5.3 隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中重要内容。隐患排查主要手段包括经 常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击 检查等。 5.3.1 经常性检查 1)经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查,各级管理人 员在现场检查生产进度、质量、技术,同时也进行安全巡查,班组长和班组兼(专) 职安全员进行班前、班中安全班后安全检查,每个作业岗位人员对自己工作范 围内检查。 2)公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握安全知识、 经验,及时发现并制止“三违”现象,及时发现施工现场、各作业点存在事故隐患和 险情。

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108.安全生产标准化建设及达标工作计划

Print 安全生产标准化建设及达标工作计划    一、指导思想   深入贯彻落实科学发展观,坚持安全发展指导原则和“安全第一、预防为主 、综合治理”方针,以落实各级主体责任为基本手段,以安全标准化达标为重点 ,以提高安全生产管理水平,构建安全生产长效机制为目,促进全公司安全生产 形势根本稳定。    二、工作目标   用三年时间,按照安全标准化达标要求,全部完成安全生产标准化创建工作, 实现分级分类达标,使全公司管理、生产、经营、建设各环节都符合安全生产法律 法规和安全标准化规范要求,建立自我约束、自我完善、持续改进安全生产长 效机制,在 201X 年全公司安全标准化工作全面达到二级标准。    三、 达标工作安排:   1.公司成立达标工作领导小组:   组 长:许 健   副组长:赵耀民 温建强 胡克彬 王 军 陈建和   侯成行 武桂军   成 员:秦国瑞 伏兆廷 牛国雄 张建达 赵海茂   张福生 王振华 王爱军 刘京杰 李俊宝   工作人员:各单位安全员   2.领导小组职责:按照标准化达标相关标准和要求,结合本公司实际,制定 详细安全标准化达标 工作计划 。认真做好标准化达标.宣传、布署、推进工作 ,促进全公司安全管理标准化全面达标。    四、实施步骤   根据我公司实际,标准化达标工作分:宣传布署、推进实施、检查整改、全面 达标、巩固提高五个阶段。   1.宣传布署阶段(201X 年 2 月至 3 月)   认真做好标准化达标宣传、布署工作,制定详细安全标准化达标工作计划 。督促各二级单位做好标准化达标宣传、安排准备工作。   2.推进实施阶段(201X 年 4 月至 12 月)   根据有关标准化达标相关标准和要求, 全公司 100%单位、部门全面开展 安全生产标准化达标活动。 到 12 月底,基本达到二级验收标准。   3.检查整改(201X 年 2 月到 8 月)   在各单位安全标准化基本达到二级验收标准基础上,公司按照标准化达标相 关标准和要求,用一个月时间组织进行自评打分,用半年时间对不符合要求进行 整改、完善,以确保达到二级标准。   4.全面达标阶段(201X 年 12 月)   到 201X 年 12 月,公司各单位、部门全部达到二级安全标准化水平。 201X 年 2 月安环部向晋中市安监局申报并通过安全标准二级达标验收。   5.巩固提高阶段   在公司安全标准化全面达标基础上,稳步运行标准化管理,巩固创建成果。努 力向安全标准化一级标准水平推进。    五、工作措施和要求   1.提高思想认识,加强组织领导。开展标准化达标工作是落实企业安全生产 主体责任重要途径,是改善安全生产条件、提升安全生产管理水平有效手段, 是推动我公司建立安全生产长效机制重要措施。各二级单位、部门要充分认识开 展标准化达标工作重要性、紧迫性和必要性,把标准化达标工作列为安全生产目 标考核重要内容,作为重点工作来抓,要深入宣传、广泛发动,将标准化达标工 作做精、做细、做实、做出成效。   2. 定期组织考评、加强考核。将各单位能否达到二级以上标准化水平,作为安 全生产工作优劣重要考评指标,通报存在问题和薄弱环节,有针对性提出对 策进行完善。   3. 加强检查督导,实行分类推进。加强对标准化工作检查指导,摸清标准化 创建工作现状,明确工作重点和任务,区分轻重缓急,实施分类推进。针对公司实 际,对基础相对薄弱、短时期内难以达到标准化要求单位,要重点帮促,进行规 范指导,确保所有单位在一年内完成标准化达标工作。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

177.学校安全生产工作计划

Print 学校安全生产工作计划   【提要】本篇《学校安全生产 工作计划 表格格式》由应届毕业生小编特别为 需要格式工作计划朋友收集整理,仅供参考。内容如下:    一、指导思想   本着“安全第一,预防为主, 综合治理”原则,全面加强学校安全工作,坚 持预防为主、防治结合、加强教育,通过安全教育,增强学生安全意识和自我防 护能力,从而切实保障师生安全和财产不受损失,维护学校正常教育教学秩序。 要求,扎实做好我校安全工作,确保广大师生生命、财产安全,确保全镇教育系 统平安。    二、工作总目标   认真学习上级部门安全工作指示精神及学校有关安全工作规定,建立并完 善各种安全规章制度,健全班主任各任课教师之间安全工作组织机构,落实签 订安全责任状,做到责任到位。经常向学生进行安全教育,加强法制教育、自防自 救教育防火防灾教育,食品卫生健康教育等,增强广大师生防范意识,提前 消除事故隐患,提高自我保护和自救能力。严格控制一般事故;不发生较大及以上 火灾事故和拥挤踩踏事故发生;不发生群体性食物中毒事故;不发生聚集性传染 病疫情;防止发生溺水事故。    三、具体措施   1、提高认识,增强责任感和使命感。以强烈事业心和责任感来要求、警示 、督促自己,把学校安全工作做细做实,充分发挥我们主观能动性,依靠扎实 工作、严格管理和精心关爱,弥补外部条件不足。   2、严格落实安全责任制和和责任追究制,健全管理。学校班主任、班主任 学生逐级签订安全责任书,落实安全责任制,实行安全工作责任追究制。要 求 学 校教师,人人一手抓教学,一手保安全,两手一起抓,两手一样硬,安全工作 齐抓共管,一切为了安全干,在全校形成“全员安全”良好氛围。   3、扎实开展安全教育。本着“开展安全教育在先,预防在前”原则,充分利 用利用集会、国旗下讲话、班队会、周五安全讲话等途径根据季节不同有针对性 .对学生进行安全教育。各班级每周对学生进行至少一次安全教育活动,营造 安全教育氛围,并记录在册。内容涵盖:交通安全、用电安全、防火、防溺水、 预防食物中毒、各种传染病预防、家庭生活、户外活动安全和地震等,本学期将 开展紧急疏散演练及地震疏散演练等活动。营造“人人讲安全,事事注意安全”浓 厚氛围。使教师熟练掌握应急避险、逃生自救、疾病防控、消防疏散、防洪防汛防 溺水等知识,确保一旦发生安全事故,指挥有序,处置得力。每学期组织开展一次 以上各种安全演练,进一步提高师生应急避险和自救自护能力。   4、本学期仍将检查作为做好安全工作一个重要方面。学校定期组织全校教 师对学校安全进行一次全面排查,并根据排查隐患情况,制度整改方案,及时进行 整改。   5、细化安全管理,注重安全防范,切切实实做好教师护导值日工作,做好 对学生活动监护工作,保证学生在校园内安全工作。严格对学生课间午间活 动、上下楼梯、集会集队、体育课、活动课等安全指导管理,尽可能地杜绝追 逐、打闹等现象发生;切实做好护导值日工作,监护学生活动行为。   6、加强班级点名记录,对缺席学生,上课老师应在第一时间班主任联系 ,班主任应及时家长联系查明去向,第二天情况不明,要及时上报学校,学校 要相应作出解决。做好因个别辅导、教育谈话等原因而留下迟放学生家长沟通联 系及护送回家工作,消除一切因教师工作疏漏而造成学生安全隐患及事故。   7、利用家长会、家访等途径对家长进行有关安全方面宣传教育,协助学校 做好安全教育。

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28.安全生产行政执法工作计划

Print 安全生产行政执法工作计划   安全生产行政执法 工作计划 【一】   为进一步增强安全监管执法工作计划性和有效性,促进执法人员落实行政执 法检查责任,全面履行安全生产监管职责,依据《安全生产监管监察职责和行政执 法责任追究暂行 规定 》(国家安监总局令第 24 号)、《安徽省安全生产 条例 》 等法律法规和省、市安全生产行政执法工作有关要求,在 总结 201X 年安全生产计 划执法工作基础上,结合当前执法工作实际,特制定本计划。   一、指导思想和原则   (一)指导思想:坚持科学发展观和安全发展理念,依法履行安全生产行政执法 职责,规范执法检查行为,增强执法检查计划性、针对性、有效性,建立规范 安全生产法治秩序,促进全市安全生产形势持续稳定好转。   (二)安全生产执法检查应当遵循以下原则:   1、依法行政原则。依照有关法律法规规定,开展执法检查,严格执法、公正 执法,不缺位、不越位、不错位、不枉不纵。   2、属地监管原则。坚持安全生产分级、属地管理,界定市安监局、乡镇(街道 )执法检查对象,强化属地安全生产执法检查责任。   3、全覆盖原则。在坚持分级、属地监管原则基础上,通过重点执法检查方式 ,把全市非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹生产经营单位和工贸、职业健康等行业 生产经营单位全部纳入执法检查范围,做到全覆盖、不缺失。   4计划统筹原则。根据市安监局现有执法力量、装备条件及监管对象数 量、规模和分布特点,并结合市政府有关规定,科学统筹执法检查对象、时间、 次数和方式,制定执法检查计划。   二、市安监局当前安全监管执法力量和工作日分析   (一)执法力量:市安监局现有综合、非煤矿山、危化(烟花爆竹和危险化学品) 、职业健康和政策法规 5 个执法职能科室以及安全生产监督管理执法大队(内设二 级机构,侧重烟花爆竹安全监管),具备执法资格共 18 人;用于监管执法车辆 5 部(单位车辆 3 部、租用社会车辆 2 部)。   (二)执法工作日:   总法定工作日:(365-11-52*2)天*18 人=4500   非行政执法工作日:1390   1、应急值班每人每月 2 天:2 天*18 人*12 月=432   2、学习培训每人每周 0。5 天:0。5 天*18 人*52 周=468   3、参加党群活动、考核、会议每人每月 1 天:1 天*18 人*12 月=216   4、病假、事假每人每年 3 天:3 天*18 人=54   5、法定年休假:15 天*8 人+10 天*10 人=220   其他行政执法工作日:1279   1、证件发放:每月 1 天,发放部分危险化学品经营和烟花爆竹经营(零售)安 许可证。1 天*4 人*12 月=48   2、现场验收、审查:40 个*1 天*3 人*1。5(系数)=180   3、重大安全隐患排查 报告 受理、登记建档、跟踪监控、督促整改:每季度 3 天。3 天*4 人*4 季度=48   4、生产安全事故调查和处理:每年 4 起。4 起*3 天*3 人=36   5、听证、行政复议、行政应诉:每年 1 起。1 起*3 天*4 人=12   6、安全生产举报查处:每月 5 起。5 起*1 天*3 人*12 月=180   7、参加政府及配合有关部门组织打非治违行动:每季度 1 次。4 次*1 天*18 人=72   8、参加上级安全监管部门组织联合执法行动:每年 3 次。3 次*1 天*18 人 =54   9、一般事故隐患整改复查:每月 4 起。4 起*0。5 天*3 人*12 月=72   10、安全生产宣传教育,安全管理人员、特种作业人员培训:每年 12 天。 12 天*4 人=48。   11、有关报告、 制度 、安全措施备案,资料整理归档工作:每月 1 天。1 天*6 人*12 月=72   12、召开、参加有关安全工作会议:每人每月 0。5 天。0。5 天*18 人*12 月 =108。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训考试-三级安全教育试卷(答案)

公司、车间、班组安全教育卡(模版) 编号 AQ-BD-014-A 姓名 张三 出生年月 1990.1 性别 男 入厂时间 2015.1.9 厂教育 内容摘要: 安全生产管理制度、法律法规、职业卫生、风险评价和风险控制、事故应急预案、 事故案例等 教育时间:2015 年 1 月 9 日,共 8 学时。 安全主任签字:李四 车间教 育 内容摘要: 安全生产规章制度、操作规程、原材料性能、岗位风险及防范措施、事故案例、 事故应急措施等 教育时间:2015 年 1 月 10 日,共 8 学时。 部门主管签字:王五 班组教 育 内容摘要: 安全操作规程、安全注意事项、安全装置和劳防用品作用、使用方法、岗位事 故预防措施、事故案例等 教育时间:2015 年 1 月 11 日,共 8 学时。 班组长签字: 王二 总体考 试成绩 培训总体情况 合格 主要负责人: 王四 注:三级教育合计时间:危险化学品岗位作业人员不少于 72 学时,其他岗位作业人员不少于 24 学时,请合理安排三级教育培训时间。 三级安全教育试卷(答案) 姓名:XXX 岗位:包装员工 分数:100 一、单选题(每题 3 分,共 60 分) 1、安全生产中制止“双违”是指什么?( A ) A.违章指挥、违章作业 B.违反劳动纪律、违反企业制度 C.违反作业规程、违反企业纪律 2、“一班三检”是指什么?( B ) A.在早、中、晚进行巡回检查 B.在班前、班中、班后进行安全检查 C.每天进行三次安全检查 3、根据《工会法》,发生伤亡事故后,工会小组劳动保护检查员应如何做?( B ) A.撤离、呼救、自救、上报 B.抢险、急救、保护现场、上报 C.逃生、急救、互救、上报 4、在安全生产工作对象中占第一位是什么?( C ) A.财产 B.物 C.人 5、安全生产方针是什么:( B ) A.安全第一 B.安全第一 预防为主 全员参 持续改进 C.安全第一 预防为主 6、职业病诊断标准和职业病诊断、鉴定办法由谁制定?( C ) A.国务院卫生行政部门 B.安全生产部门 C.全国劳动卫生职业病防治中心 7、《劳动法》规定:用人单位必须为劳动者提供符合国家规定 ( A )? A.劳动安全卫生条件和必要劳动防护用品 B.生活福利待遇 C.工作服 8、从业人员在作业过程中,应严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用( B )。 A 劳动生产用品 B 劳动防护用品 C 劳动标志 D 劳动联系工具 9、《安全生产法》适用于在中华人民共和国领域内从事生产经营活动单位( A )。 A.安全生产 B.社会治安 C.国家安全 D.公共安全 10、炎热季节对高温作业工人应供应含盐量为 0.1%-0.2%清凉饮料,饮料水温不宜高于多少度?( C ) A、25℃ B、20℃ C、15℃ 11、按安全色使用规定,黄色表示什么意思?( C ) A、指令、必须遵守 B、停止、禁止、危险、消防设备 C、注意、警告 12、按国家体力劳动强度分级标准,下列哪一级劳动强度最小?( A ) A、I 级体力劳动强度 B、II 级体力劳动强度 C、III 级体力劳动强度 13、使用灭火器扑救火灾时要对准火焰哪一部分喷射?( C ) A.中部 B.上部 C.根部 14、以下哪种情况下,用人单位不得解除劳动合同? ( A ) A.职工患职业病 B.劳动者不能胜任工作 C.用人单位经营困难期间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

乙酸正丁酯msds

国标编号: 32130 CAS: 123-86-4 中文名称: 乙酸正丁酯 英文名称: butyl acetate;butyl ethanoate 别 名: 醋酸正丁酯;乙酸丁酯 分子式: C6H12O2;CH3COO(CH2)3CH3 分子量: 116.16 熔 点: -73.5℃ 沸点:126.1? 密 度: 相对密度(水=1)0.88? 蒸汽压: 22℃ 溶解性: 微溶于水,溶于醇、醚等多数有机溶剂 稳定性: 稳定 外观性 状: 无色透明液体,有果子香味 危险标记: 7(中闪点易燃液体) 用 途: 用作喷漆、人造革、胶片、硝化棉、树胶等溶剂及用于调制香料和药 物 2.对环境影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼及上呼吸道均有强烈刺激作用,有麻醉作用。吸入高浓度本 品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等,严重者出现心血管和神经系统症状 可引起结膜炎、角膜炎,角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性:LD5013100mg/kg(大鼠经口);LC509480mg/kg(大鼠经口);人吸入 3300ppm×短暂,对眼鼻有明显刺激;人吸入 200~300ppm×短暂,对眼、鼻有 轻度刺激。 刺激性:家兔经皮开放性刺激试验:500mg,轻度刺激。 亚急性和慢性毒性:猫吸入 4200ppm,6 小时/天,6 天,衰弱,体重减轻,轻 度血液变化。 危险特性:易燃,其蒸气空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远 地方,遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 3.现场应急监测方法: 气体检测管法 4.实验室监测方法: 气相色谱法《空气和废气监测分析方法》国家环保局编 羟胺-氯化铁比色法《空气中有害物测定方法》(第二版),杭士平主编 5.环境标准: 中国(TJ36- 车间空气中有害物质最高容许 300mg/m3 79) 浓度 前苏联(1975)居民区大气中最大允许浓度 0.1mg/m3(最大值) 0.1mg/m3(日均值) 前苏联(1975)水体中有害物质最高允许浓度 0.1mg/L 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防 止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。 也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或 运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴防苯耐油手套。 其它:工作现场严禁吸烟。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 三、急救措施 皮肤接触:脱去被污染衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。 就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。 灭火方法:灭火剂:抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效,但 可用水保持火场中容器冷却。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5表5-2 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 表 5-2 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录记录受控号)单位:设备维修队 岗位:泵房管理员 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:喷淋泵房 No: 现有控制措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L S R 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进)措施 备注 1 对开关分合闸状态及指示 进行检查 开关分合闸状 态及指示应正 常 开关分合闸状 态及指示异常, 造成误操作 检修时对开关仔 细检查,必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 设备停运,对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 2 设备运行有无异音、异味、 异常发热 设备运行无异 音、异味、异 常发热 设备运行有异 音、异味、异常 发热,造成设备 损坏 检修时对开关仔 细检查,必要时做 开关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 设备停运,对 开关进行更换 2 5 10 3 级 黄 3 电器柜是否设置防雷击浪 涌器 防雷击浪涌器 设置完好 电控柜未设置 防雷装置,雷雨 天易造成雷击 造成电气室损 坏或或者去熬 检修时对开关仔 细检查,必要时对 浪涌器进行试验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 4 电控柜是否设置防触电隔 离板 隔离板设置到 位无缺失,紧 固良好 电控柜母排未 设置防触电隔 离板 检修时对隔离板 进行检查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 5 泵房机组电机进线处是否 进行防水防潮处理 电机进线处进 行防水处理 泵房机组及电 气线路元件未 做防水防潮处 理,机组电机易 进入造成电机 短路 检修时对电机防 水处理进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 6 电控柜内 线路布置是否清 晰,标识是否明确 电控柜内线路 清晰,表示明 确 电控柜线路凌 乱,线路标示不 清,易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔 细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 断电进行处理 更换 2 5 10 3 级 黄 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法,确定风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定对应原则,划分重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识 7 电气室电控柜下是否已设 置了绝缘垫层 绝缘垫层设置 到位 电气室、电控柜 下未设置绝缘 垫层 检查是查看绝缘 垫层有无破损 检查是查看绝 缘垫层设置情 况 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄 8 是否进行了维护除尘 电器元件上整 洁无尘 未定期对电器 元件除尘,一造 成电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘 情况 每周巡视巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿绝 缘鞋 发现及时更换 换 2 5 10 3 级 黄

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50.1 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填)手写

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:175 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

01前纺车间设备设施分析记录

抓棉打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 轴头缠花 检查轴头有无缠花。 火灾 金属火星探除 器 确保灵敏有效。 火灾 灭火箱 灭火箱无堵塞。 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 打手安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 火星探除器 确保灵敏有效 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各运转部 位安全防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 棉箱打手、主 刺辊、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备名称 抓棉机 序号 1 2 3 4 5 重物分离器 单轴流开棉机 多仓混棉机 主除杂机 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 金属火星探除 器 确保灵敏有效 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 打手、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备机械、电 器安全联锁装 置 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 综合打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 凝棉器 凝棉器无积花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 设备机械、电 器安全联锁装 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效 机械伤害 锡林、道夫、 刺辊、棉箱打 手、罗拉等运 转部位安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 6 7 8 9 5 10 主除杂机 鼻型打手开棉机 除微尘机 异纤拣除机 单打手成卷机 梳棉机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

6.2.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(2月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 2 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具随意堆放,未采用吊架定 点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

6.7.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(7月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 7 月 20 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期进行清扫, 环境卫生状况较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 不符 合 吊索具未上架,未采用定点摆放 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:192 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7、安全培训教育计划

2016 年度安全培训教育计划 类别 培训教育内容 培训教育对象 培训教育形式 培训时间 安全生产法律法规培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产岗位责任制及权限培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 1 月 安全生产管理制度培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 安全生产岗位操作规程培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 2 月 工艺操作信息培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全设备、设施、工具、劳动防护用品使用、维护、保养知识 培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 3 月 安全生产事故典型案例教育 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播● 4 月 安全生产事故防范意识和应急措施、自救互救知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 4 月 岗位风险辨识及风险辨识结果、风险控制措施培训 管理人员●员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 安全生产标准化知识培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 5 月 职业健康及所在岗位职业危害、预防措施培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 消防安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 6 月 用电安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 安全管理 设备安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 7 月 化学品安全知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 生产安全技术培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 8 月 事故应急预案、应急职责、应急电话等培训 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 紧急情况处理知识培训 管理人员□ 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 9 月 设备安全知识培训 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 10 月 火灾预防逃生知识 管理人员● 员工● 委托□ 讲课● 广播□ 11 月 岗位安全 技能 事故应急演练、消防器材使用 管理人员● 员工□ 委托□ 讲课● 广播□ 12 月 其他培训 培训内容 培训教育对象 培训类型 培训时机 培训时间 1-12 月 新入厂员工三级教育 厂级教育内容: 1、有关法律、法规; 新进厂员工 厂级教育 不少于 4 学 时,危险化 学品作业人 2、安全生产和职业卫生基本知识; 3、安全规章制度、劳动纪律; 4、作业场所存在风险、防范措施及事故应急措施; 5、有关事故案例。 员不少于 8 学时 车间(部门)级培训 1、本部门安全生产特点; 2、安全规章制度和安全操作规程; 3、作业场所和岗位存在风险及防范措施; 4、典型事故案例及事故应急措施。 新进厂员工 车间(部 门)级教 育 厂级教育后 由部门主管 培训 不少于 4 学 时,危险化 学品作业人 员不少于 8 学时 班组级培训 1、岗位生产流程、生产设备、岗位安全操作规程及安全注意 事项; 2、安全装置、劳动防护用品用具性能、作用及正确使用方法; 3、岗位事故预防措施,事故案例。 新进厂员工 班组级教 育 部 门 教 育 后 由 班 组 长 及 带 班 师 傅 培 训 不 少 于 16 学时,危险 化学品作业 人员不少于 56 学时 承包商培训 培训内容: 1、风险管理要求; 2、作业现场有关规定; 3、作业过程中安全注意事项及事故应急处理措施等 承包商作业人员,如消 防维保人员;特种设备 维保人员;承包作业人 员 有 承 包 商 进 场作业前 2 学时 特种作业人员培训 特种作业人员及特种 设备作业人员 外部培训 有 资 质 单 位培训 复查日期前 2 个月 主要负责人、安全管理人员、危险化学品作业人员继续教育 主要负责人、安全管理 人员、危险化学品作业 需要取证人员 外部培训 有资质单 位培训 按证书要 求期限进行 新工艺、新技术、新材料、新装置投用前培训及转岗、离岗再 上岗培训 安全管理 人员 安全管理及其他培训授课人是安全管理人员,岗位安全技能培训授课人是安全管理人员或部门主管,原则上每次培训时间不少于 2 学时。 编制人: 批准人: 日期:2016 年 1 月 1 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

6.8.特种设备安全检查表(企业不涉及项可不填写)(8月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 8 月 24 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 符合 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热钢丝绳应采用石棉芯等耐高温钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳尾端固定装置压板数和应有放松或自紧性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

安全员全套资料-班前安全活动记录

班前安全活动记录 班组名称 钢筋班 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械人员,严禁使用和摆弄机电设备。 4、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁止有人,人工绞盘时严禁 用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放 要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内,重量不大,可 在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在 4 米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢, 以防倾倒。 7、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推位。 8、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 班组名称 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械人员,严禁使用和摆弄机电设备。 4、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁止有人,人工绞盘时严禁 用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。 5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放 要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内,重量不大,可 在地面或楼面上绑扎,整体竖起。柱筋在 4 米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢, 以防倾倒。 7、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推位。 8、作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 班前安全活动记录 班组名称 泥工班 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械人员,严禁使用和摆弄机电设备。 4、不准酒后作业和穿带钉和有跟鞋上班。 5、砍砖时应面向外,注意碎砖跳出伤人。 6、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆料斗不能装得过满,吊件回转半径范围内不得有人停留。 7、砌块吊装就位时,待砌块放稳后,方可松开夹具。 班组名称 泥工班 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械人员,严禁使用和摆弄机电设备。 4、不准酒后作业和穿带钉和有跟鞋上班。 5、砍砖时应面向外,注意碎砖跳出伤人。 6、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆料斗不能装得过满,吊件回转半径范围内不得有人停留。 7、砌块吊装就位时,待砌块放稳后,方可松开夹具。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S管理库房管理培训教材 (1)

“6S”管理培训纲要 一个企业留给客人或参观者前 15 分钟最初感觉和印象是最深刻,假如客人进入工厂第一感觉 是环境优美、院落整洁、车间布局合理、各种物品整齐有序、员工工作态度严谨认真,那客人对其管理 水平就会肃然起敬。反之,如果客人看到是一个四周杂乱无章、车间物品零乱、垃圾随处可见、洗手间 奇臭难闻工厂,那么,客人一定会对其管理水平和产品质量打个大大问号。 近几年来,企业现场管理越来越引起企业领导重视,如长沙远大集团张剑说:“好环境能够潜 移默化,如果我们什么地方都注意细节,就会影响员工工作态度,影响品质控制,所以环境本身也是 一种生产力。” 现场管理是企业经营管理重要组成部分,根据全面质量管理理论划分,他包括人员管理、设备管 理、材料管理、作业方法管理、环境管理等 5 个基本要素(即 4M1E)。 “6S”管理在正泰推行至少已经有 5—6 年历史,其效果也已经日益明显。现在,“6S”管理作为正泰 管理特色已经引起其他企业刮目相看。 一、 什么是“6S” “6S”管理活动包括:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、 素养(SHITSUKE)。 此六项内容在日文罗马发音中,均以“S”为开头,所以简称“6S”。其具体含义为: 1、整理(SEIRI) 区分要用不用物品,不用物品坚决从现场清理掉。 2、整顿(SEITON) 要用物品依据使用频次定位、定量地摆放整齐,尽量明确地作出标识。 3、清扫(SEISO) 清扫工作现场脏污,并防止脏污再次发生。 4、清洁(SEIKETSU) 将前面 3 个 S 做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成果。 5、安全(SAFETY) 在前面 4 个 S 基础上,及时发现现场存在安全隐患并予以排除,保障企业财产和员工生命安 全。 6、素养(SHITSUKE) 养成人人依照规定办事良好工作习惯。 “6S”活动始于素养终于素养示意图 二、“6S”起源 “6S”一般称为“5S”。它是 1955 年日本有些企业在战后重建过程中,针对地、物提出了整理、整顿两个 S。 后来因管理需求及水准提高,才陆续增加了其余 3 个 S,从而形成目前广泛推行 5S 架构,也使其 重点由最初环境品质要求扩展到人行动品质。随着管理不断发展,现在不断有人根据自身企业 实际情况提出 6S、7S 甚至 8S,不管有多少个 S,其真谛是一致。 6S:5S+Safety(安全)或 5S+SHIUKANKA(习惯化) 7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)或+节约(SAVING) 8S:5S+SPEED(效率)+SIMPLE(简化程序)+SPFTWARE(软件设计及运用) 三、6S 活动作用 a) 作业出错机会减少,不良下降,品质上升; b) 作业人员心情舒畅,士气有一定程度提高; c) 避免不必要等待和查找,工作效率得以提升; d) 资源得以合理配置和使用,浪费减少; e) 整洁作业环境易给客户留下深刻印象,有利于提高公司整体形象; f) 通道通畅无阻,各种标识显眼,人身安全有保障; 整理 需要和不需要物品进行分类,不要 物品除去,需要物品保存。 整顿 需要物品在要用时能轻易地拿到 整理 需要和不需要物品进行分类,不要 物品除去,需要物品保存。 清洁 清扫过地方要维持无脏污状态. 清扫 身边和工作场所需要打扫干干净净, 没有垃圾污染. 安全 通过事项整理、整顿、清扫、清洁活动, 及时发现安全隐患并排除。 素养 为遵守规定事项养成实行其他 5 个 S 良好习惯.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 1.目 安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生危险状态、人不安全行为和管理上缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司事故隐患排查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故发生,特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1 公司安全管理部负责监督各部门事故隐患整改治理。 4.2 公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3 公司各部门负责对本单位事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4 公司各部门和个人发现事故隐患,均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1 事故隐患分类 5.1.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐 患。 5.1.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工,并经 过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身 难以排除隐患。 5.2 隐患排查方法 5.2.1 各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、 项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患 排查治理工作全面负责。 5.2.2 应建立事故隐患排查治理小组,由公司经营班子安全副总经理任组长,组 织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位事故隐患,并逐 级落实从主要负责人到从业人员隐患排查治理范围和责任,做到不留空当,不 留死角。 5.2.3 排查隐患可以采用以下方法: 1)看:主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使 用情况。 2)量:主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量,如对在建工程高压线距 离、电箱安装高度等进行测量。 3)测:用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4)现场操作:司机检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4 公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查,认真填写检查记录,发 现事故隐患,应及时报告安全管理部。 5.2.5 公司各部门接到事故隐患报告后,应及时组织处理;不能在短时间内消除 ,要制定预防措施和应急预案。 5.3 隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中重要内容。隐患排查主要手段包括经 常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击 检查等。 5.3.1 经常性检查 1)经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查,各级管理人 员在现场检查生产进度、质量、技术,同时也进行安全巡查,班组长和班组兼(专) 职安全员进行班前、班中安全班后安全检查,每个作业岗位人员对自己工作范 围内检查。 2)公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握安全知识、 经验,及时发现并制止“三违”现象,及时发现施工现场、各作业点存在事故隐 患和险情。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-生产企业出口货物会计核算doc12

生产企业出口货物会计核算 生产企业出口货物实行“免抵退”税,理顺了中央和地方关系。从“免抵退” 税含义上讲,“免抵退税额”也就是抵减内销产品应纳税额,减少了各地税收 收入,而“退税”退仍是中央级收入,不影响地方税收收入。为了解决“免抵退” 税免抵数对地方收入和地方分成影响,对免抵税额还要定期按规定进行调库, 因此,会计核算中必须正确核算“免抵税额”,将其增值税其他明细科目划分清 楚,这也使会计核算比“显击后退”难度更大。而现行财务会计制度中有关出口货 物“免抵退”税会计核算内容比较少,无统一规范,很不便于实际工作。本章结 合现行财务会计制度“免抵退”税政策,一些会计处理,特别是会计调整,只是 从实践中摸索出来,做法也难免存在不足之处,仅供大家参考。 一、外销收入确认 生产企业出口业务就其性质不同,主要有自营出口、委托代理出口、加工补偿出口、 援外出口等。就其贸易性质不同,主要有一般贸易 1 进料加工复出口贸易、来料加 工复出口贸易 1 国内深加工结转贸易等等。外销收入是生产企业出口退(免)税主 要依据,外销收入不管是什么成交方式下,最后都要以离岸价为依据进行核算和 办理出口退(免)税,因此,除正常销货款外,外销收入确认还外汇汇率确定、 国外运保佣冲减、出口货物退运等密切相关。 (一)入账时间及依据 1.生产企业自营出口,不论是海 1 陆 1 空 1 邮出口,均以取得运单并向银行办理交 单后作为出口销售收入实现。销售收入入账金额一律以离岸价(FOB 价)为基础, 以离岸价以外价格条件成交出口货物,其发生国外运输 1 保险及佣金等费用支 出,均应作冲减销售收入处理。 2.委托外贸企业代理出口,应以收到外贸企业代办运单和向银行交单后作为收入 现实。入账金额自营出口相同,支付给外贸企业代理费应作为出口产品销售 费用处理,不得冲减销售收入。 3.来料加工复出口,以收到成品出运运单和向银行交单后作为收入实理。入账金 额自营出口相同。按外商来料原辅料是否作价,在核算来料加工复出口货物销 售收入时,对不作价,按工缴费收人人账;作价,按合约规定原辅料款及工 缴费入账。对外商投资企业委托其它生产企业加工收回后复出口,按现行出口货 物退(免)税规定,委托企业可向主管出口退税税务机关申请出具来料加工免税证 明,由受托企业在收取委托企业加工费时据以免征增值税。 4.国内深加工结转,也称间接出口,是国内企业以进料加工贸易方式进口原材料加 工货物后报关结转销售给境内加工企业,由国内企业深加工后再复出口一种贸易 方式。其销售收入确认内销大致相同。 (二)外汇汇率确定 生产企业出口货物不论以何种外币结算,凡中国人民银行公布有外汇汇率,均按 财务制度规定汇率直接折算成人民币金额登记有关账簿。生产企业可以采用当月 1 曰或当曰汇率作为记账汇率(一般为中间价),确定后报主管税务机关备案,在 一个年度内不得调整。企业应将计算出口销售收人时汇率实际收汇时汇率加 以区别,计算出口销售收入时以入账时规定汇率计算,同时记应收外汇账款,收

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

隐患排查治理管理制度

隐患排查治理管理制度 1.目 安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律 法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营 活动中存在可能导致事故发生危险状态、人不安全行为和管理上缺陷。 为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司事故隐患排查治理 工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故发生,特制定本制度。 2.范围 适用于公司各单位各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中华人民共和国安全生产法》(2014 年修订) 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 3.3《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1 公司安全管理部负责监督各部门事故隐患整改治理。 4.2 公司各部门主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。 4.3 公司各部门负责对本单位事故隐患排查治理工作实施监督检查。 4.4 公司各部门和个人发现事故隐患,均有权向本单位安全管理部报告。 5.内容及要求 5.1 事故隐患分类 5.1.1 一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除隐 患。 5.1.2 重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停工,并经 过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身 难以排除隐患。 5.2 隐患排查方法 5.2.1 各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、 项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门主要负责人对本单位事故隐患 排查治理工作全面负责。 5.2.2 应建立事故隐患排查治理小组,由公司经营班子安全副总经理任组长,组 织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位事故隐患,并逐 级落实从主要负责人到从业人员隐患排查治理范围和责任,做到不留空当,不 留死角。 5.2.3 排查隐患可以采用以下方法: 1)看:主要查看管理记录、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使 用情况。 2)量:主要是用卷尺等长度计量器具进行实测实量,如对在建工程高压线距 离、电箱安装高度等进行测量。 3)测:用仪器、仪表、水准、全站仪对施工作业现场进行实地测量。 4)现场操作:司机检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4 公司各部门每月至少一次自查自纠进行安全检查,认真填写检查记录,发 现事故隐患,应及时报告安全管理部。 5.2.5 公司各部门接到事故隐患报告后,应及时组织处理;不能在短时间内消除 ,要制定预防措施和应急预案。 5.3 隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中重要内容。隐患排查主要手段包括经 常性检查、定期检查、专业性排查、季节性检查、节假日检查、不定期检查和突击 检查等。 5.3.1 经常性检查 1)经常性检查包括企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查,各级管理人 员在现场检查生产进度、质量、技术,同时也进行安全巡查,班组长和班组兼(专) 职安全员进行班前、班中安全班后安全检查,每个作业岗位人员对自己工作范 围内检查。 2)公司安全管理门进行经常性安全检查主要依靠检查人员所掌握安全知识、 经验,及时发现并制止“三违”现象,及时发现施工现场、各作业点存在事故隐 患和险情。

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15中建三局质量安全内部监理办法

1 中建三局项目质量安全内部监理管理办法 第一章 总 则 第一条 为认真贯彻“百年大计,质量第一”、“安全第一,预防为主” 方针,加大公司对项目质量安全监控力度,促进企业整体工程质量和 施工现场安全达标水平提高,特制定本办法。 第二条 质量安全内部监理管理基本原则是:垂直领导,统一管理, 独立监理,严格奖罚; 第三条 本办法规定了质量安全内部监理管理组织机构设立;质量 安全监理人员上岗资格、岗位职责权限、工作程序、考核奖罚以及 福利待遇等内容; 第四条 本规定适用于局属各施工生产单位。 第二章 组织机构及上岗资格 第五条 组织机构 一、各单位应本着监督检查和现场检查相结合原则,公司宜设立质 量、安全监理总站(科);分公司宜设立质量、安全监理站(科),负责质 量安全内部监理业务工作,各级单位必须指定一名领导分管质量安全 监理站(科)工作; 二、各施工项目由公司(分公司)质量安全监理站(科)派质量、安 全监理组进行监督、检查;监理组由公司(分公司)质量安全监理站(科) 直接领导。 第六条 人员配备 一、质量、安全专职监理人员配备应满足工程质量、安全监督需要, 总数不得低于施工人员总数 1%;原则上每个质量安全监理员监督工 程建筑面积不超过 8000 平方米; 二、质量、安全专职监理人员由公司(分公司)质量安全监理站(科) 统一调配。在对项目实施监督时,一般应根据专职监理人员专业、技术 职务组成合理监理小组,监理小组设总监一名。组员数量根据工程规模 大小确定,特大型不少于 10 人;大型项目不少于 7 人;中型项目不少于 5 2 人,小型项目不少于 2 人; 三、特大型及重点工程项目可根据实际情况分设质量、安全总监; 四、对于中小型项目进行质量安全监理时,可根据实际情况将若干个 项目监理人员合并成一个质量安全监理小组; 五、质量安全监理组可根据工程进度对项目监理人员实行动态管理; 六、项目可根据具体情况设置质量、安全工配合工作。 第七条 质量、安全监理组总监上岗资格 一、具有助理工程师以上专业技术职称并取得质量、安全检查员 (质安员)上岗证; 二、具有 5 年以上现场施工质量安全管理经验。 第八条 质量、安全监理员上岗资格 一、必须取得质量、安全检查员(质量安全员)上岗证; 二、具备以下条件者之一经考试(考核)后,择优聘用; 1、年满 28 周岁,具有 4 年以上工程施工质量、安全管理(检查)工 作经验; 2、所负责工程质量、安全管理(检查)项目获得过地市级以上优质 工程、文明施工达标创优奖励; 三、质量、安全监理人员考核考试由公司(分公司)人事部门牵头, 质量、安全部门共同进行,根据考试(考核)结果,经审查后聘用; 四、受聘担任质量、安全监理人员属于公司(分公司)编制,其人事关 系、工作业务、工资奖金、劳保福利、晋升任职、奖罚及党团组织关系均 在公司(分公司)(细则由各公司制定); 五、质量、安全监理员调整岗位或工作调动,必须由公司或分公司质量、 安全监理站(科)提出书面意见,经主管领导同意后方可实施。质量、安 全监理员改变岗位,应及时将变动名单报上级备案。  第三章 岗位职责权限 第九条 公司(分公司)质量、安全监理站(科)职责权限 一、负责对公司(分公司)范围内质量、安全监理员进行管理,并 根据对质量安全监理员业绩考核结果提出奖励或处罚意见;

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生产管理文件集合-世界高新技术园区成功因素分析

【数 据 库】 中国商业报告库 在线词典 【行业分类】 新技术新产业开发区 【地区分类】 全世界 【时间分类】 19991019 【文献出处】 上海改革 【标 题】 世界高新技术园区成功因素分析(5062) 【副 标 题】 复旦大学经济学系.经济研究中心罗鼐/陈杰 【正 文】 一、世界高新技术园区典型比较 举目全球,哪里有成功高新技术园区,哪里就有高新技术产业 迅速发展,就有整个区域经济高涨和社区繁荣。世界范围内高 新技术园区兴起产生于50年代。进入80年代以后,伴随着世界 新技术革命和产业结构调整升级浪潮,全球兴起了一股建设高新 技术园区热潮。早在1989年底,全世界已有500多个高新技 术园区,其中80%在西欧和北美。 所谓高新技术园区是指知识密集、技术密集、人才密集地区, 是集科研、教育、生产、贸易、娱乐于一体共生结构,是高新技术 产业孕育和成长综合性基地。根据其功能、结构、范围和特点不 同,高新技术园区在国外也被称为“高技术开发区”、“科学公园” 、“技术公园”、“科学工业园”、“科学技术园”、“科学城”、 “技术城”、“高技术产业带”以及“硅谷”、“硅山”、“硅岛” 等等。值得注意是,法国科学家一般用“高技术中心”或“技术极 ”(technopole)来统一概括这些名称,这是一个意味深 长称呼。不过在这里我们仍然依照习惯,用高新技术园区这一传统 用语作为统一称谓。然而,在统一名称下并不能掩饰巨大差异 性,细致分类是进一步研究必要步骤。 1.作为创新环境高新技术园区 第一种高新技术园区是指那些在创新环境基础上建立高技术公司 产业综合体。这类产业综合体,把研究、开发生产制造以前所未 有紧密方式联系起来,并充分展示了这种联系所蕴涵神奇魔力。 硅谷无疑是这方面杰出代表,也可能是唯一真正成功个案。 硅谷坐落于加州旧金山以南半岛上,一块长约70公里、宽约 15公里狭长地带,圣克拉拉县是行政区域地名。在五十年代这里 还是无人知晓农业区,但到了八十年代已无可争辩地在历史上享有 信息技术革命发源地崇高地位,如今聚集了8000家高科技公司 ,33万名科学技术人员,其中有8000名由美国一流名牌大学培 养出来自然科学博士。硅谷最令人称道是它对高科技公司繁衍 能力,平均每两个星期就诞生一家新公司,75%能存活6年以上。 高科技巨人HP、Intel、IDG、Sun、Apple都是从 这里发祥。 关于硅谷神话近来在我国国内风险投资紧密连在一起。“建 立风险投资基金,作为高新技术产业发展壮大发动机”,此类呼声 越来越经常地听到。但关于这一点,国外有学者指出,不应把风险投 资基金看作构成某地区高新技术产业发展原因先决要素,而更应看 作是该地区高新技术产业高度发展后自然产生结果。对硅谷实证 研究表明,风险投资资本大部分来自硅谷自身积累财富,尤其是 风险投资家,曾在早期实际从事过高科技开发事业工程师和经理, 他们丰富经验和出色判断能力是保障风险投资机制成功运作关键 。可以说,是硅谷自身社会网络造就了自我支持金融系统,乃至

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工业工程在家具制造中应用(doc8)

工业工程在家具制造中应用 1 什么是工业工程   工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)动作研究基础上发展起来一门新型学科。经过几十年发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强新型学科,其应用广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门生产效率提 高也能提供有效指导方法。前些年提出准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究重要成果。当前热门企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究对象。   美国工业工程师学会对 IE 下最有权威性定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成集成系统设计、改进和实施一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面专门知识和技术,以及工程分析和设计原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得成果。”IE 核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题方式,可以从各个角度理探求 解决问题方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括:   (1)成本和效率意识;   (2)问题和改革意识;   (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”;   (4)整体意识;   (5)以人为中心意识。   随着现代 IE 不断发展,其应用广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 还是对生产系统改进方面。工业工程拥有特有职能,这也是系统解决生产相关问 题有效手段,具体来说可分为三类:   第一类是较为固定职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施规划设计、 生产管理、组织设计分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。   第二类是为公司个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具设备选用、产 品改进研究、预防性设备保养制度。   第三类是延伸或扩展职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商咨询服务和评估、管理审计经营、检查评审、安全计划、培训计划。   IE 这些职能是整个生产系统不断完善有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临生产和管理难题有效手段。   2 工业工程是提高家具企业竞争力有效手段   中国加入 WTO 以来,国内家具业面临良好发展机遇。近几年来,全国家具产量 年增长率达 15%,而出口年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是,我们应当认识到,中国家具业虽然庞大, 但并不强劲。这些年产量高速增长主要是靠新人力和财力投入,而不是靠企业生产 力水平提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高,人均劳动生产率水平只有大约 6500

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钢丝加工设备质量制造计划

成都市第一预应力钢丝有限公司 钢丝加工设备制造质量计划 编号:QC NO: 序号 工序名称 质量要求 控制装置 推行部门/人员 备注 1 下料 1.熟悉图纸要求 2.鉴别材料材质 3.留足加工余量 直尺、卷 尺、圆规、 游标卡尺 生产部 质管部 2 加工 1.按施工图要求加工, 确保工件质量 2.加强自控,抽检和过 程检查。 游标卡 尺、直尺 样板 生产部 质管部 3 组合 1.组合几何尺寸必须符 合图纸要求 2.所有焊接按 SY5305 标准 1.38 条执行。 卷尺、 直尺、 灰线 生产部 质管部 4 检查 1.检查集合尺寸,平面 度、直线度焊接质量。 卷尺 直尺 生产部 质管部 5 校正 对歪斜、凹凸等变形部 位校正,符合图纸要求。 卷尺 直尺 千斤顶 生产中 质管部 6 打磨 对焊缝、飞溅、打磨干 净。 手感 目测 生产部 质管部 7 喷砂 除锈 喷涂 1.砂粒颗粒均匀工作表 面达 Sa2.5 级。 2.喷涂底漆,中间漆、 面漆后,涂层厚度达到 要求,干透后不得有皱 皮、气泡、斑痕,刷痕。 手感 目测 涂层测厚 仪 质管部 8 安装调 试 1.按图纸要求,配套齐 全,摆放正确,平正稳 固,定位准确,安全可 靠。 2.作好试运转纪录。 卷尺 板手 生产部 9 装箱 包 装 按 本 企 业 标 准 执 行,对应加工要涂 油,固定 箱、 钉、 锤 生产部 成都市第一预应力钢丝有限公司 2002 年度 12 月份内审计划 编号:QC—15—01 NO: 序号 审核内容和范围 文件编号 被审部门 日期 审核组 时间 1 文件和质量记录控制程 序 CDYL-QP-01 办公室 A 组 2 质量管理体系策划控制 程序 CDYL-QP-02 管理者代表 A 组 3 管理评审控制程序 CDYL-QP-03 总经理 12/20 A 组 8;30—12:00 4 教育培训管理控制程序 CDYL-QP-04 办公室 12/20 A 组 8:30-12:00 13:00-18:00 5 设备和工作环境控制程 序 CDYL-QP-05 生产部 9/25 B 组 13:00-18:00 6 产品要求确定程序 CDYL-QP-06 技术部 9/25 B 组 13:00-18:00 7 设计开发和改进设计控 制程序 CDYL-QP-07 技术部 9/26 B 组 8:30-12:00 8 供应商评价和采购管理 程序 CDYL-QP-08 供销部 9/27 A 组 8:30-12:00 9 生产过程控制程序 CDYL-QP-09 生产部 9/28 A 组 8:30-12:00 10 产品标识和可追溯性控 制程序 CDYL-QP-10 生产部 9/29 B 组 8:30-12:00 11 顾客财产控制程序 CDYL-QP-11 供销部 9/27 A 组 8:30-12:00 12 产品防护控制程序 CDYL-QP-12 供销部 9/27 A 组 8:30-12:00 13 监视和测量装置控制程 序 CDYL-QP-13 质管部 9/28 B 组 8:30-12:00 14 顾客满意度测量控制程 序 CDYL-QP-14 供销部 9/27 B 组 8:30-12:00 15 内部审核控制程序 CDYL-QP-15 管理者代表 12/20 A 组 8:30-12:00 16 过程和产品监视及测 量控制程序 CDYL-QP-16 质管部 9/28 B 组 8:30-12:00 17 不合格品控制程序 CDYL-QP-17 质管部 9/28 B 组 8:30-12:00 18 数据分析及纠正预防处 理程序 CDYL-QP-18 质管部 9/28 B 组 8:30-12:00

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生产管理文件集合-SMT组件焊膏印刷指南(DOC13页)

SMT 组件焊膏印刷指南 摘要 现在,人们普遍将焊膏印刷作为控制涂饰焊点质量关键工艺。若想获得优 质焊膏印刷并不是一件很容易办得到事,焊膏印刷工艺涉及到模板设计、模 板制造、模板组装、模板清洗和模板寿命,这几个环节相互作用,相互影响。本 文为此为模板焊膏印刷技术而制定了一个指南,旨在帮助技术人员和生产人员 解决实际生产中存在一些问题,以确保元器件印刷质量。本文重点论述了SMT 组装中球栅阵列(BGA)和芯片尺寸封装(CSP)焊膏印刷及将各种不同技术 进行了比较,从而为制定最佳印刷工艺奠定了基础。 1 模板制造技术 模板制造工艺包括加成方法或减去方法。在加成工艺中,如象;电铸成型,是通 过添加金属而形成开孔。在减去工艺中,是从模板箔中去除金属而形成开孔。激 光切割和化学蚀刻方法就是典型减去工艺例子。 1.1 模板 模板类型:通常使用模板主要有四种类型:化学蚀刻、激光切割、混合技术、 电铸成型。化学蚀刻模板制造工艺主要是将金属箔切割成特定尺寸框架,并 用光刻胶成像层压在金属箔两面。通常用光栅配准部件将双面光学工具精确对 准、定位,可用双面光学工具将模板开孔图象曝光在光刻胶上。激光切割模板 是通过激光设备中运行软件 Gerber(r)数据而制成。当 PCB 上应用了标准组 件和细间距组件混合技术时,就应使用激光切割和化学蚀刻组合模板制造工艺。 生产出模板被定义为激光-化学组合模板或称为混合技术模板。电铸成形技术 是模板加成制造方法,这种方法使用了光刻成像和电镀工艺。建议将激光切割 或电铸成型模板用于对均匀释放焊膏效果要求最高应用领域中。不过,这 些模板成本较高,一项研究说明这类模板一致性比化学蚀刻模板好。 模板开口设计:模板设计常见问题是开孔设计及开孔设计对印刷性能影 响。在印刷操作过程中,刮刀在模板上推刮时,焊膏就被挤压到模板开孔中。 然后,在印刷板脱离模板过程中,焊膏就自然地流入 PCB 焊盘上。挤压到开 孔中焊膏若能够完全从开孔壁上释放出来,粘附到 PCB 焊盘上,形成完整 焊料块,这是最理想。焊膏从开孔内壁释放出来能力主要取决于三个方面 因素: 1. 模板设计面积比/孔径比 2. 开孔侧壁几何形状 3. 开孔壁光滑度  在外,我们将几种不同SMT模板开口设计提供于众,作为生产中之参考, 见表1。   表1 SMT 通用开孔设计指南 元件类型 间距 焊盘印脚 开孔宽度 开孔长度 模板厚度范围 孔径比范 围 面积比范围 PLCC 50 25 23 100 8~10 2.3~2.9 1.07~1.17 QFP 25 14 12 60 6~7 1.7~2.0 0.71~0.83 QFP 20 12 10 50 5~6 1.7~2.0 0.69~0.83 QFP 16 10 8 50 4~5 1.6~2.0 0.68~0.86 QFP 12 8 6 40 3~4 1.5~2.0 0.65~0.86 0402 N/A 20×30 18 22 5~6 N/A 0.65~0.86 0201 N/A 10×20 8 16 3~4 N/A 0.65~0.86

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00