事故风险评估和应急资源调查报告 1 事故风险评估与应急资源调查目的 1.1 事故风险评估目的 针对不同事故种类及特点,识别存在的危险有害因素,确定可能发生的事故类别, 分析事故发生的可能性,以及可能产生的直接后果和次生、衍生后果,评估各种后 果的危害程度和影响范围,提出防范和控制事故风险措施,并指导应急预案体系建 设、应急预案的编制。 1.2 应急资源调查目的 根据本单位可能发生的事故影响范围和危害程度,全面调查本单位第一时间可以调 用的事故处置所需的应急资源状况和合作区域内可以请求援助的应急资源状况,结 合事故风险评估评估结论,为提升生产经营单位先期处置提供应急资源准备,指导 应急措施的制定。 2 风险评估原理 风险评估应考虑导致风险的原因和风险事件的后果及其发生的可能性、影响后果和 可能性的因素,不同风险及其风险源的相互关系以及风险的其他特性,还应考虑控 制措施是否存在及其有效性。 3 风险评估与应急资源调查依据 主要依据以下内容: a)国家有关的法律、法规、标准及有关规定的要求; b)公司的应急预案; c)生产经营单位的相关技术标准、操作规程或管理制度; d)公司的安全预评价报告及安全设施设计专篇 e)其他相关材料。 4 事故风险评估报告和应急资源调查报告主要内容 4.1 事故风险评估报告主要内容 4.1.1 危险有害因素辨识、风险评估过程 公司的主要安全生产危害因素可分为两类:一类为自然危害因素形成的危害和不利 影响,包括地震、不良地质、暑热、雷击、洪水等自然因素,自然因素中,各种危 害因素的危害性各异,其出现和发生的可能性、机率、大小不一,危害作用范围及 所造成的后果均不相同;另一类为生产过程中产生的危害,包括高温、粉尘、中毒 、火灾、机械伤害、触电事故、噪声等各种危险隐患。风险评估过程通过危险有害 物质辨识、运行失控与设备故障分析、人员操作失误、管理过程存在的缺陷、重点 监管的危险化工工艺辨识、重大危险源辨识及环境因素等方面进行。 4.1.2 危险源的基本情况、可能发生的事故类别 通过辨识、结合安全预评价报告和设计专篇可知生产过程中的主要危险、有害因素 有:火灾、灼烫、中毒窒息、触电、高处坠落、起重伤害、机械伤害、物体打击、 淹溺、车辆伤害、粉尘、噪声等危险有害因素。其主要分布的场所见下表。 表 1-1 危险有害因素辨识一览表 序 号 危险有害、因素 存在的主要场所或工艺环节 1 火灾 生产车间、配电场所等。 2 灼烫 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 3 中毒窒息 真空蒸馏设备及烟气管道、浇铸场所等。 4 触电 电气设备、配电场所。 5 高处坠落 高处作业平台、通道、安装检修作业现场等。 6 起重伤害 原料提升机。 7 机械伤害 循环水泵等。 8 物体打击 原辅料及产品装卸及储存区域、XX 粉成品仓库、检修
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.9 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
客运企业风险评估报告 1、目的 全面识别我公司经营活动中的危险、有害因素识和风险,制定切实可行的纠正及预防控 制措施,将公司经营活动的危险、有害因素和风险进行有效的控制,减少各种危害的发生, 从根本上消除或降低危险、有害因素和风险。 2、风险评估机构组成及职责 (1)风险评估工作小组人员组成 组长: 副组长: 成员: (2)风险评估工作小组职责 根据所确定评价对象的作业性质和危害复杂程度,应用安全系统工程原理,选择科学, 合理的评价方法进行定性分析评价,根据评价结果确定重大的安全危害,提出风险控制的措 施,列出危险、危害因素,制定风险评价报告,落实重大事故隐患的整改。 3、评价的范围 (1)道路旅客运输车辆行车前安全检查; (2)车辆行驶过程中的安全风险,包括驾驶员违规驾驶、操作错误、其他交通参与者的不 安全行为、车辆安全技术性能不良等; (3)收车后的安全检查; (4)不同运行条件下产生的风险,包括山区道路、高速公路、施工路段、冰雪路段、交叉 路口、隧道、桥涵等; (5)不同天气状况运行可能的风险,包括夜间行驶、雨雪天行驶、大雾天气、高温天气、 沙尘暴天气等; (6)台风、地震、冰雹、泥石流等自然灾害。 4、评价方法 评价方法的选择原则为:充分性原则、适应性原则、系统性原则、针对性原则、合理性 原则。 本次危害识别和风险评价工作,在充分考虑被评价系统的生产特点和参与评价人员的文 化程度水平的基础上,主要采用安全检查表分析(SCL)和工作危害分析(JHA)法进行评价。 5、文化、危险、有害因素识别及风险评价的依据及评价准则 本次风险评价主要依据国家和地方的有关法律、法规、标准及公司各种安全管理规章制 度、技术规范和以往发生的事故统计资料等位判别准则。 危险事件发生的可能性(L)取值,与事件发生的频率、现有的预防、检测、控制措施有 关。等级数字越大,事件发生的可能性越大。事件发生的可能性 L 判断准则如下: 评价危害及影响后果的严重性(S) 等级 法律、法规及其他要求 人 财产(万元) 公司形象 5 违反法律、法规 发生伤亡 >50 重大国内影响 4 潜在违反法规 丧失劳动 >30 行业内、省内 3 不符合企业的安全生产方 针、制度、规定 6-10 级工伤 >10 市内影响 2 不符合企业的操作程序、规 定 轻微受伤、间歇不 适 <10 企业及周边区内 影响 1 完全符合 无伤亡 无损失 形象没有损失 危害发生的可能性(L)及频率 分 数 偏差发生频率 安全检查 操作规程 员工胜任程度 (意识、技能、 经验) 监测、控制、 报警、连锁、 补救措施 5 常规活动每天、每星期发 生;非常规活动几乎每次 作业发生;每次检查都存 在不符合标准 从不按标准 检查 没有操作 规程 不胜任(无任何 培训、无任何经 验、无上岗资格 证) 无任何措施 或有措施但 从未使用 4 常规活动每月发生;非常 规活动经常发生、不符合 很少按标准 检查、检查手 有、但只是 偶尔执行; 不够胜任(有上 岗证、但没有接 有措施、但只 是一部分,尚
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
临时用电安全协议书 今有乙方因临时用电需要,需要从甲方的综合楼配电柜接出照 明用电线路,本着协助乙方临时解决用电困难,促进经济发展的想 法,甲方为乙方提供用电端口一个。同时,为了保证甲方用电设备 的安全,经双方协商一致,同意签定本协议书: 甲方:单位名称 __________________________ 乙方:单位名称 __________________________ 一、 工程概况 工程名称: 建筑材料装卸办公室办公 工程地点 : ________________________________ 二、 供、受电方式: 1 供电方式:从甲方综合办公楼指定的配电箱一侧引出一路供电电 源。 2 受电方式:乙方在甲方供电二级电源箱以下安装电度表及漏电开 关用电系统,并承担全部用电费用(按工业照明用电费用计算)。 三、 安全责任: 甲方责任: 1:向乙方提供单独的生活照明电源用电端口。 2:向乙方提供供电电源,保证和维护所提供电源二级箱以上的安 全,并及时处理发生的故障。 乙方责任 1:乙方自行铺设从供电端口到用电现场的用电线路,承担全部费 用,并负责临时用电范围内二级箱以下的用电安全,并确保线路布 置和使用符合化工企业的用电要求。 2:确保用电总负荷,严禁超负荷用电,最大瞬时用电不超过 5Kw /小时,乙方赔偿甲方因超负荷用电造成的一切直接、间接经济损 失。 3:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 和甲 方临电使用的各项规章制度,确保本单位管辖范围内的电器系统与 甲方电源系统相容,保证整个现场临时用电系统的安全。 4:本单位管辖范围内二级箱以下临时用电系统的施工、管理,应由 相应级别的专业电工完成,禁止非电工从事应由电工完成的工作。 5:乙方保证不以任何理由向第三方提供电源,在乙方管辖范围内, 发现非本单位人员擅自用电者,乙方应予以制止或拆除。 6:发生有碍整个系统安全的隐患或问题后,必须立即向甲方报告。 需要甲方所提供电源停电配合的,提前向甲方提出申请,由甲方人 员完成(因触电事故急救需要除外) 7:得到甲方停电通知或发现现场临时停电后,乙方应主动切除本单 位所有电源,以防止忽然来电造成事故。 8:认真贯彻执行上级及甲方有关文明安全施工的规定,服从甲方对 施工现场临电的统一要求,加强本单位临时用电管理,规范现场电 器设施及防护设施。 9:乙方用电仅限于照明及空调(注意用电量),禁止使用大功率设 备用电(如切割机、打磨机等设备),否则甲方可以停止供电,并 要求乙方需赔偿因此造成的任何损失。 10:乙方在对本单位现场人员的安全教育过程中,应对安全用电作 出专项教育并将教育记录报告甲方。 11:因乙方违反有关规范、标准、规定及本协议,引起电气灾害事 故,造成人员伤害和经济损失的,一切责任、经济损失由乙方承 担。 12:乙方全面承担临时用电的合法性,若因违背其他相关法律法规 要求进行生产活动给甲方造成影响,乙方全面赔偿甲方因此造成的 全部直接经济、法律责任。 13 :乙方承担用电过程的全部用电责任及连带责任,承担用电线路 的维护保养,承担长途输电过程中给第三方造成的全部人身、财产 损失和伤害。 14 : 乙方每月 25 日向甲方确认用电数量,并结清用电费用。 本协议有效期自:2019 年 03 月 20 日起,至双方书面解除用电 协议止。 甲方单位(盖章) 乙方单位(盖章) 甲方负责人签字: 乙方负责人签字:
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脚手架安全协议书-安全协议书 为了认真贯彻 “ 安全第一、预防为主 ” 的方针,切实加强劳动保护,做到安全 生产和文明施工,消除安全生产事故隐患,杜绝重大伤亡事故的发生。明确发包单 位(以下简称甲方)和分包单位(以下简称乙方)的各自职责,特制定安全生产责 任制如下: 1 、甲方将 工程的脚手架搭设与拆除分包给乙方施工,工程的具体要求 以甲方的施工技术交底为准。 2 、乙方进场时,应到甲方相关部门办理相关进场手续,缴纳保证金。配备兼 职安全员,明确安全生产内容,监督班组实施,陪同甲方相关部门人员进行检查验 收,组织职工进行安全活动,开好班前安全生产会,做好安全记录。 3 、乙方必须严格执行甲方制定的安全生产管理制度及条例,遵守安全生产操 作规程,加强施工现场安全生产、文明施工的管理。 4 、甲方以包工包料形式分包给乙方施工,材料的采购、供应、使用、保管等 事宜均由乙方自行负责。 5 、乙方所使用的脚手架钢管、扣件、蜜目网、竹笆片的规格、型号、质量必 须符合要求。并配合甲方对钢管、扣件、蜜目网、竹笆片进行检查验收,不合格的 构配件不得使用。 6 、乙方必须合理安排进场材料的堆放,服从甲方的统一安排。 7 、进入施工现场必须配戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,穿防滑 鞋,并应佩戴工具袋,以免工具掉落伤人。架子工必须经过相关部门培训,持有效 证件才能上岗施工。 8 、脚手架搭设时的地基土质、垫板、扫地杆、立杆、横向水平杆、纵向水平 杆、抛撑、连墙件、剪刀撑、扣件力矩、竹笆、安全网、档脚板、钢丝绳、工字钢 、预埋件、步距等,以及脚手架的拆除都必须严格按照 “ 脚手架安全操作规范 ” 及 “ 施工方案 ” 的要求进行。 9 、安排施工任务时,认真进行安全技术交底,严格执行本工种的操作规程, 有权拒绝违章指挥。 10 、上班前应对作业环境进行安全检查,发现问题立即进行整改措施,及时 消除事故隐患。 11 、严禁酒后上班,严禁穿拖鞋及穿硬底鞋上高空进行作业,严禁在脚手架 上嬉戏耍闹,严禁从高处向下抛掷。 12 、开始搭设时,应第隔 6 跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳固后,方可 根据情况拆除。 13 、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上 两步,并高出建筑物上皮高度 1.5 米。 14 、搭、拆脚手架现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,设专人进行 监护,警戒区域严禁非操作人员通行或施工。 15 、每次收工前,所有上架材料应全部搭设上,不得存留在架子上,以免掉 落伤人。清理步层内遗留的材料、物件、垃圾块,所有清理物应安全运送至地面, 不得向下抛掷。 16 、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求, 增派专职人员,开动火证,配备接火斗及监护人,防止火星和切割物溅落伤人,严 禁无证动火。 17 、乙方应以每层为一分段进行自检,发现安全隐患应立即进行整改。自检 合格后通知甲方相关部门进行检查验收,验收合格双方确认签字挂牌,方可交付使 用。 18 、遇大雾及雨、雪天气和 6 级大风时,停止高处作业。雨、雪后采取防滑 措施。 19 、脚手架应设置接地装置。 20 、乙方发生工伤事故时,立即抢救,及时报告,并保护好故现场。 21 、施工中由于乙方违反安全生产操作规程造成的安全事故与甲方无关,一 切损失及责任由乙方自行负担,发生重大安全事故,另行酌情处理,触犯法律的, 移交司法部门处理。 22 、实施细则: ( 1 )作业时不戴安全帽者,罚款 50 元;高空作业人员不按要求佩戴安全带 者,罚款 100 元。 ( 2 )上岗作业时穿拖鞋及硬底鞋者,罚款 50 元。 ( 3 )酒后上班者,罚款 200 元,并立即停止施工。 ( 4 )因不听从甲方安排及调动而影响施工进度的,罚款 500 元。 ( 5 )搭设质量不符合要求或不符合安全规范要求的,罚款 1000 元。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00
******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训的管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00
施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.2 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00
2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训; B-专业技术培训; C-管理类培训; D-实操或演练; 训练类别:1-部门;2-公司;3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期: 批准人/日期:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系考试试题 部门: 姓名: 成绩: 一、填空题:(每题 4 分,共 40 分) 1、两体系建设主要包括 和 两方面内容。 2、 是由发生危险事件或有暴露的可能性,与随之引发的人身 伤害、健康损害、财产损失的组合。风险有两个主要特性, 和 ,危险源的失控状态就是 3、进行风险等级分析时需考虑三个因素: 由于 , , 完整的事故顺序和发生后果的可能性。 4、 是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分 性加以考虑以及对风险是否可以接受予以确定的过程。 是指为将风险降低至可接受程度,企业针对风险而采取的相应控制 施。 5、在开展多班组联合施工、使用大型机具等对人身或设备产生高风 险的作业时,应适当 6 企业在选择风险控制措施时应考虑:⑴ ,⑵ , ⑶ 。 7、 是把一项作业活动分解成几个步骤,识别整个作 业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素),进行控制和预防。 8、 在 识 别 危 险 源 时 , 要 从 四 个 方 面 考 虑: 、 、 、 。 9、安全风险按照 的要求,实行分层、分级、分类、 分专业管控和 、 、 三个环节闭环管 理。 10、 是指识别危害存在并确定其性质的过程, 是 指辨识危害可能引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度。 二、单选题(每题 2 分,共 30 分) 1、企业应对( )进行识别,确定危害名称、类别。 A、所管辖区域内和区域外的所有危害 B、作业危害 C、设备风险 D、 电网风险 2、企业应基于危害辨识进行风险的评估,风险评估类别包括: ( )、 基于问题的风险评估、 持续的风险评估。 A、作业风险评估 B、基准风险评估 C、动态风险评估 D、危害识 别风险评估 3、员工清楚其暴露场所的安健环危害、风险及后果,熟悉其 ( )。 A、评估方法 B、测量地点 C、控制流程 D、控制措施 4、企业应进行全面的基准风险评估,作为( )持续改进的基准。 A、作业风险评估 B、安全生产风险管理 C、设备风险评估 D、设备风 险评估 5、企业选择风险控制方法应遵循下列顺序:( ) A、消除/终止、转移、替代、工程、隔离、行政管理、个人防护。
危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.52 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司文件 KF【20__】9 号 关于下发《20__年度安全教育培训计划》的通知 公司全体员工: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家 安全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工 安全知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生, 公司制定了 20__年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全培训的 管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训效果 及质量。各车间(班组)接此通知后,认真组织落实。 附:《20__年度安全教育培训计划》 20__年 1 月 10 日 20__年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训,强化员工安全意识,提高劳动者安全生产技术素质, 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求,组织开展好全年安全宣教培训工作,对保 证安全生产工作立足防范,强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管 理办法》规定,以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求,结合我公司安全生产工 作的总体部署,特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题,广泛开展安 全生产宣传教育行动,着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管 理,公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为: 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训,培训率达到 100%,并 依法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训,做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训,达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理,把企业全员安全培训贯穿到企业安全基 础工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2、安全生产管理人员:即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。 5、调岗或离岗 6 个月以上工作人员。 6、外来单位人员到公司进行施工或承包检修作业等; 7、对违章违纪造成事故的人员。 8、对从事新工艺、新材料、新技术或新设备的职工。 9、公司从事其它工作的所有员工。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训的管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
1 ******有限公司 2020 年安全教育 培训计划 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的 安全生产方针,强化安全生产目标管理和本质安全管理;及时有 效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家安全生产法 律法规及公司安全规章制度的要求,提高广大员工安全知识水平 和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生,并结合公 司安全生产实际,特制定公司 2020 年度安全教育培训计划,将安 全生产工作纳入公司重要议事日程来抓,深入贯彻落实各项安全 生产规章制度及安全职责,使安全工作做到“职责明确,警钟长鸣, 常抓不懈”,以此来规范公司安全培训的管理,保证安全培训教育 工作井然有序地开展和落实,确保培训效果及质量。 一、全年安全生产目标 1、重大人身伤亡事故为零; 2、重大火灾爆炸事故为零; 3、重大设备事故为零; 4、重大责任事故为零; 5、重大污染事故为零; 6、重大产品质量事故为零。 二、安全教育培训的对象 1、公司领导; 2、各生产车间负责人; 3、各级安全管理人员; 4、新员工、停岗及转岗人员; 2 5、除上述以外的其他从业人员。 三、培训目标 1、提高企业各级管理人员的安全生产法律意识和管理水平; 2、提高职工的安全生产意识和安全操作技能; 3、减少“三违”作业行为,预防和减少事故的发生。 4、主要负责人、安全管理人员持证上岗率为 100%。 5、新员工参加安全培训合格上岗率为 100%。 四、培训内容 1、国家及地方安全生产法律法规标准、新出台政策文件通知; 2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件; 3、安全管理方法知识; 4、危险化学品、机械、电气、防火防爆、安全技术知识; 5、职业卫生安全防护知识; 6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识; 7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练; 8、事故案例分析总结。 五、培训形式 为最大限度保证培训的实效性和渲染力,在进行培训时要以 激发员工的学习兴趣为导向,以提升员工的安全素养为目标,灵 活创新培训形式,尽量采取职工喜闻乐见、公众易于参加的形式, 让员工在无形中受到启发,受到教育,进而达到培训目的。 可采取的培训形式有: 1、外派培训; 2、邀请有关专业老师来公司讲课;
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21 世纪的先进电路组装技术 摘要: 本文概况介绍了先进 IC 封装技术最近的发展情况和 21 世纪的展望,简要叙述无源封装的兴起和封装方法,重点介绍了 先进 SMT 中的漏印、贴装和焊接技术的近期发展情况和 21 世纪 的发展方向,并对保护人类生存环境方面,信息产业领域关心的 免洗焊接技术和无铅焊进行了简要介绍。 关键词:SMT 表面组装技术,先进 IC 封装,BGA、CSP、FBGA、免 洗焊接、无铅焊料 20 世纪 90 年代是值得人们回忆的,无线通讯的兴旺、多媒 体的出现和互连网的发展,使全球范围的信息量急剧增加,要求 信息数据交换和输实现大容量化、高速化和数字化,从而促进了 电子信息设备向着高性能、高度集成和高可靠性方向迅速发展, 使电子信息产业迅速壮大和突飞猛进。支持这种发展进程和关键 技术就是先进电路组装技术的发展和推广应用。先进电路组装技 术是由先进 IC 封装和先进 SMT 相结合组成的电路组装技术。 先进 IC 封装技术近期发展和 21 世纪展望 电子元器件是电子信息设备的细胞,板级电路组装技术是制 造电子设备的基础。不同类型的电子元器件的出现总会导致板级 电路组装技术的一场革命。60 年代与集成电路兴起同时出现的 通孔插装技术(THT),随着 70 年代后半期 LSI 的蓬勃发展, 被 80 年代登场的第一代 SMT 所代替,以 QFP 为代表的周边端子 型封装已成为当今主流封装;进入 90 年代,随着 QFP 的狭间距化, 板级电路组装技术面临挑战,尽管开发了狭间距组装技术 (FPT), 但间距 0.4mm 以下的板级电路组装仍然有许多工艺面临解决。作 为最理想的解决方案 90 年代前半期美国提出了第二代表面组装 技术的 IC 封装一面阵列型封装(BGA),其近一步的小型封装是 芯片尺寸的封装(CSP),是在廿世纪 90 年代未成为人们的关注 的焦点,比如,组装实用化困难的 400 针以上的 QFP 封由组装容 易的端子间距为 1.0-1.5mm 的 PBGA 和 TBGA 代替,实现了这类器 件的成组再流。特别是在芯片和封装基板的连接上采用了倒装片 连接技术,使数千针的 PCBA 在超级计算机、工作站中得到应用, 叫做 FCBGA,正在开始实用化。第三代表面组装技术直接芯片板 级组装,但是由于受可靠性、成本和 KGD 等制约,仅在特殊领域 应用,IC 封装的进一步发展,99 年底初露头角的晶片封装(WLP) 面阵列凸起型 FC,到 2014 年期待成为对应半导体器件多针化和 高性能化要求的第三代表面组装封装。 IC 封装一直落后于 IC 芯片本身固有的能力。我们希望裸芯 片和封装的芯片之间的性能缝隙减小,这就促进了新的设计和新
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关于拓展生产力概念的思考 廖碧波 摘要:“征服自然和改造自然的能力”作为生产力 的概念存在严重的缺陷,已不能适应可持续发展的 要求,它应对当前环境问题在理论上负有一定的责 任。当前理论学界没有突破马克思对生产力理论设 计的框架,将人限定在自然的对立面,使人不能同 自然共同发展。绿色生产力是在可持续发展的基础 上提出的,拓展了生产力概念,为当前生产力理论 提供了更大的发展空间。 关键词:生产力 拓展 可持续发展 绿色生产力 1 引言 在人类发展进程中,一直有三个关系困扰着人类:一是人 与人的关系,二是人与自然的关系,三是自然中物与物的关 系。对这三个关系,人类的基本态度是以人为中心,主要考 虑的是第一个关系,忽视了另外两个关系。因此,人们将生 产力定义为“征服自然和改造自然的能力”1,它包括具有一 定生产经验与劳动技能的劳动者和生产资料。长期以来,这 个定义一直主导着人类的生产方式。然而,随着时代的发展, 我们不难发现,一方面是生产力水平在不断提高,另一方面 是环境问题愈来愈严重威胁人类的生存。这显然不仅是操作 问题,还说明人类生存与发展的观念和生产力理论本身存在 严重的缺陷。 应该说,多年来我国理论学界对生产力理论的研究进行了 多方面的探索,也取得了诸如“科学是第一生产力”这样的 重大成果,然而,这些研究并没有突破马克思设计的基本理 论框架,其主要的问题在于生产力概念长期没有得到拓展, 将人限定在自然的对立面。本文试图突破原有生产力概念的 框框,提出可持续发展下生产力的概念。 2 传统生产力概念存在的缺陷 在人与自然关系的认识史中,有三个命题对人类的发展有 极大的影响 2,即“人是自然的主人”、“地理环境决定论” 和“人定胜天”。这三个命题应该说是传统生产力在特定时 期最典型的表现,它完全显示了其固有的缺陷。 2.1 以人为中心定义生产力 人类在产生之初,只是属于自然物种的一部分,必须参与 自然竞争。在竞争中,人完全依赖自然;而自然有极大的优 势,并调节着生态的平衡,人类面对自然现象处于朦胧之中。 随着人类的发展,人类开始摸索自然规律,利用自然,放牧 耕种,造就农业文明。然而,农业文明并没有从根本上改变 依赖自然的格局,人需要风调雨顺,完全要看自然的眼色生 产。只是近百年来, 随着科学技术的发展,人类进入工业 文明,这种格局才发生改变,但农业还在较大程度上依赖自 然。因此,在人类发展的历史长河中,人类更多地是与自然 作斗争。然而,人类对这种斗争没有充分地认识,没有看清
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母貉狐春季配种技术 掌握母貉狐配种技术,是提高繁殖力,增强经济效益的关 键。母貉狐繁殖季节很严格,一年只发情繁殖一次,通常从 1 月 下旬开始至 4 月下旬结束。貉狐属自发排卵动物,排卵有准确的 时间性,一般银黑貉狐排卵发生在发情的第一天下午或第二天早 上,北极貉狐在发情的第二、三天,但不是所有的卵细胞同时成 熟排出,有一定问隔时间,银黑貉狐约为 23 天,兰貉狐约为 5~7 天。据研究表明,母貉狐发情排卵第一天仅有 13%,第二天 47%, 第三天 30%,第四天 7%。要想提高母貉狐的受胎率最好在第二、 三天交配。若一次交配空怀率约 40%左右,初配后第二天复配, 空怀率约为 26%左右,采用 2~3 次复配,空怀率下降到 4%以下。 所以母貉狐配种采用复配形式可提高受胎率和产仔率。公貉狐精 子在母貉狐生殖道内可存活 24 小时左右。为了确保母貉狐及时 发情,适时配种,达到全配满怀,多产仔的目的,必须抓好以下 技术关键。 一、做好配种前的准备工作 1、调整好种貉狐体况:调整种貉狐体况,秋分之后即开始 进行,要种貉狐、皮貉狐分别喂养,对种兽体况均衡调整。公貉 狐在配种前调整到中等偏上膘情体况,母貉狐调整到中等膘情体 况。要防止饥饿降肥的办法,饥饿降肥有损种貉狐健康。种貉狐 不能过肥或过瘦,过肥发情迟缓,不利交配,有的不发情,过瘦 不利发情都会宜误配种。体况过肥或过瘦都会影响母貉狐卵巢卵 胞发育,从而影响排卵数,降低受胎率及产仔宰。“发情前期体 况好,不胖不瘦发情早,配种顺利产仔多.成活多来产量高”。 2、搞好防疫工作:凡参加春季配种的种貉狐,一要按防疫 程序注射犬瘟热,病毒性肠炎,貉狐脑炎等疫苗。从以上几种疫 茁使用效果看,单联疫苗效果,好于多联疫曲。使用方法及剂量, 按瓶签说明使用。使用时要选择可靠疫苗,目前我国生产销售同 一种疫苗的单位甚多,据不完全统计有 8 家以上单位,真正持有 国家批准文号和生产批号的厂家,只有 2—3 家,所以选择使用 疫苗一定要慎重。 3、防治好加德纳式菌病:貉狐加德纳式菌病,目前在我国 养貉狐场中广泛流行,危害极大。据统计,全国主要貉狐场对貉 狐血清检验,阳性率为 O.9%~21.9%,较重的场达 75%以上。 空怀率为 3.2%~47.5%,流产率达 1.5%~14.7%。阴道加德 纳氏菌能使妊娠 20 天~45 天的母貉狐流产或妊娠中断,胎儿被 吸收。貉狐感染加德纳氏菌后,主要引起泌尿生殖系统病状,母
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
浅谈芯片封装技术 很多关注电脑核心配件发展的朋友都会注意到,一般新的 CPU 内存 以及芯片组出现时都会强调其采用新的封装形式,不过很多人对封装 并不了解。其实,所谓封装就是指安装半导体集成电路芯片用的外壳, 它不仅起着安放、固定、密封、保持芯片和增强电热性能的作用。 V+CnK��8a� �[�[Wk}96* 而且芯片上的接点用导线连接到封装外壳的引脚上,这些引脚又 通过印制板上的导线与其他器件建立连接,从而实现内部芯片与外部 电路的连接。因为芯片必须与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片 电路的腐蚀而造成电气性能下降。另一方面,封装后的芯片也更便于 安装和运输。 ^[-,GWpi ! )�[%q~l*S: 由于封装技术的好坏还直接影响到芯片自身性能的发挥和与之 连接的 PCB(印制电路板)的设计和制造,因此它是至关重要的。 因 此,封装对 CPU 以及其他芯片都有着重要的作用。 FT}�u;&J}6 mZi$#` b! 封装时主要考虑的因素:芯片面积与封装面积之比为提高封装效 率,尽量接近 1:1。引脚要尽量短以减少延迟,引脚间的距离尽量远, 以保证互不干扰,提高性能。基于散热的要求,封装越薄越好。下面, 就让我们通过图例,来了解一下一些比较有代表性的封装的具体情况 吧。 S�4|~�f�� << O���-�� 一、CPU 的封装方式 *go}AyJIbm �m4/'<�;C@ CPU 封装是 CPU 生产过程中的最后一道工序,封装是采用特定 的材料将 CPU 芯片或 CPU 模块固化在其中以防损坏的保护措施, 一般必须在封装后 CPU 才能交付用户使用。 |U " {vUtm 6A/9 �G/[B CPU 的封装方式取决于 CPU 安装形式和器件集成设计,从大的 分类来看通常采用 Socket 插座进行安装的 CPU 使用 PGA(栅格阵列) 方式封装, 而采用 Slot x槽安装的 CPU则全部采用 SEC(单边接插盒) 的 形 式 封 装 。 现 在 还 有 PLGA(Plastic Land Grid Array)、 OLGA(Organic Land Grid Array)等封装技术。由于市场竞争日益激 烈,目前 CPU 封装技术的发展方向以节约成本为主。下面我们就一 起来看看几种有代表性的 CPU 封装方式。 ',VEP�wNcW )@[!�_]H<1 1、早期 CPU 封装方式 *~ 3xWjb4 (F8E�HR �5 CPU 封装方式可追朔到 8088 时代,这一代的 CPU 采用的是 DIP 双列直插式封装。DIP(DualIn-line Package)是指采用双列直插形式 封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封 装形式,其引脚数一般不超过 100 个。采用 DIP 封装的 CPU 芯片有
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测,得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说,影响农产品需求变动的因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来的 8 年,我国的人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 和 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期的政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们的变动方向是基本一致的。从长期来看,随着人均 GDP 的增长, 政府收入占 GDP 的比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 (1)主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量(或 调入与调出量)、库存量(含政府库存、企业库存与农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业与农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品的功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析与预测。例如,粮食的总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性与实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究,然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样,才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单的粮食需求预
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质量、 成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/法/ 环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续改 进 1. 制造系统介绍 制造系统企业运营价值 链 物流管理 设计开发 计划能力 车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲为! 2.历史——从批量生产到精益 生产 精 确 的 加 工 工 具 ——劳 动 力部件——目标:规模经济 ——走向成功 有 限 的 产 品 种 类 ——流 水 作业 批量生产扩展,试图针对变 化作出调整 精益生产作为一种替代方案开 始出现 市场的变化 企业《多种少量的定货方式、 产品单价低、市场需求价廉物 美的产品、品质要求提高与售 后服务的加强、交期缩短、国 际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程—— 物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营活 动 中 的 人 身 安 全 和 财 产 安 全。 B. 人身安全制保障人的安 全、健康、舒适的工作。 C. 财产安全:消除损坏设 备、产品、一切财产的一切 危害因素,保证生产正常进 行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事故 不 安 全 的 行为 行为 2.安全之河: 机械防护装置在位 保 持工作场所清洁 穿戴适当安全设备 培 训员工进行安全操作 作为 主管控制这些行为,必须坚持 改进 锁上并标记所有设备 及
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
为管理工厂的“工厂管理”呼 * 真 切 地 说 , 有 我 国 的 工 厂 , 但 是 没 有 我 国 的 “ 工 厂 管 理 ” 。 * 各 级 政 府 是 取 财 税 收 还 是 取 财 对 国 有 资 源 的 经 营 和 管 理 ? * 我 党 的 执 政 能 力 中 包 含 有 管 理 工 厂 的 “ 工 厂 管 理 ” 么 ? 不 好 好 养 育 孩 子 , 我 们 会 没 有 未 来 。 不 好 好 养 育 工 厂 , 我 们 也 会 没 有 未 来 。 这 儿 奉 上 为 工 厂 的“ 育 儿 术 ”。愿 工 厂 们 长 得 强 壮 一 些 ,还 懂 得 如 何 再 强 壮 一 点 。 用 心 多 一 点 , 投 入 多 一 点 , 该 把 宝 岛 接 回 家 了 。 我把我的赖以谋生的管理工厂的经验体会和实用方法向您推荐, 若推荐失败,我也能接受。因为时势唯虚使然。因为“工厂管理”不 国产使然。 这些方法都是在管理工厂的实作中,为解决现埸的有料开工有货 出厂有钱可赚的实际问题,根据老板的要求针对现埸的情况再结合自 己的思想慢慢地一次又一次构思、制作、试用、定形的。 主要有这么几项工具(据各厂的实际素质,可单用也可配套): 1.《生产总表》; 2.《失败学》; 3.《指数法》; 4.《零基步进法》; 再有,标准偏差原理在产与销的供求关系中的应用,处罚犯规的 “1+1 法”; 等等。 件数不多,实在实用而已,善事需利器——驭厂由此以始方为 真。 简要解释: 1.《生产总表》(参附件②). 用仿佛“实况录象”的方式记录和反映每一项生产任务的执行踪 迹。可指引和帮助管理和执行的临埸作业,也可使发生过的生产活动 凭借这些“实况录象”的资料可再现,可追溯,可共享等。近似军事 上的沙盘和地图。 ⑴.相对于适用范围而言,这个表同《课程表》、《火车时刻表》 等工具的特定功能完全一样,是一个司空见惯的东西。可惜国人不屑 相顾,老板们的“发财经”上根本就没有这一说。缺省的“司空见惯” 反成“稀为贵”。 (若有时间的话,可在您身边或来珠角信手拈一个厂子,看看他 们能否提供一个反映全厂生产活动的总的“《火车时刻表》”来?再分别 以旅客、司机、调度、站长等的角色去读这个表,看看能不能读懂并 从中得到各自必要的信息。) ⑵.本表是以生产任务的执行踪迹为对象,以时间为序列,以进 度为中心,以全厂全部活动的总结果为目标的,故: 《生产总表》 = 以生产进度为中心的‘总’表 因为这个表中的内容是全厂全部活动的服务或作业对象,每个执 行人都能围绕着自身的生产或工作任务在这个表中从自己岗位的角 度洞悉全厂。故此,理当成为全厂全部活动自觉恪守的行为主线。 不只是一间厂子能把“生产调度会”后开成“问题大杂烩”;不只是
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
A 定义 生产件是指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环 境和过程参数(如:进给量/速度/循环时间/压力/温度)制造 的零件。 对于用作生产件批准的零件应取自有效的生产过程。典型地,该过程是 1 小 时到 1 个班次的生产,规定的产量至少为 300 件,除非顾客另有书面规定。用多 腔冲模、铸模、工具或模型每一腔生产的零件都应进行测量和对代表性零件进行 试验。 B 目的 生产件批准的目的是确定供方是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所 有要求,该过程是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生 产满足顾客要求的产品。 C 过程要求 1 重要的生产过程 对于生产件:用于 PPAP 的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是非 1 小时到 8 小时的生产,且规定的生产数量至少为 300 件连续生产的零件,除 非顾客授权的质量代表另有规定。 该过程必须有生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操 作工进行生产。来自每一个生产过程的零件,如:相同的装配线和/或工作单元、 工具和模具的每一个位置,都必须进行测量和对代表性样件进行试验。 2 PPAP 要求 —— 必须满足所有设计记录和规范的规定要求。若不能满足这些要求,则 不提交零件、文件和记录; —— 当不能满足所有设计记录和规范的规定要求时,必须对过程进行纠正, 经努力仍不能满足其中的任何要求时,为了确定合适的纠正措施必须与 顾客取得联系; —— 进行 PPAP 的检验和试验的实施室必须符合 Q/CGB26-0201《检测中心
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
JIT 看板生产系统 WITNESS 仿真建模和优化实现 1.1 生产流程描述 实例系统生产制造单一类型的产品——振动轮,其生产原材料为各种类型 的钢板,通过机械加工,然后组装成一个空轮(没有安装轴承座、轴承和轴)。 组成振动轮的部件主要为 5 类,分别为外圈、内圈、加强筋、内隔板和封口板, 以数字 1,2,3,4,5 表示;其生产过程包括 12 个主要加工单元,分别为剪板 切割(WS1)、打坡口(WS2)、卷圆(WS3)、轮圈焊接(WS4)、找圆(WS5)、车断 面(WS6)、数控切割(WS7)、调平(WS8)、油漆(WS9)、钻孔(WS10)、内轮焊 接(分装工作站)和轮子焊接(总装工作站)。其生产流程如图 5.1 所示。 1 1,5 产成 品 6 需求 3 1 4,5 3,4,5 3,4,5 1,2 1,2 WS1 1,2 WS2 WS3 1,2 WS4 WS5 WS7 WS8 WS9 WS12 WS10 WS11 2 物料流 看板流 WS:工作站 图 5.1 实例生产/库存系统生产流程图 4 WS6 外圈原材料为特定型号的钢板,加工过程依次为两块外圈钢板通过卷板切割 机切割成适合大小,通过坡口机将钢板两端结合处内外打出坡度,通过卷圆机将 钢板卷成轮圈,经过轮圈焊接工段将轮圈接口处焊接起来,通过找圆机将轮圈找 圆,然后进入轮子焊接工段,与内轮和封口板焊接成轮子。 内圈原材料也为特定型号的钢板,加工过程为每次三块钢板通过卷板切割机 切割成适合大小的板材,然后打坡口、卷圆、焊接、找圆,同外圈加工过程一样。 在经过找圆工段之后,内轮圈再经过数控车床,进行端面对车,经过钻孔工段钻 出工艺孔,到内轮焊接工段与加强筋和内隔板焊接成内轮。 加强筋、内隔板和封口板原材料也为特定型号的钢板,首先经过数控切割机 切割成型,然后调平、油漆,内隔板和封口板需要经过钻口工段,钻制工艺孔, 然后,内隔板到内轮焊接工段进行与内圈和加强筋的焊接,封口板到轮子焊接工 段与内轮和外圈焊接成轮子。 1.2 基本生产单元的分解 该生产/库存系统包括四条串行线,分别为: (1)外圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆; (2)内圈加工串行线:剪板切割、打坡口、卷圆、轮圈焊接、找圆、车端面、 钻孔; (3)加强筋加工串行线:数控切割、调平、油漆; (4)内隔板、封口板加工串行线:数控切割、调平、油漆、钻孔。 该生产/库存系统包括两个并行加工模块,分别为: (1)内圈、加强筋、内隔板焊接为内轮的焊接工段,即分装工作站 WS11; (2)外圈、内轮、封口板焊接为轮子的轮子焊接工段,即总装工作站 WS12。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:235 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
某公司 6S 培训教材 培训时间:2006 年 4 月 12 日-4 月 15 日 培训地点:一号会议室 培训方式:以讲课为主、提问座谈为辅 培训目的: ☆了解 6S 的定义、效用; ☆明确 6S 推行步骤、要领及检查要点; ☆明确整理、整顿标准范例; ☆明确办公室 6S 的八大作用; ☆明确干部、员工的责任,并能将所学到的方法和技巧用于实际的工作。 培训人员: ☆机关全体人员 培训内容提要: 第一章 何谓 6S 一、何谓 6S 二、6S 的定义及目的 三、6S 的效用 四、6S 的目标 第二章 6S 推行步骤、要领及检查要点 一、推行步骤 二、推行要领 三、检查要点 第三章 整理、整顿标准范例 一、整理之“要”与‘不要”分类标准范例 二、整理之“定位、定方法”分类标准范例 第四章 办公室的 6S 一、办公室 6S 的八大作用 二、文件夹标识方法 三、其他管理对象 第五章 干部、员工的责任 一、员工在 6S 活动中的责任 二、干部在 6S 活动中的责任 序 言 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S 是通过对现场科学合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅, 为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒 每位员工心底的真、善、关追求,激发员工高昂的士气和责任感,塑造企业良 好的形象,形成优秀的企业文化,提高企业的美誉度,实现共同的理想。 为配合集团广泛开展 6S 活动,特举行此次培训,以明确 6S 的定义、目的、 效用、推行要领及其意义,希望广大员工对 6S 知识勤学习,深领会,常行动, 并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使 6S 活动从“形式化”
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
2021 版新安法培训考试卷 (共 100 题,共 100 分,附答案) 一、填空题(20 题,每题 1 分) 1) 第一百一十八条:本法规定的生产安全一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故的划 分标准由( )规定 2) 第六条:生产经营单位的从业人员有依法获得( )的权利,并应当依法履行安全生产方 面的义务 3) 第八十三条:生产经营单位发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负 责人。单位负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故( ),减 少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部 门,不得隐瞒不报、谎报或者迟报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据 4) 第一百一十一条:有关地方人民政府、负有安全生产监督管理职责的部门,对生产安全事故 隐瞒不报、谎报或者迟报的,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员依法给予处分;构成犯 罪的,依照刑法有关规定追究( ) 5) 餐饮等行业的生产经营单位使用燃气的,应当安装可燃气体( ),并保障其正常使用 6) 第一百零四条:两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产的生产 经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调的, 责令限期改正,处( )以下的罚款,对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元 以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业 7) 生产经营单位生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品,必须执行有 关法律、法规和国家标准或者行业标准,建立专门的( ),采取可靠的安全措施,接受有关 主管部门依法实施的监督管理 8) 生产经营单位不得因( )依法履行职责而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的 劳动合同 9) 第五十六条:生产经营单位发生( )后,应当及时采取措施救治有关人员 10) 第八十一条:生产经营单位应当制定本单位生产安全事故( ),与所在地县级以上地 方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接,并定期组织演练 11) 第三十九条:生产、经营、运输、储存、使用危险物品或者处置废弃危险物品的,由有关 主管部门依照有关法律、法规的规定和国家标准或者( )审批并实施监督管理
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:404 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00
九 江 萍 钢 钢 铁 有 限 公 司 炼 钢 厂 (2013 年版) 设备管理制度汇编 前 言...................................................................................................................3 第一章 管理系统构成及职能 .......................................................................3 第二章 设备管理制度......................................................................................7 2.1 设备管理考核制度..........................................................................7 2.2 设备点巡检管理制度及考核办法...........................................................9 2.3 设备使用、维护管理制度及考核办法.................................................12 2.4 设备检修管理制度及考核办法 .............................................................14 2.4.1 关于设备隐患申报及整改的补充管理规定及考核办法......................19 2.5 设备事故、故障管理制度..................................................................29 2.6 对口交接班管理制度及考核办法 .......................................................33 2.7 设备分类管理办法............................................................................34 2.7.1 A 类设备管理实施细则...............................................................41 2.8 环保设备设施管理制度..................................................................54 2.9 特种设备管理制度 ..........................................................................58 2.10 动力管网管理制度..........................................................................61 2.11 润滑管理制度及考核办法................................................................63 2.12 备件管理制度 ................................................................................70 2.12.1 备件、材料管理制度及考核办法....................................................70 2.12.2 A 类设备备件验收管理规定及考核办法....................................73 2.12.3 炼钢厂贵重物资管理规定 ..............................................................74 2.12.4 备件外委送出修复管理规定 ..........................................................77 2.12.5 现场外委制作、修复设备设施、备件的管理规定.......................79 2.13 设备 6S 管理制度............................................................................82 2.14 一用一备设备管理制度....................................................................83 2.14.1 60T 转炉一用一备设备管理规定 ..................................................83 2.14.2 120T 转炉一用一备设备管理规定................................................86 方坯连铸机移钢机定期更换管理规定.........................................................88 第三章 炼钢厂 AB 级重大风险源设备检查的管理规定...........................90 第四章 电气、仪表设备设施管理制度...................................................91 2 4.1 设备联锁保护和报警的管理规定........................................................91 4.2 电磁站、配电室、远程站、操作台定期检查的...............................93 管理规定...........................................................................................................93 4.3 炼钢厂工业用计算机及其网络的管理规定.....................................94 4.4 炼钢厂高压电气设备一体化管理制度.............................................97 4.5 关于炼钢厂内电焊机使用管理制度 .................................................99 4.6 炼钢厂电子秤、流量计管理规定 .................................................100 4.7 测量器具管理规定..............................................................101 第五章 能源管理制度 ...............................................................................105 第六章 起重设备管理制度.....................................................................114 6.1 天车超重保护装置管理规定.........................................................114 6.2 天车电磁铁操作、维护管理规定.........................................................116 6.3 天车卫生维护管理规定及考核办法.................................................117 6.4 检修电葫芦使用管理规定及考核办法...............................................118 第七章 空调使用、维护的管理考核规定 ..................................................119 第八章 2013 年大型备件成本控制及报废管理考核办法 .......................120 第九章 炼钢厂物资库存超定额管理考核办法..........................................122 第十章 关于废旧编织袋回收的管理规定................................................124 第十一章 关于炼钢厂物资出厂及外排渣料的管理规定 ...................................125
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.23 MB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00