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5安全生产费用提取使用管理制度(OK)

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用的设立 3.1.1 每年的一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度的安 全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业 安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用的提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及为满足达到安 全生产标准而进行的整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何 部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用的使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴休息、 应急救援等设施的投入维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用的管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金的投 入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生的费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用的现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险的费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用的使用流程 3.5.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇总表一 并存档。

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【人员安全】-劳动保护用品发放、使用管理制度

XX 建设服务股份有限公司 劳动保护用品发放、使用管理制度 一、总则 1、为加强员工劳动防护,预防控制职业病的发生,保护员工健康,加强员工劳 动防护用品保健品的管理,特制定本制度 2、本制度适用于公司内各部门、分公司、区域项目的各工种。 3、本制度所称劳动防护用品是指在工作过程中未免遭或减轻事故伤害职业病危 害,保护职工健康,由公司统一发放配备,供员工使用的防护用品(具)。 二、采购 1、劳动保护用品采购 ⑴劳动用品采购计划由工程部提出,经分管领导批准后,由设备物资部门负责采 购。 ⑵采购的劳动保护用品的质量及技术指标必须符合国家有关规定标准要求;特 殊劳动防护用品的购买要求到提供以下证件的单位购买: ①生产厂家的营业执照; ②产品生产许可证; ③有效的检测报告; ④产品出厂合格。 ⑶所采购的劳动防护用品的生产单位应符合国家、地方有关劳动保护用品监督管 理规定的要求。 ⑷大宗采购的劳动保护用品应进行招标,并经相关职能部门人员共同参与单位选 择、定价、定式样、定标准等工作。 ⑸劳保用品采购到场后,采购部门应组织生产部及相关部门人员进行验收,不符 合标准要求的劳动保护用品不得接受。 三、劳动保护用品的验收 1、采购回的劳动防护用品,应由公司库管人员、质检员检查验收。 2、验收分为质量验收数量验收。要认真检查劳动防护用品名称、规格、型号、 生产厂家、出厂日期、LA 标志、合格证、使用说明书等;特种劳动防护用品安全标志 证书、生产许可证、生产资质、经营资质、检查检验报告、使用说明书等,观察护品 有无破损缺陷、各项技术参数是否符合要求。 3、劳动防护用品验收要做好记录,参加验收人员要签字。 4、发现劳动防护用品质量不符合要求、数量不准确、证照不全、无 LA 标志的, 坚决不予接受入库,并责令采购部门退库。 5、加强验收稽核,发现验收程序环节不全、不规范、不履行入库手续手续不 齐备。公司财务应拒绝支付货款。 四、劳动保护用品的保管 公司根据实际情况,特对工程所用劳动用品进行全面的统一的管理,各部门应遵 守下列的规定,以便能使用完整的劳动用品。 1、搞好劳动用品的入库验收,把好劳动用品的验收关,确保规格、数量、质量、 符合使用规定。 2、搞好劳动用品的领发盘点,面向生产、方便职工、保证供应、即时回收。 3、搞好库内的业务员工作,做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发 即时、数量准确。 4、搞好各种机械用品的技术保管维护保养工作,保证用品的使用价值不受损 失,质量完好无损。 5、加强团结,做好管理人员的安全教育,做好防火、防盗、防爆、防洪等工作, 确保仓库劳动用品的安全检查。 6、仓库管理部门应按照仓库管理有关要求,加强对劳动保护用品的保管,及时清 理过期、失效的劳动防护用品。 7、全体员工应妥善保管各类防护用品,不得破坏防护用品结构及影响其使用功能。 五、劳动保护用品的发放 1、新购劳动防护用品须经仓库管理人员出具入库单,对劳动防护用品进行验收, (验收内容:名称,型号,规格,数量,合格证,检验报告等。)在有存放条件的地 点进行统一保管,并定期进行清点核实。 2、按照劳动条件发给劳动者防护用品,属于在生产过程中保护工人的安全健康所 必须的则发,否则不发,劳动条件相同的发给相同护品。工种相同,劳动条件不同则 发给不同护品。 3、防护服:从事以下作业者施工时必须使用防护服。

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工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械备案申报表(门式起重机)GDAQ21003

t t 年 月 日 备案编号: 填表说明: 1.制造监督检验证明适用于2006年12月31日后出厂的建筑门式起重机。 2.凡表目中有“□”选择符号,应根据情况在“□”上打“√”。 3.门式起重机主要性能参数应按照厂家提供的技术资料填写,若与原资料不同的参数,必须提供有效的更 新 改造技术文件。 经办人(签名): 负责人(签名): 副 钩 备 案 机 关 意 见 (盖章) 起 升 高 度 m 主、副钩 起重量 主 钩 有效悬臂长度 m 工 作 级 别 额 定 载重量 t 主 梁 跨 度 m 门 式 起 重 机 类 型 及 主 要 性 能 参 数 门式起重机 形式类型 □双主梁 □双小车 □双悬臂 □无悬臂 □单主梁 □单小车 □单悬臂 □其他 门 式 起 重 机 产 权 单 位 申报单位工 商注册地 营业执照号 申报单位 经营地址 法定代表人 设备 □存放 地址 □安装 出厂编号 出厂日期 制造许可证号 制造监督 检验证号 设备购 置类别 □新机 □旧机 联系人固话: 门 式 起 重 机 概 况 型 号 制造厂家 申报联系人: 联系人手机: 建筑起重机械备案申报表 ( 门 式 起 重 机 ) GDAQ21003 申报单位(公章): 申报(提交资料)日期: 年 月 日

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工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械备案申报材料清单GDAQ21005

序号 份数 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1套 9 1 建筑起重机械备案申报材料清单 GDAQ21005 申 报 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 建筑起重机械备案申报表 原件 申报单位营业执照 复印件(核对原件) 备案编号: (备案机关填写) 设备产权证明材料(购置合同、发票或相应有效 凭证) 复印件(核对原件) 产品出厂合格证 复印件(核对原件) 特种设备制造许可证或工业产品生产许可证。 国外进口的设备,可提供进口“商检”证明或首台 同型号进口设备的型式试验报告等质量证明资料 复印件(许可证有效期应覆 盖设备的出厂日期) 起重机械制造监督检验证 复印件(核对原件)(在 2006年12月31日后出厂的 设备提交) 设备最近一次的安全检验检测报告或使用登记牌 复印件(核对原件)(新机 不需提供) 按要求提供反映设备不同部位的4R规格彩照 原件 注: 申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。 产品使用说明书中的主要技术性能参数页带附 着的最大安装高度示意图 复印件

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设备设施工序检查表-9剪板机作业安全检查表

剪板机作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 1 设备牢固地固定在基础上,地脚螺栓上锁紧螺母不得松动 2 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机,其上刀架(或滑块)在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动明显的冲击现象 3 压斜装置的压料脚无严重磨损,被剪料板受压均匀 4 机械液压传动的剪板机工作过程动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上 5 工作台面平整、清洁,无焊疤油污。托料铜球滚动灵活送料方便 6 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确,固定螺钉拧紧 7 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠,调整螺栓无滑丝、乱扣突出于工作台面现象 8 刀架平衡装置有自锁的安全结构防护措施 9 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡 10 挡料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠并有完整的挡料退让机构 11 托料装置的滚动,升降等动作灵活可靠 12 在剪切过程中,离合器与制动器相互联锁,即离合器结合时,制动应先脱开,离合器 脱开后,制动器才合上 13 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴飞轮里,并保证顺序动作,相互 联锁、灵敏、可靠,压缩空气无泄漏现象 14 气动摩擦离合器制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好 15 气动摩擦离合器制动器的摩擦片及圆盘无磨损发热情况 16 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的 75% 17 紧急制动时,离合器能立即脱开,制动带将转轴刹住,实行制动 18 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠 19 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象,气体管路系统中无泄漏现象 20 导轨的润滑油有回油或盛接的装置 21 液压与气动系统中,装有液压与气压突然消失或供液与供气中断的保护措施及显示装 置 22 工作时,油箱内油温低于 50℃,连续满负荷工作 24h 以后,应低于 60℃ 23 液压系统的压力表应清晰、灵敏、准确可靠,无铅封的压力表禁止使用 24 齿轮转动平稳、无不规则的冲击声,剪板机空运转的噪声低于 90dB(A) 25 飞轮牢固的固定在轴上,转动平稳 26 飞轮轴应设有超载离合器或其它超载保护装置,并灵敏、可靠 27 露于床身外的传动齿轮、胶带轮、飞轮、联轴器及其它可能危及人身安全的旋转部位 均有防护装置 28 对剪切料头可能飞出的危险部位必须设有防护挡板 29 设备检 查 剪板的刀架压料装置的危险部位必须设有防护措施 30 遮挡式防护装置如挡板,罩、网都能达到防护栅栏的宽度与剪刀宽度或工作台宽度相 当,并能防止进入剪切、压料的危险区;便于观察操作,且不易被操作者任意拆 除;不与机床运动部位相接触;活动式防护栅栏的启闭应与刀架运动联锁;固定式防 护栅栏在刀架或其它运动部位运行时,不得开启 31 电气设备符合设计要求,铭牌清晰,安装牢固;电气连接良好,导线接头有防松措 施;有振动影响的电器有防震措施 32 气动控制系统应有紧急停车按钮 33 启动“按钮”有高于按钮头的防护挡圈,装在按钮盒内,其外加设铁皮盒,并上锁,以 免他人操作 34 电动机接线需套以金属保护管;电器箱箱门完整、关闭严密,压紧螺钉(或门锁)齐 全、紧固,内部保持清洁、干燥,所有电器零件及接线端子不松动;机床保护接地 (零)线良好 35 离地面高度 2m 以上设置的阶梯、平台及围栏符合国标 GB4053.2—83;GB4053.3— 83;GB4053.4—83 规定 36 阶梯必须有与主动轴控制联锁的措施,登梯检修时能断开主传动电源 37 剪板机应有名牌指示润滑、操纵安全的标牌或标志 38 主机配合的各种附属装置,其危及人身安全的部位,要装有防护装置

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全生产标准化八要素-13.文件文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理,安全生产标准化的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性有效性,与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责,适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准化管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件的编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例标准(见法律法规的识 别与评价程序);上级部门下发的通知、要求、规定办法;相关方的期望要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标指标; b.实现方针、目标指标的策划; c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料记录 相关的资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件的安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施设计、运行技术资料;

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-农药企业生产安全事故隐患排查治理体系细则170613

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 农药企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 目 次 前言 ................................................................................2 引言 ................................................................................3 1 范围 ..............................................................................1 2 规范性引用文件 ....................................................................1 3 术语定义 ........................................................................1 4 基本要求 ..........................................................................1 4.1 健全机构.......................................................................1 4.2 完善制度.......................................................................2 4.3 组织培训.......................................................................2 4.4 全员参与.......................................................................2 5 隐患分级与分类 ....................................................................2 5.1 隐患分级.......................................................................2 5.2 隐患分类.......................................................................4 6 工作程序内容 ....................................................................5 6.1 编制排查项目清单...............................................................5 6.2 制定排查计划...................................................................5 6.3 隐患排查.......................................................................6 6.4 隐患治理.......................................................................8 7 文件管理 ..........................................................................9 8 隐患排查治理效果 .................................................................10 9 持续改进 .........................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单.................................11 附 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账.................................12 附 录 C (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.....................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查台帐.....................................14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油储运行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 原油储运行业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.3 风险评价........................................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A(资料性附录) 风险分析记录表格 .................................................7 附录 B(资料性附录) 工作危害分析法(JHA) ..........................................175 附录 C(资料性附录) 安全检查表法(SCL) ............................................176 附录 D(资料性附录) 风险矩阵(LS)法 ...............................................177

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07附录G设备设施风险分级管控清单

编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 标准 L E C D 1 熔炼工序 专用机 械 浇包 1 浇包承重托 铝液浇包承重托开无开 裂 0.5 6 60 180 2 2 2 熔炼工序 炉类 熔炼炉 2 熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀,连接 部位牢固无裂纹 0.2 6 100 120 3 3 3 熔炼工序 炉类 熔炼炉 3 熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂 0.5 6 40 120 3 3 4 熔炼工序 塔类 除尘器 3 喷淋塔喷淋 器 水泵启动,保持正传运 行,喷淋头正常喷水 0.5 6 40 120 3 3 5 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 搓灰机坩埚 坩埚是否干燥,如有潮 湿应及时烘干 0.5 6 40 120 3 3 6 熔炼工序 专用机 械类 搓灰机 3 上料装置 链条、滑轨是否润滑有 无卡顿开裂现象;挂钩 是否开裂或弯曲 0.5 6 40 120 3 3 7 压铸工序 专用机 械类 低压机 3 低压铸造机 控制系统 控制系统无故障运行良 好 1 6 15 90 3 3 8 压铸工序 专用机 械类 低压机 7 低压铸造机 压力系统 冷却水管无漏水、 液 压管无漏油 0.5 6 40 120 3 3 9 压铸工序 专用机 械类 低压机 6 低压铸造机 操控系统 机械臂控制系统故障运 行良好 0.5 6 40 120 3 3 风险点 风险评估 检查项目 设备设施风险分级 评价 级别 风险分 级 10 模修工序 起重运 输类 行车 7 行车 钢丝绳断丝、变形、卷 筒排列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好,转动 灵活;吊钩无裂纹防脱 装置完好;制动器工作 可靠,升高限位开关与 联锁保护装置完好可 靠;紧停开关、缓冲器 终端止档器等停车保 护装置有效 0.5 6 40 120 3 3 11 模修工序 起重运 输类 行车 8 行车 电气设备漏电、保护装 置失有效,裸导线未加 屏蔽 0.5 6 40 120 3 3 12 热处理工 序 通用机 械类 中心钻 孔机 9 中心钻孔机 防护门 防护门连锁装置有效无 故障 0.5 6 15 45 4 4 13 热处理工 序 炉类 热处理 炉 10 热处理炉燃 烧系统 管道完好无泄漏,燃烧 器点火可靠,无熄火现 象 0.5 6 40 120 3 3 14 热处理工 序 通用机 械类 砂轮机 11 砂轮机 砂轮防护罩、衬垫完 好,无缺失 1 3 15 45 4 4 15 热处理工 序 专用机 械类 抛丸机 12 抛丸机 橡胶帘、护板是易损 件,保持其密封完好 1 6 7 42 4 4 16 加工前序 通用机 械类 加工中 心 13 加工中心防 护门 防护门连锁装置完好有 效 1 6 15 90 3 3 17 加工后序 专用机 械类 气密机 14 气密机电控 柜 电控柜防水密封完好有 效 0.5 6 15 45 4 4 18 加工后序 专用机 械类 气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范 围内 0.5 6 15 45 4 4 19 加工后序 专用机 械类 毛刺机 16 毛刺机从控 系统 操控装置完好有效 0.5 6 15 45 4 4 20 前处理 专用机 械类 涂装线 17 前处理加热 器 热电偶线路无老化,损 坏现象 0.5 6 15 45 4 4 21 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 18 喷漆室 喷漆1区、2区严格按 照电气整体防爆要求设 置,并安装报警装置, 与明火其他电气设备 的安全间距不得小于6 m 0.5 6 60 180 2 2 22 喷涂工序 其他设 备设施 类 涂装线 19 喷漆区通风 设施 通风良好,接地装置完 好 0.5 6 60 180 2 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:58 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

04转杯纺车间设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 金火探测器 灵敏、有效 火 灾 气管、气路 无漏气、无破损; 其他伤害 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 落杂吸风管 有无堵塞 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路 无漏气、无破损; 其他伤害 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 风箱花、皮辊罗拉缠 花 皮辊罗拉无缠花、风箱花无堵 塞 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 断条光电、机前拥花 光电、门限开关等连 锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 序 号 1 2 3 4 风险点 清花工 序 梳棉工 序 并条工 序 转杯纺 工序 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 设备设施 往 复 抓 棉 机 、 重 物 分 离 器 、 单 轴 流 开 棉 机 、 多 仓 混 棉 机 、 主 除 杂 机 、 除 微 尘 机 、 异 性 纤 维 机 梳 棉 机 并 条 机 转 杯 纺 纱 机 车头变速箱液压传动 管 无渗油;固定完好; 机械伤害 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 警示喇叭 灵敏有效; 机械伤害 打包推板、升降挡板 无变形;行走、升降正常;托 举槽无磨损; 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 挡板、推板各限位开 关、棉箱光电开关 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 风差压力 正常压差在4以下 火 灾 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各转轴 无异响、无发热; 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 安全连锁装置 灵敏、有效、固定牢固 机械伤害 机台各传动电机 电机有无异响、过热 火 灾 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热;轴承无异响; 触 电 火 灾 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 火 灾 传动轴 无缠线、无发热; 火 灾 4 5 6 7 8 转杯纺 工序 打包作 业 滤尘作 业 弹回丝 作业 空调作 业 空 调 设 备 转 杯 纺 纱 机 打 包 机 滤 尘 机 组 回 丝 开 松 机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单(修改后)

编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 1 基础 是否牢固 五级 蓝色 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 配电箱是 否完好 四级 蓝色 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 配电箱内 是否有跨 接 五级 蓝色 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线盒是 否完好 四级 蓝色 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 电动机、 风机是否 接地 五级 蓝色 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 设备设施风险分级管控清单 不符合 标准情 况及后 果 管控措施 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体的电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者的具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 的衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸及心脏停止,应 立即施行人工呼吸胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 1 设 备 扦 样 设 备 评价 级别 风险点 检查项目 标准 风险 分级 责任 单位 责任 人 4 传动 装置 传动装置 是否完好 五级 蓝色 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 5 扦样管 有无泄漏 五级 蓝色 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 四级 蓝色 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 接线板无 发热 四级 蓝色 班组 、岗 原粮 部 马如 强 电气线路 是否完好 四级 蓝色 班组 、岗 位 原粮 部 马如 强 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 1 基础 固定完好 四级 蓝色 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 班组 、岗 位 原粮 部 郑遵 柱 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 四级 蓝色 物体打 击 定期检 查、维 修 班组 、岗 位 原粮 部 郑遵 柱 3 油缸 不漏油 四级 蓝色 机械伤 害 每月检 查 班组 、岗 原粮 部 郑遵 柱 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 设备设施风险分级管控清单 标准 不符合 标准情 况及后 果 备注 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确的抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备的方法取出肢体,妥善 的方法是拆除设备部件。 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 备 风险 分级 管控措施 管控 层级 风险点 检查项目 评价 级别 责任 单位 责任 人 2 设 备 液 压 翻 板 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:66.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

建设工程施工安全生产标准化自评报告

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】 建设工程施工安全生产标 准化自评报告 监督备案号: 建设工程施工阶段 安全生产标准化自检评定报告 (施工阶段用表) 形象进度 工程名称 施工单位 (公章) 昆山经济技术开发区建设工程质量安全监督站 说 明 1、使用钢笔、墨笔或用计算机打印,填写清楚。 2、本表一式肆份,一份验收时交监理(建设)单位,一份留存, 一份存入工程安全监督档案。 3、本表由施工单位填写。有合法专业分包单位的,项目应成立由施工 总包及专业分包单位组成的项目安全生产标准化自评机构,并按月依 据JGJ59等开展安全生产标准化自评工作。 4、本表由施工单位在基础、主体及装饰装修阶段(脚手架拆除前), 对应工作量完成比例达到安全监督工作交底中规定情况时,分别提交 一份开发区质量安全监督站存档。 5、本表参照《建筑工程安全生产监督管理条例》、《建筑施工安全生 产标准化考评暂行办法》及《房屋建筑市政基础设施工程施工安全 监督工作规程》等有关文件编制。 工 程 名称 工程地址 面 积 /层 次 m层 结构形式 建筑总高度 米 开 工 日期 建设单位及项目负责人 施 工 总 包 单 位 及 项 监理单位及项目负责人

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.4 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

安全员全套资料-工程项目安全生产责任制落实情况检查记录表

工程项目安全生产责任制落实情况检查记录表 工程名称 施工单位 责任部门 责任人 检查单位 检查人员 检查时间 记录人 检查内容 存在问题 1、 是否具有职业道德,认真贯彻中央 地方(企业)有关政策、法令、标准、规定、 严格技术纪律没,服从管理。 2、 施工人员对所管理工程的安全生 产工程质量负有直接责任。 3、 认真学习施工图纸,熟悉尺寸、标 高、质量规程、安全要求材料规格。参加图 纸会审,负责向生产班组进行安全技术交底。 4、 参加编制与贯彻单位工程施工组 织设计:制定单位工程安全技术交底,保证工 程安全生产的措施,负责组织单位工程施工。 5、 检查单位工程测量定位、抄平、放 线工作,做好施工现场安全工作。 6、 组织隐蔽工程验收分部工程的 质量评定。配合技术人员对施工安全检查评分。 7、 负责各项技术资料的整理上报。 8、 组织实施安全技术措施,不违章指 挥,对施工现场搭设的架子安装的电气、机 械设备等安全防范装置,都要组织验收,合格 后方能使用;组织工人学习安全操作规程,教 育工人不违章作业;认真消除隐患;发生工伤 事故要立即上报,保护现场,接受调查处理。 通过现场情况及项目部资料反映,该 同志在本月的考评为合格。 结 论 各项指标均能按要求完成,考核合格 工程项目安全生产责任制落实情况检查记录表 工程名称 施工单位 责任部门 责 任 人 检查单位 检查人员 检查时间 记 录 人 检查内容 存在问题 1、安全生产制落实情况。 2、文明施工落实情况。 3、死亡事故及轻伤事故控制情况。 结 论

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-物业高空作业安全协议

1 高空作业安全施工协议 甲方: 公司(以下简称甲方) 乙方: 公司 (以下简称乙方) 为了做好。。。。。。。。。施工的安全管理工作,防止安全事故发生,确保人身 安全,经甲乙双方充分协商,在依据国家相关法律法规公司相关规定的基础 上,本着自愿平等的原则签订此协议: 1. 双方同意,由乙方负责处理。。。。。。。。。。。事宜。 2. 施工作业期间乙方不得损坏甲方财产设备,如施工期间因乙方原因 对甲方财产造成损坏的,乙方需按市场价格赔偿甲方损失。 3. 乙方在施工过程中应当认真执行国家安全生产法规行业安全管理 规定,遵守甲方安全管理规章制度,并接受甲方的检查监督。 4. 乙方作为安全管理的主体,对施工全过程的安全负全部责任。乙方 应指定专职安全人员负责现场的安全管理工作,对施工过程中以及施工机具 的安全及隐患问题应及时纠正、整改。 5. 乙方应强化现场指挥施工作业监护。乙方人员高空作业必须有乙 方施工负责人签字确认的安全管理措施指令,高空作业人员必须遵守高空 作业安全操作规程,并持有本人有效高空作业证。 6. 在施工过程中发生的各类安全事故财产损害、人身伤害事故,由 乙方负责妥善处理,并应立即组织抢救,及时报告政府安全监督部门。 7. 在施工过程中甲方、乙方或第三方的财产、人身遭受损害的,概由 乙方负责并全额赔偿,但乙方依法应予免责的除外。 2 8. 乙方严格履约完成施工后,经甲方确认签字后结款。 甲 方: 公司 乙 方: 公司 法定代表人: 法定代表人: 日 期: 日 期:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.9 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-四格项目经理安全责任目标考核表

项目经理安全责任目标考核表 单位工程名称:盘县四格风电场一期工程 姓名: 赵杰 年 月 日 内容 安全责任目标考核内容 标准分 实得分 本月安全目标: 5 安 全 管 理 目 标 20 分 上月安全管理目标执行落实情况: 15 认真执行国家安全生产法律、法规,与工人签订劳动合同;贯彻执行建筑 施工安全强制性条文,落实安全防护经费。 10 制定本项目安全管理制度签定本项目部管理人员安全生产责任书。 5 组建项目安全管理机构、配备专(兼)职安全管理人员。 5 每周组织一次安全检查安全设施(备)验收。 10 每月组织一次安全例会,组织学习安全知识,通报本月安全生产情况,布 置下月安全生产工作,并作好会议记录。 10 及时给工人办理建筑意外伤害保险,发生安全事故及时上报,并组织抢 救,对事故严格按“四不放过”的原则处理。 5 保 证 项 目 50 分 审查项目管理人员安全管理目标,督促落实并组织定期考核。 5 审批安全技术措施,安排人力物力计划。 5 现场施工用电、建筑施工垂直运输设备安装完毕,组织验收合格后,有关 部门申报验收。 5 组织工人三级安全教育,开展查隐患堵漏洞等形式的安全活动。 5 严格执行特种工持证上岗,不断提高普通工持证上岗率。 5 组织开展创安全文明施工现场,不断改善劳动者的工作环境生活卫生条 件。 5 一 般 项 目 30 分 审批本月《建筑工程施工安全月报表》 5 安全 总结 被考核人: 考核 评语 安全领导小组组长: 签名 参加考核人员:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-桥梁建设应急预案

桥 梁 建 设 应 急 预 案 编 制: **** 审 核: **** 审 批: **** ****局集团有限公司 ****高速公路****合同段项目经理部 2007 年 10 月 桥梁建设应急预案 针对桥梁施工建设过程中可能出现的材料供应因难,机械设备突发性出现故 障,出现钻孔桩堵管、坍孔,增加对这些事件应付能力,特制订本预案。 一、应急领导小组人员名单 组 长: 副组长:**** **** **** 组 员: 二、应急领导小组办公地点: 应急办公室设在项目部技术科。 电话: 三、应急措施 (一)材料供应出现困难 1、根据市场分析,即将出现材料供应困难时,由****宣布启动应急预案, 由****根据工程进度计划计算材料需要数量,由****启用合格供应商,进行材料 储备,****责在场外提供材料材料储备场地,****负责资金筹措。 2、应急小组召开会议,判断材料供应困难的时间,在合同允许范围内调整 工程计划,减少这期间的材料消耗量。 3、由****、****根据调查,扩展合格供应商范围,增加新的材源,监测市 场变化。 4、由****做材料进场检验,确保材料进场合格。 5、其他人员为机动人员。 (二)机械设备突发性故障 1、平时做好易损件的储备,由****定期不定期检查易损件的储备情况。 2、浇筑混凝土等关键工序出机械故障时,自动启动应急预案,由****友、**** 负责人员、机械调动。 (三)钻孔桩堵管 1、现场人员立即通知****、****、****赶赴现场调查堵管的情况,并向应 急小组汇报,由****负责做好处理方案。 2、****做商品砼的监测。

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

生产管理知识-国内外硬质合金生产产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 氧化钨的生产技术、产品质量金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山钨冶炼厂纷纷倒闭停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-制剂生产过程中常见问题处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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安全员全套资料-《 生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第493号》

国务院颁布生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第 493 号) 国务院颁布生产安全事故报告调查处理条例 国务院令第 493 号 2007 年 3 月 28 日国务院第 172 次常务会议通过,现予公布,自 2007 年 6 月 1 日起施行。 国务院 二 00 七年四月九日 第一章 总则 第一条 为了规范生产安全事故的报告调查处理,落实生产安全事故责任追究制度,防 止减少生产安全事故,根据《中华人民共安全生产法》有关法律,制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告 调查处理,适用本条例;环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告调查处 理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一 般分为以下等级:【2018 单选-2 分】 (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中 毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或 者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接 经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分的补充性规 定。 本条第一款所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人对事故不得迟报、漏报、谎报 或者瞒报。 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原 因事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故 责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例的规定,严格履行职责,及时、准确地完成事 故调查处理工作。 事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门的事故调查处理 工作,并提供必要的便利条件。 参加事故调查处理的部门单位应当互相配合,提高事故调查处理工作的效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理,有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位个人不得阻挠干涉对事故的报告依法调查处理。 第八条 对事故报告调查处理中的违法行为,任何单位个人有权向安全生产监督管理 部门、监察机关或者其他有关部门举报,接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故报告 第九条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到 报告后,应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管 理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告 后,应当依照下列规定上报事故情况,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会人民 检察院: (一)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门负有安全生产 监督管理职责的有关部门; (二)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责的有关部门; (三)一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门负有安全生产监督管

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生产管理知识-7.5.1 生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

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LNG供气站安全设计

LNG 供气站安全设计 1944 年美国俄亥俄州克利夫兰市的一个调峰站的 LNG 储罐发生事故,时至今日,LNG 安全标准经过了一 个相当漫长的历程。当时,那个 LNG 储罐仅仅运行了几个月就突然破裂,溢出 120 万加仑(相当于 4542m3) 的液化天然气。由于防护堤不能满足要求而被淹没,尔后液化天然气流进街道下水道。液化天然气在下 水道气化引起爆炸,将古力盖抛向空中,下水管线炸裂。部分低温天然气渗透到附近住宅地下室,又被热 水器上的点火器引爆,将房子炸坏。很多人被围困在家中,有些人试图冲出去,但没能逃离燃烧的街道 高温困境。10 个小时后,火灾才得到控制。此次爆炸波及 14 个街区,财产损失巨大,其中有 200 辆轿车 完全毁坏 136 人丧生。   事故调查小组没有查明储罐失事原因,追溯事故发生的一年前,在该罐交付使用期间,*近罐底产生了 一道裂缝。人们没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单的修补后即投入运行。现在人们认识到, 导致该罐失事的原因是内罐上某处出现了裂缝,溢出的液体充满了内壳外壁之间的空间,而且气化后导 致压力过大。   过去对密闭的空间的设计与现在不同,没有采取泄压措施。另外,过去用来制作内罐的材料是 3.5%镍 钢,它不适宜低温工作,现在通常改用 9%镍钢。   这起事故对液化天然气工业是一个极大的挫折,20 年之后,该工业才得以恢复。在燃气工业中断的这 些年头,各种研究机构设备供应商作进一步调查,并开发丁天然气应用技术、设备材料,在这些领域 所取得的重大进步,实际上部分应归功于使低温工业受益非浅的美国空间计划。这些研究成果现在已经被 世界上几个正在运行的 LNG 设施所证实,并创造了一个史无前例的长达 30 年的安全纪录。   影响设备供气站设计安全因素有:   -安全标准   -平面布置   -控制方式   -储罐   -消防   -停车 1 安全标准   由于那个 LNG 储罐的失事,天然气液化储存在第一次商业冒险中宣告失败,为满足调峰站的需要, 燃气工业转向 LPG。人们对克利夫兰市灾难仍然记忆犹新,燃气工业迅速制定了 LPG 设施标准。1948 年 出版了《NFPA 59 公用液化石油气站》,1957 年出版了《APl 2510 海上管道终端,天然气凝缩油厂,提 炼厂罐区建造液化石油气装置的设计施工》。   当时,尽管技术已有进步,人们进行了多年的认真研究,但是,LNG 设施设计标准的安全技术性尚 需进一步提高。   六十年代初期,人们对 LNG 重新产生兴趣。由美国消防协会(NFPA)建议并起草了 LNG 设施设计新标 准。在这首个综合性标准里,制定出了液化天然气的设计、选址、施工设备运行以及液化天然气的储存、 气化、输送处理的要求。这些要求均包含在《液化天然气(LNG)生产、储存处理标准,NFPA59A》中。   《NFPA59A》的编制工作自 1960 年开始着手进行,并在 1967 年被美国燃气协会(NFPA)正式采纳。一 年后美国石油协会(APl)采纳了《APl2510A 石油终端、天然气加工厂、提炼厂其它工厂的 LNG 装置的设 计施工》。   同年美国石油协会又采纳了《附录 QAPl620 大型焊接液化天然气低压储罐设计施工的推荐标准》, 其中论述的低温应用的设计选材。   六十年代后期,由于 LNG 工业进入一个新的增长期,NFPA 标准的适用范围需要扩展。人们丌始着手 进行《APl2510A》的合并吸收工作,以便重新编气《NFPA》,1971 年的版本是扩展范围后的第一版。随后 又进行了多次修订。   详细评论 LNG 安全标准规范不是本文的目的,不过这里仍要提到在 NFPA59A 十,影响 LNG 供气 站安全设计的一些关键因素:   -站场防止 LNG 溢出泄漏的措施   -海上运输接收的要求   -拦截区的要求   -储罐防护堤的要求   -储罐、气化器工艺设备的间距   -材质,混凝土种类   -隔热   -安全泄压,储罐赳压保护   -气化器,泵压缩机设备   -消防,叫燃气体检测火灾探测器   -ESD(紧急停工)系统   LNG 供气站的安全原则是预防、检测控制。   预防是指要密切注视刘没施安全运行所必需的设计特性。在工程设计阶段,些设计上具能够发现潜在 的安全隐患扦提出保证安全的相应措施。它们包括:初步危险分析(PHA),*作危险性分析(HAZOP)、风险 定量评估(QRA)、气体扩散研究突变分析。   假如发生事故,早期检训响应能将使安伞隐患减全最小。各种探测器应被合理地安装在整个供气站 内,用来检测火灾 I。NG 泄漏事故。   其中包括码头卸船区,储罐防护堤内防护堤附近的卸车管线等位置。这些地力任何一处发生泄漏。 在控制室内都会发山声音报警。   将气体感烟探测器安装在建筑物内,从控制室的闭路电视上可以对全厂进行监控。   自卸车平台的管道、码头陆上的管道系统发生 LLN(;泄漏,可以收集起来送至管网下面的混凝土集 液沟内。一般来讲,该液沟是通向位于海岸又*近码头的集液池内。LNG 管网装置周围的集液沟能够容 纳 10 分钟内的管道最大泄漏量。 1.1 初步危险分析(PHA),*作危险性分析(HAZOP)风险定量评估(ORA)   初步危险分析(PHA)纤常被用在方案阶段或装置初步设计设备布置的前期,用来预测这些潜在危险对 *作人员、公众,工厂设施环境的影响。一次初步危险分析并不能排除作进一步危险评估,事实上,它只 是以后的危险评估研究的一个开端。   在工程建设的后阶段通常要进行更详细的 HAZOP 研究。在工程初期使用 PHA 技术主要有两个优点: 它能够鉴别出潜在的危险,并用最小的投资措施来预防危险;它能够帮助设计小组明确或拓展用于整个 工厂生产的运行目标。QRA 的目的是明确 LNG 供气站潜在的主要危险,QRA 对了厂的平面布置有重要的 影响。   对气化站而言,LNG 的各种泄漏情况被认为呈潜在的引起爆炸的原因。例如:   -管线泄漏/破裂(高压低压气体或液体管线)   -在气化器冷却器换热器(在压缩机,燃气加热器)发生管束破裂   -由于超压导致罐或容器破裂/毁坏   -阀门 PSVs(压力安全阀)发斗堵塞   -泵或压缩机密封泄漏/失效   -停电或仪器失灵 2 平面布置

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小微企业安全生产三级标准化全套-分切工序规范操作规定

第 1 页 共 2 页 分切工序规范操作规定 1 目的 为了规范员工良好的操作习惯,进一步提高生产效率,稳定提高产品质量,根据车间实际而 制定本作业指导书。 2 范围 本规程适用于分切生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 准备工作 上班必须适当提前到车间,做好生产前的准备工作,由机长召集全班人员开班前会或对个别重 点产品特别提示。 4.2 分切工序流程 4.2.1 分切人员必须仔细阅读工艺文件,明确产品质量、技术要求,发现生产指令单上工序流转 证合同号、产品名称与工艺单不统一时,暂停生产,机长请示有关人员,并对产品全过程把关。 4.2.2 工艺单上都有规定出膜方向,注意卷料的出卷方向,以卷膜朝着操作者自身拉出方向为出膜 方向,出膜方向应以工艺单上规定内容为判断依据。 4.2.3 必须对每个成品进行留样,每班结束后交检验员,便于产品质量状况的追溯。 4.2.4 分切过程中严禁离岗。换产品时,要将多余刀架移到两边,并将多余刀片卸下交给机长,将 上一批产品薄膜全部拉掉,对设备各导辊进行清理、清洁。新产品调整好以后卷 10M 停机通知检验 员认可后再继续生产,生产过程中检验员发现问题有权终止生产。 4.2.5 生产过程中要随时注意检查宽度、切刀位置、光电位置、张力等变化;遇到出现复合不良 (如气泡、通洞、褶皱等)时,应及时停机切除。遇到出现膜卷松动、端面不齐、膜卷中心菊花状 等现象时,应及时倒卷整理。 4.2.6 产品的堆放要整齐,位置要固定,一般堆放高度不超过 1.5 米。 检验 薄膜放卷 确定 EPC 位置 排刀 分切 收卷 成品检验 包装 第 2 页 共 2 页 4.2.7 接头胶带必须选择黑色或红色胶带;接头处做明显标记,接头标记一律要求做在接头处。 4.2.8 所有膜卷产品纸芯内必须贴不干胶标识签,填写字迹必须清楚明确,严格遵守编号规范便于 追溯。包料前发现端面有纸芯的纸屑时,用刷帚清理干净方可包装。 4.2.9 生产过程中,操作工须正确、及时填写报表,每班结束时,操作工交由机长检查,并由机长 签字。当班机长必须填写机长交接班纪录,交接班纪录包括生产产量、生产质量、设备状况、生产 过程中的异常现象及处理方案。 4.2.10 按质量状况检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.2.11 操作工在生产过程中,每卷膜都要对照流转证实际切出米数,如缺米数,通知质检员签 字认可,如果膜不合格,划掉的膜要保留,待上工序确认。特别是在生产过程中,请合理安排好母 卷的大小搭配,避免最后分切时接头过多造成报废。 4.2.12 装箱前先要看清工艺单的装箱要求:例如箱子尺寸、摆放专用铲板、打包带方向要求,打 箱过程中,产品、包装箱、包装带、闷头等均不能落地,以保持清洁。 4.2.13 在生产中要注意自身安全,设备运转时,绝不允许处理运转导辊上的不正常现象,用好后 的手推车要定置放好,由于手推车无刹车系统,使用时要注意动作不宜太块,以免造成人员或产品 的伤害,更不允许人在手推车上溜车。 4.2.14 保持机台及操作现场的环境卫生,不得随意停放,边丝拿不下来用刀处理时注意先将吹风 口关闭。防止碎片到处飞扬,防止异物带入卷料中。 4.2.15 按照设备部要求定期对设备进行加油,有故障及时书面填写报修单。不允许设备带病生 产。 操作工不允许从其它机器上拆零部件装在自己的设备上,设备备件放置车间定位处,不许乱 放。设备上不准贴无用胶带,每天上班前对设备进行日保养。 4.2.16 装膜时,放卷部膜卷要固定好,避免放卷张力失控纸芯碎屑污染环境。遇到无生产订单 停机时,必须要及时切断电源,取下卷边料。 4.2.23 防止细边丝卷入膜卷内。由于我们分切设备自动设定米数,米数到后会自动停机,故特别 要求米数设定按工艺要求准确设定。而且决不容许米数快到时复原米数,人为再加米数,防止造成 米数多或者米数少。

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生产管理文件集合-6S管理库房管理知识考试题

6S 管理库房管理知识考试题 单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题:(每小题 2 分) 1、下列各项资产中,不属于存货范围的有( ) A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单,而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点( ) A、存货是一种具有实物形态的资产,通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用销售之中,有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产,它( ) A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为( ) A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是( ) A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题:(每小题 2.5 分) 1、存货的范围包括以下哪几个方面:( ) A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查,主要对象有:( ) A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等 三、判断题:(每小题 2 分) 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。( ) 2、存货越多越好,因此,我们应积极进货,以保证生产需要。( ) 3、一个企业只能选择一种方法,对存货进行计价,而且一旦确定存货的计价方法,就不能轻 易更改。( ) 4、在进行资产清查时,仓库保管人员必须在场。( ) 5、在物价上涨时期,存货的计价应采用后进先出法。( ) 6、已经出库的物资,由于各种原因需退库时,应重新填写入库凭证,并及时用红字在帐、卡 上充底入库。( ) 7、实地盘存制下,期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。( ) 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规 定清查日实物发出数额。( ) 四、计算题:(9 分) 1、某企业月计划生产甲产品需耗用 A 材料 24000 套,预计供应间隔日数为 6 天,整理准备 日数为 2 天,保险日数为 2 天,试计算最最储备量与最低储备量。(每月按 30 天计算) 五、问答题:(每小题 5 分) 1、什么是存货?企业持有存货的目的是什么? 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时,作为仓库保管员 该如何处理此事?

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项目建设的全面质量控制(DOC 8)

1 项目建设的全面质量控制 关键词: 工程质量 控制 施工 管理 项目建设质量控制,是一个极其复杂的综合过程。影响因素多,易产生系统因素变 异、质量波动,以及施工过程中隐蔽工程多等特点,还会出现第二判断错误。这些特点 导致对其控制相对繁杂,需要系统地对人、材料、机械、方法、环境进行全方位控制, 它贯穿于项目建设的全过程中。质量控制首先要确定项目质量目标,其次编制项目质量 计划,实施项目质量计划。项目质量控制应坚持 "质量第一,预防为主"的方针"计划、 执行、检查、处理"循环工作方法,不断改进过程控制。同时质量控制应满足工程施工 技术标准发包人的要求。 目前,我国建筑企业之间的竞争愈加激烈。这种竞争,不仅是建筑企业之间生产管 理、经营能力方面的竞争,而且是围绕企业如何全面加强质量控制的深层次、高水平、 全方位的竞争。工程质量是建设项目的投资效益得以实现的根本保证,质量控制是确保 工程质量的最有效方法,并贯穿于建设的全过程。质量是设计出来的,是生产出来的, 是管理出来的。在工程建设的全过程中,应大力推行科学管理,全面质量管理,全员质 量培训,建立 ISO9000 质量体系等科学先进的质量设计、管理方法工具,做好质量策 划、质量控制、质量改进“三步曲”。工程质量的好坏,与勘察设计、设备材料、施工、 质量管理、企业文化等方面密切相关。对于所有工程项目,施工企业是建筑质量的第一 责任人。 一、项目决策阶段质量控制 通过选择具备相应资质的咨询机构对项目建设方案、投资、经济效益等进行全面评 估论证,以保证选址合理,使项目的质量要求标准符合业主的意图,并与投资目标相 协调;使建设项目与所在地区环境相协调,为项目在长期使用过程中创造良好的运行 条件环境。 2 二、勘察与设计 地质勘察报告是设计建筑物、设备基础及地下管网等的必需资料,其正确程度如何 直接影响设计的质量。详细勘察的深度应满足设计施工的需要,应对建筑地基作出正 确的工程地质评价,并为地基基础设计、地基处理与加固、不良地质现象的防治工程提 供可靠的工程地质资料。勘察报告原始资料要齐全,资料完整规范。 工程设计文件是指导施工的唯一依据。设计质量的好坏直接关系到国家人民生命 财产安全利益。因此认真做好初步设计施工图审查,以保证项目设计符合设计大纲 要求,符合国家有关工程建设的方针政策,符合现行设计规范、标准,符合国情,实现 业主的建设意图,工艺合理,技术先进,能充分发挥工程项目的社会效益、经济效益、 环境效益。消除设计差错、考虑不周全设计漏项,解决各专业间存在的设计矛盾,使 问题消灭在施工之前,工程设计文件要达到规定深度,参数提供齐全,这对确保工程质 量具有重要的意义。 三、招投标活动 对招投标活动的监督管理,重点是施工招投标的监督,实现市场监督与质量监督的 有效结合,通过质量审查促进市场竞争的规范良性运转,通过市场有效运作,保证 质量监督的有效性。合同文本的重点是施工合同,把质量管理的规范法制化落实到 合同条款中,以合同的法律效力约束各建设主体的质量行为活动结果。 四、设备材料 工程建设质量的好坏,与设备材料的质量有着密切的关系。设备材料质量不符合要 求,工程质量也就不可能符合标准。所以加强设备材料的质量控制,是提高工程质量的 重要保证。因此供需双方必须做到严格按照招投标确定的质量标准订货、采购、运输、 验收、保管供应。质量检查部门应该按照国内外有关标准加强对设备材料的检验,合 格者才能使用。对于施工单位采购的物资,更应进行严格的质量检查,防止以次充好。 国家在有关施工技术规范中对设备材料进行了详细的介绍,实际施工中只要我们严格执 行,就能确保施工所用设备材料的质量。 五、施工

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