07附录G设备设施风险分级管控清单

编
号
风险点
类型
名称
序
号
名称
标准
L
E
C
D
1
熔炼工序 专用机
械
浇包
1
浇包承重托 铝液浇包承重托开无开
裂
0.5
6
60
180
2
2
2
熔炼工序
炉类
熔炼炉
2
熔炼炉炉体 炉体无严重腐蚀，连接
部位牢固无裂纹
0.2
6
100
120
3
3
3
熔炼工序
炉类
熔炼炉
3
熔炼炉平台 平台无严重锈蚀无开裂
0.5
6
40
120
3
3
4
熔炼工序
塔类
除尘器
3
喷淋塔喷淋
器
水泵启动，保持正传运
行，喷淋头正常喷水
0.5
6
40
120
3
3
5
熔炼工序 专用机
械类
搓灰机
3
搓灰机坩埚 坩埚是否干燥，如有潮
湿应及时烘干
0.5
6
40
120
3
3
6
熔炼工序 专用机
械类
搓灰机
3
上料装置
链条、滑轨是否润滑有
无卡顿开裂现象；挂钩
是否开裂或弯曲
0.5
6
40
120
3
3
7
压铸工序 专用机
械类
低压机
3
低压铸造机
控制系统
控制系统无故障运行良
好
1
6
15
90
3
3
8
压铸工序 专用机
械类
低压机
7
低压铸造机
压力系统
冷却水管无漏水、 液
压管无漏油
0.5
6
40
120
3
3
9
压铸工序 专用机
械类
低压机
6
低压铸造机
操控系统
机械臂控制系统故障运
行良好
0.5
6
40
120
3
3
风险点
风险评估
检查项目
设备设施风险分级
评价
级别
风险分
级
10
模修工序 起重运
输类
行车
7
行车
钢丝绳断丝、变形、卷
筒排列，无跳槽现象；
滑轮与护罩完好，转动
灵活；吊钩无裂纹防脱
装置完好；制动器工作
可靠，升高限位开关与
联锁保护装置完好可
靠；紧停开关、缓冲器
和终端止档器等停车保
护装置有效
0.5
6
40
120
3
3
11
模修工序 起重运
输类
行车
8
行车
电气设备漏电、保护装
置失有效，裸导线未加
屏蔽
0.5
6
40
120
3
3
12
热处理工
序
通用机
械类
中心钻
孔机
9
中心钻孔机
防护门
防护门连锁装置有效无
故障
0.5
6
15
45
4
4
13
热处理工
序
炉类
热处理
炉
10
热处理炉燃
烧系统
管道完好无泄漏，燃烧
器点火可靠，无熄火现
象
0.5
6
40
120
3
3
14
热处理工
序
通用机
械类
砂轮机
11
砂轮机
砂轮防护罩、衬垫完
好，无缺失
1
3
15
45
4
4
15
热处理工
序
专用机
械类
抛丸机
12
抛丸机
橡胶帘、护板是易损
件，保持其密封完好
1
6
7
42
4
4
16
加工前序 通用机
械类
加工中
心
13
加工中心防
护门
防护门连锁装置完好有
效
1
6
15
90
3
3
17
加工后序 专用机
械类
气密机 14
气密机电控
柜
电控柜防水密封完好有
效
0.5
6
15
45
4
4
18
加工后序 专用机
械类
气密机 15 气密机液压站 压力装置压力在工艺范
围内
0.5
6
15
45
4
4
19
加工后序 专用机
械类
毛刺机 16
毛刺机从控
系统
操控装置完好有效
0.5
6
15
45
4
4
20
前处理
专用机
械类
涂装线 17
前处理加热
器
热电偶线路无老化，损
坏现象
0.5
6
15
45
4
4
21
喷涂工序
其他设
备设施
类
涂装线 18
喷漆室
喷漆１区、２区严格按
照电气整体防爆要求设
置，并安装报警装置，
与明火和其他电气设备
的安全间距不得小于６
ｍ
0.5
6
60
180
2
2
22
喷涂工序
其他设
备设施
类
涂装线 19
喷漆区通风
设施
通风良好，接地装置完
好
0.5
6
60
180
2
2