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【精编资料】-78-企业安全管理双控体系管理制度

企业安全管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 11 - 第四章 安全风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 13 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安全发展理念,创新 安全监管模式,不断加强和改进安全生产工作,进一步加强我公司的 安全风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安全生产事故, 结合我公司安全生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的可能性 和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能 性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一 旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或) 财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指 具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、 压力容器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决 策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责合成车间班组安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康与安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”的环境、职业健康、安全目 标及合成车间各项指标,今合成车间把环境、职业健康与安全目标分解到各班组,实行 层层分解,将环境、职业健康及安全生产责任落实到每个班组。现决定对合成车间 班 下达环境、职业健康及安全生产管理目标责任书,实行环境、职业健康及安全生产目标 管理。 一、 目标任务: 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放; ②、危险化学品废弃物合成率达 100%; ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零; ②、当班班组成员中毒事故及职业病为零; ③、当班班组成员设备误操作事故控制在零起以内; ④、当班期间一般火灾(爆炸)事故控制零起以内; ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零; ⑥、当班人员一般交通事故为零; ⑦、消防保准化、安全标准化工作达标完成; ⑧、本质安全建设工作外审无严重不符合项; 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、 班组管辖内的作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时 符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、 各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 每周对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检,巡检发现问题及时处 理,处理不了情况及时上报。 6、 安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)本班组当季度去月 内发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容,并根据检查情况将其特种设备及安全附件、安全 保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报设备部进行处理; 8、 应急救援设施与装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使用;必 须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 班组内每月组织安全检查不少于 2 次; 10、 每月至少召开 2 次安全生产方面学习;每季度对安全工作进行全面总结。 11、 保证与本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应的工作。 12、 按应急预案的要求,积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度,及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产的指示。 2、 坚持“一岗双责”的原则,负责对本班组的安全、环保、职业健康工作进 行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康的前提下组织指挥生产,坚持安全生产“五 同时”,严禁违章指挥、违章作业,建立和落实各级安全、环保、职业健 康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程的行为应立即 制止,并向领导报告,会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情及 事故时,要果断正确处理,并立即报告上级领导,通知有关职能部门,防 止事故发生或事态扩大。 5、 积极参与车间生产人员进行培训及练兵活动。 6、 参与对生产系统开停车方案的制定,做好开、停车安全工作,参加安全、 环保、职业健康大检查。 7、 参与工艺技术安全检查,及时改进安全、环保、职业健康技术上存在的问题。 8、 参与生产工艺作业指导书、安全技术规程的编制或修订。对作业指导书及 安全技术规程执行情况进行检查、监督、考核,实现安全、稳定、优质、 高效生产。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责×××公司安全生产责任制【模板】

本版生效日期: 201X 年 08 月 30 日 ××××××公司 编制部门: 安全环保部 文件编号: TG-AQ-C-003 公司标记 管理文件 版本号/修改状态:B/0 安全环保职业健康责任制 编 制:__×××_ 日 期:__201X-8-25__ 校  核:__×××__ 日 期:__201X-8-25__ 审 核:_×××___ 日 期:__201X-8-25__ 批 准:_×××_ _ 日 期:__201X-8-29__ 受控状态:__________ 分发号:___________ 安全、环保、职业健康责任制 1 目的 为了规范公司各级领导和部门及员工的安全、环保、职业健康职责,落实安全、环保、职业健康责 任制,做到各司其职,各负其责,密切配合,共同执行的精神;同时为了每个员工自己良好的职业健康、 优美的生存环境、安全的经济发展,更加模范地执行安全、环保、职业健康的相关法律法规及其延伸演绎 的各级、各类规章制度的要求;全体员工一定要明确“谁主管、谁负责,违章即违法” 的认真负责地安 全文明生产理念,结合公司部门设置的具体情况,特制定公司各级安全、环保、职业健康责任制。 2 适用范围 本制度适用于××××××公司全体员工。 3 职责 3.1 安全生产是公司的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持“谁主管、谁负责” 的原则,实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一级,一级对一级负责的安全、环保、职 业健康责任制。 3.2 安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻公司“遵纪守法,全 员参与,预防为主,提升安全、环境意识;科学管理,以人为本,持续发展,降低安全、环境风险。”职 业安全健康与环境方针,执行有关安全生产的法律法规和上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接 受公司安全环保综合监督管理部门(安全环保部)的监督和指导。在计划、布置、检查、总结、考核生产 工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。 3.3 总经理是公司安全第一责任人,对公司安全、环保、职业健康工作负全面的领导责任;各副总经理是 负责各个分管部门的安全、环保、职业健康工作全面负责的第一领导责任人;各部门负责人(工段长)是 本部门、工段安全、环保、职业健康工作第一责任人,全面负责本部门、工段安全、环保、职业健康工作; 各班组长是本班组的安全、环保、职业健康事务直接责任人;各岗位员工是本岗位的安全、环保、职业健 康工作的直接责任人。 4 各级安全、环保、职业健康职责 4.1公司总经理安全、环保、职业健康职责 4.1.1 总经理是公司的安全、环保、职业健康第一责任人,负责贯彻执行有关安全生产的法律、法规、规 程、规定,把安全生产纳入公司发展规划,做到同步规划、同步实施、同步发展,对本公司安全、环保、 职业健康工作全面负责。 4.1.2 认真贯彻执行国家、行业、地方政府有关安全的法律法规和相关要求,做好环境保护和劳动保护工 作,不断改善作业条件,保证安全文明生产。组织制定、修订公司的本质安全方针、目标,批准、发布公 司的安全、环保、职业健康管理制度,并贯彻执行。 4.1.3 负责建立健全安全、环保、职业健康责任制,将安全、环保、职业健康工作作为业绩考核的重要内 容,在干部考核、选拔、任用过程中,把安全、环保、职业健康工作业绩作为考察干部的重要内容。 4.1.4 主持本公司安全生产委员会的工作,将安全、环保、职业健康工作列入本公司重要议事日程,定期 研究安全生产工作。 4.1.5 建立健全公司安全生产监督管理机构,支持该机构履行职责。

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安全管理资料-施工现场治安、消防管理制度

现场治安、消防管理制度 1、施工项目根据工程规模组织施工现场义务消防队并确定一名消防、 治安专职管理人员,全面负责现场的治安、消防工作。施工现场实行 逐级防火责任制,杜绝违章加强用火安全管理,。 2、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,实行封闭式管理,护场守 卫人员要佩带值勤标志,非施工人员未经允许不得进入施工现场,施 工人员不得随意将他人或亲属带入现场乱串或居住,现场严禁赌博、 酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。 3、施工人员未经现场负责人或材料部门批准,严禁私自将现场的材 料送给他人或据为已有,无现场保卫部门和材料部门签发的出门证, 不准将物品带出现场。 4、使用电气设备和易燃易爆物品,必须执行防火安全交底制度,指 定防火负责人,配备灭火器材,确保用火安全。 5、施工现场严禁吸烟,动用明火作业要有操作证和用火证,并配备 看火人员和灭火器具。 6、施工现场消防道路畅通,标志明显,按工程特点绘制消防平面图, 配备足够的消防器材,器材配备布局合理,经常维护保养,保证器材 灵敏有效。重要部位有明显的防火宣传标志。 7、现场的消防器材不得随意挪动,必须挪动的须经项目部管理人员 批准,违者按消防管理规定严肃处理。 8、施工现场的材料存放、保管应符合防火的要求,贵重、剧毒、易燃、 易爆、放射性物品要专库储存,分类单独存放,保持通风,库房用电 符合防火规定。不准在库房内调配油漆、稀料。 9、进入施工现场的车辆必须服从现场人员的指挥,不得乱停乱放, 场内必须保证消防通道畅通无阻。 10、建立消防保卫领导小组和义务消防队,各种资料台帐齐全,逐级 落实到人,随时接受上级领导监督检查。进入施工现场的人员必须自 觉遵守和执行防火管理制度和规定。 11、施工现场发生火险、火灾事故,必须按照“四不放过”的原则对 事故进行分析。(事故原因分析不清不放过、群众没有受到教育不放 过、没有防范措施不放过、没有找到事故责任者不放过)。 XXX 项目 年 月 日

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安全管理资料-事故隐患排查治理管理制度(B)

事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法,以及各类隐患治理的工作流 程和要求,特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”,即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位;治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导;每年 制定安全投入计划时,应将事故隐患排查治理资金纳入,并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大,事故风险较高、影响 范围较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改,由受检部门联系相关部门或 人员进行整改,隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 (1)重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因,制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案,由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审,经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请,经董事长批准后方可实施。 (2)重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施,临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性,避免在整改期间 出现人员伤亡事故。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责安全职责

二、各级人员安全职责 (一)总经理安全职责 1、总经理是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产全面负 责,要牢固树立“安全第一”的思想,在计划、布置、检查、总结、评 比中纳入安全生产工作。 2、加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制。 3、严格执行国家安全生产的法律、法规和规章,加强对职工的安全 生产宣传教育工作,积极参加安全培训考核。 4、组织制定和审批安全生产工作计划、安全生产目标、安全生产管 理制度和安全操作技术规程,并严格进行贯彻执行。批准重大安全技术 措施。   5、深入车间了解安全生产情况,每月带队检查安全生产不少于一次。 严格落实隐患整改措施,责任到人。 6、实行安全生产目标管理,层层签订《安全生产目标责任状》,并 检查考核安全生产责任制落实情况。 7、按照国家《安全生产法》的规定,组织成立安全生产委员会,设 立安全管理部门和配备专职安全管理人员,实行安全标准化管理。 8、组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救援预案,并定 期进行演练。 9、每月组织召开安全生产工作例会,研究解决安全生产工作中的重 大问题。对本单位无力解决的重大事故隐患,按规定权限向上级部门报 告、备案,并严加监控。 10、积极做好对事故的调查处理工作,落实事故的“四不放过”原则, 做好事故的善后处理工作,发生事故立即向上级部门报告。 11、将安全投入纳入预算管理,确实保证对安全生产的投入,严格 安全措施经费的提取,落实措施经费的使用,确保安全设施完好,不断 改善劳动条件,做好防暑降温工作和劳动防护用品的发放使用和管理工 作。 12、经常组织企业员工学习国家有关安全生产的法律、法规和规章。 13、自觉接受上级主管部门的监督检查,及时完成部署的各项安全 生产任务。 14、做好员工的安全教育培训工作,企业应每年对全厂员工进行一 次安全教育培训,制定培训方案、落实责任,并进行考试。对企业主要 负责人、安全管理人员、特种作业人员应按国家规定按时参加上级有关 部门组织的培训,并取得上岗证书。车间应每季度组织一次全员培训并 进行考核。 15、负责组织企业的隐患排查治理工作。每月企业最少进行一次安 全大检查,对查出的隐患要认真分析,制定治理措施并每季度向上级安 监部门报告企业隐患排查治理分析报告。 16、企业发生事故应按照规定及时向上级如实报告事故,并积极配 合上级部门进行事故调查处理工作。 17、应按照“职业病防治法”的规定,积极组织企业对作业环境进 行改善、治理,加强对接触尘毒作业人员的劳动防护品的配发工作,并 按规定对接触尘毒及其他有危害作业人员定期进行职业健康检查,以确 保员工身体健康。 (二)生产副经理安全职责 1、协助总经理抓好安全生产管理工作,直接领导企业安全管理部 门开展安全生产工作。 2、按照管生产必须管安全的原则,对企业的安全生产负主要责任。 3、协助总经理制定安全生产工作计划、安全生产目标、安全生产 管理制度和安全操作技术规程,并组织实施和监督检查执行情况。 4、协助总经理组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救 援预案,并定期进行演练。 5、严格执行安全生产管理制度,及时纠正生产中的渎职和违章行 为。 6、每月组织安全生产检查不少于一次,并负责落实事故隐患整改 措施,责任到人。 7、负责安全生产宣传教育培训和考核工作,积极参加安全培训考 核,特种作业人员持证上岗率达到 100%。 8、每月定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产工作中存在的问题。

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责5.安全生产目标考核办法

安全生产目标考核办法 为全面落实安全生产控制指标和工作目标,减少和杜绝各类生产安全事故的发生, 促进企业安全、健康、快速、协调发展,依据公司下达的安全生产方针目标,制定本考 核办法。 一、考核内容 (一)控制指标 控制指标有:各类事故起数、伤亡人数;一般机械、设备事故,轻伤负伤率;火灾 事故,交通事故以及职业病等。 (二)工作指标 工作指标有:事故隐患整改率,特种作业人员持证率,设备设施完好率,安全生产 例会,安全生产教育,安全生产投入,特种设备定期检验率,安全设施、安全标志、安 全警示的设置率,事故报告和应急组织,安全档案管理,工作创新等情况等。 二、考核 1、考核方式 采取日常监控评价和年终考核相结合的方式进行。 日常监控评价由每季控制指标完成情况监控和日常对工作目标落实情况的检查组 成。 年终考核由实地考察考核和综合考核组成。 2、考核分值计算 根据部门安全生产工作监控考核评价标准,总分 100 分计算,其中安全生产控制指 标为 40 分,工作目标为 60 分。考核采用逐项扣分办法,每项扣分直至该项标准分扣完 为止。 3、考核结果的档次划分 考核结果分为“突出、比较突出、一般、较差”四个档次。总分 60 分以下的定为“较 差”;69—79 分定为“一般”;80—89 分定为“比较突出”;90 分(含 90 分)以上的定 为“突出”。 本办法适用于对公司各部门完成年度安全生产控制指标和工作目标的考核。 安全生产控制指标和工作目标的考核表 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻 伤事故每次发生一起扣 10 分,重 伤事故每发生一起扣 25 分,发生 死亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 以 责 任 状 控 制 指 标 为准 2 安全 生产 责任 制落 实 1.将安全生产工作列入 重要议事日程,并由部门 经理亲自抓,亲自部署; 2.每季召开一次安全生 产例会,部署安全生产工 作; 3.各班组签订安全生产 责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达 不到的扣 2—4 分;按要求召开安 全生产工作例会不扣分。每少一 次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 年 终 实 地 考核 3 安全 生产 教育 培训 1.安全生产宣传教育工 作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结 果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 年终 考核 4 重大 事故 隐患 监控 和安 全专 项治 理 1.对重大事故隐患和危 险源未进行全面登记、建 档和监控,制定隐患整改 方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治 情况。 10 对重大事故或危险源未进行登 记,建档的扣 6 分;不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整 治的,每少一次扣 2 分。 年终 考核 5 安全 标志 警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 日常 考核 6 安全 生产 资金 投入 情况 1.安全生产的整改资金 落实情况; 2.安全劳动防护资金落 实情况; 3.安全教育培训专项资 金落实情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资 金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投 入,扣 7—10 分。 年终 考核

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安全生产双体系领导机构及职责领导机构及职责

机械配套有限公司文件 [2017]10 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理 两体系建设领导小组的通知 各部门、车间、班组: 为进一步提高企业的安全生产管理水平,适应安全生产新形势要 求,加强基础工作,改进监管方式,加快推进安全生产风险分级管控 与隐患排查治理体系建设工作,公司决定成立安全生产风险分级管控 与隐患排查治理体系建设领导小组,全面负责领导公司的安全生产风 险分级管控与隐患排查治理体系建设工作。具体组成人员如下: 组 长: 副组长: 成 员: 附:两体系建设领导小组成员职责 机械配套有限公司 2017年3月5日 两体系建设领导小组成员职责 一、组长职责 统一安排公司隐患排查治理与风险分级管控工作。 二、副组长职责 协助组长管理公司风险管控与隐患排查治理工作,研究审核各部门上 报的部门风险分析与管控措施,评审考核部门上报的隐患排查治理工作。 对两体系工作做的较好的部门给予表扬和奖励;对于表现较差,两体系工 作做的不到位的部门或者个人给予批评和考核,具体考核标准由安环部制 定专门的考核标准。 三、各部门负责人职责 做好本部门的风险分级管控和隐患排查治理工作,统一协调部门工作 的进展,组织部门内部员工进行两个体系建设的培训。带领班长、操作人 员到现场逐一查看、分析风险点,就分析出来的个风险点用合适的评价方 法进行风险等级评价评估,制定相应的预防措施。并最终制定详细的评估 报告上报公司领导,由领导小组组长、副组长进行审核。 四、重要岗位负责人职责 公司全面开展风险管控与隐患排查治理工作,结合自身岗位,认真查 找,认真分析,认真制定预防措施,认真执行管控方案,真正做到事故隐 患提前发现,提前预防,提前处理,最大程度保证员工的人身和公司财产 安全。

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精品消防安全管理制度公司消防安全管理制度

消防安全管理制度 公司消防安全管理制度 1 总则   1.1 公司消防安全方针   安全第一、预防为主、防消结合   1.2 目的   为公司员工、承包方雇员、客户及公众提供防火安全保 障,预防和减少火灾危害,致力完成公司消防安全方针及安 全生产管理目标,依据《中华人民共和国消防法》、《中华人 民共和国安全生产法》、《辽宁省消防管理条例》以及《机关、 团体、企业、事业单位消防安全管理规定》中有关消防安全 重点单位的有关规定,制定公司消防安全管理制度。   1.3 适用范围   本制度适用于司属所有部门及承包商施工现场消防安 全管理。   2 消防安全组织及职责   2.1 公司消防安全委员会   2.1.1 公司成立以总经理为主任,各部门主管为成员的 公司消防安全委员会,委员会架构参见附录一。   2.1.2 风险管理部为公司消防安全管理职能部门。   2.1.3 风险管理部为消防设施职能管理部门。   2.1.4 行政部、生产运行部、财务部应分别建立部门消 防安全组织,设立一名兼职消防安全管理人员。   2.1.5 公司成立义务消防队,义务消防队员名单报风险 管理部备案,同时根据岗位调整情况要及时对义务消防队员 进行调整。   2.2 各级消防安全责任人的职责:   2.2.1 总经理的职责   总经理为公司消防安全责任人,对公司的消防安全工作 负领导责任:   ●遵守国家的消防法律、法规、规章,贯彻消防工作方 针;   ●建立、健全公司消防安全管理制度;   ●组织制定公司消防安全规章制度和操作规程;   ●保证公司消防安全生产投入的有效实施;   ●督促、检查公司消防安全工作,及时消除事故隐患;   ●组织制定并实施公司灭火、疏散应急预案;   ●及时、如实报告消防安全事故。   ●积极配合公安消防部门火灾现场的救援工作。   2.2.2 风险部经理消防安全职责   在总经理领导,主管公司消防安全工作,是公司消防安 全管理人,对公司消防安全工作负直接领导责任:   ●遵守国家的消防法律、法规、规章,贯彻消防工作方 针,履行消防安全职责;   ●组织制定公司消防安全管理制度、消防设施运行与维

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工程项目施工安全管理协议-爬架安全管理协议

安 全 生 产 管 理 协 议 总包单位:汉中筑城建筑工程有限公司 分包单位:陕西秦湘建筑工程有限公司 承担分项工程:附着式升降脚手架工程 签订时间: 年 月 日 签订地点: 缙颐玫瑰庄园项目部 安 全 生 产 管 理 协 议 书 总包单位:汉中筑城建筑工程有限公司 分包单位:陕西秦湘建筑工程有限公司 一、工程名称、地址及工程分包内容: 工程名称: 缙颐玫瑰庄园 工程地址: 汉中市滨江西路 工程分包内容:24#28#29#30#31#栋附着式爬升架工程 二、 总包方、分包方责任 1、分包单位施工人员进场前,必须先将现场负责人证件、施工人员身份证复印件, 单位安全生产许可证,企业资质和委托书等复印件的报送总包方,经核实无误后 方可进场。对于无证和失效证件的特种作业人员不得进入施工现场。 2、分包单位必须配备专职安全管理人员,在附着式升降脚手架安装、运行和拆 除过程中由分包单位自行承担安全管理职责。 3、分包单位在施工单位区域内施工,在安全生产和文明施工中要执行国家及行 业有关安全操作规程。遵守总包方的各项管理制度,服从总包方的安全生产管理, 总包方安全员发出的隐患整改通知单、技术部门下达的安全措施交底,分包方必 须严格执行。 4、分包单位进场前,必须对新员工做好三级安全教育,对进场人员进行安全生产、 文明施工及现场现状各分项工程安全技术交底,要求教育率达到 100%,并将考 核成绩单汇总表由分包单位盖章后报送总包单位。 5、严禁违章指挥,违章作业,对在施工过程中出现的安全隐患,总包方有权签

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

生产管理知识-生产分部绩效管理考核细则

1 目 录 第一章 总则 第二章 绩效管理考核对象 第三章 薪资构成和考核指标 第四章 绩效管理考核细则 第五章 绩效管理考核实施程序 第六章 绩效管理考核办法原则 第七章 附则 2 第一章 总则 第一条 为适应集团变革的需要,集团生产运营部依据生产 运营架构重组运作模式,结合人力资源部推行绩效考核 办法,制定了生产运营部所属经理级以上人员的绩效管 理考核办法,确定经理级以上人员岗位的关键指标和权 重,量化绩效管理程序。 第二条 规范生产运营部各岗位名称、薪资类型及比重,确 保各层级生产人员工作绩效奖金与个人的业绩直接挂 钩。本方案执行后,在保证固定收入的同时,通过对个 人的业绩表现,考核评定领取绩效奖金。 第三条 本《办法》为半年及年度考核,主要依据其绩效指 标达成情况予以评定。 第四条 年终绩效奖金根据考核评定结果,结合集团公司业 绩和个人年度综合考评结果予以确定。 第二章 绩效管理考核对象 第五条 本《办法》适用范围:省外生产运营总经理、生产 分部总经理、技术部总经理、质量管理部总经理、省外 生产公司总经理、工厂经理、技术部设备经理、技术部 电气经理、质管部质量控制处经理、质量管理处经理、 质量中心检验室经理、生产公司供应链经理、办公室经 理、质管主任及行政经理。 第六条 生产分部工厂经理、质检主任日常绩效管理由生产 分部总经理负责;省外生产公司工厂经理、供应链经理、 办公室经理、质检室主任日常绩效管理由省外生产公司 总经理负责,设备经理、电气经理日常绩效管理由技术 部总经理负责;质量控制处经理、质量中心检验室经理、 质量管理处经理由质量管理部总经理负责;省外生产公

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生产管理知识-R3功能详解-生产管理

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP)..............................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:417 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-09车间不合格品管理规定

颁发部门 接收部门 车间不合格品管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立不合格品管理规定,防止不合格品流入下道工序或出厂。 2 范围 车间生产过程中出现的不合格中间产品的处理。 3 责任 车间主任、班组长、操作人员、质监员。 4 内容 4.1 车间生产过程中出现的整批不合格品,按质监科下发的“不合格品管理制度” 执行。 4.2 车间正常生产中剔出的不合格品,其数量不超过批量的 2%时,隔离存放,做好 标记,按废弃物处理。 4.3 车间正常生产中出现的不合格品,其数量超过批量的 2%时,先隔离存放,做好 标记,按下列情况分类处理。 4.3.1 片剂生产中出现的不合格素片,粉碎后加入到下批同品种同规格物料的配制 中,但必须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须经质监员签字确认;薄膜包 衣过程中出现的不合格片,按废弃物处理。 4.3.2 胶囊填充过程中剔除的不合格胶囊,拆囊后,将倒出的颗粒直接加入到该批 颗粒中重新填囊。 4.3.3 颗粒剂在整粒后出现的大颗粒及细粉,经粉碎后加入到下批同品种同规格的 物料配制中,但须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须有质监员签字确认。 4.3.4 颗粒剂分装过程出现的不合格品,拆除包装后,直接将颗粒加入到该批颗粒 中重新分装。 4.3.5 内包过程中剔出的不合格品,将片子或胶囊剥出后,直接加入到该批中间产 品中重新内包。 4.3.6 在进行 4.3.2、4.3.4、4.3.5 项处理时,手必须消毒,且不直接接触物料。 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三 年

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生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

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生产管理知识-生产管理部岗位设置汇总

生产管理部岗位设置汇总 一.生产管理1.部长:孙旭清 职责:负责生产管理部的日常管理工作,保证生产的正 常运转和及时供货。 2.副部长:张幸福 职责:协助部长工作,做好分管的设备管理工作。 3.计划员:罗志祥、刘德峰、郁建国、胡礼国 职责:负责制定、落实、检查生产计划的执行,合理调 度分管的产品,保证及时供货。 4.定额核算员:张念和 职责:负责产品工时定额的管理和核算,外协定额的管 理和核算工作。 5.外协管理员:姚大述 职责:负责外协计划的安排和执行, 6.工艺员:童国钰 职责:负责新产品新工艺的制定和执行,协调处理生产 过程中出现的重大问题。 7.仓库保管员:严葛琴、吴国琴、孙家林、朱传祜 职责:负责零部件的保管、收发工作,对库内产品做好 防护工作,按时提供报表,保证帐、卡、物相符。 8.设备管理员:刘安朝、李强 职责:负责设备的日常管理,督促、检查设备使用,保 证设备正常运转。 9.机修班班长:任世民 职责:带领机修工做好设备维修,按计划做好设备大修, 保证设备正常运转。 10.机修工:方方、曹斌、潘志军 职责:做好设备修理工作。 11.电工班班长:姚轶 职责:负责公司用电管理,保证供电正常,带领电工做 好电房值班工作,负责电器维修工作。 12.电工:张宏兵、王凯、朱洪 职责:负责电房值班,做好电器维修工作。 13.空压站管理员:魏敏 职责:负责空压机的日常管理,保证供气正常及气站安 全运行。 二.下料车间 1.主任:孙玉忠 职责:负责板材下料、光电下料、激光下料、锯床下料 的管理工作,保证供料及时。 2.下料管理员:李华俊 职责:协助主任做好下料管理,负责激光下料的联系、

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生产管理知识-生产效益与销售效益统计考核的管理办法

生产与销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成的两个效益价差: ”生产效益 价差与销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格与实际收购价格计算的生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格与入库日当天的实际销售价格计算的销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生的实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制的数量金额日报单:(注明发票号码起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制的销售现金收入日报单(注明发票号码起 止号,便于核对)。 3、产品库编制的产品销售数量日报单(写明单据号码起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实的销售日报单。 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间的差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售的销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成的销售效益是没有实现的效益, 因此市场销售价格的不断变动,要调正库存产成品已产生的 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经与财 务核对准的数量) 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间的差额,即为库存实际销售效益 四、 生产与销售效益的确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格的“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定的理论依据是: 生产入库的销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现的效益,不能按头计算。 库存产成品的销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-10车间不合格外包装材料管理规定

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制中心 接收部门 车间不合格外包装材料管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 MS-太荔固-06-07-00 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 固体制剂车间 1 目的 建立不合格外包装材料管理规定,防止不合格外包装材料被使用,影响产 品质量。 2 范围 固体制剂车间外包装发现的原损、打印不合格的外包装材料。 3 责任 3.1 外包装操作人员严格按本规定执行。 3.2 外包装班长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 车间包装班根据生产指令,设立专人负责标签、说明书、小盒、中盒、大箱 等包装材料外观质量检查及批号、有效期的打印工作。 4.2 批号打印工在打印批号之前,必须检查包装材料外观质量。发现印刷不清、 字迹模糊、歪斜、有污迹、破损等质量问题的包装材料必须挑出,按类分开存放 于暂存间不合格区,按品种、规格记录数量,并签字。 4.3 打印过程中,随时挑出打印歪斜、模糊、离位等严重质量问题的标签、说明书、 小盒等包装材料,并分类放置,统计数量,做好记录。 4.4 对挑出的原损不合格包装材料,集中由车间综合员按退库办理,并办理补领 手续。 4.5 对打印不合格的标签、说明书、小盒等外包装材料,由包装班班长集中统计 数量,核对无误后报车间综合员,由综合员按退库程序办理退库。 MS-太荔固-06-07-00 第 2 页/共 2 页 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三年

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理(DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产,生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1

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生产管理知识-SAP R3功能详解-生产管理(PPT 101页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19 1.12.9 配方主文件的功能...........................................19 1.13 生产资源及工具(PRTs)........................................20

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:417 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-2006年水稻春季生产管理技术指导意见(DOC 4页)

2006 年水稻春季生产管理技术指导意见 颁布单位:农业部   4 月以来,华南和长江中游稻区早稻生产、西南稻区一 季稻生产渐次进入育秧、插秧阶段,东北稻区等一季稻生产 进入备耕阶段。抓好当前春耕备播和水稻生产田间管理工 作,力争今年水稻丰收,对实现全年粮食发展目标至关重要。 为此,农业部水稻专家指导组在专家调研分析的基础上,提 出了今年水稻春季生产管理技术意见,供各地参考。   一、华南稻区早稻生产前期管理技术   该区今年早稻生产播种育秧进度比去年同期略快,到 3 月底前已基本完成浸播种任务,南部地区已转入大田插秧阶 段,北部地区也开始播种育秧。但受 3 月份低温、阴雨、寡 照和“倒春寒”天气的影响,今年早稻的秧苗长势较差,秧苗 素质普遍较弱,一些地方秧苗出现了白叶现象,个别地方还 出现寒害烂种烂秧现象,这对加强栽播后的田管提出了更高 的要求。   当前,要立足抗旱保春耕,抢插抢栽,南部地区清明前 后、中部地区谷雨前后、北部地区“五一”前应插完早稻。重 点采取以下技术措施:   1、下足基肥插足苗,早施重施分蘖肥。在对秧田施好 送嫁肥的基础上,基肥亩施普钙 30 公斤、氯化钾 7.5 公斤、 碳铵 25 公斤,有条件的地方要每亩施用优质农家肥 1000~ 1500 公斤。每亩抛插 2.1 万~2.5 万穴,杂交稻每穴双苗( 两粒谷),常规稻每穴4~6苗。抛插后5~7天,亩施尿素5~6 公斤作促蘖肥;抛插后 12~15 天,亩施尿素 7.5 公斤左右、 氯化钾 7.5~10 公斤,或复合肥 12.5~15 公斤作壮蘖肥。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-中航一集团工程处工程管理(转包生产&维修)绩效指标

工程处工程管理(转包生产、维修)绩效指标 指标类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核人 转包生产、维修市场 调研分析报告质量 增强市场调研、 分析力度,把握 市场需求 集团专家评审机构、决策机构的评价 转包生产市场增长率 增强转包生产 市场开发力度, 争取订单 年度销售额较上年销售额增长率 [ ]% 发动机维修市场增长 率 增强维修市场 开发力度,争取 订单 年度发动机维修营业额较上年营业 额的增长率[ ]% 客户数据库完善程度 及时更新数据 库,反映客户现 状 未及时更新数据库的次数[ ]次,客 户资料不完整次数[ ]次、出现差错 的次数[ ]次 联系新客户的频率 增强市场开拓 力度 一定时期内联系新客户的数量及次 数 达成意向项目的数量 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成意向项目的数量 任务绩效 开拓项目的成功率 考察市场开拓 的效果 一定时期内达成协议的项目占意向 项目的比率[ ]% 工程处 处长 市场营销费用控制效 果 有效控制营销 费用的支出,提 高费用的利用 效果 当年营销费用占销售额的百分比 [ ]%/当年营销费用与新增利润的比 率[ ]% 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的及时性 督促跟踪厂所 生产经营,及时 发现问题 重大问题分析报告延期次数[ ]次 生产、维修过程中重 大问题分析报告提交 的全面性、准确性 深入调研,如实 反映情况,支持 决策 数据不全面次数[ ]次、差错次数 [ ]次 用户对售后服务的满 意度 与客户建立长 期合作伙伴关 系 用 户 对 售 后 服 务 的 满 意 度 调 查 [ ]%,用户投诉次数[ ]次 信息有效性 定期及时、准确 地提供支持决 策的资料、报表 信息出现差错次数[ ]次,延期程度、 次数[ ]次 备注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理与控制(DOC 5页)

生產管理與控制 1.生產管理的意義 2.生產管理與控制的要求 3.生產過程的組織與形式 4.生產進度控制 5.訂單式生產管理形式 6.訂單型生產基準日程表 7.生管人員工作之職掌 一、生產管理的意議: 它是對企業生產活動進行計劃、組織與控制的各項 管理工作的總稱,是實現生產計劃的重要保證。 其目的為:確立生產計劃並控制其生產過程,依據生 產計劃進行,以達成生產之目的(具體化為要求企業用最 短的時間,最低的成本,生產出符合客人滿意之品質數量 的產品。) (生產的第一步就是計劃,有計劃才有生產,有生產就 有管理,好的管理方法,生產才能順利進行。) 二、生產管理與控制的要求: (一)、計劃性 生產要以生產計劃為依据,服從計劃的原則性,要圍 繞完成生產計劃任務來開展控制工作,以保證生產計劃的 全面完成為目的,以計劃指導生產。 (二)、統一性 生產必須高度地集中統一,實行統一指揮,防止各行 其事,堅持三個重點,即堅持先重點后一般;堅持執行生產 會議決議;堅持組織車間之間、工种之間的平穩。 (三)、預見性 生產制程管理與控制要以貫徹預防為主的原則。所 有生管人員應該具有技術和行為技能, ,對生產可能會發 生的問題,要及早采取相應的預防措施,做到”防患於未然”; 對生產方面要有預見性預見性的提前安排,把生產中的矛 盾和不平穩解決在萌芽時期,掌握生產的主動權。 (四)、及時性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理搬运作业管理

二、搬运作业 搬运即是将不同形态之散装、包装或整体之原料、半成品或成品,在平面或垂直 方向加以提起、放下或移动,可能是要运送,也可能是要重新摆置物料,而使货 品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。搬运活动的主要目的整理如表 2-1。   表 2-1 搬运活动主要目的 目 的 内 容 1.提高生产力 顺畅的搬运系统,能够消除瓶颈以维持及确保生 产水准,使人力有效利用,设备减少闲置。 2.降低搬运成本 减少每位劳工及每单位货品之搬运成本,并减少 延迟、损坏及浪费。 3.提高库存周转率,以降低 存货成本 有效率的搬运,可加速货品移动及缩减搬运距离, 进而减少总作业时间,使得存货存置成本及其他 相关成本皆得以降低。 4.改善工作环境,增加人员 、货品搬运安全 良好的搬运系统,能使工作环境大为改善,不但 能保 物品搬运的安全,减少保险费率,且能提 高员工的工作情绪。 5.提高产品品质 良好的搬运可以减少产品的毁损,使产品品质水 准提升,减少客户抱怨。 6.促进配销成效 良好的搬运,可增进系统作业效率,不但能缩短 产品总配销时间,提高客户服务水准,亦能提高 土地劳动生产力,对公司营运成效助益很大。 就配销系统而言,搬运作业包括自运输系统装上和卸下货物,从卸货点搬运至物 流中心、物流中心内的搬运和从物流中心内取出货物等之作业均属之。物流中心 的搬运活动发生时机如图 2-1 所示。 图 2-1 物流中心搬运活动发生的时机 上述物流中心之搬运活动,不一定包括所有的搬运作业,但已可使我们 解到货 品搬运除了增加成本外,无法增加产品的¤值,因此我们必须尽可能地减少货品 搬运次数,以降低成本。以下将针对搬运作业各项主要课题(如图 2-2)作进一步 的说明。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-学生信息安全管理

学生信息安全管理 一、梳理学校个人信息处理的用途和需求,减少不必要 的个人信息处理活动。 二、依据《个人信息保护法》等相关法律规范,就学校 处理个人信息的具体需求制定内部个人信息处理管理制度 和操作规程,确保个人信息处理活动有章可循。 三、处理敏感个人信息、委托处理个人信息、向其他个 人信息处理者提供个人信息、公开个人信息的,应当事前进 行个人信息保护影响评估,并对处理情况进行记录。个人信 息保护影响评估应当包括下列内容:1、个人信息的处理目 的、处理方式等是否合法、正当、必要;2、对个人权益的 影响及安全风险;3、所采取的保护措施是否合法、有效并 与风险程度相适应。 四、采取必要的安全技术措施实现个人信息安全管理。 五、合理确定个人信息处理的操作权限,并定期对直接 处理人员进行安全教育和培训。 六、谨慎接受委托处理个人信息,并谨慎委托他人处理 个人信息,如确有需要,注意事前明确各方责任,规范处理 活动。 七、制定并组织实施个人信息安全事件应急预案。 关于个人信息保护的问题,我们将持续关注,帮助个人 信息处理者提高合规意识,分类研究不同类型个人信息处理 者的合规问题,和个人信息处理者共同发现问题,共同研究 制定实现合规的解决方案。 杜绝此类事件发生,增强学生自我保护意识,严惩违法 犯罪行为,个人、企业、政府、社会要“多管齐下”。从个 人方面来说,个人要提高自我保护意识,比如遇到一些扫描 码登录需要输入个人信息等情况,就要增强防范意识,保障 个人信息的安全。从学校方面来说,学校要加强对各类信息 的管理,尤其是学生信息,例如身份证号、联系方式等敏感 信息。从政府方面来说,要加强监管,提高企业准入门槛, 杜绝不法企业的违法行为。联合相关部门采取双随机、一公 开的监管模式,严厉打击窃取信息的行为,确保公众的信息 安全。从社会方面来说,要加大宣传力度,开展增强个人信 息保护意识、识别不法分子唯利是图盗用信息的相关活动, 形成群防群治的局面,维护社会和谐稳定发展。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:11.2 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-自制饮品管理制度

自制饮品管理制度 为规范饮品安全管理,保障公众餐饮安全,根据《食品安全法》、 《食品安全管理条例》、《餐饮服务食品安全操作规范》等法律、法规 及规章,制定了本管理 制度。 一、自制饮品是指以新鲜水果、疏菜、谷类、豆类等为原材料, 在符合食品安全的条件下,现场制作的供消费者直接饮用的非定型包 装饮品,可分为现榨果蔬汁和现榨杂粮饮品,现榨杂粮饮品应烧煮透 后方可供应。 二、制售现榨饮料,应设置布局合理的现榨饮料专用操作场所, 配备无毒、无害且符合食品安全要求的现榨饮料,专用设备、专用工 具,并有专人制作。 三、现榨饮料操作人员在操作前应穿戴清洁的工作衣帽,洗手并 进行手消毒;操作佩戴一次性口罩、操作中如接触其他不洁物品就立 即洗手消毒。 四、现榨饮料果蔬必须新鲜,无腐烂、无霉变、无虫蛀、无破损。 杂粮及其制品必须无霉变、无虫蛀、无腐烂变质、无杂质等。现榨饮 料不得使用非食品原料,不得使用食品添加剂,不得使用回收的食品 作原料。 五、现榨饮料使用的水应符合《生活饮用水卫生标准》,添加冰 块应符合 GB27591.1《冷冻饮品卫生标准》要求。 六、饮料现榨应严格进行原料清洁整理,未经清洗处理的果蔬和 杂粮不得使用,在压榨前应再次检查待加工的原辅料,发现有感光性 异常,不得加工使用。 七、饮料现榨操作前应检查设备、工具的清洁状况,现榨饮料的 设备工具在第二次使用前应消毒,使用后洗净并在专用保洁设施内存 放。使用过程中更换榨汁品种,接触食品的设备必须洗净、消毒。 八、现榨饮品应存放于加盖的容器中,加工后至食用的间隔时间 不得间隔 8 小时,不得供应腐烂变质、酸腐、腐变生虫、混有异物、 掺杂有害感光性异常的现榨饮料。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:12.5 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00