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03工程防护设备应急预案

工程防护设备安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1、总则 1.1 编制目的 为防止安全生产事故的发生,规范企业安全生产事故应急管理和应急响应程 序,迅速有效地控制和处置发生的事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失、 环境破坏、社会影响,制定本应急预案。 1.2 编制依据 依据:(1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《中华人民共和国消防法》 (3)《特种设备安全监察条例》 (4)《北京市安全生产条例》 等法律法规及有关规定制定本预案。 1.3 适用范围 本应急预案适用于 XXXXXXXXXXX 有限公司,所发生的火灾事故、触电事故、 物体打击事故、机械伤害事故、急性职业中毒事故。 1.4 应急预案体系 本应急预案体系包括:综合预案、火灾事故专项预案、触电事故现场处置方 案、物体打击事故处置方案、机械伤害事故现场处置方案、急性职业中毒事故现 场处置方案。 1.5 应急工作原则 事故抢救坚持以人为本、安全第一、预防为主、常备不懈、立足自救的方针, 充分发挥抢救队伍第一响应的作用,当事故超过处理能力时,及时扩大响应,将 事故造成的损失和影响降低到最低程度; 2、危险性分析 2.1 企业概况 (1)、单位地址:北京市朝阳区金盏乡东窑村村南 (2)、从业人数:140 人 (3)、隶属关系:北京市民防局 (4)、主要原材料:水泥、钢材 (5)、主要产品:人防工程选用的各种密闭门、防护密闭门、连通单元隔断门、 大型车库门及地铁门、电控门、升降门、屏蔽门和密闭阀门等 (6)、周边环境:东临 983 总站、南临模板租赁站、西临彩钢厂、北临东窑路。 (7)、公司面积:公司占地面积 81 亩,厂房面积 16000 平方米,办公面积 2100 平方米。 (8)、消防设施配备:公司有消防栓 15 个、灭火器 75 个。 2.2 危险源与风险分析 企业现有设备包括:万能铣床、普通车床、剪板机、混凝土搅拌机、电焊机 等机械设备,由于人员操作不当,易发生撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削 等伤害,也会造成人员手指咬伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷入轧伤 致死或者部件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。 企业使用起重机械设备,由于起重机械运行范围较大,活动空间大,吊运载 荷变化大,暴露的活动部位较多,作业环境复杂,如果发生脱绳、吊物失落、断 绳、吊钩断裂、操纵系统失灵、安全装置失灵、电器损坏等,易造成设备损坏及 人员伤亡事故。 企业使用电气设备,由于人员操作不当,当流经人体电流大于 10mA 时,人 体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室 纤维性颤动,仍至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或在三分钟内就夺去人的 生命。 当人体触电时,人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤、电烙印,随着 由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害 会给人体留下伤痕,严重时也可能致人于死命。 企业使用防锈漆,在生产过程中,从事职业活动的工作人员一次或短时间大 量接触外源性化学物,造成机体功能性或器质性损伤,甚至危及生命而引起职业 人群中毒的事故。 因电气设备老化,发生短路、漏电等因素以及人的不安全行为,易发生触电、

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特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害事故专项应急处置演练方案 (1)

起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制,提高员工应急处理能力和协调作战 能力,根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求,经公司领导同意,决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练,现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间:xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点:钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段:演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段:演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分,钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模,突发重物失落,造成人员压在模具下(人体用木块替代),部门 启动三级响应,部门项目负责人负责指挥,班组长现场直接响应,负责人员调动 和物资分配,并及时向上级汇报。 第三阶段:演习总结。演习结束后,现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长:现场部门负责人(xx) 应急组副组长:现场班组组长(xx) 成员:现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时,若部门经理、项目经理不在,由副组长担任应急组组长,负 责处理应急事宜;若应急组长和副组长都不在,则由应急组中(即现场人员)职 务最高的成员临时担任组长,负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中,负责 向公司应急指挥部报告、求援,在预计事故扩大时,迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时,代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行,落实现场处置指令,根据 现场处置方案开展事故应急处置,发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告, 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况,以现场作业人员为基础,应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 (1)警戒疏散人员,负责对现场进行警戒和隔离,并保证救援通道畅通, 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 (2)抢险人员,负责对模具实施搬离,吊离重物时,应有专人负责监控现 场危险状况,做好现场抢险人员安全防护,吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 (3)救护人员,负责准备药箱、担架,在搬离危险源后,救出伤员做应急 救护(如止血,避免失血过多休克),运送伤员后前往救护车辆。 (4)通讯联络由应急组长、副组长负责,通知司机安排车辆运送伤员(司 机不在时,组织其他车辆、员工私人车辆运送),伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时,应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援,请求(外 部支援)消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景(用木块替代人被模具压到无法动弹) 2、现场人员立即展开自救,对伤员身上重物进行搬离,通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后,对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆(救护车) 5、全体集合,演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业,由于设备故障,导致起吊模具滑落,吊车司机(xx)

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录

附录四:安全检查表分析(SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销轴无断裂; 2、弹性良好,无断裂。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的吊钩,安装止 脱器 定期检 测,使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固牢靠,无松动。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的滑轮 定期检 测,使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位     钢丝绳 无断丝、断股,磨损<7%,紧固件无松动, 润滑良好。 起重伤害 选用合格的符合要求 的钢丝绳,安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂; 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查, 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位     卷筒 螺栓无松动,轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测,使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位     1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形; 2、压板螺栓无松动现象; 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业,修理或更换 损坏部件,故障 排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止 血包扎,出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无 卡阻 起重伤害 选用合格的符合要求 的行程限位 定期进行 点检、试 验,确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     制动装置 推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无 松动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜 动,开闭灵活,制动平稳可靠 起重伤害 选用合格的制动器 定期检 测,使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     电控系统 1、绝缘层无老化、破损; 2、各控制按钮灵敏有效; 3、各元件连接线牢固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线, 更换老化 线路 1、停止设备运 行,及时处理绝 缘不良部位,排 除故障后恢复使 用; 2、发生触电事 故,立即切断电 源,根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案,定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂,检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀,联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活,疏水正常无堵塞 物体打击   班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换,堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.13 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议书(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议书为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议书使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常安全检查标准及记录

禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地,且接地良好,无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全,按规定摆放,外部无严重锈蚀,在有效期内,使用压力正常。2、按规定设消防 栓,并保持完好;消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅,无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全,设置位置符合要求。2、设置位置显眼,符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便,利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养,定期更换。3、定 点存放,专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确,无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置,并保持完好。3、 应急照明设施 已设置,并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置:安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施:引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件(压力表、安全阀等) 是否定期检验,完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程,各 项工艺指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急 灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可手续

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-临时用水、用电安全协议(5页)

临时用水、用电安全协议 临时用水、用电安全协议   甲方:      乙方:      按照《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、 公平和诚信原则,就乙方因生活所需,使用甲方临时用电一事,结合本项事宜具体 情况 , 为明确乙方在使用甲方临电、临时供水过程中的相关责任与义务,达成以下 协议条款,希双方共同遵守!   一、临时用电安全;    1 、甲方所提供给乙方的临时用电主电线路由甲方负责管理,发生故障后乙方 应派人无偿协助甲方相关人员即时处理,乙方负责并承担乙方接线处(含配电箱) 到乙方用电器范围内的所有线路的安全及费用。    2 、乙方在使用过程中应该严格遵守相关用电安全规范,不得私拉乱接,若发 生人生伤亡事故、火灾事故、财产损失事故均由乙方自行负责处理,甲方不承担任 何责任及费用。    3 、因乙方使用的临电为甲方施工用电,电压、电流强度随甲方用电器启动或 电网电压、电流强度而变化,可能导致乙方用电设施损坏或财产、人身伤亡事故, 甲方不承担任何责任及费用。    4 、因电网或甲方自行安排停电,恢复供电时甲方不另行通知乙方,乙方在停 电间歇不得随意接拆线路或用电器,否则发生人生伤亡及财产损失事故均由乙方自 行承担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、根据规定,乙方必须设置地方计量单位检测合格的电度表,甲方对其计量 表有异议时可要求乙方重新更换,乙方不得阻止。    6 、乙方至少应配备一名具有国家认可相关操作技能电工负责乙方区域内日常 临时用电安全管理工作,并接受甲方机电人员管理,费用由乙方承担。    7 、甲方提供给乙方临时用电乙方只能作为生活及照明用电,不得另作他用或 向第三方提供用电,也不得用作施工用电。乙方不得使用大功率用电器。若因乙方 使用不当,给甲方电线路,用电设施、变压器、人身财产造成损失由乙方承担全部 责任。    8 、乙方严禁使用挂钩线、破股线、地爬线和绝缘不合格的导线接电。    9 、乙方应按规定安装漏电保护器;乙方未按要求安装漏电保护器、私自解除 已安装的漏电保护器及擅自调整漏电保护器整定值,而引起的事故责任由乙方负责。   二、临时用水:    1 、乙方临时用水由乙方在甲方指定接水口连接引水,并按要求设置经相关机 构检验合格的计量表,经双方确认后方可安装,甲方对其计量表有异议时可要求乙 方重新更换,乙方不得有异议。    2 、甲方提供给乙方临时用水乙方只能作为生活用水,不得另作他用或向第三 方提供用水,也不得用作施工用水。在使用过程中乙方应保护好甲方提供给乙方的 主水管道不被破坏,若因管道发生故障乙方应无偿派人协助甲方共同及时解决。   三、其它:    1 、经双方共同协商,为确保双方各项责任、义务的顺利履行,双方约定乙方 至合同签订之日起向甲方一次性缴纳履约保证金人民币 20000 元;待合同终止后, 乙方履行完全部责任义务甲方无息退还乙方保证金。若在履行协议过程中乙方违约, 甲方可视具体情况酌情扣除乙方保证金后无息退还乙方剩余保证金,乙方不得有任 何异议。    2 、经协商,双方电价为: 元 / 度;水价为 元 / 立方;每月底由双方相关 人员共同抄表,核实,次月 2 日前乙方将双方确定的上月用电用水费用上缴甲方综 合办公室,若因乙方延期不予缴纳,甲方有权终止本协议,停止向乙方供水供电, 拖欠费用在乙方上缴保证金中扣除,乙方不得有异议。    3 、甲方提供给乙方的水、电是经地方相关行政主管部门许可接入,同时也受 到地方行政主管部门日常监管,若因乙方接入甲方水、电受到地方行政主管部门处 罚或约束,由乙方负责协调处理,所发生的费用及罚款由乙方负责支付,甲方不承 担任何责任和费用。因乙方无力协调,甲方视具体损失如实扣留乙方所缴纳的保证 金,作为弥补乙方给甲方造成的损失,并同时终止本协议。    4 、因乙方用电、用水给第三方造成的财产损害、人身伤亡事故由乙方自行承 担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、甲方提供给乙方的临时生活用水、用电只是短期行为,随着甲方临时场地、 设施变拆会及时中断,甲方临时场地、设施变拆中断前 3 日提前通知乙方,乙方应 做好相关中断后准备工作,甲方中断后乙方不得阻拦干扰甲方正当行为,否则视乙 方违约,甲方可扣留乙方所缴纳的保证金,作为弥补乙方给甲方造成的损失。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-日常安全检查标准及记录

禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地,且接地良好,无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全,按规定摆放,外部无严重锈蚀,在有效期内,使用压力正常。2、按规定设消防 栓,并保持完好;消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅,无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全,设置位置符合要求。2、设置位置显眼,符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便,利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养,定期更换。3、定 点存放,专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确,无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置,并保持完好。3、 应急照明设施 已设置,并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置:安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施:引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件(压力表、安全阀等) 是否定期检验,完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程,各 项工艺指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急 灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可手续

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害专项应急预案和现场处置方案

起重伤害专项应急预案 1. 事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型:起重伤害。 1.2 危害程度分析: 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当(违章违纪蛮干,不 良操作习惯、操作失误)、指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境(高 粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等)下,易发生碰撞、坠 物、触电、挤压、倾覆等事故,造成人员伤亡和财物损失。 2. 应急处置基本原则 2.1 迅速行动、灵活应对。处理事故险情时,由项目部事故应急救援指挥领 导小组启动本预案并实施; 2.2 以人为本。险情处理应首先保证人身安全(包括救护人员和遇险人员); 2.3 强化防护。迅速疏散无关人员,阻断危险物质来源,防止次生事故发生。 3. 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 项目部事故应急救援组织体系由项目行政主管领导和分管安全生产的领导 与办公室、工程部、设备部、物资部、安质环保部、财务部、施工单位应急组织 机构的负责人组成。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 指挥机构 项目部事故应急救援指挥部由抢险组、救护组、疏导组、保障组、善后组、 调查组和现场应急组织机构组成。 事故应急救援指挥部公室设在安质环保部,值班电话:15594290926。项目 部事故应急自救办公室应设在办公室,明确 24 小时值班、值班人员和固定电话。 抢险组:安质部和工程部、设备部、物资部组成。 救护组:由安质环保部负责人和事故所在地医疗机构组成。 疏导组:由安质环保部负责人和部门人员组成。 保障组:由办公室、工程部、设备部、物资部、财务部负责人组成,必要时 邀请技术专家参加。 善后组:项目办公室、计划部、财务部负责人组成。 调查组:由工程部、设备部、物资部 负责人组成。 现场应急组织机构:由现场施工单位有关人员组成。 3.2.2 事故应急救援指挥部职责 A 总指挥的职责: a 贯彻国家、地方、行业等上级有关安全应急管理的法律法规、标准和规程; b 组织实施单位应急预案,掌握单位事故灾害及险情情况,解决应急工作中 的重大问题; c 根据事故现场的情况,下令进入相应级别的应急状态,必要时向上级(相 关单位)应急救援机构报告有关情况; d 确保应急资源配备投入到位,组织项目总体应急演练,指挥项目总的应急 行动。 B 副总指挥的职责: a 协助总指挥开展应急救援指挥工作,总指挥不在位时,代行其职责; b 组织编制应急预案,监督落实项目应急行动程序,督促检查主管部门搞好 培训、演习; c 进入应急状态时,负责事故现场指挥,并根据险情发展情况,提出改进措 施。 d 组织指挥善后现场恢复。 C 应急办公室职责: a 掌握项目部事故灾害及险情情况,及时向总指挥报告。 b 负责项目部应急处置所需资源的统一调配,传达应急各项指令;根据总指 挥指令负责向当地人民政府(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。 D 抢险组职责: 实施应急处置时,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场情况,适时调 整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.7 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

工作危害分析(JHA)评价记录-成果(服装)

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 (L ) 严 重 性 (E ) 频 次 (C ) 风 险 值 (D ) 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 紧急 停车 按钮 失效 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 1.应急药品药箱 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 各转 换开 关按 钮失 效 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 1.应急药品药箱 6 1 7 42 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 机台 意外 停止 未拉 下电 源开 关, 导致 开电 后机 械转 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 1.应急药品药箱 3 1 3 9 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 员工 长头 发 1、加强管理, 规范操作规程; 2、严禁女工留 长发 1、每周召开班 前会,灌输员工 安全操作意思 1、发放工作帽 1.应急药品药箱 6 6 1 36 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 传动 轴, 辊子 研磨 严重 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 1.应急药品药箱 3 0.5 1 1.5 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 风 险 分 级 管 控 层 级 危险 源或 潜在 事件 (人 、物 、作 可 能 发 生 的 事 故 机 械 伤 害 匹 布 检 验 风险 点 1 工作危害分析(JHA)评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 作 业 步 骤 电机 轴承 磨损 严 重, 电机 声音 异常 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 1.应急药品药箱 1 1 1 1 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电机 无接 地 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应 急处置方案,每 年至少一次触电 事故应急演练 2 、配备应急物资 、药品,以便临 时救治" 1 1 15 15 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 电机 接线 柱螺 丝松 动 1、每周对设备 完好情况进行检 查、并进行保养 2 加强专业技能培 训,提高员工专 业技能 1、制定火灾应 急处置方案,每 年至少一次触电 事故应急演练 2 、配备应急物资 、药品,以便临 时救治" 6 1 3 18 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 主电 机绝 缘老 化 1、每周对设备 完好情况进行检 查;2、定期对 设备进行保养; 3、加强管理, 规范操作规程; 4、班组长每天 班前巡视现场, 发现问题及时反 映更换老化电源 线 1."1、制定触电 应急处置方案, 每年至少一次触 电事故应急演练 2、配备应急物 资、药品,以便 临时救治" 1 6 15 90 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 主电 机清 理不 及 时, 里面 毛毛 过多 火 灾 1、每周对设备 完好情况进行检 查;2、定期对 设备进行保养; 3、加强管理, 规范操作规程; 4、每天班后对 机台进行清洁 1、每周召开班 前会,灌输员工 机台清理意识 1、每周检查一 次;2按距离配 置灭火装置 3 1 40 120 3 一 般 风 险 车 间 或 部 门 设备 工作 完毕 后没 有关 闭 1、加强管理, 规范操作规程; 2、班后检查, 做到人走机关 1.应急药品药箱 6 2 3 36 4 低 风 险 班 组 、 岗 位 触 电 匹 布 检 验 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:154 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

附件E.2 工作危害分析(JHA)评价记录(造纸)

记录受控 号) 风险点: 岗位 分析人: 日期 审核人: 工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 1 作业审批 未执行作业审 批 中毒及窒 息、爆炸 2 断电、挂牌、 设监护人,关 闭向有限空间 输送介质的阀 门并上盲板 未断电、挂牌 、设监护人, 未关闭相关阀 门并上盲板 机械伤害 3 排污 排污不彻底 中毒及窒 息、爆炸 作业过程中未 全程通风 中毒及窒 息、爆炸 未佩戴个体防 护用品 中毒及窒 息、爆炸 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 1、在有限空 间作业点设醒 目警示标识、 受限空间安全 告知卡和规程 。2、配备便 携式有毒有害 气体检测仪。 3、配备轴流 风机等强制通 风设施。4、 有毒有害空间 与无毒害空间 隔绝。5、环 保厌氧池楼梯 设门锁,控制 无关人员登 池;池顶严禁 明火、动火作 业; 1、制定有 限空间安 全制度、 作业安全 规程和作 业审批程 序,严格 执行进入 有限空间 作业审批 单。2、作 业前进行 介质置换 并检测介 质浓度。3 、作业过 程全程通 风。4、严 格执行“ 先通风, 再检测, 后作业 ”;5、至 少设两人 监护,监 护人和救 援人员应 懂使用防 毒面具等 护品和相 关安全设 施,并能 熟练掌握 心肺复苏 术;6、超 过30min, 1、按公司、 车间年度培 训计划进行 三级安全教 育,其中年 度公司级安 全再培训不 低于8学时 (初次培训 时间不得少 于24学时) 。2、按计划 定期进行每 次不低于1小 时的事故警 示教育。3、 按计划进行 事故应急培 训和演练。 全面罩自吸 过滤式防毒 面具、工作 服、安全带 、绳; 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 未彻底置换 未进行气体检 测 可能发生 的事故类 型及后果 中毒及窒 息、爆炸 中毒及窒 息、爆炸 序 号 4 5 6 作业步骤 置换 气体检测 浆池内冲洗及 设备检修作业 现有控制措施 工作危害分析(JHA)+评价 浆池内冲洗及设备检修作 业 打浆 日期 日期 应急处置措 施 可能 性 严重性 频次 风险 值 评价级别 工程技 术措施 管理 措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 1 15 6 90 3级 一 般 班组 1 15 6 90 3级 一 般 班组 1 40 6 240 2级 较 大 车间 1 40 6 90 2级 较 大 车间 1 40 6 240 2级 较 大 车间 1 15 6 90 3级 一 般 班组 1 40 6 240 2级 较 大 车间 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 备 注 发生中毒窒息 类事故后,严 禁盲目施救, 首先应利用捆 绑在作业人身 体上安全绳快 速将其拉出, 实施有困难 的,救援人员 须配戴有效的 应急护品方可 进入有限空间 实施救援。立 即使患者脱离 现场至上风向 空气新鲜处, 脱去患者衣物 。有条件时立 即给予吸氧, 并尽早使用高 压氧治疗。现 场抢救人员应 有自救互救知 识,以防抢救 者进入现场后 自身中毒。对 呼吸或心脏聚 停者应立即实 施心肺复苏。 风 险 分 级 审定人: 风险评价 建议改进(新增)措施 管控 层级 害分析(JHA)+评价记录 作业活动 浆池内冲洗及设备检修作业 №: 001

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:1 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

03后纺车间作业活动分析记录

工程技术措施 运纱作业 运纱过程中车辆伤害,穗子包铁 片划手 机械伤害、车 辆伤害 使用质量合格 的防护用具, 使用未损坏的 穗子包 清洁作业 使用冷气作业时,冷气伤人,气 管伤人,清洁过程中登高作业摔 伤 物体打击、高 处坠落 降低冷气使用 时的压力,使 用软管进行清 洁作业, 自络机开 车 开车或开启清洁器时不检查车台 上是否有人 机械伤害 清洁器使用与 机台联动模 式,机台不开 启,清洁器不 员工误操作、违章操作碰触正常 运转中或未停稳槽筒、筒纱、大 吸嘴 机械伤害 安装防护罩 车头配电箱卫生不良、电缆槽卫 生不良 火灾 配电箱箱门密 闭措施,黏贴 密封条 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调 及除尘设备, 确保正常运 行,定期为员 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑 降低噪声源, 定期配发耳塞 。 作业场所高温 其他伤害 开放空调,合 理调节车间温 湿度。 设备运转部位无防护或防护装 置,安全警示标志缺失 机械伤害 使用质量合格 的劳保用品; 安装防护罩和 警示标志; 自络机操 作 危险源或潜在事件(人、物、环 境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 工作危害分 自络作 业 序号 风险 点 作业活 动 作业步骤 1 自络 工序 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位置摔 伤,清扫清洁器时未停车夹手 高处坠落、机 械伤害 安装防护罩、 固定支架、使 用专门的登高 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘防护不 良触电、未检查机台周围人员 触电、机械伤 害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 员工误操作、违章操作碰触未停 稳皮带轮 机械伤害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 员工穿着不规范的工作服,导致 罗拉卷入伤害 机械伤害 安装防护罩、 连锁装置; 车头配电箱卫生不良 火灾 配电箱箱门密 闭措施,黏贴 密封条 倍捻机运行过程中罗拉缠线、加 捻盘缠线摩擦起火 火灾 安装防护罩、 连锁装置; 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调 及除尘设备, 确保正常运 行,定期为员 工配发口罩。 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑 降低噪声源, 定期配发耳塞 。 作业场所高温 其他伤害 开放空调,合 理调节车间温 湿度。 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位置摔 伤,清扫清洁器时未停车夹手 高处坠落、机 械伤害 安装防护罩、 固定支架、使 用专门的登高 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘防护不 良触电、未检查机台周围人员 触电、机械伤 害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 员工误操作、违章操作碰触正常 运转中槽筒或未停稳皮带轮 机械伤害 安装防护罩、 漏保装置、连 锁装置; 车头配电箱卫生不良、电缆槽卫 生不良 火灾 配电箱箱门密 闭措施,黏贴 密封条 并线机运行过程中罗拉缠线、槽 筒缠线摩擦起火 火灾 安装防护罩、 连锁装置; 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调 及除尘设备, 确保正常运 行,定期为员 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑 降低噪声源, 定期配发耳塞 。 倍捻机操 作 3 并线 工序 并线作 业 倍捻作 业 2 倍捻 工序 并线机操 作

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.7 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

1.常见设备操作规程汇编(共104个)

设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-现场施工特殊、危险作业安全协议书(4页)

现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序,明确双方责任和义 务,目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为:动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下: 1 、 本协议书为双方自愿签署,双方已明确和认可本协议中的任何条 款,协议签署当日生效; 2 、 本协议有效时限为一次,只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容,不作为永久协议书使用,一次作业结束即此协议作 废,再实施再签; 3 、 乙方动火操作人(电气焊、喷灯、高温电器等)须持证到物业部 开据《动火证》,不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材;施工现场乙方自定防火责任人,为现场第一责任人,负责 落实现场作业安全,确保作业人员持证作业和规范作业,如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故,由乙方自行承担责任; 4 、 甲方负责动火区域现场管理,对动火作业提供技术指导和现场监 督,甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正,如 乙方违反甲方相关安全规定,造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担; 5 、 乙方如需易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、 乙炔瓶等)进入甲方管理区域时,必须提前向甲方主管部门申请,得 到甲方允许方可进入,甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数,对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品,乙方必须及时更换,如因乙方 使用易燃易爆品(如使用喷灯的煤气罐;使用气焊的氧气、乙炔瓶等) 造成的安全事故,责任由乙方承担; 6 、 乙方在高空动火作业时,应将灭火器材放置在操作平台上,作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等(因作 业高度的增加,清理面积也随之扩大),乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工;高空作业位置的调整,相应的作业台下方清理范 围也必须作调整; 7 、 乙方要进行高处作业时(高处作业:凡在坠落高度基准面 2m 以 上(含 2m )有可能坠落的高处进行的作业),必须到甲方主管部门签 署本协议,并交纳作业保证金 ;作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定; 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员,必须经过专业 培训,持证上岗;乙方施工单位必须有资质; 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好,安 全措施是否到位,如:绳索、安全带、横板、操作台、支架等;如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故,甲方概不负 责; 10 、高处作业物料不得随意堆放,不得大于操作台的重量荷载;悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载;以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等,造成甲方及第三方人身损害、财产损失的,乙方负责赔偿全部损 失; 12 、 未经甲方允许,乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业;如在施工过程中发生上述情况,乙方负责 人应马上停止相关作业,避免发生安全事故; 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件,乙方必须在 施工前全部拆除,确保施工安全,如因上述问题发生的安全事故,均 由乙方负责; 14 、 乙方在进行棚上作业(高度在 2-5m 时的作业)时,应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板,相对应的下方做 T 字型支撑,如因作 业人员操作不当或未按要求作业,造成的任何损失由乙方承担; 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时,必须搭建脚手架和设置防护网, 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置;地面通道上部应搭建防护棚;双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工; 16 、 乙方对电梯进行维修、检测,且作业高度已达到高处作业标准 时,操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具;操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定,否则一切后果乙方自行承 担; 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除,乙方须在作业面下 方围挡危险区域,并悬挂警示标识,并有专人监管,以防坠物伤人; 18 、 乙方进行电路安装及改造时,必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工;电路施工人员必须持证上岗,并向甲方提供操作证原件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-临时用水、用电安全协议(5页)

临时用水、用电安全协议 临时用水、用电安全协议   甲方:      乙方:      按照《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、 公平和诚信原则,就乙方因生活所需,使用甲方临时用电一事,结合本项事宜具体 情况 , 为明确乙方在使用甲方临电、临时供水过程中的相关责任与义务,达成以下 协议条款,希双方共同遵守!   一、临时用电安全;    1 、甲方所提供给乙方的临时用电主电线路由甲方负责管理,发生故障后乙方 应派人无偿协助甲方相关人员即时处理,乙方负责并承担乙方接线处(含配电箱) 到乙方用电器范围内的所有线路的安全及费用。    2 、乙方在使用过程中应该严格遵守相关用电安全规范,不得私拉乱接,若发 生人生伤亡事故、火灾事故、财产损失事故均由乙方自行负责处理,甲方不承担任 何责任及费用。    3 、因乙方使用的临电为甲方施工用电,电压、电流强度随甲方用电器启动或 电网电压、电流强度而变化,可能导致乙方用电设施损坏或财产、人身伤亡事故, 甲方不承担任何责任及费用。    4 、因电网或甲方自行安排停电,恢复供电时甲方不另行通知乙方,乙方在停 电间歇不得随意接拆线路或用电器,否则发生人生伤亡及财产损失事故均由乙方自 行承担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、根据规定,乙方必须设置地方计量单位检测合格的电度表,甲方对其计量 表有异议时可要求乙方重新更换,乙方不得阻止。    6 、乙方至少应配备一名具有国家认可相关操作技能电工负责乙方区域内日常 临时用电安全管理工作,并接受甲方机电人员管理,费用由乙方承担。    7 、甲方提供给乙方临时用电乙方只能作为生活及照明用电,不得另作他用或 向第三方提供用电,也不得用作施工用电。乙方不得使用大功率用电器。若因乙方 使用不当,给甲方电线路,用电设施、变压器、人身财产造成损失由乙方承担全部 责任。    8 、乙方严禁使用挂钩线、破股线、地爬线和绝缘不合格的导线接电。    9 、乙方应按规定安装漏电保护器;乙方未按要求安装漏电保护器、私自解除 已安装的漏电保护器及擅自调整漏电保护器整定值,而引起的事故责任由乙方负责。   二、临时用水:    1 、乙方临时用水由乙方在甲方指定接水口连接引水,并按要求设置经相关机 构检验合格的计量表,经双方确认后方可安装,甲方对其计量表有异议时可要求乙 方重新更换,乙方不得有异议。    2 、甲方提供给乙方临时用水乙方只能作为生活用水,不得另作他用或向第三 方提供用水,也不得用作施工用水。在使用过程中乙方应保护好甲方提供给乙方的 主水管道不被破坏,若因管道发生故障乙方应无偿派人协助甲方共同及时解决。   三、其它:    1 、经双方共同协商,为确保双方各项责任、义务的顺利履行,双方约定乙方 至合同签订之日起向甲方一次性缴纳履约保证金人民币 20000 元;待合同终止后, 乙方履行完全部责任义务甲方无息退还乙方保证金。若在履行协议过程中乙方违约, 甲方可视具体情况酌情扣除乙方保证金后无息退还乙方剩余保证金,乙方不得有任 何异议。    2 、经协商,双方电价为: 元 / 度;水价为 元 / 立方;每月底由双方相关 人员共同抄表,核实,次月 2 日前乙方将双方确定的上月用电用水费用上缴甲方综 合办公室,若因乙方延期不予缴纳,甲方有权终止本协议,停止向乙方供水供电, 拖欠费用在乙方上缴保证金中扣除,乙方不得有异议。    3 、甲方提供给乙方的水、电是经地方相关行政主管部门许可接入,同时也受 到地方行政主管部门日常监管,若因乙方接入甲方水、电受到地方行政主管部门处 罚或约束,由乙方负责协调处理,所发生的费用及罚款由乙方负责支付,甲方不承 担任何责任和费用。因乙方无力协调,甲方视具体损失如实扣留乙方所缴纳的保证 金,作为弥补乙方给甲方造成的损失,并同时终止本协议。    4 、因乙方用电、用水给第三方造成的财产损害、人身伤亡事故由乙方自行承 担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、甲方提供给乙方的临时生活用水、用电只是短期行为,随着甲方临时场地、 设施变拆会及时中断,甲方临时场地、设施变拆中断前 3 日提前通知乙方,乙方应 做好相关中断后准备工作,甲方中断后乙方不得阻拦干扰甲方正当行为,否则视乙 方违约,甲方可扣留乙方所缴纳的保证金,作为弥补乙方给甲方造成的损失。

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安全员全套资料-特种设备现场安全监督检查规则(2015年)

特种设备现场安全监督检查规则(2015 年) (2015 年 1 月 7 日国家质检总局关于发布《特种设备现场安全监督检查规则》的公告》 (2015 年第 5 号)公布) 第一章总则 第一条为督促特种设备生产、经营和使用单位落实安全主体责任,加强特种设备安全监 督检查工作并建立长效机制,同时规范现场安全监督检查行为,根据《特种设备安全法》和《特 种设备安全监察条例》,制定本规则。 第二条本规则适用于国家质量监督检验检疫总局(以下简称质检总局)和省以下各级负 责特种设备安全监督管理的部门(以下简称监管部门)对特种设备生产(含设计、制造、安 装、改造、修理,下同)、经营(含销售、出租、进口)和使用单位(含气瓶、移动式压力 容器充装单位,下同)实施的安全监督检查。 本规则不适用于许可实施机关对取得生产许可单位开展的监督抽查,以及特种设备事故 调查处理工作。 第三条特种设备现场安全监督检查分为日常监督检查和专项监督检查。 日常监督检查,是指按照本规则规定的检查计划、检查项目、检查内容,对被检查单位 实施的监督检查。 专项监督检查,是指根据各级人民政府及其所属有关部门的统一部署,或由各级监管部 门组织的,针对具体情况,在规定的时间内,对被检查单位的特定设备或项目实施的监督检 查。 第四条实施特种设备现场安全监督检查时,应当有 2 名以上持有特种设备安全行政执法 证件的人员参加;根据需要,可以邀请有关技术人员参与检查(以下统称检查人员)。 第二章日常监督检查 第五条对特种设备生产单位的日常监督检查,由省、自治区、直辖市监管部门(以下简 称省级监管部门)根据风险情况提出当年检查重点,由市级监管部门(包括副省级市、地级 市、自治州、盟、直辖市的辖区或县的监管部门,以下简称市级监管部门)结合当地实际制 定检查计划,报同级人民政府后组织实施。 第六条特种设备生产单位的日常监督检查,应当重点安排对以下单位进行检查: (一)取得许可资质未满 1 年的; (二)近 2 年发生过特种设备事故的; (三)近 2 年发生过因产品缺陷实施强制召回的; (四)举报投诉较多且经确认属实的,以及检验、检测机构和鉴定评审机构等反映质量 和安全管理较差的。 第七条对特种设备使用单位的日常监督检查,由市级监管部门根据风险情况确定当年检 查的重点和检查单位数量,制定计划并报同级人民政府,由市、县(含县级市、上述市级下 辖的区和县,下同)级监管部门按计划分级组织实施。 其中,属于重点监督检查的特种设备使用单位,每年日常监督检查次数不得少于 1 次。 第八条重点监督检查的特种设备使用单位目录,由市级监管部门参照以下因素确定。 (一)学校、幼儿园以及医院、车站、客运码头、商场、体育场馆、展览馆、公园等公 众聚集场所的特种设备使用单位; (二)近 2 年发生过特种设备事故的特种设备使用单位; (三)市、县级监管部门认为有必要实施重点监督检查的特种设备使用单位。 第九条对特种设备生产和使用单位的日常监督检查计划以及当年重点监督检查的特种 设备使用单位目录,应报省级监管部门备案。 第十条日常监督检查的项目和内容,按照《特种设备生产单位现场安全监督检查项目表》 (附 1)、《特种设备使用单位现场安全监督检查项目表》(附 2)的规定执行。 其中,对在用特种设备安全状况的检查实行抽查方式,对一个使用单位,至少抽查 1 台 (套)在用特种设备。 第三章专项监督检查 第十一条特种设备专项监督检查包括: (一)重点时段监督检查。根据国家或地区重大活动及节假日的安全保障需要,针对特 定单位、设备和项目开展的监督检查。 (二)专项整治监督检查。根据安全生产形势、近期发生的典型事故或连续发生同类事 故的隐患整治等需要,由各级人民政府及其所属有关部门统一部署,或由各级监管部门自行 组织的,对特定的设备或项目实施的监督检查。 (三)其他专项监督检查。针对特种设备检验、检测机构报告的重大问题或投诉举报反 映的问题等实施的监督检查。 第十二条特种设备检验、检测机构实施监督检验和定期检验时,发现以下重大问题之一 的,应当及时书面告知受检单位,并书面报告所在地的县或者市级监管部门:

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办公设备管理规定

办公设备管理规定 第一章 总 则 一、为保证办公设备的合理配置和使用,更好地服务于公司各项工作,特制定本 管理规定。 二、办公设备是指在公司内部,为支持各项工作的正常开展配备的所有办公设备, 其范围包括: 1、提供给员工使用的计算机及计算机外部设备、通信设备等; 2、提供给公司内部网络使用的计算机及计算机外部设备、服务器、网络设备、 通信设备等; 3、保障公司各项工作进行的相关办公设备(复印机、打印机、传真机等)及 其他相关配置资源等。 三、办公设备的使用、管理由总经理工作部统一负责。 第二章 办公设备添置流程 四、需添置办公设备时,由申请部门填写“设备添置申请表”(附件一),报部 门经理审批后交总经理工作部。 五、总经理工作部在“设备添置申请表”填写意见后交财务部核准费用预算。 六、经财务部确认费用后,由总经理工作部将“设备添置申请表”送公司领导 审批。设备费用在 20000 元以内的由副总经理审批,费用在 20000 元以上 的须由总经理审批。 七、总经理工作部根据批示意见,在规定的时间内完成添置及发放工作。 第三章 办公设备的使用管理 八、办公设备的领用与退库: 办公设备属公司资产,使用者有责任和义务妥善保管、合理使用,不能随意 转交他人。 1、新调入人员因工作需要需领用办公设备的,须持由部门经理审批的书面 申请到财务部办理领用手续。 2、由于工作变动不再需要原个人保管的物品,应及时到财务部办理退库手 续。 九、办公设备的报修 1、所有办公设备在使用中出现的故障均须严格按办公设备报修程序进行申报。 2、申请报修的程序: (1)员工个人使用电脑及电脑外部设备、网络设备、通信设备: 报修人填写“设备报修申请单”(附件二),并与技术部网管联系,详细 描述故障现象,网管认真做好记录,统筹安排人员在最快的时间内予以 解决,故障解决后填写“设备报修记录单”(附件三)并由报修申请人 签字确认后技术部归档保存。 (2)其它办公设备(复印机、打印机、传真机等): 出现故障,及时与总经理工作部取得联系,并由总经理工作部负责解决。 3、经技术部网管鉴定属下列情况造成损坏的,由责任者按物品的购置价格和 使用时间、新旧程度折价赔偿。(见附件四) (1)安装非工作所必须的软件所引起的故障; (2)私自拆装计算机; (3)使用不当造成的计算机及网络故障; (4)人为的损坏。 十、办公设备报废: 1、凡属正常磨损或工作中发生意外情况造成个人在用办公设备损坏的,由使 用者填写“设备报废申请单”(附件五),说明原因和理由,并由技术部网 管签署鉴定意见。 2、使用者将“设备报废申请单”报部门经理审批后交财务部审核。 3、单位价值在 10000 元以下的由主管副总经理签批,10000 元以上的由总经理 审批后办理报废手续,进行帐务处理,并办理补充新品的领用手续。 十一、办公设备的丢失: 因个人原因造成办公设备丢失的,责任人按设备净值赔偿。 十二、办公设备的检查与监督

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12计量设备管理

公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP 7.1 计量设备管理 页 码: 1/2 1.目的: 加强计量设备的校验管理,确保测量工作的准确性。 2.适用范围: 适用小区工程维修部及需有测量工作的部门。 3.引用文件: 3.1 ISO9002 标准第 4.11 章 3.2 质量手册第 4.11 章 4.职责: 4.1 工程维修部负责计量设备的校验、发放的管理工作。 4.2 维修班负责计量设备的校准、校验、测量工作。 5.工作程序: 5.1 工程维修部对计量设备的购买作出计划安排。 5.2 购置计划要明确计量设备的名称,规格与型号,数量,购置用途及 要求。(本小区主要计量设备是:测温表、万用表) 5.3 采购员根据购置计划,选择仪器仪表专营店,进行购买。 5.4 计量设备的发放: 5.4.1 工程维修部负责计量设备的发放、检查和登记。 5.4.2 冬季供暖测温表,供暖前由维修班长负责领取,供暖结束后交回 工程维修部。工程维修部要检查测温表是否损坏,并在发放记录上登 记。 5.4.3 万用表由维修班长或维修电工领取,并在发放记录上登记。 5.5 计量设备的正确使用: 5.5.1 冬季供暖测温时,测温人员首先要校准测量准确度。 5.5.2测温要在正确位置测量:(房屋中间距地面1.5米处)测温表数字, 升至一定温度后,不再上升后保持 3 分钟没有变化后,即认为是此时, 此地的准确温度。 5.5.3 电工维修电气设备时,首先要将万用表打到电阻档,效准万用 表,方可测量。 公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP 7.1 计量设备管理 页 码: 2/2 5.5.4 测量不同项目,要将万用表打到相应档位,并且根据经验,选择 量程范围,以免损坏万用表。 5.5.5 测量人员正确使用计量设备,爱护计量设备,不得损坏,如使用 不当,人为损坏计量设备,由本人负责赔偿。 5.5.6 测量人员要正确使用计量设备,使用时首先检查计量设备准确 度,如计量设备不准确;例:测温表量程范围是在 0℃-30℃,经过调整 旋扭达不到量程范围,万用表打到电阻档,正负表笔相触经调正旋扭 不回零时或其它情况,即认为计量设备不准,不能用此设备进行测量, 应交回工程维修部更换,领取新表并当场检查校验。 5.6 计量设备的校验: 5.6.1 测温表在每年供暖结束后,由工程维修部指派人将测温表送交 国家计量部门进行校验,校验合格后,将校验合格标志贴于测温表上。 5.6.2 如校验不合格,应将仪表送仪器仪表维修部门修理,然后再次经 国家计量部门校验。 5.6.3 万用表每年校验一次,由工程维修部派专人将万用表送交计量 局校验。校验合格后,将校验合格标志贴于万用表上。如不合格,处理 方法同测温表。 5.6.4 工程维修部要将校验情况详细在《计量设备校验登记表》上登 记。 5.6.5 对于经过再校验不合格的计量设备应贴上《设备停用证》上报 公司申请报废。 6.支持性文件与质量记录:

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麻醉设备使用中的问题及其对策(DOC9)

麻醉设备使用中的问题及其对策 现代麻醉借助大量的仪器设备,使麻醉效果、安全性大为改善,麻醉医 师的工作效率也有提高。但麻醉并发症和麻醉意外时有发生,其中至少部分 与麻醉医师对麻醉仪器设备操作使用不当或对来自设备的信息没有及时注 意或正确判读有关。以下主要围绕麻醉设备的正确使用和管理、人员培训等 方面探讨减少麻醉并发症和意外的发生。 一、为什么需要麻醉设备 麻醉曾经在几乎没有设备的条件下施行。现代麻醉有大量设备投入应 用,但麻醉医师仍是施行麻醉的主体。作为人类,麻醉医师有他/她的局限性, 而设备可在一定程度上弥补人的局限性。 感觉的局限性: 人的感官只对一定范围内的刺激做出反应,对不同刺激 的判别也只有在差异达到一定量后才能区分。而设备的灵敏度和分辨力可远 远超过人。如肉眼能看到紫绀时缺氧已经非常严重,而氧饱和度仪可分辨非 常小的氧饱和度变化。二十世纪八十年代氧饱和度仪的发明应用成为提高麻 醉安全性的重要里程碑。设备提供的反映病人情况的信息延伸了人的感觉。 体力的局限性: 劳动可使人疲劳。曾经持续几小时手法辅助呼吸和反复 打气测血压是麻醉医师的工作。呼吸机、自动血 压机把我们解脱出来。现在自动麻醉记录也已经进入临床。我们可以有更多 的时间精力思考和应对复杂情况。不幸的是太多的自动化有时使人觉得无所 事事,注意力涣散甚至昏昏欲睡。 注意力的局限性: 围麻醉期的某些时段危险发生率较高,有些时段相对 较低,但没有一个时段是绝对安全的。这就要求对麻醉全过程进行不间断的 监控管理。但人的注意力有限。心理学把注意称为是心理活动或意识对一定 对象的指向和集中。在注意状态下人才能有效获取信息并作出反应,监控自 己的行动和行为,从而达到预定目的,避免失误,顺利完成相应的工作任务。 注意力指向集中在一定对象后能保持的时间是有限的,这受到人的需要、兴 趣、情感、经验和体能影响。精彩的电视节目可连续几小时吸引我们的注意 力,但监护仪上游动的波浪线实在没有多少吸引力。高度的注意力集中一般 只能维持30~60分钟。新出现的有较强的感官刺激作用的信息常可吸引人的 注意力向其转移。这就是为什么需要有声光报警。设备的持续监测和自动报 警功能应该是守护者的得力助手。麻醉中也不可以只专注一个目标,需要观 察的内容很多,从手术进程到病人尿量等都应该关注。麻醉期间经常性的操 作、记录、必要的交谈都可能分散注意力。声光报警可以防止重要信息漏读。 二、设备的局限性 仪器设备的高辨别力和不疲劳性正是人所缺乏的。监护仪能持续地监测 病人生理参数的变化并进行显示。变化超过预定范围时可以按照设定程序触

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设备综合效率

设备综合效率 影响设备综合效率的主要原因是停机损失、速度损失和废品损失。它们分别由时 间开动率、性能开动率和合格品率反映出来,故得到下面设备综合效率公式:   设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率   这里,负荷时间为规定的作业时间除去每天的停机时间,即              负荷时间=总工作时间-计划停机时间   工作时间则是负荷时间除去那些非计划停机时间,如故障停机、设备调整和 更换刀具、工夹具停机等。   【例 1】若总工作时间为 8h,班前计划停机时间是 20min,而故障停机为 20min,安装工夹具时间为 20min,调整设备时间为 20min。于是   负荷时间=480-20=460min   开动时间=460-20-20=400min   时间开动率=速度开动率×净开动率   这里,理论加工周期是按照标准的加工进给速度计算得到的,而实际的加工 周期一般要比理论加工周期长。开动时间即是设备实际用于加工的时间,也就是 工作时间减去计划停机和非计划停机所得时间,或是负荷时间减去非计划停机所 得时间。   实际上   从计算上看,用简化了的公式也可以得到同样的结果。之所以用速度开动率 和净开动率共同表示性能开动率,是因为从计算过程更容易看出性能开动率的损 失原因。   【例 2】有 400 件零件加工,理论加工周期为 0.5min,实际加工周期为 0.8min。则   净开动率=0.8×400/400=80%   速度开动率=0.5/0.8=62.5%   性能开动率=80%×62.5%=50%   【例 3】如果仍延用上面的例子,假如设备合格品率为 98%,则   设备综合效率(全效率)=87%×50%×98%=42. 6%   我们把上面的公式和例子总结成以下的序列,得到   (A)每天工作时间=60×8=480min。   (B)每天计划停机时间(生产、维修计划、早晨会议等)=20min。   (C)每天负荷时间=A-B=460min。   (D)每天停机损失=60min(其中故障停机=20min,安装准备=20min,调整 =20min)。   (E)每天开动时间=C-D=400min。   (F)每天生产数量=400 件。   (G)合格品率=98%。   (H)理论加工周期=0. 5min/件。   (I)实际加工周期= 0. 8min/件。   (J)实际加工时间=I×F=0. 8×400=320min。   (K)时间开动率=(E/C) ×100%=(400/460)×100%=87%。   (L)速度开动率=(H/I)×100%= (0. 5/0.8)×100%=62.5%。   (M)净开动率=(J/E)× 100%=(320/400)×100%=80%。   (N)性能开动率=L×M×100%=0. 625×0. 80 ×100%=50%。   最后得   设备综合效率(全效率)=K×N×G×100%=0.87×0.50×0.98×100%=42.6 %   日本全员生产维修体制中,要求企业的设备时间开动率不低于 90%,性能 开动率不低于 95%,合格品率不低于 99%,这样设备综合效率才不低于 85%。 这也是 TPM 所要求达到的目标。 如前所述,提高设备综合效率主要靠减少六大损失。图 1-1 就把全效率的计算和 减少六大损失联系起来。   由于不同资料,对设备综合效率中英文单词的译法不尽相同。为了便于读者 对照参考,现给出以上计算中出现各种术语的英文原文。   总工作时间——total available time   计划停机时间——planned down time   负荷时间——loading time   工作时间——operation time

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设备管理员岗位说明书

某口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 岗位名称:成品设备管理员 隶属部门: 成品车间 岗位编码: 直接上级: 设备主任 工资等级: 直接下级: 车间各设备维修人员 可轮换岗位: 下级人数: 40 人 二、岗位工作概述 负责车间设备技术方面的各项工作,协调设备与生产之间的关系,确保车间 设备的完好性,保证生产任务的顺利完成。 三、工作职责与任务 (一)负责车间设备维护保养工作:1.安排并指导和监督“三级保养”的正 常进行;2.根据设备的巡检记录安排设备维修;3.指导督促设备维修,解决技术 问题。 (二)负责执行公司的设备管理条例;负责车间设备管理,做到帐、卡、物 相符;制订各种维修计划;为设备部门提供图纸、资料等技术文件;上报设备技 术状况。 (三)监督车间设备作用人员和维护人员按作业指导书、设备操作规程的规 定进行工作;不定时巡查车间设备的运行情况,特别是关键工序的设备,及时督 促解决不良情况。 (四)组织大修后的验收工作;监督指导设备试车工作,参与安装与新设备 验收工作,督促安装工作,解决安装中的一些技术问题。 (五)制定车间设备的备品备件计划;对我车间所需的备件进行管理;巡视 设备部门备件库备件的储备情况,及时与备件管理员联系;对备件库未储存的备 件进行计划加工和保管。 (六)协助主任搞好车间的质量管理工作;负责车间的计量工作;检查能源 品质及节能、节水情况;检查环境保护设施、噪音等情况。 (七)完成领导安排的其他工作任务和突发的工作。 四、工作绩效标准 (一)完成公司下达的设备方面的经济技术指标; (二)完成主要生产设备的一、二级保养,做到按周期定时进行; (三)保证备品备件的正常供应; (四)保证设备的完好性,以便完成生产任务; (五)协调好与设备部门、供应部门的工作关系。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督: 本部门领导,本公司的设备部门。 2.所施监督:在生产上向设备使用人员提出要求,在维修上向维修人员提 出要求,在安装上向设备部门提出要求。 3.合作关系: 与本公司设备部门、基建部门、供应部门发生协作关系。 六、岗位工作权限 (一)有权监督、安排、设备维护保养和维修工作; (二)有权对设备使用人员和维修人员加以考核; (三)有权对设备验收提出异议; (四)有权审核设备维护人员对备品备件的领用情况; (五)有权对备件的质量进行监督,有权拒收备件; (六)有权协调设备维修与生产的关系。 七、岗位工作时间 在公司规定的时间内工作,周六、周日有时需加班。 八、岗位工作环境 35%的时间在室内工作,45%的时间在生产现场工作,噪音较大;20%的时间 在其他部门联系工作。 九、知识及教育水平要求 (一)具有机构、化工方面专业知识,懂得电气方面的知识; (二)熟悉质量体系各设备操作规程和工装控制程序; (三)具备一般管理知识。 十、岗位技能要求 (一)严谨的工作作风,良好的沟通能力; (二)较强的分析能力,应变能力,决策能力; (三)较强的管理技能; (四)较全面的机械知识经验和化工知识经验积累。 十一、工作经验要求 熟悉成品车间的各种设备,领悟生产与设备的关系,具有中级职称,具有相 关工作经验 5 年以上。 十二、其他素质要求 身体健康,精力充沛,公平公正,具有较强的责任心,耐心。

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CO-TRUST CTS7-200PLC在注塑设备控制系统中的应用(doc5)

CO-TRUST CTS7-200PLC 在注塑设备控制系统中的应用 一、注塑机介绍   注塑成型是将材料热融化后喷射注入到模具内,经由冷却与塑化后得到成形品的方法,而 注塑机就是完成这个过程的设备。注塑机集机、电、液于一体的典型系统,因具有一次能够 成型复杂制品、后加工量少、加工的塑料种类多等特点,自问世以来,发展极为迅速,目前 已成为塑料成型加工的主要设备。      1.注塑成型工艺      注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热, 使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿 着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化, 当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与 此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完成塑化过程,然后,螺 杆在注射油缸的活塞推力的作用下,以高速、高压,将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模 具的型腔中,型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后,模具在合模机构的作用下,开启 模具,并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。      工艺流程图:         注塑机结构图:         2.注塑机控制特点      2.1 合模      合模过程可分为三段,先是低压高速,等模具接近闭合时转换成低压高速,完全闭合后 以高压锁模。      2.2 注射      注射过程分为两个阶段,第一阶段是把熔融物料高速的注射入模具中的阶段,此时的压力 称为注射压力,第二个阶段是材料充满模具后所加的压力称为保压压力。       注射压力过低会引起充填量不足的情况。压力过高可使制件的密度增大,收缩率减小,但 过高的话则会使制件产品毛边或发生较大的残留应力,有时还会使制件脱模困难。因此在调 试产品的时候,应从低压开始并逐渐地提高,以确定合适的一次注射压力。      保压压力是在物料充满模腔后至冷却固化后作用于物料上压力,在保压压力作用的整个 时间称为保压时间。它的作用是在防止毛边的发生和过度充填的基础上把伴随着冷却固化中 因收缩引起的体积减小的部分从喷嘴用融融料过行不断地补充,以防止制件因收缩而产生的 缩痕(缩水)。其它压力设定一般比一次压力低。      2.3 背压压力      在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到料筒的前部加以储备,此时螺杆 一边旋转一边将料输送到料筒前部的熔融物产生的反压力而后退。为了调整和控制螺杆后退 的方式,可在螺杆上加上一定的和熔融物料相反的压力,这就是背压。螺杆背压可以提高材

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

8生产设备维护保养制度

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-08 A/0 第 1 页 共 3 页 生产设备维护保养制度 1 目的 对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。 2 适用范围 适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。 3 职责 3.1 生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。 3.2 各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。 3.3 总经理负责对新设备的购买。 3.4 技检部参与对新设备的的改造、验收。 4 程序 4.3 生产设备提供和维护 4.3.1 生产设备的提供 A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申 请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等,报总 经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买; B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后, 由生产部和技检部共同制造或改造。 4.3.2 新生产设备的验收 A)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、 生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验收单”上记下生产设备名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部 CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-08 A/0 第 2 页 共 3 页 保管。 B)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后 由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上; C)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登 记; 4.3.3 生产设备的使用、维护和保养 A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。 B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、 特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人 员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。 A) 生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严 格执行。 B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时 修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》, 检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备 管理卡》上。 C)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。 4.3.4 生产设备的报废 对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产 部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。 5 相关文件 无

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

监控系统设备买卖合同

监控系统设备买卖合同范本 甲方:__________________________      乙方:__________________________      根据《中华人民共和国合同法》及相关法律的规定,甲乙双方协商签订如下合同:   第一条 合同标的要求   1.甲方同意从乙方购买,乙方同意出售附件所列闭路电视监控系统设备。   2.产地:详见附件。   3.质量标准:   (1)按原厂质量标准,即以说明书为准。   (2) 其他:____________   4.技术标准:   乙方提供的设备为原厂行货,符合原厂行货的技术标准。   5.其他要求:________________________   第二条 合同价款及支付方式   1.本合同所列各项目的总价款为人民币: ¥ __________________   2.支付方式:   (1)双方约定按以下第 ______种方式支付:   ① 甲方在货到并安装验收合格后______个 工作日内一次性支付所有款项。   ② 第一期付款:合同签订后______个工作日内支付合同总价款的______% 。   第二期付款:货到验收合格后______个工作日内支付合同总价款的______% 。   第三期付款:________________________   ③ 其他:______________________________   (2) 付款信息 乙方单位名称:________________________  开户银行:______________________________  帐号: ______________________________   乙方负责开具相关发票。   第三条 交货时间、地点和包装   1.交货时间:按以下第______种方式确定交货时间   (1)自合同签订之日起 ______日内。   (2)于______年______月______日内。   (3)其他方式:  以甲方指定人员签收确认日期为准   2.交货地点:乙方负责将货物运至甲方指定的地点并卸货。   甲方指定地点:_____________   接货人:__________________电话 :__________________   3.乙方负责包装货物,包装标准:   原厂包装标准并适于运输需要;   其他:________________________   由于包装不良所发生的损失,由于采用不充分或不妥善的防护措施而造成的任何货物锈损或丢失,乙方应负责赔偿 由此而产生的一切损失。   4.设备的运输费、包装费由乙方负责。   第四条 设备的安装与验收

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设备管理思维与模式创新(doc 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 设备管理思维与模式创新 李葆文 21 世纪将近,全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理 从观念到模式的变革。过去我们常说:忘记过去就是意味着背叛,现 在我们要说:固守过去就预示着失败。 一、主角与配角的辩证观 常听企业的人说,设备管理常处于被动的,从属的和配角的地位。 其实,一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色,常常成为 观众心目中的主角。即使是主角真正出色,若没有若干高超的配角搭 档,全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》,如果没有 康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演,也难衬托雍正的出色,更难 提升全剧的水准。设备管理作为子系统,与质量、工艺、生产、安全、 环保一样,构成了整个企业管理的大系统,缺一不可,而且互相影响, 互相依存。设备管理系统不去认真的设计,科学的构造,终会成为企 业发展的严重制约。从这种意义上说,它已成为企业这台戏的“主角”, 反过来,出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这 种意义上,也是“主角”。而那种不好不坏,无声无色,“救火队”功 能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上 应安于名义上的配角,从行为上应无愧一个出色的配角,从功能上应 争当企业运行的主角。 效益最大化是企业追求的永恒目标,设备管理能否成为企业发展 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 的主角,要看它对企业效益的贡献。 二、设备管理创造生产力 97’广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力”的 口号。这一提法是有其根据的。 1、 微观:从 OEE 到 TEEP 在 TPM 里,设备综合效率即全效率 OEE 的计算,可以较全面地 反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算 OEE 时, 遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽、待料 等造成停机损失,常不知如何处理。当我们把 OEE 的计算作一扩展, 给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的 问题可以迎刃而解。TEEP 的结构及特征时间,损失与各项效率的关 系,如图所示。 注:图中黑虚线框以内部分为 OEE 计算的结构,全图为 TEEP 的计算。 图中符号意义如下: ①:计划及外因停机损失 ②:故障及调机损失 ③:降速及空转损失 ④:试产及运行废品损失 从图 1 可见,影响设备管理完全有效生产率的是由影响 OEE 的 六大损失加上计划停机和外部因素停机这八大损失构成的。

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主要设备的技术特点及参数(doc 87)

主要设备的技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00