XX 建设服务股份有限公司 交通安全管理制度 一、目的 规范交通安全管理，保障公司财产和群众生命安全。 二、范围 适用于公司场内、外机动车辆在工程建设活动和服务过程中的交通运输安全管理。 三、职责 3.1 安全监察部是交通安全归口管理部门，负责制定交通安全管理制度，负责交通 安全管理的监督、检查，负责组织对机动车驾驶员的安全教育，参加道路交通事故的 调查与处理。 3.2 分公司安全部门是分公司的交通安全管理部门，负责分公司交通安全管理的监 督、检查。 3.3 各有车部门负责本部门交通安全管理工作的实施，贯彻落实各项交通安全管理 法规和要求，并根据本部门情况制定相应的管理制度。 3.4 综合部负责机动车辆的采购；负责机动车辆大修质量验收，负责报废车辆的确 定、收交与处理。 3.5 公司所属各部门应严格执行本制度及相关的交通安全法规。负责组织机动车驾 驶员安全教育学习；负责组织机动车辆的安全技术状况自检。 3.6 机动车驾驶员应自觉遵守道路交通安全法、本制度和有关规定，履行机动车驾 驶员岗位职责。 四、资源需求 4.1 符合安全要求的机动车辆，资质与所驾驶的机动车辆相适应的驾驶人员。 4.2 机动车辆和驾驶人员的管理机构、管理人员以及车辆维护、安全监督检查人员。 五、工作流程 5.1 交通安全组织机构 5.1.1 公司成立机动车交通安全管理领导小组，组长由公司分管领导担任，成员由 安全质量部、总经办、工程部等部门负责人组成。 5.1.2 各分公司成立相应的交通安全管理领导小组，分公司安全部门指定专人（兼） 任交通安全管理员。 5.2 机动车驾驶员的配备与管理 5.2.1 各有车部门按需要由人力资源部负责配置驾驶员，在录用外部驾驶员时，应 经安全部和分公司考核备案后，人力资源部办理相关手续。 5.2.2 无机动车驾驶证的厂内机动车驾驶人员须经国家有关部门组织的专业技术、 安全操作考试合格，发给厂内驾驶特种作业操作证，方能驾驶车辆，执行《特种作业 安全管理制度》。 5.3 机动车辆的管理 5.3.1 工程部在采购机动车辆时，应选择经国家安全检验合格，安全技术性能较好 的车辆，并执行公安部《机动车登记规定》。 5.3.2 分公司负责机动车辆日常维护保养工作的检查，并填写机具检查情况记录 表，发现问题填写施工机械整改通知单，督促机管、机驾人员做好机动车辆的维护保养。 5.3.3 分公司负责车辆的日常修理，以及车辆的年检、季检维修，车辆维修标准按 公司要求执行。 5.3.4 各有车单位，按公司交通安全管理制度规定要求，定期对机动车辆进行安全 检查。 5.3.5 车辆维修人员必须认真执行车辆维修、保养的操作规程，确保车辆技术状况 良好。 5.3.6 机动车驾驶员必须认真做好车辆的日常维护和保养，保持车辆整洁、车况良 好，并填写机械例行保养作业记录卡。 5.3.7 小车使用统一由总经办（分公司办公室）负责调度，并签发出车任务单。车 辆管理部门未设调度人员的，应指定专人负责派车工作。 5.3.8 货车统一由分公司负责调度，用车部门应填写“汽车运输任务单”，根据情 况合理安排车辆。 5.3.9 认真检查车况及各类牌、证是否齐全，确保车辆行车安全。 5.3.10 各有车单位应按指定地点停放机动车辆，外出停车应停在停车场或安全可 靠的场所。 5.3.11 库房禁止大型车辆停放，应停放在指定停车地点。 5.3.12 特种机动车辆应保证随车附属设施完好，并由专人负责驾驶与操作。 5.3.13 机动车使用年限到期报废的车辆，由工程管理部负责报废车辆的收交，执
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
附件 2：食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号： 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.2 食品生产许可证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 1.3 实际生产方式和范围 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.1 采购食品原料索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品的品种 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗 消毒记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.5 产品投料记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.6 生产加工过程中关键控制点的控制记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.1 用于检验的设备情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.2 检验的辅助设备及化学试剂情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.5 出厂检验的原始数据记和检验报告 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.6 产品留样记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.2 采购不合格食品添加剂的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 5.3 采购不合格食品相关产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品的处理记录 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.2 成分或者配料表 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.3 生产者的名称、地址、联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.4 保质期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.5 产品标准代号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.6 贮存条件 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.7 所使用的食品添加剂在国家标准中的通 用名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 6.10 专供其他特定人群的主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明的其他事项 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.2 数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.4 检验合格证号 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.6 销售日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 7.7 出货日期 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 8.1 企业标准备案 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.1 产品名称 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.2 批次及数量 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 9.3 不安全项目 符合规定 （√） 不符合规定（ ） 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生的原因 符合规定 （√） 不符合规定（ ）
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
生产安全事故应救援预案 （示例） 一、 可能发生严重事故的后果 因生产工作中由于管理、技术缺陷或人为因素和自然气候条件的影响，发生 高处坠落、机械或起重伤害、触电、中毒、火灾、爆炸和台风、防汛等可能造成 人员伤亡或财产损失的后果。 二、 应急救援预案的组织措施 1、 设立应急救援指挥中心和建立相应人员及责任单位 1） 总指挥：（由总经理或分管生产的副总经理任总指挥）全面负责指挥、 协调公司性的紧急事态处理和救援工作，以及紧急事态平息后迅速恢复生产的工 作；有权调动一切相关人员和相关设施设备；有权作出放弃相关设施设备的救援； 有权作出停止作业进行疏散的决定。 2） 副总指挥：（由公司主管生产或分管安全生产的负责人任副总指挥）协 助总指挥负责紧急事态的具体处理工作；提出应采取的减缓事故后果行动的应急 反应对策；提供解决事故后需的技术支持；保持与事故反应救援现场指挥的直接 联络；协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以及支援现场的应急行动； 定时组织检查应急反应的准备状态。 3） 业务主管部门：（安全环保、技术、装备负责人）在应急救援指挥中心 的领导下负责现场应急救援；全面负责实施营救遇难人员及抢险布置安排，随时 监控紧急事态的出现、演变和发展过程，组织应急救援工作，并及时向指挥中心 报告，由指挥中心及时通知相关方；负责组织训练应急救援队伍，在出现紧急事 态时，实施救援工作。 4）各工厂单位负责人：（可能是事故单位）负责组织 5）班组和兼职安全员及全体员工： 2、设立应急救援指挥中心办公室 1） 应急救援指挥中心办公室，地点设制造部，当紧急事态出现，依据可能 波及的范围，及时通知相关人员准时进入中心各司其职。各工厂、部门的应 急救援办公室设在所在地办公室。紧急事态出现必须有二人值班。 2） 应急救援指挥中心办公室应配备的设施和资料：满足应急救援行动的内、 外通讯设备；办公室相关人员的个人防护设备、设施；专门编制内外部联络一缆 表（相关人员的名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部 门的电话号码等）；应急照明光源；现场平面布置图，示意图应标明重大危险源 及相关要害部位的位置；安全设施存放点，消防器材、水源等应急资源位置，紧 急救援进、出口和疏散人员集合点等。 3、 应急报警与内、外机构联络方式及步骤 应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警、和上级汇报四部分组 成。其形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。 1）应急上报 当紧急事态出现，第一时间报告部门负责人，部门负责人通过危险辨识，决 定是否立即向公司总部报告或总部主管部门报告。当紧急事态出现而没有超出部 门处理能力时，仅在本部门范围内报警；当紧急事态超出部门处理能力时，应同 时在现场报警和向公司总部报告。 2）内部应急报警 当事态出现，由部门确定报警方式，向现场发出应急反应报警，通知部门有 关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当现场电源切断时，用对讲 机、手提电喇叭呼叫报警，由部门负责人向有关单位报警，通知相关人员进入紧 急救援状态。 3）外部报警 当紧急事态超出部门处理能力时，在内部报警的同时，应急救援指挥中心 办公室应按应急救援总指挥的部署，迅速直接或通过公司应急救援指挥中心领导 向社会公共救援组织报警求助，包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监 督、医院、政府部门及救援物资供应商等。除上述规定了的对外联络渠道外，其 他部门由应急救援指挥中心，在需要时及时进行外部报警或联络。 4）上报报告 当紧急事态演变为重大事故时，应急救援指挥中心办公室应按照《事故报告规程》 或《浙江省安全生产事故报告和调查处理暂行规定》依照程序立即直接或者逐级 向总公司负责人和上级相关主管部门汇报，包括企业主管部门和安全监督部门、 劳动部门、公安部门、人民检察院、地方工会组织等部门。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
生产安全事故应救援预案 （示例） 一、 可能发生严重事故的后果 因生产工作中由于管理、技术缺陷或人为因素和自然气候条件的影响，发生 高处坠落、机械或起重伤害、触电、中毒、火灾、爆炸和台风、防汛等可能造成 人员伤亡或财产损失的后果。 二、 应急救援预案的组织措施 1、 设立应急救援指挥中心和建立相应人员及责任单位 1） 总指挥：（由总经理或分管生产的副总经理任总指挥）全面负责指挥、 协调公司性的紧急事态处理和救援工作，以及紧急事态平息后迅速恢复生产的工 作；有权调动一切相关人员和相关设施设备；有权作出放弃相关设施设备的救援； 有权作出停止作业进行疏散的决定。 2） 副总指挥：（由公司主管生产或分管安全生产的负责人任副总指挥）协 助总指挥负责紧急事态的具体处理工作；提出应采取的减缓事故后果行动的应急 反应对策；提供解决事故后需的技术支持；保持与事故反应救援现场指挥的直接 联络；协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以及支援现场的应急行动； 定时组织检查应急反应的准备状态。 3） 业务主管部门：（安全环保、技术、装备负责人）在应急救援指挥中心 的领导下负责现场应急救援；全面负责实施营救遇难人员及抢险布置安排，随时 监控紧急事态的出现、演变和发展过程，组织应急救援工作，并及时向指挥中心 报告，由指挥中心及时通知相关方；负责组织训练应急救援队伍，在出现紧急事 态时，实施救援工作。 4）各工厂单位负责人：（可能是事故单位）负责组织 5）班组和兼职安全员及全体员工： 2、设立应急救援指挥中心办公室 1） 应急救援指挥中心办公室，地点设制造部，当紧急事态出现，依据可能 波及的范围，及时通知相关人员准时进入中心各司其职。各工厂、部门的应 急救援办公室设在所在地办公室。紧急事态出现必须有二人值班。 2） 应急救援指挥中心办公室应配备的设施和资料：满足应急救援行动的内、 外通讯设备；办公室相关人员的个人防护设备、设施；专门编制内外部联络一缆 表（相关人员的名单、地址、联络方式、电话号码及外部相关机构、政府相关部 门的电话号码等）；应急照明光源；现场平面布置图，示意图应标明重大危险源 及相关要害部位的位置；安全设施存放点，消防器材、水源等应急资源位置，紧 急救援进、出口和疏散人员集合点等。 3、 应急报警与内、外机构联络方式及步骤 应急报警由应急上报、内部应急报警、外部应急报警、和上级汇报四部分组 成。其形式为由下而上、由内到外，形成有序的网络应急报警机制。 1）应急上报 当紧急事态出现，第一时间报告部门负责人，部门负责人通过危险辨识，决 定是否立即向公司总部报告或总部主管部门报告。当紧急事态出现而没有超出部 门处理能力时，仅在本部门范围内报警；当紧急事态超出部门处理能力时，应同 时在现场报警和向公司总部报告。 2）内部应急报警 当事态出现，由部门确定报警方式，向现场发出应急反应报警，通知部门有 关人员以及事故现场的全体人员进入应急反应状态；当现场电源切断时，用对讲 机、手提电喇叭呼叫报警，由部门负责人向有关单位报警，通知相关人员进入紧 急救援状态。 3）外部报警 当紧急事态超出部门处理能力时，在内部报警的同时，应急救援指挥中心 办公室应按应急救援总指挥的部署，迅速直接或通过公司应急救援指挥中心领导 向社会公共救援组织报警求助，包括社会救援中心、消防、保安、环保、安全监 督、医院、政府部门及救援物资供应商等。除上述规定了的对外联络渠道外，其 他部门由应急救援指挥中心，在需要时及时进行外部报警或联络。 4）上报报告 当紧急事态演变为重大事故时，应急救援指挥中心办公室应按照《事故报告规程》 或《浙江省安全生产事故报告和调查处理暂行规定》依照程序立即直接或者逐级 向总公司负责人和上级相关主管部门汇报，包括企业主管部门和安全监督部门、 劳动部门、公安部门、人民检察院、地方工会组织等部门。
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江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中，由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今，无论是工业发达国家还是发展中国家，无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病，近年来，ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次，死亡 110 万人，平均每秒有 4 人受到伤害，每 100 个死者中有 7 人死于职业事故，欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病，发展中国家每年有 21 万人死于职业事故，1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧，全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害，实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上，到 1998 年，全国累积尘肺患者 542041 人，累积死亡 127147 人，目前，无论从接触职业危害人数、职业病患者人数，职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数，中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利：安全权利、健康权利、生命权利（人权）。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难，成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失，每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象，成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺：矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒：汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病：中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病：炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病：接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病：化学性眼部灼伤，电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病：噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤： 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病；职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定，同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为：沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素：硫化氢、甲苯、汽油、3，4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊：利用电弧热，使焊条和基本金属熔化，形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊：二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护 层，使熔滴和熔池与空气隔离开来，从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊：氩气从焊枪或焊炬的喷嘴
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
厂内道路交通安全管理制度 1.目的 为了加强厂内交通管理、防止交通运输事故发生，特制定本制度。 2．编制依据 《中华人民共和国道路交通安全法》 《工业企业厂内运输安全规程》 3.适用范围 所有进入公司的车辆和公司内部的车辆、驾驶员及行人。 4.职责 4.1. 安全环保部负责公司交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织 或参与公司区域内道路交通事故的调查、统计、分析及考核，负责设置相应的交通安全 色、交通安全标志和人员安全培训。 4.2．行政部负责进出公司车辆的检查、审核、登记和发放通行证；负责公司机动车辆 驾驶员的考核和管理，统一负责公司机动车辆的保险办理和年检；参与公司区域内道路 交通事故的调查 。 5.道路交通信号、标志和管理 5.1 生产区内各处应按《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等标准规定设置 相应的安全色、安全标志。厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止 各种车辆停放场所等，还应按《安全色通用规则》设置信号标志。 5.2 生产区限制路和管制路应设置明显的警告标志。 5.3 在厂区道路的交叉路口、跨越道路的架空设施和重要路段处应设置必要的反光镜、 限高标志、限宽标识、限速标志等交通安全设施或标志。 5.4 破路施工执行《断路作业安全管理制度》，办理断路安全作业证，必须设置明显标志， 夜间要有红灯；对施工场地狭小、车辆行人来往频繁的区域，应设临时交通指挥。 5.5 生产区交通道路要设有足够的照明设备。 5.6 道路上不准放物件，随时保持畅通 5.7 交通道路应平坦畅通，路侧要设下水道（明沟应加盖），并定期疏通；严禁向路面排 放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质；冬季积聚的冰雪要及时清除。 5.8 厂区的一切交通标志和安全设施，任何人不得损坏或搬动。 6 车辆和驾驶 6.1 进出公司厂区行驶的车辆必须认真执行《道路交通安全法》等交通安全规定。各种 车辆车况必须良好，必须有合法有效的车牌照。驾驶人员须持有主管部门核发的与驾驶 车辆类型相符的有效驾驶证方能驾驶；公司车辆驾驶员还要接受有关部门组织的考核并 取得驾驶许可证。 6.2 进出公司厂区的各种机动车辆由行政部负责检查、审核并发放《车辆通行证》，无证 车辆严禁进入公司厂内道路。 6.3 各级领导和公司从业人员，本单位或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵 守厂内交通安全规定。 6.4 驾驶人员必须遵守交通规则，禁止超速行驶、酒后开车。进入厂内行驶的各种车辆 严禁超高、超载、超速行驶，超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。 6.5 驾驶员应精力集中，严禁违章作业，行车进入禁火区内严禁吸烟；无阻火器车辆不 准驶入禁火区。 6.6 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶，厂内机动车辆应 按规定的工作路线行驶。严禁在道口、交叉路口上停留车辆。 6.7 车辆通过道口、拐弯，应显示信号，要做到“一慢、二看、三通过”，减速鸣笛，注 意观察。 6.8 厂区内各种车辆要执行厂区限速规定 6.8.1 进出公司大门 5 公里/小时 6.8.2 消防车，救护车执行任务时，在确保安全的前提下，不受速度限制。 7 车辆装载 7.1 不准超过行驶证上核定的载重量。所载货物不得超长、超宽、超高。 7.2 装载散货、粉状或易滴漏的物品，不能散落、飞扬或滴漏车外，须封盖严密。 7.3 装载危险化学物品，按《危险化学品安全管理制度》执行。 7.4 货运机动车不准人、货混载。 7.5 货运机动车除驾驶室和车厢内可乘坐的人员外，其它部位（驾驶室顶、脚踏板、叶 子板等）不准载人。 8 非机动车、个人车辆、行人 8.1 自行车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引，转弯前必须慢行，并伸手示意，
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
年终安全生产总结六 今年以来，安全办公司领导的正确指导下，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实 科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，强化现场监督管理，深化隐患排查治理，进一步完善安全 管理体系，以标准化、规范化、系统化的方式推进安全工作开展，取得了一定的成绩，同时我们也深深意识 到我们的工作还有许多不足之处，在新的一年里，我们将继续发扬优点完善不足之处，使安全工作再上新水平。 一、年度安全生产工作情况汇报 1、建立考核机制，落实安全责任 我们为了把安全管理工作切实落到实处，与各部门签订安全生产目标管理责任书，同时与各部门“一把手” 签订了安全管理目标承诺书，“一把手”是安全生产的第一责任人，安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人 考核结果挂勾，凡安全工作不到位的部门和个人，加大了惩罚力度实行连带责任。实行安全标兵评比，提高 员工了对安全目标、安全事故、“三违”现象的认识力度；强化了事故部门主要领导考核力度；加大了对违规 违章的治理力度。对工作责任心强，发现较大事故隐患，避免事故发生的有功人员，给予 100 至 500 元的奖 励，鼓励职工提出安全隐患提案。并要求有关部门及时整改。推行人性化安全管理模式，提出了“每位职工 都是安全第一责任人”的管理新理念，把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位，将安全承诺签订到每 一位在岗职工，形成了一个共同责任网络；做到了领导强化，任务细化，措施硬化，工作深化，促进了各级 安全生产责任的落实。 2、注重安全教育培训，提高全员意识 在公司领导的大力支持下，我们不断创新丰富安全评价的方法和内容，建立了全员、全方位、全过程的 科学评价机制，把基础管理、作业现场、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为 安全评价的内容，预知预控，提高了安全评价的系统性和有效性，使全体职工的自主参与程度，安全管理水 平得到了明显提升。我们注重抓教育培训，加大对各车间的培训力度，并针对性的做了一些培训，努力提高 各类人员的安全素质。开展新《安全法》普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作。为广大职 工开辟了学知识、长技能的渠道。除了书面培训外，我们还组织了员工的实践培训，尤其在消防设施的使用、 应急物品的使用等方面。此外在公司领导的支持下，我们还通过横幅、海报。LED 大屏幕等宣传方式对员工 进行了日常的安全培训。通过深入开展多种形式培训，提高了领导者的安全责任意识，专业人员的安全管理 水平，作业人员的安全文化素质。 3、推进专业管理力度，狠抓隐患排查治理 从系统安全、本质化安全入手，我们大力加强专业管理，严格监督检查，落实管理责任，重点对我司的 车间、仓储及涉及到危险工艺方面的危险化学品等方面组织人员进行检查。尤其是 18#车间、20#车间等关 键设备实行了不定期突击检查。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改，并 跟踪隐患整改落实情况。要求各班组组织班组开展好安全自查工作，对所查隐患及时整改。安全办负责对各 部门专业管理进行监督、指导、检查和考核；针对我公司生产经营活动实际，我们对照适用的法律法规和规 程标准，认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角、治理不留后患，做到了 责任、措施全到位。对于园区安监局、宿豫区安监局、宿豫区质监局等部门对我们提出的隐患整改要求，我 们也积极完成，并在整改情况验收时，获得了相关部门的认可。 4、抓好班组日常管理、把握四个关键，开展各种活动 班组是安全生产最基层的单位，我们结合工作实际，从小、从细、从实抓起，不断提高班组长的安全管 理水平和安全操作技能，着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力，做好班组安全工作日常管理，抓好 了四个关键：一是抓好关键时间（中午吃饭时间）二是抓好关键部位（车间内危险源）的安全，把这些关键 部位时刻处在监控状态，在控状态。三是抓好关键作业（特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限 空间作业）的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护，重点管理，重点培训、重点教育，在 提高职工安全技能上下功夫，不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求，扎 实开展 “安全生产月”、等安全生产活动。注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎扎实实，又富有成效。 5、增加安全投入，改善生产条件 在 201X 年，公司领导相对于 201X 年增加了很多的安全投入。例如增加应急物资，购买氧气包、氧气瓶、 防火服、正压式空气呼吸器等设备；在消防器材方面，针对不同地方，购买相应的灭火器，增加室外消火栓 的数量等；对于公司的可燃、有毒气体报警系统，公司也按要求对其进行了改进，并将所有的报警灯集成到 门卫值班室；对于特种设备、安全附件等方面，公司领导也是严格按照国家的要求，对到期的设备、附件等 进行检验，确保其在有效期。这样做，既提高了公司的安全形象，也改善了生产条件，为员工创造了相对更 安全的生产环境。 二、事故汇报与总结 201X 年共发生事故 16 起，其中火灾事故 9 起，违章进入受限空间作业 1 起，意外事故造成人身伤害的 5 起，爆炸事故 1 起。其中，由于违章作业、违章指挥、违反操作规程（三违作业）造成的事故有 11 起，通过 这些数字，也对我们日常的安全生产工作敲响了警钟。事故的发生具有偶然性，同时也有其必然性。事故的 处理过程即反映了我们广大员工优秀的一面，也反映出工作中存在问题的一面。安全管理工作不是仅仅靠安 全办的几个人就可以做好的，它需要全员参与，只有所有工作人员的安全意识得到了提高，才能从根本上提 高公司的安全管理水平。 三、201X 年工作计划 在 201X 年，我们安全办计划 1、加强日常巡查力度，并加强各部门安全生产工作的考核工作；2、计划 通过安全生产标准化的二级验收工作，虽然从 2014 年下半年开始，公司领导就要求我们进行二级标准化的 创建工作，我们也一直很努力的去做，但通过和一些通过二级标准化企业的人员进行了沟通，我们也发现我 们一些不完善的地方，并且一直在不断的改进，我们部门有信心在 3 月份通过验收。3、加强员工的培训教育 工作，完善我们目前的培训教育体系，针对各部门、各车间进行针对性的、专业性的培训。4、开展应急演练 活动，根据公司的生产情况，合理安排时间，对各车间都进行一次应急演练活动，切实提高公司全员的应急 处置能力。5、提高安全办人员自身的专业知识水平，随着公司管理水平的提高，我部门的管理水平也需要不 停的提升，我们自身会通过不断的学习提高自己的安全知识。6、做好隐患排查治理工作，201X 年以后过去， 对于发生的事故我们也作出总结，但我们计划在 201X 年一定做好隐患的排查治理工作，减少事故的发生， 尤其是火灾事故和意外伤害事故，切实保障员工的人身安全。
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柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中， 操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。 三、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况； 发现不正常时，应予调整。 四、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开储油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润 滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。 五、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 六、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。 七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 5～10mm 之间。 八、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 九、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过 7mm 时，应予更换。 十、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时， 均应更换橡胶垫。 十一、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 十二、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。 十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油 门启动桩锤。 十四、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。 十五、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测 表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。 十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。 十七、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。 十八、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。 十九、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打 开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时 间超过 15min 时，则应在打完后立即加注润滑油。 二十、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 二十一、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。 二十二、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。 二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时， 应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。 二十四、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机 位置，起落架升至高于桩锤 lm 处，锁住安全限位装置。 二十五、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面 清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸 事故发生，以确保员工生命，财产安全。 2.适用范围 适用于公司防火防爆管理 3.职责 3.1 安全环保部负责日常监管 3.2 各单位具体实施 4.工作程序 4.1 一般要求： 4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请， 安全环保部登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入 时必须加时必须加阻火器。 4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或 其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过 48 小时的使用量。 4.1.5 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷， 拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时， 禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具 接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。 4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材 料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 4.1.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真 执行“安全生产动火制度”的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区， 不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 4.1.10 危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷 装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大 于 10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 0.3 欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 4.1.12 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明 规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 4.1.13 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行 复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容 器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 4.1.14 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范” （HGJ1047—79）规定的颜色进行涂色。 4.1.15 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联 锁装置。 4.1.16 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必 须加固。 4.1.17 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消 防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用 道路，必须经保卫科、安全部批准。 4.1.20 厂内所有职工必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消 防器材。 4.1.21 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止 擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 4.2 防火、防爆的主要措施。 4.2.1 防爆泄压。 4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过 程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。 4.2.1.3 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
劳务输出安全协议（最新篇） 甲方（劳务派遣单位） _______________ 乙方（实际用工单位） _______________ 乙方因 生产（工作）需要，委托甲方提供劳务派遣，根据《中华人民共和国劳动法》和 《江苏省劳动力市场管理条例》等有关劳动保障法律法规，甲乙双方协商一致，订 立如下协议： 一、合同期限 自 _______ 年 _____ 月 _____ 日起至 _____ 年 _____ 月 _____ 日止。 二、劳务派遗内容 1. 甲方按照乙方用人需求，符合条件的劳务人员供乙方择优使用。 甲方输出给乙方的劳务人员，为甲方员工，由甲方与劳务人员签订劳动合同，发放 工资，并办理各项社会保险。 三、劳务费用结算 1. 劳务费用的构成： 劳务工劳务费（基本劳务费、考核劳务费）、社会保险费和输出劳务服务费。 劳务费用各项标准： 按实际发生费用结算，甲方按照每人每月 _____ 元标准收取输出劳务服务费。 3. 结算时间和方式： 乙方每月 _____ 日前从银行足额划付到甲方账户，并提供各项费用结算清单。劳务 人员工资应由甲方每月 _____ 日前支付。 4. 乙方支付给甲方的劳务费及相关费用，甲方必须开具正式劳务费发票。 四、甲方的责任、权利和义务 1. 甲方要根据乙方的用工需求， _____ 天内提供合适人选供乙方考核，对乙方确定 的用工对象，甲方在天内办理好相关上岗手续。 甲方每月日发放劳务派遣人员工资、缴纳社会保险费（个人承担部分从工资中代 扣）。 3. 劳务派遣人员的工伤、生育事宜，由甲方负责向劳动保障部门申报。 4. 乙方辞退的劳务派遣人员由甲方办理相关退工手续。 5. 甲方可以采取多种形式了解乙方使用劳务派遣人员的情况，乙方应予以配合；甲 方应配合乙方做好劳务派遣人员的管理工作，协助乙方教育劳务派遣人员遵守国家 法律、法规和乙方依法制定的规章制度。 乙方如有违反本合同、拖欠各类应付资金以及违反劳动政策法规损害劳务派遣人员 合法权益行为的，甲方可依法向乙方交涉，要求乙方继续履行义务并按实际损失的 情况向乙方索赔。 五、乙方的责任、权利和义务 1. 乙方使用劳务派遣人员必须与其签订《上岗协议书》，明确劳务内容以及要求和 工资（劳务费用）标准等。 乙方应为劳务人员提供基本的劳动条件和岗位劳动保护，并对劳务派遣人员进行安 全教育。劳务派遣人员发生工作伤亡事故或因工造成第三者伤害事故（经有关权威 部门认定），乙方要配合甲方处理，有关处理办法按国家相关规定执行。 3. 乙方需按本合同规定及时足额向甲方支付劳务费用，不得拖欠。 4. 乙方有权按照规章制度对劳务派遣人员进行考核奖惩，劳务派遣人员经考核不合 格的，终止上岗协议，并退还甲方，对乙方造成损失的，乙方有权要求其赔偿。 5. 乙方有权查询甲方发放劳务派遣人员的工资（劳务费）和缴纳社会保险费等情况， 乙方可以依法向甲方交涉要求纠正，因此造成乙方损失的，甲方应当给予乙方赔偿。 六、劳动争议处理 与劳务派遣人员发生的劳动争议，双方均有权提起仲裁、诉讼。 七、其他事项 1. 本协议履行过程中，协议有关内容如与国家新颁布的法律、法规和劳动保障政策 不一致的，按新的法律法规政策执行。 本协议未尽事宜，由甲乙双方协商一致后书面约定。 3. 本协议一式两份，甲乙双方签字盖章后生效，甲乙双方各执一份。 甲方： _______________ 乙方： _______________ _____ 年 _____ 月 _____ 日 _____ 年 _____ 月 _____ 日 附送： 劳务雇佣协议书 劳务雇佣协议书 更多合同范文相关信息请访问合同。
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中华人民共和国特种设备安全法（2013 年） （2013 年 6 月 29 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议通过，2013 年 6 月 29 日中华人民共和国主席令第 4 号公布） 目 录 第一章 总 则 第二章 生产、经营、使用 第三章 检验、检测 第四章 监督管理 第五章 事故应急救援与调查处理 第六章 法律责任 第七章 附 则 第一章 总 则 第一条 为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进 经济社会发展，制定本法。 第二条 特种设备的生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、 检测和特种设备安全的监督管理，适用本法。 本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法 律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 国家对特种设备实行目录管理。特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部 门制定，报国务院批准后执行。 第三条 特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 第四条 国家对特种设备的生产、经营、使用，实施分类的、全过程的安全监督管理。 第五条 国务院负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种设备安全实施监督管理。 县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安 全实施监督管理。 第六条 国务院和地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工作的领导，督促各有关 部门依法履行监督管理职责。 县级以上地方各级人民政府应当建立协调机制，及时协调、解决特种设备安全监督管理 中存在的问题。 第七条 特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、 健全特种设备安全和节能责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经 营、使用安全，符合节能要求。 第八条 特种设备生产、经营、使用、检验、检测应当遵守有关特种设备安全技术规范 及相关标准。 特种设备安全技术规范由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定。 第九条 特种设备行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，提高特种设备 安全管理水平。 第十条 国家支持有关特种设备安全的科学技术研究，鼓励先进技术和先进管理方法的 推广应用，对做出突出贡献的单位和个人给予奖励。 第十一条 负责特种设备安全监督管理的部门应当加强特种设备安全宣传教育，普及特 种设备安全知识，增强社会公众的特种设备安全意识。 第十二条 任何单位和个人有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉 及特种设备安全的违法行为，接到举报的部门应当及时处理。 第二章 生产、经营、使用 第一节 一般规定 第十三条 特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特 种设备安全负责。 特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检 测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。 第十四条 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相 应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安 全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。 第十五条 特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行 自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。 第十六条 特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与安全技术规范的要求不一致，或 者安全技术规范未作要求、可能对安全性能有重大影响的，应当向国务院负责特种设备安全 监督管理的部门申报，由国务院负责特种设备安全监督管理的部门及时委托安全技术咨询机 构或者相关专业机构进行技术评审，评审结果经国务院负责特种设备安全监督管理的部门批
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1 设备、设施检维修管理制度 编号：AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全，特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义（无） 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划，并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求，按照“五定”管理，即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前，检维修项目负责人应按照检维修方案要求，对检维修作 业项目进行风险评价，确立应采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现 场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施，落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任，并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时， 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括： a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用； d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确 定无电后，在电源开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查，保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照 明设备等； 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试，并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落，禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常，出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故，必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时，应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
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江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中，由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今，无论是工业发达国家还是发展中国家，无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病，近年来，ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次，死亡 110 万人，平均每秒有 4 人受到伤害，每 100 个死者中有 7 人死于职业事故，欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病，发展中国家每年有 21 万人死于职业事故，1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧，全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害，实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上，到 1998 年，全国累积尘肺患者 542041 人，累积死亡 127147 人，目前，无论从接触职业危害人数、职业病患者人数，职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数，中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利：安全权利、健康权利、生命权利（人权）。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难，成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失，每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象，成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺：矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒：汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病：中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病：炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病：接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病：化学性眼部灼伤，电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病：噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤： 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病；职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定，同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为：沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素：硫化氢、甲苯、汽油、3，4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊：利用电弧热，使焊条和基本金属熔化，形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊：二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来，在电弧周围造成局部的气体保护 层，使熔滴和熔池与空气隔离开来，从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊：氩气从焊枪或焊炬的喷嘴
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附表一 建设工程项目安全生产条件登记表 工程名称：xx 单 位 名 称 法定代 表 人 企业技术 负责人 项目安全 负责人 项目技术 负责人 （专职）安全 管理员 建设单位 监理单位 总包施工单位 分包施工单位 / / / / / / 建设单位申报意见 受理机构核查意见 条件 内 容 符 合 基本符合 基本齐全 不齐全 1、施工现场及毗邻区域内（距建筑红线外侧 10 米范围） 供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下 管线资料。 见《地质工程勘察报告》、 城建档案馆地下管线》摘录 √ 2、地质勘察资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有 关资料收集情况调查简明表。 见《地质工程勘察报告》 √ 3、施工现场“三通一平”的条件及总平图。 见《施工组织设计》 √ 4、经建设单位及招标专家评审通过的施工总平面布置图。 见《投标施工组织设计》 √ 5、经建设单位及专家评审认可的主要施工（含外脚手架、 起重吊装、模板支撑等）设备简明表。 见《投标施工组织设计》 √ 6、施工现场远程监控技术和设施计划。 见《施工安全专项方案》 √ 7、监理单位驻施工现场的办公、交通、通讯、检测等设 施的提供情况表及布置图。 见《施工监理合同》 √ 建 设 工 程 安 全 作 业 环 境 8、保证文明施工要求的措施 见《施工监理合同》 √ 1、建设工程安全作业环境及安全措施所需费用证明。 见《施工合同》 √ 2、建设单位承诺的项目合同工期证明。 见《施工合同》 √ 3、施工图审查单位对设计文件中应注明（涉及施工安全 的重要部位和环节）防范生产安全事故指导要求的审核意 见。 见《施工图审查意见》 √ 4、专项（深基坑施工、超深人工挖孔桩及降水措施与周 边建筑物等公共安全影响的防治措施、超高支撑模板、大 跨度钢结构、网架结构吊安装等）方案经市质量、安全协 会等组织的专家进行论证、审查意见资料。 见《施工专项方案的论证会 议记录》 √ 5、经建设方及招标评审通过项目施工、监理主要负责人、 技术负责人、和专职安全管理人员职称、资格及安全上岗 证。 见《投标施工组织设计》 √ 6、工程项目建设方审审核的施工应急救援预案 见《施工设计组织》 √ 建 设 工 程 合 同 中 保 证 安 全 施 工 及 所 需 费 用 7、建设单位项目安全管理员职称、资格及安全上岗证， 与施工单位签署的安全管理责任书。 见《施工合同及资料》 √ 建设单位申报意见： 建设单位（盖章） 填表人： 项目法人： 年 月 日 监督机构意见： 受理人： 年 月 日 注：建设单位对以上提供的资料必须符合有关法律、法规及相关规定的要求，并对其真实性负责。 附表二 地质勘察资料、相邻建筑物和构筑物 地下工程的有关情况调查简明表 工程名称： 序 号 资料名称 相关要求 相关文件资料 备注 1、勘探点间距应在 15-30 米以内，查 明基坑开挖范围（包括离开开挖边线 不少于 3 倍基坑深度范围内）的暗沟、 暗滨、暗河道、古墓和地下人防工程 等的准确位置、埋深及范围。 见《地质工程勘察报告》 2、场地水文地质勘察 见《地质工程勘察报告》 3、岩土工程测试数据 见《地质工程勘察报告》 4、基坑周边社区性质及环境情况 见总平面图 1 地质勘察 资料 5、针对基坑特点提出解决问题建议 见施工组织设计 1、场地周围 30 米内中深井水影响区 域内内建（构）筑物（含高压线）的 结构类型、层数、基础类型、埋深、 基础荷载大小、上部结构现状（含使 用年限）及对差异沉降的灵敏性的情 况； 本工程基础为浅桩基， 对周边无影响 2 相邻建筑 物和构长 物的有关 情况 2、基坑四周道路的距离及道路类别、 承载情况。 满足安全要求 1、施工场地内供水、排水、供电、供 气、通讯、广播电视、古墓和人防等 地下工程的走向及其地下埋设深度情 况。 施工场地内无左侧描述 的设施 3 地下工程 的有关 情况 2、场地周围和邻近地区地表水汇流、 排泄情况，地下水管渗漏情况。 地表水按规定排入指定 的排污口
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生产系统管理模式评价 赵忠华 (沈阳工业学院经贸分院，沈阳，辽宁， 110015) 摘要 随着企业间由过去的产品竞争向能力竞争 的转变，生产系统作为企业竞争之本, 出现了诸 多的管理模式。本文在阐明生产系统管理模式评价 目的和评价内容的基础上, 给出了生产系统技术 经济评价、功能目标评价及多种模式选择性评价的 方法，以为企业生产系统的构建、更新、改造及其 创新与升级提供决策支持。 关键词 生产系统 模式 评价 1 引言 随着国际、国内市场竞争的加剧、科学技术的迅猛发展、 产品更新换代速度的加快及市场需求的持续多变，现代企业 的经营观念、竞争方式和生产方式发生了相应的变化，企业 间的竞争已由过去的产品竞争转向能力竞争，企业更加注重 自身素质与核心能力的修炼和提高。为此，生产系统作为企 业的竞争之本相继诞生了各种各样的管理模式，如基于“泰 勒制”和“福特制”的大批大量流水式生产系统，基于成组 技术(GT)的成组生产系统，面向零部件的生产系统(POPS)， 基于优化生产技术(OPT)规划的生产系统，柔性制造系统 (FMS)，基于独立制造岛（IMI）的联合制造岛生产系统，计 算机集成制造系统(CIMS)，准时生产制(JIT)与精益生产(LP) 体系，敏捷制造系统(AM)，以及新近提出的可重构的分散网 络化生产系统，以 CIMS+ MRPII(生产资源计划系统)模式、 FMS+JIT+MRPII 模式、GT+TQC+JIT+CE(并行工程)模式、 FM+AM+LP(柔性制造)模式为代表的世界级生产制造系统 (WCM)等。面对诸多的生产系统管理模式，企业在进行生产系 统的构建、更新、改造及其创新与升级时，应从哪个角度和 哪些方面来评价生产系统，又应采取怎样的方法进行选择性 评价？本文试图对此作些初步的研究。 2 评价目的和内容 2.1 评价目的 评价的宗旨是促进企业由以往的产品竞争向能力竞争转 变，提升企业迅速抓住变化着的市场机会，并据此开发生产 新产品的能力，这也是企业在知识经济和新经济时代保持竞 争优势和健康持续发展的首要一步。具体的评价目的是: (1)确保生产系统功能目标对企业经营战略、生产战略的 一致性和贡献性； (2)确保生产系统所生产出的产品满足目标市场需求并 获得竞争优势； (3)确保生产系统技术手段、管理方法、运行机制能可靠 而经济的生产出预定的产品，实现生产要素质的组合与量的比 例关系最佳化，以尽可能少的投入获得最大可能的产出，同 时，在实现系统功能目标相同或相近的多种管理模式中作出 最优选择； (4)为企业生产系统的构建，更新，改造及其创新与升级 提供依据和决策支持。 2.2 评价内容 评价范围划分为单个管理模式的纵向评价和在单个模式 纵向评价基础上对多个管理模式的横向评价。纵向评价包括系统 的技术经济评价和功能目标评价两个方面，横向评价侧重于 多个管理模式间的比较选择性评价，如表 2—1 所列，各评价 方面的主要评价指标（项目）如下： （1）生产系统技术经济评价项目：投资回收期，净现值， 内部收益率。 （2）生产系统功能目标评价指标：创新与柔性，保证质 量，生产成本，生产弹性，按期交货，在这一部分评价中还 应考虑绿色制造这一评价指标。 （3）生产系统间选择性评价方法：加权评分法。 3 评价方法 3.1 生产系统技术经济评价 (1)投资回收期，又称投资偿还期或返本期，是从项目 投建之日起，用项目各年的净收益将全部投资收回所需的年 限。其中按是否考虑资金的时间价值又可分为静态投资回收 期和动态投资回收期。 表 2-1 生产系统管理模式 评价内容 生 产 系 统 管 理 模 式 评价 范围 评价方 面 M1 M2 M3 M4 …… 纵 向 评 价 生产系 统技术 经济评 价 投资 回收 期 净现 值内部 收益 率
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中华人民共和国特种设备安全法（2013 年） （2013 年 6 月 29 日第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议通过，2013 年 6 月 29 日中华人民共和国主席令第 4 号公布） 目 录 第一章 总 则 第二章 生产、经营、使用 第三章 检验、检测 第四章 监督管理 第五章 事故应急救援与调查处理 第六章 法律责任 第七章 附 则 第一章 总 则 第一条 为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进 经济社会发展，制定本法。 第二条 特种设备的生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、 检测和特种设备安全的监督管理，适用本法。 本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法 律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。 国家对特种设备实行目录管理。特种设备目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部 门制定，报国务院批准后执行。 第三条 特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 第四条 国家对特种设备的生产、经营、使用，实施分类的、全过程的安全监督管理。 第五条 国务院负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种设备安全实施监督管理。 县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安 全实施监督管理。 第六条 国务院和地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工作的领导，督促各有关 部门依法履行监督管理职责。 县级以上地方各级人民政府应当建立协调机制，及时协调、解决特种设备安全监督管理 中存在的问题。 第七条 特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规，建立、 健全特种设备安全和节能责任制度，加强特种设备安全和节能管理，确保特种设备生产、经 营、使用安全，符合节能要求。 第八条 特种设备生产、经营、使用、检验、检测应当遵守有关特种设备安全技术规范 及相关标准。 特种设备安全技术规范由国务院负责特种设备安全监督管理的部门制定。 第九条 特种设备行业协会应当加强行业自律，推进行业诚信体系建设，提高特种设备 安全管理水平。 第十条 国家支持有关特种设备安全的科学技术研究，鼓励先进技术和先进管理方法的 推广应用，对做出突出贡献的单位和个人给予奖励。 第十一条 负责特种设备安全监督管理的部门应当加强特种设备安全宣传教育，普及特 种设备安全知识，增强社会公众的特种设备安全意识。 第十二条 任何单位和个人有权向负责特种设备安全监督管理的部门和有关部门举报涉 及特种设备安全的违法行为，接到举报的部门应当及时处理。 第二章 生产、经营、使用 第一节 一般规定 第十三条 特种设备生产、经营、使用单位及其主要负责人对其生产、经营、使用的特 种设备安全负责。 特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检 测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。 第十四条 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相 应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安 全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。 第十五条 特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行 自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。 第十六条 特种设备采用新材料、新技术、新工艺，与安全技术规范的要求不一致，或 者安全技术规范未作要求、可能对安全性能有重大影响的，应当向国务院负责特种设备安全 监督管理的部门申报，由国务院负责特种设备安全监督管理的部门及时委托安全技术咨询机 构或者相关专业机构进行技术评审，评审结果经国务院负责特种设备安全监督管理的部门批
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vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 文 件 号 HK-P-002 流程文件 恒 康 乳 业 有 限 公 司 生 产 原 料 持 续 性 采 购 日 常 管 理 程 序 版 次 1 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为了规范恒康乳业有限公司生产原料持续性采购日常管理流程，提高生产原料持续性 采购日常管理的效率和有序性，特制定本程序； 1.2 本程序的适用范围为恒康乳业有限公司原奶、生产辅料等生产原料持续性采购的日常 管理工作； 1.3 本程序由恒康乳业有限公司采购部拟定，其解释权及修改权归恒康乳业有限公司采购 部。 1.4 本程序自 2001 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 生产原料持续性采购日常管理的总责任人是采购部经理。 2.2 采购员负责确定供应商送货，处理不能及时送货等突发事件，编制《生产原料持续性 采购合同计划/执行情况表》，通知品控部和库管相应情况，检查货物数量，接收货 物。 2.3 品控部负责检查货物质量检验，协助采购员接收货物。 2.4 库管负责在采购员提交的《原料入库单》上签字，并将货物入库保管。 3 流程概要 3.1 采购部经理根据下阶段（月度或周度）生产计划，编写《生产原料持续性采购合同计 划/执行表》，交给采购员按照计划执行采购。 3.2 采购员根据计划，在供应商送货前一天通过电话或其它方式与供应商确认次日送货事 宜，。 3.3 采购员将《生产原料持续性采购合同计划/执行表》（副本）发送给品控部和库管。品 控部和库管根据收到的《生产原料持续性采购合同计划/执行表》（副本）安排次日相 关工作。 3.4 次日，采购员执《生产原料持续性采购合同计划/执行表》，接收生产原料。 3.5 供应商货物送到后，品控部职员进行采样检查，检查货物与所列名称是否一致，质量 是否达标，有无包装残破等问题。 3.5.1 货物经检验合格后，品控部职员通知库管办理入库手续。 3.5.2 货物经检验不合格的，采购员将货物退回供应商。 3.5.3 双方对检验结果有争议的，应以采购合同相关条款为依据判断。 3.6 采购员清点生产原料数量，填写《原料入库单》（三联：采购联、财务联、库管 联）。 3.6.1 经采购员清点，如果交付生产原料少于计划量，按实际数量入库及填写 《原料入 库单》。 3.6.1.1 采购员与供应商确认货物短缺的原因，要求供应商尽快补齐差额。 3.6.1.2 如果生产原料短缺情况频繁或短缺量巨大，采购员要及时通知采购部经理。 3.6.1.3 采购部经理在生产原料短缺情况严重情况下，要考虑更换供应商。 3.6.2 经采购员清点，交付生产原料多于计划量，按计划数量入库及填写 《原料入库 单》。采购员将多余部分退回供应商。 3.7 采购员将《原料入库单》交给库管签字后，将《原料入库单》（库管联）交给库管， 留下采购联、财务联。采购员按照实际入库量填写收据并交给供应商。 3.8 采购员回到公司后，将《原料入库单》（采购联）交给采购部内勤存档，将《原料入 库单》（财务联）交给财务部。 3.9 采购部内勤填写《采购工作日报》，并上报相关部门。 3.10 财务部核对《原料入库单》（财务联），按合同规定付款或挂应付帐款。 4 相关程序文件 HK-P-001 《恒康乳业有限公司生产原料持续性采购合同签定程序》 5 附录 《生产原料持续性采购合同计划/执行情况表》 《原料入库单》（三联：采购联、财务联、库管联） 《采购工作日报》
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面向顾客化大量生产的 MRPII 改进方案 1[1] 周晓， 马士华 (华中科技大学 管理学院 湖北 武汉 430074) 摘要：MRPⅡ作为一种已经实践多年的生产管理方法，多用 于批量生产模式。而顾客化大量生产是一种新兴的生产组织 模式，对传统 MRPⅡ的实施有一定的冲击。本文从顾客化大 量生产与大量生产、定制生产的特点比较入手，从五个方面 分析了顾客化大量生产对传统 MRPⅡ的冲击，并就这些方面 提出了解决方案。 关键词： 顾客化大量生产；MRPⅡ；解决方案 中图分类号：F274 文献标识码：A 文 章编号：E01095 MRPII Solutions For Mass Customization ZHOU Xiao, MA Shi-hua (College of management of Huazhong University of Science & Technology, Wuhan Hubei 430074,China) Abstract:As a kind of production management method, which has been carried out for many years, MRPⅡ commonly aims at Mass Production mode. Being a kind of emerging production organization management mode, Mass Customization has some impact on the traditional MRPⅡ. In this paper, the author firstly compares the character of Mass Customization, mass Production and Custom-tailored Production , then analyzes the impact of Mass Customization on the traditional MRPⅡ from five aspects, finally, puts forward some resolves towards this five aspects. Key words：Mass Customization；MRPⅡ；Solutions 1[1]基金项目：国家自然科学基金资助项目（79970026） 作者简介：周晓（1978－），女，湖南湘潭人，获工程、管理双学士学位。现为华中科技大学管理学院硕士 研究生。主要研究方向为顾客化大量生产、物流与供应链管理、现代企业管理的理论与方法、MRPⅡ。 1 引言 MRPⅡ是企业管理人员实践中不断探索生产管理规律的 结果，它把客观上本来就存在的管理工作内在联系，借助计 算机这个工具加以规范和条理化。MRPⅡ着眼于企业内部生 产业务，通过一个以物料需求计划（MRP）为核心的闭环生 产计划与控制系统，合理安排生产时间和平衡生产能力，以 达到减少库存、提高生产效率和取得最佳收益的目的。MRP Ⅱ作为 863\CIMS 主题的生产管理技术，已经在我国企业取 得了成功的应用。 顾客化大量生产（Mass Customization，简称 MC，又称大 规模定制）的概念由美国学者在 20 世纪 70 年代首次提出， 1993 年，B.约瑟夫.派恩二世（B.Joseph Pine Ⅱ）在《大规 模定制》（Mass Customization）中对大规模定制的内容进行 了完整的描述。在典型的顾客化大量生产环境中，制造商快 速响应顾客需求，及时采购、生产、装配和发运，进行定制 化的生产、装配甚至产品设计，而产品价格和交货期与大量 生产环境下的相近[1]。MRPⅡ作为一种成熟的管理理念，有 很强的实用性，它对顾客化大量生产的实现也有极为重要的 意义。从目前的顾客化大量生产的实践研究看，主要提出了 模块化和相似件、多团队柔性管理、延迟物流、延迟制造等 解决方案，关于 MRPⅡ的实现问题还没有涉及。MRPⅡ的运 用为顾客化大量生产的实现提供了新的解决办法，也使 MRP Ⅱ理论更加完善、更具实用性。 2 顾客化大量生产的思想和特点 顾客化大量生产,简而言之，是指对定制的产品和服务进 行大规模的生产。与传统的大量生产比较，顾客化大量生产 有以下特点（见表 1）[2]： 表 1 顾客化大量生产与大量生产、定制生产的特点比较 比较内容 大量生产 单件定制生 产 顾客化大量生产 产品定位 品种少、标准的定制产品 定制产品
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企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 1 页 共 35 页 目 录 前 言 ............................................................................4 第一章企航 MRP－Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP－II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生产计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待产日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生产管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 2 页 共 35 页 2.3.7 生产管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生产用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生产跟踪..................................................................20 2.3.8 产品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 产品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP－Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生产计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34
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电气与机械安全技术（电工）考试试卷 姓名： 成绩 一、选择题（每题 4 分，共 80 分） 1、国际规定，电压（ ）伏以下不必考虑防止电击的危险。 A、36 伏 B、65 伏 C、25 伏 2、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上，应悬挂如 下哪种标示牌？（ ） A、“在此工作” B、“止步，高压危险” C、“禁止合闸，有人工作” 3、触电事故中，绝大部分是（ ）导致人身伤亡的。 A、人体接受电流遭到电击 B、烧伤 C、电休克 4、如果触电人伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳致力，应竭力施行（ ）和胸外心脏挤压。 A、按摩 B、点穴 C、人工呼吸 5、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种？（ ） A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 6、静电电压最高可达（ ），可现场放电，产生静电火花，引起火灾。 A、50 伏 B、数万伏 C、220 伏 7、漏电保护器的使用是防止（ ） A、触电事故 B、电压波动 C、电荷超负荷 8、下列哪种操作是不正确的？（ ） A.戴褐色眼镜从事电焊 B.操作机床时，戴防护手套 C.借助推木操作剪切机械 9、金属梯子不适于以下什么工作场所？（ ） A、有触电机会的工作场所 B、坑穴或密闭场所 C、高空作业 10、使用手持电动工具时，下列注意事项哪个正确？（ ） A、使用万能插座 B、使用漏电保护器 C、身体或衣服潮湿 11、发生触电事故的危险电压一般是从（ ）伏开始。 A、24 B、26 C、65 12、使用电气设备时，由于维护不及时，当（ ）进入时，可导致短路事故。 A、导电粉尘或纤维 B、强光辐射 C、热气 13、工厂内各固定电线插座损坏时，将会引起（ ） A、引起工作不方便 B、不美观 C、触电伤害 14、下列有关使用漏电保护器的说法，哪种正确？（） A、漏电保护器既可用来保护人身安全，还可用来对低压系统或设备的对地绝缘起到监督 作用。B、漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。C、漏电保护器在日常使用中不 可在通电状态下按实验按钮来检验其是否灵敏可靠。 15、如果工作场所潮湿，为避免触电，使用手持电动工具的人应（ ） A、站在铁板操作 B、站在绝缘胶板上操作 C、穿防静电鞋操作 16、机械设备主要危险部位是设备的（ ） A、静止部分 B、运动部分 C、传动部分 17、机械传动分为（ ） A、齿轮传动、链传动 B、齿轮传动、链传动、带传动 C、齿轮传动、链传动、带传动、 轴承传动 18、凡离地面高度不足（ ）米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有 防护档板，以防链条断裂时落下伤人。 A、1 米 B、2 米 C、3 米 19、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围？（ ） A.夹具不牢固导致物件飞出伤人。 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 20、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作？（ ） A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操作手册 二、判断题（每题 2 分，共 20 分） 1、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。（ ） 2、家用电器在使用过程中，可以用湿手操作开关。（ ） 3、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。（ ） 4、对容易产生静电的场所，应保持地面潮湿，或铺设导电性能好地板。（ ） 5、在距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上，必须挂有“禁止攀登，有电危险” 的标示牌。（ ） 6、有人低压触电时，应该立即将他拉开。（ ） 7、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上，防止落下伤人。（ ） 8、机器运转时，可以用手调整或测量工件（ ） 9、机器运转时可以进行清扫、加油、检查和维修保养等作业（ ） 10、在有转动部分的机器设备上工作时，可以戴手套（ ） 电气试卷答案：
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新工人进场三级安全教育试卷（钢筋） 姓名： 得分： 一、通用部分（60 分，填空每格 1.5 分）： 1、安全教育的目的是为了增强 知识，提高 和 能力； 2、我国安全生产管理方针是： 、 ， ； 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育，考试合格，方可上岗； 4、在建工程的“三宝”是： 、 、 ，必须正确使用； 5、“四口”是：通道口、 、 、 ，必须做好安全防护措施； 6、“五临边”是： 、 、楼梯边、 、 ，要有安全防护措施； 7、进入施工现场必须戴好 ，扣好 ；正确使用 用品； 8、高空作业的高度是 米以上，凡无 设施的高空作业，必须系好 ； 9、 造 成 安 全 事 故 的 主 要 原 因 是 “ 三 违 ” 即 ： 、 违 章 指 挥 、 违 反 ； 10、 安 全 生 产 的 “ 三 不 伤 害 ” 是 ： 、 我 不 被 他 人 伤 害、 ； 11、非电工人员严禁 电路设施；设备配电实行一机 、 一闸的原则； 12、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ，动用前要先 后作业； 13、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证，方可上岗作业； 14、上岗时不要放弃使用 用品，有权阻止 和 作业的指令。 二、专业部分（30 分，填空每格 2 分）： 1、切断机在断较短钢筋时，严禁用 ，短于 厘米时应使用 夹具，切 断机作业时， 与刀口的距离不得小于 厘米； 2、机械运转中严禁用 直接清除刀口附近的断头和杂物，清理时必须 进行。 3、绑扎 和 钢筋时，为保证安全，不得站在 上或立柱上插方木代 替操作架，应架设 的操作台。 4、在高空或深基坑绑扎钢筋时，必须搭设 挂好安全网，绑扎时系 好 。 5、吊运钢筋骨架、材料下方 ，必须待骨架降落到离地面 米以内才可靠 近，就位支撑好方可摘钩。 三、问答题（10 分）： 结合本工种的特点，讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育学习资料（钢筋） 姓名： 得分： 一、通用部分安全学习资料： 1、安全教育的目的是为了增强安全防护知识，提高事故预防和应急处理能力； 2、我国安全生产管理方针是：安全第一、预防为主，综合治理； 3、新工人进场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育，考试合格，方可上岗； 4、在建工程的“三宝”是：安全帽、安全带、安全网，必须正确使用； 5、“四口”是：通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口，必须做好安全防护措施； 6、“五临边”是：基坑边、阳台边、楼梯边、楼层边、屋面边，要有安全防护措施； 7、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；正确使用个人劳动防护用品； 8、高空作业的高度是 2 米以上，凡无安全防护设施的高空作业，必须系好安全带； 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律； 10、安全生产的“三不伤害”是：我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己； 12、非电工人员严禁安装电路设施；设备配电实行一机一箱、一漏一闸的原则； 13、严禁酒后上岗、在易燃易爆区域严禁吸烟或动用明火，动用明火要先审批后作业； 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持特种作业操作证，方可上岗作业； 15、上岗时不要放弃使用劳动防护用品，有权阻止违章作业和强令冒险作业的指令。 二、专业部分安全学习资料： 1、切断机在断较短钢筋时严禁用手扶，短于 40 厘米时应使用钢管套夹具，切断机作业时， 手与刀口的距离不得小于 15 厘米； 2、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，清理时必须断电进行。 3、绑扎立柱和独立梁钢筋时，为保证安全，不得站在钢筋骨架上或立柱上插方木代替操 作架，应架设安全可靠的操作台。 4、在高空或深基坑绑扎钢筋时，必须搭设脚手架挂好安全网，绑扎时系好安全带。 5、吊运钢筋骨架、材料下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面 1 米以内才可靠近，就 位支撑好方可摘钩。 三、问答题： 结合本工种的特点，讲述如何做好自身的安全防护工作?
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龙门吊安全技术交底 施工单位： 工程名称 铁路项目部 作业内容 作业班组 一、龙门吊安全操作规程 安全技术规则 1. 遵守安全操作规程，施工作业人员按规定作业，持证上岗。 2.起重作业人员不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意倾听周围有无异响，注意指 挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停作业，待弄清情况后方可继续作业。 3. 工作时，不准看书看报吃东西闲谈，不准瞌睡，严禁酒后作业。 4. 每班交接班前后应对路轨行走的作业面进行一次全面检查，清理路障。 5. 交接班时应交底清楚，接班者未能明白交班内容，不得交班。 6. 交接班时例行机械电器设备性能的检查，发现问题及时汇报并排除故障，并将检查结 果记录在册。 7. 起重司机必须思想集中，养成上、下、左、右、前、后观察的习惯，做到心中有数， 准确安全地工作。 8. 起重设备需有安全保险装置，坚持“起重十不吊”，不得超负荷作业，预防机械事故 的发生。 9. 机械电器设备要符合安全使用要求，作业前，应检查机械电器的使用性能，确认安全 可靠，方准操作。 10. 在紧急意外情况下，发出任何的危险信号，都要要求司机紧急刹车，停车检查。 11. 严禁吊物在人头上空通过，空中运行时吊具最低位置不得低于二米高度。 12. 不得利用电机的突然反转作为机构的制动，只有发生极意外的情况下才允许使用这 种制动方法。 13. 禁止使用限位开关作正常操作下的停电，限位开关是在操作设备意外不良或失误时 才让它动作。 14. 起重机在每次起吊或移动动作前时，必须先发出警铃等警告信号。 15. 在提升接近额定载荷的重物时，应先考验制动器能否刹车，以确保安全。 16. 驾驶人员离岗时，必须将起重机开到固定地点，吊具不准悬持吊物，各控制手柄应 置于零位，切断主开关。 17. 每班下班前应仔细检查一遍钢丝绳和吊带，达到报废极限的要及时更换。 18. 当班工作完毕后，断开电源，电箱加锁才能下班。 19.在醒目处必须安装有吨位牌。 20.必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别、制造厂的标牌。 21.起重机工作时，禁止任何人停留在桥架上或小车上。 22.严禁从起重机上往下抛物品。 23.严禁吊钩或重物上起升人员。作业完毕，用夹轨器锁紧，做好防蹓措施。 24.起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面 150～ 200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。 25.起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。 26.露天起重机不工作时，必须将起重机固定牢靠，以防风灾。 27.工具、备件及其他物品等，禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物。 28.钢丝绳要在每次换班时，做表面及其固定件检查，每隔 7~10 天，作一次详细检查。 29.在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查。 电气设备检修及安全技术规则 1.熟悉起重机机电路人员才可担任起重机电气设备的维护工作。 2.如导电部分和裸导线的外壳，或保护罩不完整，则不允许使用起重机。 3.修理时如需照明，要用 36V 以下的携带照明灯。 4.应断电进行检修。 5.电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能发生导电部分，均应接地。 二、龙门吊安全“十不吊” 1.超过定额负荷不吊。 2.指挥信号不明，重量不明，光线不明不吊。 3.吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 4.吊挂重物，直接进行加工时不吊。 5.歪拉斜不吊。 6.工作台上站人或工作件上浮放有活动物不吊。 7.氧气、乙炔瓶具有爆炸性物不吊。 8.带棱角块上物未垫好不吊。 9.埋在地下物件不拔吊。 10.违章指挥不吊。 交底人签字： 日 期： 受教育人签字： 注：本交底一式三份，架子队、安质部、资料员各一份
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机械设备安全技术交底 一、 防范重点： 1、 机械倾斜；2、机械伤害。 二、 防范措施： 1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主， 综合治理”的方针。严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安 全生产，文明施工。严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。 2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复 印件给项目部安全部门。入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患 有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业 (严禁使用未满 18 周岁或年龄超过 55 周岁的人员) 。 3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不 被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至 安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢 复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在施工现场、机械设备 上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。正确使用安全防护用品，维 修时必须着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，互相呼 应，统一指挥。 5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育， 增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产 纪律、安全生产制度。 6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问 题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、 汽车的状况良好，方可进行施工作业。 7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件 上岗作业，严禁违章作业和无证操作。 8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和 驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯 设备、军事设备的保护。一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效 的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。特别是汽车卸渣时必须 落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。 9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能 行驶，避免沿路落渣伤人。 10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安 秩序，维护施工生产的正常秩序。 11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。 12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中 遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带， 待符合作业安全条件时，方可继续施工： （1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。 （2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。 （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。 （4）工作面净空不足以保证安全作业时。 （5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。 （6）施工标志、防护设施损毁失效时。 13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。 14、作业前重点检查项目： （1）轮胎气压符合要求。 （2）液压系统无泄漏现象。 （3）各铰接部分连接可靠。 （4）燃油、润滑油、液压油等符合规定。 （5）照明、信号及报警装置等齐全有效。 15、装载机在装载过程中，应使用低速挡。在公路上行驶时，必须由 持有操作证的人操作，并遵守交通规则，下坡不得空挡滑行或超速行 驶；在料场施工作业时应注意以下安全操作事项： （1）作业中料斗不能碰撞搅拌机进料斗，并保持一定的距离。 卸料时应缓慢倒入。 （2）搅拌机料斗上如有人配合作业时，应待人离开后再卸料。 如未看见人员离开，应鸣笛提示，确定人员位置后方可卸料。 （3）严格执行项目设备安全管理的规章制度，不得违章作业。 16、在行驶或作业中，除驾驶室外，设备任何地方均严禁乘坐或站立 人员。 17、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应 无障碍物，确认安全后，方可开动。推土机在填沟作业驶近边坡时， 铲刀不得越出边缘。
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目 录 前 言 ...............................................................................................................................3 总 则 ...............................................................................................................................3 第一章 施工准备 .......................................................................................................4 一 施工现场 ...........................................................................................................4 二 施工测量 ...........................................................................................................5 三 场内交通 ...........................................................................................................6 四 施工用电 ...........................................................................................................6 （一）、一般安全用电规定 ...........................................................................6 （二）、电工安全作业规定 ...........................................................................8 （三）、电焊工安全作业规定 .......................................................................8 （四）、手持电动工具安全作业规定 ...........................................................9 第二章 路基涵洞施工安全 .....................................................................................10 第一节 路基施工安全 ...........................................................................................10 一、路基工程挖土施工安全技术 .................................................................10 二、路基工程填土施工安全技术 .................................................................13 三、路基工程爆破施工安全技术 .................................................................14 四、路基工程土方运输安全技术 .................................................................20 五、路基工程排水施工安全技术 .................................................................22 六、路基支挡工程安全技术 .........................................................................24 第二节 涵洞施工安全 ...........................................................................................25 一、基坑开挖 .................................................................................................25 二、基底处理，碎石垫层施工 .....................................................................26 三、模板工程 .................................................................................................26 四、钢筋工程 .................................................................................................26 五、拌制输送砼、浇注砼 .............................................................................27 六、雨季、高温、夜间施工 .........................................................................27 第三章 路基机械安全 .............................................................................................27 一、运输车辆 .........................................................................................................27 （一）、一般规定 .........................................................................................27 （二）、倾卸汽车 .........................................................................................28 （三）、机动翻斗车 .....................................................................................29 二、机械设备 .........................................................................................................29 第四章 其它作业安全 .................................................................................................34 一、起重吊装作业安全 .........................................................................................34 （一）、起重作业遵守规定 .........................................................................35 （二）、起重机具 .........................................................................................35 二、装卸作业安全 .................................................................................................36 三、高处作业 .........................................................................................................37 前 言 本工程安全总目标： 1．杜绝重特大安全责任事故的发生，争取不发生较大安全责任事故，减少一 般伤亡事故，轻伤安全责任事故控制在 3‰以内； 2．无重大责任事故； 3．无重大安全隐患； 4．无因施工对周边环境、建筑、设施等造成重大损坏； 5．和谐施工，确保无刑事案件发生； 6．争创“安全生产、文明施工的标准化工地”。 要求全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定，严格遵守 各项操作规程，杜绝各种违章行为、违章指挥，把安全工作确实落到实处，真正 做到“安全第一、预防为主”、“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”！ 总 则 1．参加施工的全体施工人员必须熟悉和遵守本规则的各项规定。 2．参加施工的工人必须接受三级安全教育，并应定期进行安全考试，合格后方 准上岗操作。 3．所有参加施工的人员进入施工现场，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪， 听从指挥。进入施工现场作业时，必须戴好安全帽、系紧帽绳，在进行高空作业 时须系好安全带；进入施工现场严禁戴耳机、严禁打闹、斗殴、大声喧哗。 4．上班前四小时内，严禁饮酒（其中包括含酒精的饮料）、严禁疲劳作业。 5．从事特殊工种的操作人员，必须严格执行国家规定的《特殊作业人员上岗制 度》，持证上岗。 6．对违反安全规定的工区、班组和人员，项目经理部将视情节轻重给予批评和 处罚，严重的的给予停工处罚，给予停工处罚的须停工整改完毕，经项目经理部 验收合格后方可复工。 7．各工区、班组应经常对施工安全进行监督检查，对违反安全规定的人进行批 评教育。 8．施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修，保证其经 常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。同时每天必须如 实做好机械设备履历书的填写。 9．进行涵洞、通道施工及其他工序施工的各班组之间必须建立完善的交接班制 度。在交接班时，交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接 班人员进行详细的交待，并记载于交接班记录薄内，工地值班负责人应认真进行 检查交接班情况，对安全隐患整改完毕后方可进行施工。 10．对各类事故必须严格按照“四不放过”的原则处理（即事故原因不清不放过； 责任者未受处理不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制订和采取安全 防范措施不放过）。 11．施工中应时刻牢记“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”，同时，对 施工机具应加以爱护、保管。 12．加强安全教育培训工作，坚持每周安全活动制度和班组安全活动制度。 13．施工中发现险情时，工班长、值班人员必须立即在危险地段设立明显标志或 派专人看守，并迅速报告有关部门和领导，及时采取措施，若情况严重时，应立 即将所有人员撤离危险地段。 14．每月编制下达施工计划时，应制订出相应的具体安全措施。
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分项工程安全技术交底记录 安 3—6—2 分项工程 名称 玻璃及铝合金幕墙 安装施工安全技术 交底 部位 裙房底板砼 （东） 数量 320m3 负责部门 施工部门 交底内容： 玻璃及铝合金幕墙安装施工安全技术交底 1. 施工前： （1） 新工人必须做好三级教育，参加入场安全教育，熟悉本工作的施工要求。 （2） 施工时必须戴好安全帽，扣好帽带，严禁穿拖鞋或光脚进行施工作业。 （3） 患有高血压、心脏病、疯癫病的严禁进场施工作业。 （4） 在施工现场严禁操作与本工种无关的机械或设施。 （5） 高空作业或临边作业时必须戴好安全带，扣好锁扣，做到低做高挂。 2. 玻璃安装 （1） 安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架或采取其他安全防护措施。 （2） 裁割玻璃，应在指定场所进行。边角余斜要集中堆放在容器或木箱内，并及时处理。集中装 配大批玻璃场所，应设置围栏或标志。 （3） 安装门窗玻璃时，禁止在无隔离防护措施的情况上下楼层同时操作，取出而未安装上的玻璃 应放置平稳。所用的小钉子、卡子和工具等放入工具袋内，以、随安随装。严禁将铁钉放在 口里、安装玻璃的楼层下方，禁止人员来往和停留。 （4） 安装高处外开窗玻璃时，应在牢固的脚手架上操作或挂好安全带，严禁无安全防护措施而蹲 在窗框上操作。 （5） 大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上而下逐层安装。 （6） 独立悬空作业时必须挂好安全带，不准一手腋下挟玻璃，一手扶梯攀登上下。使用梯子时， 不论玻璃厚薄均不准将梯子靠在玻璃面上操作。 （7） 门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；并在安装完后，应随即将风钩挂好插 上插销，以防风吹窗扇碰碎玻璃掉落伤人。 （8） 天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。 （9） 搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应 装箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或其他软性物品垫稳。两人以上共同搬 抬较大较重的玻璃时，要互相配合，呼应一致。 （10） 搬运玻璃前应先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。 （11） 安装完后所剩下的残余破碎玻璃应及时清扫和集中堆放，并要尽快处理，以避免伤人。 3. 铝合金玻璃幕墙安装 （1） 安装时使用的焊接机械及电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等手持式电动工具，应按 照响应的安全交底。 （2） 铝合金幕墙安装人员应经专门安全技术培训，考核合格后方能上岗操作。施工前要详细进行 安全技术交底。 （3） 幕墙安装时操作人员应在脚手架上进行，作业前必须检查脚手架必须牢靠，脚手板是否空洞 或探头等，确认安全可靠后方可作业。高处作业时，应按照相关的“高处作业”安全交底要 求进行操作。 （4） 使用天那水清洁幕墙时，室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有天 那水的棉纱、布应收集在金属容器内，并及时处理。 （5） 玻璃搬运应遵守下列要求： 1） 风力 5 级或以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。 2） 搬运玻璃必须戴手套或用布、纸垫住玻璃边口的部分与手及身体裸露部分分隔，如数量较大应装 箱搬运，玻璃片直立于箱内，箱底和四周要用稻草或软性物品垫稳。两人以上共同搬抬较大较重 的玻璃时，要互相配合，呼应一致。 3） 若幕墙玻璃尺寸过大，则要用专门的吊装机具搬运。 4） 对于隐框幕墙，若玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。 5） 搬运玻璃应前应先检查是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后方可搬运。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-05-17 价格：¥2.00