化工安全规章制度-6.防火与防爆安全管理制度

Error! No text of specified style in document.
1.目的
建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸
事故发生，以确保员工生命，财产安全。
2.适用范围
适用于公司防火防爆管理
3.职责
3.1 安全环保部负责日常监管
3.2 各单位具体实施
4.工作程序
4.1 一般要求：
4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，
安全环保部登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。
4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入
时必须加时必须加阻火器。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或
其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过 48 小时的使用量。
4.1.5 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，
拖拉或滚动。
4.1.6 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，
禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具
接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材
料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。
4.1.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真
执行“安全生产动火制度”的规定。
4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，
不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。
4.1.10 危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷
装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大
于 10 欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 0.3
欧姆。
4.1.11 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。
4.1.12 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明
规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。
4.1.13 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行
复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容
器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。
4.1.14 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”
（HGJ1047—79）规定的颜色进行涂色。
4.1.15 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联
锁装置。
4.1.16 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必
须加固。
4.1.17 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消
防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防道路必须保持畅通无阻，占用
道路，必须经保卫科、安全部批准。
4.1.20 厂内所有职工必须进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消
防器材。
4.1.21 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止
擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。
4.2 防火、防爆的主要措施。
4.2.1 防爆泄压。
4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。
4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过
程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
4.2.1.3 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在