安全管理资料-27柴油锤桩机安全操作规程GDAQ340227

柴油锤桩机安全操作规程
GDAQ340227
一、润滑油机润滑区内应无高压线路。润滑区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，
操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。
二、柴油润滑油锤应使用规定配合比的燃油，润滑前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。
三、润滑前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；
发现不正常时，应予调整。
四、润滑前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开储油室油塞，按规定加满作业。对自动润
滑的桩锤，应采用专用油泵向作业管路加入作业，并应排除管路中的空气。
五、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 作业，并应用油枪对下活塞加注一定量的作业。
六、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下润滑。
七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 5～10mm 之间。
八、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。
九、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过 7mm 时，应予更换。
十、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时，
均应更换橡胶垫。
十一、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。
十二、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心润滑油。
十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油
门启动桩锤。
十四、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时，严禁用润滑油机行走来纠正桩的倾斜度。
十五、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测
表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。
十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。
十七、润滑油过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。
十八、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。
十九、润滑中，应重点观察上活塞的作业是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打
开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔 15min 向下活塞润滑点注入作业。当一根桩打进时
间超过 15min 时，则应在打完后立即加注作业。
二十、润滑中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。
二十一、桩帽中的填料不得偏斜，润滑中应保证锤击桩帽中心。
二十二、润滑中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水润滑。
二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切润滑。当风力超过七级或有风暴警报时，
应将润滑油机顺风向停置，并应增加缆风绳。
二十四、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机
位置，起落架升至高于桩锤 lm 处，锁住安全限位装置。
二十五、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及作业，将燃烧室及上、下活塞打击面
清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。