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焦作型华神重机械制造有限公司铸造厂安全制度体系安全管理制度第一章总则第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中的安全与健康，特制订本制度。第二条本制度分厂员工均应严格遵守。第三条分厂应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为各项工作创造安全卫生的劳动条件，实现安全、文明生产。第四条分厂要采取一切可能的措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故的发生第五条分厂除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委的各有关安全法规、制度和标准。第二章 安全生产职责第一节基本原则第六条企业安全工作实行厂长负责制。第七条分厂的各职能单位（班组、岗位），应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时厂长负责。第八条 安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。

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06-202X年度安全投计划-两篇

年度安全生产 投入计划两篇 XXXX 有限责任公司二 0 二 X 年一月五日目录篇一：公司安全投入计划、实施进度表 ...................2 1、目的 ...........................................2 2、原则 ...........................................2 3、安全投入费用的提取标准 .........................2 4、安全投入费用使用的范围 .........................3 5、管理 ...........................................5 6、202X 年度安全投入实施进度表 .....................6 篇二：工程项目安全经费投入计划 .......................9 一、安全费用应当按照以下规定范围使用： ............9 二、为从业人员提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险 9 三、安全经费投入计划如下： .......................10 安全费用季度使用计划： ...........................10 前期投入计划 5 万元。...........................10 202X 年一季度计划： ............................10 202X 年二季度计划：60 ..........................11 202X 年三季度计划：60 ..........................12 202X 年四季度计划：65 ..........................13 202X 年一季度：55 ..............................14 202X 年二季度：65 ..............................15 202X 年三季度：50 ..............................16

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06-安全教育培训计划

安全教育培训计划北京万兴建筑集团有限公司 2018 年 3 月 16 日安全教育培训计划改善办学条件-基础设施改造-图书馆综合修缮改造工程项目，根据施工进度和实际工期，结合施工队伍人员投入的现实情况，制定此培训计划。一、普通施工人员培训 1、施工队伍进场，必须进行公司、项目部、班组三级安全教育，由项目部统一进行考核，考试合格方可施工作业。总学时不得少于 50 学时。 2、考核内容：（1）安全法规、方针。（2）安全知识、技能、防护等。（3）机械设备、临时用电安全等有关规定。（4）项目部各项安全管理制度和规定。 3、考核要求：（1）考核现场必须设监考员。（2）必须由项目部配备足够的答卷用笔。（3）参加考试人员必须由本人答卷，严禁出现别人代答现象。一次考试不合格的，应给予一次补考机会，补考不合格的人员必须辞退。（4）由于文化水平较低或文盲人员，不能自己答卷时，应由主考人提问、本人口述答案、指定专人代答，但答卷上必须有本人的手印。对不能口述和口述困难及口述不合

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06 工贸企业安全责任制清单

版本号：2020 版受控状态：受控 安全生产管理文件汇编　　　企业名称：　负责人：地址：启用时间：　　　关于发布安全生产责任制及安全规章制度汇编的通知 *****[2020] 号公司各部门、车间：为了进一步规范企业的安全生产行为，根据《冶金等工贸企业 安全生产标准化基本规范》的要求和公司实际，编制了公司各级安全生产责任制（八项）及各项规章制度共（二十九项），并形成了汇编，现发布下发、实施。各级领导、员工应认真学习，严格执行。 ************** 总经理：二〇二零年月日

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06公司级安全培训

公司级安全培训目录 CONTENTS 02 / 消防安全 06 / PPE穿戴 01 / 安全生产常识 03 / 工伤处理 04 / 交通安全 05 / 通用作业安全

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危险化学品应急预案-危险化学品火灾事故专项应急预案

危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定根据国家相关规定，结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价报告以及对公司的危险源和事故隐患进行识别，确定危险源并进行分级。 1）公司级危险源 ①1 号危险源为：物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t，柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为：制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、最高压力为：30kg，贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域，目标集中、贮存量大，是公司须重点进行安全监控和管理的危险源。 2）厂级危险源 ①1#危险源为：物资供应处 2#库（危险化学物品库） ②2#危险源为：质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析按照事故后果及危险程度，重大危险源分为三级：一级危险程度：可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元以上或其他性质特别严重的事故。二级危险程度：可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以上或其他性质严重的事故。三级危险程度：可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则实施统一指挥，分级负责，分工协作，以人为本的原则，在实施抢险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救，防止事故扩大，并尽可能的排除事故，减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系见附录一。 3.2 指挥机构及职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施和事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查，总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下，协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理，总结应急救援工作经验教训。

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危险化学品应急预案-某仓库危险化学品事故应急预案演练方案

危险化学品事故应急预案演练方案目录 1、总则··················································· ···················1 编制目的··················································· ··········1 编制依据··················································· ···········1 适用范围··················································· ···········1 2、演练目的··················································· ···············1 3、演练状况概述··················································· ···········1 3.1 事故起因··················································· ············1 3.2 事故应急措施··················································· ········2 4、演练地点··················································· ···············2 5、演练时间及程序··················································· ·········2 5.1 演练时间··················································· ···········2 5.2 演练程序··················································· ···········2 6、演练过程··················································· ··············3 7、演练脚本··················································· ··············4 8、演练结束··················································· ··············4 8.1 人员的撤离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案的评审··············································4 9、附件··················································· ··················5 1．总则 1.1.编制目的本方案是针对 XX 化工（江苏）有限公司的危险化学品泄漏事故，而专门编写的应急演练方案，是危险化学品事故应急演练的行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况，进行相关评审与修订，不断补充和完善，以实现持续改进。 1.2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第 70 号）；《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第 60 号）；《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第 38 号）；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国水污染防治法》；《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 344 号）；《重大危险源辨识》（GB18218）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006）；《国家安全生产事故灾难应急预案》；《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第 8 号）；《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号）。《危险化学品事故应急救援预案》（CECC47320SE，1.0 版）。 1.3.适用范围本方案适用于 XX 化工（江苏）有限公司厂区内。 2．演练目的 2.1 检验公司应急救援预案的可行性，通过演练发现不足之处，并予以修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材的使用和如何进行应急疏散，提高灭火作战技能和面对突发事故的紧急应变能力，以及联合外部力量进行共同作战的协作能力； 2.3 进一步贯彻“安全第一，预防为主”的安全消防管理方针，确保公司员工生命和财产的安全，以及维护公司及周边地区环境。 3．演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾，造成蒸馏塔区域大面积起火，火势蔓延，有爆炸危险，公司第一时间成立应急救援小组，负责现场的疏散及自救，并在内部力量无法控制火情的情况下配合外部支援力量进行全力抢险。

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责任制管理制度-06 工贸企业安全责任制清单

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06-港口安全管理思路(港口协会)压缩版

港口安全管理思路上港集团安全监督部安全监督管理室主任 ------王坚上港集团安监部 SIPG 上港集团安监部 SIPG 序：港口安全管理是一门综合性的系统管理；港口安全管理的对象是装卸生产中，一切人、物、环境的状态管理与控制；港口安全管理要突出 “以人为本”的原则。具体做到： 1、确定管理目标； 2、明确管理内容； 3、分层实施管理； 4、落实动态措施。

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危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准及管理措施手册（新）

1 适用范围硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 　管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制任务开车前的准备、开车操车、正常停车管理部门本单位监管人员班组长、技安员、单位领导任务 1 开车前的准备所需工具活动扳手、管钳、洁净手套管理标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。任务 2 开车操车所需工具洁净手套管理标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置，调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至

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06 有限空间作业安全隐患排查图集

有限空间作业安全安全隐患排查一、有限空间环境特点及危险性分析定义：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。诠释：一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫有限空间（作业受到限制的空间），在有限空间的作业都称为有限空间作业。（一）有限空间辨识

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.化学品事故现场处置方案

化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置公司余热发电水处理操作间和临时贮存间；生产技术处化学药品仓库化学药品入库、储存、出库；化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外，由呼吸道吸入还可引起化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1）化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。（3）化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部指挥：事发部门车间主任、处长成员：事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责（1）部门负责人职责：全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。（2）主管、工艺员职责：组织、协调本部门人员参加应急处置和救援工作。（3）安全员职责：接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理，并监督安全措施落实和人员到位情况。（4）班组长职责：汇报有关领导，组织现场人员进行先期处置。（5）现场岗位人员职责：发现异常情况，及时汇报，做好受伤人员的先期急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后，现场人员立即采取应急处置并向主管、班组