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某大型群众性活动社会风险评估报告(9页)

大型群众性活动社会风险评估报告 目前,XX 县 YY 乡第九届 XX 节大型群众性文化娱乐活动 即将举行,按照在大型群众性活动举行前必须进行社会稳定 风险评估的有关规定,我所就活动举办社会稳定风险进行了 评估。 社会稳定风险,是指一种导致社会冲突、危及社会稳定 和社会秩序的可能性,是一种基础性、深层次、结构性的潜 在的不稳定因素,对社会运行和健康发展可能构成严重威 胁,一旦这种可能性转变为现实性,社会风险就会转变为公 共危机。 该活动的举办可能会引发社会治安、食品安全、交通安 全、消防安全、拥挤管理等诸多的社会稳定风险点,活动举 办前对社会民意、组织管理、应急预防、突出处置等多方面 进行风险评估、风险管理显得尤为重要,为确保此次活动的 顺利举行奠定坚实的基础。 综上所述,乡 ZZ 产业协会作为此次活动主办方,公安 派出所作为此次活动安保工作的实施单位,及时就活动期间 各类社会稳定风险点进行了广泛的问卷调查、实地查验、咨 询调查等工作,对 XX 县 YY 乡第九届 ZZ 节大型群众性文化 娱乐活动进行了全面、细致的社会稳定风险评估,评估报告 如下: 一、活动概况 (一)文化娱乐活动范围: 1、商业区:…… 2、文体活动区:……… 3、旅游景点:………。 活动范围涉及乡集镇大部分地方,其中集贸商业区集中 在国境省道、集镇街面;文体活动区范围较广,人员较为集 中;旅游景点分布广泛,交通不便,交通基础设施建设滞后。 (二)文化娱乐活动时间 1、开幕式:………。 2、新农村文艺汇演:………。 3、烟火表演:…………。 4、山歌比赛:…………。 活动时间长,节目内容较多,日间组织管理有明显分工 负责,夜间活动缺乏组织管理。 二、活动举办期间可能引发的社会稳定风险及原因 大型群众性活动举办引发的社会稳定风险,即政府及职 能部门在协调活动举办过程中的组织管理(举办协调、公共 关系)、安保管理(巡逻防范、突发处置、治安管控、人员 管理)、拥挤管理(拥挤人群、酒精饮品销售和食用、旅馆

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

09-户外游乐园安全管理方案

安全管理方案 1、危险性分析 游乐园属于人员密集、滞留时间长的场所,危险分析如下: 1.1 举办的活动规模较大、人员相对密集。 游乐园属于人员密集性场所,游客高峰期主要出现在黄金周旅游旺 季、节庆活动以及游乐园举办的大型主题文化活动时期。这个时期游 客量骤增、人员密集,一旦发生突发事件,容易导致人员拥护、产生 安全隐患。 1.2 儿童及老人的安全管理。 由于园区地处山坡,对于年幼儿童及老人在园区游玩时,必须全程有 成年人监护,在入园门票及大门口温馨提示中将会对入园要求进行告 知,针对每个游玩项目也将做好温馨提示及游玩须知。 1.3 室外活动区域广、易受恶劣天气影响。 作为人员密集场所中的一种,在遭遇恶劣天气时(如雷电、冰雹、台 风、暴雨以及其他影响运营的特殊天气),也容易导致游客惊慌,游 乐园需对这种情况采取有效的控制办法、及时疏导、合理安置游客, 避免伤害及其他不良影响。 1.4 常规性安全预防措施不可少。 园区由于人员密集、混杂,也应采取措施预防和避免治安事件以及园 区其他各类危险事件的发生。 2.应急响应 当发生停电、恶劣天气以及治安案件等突发事件时,由发现部门 汇报运营管理中心,运营管理中心同时汇报值班经理和总经理室,下 达启动预案的指令。由运营管理中心以短信群发的形式向各部门负责 人通报。 部门 主要职责 具体工作内容 1、正常有序疏散游客 A、当值保安接到疏散信息后,立即报 告分队长。报告内容:事发地点、现场 情况、游客数量。 B、分队长接报后,立即将具体情况报 告部门经理;同时汇报运营管理中心, 必要时启动园区广播进行疏散;同时通 知消防中心实施监控; C、部门经理接报后,立即向公司分管 领导汇报; D、事件区域责任分队长根据现场情 况,调派机动组人员,赶赴现场支援。 E、机动分队长接报后,带领小组成员 携带装备迅速到达现场,并对该区域的 安全通道进行步岗,保证出口通畅,引 导游客离开。 安全保卫部 保证游客正常 有序疏散 2、当游客出现投诉抱怨时,做好戒备

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

07风险分级管控清单

风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

014 工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX 酒厂 第 1 章规章制度的编制说明 .....................................................1 1.1 安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2 安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3 安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4 其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1 安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019 年度安全生产目标....................................................7 2.3 年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4 安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241 附责任书 I:安全生产目标责任书(管理层样本)..........................11 2.4.2 附责任书 2:安全生产目标责任书(员工样本)..........................13 2.4.3 附表 1:安全生产目标考核台账........................................15 第 3 章组织机构和职责 ........................................................16 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2 安全生产领导小组 .......................................................17 3.3 安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1 附表 1:安全会议记录................................................21 3.4 安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1 附图 1:安全管理组织机构图..........................................23 3.5 公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1 附表 1:安全管理人员统计台账........................................25 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 ...........26 4.1.1 附表 1:安全生产责任制与权限培训记录 ................................29 4.1.2 附表 2:安全生产责任制评审表 ........................................30 4.1.3 附表 3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ..............................31 4.2 组织架构 ...............................................................32 4.3 部门职责 ...............................................................32 4.3.1 萤事会 .............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3 综合部 .............................................................33 4.3.4 人力资源部 .........................................................34 4.3.5 财务部 .............................................................34 4.3.6 计划部 .............................................................35 4.3.7 采购部 .............................................................35 第 4 章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:1.48 MB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

07风险分级管控清单

风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护,设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检,及 电缆老化,短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏,无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护,设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-管理类综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)(2)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

安全管理资料-1.常见设备操作规程汇编(共104个)

1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:356 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-管理类综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

安全管理资料-建筑工地消防安全专项检查表

建筑工地消防安全专项检查表 工程名称 建设单位 项目负责人 监理单位 项目总监 施工单位 项目经理 序 号 检查项目 内容与要求 存在问题 1 消防安全 管理制度 1.是否编制施工现场防火技术方案; 2.是否编制施工现场灭火和应急疏散预案; 3.教育培训、技术交底、消防检查及应急疏散演 练落实情况。 2 生活区 防火 1.在建工程内是否设置员工集体宿舍; 2.生活区搭设是否符合要求; 3.临时用房是否违规采用易燃可燃材料为芯材的 彩钢板搭建; 4.生活区内部的存放易燃易爆物品,必须要按规 定配备消防器材; 5.生活区内严禁乱拖乱接简易插座,电线必须套 管敷设; 6.严禁宿舍、仓库内生火煮食,严禁使用电炉、 电热器具等大功率电器。 3 现场防火 1.施工现场必须合理、有效的配置消防设施或合 格的消防器材,且有专人管理; 2.消防器材配置数量或间距必须符合要求; 3.动火作业必须配备监护人员; 4.特种作业人员(动火作业人员)必须持证上岗; 5.动火作业必须落实动火审批制度。 4 施工焊接 防火 1.焊割现场必须配备消防器材; 2.焊割部位与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器以及 各种易燃、可燃材料必须有效隔离; 3.乙炔瓶、氧气瓶不得平放卧倒使用,不得直接 曝晒,必须设置防撞击措施; 4.在高空焊接必须采取措施控制火花溅落。 5 电气防火 1.配电线路、配电设备应符合设计及规范要求; 2.灯具应符合要求。 6 日常管理 记录 1.消防检查记录是否齐全; 2.消防安全教育及消防安全技术交底记录是否齐 全。 7 易燃物消 防管理 1.存放易燃液体、气体场所必须采用防爆型电器 设备及照明工具; 2.不得在库房内使用明火; 3.乙炔发生器,乙炔瓶和氧气瓶在新建、维修工 程内存放时,是否设置专用房间单独分开存放、 设专人管理且配备消防器材,设置消防标志。 8 消防通道 及救援设 施 1.建筑物内外道路和通道必须保持通畅,施工现 场应设置临时消防车道; 2.疏散走道、楼梯、坡道应保持通畅,不得堆放 材料、机具等。 建设单位检查人员 年 月 日 监理单位检查人员 年 月 日 施工单位检查人员 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

有限公司两个体系文件 有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系-风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

23制毯整理现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 风险点 排查内容与排查标准 2 电气线路 、按钮、 开关 危险源或 潜在事件/ 标准 类型 名 称 风 险 点 等 级 责 任 单位 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 管控措施 作业步骤(检 查项目) 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 设备 与作 业混 合类 开 剪 工 序 四 级 开剪 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 设备 与作 业混 合类 四 级 缝纫 缝 纫 工 序 设备 与作 业混 合类 4 1 打 箱 工 序 四 级 打箱 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 工程技术 管理措施 培训教育 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 作业 活动 维 修 作 四 级 整理 各班 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 作业 活动 类 动 火 作 业 整理 各班 组 1 四 级 2 作业 活动 类 电 气 作 业 四 级 整理 各班 组 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 2 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

014 工业危险废物产生单位规范化管理指标及抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查,达标的计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标的计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物的,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标;已设 置但不规范的为基本达 标;未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

公路工程安全管理制度

----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 目 录 安全检查制度--------------------------------------------------------2 安全生产教育制度--------------------------------------------------5 安全生产事故报告制度--------------------------------------------7 事故隐患整改制度--------------------------------------------------8 施工现场消防安全责任制度-------------------------------------10 特种作业人员管理制度-------------------------------------------12 工人班组班前安全活动制度-------------------------------------13 机械设备安全管理制度-------------------------------------------14 意外伤害保险制度-------------------------------------------------15 安全生产技术措施-------------------------------------------------17 安全作业指导书----------------------------------------------------19 高空安全作业指导书----------------------------------------------24 焊接安全作业指导书----------------------------------------------26 临时用电安全作业指导书----------------------------------------27 施工机具安全作业指导书----------------------------------------29 ----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 安全检查制度 一、安全检查的内容 安全检查的内容,主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查 隐患、查事故处理。 1、查现场、查隐患 安全生产检查主要以查现场、查隐患为主,深入生产现场工地, 检查企业的劳动条件、生产设备以及相应的安全卫生设施是否符合安 全要求。例如,砼拌制场、采石场等;防止矽尘危害的综合措施情况; 预防有毒有害气体或蒸汽的危害的防护措施情况;火药库、易燃易爆 物质及剧毒物质的贮存、运输和使用情况;个体防护用品的使用及标 准是否符合有关安全卫生的规定。 2、查思想 在查隐患和努力发现不安全因素的同时,应注意检查单位领导的 思想认识,检查他们对安全生产认识是否正确,是否把职工的安全健 康放在第一位,特别对各项劳动保护法规以及安全生产方针的贯彻执 行情况,更应严格检查。 查思想主要是对照党和国家有关劳动保护的方针、政策及有关文 件,检查单位领导和职工群众对安全工作的认识。如干部是否真正做 到了关心职工的安全健康;现场领导人员有无违章指挥;职工群众是 否人人关心安全生产,在生产中是否有不安全性和不安全操作;国家 的安全生产方针和有关政策、法令是否真正得到贯彻执行。 3、查管理、查制度 安全生产检查也是对安全管理上的大检查。主要检查单位领导是 否把安全生产工作摆上议事日程;主要负责人及生产负责人是否负责 安全生产工作;在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,是否

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-一般焊接原理与实用性

一般焊接原理与实用性 1.前言 电子工业必须用到的焊锡焊接(Soldering)可简称为“焊 接”,其操作温度不超过400℃(焊点强度也稍嫌不足)者,中国国 家标准(CNS)称为之“软焊”,以有别于温度较高的“硬焊”(Brazing, 如含银铜的焊料)。至于温度更高(800℃以上)机械用途之Welding, 则称为熔接。由于部份零件与电路板之有机底材不耐高温,故多年来 电子组装工业一向选择此种焊锡焊接为标准作业程序。由于焊接制程 所呈现的焊锡性(Solderability)与焊点强度(Joint Strength)均将影 响到整体组装品的品质与可靠度,是业者们在焊接方面所长期追求与 面对的最重要事项。 2.焊接之一般原则 本 文 将 介 绍 波 焊 ( Wave Soldering) 、 熔 焊 ( Reflow Soldering)及手焊 (Hand Soldering)三种制程及应注意之重点,其等 共同适用之原则可先行归纳如下: 2.1空板烘烤除湿(Baking) 为了避免电路板吸水而造成高温焊接时的爆板、溅锡、吹 孔、焊点空洞等困扰起见,已长期储存的板子(最好为20℃,RH30%) 应先行烘烤,以除去可能吸入的水份。其作业温度与时间之匹配如下: (若劣化程度较轻者,其时间尚可减半)。 温度(℃)时间(hrs.) 120℃ 3.5~7小时 100℃ 8~16小时 80℃ 18~48小时 烘后冷却的板子要尽快在2~3天内焊完,以避免再度吸水 续增困扰。 2.2预热(Preheating) 当电路板及待焊之诸多零件,在进入高温区(220℃ 以上)与熔融焊锡遭遇之前,整体组装板必须先行预热,其功用如下: (1)可赶走助焊剂中的挥发性的成份,减少后续输送式快 速量产焊接中的溅锡,或PTH孔中填锡的空洞,或锡膏填充点中的气 洞等。 > (2)提升板体与零件的温度,减少瞬间进入高温所造成热应 力(Thermal Stress)的各种危害,并可改善液态融锡进孔的能力。 > > (3)增加助焊剂的活性与能力,使更易于清除待焊表面的氧 化物与污物,增加其焊锡性,此点对于“背风区”等死角处尤其重要。  >

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产部年度部门目标管理

2002 年度部门目标管理表 编号:QC-02-01 版号:A0 NO: 工作进度(月) 次 序 目标 (项目 及数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1-3 4-6 7-9 10-12 目标达成率计算公 式(方法) 提供工作条件 计划 100 100 100 100 当 季 度 实绩 计划 1 合同完 成率 100% 50% 1.加强生产计划落实,并 适当保持一定库存满足 顾客要求。 2.加强外购件、外协件的 配套采购和储存足够的 备料。 3.努力提高全员操作技能 和工作效率。 4.做好设备保养提高设备 利用率。 累 计 实绩 完成合同数量 有效合同计划数量 ×100% 1.有合格而足够的 生产技术人员。 2.有符合要求而较 先进的设备、工 具等。 3.有适宜的工作环 境 和 厂 房 及 设 施。 4.有各部门的大力 协助配合。 计划 96 95 96 97 当 季 度 实绩 计划 2 一次性 合格率 96% 30% 1.加强产品生产过程质量 的监视和控制。 2.加强全员质量意识和提 高工作操作技能。 3.落实检验人员责任确保 产品质量。 4.做好操作员“自检”和 “互检”工作。 5.基层领导和专职检验人 员要高度重视质量。 累 计 实绩 抽检产品合格数 抽检产品总数 ×100% 1.有标准规范及图 样为依据和专职 质检。 2.有规定的技术工 艺和质量要求及 其它部门协助。 3.有各种规定的过 程及产品监视和 测量要求。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 编制: 审核: 批准: 工作进度(月) 次 序 次序 目 标 (项目及数 值) 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 12 目标达成率计算公 式(方法) 提供工作条件 计划 96 96 96 96 当 季 度 实绩 计划 实绩 3 设备完好率 98%。 20% 1.抓好日常的维护保养,确 保设备完好。 2.问题及时维修及时排除故 障。 3.对操作员进行教育培训, 自觉地保养和爱护设备。 4.严格执行《设备管理》要 求的规定。 累 计 实绩 本季度生产设备完 好台数 本季度设备运转总 台日数 ×100% 1.有设备维护保养制 度和计划。 2.配有固定的设备保 养、维修专职人员。 3.每天有操作员的基 本维护和保养。 编制: 审核: 批准:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

公路工程安全管理制度

----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 目 录 安全检查制度--------------------------------------------------------2 安全生产教育制度--------------------------------------------------5 安全生产事故报告制度--------------------------------------------7 事故隐患整改制度--------------------------------------------------8 施工现场消防安全责任制度-------------------------------------10 特种作业人员管理制度-------------------------------------------12 工人班组班前安全活动制度-------------------------------------13 机械设备安全管理制度-------------------------------------------14 意外伤害保险制度-------------------------------------------------15 安全生产技术措施-------------------------------------------------17 安全作业指导书----------------------------------------------------19 高空安全作业指导书----------------------------------------------24 焊接安全作业指导书----------------------------------------------26 临时用电安全作业指导书----------------------------------------27 施工机具安全作业指导书----------------------------------------29 ----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 安全检查制度 一、安全检查的内容 安全检查的内容,主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查 隐患、查事故处理。 1、查现场、查隐患 安全生产检查主要以查现场、查隐患为主,深入生产现场工地, 检查企业的劳动条件、生产设备以及相应的安全卫生设施是否符合安 全要求。例如,砼拌制场、采石场等;防止矽尘危害的综合措施情况; 预防有毒有害气体或蒸汽的危害的防护措施情况;火药库、易燃易爆 物质及剧毒物质的贮存、运输和使用情况;个体防护用品的使用及标 准是否符合有关安全卫生的规定。 2、查思想 在查隐患和努力发现不安全因素的同时,应注意检查单位领导的 思想认识,检查他们对安全生产认识是否正确,是否把职工的安全健 康放在第一位,特别对各项劳动保护法规以及安全生产方针的贯彻执 行情况,更应严格检查。 查思想主要是对照党和国家有关劳动保护的方针、政策及有关文 件,检查单位领导和职工群众对安全工作的认识。如干部是否真正做 到了关心职工的安全健康;现场领导人员有无违章指挥;职工群众是 否人人关心安全生产,在生产中是否有不安全性和不安全操作;国家 的安全生产方针和有关政策、法令是否真正得到贯彻执行。 3、查管理、查制度 安全生产检查也是对安全管理上的大检查。主要检查单位领导是 否把安全生产工作摆上议事日程;主要负责人及生产负责人是否负责 安全生产工作;在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,是否

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企业现场管理的151种浪费DOC7

企业现场管理的 151 种浪费 一、时间的浪费: 1) 缺乏适当的计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容的认识 4) 对班长的命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班的工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适的工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作的工作 9) 需要的人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假的原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要的请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要的谈话与查问 20) 班长不能适当的安排自己的工作与时间 二、 创意的浪费 1) 未能倾听员工的建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属的意见 4) 不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案 8) 未能从会议中获取有益的意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品的浪费 1) 督导不良,造成材料的浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品的价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良的物料搬运 5) 未注意部属的眼力与健康,造成不良品 6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作 7) 容许部属用不适当的材料,如太好或太差 8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 9) 不能适才适用,特别是新人

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灌装车间现管组物品柜管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:朱立杰、李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管组物品柜管理作业细则 1、 目的 规范车间现管组物品柜内的物品管理,提高工作效率,确保物品清 洁。 2、 用范围 车间现管组物品柜。 3、 职责 3.1 管组现管员负责对柜内物品摆放整齐,定时清洁及物品借出与 归还进行登记。 3.2 现管员负责对柜内物品的实际需要进行领取及标识。 4、 定义 4.1 物品包含:大白褂、水鞋、红帽、纸巾、蓝大褂、橙帽。 5、 作业内容 5.1 物品领取 5.1.1 现管组交接班时必须对柜内物品数量进行桷认。 5.1.2 现管组负责对柜内物品根据实际需要向主任办提出领取申 请。 5.2 物品借用与归还 5.2.1 按《灌装车间劳保用品外借规定》执行。外来参观人员,必 须持有由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭证》并由相关行政 人员全程陪同,借用劳保用品由车间主任批示方可借用。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 现管组现管员发放借用物品时,检查是否干净、有无损坏, 如有问题应更换其它干净完好的物品。 5.2.3 参观人员借用的物品使用完后,须将物品归还于现管员,现 管员对物品进行归还登记,且检查物品是否干净、有无损坏之现象, 如有损坏现象及时报当班主任进行处理。 5.3 物品摆放与卫生 5.3.1 现管组现管员必须按照物品柜外部标识将物品对应摆放且整 洁有序。 5.3.2 所借用物品在归还后及时清洗干净。 5.4 处罚 5.4.1 责任人由于工作疏忽造成物品丢失的须照价赔偿。 5.4.2 车间主任检查柜内物品时如有摆放不整齐,清洁卫生不及时 的扣除当班现管员当月绩效奖 5 分/次。 6、 附表 6.1《现管组外来人员借用物品登记表》

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生产管理知识-第五章回流焊接知识

第五章 回流焊接知识 1. 西膏的回流过程 当锡膏至于一个加热的环境中,锡膏回流分为五个阶段: 1. 首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度 上升必需慢(大约每秒 3 C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡 珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上 升太快,会造成断裂。 2. 助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助 焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧 化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金 学上的锡焊点要求“清洁”的表面。 3. 当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表 面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始 形成锡焊点。 4. 这个阶段最为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一 起形成液态锡,这时表面张力作用开始形成焊脚表面,如果元件 引脚与 PCB 焊盘的间隙超过 4mil,则极可能由于表面张力使引 脚和焊盘分开,即造成锡点开路。 5. 冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以 太快而引起元件内部的温度应力。 回流焊接要求总结:重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发 溶剂,防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力, 造成断裂痕可靠性问题。其次,助焊剂活跃阶段必须有适当的时 间和温度,允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。时间 温度曲线中焊锡熔化的阶段是最重要的,必须充分地让焊锡颗粒 完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发, 形成焊脚表面。此阶段如果太热或太长,可能对元件和 PCB 造成 伤害。锡膏回流温度曲线的设定,最好是根据锡膏供应商提供的 数据进行,同时把握元件内部温度应力变化原则,即加热温升速 度小于每秒 3 C,和冷却温降速度小于。PCB 装配如果尺寸和重 量很相似的话,可用同一个温度曲线。重要的是要经常甚至每天 检测温度曲线是否正确。

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生产物料标识和摆放管理规定

生产物料标识和摆放管理规定 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 提供生产线所有物料的摆放、标识的细节管理。 2 范围 适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。 3 职责 3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。 3.2 生产部对实现产品所需的物料进行摆放、标识,及安全使用。 4 工作内容 4.1 各工序物料的摆放 4.1.1 原料进入分级室、必须按各分类编号对号入座,且摆放整齐。 4.1.2 各工序回花、回条、吸风花、回丝、地脚花按各工序指引、指定位置收集 堆放。 4.1.3 各凳仔、扫把、条桶按各工序标识指定位置摆放。 4.1.4 各工序机台清洁用具放在各工序工具箱内,且摆放整齐。 4.1.5 各工序清洁用气管,用后卷整齐,挂好,严禁拖地。 4.1.6 报废粗纱管、待修条桶、待修单锭纱车、落纱车摆放在标识指定位置,专 人处理。 4.1.7 各工序的筒管、粗纱管、细纱管、纸管以颜色分类,按指定标识分类堆放。 4.1.8 棉条摆放要求:桶与桶之间棉条不相靠,标识向外,便于识别。 4.1.9 单锭车: 4.1.10 摆放在细纱机头黄线内,不准超出黄线,单锭车背背向茶房。 4.1.11 放在机尾的单锭车背与机台成“丁”字形,且摆放在粗、细纱交界处的 空车不超过 16 部。 4.1.12 富余的单锭车摆放近 30#大机弄的黄线内,背向粗纱。 4.1.13 备用盖纱布放在盖纱柜内要定位平衡摆放,纱布不准突出柜外。 4.1.14 放在空单锭车上的盖纱布要绑在近细纱的搁杆上。 4.1.15 纱箱与备用筒管:放在细纱机尾黄线内,贴住黄线边,纱箱叠高不准超 过 5 个。 4.1.16 备用筒管叠高不准超过 3 个箱,细纱管不准超过 4 箱高。 4.2 各工序物料的标识 4.2.1 排包时必须要严格按照排包图排包。 4.2.2 梳棉工序要交班前 1 小时内将所有备用条写上责任号,改纺时,新批的条

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生产管理知识-热处理车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部热处理车间 岗位名称 主任 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 热处理车间管理 职 务 职 级 直接上级 制造部部长 直接下级 副主任(行政、生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境,进行有效的控制和不断改 善 传达执行上级领导指示和会议精神 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上级领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人员的培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 领 导 责 任 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔级岗位人员招聘、解聘的核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员工执行各项管理规范的监督权 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 管理本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环境 主 要 权 力 工作区域 热处理车间 操作设备 计算机 工作环境 噪音 相关部门 制造部各处室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 金属材料及热处理 语 言 较强的口、笔表达能力 相关知识 企业管理 个 性 相容 领导能力 极需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他

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生产管理文件集合-技术预研

第 10 章 技术预研............................................................................................1 10.1 介绍 ..............................................................................................................................................1 10.2 技术预研规程 ..............................................................................................................................2 10.2.1 目的........................................................................................................................................2 10.2.2 角色与职责............................................................................................................................2 10.2.3 启动准则................................................................................................................................2 10.2.4 输入........................................................................................................................................2 10.2.5 主要步骤................................................................................................................................2 [Step1] 制定计划..................................................................................................................2 [Step2] 开展技术预研..........................................................................................................2 [Step3] 撰写技术预研报告..................................................................................................2 [后续活动].............................................................................................................................3 10.2.6 输出........................................................................................................................................3 10.2.7 结束准则................................................................................................................................3 10.2.8 度量........................................................................................................................................3 10.3 实施建议 ......................................................................................................................................3 第 10 章 技术预研 技术预研(Technical Pre-Research, TPR)是指在立项之后到开发工作完成之前的时间内, 对项目将采用的关键技术提前学习和研究,以便尽可能早地发现并解决开发过程中将会遇到 的技术障碍。 技术预研过程域是 SPP 模型的重要组成部分。本规范阐述了技术预研的规程,该规程 的“目标”、“角色与职责”、“启动准则”、“输入”、“主要步骤”、“输出”、“完成准则”和“度 量”均已定义。 本规范适用于国内 IT 企业的软件研发项目。建议用户根据自身情况(如商业目标、研 发实力等)适当地修改本规范,然后推广使用。 10.1 介绍 在产品开发过程中,技术问题可能会层出不穷。如果一点技术障碍都没有遇到,要么是 开发人员的技术水平实在太高了,要么是项目的技术含量实在太低了,这类情况比较少见。 一般说来,在设计或实现阶段遇到了技术障碍,才去攻克问题,其代价通常比较高。因 为其他人的工作可能会被阻塞,已经投入的不少资源将被闲置。最糟糕的是,如果此技术障 碍无法攻克,不得已要改变技术方案、重新设计系统,那么不仅浪费了人力、财力、时间, 处理不好还会使开发队伍陷入混乱状态。 所以开展技术预研工作至少有两大好处:  帮助开发人员更好地进行需求开发、系统设计和程序设计。  防止开发进程被技术障碍打断,导致大量的相关工作被阻塞。 技术预研的流程如图 10-1 所示。 图 10-1 技术预研流程 技术预研过程中产生的主要文档有:  《技术预研计划》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-PLAN]。  《技术预研报告》,模板见 [SPP-TEMP-TPR-REPORT]。 制定计划 撰写预研报告 工作成果介绍 技术评审… 开展技术预研

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生产管理知识-专家解析广州人均GDP“越跑越快”三大动因

专家解析广州人均 GDP“越跑越快”三大动因   2002 年,广州经济继续保持“九五”以来快速稳定增长 的良好势头,经济发展迈上总量 3000 亿元、人均 G DP 突破 5000 美元的新台阶。 人均 G DP1996 年起明显上升 对比广州、广东及全国改革开放以来历年人均 G DP 增长 情况,可以发现广州走过了一个先下降、后上升的抛物线轨 迹:与全省相比,从 1978 年的 2.46 倍逐渐下降到 1990 年前 后的 2.1 倍左右,之后逐年上升,特别是 1996 年开始明显上 升,目前达 2.7 倍左右,这也说明广州的相对优势经历了一 个弱化再强化的过程;与全国相比,广州的经济优势稳步扩 大,2001 年广州人均 G DP 是全国的 5 倍,优势十分明显, 未来仍呈继续扩大的趋势。 改善城市环境营造“聚宝盆”效应 据广州市经济研究院数量经济研究所副所长彭强分析,广 州人均 G DP“越跑越快”,1988 年广州人均 G DP 迈上第一 个 1000 美元,此后经济发展不断加速,经过 5 年、4 年、3 年、2 年的时间分别跃上 2000、3000、4000、5000 美元的台 阶,2002 年预计达到 5055 美元。 “九五”时期,广州市投入城建的资金高达 680 亿元,相 当于前八个“五年计划”时期总和的 3 倍。彭强介绍说:“高 强度的城市建设投入其实不仅是简单的城市建设,将环境与 经济发展联系起来,就不是只会自己生蛋的鸡,而是造了一 个‘聚宝盆’,带动了周边区域致富,吸引周边财富流入!” 调整产业结构“三产”协调发展 新一轮经济结构调整启动,使广州经济发展驶上快车道。 以广州汽车工业的重组为标志,广州工业尤其是机械装备业 在经济发展中的支柱地位最终确立。去年,广州工业总产值 达 3800 亿元,比 1996 年增 1.3 倍,年均增 14.9%。现在广 州三次产业占 G DP 的比重为 3.4∶41.36∶55.24。一个传统 产业、高新技术产业和服务业协调发展的新格局已经形成。

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