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危化品泄漏应急演练

1 一、危化品仓库有毒危化品泄漏伤员救护项目 (一)情景:危化品仓库内桶装有毒化学品发生泄漏,人员昏迷, 需现场急救和桶装泄漏物处置。参赛人员穿重型防化服、佩戴好空气 呼气器等防护用品,利用吸油棉处置泄漏物;同时搬离昏迷人员至救 护点,对其进行现场急救。 (二)要求:参赛人员 3 人,另 1 人作为昏迷人员协助,正确佩 戴空气呼气器、使用吸油棉等泄漏物处置物资,使员工熟练掌握现场 急救技能,包括正确拨打急救电话,正确搬离伤员,正确进行心肺复 苏。 (三)场地器材:在平地上标出起点线,距离 3 米处标出器材放 置线,放置 3 套空气呼吸器,3 套重型防化服,若干吸油棉,1 副担 架。距离起点线 30 米处标志仓库放置点,放置帐篷(内放托盘,上 放桶,托盘中水模拟泄漏有毒物质,放于仓库右侧;一个真人,躺于 左侧)。距离起点线 35 米处为伤员救护区,救护区设置消毒纱布和 氧气枕。距离起点线 38 米处设置终点线。 (三)操作程序: 参赛人员 A、B、C 在起点线外站成一列横队。听到“准备器材” 口令,操作人员 A、B、C 检查防化服、空气呼吸器等比赛器材,器 材检查至完毕后返回起点线立正站好,用时不得超过 30 秒。听到“开

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11.1.2-4应急救援队伍训练记录

应 急 救 援 队 伍 训 练 记 录 训练项目 训练地点 组织单位 训练时间 参加人员 一、训练目: 二、训练内容或事故模拟计划: 三、训练前各项准备: 四、训练过程陈述: 五、训练后总结: 应 急 救 援 队 伍 训 练 记 录 训练项目 消防系统启动与维护 训练地点 会议室 组织单位 生产部 训练时间 参加人员 一、训练目: 提高消防安全意识,增强应急救援能力,加强对公司消防设施认识,熟悉消防器材使用。 二、训练内容或事故模拟计划: 以现场问答形式,指定某一重点部位发生火灾,应该如何处置、如何报警以及人员逃生路线等。 三、训练前各项准备: 1)检查消防设施、应急救援装备是否完好; 2)检查模拟演习部分是否处于正常状态; 3)组织队员强调安全第一,稳中求快。 四、训练过程陈述: 1)每个班组轮流抽查,讲出消防管网压力低如何处理,消防泡沫泵如何操作,干粉灭火器使用 方法,消防水泵操作步骤,如何报火警及报警先后顺序,逃生手段等。 2)每个人员都必回答问题。 五、训练后总结: 参加训练人员对公司消防器材、设施有了进一步认识。 存在问题:有些人员对公司消防器材、设施了解不够。

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021 物体打击应急演练方案(模板)

物体打击事故应急演练方案 编 写: 审 核: 审 批: 中国水利水电第十二工程局有限公司 XXX 项目部 二〇一八年四月 中国水利水电第十二工程局有限公司 XXX 项目部 物体打击事故应急演练方案 一、演练目 为了保障 XXX 项目部安全生产、保证工人生产过程中安全与健 康,避免或减少因事故和生产过程中发生人员物体打击和财产损 失,切实保障作业人员及员工生命财产安全。通过对设定事故应急 演练,检验项目部物体打击事故应急救援预案可行性和可操作性, 提高应急队伍避险、抢险、救灾实战能力,不断提高项目部应急救援 工作总体水平,特举行本次演练。 二、演练内容 XXX 项目部物体打击事故应急演练。 三、演练时间 四、演练地点 五、场景设计 2018 年 X 月 X 日上午 X 时,XXX 项目部一名作业人员在作业时, 被下落模板砸中头部,造成物体打击伤害,倒地昏迷。 六、现场演练领导小组 总指挥:(项目经理) 副总指挥:(安全总监) 解说员:XXX 七、演练人员分组及演练任务 1、演练组 成员:(伤者) (脚手架工) (工友)

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酒精火灾应急处置方案

酒精泄漏火灾事故现场应急处置方案 1. 处置流程图 少量泄漏 大量泄漏 作业人员撤离出作业 现场,并远程使用消 防栓持续灭火 关断电源,使用灭火 器或消火栓进行灭火 火势可控 火势不可控 立即脱离现场拨打119 酒精泄漏 判断泄漏量 使用抹布清理地面泄 漏酒精,打开抽风机 暂停作业,使用消防 沙围堵,尽快使用容 器收集以免流淌 判断火势大小 清理过程中 引发火灾 向四周呼救,尽快使 用清水冲洗降温 是否有人烧伤 否 是 更换完好盛装容器, 检查泄漏原因 将处置抹布与容器按 照危废物资处置 火灾扑灭后清理现场 送往医院进行救治 2. 现场人员职责 2.1 现场处置人员职责:现场员工应第一时间大声呼叫并停掉设备,上报上级,现场实施救援 2.2 现场管理者立即赶到,疏散无关人员,维持现场秩序,组织进行救援,上报公司领导 3. 救助注意事项 3.1 严禁携带火种进入火灾救援现场,严禁在火场拨打电话,严防二次爆炸 3.2 119 报警应详细说明地点,着火源,酒精存量信息 3.3 灭火不得站在下风口方向 3.4 身上着火严禁擅自奔跑,运动会加剧空气流动进一步加深伤害 3.5 面部受伤严禁高声呼喊,高声呼喊会对呼吸道产生严重伤害

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003 各类事故现场处置方案汇编

突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处  置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 泄漏物抽至就近污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注  意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处   置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注  意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。

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公司应急管理制度

公司应急管理制度 目 录 第一章总则...................................2 第二章 应急组织机构与职责....................3 第三章 应急预案体系..........................6 第四章 应急培训与演练........................9 第五章 应急保障.............................12 第六章 应急实施与救援.......................14 第七章 应急管理总结评估.....................15 第八章 奖惩.................................17 第九章 附则.................................17 制度执行情况反馈意见表......................17 公司应急管理制度 第一章总则 第一条 为规范和加强 XXXX 有限公司(以下简称公司)所属各单位 应急管理工作,减少突发事件造成影响与损失,维护公司系统正常 生产经营秩序,制定本制度。 第二条 突发事件应对工作坚持“预防为主、预防与应急相结合” 方针,贯彻“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事 故都可以避免”理念。 第三条 本规定适用于规范公司应急组织体系、应急预案体系、应 急培训与演练、应急实施与评估等应急管理工作,指导各单位健全应 急体系,完善应急机制,提高应急处置能力,实现公司应急管理工作 目标。 第四条 本规定所称突发事件,是指突然发生,对公司造成或者可 能造成人员伤亡、财产损失、生态环境破坏、社会影响,需要采取 应急处置措施予以应对自然灾害、事故灾难、公共卫生事件和社会 安全事件。 第五条 本制度适用于公司本部及所管理在建项目部、运营项目 部

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61.医院安全生产工作计划总结

Print 医院安全生产工作计划总结    医院安全生产 工作计划 (一)   1、进一步加强对安全生产工作重要性认识,严格依法履行安全监管职能。 要把安全生产作为一项核心工作常抓不懈,要真正从全面贯彻落实“三个代表”重要 思想,实践科学发展观,保护人民群众生命财产安全高度,树立发展经济安全先 行思想。要切实落实安全生产责任,健全安全管理制度,及时解决安全生产工作中 存在管理和制度问题。   2、继续深入抓好落实医院安全生产主体责任工作,开展落实全市特种设备使 用医院安全主体责任工作。建立安全生产监管指标,落实安全生产责任制,抓好安 全生产基础性工作,继续加大力度做好安全生产规划和计划。开展一次摸底调查, 进一步完善安全生产档案。抓好安全生产管理机构建设和人员配备工作。完善特种 设备安全事故应急预案,建立特种设备安全生产事故演练制度。建立和完善安全信 息制度。进一步加强安全生产责任制落实,层层建立安全生产责任制。到年底对 医院落实安全主体责任情况进行考核。   3、继续深化安全生产隐患排查治理专项整治,着力解决事故多发领域和环节 突出问题。开展对特种设备使用情况全面排查工作,并根据排查情况对重点领 域开展重点督查。要及时加强组织领导,完善机构建设,确保人员、车辆及时到位 。在工作中要坚持全面排查和重点督查相结合,在开展好隐患排查整治同时切实 促进社会和谐稳定。在排查治理中注重监管机制创新,努力探索安全生产工作长 效监管新机制。   4、切实抓好安全生产大检查和日常巡查工作。今年将继续组织两次以上全院 范围安全生产大检查及督查工作,同时强化日常巡查工作。在各类检查中,强化 安全生产监督管理,努力实现安全检查工作.制度创新、形式创新、组织创新。   5、大力抓好安全生产宣传和培训工作。加强安全生产宣传教育和舆论引导工 作。把安全生产宣传教育纳入宣传思想工作总体布局,大力宣传安全生产方针政 策、法律法规和加强安全生产工作重大举措,宣传安全生产工作先进典型经验 ;对严重忽视安全生产,存在重大安全隐患科室和个人要予以通报批评;加强安 全文化建设,强化全民安全意识,大力宣传教育,营造“关爱生命、关注安全”舆 论氛围。积极开展以“安全生产月”为载体安全生产宣传教育活动。抓好安全人员 培训。提高单位主要负责人安全意识。组织锅炉、压力容器、大型医疗设备作 业人员培训班,将特种设备操作人员培训工作落到实处。    医院安全生产工作计划(二)   xx 年度,煤矿公司将继续以科学发展观为指导,坚持安全发展理念,加强煤 矿安全日常监管,以预防煤矿安全事故为工作重点,促进煤炭事业又好又快发展。 现将 xx 年煤矿安全生产工作计划如下。   贯彻落实区委政府和上级主管部门有关安全生产工作精神,围绕安全工作中 心,有针对性地提出一系列工作措施,特别突出煤矿安全生产主体责任,抓好基 层和基础工作。结合煤矿安全生产实际,制定具体措施方案,抓好贯彻落实,推 动安全生产工作再上新台阶。   (一)、完善安全监管组织、机制和保障体系   一、公司将成立区煤矿安全生产领导小组,负责煤矿安全生产工作决策、部 署和领导,研究制定安全监管计划、方案和措施,组织安全监管执法和检查督查, 并实施安全考核。二、进一步完善公司各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任 制,完善考核奖惩保障措施,公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量 标准化建设工作,并进一步建立完善片区周查月检、安全隐患分级管理制度和重大 隐患排查治理机制,对日常检查中发现问题、隐患进行登记建档,严格按照定人 、定措施、定时间“三定”原则逐条督促限期整改,实行隐患整改追踪、反馈和销 号制度,确保每个查及问题和隐患落实整改到位。   (二)、积极推进安全机制、管理创新和科技进步   公司将根据矿井技术改造情况以及安全生产条件、管理水平变化情况,开展 煤矿测评分类并采取相应监管办法和措施。实行重点区域重点监控,对公司所有 煤矿进行重新模底、排查,明确受水害和火灾(自燃)威胁区域,追踪督促落实整改 。全面安装使用煤矿安全监控系统,建立完善区级网络监控平台,并引进应用“煤 矿安全生产风险管理系统(msrms)”,努力提高公司煤矿风险管理和安全监控科技水 平。   (三)、强化煤矿企业安全生产主体责任   一、按要求配足专业技术人员,完善井下现场安全生产 8 小时跟班管理制度, 并坚持做好周检工作,每周由矿长组织一次安全生产检查,检查覆盖率达 100%, 对查出隐患进行分类定级管理,及时抓好整改,发现重大隐患立即停产停工整改 。二、加强技术基础工作,每个矿井每年及时由技术负责人组织编制《矿井灾害预 防和处理计划》和《煤矿应急救援预案》,每季度根据实际情况变化及时修改和 补充,并严格按照有关规定绘制完善 12 种与现场实际相符图纸,用以指导矿井 安全生产。三、强化法人代表和管理人员下井带班制度,公司法定代表人每月下井 不少于 10 天,煤矿主要负责人或矿长(井长)每月下井不少于 20 天,矿井安全生产 管理人员每月下井不少于 22 天。落实夜班带班和现场指挥制度,各煤矿每班至少 有一名矿级管理人员带班下井,深入重点区域和关键环节,并与工人同上班同下班 ,确保安全生产各项措施落实到区队和班组。

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全生产标准化八要素-3.关于制定公司年度安全生产目标分解通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2020]2 号 关于制定公司年度安全生产目标分解 通 知 各部门: 为了全面落实安全生产相关法律法规和方针政策,现结合我公司实 际制定了本公司年度安全生产目标分解,希你们认真贯彻并层层分解落实, 以确保本公司安全生产各项目标实现。 一、安全生产委员会责任目标管理内容 (一)安全生产管理责任目标 1、全面贯彻落实国家、地区及上级部门关于安全生产工作法律法规、方针政策,学习 领会各种安全会议精神、积极开展“安全生产月”等活动及安全生产工作,并制定出相应 具体措施,按照有关要求及时反馈情况和上报安全生产信息。 2、建立健全和落实全员安全生产责任制,将安全生产责任层层分解落实到班组及每个岗 位。建立健全各级安全生产管理机构,按照法律法规设置安全管理部门或配备安全管理人员。 3、制定实施年度安全生产工作计划和保障措施。依据公司年度安全生产目标、计划,制 定、落实本公司年度安全生产工作计划、措施。严格贯彻、落实公司各项安全管理制度,建 立健全公司各级安全生产制度和操作规程。 4、组织安全生产检查,及时消除各类事故隐患。每月召开一次安全工作会议,总结、布 置安全生产工作,形成会议纪要。每月开展一次综合性安全大检查;适时组织各类专项安全 生产检查,建立事故隐患排查台帐,做到措施、资金、人员、时间、预案“五落实”。加强安 全管理。开展重大危险源普查、登记、报告和监控工作,落实安全生产保障措施。加强职业 危害防治工作,建立职业病防治台帐,开展职业病普查登记和申报工作,职业危害检查率 100%。 认真完成公司及政府有关部门各项安全生产活动、工作,及时反馈和上报安全生产信息。 5、完善生产安全事故应急救援预案。制定或修订符合实际、操作性强生产安全事故应 急救援预案组织相关人员学习预案内容,掌握现场处置方案。配备必要应急救援人员,建 立健全必要应急救援体系。认真组织开展应急救援演练,及时修改完善预案。改善基础安 全设施,提高预防特、重大事故能力。 6、制定落实年度安全生产培训计划。认真组织开展各种形式安全生产宣传、教育、培 训工作,进一步提高广大员工安全生产防范意识和安全技术素质。 7、严格执行、落实公司和公司对外包业务安全生产要求,将外包工序纳入安全生产管理 范畴,同步落实安全生产责任;同步要求、同步制定计划;同步检查、考核。杜绝“以包代管, 一包了之”。 8、按照规定报告、处理生产安全事故。发生各类人身伤害事故,立即启动相应事故应急 预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。必须按照“四 不放过”原则调查、处理、上报事故,做到不瞒报、迟报、漏报。对发生重大人身伤害事 故处理,必须认真执行《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第 493 号令),妥善 处理好事故善后工作,并按规定要求如实及时向公司报告。 9、全面持续推进安全管理流程再造工作。 10、认真贯彻执行安全生产责任书。 (二)安全生产控制指标 1、从业人员因工死亡事故 0 起 2、从业人员因工重伤事故 0 起 3、重大危险化学物品事故 0 起 4、重大火灾事故 0 起 5、重大交通肇事 0 起 6、重大锅炉、压力容器事故 0 起 7、重大设备事故 0 起 8、从业人员年/千人负伤率 ≤1‰ 9、外包及外来作业人员在本部门区域重伤及以上事故 0 起 二、安全生产办公室安全生产责任目标管理内容 (一)安全生产管理责任目标 1、全面贯彻落实国家、地区及上级部门关于安全生产工作法律法规、方针政策,组织 学习领会各种安全会议精神、积极督促开展“安全生产月”等活动及安全生产工作。 2、督促建立健全和落实全员安全生产责任制,将安全生产责任层层分解落实到班组及每 个岗位。 3、督促制定实施年度安全生产工作计划和保障措施。依据公司年度安全生产目标、计划, 制定、落实本公司年度安全生产工作计划、措施。严格贯彻、落实公司各项安全管理制度, 督促建立健全公司各级安全生产制度和操作规程。 4、组织安全生产检查,及时消除各类事故隐患。每月召开一次安全工作会议,总结、布 置安全生产工作。每月开展一次综合性安全大检查;适时组织各类专项安全生产检查。加强 安全管理。督促开展重大危险源普查、登记、报告和监控工作,落实安全生产保障措施。加 强职业危害防治工作。认真完成公司及政府有关部门各项安全生产活动、工作,及时反馈 和上报安全生产信息。 5、督促完善生产安全事故应急救援预案。配备必要应急救援人员,建立健全必要应 急救援体系。督促开展应急救援演练,及时修改完善预案。改善基础安全设施,提高预防特、 重大事故能力。 6、督促落实年度安全生产培训计划。 7、严格执行、落实公司和公司对外包业务安全生产要求,将外包工序纳入安全生产管理 范畴,同步落实安全生产责任;同步要求、同步制定计划;同步检查、考核。杜绝“以包代管, 一包了之”。 8、按照规定报告、处理生产安全事故。发生各类人身伤害事故,立即启动相应事故应急 预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。必须按照“四 不放过”原则调查、处理、上报事故,做到不瞒报、迟报、漏报。对发生重大人身伤害事 故处理,必须认真执行《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第 493 号令),妥善 处理好事故善后工作,并按规定要求如实及时向公司报告。 9、全面持续推进安全管理流程再造工作。

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003 各类事故现场处置方案汇编

突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处  置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 泄漏物抽至就近污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注  意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处   置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注  意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。

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17 有限空间作业事故现场处置方案

受限空间作业事故现场处置方案 车间: 各车间 班组: 各班组 岗位: 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业,空间小,导致行动不便,不利于监护, 发生事故不易被发现,且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大,易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良,易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良,易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、安 全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前,未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长:车间主任 副组长:事故区域班长 成 员:现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工(外协) 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况,发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后,立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警,向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人数,指 出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护,协助组长、技术 人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部应急救援器材、工具具体位置及 数量。 7.若副组长不在,由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源确切位置、特性、初步原因及波及范围, 判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工,进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后,监护人员不可盲目进入,应设法帮助内部人员迅速逃离 现场,对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重,立即拨打xx医院急救电话(xxx),或迅速将伤者送 往医院。 3.紧急情况下,可停下全部电源、生产设备,及采取强力通风、喷水、 卸料、破坏性拆除等措施,必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者伤害程度,实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后,方可进入现场救援伤者。 3.若发生触电,确定已全部停电后,进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾,确定全部停电后,用灭火器或水灭火,进入现场将伤者 救出。 5.若发生中毒窒息,首先切断毒气源,开启强制通风,佩戴空气呼吸器、 过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋,增设内部照明,开启或破拆其他通道。不确定被埋 者方位时,尽量用手慢慢挖开掩埋物,大声呼唤。已确定方位后,可以 配合使用工具挖掘被埋者,注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后,带离事故区域,立即清理伤者创面、伤口,进行止血、 包扎等初步救治,视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重,让其安静休息,不要走动,严密观察。 9.若严重骨折,尽量留在原地,等待专业救援。 10.抬运伤者时,要多人平托缓缓用力。运送时,要用木板或硬材料, 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医院 救治,途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势,决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间(协议单位)发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后,应对现场进行认真检查,拆除临时用电线、管线、盲板及其他防 护措施,防止再次造成事故。 2.做好现场保护,为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施,保证今后安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前,一定要切断受限空间现场事故源,如有毒气源、电源、物料源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时,救护人员既要救人,也要注意保护自己,穿戴好必 要防护用具,切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争,并坚持不断地进行,同时及早与山铝医院联系,争取医务人 员接替救治,在医务人员未接替救治前,不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,深度3~5cm每次按压和放松时间相 等。 5.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15 次后吹气2次,反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次,反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊情况下,应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、应 急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任:班(组)长: 医院急诊: 火警(内线):

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小微企业安全生产三级标准化全套-有限空间作业事故现场处置方案

受限空间作业事故现场处置方案 车间: 各车间 班组: 各班组 岗位: 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业,空间小,导致行动不便,不利于监护, 发生事故不易被发现,且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大,易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良,易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良,易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前,未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长:车间主任 副组长:事故区域班长 成 员:现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工(外协) 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况,发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后,立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警,向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数,指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护,协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部应急救援器材、工具具体位 置及数量。 7.若副组长不在,由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源确切位置、特性、初步原因及波及范 围,判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工,进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后,监护人员不可盲目进入,应设法帮助内部人员迅速逃 离现场,对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重,立即拨打xx医院急救电话(xxx),或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下,可停下全部电源、生产设备,及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施,必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者伤害程度,实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后,方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电,确定已全部停电后,进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾,确定全部停电后,用灭火器或水灭火,进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息,首先切断毒气源,开启强制通风,佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋,增设内部照明,开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时,尽量用手慢慢挖开掩埋物,大声呼唤。已确定方位后, 可以配合使用工具挖掘被埋者,注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后,带离事故区域,立即清理伤者创面、伤口,进行止血、 包扎等初步救治,视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重,让其安静休息,不要走动,严密观察。 9.若严重骨折,尽量留在原地,等待专业救援。 10.抬运伤者时,要多人平托缓缓用力。运送时,要用木板或硬材料, 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治,途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势,决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间(协议单位)发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后,应对现场进行认真检查,拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施,防止再次造成事故。 2.做好现场保护,为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施,保证今后安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前,一定要切断受限空间现场事故源,如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时,救护人员既要救人,也要注意保护自己,穿戴好 必要防护用具,切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争,并坚持不断地进行,同时及早与山铝医院联系,争取医务 人员接替救治,在医务人员未接替救治前,不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15 次后吹气2次,反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次,反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊情况下,应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任:班(组)长: 医院急诊: 火警(内线):

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有限空间作业事故现场处置方案

受限空间作业事故现场处置方案 车间: 各车间 班组: 各班组 岗位: 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业,空间小,导致行动不便,不利于监护, 发生事故不易被发现,且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大,易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良,易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良,易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前,未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长:车间主任 副组长:事故区域班长 成 员:现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工(外协) 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况,发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后,立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警,向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数,指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护,协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部应急救援器材、工具具体位 置及数量。 7.若副组长不在,由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源确切位置、特性、初步原因及波及范 围,判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工,进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后,监护人员不可盲目进入,应设法帮助内部人员迅速逃 离现场,对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重,立即拨打xx医院急救电话(xxx),或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下,可停下全部电源、生产设备,及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施,必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者伤害程度,实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后,方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电,确定已全部停电后,进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾,确定全部停电后,用灭火器或水灭火,进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息,首先切断毒气源,开启强制通风,佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋,增设内部照明,开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时,尽量用手慢慢挖开掩埋物,大声呼唤。已确定方位后, 可以配合使用工具挖掘被埋者,注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后,带离事故区域,立即清理伤者创面、伤口,进行止血、 包扎等初步救治,视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重,让其安静休息,不要走动,严密观察。 9.若严重骨折,尽量留在原地,等待专业救援。 10.抬运伤者时,要多人平托缓缓用力。运送时,要用木板或硬材料, 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治,途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势,决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间(协议单位)发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后,应对现场进行认真检查,拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施,防止再次造成事故。 2.做好现场保护,为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施,保证今后安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前,一定要切断受限空间现场事故源,如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时,救护人员既要救人,也要注意保护自己,穿戴好 必要防护用具,切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争,并坚持不断地进行,同时及早与山铝医院联系,争取医务 人员接替救治,在医务人员未接替救治前,不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15 次后吹气2次,反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次,反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊情况下,应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任:班(组)长: 医院急诊: 火警(内线):

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022.应急 演练记录台账

应急预案演练记录 组织部门 安全部 填写人 刘玉文 填写时间 6 月 23 日 演练单位 秀珀化工 预案名称 火灾、疏散逃生 应急演练方案 总指挥 刘戎治 演练地点 秀珀厂内 起至时间 6 月 26 日上午 9:00-10:00 参加人数 39 人 协助单位 演练内容 内容 1:《火灾疏散逃生应急演练方案》 1、模拟制漆车间在使用高速分散机搅拌浆料时,转速太快导致静电积聚放电浆料冒烟并无立 刻着火; 2、车间负责人指挥现场员工灭火及做应急处理; 3、厂区内非制漆车间人员紧急疏散; 4、车间现场员工立刻成立由包装组班长指挥应急小组,并安排分工。模拟 20 分钟后,消防 大队队到达现场,事故发生 30 分钟后事态得到控制; 5、警报解除,公司领导总结; 6、演练物资清点归位; 7、员工返回工作岗位,演习结束; 内容 2:消防水带、灭火器和消防面罩使用培训 1、 培训消防水带和水枪正确使用方法; 2、 培训灭火器和消防面罩使用方法; 3、 准备一个油桶,油桶内放置柴油并点燃,现场人员需立刻穿戴好消防面罩使用干粉灭火器 熄灭油桶内火; 演练过程

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小微企业安全生产三级标准化全套-有限空间作业事故现场处置方案

受限空间作业事故现场处置方案 车间: 各车间 班组: 各班组 岗位: 各岗位 危险程度 高。易造成人员伤亡。 易发区域 安装现场、清理检修作业。 事故危害 1.受限空间作业为非常规作业,空间小,导致行动不便,不利于监护, 发生事故不易被发现,且施救困难。 2.场地狭窄、湿度大,易导致漏电、触电、碰伤、坍塌埋压等。 3.通风不良,易导致中毒窒息、高温中暑、火灾、爆炸等。 4.照明不良,易导致误操作、碰伤、砸伤等。 事故征兆 1.未办理相关作业证、安全手 续。 2.技术措施、通风降温措施、 安全防护措施办理不完善。 3.未与生产系统可靠隔绝。 4.未使用安全电压、灯具。 5.施工前,未进行有毒检测、置换、 通风。 6.个体防护用品穿戴不齐全。 7.未设置监护或未实施全程监护。 事故 特征 易发季节 无季节性 应急小组 组 长:车间主任 副组长:事故区域班长 成 员:现场运行、作业人员、车间技术人员、专业电工(外协) 小组职责 1.开展专业教育、日常培训。 2.组织、指挥、实施自救行动. 3.向上级汇报事故情况,发出救援请求。 应急 组织 现场职责 1.组长负责全面指挥、协调应急行动。 2.组长接到事故报警后,立即组织车间应急救援队伍赶到现场。 3.组长根据事故状况向周边协议单位预警,向分厂报告。 4.副组长及现场人员要向救援队伍简单说明事故情况、已伤亡人 数,指出事故危害。 5.副组长负责现场指挥疏散、引导、救护和安全防护,协助组长、 技术人员制定应急处置方案。 6.副组长负责提供现场及周边全部应急救援器材、工具具体位 置及数量。 7.若副组长不在,由组长临时指定副组长。 8.技术人员迅速弄清泄漏源确切位置、特性、初步原因及波及范 围,判断是否要全面停产。 9.小组成员根据分工,进行救助、抢险、自救和避灾。 应急 处置 事故报告 与 前期处置 1.事故发生后,监护人员不可盲目进入,应设法帮助内部人员迅速逃 离现场,对伤者进行现场急救。 2.若伤者伤势严重,立即拨打xx医院急救电话(xxx),或迅速将伤者 送往医院。 3.紧急情况下,可停下全部电源、生产设备,及采取强力通风、喷 水、卸料、破坏性拆除等措施,必要时及时拨打 119 请求救援。 现场处置 措施 1.救护人员首先检查伤者伤害程度,实施现场急救。 2.救援人员判明事故类型、分析现场危险性后,方可进入现场救援伤 者。 3.若发生触电,确定已全部停电后,进入现场将伤者救出。 4.若发生火灾,确定全部停电后,用灭火器或水灭火,进入现场将伤 者救出。 5.若发生中毒窒息,首先切断毒气源,开启强制通风,佩戴空气呼吸 器、过滤式防毒面具进入现场将伤者救出。 6.若发生坍塌掩埋,增设内部照明,开启或破拆其他通道。不确定被 埋者方位时,尽量用手慢慢挖开掩埋物,大声呼唤。已确定方位后, 可以配合使用工具挖掘被埋者,注意不要伤及被埋人员。 7.伤者救出后,带离事故区域,立即清理伤者创面、伤口,进行止血、 包扎等初步救治,视伤情送往医院。 8.若伤者伤势不重,让其安静休息,不要走动,严密观察。 9.若严重骨折,尽量留在原地,等待专业救援。 10.抬运伤者时,要多人平托缓缓用力。运送时,要用木板或硬材料, 不能用软质担架。 11.若呼吸及心脏停止,立即进行人工呼吸和胸外心脏挤压或送往医 院救治,途中不能终止急救。 12.保持道路畅通、实施现场警戒、引导无关人员疏散、撤离。 13.应急组长根据事故处置情况、发展态势,决定是否需要扩大应急、 向分厂、周边车间(协议单位)发出预警或应急支援。 后期 处置 1.险情排除后,应对现场进行认真检查,拆除临时用电线、管线、盲板及其他 防护措施,防止再次造成事故。 2.做好现场保护,为查清事故原因、分析事故做好第一手资料。 3.汲取教训、制定防范措施,保证今后安全生产。 注意 事项 1.在进入现场前,一定要切断受限空间现场事故源,如有毒气源、电源、物料 源等。 2.在帮助伤者脱离事故现场时,救护人员既要救人,也要注意保护自己,穿戴好 必要防护用具,切勿单独行动、盲目施救。 3.急救必须分秒必争,并坚持不断地进行,同时及早与山铝医院联系,争取医务 人员接替救治,在医务人员未接替救治前,不能放弃现场抢救。 4.胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,深度3~5cm每次按压和放松时间 相等。 5.胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15 次后吹气2次,反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气1次,反复进行。 6.当伤者在高处脚手架等特殊情况下,应考虑人员防坠落措施。 7.若事故发生在夜间,应迅速解决临时照明,以利于抢救,并避免事故扩大。 应急 物资 空气呼吸器、过滤式防毒面具、有毒气体检测仪、消防器材、急救药品、清水、 应急灯、对讲机等。 联系 方式 车间主任:班(组)长: 医院急诊: 火警(内线):

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安全员全套资料-2020年《关于全面加强危险化学品安全生产工作意见》

新华社北京 2 月 26 日电 近日,中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关 于全面加强危险化学品安全生产工作意见》,并发出通知,要求各地区各部门 结合实际认真贯彻落实。 《关于全面加强危险化学品安全生产工作意见》全文如下。 为深刻吸取一些地区发生重特大事故教训,举一反三,全面加强危险化学 品安全生产工作,有力防范化解系统性安全风险,坚决遏制重特大事故发生,有 效维护人民群众生命财产安全,现提出如下意见。 一、总体要求 以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党十九大和十九 届二中、三中、四中全会精神,紧紧围绕统筹推进“五位一体”总体布局和协调 推进“四个全面”战略布局,坚持总体国家安全观,按照高质量发展要求,以防 控系统性安全风险为重点,完善和落实安全生产责任和管理制度,建立安全隐患 排查和安全预防控制体系,加强源头治理、综合治理、精准治理,着力解决基础 性、源头性、瓶颈性问题,加快实现危险化学品安全生产治理体系和治理能力现 代化,全面提升安全发展水平,推动安全生产形势持续稳定好转,为经济社会发 展营造安全稳定环境。 二、强化安全风险管控 (一)深入开展安全风险排查。按照《化工园区安全风险排查治理导则(试 行)》和《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》等相关制度规范,全面 开展安全风险排查和隐患治理。严格落实地方党委和政府领导责任,结合实际细 化排查标准,对危险化学品企业、化工园区或化工集中区(以下简称化工园区), 组织实施精准化安全风险排查评估,分类建立完善安全风险数据库和信息管理系 统,区分“红、橙、黄、蓝”四级安全风险,突出一、二级重大危险源和有毒有 害、易燃易爆化工企业,按照“一企一策”、“一园一策”原则,实施最严格 治理整顿。制定实施方案,深入组织开展危险化学品安全三年提升行动。 (二)推进产业结构调整。完善和推动落实化工产业转型升级政策措施。 严格落实国家产业结构调整指导目录,及时修订公布淘汰落后安全技术工艺、设 备目录,各地区结合实际制定修订并严格落实危险化学品“禁限控”目录,结合 深化供给侧结构性改革,依法淘汰不符合安全生产国家标准、行业标准条件产 能,有效防控风险。坚持全国“一盘棋”,严禁已淘汰落后产能异地落户、办厂 进园,对违规批建、接收者依法依规追究责任。 (三)严格标准规范。制定化工园区建设标准、认定条件和管理办法。整合 化工、石化和化学制药等安全生产标准,解决标准不一致问题,建立健全危险化 学品安全生产标准体系。完善化工和涉及危险化学品工程设计、施工和验收标 准。提高化工和涉及危险化学品生产装置设计、制造和维护标准。加快制定化 工过程安全管理导则和精细化工反应安全风险评估标准等技术规范。鼓励先进化 工企业对标国际标准和国外先进标准,制定严于国家标准或行业标准企业标 准。 三、强化全链条安全管理 (四)严格安全准入。各地区要坚持有所为、有所不为,确定化工产业发展 定位,建立发展改革、工业和信息化、自然资源、生态环境、住房城乡建设和应 急管理等部门参与化工产业发展规划编制协调沟通机制。新建化工园区由省级 政府组织开展安全风险评估、论证并完善和落实管控措施。涉及“两重点一重大” (重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品和危险化学品重大危险源) 危险化学品建设项目由设区市级以上政府相关部门联合建立安全风险防控 机制。建设内有化工园区高新技术产业开发区、经济技术开发区或独立设置化 工园区,有关部门应依据上下游产业链完备性、人才基础和管理能力等因素,完 善落实安全防控措施。完善并严格落实化学品鉴定评估与登记有关规定,科学准 确鉴定评估化学品物理危险性、毒性,严禁未落实风险防控措施就投入生产。 (五)加强重点环节安全管控。对现有化工园区全面开展评估和达标认定。 对新开发化工工艺进行安全性审查。2020 年年底前实现涉及“两重点一重大” 化工装置或储运设施自动化控制系统装备率、重大危险源在线监测监控率均达 到 100%。加强全国油气管道发展规划与国土空间、交通运输等其他专项规划衔 接。督促企业大力推进油气输送管道完整性管理,加快完善油气输送管道地理信 息系统,强化油气输送管道高后果区管控。严格落实油气管道法定检验制度,提 升油气管道法定检验覆盖率。加强涉及危险化学品停车场安全管理,纳入信息 化监管平台。强化托运、承运、装卸、车辆运行等危险货物运输全链条安全监管。 提高危险化学品储罐等贮存设备设计标准。研究建立常压危险货物储罐强制监测 制度。严格特大型公路桥梁、特长公路隧道、饮用水源地危险货物运输车辆通行 管控。加强港口、机场、铁路站场等危险货物配套存储场所安全管理。加强相关 企业及医院、学校、科研机构等单位危险化学品使用安全管理。 (六)强化废弃危险化学品等危险废物监管。全面开展废弃危险化学品等危 险废物(以下简称危险废物)排查,对属性不明固体废物进行鉴别鉴定,重点 整治化工园区、化工企业、危险化学品单位等可能存在违规堆存、随意倾倒、 私自填埋危险废物等问题,确保危险废物贮存、运输、处置安全。加快制定危险 废物贮存安全技术标准。建立完善危险废物由产生到处置各环节联单制度。建立 部门联动、区域协作、重大案件会商督办制度,形成覆盖危险废物产生、收集、 贮存、转移、运输、利用、处置等全过程监管体系,加大打击故意隐瞒、偷放 偷排或违法违规处置危险废物违法犯罪行为力度。加快危险废物综合处置技术装

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

安全员全套资料-生产安全事故罚款处罚规定(试行)(2015年)

生产安全事故罚款处罚规定(试行)(2015 年) (2007 年 7 月 12 日国家安全监管总局令第 13 号公布,2011 年 9 月 1 日国家安全监管 总局令第 42 号第一次修正,2015 年 4 月 2 日国家安全监管总局令第 77 号第二次修正) 第一条为防止和减少生产安全事故,严格追究生产安全事故发生单位及其有关责任人员 法律责任,正确适用事故罚款行政处罚,依照《安全生产法》、《生产安全事故报告和调 查处理条例》(以下简称《条例》)规定,制定本规定。 第二条安全生产监督管理部门和煤矿安全监察机构对生产安全事故发生单位(以下简称 事故发生单位)及其主要负责人、直接负责主管人员和其他责任人员等有关责任人员依照 《安全生产法》和《条例》实施罚款行政处罚,适用本规定。 第三条本规定所称事故发生单位是指对事故发生负有责任生产经营单位。 本规定所称主要负责人是指有限责任公司、股份有限公司董事长或者总经理或者个人 经营投资人,其他生产经营单位厂长、经理、局长、矿长(含实际控制人)等人员。 第四条本规定所称事故发生单位主要负责人、直接负责主管人员和其他直接责任人员 上一年年收入,属于国有生产经营单位,是指该单位上级主管部门所确定上一年年收 入总额;属于非国有生产经营单位,是指经财务、税务部门核定上一年年收入总额。 生产经营单位提供虚假资料或者由于财务、税务部门无法核定等原因致使有关人员上 一年年收入难以确定,按照下列办法确定: (一)主要负责人上一年年收入,按照本省、自治区、直辖市上一年度职工平均工资 5 倍以上 10 倍以下计算; (二)直接负责主管人员和其他直接责任人员上一年年收入,按照本省、自治区、 直辖市上一年度职工平均工资 1 倍以上 5 倍以下计算。 第五条《条例》所称迟报、漏报、谎报和瞒报,依照下列情形认定: (一)报告事故时间超过规定时限,属于迟报; (二)因过失对应当上报事故或者事故发生时间、地点、类别、伤亡人数、直接经 济损失等内容遗漏未报,属于漏报; (三)故意不如实报告事故发生时间、地点、初步原因、性质、伤亡人数和涉险人数、 直接经济损失等有关内容,属于谎报; (四)隐瞒已经发生事故,超过规定时限未向安全监管监察部门和有关部门报告,经 查证属实,属于瞒报。 第六条对事故发生单位及其有关责任人员处以罚款行政处罚,依照下列规定决定: (一)对发生特别重大事故单位及其有关责任人员罚款行政处罚,由国家安全生产 监督管理总局决定; (二)对发生重大事故单位及其有关责任人员罚款行政处罚,由省级人民政府安全 生产监督管理部门决定; (三)对发生较大事故单位及其有关责任人员罚款行政处罚,由设区市级人民政 府安全生产监督管理部门决定; (四)对发生一般事故单位及其有关责任人员罚款行政处罚,由县级人民政府安全 生产监督管理部门决定。 上级安全生产监督管理部门可以指定下一级安全生产监督管理部门对事故发生单位及 其有关责任人员实施行政处罚。 第七条对煤矿事故发生单位及其有关责任人员处以罚款行政处罚,依照下列规定执 行: (一)对发生特别重大事故煤矿及其有关责任人员罚款行政处罚,由国家煤矿安全 监察局决定; (二)对发生重大事故和较大事故煤矿及其有关责任人员罚款行政处罚,由省级煤 矿安全监察机构决定; (三)对发生一般事故煤矿及其有关责任人员罚款行政处罚,由省级煤矿安全监察 机构所属分局决定。 上级煤矿安全监察机构可以指定下一级煤矿安全监察机构对事故发生单位及其有关责 任人员实施行政处罚。 第八条特别重大事故以下等级事故事故发生地与事故发生单位所在地不在同一个县级 以上行政区域,由事故发生地安全生产监督管理部门或者煤矿安全监察机构依照本规定 第六条或者第七条规定权限实施行政处罚。 第九条安全生产监督管理部门和煤矿安全监察机构对事故发生单位及其有关责任人员 实施罚款行政处罚,依照《安全生产违法行为行政处罚办法》规定程序执行。 第十条事故发生单位及其有关责任人员对安全生产监督管理部门和煤矿安全监察机构 给予行政处罚,享有陈述、申辩权利;对行政处罚不服,有权依法申请行政复议或者 提起行政诉讼。 第十一条事故发生单位主要负责人有《安全生产法》第一百零六条、《条例》第三十五 条规定下列行为之一,依照下列规定处以罚款:

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安全生产管理台账-022.应急 演练记录台账

应急预案演练记录 组织部门 安全部 填写人 刘玉文 填写时间 6 月 23 日 演练单位 秀珀化工 预案名称 火灾、疏散逃生 应急演练方案 总指挥 刘戎治 演练地点 秀珀厂内 起至时间 6 月 26 日上午 9:00-10:00 参加人数 39 人 协助单位 演练内容 内容 1:《火灾疏散逃生应急演练方案》 1、模拟制漆车间在使用高速分散机搅拌浆料时,转速太快导致静电积聚放电浆料冒烟并无立 刻着火; 2、车间负责人指挥现场员工灭火及做应急处理; 3、厂区内非制漆车间人员紧急疏散; 4、车间现场员工立刻成立由包装组班长指挥应急小组,并安排分工。模拟 20 分钟后,消防 大队队到达现场,事故发生 30 分钟后事态得到控制; 5、警报解除,公司领导总结; 6、演练物资清点归位; 7、员工返回工作岗位,演习结束; 内容 2:消防水带、灭火器和消防面罩使用培训 1、 培训消防水带和水枪正确使用方法; 2、 培训灭火器和消防面罩使用方法; 3、 准备一个油桶,油桶内放置柴油并点燃,现场人员需立刻穿戴好消防面罩使用干粉灭火器 熄灭油桶内火; 演练过程

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注塑常用原料性能及加工工艺特点(2)

编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用 PS 都是透明、非晶体材料。PS 具有非常好几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 性能: HIPS 为 PS 改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面水分过多会被吸收,从而影响最终产品外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余水分。HIPS 制件中存在一个特殊“白边”问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强承受载荷能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 工艺特点: SA 加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

汽车工业绿色制造生产方式研究DOC5

汽车工业绿色制造生产方式研究 当前,我国汽车工业将面临更为严峻考验。加入WTO,一方面我们在汽车排放、 噪音等环保技术方面与国际汽车先进水平差别较大,另一方面,尚未涉及汽车绿色制造 技术领域。西方发达国家已经制定对企业环境污染行为严格管制和按WTO规则设 置了绿色壁垒,因此,我国汽车工业如果不重视环境因素,不仅会失去国内市场,而且 还会失去国际市场。同时,汽车工业是规模经济工业,消耗大量资源。资源减少,环 境污染,将势必制约汽车工业发展。解决这一问题关键是实现汽车绿色制造和新 能源动力开发。本文将对汽车工业绿色制造生产方式作初步研究。   1 绿色制造(Green Manufacture)基本概念 绿色制造主要是指采用材料替代、工艺改革、装备改造、水循环、废物回收再生、 节能技术、资源综合利用、改进产品设计等十个方面具体措施来达到生产过程中污 染物排放最少量、能源及资源消耗最低化。绿色制造是将整体预防环境战略持 续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类生存环境风险。绿色 制造可以理解为工业发展一种目标模式,即利用绿色能源或原材料,采用绿色生 产工艺技术,生产出绿色产品。 根据上述对绿色制造定义,可以将绿色制造特征归纳如下: (1)绿色制造核心是原材料和能源合理利用。合理利用程度高低主要由工 艺和装备水平来决定,生产工艺及其装备先进性是绿色制造关键。 (2)绿色制造以改进生产方式、减少污染物产生及排放为直接目标。采用强化 管理方式解决生产运行成本及能耗、物耗并通过工艺改造、设备改造、原材料替 代等多种方式来实现。 (3)绿色制造分析以工艺流程、物耗平衡等方法为主,确定最大污染点和最佳改 进方法。 (4)绿色制造是以现有生产技术和经济投入为基准,有较大不确定性,因而 没有最终标准。 (5)绿色制造向广大技术人员和生产管理人员提供了一种环境保护新理念,使企 业管理及技术人员把环境保护工作重点从末端治理转移到始端和生产过程中来。 因此,绿色制造是一种制造理念,它认为:制造系统应和自然协调互动发展,人和 自然关系是和谐;绿色制造方式将会带来制造方式变革和社会生产方式变革, 而不仅仅是单个企业制造方式变革,生产和自然关系将由 对抗、征服转向协调和共生。   2 汽车工业传统生产方式与绿色制造生产方式比较 1990年,美国麻省理工学院学者结束了长达5年耗资500万美元“国际 汽车计划(IMVP)”,发表了题为“改变世界机器”研究报告。 从汽车工业发展历史来看,汽车工业生产方式演变是受到汽车消费市场和技术发 展推动。100年来生产方式经历了从单件小批量生产、大批量流水线生产、精益 生产,直至最近提出绿色制造。从本质上分析,它是社会发展必然结果,是企业为 了适应社会经济发展,满足新消费需求特点,不断改进生产方式,提高竞争力结果。 传统汽车工业生产方式变化,仅仅只是为了提高质量,降低成本,适应品种多样化, 追求规模经济为目,没有考虑任何环境因素。而绿色制造是一个面向环境复杂制造 系统工程,它把制造过程中涉及所有环节、每一因素都与对环境影响和资源利用 紧密联系起来。其目标是使制造从设计、制造、包装、运输、使用、报废处理整个产品 周期过程中,对环境负作用最小,资源利用率最高。绿色制造不仅是一种生产方式, 更重要是一种理念,它是社会可持续发展思想在制造领域具体化,它是人和自然 关系相互依赖和共生,协调发展体现。   从“循环”概念上来看,循环生产方式主要包括三方面内容:(1)生产过程 中非消耗性物料利用;(2)初始原料综合利用;(3)废物重新利用。实践证明循 环生产方式,不仅能节约能源,增加产品,创造经济效益,而且创造环境效益,树立良 好企业伦理形象。 绿色制造作为可持续发展根本途径,需要建立在一定技术基础之上,要想一夜之 间完全实现这种方式,是不可能事情。但是,对汽车工业企业来说如何选择自己绿 色制造策略,是值得探讨。 从目前来说,作为汽车工业制造企业在选择绿色制造策略时应遵循以下原则: (1)在所有生产活动中,尽可能减少对环境破坏,并参与地区性环境问题解决 方案;(2)向社会和顾客提供既能适应环境保护需要,又满足顾客需求高质量汽车; (3)立足于可持续发展,提高产品竞争力,研究有益于绿色制造理念产品、工艺过 程和方案;(4)在考虑“循环”生产方式时,要协同配件企业、零售商、服务公司 和废物回收企业,在汽车生产各个环节上满足环境标准要求,要持续改进产品和生产 工厂与环境相容性;(5)环境政策应由环境管理体系执行,并评估有关环境数据; (6)注意同社会、公众和政府沟通渠道畅通,并要建立在注重行动和充满信任基 础上。同时应制定生产中针对环境问题应急措施;(7)加强内部环境意识教育, 员工有义务遵守这些原则,并在各自岗位上执行相关法规要求。

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准时生产方式JIT与分形企业理论实践(doc36)

准时生产方式 JIT 与分形企业理论实践 准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实 行一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突 出作用,后引起其它国家生产企业重视,并逐渐在欧洲和美国日资企业及当地 企业中推行开来,现在这一方式与源自日本其它生产、流通方式一起被西方企业称 为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业物流模式对欧美物流产生了重要 影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子 商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化新阶段,而且对质量 要求也越来越高,随之给制造业提出新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则话,生产过剩所引起只是设备、人员、非必须费用等一系列浪费, 从而影响到企业竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产特点和优点,创造了一种在多品种小批 量混合生产条件下高质量、低消耗生产方式即准时生产。JIT 指是,将必要零 件以必要数量在必要时间送到生产线,并且只将所需要零件、只以所需要数 量、只在正好需要时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、 个性化而建立一种生产体系及为此生产体系服务物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式“总动员 生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到, 全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中物流不合理现象,尤 以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导 致了严重资源浪费。丰田公司 JIT 采取是多品种少批量、短周期生产方式, 实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要时候,按需要量生产所需产品”,也 就是通过生产计划和控制及库存管理,追求一种无库存,或库存达到最小生产 系统。准时生产方式核心是追求一种无库存生产系统,或使库存达到最小生产 系统。为此而开发了包括“看板””在内一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具 特色生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制。在生产 现场控制技术方面,JIT 基本原则是在正确时间,生产正确数量零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是 JIT 生产现场控制技术核心,但 JIT 不仅仅是看板管 理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营最终目标,将“降低成本”作为基 本目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种规模生产来实现。但是在多 品种中小批量生产情况下,这一方法是行不通。因此,JIT 生产方式力图通过 “彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式起源地丰田汽车公 司,被定义为“只使成本增加生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值 诸因素。任何活动对于产出没有直接效益便被视为浪费。这其中,最主要有生产 过剩(即库存)所引起浪费。搬运动作﹑机器准备、存货、不良品重新加工等 都被看作浪費;同时,在 JIT 生产方式下,浪費产生通常被认为是由不良管理 所造成。比如,大量原物料存在可能便是由于供应商管理不良所造成。因此, 为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性配置作业人数以及保证质量这样 三个子目录。JIT 目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标: 质量目标: o 废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理原因,在加工过程 中每一工序都要求达到最好水平。 生产目标: o 库存量最低:JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程 不协调、生产操作不良证明; o 减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能 使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中 可能出现问题; o 机器损坏低 o 批量尽量小 时间目标: o 准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间 趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量; o 生产提前期最短。短生产提前期与小批量相结合系统,应变 能力强,柔性好。 当然,不同目标实现具有显著相关性。 三.JIT 实施手段 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式体系构造,同时也表明了该体系目 标以及实现目标各种技术、手段和方法及其相互间关系。

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生产管理文件集合-内燃机维修中技术误区(DOC 4)

内燃机维修中技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏年代逐渐形成。虽然内燃机设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 转动阻力,同时使飞溅到缸壁上机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承轴瓦必须刮削   误认为:内燃机曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应尺寸选配;如果没有合适尺 寸曲轴轴承,必要是可采用基孔制方法磨削曲轴,以求得合适配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间油膜, 使其导热和润滑性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇风量不足,气缸散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷状态下工作,致使涡轮增压器转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器转轴与轴套配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边一面高 出了一层金 属,对与它接触平面会造成单面压痕变形,因此卷边一面应朝向易修整接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧预紧力调大至超过规定值时,柴油喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机高效滤芯和普通滤芯性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯情况与高效滤芯刚好相反。由于工程机械作业环境灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

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酒店对客安全各项制度

酒店对客安全各项制度 一.关于店外人员损坏酒店设施之处理方法:   1. 一切车辆进入我店范围,必须服从我店保安人员管理、指挥;   2. 所有车辆不得随意停放或不按秩序停放,违者将受到必要处理;   3. 酒店客人、外来人员都得爱护酒店一切设施和财产;   4. 损坏酒店设施、财物应做出赔偿; 5.如有损坏酒店设施、财物,必须报告大堂副理,由大堂副理处理; 6.保安人员对损坏酒店设施财务情况进行详细,记录,由当事人签名,协同值班 经理得理赔偿事宜; 7.对损坏酒店设施、财物当事人不服从赔偿损失,应采取相应措施,有权扣押 证件、责令赔偿; 8.大堂副理根据损坏设施、财物程序,作出赔偿报告,报总经理办公室存档,款 额交财务部,若有需要,并出保险索赔通知单交财务部。 二、客房门未关之处理程序: 1.如果是白天且客人不在房间里,大堂副理将偕同保安员或楼层服务员上楼将房门 关好,并留言通知客人,请客人回来后检查物品是否有丢失; 2. 如果发生在晚上且客人在房间休息,大堂副理将同保安员或楼层服务员一起上楼, 先轻敲门,如客人已熟睡,即将房门轻轻关闭,并留言告知客人。留言必须注明发 现该情况之时间。以上处理过程事后均需记录在大堂副理日志上。 三、停电之处理程序:   1.事先未接到停电通知:   1)如遇到紧急停电,立即通知办公室将电脑关闭。    2)确保所有保安都到岗位。    3)在必要情况下,同工程部人员一起协助疏散被困在电梯中客人。 4)同工程部人员一同检查厨房雪柜、雪库等,并迅速采取必要之措施。   5)检查所有电部位,是否受到突然停电影响。 2.事先接到通知之停电: 1)提前再次确认停电时间。 2)事先提醒有关部门做好停电准备。 3)检查以下几项工作:   确保电梯都停在一楼 关闭办公室电脑 当值保安部员工到岗位 工程部人员做好处理意外事件之准备 4) 停电之后,必须立即同工程部人员一同检查雪柜、雪库等,并迅速采取必要措 施,检查所有用电部位是否受到停电影响。 四、客人财报失事件处理程序: 1.当接到客人在酒店范围内,特别是在客房内丢失财物报告时,有关部门应立即 通知大堂副理和保安主任前往现场共同了解和调查; 2.在有关部门主管协助下,大堂副理和保安主任应向失主详细了解情况,并取得 事件每一个细节; 3.大堂副理和保安主任应尝试协助客人寻回失物,尤其是在客房内丢失物品时,应 以有礼貌及相助态度启发和提醒客人回忆最近活动或再次检查行李,或在客 人在场情况下,协助客人在客房内寻找; 4.对客人报告在客房内丢失财物,如暂无法寻回,客人要求进行调查,保安主任 应请其写一份“客人失物初步报告表”,并要求客人签署;此表主要供保安部使用, 保安部经理或主任应按表上提供资料进行进一步分析和调查; 5.对酒店公众场所丢失财物,本不属酒店责任,但如个别客人坚决要进行调查, 此表同样适用; 如客人要求一定要向公安机关报案,保安主任应安排一名保安员陪同客人前往派出所,对某 些较大失窃案件,必须保留现场并由保安部经理及酒店行政人员决定报告公安机关前来处 理。根据案情调查需要,上述表格将作为辅助资料提供给有关方面; 6.如客人在客房内丢失财物牵涉到较大数目时,大堂副理应及时填一份“保险 索赔通知书”,连同一切有关资料呈送财务总监; 7.大堂副理及保安主任均需将此类大小事件记录在每日工作日志上,必要时向上一 级呈递详细书面报告; 8.此类事件或案件已有了结果时,大堂副理应及时通知失主,并将最终处理结果记 录在案。 五、GRO 处理贵重物品存放管理程序: 1.设立客人贵重物品存放登记本; 2.总台(或 GRO、大堂副理)在接到需移交给客人贵重物品,如:机票、证件、 重要信件等,应留言给客人,并将物品交于大堂副理或 GRO,由大堂副理或 GRO 登记在记录本上,并存入保险箱; 3.对于其他部门移交客人遗留之贵重物品,双方清点后,大堂副理或 GRO 需登 记在贵重物品存放之登记本上,同时在 LOGBOOK 上作好记录; 4. 因特殊原因,大堂副理需暂时保管客人证件时,亦应先登记在记录本上,并存入 SDB。 5. 客人前来领物品时,大堂副理(或 GRO)应认真核对,并让客人签领, DMLOGBOOK 上做好记录。 六、夜间访客劝退:   为保证住店客人夜间休息及财物安全,酒店规定夜间 11:30PM--7:30AM 禁止访客上楼, 客气地向访客解释酒店制度,请访客明天再与住店客人联系,若确切有急事,请用电话与 客人联系,或在大堂面聊。 七、"DND"房查房程序:   每日 DM 及 GRO 接到客房部报予"DND"房号后,即偕同客房楼层主管以上人员到楼层客房, 先按门铃并报身份,之后若无回音,即一同开门进房,并查看房间状况,若无异常,则保留 房间原样,即出房间,将门关上。若属无行李或其它情况,再经 DM 实际情况实际处理,并 记录 LOGBOOK 上。 八、DM 夜班巡视程序: 每日夜班大堂副理均需偕同保安主任,值班工程师一同巡视酒店内部、外部各区域(包 括楼层、检查部分空房)。在巡视时须注意酒店之办公室门锁是否关好,电灯及其它电源是 否关闭,水龙头、消防系统等,之后将异常情况内容记录于 DM LOGBOOK 上。 九.旅客登记制度

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注塑常用原料性能及加工工艺特点

编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用 PS 都是透明、非晶体材料。PS 具有非常好几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 性能: HIPS 为 PS 改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面水分过多会被吸收,从而影响最终产品外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余水分。HIPS 制件中存在一个特殊“白边”问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强承受载荷能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 工艺特点: SA 加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产现场7SEA管理活动实践

1 生产现场 7SEA 管理活动实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 来源:中国管理传播网 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生背景和理论基础 (一) 产生背景 不论是国家和政府各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当 他进入大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)生产现场时,无不对整洁厂房、 整齐摆放物料、有序工作流程、花园式现场发出由衷赞叹,进而饶有兴趣地探 求起企业现场管理奥秘所在。 1993 年 10 月,作为国内第一家制冷行业合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒 认识到:有了引进先进技术、高精尖制造和检验设备,并不等于企业发展就有 了保障。而面对国内外同行业企业竞争所形成巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能 站稳脚跟并获得更大发展呢? 三洋制冷管理者在对国内外优秀企业管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平 高低一项重要标准是现场管理。企业各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础 并且通过现场来实施。因此,现场管理是全面提高企业素质保证,没有现场管理做 保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意 义。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进而带 动企业整体经营管理水平全面提高"方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效"5S 管理"引入到公司现场管理中, 遵循着"整理、整顿、清洁、清扫、素养"等方面要求,从各方面踏踏实实地做好基础 工作,并对内容进行细化分解,对引进管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有 各种管理制度,并且随着企业发展,员工素质不断提高,不断地把引进国内外技 术标准和优秀企业管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量 管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身特点相融合, 从而形成了具有创新特色,并且在不断发展和完善三洋制冷现场管理方法--7SEA 现 场管理法。 (二) 7SME 现场管理法理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"基础上进一步完善发展起来,它是以系统论为模型, 把生产现场视为一个动态系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量 体系管理要素,ISO14001 环境管理体系中管理要素和持续改进概念,精益生产、清 洁生产和安全生产思想,现场目视管理法,PDCA 循环控制方法,CS 营销战略顾 客服务理念和三洋制冷创造无止境改善企业文化,最终形成动态管理方法。 2 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系若干组成部分结合而成, 在一定环境中具有特定功能有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输 出四个环节,具有把输入对象经过处理变成输出成果功能。反馈是指把输出一部分 再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而调节输出过程。 任何复杂系统都可以简化为一种框图: 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就 是一个管理子系统,具有系统一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产 要素综合管理,而人是现场管理中诸要素核心,只有满足了员工"自我实现"高层 次追求,实现员工"自我发展,自我完善"个人价值观,同时营造出员工"自我管理" 企业文化氛围和参与管理"自我改善"机制,才能实现以人为本对现场进行全方位 优化,为企业管理整体优化打下坚实基础,进而提高企业核心竞争力,取得市场 竞争优势。三洋制冷 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"员工为主体,对生 产现场中诸要素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺 有机整体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场诸要素始终处于受控状态, 在 5S 管理基础上形成了一个创新现场管理机制。 三洋制冷现场管理,已不仅仅是过去人们想象中文明生产和清洁现场了,它已 成为公司质量管理体系坚实基础,成为环境体系重要组成部分,成为劳动职业卫生 管理重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统生产现场,除受生产制造部门直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质 量、设备、安全、计划等职能部门专项管理,各部门都强调自身重要性,导致生产 现场在某种程度上成为各种利益冲突场所,部分削弱了现场管理功效。那么有没有 一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是 三洋制冷在原有"5S"管理基础上,把一些互不联系、分散管理理论、思想和方 法,用系统论方法进行整合,从而在企业生产现场建立起一个新型动态管理系统, 它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合产物,是三洋制冷多年实践经验结晶 和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中第一要素"人"提出很多要 求,但着重研究是对物要素特定管理,无法满足现场管理整体性和综合性要求, 因此必须在"5S"中融入人本管理等最新管理思想和方法,才能满足不断变化外部环

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准时化生产方式技术支撑体系

准时化生产方式技术支撑体系 魏大鹏   摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司“准时化生产方式(JIT)”技术支 撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系每一个技法特殊作用,以及各个技法间相互关系, 以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立一种独具特色现代化生产方式。它 顺应时代发展和市场变化,经历了 20 多年探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样包括经营理 念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内较为完整生 产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产方式作为一种彻底 追求生产过程合理性、高效性和灵活性生产管理技术,它已被应用于日本许多行业和众多企业之中。 同样,它基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业生产方式和管理方法现代化具有重要借鉴意 义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾是,当时我们误认为准时化生产 方式就是“看板管理(Kanban)”。我们一些企业曾简单地模仿传递看板,但并未见到成效,于是就草 率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念彻底转变和管理意识彻底更新,没有对准时化生 产方式进行系统性研究,而仅仅是模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现。因此,在借鉴丰田生 产方式时,我们首先对其进行系统性研究是极为重要和必要。 2.准时化生产方式真缔 日本筑波大学门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整生产技术综合体,而看板管理仅仅是 实现准时化生产工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误认识。”  丰田准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要时刻生产必要数量必 要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量浪费,以及由之衍生出来种种间接浪费。因此,每 当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理 为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使产生次品原因和隐藏在生产过程中种种问题及不合理成 份充分暴露出来,然后通过旨在解决这些问题改善活动,彻底消除引起成本增加种种浪费,实现生产 过程合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式真谛。  3.准时化生产方式技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术综合技术体系。为了准确地认识和理解准时 化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造,搞清楚该体系中各种技术、 手段和方法对于实现系统目标特定功能和支撑作用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中位 置及其相互间内在联系,只有将这些技术、方法与手段置于该体系总体格局中去认识和理解,我们才 能有目地使用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式体系构造,同时也表明了该体系目标以及实现目标各 种技术、手段和方法及其相互间关系。下面我们将对准时化生产方式技术体系作一个简要说明。   3.1 体系核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够柔性,能够适应市场需求不断变化,即 “市场需要什么型号产品,就生产什么型号产品;能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就 什么时候生产”,这当然就不需要,也不会有多余库存产品了。如果在生产人员能力方面保证具有足 够柔性,当然也就没有多余闲杂人员了。这种持续而流畅生产,或对市场需求数量与种类两个方面 变化迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现,这就是“准时化”。可以说,“准时化”这种手段是 丰田生产方式核心。  所谓“准时化”,就是我们在前面介绍过,在必要时刻生产必要数量必要产品或零部件“准时化” 本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化生产系统,这种生产系统能够从经济性和适应性两个 方面来保证公司整体性利润不断提高。此外,这种生产系统具有一种内在动态自我完善机制,即在 “准时化”激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中问题不断地暴露出来, 使生产系统本身得到不断完善,从而保证准时化生产顺利进行。  3.2 看板管理 很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误。丰田生产方式是产品制造方式,是一种生产 制度,而看板管理则是实现准时化生产一种手段。  看板管理,简而言之,是对生产过程中各工序生产活动进行控制信息系统。通常,看板是一张在透明塑 料袋内卡片。经常被使用看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取

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