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1.事故管理制度

事故管理制度 一.目的 为了严格事故管理,及时准确地报告、调查、统计与分析、回顾、书面报告样式和 表格等内容,按照“四不放过”原则,总结经验教训,采取防范措施,减少和杜绝各类 事故的发生,特制定本管理制度。 二. 适用范围 本制度适用于公司内发生的各类事故。 三. 职责 3.1 安全环保部负责本制度的制定,并监督、检查本制度的执行。承担需要向上级政府 部门通报的安全事故报告工作;并负责各类事故的综合整理和归档。 3.2 公司安全管理领导小组成员负责公司各类事故的调查、处理工作。 3.3 部门负责人对本部门发生的各类事故须在规定时间内向安全管理领导小组成员报 告。 四. 各类事故的界定 4.1 人员伤亡事故:由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不 善及领导指派到企业外从事与本企业有关的活动所发生的人身伤害、急性中毒事故;其 中按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》,根据事故造成的人员伤亡或者直接 经济损失,可分为以下等级: 1) 特别重大事故:造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中毒,下 同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 2) 重大事故:造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故。 3) 较大事故:造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故。 4) 一般事故:造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接经济 损失的事故。 以上数字包括本数,以下不包括本数。 4.2 生产事故:在操作过程中,因违反工艺规程、违章指挥及管理原因、岗位安全操作 规程或由于误操作或操作不当造成停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、化学危险品泄

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

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双重预防体系-工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准

工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 (2017 版) 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故 隐患(以下简称重大事故隐患),危险化学品、消防(火 灾)、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准 另有规定的,适用其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行 业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关 的工贸行业,行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 (一)存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑 物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安 全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共 用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等任一种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范 点燃源的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道 式构筑物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范 设置锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设 施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺 设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置 火花探测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清 理。 (二)使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所 的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间 内作业人员数量超过 9 人。 (三)有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识,并设置明显安全 警示标志。

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工及石油制品制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX 2 目 次 目  次.................................................................................2 前  言.................................................................................4 引  言.................................................................................5 1 范围.................................................................................6 2 规范性引用文件.......................................................................6 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................7 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................9 6.1 编制排查项目清单.................................................................9 6.2 制定排查计划.....................................................................9 6.3 隐患排查.........................................................................9 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 ...................................13 A.1 原油罐区..........................................................................13 A.2 常减压装置........................................................................18 A.3 催化裂化装置......................................................................69 A.4 制氢装置..........................................................................92 A.5 加氢裂化装置.....................................................................123 A.6 连续重整装置.....................................................................136 A.7 焦化装置.........................................................................146 A.8 气柜.............................................................................188 A.9 硫磺装置.........................................................................200 A.10 中间罐区........................................................................208

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.68 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 图1 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX- 山东省质量技术监督局   发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 总则.................................................................................5 4.1 任务目标.........................................................................5 4.2 基本要求.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 隐患排查.........................................................................7 6.2.1 排查类型.....................................................................7 6.2.2 排查要求.....................................................................7 6.2.3 组织级别.....................................................................7 6.2.4 排查周期.....................................................................8 6.2.5 制定排查计划.................................................................8 6.2.6 确定排查项目.................................................................8 6.3 隐患治理.........................................................................8 6.3.1 隐患治理建议.................................................................8 6.3.2 隐患治理要求.................................................................9 6.3.3 隐患治理流程.................................................................9 6.3.4 一般隐患治理.................................................................9 6.3.5 重大隐患治理.................................................................9 6.3.6 隐患治理验收................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10 9 持续改进............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................11

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事故隐患排查治理管理制度(B)

事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法,以及各类隐患治理的工作流 程和要求,特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”,即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位;治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导;每年 制定安全投入计划时,应将事故隐患排查治理资金纳入,并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大,事故风险较高、影响 范围较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改,由受检部门联系相关部门或 人员进行整改,隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 (1)重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因,制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案,由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审,经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请,经董事长批准后方可实施。 (2)重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施,临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性,避免在整改期间

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01现场管理类隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 管理措施 1 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 1 上料 铝锭、回 炉料潮湿 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 2 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 2 上料 铝锭、回 炉料超出 料斗 上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 3 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 3 上料 料斗上升 时滑落 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 4 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 4 上料 作业人员 操控提升 装置漏电 控制系统安装漏电保护 器;电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 5 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒 渣工具使 用后高温 设立定置存放区域护栏 隔离; 设立安全警示标识 6 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒 渣工具潮 湿 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 7 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 7 炒灰 铝灰转运 车倾倒 独轮改为两轮推车; 箱体、支撑脚定期维 护;设立规定区域路 线,保持通道平整 8 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 8 炒灰 溜槽、锭 槽潮湿 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程;放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 一、现场管理类隐患排查治理清单 编 号 类型 名称 风险 点等 级 责任 部门 危险源或 潜在事件 管控措施 作业步骤 检查项目 风险点 排查内容与排查标准 9 作业 活动 熔炼 作业 2 生产 部 9 放铝 放铝口堵 塞不严密 造成溢流 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 10 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 10 放铝 溜槽断裂 铝液泄漏 溜槽安装采用与炉体分 体式,用螺栓固定;设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 11 作业 活动 熔炼 作业 2 生产 部 11 放铝 浇包铝液 外溢 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 12 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 12 放铝 浇包内潮 湿 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 13 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 13 除气 石墨转子 摆动致铝 液滚外溢 石墨转子侧方安全装石 墨挡板;设立规定作业 区域,安装护栏进行隔 离;除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检,定 期更换;设立安全警示 标识 14 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 14 除气 氮气气压 过高致铝 液铝液翻 滚 氮气管线安装压力表进 行监控;设立规定作业 区域,安装护栏;设立 安全警示标识 15 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 15 铝水 转注 铝液飞溅 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;安装蓝光警示装置 设立规定作业区域路 线,实行人车分流;叉 车行驶限速 16 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 16 铝水 转注 铝液飞溅 叉车前叉进行锁紧 设立规定注入作业区 域,平稳浇注 17 作业 活动 铸造 作业 3 热加 车间 17 扒渣 、舀 铝 工具潮湿 工具设立在保温炉边悬 挂,位置高于地面30㎝ 设立安全警示标识;作 业前工具进行烘烤除湿 18 作业 活动 铸造 作业 4 铸造 工序 18 模具 装配 模具装机 作业 机台安装防护链;油缸 连接杆采用螺栓连接 制定安全操作规程

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.9 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

13工二坯染现场管理类隐患排查清单

序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品; 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置, 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 类型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;设置 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源, 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门; 电器按钮 损坏; 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

2-21职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 脉冲布袋除尘器,移动式电焊烟尘净化器,移动式筒式烟尘净化器,复材 铣床除尘装置,防爆轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在打磨岗位上的员工,存在噪声危害,未佩戴防护 耳塞的情况。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普通都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南04025-(根据专家意见修改)-青啤济南公司

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Guidelines of the production safety accident investigation and management system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 1 目 次 目 次.............................................................................1 前 言...............................................................................3 引 言...............................................................................4 啤酒制造企业事故隐患排查治理体系实施指南...............................................5 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 总体要求...........................................................................5 4.2 总体目标...........................................................................5 4.3 总体原则...........................................................................6 4.4 成立组织架构.......................................................................6 5 隐患分类与分级.......................................................................8 5.1 一般事故隐患.......................................................................8 5.2 重大事故隐患.......................................................................8 5.3 基础管理类隐患 .....................................................................8 5.4 现场管理类隐患 ....................................................................10 6 工作程序和内容......................................................................10 6.1 事故隐患排查原则、流程及要求 ......................................................10 6.2 隐患排查流程......................................................................10 6.3 隐患排查方式......................................................................11 6.4 隐患排查频次及要求................................................................13 6.5 隐患排查清单内容..................................................................13 6.6 安全检查表种类 ....................................................................15 7 事故隐患治理原则与程序..............................................................15 7.1 企业应对事故隐患分级治理 ..........................................................15 7.2 事故隐患治理措施 ..................................................................15 7.3 隐患治理..........................................................................16 7.4 隐患上报..........................................................................17 7.5 隐患处理的反馈....................................................................17 7.6 事故隐患治理措施..................................................................17 7.7 事故隐患治理效果验证..............................................................18 8 文件................................................................................18 8.1 档案管理..........................................................................19 8.2 事故隐患排查治理体系主要运行记录(包含但不限于) ..................................19 9 隐患排查的效果......................................................................19

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

煤矿重大事故隐患判定标准

应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 煤矿重大事故隐患判定标准 (2020 年 11 月 2 日应急管理部令第 4 号公布,自 2021 年 1 月 1 日起施行) 第一条 为了准确认定、及时消除煤矿重大事故隐患,根据 《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于预防煤矿生产安 全事故的特别规定》(国务院令第 446 号)等法律、行政法规, 制定本标准。 第二条 本标准适用于判定各类煤矿重大事故隐患。 第三条 煤矿重大事故隐患包括下列 15 个方面: (一)超能力、超强度或者超定员组织生产; (二)瓦斯超限作业; (三)煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施; (四)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统,或者系 统不能正常运行; (五)通风系统不完善、不可靠; (六)有严重水患,未采取有效措施; 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - (七)超层越界开采; (八)有冲击地压危险,未采取有效措施; (九)自然发火严重,未采取有效措施; (十)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺; (十一)煤矿没有双回路供电系统; (十二)新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩 建的区域生产,或者在其他区域的生产超出安全设施设计规定的 范围和规模; (十三)煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得或者及 时变更安全生产许可证而从事生产,或者承包方再次转包,以及 将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包; (十四)煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理 机构,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安 全生产许可证和营业执照; (十五)其他重大事故隐患。 第四条 “超能力、超强度或者超定员组织生产”重大事故 隐患,是指有下列情形之一的: (一)煤矿全年原煤产量超过核定(设计)生产能力幅度在 10%以上,或者月原煤产量大于核定(设计)生产能力的 10%的;

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

19绣品车间现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 化学品 车间 安全处 室 分公司 总公司 车间 安全处 室 序号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每季度1 次 每季度1 次 每季度1 次 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 综合性排查 季节性排查 作业步骤(检查项目) 编 号 1 类型 作业活动 名称 绣花作 业 风险点等 级 三级 三级 三级 责任单 位 绣品 绣品 绣品 1 2 3 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。 拉杆前检查 针下无人时 才能操作 检查过程中 触摸转动的 现场管理类隐患排查治理清单 排查内容或标准 管控措施 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 作业标识清晰、完好; √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 措施 机台异响、异味等异常情况,要 立即停机,呼叫维修工维修;发 生火灾、触电时,按专项应急预 案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 措施 各防护罩、漏保安全有效, √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查, 严格按规定落实考核;落实设备 每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 措施 1、车间每季度对全员进行危险 源预防控制培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩 戴好工作帽,长发固定好;3、 不佩戴不安全首饰;4.不穿高跟 鞋。 √ √ √ √ √ √ 1 作业活动 绣花作 业 三级 三级 三级 绣品 绣品 绣品 3 4 1 检查过程中 触摸转动的 机器部件 当班任务完 成停车清洁 开机前检查 防护罩是否 齐全,电压 是否正常。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

煤矿重大事故隐患判定标准

应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 煤矿重大事故隐患判定标准 (2020 年 11 月 2 日应急管理部令第 4 号公布,自 2021 年 1 月 1 日起施行) 第一条 为了准确认定、及时消除煤矿重大事故隐患,根据 《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于预防煤矿生产安 全事故的特别规定》(国务院令第 446 号)等法律、行政法规, 制定本标准。 第二条 本标准适用于判定各类煤矿重大事故隐患。 第三条 煤矿重大事故隐患包括下列 15 个方面: (一)超能力、超强度或者超定员组织生产; (二)瓦斯超限作业; (三)煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施; (四)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽采系统和监控系统,或者系 统不能正常运行; (五)通风系统不完善、不可靠; (六)有严重水患,未采取有效措施; 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - (七)超层越界开采; (八)有冲击地压危险,未采取有效措施; (九)自然发火严重,未采取有效措施; (十)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺; (十一)煤矿没有双回路供电系统; (十二)新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩 建的区域生产,或者在其他区域的生产超出安全设施设计规定的 范围和规模; (十三)煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得或者及 时变更安全生产许可证而从事生产,或者承包方再次转包,以及 将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包; (十四)煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理 机构,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安 全生产许可证和营业执照; (十五)其他重大事故隐患。 第四条 “超能力、超强度或者超定员组织生产”重大事故 隐患,是指有下列情形之一的: (一)煤矿全年原煤产量超过核定(设计)生产能力幅度在 10%以上,或者月原煤产量大于核定(设计)生产能力的 10%的;

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

安全生产事故隐患整改通知单

安全生产事故隐患整改通知单(存根) 字№20161130 部门 煤气发电 检查时间 2016.11.30 隐 患 描 述 1、职工劳保用品规范穿戴; 2、易燃易爆区域动火作业(含外协单位)应办理作业证审批; 3、动力管道流向、介质种类标识无(煤气、氮气、水管、液化石油气、蒸汽、消 防水等); 4、部分走梯太陡; 5、未进行突发情况应急处置演练。 6、发电主控室下方蒸汽管道布置地点存在问题,联系设计单位、施工单位。 检查组长 参加检查人员 公司、区安监、东联乡 刘战友 要求完成整改时间 2016.12.10 接受人签字 制 单 人 吴茂华 组织检查部门 安环部 备注:①隐患完成整改前部门必须做好隐患防范措施,落实监护人和整改责任人,按时完成 整改,必要时停止生产,防止事故发生;②并将整改情况于限期后 3 日内填写”隐患 整改反馈单”报事故隐患整改通知单发出部门。 ----------------------------------------------------------------------------------- 安全生产事故隐患整改通知单 字№20161130 部门 煤气发电 检查时间 2016.11.30 隐 患 描 述 1、职工劳保用品规范穿戴; 2、易燃易爆区域动火作业(含外协单位)应办理作业证审批; 3、动力管道流向、介质种类标识无(煤气、氮气、水管、液化石油气、蒸汽、消 防水等); 4、部分走梯太陡; 5、未进行突发情况应急处置演练。 6、发电主控室下方蒸汽管道布置地点存在问题,联系设计单位、施工单位。 检查组长 参加检查人员 公司、区安监、东联乡 刘战友 要求完成整改时间 2016.12.10 接受人签字 制 单 人 吴茂华 组织检查部门 安环部 备注:①隐患完成整改前部门必须做好隐患防范措施,落实监护人和整改责任人,按时完成 整改,必要时停止生产,防止事故发生;②并将整改情况于限期后 3 日内填写”隐患 整改反馈单”报事故隐患整改通知单发出部门。 事故隐患整改反馈单 字№20161130 整 改 内 容 整 改 措 施 验 收 结 果 验 验 验收人员(签名): 年 月 日 完成日期 年 月 日 整改负责人签名 年 月 日 反馈日期 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:130 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-升降机安全管理协议(3页)

升降机安全管理协议 甲方: 乙方: 为了塔施工升降机机的安全使用及管理,坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 的指导方针,确保安全生产,制定本安全管理协议。 甲方责任: 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全,自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务: 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任: 1 、乙方负责升降机的运输,并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸,安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项: 1 、熟读说明书中有关内容,选择适当的安装位置;选择基础时,应考 虑地面具有一定的承载能力;同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训,取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点,具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力;安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备,如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行;相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收,如实填写验 收内容,验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目: (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常,各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠,各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况,及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常, 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠(可通过吊笼坠落实验来完成 , 至少每三个月进行一次,认真填写实验记录并存档)。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员,严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行,严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录,发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外,不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置(限位、安全器等),保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机,仔细检查易损件(如驱动齿轮、滚轮、背 轮等)。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时,全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-起重作业安全协议(3页)

起重机作业安全协议书 甲方: 乙方:    为贯彻“安全第一,预防为主”方针,为明确双方的安全责任,确保起重机施 工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规, 便于管理,利于生产, 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址: 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好,在设备使 用前,甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备,严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 , 直至清退。   4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故,甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故,甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作,自行运输至施工现场。    2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。    3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国 家有关规定,为自己进行人身保险,配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理:吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥,统一指挥信号 ,确保施工安全。    7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况, 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程,不准违章作业,严禁超负荷起吊。甲方机械进场后, 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作,以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全,按照吊车安全操作规程进行吊装,吊车 司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。   第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全,如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内,乙方使用不当,违章指挥造成吊车损坏,由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失

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安全员全套资料-施工现场检查评分记录表(临时用电安全部分)

施工现场检查评分记录表 (临时用电安全部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范 5 2 施工区、生活区按规范装设照明设备 5 3 照明灯具和低压变压器安装使用符合规定 8 4 线 路 照 明 特殊部位的内外电线路按规范采取安全防护 5 5 施工区实行分级配电,配电箱、开关箱位置合理 5 6 配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定 5 7 箱内电气完好,选型定值合理,标明用途 5 8 配 电 箱 箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号,停电后断电加锁 5 9 配电系统按规范采用接零或接地保护系统 5 10 电力施工机具做可靠接零或接地 5 11 现场的高大设施按规范要求装设避雨装置 5 12 配电箱、开关箱设两级漏电保护,选型符合规定 8 13 保 护 值班电工个人防护用品穿戴齐全,持证上岗 3 14 施工机具电源人线压接牢固整齐,无乱拉、扯、压砸现象 5 15 手持电动工具绝缘完好,电源线无接头损坏 5 16 机 具 电焊机及一、二次线防护齐全,焊把线双线到位,无破损 3 17 临时用电有设计书(方案)和管理制度 5 18 配电系统有线路走向,配电箱分布及接线图。 5 19 料 资 电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。 3 20 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(临时用电安全部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,电源配电箱、开关箱和施工机具的检查数量分 别应不少于 3 只(台、件)。 表中第 17 条之前的检查项目部位(处)不应少于两处。 二、检查项目 1.表中所指规范,系指建设部 1988 年颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》。表 中所指规定,系指城市有关部门颁发的规程、规定。 2.表中第 9 栏的检查评分主要依据以下原则: (1)对 91 年新开工程要按建设部的规范要求,采用三相五线制的专用保护零线的配电 系统。 (2)对 91 年前开工的工程,应逐步改造,基本达到部颁规范的要求。 (3)对不具有独立配电系统的工程,必须做接地保护装置,并齐全可靠。 3.表中第 12 栏,要求配电系统设两级漏电保护器,形成两级保护,允许第一级(靠系 统电源 一侧)采用漏电动作电流大于 30mA,小于 100mA 的漏电保护装置。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的评为合格,给予该项标准分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �

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小微企业安全生产三级标准化全套-7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

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温家宝总理答记者问现场口译稿doc11

温家宝总理答记者问现场口译稿 [主持人]:女士们,先生们,大家早上好。我们很荣幸请到我们新 当选的温家宝总理来这里,并回答大家的提问。另外非常高兴我们还 请到了副总理黄菊,吴仪,曾 培炎和回良玉同志。现在请温总理讲话。 Good morning ladies and gentalmen,we nead very honor and delighted,to have with us nearly elected premire Wen Jiabo to meet with you and take a questions.We are also very delighted to have with us the vice premires,Huang Ju,Wu Yi,Zeng Peiyan and Hui Liangyu.Now I would like to first give the floor to Premire Wen. [***]:请允许我首先介绍一下几位新当选的副总理。这位是黄菊 同志。 I'd like to start by introducing my colleges,vice premire Huang Ju 这位是吴仪同志。这位是曾培炎同志。这位是回良玉同志。四位副总 理,比我大的有三位,年龄比我大的有三位。其中有一位女性副总理, 她为我们今天的讲台增加了一点鲜艳 的色彩。 among these all the vice premires,three of them are older than I am.And we are also very fortunate to have one female Vice premire who acturally as you can see add color and light to our podium. 请大家原谅,首先我要对全国人民讲几句话。 Before I take of your questions,please allow me to use this opportunity to first say a few words to people across the country. 感谢人民对我的信任,我是一个很普通的人。我出生在农村的一个教 育世家。我的祖父、父亲和母亲都是教员。我的孩提时代是在战乱中 度过的。战火烧毁了我的全家,包括爷 爷亲手办得那座小学。旧中 国的苦难在我幼小的心灵留下不可磨灭的印象。 I want to thank the Chinese people for the great trust you place on me. I am a very ordinary person. I come from a family of teachers in the countryside. My grandfather, my father and my mother were all teachers. And my childhood was spent in turmoil of war. Our home was literally burned down by the flames of war, and so was the primary school which my grandfather built with his own hands. The untold suffering in the days of old China left an

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科室现场5S评比标准

一、 评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意 识,做好交流和辅导工作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 值 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况 0 地面、门窗、墙壁卫生不达标,窗帘、沙发脏乱;毛巾、抹布、衣架、报纸、报架、暖瓶、盆架等生活用品摆放散 乱。 1 室内布局合理、空间有效利用,生活及卫生用具分类摆放、整齐有序。 2 所有可移动物品均得到合理定置,整体协调,无使用价值物品(经允许的饰品除外)全部处理。 3 室内卫生及所有可移动物品均落实管理和监督人员;经常使用易发生危险或易位的,要有明显的标识;桶内垃圾不超 过容积的 2/3;饰品、盆景不得有残损、花卉不得有枯死或干黄。 4 建立卫生管理制度,保持室内整洁,负责人有不定期检查记录(形式不限)。 1 办 公 环 境 办公 设施 布局 卫生 饰品 盆景等 5 连续 5 次抽查均得 4 分的。 0 未进行整理,零乱、有灰尘、污物或废弃物。 1 办公用(具)品摆放整齐、卫生保持良好、没有使用价值的物品不再摆放。 2 桌面用品按常用与不常用进行了整理,摆放初步定置。 3 桌面办公用品摆放位置均已确定,直线直角摆放,位置合理、取用方便。 4 办公用品种类或数量按使用频率进行了优化,桌面上只有日常用品,美观实用,并随时处于待用状态。 2 办公 桌面 台面 电脑 桌等 电 话 台 历 笔 筒 电话记录 文件盒(架) 等 5 连续 5 次抽查均得 4 分的。 0 外部不洁,内部未做分类整理,仍有无使用价值物品或文件、书籍存放。 1 橱柜类别、责任人标识清晰,内部分类、分层,无使用价值物品或文件、书籍已处理(或已报批销毁)。 2 列出分类、分层明细表并置于橱内醒目位置;储藏柜要标明最适宜的存放量。 3 内置物品、文件、书籍已定置并标识,排列整齐,易于识别,常用类在易拿取位置。 4 使用行迹或其它目视管理方法,使所需物品、文件或书籍能让检查人员迅速找到。 3 橱 柜 档案橱 书 橱 储藏柜 5 连续 5 次抽查均得 4 分的。 0 未进行整理,摆放零乱。 1 私人用品与办公用品分开且没有无使用价值的物品存放。 4 抽 屉 办公用品 个人物品 2 办公用品分类,易于拿取。 附件二:

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超市现场管理(30)

超市现场管理 第三章 现场管理 第一节 超 市 现 场 管 理 现场管理是现场管理人员(如店长、值班经理、主管等)在现场巡视中进行的日常 管理,目的是为了及时解决日常经营过程中的问题,维护正常经营秩序,是超市经营工 作的基础所在。 一、现场管理人员要求: 1、以身作则,科学公正。现场管理人员是员工的管理者和指导者,应秉公办事,严格 管理,要在工作中积累经验,积极探索现场管理的规律,提高工作的预见性。 2、加强学习,提高素质。熟知超市管理的各种规章制度,及与企业经营工作相关的法 律、法规,学习管理技能,提升个人素质。 二、超市现场管理主要内容 1、工作性质上看,包括卫生、 卖场环境、营业准备、商品陈列、缺品检查、人 员管理、服务质量、商品质量、安全生产、促销管理、突发事件的处理、工作状况效率 分析和改进、来店顾客调查、盘点工作等。 2、 从时间上看,包括开业前、上午、下午、营业结束。 三、按工作性质分类具体内容 1、卫生。卫生是超市现场管理中最重要的内容之一,它能使顾客轻松愉悦地购物,使 员工心情愉快的工作,并保证商品的卫生。工作要求如下: (1)个人卫生,按照超市员工守则的规定,进入超市工作必须具有健康证外,还必须 做到不留披肩长发、不染奇异头发、不留长指甲,首饰按规定佩带,衣着干净卫生,不 能皱折脏乱,尤其是从事生鲜熟食加工的员工。 (2)环境卫生。包括地面、墙面、桌面、货架和商品。要求地面光亮清洁、无死角。 墙面、天花板、顶棚、柱面、吊挂的灯具和玻璃面上不能有蛛网、鼠迹和积尘积灰。桌 面台板底下、桌面上和货架底下都要摆放整齐,忌凌乱,商品上尘垢要随时擦拭、时刻 保持商品的光亮整洁。教育员工要有强烈的卫生意识,注意保持卫生。除了店内卫生外, 还应关注店周围的环境卫生。 (3)设备器具卫生。要求对超市运营设备,如岛柜、立柜、电子秤、平板车、手推车、 购物篮等经常洗刷,保持洁净。对生鲜加工设备应每天洗刷清洁。 2、卖场环境。工作要求如下: (1)通道的通畅。要经常检查通道上有否阻塞,如平板车,拆下来的包装箱,堆放的 整箱商品,购物车、篮,扎堆的人群,都要及时的清理、疏导,保持通道畅通,保证顾 客畅行无阻地在卖场内走动浏览选购。 (2)卖场气氛的到位。POP 广告的检查,有没有残缺污损,书写是否规范美观,悬挂 是否合理,堆头等和其他一些促销装饰物是否完好,是否需要补充等。 (3)摆放有序。主要是指各种物品如购物车、购物篮、平板车、堆垛板、陈列道具、 清洁工具是否按规定地点摆放,是否有使用后归位程序。 3、营业准备。做好营业准备工作是做好当天营业的重要前提,工作要求如下: (1)收银准备。零钱是否按需要的量备足,POS 机、刷卡机是否处于完好待机状态, 打印纸、色带、塑料背心袋等各种耗材是否足量到位。 (2)员工准备。出勤情况,各岗位的到岗情况,尤其是保安的到岗,开灯。如有缺勤, 查明原因做出处理。员工的仪容仪表是否符合要求,员工外表应整洁,着装应规范,应 精神神饱满,头发整齐。 (3)上货检查。主要是生鲜冷冻品是否送到、分割,包装是否完成,其他商品上货情 况是否及时,堆垛、端架有否空置等。 4、商品陈列。陈列是现场管理的重要内容之一,其工作要求详见《商品陈列与配置管

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论企业现场管理的市场导向DOC8

论企业现场管理的市场导向 企业现场管理的市场导向,这个观点的提出源于“眼睛盯住市场,功 夫下在现场”的管理理念。现场管理的核心就是将生(本文来自博锐 邓正红专栏)产现场的各种生产要素进行最佳最优化高效率的配置。 这与市场经济资源配置的原理是相一致的。因为市场是企业经营管理 的指挥棒,如果没有市场这个眼睛,企业现场管理就如同盲人骑瞎马, 无序运作。 以市场为导向,进行现场管理,目的是最大限度地激活人、物、设备 的作用,在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。这也是日 产生产方式中产品制造的基础。日产通过推动现场管理,制造出让全 世界的用户都喜爱的日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为 企业经营的理念,向全世界的(本文来自博锐邓正红专栏)用户提供 更加便宜,更加合适的优质商品为企业的生产经营目标的。按照这一 企业经营目标,从生产方面而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有的能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期 (D)·成本(C)预期目标的商品。在日产生产方式中,为了很好地 发挥生产活动的效率,将产品制造中的基本思想定义为:“质量基 准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求目标的实现。质量基准 意味着:在与日产的产品制造有关的所有的部门和所有的人所从事的 所有活动中,通常优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸行动。 为了获得市场竞争的优先权,首先确保质量是第一位的。即使一万台 车有一台车不好,这台不好的车如果送到用户手中,对于那位用户来 说,他可能不会再第二次购买日产品牌的汽车了。 采用现场管理中的“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户满意 程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序,而(本文来自 博锐邓正红专栏)且要制定对后续工序提供 100%质量保证的生产方 式。另外,及时捕捉后工序的质量信息,通过在本工序内确切的循环 运行,以提高每一个人的工作质量。树立“后期工序就是用户”的观 念,进行“全数保证质量”的实践,才能谈得上质量基准的工作方法。 日产生产方式中将浪费分成三大部分:丧失机会的浪费,资源的浪费, 工作进度的浪费。 所谓丧失机会而造成的浪费是指因将不良的产品交给了用户或未按 交货期向用户提供其所需的零部件及整车。不能满足用户的要求,其 结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得的利 润。因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工(本文来自博锐邓正红专栏)作技能 的提高和扩大。通常有必要设制依据已确定的目标能够确保稳定运行 的 Q·D·C 管理体制。另外,将今天可以完成的事拖到明天的结果就 是再次发生不良或改善的效果减半,这些情况也应包括在这类机会损

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灌装车间现场管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现场管理作业细则 1、目的 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》,逐步规范车间员工的行 为,同时使员工得到良好的思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例,并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定,被处罚,在工作之外的时间抄写 GMP 内容的全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天,记过一次,并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨,情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业,严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做与工作无关的事情,如看 小说、报刊等,工作现场打闹者 。 违者口头警告一次,并罚抄 GMP 一遍, 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 2 页(不含附录) 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次,门禁问早一周,并罚抄 GMP 一遍,严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次,当班发生两次罚抄 GMP 一 遍; 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次,并义务打扫更衣室一天。睡岗 的按公司制度罚款 50 元,并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次,30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天,2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批,未持有《放行条》的, 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天,若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋,搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍,停工 1 天扣绩效 5 分; 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍,并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准,将消防器材挪为他 用,或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次,并罚抄 GMP 一遍,次日仍未改善的 义务劳动一天。 14 非特殊情况,非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次,义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后,经检查卫生不合格者 继续洗,直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理。

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