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16-消防工作先进个人事迹材料

消防工作先进个人事迹材料 我叫杨健,大专学历,2010 年 11 月参加工作,现任贵州燃气(集团)都匀市燃气有 限责任公司输配中心专职安全员。我是一名普普通通的员工,我的工作主要是确保中心的 安全生产,同时也要对中心的消防工作负责,没有轰轰烈烈的事迹,也没有惊人的壮举, 但始终坚持以热爱本职工作的精神,本着“扎扎实实工作、老老实实做人”的工作理念, 在平凡的岗位上,体现着自我的人生价值。 一、抓好消防安全工作从日常工作做起 凡有过抓安全工作的同志都有这样的感受,不但要把安全知识记于心,更要把安全工 作行于身,它是一项枯燥乏味的工作。但我作为一名部门安全员,却以苦为乐,爱岗敬业。 安全工作需防患于未然,一旦有意外发生必须保持冷静,急不得,乱不得,一环扣一环, 处理好突发各种事故。因此,这项工作的特性,要求工作者必须思维严密、有条不紊,日 常工作中做好必须做的消防安全工作,从日常工作中抓好消防安全工作。 今年年初过年的时候,由于我们的综合站设置在郊区,周边时有居民用户燃放烟花爆 竹。当时我听到响声以后立即赶到场站背后,发现是附近的一个商铺开业在燃放礼花,燃 放的位置恰巧与场站的放散管很接近,当时正直 LNG 加气高峰期,而放散管内又有燃气余 气。我立马制止该商铺燃放礼花,并对老板说明了其中的利害关系,使隐患得到了有效的 遏制,避免了意外发生。 二、加强岗位消防培训 担任部门安全员以来,我一直把消防安全工作放在首位,充分利用各站点每周安全例 会强调消防安全的重要性;并组织员工培训,使大家了解消防的“四懂”“四会”;同时, 对部门各站点负责人进行消防安全技能的重点培训。 三、定期检查消防设施 今年以来,为消除安全隐患,防患于未然,我定期对管辖内消防设施进行专项检查, 共计 25 次。节前安全检查 6 次。对检查中发现的问题督促整改,保证每个点的消防设施 能正常使用。为能更好的保证抢险车辆灭火器的使用配置,在原有两具二氧化碳灭火器的 配置上新增了四具干粉灭火器,从而能更好的满足应急抢险的需要。 很荣幸被公司评为个人消防先进,这是公司对我个人工作能力的一个肯定,也是对我 做好今后工作的一种鞭策,虽然这一年里我没有什么可炫耀的业绩,但在自己的工作岗位 上始终兢兢业业,认真对待每一件事,多思考,多关注,为消防工作尽自己的一份力。在 今后的工作中,我将更加出色的完成各项工作,不辜负公司对我期望。

分类:帮助中心 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:13.2 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

16.群体性不明原因疾病专项应急预案

群体性不明原因疾病专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效有序地做好群体性不明原因疾病突发事件的应急处置和救援 工作,避免或最大程度地减轻灾害造成的损失,保障员工生命和企业 财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《XX 公司突发事件总体应急预案》 1.3 适用范围 适用于××××××公司所属生产、生活区域群体性不明原因 疾病突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主,防治结合”、“以人为本,善待生命” 的原则,以突发 事件的预测、预防为重点,以对危急事件过程处理的 快捷准确为目标,统一指挥、 分级负责,一旦发生传染病疫情事件, 能以最快的速度、最大的效能,有序地实 施救援,最大限度减少人员 伤亡和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低 到最低程度。 2.1 统一领导、分级响应的原则 群体性不明原因疾病事件发生后,应根据已掌握的情况,尽快判定 事件性质, 评估其危害度,并根据疾病控制的基本理论和已有的疾病 控制实践经验,选择适宜的应急处置措施。 2.2 病原学与流行病学病因调查并重原则 对群体性不明原因疾病事件,在采取适当措施的同时,应尽快查找 致病原因。 对有些群体性不明原因疾病,特别是新出现的传染病暴发 时,很难在短时间内查 明病原的,应尽快查明传播途径及主要危险因 素(流行病学病因),以控制疫情蔓延。 2.3 调查与控制兼顾原则 对群体性不明原因疾病事件的处置,需坚持调查和控制并举的原 则。在事件 的不同阶段,应根据事件的变化调整调查和控制的侧重点。 若流行病学病因(主要指传染源或污染来源、传播途径或暴露方式、 易感人群或高危人群〉不明,应 以调查为重点,尽快查清事件的原因。 流行病学病因查清后,应立即采取针对性 的控制措施。 2.4 快速响应与规范调查相结合原则 对危害严重的群体性不明原因事件应尽快做出响应,采取控制措 施。同时,按现场流行病学调查方法和步骤规范地开展调查。 2.5 事件信息发布与公众引导原则 调查处置群体性不明原因疾病事件,应及时利用广播、板报、局域 信息网等 媒体宣传注意事项,并及时与患者及其家属、社区进行沟通, 充分利用、发挥媒 体的积极作用,特别是对媒体已介入或群众反响较 大的事件,正确对待社会传言, 防止事件恶化。按规定权限,及时公 布事件有关信息,并利用媒体向公众宣传防 病知识,传达政府对群众 的关心,正确引导职工和家属积极参与疾病控制工作。

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:321 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

16-危险化学品储存管理制度

危化品管理制度 第一章 总则 1. 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险化学品的 安全管理,确保安全生产,特制定本制度。 2. 我公司所属使用单位储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品,必须遵守本 制度和《危险化学品安全管理条例》等安全生产法律、其它有关行政法规的规定; 3. 储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的单位,其主要负责人必须保证本 单位危险化学品的安全管理符合《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规、 规章、规定及国家标准的要求,并对本单位危险化学品的安全负责。从事危险化学 品储存、运输、使用或者处置废弃危险化学品工作的人员,必须接受有关法律、法 规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生和应急救援知识的培训,并经考核合格, 方可上岗作业;    4. 依据《危险化学品安全管理条例》规定,储存、运输、使用危险化学品或处置废弃 危险化学品工作的单位安全管理部门,负责危险化学品监督管理综合工作。公安保 卫部门负责危险化学品的公共安全管理和剧毒化学品的安全管理工作。质检部门负 责危险化学品包装物、容器的产品质量监督管理工作。环境保护部门负责废弃危险 化学品处置的监督管理工作。运输部门负责化学品运输工具的安全管理及监督检 查、运输危险化学品车辆的驾驶人员、危险化学品装卸人员的资质培训和考核工作。    5. 储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的单位,应当制定本单位事故应急 救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。 第二章 危险化学品的采购 1. 凡因生产需要所购买的危险化学物品,生产厂家必须持有国家安监部门颁发的安全 生产许可证书,经营销售商须有危险化学品经营许可证,所有入厂的危险化学品均 须有合格的安全技术说明书及安全标签; 2. 采购应向经营销售单位索取化学品安全技术说明书(MSDS),MSDS 安全数据需包括 经测定的产品燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性、预防等详细中文资料并具有 符合国标的标志和包装。 第三章 危险化学品的运输及装卸 1. 危险化学品运送的供货商及运送车辆、押运人员须符合相关法规的规定。运输需有 资质,押运人员经培训合格有上岗证。 2. 化学性质相抵制或灭火方法不同的危险化学品禁止在同一辆车上混合运输 3. 危险化学品装卸时,仓库管理人员对装卸区进行标识,确保厂区其它员工不进入装 卸区,并检查装卸人员的上岗资格证书,监督其佩戴必要的防护用品及按正确的方 式轻装轻卸,严禁拖、拉、抛、滚。 第四章 危险化学品存储、发放, 1. 应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。易燃、易爆危险化学 品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器, 作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。 2. 加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单 位检验合格的防爆电气产品,并定期检测 3. 。 4. 易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态, 做好记录。 5. 储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由 仓库负责人上报,经厂区安保主任批准,采取相应安全措施后才能进行上述作业。 作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。 6. 物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全操作基础知识

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识    一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些?      机械事故造成的伤害主要有以下几种:      1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。      2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、 切钣.冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等,都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。      3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零 件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。      4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中, 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。      5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是 电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤 害主要是电击。      6、手用工具造成的伤害。      7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其 他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的 放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。   二、机械设备的基本安全要求是什么?      机械设备的基本安全要求,主要是:      1、机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。   2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.4 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

食品企业-9.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动清单

作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 印花坯整 连续暴露 缝纫工序 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 设备检 修作业 作业前,穿戴相应劳保用品 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 打包工 序 巡回检查液压系统、油路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 打包作业 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 清扫设备。 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设题库-双体系现场问卷知识汇总

双体系现场问卷 1、双体系建设流程 排查风险点 辨识危险源 风险评价 与分级 制定实施 风控措施 全面系统辨识 风险分级与管控 排查伴随风 险的部位、 场所、设 备、设施或 区域。编制 风险点排查 清单。 按照人、物、 环境和管理四 个层面进行危 险源辨识。 编制危险源辨 识清单。 对危险源进行 风险评价,确 定重大风险。 编制风险评价 与分级管控信 息表。 按照技术、管 理、防护和应急 处置逻辑顺序制 定实施完善的风 险控制措施。 编制本单位的风 险库。 1.4 风险分级管控过程 2、双体系开展方法 (1)各单位根据工艺过程进行作业活动划分 (2)列出主要设备设施清单。 (3)根据作业活动的每个作业步骤产生的危害因素可能导致的事故类 别(危害)进行系统的分析评价,明确有效的风险管控措施,使用作业条 件危险性分析法(LEC)进行评价分级; (4)对主要的设备设施,分析人员根据标准、规范和现有的防控措施 进行风险分析评价,确定风险等级; (5)根据分级评价中的管控措施落实情况制定隐患排查表。 1.您了解的公司安全风险评价方法有哪些? 作业活动采用工作危害分析法(简称 JHA);设备设施采用安全检查表 法(简称 SCL); 工作危害分析法(JHA):是指通过对工作过程的逐步分析,找出其 有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:987 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

煤用喷射式浮选机2011-04-20 16_24

ICS 73.120;73.100.99 D 96 备案号:XXXX-XXXX 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T649-200x 代替 MT/T 649-1997 煤用喷射式浮选机 Jet flotation machine for coal (送审稿) 200x–xx –xx 发布 200x-xx –xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 Ⅰ MT/T 649-200× 前言 本标准是对 MT/T 649-1997《煤用喷射式浮选机技术条件》的修订, 本标准代替 MT/T 649-1997。 本标准与 MT/T 649-1997 相比,主要变化如下: ——增加了型式与基本参数一章(见第 3 章);喷嘴材料采用 GCr28(铸铁铬 28)(见 4.2.1); ——增加了假底下端距槽底的距离 120mm±2mm(见 4.3.8); ——增加了对四槽箱按从尾部到头部槽箱次序逐个递增为 10mm,对六槽箱则为 15mm(见 4.4.3); ——增加了刮泡板应相互垂直,依此向前各相邻刮板相差 90/n 度, n 为槽箱数(见 4.4.5); ——增加了液面调节板应运转灵活,其与固定溢流堰的间隙应不大于 1mm (见 4.4.6); ——增加了执行标准编号(见 7.1.1(e))。 ——修改了喷嘴出口体材料宜采用维氏显微硬度 HV 不小于 800 的刚玉(见 4.2.1,1997 年版的 3.2.1); ——修改了喉管、伞形分散器材料宜采用 HT300 制造(见 4.2.2,1997 年版的 3.2.2); ——修改了下伞轮下端面距离假底的高度应为 140mm±2mm(见 4.4.2,1997 年版的 3.4.2); ——修改了刮泡板前端边距可调刮泡沫堰的间隙为 2 mm~5mm (见 4.4.4,1997 年版的 3.4.3)。 ——删除了对刮板刮泡边直线度偏差的要求(见 1997 年版的 3.2.4); ——删除了正式生产后,每生产 10 台从出厂检验合格品中至少应抽出 1 台进行 1 次检验(见 1997 年版的 5.2.1 部分条款); ——删除了易损件(叶轮、定子)图样(见 1997 年版的 6.2 部分条款)。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由唐山国华科技有限公司负责起草,煤炭科学研究总院唐山研究院、唐山森普矿山装备有限 公司参加起草。 本标准主要起草人员:赵树彦、梁金钢、顾少雄、江明东、李保文、赵先华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——MT/T 649-1997。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:753 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

16.群体性不明原因疾病专项应急预案

群体性不明原因疾病专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效有序地做好群体性不明原因疾病突发事件的应急处置和救援 工作,避免或最大程度地减轻灾害造成的损失,保障员工生命和企业 财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急条例》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《XX 公司突发事件总体应急预案》 1.3 适用范围 适用于××××××公司所属生产、生活区域群体性不明原因 疾病突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主,防治结合”、“以人为本,善待生命” 的原则,以突发 事件的预测、预防为重点,以对危急事件过程处理的 快捷准确为目标,统一指挥、 分级负责,一旦发生传染病疫情事件, 能以最快的速度、最大的效能,有序地实 施救援,最大限度减少人员 伤亡和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低 到最低程度。 2.1 统一领导、分级响应的原则 群体性不明原因疾病事件发生后,应根据已掌握的情况,尽快判定 事件性质, 评估其危害度,并根据疾病控制的基本理论和已有的疾病 控制实践经验,选择适宜的应急处置措施。 2.2 病原学与流行病学病因调查并重原则 对群体性不明原因疾病事件,在采取适当措施的同时,应尽快查找 致病原因。 对有些群体性不明原因疾病,特别是新出现的传染病暴发 时,很难在短时间内查 明病原的,应尽快查明传播途径及主要危险因 素(流行病学病因),以控制疫情蔓延。 2.3 调查与控制兼顾原则 对群体性不明原因疾病事件的处置,需坚持调查和控制并举的原 则。在事件 的不同阶段,应根据事件的变化调整调查和控制的侧重点。 若流行病学病因(主要指传染源或污染来源、传播途径或暴露方式、 易感人群或高危人群〉不明,应 以调查为重点,尽快查清事件的原因。 流行病学病因查清后,应立即采取针对性 的控制措施。 2.4 快速响应与规范调查相结合原则 对危害严重的群体性不明原因事件应尽快做出响应,采取控制措 施。同时,按现场流行病学调查方法和步骤规范地开展调查。 2.5 事件信息发布与公众引导原则 调查处置群体性不明原因疾病事件,应及时利用广播、板报、局域 信息网等 媒体宣传注意事项,并及时与患者及其家属、社区进行沟通, 充分利用、发挥媒 体的积极作用,特别是对媒体已介入或群众反响较 大的事件,正确对待社会传言, 防止事件恶化。按规定权限,及时公 布事件有关信息,并利用媒体向公众宣传防 病知识,传达政府对群众 的关心,正确引导职工和家属积极参与疾病控制工作。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

9.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-5-6.安全培训记录效果评估表(安全标准化知识培训)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

生产管理知识-打破焊接的障碍

打破焊接的障碍   本文介绍,在化学和粒子形态学中的技术突破已经导致新型 焊接替代材料的发展。   随着电子制造工业进入一个新的世纪,该工业正在追求的是 创造一个更加环境友善的制造环境。自从 1987 年实施蒙特利尔 条约(从各种物质,如大气微粒、制冷产品和溶剂,保护臭氧层 的一个国际条约),就有对环境与影响它的工业和活动的高度关 注。今天,这个关注已经扩大到包括一个从电子制造中消除铅的 全球利益。   自从印刷电路板的诞生,铅锡结合已经是电子工业连接的主 要方法。现在,在日本、欧洲和北美正在实施法律来减少铅在制 造中的使用。这个运动,伴随着在电子和半导体工业中以增加的 功能向更加小型化的推进,已经使得制造商寻找传统焊接工艺的 替代者。 新的工业革命   这是改变技术和工业实践的一个有趣时间。五十多年来,焊 接已经证明是一个可靠的和有效的电子连接工艺。可是,对人们 的挑战是开发与焊锡好的特性,如温度与电气特性以及机械焊接 点强度,相当的新材料;同时,又要追求消除不希望的因素,如 溶剂清洗和溶剂气体外排。在过去二十年里,胶剂制造商在打破 焊接障碍中已经取得进展,我认为值得在今天的市场中考虑。 都是化学有关的东西   在化学和粒子形态学中的技术突破已经导致新的焊接替代 材料的发展。在过去二十年期间,胶剂制造商已经开发出导电性 胶(ECA, electrically conductive adhesive),它是无铅的,不要求卤 化溶剂来清洗,并且是导电性的。这些胶也在低于 150°C 的温 度下固化(比较焊锡回流焊接所要求的 220°C),这使得导电性胶 对于固定温度敏感性元件(如半导体芯片)是理解的,也可用于低 温基板和外壳(如塑料)。这些特性和制造使用已经使得它们可以 在一级连接的特殊领域中得到接受,包括混合微电子学(hybird microelectronics)、全密封封装(hermetic packaging)、传感器技术 以及裸芯片(bare die)、对柔性电路的直接芯片附着(direct-chip attachment)。    混合微电子学、全密封封装和传感器技术:环氧树脂广泛 使用在混合微电子和全密封封装中,主要因为这些系统有一个环 绕电子电路的盒形封装。这样封装保护电子电路和防止对元件与 接合材料的损伤。焊锡还传统上使用在第二级连接中,这里由于 处理所发生的伤害是一个问题,但是因为整个电子封装是密封 的,所以焊锡可能没有必要。混合微电子封装大多数使用在军用 电子中,但也广泛地用于汽车工业的引擎控制和正时机构(引擎 罩之下)和一些用于仪表板之下的应用,如双气控制和气袋引爆 器。传感器技术也使用导电性胶来封装压力转换器、运动、光、 声音和振动传感器。导电性胶已经证明是这些应用中连接的一个 可靠和有效的方法。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:453 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能和良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨的生产技术、产品质量和金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统和技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 和管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备和等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-计划&调度&生产管理制度

计划、调度、生产管理制度 第一章:总则 第一条 年度综合计划必须贯彻党和国家在经济建设中的方针,政策执行有计划的商品经济原 则,坚持社会主义经营方向保持市场竟争优势。 第二条 年度综合计划,是企业主要计划,它包括企业生产、技术、经济等各个环节的活动, 是企业职工在计划年度内的行动纲领。 第二章:年度综合计划管理制度 第三条 年度综合计划的编制是在国家指令性与指导性计划指导下,以经济效益为核心,销售 预测为起点,生产计划为主体,质量计划为标志,人、财、物计划为条件,措施计划为保证, 利润计划为动力,把企业的全部生产经营活动都有机地组织起来。 第四条 年度综合计划是企业中长期发展规划的具体化和主要保证,同时又是指导编制季度计 划的依据,也是企业经营决策的奋斗目标。 第五条 年度综合计划的编制与贯彻要从实际出发,加强调查研究和综合分析,广泛发动群众, 按照先进合理、积极可靠、实事求是、留有余地的精神,充分发挥现有的生产潜力,生产更 多的物美价廉、适销对路的产品,满足国家和市场的需要。 第六条 年度综合计划的编制工作应在厂长领导下,由各归口部门领导参加,经营计划处具体 负责,组织协调。各部门对归口计划要指定专人负责,进行计划编制,分析等具体工作。 第七条 计划的种类和归口部门: 一、销售计划: 由营销总公司负责编制。 二、生产计划: 由计划调度处负责编制。 三、产品质量计划:由总师办负责编制。 四、产品成本、收支、资金占用计划:由财务处负责编制。 五、新产品试制计划:由总师办负责编制。 六、生产技术准备计划:由生产调度处负责编制。 七、技术改造,技术措施计划:由总师办负责编制。 八、设备修理计划:包括大修理,二保计划:由设备处负责编制。 九、基建计划:由基建处负责编制。 十、劳动、工资计划:由人教处负责编制。 十一、财务计划:由财务处负责编制。 十二、物资供应,工具消耗计划:由供应处、工具处负责编制。 十三、职工培训,人才引进计划:由人教处负责编制。 第八条 计划指标的种类和归口部门: 主要技术经济指标由厂长主管,归口付厂长分管,各职能处室归口编制,计划调度处 统一汇总。 1、产品产量 由计划调度处负责编制。 2、品种 由营销总公司负责编制。 3、质量 由总师办负责编制。 ⑴、品种检查合格率。 ⑵、主要零件主要项次抽查合格率。 ⑶、机械加工废品率。 4、成本 由财务处负责编制。 ⑴、可比产品成本下降率。 ⑵、商品产值成本率。 5、消耗 由供应处负责编制。 ⑴、钢材利用率 ⑵、万元产值耗能量。 6、全员劳动生产率 由劳资保卫处负责编制。 7、资金 由财务处负责编制。 ⑴、定额流动资金占用数。 ⑵、流动资金周转天数。 ⑶、百元产值占用流动资金。 8、利润 由财务处负责编制。 ⑴、实现利润 ⑵上交利润 ⑶产值利润率 ⑷全部资金利润率 ⑸、销售利润率 9、工业总产值 由计划调度处负责编制 第九条 计划与指标的编制程序: 一、准备阶段: 1、厂长召开会议,动员布置年计划与指标的编制工作,并提出编制的指导思想和具 体要求。 2、分析编制计划与指标的依据。 ⑴ 企业中长期发展规划。 ⑵ 国民经济发展的有关方针、政策。 ⑶ 工厂年度方针目标。 ⑷ 市场预测与分析。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-生产内勤工作规范

岗位名称:生产内勤 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具 1. 制做落实详细 生产计划,并管 理加工定作协 议和生产合同 1.定货会后取得经有关部门确 定的生产总计划 2.根据分厂情况将总计划分解 为详细的生产计划 3.生产计划经生产经理签字后,连 同正合同及加工定作协议加印 公章后寄生产工厂 4.计划及合同经工厂认可加印 公章后收存保管,将副本交财务 部 取得和保管正式有效 的协议和合同文件 计划数量准确合 同及协议 签字及 印章齐全. 2.制做和下达采购 订单 1 据根据生产计划交货时间提前 定期向计划部门索要采购申请 并与计划核对检查无误. 2 数据准备: 根据产品分厂情况 维护货源清单.新物料需维护物 料主数据,新加工厂需维护供应 商主数据, 维护辅料 BOM. 3.从技术部门取得产品的成本 价 4.将采购申请制成采购定单并 下达到工厂,并得到工厂确认. 在系统中维护完成采购 定单并得到工厂确认 订单数量与计划 一致. 成品价格准 确.BOM 维护准确 3.跟踪收货,收集核 对发票, 与工厂核 对收货数字做为开 发票的依据. 1. 追踪监控工厂发货情况,以发 货清单为依据,通知仓库和销售 部门. 2.接收核准发票交财务部.根据 收货向工厂催讨发票保证及时 入帐. 3.根据系统收货情况与工厂核 对收货及开发票的准确数据.并 对差异查明原因并做处理. 发票收集完全 准时 每张定单收货完成 工厂与公司帐目一致 收货完成与定单一致 发票数量金额与发 票一致. 工厂出货 帐与公司收货数一 致 4.制定计划采购生 产辅料,并及时运 送到加工厂保证生 产,进行标识管理. 1.根据生产计划制定辅料采购 计划,并采购入库 2.按期发放辅料, 制做转储定单 并监控辅料出库并运送至工厂 3.收集发票入帐 付款及对帐 2. 定期盘点,并对差额进行处 理 3. 协助驻厂人员进行标识管理 4. 考核辅料工厂,协助进行标 识性产品的开发和改进. 辅料及时到达工厂保 证生产 调整辅料库存帐目平 衡 对公怀标识合理管理 不因辅料延误生产 交期 标识保持合理库存 保证公司标识安全 5.加工定制鞋舌标, 保证生产供应 1.定期算购买加工色带等原料 2.根 据 生 产 计 划 制 做 详 细 的 SIZE 标加工计划, 落实到加工 者手中(加单需及时通知), 将完 成的 SIZE 标及时送交工厂 3.制做新产品加工模具 4. 协助解决设备出现的问题 舌标在生产前到在工 厂备用 鞋舌标数量充足,质 量达标,不延误生产. 6.制定每月材料调 拨计划,交材料采 购部门. 1. 根据生产计划核算材料,制 定调料计划. 2. 计划传到工厂,根据工厂库 存料情况调整计划 3. 将调整过的计划交材料采购 部门 4. 协助驻厂员追踪调料补料 在材料采购部门规定 的时间内完成工作 7.每月制定月付款 计划和三个月资金 滚动计划,按时付 款及与工厂对账. 1. 制定每月向工厂付款的资金 计划 2.制定三个月向工厂付款的滚 动资金计划 3.根据财务状况按期向工厂付 款 4.及时发现问题与工厂对帐. 在公司规定时间内完 成资金计划 计划编制准确清楚 合理,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-时序逻辑电路(DOC74页)

第六章 时序逻辑电路 内容提要 【熟悉】触发器四种电路结构及动作特点,四种逻辑功能及其逻辑关 系、逻辑符号,逻辑功能的四种描述方法 【掌握】时序电路的特点和一般分析方法 【熟悉】寄存器的功能、分类及使用方法, 双向移位寄存器的级联 【掌握】计数器的功能和分类,级联法、置位法构成 N 进制计数器 【掌握】555 定时器构成三种电路的工作特点、连接方法及主要参数 一. 一.网上导学 二. 二.典型例题 三. 三.本章小结 四. 四.习题答案 网上导学 §6.1 时序逻辑电路的特点 时序逻辑电路的特点:任意时刻的输出不仅取决于该时刻的输入,而 且还和电路原来的状态有关,所以时序电路具有记 忆功能。 在第五章中,向大家介绍了组合电路。 组合电路的特点是其任意时刻的输出状态仅取决于该时刻的输入 状态。 2.时序电路逻辑功能描述方法 在上面给出的时序电路结构框图中,包括组合逻辑电路和具有记 忆功能的存储电路。 输出变量 y1,y2,y3。。。。yb,合称输出矢量 Y(t)。 输入变量 x1,x2,x3。。。。xa,合称输入矢量 X(t)。 同样,存储电路的输入、输出称之为矢量 P(t)和矢量 Q(t) 按照结构图,我们可以列出三组方程:设 tn+1,tn 分别为相邻的 两个离散的时间瞬间。 矢量 Y(tn)是 X(tn),Q(tn)的函数,称输出方程。 矢量 P(tn)是 X(tn),Q(tn)的函数,称驱动方程。 矢量 Q(tn+1)是 P(tn),Q(tn)的函数,称状态方程。 本节问答题 1. 1.什么叫组合逻辑电路? 2. 2.什么叫时序逻辑电路? 3. 3.它们在逻辑功能和电路结构上各有什么特点? 4. 4.在时序电路中,时间量 tn+1,tn 各是怎样定义的?描述时序 电路功能需要几个方程,它们各表示什么含义? §6.2 触发器 在这一节中,向大家介绍一种最基本的存储电路触发器(flip-flop)。 触发器具有以下基本特点: (1)具有两个稳定的(0和1)状态,能存储一位二进制信息; (2)根据不同的输入,可将输出置成0或1状态; (3)当输入信号消失后,被置成的状态能保存下来。 6.2.1 基本RS触发器 一.电路结构及逻辑符号 在本书第三章里,我们讲了各种门电路,若把两个反相器按照 a 图的形式连接起来,可以看出,A 点和 B 点信号是反相的,而 A 点和 C 点始终保持同一电平。这样,可以把 A,C 视为同一点(下面的 b 图 和 c 图)。在 C 图中,A,B 两点始终反相,而且电路状态稳定,在没 有外界干扰或者触发的状态下,电路能够保持稳定的输出。(这一点, 大家可以稍作分析即可得知)。d 图是 c 图的习惯画法。将 D 图加上 触发端,就构成了基本 RS 触发器。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.77 MB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中的风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油和自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验和事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展和国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产和加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点和自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故和自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)和生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备和管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集和突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品和水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集和能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶和水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平和状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-一厂生产技术科化验员岗(微生物检测)

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验员岗(微生物检测) 岗位编 号 所在部门 生产技术科 岗位定 员 2 直接上级 化验班班长 岗位工 资 直接下级 无 分析人 孔英 周青 所辖人员 无 分析日 期 本职: 负责对半成品、成品啤酒等微生物指标检验并判定结果 职责与工作任务: 职责表述:啤酒生产中微生物样品采集与检验 工作时间百分比: 65 % 啤酒生产中半成品微生物样品采集与检验 频次:12 次/周 用时:4 小时 成品啤酒微生物样品采集与检验 频次:15 次/周 用时:2 小时 酵母扩培微生物样品采集与检验 频次:1 次/22 天 用时:4 小时 公用管线、资材微生物样品采集与检验 频次:10 次/周 用时:2 小时 CIP 残液微生物样品采集检验 频次:5 次/周 用时:2 小时 职 责 一 工作 任务 摩擦试验 频次:10 次/年 用时:4 小时 职责表述: 负责微生物培养基与器皿及无菌室的杀菌 工作时间百分比:30 % 微生物培养基的制备 频次:5 次/周 用时: 4 小时 微生物玻璃仪器的洗刷 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物培养基的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物器皿 、膜滤支架的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物室缓冲间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职 责 二 工作 任务 微生物室操作间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职责表述:负责微生物检验结果及作业日志、报表的填写 工作时间百分比: 2% 察看微生物检测结果 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物取样、杀菌、操作日志填写 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职 责 三 工作 任务 填写微生物原始记录并报表 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职责表述:微生物检验用仪器设备的保养 工作时间百分比: 1% 职 责 四 工作 任务 电子天平、显微镜、生化培养箱、杀菌釜的定期 保养 频次:2 次/周 用时:1 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比: 2 % 权力: 对微生物样品有 按规定采样权与检验权 对微生物培养基、器皿、微生物室杀菌有工作执行权 对微生物检验结果有判定上报权 对微生物仪器设备有使用维护保养权 对领导工作任务有完成权 考核指标: 微生物检验项目频次完成率 100% 微生物室培养基与器皿无菌率 100%,无菌室空气浮游菌为零 对微生物报表的真实性负责,检验样品结果准确率为 100% 微生物室仪器正常运转率为 98% 达到领导满意 工作协作关系: 内部协调关 系 酿造车间、包装车间 外部协调关 系 无 任职资格: 教育水平 高中以上 专业 无 工作经验 从事一年以上化验工作 能力要求 语言文字表达能力、协调能力、时间管理和操作能力

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-客人VCO程度及要求(doc11)

客人 VCO 程度及要求 序 改善工作条件待遇,尊重员工个人权益,已是国际劳工组织工作的重点和倡导的趋势。 这些工作质素的高低,不仅直接反映出工厂管理的水平,而且最终决定了企业在激烈竞 争的现代社会的存亡。所以,企业若想取得长期健康发展的决胜权,切实改善生产条件 和提高管理水平,在今天已是势在必行。 近年,客人在不断追求货期短、品质好、服务佳的情况下,也愈来愈重视供应商在人权、 工业安全等方面的工作。V.C.O.部门就是在这样的背景下应运而生,并迅速发展成为今 日的一个重要部门及新话题。V.C.O.全名为 Vendor Compliance ,致力于了解及评估每间 制造商的在涉及到员工人权方面的尊重和实施情况,并参照特定的标准,负责向集团作 出报告,诚信是其工作的原则。 客人 V.C.O.内容一般由三硬件观察、文件参阅及工人访问三方面内容组成。 本手册试力图通过清楚直观的图片,再配以明白简洁的文字,将过往 V.C.O.查厂关注的 方面,作一提纲契领的说明;并将有关工厂在各要素之得当与不当之处,作一对比和分板, 以帮助各相关部门及人士,对 V.C.O.内容建立一个感性认识。 因为 V.C.O.内容本身的繁琐与多样,评审标准的不断提高和丰富,加之某些方面的评估 又不可能完全排除主观因素的影响,所以本手册疏漏和不当之处在所难免,我们恳请您 提出宝贵的指正。 我们诚恳希望通过本手册的编辑,对各工厂在改善 V.C.O.工作方面,起到一定的指导和 帮助作用。 内容简介 硬件观察 硬件观察是依据 V.C.O.在查厂时的一般行进路线作为线索,来组织内容的前后次序的。 硬件观察通常包括对洗手间、冲凉房、宿舍、饭堂、厨房、柴油缸、锅炉房、热水缸、 包装部、仓库、后整车间、洗烫车间、缝盘车间等工厂硬件设施的观察和评估。 文件参阅 文件参阅则主要包括对营业执照、人事记录、工伤记录、警告信、工资标准、消防记录、 劳动合同、暂住证、保险、出粮、考勤表、计件卡、请假条、辞工书、生产记录、急救 培训等文件的参阅。 访问工人 访问工人是 V.C.O.人员直接对工人进行面对面的访问,从工人的谈话中了解工厂在生活 待遇、工作时间、劳动强度、工资福利等各方面的表现。 劳动事务记录 营业执照 当地最低工资文件 厂规及宿舍守则 警告信 劳动合同 购买社会保险记录 工人入厂记录 工人工咭/考勤记录 工人最近三个月工资记录 工人请假条 最近三个月的离职记录 安全及健康记录 工场/宿舍火警疏散演习记录连相片 消防设备清单及位置记录 灭火器检查记录 使用消防设备培训记录 工伤意外记录及检讨报告 化学品安全资料表(MSDS) 化学品存放记录 个人防护用品发放记录 个人防护用品培训记录 员工急救培训记录 锅炉年检证书 锅炉操作者上岗证 环境管理系统文件清单 环保政策 环境管理计划(摘要表格) 环境管理记录(摘要表格)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理知识-7.5.1 生产和服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

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生产管理知识-基础篇:纯棉织物染整生产过程

纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同 类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过, 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,与棉纤维比 较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染 色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中, 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加 染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也 较便宜,曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好,需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在 适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合, 大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮 色。所以织物染色时采用先染色,后固色的方法,以提高染 料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、 保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上 染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理, 去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物, 可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染 料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色 牢度高。但这种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物 的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液 中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 的染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但 其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),

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“5S”管理知识

“5S”的重要性 到过日本的人,第一个感觉就是工作步调紧凑,工作态度相当的 严谨。参观过日本工厂,印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通 道、包括汽车的排放,可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一 种诧异,不论办公场所、工作车间、储物仓库,从地板、墙板、地上 物到天花板,所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工 作,物品也井然有序的在流动,也许你会问,难道这就是以日本这样 一个自身自然资源缺乏的国家,在二三十年的时间里,挤身世界经济 强权的道理吗? 在日本的企业里,答案是肯定的,他们始终认为,整齐清洁的工 作人员及工作环境,是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重 要的基础工程。 著者在国内从事企业管理的工作多年,因工作的关系,看过相当 多的工厂,时有看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞,厂区内虽然不少 的工厂重视绿化,但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西, 在许多的办公场所灯光显得昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上的文 件或文具随意放置,假如是如此的办公场所,[效率]岂会自天而降。 再看厂内车间,机器设备定位缺乏流畅,且满布灰尘,保养缺乏,原 料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划,物品运 送通道拐弯抹角,工具随意放置,行政办公区随遇而安。电线、管线 像个破了洞的蜘蛛网,工作人员歪歪扭扭,人员经常的不必要之走 动……等等不好的现象,追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整 理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析: 1、仪容不整或穿着不整的工作人员  有碍观瞻,影响工作场所气氛。  缺乏一致性,不易塑造团队精神。  看起来懒散,影响工作士气。  易生危险。  不易识别,妨碍沟通协调。 2、机器设备摆放不当  作业流程不流畅。  增加搬运距离。  虚耗工时增多。 3、机器设备保养不良  不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的 人均不舒服,影响工作士气。  机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。  机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生产效率及 品质无法提升。  故障多,减少开机时间及增加修理成本。 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放  容易混料——品质问题。

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生产管理知识-生产管理的组织结构与职能doc29

生产管理的组织结构与职能  什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的 计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个 部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有 非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 8、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对 生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。

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生产管理知识-一厂生产技术科化验班班长岗

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验班班长岗 岗位编号 所在部门 生产技术科 岗位定员 1 直接上级 技术副科长 岗位工资 直接下级 化验员岗 分析人 黄安平 周青 所辖人员 10 人 分析日期 本职: 负责原料取样、检验及化验班日常管理工作 职责与工作任务: 职责表述:参与原材料的取样与检验 工作时间百分比:45 % 大麦、外协麦芽、大米取样 频次:3 次/周 用时:8 小时 啤酒花的取样检验 频次:1 次/周 用时:8 小时 职 责 一 工作 任务 开展新的检验项目 频次:2 次/月 用时:9 小时 职责表述:负责化验室日常管理 工作时间百分比:35 % 根据质量检验计划,报验单安排人员检验 频次:1 次/天 用时:0.5 小时 检验分析仪器的运行情况 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 对操作过程、原始记录的准确性、真实性进行确 认 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 异常情况的处理和上报 频次:1 次/周 用时:2 小时 统计玉米淀粉、麦芽和大米质量报表 频次: 1次/天 用时: 0.5 小 时 统计成品啤酒、糖化麦汁、后发酵液质量报表 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 统计微生物报表 频次:1 次/月 用时:8 小时 统计煤质量检验报表 频次:1 次/天 用 时 : 0.5 小 时 职 责 二 工作 任务 整理所有质量检验报表,装订并保存 频次: 1 次/月 用时:8 小时 填写理化分析、微生物分析质量保证书 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 各种原始记录表和质量检验报表的设计更新 频次:1 次/月 用时:2 小时 新增加质量检验项目报表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 仪器校正表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 职责表述:检验仪器的校准及维修工作 工作时间百分比:10% 协调分析仪器的鉴定、维修 频次:1 次/年 用时:8 小时 组织分析仪器的维护与保养 频次:2 次/月 用时:8 小时 职 责 三 工作 任务 组织分析仪器的定期校准 频次:2 次/月 用时:4 小时 职责表述:其他工作 工作时间百分比:5% 检查化验过程的安全操作 频次:1 次/天 用时:15 分钟 检查必要的安全设施 频次:2 次/天 用时:15 分钟 检查检验、化验的安全制度的执行情况 频次:2 次/月 用时:0.5 小 时 组织安全学习 频次:1 次/月 用时:2 小时 检查 5S 的执行情况 频次:1 次/周 用时:0.5 小 时 职 责 四 工作 任务 定期组织班组技术学习和化验操作交流 频次:1 次/月 用时:4 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比:5 % 权力: 对产品有按规定抽样检验权 对质量检验计划执行情况有监督检查权 对检验仪器有维护、保养和校正权 对化验室卫生安全有检查权 对领导交办工作的执行权 考核指标: 原料、辅料取样到检验完成时间不超过三天 检验项目和检验频次按《质量检验计划》要求,完成率为 100% 分析仪器运行完好率达到 98%以上

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