空压站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 有产品合格证、质量证明书、使用登记卡等技术资料 在规定的检验周期内使用，无严重腐蚀深度不超过壁厚 1/5 安装安全阀、压力表，铅封完好，灵敏可靠，每年检验一次，有检验证明 1 储气罐 支撑平稳，运行中无明显晃动。支撑架与罐的焊接处无裂纹定期清理积碳 产品合格证、质量证明书齐全 机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响刚度的缺陷，并无菱角、毛口， 所有的紧固件及地脚螺母等必须拧紧，并有防松措施 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑、指示标志 压力表精度不低于 2.5 级。液压表量程为额定工作压力的 1.4～2 倍，气压 表为额定工作压力的 1.5～3 倍，表盘直径不小于 100MM，卸压时指针应回 零位 压力表刻度盘应标明最高压力警界红线 温度计应清晰可靠，符合设备运行要求，严防超温 安全阀启动时所能通过的流量，必须大于空压机的排气量，且启动阀灵敏 可靠，应垂直安装在容器本体或管道气相界面位置，且有铅封 空压机与储气罐之间必须设有油水分离器，各压缩机不宜共用冷却器、油 水分离器和储气罐 在储气罐的进口处，必须设有止回阀和截止阀 空压机与储气罐之间不应装切断阀门，如装设时，压缩机与切断阀门之间 必须装设安全阀 空压机吸气系统的进气口，在室外应有防雨装置 根据空压站所在环境的尘埃条件，空气压缩机的吸气系统必须装过滤装置 有皮带轮防护罩，且牢固可靠，网孔小于 50MM*50MM。有防止皮带撕裂飞出 的措施 2 空压机 声光报警系统完好、灵敏可靠，连锁保护装置齐全完好、灵敏可靠，超压 回风灵敏可靠；定期清理积碳（含冷却器），有记录；保证冷却水的水 压、水量 3 门窗 站内门窗向外开启 站内的地沟应铺设盖板，高出地面 2m 以上的固定操作平台、站外的冷却水 池等均须设置高度不低于 1050mm 且结构牢固的防护栏杆，其下部有不小于 150mm 的底护板 4 防护装置 使用高压供电的同步电动机周围应有木质栏杆，高压开关柜的操作处应备 橡皮绝缘垫，耐压橡皮手套及绝缘工具 压缩空气管道应采用钢管。切断阀门的直径大于 50mm 时，应采用闸阀 压缩机空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，应用 焊接 5 压缩空气 管道 厂（区）埋地、架空敷设的压缩空气管道与建筑物、构筑物、交通线路、 架空导线及其它架空和埋地管线的水平、交叉净距等，均应符合《压缩空 气站设计规范》GB50029-2003 的规定 站内必须设置废油收集器以防环境污染 站内噪声不应超过 85dB(A），若超过时，可采取消声和保护措施 站内照明度不低于 30lx 机器间的空压机布置，其通道宽度应不小于有关规定 6 作业环境 机房内不准放置易燃易爆品 一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得开车 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作 严禁超压 运转中有异声、气味、振动或发生故障，要立即停车修理 严格执行外来人员登记制、运行记录交接班制和操作规程 选用的润滑油，其闪点必须高出空压机排气温度 40℃以上 油水分离器及贮气柜的油水必须及时清除 7 作业行为 检查 贮气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清洗
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配备，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构，授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议，并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求，并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的能力，根据安全生产法律法规的要 求，设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构，全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议，总结上月安全审查情况，协调解决上月安全生产存 在的问题，计划本月的安全重点工作，研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开，由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正、预防措施，则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施，编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员；超过 300 人时，应按照规定比例 （2‰）配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.3 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安全生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置，安全管理人员得到合理配备，特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构，授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员（安全主任） 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议，并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求，并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平，增强预防事故和应对事故的能力，根据安全生产法律法规的要 求，设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构，全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议，总结上月安全审查情况，协调解决上月安全生产存 在的问题，计划本月的安全重点工作，研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开，由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求，并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求，若会议决定需要采取纠正、预防措施，则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施，编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时，配备 1 名专职安全管理人员；超过 300 人时，应按照规定比例 （2‰）配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.9 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
消防控制室标准化管理 档案 单位名称 XXXX 有限公司 建档时间 202X 年 5 月 说 明 为加强我省消防控制室标准化管理工作，根据《消防控 制室通用技术要求》（GB25506-2010），总队研究制定了 《消防控制室标准化管理档案》。 一、消防控制室标准化管理档案主要包括 1、消防控制室基本情况及五类相关图（建筑总平面布 局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图以及 安全出口布置图、重点部位位置图） 2、五类消防安全管理制度和灭火应急疏散预案：《消 防控制室日常管理制度》、《消防控制室值班人员职责》、《消 防控制室管理及应急程序》、《消防控制室火灾事故紧急处理 程序》、《建筑消防设施维护管理制度》、《灭火和应急疏散预 案》。 3、六本日常消防安全工作记录：《消防安全教育培训 记录》、《灭火和应急疏散预案演练记录》、《消防控制室日值 班记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《定期防火检 查记录》、《每日防火巡查记录表》。 4、消防安全组织结构图以及控制室值班人员职业证书 复印件。 5、其他消防安全管理相关资料：消防设备使用说明书、 建筑消防设施检测报告、报警地址编码对照表等。 二、消防控制室标准化管理应达到以下基本要求 1、在场所设置上，控制室符合国家工程建设消防技术 标准，位置设置醒目，满足人员值班值守基本功能。
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表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化肥皮带机 No： 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑； 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好，无变形破 裂 电缆绝缘损坏， 变形、漏电 做好日常 监测，对电 缆损坏处 进行包扎， 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏；皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养， 及时更换； 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好；电机 温度正常； 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测， 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测，及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽； 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人：冯伟 日期： 审核人： 申作峰 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 （记录受控号）单位：设备一队 岗位：电修 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：码头前沿门机 No： 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测，除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程和相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测，及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测，及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测，提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增（改进）措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程和相关标 戴安全帽； 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电，对岸 3 6 3 54 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：51.8 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
序 号 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 GDAQ2030114 架 体 稳 定 缆 风 绳 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 9 架体制作不符合设计要求和规范要求的，扣7～9分 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经上级审批的，扣9分 2 限位保险 装置 9 停靠装置未形成定型化的，扣5分 无超高限位装置的，扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的，扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的，每一项 扣3分 吊篮无停靠装置的，扣9分 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，每少一组扣9分 9 缆风绳不使用钢丝绳的，扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的，扣4分 地锚不符合要求的，扣4～7分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的，扣8分 8 与建 筑结 构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的，扣5分 连墙杆连接不牢的，扣5分 连墙杆与脚手架连接的，扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的，扣5分 3 钢丝绳锈蚀、缺油的，扣2～4分 绳卡不符合规定的，扣2分 钢丝绳无过路保护的，扣2分 钢丝绳拖地的，扣2分 平台脚手板搭设不严、不牢的，扣2～4分 平台无防护门或不起作用的，每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的，扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的，扣2～4分 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的，扣2～4分 8 吊篮提升使用单根钢丝绳的，扣8分 6 吊篮 吊篮无安全门的，扣8分 8 7 安装验收 无验收手续和责任人签字的，扣9分 9 安全门未形成定型化、工具化的，扣4分 高架提升机不使用吊笼的，扣4分 违章乘坐吊篮上下的，扣8分 验收单无量化验收内容的，扣5分 小计 60 序 号 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表(续表) GDAQ2030114-1 无联络信号的，扣7分 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 井字架开口处未加固的，扣2分 8 一 般 项 目 架体 架体安装拆除无施工方案的，扣5分 9 传动系统 卷扬机地锚不牢固，扣2分 10 联络信号 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5分 滑轮与钢丝绳不匹配的，扣2分 10 架体基础不符合要求的，扣2～4分 架体垂直偏差超过规定的，扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的，扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严的，扣4分 摇臂扒杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的，扣8分 7 信号方式不合理、不准确的，扣2～4分 9 卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣2分 第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的，扣2分 滑轮翼缘破损或与架体柔性连接，扣3分 防雷保护范围以外无避雷装置的，扣7分 7 避雷装置不符合要求的，扣4分 11 卷扬机 操作棚 卷扬机无操作棚的，扣7分 7 小计 40 操作棚不符合要求的，扣3～5分 12 避雷 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.5 安全检查表分析（SCL）评价记录 表 5-1 安全检查表分析（SCL+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：设备维修队 岗位：泵房管理员 风险点（区域/装置/设备/设施）名称：喷淋泵房 No： 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进）措施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 开关分合闸 状态及指示 异常，造成 误操作 检修时对开关仔细检 查，必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 设备运行有 异音、异味、 异常发热， 造成设备损 坏 检修时对开关仔细检 查，必要时做开关试 验 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 设备停运，对开 关进行更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 电控柜未设 置防雷装 置，雷雨天 易造成雷击 造成电气室 损坏或或者 去熬 检修时对开关仔细检 查，必要时对浪涌器 进行试验 每周巡视 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 4 电控柜 是否设 置防触 隔离 板设 置到 电控柜母排 未设置防触 电隔离板 检修时对隔离板进行 检查 每日巡检及周末巡 检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任 2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级 3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识 电隔离 板 位无 缺失， 紧固 良好 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 泵房机组及 电气线路元 件未做防水 防潮处理， 机组电机易 进入造成电 机短路 检修时对电机防水处 理进行检查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 6 电控柜 内 线路 布置是 否清晰， 标识是 否明确 电控 柜内 线路 清晰， 表示 明确 电控柜线路 凌乱，线路 标示不清， 易造成误操 作引发触电 检修时对开关仔细检 查 每日巡视防水处理 是否失效 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 断电进行处理 更换 0.5 100 2 100 3 级 黄 7 电气室 电控柜 下是否 已设置 了绝缘 垫层 绝缘 垫层 设置 到位 电气室、电 控柜下未设 置绝缘垫层 检查是查看绝缘垫层 有无破损 检查是查看绝缘垫 层设置情况 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄 8 是否进 行了维 护除尘 电器 元件 上整 洁无 尘 未定期对电 器元件除 尘，一造成 电控柜线路 短引发事故 检修时查看除尘情况 每周巡视巡检 学习检修规程 相关部分 戴安全帽；穿 绝缘鞋 发现及时更换 换 0.5 100 2 100 3 级 黄
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：50.9 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：190 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 6 月 22 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械设备维护保养不及时， 未及时进行润滑保养 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 班组未对吊索具进行严格管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 3 月 23 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 行车岗位操作未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 不符 合 维护保养不及时，钢丝绳未及时 进行润滑保养。 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
序 号 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表 GDAQ2030114 架 体 稳 定 缆 风 绳 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 9 架体制作不符合设计要求和规范要求的，扣7～9分 1 保 证 项 目 架体制作 无设计计算书或未经上级审批的，扣9分 2 限位保险 装置 9 停靠装置未形成定型化的，扣5分 无超高限位装置的，扣9分 使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的，扣9分 高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的，每一项 扣3分 吊篮无停靠装置的，扣9分 架高20m以下时设一组，20～30m设二组，每少一组扣9分 9 缆风绳不使用钢丝绳的，扣9分 钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°～60°的，扣4分 地锚不符合要求的，扣4～7分 4 钢丝绳 钢丝绳磨损已超过报废标准的，扣8分 8 与建 筑结 构连 接 连墙杆的位置不符合规范要求的，扣5分 连墙杆连接不牢的，扣5分 连墙杆与脚手架连接的，扣9分 连墙杆材质或连接做法不符合要求的，扣5分 3 钢丝绳锈蚀、缺油的，扣2～4分 绳卡不符合规定的，扣2分 钢丝绳无过路保护的，扣2分 钢丝绳拖地的，扣2分 平台脚手板搭设不严、不牢的，扣2～4分 平台无防护门或不起作用的，每一处扣2分 防护门未形成定型化、工具化的，扣4分 地面进料口无防护棚或不符合要求的，扣2～4分 5 楼层卸料 平台防护 卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严的，扣2～4分 8 吊篮提升使用单根钢丝绳的，扣8分 6 吊篮 吊篮无安全门的，扣8分 8 7 安装验收 无验收手续和责任人签字的，扣9分 9 安全门未形成定型化、工具化的，扣4分 高架提升机不使用吊笼的，扣4分 违章乘坐吊篮上下的，扣8分 验收单无量化验收内容的，扣5分 小计 60 序 号 物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表(续表) GDAQ2030114-1 无联络信号的，扣7分 JGJ 59—99 表3.0.9 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 井字架开口处未加固的，扣2分 8 一 般 项 目 架体 架体安装拆除无施工方案的，扣5分 9 传动系统 卷扬机地锚不牢固，扣2分 10 联络信号 卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5分 滑轮与钢丝绳不匹配的，扣2分 10 架体基础不符合要求的，扣2～4分 架体垂直偏差超过规定的，扣5分 架体与吊篮间隙超过规定的，扣3分 架体外侧无立网防护或防护不严的，扣4分 摇臂扒杆未经设计的或安装不符合要求或无保险绳的，扣8分 7 信号方式不合理、不准确的，扣2～4分 9 卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣2分 第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的，扣2分 滑轮翼缘破损或与架体柔性连接，扣3分 防雷保护范围以外无避雷装置的，扣7分 7 避雷装置不符合要求的，扣4分 11 卷扬机 操作棚 卷扬机无操作棚的，扣7分 7 小计 40 操作棚不符合要求的，扣3～5分 12 避雷 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字： 检查时间：202X 年 12 月 21 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符合 起重机械现场不得有任何杂物, 未定期清扫，机容机貌较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10％必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7％及以上时，即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能， 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20％时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损，且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1）制动器必须灵敏可靠。 2）控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3）制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4）摩擦片磨损超过原厚度的 50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况 时必须报废。 5）通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6）制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符合 上升限位器失灵 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放，标明额定承载量，齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆，必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好，固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 符合
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：192 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
序 号 10 3 7 现场围挡 封闭管理 施工场地 10 2 8 10 3 7 现场防火 10 0 10 现场住宿 10 0 10 材料堆放 保 证 项 目 1 2 3 4 5 无动火审批手续和动火监护的，扣5分 小计 60 8 52 6 10 0 10 宿舍无消暑和防蚊虫叮咬措施的，扣3分 无床铺、生活用品放置不整齐的，扣2分 宿舍周围环境不卫生、不安全的，扣3分 无消防措施、制度或无灭火器材的，扣10分 灭火器材配置不合理的，扣5分 无消防水源（高层建筑）或不能满足消防要求的，扣8分 未做到工完场地清的，扣3分 建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的，扣3分 易燃易爆物品未分类存放的，扣4分 在建工程兼作住宿的，扣8分 施工作业区与办公、生活区不能明显划分的，扣6分 宿舍无保暧和防煤气中毒措施的，扣5分 工地有积水的，扣2分 工地未设置吸烟处，随意吸烟的，扣2分 温暖季节无绿化布置的，扣4分 建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的，扣4分 料堆未挂名称、品种、规格等标牌的，扣2分 堆放不整齐的，扣3分 进入施工现场不佩戴工作卡的，扣3分 门头未设置企业标志的，扣3分 工地地面未做硬化处理的，扣5分 道路不畅通的，扣5分 无排水设施、排水不通畅的，扣4分 无防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道措施的,扣3分 在市区主要路段的工地周围未设置高于2.5m的围挡的，扣10分 一般路段的工地周围未设置高于1.8m的围挡的，扣10分 围挡材料不坚固、不稳定、不整洁、不美观的，扣5～7分 围挡没有沿工地四周连续设置的，扣3～5分 施工现场进出口无大门的，扣3分 无门卫和无门卫制度的，扣3分 文明施工检查评分表 GDAQ2030103 JGJ 59—99 表3.0.3 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 序 号 8 4 4 治安综合 治 理 施工现场 标 牌 生活设施 8 0 8 8 0 8 8 0 8 社区服务 8 0 8 保健急救 7 8 9 10 11 一 般 项 目 检查人员: 年 月 日 40 0 40 检查项目合计 100 8 92 无防粉尘、防噪声措施的，扣5分 夜间未经许可施工的，扣8分 现场焚烧有毒、有害物质的，扣5分 未建立施工不扰民措施的，扣5分 小计 无淋浴室或淋浴室不符合要求的，扣5分 生活垃圾未及时清理，未装容器，无专人管理的，扣3～5分 无保健医药箱的，扣5分 无急救措施和急救器材的，扣8分 无经培训的急救人员的，扣4分 未开展卫生防病宣传教育的，扣4分 无宣传栏、读报栏、黑板报等，扣5分 厕所不符合卫生要求的，扣4分 无厕所，随地大小便的，扣8分 食堂不符合卫生要求的，扣8分 无卫生责任制的，扣5分 不能保证供应卫生饮水的，扣10分 生活区未给工人设置学习和娱乐场所的，扣4分 未建立治安保卫制度的、责任未分解到人的，扣3～5分 治安防范措施不利，常发生失盗事件的，扣3～5分 大门口处挂的五牌一图、内容不全的，每缺一项扣2分 标牌不规范、不整齐的，扣3分 无安全标语的，扣5分 文明施工检查评分表(续表) GDAQ2030103-1 JGJ 59—99 表3.0.3 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
非生产固定资产和低值易耗品管理办法 1 目的：规范项目部非生产性固定资产和低值易耗品采购管理。 2 适用范围：项目部内的非生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上的采购。 3 名词术语解释： 3.1 非生产性固定资产：使用年限在一年及以上，单价在 2000 元人 民币及以上，用于非生产性工作并在使用过程中基本能独立发挥作用 的资产。 3.2 低值易耗品：不同时具备非生产性固定资产三项条件的称为低值 易耗用品。 4 责任：确保所采购的物资符合质量标准，满足实际需要，节支增效， 5 管理规定： 5.1 职责划分 （1）执行项目部非生产性固定资产和低值易耗品管理工作流程。 （2）综合管理部负责非生产性固定资产和低值易耗品采购的审 核、报批、采购及管理。 （3）使用部门每年（月）提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后，报主管经理审批并备案。 （4）综合管理部按审批意见，依据各部门的采购资料制定整体 采购计划，组织购买。 （5）各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 （6）综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品的建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 （1）综合管理部要对物资供货商的信誉、实力进行严格资质审 查，择优选用。 （2）综合管理部定期组织合格供应商（至少三家）召开供货招 标会。 （3）在达到质量标准的前提下，要选用报价相对较低、售后服 务好的供应商。 （4）定标后合同的签定及履行中的有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同，除有关合同规定外，还应在合同中明确以下 内容： 1 质量及质量保证的要求。 2 采购资料中对采购物品的要求。 3 采购物品的验证方法。 4 质量争端的解决办法。 （5）供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 （1）验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量，并填写验收单。 （2）财务部按验收单向供应商付款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：153 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
颁发部门 接收部门 车间不合格品管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立不合格品管理规定，防止不合格品流入下道工序或出厂。 2 范围 车间生产过程中出现的不合格中间产品的处理。 3 责任 车间主任、班组长、操作人员、质监员。 4 内容 4.1 车间生产过程中出现的整批不合格品，按质监科下发的“不合格品管理制度” 执行。 4.2 车间正常生产中剔出的不合格品，其数量不超过批量的 2%时，隔离存放，做好 标记，按废弃物处理。 4.3 车间正常生产中出现的不合格品，其数量超过批量的 2%时，先隔离存放，做好 标记，按下列情况分类处理。 4.3.1 片剂生产中出现的不合格素片，粉碎后加入到下批同品种同规格物料的配制 中，但必须在配料制粒生产记录备注栏中注明，且必须经质监员签字确认；薄膜包 衣过程中出现的不合格片，按废弃物处理。 4.3.2 胶囊填充过程中剔除的不合格胶囊，拆囊后，将倒出的颗粒直接加入到该批 颗粒中重新填囊。 4.3.3 颗粒剂在整粒后出现的大颗粒及细粉，经粉碎后加入到下批同品种同规格的 物料配制中，但须在配料制粒生产记录备注栏中注明，且必须有质监员签字确认。 4.3.4 颗粒剂分装过程出现的不合格品，拆除包装后，直接将颗粒加入到该批颗粒 中重新分装。 4.3.5 内包过程中剔出的不合格品，将片子或胶囊剥出后，直接加入到该批中间产 品中重新内包。 4.3.6 在进行 4.3.2、4.3.4、4.3.5 项处理时，手必须消毒，且不直接接触物料。 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三 年
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
现代生产管理的最优方式—精益生产 一、 精益生产及其特点 精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其 中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费， 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了 大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式 是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之 为精益生产，以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。 1．精益生产以简化为手段，消除生产中～切不增值的 活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严 格实行准时生产制（Just 一 In－Time）。 2.精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直 接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内 的工人协作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不 直接增值的工人，并加大工人对生产的自主权。当生产线 发生故障，工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作 的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。 3．精益生产采用适度自动化，提高生产系统的柔性 精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代 化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性 的问时，并不拘泥子柔性，以避免不必要的资金和技术浪 费。 4．精益生产不断改进，以追求“完美”为最终目标 精益生产把“完美”作为不懈追求的目标，即持续不断 地改进生产，消除废品，降低库存，降低成本和使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高 度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列 措施，都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精，这
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一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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生产管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡 本公司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各 型商品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进 货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及 商品运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制， 以避免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、 适时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品，仓库部应于每月 10 日(或随时) 会同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划 等因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存 量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓 库部确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补 充。 □ 进货 第一条 所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试 用、表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以 前详加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的 性能。 第三条 商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收 单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格 不符或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重 新入库的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏， 应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔 偿，若附件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或 商品破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位， 否则概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而 自行于销货报告上予以销退。□ 出 货 第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货： 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。
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舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线（产能只是短期大 幅上调，长期应与实际需求曲线重合） 图形：戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬，就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候，一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后，得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中，杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25％上升到了 50％左右———简而言之，杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说，4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是，随着时间的推移，不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说，5 月 11 日，北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因，比如“中小 学都暂时停课”，“企业和单位放假”，“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号，意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月，不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前，宝洁凭借自己的舒肤佳产品（包括香皂和沐 浴露）在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 ％。身为老大，宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力，而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件，”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说， “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练，以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起，由于总部设在广州，SARS 刚在广 东地区开始发作，便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展，到了 2003 年 1 至 2 月份，这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说，“但是我们猜 想，这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
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1 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 2 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：114 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
第四章 生产管理制度 产品管理办法 执行工程计划及目标预算超目标完成任务奖励准则 企业技术与合理化建议管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化，特制定本办法，凡本公 司有关商品的管理事项，悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品，系指为应销售需要而储存的各型商 品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理，包括存量计划与控制、进货、 出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及商品 运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量，应由仓库部妥为控制，以避 免资金呆滞或存量不足影响销货，期以达成适货、适量、适 时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品，仓库部应于每月 10 日(或随时)会 同各有关部门，参照以往销售记录、市场状况及营业计划等 因素，分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品，应由仓库部 确实据以控制，存量到达订购点时，应及时申请购货补充。 □ 进货 第一条 所有商品，不论购入、销货退回、旧货估回或试用、 表演收回等，均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品，限于翌日清晨以前详 加验收后，列记商品型号入帐，俾凭以控制每件商品的性能。 第三条 商品的验收，应依有关的订购单、提货单、验收单等 所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格不符 或外箱破损等情形时，应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重新入库 的商品，于交回时应保持领用时的状况，若有损坏，应由仓 库部会同服务部鉴定修护费用后，由领货人照价赔偿，若附 件遗失或不全时，则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时，如发觉附件短少、数量不符或商品 破损、性能变质时，最迟应于收货次日通知发货单位，否则 概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而自行 于销货报告上予以销退。□ 出 货
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食品贮存管理制度 为规范食品、食品添加剂和食品相关产品贮存管理，保障公众餐 饮安全，根据《食品安全法》、《食品安全法实施条例》和《餐饮服 务食品安全监督管理办法》等法律、法规及规章，制定本管理制度。 一、贮存场所、容器、工具和设备应当安全、无害，保持清洁， 设置纱窗、防鼠网、挡鼠板等有效防鼠、防虫、防蝇、防蟑螂设施， 不得存放有毒、有害物品及个人生活用品。 二、食品和非食品（不会导致食品污染的食品容器、包装材料、 工具等物品除外）库房应分开设置。同一库房内贮存不同性质食品和 物品的应区分存放区域，不同区域应有明显的标识。 三、食品应当分类、分架存放，距离墙壁、地面均在 10cm 以上， 并定期检查，使用应遵循先进先出的原则，变质和过期食品应及时清 除。 四、冷藏、冷冻柜（库）应有明显区分标识，设可正确指示温度 的温度计，定期除霜（不得超过 1cm）、清洁和保养，保证设施正常 运转，符合相应的温度范围要求。 五、冷藏、冷冻贮存应做到原料、半成品、成品严格分开，植物 性食品、动物性食品和水产品分类摆放。不得将食品堆积、挤压存放。 六、散装食品应盛装于容器内，在贮存位置标明食品的名称、生 产日期、保质期、生产者名称及联系方式等内容。 七、除冷库外的库房应有良好的通风、防潮设施。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：16.4 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00
学校大型活动安全管理制度 学校大型活动安全管理制度 为切实加强学校集会和大型活动管理工作，结合实际特制定本制度如下： 1、集会和大型活动制度是学校在教育教学活动中举行全校性的集会以及组 织师生参加校内外大型活动时的安全管理制度。 2、学校举行全校性的集会应遵循安全第一的原则，做到有序和有组织地集 会，严禁一味地强调集会速度，避免学生在集会过程中发生挤压和冲撞。 3、大型活动备案、申报制度。学校举行的各种校内常规性教育教学活动， 尤其如运动会之类的大型活动，要实行备案制度，活动报告连同安全预案报镇教 l 办备案；学校以班级、年级或全校为单位组织各种师生校外大型集体活动（如春 游、参观、野炊等）实行申报制度，活动请示连同安全预案提前报市教育局，批 准后方可组织实施。 4、经批准举行的各种校外活动需乘坐的交通工具应具有法定营运资质，必 须同法定营运单位签订运输合同和安全责任书。 5、大型集会活动要事先对行车路线、交通工具、场地、设施、设备、消防、 疏散通道等进行详细勘察，认真排查各种安全隐患，制定应急预案，确保人身安 全。 6、校外大型集体活动在外就餐需同供餐单位签订食品卫生安全责任书。 7、严禁组织学生参加各种商业性活动。 学校大型会议及活动安全管理制度 2015-07-15 16:56 | #2 楼 为保证学校正常教学秩序，保护学生健康成长，确保国家（校产）不受损失， 杜绝或尽量减少安全事故的发生，遵循“注意防范、自救互救、确保平安、减少 损失”的原则，根据本地实际情况，制定本管理制度。 １、校长是学校安全工作的第一责任人，学校安全工作由校长领导下的安全 工作领导小组（综合治理领导小组）负责。各处、室向领导小组负责，实行责任 追究制。 2、学校每月要对学生进行有关安全方面的知识教育，教育形式应多样化； 每班每周应有针对性的对学生进行安全教育。要对学生进行紧急突发问题处理方 法、自救互救常识的教育。紧急电话（如 110、119、122、120 等）使用常识的 教育。 3、建立重大事故报告制度。校内外学生出现的重大伤亡事故一小时以内报 告教育局；学生出走、失踪要及时报告；对事故的报告要形成书面报告一式三份， 一份报教育局，一份报公安派出所，一份报乡镇人民政府，不得隐瞒责任事故。 4、建立健全领导值班、教师值日、中青年教师护校队制度；加强学校教育、 教学活动的管理，保证学校的教学秩序正常；负责学校安全保卫的人员要经常和 辖区的公安派出所保持密切联系，争取公安派出所对学校安全工作的支持和帮 助。 5、加强对教师的师德教育，树立敬业爱生思想，提高教学水平和质量，随 时注意观察学生心理变化，防患于未然，不得体罚和变相体罚学生，不得将学生 赶出教室、学校。 6、外单位或部门借用学生上街宣传或参加庆典活动以及参加其他社会工作， 未经市教育局分管安全副局长批准、校长办公会同意，不得擅自组织参加。未经 上级有关部门批准，不得组织学生参加救火、救灾等。 7、学校还要教育学生遵守学校规章制度，按时到校、按时回家，防止意外 事故发生。 8、学校要定期对校舍进行安全检查，发现隐患及时消除，情况严重的，一 时难以消除要立即封闭，并上报人民政府和教育局。 9、学校要经常检查校内围墙、栏杆、扶手、门窗、以及各种体育、课外活动、 消防、基建等设施的安全情况，对有不安全因素的设施要立即予以维修和拆除， 确保师生工作、学习、生活场所和相应设施既安全又可靠。 大型活动安全管理制度 2015-07-15 11:11 | #3 楼 为了有效的防范学校大型活动中安全事故的发生，及时消除活动中存在的. 事故隐患，尽量减少事故的发生，本着防患于未然的目的，特做大型活动安全管 理制度如下： 1、学校组织的大型活动，必须有详细的活动方案，安排好组织人员及负责 人员，保证大型活动中的秩序井然。 2、学校组织的旅游、夏令营、社会实践、社会公益劳动等大型校外集体活动， 必须报上级主管部门审批，审批请示要附安全管理措施和责任人。学校在教育计 划内安排的整年极、整班外出活动须报校长批准。 3、学校组织的大型活动，正副班主任必须做到跟班到位，保证在活动的过 程中能够及时发现班级中发生的问题，并给予及时的解决，如果在活动过程中教 师无故离队，学校将根据严重程度给予教师相应的处罚。 4、学校组织的大型活动，除有特殊情况外，任何教师不得以任何借口不参加。 5、在学校组织的大型活动中，教师应做到组织到位，不得玩忽职守。 6、在进行大型活动前，教师要针对本次活动所应注意的一些问题做好安全 动员工作，把活动中可能出现的安全问题向学生讲明，做到讲通、讲细、真正把 安全动员工作落到实处，不可敷衍了事。 7、在活动中发生安全事故，应及时上报校长，教师不可私自解决、处理， 更不能隐瞒不报。
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学生健康体检工作方案 为切实加强学校卫生工作，保障全体学生身体健康，依据上级文件精神，结 合我校实际，制订本方案。 一、体检目的 全面了解和准确掌握我校学生长发育与健康状况，及早发现和消除影响学生 身体健康与生长发育的问题，促进全体学生健康成长，促进学校卫生工作整体水 平不断提升。 二、组织领导 学校成立学生健康体检工作领导小组 组长：林家保 成员：吴金国 袁斐 何在忠 王修平 鲁爱兵 杜增强 领导小组下设学生健康体检工作办公室，负责学生健康体检工作的日常事 务。办公室设在学生处，由学生处主任袁斐担任学生健康体检工作办公室主任， 成员由学生处、教务处、总务处工作人员和班主任组成。 三、体检对象 全校所有在校学生 四、健康体检时间、机构、方式安排 1、新生入学建立健康档案。学校组织所有入学新生进行健康体检，建立健 康档案。新生可在家长或监护人的陪伴下前往指定的健康体检机构或由健康体检 机构人员前往学校进行健康体检。 2、在校学生每年进行 1 次常规健康体检，体检时间在每年的下半年。 3、健康体检的机构要求在县级医院或防疫机构。 4、学生健康体检方式一般为体检机构医务人员到校为学生进行体检。 五、学生健康体检的流程安排 1、学生处负责学生体检机构医务人员的联络及接待工作；学生体检的组织、 体检时的秩序维护工作；同时负责协助医务人员做好体检时的应急处理工作。 2、总务处负责为学生健康体检提供场所，包括体检场所、医务人员休息室、 学生体检后的观察室等；同时负责为体检机构医务人员提供茶水、安排就餐等后 勤服务工作； 3、教务处负责当堂上课老师的跟班协助管理工作。 六、健康体检项目 （一）病史询问。 （二）体检项目。 1.内科常规检查：心、肺、肝、脾； 2.眼科检查：视力、色觉、沙眼、结膜炎； 3.口腔科检查：牙齿、牙周； 4.外科检查：头部、颈部、胸部、脊柱、四肢、皮肤、淋巴结； 5.形体指标检查：身高、体重、胸围、营养评价； 6.机能指标检查：肺活量、脉搏、血压； 7.实验室检查： （1）血红蛋白 （2）结核菌素试验； （3）肝功能、谷丙转氨酶、胆红素。 七、健康检查结果反馈与档案管理 1、健康体检机构以个体报告单形式向学生反馈健康体检结果；以学校汇总 报告单形式向学校反馈学生体检结果。 2、个体报告单内容应包括学生个体体检项目的客观结果、对体检结果的综 合评价以及健康指导建议； 3、学校汇总报告单内容应包括学校不同年级男女生的生长发育、营养状况 的分布、视力不良、龋齿检出率、传染病或缺陷的检出率，不同年级存在的主要 健康问题以及健康指导意见； 4、学校应将学生健康档案纳入学校档案管理内容，实行学生健康体检资料 台账管理制度；应根据学生健康体检结果和体检单位给出的健康指导意见，研究 制订促进学生健康的措施，有针对性地开展促进学生健康的各项工作。 八、健康体检经费及管理 学生健康体检费用标准和解决办法，依照上级文件精神执行。 二〇XX 年三月二十三日
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