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工业安全与工业卫生

第一章 工業安全與工業衛生 一、工業安全與工業衛生的意義   工業安全與工業衛生其基本目標是一致的,兩者皆是致力於維護工作者的安 全與健康,避免意外事故的發生,故工業安全與衛生實為今日工業先進國家日益 重視的兩大課題。   工業安全是指「透過各種安全防護措施,以避免工業災害的發生」。   工業衛生則是「分析工業環境對工作人員健康影響的一切因素,進而利用科學 方法去預防和減少工作者產生疾病和傷害」。 二、工業安全與衛生之重要性 各種意外災害的發生,輕者造成機器設備及工時的損失,皮肉傷痛,重者家破人 亡。所以說工業安全與衛生是工業發展過程不可忽視的問題。學生們為了理論與 實際的相驗證及充實技能,於學習過程中,有機器的操作實習,常因為經驗的不 足等因素而發生意外,其傷害比例甚為嚴重,約為百分之三十。每年寒假工讀傷 害事件,時有所聞。可見工業安全與衛生教育的重要與迫切。 三、事故的種類及發生的原因與防止 工業安全的目的即在於防止意外事故的發生,所謂事故是未經計劃,且不期望發 生的事件,經由人不安全的行為或動作,在不安全的狀況中發生,而造成無意的 傷害,死亡或財產的損失。另廣義的事故可定義為「凡是干擾或打斷正常工作的意 外事件」,因此事故發生時必然造成兩方面的損失,其一使工作停頓,造成時間、 物料、設備、財產的損失,其二造成人員的傷害、殘廢或死亡。而在工廠中因事故 而產生人員傷害,或妨礙正常生產,或生產設備的損失等,稱之為工業傷害。 (一)事故的種類 1 非傷害事故:亦即沒有造成人員傷害的事故,可分為財物損害事故及無損害事 故。 機器設備、材料等造成損失,員工無任何傷害發生。又稱財物損害事 故。 機器設備、材料等無任何損失,僅是工作時間有所擔擱或延誤。又稱 無損害事故。2 傷害事故:傷害依其嚴重性可分為:失能傷害 及 輕傷害,其說明如 下: (1) 失能傷害:即是員工的受傷超過 24 小時而無法恢復工作能力。又稱 失 時傷害。可細分為以下四類: a.死亡:經醫師宣佈死亡者。 b.全殘廢:有下列條件之一者稱為全殘廢、雙眼失明、一隻眼睛及一隻手或 手臂或一隻腳殘廢者、四肢中同時失去其二而不在同一肢體者。如手、臂、 腳、腿等。 c.部份殘廢:除了死亡及全殘廢外,身體任何一部份發生殘缺者。 d.暫時全失能:係指受傷害之人員,未死亡亦未殘廢,但不能繼續其正常工 作,必須休班離開工作場所,損失時間在一日以上不能恢復工作者。 (2)輕傷害:即人員受傷在 24 小時以內可以恢復正常工作者。 (二)事故發生的類別 事故依發生方式之不同可分類為: 1.撞擊:被掉落物體擊中或被車輛撞及。 2.墜落:自屋頂、物架等高處墜落。 3.跌倒:被地面物料、工具絆倒,或油污滑倒。 4.捲入:如服飾、頭髮或手腳被轉動的機器捲入。 5.扭傷:如搬運重物過重或搬運姿勢不對而引起扭傷。 6.碰傷:碰及機器或工具尖銳粗糙部位而受傷。 7.呼吸中毒:吸入有毒氣體或不新鮮空氣而中毒。 8.灼傷:觸及腐蝕性物質或高熱、過冷、放射性物質等而引起皮膚灼傷。 9.觸電:因漏電或觸及帶高壓電部位而引起觸電。 10.爆炸或火災:如化學物品或高壓蒸氣爆炸、以及電器等所引起火災。 11.其他意外傷害事故:如噪音、空氣污染等事故。 (三)事故發生的原因 1.不安全的工作環境:不安全的工作環境即屬於工作四周的設備或者裝置等的 不安全,包括:機器設備的因素及環境的因素。 2.機器設備的因素:a.缺乏安全防護裝置或措施。 b.保養不良,未實施定期檢 查。 c.未使用正確的操作方法操作。d.使用不當的機器設備。 e.電器設備中的開關線路發生漏電事故。 f.機器配置不當,空間狹窄,過度噪音、振動等。 3.環境的因素: a.照明不良:工廠照明不足會引起視覺機能疲勞,引起意外事故。 b.通風不良:通風設備良好可保持室內空氣的循環,稀釋空氣中的有害物質, 以免危及工人健康。 c.噪音:噪音會使人精神活動感到不適,工作場所中強烈的噪音會導致工人聽 力受損。 有毒氣體及塵埃粉末。 d.不適當的廠房建築,如走道、樓梯之位置不合安全要求。 e.不整潔的廠房,如地面油污、鐵屑容易造成傷害。 4.不安全的個人因素 a.不知:在工作中不知正確安全操作方法或安全規則,以及使用防護設備。 b.不顧:為圖方便或心存僥倖而不顧安全規則。 c.不能:工作人員的智力、體力不能配合其工作。 d.不理:不相信安全的工作方法及安全規則。 e.粗心:工作時粗心大意。 f.遲鈍:反應不夠靈敏,不能預感事故的發生又不能即時控制或逃避。 (四)事故的防止: 大多數的事人為的,既是人為當然可以防止。只要能採取各種相關措施,以 控制事故的發生,同時實施各項安全檢查,進行事故分析…等對策,必能減免 事故的發生或將事故的傷害減低到最小。防止事故發生之基本措施如下: 控制不安全的工作環境;消除由於機械設備、工作方法、物料或工廠構造物所產生 的危害因素;封閉及控制防護設備以保護工人免受傷害。 第二章 工業安全與衛生工作內容 本教材內容感謝南港高工提供,擇要製成。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:378 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

铜冶炼企业生产现场(作业活动)隐患排查清单

1 铜精矿卸车 、上料 行车点检 上下楼梯未抓牢扶手 其他伤害 加强培训,提高员工安全意识;上下楼梯必 须抓牢扶手。 查资料、查 员工 四 √ A √ B 2 铜精矿卸车 、上料 行车点检 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 查员工 四 √ A √ B 3 铜精矿卸车 、上料 行车点检 通过安全通道时火车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认,避让火车。 查员工 四 √ A √ B 4 铜精矿卸车 、上料 行车点检 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检,定期维护确保门限位有效。 查现场 四 √ A √ B 5 铜精矿卸车 、上料 行车点检 运转部位防护罩损坏 机械伤害 每班点检,及时修复损坏防护罩。 查现场 四 √ A √ B 6 铜精矿卸车 、上料 行车点检 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 查现场 四 √ A √ B 7 铜精矿卸车 、上料 行车点检 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检,及时维修破损的护栏。 查现场 四 √ A √ B 8 铜精矿卸车 、上料 行车点检 检查行车轨道未按规定路线 行走 高处坠落 检查时确认行走安全,按规定路线点检。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 9 铜精矿卸车 、上料 行车点检 线路破损,绝缘不良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 10 铜精矿卸车 、上料 行车点检 卷筒螺栓点检站位不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 11 铜精矿卸车 、上料 行车点检 提升过程中上升限位失效 起重伤害 每班点检,及时维修失效限位。 查现场 四 √ A √ B 12 铜精矿卸车 、上料 行车操作 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊,起吊时确认吊物位置,严格 执行“十不吊”。 查现场 四 √ A √ B 13 铜精矿卸车 、上料 行车操作 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装,安装负荷限制器。 查现场 四 √ A √ B 14 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊运吨包时吨包袋断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊,确保起吊安全。 查现场 四 √ A √ B 15 铜精矿卸车 、上料 行车操作 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器,确保制动器完好。 查现场 四 √ A √ B 16 铜精矿卸车 、上料 行车操作 起重过程中钢丝绳断股 起重伤害 定期检查钢丝绳,及时更换。 查现场 四 √ A √ B 17 铜精矿卸车 、上料 行车操作 使用变形或有严重有裂纹的 吊钩吊运重物 起重伤害 定期检查吊具完好性,及时更换。 查现场 四 √ A √ B 18 铜精矿卸车 、上料 行车操作 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检,及时维修损坏防脱钩。 查现场 四 √ A √ B 19 铜精矿卸车 、上料 行车操作 行车运行时私自上下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 铜冶炼企业隐患排查清单(生产现场类) 基层组织检查 专业织组检查 岗位 班组 周 期 车间 工段 周 期 厂 部 周 期 设备 设施 周 期 生产 运行 风险点名称 作业活动 排查内容(危险源) 可能诱发事 故类型 排查标准(控制措施) 排查方法 风 险 等 级 排查类型及频次 序号 第 1 页 20 铜精矿卸车 、上料 行车操作 卸车时人员站位不当 起重伤害 卸车时,注意观察合理站位。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 21 铜精矿卸车 、上料 行车操作 操作行车过程中接打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机,实行人“机”分 离。 查员工 四 √ A √ B 22 铜精矿卸车 、上料 行车操作 装卸工吨包袋未挂好 其他伤害 保持沟通,起吊前鸣铃。 查员工 四 √ A √ B 23 铜精矿卸车 、上料 行车操作 物料扬尘大,视线不清,造 成误操作。 其他伤害 仔细观察确认,作业前做好沟通确认。 查现场 四 √ A √ B 24 铜精矿卸车 、上料 行车操作 两行车作业时间距过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米,并及时鸣铃。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 25 铜精矿卸车 、上料 行车操作 抱闸提升闭合不同步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 查现场 四 √ A √ B 26 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊空包袋过安全通道 起重伤害 鸣铃,确认无人时通过。 查员工 四 √ A √ B 27 铜精矿卸车 、上料 行车操作 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查,发现松动及时紧固。 查现场 四 √ A √ B 28 铜精矿卸车 、上料 行车操作 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检,发现失效及时维修更换。 查现场 四 √ A √ B 29 铜精矿卸车 、上料 行车操作 车辆配合行车倒运石英砂, 配合不当。 起重伤害 仔细观察,进行沟通确认。 查员工 四 √ A √ B 30 铜精矿卸车 、上料 行车操作 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认,保证钩子挂牢。 查现场 四 √ A √ B 31 铜精矿卸车 、上料 行车操作 驾驶室无人时,取暖设施未 及时关闭电源。 火灾 操作完毕离开驾驶室时,及时关闭电源,做 到人走电停。 查现场 四 √ A √ B 32 铜精矿卸车 、上料 行车操作 卸车放吨包袋,人员站位不 当。 起重伤害 人员合理站位,保持安全距离。 查员工 四 √ A √ B 33 铜精矿卸车 、上料 行车操作 行车未停稳上下行车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位,严禁上下行车。 查员工 四 √ A √ B 34 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊物从人上方通过或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 35 铜精矿卸车 、上料 行车操作 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 36 铜精矿卸车 、上料 行车操作 操作完毕未停总电源 触电 工作完毕后,切断电源。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 37 铜精矿卸车 、上料 行车操作 起吊时吊运速度过快 起重伤害 吊运前要进行试吊,确认物件平稳后才进行 吊运。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 38 铜精矿卸车 、上料 行车清理 打扫行车时人字孔盖未及时 关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 39 铜精矿卸车 、上料 行车清理 站主梁打扫行车卫生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 查员工 四 √ A √ B 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺 病及其它呼 吸系统疾病 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 查员工 四 √ A √ B 41 铜精矿输送 料点操作 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查,及时修复损坏护栏。 查现场 四 √ A √ B 42 铜精矿输送 料点操作 未经允许进入料点平台 起重伤害 进入料点平台做好确认,躲避行车抓斗。 查现场 四 √ A √ B 43 铜精矿输送 料点操作 行车配合吊篦子,配合不当 。 其他伤害 做好确认,预留出安全距离。 查现场 四 √ A √ B 第 2 页

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:412 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

表B.4安全检查表分析(LEC)+评价记录(定)

(记录受控号)单位(风险点): 岗位:绞车司机 设备设施: No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 可 能 性 频 繁 程 度 后 果 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 保护检查 信号装置齐 全、完好 不齐全或不 完好 人身伤害 1、制订安全标准; 2、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车信号 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车信 号装置培训,掌握 调度绞车信号装置 安全应知应会知 识,考核合格上岗 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 1、发现调度绞车信号装 置不齐全或不完好时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 2 保护检查 过卷保护装 置完好 未安设或不 完好 设备损坏、 人身伤害 1、制订调度绞车过 卷保护装置安全标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车过 卷保护装置培训, 掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车过卷保 护装置未安设或不完好时 立即停止作业,按规定整 改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互 救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 6 3 54 3 4 岗位 (班 组)级 3 保护检查 制动装置灵 敏可靠 不灵敏或不 可靠 跑车伤人 1、制订调度绞车安 制动装置全标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车过卷 保护装置管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车制 动装置培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现调度绞车制动装 置不灵敏或不可靠时立即 停止作业,按规定整改处 理;2、发生人身伤害, 立即开展安全自救互救, 并汇报调度监控中心,启 动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 4 保护检查 合格连接装 置 连接装置不 合格 跑车伤人 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车连接 装置管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车连 接装置培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现连接装置不合格 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 5 保护检查 完好的护绳 板 无护绳板或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车安 护绳板全标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车护绳 板管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车护 绳板培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无护绳板或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 安全检查表分析(LEC)+评价记录 检查项目 标准 现有控制措施 风险评价 调度绞车 调度绞车 管控层 级 建议改进(新增)措 施 管 控 级 别 序号 不符合标准 情况 后果 6 消防设施 合格的消防 用具 失效 火灾 1、制订调度绞车消 防设施安全标准;2 、按照标准进行设 置或整改处理。 1、制定调度绞车消防 设施管理规定;2、现 场检查、过程控制;3 、按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车消 防设施培训,掌握 调度绞车安全应知 应会知识,考核合 格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现消防设施失效立 即停机处理;2、发生初 期火源由现场班长或管理 人员组织灭火,控制火情 并向调度监控中心汇报, 调度监控中心汇报值班领 导,密切调度跟踪火情处 理;3、火势较大无法控 制时立即启动应急救援预 案,调度监控中心立即下 达全员撤离命令,井下所 有人员按避火路线撤离; 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 7 作业环境 完好的吊梁 式挡车设施 不完好 跑车时造成 人员和设备 伤害 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车吊梁 式挡车设施管理规 定;2、现场检查、过 程控制;3、按规定考 评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车吊 梁式挡车设施培 训,掌握调度绞车 安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现吊梁式挡车设施 不完好时立即停止作业, 按规定整改处理;2、发 生人身伤害,立即开展安 全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援 预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 8 部位 轨道平直、 无错茬 不平直、有 错茬 矿车掉道 1、制订调度绞车运 行上下山轨道铺设 安全标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车运行 上下山轨道铺设管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车运 行上下山轨道铺设 培训,掌握调度绞 车安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现不平直、有错茬 时立即停止作业,按规定 整改处理;2、发生人身 伤害,立即开展安全自救 互救,并汇报调度监控中 心,启动应急救援预案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 9 部件检查 合格的钢丝 绳 磨损、断丝 超过10% 跑车伤人 1、制订调度绞车钢 丝绳安全标准;2、 按照标准进行设置 或整改处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现磨损、断丝超过 10%时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 1 6 7 42 3 4 岗位 (班 组)级 10 部件检查 机械运转部 位裸露完好 无防护罩或 不完好 人身伤害 1、制订调度绞车机 械运转部位安全标 准;2、按照标准进 行设置或整改处理 。 1、制定调度绞车机械 运转部位管理规定;2 、现场检查、过程控 制;3、按规定考评兑 现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车机 械运转部位培训, 掌握调度绞车安全 应知应会知识,考 核合格上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现无防护罩或不完 好时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 11 部件检查 排绳合格、 有效 不合格或无 效 人身伤害 1、制订调度绞车安 全标准;2、按照标 准进行设置或整改 处理。 1、制定调度绞车钢丝 绳管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、 按规定考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车钢 丝绳培训,掌握调 度绞车安全应知应 会知识,考核合格 上岗。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现排绳不合格或无 效时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自 救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案 。 3 3 7 63 3 4 岗位 (班 组)级 12 作业环境 超长、超宽 物件运输符 合要求 超长、超宽 物件运输 人身伤害 1、制订调度绞车超 长、超宽物件运输 安全标准;2、按照 标准进行设置或整 改处理。 1、制定调度绞车超长 、超宽物件运输管理 规定;2、现场检查、 过程控制;3、按规定 考评兑现。 安全培训部门、区 队及机电专业按规 定进行调度绞车超 长、超宽物件运输 培训,掌握调度绞 车安全应知应会知 识,考核合格上岗 。 操作人员必须穿戴 防护服、安全帽、 防尘(毒)口罩、 绝缘鞋、毛巾、矿 灯、供氧瓶、自救 器、定位卡等符合 规定的劳动防护用 品。 1、发现超长、超宽物件 运输时立即停止作业,按 规定整改处理;2、发生 人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监 控中心,启动应急救援预 案。 3 6 7 126 3 3 区队级

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化工安全-职业病试卷(使用答案)

1 / 2 职 业 卫 生 培 训 试 卷 一、单选题(共 15 题,每题 1 分,共 15 分) 正确答案请按要求填写机读卡 1,最后修改的《中华人民共和国职业病防治法》是( B ) 颁布的。 A、2011 年 12 月 31 日 B、2018 年 12 月 29 日 C、2017 年 11 月 4 日 2,多数职业中毒是由于有毒物质通过哪种途径进入人体引起的。 B A、呼吸和饮食 B、呼吸和皮肤接触 C、皮肤伤口 D、饮食和皮肤接触 3,职业病防治工作应该坚持( C)的方针。 A、治疗为主、防治结合 B、康复为主。防治结合 C、预防为主、防治结合 4,用人单位制定职业病防治规章制度,应当听取( C )的意见。 A、社会组织 B、群众组织 C、工会组织 5, 根据《职业病防治法》的规定,用人单位应当设置( C )机构。 A、安全管理 B、环保管理 C、职业卫生管理 6,用人单位的( C)对本单位的职业病防治工作全面负责。 A、安全管理员 B、法人 C、主要负责人 7,根据《职业病防治法》的规定,用人单位应当建立、健全( C )档案? A、生产技术 B、生产销售 C、职业卫生 8,采用空气调节的车间,其新风口应设置在空气清洁区,新鲜空气的补充量应达到多少? C A 12 次/h B 30m3/h C 30m3/h·人 D 12 次/h·人 9,根据《职业病防治法》的规定,用人单位应当建立、健全(B )应急救援预案。 A、安全事故 B、职业病危害事故 C、危险化学品事故 10,根据《职业病防治法》的规定,用人单位必须采用有效的( A )防护设施。 A、职业病 B、安全生产 C、环境保护 11,职业病防治的宣传教育主要由(A )行政部门承担? A、安全生产监督管理 B、教育委员会 C、科学技术委员会 12,在产生有毒有害气体工作岗位的劳动者,应为接触者配备( A )? A、防毒口罩 B、纱布口罩 C、防尘口罩 13,在工艺、技术改造方面,预防职业病的根本措施是( B )? A、新工人 B、新技术 C、新方法 14,缺氧环境是指空气中氧的体积百分比低于( A )? A 30% B 22% C 18% D 15% 15,产生严重职业病危害的作业岗位,应在其醒目位置设置 ( B )? A、管理制度 B、警示标识 C、安全标志 二、多选题(共 15 题,每题 1 分,共 15 分) 16,用人单位的职业卫生管理组织机构应有以下具体内容? ABC A、职业卫生管理员参加 B、单位主要负责人担任领导 C、主要领导人和管理人员都要参加职业卫生教育培训并取得培训合格证书 17,专职职业卫生管理员配备的条件是? AC A、单位职工人数大于 100 人的 B、单位职工人数少于 100 人的 C、单位职工人数少于 100 人, 但职业病危害判定为严重的。 18, 我们常说的职业病防治“两档建设”,指的是? AD A、职业健康监护档案 B、职业危害“申报”档案 C、职业卫生档案 D、职业危害“三同时”管理档案 19,工作场所职业病危害因素检测有哪几种? ABC A、事故检测 B、评价检测 C、日常检测 D、动态检测 20,职业病防治的宣传教育由以下行政部门承担? BC A、安全生产监督管理部门 B、劳动保障部门 C、卫生行政部门 D、环境保护部门 21,有哪几种情况建设单位在可行性认证阶段应当安全生产监督管理部门提交职业病危害预评 价报告。 ABCD A、新建项目 B、扩建项目;改建项目 C、技术改造项目 D、技术引进项目 22,购买个人防护用品时应注意是否具有(ACB )标识. 2 / 2 A、LA 标识 B、安全标识 C、质量标识 D、安全许可证号 23,公告栏应公布职业病防治的主要内容有( ABC )? A、规章制度、操作规程 B、应急救援预案 C、检测结果 24,对可能发生急性职业损伤的工作场所,应设置(AB )? A 、报警装置 B、急救用品和冲洗设备 C、工艺流程 25,职业病的基本概念是在( C )中产生的有毒、有害因素,作用于人体而产生的疾病? A、环境 B、劳动 C、生产 26,对职业病防护设备应( ABC )? A、定期检修 B、定期检测 C、定期维护 27,机械加工厂的主要危害因素是( BC )? A、粉尘 B、噪声 C、高温 28,可能产生职业病危害的建设项目分为( ABC )。 A、职业病危害一般 B、职业病危害较重 C、职业病危害严重 29,生产性粉尘,是指在( BC)中形成的,并能长时间漂浮在空气的固体微粒? A、社会过程 B、生产过程 C、劳动过程 30,生产性粉尘的来源有( AB )途径? A、物质的不完全燃烧 B、固体物质的加工和破碎 C、重金属蒸汽的冷凝和氧化 三、判断题(正确选 A 错误选 B 共 20 题,每题 1 分,共 20 分) 31,用人单位制定职业病防治规则制度时,可不听取工会组织的意见。 x 32,承担职业病诊断的医疗卫生机构不得拒绝劳动者进行职业病诊断的要求。√ 33,在产生粉尘工作岗位的劳动者,必须佩带“纱布口罩” 。 x 34,用人单位的主要负责人对本单位的职业病防治工作全面负责。√ 35,“职业卫生监督管理部门”是指县级以上人民政府的“安全生产监督管理部门”、“卫生行 政部门”、“劳动保障行政部门”的统称。√ 36,国务院和县级以上人民政府应当制定职业病防治规划,并组织实施。√ 37,对产生严重职业病危害的作业岗位,应在其醒目的位置设置公告栏和中文警示说明。√ 38,用人单位应当为劳动者提供个人使用的职业病防护用品。√ 39,采用生产材料方面,预防职业病的根本措施是“无毒代替有毒”、 “低毒代替高毒”的材料。√ 40,职业病危害因素检测不合格的应采取治理措施。治理后仍不达标的需停止作业;直到治理 达标后方可重新作业。√ 41,公告栏应公布职业病防治的规章制度、操作规程、应急救援预案、检测结果。√ 42,“中文警示说明”应当载明职业病危害的种类及后果,预防,救援措施。 √ 43,对可能发生急性职业损伤的工作场所,应设置报警装置、急救用品、冲洗设备、必要的泻 险区。√ 44,职业病危害严重的用人单位,应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构,每 3 年至少 进行一次职业病危害现状评价。√ 45,对职业病防护设备、应急救援设施、个人防护用品应定期维护、检修、检测不得擅自撤除、 停止使用。√ 46,不是所有的劳动者都有享有职业卫生保护的权利。 x 47,职业病危害合同告知内容是:签订合同时可以不用告知职业病危害、后果、防护措施、待 遇。x 48,职业病危害合同告知的另一个内容是:合同期因岗位或内容变更时,可以不用履行如实告 知义务、也可以不用变更合同相应条款。 x 49,用人单位可以根据实际情况,暂时不对劳动者进行上岗前职业卫生培训。x 50,劳动者在工作繁忙时,可以临时不遵守职业病防治法律、法规、规则、操作规程。x

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-国家安监总局令〔2014〕第68号_严防企业粉尘爆炸五条规定-条文释义

关于印发《严防企业粉尘爆炸五条规定条文释义》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 为指导各地区全面、准确地贯彻落实好《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令 第 68 号),国家安全监管总局组织编写了《〈严防企业粉尘爆炸五条规定〉条文释义》,现予以印发。 如 果 在 执 行 过 程 中 遇 到 问 题 , 请 及 时 反 馈 国 家 安 全 监 管 总 局 监 管 四 司 (电 话 : 010- 64463303,64463753〈传真〉;邮箱:liz@chinasafety.gov.cn) 国家安全监管总局办公厅 2014 年 8 月 22 日 《严防企业粉尘爆炸五条规定》条文释义 《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第 68 号)适用于工贸行业中涉及煤粉、 铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、锆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉、血粉、鱼骨粉、纺织纤维粉、木粉、 纸粉、橡胶塑料粉、烟草等企业的爆炸性粉尘作业场所。其中,第一条是针对厂房的规定,第二条 是针对防尘的规定,第三条是针对防火的规定,第四条是针对防水的规定,第五条是针对制度(防护) 的规定。即“一厂四防”。 第一条 必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房 和居民区内。 条文释义: 1.粉尘爆炸危险作业场所的厂房,必须满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和《粉尘 防爆安全规程》(GB15577-2007)的要求。厂房宜采用单层设计,屋顶采用轻型结构。如厂房为多层 设计,则应为框架结构,并保证四周墙体设有足够面积泄爆口,保证楼层之间隔板的强度能承受爆 炸的冲击,保证一层以上楼层具有独立安全出口。 2.粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建(构)筑物分离,其防火安全间距应符合 GB50016 的相关规定。 3.由于粉尘爆炸威力巨大,危害波及范围广,因此,粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民 区内。 第二条 必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理 粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。 条文释义: 1.通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。企业必须按照 GB15577、GB50016、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》(GB/T17919-2008)和《采暖通风与空 气调节设计规范》(GB50019-2003)等规定,对除尘系统进行设计、安装、使用和维护。 2.粉尘爆炸危险作业场所除尘系统必须根据 GB15577 规定,按工艺分片(分区)相对独立设置, 所有产尘点均应装设吸尘罩,各除尘系统管网间禁止互通互连,防止连锁爆炸。 3.为保证除尘器安全可靠运行,企业必须按照 GB/T17919 规定,对除尘系统的进出风口压差、 进出风口和灰斗的温度等指标(参数)进行检测。按照《工作场所空气中粉尘测定-第 1 部分:总粉 尘浓度》(GBZ/T192.1-2007)规定对粉尘浓度进行检测。 4.发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘沉积时,必须查明原因,及时规范清理。清理时 应采用负压吸尘方式,避免粉尘飞扬。如必须采用喷吹方式,清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其 他惰性气体,以防止清灰过程粉尘爆炸。 5.作业场所沉积的粉尘是引发连锁爆炸、大爆炸的主要因素,企业应按照 GB15577 规定建立 定期清扫粉尘制度,每班对作业现场及时全面规范清理。清扫粉尘时应采用措施防止粉尘二次扬起, 最好采取负压方式清扫,严禁使用压缩空气吹扫。 6.在除尘系统停运期间和作业岗位粉尘堆积严重(堆积厚度最厚处超过 1mm)时,极易引发粉 尘爆炸。因此,必须立即停止作业,将人员撤离作业岗位。 第三条 必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁 作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。 条文释义: 1.粉尘爆炸危险作业场所应严禁各类明火和火花产生,使用防爆电气设备是防止电气火花的 可靠措施。必须按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-1992)和《危险场所电气防 爆安全规范》(AQ3009-2007)规定安装、使用防爆电气设备。 2.雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大,也易诱发粉尘爆炸事故。粉尘爆炸危险 作业场所的厂房(建构筑物)必须按《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)规定设置防雷系统,并 可靠接地。 3.粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等,都会产生静电,可 能引起粉尘燃烧或爆炸。粉尘爆炸危险作业场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构 件、部件等,应按照 GB15577 和《防静电事故通用导则》(GB12158-2006)规定采取防静电接地。所 有金属管道连接处(如法兰)应进行跨接。 4.铁质器件之间碰撞、摩擦会产生火花。在粉尘爆炸危险作业场所,禁止违规使用易发生碰 撞火花的铁质作业工具,检修时应使用防爆工具。尤其对于存在铝、镁、钛、锆等金属粉末的场所, 应采取有效措施防止其与锈钢摩擦、撞击,产生火花。 第四条 必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。 条文释义: 《危险化学品目录》中记载的遇湿易燃金属粉尘有:锂、钠、钾、钙、钡、镁、镁合金、铝、 铝镁、锌等。在这些金属粉尘的生产、收集、贮存过程中,必须按照 GB15577 规定采取防止粉料自 燃措施,配备防水防潮设施,防止粉尘遇湿自燃进而引发粉尘爆炸与火灾事故。 第五条 必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使 用防尘、防静电等劳保用品上岗。 条文释义: 1.安全操作规程主要包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、 动火作业等。 2.按照《安全生产法》和 GB15577 规定,存在粉尘爆炸危险作业场所的企业主要负责人和安 全生产管理人员必须具备相应的粉尘防爆安全生产知识和管理能力。企业必须对所有员工进行安全 生产和粉尘防爆教育,普及粉尘防爆知识和安全法规,使员工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险 程度和防爆措施;对粉尘爆炸危险岗位的员工应进行专门的安全技术和业务培训,并经考试合格, 方准上岗。 3.现场作业人员长时间吸入粉尘易造成尘肺病或矽肺病。现场作业人员必须按规定佩戴使用 防尘劳保用品上岗。为防止人体皮肤与衣服之间、衣服与衣服之间摩擦产生静电,粉尘爆炸危险作 业场所员工禁止穿化纤类易产生静电的工装,必须按照 GB15577 和《个体防护装备选用规则》 (GB/T11651-2008)规定,穿着防静电工装。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

安全员全套资料-《 工伤保险条例》

工伤保险条例 《国务院关于修改〈工伤保险条例〉的决定》已经 2010 年 12 月 8 日国务院第 136 次常务会议通过,现予公布, 自 2011 年 1 月 1 日起施行。2004 年 1 月 1 日起施行 总 理  温家宝 二○一○年十二月二十日 掌握工伤保险的基本规定,依照本条例分析工伤保险费缴纳、工伤认定、劳动能力鉴定和给予工伤人员工伤保 险待遇等方面的有关法律问题,判断违法行为及应负的法律责任。 第一章 总则 第一条 为了保障因工作遭受事故伤害或者患职业病的职工获得医疗救治和经济补偿,促进工伤预防和职业康 复,分散用人单位的工伤风险,制定本条例。 第二条 中华人民共和国境内的企业、事业单位、社会团体、民办非企业单位、基金会、律师事务所、会计师 事务所等组织和有雇工的个体工商户(以下称用人单位)应当依照本条例规定参加工伤保险,为本单位全部职 工或者雇工(以下称职工)缴纳工伤保险费。 中华人民共和国境内的企业、事业单位、社会团体、民办非企业单位、基金会、律师事务所、会计师事务所等 组织的职工和个体工商户的雇工,均有依照本条例的规定享受工伤保险待遇的权利。 第三条 工伤保险费的征缴按照《社会保险费征缴暂行条例》关于基本养老保险费、基本医疗保险费、失业保 险费的征缴规定执行。 第四条 用人单位应当将参加工伤保险的有关情况在本单位内公示。 用人单位和职工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全卫生规程和标准,预防工伤事故发 生,避免和减少职业病危害。 职工发生工伤时,用人单位应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 第五条 国务院社会保险行政部门负责全国的工伤保险工作。 县级以上地方各级人民政府社会保险行政部门负责本行政区域内的工伤保险工作。 社会保险行政部门按照国务院有关规定设立的社会保险经办机构(以下称经办机构)具体承办工伤保险事务。 第六条 社会保险行政部门等部门制定工伤保险的政策、标准,应当征求工会组织、用人单位代表的意见。 第二章 工伤保险基金 第七条 工伤保险基金由用人单位缴纳的工伤保险费、工伤保险基金的利息和依法纳入工伤保险基金的其他资 金构成。 第八条 工伤保险费根据以支定收、收支平衡的原则,确定费率。 国家根据不同行业的工伤风险程度确定行业的差别费率,并根据工伤保险费使用、工伤发生率等情况在每个行 业内确定若干费率档次。行业差别费率及行业内费率档次由国务院社会保险行政部门制定,报国务院批准后公 布施行。 统筹地区经办机构根据用人单位工伤保险费使用、工伤发生率等情况,适用所属行业内相应的费率档次确定单 位缴费费率。 第九条 国务院社会保险行政部门应当定期了解全国各统筹地区工伤保险基金收支情况,及时提出调整行业差 别费率及行业内费率档次的方案,报国务院批准后公布施行。 第十条 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。职工个人不缴纳工伤保险费。 用人单位缴纳工伤保险费的数额为本单位职工工资总额乘以单位缴费费率之积。 对难以按照工资总额缴纳工伤保险费的行业,其缴纳工伤保险费的具体方式,由国务院社会保险行政部门规定。 第十一条 工伤保险基金逐步实行省级统筹。 跨地区、生产流动性较大的行业,可以采取相对集中的方式异地参加统筹地区的工伤保险。具体办法由国务院 社会保险行政部门会同有关行业的主管部门制定。 第十二条 工伤保险基金存入社会保障基金财政专户,用于本条例规定的工伤保险待遇,劳动能力鉴定,工伤 预防的宣传、培训等费用,以及法律、法规规定的用于工伤保险的其他费用的支付。 工伤预防费用的提取比例、使用和管理的具体办法,由国务院社会保险行政部门会同国务院财政、卫生行政、 安全生产监督管理等部门规定。 任何单位或者个人不得将工伤保险基金用于投资运营、兴建或者改建办公场所、发放奖金,或者挪作其他用途。 第十三条 工伤保险基金应当留有一定比例的储备金,用于统筹地区重大事故的工伤保险待遇支付;储备金不 足支付的,由统筹地区的人民政府垫付。储备金占基金总额的具体比例和储备金的使用办法,由省、自治区、 直辖市人民政府规定。 第三章 工伤认定 第十四条 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: (一)在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; (二)工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; (三)在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; (四)患职业病的; (五)因工外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; (六)在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故或者城市轨道交通、客运轮渡、火车事故伤害的; (七)法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 第十五条 职工有下列情形之一的,视同工伤: (一)在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的; (二)在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; (三)职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 职工有前款第(一)项、第(二)项情形的,按照本条例的有关规定享受工伤保险待遇;职工有前款第(三) 项情形的,按照本条例的有关规定享受除一次性伤残补助金以外的工伤保险待遇。 第十六条 职工符合本条例第十四条、第十五条的规定,但是有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: (一)故意犯罪的; (二)醉酒或者吸毒的; (三)自残或者自杀的。 第十七条 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,所在单位应当自事故伤害发 生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起 30 日内,向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定申请。遇有特殊 情况,经报社会保险行政部门同意,申请时限可以适当延长。 用人单位未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其近亲属、工会组织在事故伤害发生之日或者被诊 断、鉴定为职业病之日起 1 年内,可以直接向用人单位所在地统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定申请。 按照本条第一款规定应当由省级社会保险行政部门进行工伤认定的事项,根据属地原则由用人单位所在地的设

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安全员全套资料-7-5.不安全行为、分级、控制措施汇总表

序号 不安全行为 控制措施 等级 1 班前、班中饮酒,酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。 安全操作规程、安全检查、劳动纪律 较大 2 擅自进入危险区域(有毒有害、易燃易爆、吊物下方)等。 安全规章制度、安全防护设施、安全 检查、安全操作规程 较大 3 上下楼梯手未扶栏杆 安全教育、安全检查 一般 4 高处作业不佩带安全带或设置安全网 5 违反起重作业“十不吊”:超载或被吊物重量不明时不吊;非信号人员指挥 或指挥信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不 吊;被吊物上有人或有浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作的缺陷 或损伤时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场 地、被吊物和指挥信号时不吊;重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不 吊;钢(铁)水包装得太满时不吊;超重或埋藏地下物不吊;吊钩没对准货 物重心(歪拉斜拽)不吊;简化挂索、捆绑不牢不吊;6米以上长大件货物 无牵引绳不吊;安全装置,机械设备有异常或有故障不吊;从人头上越过及 垂臂下站人不吊;氧气瓶,乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊;六级以 上大风和雷暴雨时不吊;在斜坡上或坑沿,堤岸不填实不吊;吊索夹角过大 不吊(不宜超过90度)。 安全操作规程、安全检查、安全教育 培训、专人操作持证上岗 严重 6 机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 7 擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置 安全规章制度、安全管理安全检查 一般 8 在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 9 气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 10 电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎 安全操作规程、安全检查、设备检查 一般 11 焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套,电焊不穿绝缘鞋 安全操作规程、安全检查、安全教育 一般 12 移动车辆运行未了望或车停在坡上,不塞三角垫 安全操作规程、安全检查 一般 13 乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等 安全操作规程、安全检查 一般 14 作业现场不走安全通道 安全规章制度、安全检查 一般 15 在吊物下行走、站立,攀登运动中的物体(件) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 16 坐在栏杆、轨道上休息 安全规章制度、安全检查 一般 17 未按规定要求填写检修报告书(包括:登高、动火、工作票等) 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 较大 18 坐、乘吊物升降装置 安全规章制度、安全检查 重大 19 未停机戴手套处理旋转设备 安全操作规程、安全检查 一般 20 登高作业不使用梯子 安全规章制度、安全检查 一般 21 检修作业未挂牌 安全规章制度、安全检查 一般 22 进入危险区域工作未做到二人同行,一人作业一人监护 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 23 在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头 安全规章制度、安全检查 较大 24 用手代替工具进行作业 安全操作规程、安全检查 一般 25 戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 27 临时性作业不进行安全交底,不制定安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 28 使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌 安全操作规程、安全检查 一般 29 用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。或戴油 脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时,气瓶安全附件没有或不齐 或安全距离不符和要求。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 不安全行为、分级、控制措施汇总表 26 拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线,拆除护栏、 楼板、楼梯等有用设施,在拆除前不进行安全交底。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查、危险作业审批 较大 序号 不安全行为 控制措施 等级 不安全行为、分级、控制措施汇总表 30 起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 严重 31 起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 32 起重作业时吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 33 起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现 场.。 安全操作规程、安全检查、安全教育 较大 34 电气作业类低压电气作业工作票填写不规范 安全操作规程、安全检查 一般 35 电线线路接头裸露、不包扎;使用一闸多机的设备。 安全操作规程、安全检查 一般 36 使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。 安全操作规程、安全检查 一般 37 处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。 安全规章制度、安全检查 较大 38 开动被查封或报废的设备 安全规章制度、安全检查 较大 39 任意拆除设备上的安全装置和警示标志等 安全规章制度、安全检查 较大 40 擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取 安全规章制度、安全检查 较大 41 外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施 安全规章制度、安全检查 较大 42 单位内部常规检修无检修作业标准,非常规检修无单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 较大 43 开动非本岗位设备;授意他人操作本岗位设备 安全操作规程、安全检查 一般 44 其他违反安全规章制度、操作规程的行为 安全规章制度、安全检查 一般 45 施工前不进行安全交底,施工者不清楚作业内容和单项安全措施。 安全规章制度、安全检查 一般 46 交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系 安全规章制度、安全检查 一般 47 启动性能不明的设备,无可靠的安全防护装置就开车作业 安全规章制度、安全检查 一般 48 带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认 安全规章制度、安全检查 较大 49 行车启动或吊物前未响铃 安全操作规程、安全检查 一般 50 使用有安全隐患的各类设备和工具,如:未可靠接地(零)的电动工具、电 焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 51 施工现场坑、洞、沟无警示标志 安全规章制度、安全检查 一般 52 使用氧气瓶冲轮胎 53 劳保不全进现场: 帽:进入现场不戴安全帽,不系好帽带;服:接触液态金属岗位穿化纤工作 服;鞋、手套:进入现场不穿工作鞋,电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手 套; 眼镜:打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜;焊工作业、切 割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜(看火镜)。 安全规章制度、安全操作规程、安全 检查 一般 54 用压缩空气吹铁屑等颗粒物 安全规章制度、安全检查 一般 55 擅自摘取他人操作牌送电、开机 安全规章制度、安全检查 较大 56 没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备 安全规章制度、安全检查 一般 57 在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等 安全操作规程、安全检查 一般 58 检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀 安全规章制度、安全检查 较大 59 带手套开机床或打重锤 安全操作规程、安全检查 一般 60 在作业过程中,有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套 安全操作规程、安全检查 一般 61 在火车轨道上作业未开启红灯 安全规章制度、安全检查 较大 62 在规定必须使用低压照明处,使用非低压照明 安全规章制度、安全检查 较大 63 攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下,开动卷扬 安全规章制度、安全检查 较大

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实施精益生产过程中价值流图析方法的应用(doc10)

实施精益生产过程中价值流图析方法的应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到的问题,所以了解自己价值流真正的状况,对 于企业持续改进,实施精益生产来说是十分重要的。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、 产品物流、主要供应商和信息流来绘制企业的价值流现状图,基于精益生产中消除浪费思想发现改 进的机会和关键过程进行持续改进,进而通过过程的方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍, 旨在为企业提供一种基于现场的实施精益生产的有效途径和方法。希望能帮助企业在实施精益生产 过程中更好的发现产生浪费的根源并消除之,以提高企业的竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维的原则,在组织、管理、供应链、产品开发和生产运作方 面建立有效的生产方式,以消除所有不增加价值的浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生产所产生的巨大优势,已通过 八十年代的丰田汽车公司、九十年代的戴尔公司以及其他一些企业的巨大成功,为世界企业界所公 认。 但令人遗憾的是,许多企业在导入精益生产理念和方法后,很少认真地对整个产品的价值流进行分 析,就很快进入了大规模的消除浪费活动,这些改进活动虽然可能改善了产品价值流的一小部分, 使之流动得更加顺畅,但是其它部分的问题仍会导致大量库存,最终的结果是没有降低成本,甚至 有所增加。如果仅仅局部实现了精益,那么改进效果的持续性就会受到限制,不能实现如大野耐一 所说的“在全过程中减少浪费”,这将会导致精益生产的实施无法进行下去。 不同行业、不同企业的情况是千差万别的,我们在实施精益的过程中,经常会被企业杂乱无章的背 景所迷惑,不知道从哪里、如何实施改善活动,会觉得改善活动无从下手。在这种情况下,就需要 有一个有效的工具或方法,能够让我们找出浪费及其原因之所在,然后将其消除,这个工具就是价 值流图析技术。 价值流图析技术作为一个有效的工具,可以通过做图的方法,帮助企业考虑整个产品价值流的流动, 而不是只考虑孤立的过程,从而使企业能够对其整个价值流进行持续的、系统化的改进,提高企业 的效益和在市场中的竞争能力。 利用价值流图析技术,不仅能够消除浪费,还可以消除产生浪费之根源,使之不至于卷土重来。价 值流图析技术已为全球很多企业所接受和采用,而且对实施精益生产起到了良好的效果。 一、 价值流图析技术与方法 在论述价值流图析技术之前,首先介绍什么是价值流。 1.1 价值流 所谓价值流,是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活动包括给产品增加价值和 不增加价值两部分,包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程,如一辆汽 车的制造,包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、 信息反馈和回收过程,会经历很多车间、工厂、公司,甚至可能经历过多个国家和地区。 1.2 价值流图析技术 价值流图析技术是帮助你分析整个价值流的一个强有力的工具,它可以使整个价值流——通常是纷 乱复杂的,变为可视的一张价值流现状图(如本文图 1 所市),使得价值流中的问题显现出来,这 样就可以应用各种精益技术将不增值的活动--即浪费消除。这种改进不仅能够消除浪费,而且能够 消除浪费之源,使之不至于卷土重来,从而提高企业的竞争力。 从价值流的定义可以看出,价值流包括整个产品生命周期,地域范围可能包含若干个企业甚至国家 和地区,所以做出产品的整个价值流的图析是极为复杂的工作,但分析价值流的基本方法是相同的。 为了方便起见,这里我们主要讨论工厂内的价值流。 1.3 价值流图析技术 在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析的主要步骤,如很多技术的实施一样,价值流图析 也是一个过程,采用 5W1H 方法,即确定 Why(为什么),Who(谁做),What(做什么),When (何时做),Where(在哪做),和 How(如何做),前面我们已经说明了为什么做图析,其它步 骤具体为以下六方面的事宜: 1) Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人,这个人具有领导职责(价值流经理),由他来领 导一个小组进行价值流图析工作。

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烧结球团安全规程DOC7

烧结球团安全规程   (1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 366 号文颁发) 1 总则 1.1 为贯彻安全生产方针,防止烧结球团生产事故,保障职工的安全和健康,促进烧 结球团生产的发展,特制定本规程。 1.2 本规程适用于烧结球团厂(车间,下同)的设计、施工安装、生产、维修和管理。 1.3 新建、改扩建或技术改造工程,其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同 时设计、同时施工、同时投产。 1.4 现有企业的所有设施,不符合本规程要求者,应在技术改造或大、中修时予以解决, 在问题解决以前,应采取必要的安全防护措施。 1.5 厂必须建立和健全安全生产责任制,建立完整的安全管理体制。 厂长、车间主任、工(段)长和班组长,分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生 产负全面责任。 总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。 工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。 1.6 厂必须认真执行安全大检查制度,对查出的问题应责成有关部门(或人员)及时解决。 1.7 对新人厂的职工和代培实习人员,应进行安全技术教育,并经考试合格方准工作; 调换工种的人员,应进行新岗位安全技术教育;特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的 培训,取得合格证后,方准上岗操作。 1.8 对违反本规程而造成事故的有关人员,应视其情节的严重程度,分别给予批评教育、 经济制裁、行政处分直至追究法律责任。 2 厂区布置与厂房建筑 2.1 厂址选择,必须防止洪水、海潮、飓风等危害;避开断层、流砂层、淤泥层、滑 坡层、天然溶洞等不良地质地段;主要厂房及烟囱,应有良好的工程地质条件。否则,应采 取措施,达到要求后方可建厂。 2.2 新建的烧结球团厂,应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧,厂区 边缘至居民区的距离应大于 1000m。 2.3 烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置,应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生 活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧 100m 以外。 2.4 烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输 通道。 2.5 采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0 平面以上。 2.6 皮带运输机通廊净空高度,一般不应小于 2.2m,热返矿通廊净空高度一般不应小 于 2.6m;通廊倾斜度为 8-12 度时,检修道及人行道均应设防滑条,超过 12 度时,应设踏步。 3 基本规定 3.1 一般安全要求 3.1.1 车间主要危险源或危险场所,应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标 志。安全色和安全标志应分别符合 GB2893—82《安全色》和 GB2894—82《安全标志》的规定。 3.1.2 直梯、斜梯、防护栏杆和平台,应分别符合 GB4053.1—83《固定式钢直梯》、 GB4053.2—83《固定式钢斜梯》、GB4053.3—83《固定式工业防护栏杆》和 GB4053.4— 83《固定式工业钢平台》的有关规定。 3.1.3 通道、走梯的出入口,不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则,应设 置安全防护装置。 3.1.4 皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥,烧结面积 50m2 以上的烧结机应 设置中间过桥。 3.1.5 水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。 3.1.6 设置裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。 3.1.7 吊装孔必须设置防护盖板或栏杆,并应设警告标志。 3.1.8 行车及布料小车等在轨道上行走的设备,两端应设有缓冲器和清轨器,轨道两 端应设置电气限位器和机械安全挡。 3.1.9 厂房内、转运站、皮带运输机通廊,均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理 等设施。排水沟、池应设有盖板,砂泵坑四周应设置安全栏杆。 3.1.10 应建立操作牌、工作票制度,以及停送电和安全操作确认制度。 3.1.11 应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。 3.1.12 设备检修或技术改造,必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同 一现场施工时,应建立现场指挥机构,协调作业。 3.2 通讯、信号、仪表 3.2.1 厂、车间、主要操作室和岗位之间,应设有上下相互联系的电话或对讲机。高 处作业和噪声超过 85dB(A)的作业环境,应采用对讲机。 3.2.2 生产中应采用下列信号及安全防护设施: a.煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯),煤气管道压力自动调节和煤气紧急 自动切断装置; b.空气冷却器和水冷装置和水压降信号,油冷却器油压降信号,稀油润滑系统的油压 降信号; c.抽风机轴承、电机的温升信号,球磨机、棒磨机轴承温升信号; d.事故信号(音响及色灯); e.单机运动的设备和联锁系统的设备,应设置预告和启动信号。 3.2.3 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装 置。煤气加压站和煤气区域的岗位,应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。 3.2.4 在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表,应选用密闭式或防护型 的,并安装在仪表柜(箱)内。 3.2.5 在有爆炸危险的场所,必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。 3.2.6 测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路,应采取保温或伴热措 施。 3.2.7 对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、 结晶沉淀的介质,应采用隔离式的测量仪表。 3.2.8 仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应 符合国家有关规定。 3.3 防火、防爆 3.3.1 应设有完整的消防水管路系统,确保消防供水。 3.3.2 主要的火灾危险场所,应设有与消防站直通的报警信号或电话。 3.3.3 厂房建筑的防火要求,必须符合 GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定, 生产的火灾危险性分类应符合表 1 的规定。 表 1 生产的火灾危险性分类 类别 原料与仓库 烧结球团 动力设施 甲 乙炔瓶库,乙炔发生器房、汽油库 煤粉车间 乙 氧气瓶库 主控室,变电所,变压器室, 电缆沟,电磁站,煤、焦炭筛 分,转运,配电室(每台装油 量>60kg 的设备) 煤气加压站,煤气、氧气、 氮气及管道设施 丙 重油罐区、煤粉罐区 油库,油泵房,润滑站, 液压站,空压机房 丁 球磨机、棒磨机、混合机回转 窑高压油箱,热作业区操作 室,热返矿皮带通廊,成品皮 带操作室,配电室(每台装油

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

项目安全控制

项目安全控制 1 目的:为了规范公司、事业部、所属分公司及各工程项目的安全生产管理,保持安全管理 工作有序进行,提高工作效率,特制定本标准。 2 适用范围:本程序适用于中建一局集团安装公司及所属事业部、分公司及项目经理部。 3 相关文件:JGJ59--99《建筑施工安全检查标准》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术 规范》《中国建筑一局集团工程项目安全生产标准》建一安字(1996)第 200 号 1998 年修订 版. 4 安全生产组织管理 4.6.2 项目工程安全人员配置 4.6.2.1 总建筑面积在 10 万㎡(含 10 万㎡)以上或总造价在 1 亿元(含 1 亿元)人民币以 上的特大工程配置专职安全人员 5-7 名。 4.6.2.2 总面积在 5-9 万㎡或总造价在 5-9 千万元人民币的大型工程配置专业安全人员 3-5 名。 4.6.2.3 总建筑面积 2-4 万㎡(含 4 万㎡)或总造价 2-4 千万元(含 4 千万元)人民币的中 型工程项目配置专职安全人员 2-3 名。 4.6.2.4 总建筑面积在 2 万㎡(含 2 万㎡)或总造价在 2 千万元人民币以下的小型工程配置 专业安全人员 1-2 名 4.6.2.5 劳务分包队 50 人以上时的必须设置兼职安全员。 5 安全生产责任 6 工程项目安全生产责任 6.1 项目经理部 6.1.1 项目经理部是安全生产工作的载体,具体组织和实施项目安全生产、文明施工、环境 保护工作,对本项目工程的安全生产负全面责任。 6.1.2 贯彻落实各项安全生产的法律、法规、规章、制度,组织实施各项安全管理工作,完 成各项考核指标。 6.1.3 建立并完善项目部安全生产责任制和安全考核评价体系,积极开展各项安全活动,监 督、控制分包队伍执行安全规定,履行安全职责。 6.1.6 发生工亡事故及时上报,并保护好事故现场,积极抢救伤员,认真配合事故调查组开 展伤亡事故的调查和分析,按照“四不放过”原则,落实整改防范措施,对责任人员进行处 理。 6.2 项目部各级人员 6.2.1 工程项目经理. 6.2.1.1 工程项目经理是项目工程安全生产的第一责任人,对项目工程经营生产全过程中的 安全负全面领导责任。 6.2.1.2 工程项目经理必须经过专门的安全培训考核,取得《北京市项目管理人员安全生产 资格证书》方可上岗。 6.2.1.3 贯彻落实各项安全生产规章制度,结合工程项目特点及施工性质,制定有针对性的 安全生产管理办法和实施细则,并落实实施。 6.2.1.4 在组织项目施工、聘用业务人员时,要根据工程特点、施工人数、施工专业等情况, 按规定配置一定数量和素质的专职安全员,确定安全管理体系;明确各级人员和分承包方的 安全责任和考核指标,并制定考核办法。 6.2.1.5 健全和完善用工管理手续,录用外协施工队伍必须及时向人事劳务部门、安全部门 申报,必须事先审核注册、持证等情况,对工人进行三级安全教育后,方准入场上岗; 6.2.1.6 负责施工组织设计、施工方案 、安全技术措施的组织落实工作,组织并督促工程项 目安全技术交底制度、设施设备验收制度的实施。 6.2.1.7 领导、组织施工现场每旬一次的定期安全生产检查,发现施工中的不安全问题,组 织制定整改措施及时解决;对上级提出的安全生产管理方面的问题,要在限期内定时、定 人、定措施予以解决;接到政府部门安全监察指令书和重大安全隐患通知单,应立即停止施 工,组织力量进行整改。隐患消除后,必须报请上级部门验收合格,才能恢复施工。 6.2.1.8 在工程项目施工中,采用新设备、新技术、新工艺、新材料,必须编制科学的施工 方案、配备安全可靠的劳动保护装置和劳动防护用品,否则不准施工。 6.2.1.9 发生因工伤亡事故时,必须做好事故现场保护与伤员的抢救工作,按规定及时上报, 不得隐瞒、虚报和故意拖延不报。积极组织配合事故的调查,认真制定并落实防范措施,吸 取事故教训,防止发生重复事故。 6.2.2 工程项目生产副经理 6.2.2.1 对工程项目的安全生产负直接领导责任,协助工程项目经理认真贯彻执行国家安全 生产方针、政策、法规,落实各项安全生产规范、标准和工程项目的各项安全生产管理制度。 6.2.2.2 组织实施工程项目总体和施工各阶段安全生产工作规划以及各项安全技术措施、方 案的组织实施工作,组织落实工程项目各级人员的安全生产责任制。 6.2.2.3 组织领导工程项目安全生产的宣传教育工作,并制定工程项目安全培训实施办法, 确定安全生产考核指标,制定实施措施方案,并负责组织实施,负责外协施工队伍各类人员 的安全教育、培训和考核审查的组织领导工作。 6.2.2.4 配合工程项目经理组织定期安全生产检查,负责工程项目各种形式的安全生产检查 的组织、督促工作和安全生产隐患整改“三落实”的实施工作,及时解决施工中的安全生产 问题。 6.2.6.5 负责工程项目安全生产管理机构的领导工作,认真听取、采纳安全生产的合理化建 议,支持安全生产管理人员的业务工作,保证工程项目安全生产保证体系的正常运转。 6.2.2.6 工地发生伤亡事故时,负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实,并协助做好 事故调查分析的具体组织工作。 6.2.3 项目安全总监(安全员) 6.2.3.1 在现场经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责。 6.2.3.2 宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度,推动项目安全组织保证体系的运行。 6.2.3.3 督促实施施工组织设计、安全技术措施;实现安全管理目标;对项目各项安全生产 管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。 6.2.3.4 组织分承包商安全专兼职人员开展安全监督与检查工作。 6.2.3.5 查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员,对重大事故隐患采取有效 的控制措施,必要时可采取局部直至全部停产的非常措施。 6.2.3.6 督促开展周一安全活动和项目安全讲评活动。 6.2.3.7 负责办理与发放各级管理人员的安全资格证书和操作人员安全上岗证。 6.2.3.8 参与事故的调查与处理。 6.2.4 工程项目技术负责人 6.2.4.1 对工程项目生产经营中的安全生产负技术责任。 6.2.4.2 贯彻落实国家安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准;结合工 程特点,进行项目整体安全技术交底。 6.2.4.3 参加或组织编制施工组织设计,在编制、审查施工方案时,必须制定、审查安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

检验在企业生产中的地位和作用

1 检验在企业生产中的地位和作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特性与规定的要求 进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明的定义:所谓检验,就 是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产和检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产的发展,劳动专 业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。生产 和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。特别是现代企业的流水线和自动线生产中,检验 本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验,生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量的主要手段,统 计质量管理和全面质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样认为,质量检验是全面质量管理 的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一 步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工 作和取消质量检验机构。相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的随机波动,要绝对 防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难设想,存在一个所谓理想的生产系统, 它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在 的。 为了正确认识企业的质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不予重视,甚至有 所放松。这种观念显然是不全面的。诚然,产品质量同设计和制造十分密切,但质量的最终形成,决不限于 设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说,它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于 企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为全面质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前,而检验只不过是 事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。这种看法同样也是错误的,容 易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的 指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关来说的。因为单纯的事后把关,只能发现和剔除不合格品,而 不合格品即使被发现,其损失已经造成。因此,预防为主的思想是完全正确的。事实上国内外许多企业都把“预 防为主、一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾的,它们是相辅相成、 相互结合的,它们的目标和对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚未生产的产品而言的,“把关” 通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防,使生产出来的产品百分之百是合格品,避免 或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以 预防和把关在生产中都是不可缺少的,但应以预防为主。 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产品决定是接收还是 拒收,或重新进行全检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 2 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量检验的基本职能, 可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存在的,不管 是过去和现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段和技术可能有所发展和变化,质量检验的把 关作用,仍然是不可缺少的。企业的生产是一个复杂的过程,人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可 能使生产状态发生变化,各个工序不可能处于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工 序都保证生产 100%的合格品,实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化,可以减少检验的 工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格的半成 品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用,同时还要起预防 的作用 。 广义来说,原材料和外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程和下工序的生产,都能 起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的测定或使用控制图, 都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。这种检验的目的,不是为了判定一批 或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过 控制图表明生产过程出现了异常状态,则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状 态,预防不合格品的产生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目 前在电子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时,一般应进 行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认可时,方能正式成批投产。此外,当 设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,其目的都是为了预防大批出现不合格品。正式成批投 产后,为了及时发现生产过程是否发生了变化,有无出现不合格品的可能,还要定期或不定期到工作地去进 行巡回抽查(即巡检), 一旦发现问题,就应及时采取措施予以纠正,以预防不合格品的产生 。 3.报告的职能: 报告的职能也就是信息反馈的职能。这是为了使领导者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中的质量 状态,评价和分析质量体系的有效性。为了能作出正确的质量决策,了解产品质量的变化情况及存在的问题, 必须把检验结果,用报告的形式,特别是计算所得的指标,反馈给领导决策部门和有关管理部门,以便作出 正确的判断和 采取有效的决策措施。报告的主要内容如下: (1)原材料、外购件、外协件进厂验收检验的情况和合格率指标 。 (2)成品出厂检验的合格率、返修率、报废率以及相应的金额损失 。 (3)按车间和分小组的平均合格率、返修率、报废率、相应的金额损失及排列图分析 。 (4)产品报废原因的排列图分析 。 (5)不合格品的处理情况报告 。 (6)重大质量问题的调查、分析和处理报告 。 (7)提高产品质量的建议报告 。 (8)其它有关报告 。

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精益生产教材(doc40)

精益生产教材 第一章 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一 目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化 组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 1的比例,即生产 效率,班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段;第 二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段; 第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致 第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采 用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的 全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰田人对 美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、智 慧和创造力的发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重 困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品种、小批量、 高效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 年的石油危机中体现了巨大的优越 性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝,从而促使美国化费 500 万 美元和 5 年时间对日本的生产方式进行考察和研究,并把这种生产方式重新命名为精益 生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过 不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在 市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作 法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、 营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方式品种 多和大量生产方式成本低的优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵 化的缺点,是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产制造系统中的主要思 想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未 来发展的原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板的意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样的话,对此 我们也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、监督人员 到操作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的任务就是不折不 扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做更好?”则是领导人员 的事。在这样的企业里,工人不仅得不到物质上的平等,如:工资福利、疗养晋升、工 作环境和强度等方面,也得不到精神上的足够尊重,如:被认可、受赞赏、参与协商和 决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺乏责任心,人为缺陷太多;另一方面 操作人员在抱怨声中应付着领导的每一个指令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的 重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位;将雇员看作企业的合伙 人,而不是可以随意替换的零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造机会;尊重 员工的建议和意见,注重上下级的交流和沟通;领导人员和操作人员彼此尊重,信任。 员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力,并能以主人翁的态度完成和改善工 作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力,而这种活力来自于员工的努力。只有不断提 高员工的素质,并为他们提供良好的工作环境和富于挑战性的工作,才能充分发挥他们 各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才和管理人才。它要求员工不 仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题的能力,从而使生产过程中的问题得到 及时的发现和解决。因此,精益生产重视对职工的培训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于操作人 员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业务和管理的全貌; 同时可以培养他们的协作精神和系统观念,使他们明确系统的各部分在整体运行和发展 中的作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从整体观念出发,找到改进的方案。 一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围,提高他们的工时利用率;同时提高操作的 灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为,效率来自于明确的分工和严格按标准方法工作。这种思想 的确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工的智慧和创造力,使操作人

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h准时生产技术(JIT)

第五节 准时生产技术(JIT)       一、概述   准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来 概括,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,这也就是 Just in Time(JIT)一词所要表达的本来含义。 这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”在 内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。准时生产方式在最初引起人们的注意时曾被称 为“丰田生产方式”,后来随着这种生产方式被人们越来越广泛地认识研究和应用,特别是引起西方国家的广泛注 意以后,人们开始把它称为 JIT 生产方式。本节主要简介 JIT 生产方式的基本思想和主要内容,最后给出 JIT 与 MRPⅡ 的对照表。   二、JIT 生产方式的基本思想和实施手段   1. JIT 生产方式的目标   JIT 生产方式的最终目标即企业的经营目的:获取最大利润。为了实现这个最终目的,“降低成本”就成为基本 目标。在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这 一方法是行不通的。因此,JIT 生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式的 起源地丰田汽车公司,被定义为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。这 其中,最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。因此,为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、弹性 配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。   2. JIT 生产方式的基本手段   为了达到降低成本这一基本目标,对应于上述基本目标的三个子目标,JIT 生产方式的基本手段也可以概括为下 述三个方面:   1)适时适量生产 即“Just Time”一词本来所要表达的含义,“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。 对于企业来说,各种产品的产量必须能够灵活地适应市场需要量的变比。否则的话,由于生产过剩会引起人员、设备、 库存费用等一系列的浪费。而避免这些浪费的手段。就是实施适时适量生产,只在市场需要的时候生产市场需要的 产品。   2)弹性配置作业人数 在劳动费用越来越高的今天,降低劳动费明是降低成本的一个重要方面。达到这一目的的 方法是“少人化”。所谓少人化,是指根据生产量的变动,弹性地增减各生产线的作业人数,以及尽量用较少的人 力完成较多的生产。这里的关键在于能否将生产量减少了的生产线上的作业人员数减下来。这种“少人化”技术一 反历来的生产系统中的“定员制”,是一种全新人员配置方法。 实现这种少人化的具体方法是实施独特的设备布置, 以便能够将需求减少时,将作业所减少的工时集中起来,以整顿削减人员。但这从作业人员的角度来看,意味着标 准作业中的作业内容、范围、作业组合以及作业顺序等的一系列变更。因此为了适应这种变更,作业人员必须是具 有多种技能的“多面手”。    3)质量保证 历来认为,质量与成本之间是一种负相关关系,即要提高质量,就得花人力、物力来加以保证。但在 JIT 生产 方式中,却一反这一常识,通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是“自 动化”。这里所讲的自动化是指融入生产组织中的这样两种机制:第一,使设备或生产线能够自动检测不良产品, 一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行的机制。   为此在设备上开发、安装了各种自动停止装置和加工状态检测装置;第二,生产第一线的设备操作工人发现产 品或设备的问题时,有权自行停止生产管理机制。依靠这样的机制,不良产品一出现马上就会被发现,防止了不 良的重复出现或累积出现,从而避免了由此可能造成的大量浪费。而且,由于一旦发生异常,生产线或设备就立即 停止运行。比较容易找到发生异常的原因,从而能够有针对性地采取措施,防止类似异常情况的再发生,杜绝类似 不良产品的再产生。 这里值得一提的是,通常的质量管理方法是在最后一道工序对产品进行检验,尽量不让生产线 或加工中途停止。但在 JIT 生产方式中却认为这恰恰是使不良产品大量或重复出现的“元凶”。因为发现问题后不 立即停止生产的话,问题得不到暴露,以后难免还会出现类似的问题,同时还会出现“缺陷”的叠加现象,增加最 后检验的难度。而一旦发现问题就会使其停止,并立即对其进行分析,改善,久而久之,生产中存在的问题就会越 来越少,企业的生产素质就会逐渐增强。图 4.5.1 说明这三个方面所组成的 JIT 构造体系。   在这个体系中包括 JIT 生产方式的基本目标以及实施这些目标的诸手段和方法,也包括这些目标与各种手段方 法之间的相互内在联系。   3. 实现适时适量生产的具体手段   1)生产同步化   为了实现适时适量生产,首先需要致力于生产的同步化。即工序间不设置仓库,前一工序的加工结束后,使其 立即转到下一工序去,装配线与机械加工几乎平行进行。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序,则通过尽量 缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。 生产的同步化通过“后工序领取”这样的方法来实现。即“后工序只在需 要的时间到前工序领取所需的加工品;前工序中按照被领取的数量和品种进行生产”。这样,制造工序的最后一道 即总装配线成为生产的出发点,生产计划只下达给总装配线,以装配为起点,在需要的时候,向前工序领取必要的 加工品,而前工序提供该加工品后,为了补充生产被领走的量,必向更前道工序领取物料,这样把各个工序都连接 起来,实现同步化生产。 这样的同步化生产还需通过采取相应的设备配置方法以及人员配置方法来实现。即不能采 取通常的按照车、铣、刨等工业专业化的组织形式,而按照产品加工顺序来布置设备。这样也带来人员配置上的不 同作法。   2)生产均衡化   生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化,是指总装配线在向前工序领取零部件时应均 衡地使用各种零部件,生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑,然后将其体现于产品生产顺序计划 之中。在制造阶段,均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化,是指通过在专用设 备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品。标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一 系列作业内容标准化。   4. 实现适时适量生产管理工具——看板   在实现适时适量生产中具有极为重要意义的是作为其管理工具的看板。看板管理也可以说是 JIT 生产方式中最 独特的部分,因此也有人将 JIT 生产方式称为“看板方式”。但是严格地讲,这种概念也不正确。因为如前所述,JIT 生产方式的本质,是一种生产管理技术,而看板只不过是一种管理工具。   看板的主要机能是传递生产和运送的指令。在 JIT 生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时传达到各 个工厂以及协作企业。而与此相应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看 板来实现。即后工序“在需要的时候”用看板向前工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前工序发出了生产指令。 由于生产是不可能 100%的完全照计划进行的,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都通过看板来进行微调。看 板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的连络神经而发挥着作用。   看板除了以上的生产管理机能以外。还有一大机能,即改善机能。通过看板,可以发现生产中存在的问题,使 其暴露。从而立即采取改善对策。   三、实现 JIT 生产的重要手段--看板管理   看板方式作为一种进行生产管理的方式,在生产管理史上是非常独特的,看板方式也可以说是 JIT 生产方式最 显著的特点。但决不能把 JIT 生产方式与看板方式等同起来。JIT 生产方式说到底是一种生产管理技术,而看板只不 过是一种管理手段。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能运用。如果错误地认为 JIT

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LNG供气站安全设计

LNG 供气站安全设计 1944 年美国俄亥俄州克利夫兰市的一个调峰站的 LNG 储罐发生事故,时至今日,LNG 安全标准经过了一 个相当漫长的历程。当时,那个 LNG 储罐仅仅运行了几个月就突然破裂,溢出 120 万加仑(相当于 4542m3) 的液化天然气。由于防护堤不能满足要求而被淹没,尔后液化天然气流进街道和下水道。液化天然气在下 水道气化引起爆炸,将古力盖抛向空中,下水管线炸裂。部分低温天然气渗透到附近住宅地下室,又被热 水器上的点火器引爆,将房子炸坏。很多人被围困在家中,有些人试图冲出去,但没能逃离燃烧的街道和 高温困境。10 个小时后,火灾才得到控制。此次爆炸波及 14 个街区,财产损失巨大,其中有 200 辆轿车 完全毁坏和 136 人丧生。   事故调查小组没有查明储罐失事原因,追溯事故发生的一年前,在该罐交付使用期间,*近罐底产生了 一道裂缝。人们没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单的修补后即投入运行。现在人们认识到, 导致该罐失事的原因是内罐上某处出现了裂缝,溢出的液体充满了内壳和外壁之间的空间,而且气化后导 致压力过大。   过去对密闭的空间的设计与现在不同,没有采取泄压措施。另外,过去用来制作内罐的材料是 3.5%镍 钢,它不适宜低温工作,现在通常改用 9%镍钢。   这起事故对液化天然气工业是一个极大的挫折,20 年之后,该工业才得以恢复。在燃气工业中断的这 些年头,各种研究机构和设备供应商作进一步调查,并开发丁天然气应用技术、设备和材料,在这些领域 所取得的重大进步,实际上部分应归功于使低温工业受益非浅的美国空间计划。这些研究成果现在已经被 世界上几个正在运行的 LNG 设施所证实,并创造了一个史无前例的长达 30 年的安全纪录。   影响设备和供气站设计的安全因素有:   -安全标准   -平面布置   -控制方式   -储罐   -消防   -停车 1 安全标准   由于那个 LNG 储罐的失事,天然气液化和储存在第一次商业冒险中宣告失败,为满足调峰站的需要, 燃气工业转向 LPG。人们对克利夫兰市灾难仍然记忆犹新,燃气工业迅速制定了 LPG 设施标准。1948 年 出版了《NFPA 59 公用液化石油气站》,1957 年出版了《APl 2510 海上和管道终端,天然气凝缩油厂,提 炼厂和罐区建造液化石油气装置的设计和施工》。   当时,尽管技术已有进步,人们进行了多年的认真研究,但是,LNG 设施设计标准的安全和技术性尚 需进一步提高。   六十年代初期,人们对 LNG 重新产生兴趣。由美国消防协会(NFPA)建议并起草了 LNG 设施设计新标 准。在这首个综合性标准里,制定出了液化天然气的设计、选址、施工和设备运行以及液化天然气的储存、 气化、输送和处理的要求。这些要求均包含在《液化天然气(LNG)生产、储存和处理标准,NFPA59A》中。   《NFPA59A》的编制工作自 1960 年开始着手进行,并在 1967 年被美国燃气协会(NFPA)正式采纳。一 年后美国石油协会(APl)采纳了《APl2510A 石油终端、天然气加工厂、提炼厂和其它工厂的 LNG 装置的设 计和施工》。   同年美国石油协会又采纳了《附录 QAPl620 大型焊接液化天然气低压储罐设计和施工的推荐标准》, 其中论述的低温应用的设计和选材。   六十年代后期,由于 LNG 工业进入一个新的增长期,NFPA 标准的适用范围需要扩展。人们丌始着手 进行《APl2510A》的合并吸收工作,以便重新编气《NFPA》,1971 年的版本是扩展范围后的第一版。随后 又进行了多次修订。   详细评论 LNG 安全标准和规范不是本文的目的,不过这里仍要提到在 NFPA59A 十,影响 LNG 供气 站安全设计的一些关键因素:   -站场防止 LNG 溢出和泄漏的措施   -海上运输和接收的要求   -拦截区的要求   -储罐防护堤的要求   -储罐、气化器和工艺设备的间距   -材质,混凝土种类   -隔热   -安全泄压,储罐赳压保护   -气化器,泵和压缩机设备   -消防,叫燃气体检测和火灾探测器   -ESD(紧急停工)系统   LNG 供气站的安全原则是预防、检测和控制。   预防是指要密切注视刘没施安全运行所必需的设计特性。在工程设计阶段,些设计上具能够发现潜在 的安全隐患扦提出保证安全的相应措施。它们包括:初步危险分析(PHA),*作危险性分析(HAZOP)、风险 定量评估(QRA)、气体扩散研究和突变分析。   假如发生事故,早期检训和响应能将使安伞隐患减全最小。各种探测器应被合理地安装在整个供气站 内,用来检测火灾和 I。NG 泄漏事故。   其中包括码头卸船区,储罐防护堤内和防护堤附近的卸车管线等位置。这些地力任何一处发生泄漏。 在控制室内都会发山声音报警。   将气体和感烟探测器安装在建筑物内,从控制室的闭路电视上可以对全厂进行监控。   自卸车平台的管道、码头和陆上的管道系统发生 LLN(;泄漏,可以收集起来送至管网下面的混凝土集 液沟内。一般来讲,该液沟是通向位于海岸又*近码头的集液池内。LNG 管网和装置周围的集液沟能够容 纳 10 分钟内的管道最大泄漏量。 1.1 初步危险分析(PHA),*作危险性分析(HAZOP)和风险定量评估(ORA)   初步危险分析(PHA)纤常被用在方案阶段或装置初步设计和设备布置的前期,用来预测这些潜在危险对 *作人员、公众,工厂设施和环境的影响。一次初步危险分析并不能排除作进一步危险评估,事实上,它只 是以后的危险评估研究的一个开端。   在工程建设的后阶段通常要进行更详细的 HAZOP 研究。在工程初期使用 PHA 技术主要有两个优点: 它能够鉴别出潜在的危险,并用最小的投资和措施来预防危险;它能够帮助设计小组明确或拓展用于整个 工厂生产的运行目标。QRA 的目的是明确 LNG 供气站潜在的主要危险,QRA 对了厂的平面布置有重要的 影响。   对气化站而言,LNG 的各种泄漏情况被认为呈潜在的引起爆炸的原因。例如:   -管线泄漏/破裂(高压和低压气体或液体管线)   -在气化器和冷却器和换热器(在压缩机,燃气加热器)发生管束破裂   -由于超压导致罐或容器破裂/毁坏   -阀门和 PSVs(压力安全阀)发斗堵塞   -泵或压缩机密封泄漏/失效   -停电或仪器失灵 2 平面布置

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生产计划人员

生产计划人员 生产计划系统的设计 生产计划工作,关系着一个生产系统能否在一段较长时间内发挥其应有作用的问题。 一般说来,它包括对企业的生产品种进行预测,对人力和物质资源进行合理调配和使用,达 到最有效地生产出所需产品。用较专门的行话来说,生产计划要寻求这样的一种生产率。它 能满足需求,同时又使因劳动力变动所发生的费用以及存贮费用均能降到最低限度。 生产计划工作常被称之为综合进度安排,以资区别于实现生产计划所使用的日程计划(作业 进度表)。综合进度安排所涉及的都是一些比较大的、总的计划项目的安排,例如考虑所生 产产品的品种与类别、进行特种销售、现有人力(工作能力)的变化趋势,资源供应来源的 变动,等等。进行长的计划安排的目的,是为了在一定期间内最有效地安排系统的能力,凶 手人力,材料与设备。综合计划的运用,乃是通过安排一个标明各个确切的项目和生产日期 的主进度表。根据主进度表,可以制定日程计划,开出具体的工作单和投料安排。 一、 生产计划的策略 生产计划工作可以有两种作用。一种是只起消极被动的作用,即企业只是单纯地响应和 试图满足对产品的需求。另一种作用是积极主动的作用,亦即企业力图影响或控制(操纵) 需求。 对需求的消极响应 在很多情况下企业往往“被动”的,只是满足既经提出的需求,并不企图去改变需求。一个 新建的资本不雄厚的企业,可能没有足够的资金与人力去改变价格。而另一种情况是一个迅 速发展中的公司,其新产品有需求量很大的市场,它的主要问题是如何昼地增加产量,和获 得扩大生产所需的资金。第三种情况是许多企业进行着经济上的竞争,在产品分工上相对直 辖市,各个企业的产量在整个市场中所占的比重不大,每个企业仅能获得合理的利润,并且 各自能在接近最优生产率的情况下从事生产和经营。 在企业只起被动作用的场合中,企业力图改变下列因素(变量)的大小及其组合心满 足需求,这些变量(因素)是劳动力的多少,存贮水平,生产率,订立分包合同与产品品种 搭配。 有时用纯策略和混合策略的术语来说明如何运用这些变量。“纯策略”的含意,是指 在只改变一个变量(其他变量保持不变)情况下的生产输出。例如,当需求变化时,劳动力 可以增加或减少,它与需求直接有关。这种策略特别适合于劳动量大的产品。另一个纯策略 是在保持其它变量不变情况下改变生产率。而且劳动力变动的结果将会引起停工(工时利用 不充分)或加班加点(负载过重)的现象。 其余的纯策略是通过调节存储来满足需求,需求大时动用存储,需求不时补足存储, 利用分包合同可以做到使储备降到最低的情况下满足需求,或用来解决“高峰”需求。例如, 使生产设备保持恒定的生产率以满足最低需求量,对于超过这需求量的部分则通过分包合同 来解决。改变产品的搭配可以使其它变量保持稳定。往往会发生产品品种供需不协调的情形。 某些产品需求大,另一些需求量小。因此,要根据需求的变化重新分配各品种生产所需的资 源,以平衡协调供需之间的矛盾。这是多品种生产的一个主要论据。 “混合策略”是同时变动两个变量。例如,在需求量下降时,可以同时衽两个措施:减少人 力和降低生产率。 积极影响产品需求量 到此为止,我们只是把企业作为只起消极被动作用的因素来看待的,但是在大多数情 况下企业却在影响(改变)环境和适应环境和适应环境两方面都起着主动的作用。例如企业 可以主动影响需求量,或选择一个非周期性的产品搭配方案,或者对某些定货缓期交货。 在需求量小的时期,可以通过降价,加紧扒销,采用各种刺激、鼓励办法与搞运动等 方法来增加销售量。汽车在车型变换时进行削价,有利于刺激需求量上升。休假旅游胜地可 采取减价办法来招揽顾客(例如有时旅游者并非休假者而是出席会议的人)。 通过选择非周期性的产品,有可能稳定生产设备的负荷。虽然在冬季也可以借助于削 价和另的刺激办法来提高对空调设备的需求,但更好的方案是在这不当紧的季节中改变品 种,如生产家用取暖用具。 缓期交货,对保持生产稳定性是很理想的。它的成几取决于顾客是否同意接受所定的 交货期限。在某些情况下,顾客不愿等待;有时,即便交货期比预定的要来得短,顾客也还 要求提前交货。所以销售人员的一项重要才能,就是如何能说服订户乐意接受一个范围变动 较大的交货期。此外,还可以彩一些刺激办法来影响用户,如打折和采用对过早交货与脱期 交货处以罚款的条款等。 二、 预测方法 为了拟订生产计划中的产量,首先必须进行需求的预测,这是计划的基础。有了这种 预测就可以规划所需人力、材料、生产率和存储水平。 预测方法有两类。一类是统计方法,它包括数量分析;另一类是主观的或直觉的判断 方法,它主要依靠估计和判断。统计方法建立在这种假设的基础上;它认为历史资料可用来 预测未来并可运用过去数据预测未来的需求量。 判断的方法要采用这样一些手段,如顾客的调查、销售人员的估计、与经济或消费趋 向间的相互关系、技术进步以及舆论方面。实际上这两类方法是结合运用的。一种预测的方 法是先进行统计预测,然后根据那些导致偏离历史发展趋势的影响因素来作修正。或者是相 反,先撇开企业历史资料进行预测,然后把它与统计分析进行比较,以确认或说明其间的重 大差别。 应用过去数据作预测的最通用而又较方便的方法是简单移动平均法,加权移动平均 法,指数平滑法与回归分析法。这些方法使用方便,管理人员只消应用一台计算器就足够了。 即便是技术复杂而又费钱的预测方法,如复杂的曲线拟合、时间序列分析或蒙特卡罗模拟方 法,在运用时也同样要依赖于这些因素,如市场的大小、潜在的利润、现有的分析人员。 影响需求的因素 在大多数场合中,对产品或服务的需求可以分解为六个要素:一段时间的平均需求、 趋向、季节影响、周期要素、随机变动和自相关(Autocorrelation)。图书。5。1 说明一个 为期待年的需求,指出了平均需求量、趋向、季节性影响以及围绕光滑需求曲线的随机变动 情况。 周期性的因素比较难于决定,因为间隔的周期长短是求知数,或者是形成周期的原因 无法知道。对需求的周期性影响可能来自这样一些事件,如政治上的竞选,战争,经济情况 或社会压力。 随机偏听偏信离是由自然的偶然变动所引起的。当我们从总需求中把那些已知原因的 需求因素剔除以后(如剔去平均、趋向、季节、周期性与自相关),所剩下的无法解释的那

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k准时生产方式JIT

准时生产方式 JIT 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后, 这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美 国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本 化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方 式,也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造 业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须 费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁 大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的 生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个性化而建 立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员 和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程 中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日 本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起 到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在 这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物 流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电子 商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造 业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须 费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁 大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的 生产方式即准时生产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个性化而建 立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员 和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程 中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除库存,优化生产物流, 减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及 库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统, 或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色 的生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人员等进行淘汰、调整, 达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确 数量的零件或产品,即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道 工序取货,看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心,但 JIT 不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。在福特时代,降低成本 主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT 生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。所谓浪费,在 JIT 生产方式的起源地丰田汽车公司,被定义 为“只使成本增加的生产诸因素”,也就是说,不会带来任何附加价值的诸因素。任何活动对于产出没有直接的效 益便被视为浪费。这其中,最主要的有生产过剩(即库存)所引起的浪费。搬运的动作﹑机器准备、存货、不良品 的重新加工等都被看作浪費;同时,在 JIT 的生产方式下,浪費的产生通常被认为是由不良的管理所造成的。比如, 大量原物料的存在可能便是由于供应商管理不良所造成的。因此,为了排除这些浪费,就相应地产生了适量生产、 弹性配置作业人数以及保证质量这样三个子目录。 JIT 的目标是彻底消除无效劳动和浪费,具体要达到以下目标: 质量目标:  废品量最低:JIT 要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。 生产目标:  库存量最低:JIT 认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明;  减少零件搬运,搬运量低:零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减少,搬运次数减少, 可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题;  机器损坏低  批量尽量小 时间目标:  准备时间最短。准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用 极小批量;  生产提前期最短。短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。 当然,不同目标的实现具有显著的相关性。 三.JIT 实施手段 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式的体系构造,同时也表明了该体系的目标以及实现目标的各种技术、 手段和方法及其相互间的关系。

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基于交往理论的FDI安全性分析

基于交往理论的 FDI 安全性分析 摘要:随着资本全球化进程的加快,FDI 作为跨境投资的一种重要形式,对东道国经济发展起着积极 的推动作用。但由于其本身存在的某些内在特征,FDI 往往又是威胁发展中国家或经济转型国家经济 体系安全的负面因素。本文突破理论研究的传统视角,运用交往理论分析框架,立足不同类型对外直 接投资交往媒介和交往动机的特点,分析 FDI 对东道国的安全性问题,并提出一些政策建议。   关键词:FDI;交往理论;交往要件;交往媒介;交往动机   一、交往理论的主要思想   关于交往理论,目前主要有五种相关学说:社会互动说、交往实践说、语言中介说、主体际关系说和 双重关系说。这五种学说分别从运动方式、本质属性、实现媒介、社会属性和物质精神双重属性等五个不 同方面阐述了对交往这一范畴的不同理解。其中,最具代表性的两种学说是马克思的历史唯物主义交往观 和哈贝马斯的“交往合理性理论”。在《德意志意识形态》一书中,马克思指出交往是生产的前提,是人 类的存在方式。因为生产除了受人口增长的硬约束外,“生产本身又是以个人彼此之间的交往为前提的”。 这就是说,孤立的个人无法进行生产,一定方式的生产或劳动必然会要求相适应的生产者数量和质量与之 匹配,从而形成不同生产者之间的不同的交往关系和方式。与此同时,马克思还指出交往决不仅仅是指物 质生产交往一种,而是包括人们之间的所有交往活动和交往关系,也即个人或团体的所有社会交往活动和 交往关系。其中,物质关系与精神关系是人们社会交往关系中最主要的两种关系。此外,马克思认为交往 需要媒介,这种媒介可以有物质的外壳——语言和契约等,但本质上是一种实践的、自我存在的和现实的 意识。相比之下,哈贝马斯的交往理论受行为主义的影响较深。他把交往称为“交往行为”,并认为交往 行为是所有四种社会行为(目的性行为、规范控制性行为、戏剧性行为和交往性行为)中最为合理的一种。 哈贝马斯认为,资本主义的合理性和合法化危机的关键都不在于工具——技术层面,而是指向交往关系层 面。哈贝马斯很重视对交往媒介的研究,并提出交往的媒介应该是一种具备“真实性、正当性和真诚性” 的通用语言。哈贝马斯“交往合理性理论”的最主要贡献在于其所提出的交往环境“殖民化”:由于引入 了不良属性的媒介——以技术、金钱和权力为基础的不平等契约等,导致原本自主独立的交往关系子系统 被外界强迫同化。对此,他还呼吁要建立一套明晰的共同规范标准、开展对话活动、选择合适的媒介语言 和大力提倡相互理解。   根据马克思和哈贝马斯的交往观,社会是人类交往活动的产物,生产关系也是交往关系的一种,人类 社会就是在新旧交往形式的不断更新和嬗变中向前发展的。因此,运用交往理论可以解释几乎所有的人类 生产或劳动行为,尤其是以盈利为直接或间接目的的物质生产和交换行为。   二、交往理论分析框架   结合以上交往理论的基本思想,笔者提出一个适于分析人类社会经济行为的交往理论分析框架。该框 架由交往的定义、要件、功能和结果四部分构成,见上图:   1.交往的定义。广义的人类社会交往活动是指联系社会不同主体之间的一种有意识的行为,狭义的交 往活动是指不同个人之间、个人与群体或群体之间的物资资源、信息资源、技术资源等各类要素的有明确 目的的交换行为。本文的交往是指狭义的交往。   2.构成交往行为的要件。(1)交往的主客体。交往是一种对象性活动,有其特定的主体和客体。交往的 主、客体都是人。主体与客体的区分是相对的,只存在于交往活动的具体过程中,因为交往双方都是积极 施加行动的主体,同时又都是对方行动的客体。(2)交往的媒介,即交往活动的中介手段,包括语言符号、 实物资料、交往工具及其操作的方式。其中,语言符号是交往媒介的基础,实物资料是指运行于交往主客 体之间并构成交往内容的物质产品,交往工具包括语言、货币、交易规则等。(3)交往的动机,即在交往活 动开展之前形成于人脑的对交往结果的主观预测,是交往主体实施交往活动的基本出发点和内在动力。交 往动机在整个交往过程中起着支配作用,直接影响交往的结果。交往动机一般来自交往主体对社会关系的 认识和自身需求,不同的外部环境和内在需求会产生不同的交往动机。(4)先前交往的结果。基于先前交往 结果的经验和教训,会影响交往主客体之间的认识,修正其对以往交往动机和交往媒介的选择,从而影响 整个交往过程。   3.交往的功能。(1)实现个人的社会化。通过与不同个体或团体的交往,个人接受社会一致认同的一些 基本道德和行为准则,适应社会成员普遍采用的行为模式,从而成为一个携带特定社会属性的社会分子或 网点。与此同时,交往还是个人形成外部认识和自我认识的重要中介,通过信息交流个人获得更多的知识 和技能,也促使其形成自我评价的标准。(2)保证组织的合理性。交往在组织运行中起到沟通信息、协调关 系、优化管理和利弊互补等作用,是组织得以存在的基石之一。各种组织形式的产生和演化都是人类社会 交往活动的产物,正是由于日益增多的人口导致范围越来越广泛、种类越来越复杂和形式越来越多变的交 往关系,“这种社会生产组织日益成为必要,也日益成为可能”。(3)提高资源互换的效率。旨在建立中长期 关系的交往活动,有利于增进交往双方的相互信任,从而降低交往双方的交易成本和不确定性,便于建立 中长期契约关系,增强资源互换的连贯性和利弊互补性。   4.交往的结果。即交往活动的成果,包括某一特定类型的交往关系的建立和维系,以及交往主客体对 交往成果的评价。值得注意的是,虽然交往结果也具备外在的客观形式,但其效用评价具有很强的主观性, 也就是说对同一客观交往结果,持有不同交往动机和评价标准的交往主体会做出不同的评估。   三、交往理论在 FDI 安全性分析中的应用   笔者运用以上所提出的交往理论分析框架,对 FDI 的安全性进行分析。   第一,基于交往理论分析框架的 FDI 范畴界定。FDI 是一种基于中长期交往关系的跨国投资行为,其 具体含义是:投资方母国的交往主体——跨国公司,对东道国的交往客体——东道国公司,输入资金、技 术、经营理念和管理模式等,以及东道国的交往主体对投资方母国的交往客体输入资源、利润和市场份额 等。   第二,基于交往理论分析框架的 FDI 安全性分析。按照对 FDI 范畴的界定,运用交往关系中的交往要 件对其进行分类讨论,并着重使用交往媒介和交往动机分析每种类型 FDI 的安全性。   1.按战略意图分类的 FDI 安全性分析。根据葛亮和梁蓓的理解,按对外直接投资的战略意图划分,FDI 可以分为资源摄取型、商品转让型、市场分享或占有型和集团内部化型四大类。运用交往理论分析框架对 这四类对外直接投资行为进行分析,具体见表 1:   由表 1,从不同类型 FDI 交往要件所具有的特征来看,四类对外直接投资中,只有商品转让型 FDI 的 安全性比较高,而其他三类都存在显著的安全性问题,即在某些影响因素——如东道国资源的开发期限 和开发状况、东道国市场的竞争和发育程度、FDI 投资主体的全球战略安排等影响下,会危机东道国经济 体系的安全。从交往媒介角度看,商品转让型 FDI 交往媒介是标准化和编码化的贸易合同,其所包含的信 息一般是易于预测和监控的“数码化信息”(codified information)。而其它三类的交往媒介是包含大量“意 会信息”(tacit information)的长期合作或战略联盟协议,与标准贸易合同相比,这些交往媒介不易预测和监 控,增大了安全防范的难度。   从交往动机来看,商品转让型 FDI 的交往动机是投资国向东道国销售商品,通过出售本国销路不佳的 商品获取商业利益,对外投资载体主要是商品,而非货币资金。由于商品的流动性比较强,其融入本地开 放型内生经济增长的能力也比较弱,因此商品投资波动对东道国货币市场和银行体系的冲击不会很大。相 比之下,以获取核心资源、市场利润源和建立集团内部市场为主要目标的其它三类 FDI,其交往动机是旨 在通过 FDI 长期控制和掌握东道国的资源、市场和利润源,投资载体主要是巨额货币资金、高级人力资源 以及比较先进的技术和管理经验。由于这些载体融入本地市场内生经济增长的能力很强,因此交往关系一 旦发生幅度较大的波动,将对东道国货币市场、银行体系乃至商品市场产生重大冲击,从而促发东道国的 金融危机。

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精益生产

第一章 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一 目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化 组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 1的比例,即生产 效率,班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段;第 二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段; 第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致 第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采 用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的 全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰田人对 美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、智 慧和创造力的发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重 困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品种、小批量、 高效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 年的石油危机中体现了巨大的优越 性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝,从而促使美国化费 500 万 美元和 5 年时间对日本的生产方式进行考察和研究,并把这种生产方式重新命名为精益 生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过 不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在 市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作 法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、 营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方式品种 多和大量生产方式成本低的优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵 化的缺点,是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产制造系统中的主要思 想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未 来发展的原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板的意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样的话,对此 我们也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、监督人员 到操作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的任务就是不折不 扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做更好?”则是领导人员 的事。在这样的企业里,工人不仅得不到物质上的平等,如:工资福利、疗养晋升、工 作环境和强度等方面,也得不到精神上的足够尊重,如:被认可、受赞赏、参与协商和 决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺乏责任心,人为缺陷太多;另一方面 操作人员在抱怨声中应付着领导的每一个指令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的 重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位;将雇员看作企业的合伙 人,而不是可以随意替换的零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造机会;尊重 员工的建议和意见,注重上下级的交流和沟通;领导人员和操作人员彼此尊重,信任。 员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力,并能以主人翁的态度完成和改善工 作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力,而这种活力来自于员工的努力。只有不断提 高员工的素质,并为他们提供良好的工作环境和富于挑战性的工作,才能充分发挥他们 各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才和管理人才。它要求员工不 仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题的能力,从而使生产过程中的问题得到 及时的发现和解决。因此,精益生产重视对职工的培训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于操作人 员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业务和管理的全貌; 同时可以培养他们的协作精神和系统观念,使他们明确系统的各部分在整体运行和发展 中的作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从整体观念出发,找到改进的方案。 一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围,提高他们的工时利用率;同时提高操作的 灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为,效率来自于明确的分工和严格按标准方法工作。这种思想 的确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工的智慧和创造力,使操作人 员如同机器一样地工作,缺乏合作意识和灵活应变能力;使组织体和个人的能力不能完 全发挥,从而使企业僵化、保守,丧失创新的动力。精益生产则要求职工在明确企业发

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精益生产的思想和方法

精益生产的思想和方法 第一章 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达 到这一目的,企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有 效使用和优化组合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产 出 1的比例,即生产效率,班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主 战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶 段;第二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定 或下降的阶段;第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场 竞争的结果最终将导致第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低 谷。要避免这种状况,就必须采用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这 一途径的优越性和有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司 诞生的全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰 田人对美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论: 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极 性、智慧和创造力的发挥 基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺 等严重困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品 种、小批量、高效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 年的石油危机 中体现了巨大的优越性,并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝, 从而促使美国化费 500 万美元和 5 年时间对日本的生产方式进行考察和研究,并 把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上, 通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段 确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层 次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样 也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二 十一世纪标准的全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比,精益生产方式既综合了单件生产方 式品种多和大量生产方式成本低的优点,又避免了单件生产方式生产效率低和大 量生产方式僵化的缺点,是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产 制造系统中的主要思想体现在以下四个方面: 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性,把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财 富和未来发展的原动力。其具体特点表现为: 1)彼此尊重 “这是老板的意思”,“不想做就给我回去!”,在许多企业可听到这样的话, 对此我们也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上,从经营人员、管理人员、 监督人员到操作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的 任务就是不折不扣地按标准作业方法加工产品,至于“为什么这样做?”“怎样做 更好?”则是领导人员的事。在这样的企业里,工人不仅得不到物质上的平等,如: 工资福利、疗养晋升、工作环境和强度等方面,也得不到精神上的足够尊重,如: 被认可、受赞赏、参与协商和决策等。从而造成一方面领导人员指责操作人员缺 乏责任心,人为缺陷太多;另一方面操作人员在抱怨声中应付着领导的每一个指 令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位;将雇员看作企业的 合伙人,而不是可以随意替换的零件;鼓励职工参与决策,为员工发挥才能创造 机会;尊重员工的建议和意见,注重上下级的交流和沟通;领导人员和操作人员 彼此尊重,信任。员工在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力,并能以主 人翁的态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力,而这种活力来自于员工的努力。只有 不断提高员工的素质,并为他们提供良好的工作环境和富于挑战性的工作,才能 充分发挥他们各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才和管理 人才。它要求员工不仅掌握操作技能,而且具备分析问题和解决问题的能力,从 而使生产过程中的问题得到及时的发现和解决。因此,精益生产重视对职工的培 训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于 操作人员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识,提高管理能力,掌握公司业 务和管理的全貌;同时可以培养他们的协作精神和系统观念,使他们明确系统的 各部分在整体运行和发展中的作用和弱点,从而在解决具体问题时,能自觉地从 整体观念出发,找到改进的方案。一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围, 提高他们的工时利用率;同时提高操作的灵活性,为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为,效率来自于明确的分工和严格按标准方法工作。这 种思想的确为大量生产方式带来了许多好处,但同时也束缚了员工的智慧和创造 力,使操作人员如同机器一样地工作,缺乏合作意识和灵活应变能力;使组织体 和个人的能力不能完全发挥,从而使企业僵化、保守,丧失创新的动力。精益生

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解析电子商务安全(DOC10)

解析电子商务安全 引言 随着互联网的全面普及,基于互联网的电子商务也应运而生,并在近年来获得了巨大的发展, 成为一种全新的商务模式,被许多经济专家认为是新的经济增长点。 作为一种全新的商务模式,它有很大的发展前途,同时,这种电子商务模式对管理水平、信 息传递技术都提出了更高的要求,其中安全体系的构建又显得尤为重要。如何建立一个安全、 便捷的电于商务应用环境,对信息提供足够的保护,是商家和用户都十分关注的话题。安全 问题己成为电子商务的核心问题。本文将对电子商务安全问题作一个基本的探讨。 1 电子商务模式 现代电子商务技术已经集中于网络商店的建立和运作。网络商店和真实商店在部门结构和功 能上没有区别,不同点在于其实现这些功能和结构的方法以及商务运作的方式。 网络商店从前台看是一种特殊的 WEB 服务器。现代 WEB 网站的多媒体支持和良好的交互性功 能成为建立这种虚拟商店的基础,使得顾客可以像在真实的超级市场一样推着购物车挑选商 品,并最后在付款台结账。这也就构成网上商店软件的三大支柱:商品目录、顾客购物车和 付款台。好的商品目录可以使顾客通过最简单的方式找到其需要的商品,并可以通过文字说 明、图像显示、客户评论等充分了解产品各种信息;商品购物车则衔接商店和个人,客户既 可以把他喜欢的商品一个个放到购物车里,也可以从购物车中取出,直到最后付款;付款台 是网络交易的最终环节,也是最关键的环节。顾客运用某种电子货币和商店进行交易必须对 顾客和商店都是安全可靠的。 在美国,网上商店收取信用卡必须具备三个条件: 1) 需要在美国的某个商业银行中建立一个商业账户。这个账户使你可以进行接收信用卡支 付和处理信用卡业务,最终获得资金。 2) 必须为直接商品购买者提供一个符合 SSL 规范的加密站点用于他们安全地提交自己的信 用卡资料,在保证他们提交的信息准确可靠的同时,还必须保证这些资料不被第三方窃取。美 中通联通过和美国最大的CA中心Verisign合作建立这种用户可以高度信任的加密站点为客 户服务。 3) 购买者提供的信用卡资料将直接被送到专门提供信用卡服务的专业公司(支付网关)进 行处理,他们将进行信用卡的验证,转账,最终将资金转入商业账户。美中通联的合作伙伴 Cybercash 也是美国最为著名的网络支付提供商。不但可以提供 VISA,万事达信用卡服务业 务,同时也提供 American Express, Discover 等信用卡的支付以及 Digital Cash, Digital Coins, Smart Card 等电子货币的结算方式。 而在网络商店的背后,企业首先要具备商品的存储仓库和管理机构;其次要将网络上销售的 产品通过邮政或其他渠道投递到顾客手里;第三,企业同样要负责产品的售后服务,这种服 务可能是通过网络的,也可能不是。 网络交易通常是一种先交钱后拿货的购物方式。对客户而言,其方便处在于购得的商品会直 接投递到自己家里,而难以放心的是在商品到达手中之前并不能确认到自己手中的究竟是什 么。因此网络商店的信誉和服务质量实际上是电子商务成功与否的关键。 网络商店必备条件: 商店名称:它就像是注册商标,在网络上称为域名,整个网络世界它是唯一的。一个与您公 司名称相关的网络名称可以使顾客更容易记住您的商店。 商店地点:也就是开设您的商店的网络服务器地址,高速的网络连接,就像是把商店开设闹 市黄金地段,可以使顾客快速容易地抵达,这对客户的影响是十分关键的。 商店装修:网站的设计对用户来讲自然非常重要,动人的网页就像一流装修的商场,不但吸 引顾客,而且增加顾客的信心。 货物摆放:在网上商店中,其反映在如何建立商品的目录结构,提供何种网站导航和搜索功 能,以使得用户可以快速、便利地寻找到他需要的商品和相关信息。 购物车:方便灵巧的购物车可以使顾客感觉到受到良好的服务,增加顾客的信心。它是连接 商品和付款台的关键环节。 货币结算:支付系统是网络交易的重要环节。在美国和欧洲,信用卡已经成为最普遍的电子 交易方式。通过提供必要的个人信用卡资料,商店就可以通过银行计算机网络与顾客进行结 算。这也是建立网络商店的必要条件。而且货币结算的安全可靠,不但关系到顾客的切身利 益,同时直接关系到您商业经营的安全可靠。 商品盘点更新:对网络商店的日常维护,例如去除销售完的商品,摆上新货等等,是必须经 常进行的业务。 库存商品管理:后勤保证是任何商务运作的基础。无论网络商店还是真实商店,货物和货币 都是一样真实的,对库存货物的存储和管理也是一样真实的。 商品最终送达用户:网上购物实际上是邮购。最后一个步骤自然是通过邮政或其他系统将货 物快速可靠地送达最终用户手中。 售后服务:不言而喻,这同样是现代商品销售的重要环节。而网络技术可以为用户提供 24 小时不间断的服务,这也是网络商店的优势之一。通常网络商店还要提供 30 天的退/换货承 诺。 因此一个企业在进入电子商务领域时必须考虑如下的问题: 如何申请一个自己的域名?如何设立一个电子商务服务器?服务器如何和 Internet 连接? 如何设计这个网上商店,实现各种功能?谁来设计?谁来维护这个网站?如何实现在线交 易?如何安全可靠地进行网络电子货币结算?网上商店和商品库存之间如何协调?如何快 速便利地将商品投递到用户手中?售后服务如何进行? 2 电子商务发展的关键环节 2.1 良好的网络环境 电子商务是在电信网络上发展起来的。因此,先进的计算机网络基础设施和宽松的电信政策 就成为发展电子商务的前提。目前,电信服务价格过高,带宽有限,服务不及时或不可靠等 因素已经成为发展电子商务的制约因素。加快电信基础设施建设,打破电信市场的垄断,引 进竞争机制,保证电信业务公平竞争,促进网络互联,确保为用户提供廉价,高速,可靠的 通信服务是良好网络环境的建设目标,也是世界各国面临的共同课题。 我国电信业务长期受到计划经济的影响,独家垄断的局面尚未打破。近年来因特网迅猛发展, 电信政策不适应形势的矛盾日益突出。主要表现在: 网络供应商(ISP)租用线路的价格过高,使他们无利可图。一批前期进入这一领域的 ISP 由于亏损,已经退出。 ISP 与电信网络互联,遇到了来自电信部门的阻力,互联费用过高,以各种借口的刁难。 由于电信部门垄断了接入业务,用户接入费用过高,一般都难以承受。也无法选择有良好服 务的接入服务商。 为了促进电信市场的开放和协调世界各国的电信政策,世界贸易组织在 1997 年成功地缔结 了基础通信协定。该协定将保证全球电信市场的竞争,加强国家之间的合作。 2.2 公共电子商品导购平台 公共电子商品导购平台,是保证网上电子商务活动顺利完成的物理保证。它主要涉及网络平

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稳态PPR覆铝管材生产设备及工艺技术概述

稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺技术概述 摘 要:本文通过对稳态 PP-R 覆铝管材生产设备及工艺流程的介绍,阐明在满足关键工艺控制点要求的情况下 进行工艺改进,实现生产设备国产化。 关键词:稳态 PP-R 覆铝管材;生产工艺;国产化设备;推广应用 一、稳态 PP-R 覆铝管的发展及前景分析: 1、国际稳态 PP-R 覆铝管状况 一九九五年,PP-R 管在欧洲市场销售量为 1.8 万吨,而到一九九九年,PP-R 管在欧洲销售量巳达 6.2 万吨, 每年销量以平均 60%的速度递增。值得注意的是,一九九四年,德国市场上 90%的 PP-R 管为全塑 PP-R 管,而到 一九九九年,德国市场上 65%的 PP-R 管均为稳态 PP-R 覆铝管(包铝管),它代表了国际市场 PP-R 管发展轨迹:PP-R 管应用量增加极其迅猛,最初由全塑 PP-R 管为主,后转向以稳态 PP-R 覆铝管为主,这种现象是否是国内 PP-R 管的发展趋势呢?稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因是什幺呢? 据分析稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因可从两个方面阐述: (1)技术因素 稳态 PP-R 覆铝管的技术特点突出表现在: ①膨胀系数小,刚性增强,明装完全不变形; ②不渗氧、卫生性; ③抗紫外线能力强; ④热熔连接,密封性好; ⑤耐压性能好。 (2)成本因素: 稳态 PP-R 覆铝管比全塑 PP-R 管成本高多少呢? 制作成本上升 15%,一种可以接受的价格上升幅度。在欧洲,稳态 PP-R 覆铝管的售价比全塑 PP-R 管高 70%- 100%,这是由价格斜率所自然形成的价格比。 技术优化,获利增大,保证了国际上稳态 PP-R 覆铝管流行的必然性。 2、国内稳态 PP-R 覆铝管状况 PP-R 管作为新型化学建材有许多优点,应用十分广泛,但也存在缺点: ①线形膨胀系数大,容易热胀冷缩,明装易变形,影响美观; ②抗紫外线能力差,在阳光照射下易降解老化,户外明装会降低使用寿命; ③抗高温蠕变性较弱,设计温度不高于 80℃,常年使用温度不高于 70℃,限制了 PP-R 管的应用范围。 德国是 PP-R 管的发源地,其技术研究处于世界领先水平,目前有两种复合技术来解决 PP-R 管的这些缺点:① 采用玻纤技术进行材料复合,但技术不成熟,管材抗冲击性能差,弱于 PP-R 管,实用性不大; ②采用 PP-R 管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管,兼具金属管道和塑料管道的优点,实用性强,技术成熟。 上海爱康与德国洁水公司、德国 HSM 公司进行了技术交流,引进 PP-R 塑铝复合技术,成为国内最早采用稳态 复合技术生产塑铝稳态管的企业之一。上海爱康稳态 PP-R 覆铝管内管参照 ISO 15874 标准生产,通过高温复合 技术将 PP-R 与合金铝有机结合,组成稳态 PP-R 覆铝管,其具有膨胀系数小,明装不变形、不渗氧、抗紫外线辐 射等特点。该产品通过专用工具剥去塑铝复合层后,使管材管件实现同质热熔连接,防渗漏性能可靠,并且在高 温状态下能保持良好的状态,使用寿命完全可达 50 年以上,在实际应用中显示出独有的优势。 上海爱康公司通过对德国生产技术和生产工艺的消化改进,研制成塑铝稳态管专用成型设备,所生产出来的 产品完全达到德国产品的质量水平,产品已通过了国家建材测试中心的检测。 二、上海爱康稳态 PP-R 覆铝管生产线的技术特点: 1、采用高效单螺杆挤出机,确保挤出高质、高效;篮式复合机头不受物料粘度变化的影响,模头压力低,在 高挤出量下仍保持低熔体温度;采用多级真空定径及优化喷淋设计,确保管材快速均匀冷却;低噪声,强力吸屑 切割系统; 2、自动控制系统直接采用微电脑控制,系统直观方便,采用人机对话,方便实现其工艺条件控制和调节。外 覆挤出与牵引实现同步调速,保证生产工艺的稳定与生产质量。整个系统充分融入了最新、最优的系统设计理念; 3、PP-R 塑铝包覆设备是本条生产线最有特色的部分,它将机械滚压成型技术、气动控制技术和精确动态控 温技术充分结合在一起,包覆铝设备可开可停,同一条生产线一线两用,既可生产 PP-R 铝塑管,也可生产全塑 PP-R 管,最低的经济投入带来最大的市场产出; 4、包覆铝设备实现了全过程自动化控制,无级调温,高精密的加热粘接机电系统保证了粘接强度,成型系统 出无需调节即可生产多规格管材,操作十分简便。 附:PP-R 铝塑管生产线的生产设备配置: 1.TFE1-60-30B 单螺杆挤出机 2 台 2.TFE1-30-25 单螺杆挤出机 2 台 (注:1 台用于色标线挤出机,1 台用于涂胶) 3.TFG 共挤机头 1 台 4.TFV63 真空定径箱(不锈钢制作) 1 台 5.SC63 喷淋冷却箱(不锈钢制作) 2 台 6.风筒式吹干设置 1 套 7.铝盘放卷架(双工位) 1 台 8.铝包覆成型机 1 台 9.铝表面加热装置 1 套 10.涂胶膜头 1 套 11.外管模头 1 套 12.涂胶抽空装置 1 台 13.TFE1-63 牵引装置 1 套 14.TFE1-63 切割装置 1 套 15.翻转架 1 台 16.切口磨光装置 1 套 17.西门子 PLC 控制系统 1 套 三、稳态 PP-R 覆铝管生产工艺: 1、稳态 PP-R 覆铝管材挤出生产工艺流程图: 内管挤出 内管真空定型 内管冷却喷淋 内管表面烘干 内管表面覆铝 铝带加热成型 铝管表面加热 铝管表面涂胶 外挤出包覆 外敷层喷淋冷却 牵引 定长切割 落料 2、控制要点 2.1 主机加工温度 主机加工温度与原料的材质、熔融指数 MFR 和所加工管材的内管管径大小直接相关。从加料端至挤出机筒温 度控制在 160℃~220℃范围内,机头温度在 190℃~220℃,熔体温度控制在 220±10℃。

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2023年一级消防工程师《消防安全技术实务》试题

1 一、单选题 1.关于气体燃烧“回火”的说法,错误的是( )。 A.回火属于扩散燃烧 B.可燃混合气体的管口流速小于燃烧速度会发生回火 C.燃气系统开车前不吹扫就点火可能发生回火 D.回火可能造成设备损坏和人员伤亡 答案:A 【解析】扩散燃烧的特点为:燃烧比较稳定,火焰温度相对较低,扩散火焰不运动,可燃气体与 气体氧化剂的混合在可燃气体喷口进行,燃烧过程不发生回火现象(火焰缩入火孔内部的现象)。 2.下列灭火方法中,属于化学抑制灭火的是( )。 A.二氧化碳灭火剂 B.水喷雾灭火 C.干粉灭火剂 D.石棉布捂盖燃烧物 答案:C 【解析】基于燃烧的链式反应原理,着火四面体为另一种灭火方法——化学抑制法提供了理论依 据,使灭火剂参与到燃烧反应中去,销毁燃烧过程中产生的自由基,形成稳定分子或低活性自由 基,从而使燃烧反应终止,达到灭火的目的。化学抑制灭火的常见灭火剂有干粉灭火剂和七氟丙 烷灭火剂。化学抑制灭火速度快,使用得当可有效地扑灭初起火灾,减少人员伤亡和经济损失。 3.关于可燃气体爆炸危险性的说法,正确的是( )。 A.可燃气体的爆炸极限范围越小,其爆炸危险性越大 B.可燃气体的爆炸下限越高,其爆炸危险性越大 C.可燃气体的自燃点越低,其爆炸危险性越大 D.可燃气体的爆炸上限越低,其爆炸危险性越大 答案:C 【解析】选项 A 错误,引燃混合气体的火源能量越大,可燃混合气体的爆炸极限范围越宽,爆炸 危险性越大。 选项 BD 错误,一般来说,爆炸极限范围越大或爆炸下限越低,就越容易形成爆炸混合物,可燃物 的火灾爆炸危险性就越大。 选项 C 正确,自燃点是衡量可燃物质受热升温导致自燃危险的依据。可燃物的自燃点越低,发生 自燃的危险性就越大。 4.关于可燃粉尘爆炸的说法,错误的是( )。 A.粉尘悬浮在空气中,且浓度处于一定范围是粉尘发生爆炸的必要条件 B.可燃粉尘最小点火能比可燃气体的最小点火能大 100~1000 倍 C.与气体爆炸相比,粉尘爆炸的压力低、燃烧时间短 D.与气体爆炸相比,粉尘爆炸需要较长的感应期 答案:C 【解析】粉尘爆炸一般应具备三个条件: (1)粉尘本身是可燃的。 (2)粉尘必须悬浮在空气中,并且其浓度处于一定的范围,即粉尘爆炸极限,通常用单位体积中 所含粉尘的质量(g/m3)表示。A 正确。 (3)有足以引起粉尘爆炸的引火源。 粉尘燃烧需要经过加热、熔融蒸发或者受热裂解,放出可燃气体,因此需要较多的能量。一般来 说,最小点火能是 10~100mJ,比可燃气体的最小点火能大 100~1000 倍。B 正确。 与气体爆炸相比,粉尘爆炸具有以下特点: 1)粉尘爆炸比气体爆炸需要的点火能大、引爆时间长。这是因为粉尘爆炸的过程比气体爆炸复杂 得多,粉尘粒子比气体分子大得多,粉尘爆炸涉及分解、蒸发等一系列物理和化学过程,从而使 粉尘爆炸需要较大的点火能和较长的感应期,粉尘爆炸的着火感应期可达数十秒。C 错误。D 正确。 2 5.小麦平房仓的火灾危险性类别是( )类。 A.甲 B.乙 C.丙 D.丁 答案:C 【解析】小麦属于谷物类,火灾危险等级为丙类。 6.根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),厂房的泄压比取值与厂房内的爆炸性危 险物质有关,泄压比取值最小为 0.16m2/m3 的物质是( )。 A.液化石油气 B.甲烷 C.汽油 D.乙烯 答案:D 【解析】 3 7.下列设在建筑屋顶的单层用房中,其建筑面积不大于屋面面积的 1/4 时,可不计入建筑高度的 是( )。 A.电梯机房 B.资料室 C.办公室 D.餐厅 答案:A 【解析】局部凸出屋顶的瞭望塔、冷却塔、水箱间、微波天线间或设施、电梯机房、排风和排烟 机房以及楼梯出口小间等辅助用房面积占屋面面积不大于 1/4 者,可不计入建筑高度。 8.建筑材料对火灾的影响,不包括( )。 A.轰燃的速度 B.火势的蔓延 C.火场的温度 D.火灾危险性的分类 答案:D 【解析】建筑材料对火灾的影响有四个方面:一是影响点燃和轰燃的速度;二是造成火焰的连续 蔓延;三是助长了火灾的热温度;四是产生浓烟及有毒气体。 9.城市新建液化石油气储罐区,应选择通风良好的地点独立设置,并宜布置在城市( )。 A.全年最小频率风向的下风侧 B.全年最大频率风向的上风侧 C.全年最大频率风向的下风侧 D.全年最小频率风向的上风侧 答案:D 【解析】液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向的上风侧,并选择通风良 好的地点独立设置。易燃材料的露天堆场宜设置在天然水源充足的地方,并宜布置在本单位或本 地区全年最小频率风向的上风侧。 10.某粮食储备基地的大米平房仓,耐火等级为二级。该平房仓每个防火分区的最大允许建筑面积 不应大于( )m²。 A.3000 B.2000 C.1500 D.1200 答案:A 【解析】一、二级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 12000m²,每个防火分区的 最大允许建筑面积不应大于 3000m²;三级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 3000m²,每个防火分区的最大允许建筑面积不应大于 1000m²。 11.商场餐饮厨房与就餐区域采用防火隔墙分隔时,防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 A.1.5 B.1.0 C.2.0 D.2.5 答案:C 【解析】4.1.3 下列场所应采用防火门、防火窗、耐火极限不低于 2.00h 的防火隔墙和耐火极限 不低于 1.00h 的楼板与其他区域分隔: 1 住宅建筑中的汽车库和锅炉房; 2 除居住建筑中的套内自用厨房可不分隔外,建筑内的厨房; 12.关于民用建筑防烟分区长边最大允许长度的说法,正确的是( )。 A.建筑空间净高为 9m,具备自然对流条件的防烟分区的长边长度不应大于 75m

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技术实务2015-2025历年真题-2024年一消《消防安全技术实务》题

2024年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 关于燃烧的本质与条件的说法,错误的是( )。 1. A.燃烧是一种特殊的氧化还原反应 B.发生在气体状态下的燃烧称为有焰燃烧 C.炽热物体、高温加热、化学反应热、雷击均属于常见的引火源 D.有焰燃烧的链式反应过程包括初始、发展、传递和终止四个阶段 火灾向相邻建筑蔓延的主要方式不包括( )。 2. A.热对流 B.飞火 C.延烧 D.热辐射 与气体爆炸相比,粉尘爆炸的特点不包括( )。 3. A.需要的点火能大、引爆时间长 B.燃烧速度快、爆炸压力大 C.易产生二次爆炸 D.易引起不完全燃烧 下列厂房中,生产的火灾危险性不属于戊类的是( )。 4. A.机械修配厂房 B.汽车总装厂房 C.氟利昂厂房 D.转炉厂房 火灾危险性类别为丙类的仓库中,不应储存的物质是( )。 5. A.面粉 B.漂白粉 C.书籍 D.酚醛泡沫塑料 某建筑材料标识为GB8624B1(C-s1,dO,t1),关于该材料燃烧性能的说法,错误的是( )。 6. A.燃烧性能等级为B1级 B.产烟特性等级为s1级 C.燃烧滴落物/微粒等级为d0级 D.燃烧增长速率等级为t1级 民用建筑的下列构件中,可以使用夹芯材料为A级的金属夹芯板材的是( )。 7. A.疏散走道的隔墙 B.非承重外墙 C.上人屋面板 D.楼梯间的隔墙 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距的设置错误的是( )。 8. A.乙类厂房与电影院的防火间距为80m B.锅炉房与工厂焊接区域的防火间距为30m C.储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距为30m D.储存樟脑的仓库与多层商场的防火间距为60m 总建筑面积大于20000m²的地下商店,采用无门、窗、洞口的防火墙、楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m² 的区域时,楼板的耐火极限至少应为( )h。 9. A.1.00 B.1.50 C.2.00 D.3.00 关于大型城市综合体通风管道防火阀的设置,错误的是( )。 10. A.在管道穿越防火分隔处的变形缝两侧设置防火阀 B.在竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置防火阀 C.在厨房的排油烟管道与竖向排风管道连接的支管处设置公称动作温度为150℃的防火阀 D.防火阀自动关闭装置动作后,保持耐火完整性的时间为1.20h 关于防烟分区储烟仓的设置,错误的是( )。 11. A.采用自然排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的20% B.采用机械排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的10% C.储烟仓底部距离地面的高度大于安全疏散所需的最小清晰高度 D.将吊顶开孔率为25%的吊顶内空间高度计入储烟仓的厚度 某建筑高度为20m的5层宾馆,耐火等级为二级,每层为一个防火分区,设有自动喷水灭火系统。该宾馆采用通 风采光良好的开启式外廊,二层位于两个封闭楼梯间之间客房的疏散门,至最近楼梯间入口的疏散距离最大可 12. 为( )m。 A.50 B.45 C.40 D.55 某总建筑面积为30000m²的地下1层商场,采用防火墙分隔成两个建筑面积均为15000m²的区域,两个区域连通 的部位设有下沉式广场,不同区域通向该广场的开口最近边缘之间的水平距离至少应为( )m。 13. A.6 B.9 C.13 D.15 下列楼梯和楼梯间中,不能用作疏散楼梯的是( )。 14. A.剪刀楼梯间 B.封闭楼梯间 C.室外楼梯 D.敞开楼梯 某办公楼的建筑高度为300m,设有5个避难层,自下而上依次为第一避难层至第五避难层。关于该办公楼避难 层的设置,错误的是( )。 15. A.第一避难层的楼面至消防车登高操作场地地面的高度为50m B.第二避难层和第三避难层之间的高度为50m C.通向第四避难层的疏散楼梯在避难层同层错位 D.第五避难层的避难区与设备管道区之间隔墙的耐火极限为2.00h 照明开关的下列安装和使用方式中,不符合电气防火要求的是( )。 16. A.开关接在相线上 B.额定工作电流为10A的开关控制灯具的额定工作电流总和为10A C.新更换开关的通断位置与其他开关不同 D.开关安装在办公室轻钢龙骨玻镁板墙面上 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),乙类厂房的辅助用房与该厂房贴邻建造时,辅助用房与 厂房爆炸危险区域之间应采用的隔墙是( )。 17. A.防火隔墙 B.防火墙 C.抗爆墙 D.防护墙 某化工企业设有抗爆钢筋混凝土墙,混凝土的强度等级为C20,该墙的最小厚度为( )mm。 18. A.100 B.200 C.300 D.500 下列参数中,与可燃气体混合物的爆炸危险性无关的是( )。 19. A.爆炸极限 B.传爆能力 C.引燃温度 D.最大点燃电流 空气调节系统的风管穿越防火墙处设有防火阀,该防火阀每侧的风管采用不燃材料的长度至少应为( )m。 20. A.1.0 B.2.0 C.1.5 D.3.0 某大型商业综合体的柴油发电机房内设有储油间,该储油间与发电机间之间防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 21. A.1.00 B.3.00 C.2.50 D.2.00 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是( )。 22. A.金属复合板 B.水泥刨花板 C.矿棉板 D.铝箔玻璃钢复合材料 某9层办公楼,层高均为5.0m,首层地面标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.600m,屋面为平屋面。关于该办 公楼保温系统的防火方案,正确的是( )。 23. A.办公室内保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨泡沫板 B.外保温材料采用岩棉板,与基层体有空腔 C.消防电梯前室内保温材料采用燃烧性能等级为B1级的聚苯乙烯泡沫板 D.外保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨酯泡沫板,与基层墙体无空腔 某耐火等级为一级的18层住宅建筑,建筑高度为54m,长边长度为30m。该建筑消防车登高操作场地的长度和宽 度应分别不小于( )。 24. A.30m和8m B.20m和8m C.30m和10m D.20m和10m 当利用门作为消防救援口时,根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),门的最小净宽度应为( )m。 25. A.0.80 B.0.90 C.1.00 D.1.10 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),下列建筑高度为33m的建筑中,可不设消防电梯的是 ( )。 26. A.住宅建筑 B.办公建筑 C.宾馆建筑 D.丙类厂房 消防车由城市消防站到达辖区最远点的行驶时间最长应为( )min。 27. A.3 B.4 C.5 D.6 关于消防重点单位微型消防站的说法,错误的是( )。 28. A.人员配备不应少于6人 B.站长应由单位消防安全责任人兼任 C.应在建筑物内部设置消防器材存放点 D.接到火警信息后,值班队员应按照“3min到场”要求赶赴现场处置 干粉灭火系统的主要灭火机理是( )。 29. A.窒息 B.表面冷却 C.阻断燃烧链式反应 D.阻隔热辐射 根据《中华人民共和国消防法》,公众聚集场所在投入使用、营业前建设单位或者使用单位应向场所所在地的 县级以上地方人民政府( )申请消防安全检查。 30. A.市场监督部门 B.公安部门 C.住房和城乡建设部门 D.消防救援机构 消防水泵铭牌的下列信息中,标识“额定压力为0.80MPa、额定流量为30L/s的工程用柴油机消防水泵”的是( )。 31. A.CBC0.80/30 B.CBC8.0/30 C.XBC0.80/30 D.XBC8.0/30 根据现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974),关于消防给水系统管道的设置,正确的是 ( )。 32. A.埋地金属管道管顶覆土厚度为0.50m B.系统工作压力为2.0MPa的架空管道采用热浸镀锌无缝钢管 C.管径为DN65的管道采用卡压连接 D.管径为DN100的管道采用螺纹连接 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB55036),消防水泵采用机械应急启动时,从接到火警至水泵达 到正常运行状态的最大允许时间为( )min。 33. A.6 B.2 C.3 D.5 某建筑高度为60m的图书馆。室内消火栓系统设计流量为40L/s,该系统的用水量至少应为( )m³。 34. A.144 B.288 C.432 D.576 某地上单层剧场,设有1200个座位,局部设有设备夹层,室内净空高度为15m-25m,关于该剧场室内消火栓系 统的设置要求,正确的是( )。 35.

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2020年一级消防工程师《消防安全技术实务》试题

1 一、单项选择题 1.下列物质发生的火灾中,不属于 A 类火灾的是( )。 A.松香 B.焦炭 C.沥青 D.橡胶 答案:C 【解析】按照《火灾分类》(GB/T 4968—2008)的规定,火灾分为 A、B、C、D、E、F 六类。A 类火灾:固体物质火灾。这种物质通常具有有机物性质,一般在燃烧时能产生灼热的余烬。例如, 木材、棉、毛、麻、纸张等火灾。B 类火灾:液体或可熔化固体物质火灾。例如,汽油、煤油、 原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。C 类火灾;气体火灾。例如,煤气、天然气、甲烷、乙 烷、氢气、乙炔等火灾。D 类火灾:金属火灾。例如,钾、钠、镁、钛、锆、锂等火灾。E 类火灾: 带电火灾。物体带电燃烧的火灾。例如,变压器等设备的电气火灾等。F 类火灾:烹饪器具内的 烹饪物(如动物油脂或植物油脂)火灾。C 项,沥青为可融化固体火灾,属于 B 类火灾。 2.点燃的香烟烟头中心温度可达到( )左右,能引燃许多可燃物质,相当多的火灾是由于乱扔 烟头引起的。 A.300℃ B.500℃ C.800℃ D.1000℃ 答案:C 【解析】点燃的香烟及未熄灭的火柴杆温度可达到 800℃,能引燃许多可燃物质,在起火原因中 占有相当的比重。2018 年,全国因吸烟不慎引发的火灾占火灾总数的 7.3%。 3.下列物质中,常温储存下不易自燃的是( )。 A.赛璐珞板 B.潮湿的棉花 C.硝化纤维胶片 D.X 光片 答案:A 【解析】易于自燃物质的火灾危险性主要有遇空气自燃性、遇湿易燃性和积热自燃性。赛璐珞碎 屑、潮湿的棉花为自热物质;硝化纤维胶片、发影片、X 光片为积热自燃物质;赛璐珞板不易自 燃。 4.某单层木器加工厂房,建筑面积为 200m。该厂房内油漆工段建筑面积为 180m,与厂房其他区域 进行了防火分隔,油漆工段使用的有机溶剂的闪点为 23℃。该厂房的火灾危险性分类为( )。 A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 答案:A 【解析】甲类火灾危险性特征:①闪点小于 28℃的液体;②爆炸下限小于 10%的气体;③常温下 能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;④常温下受到水或空气中水蒸气的 2 作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质;⑤遇酸、受热、撞击、摩擦、催化,以及遇有 机物或硫黄等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;⑥受撞击、摩擦或与氧化剂、有 机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;⑦在密闭设备内操作温度不小于物质本身自燃点的生产。 5.某商场地上一层至五层为商业营业厅,每层建筑面积为 4000m2,室外设计地面至五层屋面面层 的高度为 24m。屋面上设置有水箱间、电梯机房、风机机房、观光餐厅等用房,各类功能用房的 高度均不超过 5m,总建筑面积为 900m2。该商场的建筑分类为( )。 A.低层公共建筑 B.多层公共建筑 C.二类高层公共建筑 D.一类高层公共建筑 答案:C 【解析】根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)(2018 年版)第 5.1.1 条规定,民用建 筑根据其建筑高度和层数可分为单、多层民用建筑和高层民用建筑。高层民用建筑根据其建筑高 度、使用功能和楼层的建筑面积可分为一类和二类。民用建筑的分类应符合表 5.1.1(见题 5 解 表)的规定。由表可知,该商场的建筑分类为二类高层公共建筑。 题 5 解表 民用建筑的分类 3 6.除铺地材料外,B 级建筑材料及制品燃烧性能等级应给出的附加信息不包括( )。 A.产烟特性等级 B.烟气毒性等级 C.温升特性等级 D.燃烧滴落物/微粒等级 答案:C 【解析】建筑材料及制品燃烧性能等级附加信息包括产烟特性、燃烧滴落物/微粒等级和烟气毒性 等级。对于 A2 级、B 级和 C 级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物/微粒等级(铺 地材料除外)、烟气毒性等级;对于 D 级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物/微粒 等级。 7.某建筑高度为 53m 的宾馆,其客房之间隔墙的耐火极限至少应为( )h。 A.1.50 B.0.50 C.0.75 D.1.00 答案:C 【解析】根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)(2018 年版)第 5.1.1 条、第 5.1.2 条、 第 5.1.3 条。建筑高度为 53m 的宾馆为一类高层民用建筑,耐火等级为一级,房间隔墙的耐火极 限不应低于 0.75h。 8.某火力发电厂的油浸变压器室毗邻储煤场,该发电厂油浸变压器室设置的水喷雾灭火系统宜用 ( )。 A.离心雾化型水雾喷头 B.撞击型水雾喷头 C.防尘帽+撞击型水雾喷头 D.防尘帽+离心雾化型水雾喷头 答案:D 【解析】水雾喷头按结构可分为离心雾化型水雾喷头和撞击型水雾喷头两种。扑救电气火灾,应 选用离心雾化型水雾喷头;室内粉尘场所设置帽,室外设置的水雾喷头宜带防尘帽。 9.下列装修材料中,可作为 B1 级装修材料使用的是( )。 A.湿涂覆比为 1.0kg/m2 且涂层干膜厚度为 1.0mm 施涂于难燃木材基材上的有机装饰涂料 B.单位面积质量为 200g/m2 直接粘贴于石膏板基材上的纸质壁纸 C.湿涂覆比为 1.0kg/m2 且涂层干膜厚度为 1.0mm,施涂于中密度纤维板基材上的有机装饰涂料 D.单位面积质量为 200g/m2,直接粘贴于水泥刨花板基材上的布质壁纸 答案:B 【解析】单位面积质量小于 300g/m2 的纸质、布质壁纸,当直接粘贴在 A 级基材上时,可作为 B1 级装修材料使用。施涂于 A 级基材上,湿涂覆比小于 1.5kg/m2,且涂层干膜厚度不大于 1.0mm 的 有机装修涂料,可作为 B1 级装修材料使用。 10.某市计划修建 1 座一级加油与压缩天然气加气合建站,加油种类有 0#柴油和 92#、95#、98#汽 油,压缩天然气采用储气井储气。下列防火设计方案中,错误的是( )。 A.加油加气站选址在城市建成区之外

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技术实务2015-2025历年真题-2025年一消《消防安全技术实务》题

2025年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 下列物质中,在常温状态下,液体蒸气与空气混合时,遇火花不会发生爆炸的是()。 1. A.苯 B.酒精 C.煤油 D.汽油 根据燃烧理论,预防火灾发生的措施不包括()。 2. A.用不燃材料代替可燃材料 B.在面粉生产车间设置通风设施 C.将金属钠存于水中 D.将可燃物与其化学性质相抵触的物品隔离保存 关于扑救不同类型火灾的灭火剂选择,错误的是()。 3. A.煤粉火灾,采用水灭火 B.易燃气体火灾,采用水喷雾灭火 C.酒精火灾,采用氟蛋白泡沫液灭火 D.易于自燃液体火灾,采用干粉灭火 下列生产场所中,火灾危险性为甲类的是()。 4. A.氨压缩机房 B.氧气站 C.煤粉厂房 D.五氧化二磷厂房 某仓库储存有木材、酚醛泡沫塑料和油布,该仓库的火灾危险性类别为()。 5. A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 确定建筑构件耐火极限的要素不包括()。 6. A.材料本身的属性 B.构件的结构特性 C.材料的老化性能 D.火场的升温速率 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB 50016),关于建筑耐火等级的选定,错误的是()。 7. A.建筑高度为50m的丙类厂房,耐火等级为二级 B.建筑高度为15m的甲类厂房,耐火等级为二级 C.建筑面积为280㎡的单层乙类厂房,耐火等级为三级 D.建筑面积为1200㎡的有明火的单层丁类厂房,耐火等级为三级 下列二级耐火等级的工业建筑中,当与二级耐火等级的多层民用建筑相邻,且相邻侧较高一面外墙为无门、 窗、洞口的防火墙时,防火间距不应减小的是()。 8. A.丙类多层仓库 B.丙类多层厂房 C.丁类高层厂房 D.丁类高层仓库 关于工业建筑的防火分隔措施,错误的是()。 9. A.与甲类厂房贴临设置的办公室,采用耐火极限为3.00h的防爆墙与厂房分隔 B.厂房内的丙类中间仓库,采用防火墙与其他部位分隔 C.厂房内有明火的部位,采用耐火极限为2.00h的防火隔墙与其他部位分隔 D.丙类厂房内的通风机房,采用耐火极限1.00h的防火隔墙与其他部位分隔 关于排烟防火阀的设置,错误的是()。 10. A.排烟防火阀平时呈开启状态,当排烟管道内烟气温度达到280℃时关闭 B.垂直排烟风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置排烟防火阀 C.穿越防烟分区的排烟管道处设置排烟防火阀 D.排烟管道进入排烟机房处设置排烟防火阀 某营业厅室内净高为6m,设有排烟设施和火灾自动报警系统。关于该营业厅挡烟垂壁和储烟仓的设置方案,错 误的是()。 11. A.挡烟垂壁的深度不小于储烟仓厚度 B.采用自然排烟方式时,储烟仓厚度为1.2m C.采用机械排烟方式时,储烟仓厚度为0.6m D.联动控制活动式挡烟垂壁的响应时间,不应大于30s 12.关于不同建筑疏散人数的计算要求,错误的是()。 A.商务办公楼可按其建筑面积不小于9㎡/人确定疏散人数 B.计算商店建筑疏散人数时,可不考虑营业厅内自动扶梯的建筑面积 C.录像厅的人员密度应按不小于1.0人/㎡确定 D.酒店多功能厅的人均使用面积可按1.5~2.0㎡/人确定 关于防火隔间的设置要求,错误的是()。 13. A.防火隔间的建筑面积不应小于6.0㎡ B.防火隔间的门应采用甲级防火门 C.不同防火分区通向防火隔间的门,间距不应小于6.0m D.防火隔间的内部装修材料应为A级 某3层学生宿舍的封闭楼梯间在首层通过疏散走道直通室外,该封闭楼梯间首层的疏散门与疏散走道直通室外 安全出口的最大距离为()m。 14. A.25 B.10 C.20 D.15 下列场所中,可不设置避难间的是()。 15. A.建筑高度为32m的病房楼的第二层病房楼层 B.楼层地面距室外设计地面高度为26m的洁净手术室 C.楼层地面距室外设计地面高度为30m的重症监护区 D.疏散楼梯与开敞式外廊直接连通的老年人照料设施 为一类厂房服务的专用变电站,与厂房的一面外墙贴临建造时,变电站的额定电压等级最大为()kV。 16. A.10 B.20 C.35 D.6 有可燃气体爆炸危险的甲类生产车间,应限制车间平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和该车 间横截面4倍面积之比,以控制车间发生爆炸时产生的()。 17. A.高温 B.超压 C.紊流 D.层流 在爆炸性粉尘环境中,根据粉尘特性进行分级时,非导电性粉尘的等级为()。 18. A.IIIA级 B.IIIB级 C.IIIC级 D.IIID级 燃气锅炉房设置的通风系统,应控制房间内泄露可燃气体的浓度至少低于其爆炸下限的()。 19. A.30% B.20% C.15% D.25% 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB 55037),燃油锅炉房设置储油间时,储油间的燃油储存量不应 大于1m³,该燃油储存量是指()。 20. A.单个储油间的燃油储存量 B.单台锅炉的燃油储存量 C.多台锅炉的总燃油储存量 D.多个储油间的总燃油储存量 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是()。 21. A.安装在金属龙骨上的B1级纸面石膏板 B.直接粘贴于A级基材上的纸质壁纸 C.直接粘贴于A级基材上布质壁纸 D.施涂于A级基材上的有机装饰涂料 某建筑高度为32m的办公建筑,其外墙外保温系统采用B1级的保温材料,保温材料与基层墙体、装饰层之间无 空腔。关于该建筑外墙外保温系统的防火方案,错误的是()。 22. A.电气线路穿金属管穿越保温材料 B.外墙上设置耐火完整性为0.50h的外窗 C.每层设置高度为300mm的水平防火隔离带 D.二层及以上不燃防护层的厚度为3mm 下列工业建筑中,应至少沿建筑的两个长边设置消防车道的是()。 23. A.建筑高度为24m的丁类厂房 B.占地面积为1400㎡的丙类仓库 C.占地面积为1200㎡的乙类仓库 D.建筑高度为36m的戊类厂房 关于尽头式消防车道设置回车场的说法,错误的是()。 24. A.对于多层建筑,回车场的面积不应小于10m×10m B.长度为40m的尽头式消防车道可不设置回车场 C.对于高层建筑,回车场的面积不宜小于15m×15m D.供重型消防车使用时,回车场的面积不宜小于18m×18m 某消防电梯前室的使用面积为6.0㎡,前室的平面尺寸可选用的是()。 25. A.2.4m×2.5m B.2.0m×3.0m C.1.5m×4.0m D.1.2m×5.0m 关于城市消防站的选址要求,错误的是()。 26. A.应位于易燃易爆危险品场所全年最小频率风向的下风侧 B.用地边界距加油站不应小于50m C.用地边界距甲类厂房不应小于200m D.用地边界距乙类厂房不应小于100m 关于社区微型消防站的说法,错误的是()。 27. A.应积极开展初起火灾扑救、防火巡查、消防宣传等火灾防控工作 B.可由接受过灭火技能培训的保安员、社区工作人员等担任队员 C.当社区有火警时,值班人员应迅速赶到现场核实警情 D.应接受当地政府或辖区消防救援机构的调度 采用事件树分析法开展火灾风险评估时,关于事件树分析法作用的说法,错误的是()。 28. A.可以事前预测事故及不安全因素 B.不能估计事故的可能后果 C.可以用事件树分析事故原因 D.有助于推测类似事故的预防对策 消防安全评估设定火灾场景时,下列物品中,火灾增长类型为中速的是()。 29. A.展台 B.办公设备 C.被褥 D.轻质家具 消防水泵接合器按安装形式分类,不包括()。 30. A.地上式 B.地下式 C.墙壁式 D.组合式 关于高压消防给水系统的功能和适用范围,错误的是()。 31. A.系统能始终满足水灭火设施所需的工作压力 B.系统能始终满足水灭火设施所需的流量 C.系统无需采用消防水泵加压供水 D.系统仅适用于室内消火栓系统 当采用室外地表水作为消防水源时,消防车的最大吸水高度为()。 32. A.5.0m B.6.0m C.7.0m D.8.0m 某建筑高度为50m的大型商业综合体,总建筑面积为600000㎡,该建筑室外消火栓系统的设计流量至少为() L/s。 33. A.100 B.40 C.50 D.80 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB 55036),下列建筑中,室内消火栓系统采用临时高压消防给水 方式时,应设置高位消防水箱的是()。 34. A.建筑高度为25m的住宅 B.建筑高度为25m的旅馆 C.总建筑面积为20000㎡的单层展览馆 D.总建筑面积为20000㎡的单层制衣厂房 某建筑高度为54m的办公楼,设有自动灭火系统全保护,为该建筑室内消火栓系统配套设置的消防水泵接合器 至少应为()组。 35. A.2 B.3 C.4 D.5 36.下列组件中,不属于雨淋自动喷水灭火系统组成部分的是()。

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