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生产管理知识-SAPR3功能详解-生产管理(DOC99)

SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-02-12 SAP R3功能详解-生产管理 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-02-12 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售与运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41

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生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目的 识别并提供维护为实现产品的符合性所需要的设施,识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施,如工作场所、硬件软件、工具设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制;对工作环境中人物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理控制。 3.2 质检部负责监视测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格的设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作,并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人物的因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须的基础设施,创造良好的工作环境,包括: a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀潮湿; b. 配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理,管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

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生产管理知识-14 项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划作业特点优化配置人力资源,制定劳动 方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签订 劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳务 分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动管 理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付奖 惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训思想管理;加强对劳务人员作 业质量效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料零星材料(B 类 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计 划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收质量认证,做好相应的验收记录标识。不合 格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求:

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生产管理文件集合-技术服务合同(农业生产技术)

技术服务合同(农业生产技术)   甲方:__________________   乙方:__________________   为了发展农村商品生产,提高_______生产的技术水平,提高经济效益,经甲乙双方充分协商,特签订 本合同,以便双方共同遵守   一、应甲方邀请,乙方到甲方居住地传授_________生产的技术,合同期限为_________年_____月,即 从______年_____月_____日起至______年_____月_____日止。   二、至合同期满,乙方保证甲方达到如下技术水平:___________________________。   三、甲方负责提供乙方传授_________生产技术所必需的资金_________元,提供生产设备_________, 保障_________原料的及时供应.甲方应严格服从乙方的技术指导。   四、在合同执行期间,甲方每月付给乙方报酬_________元,按月结算(或合同期届满统一结算)。乙 方的食宿由甲方负责安排,费用由_________方负担。   五、合同期届满,如乙方的传授指导没有达到合同规定的技术要求,除退回甲方付给的报酬,赔偿甲 方的一切损失外,还应向甲方偿付违约金_______元。如乙方中止执行合同,除应赔偿甲方的一切费用支出 外,应向甲方偿付违约金_______元。如甲方不按合同规定的时间付给乙方报酬,迟付一日,应按迟付金额 的____%偿付给乙方违约金.如甲方中止执行合同,应付给乙方合同期内的全部报酬   六、合同生效后,任何一方不得任意变更或解除合同,合同中如有未尽事宜,须经甲乙双方共同协商, 作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。   七、如遇人力不可抗拒的灾害造成合同无法履行时,由双方协商解决。   八、其他:_____________________________________。   本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。(如经过公证)__________________各留存一份。 甲方(签章):_________  乙方(签章):_________ _________年____月____日  _________年____月____日 版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

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生产管理文件集合-登康口腔护理用品股份有限公司生产技术负责人岗位工作调查表

登康口腔护理用品股份有限公司岗位工作调查表 一、岗位标识信息 分析日期:2002 年 10 月 30 日 岗位名称:生产技术负责人 隶属部门:漱口胶事业部 岗位编码: 直接上级:事业部部长 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数 二、岗位工作概述 负责漱口胶事业部的生产、技术、质量、环保及技安管理;负责事业部与公 司生产科、技术科、质量科、环保科及技安科等部门的相关工作联络协调。 三、工作职责与任务 (一)负责漱口胶事业部的生产、技术、质量、环保及技安管理 1 指导编制原料采购计划。 2 指导安排生产计划。 3 组织安排生产。 4 处理生产中的技术问题。 5 提出产品质量改进建议。 6 提出技术改造方案。 7 组织落实并检查技安及环保措施的落实执行情况。 (二)负责事业部与公司生产科、技术科、质量科、环保科及技安科等部门 的相关工作联络协调 1 与生产科联络生产计划事项。 2 与技术部门联络产品技术改进的有关事项。 3 联络设备环保部门有关设备改造及环境保护事项。 四、工作绩效标准 (一)完成公司批准的营销计划。 (二)使公司口腔护理食品相应品牌的知名度美誉度得到提高。 (三)保证到 2005 年前公司口腔护理食品的年销售收入达到 1 亿元人民币。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:受公司相关部门技术部、生产部、财务部市场部的监督。 2.所施监督:对通路、广告、促销等实施监督,对各市场人员实施监督。 3.合作关系:与公司各部门发生协作关系。 (二)外部关系 1.与经销商发生业务关系。 2.与广告商发生业务关系。 六、岗位工作权限 (一)对口腔护理食品事业部的业务活动行使指挥权部分决策权。 (二)本部门各岗位人事任免建议权。 (三)口腔护理食品新产品开发的建议权部分决策权。 (四)根据工作需要行使公司领导授予的其他权力。 七、岗位工作时间 在公司规定的时间内工作,如果需要,周六周日加班。 八、岗位工作环境 50%室内工作,50%外地出差。 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉劳动合同法。 (二)熟悉经济合同法。 (三)熟悉广告法。 (四)熟悉专利法著作权法的知识产权法规。 (五)具有化工食品方面深厚的理论知识。 (六)具有深厚的市场营销理论水平。 (七)具有深厚的现代管理理论知识。 十、岗位技能要求 (一)强的组织能力协调能力。 (二)强的团队精神,人品好。 (三)精通快速消费食品行业运作。 (四)强的销售管理能力。 十一、工作经验要求 大学本科以上,快速消费食品行业至少 5 年以上从业经验,并担任相应领导 职务 5 年以上。 十二、其他素质要求 健康的体魄,充沛的精力,爱企业,爱本职工作。 制表 漱口胶事业部 周洪波

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生产管理知识-企业领导生产管理

CENTURY VDA 6.1 条文 第 1 页 共 56 页 目 录 U 部分:企业领导-----------------------------------------------------------------------------------------VDA-1 01 管理职责-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-2 02 质量体系-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-5 03 内部质量审核-------------------------------------------------------------------------------------------VDA-9 04 培训人员-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-11 05 质量体系的财务考虑----------------------------------------------------------------------------------VDA-13 06 产品安全性----------------------------------------------------------------------------------------------VDA-15 Z1 企业战略-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-17 P 部分:产品与过程--------------------------------------------------------------------------------------VDA-19 07 合同评审,营销质量-----------------------------------------------------------------------------------VDA-19 08 设计控制(产品开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA-21 09 过程策划(过程开发)--------------------------------------------------------------------------------VDA- 24 10 文件资料的控制-------------------------------------------------------------------------------------VDA-28 11 采购-------------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-29 12 顾客提供的产品的控制-------------------------------------------------------------------------------VDA-32 13 产品标识可追溯性(过程控制,检验与试验状态)----------------------------------------VDA-33 14 过程控制-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-36 15 检验试验(产品验证)----------------------------------------------------------------------------VDA-39 16 检验、测量试验设备的控制----------------------------------------------------------------------VDA-42 17 不合格品的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-45 18 纠正预防措施----------------------------------------------------------------------------------------VDA-46 19 搬运、储存、包装、防护交付-------------------------------------------------------------------VDA-48 20 质量记录的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-49 21 服务(售后服务,生产后的活动)----------------------------------------------------------------VDA-51 22 统计技术-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-52 CENTURY VDA 6.1 条文 第 2 页 共 56 页 U 部分:企业领导 01 管理职责 最高管理者(如:常务董事、厂长、部门经理)应为其企业阐明并确定质量方针,并责成所 有部门各人员都遵照执行。为此,必须协商、确定具体的质量目标与质量体系。质量应理解为领 导的总体任务。 “最高管理者”是指企业中对盈利亏损负责的组织实体。 中 译 文 比较 ISO/QS 条文 中译文翻译不 当处/第三版与 第四版差异 01.1 是否由企业最高管理者规定了质量方针,并公布于各级人员? 4.1.1 定义:质量方针(引用 DIN EN ISO8402/3.1/中文引用 GB/76583-- 1994.3.1) 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨质量方向。 注:质量方针是企业总方针的一个组成部分,由最高管理者批准。 要求/说明: 质量方针的阐述必须为组织各层次中的全体员工所理解,并由他们 实施遵照执行。必须在质量手册或等同的文件中阐明质量方针的原则 (参照提问 02.1)。 可通过下列方式公布质量方针: —张贴 —组织准则(企业规章)与说明 —传阅 —质量方针信息发布会 根据质量方针制订出质量目标(参照提问 01.2),质量目标对企业的 组织起决定作用,且引入顾客的期望。 可采取以下办法提供客观证据,如通过质量方针由企业最高管理者 对质量作出承诺,按此质量方针对各项活动的所有质量要求确实得以满 足(不仅在生产部门,而且包括所有组织实体),缺陷的预防较之缺陷的 发现具有更加突出的意义(零缺陷战略)。 01.2 是否基于企业策划,制定了质量目标,并对其结果进行监控? 4.1.1 划线处应为: 或质量方针中 确定了 概念解释: “质量目标”是对各级部门在产品、过程、流程服务方面的规定。 这些目标系根据顾客的要求、竞争情况、法规要求、内部规定以及遵循 零缺陷战略制订。 要求/说明: 质量方针中的规定目标可能是以下几点: 比如 a) 企业目标

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生产管理知识-生产的制度结构

生产的制度结构 罗纳德.H.科斯 著 盛洪译   在我生命的漫长岁月中,我结识过一些伟大的经济学 家,但从未指望我自己能是他们中的一员,或走在他们的行 列中。我不曾在高深的理论中有所创新。我对经济学的贡献 是促使我们的分析将经济体系的特征包容进来。如同在 G.K.切斯特顿的布朗神父的传说---"看不见的人"中 的邮递员那样,这些特征是如此的显然,以致很容易被忽略 掉。然而,一旦被纳入分析之中,我相信,这些特征就会在 经济理论的结构中,至少在被称为价格理论或微观经济学 中,引起彻底的变革。我所作的事情就是指出,对于经济体 系的运转来说,生产的制度结构是重要的。在这个演讲中, 我将要解释,在我看来,为什么这些特征被人们忽略了,为 什么对它们的承认会导致我们对经济体系运转的分析方式、 以及我们对经济政策的思考方式的变化,会导致已经开始发 生的那些变化。我还会谈到,假如在我们的研究方式中的这 种转变会增加我们的理解,所必需进行的实验工作。说到这 种转变,我并不是在暗示这是我独自工作的结果。在其他人 当中,奥列弗.威廉森,哈罗德.德姆塞兹张五常对这个 论题作出了突出的贡献。如果没有他们的工作其他许多人 的工作,我怀疑我的著述的重要性是否能够得到承认。纪念 阿尔弗雷德.诺贝尔的经济科学奖金的创立,具有通过吸引 人们重视某些特定的经济学领域,从而鼓励在这些领域中的 进一步研究的优点,但易于在突出少数学者(在我的例子中 是一个学者)的工作的同时,埋没其他有才华的学者的贡献 的重要性,而他们的研究对于这一领域的发展是至关重要 的。   我将要谈的经济学的那一部分曾被称为产业组织,但要 了解它的现状,就必须对在一般意义上的经济学发展说几句 话。在《国富论》发表以后的两个世纪中,在我看来,经济 学家的主要活动似乎是弥合亚当.斯密体系中的裂缝,修正 他的错误,以及使他的分析更为精确。《国富论》中的一个 主要定理是,政府管制或集中计划并不是使经济体系以有序 的方式发挥功效所必需的。经济可以通过价格体系(或"看 不见的手"),进而与利益后果一起,实现协调。如同德姆 塞兹曾经说明的那样(1),自从《国富论》发表以来,经 济学家的主要任务是将亚当.斯密的这一命题形式化。技术 消费者的偏好是给定的因素,追求自己利益的个人在选择 的时候受价格体系的制约。经济学家们发现了若要达到亚 当.斯密后果的必要条件,并且在现实世界中,哪些地方看 来不存在这样的条件。他们提出了被设计用来带来这些条件 的变革。这些可以在教科书中找到。哈罗德.德姆塞兹曾经

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生产管理知识-现代家具企业生产模式分析(doc12)

现代家具企业生产模式分析 序言   中国家具业同欧洲家具业相比究竟有多大差距   中科院在今年 2 月 18 日推出的《2005 年中国现代化报告》中指出:中国在本世纪下 半期进入世界前十名;2001 年我国世界经济现代化水平相比较,比美国差 100 年,与 德国差 80 年,与日本差 50 年。那么中国的家具业同发达的欧洲家具业究竟有多大差距 呢?以我国一批知名的板式家具企业来对比,这些企业基本上实现了机械化生产,年产 值 1 亿-8 亿元,单位员工年产值 20 万元-30 万元,建厂历史 10 年-20 年。德国的知 名板式家具企业基本上实现了自动化生产,年产值在 10 亿-50 亿元,单位员工年产值 100 万元-200 万元,建厂历史 50 年-100 年。从数据对比,我们看到了在工业化水平劳动 生产率方面的巨大差距。但我们还未看到的是在家具的产业链构成、生产经营模式、劳 动力素质(2005 年中国现代化报告提出面临十大挑战中,其中一条是“全国提高劳动力 素质”)方面的巨大差距。   中国家具业在改革开放二十年来所取得的成就   当然我们应该看到中国家具业在改革开放的近三十年的巨大成就,2004 年中国的家 具出额突破 100 亿美元,比 1995 年翻了近 10 番。随着信息时代的到来,世界正在面临 一场以现代制造技术为中心的产业革命。中国的家具制造业已经开始被世界瞩目,因此 更应以积极的姿态,去迎接这场产业革命(制造革命)带来的机遇挑战。我们不但需 要加快家具创新设计能力、现代管理能力、快速制造能力,更需要加快提升信息技术的 应用能力,以全面提升家具制造业的竞争力水平。   去年广东出现“民工荒”给制造业带来的挑战 去年广东首次出现“民工荒”,对广东的制造业产生了较大的影响。今年春节刚过, 据“南方都市报”2 月 18 日的报道:“节后返穗外来工减少一成”。这里有两个主要原因: 一是“今年中央一号文件威力很大,进一步减免农业赋税,也将一部分农民工留在了当 地潜心务农”;二是“长三角地区薪醉更具吸引力”。这对于本身已经劳工紧缺的广东, 尤其是作为劳动密集型的家具制造业来说,是一个严峻的挑战。如果广东家具制造业还 是按传统的生产经营模式运作,必然民惨遭淘汰。因此面对越来越激烈的家具市场,转 变生产经营模式,加快技术管理创新是企业持续发展的必然道路。 1 家具企业生产模式现状   1.1 欧洲先进企业生产模式现状   龙头企业做终端产品,大多数企业做协作加工某一类零部件或某一项工艺(如 油漆或封边);以龙头企业为核心,周边的中小企业作为卫星厂,实行专业化、协作化的

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生产管理知识-关于拓展生产力概念的思考(DOC 7页)

关于拓展生产力概念的思考 廖碧波 摘要:“征服自然改造自然的能力”作为生产力 的概念存在严重的缺陷,已不能适应可持续发展的 要求,它应对当前环境问题在理论上负有一定的责 任。当前理论学界没有突破马克思对生产力理论设 计的框架,将人限定在自然的对立面,使人不能同 自然共同发展。绿色生产力是在可持续发展的基础 上提出的,拓展了生产力概念,为当前生产力理论 提供了更大的发展空间。 关键词:生产力 拓展 可持续发展 绿色生产力 1 引言 在人类发展进程中,一直有三个关系困扰着人类:一是人 与人的关系,二是人与自然的关系,三是自然中物与物的关 系。对这三个关系,人类的基本态度是以人为中心,主要考 虑的是第一个关系,忽视了另外两个关系。因此,人们将生 产力定义为“征服自然改造自然的能力”1,它包括具有一 定生产经验与劳动技能的劳动者生产资料。长期以来,这 个定义一直主导着人类的生产方式。然而,随着时代的发展, 我们不难发现,一方面是生产力水平在不断提高,另一方面 是环境问题愈来愈严重威胁人类的生存。这显然不仅是操作 问题,还说明人类生存与发展的观念生产力理论本身存在 严重的缺陷。 应该说,多年来我国理论学界对生产力理论的研究进行了 多方面的探索,也取得了诸如“科学是第一生产力”这样的 重大成果,然而,这些研究并没有突破马克思设计的基本理 论框架,其主要的问题在于生产力概念长期没有得到拓展, 将人限定在自然的对立面。本文试图突破原有生产力概念的 框框,提出可持续发展下生产力的概念。 2 传统生产力概念存在的缺陷 在人与自然关系的认识史中,有三个命题对人类的发展有 极大的影响 2,即“人是自然的主人”、“地理环境决定论” “人定胜天”。这三个命题应该说是传统生产力在特定时 期最典型的表现,它完全显示了其固有的缺陷。 2.1 以人为中心定义生产力 人类在产生之初,只是属于自然物种的一部分,必须参与 自然竞争。在竞争中,人完全依赖自然;而自然有极大的优 势,并调节着生态的平衡,人类面对自然现象处于朦胧之中。 随着人类的发展,人类开始摸索自然规律,利用自然,放牧 耕种,造就农业文明。然而,农业文明并没有从根本上改变 依赖自然的格局,人需要风调雨顺,完全要看自然的眼色生 产。只是近百年来, 随着科学技术的发展,人类进入工业 文明,这种格局才发生改变,但农业还在较大程度上依赖自 然。因此,在人类发展的历史长河中,人类更多地是与自然 作斗争。然而,人类对这种斗争没有充分地认识,没有看清

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生产管理知识-现代企业生产管理系统轨迹分析

现代企业生产管理系统轨迹分析 1.关于计算机集成制造系统 CWS 计算机集成制造系统最早是由美国的Joseph Harrington博士于1974年针对 企业所面临的问题而提出来的。它主要有以下几方面特点:①其关键技术在 于集成。CLMS 是在原有的管理基础上把经营系统、人的系统技术系统集成 起来,在总体上协调各部门的活动。是企业成为各部分相互密切配合,协调 统一的整体。从而最终达到全局最优化,最大限度地发挥整体效益。②实现 柔性管理。CIMS 可以灵活适应外界环境的不断变化,柔性技术是多功能、多 途径、既能适用于单一产品的大规模生产、也可以进行多品种小批量生产、 还可以进行多品种大批量的混合生产。其实质是要灵活适应不同顾客的不同 要求,实现多品种、小批量的生产。这种灵活的柔性生产方式要求管理上也 灵活变化,即实现柔性管理,它的精髓在于以人为核心,灵活应变能力强、 能够迅速响应市场,是一种体现着组织、生产、战略决策、营销等等柔性化 的现代管理方法。③组织机构的变革。一是反映在各生产部门的明确分工被 打破;在传统的工业企业中,是以生产线流水作业为主要生产方式来组织生 产的,有着明确的分工。而计算机集成技术却将生产产品的设计、制造、工 艺流程等等环节全部集成起来由计算机来共同完成,实现生产一体化作业。 二是反映在管理层次减少,管理幅度增加。生产作业的一体化也要求实行一 体化的管理体系,同时由于许多工作由计算机完成,从而导致管理层次减少 管理幅度增加,管理人员的数目也相应减少。这样不仅降低了生产成本, 有利于信息传递,同时也有利于提高工作效率。 2.关于准时生产 准时生产 JIT(Just In Time)是日本制造商在 20 世纪 70 年代末石油危机的冲 击下发展起来的。主要源于日本丰田公司的看板系统,这种生产方式的基本 思想是在恰当的时间生产出恰当的零部件、产成品,把生产中出现的存储、 装备等待时间、残次品等视为一种浪费。准时生产所依据的基本原则是“准 时”,即在零件刚好被需要时,才将它生产出来并送到需要地点,其追求的 理想目标是“零库存”。为了达到“零库存”,生产过程必须严格控制,生 产按定单进行,前道工序由后道工序触发,当后道工序在控制库存以下时, 前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说,对整个定单而出 现产品库存减少到控制库存以下时,才会再装配产品补充库存并进而触发前 面工序的生产。由于生产过程并非按计划而是从后向前由定单触发,因而相 应的生产管理系统被称作为拉动式(pull)系统。 准时生产的最大特点是它具有动态的自我完善机制,表现为“强制性暴露问 题、暴露隐患”,而这种强制性的手段就是“看板管理”。当生产系统平稳 运行时,他们总是通过减少看板数量强制性地减少工序之间的在制品储备量 (或者压缩生产前置或、减少作业人数),从而迫使生产系统中存在的问题

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理知识-生产能力测定与管理

1. 引言 企业的生产能力,在一定时期内是相对稳定的;但 是,随着生产的发展技术组织条件的变化,生产能力 也会相应地发生变化。作为企业的领导者,他必须掌握 企业目前的生产能力及其未来的变化,预测出未来生产 能力的需求量,从而使其制定的生产计划能落到实处, 这就产生生产能力的测定工作。生产能力的计算与查定 应该在充分调动工人的积极性、充分利用设备生产面 积、充分采用先进的工艺方法合理地组织劳动的基础 上进行;生产能力的计算与查定应按自上而下的顺序进 行。在生产能力与生产任务不匹配的情况下,便出现生 产能力的管理工作。生产能力管理的目的在于,在测定 出生产薄弱环节的基础上,寻求平衡生产能力生产任 务的措施,制定出变更生产能力的策略以及提高生产能 力的途径。 充分掌握企业的生产能力是一项十分重要的工作, 它不但为企业制定计划提供了依据,而且还可以了解企 业各个生产环节各类生产设备之间的比例关系是否恰 当,从而帮助人们找到其中的薄弱环节,这也正是进行 技术革新技术改造所要解决的关键问题。众所周知, 掌握确定企业生产能力的意义不仅限于企业的计划要 求,也是加速我国四化建设进程的客观要求。 2. 生产能力的概念 所谓生产能力,是指企业的固定资产,在一定的时期 (年、季、月等),在先进合理的 组织条件下,经过综合平衡所能生产一定种类产品的最 大数量。 企业的生产能力是一种客观的存在,在一定 时期内是相对稳定的,但也会随着各方面的变化而变 化。根据核算生产能力时所依据的条件不同,企业的生 产能力可以分为设计能力、查定能力现实能力(计划 能力)。 (1)设计能力 企业基本建设设计任务书技 术文件中所规定的生产能力。它是 照工厂设计中所规定的企业产品方案、技术装备各种 设计数据计算出来的应该达到的最大产量。工厂建成投 产后,要经过一段时间(即经过一个熟悉掌握生产技 术的过程)方能达到。 (2)查定能力 指由于产品方案、协作关系 技术组织条件发生了变化,原有的设计能力不能反映实 际情况时,由企业重新调查核实的生产能力。查定生产 能力是由现有设备条件为依据,并考虑到采取各种技术 组织措施或者进行技术改造后所能取得的效果。 (3)现实能力(计划能力) 考虑到年度内所能 实现的各种技组织措施的效果,所计算出来的在计划年 度内可能达到的生产能力。计划能力又分为年初能力、 年末能力及年平均能力。年初能力是指按计划年度 1 月 1 日计算的能力;年末能力是指企业及各生产环节计划年 度末时的生产能力,它考虑了拟在计划年度内采取的并

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:277 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部外派人事专员

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 2002 年 10 月 31 日 岗位名称:生产部外派人事专员 隶属部门:人力资源部、生产部 岗位编码: 直接上级:生产部部长、 人力资源部部长助理 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作概述 负责生产部的人事、培训及薪酬考核管理。 三、工作职责与任务 1 进行生产部内部的人事管理 1) 在公司人事制度的基础上,制订生产部的人事管理制度; 2) 核定各车间人员编制及人工费用,并根据公司的生产计划汇同有关车间、科 室领导共同修订计划; 3) 根据人员编制审核各车间、科室人员变动情况,依据变动情况修订人员档案 资料; 4) 在人员的招聘、培训等方面,为生产部管理层提供帮助; 5) 拟定生产部内部人员招聘计划,并协助相关管理者组织人员招聘 2 对生产部内人员实施人事考核 1) 制订生产部人事考核体系; 2) 协助生产部部长评估各级人员的考核; 3) 协调考核中发生的各种问题,并负责解决考核投诉事宜; 4) 考核结果的统计整理,并将其结果汇总归档; 3 实施生产部的人员培训工作 1) 了解培训需求; 2) 配合人力资源部培训主管拟定培训计划; 3) 组织生产部内部培训工作; 4) 对培训效果进行评估,并对人员培训结果整理归档。 四、工作绩效标准 (一)按公司的要求,保质保量,不则不扣地完成各项工作。 (二)及时完成各类数据的更新,保证各类数据的及时性、准确性。 (三)按时按质向上级部门交各类报表。 (四)及时向生产部部长及人力资源部汇报工作运行开展情况。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:专业工作接受人力资源部监督,行政事务受生产部监督 2.所施监督:对生产部员工实施劳动管理监督 3.合作关系:与人力资源部有工作联系并进行协作。 六、岗位工作权限 (一)有权审定生产部各部门人员使用情况,对不符规定现象提出修改意见并监 督实施; (二)在请示生产部长后,有权要求生产部内各部门修正不合理的人事考核结果; (三)在生产部内部培训过程中有权对不遵守培训纪律的员工进行考核。 七、岗位工作时间 在公司规定的制度时间内工作,根据工作需要有时在周六、周日加班。 八、岗位工作环境 80—90%在室内工作,有 10—20%在外联系工作,工作环境,照明条件良好 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉中华人民共国劳动法。 (二)具有劳动及人力资源方面的专业知识。 (三)懂得社会保障、安全法规等方面的知识。 (四)具有较强的管理常识。 十、岗位技能要求 (一)有较强的组织协调能力;口述能力强。 (二)决策能力、分析能力、应变能力强。 (三)较强的管理能力 (四)具有较强的处理问题、解决问题的能力与人沟通的能力。 十一、工作经验要求 具有相关专业大专以上的学历,具备人力资源专业知识,任职在四年以上。 十二、其他素质要求 健康身体,经理充沛,强烈的责任心;职业责任心强,耐心好。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-温州民企的生产管理升级研究doc9

温州民企的生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出支持组成。输入是作业流程所“加工”的“原料”,而 输出则是作业流程的“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 的界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致的组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在的问题进行分 析,并通过所学的理论知识提出个人的一些见解。 目前国内制造企业的信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓的“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在的一些弊端进行升级研究。 二、民营企业的管理现状及原因浅析 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 企业生产线的工作环境的不良,直接导致员工的积极性下降,同时生产线上生产的产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长的必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在的问题。 不管是外贸公司还是做国内市场的公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程的脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率的下降及交期延误。 问题三:上线前上线后的生产现场管理的衔接问题。 上线前上线后的生产现场管理的混乱直接影响产品的品质生产线的工作效率。通过 多方面的收集观察,采用流程卡比较适合生产现场的管理。 问题四:企业内部的家族式管理唯亲是用的用人机制,严重地影响了企业素质的提高。 企业内部的家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性的组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理的弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度的形同虚设是民营企业生产与动作管理中的又一大弊端。这种现象的根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%的民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境的优劣在生产管理上所存在的问题。 就这个问题本人就结合三年的理论学习及社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决的见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要的东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-生产内勤工作规范

岗位名称:生产内勤 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具 1. 制做落实详细 生产计划,并管 理加工定作协 议生产合同 1.定货会后取得经有关部门确 定的生产计划 2.根据分厂情况将总计划分解 为详细的生产计划 3.生产计划生产经理签字后,连 同正合同及加工定作协议加印 公章后寄生产工厂 4.计划及合同经工厂认可加印 公章后收存保管,将副本交财务 部 取得保管正式有效 的协议合同文件 计划数量准确合 同及协议 签字及 印章齐全. 2.制做下达采购 订单 1 据根据生产计划交货时间提前 定期向计划部门索要采购申请 并与计划核对检查无误. 2 数据准备: 根据产品分厂情况 维护货源清单.新物料需维护物 料主数据,新加工厂需维护供应 商主数据, 维护辅料 BOM. 3.从技术部门取得产品的成本 价 4.将采购申请制成采购定单并 下达到工厂,并得到工厂确认. 在系统中维护完成采购 定单并得到工厂确认 订单数量与计划 一致. 成品价格准 确.BOM 维护准确 3.跟踪收货,收集核 对发票, 与工厂核 对收货数字做为开 发票的依据. 1. 追踪监控工厂发货情况,以发 货清单为依据,通知仓库销售 部门. 2.接收核准发票交财务部.根据 收货向工厂催讨发票保证及时 入帐. 3.根据系统收货情况与工厂核 对收货及开发票的准确数据.并 对差异查明原因并做处理. 发票收集完全 准时 每张定单收货完成 工厂与公司帐目一致 收货完成与定单一致 发票数量金额与发 票一致. 工厂出货 帐与公司收货数一 致 4.制定计划采购生 产辅料,并及时运 送到加工厂保证生 产,进行标识管理. 1.根据生产计划制定辅料采购 计划,并采购入库 2.按期发放辅料, 制做转储定单 并监控辅料出库并运送至工厂 3.收集发票入帐 付款及对帐 2. 定期盘点,并对差额进行处 理 3. 协助驻厂人员进行标识管理 4. 考核辅料工厂,协助进行标 识性产品的开发改进. 辅料及时到达工厂保 证生产 调整辅料库存帐目平 衡 对公怀标识合理管理 不因辅料延误生产 交期 标识保持合理库存 保证公司标识安全 5.加工定制鞋舌标, 保证生产供应 1.定期算购买加工色带等原料 2.根 据 生 产 计 划 制 做 详 细 的 SIZE 标加工计划, 落实到加工 者手中(加单需及时通知), 将完 成的 SIZE 标及时送交工厂 3.制做新产品加工模具 4. 协助解决设备出现的问题 舌标在生产前到在工 厂备用 鞋舌标数量充足,质 量达标,不延误生产. 6.制定每月材料调 拨计划,交材料采 购部门. 1. 根据生产计划核算材料,制 定调料计划. 2. 计划传到工厂,根据工厂库 存料情况调整计划 3. 将调整过的计划交材料采购 部门 4. 协助驻厂员追踪调料补料 在材料采购部门规定 的时间内完成工作 7.每月制定月付款 计划三个月资金 滚动计划,按时付 款及与工厂对账. 1. 制定每月向工厂付款的资金 计划 2.制定三个月向工厂付款的滚 动资金计划 3.根据财务状况按期向工厂付 款 4.及时发现问题与工厂对帐. 在公司规定时间内完 成资金计划 计划编制准确清楚 合理,

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生产管理知识-XX电子公司的生产件批准控制程序(DOC 3页)

一. 目的: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理保存 PPAP 文件资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客负责产品批准的部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更 改。必要时,须评审更新 PPAP 文件中所有适用的栏目,以反映 生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾客负责产品批准部 门准予放弃人员的姓名日期。 5.2 下列任何设计过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能 因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 以前批准过的产品或零件相比,使用了其它不同的结构或材料; b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加的 或可替换用的工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改,从而 影响顾客的装配、形状、功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更 改。这些零件会影响到销售产品的装配、形状、功能、性能/或耐 久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分承包方提出的任何申请, 先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求 时,营销部将顾客的生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小 组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责,并交工程部汇 总。 5.6 营销部负责与顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样提交时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-高温下油品生产中的风险分析及防范措施(doc 10)

高温下油品生产中的风险分析及防范措施 摘 要:高温条件下油品生产存在很多不安全因素。如果安全防护措 施考虑不充分或者操作不当,会发生突沸串油自燃着火事故。通过 对高温下油品危险性分析,论述了高温条件下油品在液态储存、运输 及混合等操作时应注意的事项。并结合现场生产经验事故案例,提 出了高温下油品生产及加工的安全防护措施。 关键词:高温;油品;生产加工;防范措施 前言 随着钢铁工业的快速发展国际市场对焦炭需求的增加近几年 我国炼焦工业高速发展。煤焦油是炼焦中的副产品,煤焦油的产量随 焦炭产量的增加而增加。煤焦油化工很多单元操作须把油品加热后来 实现。特别是重质油品具有沸点高、凝固点高的特性,这些重质油晶 在生产加工过程中,为使其具有良好的流动性,工艺过程都是在高 温条件下完成的。高温下油品生产存在很多不安全因素,受工艺条件 限制,油品温度有时要高于闪点自燃点,如果安全防护措施考虑不 充分或者操作不当,会发生突沸串油事故自燃着火爆炸事故。在特 殊操作(开、停工,检修)生产不正常时,还会发生油晶温度低于凝 固点堵塞设备管道事故,影响生产。 2 高温下油品突沸串油及防范措施 高温条件下油品的操作,由于油品质量上的差别以及生产过程中 不可避免地有水进入系统,因此在油品升温或高低温油晶混合时,会 出现能量聚集突然释放,发生油晶突沸串油现象,影响正常生产, 甚至引发火灾爆炸事故。 2.1 突沸产生的原因 突沸产生的主要原因是高低温油晶混合或升温时,油晶积聚的大 量能量传递给低沸点物质(主要指轻质油品水分),使之处于非稳定 状态或过热状态,达到一定程度后,低沸点物质在有限空间内突然汽 化造成的,一般包括能量聚集能量传递释放两个阶段。 2.1.1 能量聚集 当油品必须在高温状态下进行生产操作时,如煤沥青输送温度超 过 180℃;在 200℃左右时,以煤沥青回兑粘度较小的焦油馏分生产 燃料油,油品本身聚集了大量的能量。这种带有大量能量的油品处于 一种非稳定状态,尤其是含有水分的油品,当温度超过 100℃时,水 分处于过热状态,很容易突然急剧汽化。 2.1.2 能量传递释放 油晶在聚集大量能量的同时,会以各种形式向外界释放能量,如 同外界环境进行热传递或热交换、油晶水分的蒸发等。一般情况下, 若生产操作,储存条件稳定,能量释放处于缓慢平状态,是不会发 生突沸现象的。然而,若这种能量释放具有突发性,像高低温油品混 合,能量传递推动力突然加强或处于过热状态的物质由于外界条件的 变化,能量突然散发,往往会引起突沸现象。 2.2 高温下油品突沸的防范

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-一厂生产技术科化验员岗(微生物检测)

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验员岗(微生物检测) 岗位编 号 所在部门 生产技术科 岗位定 员 2 直接上级 化验班班长 岗位工 资 直接下级 无 分析人 孔英 周青 所辖人员 无 分析日 期 本职: 负责对半成品、成品啤酒等微生物指标检验并判定结果 职责与工作任务: 职责表述:啤酒生产中微生物样品采集与检验 工作时间百分比: 65 % 啤酒生产中半成品微生物样品采集与检验 频次:12 次/周 用时:4 小时 成品啤酒微生物样品采集与检验 频次:15 次/周 用时:2 小时 酵母扩培微生物样品采集与检验 频次:1 次/22 天 用时:4 小时 公用管线、资材微生物样品采集与检验 频次:10 次/周 用时:2 小时 CIP 残液微生物样品采集检验 频次:5 次/周 用时:2 小时 职 责 一 工作 任务 摩擦试验 频次:10 次/年 用时:4 小时 职责表述: 负责微生物培养基与器皿及无菌室的杀菌 工作时间百分比:30 % 微生物培养基的制备 频次:5 次/周 用时: 4 小时 微生物玻璃仪器的洗刷 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物培养基的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物器皿 、膜滤支架的杀菌 频次:1 次/周 用时:4 小时 微生物室缓冲间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职 责 二 工作 任务 微生物室操作间清扫及杀菌 频次:1 次/周 用时:3 小时 职责表述:负责微生物检验结果及作业日志、报表的填写 工作时间百分比: 2% 察看微生物检测结果 频次:1 次/天 用时:1 小时 微生物取样、杀菌、操作日志填写 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职 责 三 工作 任务 填写微生物原始记录并报表 频次:1 次/天 用时:15 分钟 职责表述:微生物检验用仪器设备的保养 工作时间百分比: 1% 职 责 四 工作 任务 电子天平、显微镜、生化培养箱、杀菌釜的定期 保养 频次:2 次/周 用时:1 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比: 2 % 权力: 对微生物样品有 按规定采样权与检验权 对微生物培养基、器皿、微生物室杀菌有工作执行权 对微生物检验结果有判定上报权 对微生物仪器设备有使用维护保养权 对领导工作任务有完成权 考核指标: 微生物检验项目频次完成率 100% 微生物室培养基与器皿无菌率 100%,无菌室空气浮游菌为零 对微生物报表的真实性负责,检验样品结果准确率为 100% 微生物室仪器正常运转率为 98% 达到领导满意 工作协作关系: 内部协调关 系 酿造车间、包装车间 外部协调关 系 无 任职资格: 教育水平 高中以上 专业 无 工作经验 从事一年以上化验工作 能力要求 语言文字表达能力、协调能力、时间管理操作能力

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-14项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素的优化配置、动态控制降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理的全过程应包括生产要素的计划、供应、使用、检查、 分析改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部的项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源的教育培训思想管理;加强对劳务人员作 业质量效率的检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需的主要材料大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部的项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需的特殊材料零星材料(B 类 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料零星材料的品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部的材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库的选址应有利于材料的进出存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质的要求。 4 进场的材料应进行数量验收质量认证,做好相应的验收记录标识。不 合格的材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格的材料。 5 材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确 度。检验不合格的设备不允许使用。 6 进入现场的材料应有生产厂家的材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-生产问题分析与解决(DOC 100页)

生产问题分析与解决 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1.职责是交易平台 2.职责是工作内容范围 3.常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责与能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一——职责 描 1.解读职务说明书 2.职责的确认与界定 第八讲 职责管理的方法二——匹配 职责与能力 1.确认理解 2.确认职责与能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5.匹配职责与能力的一些问题 第四部分 解决生产现场问题的方法 第九讲 职责管理的方法三——职责 对话 1.与谁对话 2.对话内容 3.对话目的 第十讲 职责管理的方法四——表达 期望 1.事先明确关联人的期望 2.事先要沟通双方的期望 3.对表达的期望加以确认 第十一讲 职责管理的方法五——建 立约定 1.建立约定的四个方面 2.建立约定的四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1.误解职责而导致的问题 2.准确理解职责的涵义 3.职责管理的五个方法 4.职责管理的四个要点 5.让职责的孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1.分析问题的本质 2.现行工具的再思考——报表流程 改善 3.关于数据的思考 4.案例分析:如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量的本质问题 1.品质问题的基本观念 2.产品开发流程与生产问题的分析与 解决 第 1 讲 企业生产中的常见问题 【本讲重点】 企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中,常常会经历各种不同的阶段遇到不同层面的许多 问题点。对于企业来说,发展战略是成功的坚实基础,但是企业往往失败在战术 方面。所谓的战术失败,指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决, 从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。 因此,分析企业生产现场所常遇见的各类问题,以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式,是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作 为管理干部,本身并不需要参与具体生产的活动,管理者所要做的就是在生产现 场出现问题时,能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的, 其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅

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生产管理知识-生产订单的结算规则

生产订单的结算规则 当您创建订单时,系统就将包含分配规则的一个结算规则设置给这个生产 订单(PP 或 CO 生产订单)。该设置是按照在产品成本控制的客户化中定 义的缺省规则来完成的。对每一订单类型,缺省规则都定义成一个缺省值。 一个生产订单的全面结算的缺省规则是 PP1(生产订单全面结算)。 如果您已经为一个生产订单计算了差异,那么在您结算时系统就产生带有 获利能力区段的每二个分配规则。在结算之后,您就可以通过调用结算规 则来显示这个分摊规则。 分摊规则由一个结算接收方、一个结算份额一个结算类型构成: · 您用结算接收方来决定生产订单实际成本将结算到的哪个对象。 已完工物料经常是接收方。 以下也是可能的接收方: - 在按订单设计的情况下,一个项目、网络或固定资产 - 在与销售订单相关的生产中,一个销售订单或一个内部订单(参见 销售订单相关生产中的期末结算)。 - 在集合订单的情况下,较高层次的订单, (参见集合订单的结算)。 差异废品可以结算到一个获利能力区段 (参见 订单相关生产中的差异结算)。 系统以客户化中的设置为基础自动产生一个分配规则以便结算到获利能 力分析中。 如果差异计算无效,则废品的成本可以结算到一个总分类帐科目或一个 成本中心(参见 在库存不足废品情况下的结算)。 在生产共同产品的情况下,订单成本在被结算入库存(物料)之前结算到 一个订单项目中(参见 共同产品生产的结算)。 · 您使用结算份额来决定将成本分配给单个结算接收方时的百分比或杈数。 在生产共同产品的情况下,您使用这一功能来定义哪一部分成本结算到哪一个 接收方(参见 共同产品生产中的结算规则)。 如果在生产产品时出现了废品,您可以指定将产量的成本(例如 80%)结算 入库存而将废品的成本(例如 20%)结算入一个成本中心。 · 您使用结算类型来决定,是将订单产生的所有成本全部结算(全面结算), 还是将订单上收集的成本按期间结算(定期结算)。 生产订单的用途决定了使用哪一种结算类型。 - 通常是在生产过程的末尾运用全面结算将单一的订单结算到库存。 - 通常是在期间末运用定期结算将分配给一个成本对象层次的生产订单 结算到库存。 ×¢ÊÍ 系统通常假定生产订单是分配给物料(库存)。在这种情况下的结算接收 方就是所生产物料的物料库存科目。结算份额是 100%。结算类型是全面 结算。 如果您想要按期间对生产订单进行结算,那么您就必需通过订单类型中的 缺省规则来首先确定 ,在创建订单时生成一个结算类型为按期间的结算规 则。 ×¢ÊÍ 创建订单时由您可以改变系统自动创建的分配规则,但您不能删除这个分 配规则。要使一个自动生成的分配规则成为无效,可将结算份额设置为百 分之零。然而在结算实行之前您都可以改变或删除任何由人工创建的分配 规则。 2

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生产管理文件集合-某涂料公司生产现场员工绩效评估表

HEMPEL 海虹老人牌涂料有限公司生产现场员工绩效评估表 单位: _______________________________ 部门:_______________________________ 员工姓名:_______________________________ 职位:_______________________________ 工种:                 司龄:                 评估期限: 自________年___月___日至________年___月___日 绩效评估分为自我评价主管考核两个部分;包括工作业绩、 主要工作履行情况员工综合素质等三个方面 绩效水平 不令人满意(U) 如果员工的绩效表现 处在此阶段, 该员工 应该在上司的指导下 制定详细的绩效提高 方案 低于目标要求(2-4) 这可能是新员工或新 转岗的员工被允许的 低绩效水平,存在提 高的空间 符合目标要求(5-7) 一个合格的员工应该 清楚,要始终达到此 绩效水平, 并努力向 高水平迈进 高于目标要求(8-10) 处在此水平的员工, 绩效表现是杰出的, 他的每个方面都是他 人学习的榜样。 附:绩效评分表 工作业绩  绩效评估的目的是促进员工的自我完善全面发展, 以适应公司 的战略发展目标。  评估的结果将广泛运用在人力资源管理的各个方面。  评估者应以实事求是的态度,客观、公正地进行评估。  评价采取自评与直接上司评估相结合的方式,最终结果需由人事 部门反馈给被评估人。 工作目标 实际结果 主要工作履行情况 (一)自我评价 低 目标 高 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去一年在公司的 表现 不满意,没有取得 自己所期望的成绩 还可以,基本上达 到了自己设定的目 标公司要求 满意,取得了自己 所期望的成绩,得 到同事门的认可 很满意,取得了显 著成果,超额完成 了预定目标 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 与同事及上司的关 系 不满意,与同事有 冲突,缺乏配合, 上司不支持工作 还可以,与同事间 没有明显的矛盾, 能得到上司的支持 满意,上司支持工 作,同事间有良好 的合作 很满意,得到上司 的大力支持同事 间积极的配合 U 2 3 4 5 6 7 8 9 10 目前的工作 能力明显不足,觉 得无法应付 能力稍感不足,需 要他人的协助才能 完成工作 正适合本身能力, 一般情况可以独立 完成相关工作 能比较轻松的完成 工作,还能担当更 困难的工作 过去一年所取得的主要成绩:

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生产管理知识-13-Group-10非生产固定资产检修-0328-ED

神马集团有限责任公司 第十三章 固定资产管理 第二节 维护检修管理 索引号 固定资产管理 010 主题 版本号 生效日期 修改日期 编制单位 核准者 1 2002/4/1 非生产用固定资产检修 作废日期 作废执行人 13-2-6-1 非生产用固定资产检修 1 范围 适用于全公司范围内的非生产用固定资产(信息类资产除外,包含生产厂房)的报 修、故障责任判定检修 2 控制目标 2.1 确保公司内非生产用固定资产能得到及时的维修 2.2 确保公司内非生产用固定资产人为损坏责任人的责任得到追究 2.3 确保较低的维修成本 3 主要控制点 3.1 固定资产管理员调查损坏的原因损坏状况 3.2 设备主管填写责任判定处理意见,请使用部门确认 3.3 固定资产管理员判断是否值得检修,是否在保修期内 4 特定政策 4.1 各使用部门必须指定专人作兼职固定资产管理员,建立并管理本部门的固定资产台 帐,监督本部门固定资产使用情况,与设备能源部联系固定资产的有关事务。 4.2 使用部门的固定资产管理员必须积极配合设备能源部的固定资产管理员进行固定资 产损坏原因状况的调查 神马集团有限责任公司 第十三章 固定资产管理 第二节 维护检修管理 索引号 固定资产管理 010 13-12-6-2 5 非生产用固定资产检修流程说明 步骤 涉及部门 步骤说明 1. 固定资产使用 部门 使用部门提出检修申请,填写检修申请单。 2. 设备能源部- 固定资产管理 员 固定资产管理员调查固定资产损坏原因损坏状况,得 出调查结论,并请使用部门确认。 3. 设备能源部- 设备主管 若固定资产损坏是人为因素造成,设备主管填写责任判 定处理意见,请使用部门确认后,送经理审批。 4. 设备能源部- 经理 设备能源部经理审批固定资产损坏责任判定处理意 见,确定责任判定是否清楚、处理意见是否适当,不同 意则退回固定资产管理员重新办理,具体参见步骤 2。 4.1. 人力资源部- 经理 人力资源部经理处理设备能源部经理转来的审批过的检 修申请单,对有关责任人进行考核,审批过的检修申请 单存档。 5. 设备能源部- 固定资产管理 员 固定资产管理员根据固定资产损坏状况,判断是否值得 修理,并根据固定资产的资料判定是否在保修期内安排 检修。 6. 设备能源部- 固定资产管理 员 若损坏的固定资产值得检修,但已不在保修期内,则固 定资产管理员查阅工程公司签订的检修合同,对于合同范 围内的检修安排常日检修员进行检修, 转入设备故障检 修流程;对于合同范围外的检修通过外协检修选择专业公

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生产管理知识-基础篇:纯棉织物染整生产过程

纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原 染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。印 花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不溶性偶氨 染料、还原染料、可溶性还原染料印花涂料。与棉纤维同 类的粘胶纤维也同样可用上述各类染料染色、印花。不过, 由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较松弛,与棉纤维比 较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染 色时,在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常 用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中, 可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加 染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也 较便宜,曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够 好,需在后处理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在 适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合, 大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有 染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。 但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮 色。所以织物染色时采用先染色,后固色的方法,以提高染 料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相 法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度耐气 候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、 保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上 染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还 原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优 良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此 在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理, 去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物, 可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染 料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。 可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色 牢度高。但这种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物 的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液 中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性 染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品 的染色,水洗日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但 其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产管理知识-相关订单生产的差异

相关订单生产的差异 差异 下列差异在相关订单生产中计算: · 可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单中 发生的实际成 本目标成本,并且将个别差异分配差异种类中。利用这种 方法可以找出 交付值实际成本之间发生的差异并且可以找出利用标准价 格控制记帐物 料价格差额科目的原因。在订单结算中,这些差异作为期间 成本传送到获 利能力分析的值字段处。 · 生产差异 差异比较生产订单中发生的实际成本生产订单中的目标成 本,并且分配个 别差异到差异种类中。 这使得差异计算能够找到生产订单 创建时生产进程 结束时之间所发生的差异。 · 计划差异 依据已完工物料的标准成本估算,差异计算比较生产订单的 计划成本目 标成本,并且分配个别差异到差异种类中。这使得差异计算 能够找出标准 成本估算创建时生产订单创建时之间所发生的差异。 Ä¿±ê·½°¸ 2 Ä¿±ê·½°¸ 1 Ä¿±ê·½°¸ 0 ¶©µ¥/½ø³Ì±í ̧ͷ:ʵ¼Ê³É±¾ ÎïÁÏ: ²úÆ· ³É±¾ºËËã ¶©µ¥: ¼Æ»®³É±¾ ¶©µ¥: Ä¿±ê³É±¾ ³öÊÛ Éú²ú ¼Û¸ñ²îÒì ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... ¼Û¸ñ²îÒì... ×ÊÔ´ÓÃ;²îÒì... ÊýÁ¿²îÒì... ÊäÈë²îÒì... ÅúºÅ²îÒì... Ê£Óà²îÒì... 目标成本版本 通过输入一个目标成本版本指定 R/3 系统计算差异的方法。 与订单有关的生产利用下列目标成本版本 · 标准成本估算/实际成本-可以结算的差异 依据已完工物料的标准成本估算,可以利用此版本比较生产

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理知识-一厂生产技术科化验班班长岗

一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 一厂生产技术科化验班班长岗 岗位编号 所在部门 生产技术科 岗位定员 1 直接上级 技术副科长 岗位工资 直接下级 化验员岗 分析人 黄安平 周青 所辖人员 10 人 分析日期 本职: 负责原料取样、检验及化验班日常管理工作 职责与工作任务: 职责表述:参与原材料的取样与检验 工作时间百分比:45 % 大麦、外协麦芽、大米取样 频次:3 次/周 用时:8 小时 啤酒花的取样检验 频次:1 次/周 用时:8 小时 职 责 一 工作 任务 开展新的检验项目 频次:2 次/月 用时:9 小时 职责表述:负责化验室日常管理 工作时间百分比:35 % 根据质量检验计划,报验单安排人员检验 频次:1 次/天 用时:0.5 小时 检验分析仪器的运行情况 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 对操作过程、原始记录的准确性、真实性进行确 认 频次:2 次/天 用时:0.5 小 时 异常情况的处理上报 频次:1 次/周 用时:2 小时 统计玉米淀粉、麦芽大米质量报表 频次: 1次/天 用时: 0.5 小 时 统计成品啤酒、糖化麦汁、后发酵液质量报表 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 统计微生物报表 频次:1 次/月 用时:8 小时 统计煤质量检验报表 频次:1 次/天 用 时 : 0.5 小 时 职 责 二 工作 任务 整理所有质量检验报表,装订并保存 频次: 1 次/月 用时:8 小时 填写理化分析、微生物分析质量保证书 频次:1 次/天 用时:0.5 小 时 各种原始记录表质量检验报表的设计更新 频次:1 次/月 用时:2 小时 新增加质量检验项目报表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 仪器校正表的设计 频次:1 次/月 用时:2 小时 职责表述:检验仪器的校准及维修工作 工作时间百分比:10% 协调分析仪器的鉴定、维修 频次:1 次/年 用时:8 小时 组织分析仪器的维护与保养 频次:2 次/月 用时:8 小时 职 责 三 工作 任务 组织分析仪器的定期校准 频次:2 次/月 用时:4 小时 职责表述:其他工作 工作时间百分比:5% 检查化验过程的安全操作 频次:1 次/天 用时:15 分钟 检查必要的安全设施 频次:2 次/天 用时:15 分钟 检查检验、化验的安全制度的执行情况 频次:2 次/月 用时:0.5 小 时 组织安全学习 频次:1 次/月 用时:2 小时 检查 5S 的执行情况 频次:1 次/周 用时:0.5 小 时 职 责 四 工作 任务 定期组织班组技术学习化验操作交流 频次:1 次/月 用时:4 小时 职责 五 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比:5 % 权力: 对产品有按规定抽样检验权 对质量检验计划执行情况有监督检查权 对检验仪器有维护、保养校正权 对化验室卫生安全有检查权 对领导交办工作的执行权 考核指标: 原料、辅料取样到检验完成时间不超过三天 检验项目检验频次按《质量检验计划》要求,完成率为 100% 分析仪器运行完好率达到 98%以上

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:128 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00