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20生产设施验收、拆除报废管理制度

生产设备设施验收、拆除报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求生产设备设施, 拆除报废符合有关规定,特制订本制度2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除报废计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除报废计划批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除报废批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除报废实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂生产 设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能 验收要在设备单体试车联动试车后进行。 (3)验收不合格,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应国家行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门设备厂家应提供合同技术协议,以及发货清单或 装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸运输等原因导致残损,如有残损 应做好残损情况现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书备件 目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具《材质分析报告书》,否则 不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管存放,可以厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)到货验收,设备性能验收要在设备 安装完毕,单体试车联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收单 所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7)验收不合格,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产需要及生产设施、设备运行状况,需要拆除报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出,填写《生产设施拆除报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除报废作业,如果本厂维修力量不能满足要求 时,可由主要负责人选择有资质承包商完成拆除报废作业。 3.4 进行拆除报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必要时 委托有资质中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除容器、设备管道内仍存有危险学品,应先清洗干净,验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除报废台账 4.2 设备到货验收单

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5安全生产费用提取使用管理制度(OK)

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需资金投入,并对投入不足导致后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用设立 3.1.1 每年一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度安 全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业 安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件资金。安全生产费用优先用于安全技术措施实施及为满足达到安 全生产标准而进行整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何 部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴休息、 应急救援等设施投入维护保养及作业场所职业危害防治措施资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金投 入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用使用流程 3.5.1 使用安全生产专款部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇总表一 并存档。

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工贸安全达标申报文件11. 危险源(点)管理制度

危险源(点)管理制度 1: 目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,加强我公 司危险源(点)管理工作。根据《安全生产法》 安全生产标准化创建 要求,结合公司生产实际特制定本管理制度2: 适用范围 本制度适用于公司各部门 3: 危险源定义与控制 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险学品危险学品数量等于或超过临界量单元(包括场所设施)。 危险源是指具有能量物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控 导致人体伤害财产损失。 危险因素是指可能发生事故设备、作业场所岗位以及相关作业活动 中存在安全状态。 危险源控制指由规定部门或人员定期对危险管理、工作状况等进 行检查、测定及工作评价。 4: 职责 4.1 成立以公司总经理为组长公司危险管理小组,各部门负责人为小组成 员,对公司内危险因素辨识与管理全面负责。 4.2 管理部负责监督各责任部门对区域内危险源(点)日常监控管理工作。 4.3 各车间、部门负责人要依据区域危险源(点)不同级别项目,各自负责 或指定专人对相应危险源(点)进行监控管理。 5: 危险辨识、评估、标识 5.1 危险辨识 5.1.1 有发生火灾、煤气危害、爆炸等危险场所; 5.1.2 有提升系统危险场所; 5.1.3 有被车辆伤害危险场所; 5.1.4 有高空坠落危险场所; 5.1.5 有触电(包括雷击)危险伤害场所; 5.1.6 有烧伤、烫伤危险场所; 5.1.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒窒息危险场所; 5.1.8 有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险场所; 5.1.9 有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤撞击等危险场所; 5.1.10 其它容易致人伤害场所。 5.2 危险评估(根据事故发生可能性事故后果严重程度,分为四级)。 A 级危险源:事故发生潜在危险性较大、机率高、难以控制、后果严重,一 旦发生事故,将会造成人员伤亡或主系统损坏,引起重大恶性设备事故或 特大火灾等事故危险岗位、作业场所。 B 级危险源:事故发生潜在危险性较大,并较难控制,容易发生伤亡或人身 伤害场所。 C 级危险源:虽然导致重大事故风险较小,但事故经常发生或潜伏有发生事 故可能性较大场所。 D 级危险源:虽然不会导致重伤以上事故或重大设备、火灾事故,系统不 会遭受损坏,但具有一定危险,有可能发生一般 伤害事故场所。 5.3 危险标识 5.3.1 对评估后危险源要设立明显标识,内容要 有名称、级别、危险因素、监控部门、负责人、 监控措施。(见右表) 5.3.2 危险源标识牌(黄色)应设在危险源附近醒目 地方,固定要牢靠。 5.3.3 危险源标识牌应定期(时间各部门自定)检查,如发现有变形、破损或 变色时,应及时修整或更换。 6: 危险监控 危险源(点)标识牌 名称: 级别: 危险因素: 监控部门: 负责人: 监控措施:

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2、职业卫生管理制度汇编

东莞市金泽服装有限公司 职 业 卫 生 管 理 制 度 汇 编 2014 年 3 月 15 日 目 录 一、职业病危害防治责任制度................................................................2 二、职业病危害警示与告知制度............................................................7 三、职业病危害项目申报制度..............................................................10 四、职业病防治宣传教育培训制度......................................................11 五、职业病防护设施维护检修制度......................................................15 六、职业病防护用品管理制度..............................................................16 七、职业病危害监测及评价管理制度..................................................18 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 ...........................................20 九、劳动者职业健康监护及其档案管理制度......................................26 十、职业病危害事故处置与报告制度..................................................29 十一、职业病危害应急救援与管理制度..............................................31 十二、岗位职业卫生操作规程..............................................................33 十三、法律、法规、规章规定其他职业病防治制度......................34

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【人员安全】-劳动保护用品发放、使用管理制度

XX 建设服务股份有限公司 劳动保护用品发放、使用管理制度 一、总则 1、为加强员工劳动防护,预防控制职业病发生,保护员工健康,加强员工劳 动防护用品保健品管理,特制定本制度 2、本制度适用于公司内各部门、分公司、区域项目各工种。 3、本制度所称劳动防护用品是指在工作过程中未免遭或减轻事故伤害职业病危 害,保护职工健康,由公司统一发放配备,供员工使用防护用品(具)。 二、采购 1、劳动保护用品采购 ⑴劳动用品采购计划由工程部提出,经分管领导批准后,由设备物资部门负责采 购。 ⑵采购劳动保护用品质量及技术指标必须符合国家有关规定标准要求;特 殊劳动防护用品购买要求到提供以下证件单位购买: ①生产厂家营业执照; ②产品生产许可证; ③有效检测报告; ④产品出厂合格。 ⑶所采购劳动防护用品生产单位应符合国家、地方有关劳动保护用品监督管 理规定要求。 ⑷大宗采购劳动保护用品应进行招标,并经相关职能部门人员共同参与单位选 择、定价、定式样、定标准等工作。 ⑸劳保用品采购到场后,采购部门应组织生产部及相关部门人员进行验收,不符 合标准要求劳动保护用品不得接受。 三、劳动保护用品验收 1、采购回劳动防护用品,应由公司库管人员、质检员检查验收。 2、验收分为质量验收数量验收。要认真检查劳动防护用品名称、规格、型号、 生产厂家、出厂日期、LA 标志、合格证、使用说明书等;特种劳动防护用品安全标志 证书、生产许可证、生产资质、经营资质、检查检验报告、使用说明书等,观察护品 有无破损缺陷、各项技术参数是否符合要求。 3、劳动防护用品验收要做好记录,参加验收人员要签字。 4、发现劳动防护用品质量不符合要求、数量不准确、证照不全、无 LA 标志, 坚决不予接受入库,并责令采购部门退库。 5、加强验收稽核,发现验收程序环节不全、不规范、不履行入库手续手续不 齐备。公司财务应拒绝支付货款。 四、劳动保护用品保管 公司根据实际情况,特对工程所用劳动用品进行全面统一管理,各部门应遵 守下列规定,以便能使用完整劳动用品。 1、搞好劳动用品入库验收,把好劳动用品验收关,确保规格、数量、质量、 符合使用规定。 2、搞好劳动用品领发盘点,面向生产、方便职工、保证供应、即时回收。 3、搞好库内业务员工作,做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发 即时、数量准确。 4、搞好各种机械用品技术保管维护保养工作,保证用品使用价值不受损 失,质量完好无损。 5、加强团结,做好管理人员安全教育,做好防火、防盗、防爆、防洪等工作, 确保仓库劳动用品安全检查。 6、仓库管理部门应按照仓库管理有关要求,加强对劳动保护用品保管,及时清 理过期、失效劳动防护用品。 7、全体员工应妥善保管各类防护用品,不得破坏防护用品结构及影响其使用功能。 五、劳动保护用品发放 1、新购劳动防护用品须经仓库管理人员出具入库单,对劳动防护用品进行验收, (验收内容:名称,型号,规格,数量,合格证,检验报告等。)在有存放条件地 点进行统一保管,并定期进行清点核实。 2、按照劳动条件发给劳动者防护用品,属于在生产过程中保护工人安全健康所 必须则发,否则不发,劳动条件相同发给相同护品。工种相同,劳动条件不同则 发给不同护品。 3、防护服:从事以下作业者施工时必须使用防护服。

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安全制度】-18-文件档案管理制度

文件档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目 为了对安全标准化文件档案进行控制,确保文件充分性、适用性、有效性, 特制定本制度2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件发放、控制管理,并负责文件档案整理、分类、 保存、归档、借阅销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度安全操作规程评审、评估 2.8 文件持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关上级机关或行业协会下发决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件编号 本厂根据安全标准化文件管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件资料管理 3.3.1 文件发放按文件规定发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料及时修改、补充或换版,及时更换新版 本更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件,如有毁损,丢失,及 时向行政部报告。 3.3.4 本厂所有与安全生产有关法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文 控中心负责标识、保存借阅并建立资料清单借阅记录。如发生丢失或损坏,及时 报行政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到安全生产有关外部文件应及时交由行政部 文控中心登记,并下发到相应部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件修订 安全标准化文件修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随 时提出修订,由安全办公室组织修订,经批准修订后文件由行政部下发达工作相关 部门,并做记录。 3.5 安全标准化文件保存 3.5.1 外来文件由行政部接收保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准 后,控制发放,以确保其适用范围性有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填 写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门使 用现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料存档保存作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。

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57易燃易爆品储存安全检查表

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 ,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品外包装应标有名称、燃烧特性灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体液化气体、易燃气体、不燃气体有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证技术说明书 保管方应验收商品内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品容器包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)规定,封闭严密,完整无损;容器外包装不沾有内装商品 其他物品,无受潮水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装衬垫等在储藏期间变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质不同配备适当灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收质量检查等需在库房外进行

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7-生产安全事故报告调查处理制度

生产安全事故报告调查处理制度 第一章 总则 第一条 为规范公司(以下简称公司)生产安全事故报告 调查处理,落实生产安全事故责任追究,根据《安全生产法》 《生产安全事故报告调查处理条例》等法律法规,结合公 司实际,特制订本管理制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成人员伤 亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级: 1.特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100人 以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者 1 亿元以上直 接经济损失事故; 2.重大事故,是指造成 10 人以上(含 10 人),30 人以 下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或者 5000 万元 以上 1亿元以下直接经济损失事故; 3.较大事故,是指造成 3 人以上(含 3 人)10 人以下 死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以 上 5000万元以下直接经济损失事故; 4.一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下 重伤,或者 1000 万元以下直接经济损失事故。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人 对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。事故调查处理应当坚 持实事求是、尊重科学原则,及时、准确地查清事故经过、 事故原因事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事 故教训,提出整改措施,并对事故责任者依法追究责任。 第五条 事故发生单位应积极配合当地安全生产监督管理 部门用工单位对事故进行调查处理。 第六条 各级工会组织可依法参加事故调查处理,并有权向 有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位个人不得阻挠干涉对事故报告 依法调查处理。 第二章 事故报告 第八条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位 负责人如实报告;单位负责人接到报告后,应当立即向公司安 全保卫部或分管安全工作领导如实报告。如有需要,事故现 场有关人员可以直接向公司安全保卫部分管安全工作领导 报告。 第九条 报告事故应当包括下列内容: 1.事故发生相关单位概况; 2.事故发生时间、地点以及事故现场情况; 3.事故简要经过; 4.事故已经造成或者可能造成伤亡人数(包括下落不明 人数)初步估计直接经济损失; 5.已经采取措施;

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247.某物流企业两会期间运输安全维稳方案

2018 年物流企业“两会”期间运输安全及维 稳工作方案 为切实加强当前安全生产工作,确保 2021 年全国“人大”、 “政协”两会期间公司安全稳定以及我公司成品油道路运输生产 安全形势稳定,结合我公司实际情况,制定本方案。 一、“两会”时间 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会即 中华人民共国第十三届全国人民代表大会第四次会议中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 十三届全国人大四次会议于 2021 年 3 月 5 日在北京召开。 全国政协十三届四次会议于 2021 年 3 月 4 日在北京召开。 一、指导思想工作目标 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,按照“ 从严从难从细从实”工作要求,进一步加强领导,切实落实安全 生产责任制,加强安全生产事故隐患排查治理驾驶员、押运员 安全教育,防范重特大交通事故发生,确保成品油道路运输 生产安全,为“两会”顺利举行创造良好安全稳定环境。 二、工作机构 为做好“两会”期间安全生产工作,公司安委会成立“两会 ”安全生产工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: “两会”安全生产工作领导小组职责:负责指导、监督落实 安全生产措施;安全生产检查工作,防止发生重特大安全生产事 故;协调、督促各部门做好应急值守工作等。 领导小组下设办公室,办公室设在安全科,办公室主任由安 全科潘基战担任。 办公室职责:承担“两会”安全生产工作方案组织实施及 具体事项。 三、主要工作措施 (一)立即组织开展安全生产大检查。 大检查范围:1、车队;2 修理厂。

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危险学品重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内危险学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险学品数量等于或超过临界量单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在危险学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》内容,氯气临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险学品实际存在(在线)量与其在《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定临界量比值,经校 正系数校正后比值之 R 作为分级指标。 (2)、R 计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险学品相对应临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险学品相对应校正系数; α—该危险学品重大危险源厂区外暴露人员校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间确定 根据单元内危险学品类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 2: 表 1 校正系数β取值表 危险学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥5.00

2物业安全生产管理制度

安全生产管理制度 北京**********物业管理有限公司安全生产责任制 为了进一步加强安全生产管理,强化安全生产意识,实现公司安 全生产工作“制度化、规范化、科学化”管理理念,真正把“安全第一, 预防为主”方针落到实处,使公司安全生产工作“事事有人抓、层层 有人管”,确保公司施工生产顺利进行,特制定各级人员、部门安 全生产责任制。 第一条 各级人员安全生产责任制 (一)董事长 1、董事长是本企业第一责任者,对本企业安全生产负全面 领导责任。 2、认真贯彻执行安全生产方针、政策法规,及时传达贯彻有 关安全生产上级会议精神各项指示,并结合本企业实际情况,提 出贯彻落实意见。 3、领导本企业安全生产委员会,建立健全适应本企业生产经营 规模安全管理体系各级人员安全生产责任制及各项安全管理制 度。 (二)总经理 1、总经理是本企业行政最高管理者,对本企业安全生产负全 面管理责任。 2、认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规上级有关安全会 议精神指示,结合本企业实际情况,组织制定具体措施,并组织实

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

危险学品重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内危险学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险学品数量等于或超过临界量单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在危险学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》内容,氯气临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险学品实际存在(在线)量与其在《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定临界量比值,经校 正系数校正后比值之 R 作为分级指标。 (2)、R 计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险学品相对应临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险学品相对应校正系数; α—该危险学品重大危险源厂区外暴露人员校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间确定 根据单元内危险学品类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 2: 表 1 校正系数β取值表 危险学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-09-04 价格:¥5.00

25.警示标志安全防护管理制度(7-4)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 职责 4. 内容 5. 警示标示设置使用规范 6. 检查与维修 7. 采购 8. 相关记录 1. 目   为了规范安全生产职业病危害告知安全警示工作,预防、控制消除职业病,保证安全生产顺利进行, 维护公司员工权利,加强监督管理,特制定本管理制度2. 范围   公司安全生产过程中安全警示标志、危害告知安全防护装置设置管理。 3. 职责 3.1 各部门负责对本区域危险源进行评估标示汇总。 3.2 电工负责对警示标志安全防护进行安装。 4. 内容 4.1 本制度所称职业病危害告知是将工作场所职业病危害防护措施如实告诉公司员工,告知形式包括 劳动合同、公告栏培训;职业病危害警示是在工作场所设置可以使员工产生警觉并采取相应防护措施 图形、线条、相关文字、信号、报警装置及通讯报警装置等。其中图形、线条相关文字统称为警示标识 4.2 将工作场所职业病危害如实告知公司员工,并按 GBZ158-2003 设置警示标识。 4.3 依据职业病危害因素特性,选用并设置相应防护标识。 4.4 在工作场所中公司员工应严格按照告知警示提示进行防护。 4.5 安全会、生产部及有关部门管理人员有权对各本制度执行情况进行监督检查,发现问题有权提出处理 意见。 4.6 告知 4.6.1 存在粉尘其他有毒、有害物质、噪音等职业病危害部门必须将工作过程中可能接触职业病危害 因素种类、危害程度、危害后果、提供职业病防护设施个人使用职业病防护用品等情况通过 岗前培训、岗位培训公告等方式如实告知公司员工,不得隐瞒或者欺骗。 4.6.2 公司与员工订立劳动合同时应在合同中履行如实告知义务;在劳动合同期间因工作岗位或者工作内 容变更,从事与所订立劳动合同中未告知职业病危害作业时,应当依照前条规定,向员工履行如实 告知义务,并协商变更原劳动合同相关条款。 4.6.3 定期对员工进行工作场所职业病危害告知警示规定方面培训,主管部门应了解其设置使用方法。 4.6.4 各部门要对公司员工进行岗前培训,使他们了解掌握被告知内容、识别警示标识含意应对措 施。工作场所职业病危害告知警示标识内容列入在岗职业卫生培训范围。 4.6.5 设置公告栏:在公司门口、作业场所醒目位置设置; 4.6.6 有关职业病防治规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施、求助救援电话号码要发放 到相关岗位; 4.6.7 工作场所职业病危害因素标准及检测结果公布于岗位; 4.6.8 公告内容应准确、完整、字迹清晰、及时更新。 4.7 警示 4.7.1 存在粉尘其他有毒、有害物质等职业病危害岗位必须设置相应警示标识、警示线、警示信号、 自动报警通讯报警装置。 4.7.2 警示标识分为禁止标识、警告标识、指令标识、提示标识警示线。 4.7.3 术语 1) 禁止标识:禁止不安全行为图形文字符号; 2) 警告标识:提醒对周围环境需要注意,以避免可能发生危险图形文字符号; 3) 指令标识:强制做出某种动作或采用防护措施图形文字符号; 4) 提示标识:提供某种信息(如标明安全设施或场所等)图形文字符号;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00

安全生产年度工作总结工作计划-247.某物流企业两会期间运输安全维稳方案

2018 年物流企业“两会”期间运输安全及维 稳工作方案 为切实加强当前安全生产工作,确保 2021 年全国“人大”、 “政协”两会期间公司安全稳定以及我公司成品油道路运输生产 安全形势稳定,结合我公司实际情况,制定本方案。 一、“两会”时间 2021 年是“十四五”规划开局之年。2021 年全国两会即 中华人民共国第十三届全国人民代表大会第四次会议中国 人民政治协商会议第十三届全国委员会第四次会议。 十三届全国人大四次会议于 2021 年 3 月 5 日在北京召开。 全国政协十三届四次会议于 2021 年 3 月 4 日在北京召开。 一、指导思想工作目标 认真落实国家、省、市有关“两会”期间安全生产工作安排 部署。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针,按照“ 从严从难从细从实”工作要求,进一步加强领导,切实落实安全 生产责任制,加强安全生产事故隐患排查治理驾驶员、押运员 安全教育,防范重特大交通事故发生,确保成品油道路运输 生产安全,为“两会”顺利举行创造良好安全稳定环境。 二、工作机构 为做好“两会”期间安全生产工作,公司安委会成立“两会 ”安全生产工作领导小组。 组长: 副组长: 成员: “两会”安全生产工作领导小组职责:负责指导、监督落实 安全生产措施;安全生产检查工作,防止发生重特大安全生产事 故;协调、督促各部门做好应急值守工作等。 领导小组下设办公室,办公室设在安全科,办公室主任由安 全科潘基战担任。 办公室职责:承担“两会”安全生产工作方案组织实施及 具体事项。 三、主要工作措施 (一)立即组织开展安全生产大检查。 大检查范围:1、车队;2 修理厂。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:33.4 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

设备设施工序检查表-57易燃易爆品储存安全检查表

易燃易爆品储存安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 库房耐火等级不低于《建筑设计防火规范》GB50016—2006 规定三级 1 库房条件 库房应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封避光 2 管理制度 易燃易爆化学物品储存单位,必须建立入库验收、发货检查、出入库登记制 度。凡包装、标志不符合国家标准、或破损、残缺、渗漏变形及物品变质、分解 ,严禁出入库 3 电气设备 库房内使用所有电器均为防爆型 4 易燃易爆品 分类保管 根据各类商品不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格分区、分类、分库 存放,不得超量储存;每种物品外包装应标有名称、燃烧特性灭火方法 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花条件 黑色火药类、爆炸性化合物分别专库储藏 压缩气体液化气体、易燃气体、不燃气体有毒气体分别专库储藏 易燃液体可同库储藏,但甲醇、乙醇、丙酮等应专库贮存 易燃固体可同库储藏,但发乳剂 H 与酸或酸性物品分别储藏。硝酸纤维素酷、安 全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分别储藏 自燃物品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油制品须分别专库储藏 遇湿易燃物品专库储藏 5 安全条件 一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂必须分别储藏,硝酸胺、氯酸盐类、 高锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等必须分别专库储藏 6 环境条件 库房周围无杂草易燃物;保持库房地面与货垛清洁卫生;温湿度应符合各类商 品适宜储藏温湿度 入库商品符合产品标准,并附有生产许可证、产品检验合格证技术说明书 保管方应验收商品内外标志、容器、包装、衬垫等,验后做出验收记录 7 入库验收原 则 验收在库房外安全地点或验收室进行;验收后将商品包装复原,并做标记 验收品名、规格、等级、数(重)量、生产日期、生产工厂、危险品标志符号等内 外标志应齐全;各类商品容器包装应符合《危险货物运输包装通用技术条 件》(GB 12463)规定,封闭严密,完整无损;容器外包装不沾有内装商品 其他物品,无受潮水湿等现象 8 入库验收项 目 验收商品质量应符合:固体无潮解,无熔(溶)化,无变色风化;液体颜色正 常,无封口不严,无挥发渗漏;气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象;验收完 毕,合格做好入库单及验收记录,并转存货方。验收不合格商品不得签收入库 各种商品不许直接落地存放;各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、 美观,出入库方便,一般垛高不超过 3m 9 堆垛 堆垛间距满足: 主通道不小于 180cm;支通道不小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱 距不小于 l0cm;垛距不小于 10cm;顶距不小于 50cm 库房内设温、湿度表,并按时间观测记录;每天对库房内外进行安全检查 1 0 养护技术 定期进行以感官为主在库质量检查,每种商品抽查 1-2 件,主要检查商品自身 变化,商品容器、封口、包装衬垫等在储藏期间变化 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。检查中发现问题,及时填写有 问题商品通知单通知存货方,并采取措施 超过储藏期限或长期不出库商品应填写在库商品催调单转存货方 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方 1 1 出库 按生产日期批号顺序先进先出 1 2 应急处理 根据储存物品性质不同配备适当灭火器;按规定给仓库工人配备防护工具; 制定应急救援预案 仓库工作人员应进行培训,并持证上岗 1 3 作业人员 仓库消防人员除具有一般消防知识外,还应接受在易燃易爆库工作专门培训 作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要防护用具,操作中轻搬轻放,防止 摩擦撞击;操作易燃液体穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋 各项操作不得使用能产生火花工具,作业现场应远离热源与火源 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动 1 4 安全操作 库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收质量检查等需在库房外进行

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

【精编资料】-2矿业公司安全生产管理制度汇编

矿业公司安全生产 管理制度汇编 XXXX 业有限公司 二〇XX 年 目 录 修订编制说明 ...............................................11 安全生产管理制度编制表 .....................................12 安全生产管理制度审核表 .....................................12 关于要求审批《XXXX 矿业有限公司安全生产管理制度报告.....13 安全生产管理制度宣贯表 .....................................14 安全目标管理 ...............................................15 一、安全生产指导思想.....................................15 二、安全生产奋斗目标.....................................15 三、安全生产工作重点及措施...............................15 第一章 安全生产例会制度 ....................................20 第二章 安全检查制度 ........................................22 1、任务与要求............................................22 2、形式与内容............................................22 3、整  改..............................................23 第三章 安全教育培训制度 ....................................24 一、 适用范围............................................24 二、 部门职责............................................24 三、管理人员培训教育.....................................24 四、从业人员培训教育.....................................25

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:505 KB 时间:2025-10-27 价格:¥5.00

危险学品应急预案-某仓库危险学品事故应急预案演练方案

危险学品事故应急预案演练方案 目 录 1、总 则··················································· ···················1 编制目 ··················································· ··········1 编制依 据··················································· ···········1 适用范 围··················································· ···········1 2、演练目 ··················································· ···············1 3、演练状况概 述··················································· ···········1 3.1 事故起 因··················································· ············1 3.2 事故应急措 施··················································· ········2 4、演练地 点··················································· ···············2 5、演练时间及程 序··················································· ·········2 5.1 演练时 间··················································· ···········2 5.2 演练程 序··················································· ···········2 6、演练过 程··················································· ··············3 7、演练脚 本··················································· ··············4 8、演练结 束··················································· ··············4 8.1 人员撤 离··················································· ·········4 8.2 演练方案及应急预案评 审··············································4 9、附 件··················································· ··················5 1.总则 1.1.编制目 本方案是针对 XX 化工(江苏)有限公司危险学品泄漏事故,而专门编写应急演练方案,是危险学品事故应急 演练行动指南计划纲要。本方案应根据定期组织实际演练情况,进行相关评审与修订,不断补充完善,以实现 持续改进。 1.2.编制依据 《中华人民共安全生产法》(中华人民共国主席令第 70 号); 《中华人民共国职业病防治法》(中华人民共国主席令第 60 号); 《中华人民共国消防法》(中华人民共国主席令第 38 号); 《中华人民共国环境保护法》; 《中华人民共国水污染防治法》; 《危险学品安全管理条例》(国务院令第 344 号); 《重大危险源辨识》(GB18218) 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(国家安全生产监督管理总局 AQ/T 9002-2006); 《国家安全生产事故灾难应急预案》; 《危险学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第 8 号); 《危险学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)。 《危险学品事故应急救援预案》(CECC47320SE,1.0 版)。 1.3.适用范围 本方案适用于 XX 化工(江苏)有限公司厂区内。 2.演练目 2.1 检验公司应急救援预案可行性,通过演练发现不足之处,并予以修订完善。 2.2 使员工进一步熟悉、了解消防器材使用如何进行应急疏散,提高灭火作战技能面对突发事故紧急应变能力, 以及联合外部力量进行共同作战协作能力; 2.3 进一步贯彻“安全第一,预防为主”安全消防管理方针,确保公司员工生命财产安全,以及维护公司及周边 地区环境。 3.演练状况概述 3.1 事故起因 PVA 生产区四楼发生甲醇泄漏并引发火灾,造成蒸馏塔区域大面积起火,火势蔓延,有爆炸危险,公司第一时间成立应 急救援小组,负责现场疏散及自救,并在内部力量无法控制火情情况下配合外部支援力量进行全力抢险。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

全生产标准化八要素-20.危险学品安全管理制度(6-6)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目 2. 适用范围 3. 定义引用文件 4. 职责 5. 危险学品采购 6. 危险学品贮存 7. 危险学品使用 8. 危险学品报废处理 9. 应急救援事故处理 10. 相关支持性文件 11. 记录 1. 目 为加强对本公司危险学品使用、储存、废弃物处置等过程中安全管理,特制定本制度2. 适用范围 本制度适用于本公司管辖范围内危险学品使用、贮存、废弃物处置等过程管理。 3. 定义引用文件 危险学品,是指《危险货物品名表》(GB12268)规定分类标准中爆炸品、压缩气体液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品遇湿易燃物品、氧化剂有机过氧化物、有毒品腐蚀品等。 《危险学品 安全管理条例》(国务院 591 号令) 4. 职责 4.1 安全生产主要负责人对本公司危险学品储存、使用处置安全负全面责任。 4.2 危险学品安全管理人员负责危险学品安全管理制度制定、修订并监督执行。 4.3 危险学品安全管理人员负责危险学品储存、使用等设施建设安全审查;负责组织对危险学品储存、使 用设施进行安全评估。 4.4 危险学品安全管理人员负责对废弃危险学品处置进行监督管理。 4.5 危险学品安全管理人员负责组织危险学品使用人员安全培训、考试、发证工作;负责定期(每年)组织 危险学品从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。 4.6 危险学品安全管理人员负责危险学品使用人员安全培训授课。 4.7 危险学品安全管理人员负责完善危险学品事故应急预案,并定期(每年 1-2 次)进行应急预案演练。 4.8 使用危险学品相关部门各自负责本部门危险学品使用安全管理;负责危险学品相关装置、设施安全 管理。 4.9 各部门负责危险学品存贮管理; 4.10 各部门安全员负责危险学品临时存放点安全检查日常检查。 5. 危险学品采购 采购危险学品前,应向供应商索取危险学品安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提 供危险学品经营许可证等相关证照资料并存档。 6. 危险学品贮存 本公司所有采购危险学品验收合格后均贮存在危险学品中间仓。仓库管理人员负责填写《危险化学 品登记表》(AQBZH-JL/6-7) 6.1 危险学品安全管理 6.1.1 危险学品入公司前均应进行检查、验收、登记。验收内容包括:生产许可证、产品检验合格证、名称、 规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书安全标 签等,经检验合格后方可入库;当物品性质未弄清时不得入库。 6.1.2 生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量,须经双方确认。并填写《危险学品出入库记录表》 (AQBZH-JL/6-8) 6.1.3 危险学品入公司后应采取适当养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。 6.2 危险学品贮存要求。 6.2.1 储存易燃危险学品仓库内电气设备应符合防爆要求,危险学品存放点应配备相应消防器材。 6.2.2 各种危险学品必须严格按照安全技术说明书要求贮存。 6.2.3 根据不同危险学品,在危险学品存放点设置相应标识图形标志,且应远离不防爆电器、开关、插座、

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20.危险学品安全管理制度(6-6)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目 2. 适用范围 3. 定义引用文件 4. 职责 5. 危险学品采购 6. 危险学品贮存 7. 危险学品使用 8. 危险学品报废处理 9. 应急救援事故处理 10. 相关支持性文件 11. 记录 1. 目 为加强对本公司危险学品使用、储存、废弃物处置等过程中安全管理,特制定本制度2. 适用范围 本制度适用于本公司管辖范围内危险学品使用、贮存、废弃物处置等过程管理。 3. 定义引用文件 危险学品,是指《危险货物品名表》(GB12268)规定分类标准中爆炸品、压缩气体液化气体、易 燃液体、易燃固体、自燃物品遇湿易燃物品、氧化剂有机过氧化物、有毒品腐蚀品等。 《危险学品 安全管理条例》(国务院 591 号令) 4. 职责 4.1 安全生产主要负责人对本公司危险学品储存、使用处置安全负全面责任。 4.2 危险学品安全管理人员负责危险学品安全管理制度制定、修订并监督执行。 4.3 危险学品安全管理人员负责危险学品储存、使用等设施建设安全审查;负责组织对危险学品储存、使 用设施进行安全评估。 4.4 危险学品安全管理人员负责对废弃危险学品处置进行监督管理。 4.5 危险学品安全管理人员负责组织危险学品使用人员安全培训、考试、发证工作;负责定期(每年)组织 危险学品从业人员进行职业病体检并建立、完善职业病健康监护管理档案。 4.6 危险学品安全管理人员负责危险学品使用人员安全培训授课。 4.7 危险学品安全管理人员负责完善危险学品事故应急预案,并定期(每年 1-2 次)进行应急预案演练。 4.8 使用危险学品相关部门各自负责本部门危险学品使用安全管理;负责危险学品相关装置、设施安全 管理。 4.9 各部门负责危险学品存贮管理; 4.10 各部门安全员负责危险学品临时存放点安全检查日常检查。 5. 危险学品采购 采购危险学品前,应向供应商索取危险学品安全技术说明书(MSDS)、安全标签;且要求供应商提 供危险学品经营许可证等相关证照资料并存档。 6. 危险学品贮存 本公司所有采购危险学品验收合格后均贮存在危险学品中间仓。仓库管理人员负责填写《危险化学 品登记表》(AQBZH-JL/6-7) 6.1 危险学品安全管理 6.1.1 危险学品入公司前均应进行检查、验收、登记。验收内容包括:生产许可证、产品检验合格证、名称、 规格、数量(重量)、包装、危险标志、生产日期、生产单位名称、有无泄漏、中文安全技术说明书安全标 签等,经检验合格后方可入库;当物品性质未弄清时不得入库。 6.1.2 生产领料、发料、回库要注意核对原料名称、数量,须经双方确认。并填写《危险学品出入库记录表》 (AQBZH-JL/6-8) 6.1.3 危险学品入公司后应采取适当养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、 稳定剂短缺等,应及时处理。 6.2 危险学品贮存要求。 6.2.1 储存易燃危险学品仓库内电气设备应符合防爆要求,危险学品存放点应配备相应消防器材。 6.2.2 各种危险学品必须严格按照安全技术说明书要求贮存。 6.2.3 根据不同危险学品,在危险学品存放点设置相应标识图形标志,且应远离不防爆电器、开关、插座、

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.4 KB 时间:2025-10-31 价格:¥5.00

危险源辨识与评价清单-设备管理管理标准及管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业;对不具备动火条件动火;对部门、工段动火作业降 级签字办理;对监护人员监护不到位;对安全措施落实不完善将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定顺序进行,对有相应位拔或对号入座 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大零部件时,必须采取可靠防止下落下滑措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂牌号、用途质量应符合规 定,并做好有关数据记录工作。 8.对检修后设备,要进行全面验收,需盘车设备必须进行盘

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2025-11-08 价格:¥5.00

生产设施及工艺安全-1.关键装置重点部位安全管理制度

关键装置重点部位安全管理制度 1 目 为保证本公司内部关键装置重点部位安全运行,杜绝安全事故发生,提高经济效益, 确保公司安全工作方针目标实现,制定本制度2 适用范围 适用于公司范围内所存在关键装置重点部位管理。 3 术语 3.1 关键装置:包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、 烃氧化等条件下进行工艺操作生产装置。 3.2 重点部位:是指制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险学品场所,以及可能形成爆炸、 火灾场所罐区、装卸台(站)、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用系统等。 4 关键装置、重点部位确定 4.1 根据定义风险评价结果原则确定关键装置、重点部位。 4.2 关键装置 氯化氢合成、三氯氢硅合成、精馏提纯 1、2、CDI-1、2、3、锅炉房、制氢系统、氢化 还原系统。 4.3 重点部位 220KV 变电站,液氯贮存、氯硅烷贮存区 1、2,合成储存罐区、学品库、装车平台。 5 关键装置、重点部位安全管理 关键装置、重点部位实行管理人员定点承包制 5.1 落实负责人联系人。 5.2 设置“管理人员联系牌”。 5.3 实行层层负责制,确保关键装置、重点部位安全运行。; 5.4 建立关键装置、重点部位档案及安全检查书面报告制度;建立职能部门、工段及班组监 控机制,明确各级组织、各专业职责,定期进行监督或巡检;实行层层负责制,确保关键 装置、重点部位安全运行。 5.5 组织制定完善关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练。 5.6 每季度组织一次安全检查。 6 职责 6.1 一级联系人职责 6.1.1 一级联系人对所负责关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任; 6.1.2 指导安全联系点实现安全生产; 6.1.3 监督安全生产方针、政策、法规及制度执行落实; 6.1.4 定期检查安全生产中存在问题与隐患; 6.1.5 督促各类检查中事故隐患整改; 6.1.6 监督事故“四不放过”原则落实; 6.1.7 解决影响安全生产突出问题; 6.1.8 一级联系人每月至少到责任点进行一次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全 活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 6.2 安全环保部职责。 6.2.1 对关键装置重点部位档案登记台帐进行管理归档。 6.2.2 坚持对关键装置、重点部位巡检,纠正制止违章、违纪行为;督促隐患整改。 6.2.3 每季度对关键装置、重点部位进行检查,并将检查情况进行公布。 6.2.4 编制关键装置、重点部位应急预案,并根据演练情况进行修订。 6.3 生产管理部职责 6.3.1 负责对管辖部门进行监督检查,确保各项操作严格按作业指导书及安全操作规程执 行。 6.3.2 各类安全设施、消防设备齐全、灵敏、完好,符合有关规定要求,消防道路畅通。 6.4 技术中心职责: 定期对作业指导书等涉及到工艺技术方面进行检查监督执行情况。 6.5 设备管理部职责 6.5.1 定期对各种动、静设备、设施、附件及特种设备检查相关检测,确保符合《压力 容器安全技术监察规程》、《压力管道安全管理与监察规定》公司相关管理制度。 6.5.2 定期对安全附件完好性进行检查,对关键机组实行特护管理,对安全联锁装置定期 检查可靠性能。 6.5.3 负责组织好日常维修事故排除抢修工作,确保关键装置、重点部位安全运行。 6.5.4 加强对检修、仪表、电气等工作人员培训教育,使其能够识别及时处理各种不正 常现象及事故。 6.6 关键装置、重点部位所在单位职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

有限公司两个体系文件 有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控责任。岗位人员未掌握本岗位 安全风险辨识评估结果、相关风险危害因素、风险管控措施等内容,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在未排查到位风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥5.00

安全管理资料-5附着整体分片提升脚手架升降作业技术交底GDAQ330305

附着式整体分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细书面记录: (一)附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求; (二)所有螺纹连接处螺母已拧紧; (三)应撤去施工活荷载已撤离完毕; (四)所有障碍物已拆除,所有不必要约束已解除; (五)动力系统能正常运行; (六)所有碗扣式脚手架碗扣连接点碗扣已拧紧; (七)所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离; (八)所有防坠装置功能正常; (九)所有安全措施已落实; (十)其他必要检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要巡视人员。 五、升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架邻近塔吊、施工电梯单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后,脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用手续,检查情况应作详细书面记录; (一)附着支承结构已固定完毕; (二)所有螺纹连接处已拧紧; (三)所有安全围护措施已落实; (四)所有碗扣连接点及脚手扣件未松动; (五)其他必要检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时,应制定专门升降转换措施,确保转换过程安全。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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双重预防体系部分行业模板-3.1.5风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度

风险分级管控 隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目 为贯彻实施风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设实施中职责,确保“两个体系” 建设实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控责任。岗位人员未掌握本岗位 安全风险辨识评估结果、相关风险危害因素、风险管控措施等内容,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在未排查到位风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施责任。隐患排查治 理责任部门责任人未按规定进行隐患排查整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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风险隐患-事故隐患报告整改管理制度

事故隐患报告整改 批准:2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效:2017 年 4 月 1 日 1、目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强对事故隐患管理,预防 重大事故发生,结合分公司实际,特制定本制度2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 (以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程安全生产管理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生危险状态、人安全行为管理缺陷。 在事故隐患三种表现中,物危险状态是指生产过程或生产区域内物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态,人安全行为是指人在工作 过程中操作、指示或其他具体行为不符合安全规定,管理缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患分级是以隐患整改、治理排除难度及其影响范围为标准,可以分为一 般事故隐患重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害整改难度较小,发现后能够立 即整改排除隐患。重大事故隐患,是指危害整改难度较大,应当全部或者局部停产 停业,并经过一定时间整改治理方能排除隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员其他相关人员对本单位 事故隐患进行排查,并对排查出事故隐患,按照事故隐患等级进行登记,建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患活动或过程。对排查出事故隐患,应当按照事故 隐患等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患,由于其危害整改难度较小,发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患,由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理,分类归口负责,安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在事故隐患进行 检查、登记自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制,但通过常规维修 随机即要整改,整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上,反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制,但通过常规维 修随机即可整改事故隐患。一般由作业区组织整改,特殊由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时,所在作业区编写事故隐患报告,并送主管科室安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范,以 及安全生产事故隐患。一般由分公司组织整改,特殊由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估,由股份公司组织协调安排整

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