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演练台账(2

危险学品事故应急救援预案演练台账 预案题目 机械伤害事故应急预案演练 时间 形式 厂级 地点 生产装置区 组织机构 组长 副组长 成员 参加人员: 演练目: 了解职工对预案掌握程度,检验职工对预案执行能力,查找生产安全薄弱环节,以便有针对 性强化预案学习,提高实际应急能力,提高安全生产能力。 演练过程: 年 月 日,在检修现场,有一名员工不按相关规定进行检修,从高处往下扔工具时不幸砸伤了 人员,现场人员将伤员迅速转至安全地带,脱离危险场地,车间现场监护人员打当地急救电话“120” 同时,向预案领导小组进行了回报。 1、通讯联络员接到报告同时向组长进行了汇报; 2、组长立即联络救援人员、车辆物资,赶赴现场,维护现场秩序,保护事故现场,并指挥救援人员迅 速组织抢救; 3、救护组立即对伤员正确施救:及时解除其呼吸道梗塞呼吸机能障碍,解开伤员衣领,消除伤员口鼻、 咽、喉部异物、血块、分泌物、呕吐物等; 4、有效止血,包扎伤口,检查伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤进行固定; 5、预防感染、止痛,给伤员用抗生素止痛剂; 6、现场救护人员边抢救边记录伤员受伤部位等第一手资料; 演练效果: 通过本次演练,提高了职工应对危险事故应急处置能力。 存在问题: 1、“120”到来后,应尽可能用木板运送伤员到救护车; 2、演练结束后,演练人员未按照程序,有秩序有计划撤出现场; 改进措施: 组长现场指出不足之后,提醒所有人员在以后活动中多学习事故应急预案。 企业主要负责人签字: 年 月 日

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-05 价格:¥5.00

2.公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

目 录 1、公司级安全检查表 2、工段级安全检查表 3、电气设备(专业)安全检查表 4、防火防爆及消防安全检查表 5、压力容器、压力管道安全检查表 6、危险学品安全检查表 7、危险学品储罐区防火安全检查表 8、机械设备安全检查表 9、季节性安全检查表 10、监测仪表安全检查表 11、厂房、建筑物安全检查表 12、节假日安全检查表 13、锅炉安全检查表 14、安全装置安全检查表 15、防尘防毒安全检查表 公司级安全检查表 检查人: 检查时间: 目 对生产过程及安全管理中可能存在隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态,以及它们转化为事故条件,以制定整改措施,消除或控制隐患有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险学品从业 单位安全标准化规范》要求。 要求 按照《危险学品从业单位安全标准化规范》要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效预防措施, 并立即向公司安委会市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标执行良好,操作记录及时、真实,字迹 清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外传动 部位有符合标准安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:314 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

2.安全标准化绩效评定计划

202X 年安全标准化自评计划 编号:BZH11.4-08 自评目 满足公司在《危险学品从业单位安全生产标准化评审标准》上符合性、适宜性 运行持续有效性,申请应急管理局认可考评机构考评。 自评依据 原国家安全生产监督管理总局《危险学品从业单位安全生产标准化评审标准》;公 司与规范相关支持文件;相关法律法规。 自评范围 安全生产标准化 A 级要素、B 级要素 计划 每年至少一次 自评成员 总经理 安全员 其他人员 咨询机构人员 日期 部门、自评员、内容 月 日 部门: 自评员: 内容:1. 法律法规标准,1.1-1.2 要素; 2.机构与职责,2.1—2.5 要素; 3. 风险管理,3.1—3.4、3.6—3.8 要素; 月 日 部门: 自评员: 内容:4. 管理制度 4.1-4.3 要素 5. 培训教育,5.1—5.6 要素; 6. 生产设施及工艺安全,6.1—6.2、6.4--6.7 要素; 月 日 部门: 自评员: 内容:7. 作业安全,7.1—7.4 要素; 8. 职业危害 8.1--8.3 要素; 9. 危险学品管理 9.1--9.7;要素 月 日 部门: 自评员: 内容: 10. 事故与应急 10.1--10.6 要素 11. 检查与自评 11.1—11.4 要素 月 日 部门: 自评员: 内容: 12. 本地区要求 自评计划 月 日 部门: 自评员: 内容: 完善标准化 计划措施 说明:自评内容应与部门相对应。 通过今年对安全标准化运行进行自评,提出进一步完善安全标准化计划措施如 下: 编制: 审核: 批准:

分类:法律法规与标准 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

2.安全检查考核记录

安全检查考核记录 考核人员: 考核时间: 编号:BZH11.2-05 审 核: 序 号 检查形式 检查时间(频次) 检查责任人员 检查内容 考核 表格数 考核情况 奖惩情况 202X 年度(下半年)安全检查考核记录【样表】 考核人员: 考核时间: 审 核: 序 号 检查形式 检查时间(频次) 检查责任人员 检查内容 考核 表格数 考核情况 奖惩情况 1 公司综合性安 全检查 每半年一次 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 作业现场检查、从业人员安 全检查、现场安全管理 1 份 记录准确,符合要求。   2 日常安全检查 每日进行安全检查 车间各班组组长 作业环境、安全管理安全 作业、岗位安全生产、安全 意识行为相关操作规程检 查巡回检查 6 份 记录准确,符合要求。 班长年终奖励 100 元 3 节前安全检查 节前上班最后一 天检查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 节假日前安全、保卫、消防、 生产物资准备、应急物资、 备用设备、安全隐患等方面 进行检查 4 份 记录准确,符合要求。 ———— 4 防台、防汛、防 雷、防暑降温检 查 按气候情况进行检 查 企业负责人、部门负 责人及相关专业人员 防暑降温、防雷、防中毒防 汛等内容进行预防性季节检 查 1 份 记录准确,符合要求。 ———— 5 卸溶剂安全检 查 每次进行卸溶剂 仓库管理人员 车辆、防火罩、静电夹、相 关操作规程 20 份 记录准确,符合要求。 仓库管理人员终奖励 100 元 6 静电装置(夹) 每月进行检查 电工 导邓阻值、接口导电、线路 稳固 6 份 记录准确,符合要求。 电工年终奖励 50 元 7 叉车安全检查 每季度检查 机修、安管人员 人员上岗证、车辆制动、指 示灯等 2 份 记录准确,符合要求。 机修年终奖励 50 元

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

1.关于印发年度职业安全健康与环境保护工作计划通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全202X】01 号 关于印发 202X 年职业安全健康与 环境保护工作计划通知 公司各部门、单位: 《成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康与环境保护工作 计划》已经公司批准,现印发给你们,请遵照执行。 特此通知。 附件:成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康与环境保护 工作计划 年 月 日 附件: 成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年职业安全健康与环境保护工作计划 一、职业安全健康与环境工作目标: 公司 202X 年安全生产目标是:“九零五控四达标”即: 九零:杜绝人身重伤以上(死亡)、重大设备、重大火灾、重大爆炸、重大交通责 任、结构垮塌、集体中毒、新增职业病、重大环境污染事故。 五控:控制轻伤,轻伤率≤3‰;一般设备事故控制在 6 起以内,百万元产值设备 事故损失不超过 210 元;一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失不超过 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放固体废物处置符合当地政府环保要 求。 四达标:消防安全达标、三标体系复审达标、安全标准化创标达三级、本质安全标 准化管理体系达标。 二、指导思想 在职业安全健康与环境管理体系建立取得初步成效基础上,深入宣传,广泛发 动,调动各方面积极性参与安全环境体系管理,积极推行集团公司本质安全标准化 管理,逐渐使安全管理体系走上精细化管理步伐,坚持“遵纪守法,全员参与,预 防为主,提升安全、环境意识;科学管理、以人为本、持续发展,降低安全、环境风 险。”职业健康安全与环境方针,全面落实安全工作各项规章制度安全风险防范 措施,强化各级安全生产责任制。通过职业安全健康与环境管理体系、本质安全标准化 管理体系运行系统地减少或控制危险源,把防止人身伤亡事故、火灾爆炸事故作为首

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2025-08-08 价格:¥5.00

食品企业安全生产-2.安全生产费用台账

2021 年安全生产费用使用台帐 类 别 安全生产费用支出(元) 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 1 安全设施 安全设施更新、增加 安全设施维护保养 更新应急照明灯、疏散指示标志等 设施、器材 2 安全宣传 购置安全书籍、招贴画、宣传标语、 安全影视宣传资料 增设安全宣传栏或宣传标志 3 安全教育培 训 主要负责人、安全管理人员安全培 训或再培训(外训) 员工内部安全基础知识培训 特种作业人员培训(外训) 4 劳动防护用 品及保健品 购置劳动服装、安全帽、安全手套、 防护口罩、防护鞋、防暑降温用品 等 5 应急演练与 应急救援物 资 急救药箱及药品;急救担架;安全 帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭 火砂;消防水带;水枪;消防斧; 消防扳手;绝缘棒;安全绳等 类 别 安全生产费用支出(元) 序号 费用大类 使用明细 一季度 二季度 三季度 四季度 年度合计 备注 6 职业危害因 素检测 噪声、粉尘检测 7 防雷检测 建筑物防雷检测 8 职业健康检 查 对接触职业危害因素员工进行 上岗前职业健康检查在岗期 间职业健康检查 9 隐患整改 各类事故隐患整改 10 安全标志标 识 设置各类安全标志标识职业危 害警示标识 11 工伤保险 全员工伤保险 12 安全生产奖 惩费用 安全生产先进个人、集体奖励 13 与安全生产 有关其他 有关费用 召开安全生产专题会议等相关活 动 举办安全生产为主题知识竞赛、 技能比赛等活动 安全生产经验交流 统计员:

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

2.触电事故现场处置方案

触电事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 (1)公司设置有高压变配电设备,低压用电设备、照明设施及供 配电系统广泛遍布,若遇电气设备缺陷、不合规范、屏护不符合规范、 失效、设备接地(接零)保护不良或失效,运行操作失误、违章操作、 检修,试验安全技术组织措施不当,人员过失或偶然事件等因素,均 可能导致人员触碰高、低压带电体直接触电伤害。 (2)电气设备使用电动工具漏电,人员触碰其金属外壳,在 接地(零)不良或漏电保护失效等情况,均有导致人员二次触电危险。 (3)在电气设备检修工作中,由于安全、技术组织不当等因素, 如无挂上禁止合闸警示牌、违反电气检修规程等,都可能造成人员触 碰高压或低压带电体直接触电伤害。 (4)临时用电线路、设施未按规范安装(尤其是临时线拖地地 面积水)无办临时审批手续。设备检修中移动照明采用非安全电压。 都可能造成人员触电伤害。 (5)雷雨天气,防雷设施无定期检测或失效,亦会使人员遭受雷 击伤害。 1.2 事故发生区域、地点或装置 发生触电区域、地点或装置有:变配电房、储罐区及其他用电 场所等。 1.3 事故前可能出现预兆 触电出现预兆: (1)带电体裸露; (2)无漏电保护开关、接地; (3)临时用电线路不按规定设置; (4)作业人员无任何防护措施; (5)电工未经培训及无证上岗; (6)雷雨天气。 2 应急组织职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案应急自救组织机构设置如下: 成立现场应急小组,由现场负责人班组长所组成。其中,现场 负责人为现场应急小组组长。如无现场负责人则班组长为现场应急小 组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 (1)发现可能或已触电者,应立即高声呼叫求救; (2)立即采取措施,使触电者脱离电源,如切断电源等; (3)报告班组长或应急小组组长; (4)接受并执行本应急小组指令。 2.2.2 班组长职责 (1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认; (2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行; (3)若事故后果超出本班组控制能力,立即上报本车间应急小组 组长; (4)接受并执行本应急小组组长指令。

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

20生产设施验收、拆除报废管理制度

生产设备设施验收、拆除报废管理制度 编号:AQ-BZH-020-A 1 目 为保证生产设备设施到货验收质量,使用质量合格、设计符合要求生产设备设施, 拆除报废符合有关规定,特制订本制度2 职责 2.1 根据设备情况,由安全办公室、技术部、设备使用部门、维修人员共同进行新入厂设 备设施验收。 2.2 使用部门主管及维修部主管根据设备情况联合提出生产设施及设备拆除报废计 划。 2.3 主要负责人负责生产设施及设备拆除报废计划批准。 2.4 安全生产领导小组负责安全装置拆除报废批准。 2.5 维修部负责生产设施及设备拆除报废实施。 3 规定内容 3.1 生产设备设施验收管理 (1)由采购部通知使用部门、技术部门、安全办公室、维修人员等对新进厂生产 设备设施进行验收。 (2)验收合格后有关人员填写设备(材料)验收单,仓库办理入库手续;产品性能 验收要在设备单体试车联动试车后进行。 (3)验收不合格,由采购部有关人员负责联系维修或退换货等有关事宜。 (4)设备验收有关规定 设备(材料)验收严格按照订货合同及技术协议以及相应国家行业规范进行。 具体分为以下几个方面: 1)验收准备:验收前采购部门设备厂家应提供合同技术协议,以及发货清单或 装箱单等有关资料; 2)外观验收:按照合同技术协议核对到货设备名称、型号规格、数量等是否与合 同技术协议相符,并做好记录。察看有无因装卸运输等原因导致残损,如有残损 应做好残损情况现场记录,必要时要拍照留存; 3)设备技术资料交接验收:设备技术资料(图纸、设备使用与保养说明书备件 目录等)、产品合格证、随机配件等,是否与合同技术协议内容相符。对于有特殊材质 要求设备或材料,生产或供货厂家必须提供权威部门出具《材质分析报告书》,否则 不予验收; 4)开箱验收:对于装箱运输设备要现场开箱验收并做好开箱记录。如开箱后不易 保管存放,可以厂家协商由需方代管,在安装之前再行开箱检验。 5)设备性能验收:本次验收属于设备(材料)到货验收,设备性能验收要在设备 安装完毕,单体试车联动试车之后进行。 6)验收合格后,应填写设备(材料)交接验收单,供需双方各执一份。交接验收单 所有技术资料交技术部门统一保管,工程施工完毕后转交文控中心存档。仓库管理员 同时办理入库手续。 7)验收不合格,由采购部根据实际情况另行处理。 3.2 根据生产需要及生产设施、设备运行状况,需要拆除报废时由生产部主管及维 修部主管共同提出,填写《生产设施拆除报废计划》。 3.3 主要负责人批准后,由维修部执行拆除报废作业,如果本厂维修力量不能满足要求 时,可由主要负责人选择有资质承包商完成拆除报废作业。 3.4 进行拆除报废作业前,由安全办公室组织生产部、维修部等职能部门人员(必要时 委托有资质中介机构组织)进行风险分析。 3.5 根据风险分析结果制定拆除计划或拆除方案,落实风险控制措施。 3.6 凡拆除容器、设备管道内仍存有危险学品,应先清洗干净,验收合格后方可 拆除或报废。 4 记录 4.1 生产设施拆除报废台账 4.2 设备到货验收单

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23危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修 作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对危险作业实行许可制度,并严格遵守各大 作业安全规范。 一:吊装作业安全规范 1 目 本规范规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守规定、作业完毕作业人员应做工作《吊装安全作 业证》管理2 范围 本规范适用于检维修过程中吊装作业。 3 引用标准 AQ 3021-2008 学品生产单位吊装作业安全规范. GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 16179 安全标志使用导则 4 术语定义 4.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位 置变化作业过程。 4.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履 带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简 易起重设备辅助用具。 5 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物质量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物质量小于 40t。 6 作业安全管理基本要求 6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题吊装 机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB6067 规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效《特种作业人员操作证》,方可从 事吊装作业指挥操作。 6.3 吊装质量大于等于 40t 重物土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作 业方案。吊装物体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作 业条件特殊情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施应急救援预案。 6.4 吊装作业方案、施工安全措施应急救援预案经作业主管部门相关管理部门审查, 报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。 6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受载荷不得超过各自额定起重能力 80%。 7 作业前安全检查 吊装作业前应进行以下项目安全检查: 7.1 作业单位应对从事指挥操作人员进行资质确认。 7.2 作业单位进行有关安全事项研究讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位有关人员应对起重吊装机械吊具进行安全检查确认,确保处 于完好状态。 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位有关人员应对吊装区域内安全状况进行检查(包括吊装区域 划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 规定。 7.6 实施吊装作业单位有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 8 作业中安全措施 8.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显标志;应佩戴安全帽,安全帽 应符合 GB 2811 规定。 8.2 应分工明确、坚守岗位,并按 GB 5082 规定联络信号,统一指挥。指挥人员按信号 进行指挥,其他人员应清楚吊装方案指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业, 在有爆炸危险生产区域内作业,作业车辆必须装阻火器,人员不准带火种进入。 8.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件

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5安全生产费用提取使用管理制度(OK)

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需资金投入,并对投入不足导致后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用设立 3.1.1 每年一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度安 全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业 安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件资金。安全生产费用优先用于安全技术措施实施及为满足达到安 全生产标准而进行整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何 部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴休息、 应急救援等设施投入维护保养及作业场所职业危害防治措施资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金投 入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用使用流程 3.5.1 使用安全生产专款部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇总表一 并存档。

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9文件档案管理制度

1 文件档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目 为了对安全标准化文件档案进行控制,确保文件充分性、适用性、有效性,特 制定本制度2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件发放、控制管理,并负责文件档案整理、分类、保 存、归档、借阅销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度安全操作规程评审、评估 2.8 文件持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关上级机关或行业协会下发决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件编号 本厂根据安全标准化文件管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件资料管理 3.3.1 文件发放按文件规定发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料及时修改、补充或换版,及时更换新版本 更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件,如有毁损,丢失,及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文控 中心负责标识、保存借阅并建立资料清单借阅记录。如发生丢失或损坏,及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到安全生产有关外部文件应及时交由行政部文控 中心登记,并下发到相应部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件修订 安全标准化文件修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订,由安全办公室组织修订,经批准修订后文件由行政部下发达工作相关部门, 并做记录。 3.5 安全标准化文件保存 3.5.1 外来文件由行政部接收保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准后, 控制发放,以确保其适用范围性有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填写《适 用安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料存档保存作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理安全生产会议记录(含纪要) 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录

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工贸生产企-职业卫生台账模板(关于印发职业卫生档案管理规范通知)

1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局: 根据《中华人民共国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》 (国家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》 (国家安全监管总局令第 49 号)要求,为加强用人单位职业卫生管理,保证 职业卫生档案完整、准确有效利用,推进用人单位职业病防治主体责任落实, 我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》,现印发给你们,请认真抓好贯彻落 实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位(煤矿除外)职业卫生管理水平,规范职业卫生档案管理, 根据《中华人民共国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》(国 家安全监管总局令第 47 号)、《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家 安全监管总局令第 49 号)要求,制定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案,是指用人单位在职业病危害防治职业卫生 管理活动中形成,能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程文字、图 纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案,包括以下主要内容: (一)建设项目职业卫生“三同时”档案(见附件 1); (二)职业卫生管理档案(见附件 2); (三)职业卫生宣传培训档案(见附件 3); (四)职业病危害因素监测与检测评价档案(见附件 4); 2 (五)用人单位职业健康监护管理档案(见附件 5); (六)劳动者个人职业健康监护档案(见附件 6); (七)法律、行政法规、规章要求其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案样表作适当调整,但主要内 容不能删减。涉及项目及人员较多,可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉,可在档案中 注明其保存地点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门区域存放职业卫生档案,并指定专 门机构专(兼)职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案归档工作,按年度或建设项目进行案卷 归档,及时编号登记,入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案日常管理,防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时,用人单位必须如 实提供。 九、劳动者离开用人单位时,有权索取本人职业健康监护档案复印件,用人 单位应如实、无偿提供,并在所提供复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时,用人单位应如实提供职业病诊断、 鉴定所需劳动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资 料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案,应当按本规范要求进 行完善,分类归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形,职业卫生档案应按 照国家档案管理有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际,对本规范要求进行适当调整。

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5.3.2-1三级安全培训教育台帐

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三 级 安 全 培 训 教 育 台 帐 姓名 性别 文化程度 车间 考试成绩 职务 年龄 班组 入公司时间 公 司 级 教 育 日期 202 年 月 日 -- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)国家公司有关安全生产职业安全卫生法律、法规、规定 2)通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、电气安全、消防气体防护等常识 3)本单位安全生产一般状况、性质、特点特殊危险部位介绍 4)公司本单位安全生产规章制度五项纪律(劳动、操作、工艺、施工工作纪律) 5)典型事故案例及其教训,事故预防基本知识 教育者签字 车 间 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)本单位生产概况,安全卫生状况; 2)本单位主要危险危害因素,安全技术操作规程安全生产规章制度; 3)安全设施、个人防护用品、急救器材性能使用方法,预防工伤事故职业病主要措施等; 4)典型事故案例及事故应急处理措施。 教育者签字 班 组 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)岗位生产工艺流程、工作特点安全注意事项; 2)岗位职责范围,应知应会; 3)岗位安全技术操作规程,岗位间衔接配合安全注意事项; 4)岗位事故预防措施,安全防护设施、个人防护用品性能、作用使用操作方法。 教育者签字

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11.3.1-2防护救护器材检查维护记录

防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修(更换)情况说明 1 急救箱 1、 药品器材数量配备情况。 2、 药品是否在有效期内。 3、 器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1、 是否有检查记录,检查记录是否正确。 2、 消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 使用。 3、 消防器材配备是否充足。 4、 消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1、 防尘口罩数量是否充足满足生产应急 使用。 2、 防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1、 手套数量是否充足,满足生产救护 使用。 2、 手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1、 防护服数量配备是否充足。 2、 防护服是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1、 耳塞数量是否充足,是否满足生产使 用。 2、耳塞是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间: 检查人签名: 防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修(更换)情况说明 1 急救箱 1药品器材数量配备情况。 2药品是否在有效期内。 3器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1是否有检查记录,检查记录是否正确。 2消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 使用。 3消防器材配备是否充足。 4消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1防尘口罩数量是否充足满足生产应急使 用。 2防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1手套数量是否充足,满足生产救护使 用。 2手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1防护服数量配备是否充足。 2防护服是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1耳塞数量是否充足,是否满足生产使用。 2耳塞是否有破损,影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间: 检查人签名:

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2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2021 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2021 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2021年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2021年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2021年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2021年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2021年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2021年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-08-11 价格:¥5.00

【人员安全】-劳动保护用品发放、使用管理制度

XX 建设服务股份有限公司 劳动保护用品发放、使用管理制度 一、总则 1、为加强员工劳动防护,预防控制职业病发生,保护员工健康,加强员工劳 动防护用品保健品管理,特制定本制度 2、本制度适用于公司内各部门、分公司、区域项目各工种。 3、本制度所称劳动防护用品是指在工作过程中未免遭或减轻事故伤害职业病危 害,保护职工健康,由公司统一发放配备,供员工使用防护用品(具)。 二、采购 1、劳动保护用品采购 ⑴劳动用品采购计划由工程部提出,经分管领导批准后,由设备物资部门负责采 购。 ⑵采购劳动保护用品质量及技术指标必须符合国家有关规定标准要求;特 殊劳动防护用品购买要求到提供以下证件单位购买: ①生产厂家营业执照; ②产品生产许可证; ③有效检测报告; ④产品出厂合格。 ⑶所采购劳动防护用品生产单位应符合国家、地方有关劳动保护用品监督管 理规定要求。 ⑷大宗采购劳动保护用品应进行招标,并经相关职能部门人员共同参与单位选 择、定价、定式样、定标准等工作。 ⑸劳保用品采购到场后,采购部门应组织生产部及相关部门人员进行验收,不符 合标准要求劳动保护用品不得接受。 三、劳动保护用品验收 1、采购回劳动防护用品,应由公司库管人员、质检员检查验收。 2、验收分为质量验收数量验收。要认真检查劳动防护用品名称、规格、型号、 生产厂家、出厂日期、LA 标志、合格证、使用说明书等;特种劳动防护用品安全标志 证书、生产许可证、生产资质、经营资质、检查检验报告、使用说明书等,观察护品 有无破损缺陷、各项技术参数是否符合要求。 3、劳动防护用品验收要做好记录,参加验收人员要签字。 4、发现劳动防护用品质量不符合要求、数量不准确、证照不全、无 LA 标志, 坚决不予接受入库,并责令采购部门退库。 5、加强验收稽核,发现验收程序环节不全、不规范、不履行入库手续手续不 齐备。公司财务应拒绝支付货款。 四、劳动保护用品保管 公司根据实际情况,特对工程所用劳动用品进行全面统一管理,各部门应遵 守下列规定,以便能使用完整劳动用品。 1、搞好劳动用品入库验收,把好劳动用品验收关,确保规格、数量、质量、 符合使用规定。 2、搞好劳动用品领发盘点,面向生产、方便职工、保证供应、即时回收。 3、搞好库内业务员工作,做到技术资料齐备、单据帐目正确、库容整齐、收发 即时、数量准确。 4、搞好各种机械用品技术保管维护保养工作,保证用品使用价值不受损 失,质量完好无损。 5、加强团结,做好管理人员安全教育,做好防火、防盗、防爆、防洪等工作, 确保仓库劳动用品安全检查。 6、仓库管理部门应按照仓库管理有关要求,加强对劳动保护用品保管,及时清 理过期、失效劳动防护用品。 7、全体员工应妥善保管各类防护用品,不得破坏防护用品结构及影响其使用功能。 五、劳动保护用品发放 1、新购劳动防护用品须经仓库管理人员出具入库单,对劳动防护用品进行验收, (验收内容:名称,型号,规格,数量,合格证,检验报告等。)在有存放条件地 点进行统一保管,并定期进行清点核实。 2、按照劳动条件发给劳动者防护用品,属于在生产过程中保护工人安全健康所 必须则发,否则不发,劳动条件相同发给相同护品。工种相同,劳动条件不同则 发给不同护品。 3、防护服:从事以下作业者施工时必须使用防护服。

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安全制度】-18-文件档案管理制度

文件档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目 为了对安全标准化文件档案进行控制,确保文件充分性、适用性、有效性, 特制定本制度2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件发放、控制管理,并负责文件档案整理、分类、 保存、归档、借阅销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度安全操作规程评审、评估 2.8 文件持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关上级机关或行业协会下发决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件编号 本厂根据安全标准化文件管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件资料管理 3.3.1 文件发放按文件规定发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料及时修改、补充或换版,及时更换新版 本更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件持有部门(人)负责妥善保管使用有效文件,如有毁损,丢失,及 时向行政部报告。 3.3.4 本厂所有与安全生产有关法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文 控中心负责标识、保存借阅并建立资料清单借阅记录。如发生丢失或损坏,及时 报行政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到安全生产有关外部文件应及时交由行政部 文控中心登记,并下发到相应部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件修订 安全标准化文件修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随 时提出修订,由安全办公室组织修订,经批准修订后文件由行政部下发达工作相关 部门,并做记录。 3.5 安全标准化文件保存 3.5.1 外来文件由行政部接收保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准 后,控制发放,以确保其适用范围性有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填 写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门使 用现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料存档保存作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。

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安全制度】-25-重大危险管理制度

重大危险管理制度 编号:AQ-BZH-030-A 1 目 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强对重大危险监督管理, 防止重特大事故发生,为本厂安全管理人员对重大危险辨识与管理提供依据, 制定本制度2 辨识与评估职责 2.1 安全办公室负责或者委托有资质机构进行重大危险辨识,建立档案、向 安全生产监督管理部门备案及日常监管。 2.2 生产经营单位是本单位重大危险安全管理责任主体,主要负责人对相关 重大危险安全负全面责任。 2.3 安全办公室负责制定重大危险应急预案,告知从业人员相关人员在紧急 情况下应当采取应急措施。 2.4 安全办公室负责建立健全重大危险安全管理规章制度,制定重大危险安全 管理与监控实施方案。 2.5 主要负责人负责重大危险安全管理与检测监控必要设备、设施资金投入。 3 规定内容 3.1 重大危险源辨识范围 根据《危险学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)标准,危险学品重大危险 源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或者储存危险学品,且危险学品数 量等于或者超过临界量单元。 ①贮罐区(贮罐);②库区(库);③生产场所;④压力管道;⑤锅炉;⑥压力容器;⑦ 煤矿(井工开采);⑧金属非金属地下矿山;⑨尾矿库。 3.2 重大危险源辨识方法流程 3.2.1 根据本厂实际生产情况,本厂可能构成重大危险场所、装置如下:① 库区;②生产场所;③锅炉,其他场所、设施由于本厂生产过程中不涉及。 3.2.2 每年由安全办公室组织人员,根据国家标准对本厂生产、储存设施是否构 成重大危险源进行辨识。 3.2.3 未构成重大危险场所、设施时,应编制重大危险源辨识报告,写出辨识 过程,得出未构成重大危险结论,由安全办公室存档,以备相关部门检查。 3.2.4 有构成重大危险场所、设施时,应编制重大危险源辨识报告,写出辨识 过程,得出已构成重大危险结论。 3.2.5 对于构成重大危险场所、设施填写“重大危险源申报表”,由安全办公 室报当地安监分局、东莞市安全生产监督管理局备案。 3.2.6 由于生产活动变化或重大危险源辨识标准变化,重大危险源不存在时,应 及时向安全生产监督管理部门提出核消。 3.3 重大危险源评估 3.3.1 本厂场所、设施构成重大危险源时,本厂会按安全生产监督管理部门文 件要求及时委托有法定资格中介机构对本单位重大危险源进行安全评估,并将安 全评估报告存档。 3.3.2 重大危险生产过程、材料、工艺、设备、防护措施环境等因素发生重 大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时,安全办公室需要对重大危险源重新进 行安全评估,并及时报告安全生产监督管理部门。 3.4 重大危险源档案建立 3.4.1 按照国家有关规定,各级安全生产监督管理部门负责重大危险源登记、建档 工作,实行分级报告制度。 ①一级重大危险源应当逐级上报至国家安全生产监督管理总局登记、建档; ②二级重大危险源应当逐级上报至省安全生产监督管理部门登记、建档; ③三级重大危险源应当逐级上报至地级以上市安全生产监督管理部门登记、建档; ④四级重大危险源由所在地县(市、区)安全生产监督管理部门登记、建档。 3.4.2 重大危险源档案建立 由安全办公室负责重大危险源档案建立及管理,本厂重大危险源档案主要内 容有: 1)物质名称、数量、性质、存在位置、管理人员一览表 2)重大危险源相关安全设施一览表 3)重大危险源分布图 4)重大危险管理规章制度 5)重大危险源评估报告 6)检测报告 7)重大危险源事故应急救援预案及演练记录

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【行业案例】-32-XX公司生产计划制定与执行管理规程

生产计划制定与执行管理规程 一、目: 为了以企业均衡生产原则合理组织企业生产活动,提高效率,规范生产计划 管理,保证生产有序正常地进行 二、范围: 适用于生产计划制定、执行全过程 三、责任者: 生产副总、生产部经理、物流控制部经理、车间主任 四、正文 1.生产计划编制依据 1.1 本年度公司提出生产品种、产量、产值方针目标。 1.2 内外贸部销售计划。 1.3 本公司设备生产能力及完好状态。 1.4 年末成品库存状况。 1.5 原材料库存状况。 2.生产计划编制 2.1 生产部围绕公司方针目标、市场年销售计划及其它因素编制年度及季度生产计 划,分解目标。 2.2 根据年度及内外贸部建议指标编制。 编码 标题 生产计划制定与执行管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 2.3 月度生产计划经生产副总审批后,报总经理批准。 3.生产计划下达 3.1 由生产部生产统计员下达月度生产计划。确定下达生产计划由生产部分发至 物流控制部、质量保证部生产车间,生产部自存一份,作为基准文件。 3.2 各部门应根据生产计划制订详细作业计划及物料、人员、设备、资金等需求计 划,报送生产副总批准。 3.3 生产计划为一定时期内指导物流控制部、财务部、质量保证部、生产部工作 及各车间生产纲领性文件,一经颁布批准,具有绝对权威性严肃性。 3.4 生产部应对上一月生产计划执行情况认真总结。 3.5 生产部根据每月生产计划制定品种生产计划,各生产车间按生产品种具体组 织生产,生产部经理监督并随时协调解决出现问题。 4.生产计划变更:当出现下列情况时,生产部可对生产计划进行修改变更。 4.1 当市场销售情况出现变化,由内外贸部发出产品更改通知到生产部。 4.2 当原材料供应有困难时,由物流控制部写出暂缺原料通知到生产部。 4.3 当某种产品库存积压,不容继续生产时。 4.4 当某种产品严重亏损时。 4.5 当生产设备发生故障,不能正常生产时。 4.6 新产品试制或转入批量生产时,由生产部通知相应车间。 5.生产部监督、检查保证生产计划实施 5.1 负责督促检查各生产单位生产计划执行情况,掌握生产进度,及时处理生产 过程中影响生产各种问题。 5.2 掌握水、电、气、汽供应情况及时调度保证正常生产。 5.3 了解主要生产设备保养、使用情况,联合工程部督促生产单位及时搞好设备维 修,保证生产设备完好率。 5.4 根据生产情况合理调配各车间之间劳动力资源。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附表 1:生产计划表(SMP08-001-a-00)

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【综合安全】-重大危险安全管理制度

XX 建筑服务股份有限公司 重大危险安全管理制度 一、总则 1、为贯彻国家《安全生产法》,落实“安全第一、预防为主”方针,加强重大 危险管理,杜绝重特大事故发生,确保公司安全生产局面稳定,特制定本办法。 2、本规定所指重大危险源分为国家规定重大危险源、公司规定重大危险源。 国家规定重大危险源指:长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品, 且危险数量等于或超过临界量场所设施,以及其它存在危险数量或超过临界 量场所设施。按照《重大危险源辩识》(GB18218-2009)规定,以及国家安全生 产监督管理局安监管协调字[2004]56 号文件规定,属于申报登记范围内特种设备、 设施、场所、危险品等。 公司规定重大危险源指:除国家规定危险源以外,可能造成重大人身伤亡 公司财产损失其他特种设备、设施、场所、危险品等。 3、本规定适用于公司各生产单位部门。 二 、管理机构职责 1、公司安全管理职责 1)组织全系统贯彻落实国家有关重大危险管理法律、法规及国家标准; 2)制定公司重大危险管理规定; 3)建立健全公司重大危险管理系统,严格划分范围,不断完善预测、预警、预 案工作; 4)部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练,组织重大事故应急救援; 5)组织或参加重大危险源造成事故调查处理; 6)对直接监督管理重大危险源做到可控备案。 2、各生产单位安全管理职责 1)组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险管理法律、法规公司规章制 度; 2)根据公司规定,利用公司重大危险管理体系,督促所属分公司、区域项目做 好预测、预警、预案工作,建立重大危险档案登记、检测评估、监控管理,对存 在问题落实技术方案资金,并限期整改; 3)完善本单位重大事故应急救援预案,定期开展演练,落实重大事故应急救援工 作; 4)协助或参加重大事故调查处理; 5)重大危险管理必须责任到人,完善规章制度,规范日常管理,对本单位重 大危险源做到可控在控。 三、登记、评估备案 1、公司、各生产单位按二级安全责任主体,分别建立重大危险源档案,各生产单 位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐,并负责上报公司安全生产委员会。 2、各生产单位要按照国家、公司要求,认真完成国家规定重大危险源普查登记, 按规定至少每两年进行一次重大危险安全评估工作。 3、每年由公司组织开展定期重大危险检查工作,各生产单位不定期自查,对 检查中发现问题,公司将以《安全检查通报》形式及时通报,要求限期整改。重大 危险安全检查重点为:重大危险源基本情况、从业人员安全教育技术培训、重大 危险源设备维修保养检测情况、可能发生事故类型严重程度、重大危险源等级、 安全对策措施、应急救援措施等内容。 4、重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护环境等因素发生重大变化, 或者国家有关法律、法规、标准发生变化时,应对重大危险源重新进行安全评估,并 及时上报公司。 5、对新设立或者新构成重大危险源,应及时按当地行政主管部门规定,到当 地行政主管部门备案,并上报国投集团公司。对已不构成重大危险,应及时报告 注销。 四、人员培训与应急救援 1、对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理人员,每年进行一次国家安 全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械电气、紧 急应急救援等安全知识培训。 2、健全完善现场应急救援预案,主要包括以下内容: 1)应急救援机构及其职责; 2危险辨识与评价; 3)报警系统;

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危险品生产企业安全标准化台帐记录汇编

危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审修订记录 .........................................................52 文件评审修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视测量设备台帐 .........................................................77 监视测量设备校准维护记录 ...............................................78

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安全操作规程合集2

安全技术操作规程目录 1. 安全调整安全技术操作规程……………………………..1 2. 变电站安全技术操作规程…………………………………….. 4 3. 插床工安全技术操作规程……………………………..……….. 25 4. 拆除工安全技术操作规程……………………………….. ..….. 26 5. 铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全技术操作规程…… 27 6. 车床工安全技术操作规程……………………………………….29 7. 车辆维修工安全技术操作规程……………………………….....31 8. 齿轮工安全技术操作规程…………………………………….....33 9. 充电工安全技术操作规程……………………………………….38 10. 冲床工安全技术操作规程……………………………………….40 11. 炊事员安全技术操作规程………………………………………41 12. 淬火工安全技术操作规程………………………………………43 13. 电焊工安全技术操作规程………………………………………44 14. 电气安装工安全技术操作规程…………………………………46 15. 电气试验工安全技术操作规程…………………………………52 16. 放射性物质运输、包装安全技术操作规程……………………65 17. 放射性作业工安全技术操作规程………………………………72 18. 高频热处理工安全技术操作规程………………………………74 19. 管工安全技术操作规程…………………………………………76 20. 锅炉工安全技术操作规程………………………………………79 21. 化工分析工安全技术操作规程…………………………………85 22. 划线钳工安全技术操作规程………………………………….87 23. 机床刀具工安全技术操作规程……………………………….88 24. 机床工安全技术操作通则……………………………………89 25. 机修钳工安全技术操作规程…………………………………91 26. 计量工安全技术操作规程……………………………………93 27. 加油站防火安全技术操作规程………………………………95 28. 加油站作业安全技术操作规程………………………………100 29. 剪板工安全技术操作规程……………………………………104 30. 搅拌机工安全技术操作规程…………………………………106 31. 井式电阻炉热处理工安全技术操作规程……………………107 32. 锯床工安全技术操作规程……………………………………108 33. 卷板工安全技术操作规程……………………………………109 34. 库工安全技术操作规程………………………………………111 35. 离子氮化炉热处理工安全技术操作规程……………………117 36. 铆工安全技术操作规程………………………………………118 37. 模锻工安全技术操作规程……………………………………121 38. 磨床工安全技术操作规程……………………………………122 39. 木工安全技术操作规程………………………………………127 40. 刨床工安全技术操作规程……………………………………139 41. 配砂工安全技术操作规程……………………………………141 42. 喷沙除锈工安全技术操作规程……………………………… 143 43. 起重工安全技术操作规程………………….…………………144

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2.常见岗位安全操作规程汇编(共71个)

2.常见岗位安全操作规程汇编 目 录 编制依据............................................................................................................................- 2 - 第一部分 金属切削钳工类 .............................................................................................- 3 - 一、普通车工安全操作规程 .........................................................................................................- 3 - 二、六角车工安全操作规程 .........................................................................................................- 5 - 三、数控车工安全操作规程 .........................................................................................................- 7 - 四、卧式铣工安全操作规程 .........................................................................................................- 9 - 五、立式铣工安全操作规程.......................................................................................................- 11 - 六、立式数控铣工安全操作规程...............................................................................................- 13 - 七、数控镗铣工安全操作规程...................................................................................................- 16 - 八、外圆磨工安全操作规程.......................................................................................................- 19 - 九、平面磨工安全操作规程.......................................................................................................- 21 - 十、砂轮机操作工安全操作规程...............................................................................................- 23 - 十一、台钻操作工安全操作规程...............................................................................................- 26 - 十二、立式钻工安全操作规程...................................................................................................- 28 - 十三、摇臂钻工安全操作规程...................................................................................................- 30 - 十四、切割机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 33 - 十五、三轴镗工安全操作规程...................................................................................................- 35 - 十六、组合铣工安全操作规程...................................................................................................- 37 - 十七、组合钻镗工安全操作规程...............................................................................................- 39 - 十八、卧式攻丝机操作工安全操作规程..................................................................................- 41 - 十九、立式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 43 - 二十、卧式加工中心操作工安全操作规程..............................................................................- 46 - 第二部分 冲、剪、压、挤压加工类.................................................................................- 49 - 一、压床操作工安全操作规程...................................................................................................- 49 - 第三部分 涂装、焊接、无损检测、电刷镀类...................................................................- 51 - 一、涂装线操作工安全操作规程...............................................................................................- 51 - 二、电焊机操作工安全操作规程...............................................................................................- 55 - 三、气割机操作工安全操作规程...............................................................................................- 58 - 第四部分 装配试验类......................................................................................................- 61 - 一、装配线操作工安全操作规程...............................................................................................- 61 - 二、轴承加热器操作工安全操作规程 ......................................................................................- 63 - 三、底盘负荷试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 65 - 四、底盘空负荷试验工安全操作规程 ......................................................................................- 68 - 五、分装试验台环型线操作工安全操作规程..........................................................................- 70 - 六、提升器总成试验工安全操作规程 ......................................................................................- 72 - 七、离合器总成调试工安全操作规程 ......................................................................................- 74 - 八、发动机与底盘总成对接操作工安全操作规程 .................................................................- 76 - 九、总装装配辅线操作工安全操作规程..................................................................................- 78 - 十、线束试验工安全操作规程...................................................................................................- 80 - 十一、驾驶室 U 型线操作工安全操作规程.............................................................................- 83 - 十二、螺母拧紧机操作工安全操作规程..................................................................................- 85 - 十三、装胎机操作工安全操作规程 ..........................................................................................- 87 - 十四、整机调试工安全操作规程...............................................................................................- 89 - 十五、拖拉机试验工安全操作规程 ..........................................................................................- 91 - 十六、整机空负荷工安全操作规程 ..........................................................................................- 93 - 十七、整机负荷工安全操作规程...............................................................................................- 95 - 十八、整机提升试验操作工安全操作规程..............................................................................- 97 - 十九、修饰工安全操作规程 ....................................................................................................- 100 - 二十、整机返修拆卸、装配工安全操作规程 .......................................................................- 103 - 第五部分 起重运输类....................................................................................................- 106 - 一、平衡吊操作工安全操作规程............................................................................................- 106 - 二、电动梁式起重机、电动葫芦操作工安全操作规程.......................................................- 108 - 三、悬臂吊操作工安全操作规程............................................................................................- 110 - 四、叉车司机安全操作规程 ....................................................................................................- 113 - 第六部分 动力机械类....................................................................................................- 117 - 一、空压机操作工安全操作规程............................................................................................- 117 - 第七部分 能源类...........................................................................................................- 119 - 一、加油工安全操作规程.........................................................................................................- 119 - 二、油料库操作工安全操作规程............................................................................................- 121 -

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触电事故应急救援演练方案演练记录(9页)

触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针, 全面提高职工对突发事件应急处理能力,确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行,最大限度地减轻事故造成损失,保障 人民生命、财产安全,维护社会稳定,根据本公司修订安全生产 事故应急救援预案》(以下简称“预案”)特制定本计划: 一、应急演练时间及地点 (一)演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日,上午 9 时 (二)演练地点 *********工程工地 二、演练目 检验救灾指挥部及各级部门、队组正确处理触电事故抢险救援 应急能力,检验《安全生产事故应急救援预案》完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害应急处置情况。 4、应急救援设施应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导组织 (一)演练在统一领导下进行,由质安部组织开展演练。 (二)演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作,安全指挥中心 制定演练方案。 (三)为了使演练得以顺利进行,总经理工作要做好警戒工作。 (四)演练各过程按预案程序进行,各部门应做好资料收集工作 存档工作。 五、机构职责 (一)机构设置 总指挥: 副指挥: 成员部门:施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组: 生活区组: 后勤区组: (二)领导小组主要工作职责: 1、负责本次演练全面组织指挥工作,确定演练内容、演练 形式、演练区域参演单位,审定批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组各项工作部署负责组织制定演练方 案,完成本次演练相关各项工作。 (三)演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情,立即向现场安全员汇报; 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离,必须与其他各

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配电柜触电事故应急预案

配电柜触电事故应急预案 一、目 为了提高操作人员对配电柜内发生事故处理能力,减少因事 故造成人员伤亡财产损失,以及对工作环境产生不利影 响,特制定事故应急措施。 二、适用范围 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述设 备在进行工作中,易发生触电、电器火灾爆炸事故。 四、事故模式后果 (1)当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电压 ,会造成停电事故。 (2)当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电缆 等一次设备,因长期过负荷或设备自身短路故障,以及连接 端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引起 电器火灾,严重还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸。 (3)如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产 生高电 压,威胁人身安全,造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事故后,应立即打火警电话 119 或有 关领导报告。有人员伤亡时应立即打“122”急救中心。 七、应急处理救援措施 (1)如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火器进 行灭火,并立即拨打 119,同时上报安全科或有相关领导。 (2)如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员脱离 电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全科及有 关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送往就近医 院抢救。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-08-15 价格:¥5.00