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4.关于对年度安全目标及责任制考核年终考核奖励兑现通知

1 成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实和各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 2 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

食品厂企业安全生产三级标准化-2.关于发布2022年度安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2022】02 号 关于发布 2022 年度安全生产目标通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想与技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产实际情况和 上级要求,特制定 2022 年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%; 12、通过安全生产标准化评审。 ×××有限责任公司 2022 年 X 月 X 日 主题词:安全生产目标 通 知 ×××有限责任公司 2022 年 X 月 X 日 印发

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1 人(名字) 副主任: 3 人 专职安全员: 1 人 成员: 8 人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查,提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

109.沥青厂开展安全生产月活动工作计划

Print 沥青厂开展安全生产月活动工作计划   为进一步加强安全宣传,营造安全生产氛围,我厂围绕“安全第一、预防为主 、综合治理”指导方针,201X 年 1 月以来,沥青混凝土拌和厂开展了为期一个月 '“安全生产月”活动。   1、本次安全生产月活动以“科学发展、安全发展”为主题。六月初,成立了以 厂长带头,各科、室、站、队基层领导组成安全月活动领导小组,统筹安全工作 ,并设置专职安全工作联络员。   2、认真学习、大力宣传安全生产月活动精神。六月上旬,安全领导小组召 开专题会议,贯彻总公司指示精神,下发《沥青厂开展“安全生产月”活动实施方案 》。   3、召开宣传动员会,进行现场安全培训,组织安全管理人员参加培训和安全 知识竞赛,对工人进行安全教育,以提高职工安全意识和自我保护意识。   4、利用多种宣传渠道营造整体安全氛围。六月中旬,安全领导小组利用横幅 、版报、标语等形式在厂区各处对职工进行安全知识宣传。   5、开展专项检查和不定期巡查。六月底,为初步检验活动成果,领导小组对 厂区进行了全面隐患排查,共查处隐患处,责令整改处。   我厂以安全生产月主题活动为契机,认真落实安全生产责任制,以重点整治和 排查隐患为手段,不断强化各项安全管理工作,将安全生产理念深入人心,为营造 健康良好生产环境提供了有力保证,为圆满完成 20xx 年安全生产工作任务打下 了坚实基础。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

关于成立安全生产委员会文件

关于成立安全生产委员会通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》,进一步提高我公 司安全生产管理水平,适应安全生产新形势要求,加强基础工作,改 进监控方式,依法落实各级安全责任制度,公司决定成立安全生产委 员会,并配备专职安全管理员,全面负责公司各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为: 主任: 1 人(名字) 副主任: 3 人 专职安全员: 1 人 成员: 8 人 二、安全生产委员会工作职责为: 1、在安委会主任领导下,贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政 策、法令、法规与调理标准,落实我公司安委会计划、方针和管理 目标,并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员安全技术训练、考核、发证、年审工作,经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况,督促、指导纠正不安全行为和因素, 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食 卫生等进行检查,提高全体人员文明作业水平。 3、对工作现场安全隐患签发《整改通知单》,对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施原则,进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规行为或安 全生产发生矛盾时,经说服劝阻无效,应暂时停产,消除隐患危险, 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系,确保安全管理保 证体系正常运转实施。 河南省鲲华生物技术有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-64.粮食局安全生产工作计划

粮食局安全生产工作计划    xx年是“xx”承上启下之年,也是迎接党“十八”大胜利召开之年,更是企业争 创“四星级”粮库之年,为确保国家储备粮油安全和员工人身安全,实现企业安全 、和谐、科学发展,按照国家安全生产法律法规及市政府、市粮食局安全生产工 作要求,制订公司xx年安全生产 工作计划 :    一、切实加强安全生产制度建设,继续实行各部门安全生产签约及检查考核,落实 部门安全生产责任制,完善安全生产报告制度。    二、切实加强安全生产教育培训,进一步提高员工安全生产意识,做好新员工安 全生产上岗培训。    三、切实加强季度“一符四无”粮仓鉴定,加强军粮供应安全管理,定期对储备成 品粮代储企业进行检查监督,确保全年储备粮油及军供粮油安全。    四、切实加强消防安全管理,做好消防设施、器材配置保养及检查,提高意外突 发事件.应急处置能力。    五、切实加强储粮化学药剂安全管理,规范保管人员熏蒸作业,确保熏蒸效果及 人身安全。    六、切实加强粮食机械、电器线路、视频监控等设备检查保养;机动车辆做到持 证上岗,严禁酒后驾车及疲劳驾驶。    七、切实加强国有资产安全使用管理,定期检查租赁企业,杜绝“三合一”或“二 合一”,消除事故隐患。    八、切实加强值班台帐管理,加强汛期库区巡查,落实防汛队伍及物料,做好安全 防汛防台工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:84.3 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录

附录四:安全检查表分析(SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销轴无断裂; 2、弹性良好,无断裂。 起重伤害 选用合格材质符合 要求吊钩,安装止 脱器 定期检 测,使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固牢靠,无松动。 起重伤害 选用合格材质符合 要求滑轮 定期检 测,使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位     钢丝绳 无断丝、断股,磨损<7%,紧固件无松动, 润滑良好。 起重伤害 选用合格符合要求 钢丝绳,安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂; 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查, 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位     卷筒 螺栓无松动,轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测,使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位     1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形; 2、压板螺栓无松动现象; 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业,修理或更换 损坏部件,故障 排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止 血包扎,出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无 卡阻 起重伤害 选用合格符合要求 行程限位 定期进行 点检、试 验,确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     制动装置 推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无 松动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜 动,开闭灵活,制动平稳可靠 起重伤害 选用合格制动器 定期检 测,使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     电控系统 1、绝缘层无老化、破损; 2、各控制按钮灵敏有效; 3、各元件连接线牢固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线, 更换老化 线路 1、停止设备运 行,及时处理绝 缘不良部位,排 除故障后恢复使 用; 2、发生触电事 故,立即切断电 源,根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案,定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂,检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀,联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活,疏水正常无堵塞 物体打击   班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换,堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.13 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:作业条件危险性分析法(LEC)

作业条件危险性分析法(LEC) 作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故发生可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成 后果)。给三种因素不同等级分别确定不同分值,再以三个分值乘积D(danger,危险性) 来评价作业条件危险性大小,即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 公司形象 100 严重违反法律法规 和标准 3 人以上死亡,或 10 人 以上重伤 1000 万以上 公司 停产 重大国际、国内影响 40 违反法律法规和标 准 1 人以上 3 人以下死亡, 或 3 人以上 10 人以下重 伤 500 万以上 装置 停工 行业内、省内影响 15 潜在违反法规和标 准 1 人死亡,或 3 人以下重 伤 100 万以上 部分装 置停工 地区影响 7 不符合上级或行业 安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 10 万以上 部分设 备停工 公司及周边范围 3 不符合公司安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 5000 以上 1 套设 备停工 引人关注,不利于基 本安全卫生要求 1 完全符合 无伤亡 5000 以下 没有 停工 形象没有受损 表 C.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全操作规程-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.6 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A4-1工作危害分析LEC评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 岗位: 风险点(作业活动)名称:拖轮靠离码头 No:1 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 拖轮靠码 头 人员预备带 缆时站在舷 外或者过于 靠近船头危 险部位,导 致碰伤、挤 伤、坠海; 船舶靠码头 速度过快或 者贴码头角 度不合适致 船舶碰撞; 靠码头时, 船未靠稳人 员上下船, 致跌倒或坠 海 碰 撞 , 挤 伤,淹溺 带 缆 人 员 站 在 舷 墙 内,抓牢风 暴扶手、栏 杆 或 船 艏 缆桩 保持安全航 速,过散粮 码头速度不 超过 5 节, 离工作船码 头 100 米时 不 能 超 过 3.5 节 ; 高 水位时,靠 码头要小角 度慢速贴靠 或平贴 将 拖 轮靠码头作 业涉及到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮靠码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效措 施对伤员进 行救治,并 打 急 救 电 话;发生船 舶碰撞码头 时,立刻停 止作业,考 好码头后, 按要求进行 上报, 3 6 3 54 4 低 风 险 2 拖轮离码 头 离 泊 时,船尾缆 碰 撞,物体打 离 泊 时 驾 驶 台 离 泊 时,驾驶员 将 拖 轮离码头作 人 员 穿 戴 救 生 发 生 人 身 伤 害 低 绳、边缆或 电 缆 未 清 爽,卷入螺 旋桨致船舶 操作困难发 生碰撞;船 舶外侧水域 不清爽,有 小渔船或者 其他船舶 击,淹溺 按 要 求 鸣 放声号 要确认船尾 清爽后再动 车;解电缆 后,机工及 时收妥电缆; 解缆后, 水手 及时收妥缆 绳 业涉及到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮离码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 时,立即停 工,采取积 极有效措 施,抢救落 实人员,并 对伤员进行 救治,并打 急救电话 3 6 3 54 4 风 险 3 码头带缆 带缆时人员 踩在缆绳上 或站在缆圈 内挤伤;收 缆时缆绳突 然受力断缆 伤人 物体打击, 其 他 伤 害 (挤伤) 设 置 隔离区,缆 绳 抽 打 范 围 严 禁 站 人 带 缆 人员站位避 开缆绳,禁 止站在缆圈 内及受力方 向;驾驶员 谨慎操作, 避免缆绳突 受顿力 将 码 头带缆作业 涉及到驾驶 员、水手、 轮机员、机 工岗位危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效措 施对伤员进 行救治,并 打急救电话 3 6 3 54 4 低 风 险

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

09工一整理二设备设施分析记录

机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序号 风险点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 开剪工 序 开剪 机 横缝 机 横缝工 序 纵缝工 序 纵缝 机 纵裁工 序 纵裁 机 缝纫工 序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 及紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯工 序 电梯 缝纫工 序 缝纫 机 打箱工 序 打箱 机 装袋 机 检针 机 装袋工 序 8 7 6 5 检针工 序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

生产管理文件集合-实用养奶牛技术(DOC 13页)

实用养奶牛技术 第一节 饲养奶牛意义 一、饲养奶牛意义 饲养奶牛是一项节粮、经济、高效产业。1.奶是饲料转化率 最高畜产品,用一公斤饲料喂奶牛所获得动物蛋白比喂猪所产出 高两倍。生产一公斤牛奶只需 0.4 公斤精饲 料,而生产一公斤猪 肉则需要 3.5--4 公斤精料,一公斤鸡肉也要耗粮 2.2—2.6 公斤。2. 奶营养丰富,所含氨基酸、维生素、矿物质比较齐全,乳糖、脂肪 易被人体消化和吸收,消化率为 98%。3.发展奶牛业具有农牧渔结 合,秸杆过腹还田(塘),促进农业生产良性循环功效,并可提高粮 食及鱼产量。4.奶是乳品工业原料,可加工成高附加值多种 乳制品,既有社会效益,又可创造较高经济效益。5.我市奶业至 今只有 50 多年历史,是一项起步较晚年轻产业,目前,奶牛存 栏数和产奶量远未能满足加工企业和市场需要。因此,饲养奶牛是 大有可为。 二、奶牛品种 奶牛品种很多,从生产用途来说,有乳用型和兼用型。乳 用型中又有荷斯坦牛、娟姗牛等。目前,我市饲养奶牛是荷斯坦牛, 就是黑白花奶牛。这是世界上最优秀乳牛品种。其特点是:早熟、 生长发育快、性情温顺,饲料利用率高,适应性强及产奶性能高,一 般年产量在 5000 公斤以上。但耐热性差、抗病力较弱、饲养条件要 求高。 第二节 奶牛饲料及营养需要 一、奶牛饲料 奶牛饲料种类很多,胺其形:状和特性可分为粗饲料、青绿 饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质饲料、槽渣类饲料,和矿物饲料 七大类。 第一类:粗饲料。此类饲料粗纤维含量高,休枳大,营养价值 较低,其粗纤维含量在 18%以上但它能促进反刍、胃肠蠕动和消化 机能,保持乳脂率不下降,是奶牛不可少饲料。如青干草、稻草、 干花生藤等禾本科或豆科植物干草、稿朴、父壳均属此类。 第二类:青绿饲料。这类饲料含水分较多,一般在 60%以上, 维生素含量丰富,粗纤维少,适口性好,容易消化,是奶牛较好饲 料。如叶菜类包浆、黄芽白、化菜叶;牧草类黑麸草、象草、野 青草、还有新鲜红薯藤等均属此类。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现场总线技术及控制系统(doc 5)

现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线概念,回顾了其产生及发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统特点和优点。针对当前 流行几种现场总线,简要介绍了各自技术特色,指出控制系统 开放互连是发展必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统控制 效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大飞跃,这次变革基础就是现场总线技术产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统模拟仪表和控制系统变革呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国 PROFIBUS 和法国 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益驱使,致使现场总线国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一开放国际现场总线标准是发展必然。 二、当前流行几类现场总线 1、基金会现场总线 FF

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产计划与控制课程设计任务(DOC 16)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 《生产计划与控制》课程设计任务 题目一、企业生产现场优化设计 目:理解生产现场空间组织方式,掌握生产现场设施布置方式,包括: 物料运量图和物料相关图具体使用技巧,能对现有生产现场进行优化设计。 具体内容: 1. 通过对某一企业进行现场考察,熟悉企业产品特点,车间布置,工艺 流程,工作地人员配置以及劳动定额执行等情况; 2. 以企业主导产品为依据,根据其工艺流程,绘制车间之间或车间内部 设备之间物料运量图或作业相关图; 3. 按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间相 对位置,进行生产现场优化设计。 题目二、采用 MRPⅡ/ERP 软件编制物料需求计划 目:熟悉物料需求计划和制造资源计划(MRPⅡ)基本原理,掌握产品 结构树图(BOM)绘制方法和零部件需要量计算技巧,并进行主生产计划 编制。 具体内容: 1. 选择某一具体产品,按照产品结构特征及零部件组成,绘制产品结构树 图(BOM);所选择产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂; 2. 依据企业销售订单和市场预测数量和交货期,计算各零部件、物料 需要量; 3. 采用计算机自动计算出MPS项目需求量,编制物料需求计划。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 题目三、点验钞机运营系统设计 目:了解生产运作系统设计内容,结合已知具体材料,设计构造一 生产系统。 设计依据: 1、 项目基本情况 2、 产品零部件明细 3、 产品部件装配工艺 4、 产品总装工艺及工时 5、 原材料来源 具体内容: 1、 确定企业目标和功能 2、 选择厂址 3、 确定企业生产单位 4、 绘制企业组织结构图 5、 进行总平面布置 6、 装配线平衡 7、 企业计划系统设计 8、 确定库存管理方式 9、 其他设计任务(选做) (1) 市场营销关系策划。 (2) 客户关系策划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

煤焦油精制新技术(doc14)

煤焦油精制新技术 1 现代焦油蒸馏模式   现代焦油蒸馏模式大致有以下类型:采用大型装置,如德国最大焦油 蒸馏装置为 50 万 t/a;采用常、减压连续蒸馏操作方式,并全部设置余热利用, 使每吨焦油耗热量小于 0.879MJ;提高塔分离效率,使萘回收率大于 90 %、萘集中度也达 90%以上;通过“闪蒸”方式,获得不同软化点沥青; 有效抑制焦油过程中发生聚合反应,特别是避免结焦;采用微机控制,实现 开停工切换与正常运行全部工艺参数自控调节;寻求扩大焦油原料资 源。 2 煤焦油加工发展方向 2.1 集中加工与大型化   煤焦油集中加工与大型化优点是:成本低;能耗低、产率高;投资省; 产品品种多、档次高,有利于深加工;环境保护好。而目前国内焦油加工装 置普遍较分散、规模小(小于 3 万 t/a),每吨焦油能耗高达 2.0MJ,而且环 境污染严重,产品品种少,质量较差,生产成本高,经济效益差。 2.2 扩大加工原料资源   即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生“裂解焦油”,与煤焦油 一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现业化。而国内仍有较多煤焦 油直接作为燃料油,未能实现资源综合利用。 3 煤焦油加工新技术 3.1 焦油蒸馏技术   国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分蒸馏工艺。引进煤 焦油蒸馏装置有如下特点:采用连续脱水—脱轻油,馏分塔为减压操作,塔 顶采出酚油、压力为 13.3kPa,塔底为软化点为 65℃软沥青;采用方箱管 式炉,出口焦油温度为 330℃;余热利用好,其中,软沥青与焦油换热、各 馏分采用蒸汽发生器产生 0.3MPa 低压蒸汽;馏分塔塔顶油汽采用空气 冷凝冷却器,并为减压操作,可节能约 15%~50%;减压抽出尾气与分离 酚水,均送往管式炉焚烧;馏分塔材质选用抗腐蚀低碳合金钢。 3.2 工业萘蒸馏技术   目前,国内多数焦化厂生产是不酸洗 95%工业萘,只有回收喹啉类 厂家才生产稀酸洗 95%工业萘。另外,生产 95%工业原料也有不同:窄 馏分(即萘油馏分)、四混馏分(轻、酚、萘、洗)、三混馏分(酚、萘、 洗)、两混馏分(萘、洗)等。   工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:239 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

隔离开关及负荷开关试验维护规程(doc5)

隔离开关及负荷开关试验维护规程 1 主题与适应范围 本规程规定我公司隔离开关及负荷开关试验、维护一般规定。 本规程适用于我公司隔离开关及负荷开关试验、维护。 2 隔离开关及负荷开关试验项目、周期和要求 序号 项目 周 期 要 求 说 明 1 有机材料支持绝 缘子及绝缘拉杆 绝缘电阻 1)交接时 2)运行中:3 年 3)大修后 1)用兆欧表测量胶合 元件分电阻 2)有机材料传动杆 绝缘电阻值 1200 欧 用2500V 兆欧表 2 二次回路绝缘 电阻 1)交接时 2)运行中:3 年 3)必要时 4)大修后 绝缘电阻不低于2兆欧 用 1000V 兆欧表 3 交流耐压试验 1)交接时 2)大修后 1)试验电压值按DL/ T593 规定 在交流耐压试验 前,后要测量绝 缘电阻;耐压后 电阻值不得降 低 4 二次回路交流耐 压试验 1)交接时 2)大修后 实验电压 2KV 用2500V 兆欧表 5 电动操作机构 最低动作电压 1)交接时 2)大修后 最低动作电压一般在 操作电源额定电压 30%~80% 6 导电回路电阻测 量 1)交接时 2)必要时 3)大修后 不大于制造厂规定 1.5 倍 电流不小于 100A 7 操作机构动作 情况 1)交接时 2)大修后 1)机构在额定电压 下分,合 5 次,动作正 常 2)手动操作机构操纵 时灵活,无卡涩 3)闭锁装置应可靠 3 GN22-10 系列高压隔离开关及负荷开关维护一般要求 3.1 开关主轴转角约 90℃,必须保证操作终了时磁锁板被顶杆推出,主轴转动到 极限位置,停挡与 2 底架接触。 3.2 松开滑块上紧定螺钉,抽出摇臂与拉杆连接ф10 轴销。可调节拉架,从而调 节三相同期(不大于 3mm)及断口≥150mm 3.3 开关处于合闸状态时,调节摇杆上调节螺钉,使摇杆斜面与顶销接触。 3.4 调整转动侧与开断压紧磁锁板螺栓,即可调节接触压力,最大操作力矩,并 使出脱促退粗出脱触头,触力之间保证较小合理间隙,从而使合分过程中有一定清擦力。 使磁锁板与顶杆端部距离为 0.2~0.3mm。 3.5 检查各刀闸动触头滑块是否向内靠 0.7~1.0mm。 3.6 一年清扫一次隔离开关及负荷开关尘垢,尤其是绝缘零件上尘垢。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT常用知识(DOC8页)

SMT 常用知识 1. 一般来说,SMT 车间规定温度为 25±3℃。 2. 锡膏印刷时,所需准备材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、 无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀。 3. 一般常用锡膏合金成份为 Sn/Pb 合金,且合金比例为 63/37。 4. 锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。 5. 助焊剂在焊接中主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑ 防止再度氧化。 6. 锡膏中锡粉颗粒与 Flux(助焊剂)体积之比约为 1:1, 重量 之比约为 9:1。 7. 锡膏取用原则是先进先出。 8. 锡膏在开封使用时,须经过两个重要过程回温﹑搅拌。 9. 钢板常见制作方法为﹕蚀刻﹑激光﹑电铸。 10. SMT 全 称 是 Surface mount(或 mounting) technology,中文意思为表面粘着(或贴装)技术。 11. ESD 全称是 Electro-static discharge, 中文意思为静电 放电。 12. 制作 SMT 设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为 PCB data; Mark data; Feeder data; Nozzle data; Part data。 13. 无铅焊锡 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 熔点为 217C。 14. 零件干燥箱管制相对温湿度为 < 10%。 15. 常用被动元器件(Passive Devices)有:电阻、电容、点 感(或二极体)等;主动元器件(Active Devices)有:电晶体、IC 等。 16. 常用 SMT 钢板材质为不锈钢。 17. 常用 SMT 钢板厚度为 0.15mm(或 0.12mm)。 18. 静电电荷产生种类有摩擦﹑分离﹑感应﹑静电传导等﹔静电电荷 对电子工业影响为﹕ESD 失效﹑静电污染﹔静电消除三种原理为静电 中和﹑接地﹑屏蔽。 19. 英制尺寸长x宽0603= 0.06inch*0.03inch﹐公制尺寸长x 宽 3216=3.2mm*1.6mm。 20. 排阻ERB-05604-J81第8码“4”表示为4 个回路,阻值为56 欧姆。电容 ECA-0105Y-M31 容值为 C=106PF=1NF =1X10-6F。 21. ECN 中文全称为﹕工程变更通知单﹔SWR 中文全称为﹕特殊需求 工作单﹐必须由各相关部门会签, 文件中心分发, 方为有效。 22. 5S 具体内容为整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养。 23. PCB 真空包装是防尘及防潮。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

通过平衡计分卡导向全面质量管理(DOC 14页)

创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)问题。第一, 全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是 什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实理 论基础呢?一些品质大奖例如香港管理协会品质大奖评 审框架和标准会否是全面质量管理概念/模式?第二,全面质 量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面 质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来形成一个增值概 念吗?本文主要目是建立平衡计分卡导向全面质量管 理概念理论流程,其基础是将 Kanji 全面质量管理模式 和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质大奖评审框架 和标准。基于系统理论概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 全面质量管理模式和平衡计分卡框架做出一些变更 以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过模式和 香港管理协会品质大奖评审框架和标准对比。第三,经过 分析,我们提出平衡计分卡导向全面质量管理概念(The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 理 念 图 ( Concept Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究预期 结果是解决上面提及问题。此研究最终目是形成平衡 计分卡导向全面质量管理概念性模式;获得更具体经验 或增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进 一步测试。 绪论 原始或传统质量管理(Quality Management)方法在很大 程度上是流程导向。随着全面质量管理(TQM)出现, 公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”问 题成为各种管理工具和概念中心点。另一方面,全面质量 管理基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是 说,一个组织输入-流程-输出(活动)是为了满足 客 户 需 求 和 欲 望 , 例 如 “ 令 客 户 满 意 ”( To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链输入或起始点, 而输出是“客户满意/高兴” (Customers’ Satisfaction/Delight), 和最终财务业绩。如果接受这个做生意简单逻辑,我们 仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们客户;根据 Ansoff (1984) 说法,“战略是公司生意概念,为所有它活动提供一

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:285 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

设备工装全员维护TPM模板(doc6)

设备/工装全员维护(TPM)模板 1 目:规范事业部各车间设备点检与日常维护运行、管理模 式,使设备点检与日常维护真正起到应有作用。 2 适用范围:福田各车辆事业部 3 具体内容: 3.1 设备/工装全员维护目视化管理板: 该管理板就挂在设备/工装附近,以便据此操作。 3.2 TPM 操作表是针对某一设备与工装而言,其格式见附 表一,由维修工将设备点检及设备每日需维护内容做出并塑 封;问题记录单格式见附表二,是班组长检查或其他管理者对该 设备或工装点检情况进行检查时发现问题后所做记录,操作 者及维修工要及时跟踪解决。 3.3 TPM 单上内容分操作工 TPM 内容及维修工 TPM 内 姓名 姓名 姓名 姓名 TPM 操 作 表 (A4)见附表一 问 题 记 录 单 (A4)见附表二 A 班 操 作 工 照 片 A 班 维 修 工 照 片 B 班操 作 工 照片 B 班维 修 工 照片 容两大类,分别由操作工及维修工来负责实施。 3.4 每周第一个工作日,在做 TPM 时,由操作工/维修工将 相应 TPM 单上所有旧记录揩除干净,并填写周起止日期。 3.5 TPM 单上所有各项内容,均需由操作工/维修工逐一检 查,不得遗漏。检查后须作好记录或相应标记,并签字确认。 3.6 操作工 TPM 须在开线前完成;维修工 TPM,除了设备 标定及其他一些须在停线期间才能执行内容,都应在开线后 4 小时内完成,原则上应尽早完成。 3.7 TPM 单上各标记含义如下:  :表示正常  X : 表示不正常  :表示不正常项已被修复或解决。例如,操作工在做某 项 TPM 时发现问题,则在该项后记“X”,并通知维修工速来 处理,维修工在解决问题后,在原“X”上画“ ”成 “ ”。 3.8 生产班组长及维修工须每天对操作工 TPM 执行情况进行 检查,并需在 TPM 单上签字或盖章;维修班组长须每天对维修 工 TPM 执行情况进行检查,并需在 TPM 单上签字或盖章; 维修工负责对 TPM 内容更新、增减等,并负责培训操作工检 查 TPM。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

云南省工艺美术大师评审认定暂行办法(doc5)

云南省工艺美术大师评审(认定)暂行办法 《云南省工艺美术大师评审(认定)暂行办法》已经 2006 年 1 月 20 日云南省经 济委员会第二次委务会通过,现予公布,自 2006 年 3 月 1 日起施行。 二 OO 六年一月二十日 云南省工艺美术大师评审(认定)暂行办法 第一条 为了继承、保护和发展传统工艺美术,传承创新,开拓市场,促进我 省传统工艺美术产业繁荣与发展,根据国务院《传统工艺美术保护条例》和国 家发改委部署,开展工艺美术大师评审(认定)工作,特制定本办法。 第二条 云南省行政区域内从事传统工艺美术设计、制作人员,参加省工艺 美术大师评审(认定)工作适用本办法。 第三条 参加评审(认定)传统工艺美术,是指符合以下条件手工艺品种 和技艺: (一)历史悠久,具有百年以上历史; (二)技艺精湛,世代相传; (三)以传统和天然原料为主,采用传统工艺和技术,作品主要部分以手工 艺制作为主; (四)具有鲜明民族风格或地方特色; (五)在国内外享有盛誉。 第四条 传统工艺美术是指工艺雕塑、刺绣和染织、地毯、抽纱花边和编结、 艺术陶瓷、工艺玻璃、纺织工艺、漆器、工艺家具、金属工艺和首饰、人造花和 工艺画、剪纸、皮影、手工玩具、民族乐器及其他手工艺品种和技术。 第五条 评审(认定)工作由云南省工艺美术大师评审(认定)领导小组(以 下简称省领导小组)负责,省领导小组成员由省经济委、发改委、民委、监察厅、 财政厅、人事 厅、劳保厅、文化厅、民政厅、轻纺行业协会等 10 个部门处以上 领导组成。省领导小组下设云南省工艺美术大师评审(认定)领导小组办公室(以 下简称省领导小 组办公室),设在省经委产业政策处,负责评审日常工作。 第六条 评审工作以科学发展观为指导,坚持以人为本,尊重知识,尊重人才。 通过评审(认定)省工艺美术大师,激励更多人员投身到传统工艺美术产业中 来,促进全省工艺美术产业健康发展。 第七条 评审(认定)省工艺美术大师,每二年进行一次。 第八条 参评作品以近五年创作实物作品为主。 第九条 省工艺美术大师应具备条件: (一)热爱祖国,遵纪守法,恪守职业道德,无不良信誉记录; (二)有较高艺术造诣、艺术修养和丰富工艺作品设计制作经验,作品

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液化气安全管理(doc7)

液化气安全管理 加大安全投入,确保安全生产 一九九八年三月五日、西安煤气公司液化气储罐泄漏酿成火灾爆炸事 故,为人们刻下了一块醒目警示牌,沉重教洲使我们清醒意识到, 安全管理工作必须慎之又慎,决不能有一丝一毫疏忽和侥幸。 近两年来,在加强安全管理工作过程中,公司在认真总结以往安全管理 经验基础上,应用现代科学和管理科学理论方法探讨现代条件下安 全管理活动基本规律,不断研究新情况,集纳新经验、对不适应科学 管理需要思想观念、管理体制和管理方法进行改革,积极推行现代安 全管理。 在推行现代安全管理实践中,公司在强化思想观念向现代化转变同 时,积极推行安全目标管理,围绕着公司生产经营目标和上级对安全生 产要求,结合公司中长期安全管理规划和近期安全管理现状,制订安 全生产目标,并为实现这一目标而建立一系列安全管理体系和保证措 施,以落实完善安全生产责“任制为重点,建立了四大安全保证体系, 即:安全组织保证体系;安全制度保证体系;安全教育保证体系;安全 检查保证体系。通过实行目标管理,激发了干部职工在安全生产上责 任感和创造力,从而使公司安全管理工作走向了科学化、系统化、标 准化、制度化。 1、牢固树立安全就是效益思想 现代安全管理始终贯穿着“预防为主”思想。“预防为主”是实现安 全第一基础,预防为主就是要做到“防微杜渐” “防患于未然”。 预防为主给我们工作提:出了更高要求,要求我们将安全管理由过 去传统事故处理型转变为现代事故预防型,把工作重点放在预防做 好“预防为主”工作,必然涉及事先资金投入问题。近两年来,公 司坚持摆正安全与生产、安全与效益关系,牢固树立安全就是效益 思想、基于这种指导思想,就是在企业资金暂时困难情况下,优先加 大安全资金投入。今年上半年,投资几万元,从今年公司综合计’划 表中可以看出仅安全工作投资计划达拾壹万玖仟元,而且资金到位,指 标落实,大大加强了公司安全基础设施建设,为保证安全生产奠定了 基础。 2、积极采用先进安全管理技术 方法现代化是现代安全管理基本内容。为了逐步实现重点要害部位和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00