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2.公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

目 录 1、公司安全检查表 2、工段安全检查表 3、电气设备(专业)安全检查表 4、防火防爆及消防安全检查表 5、压力容器、压力管道安全检查表 6、危险化学品安全检查表 7、危险化学品储罐区防火安全检查表 8、机械设备安全检查表 9、季节性安全检查表 10、监测仪表安全检查表 11、厂房、建筑物安全检查表 12、节假日安全检查表 13、锅炉安全检查表 14、安全装置安全检查表 15、防尘防毒安全检查表 公司安全检查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或 缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业 单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施, 并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹 清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:314 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

119.最新的车间安全生产工作计划

Print 最新的车间安全生产工作计划    一,安全生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.   (2)培养员工安全生产的意识,了解安全车间生产及个人的重要意义,真正做到 安全生产深入人心.   (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.   (4)制定 安全生产手册 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:   全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良 率和报废率,确保实现 XX 年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批 准方可正式生产.   (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.   (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长的四日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善 加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:   全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划 的实现.   主要措施:   (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,   (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实 现高效率加工.   (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.   (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障 率.   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

3.职业健康宣传教育培训制度

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.9.23 文永杰 新作成 1. 培训目的 2. 培训范围 3. 职责和权限 4. 工作内容 5. 培训效果考核 6. 记录 1. 培训目的 为加强和提高从业员工对作业场所职业危害的防范意识和防范技能,预防、控制和消除职业危害,保 护劳动者的健康,根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、法规的规定, 特制定本制度。 2. 培训范围 本制度适用于公司内各单位管理部门和岗位人员。 3. 职责和权限 3.1 公司主管领导负责审批职业健康宣传教育培训计划和所需经费并监督实施。 3.2 安全生产办公室负责入厂安全和职业健康教育。 3.3 各部门负责入岗职业健康危害和岗位安全教育,协助有关部门组织员工实施培训。 4. 工作内容 4.1 培训计划:部门根据岗位特点每年 1 月份制定年度职业健康宣传教育培训计划并报主管领导审批。 4.2 培训时间:对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业卫生培训每年累计培训时间不得少于 8 小时。 4.3 培训内容:公司内各岗位相关职业健康知识、岗位危害特点、职业危害防护措施、职业健康安全岗位操作 规程、防护措施的保养及维护注意事项、防护用品使用要求、职业危害防治的法律、法规、规章、国家标 准、行业标准等。 4.4 培训形式: (1)内部培训; (2)外部委托培训。 4.4.1 内部宣传教育培训: a)新员工进厂:结合安全教育”,介绍公司作业现场、岗位存在的职业危害因素及安全隐患,可能造成 的危害。 b)员工在岗期间:通过定期培训或公告栏宣传,学习职业健康岗位操作规程、相关制度、法律法规及公司新设 备、新工艺、新材料的有关性能、可能产生的危害及防范措施,了解工作环境检测结果及个人身体检查结果。 c) 转换岗位:由岗位部门负责人讲解新岗位可能产生的危害及防范措施。 4.4.2 外部委托培训 为提高职业健康知识和管理能力,外部培训参加安全生产监督管理部门组织的职业健康培训, 参加人员公司主要负责人和职业健康管理人员。 5. 培训效果考核 5.1 新入厂或转岗人员经考核、评定具备与本岗位相适应的职业卫生安全知识和能力方可上岗,未经培训或者 培训不合格的人员,不得上岗作业。 5.2 在岗期间参加各分厂组织的培训经考核、评定不合格时,下岗学习,下岗学习期间工资减半、再次考核、 评定不合格时公司有权解除劳动合同。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-56 车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系建设全员培训试卷答案201807

EHS 微社区矿山培训 两个体系建设全员培训试卷答案 单位 姓名 分数 一、填空题(每个 3 分,共计 30 分) 1、本矿山的生产安全和职业卫生总共(16/15/15)个风险点,其中的一 风险点是(爆破作业),二风险点是(运输作业)、(边坡管理)。 2、对排查出来的风险点进行分,按照危险程度及可能造成后果的严重性, 将风险分为 1、2、3、4 其中(1)最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的(可能性)和(严重性) 的组合。 4、(危险源)指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的 根源、状态或行为,或它们的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要(危险危害因 素)、后果、(管控措施)及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、本公司矿山针对风险类别和等,将风险点逐一明确管控层分为 ( A ) A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的(C)进行逐项检查,看是否落实 到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因 素(与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并 根据评价结果、风险判定标准认定风险等,采取不同控制措施是( C ) 的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分管控 4、风险分管控建设程序主要步骤为( A ) A.风险点确定、风险辨识评价分、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行 为以及( B ) A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和( A )二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分从方便推广和使用角度,可采用( C )评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、风险等从高到低用颜色进行分类正确的是:( A ) A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是(B ) A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分管控措施中应急控制包括( A ) A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班 前会 C.班后会 三、判断题:(每小题 2 分,共计 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等、管控措施和应急措施, 让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。( √ ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险 排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等,并采取相应的风险管 控措施,对风险点进行公告警示。( √ ) 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部 位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。 ( √ ) 4、根据危险度分值进行风险等用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝 色。( √ ) 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。 ( √ ) EHS 微社区矿山培训 6、风险分管控基本原则是:风险越大,管控别越高;上负责管控的 风险,下可以不负责管控。( × ) 7、风险分管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、教育培训、管 理(行政)控制、工程控制五个方面。(√ ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、 绝缘鞋、呼吸器等;(√ ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员的应急能力, 以防止和减少安全不良后果。(√ ) 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析(JHA) 法” (√ ) 四、请回答你所在岗位是什么?对应的风险点有哪些?写出其中至少一个 风险点的管控措施?(20 分) 1、区队长: 穿孔作业、爆破作业、铲装作业、运输作业、边坡管理、检维修作业、钻机、 空压机、挖掘机、矿用自卸车、运输道路、卸车平台(1 号)、凿岩岗位、 爆破岗位、铲装岗位、运输岗位 2、挖掘机驾驶员: 铲装作业、挖掘机、铲装岗位 3、凿岩工: 穿孔作业、钻机、空压机、凿岩岗位 4、自卸车驾驶员: 运输作业、矿用自卸车、运输道路、卸车平台(1 号)、运输岗位 5、维修工: 边坡管理、检维修作业 (选择自己岗位填写风险点,对应管控措施按风险管控清单自行填写)

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-车间火灾爆炸事故现场应急救援演练方案

Xx、车间 火灾爆炸事故现场处置应急演练方案 1 演练目的 通过对设定事故的应急演练,检验《车间现场处置方案》的可行性,明确 车间各岗位各人员应急管理和处置突发自然灾害的工作职责,提高员工果断快 速应对火灾事故的应急处置能力,确保车间在发生事故时,抢险救灾工作能高效 有序地进行,最大限度地减轻事故造成的人员伤亡、财产损失。进一步提高车间 应急队伍及员工应对突发事件的应急处置能力,持续完善事故应急救援预案。 2 演练课目 应急响应、应急疏散、灭火演练、伤员抢救、应急救援 3 演练地点 车间工序 4 演练时间 2016 年 5 月 20 日 13:30-14:00 5 参加演练人员 车间全体员工 6 应急组织机构 6.1 总指挥部 演练总指挥:翟雪平 职责: (1)负责火灾发生时的《车间火灾爆炸现场处置方案》的启动; (2)负责调配灭火、疏散、抢险力量并做好与消防、医院的联络、配合及协调工作; 负责灭火、应急疏散的总体决策和实施,有效控制和消灭初起火灾; (3)根据现场情况,划定警戒区域,禁止无关人员和车辆进入警戒区,疏散危险区 域内的人员和车辆; (4)负责调配灭火、疏散、救助器材。 6.2 灭火行动组 成员:张正茂、李小旺及乙班、丙班全体人员 职责: (1)坚持“先控制、后消灭;救人重于救火;先重点后一般”的原则进行火灾扑救 与控制; (2)灭火时,应根据火灾情况和本身力量,灵活运用灭火原则。对于能扑灭的火灾, 要抓住战机,迅速消灭;如果火势大,灭火力量相对较薄弱或因其它原因,不能立 即扑灭火灾时,就要把主要力量放在控制火势发展或防止爆炸等危险情况发生上, 为防止火势扩大,彻底扑灭火灾创造有利条件; (3)在灭火力量较强时,灭火和救人可以同时进行。在灭火力量较弱时,要把疏散 救人放在第一位。灭火行动组可以现场进行分工,主要力量疏散救人,其他人员进 行灭火。 6.3 通讯联络组 成员: 郝春光、程小宁 职责: (1)当(第一发现事故或紧急情况者)在发现发生事故或紧急情况下,应立即发出 警报,并用电话向分厂应急中心( -----)报警。 (2)报警人员报警内容 a 发生事故的具体地点; b 事故类型(火灾、爆炸等); c 有无人员伤亡; d 事故严重程度。 6.4 安全救护组 成员:李小旺、郝春光 职责: (1)划定火灾时的安全区域; (2)划定火灾现场的警戒区域; (3)负责现场和警戒区域的安全和警戒工作; (4)协助 120 急救人员进行伤员抢救;

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

25机修车间设备设施清单

data.equipmentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 JXCJ01 提升泵 通用设备 WQ40-10-22 污水处理 JXCJ02 气浮 通用设备 THF-70 污水处理 JXCJ03 压泥机 通用设备 YNJ-01 污水处理 JXCJ04 鼓风机 通用设备 RRE-200 污水处理 JXCJ05 吸泥机 通用设备 WSB-200-02 污水处理 JXCJ06 电焊机 通用设备 BX3-300-2 机修院 JXCJ07 切割机 通用设备 QG-01 机修院 JXCJ08 车床 通用设备 C616-1 机修院 JXCJ09 消防泵 通用设备 XBD-100DL 总厂水处理 JXCJ10 水泵 通用设备 LS200-150- 250 工业园水处理 JXCJ11 循环泵 通用设备 15200-150- 315 工业园水处理 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、 判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 data.isspecial ty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 机修车间 污水处理,5台 否 机修车间 污水处理,2台 否 机修车间 污水处理,1台 否 机修车间 污水处理,3台 否 机修车间 污水处理,4台 否 机修车间 机修班,3台 否 机修车间 机修班,1台 否 机修车间 机修班,2台 否 机修车间 总厂水处理,2台。工业园 水处理,6台 否 机修车间 工业园水处理,5台。总厂 水处理,4台 否 机修车间 工业园水处理,4台 设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等 号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 后列出。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

2xxx车间危险源统计表

红(1) 橙(2) 黄(3) 蓝(4、5 ) 1 石灰石破碎 地面、地坑 巡检 0 x 5 2 7 2 石灰石破碎 机检修作业 0 0 1 9 10 3 原料堆场外 来车辆卸料 作业 0 0 5 0 5 4 铲车作业 0 0 6 0 6 5 原料辅材机 口日常巡检 、维护作业 0 0 2 2 4 6 原料辅材机 口内部检维 修作业 0 0 1 2 3 7 石灰石预均 化堆场巡检 0 0 1 2 3 8 石灰石堆、 取料作业 0 0 2 0 2 9 石灰石堆、 取料机检维 修 0 0 0 12 12 10 焊补石灰石 下料口 0 0 1 2 3 11 煤棚堆、取 料作业 0 0 0 2 2 12 煤棚堆、取 料机检维修 0 0 0 11 11 13 焊补原煤下 料口 0 0 1 2 3 14 辅材输送更 换皮带 0 0 3 8 11 15 原料调配库 日常巡检、 维护作业 0 0 2 3 5 16 调配站清仓 作业 0 0 0 5 5 17 原料场 0 0 1 2 3 18 石灰石破碎 0 0 0 6 6 19 石灰石料棚 0 0 0 4 4 20 辅材料棚 0 0 0 4 4 21 原煤料棚 0 0 0 6 6 22 调配库 0 0 0 11 11 23 辅材破碎 0 0 0 8 8 24 1#熟料库 0 0 1 7 8 25 2#熟料库 0 0 1 1 2 26 供料车间装 载机工 0 0 2 0 2 x'x'xx车间危险源统计表 各等危险源数量 序号 风险点名称 合计 备注 27 供料车间辅 取工 0 0 2 0 2 28 供料车间辅 材破碎工 0 0 2 0 2 29 供料车间石 破工 0 0 0 2 2 30 供料车间石 堆工 0 0 0 2 2 31 供料车间石 取工 0 0 0 2 2 32 供料车间煤 棚工 0 0 0 2 2 33 供料车间调 料工 0 0 2 0 2 34 供料车间放 散工 0 0 2 0 2 合计 0 0 43 119 162

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施控制措施 (2)

风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 原料车 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 装载机 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 料堆场 料堆过高 坍塌,高处 坠落 严格限制料堆高度 设置警示标识 班前教育 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 7 原 料 场 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 重型板 式给料 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 单段锤 石破碎 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 0203皮 带机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 1#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 2#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 8 石 灰 石 破 碎 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

喷涂车间环境因素调查与评价表

大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 01 电的消耗 √ √ √ √ 02 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 03 电脑辐射 √ √ √ √ 04 电脑的维修 电脑配件的废弃 √ √ √ √ 05 墨盒、色带的废弃 √ √ √ √ 06 纸张的废弃 √ √ √ √ 07 打印纸、复印纸的消耗 √ √ √ √ 08 电的消耗 √ √ √ √ 09 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 10 臭氧的挥发 √ √ √ √ 11 打印机、复印机的维修 配件的废弃 √ √ √ √ 12 圆珠笔芯、废锁的废弃 √ √ √ √ 13 复写纸的废弃 √ √ √ √ 14 电池的废弃 √ √ √ √ 15 文件夹的废弃 √ √ √ √ 16 纸张的废弃 √ √ √ √ 17 白板笔、油性笔的废弃 √ √ √ √ 18 垃圾带的废弃 √ √ √ √ 19 一次性纸杯的废弃 √ √ √ √ 20 水的消耗 √ √ √ √ 26 电的消耗 √ √ √ √ 22 废水排出 √ √ √ √ 23 卫生纸的使用 √ √ √ √ 24 办公设备报废 办公设备废物的废弃 √ √ √ √ 25 氟利昂的泄露 √ √ √ √ 打印机、复印机的使用 办公用废弃物 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 电脑的使用 洗手间 空调 大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 26 电的消耗 √ √ √ √ 27 冷却水的排出 √ √ √ √ 28 清洗废水的处理 √ √ √ √ 29 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 30 配件的废弃 √ √ √ √ 31 电的消耗 √ √ √ √ 32 水的消耗 √ √ √ √ 33 日光灯维修 灯管的废弃 √ √ √ √ 34 噪声的排放 √ √ √ √ 35 污水的排放 √ √ √ √ 36 漆雾的挥发 √ √ √ √ 37 笨、二甲笨的挥发 √ √ √ √ 38 电能消耗 √ √ √ √ 39 油漆消耗 √ √ √ √ 40 油漆的泄漏 √ √ √ √ 41 含油的手套的废弃 √ √ √ √ 42 砂纸的废弃 √ √ √ √ 43 喷渣、前处理沉淀物、废包 装容器的处理 √ √ √ √ 44 防护用品的处理 √ √ √ √ 45 意外火灾 √ √ √ √ √ 46 电能消耗 √ √ √ √ 47 打磨时噪声的排放 √ √ √ √ 48 废防护用品的废弃(手套、 口罩等) √ √ √ √ 49 废砂轮片的废弃 √ √ √ √ 饮水机 喷漆/喷涂 空调 打磨工序生产活动

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25机修车间设备设施风险分管控清单

1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 转轴 无缠线、无发热; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 爬梯情况 爬梯是否牢固 4 管道 管道无泄漏 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 6 转轴 无缠线、无发热; 1 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 转轴 无发热;轴承无异响; 3 管道 管道无泄漏 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、正常;轴承无异响; 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 电焊机 5 设备、设 施 气浮 3 设备、设 施 水泵/消防 泵/循环泵 4 设备、设 施 压泥机 2 设备、设 施 1 设备、设 施 鼓风机/吸 泥机/提升 泵 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 1 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 7 设备、设施 车床 切割机 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

25机修车间设备设施分析记录

各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 转轴 无缠线、无发热; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 虑带无破损 虑带无破损,无缠绕物 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 爬梯情况 爬梯是否牢固 管道 管道无泄漏 电机 无发热、正常;轴承无异响; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 压泥机 鼓风机/吸泥 机/提升泵 1 污水处理 气浮 转轴 无缠线、无发热; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 转轴 无发热;轴承无异响; 管道 管道无泄漏 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 电机 无发热、正常;轴承无异响; 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 漏电保护器 漏电保护器齐全,有效 各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污,固定牢 固,螺丝无松动、缺损; 电焊机 水泵/消防泵 /循环泵 工业园水 处理 切割机 3 总厂水处 理 水泵/消防泵 5 机修班 车床 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.9 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

安全生产协议-车间安全生产协议书

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭 损失,保障职工的生命安全和人体健康,保障作业生产的顺利进行, 明确双方的安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业的安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作的各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制的执行落实情 况以提高从业人员的安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”的原则,乙方必须明确本公司的安全负责人, 主管日常的安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例的人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工的安全生产教育,提高技术素质和 安全生产的自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在的不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成的隐患,下班前对作业中使用的 机械设施、设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产的工作环境、 设施设备的安全状态进行认真的检查,对检查发现的隐患凡能解决的 立即解决,检查中发现的重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定的灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定的操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来的事故,乙方付全部责任。 9、乙方的作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员的安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己的作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 的保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来的连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

生产管理知识-龙云敏-统计员成品车间

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 龙云敏,成品车间,统计员 访谈人 访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 1、 统计每天的产量 2、 每班的出勤情况 3、 平时月底报考勤,核算奖金的发放、员工的岗位变动(因为操作工的岗位不同)清洁工可 以经过技术培训可以上岗。有 4 个正式的清洁工。负责车间内的卫生。 Q:2、工作流程如何? A: Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 我们车间共有 240 人从财务科一次性领取全车间的奖金,240*300 元,然后由主任定系数,实 现二次分配,体现多劳多得.虽然是自动流水线,但机器如果坏了,产量就受影响。 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A: Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:定期的培训,每年都有,财务部安排的在市区内的会计再教育。当然需要再培训,在会计 知识和管理知识方面。我认为培训是公司应尽职责。提高员工素质对公司有好处。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:想,如果有机会的话。上领导没有给过类似的指导。组织应该看到员工有发展的机会和 空间。 Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分配 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:理解的不清楚 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,从广告方面、公司内刊、公司的名称。(在这方面中层的传递工 作没有很好的发挥出来。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-09车间不合格品管理规定

颁发部门 接收部门 车间不合格品管理规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立不合格品管理规定,防止不合格品流入下道工序或出厂。 2 范围 车间生产过程中出现的不合格中间产品的处理。 3 责任 车间主任、班组长、操作人员、质监员。 4 内容 4.1 车间生产过程中出现的整批不合格品,按质监科下发的“不合格品管理制度” 执行。 4.2 车间正常生产中剔出的不合格品,其数量不超过批量的 2%时,隔离存放,做好 标记,按废弃物处理。 4.3 车间正常生产中出现的不合格品,其数量超过批量的 2%时,先隔离存放,做好 标记,按下列情况分类处理。 4.3.1 片剂生产中出现的不合格素片,粉碎后加入到下批同品种同规格物料的配制 中,但必须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须经质监员签字确认;薄膜包 衣过程中出现的不合格片,按废弃物处理。 4.3.2 胶囊填充过程中剔除的不合格胶囊,拆囊后,将倒出的颗粒直接加入到该批 颗粒中重新填囊。 4.3.3 颗粒剂在整粒后出现的大颗粒及细粉,经粉碎后加入到下批同品种同规格的 物料配制中,但须在配料制粒生产记录备注栏中注明,且必须有质监员签字确认。 4.3.4 颗粒剂分装过程出现的不合格品,拆除包装后,直接将颗粒加入到该批颗粒 中重新分装。 4.3.5 内包过程中剔出的不合格品,将片子或胶囊剥出后,直接加入到该批中间产 品中重新内包。 4.3.6 在进行 4.3.2、4.3.4、4.3.5 项处理时,手必须消毒,且不直接接触物料。 5 记录 记录名称 保存部门 保存期限 不合格品记录表 固体制剂车间 三 年

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生产管理知识-气体车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部气体车间 岗位名 称 气体车间主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 气体车间管理 职 务 职 直接 上 制造部部长 直接下 气体车间副主任(生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工 作环境,进行有效的控制和不断改善 传达执行上领导指示和会议精神 定期向直接上汇报工作,进行述职 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下的述职 工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的协力配合,完成上 领导安排的临时任务及周边责任。 根据所在单位基本的组织目标,对组织机构进行分析,及时提出组 织机构(权责划分、业务流程、 岗位定编等)改善意见。对下属岗位进行分析,提出岗位工作说明 书修订意见。 根据工作情况提出对下属岗位人员重新招聘意见。核准下属岗位人 员的培训计划并组织实施。 工 作 责 任 对本单位的人力资源进行分析,提出需求计划。 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 领 导 责 对生产安全负责 对本部门持续创新与改善负责 任 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 对下属岗位人员聘用及解聘的提议权和隔岗位人员招聘、解聘的 核准权 对下属人员的评价、考核权及岗位工作说明书修订权,对本单位员 工执行各项管理规范的监督权 主 要 权 力 工作 区域 气体车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 5 年以上工作经验 性 别 不限 专 业 语 言 较强的口,笔表达能力 相关 知识 机械加工,生产管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:969 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

灌装车间现场管理制度

灌装车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退; 严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、 员工必须准时参加早会,早会方式为员工按指定地 点排列成队,早会期间严禁聊天嬉笑喧哗。 3、 员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水 鞋,正确佩带员工证。 4、 员工进出车间严格遵守《出入车间程序》。 5、 员工现场走动必须按指定划线通道,成单列纵队方 式。(除入上、下班成双列纵队方)。 6、 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序 逐向各主管请假,并同时报签《放行条》,批准后 方可能离开。 7、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场, 饮用水杯放在现场指定位置。 8、 未经果冻制造部或相关部门会签批准,禁止将原物 料、半成品设备部件等产物品带出现场。 9、 生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人 员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内, 严格遵守《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委 员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不 得化妆。员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭 电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲 脏话。 14、禁止现场员工穿工作服和工作水鞋出车间,在厂区道 路上行走,特殊情况需向部门主管请示批准,(领料 岗位除外), 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、 溜岗、睡岗等。 17、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现 场禁止吃食物。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现 场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刑等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工 作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上主管命令或 工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,

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灌装车间现管门禁处消毒水更换作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管门禁处消毒水更换作业细则 1、目的 1.1 规范消毒水更换作业。 1.2 确保品质安全车间内个人卫生要求。 2、适用范围 果冻制造部灌装车间门禁处手、工鞋消毒池。 3、 业内容 3.1 消毒水更换时间 3.1.1 按一天更换四次,即每 6 小时更换一次,时间分别为 8: 00.14:00.20:00.2:00 3.2 速消净的投放量。 3.2.1 男、女手消毒池需按 1:400 比例投放速消净。 3.2.2 据 3.2.1 规定,男.女手消毒池需放速消净 9 袋。 3.3 操作人员换完消毒水需及时填写《现管组消毒池工程换水记录表》。 3.4 换水时应清洗池内壁,保持池子内壁光滑清洁干净。 3.5 现管员对每次换水后需确认,并在《现管组消毒池工程换水记录表》 上签字确认。 3.6 男.女手消毒池需轮流换水,不许出现两池中皆无消毒水现象。 3.7 速消净要充分溶解于水中,不可出现结块现象。 4、处罚 4.1 更换消毒水不及时或投放速消净数量错误,每次扣绩效 2 分/次。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:孙国良、郭家勤 审核: 韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 4.2《换水记录表》填写不及时,扣绩效 1 分/次。 4.3 现管员确认不到位,扣绩效 2 分/次。 附:《现管组消毒池工程换水记录表》样表 现管组消毒池工程换水记录表 换水时间 操作工确认 组长确认 日期 项目 池名 第 一 次 第 二 次 第 三 次 第 一 次 第 二 次 第 三 次 第 一 次 第 二 次 第 三 次 备注 男手消 毒池 女手消 毒池

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:650 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

灌装车间清洁用水作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间清洁用水作业细则 1 目的 规范车间冲洗地面用水,降低水耗。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 各工段员工负责按本作业细则冲洗地面。 3.2 组长负责按作业细则对区域内冲洗地面用水审批。 3.3 工段长负责按本作业细则进行监控、指导。 4 定义(无) 5 内容 5.1 员工凡生产现场需用水直接冲洗地面(包括用水管或用桶盛水 直接冲洗地面),必须向组长提出申请,经组长许可后,方可冲洗地 面,并认真填写《用水审批记录表》。 5.2 在生产过程中必须用水冲洗设备时,由组长监督员工将自来水 调节到经济流量。充填工段冲洗模板时,应将水管靠近模板,严禁 远距离(距模板超过 10cm 以上)冲洗模板。 5.3 在开产、停产、交接班对设备进行清洗时,由组长统一安排, 对各机台用水量进行监督、检查,做到先刷后冲洗。 5.4 各工段可自行设计水回收装置,员工可用回收水冲洗地面,回 收水可适量使用,不必申请。 5.5 各员工在生产过程中负责对本岗位的责任区域内的用水进行检 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 刘立冬 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 查确认,如发现有泄漏点应及时报组长知悉,组长予以记录并反馈 至工段长,由工段长根据泄漏情况立即安排修复或交接班时予以修 复。 6 注意事项 6.1 凡违反 5.1、5.2、5.3 的员工扣除当月绩效 5 分/次,组长监督不 够,扣当月绩效 2 分/次,工段长书面解释一份。 7 附表 7.1《用水审批记录表》

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车间管理制度

车间管理制度 一、作息时间,根据生产需要而定,由生产部申请办公室提前一天书面通 知并张贴公布; 二、员工实行签到考勤制,不准代签,一经发现,每次罚代签人人民币 10 元。 每天上班需提前十分钟到达车间进行签到,迟到、早退 5 分钟内每次罚款 2 元, 旷工一天扣二天工资计算; 三、员工请假手续,请假一律提前一天实行书面请假条申请,一日内由班 长或领班人建议,生产部长批准,二日内以上由生产部长签署意见报公司主管 审批。口头、电话或他人代为传假,一律视未请假,作旷工处理,病假例外; 四、认真开好早晚班会;分别在上班前 10 分钟和下班后进行,当日存在问 题当日在会上提出并解决; 五、严格执行生产工艺,按作业指导书程序操作。当班产品,当班检验, 当班入库,每班向主管报一份完整的生产报表,缺报一次罚款 2 元; 六、上班时一律穿工作服,佩戴上岗证,不得穿拖鞋、打赤脚,不准离岗、 串岗、打瞌睡,不得在车间吸烟、听音乐、吃零食等与工作无关的事情,违者 一次罚款 5 元,三次以上者按旷工一天论处; 七、提倡节约,反对浪费,提高效率,反对散漫,服从分配,听从调度。 对持有不同意见和看法,必须先服从执行,不准顶牛不办,问题待下班后处理, 否则,每次处罚当事人 10 元,直至开除(开除原因视为合同违约)。 八、上班时间一律不准酗酒,违者立即停岗并罚款 50 元,停岗时间视同旷 工,同时追究生产部长、班长的连带责任; 九、在生产过程中,发现隐患,及时报告并纠正而避免重大损失者,一次 奖励 50-1000 元;对隐患隐满不报,麻痹拖拉造成事故,当事人承担相应的经济 等责任,对公司提出合理化建议者给予表彰,科技发明如被公司采用,按成果 公司给予相应物质奖励; 十、办理好当班剩余材料交接手续,产品入库按规定区划,摆放规范,标 识清晰;做好设备正常维护保养工作,下班时机器设备上油污、灰尘必须清除 擦尽,工用具即时收集,摆放整洁,地面清扫,无杂物灰尘,领班负责办理交 接班手续;保持生产场所环境良好。否则每次处罚领班人 5 元。 二○○五年九月二十八日

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灌装车间生产指令执行与反馈细则

灌装车间生产指令执行与反馈细则 1 目的 确保车间生产信息传递及时、准确,使异常状况得到有效 的预防和纠正。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 生管部计划组负责《生产计划单》的编制与及时下达。 3.2 灌装车间主任办统计员负责《生产计划单》的接收整理、 按数量打印。 3.3 灌装车间驻供统计员负责将《生产计划单》及时分发到 各工段。 3.4 各工段责任人负责按《生产计划单》进行生产,并将每 日计划达成状况及异常信息进行 反馈。 4 定义(无) 5 内容 5.1 生产计划单(生产计划增补单或更改)的下发。 5.1.1《生产计划单》的下发 5.1.1.1 生管部计划组每天在 17:30 前把第二工作日的 《生产计划单》在 ERPII 系统内做好,并发邮件或电 话通知灌装主任办统计员。 5.1.1.2 接到通知后,灌装主任办统计员须第一时间将 《生产计划单》进行整理、打印。 5.1.1.3《生产计划单》打印好后,由灌装主任办统计员 送至现管组,并通知驻供统计员,驻供统计员必须第 一时间将《生产计划单》分发到车间各工段,并在《传 阅本》上记录接收时间。 5.1.2《生产计划增补单》的下发 5.1.2.1 生产计划需更改时,生管部计划组必须以邮件形 式将《生产计划增补单》发到灌装车间主任办和灌装 车间供料段电脑。 5.1.2.2 灌装车间驻供统计员或供料段物控统计员,在接 到邮件后必须第一时间将《生产计划增补单》打印。 并在第一时间分发到各工段,各工段的工段长或受权 人必须认真在《传阅本》上签接收时间。 5.2 基地计划达成状况反馈 5.2.1 灌装车间各充填工段每班必须对当天的生产计划 达成状况进行反馈,并填写《日计划达成状态表》,该 表由早、晚两班共同完成。 5.2.2《日计划达成状态表》先由充填统计员按要求填写 完整,并交当班充填工段长进行 审核签名。

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灌装车间文件、资料传阅作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间文件、资料传阅作业细则 1 目的 确保上下的相应信息能及时、准确地传达到相关责任人 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 职责 3.1 车间文控员负责文件、资料的传递及传阅跟进。 3.2 工段长负责传到本工段的文件、资料第一时间学习掌 握,并安排传送。 4 定义(无) 5 内容 5.1 各工段在接到文件、资料的第一时间必须及时进行阅 读,并摘抄必要的信息于工作日志上备忘。 5.2 如有特殊情况不能及时阅读可如此安排: 5.2.1 文件、资料仍然及时传给下一工段。 5.2.2 告知当班车间文控员(或驻供统计员)在最后收到 文件、资料后可再给其阅读一次。 5.3 车间文控员(或驻供统计员)在接到文件、资料时, 必须进行接收时间的确认,并注明上要求各工段知 悉的纳期。 5.4 各工段必须在纳期内阅读完文件、资料并及时传给下 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 一工段。 5.5 为了便于文件、资料丢失后的责任追溯,文件的传送 和接收工作必须由组长以上(含组长、现管员)的人 员亲自进行。 5.6 如非各班须知的文件、资料,则由当班文控员(驻供 统计员)在本班传阅完毕后及时上交主任办。 5.7 各工段责任人在收到文件、资料后必须按顺序地规定 位置上签名,并注明收到时间,交于下一工段时,需 有下一工段责任人签名确认。 6 处罚 6.1 因违反以上规定,造成信息堵塞,产生了直接或间接 损失或者造成事故的,根据绩效标准进行扣分。 7 附图 7.1《灌装车间文件、资料传阅学习程序》 7.2《灌装车间文件传阅进度表》

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灌装车间充填机速测试作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间充填机速测试作业细则 1 目的 及时掌握充填机运行速度,以确保正常的生产效率。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 驻供统计员每周日上午需将各工段的机速提报到主任办。 3.2 工段长负责本班已移动或大修的充填机在生产前通知相关人员测 试机速。 4 内容 4.1 充填段各线同一机型的充填应调为一致,一般情况上下浮动不应 超过 2 块/分钟。 4.2 各线充填机速每周日由晚班确认一次,由晚班驻供统计员与该线 的组长共同测试。 4.3 测试的机速若与原机速有偏差,应立即注明原速度与现速度。 4.4 各机测出的实际机速由驻供统计员在周一上午 8:00 之前报主任 办,主任办根据变异的大小知会相关部门,以及时调整生产的计 划量或调整机速。 4.5 新机器或旧机器大修完毕在使用前,当班必须确认好机速,由工 段长通知当班驻供统计员与该线组长共同确认,并报主任办及知 会下一班工段长。 4.6 因其它原因或机器自身原因,发现机速明显变速,组长必须报工 段长,工段长与驻供统计员共同确认后按已变的机速报主任办及 知会下一班工段长。 4.7 各班每日出现的机速填写报表时应一致,不得随意进行调整。 5 处罚 5.1 未按规定填报机速,驻供统计员及相关组长各扣绩效 1 分/次。 5.2 因机速已变更,未提报或未按新机速填写报表,造成充填机运行 效率不真实,工段长书面解释一份。

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制管车间主任

访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 雍主任,制管车间主任 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 全面负责车间工作,包括生产,设备管理和核算,分为制管和制帽车间,制帽两个中一个租 给私人了 2.工作流程图和工作程序有否? 有工作流程图和工作程序 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调不错, 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 不是满意,a.奖金刚性大,比例小了,不利于激励,b.奖金与业绩挂钩不能太过分,象征性 的奖罚多,本车间以奖励为主 在制帽车间,改革力度大,完成任务的 70%,工资发放 70%,没有奖金,完成任务的 75%, 工资发放 75%,奖金 5%,完成任务的 100%,工资发放 100%,奖金 100%,其他质量等指 标好有奖励,总体效果很好,这在公司是第一家,领导也同意(怎么搞都行,只要矛盾不上交), (说明变革不是登康领导不愿意,而是中层干部不积极??) 6.考核方面如何? 对生产员工非常明确,但是不是纸面化的,目的是灵活些,太严格了反而没有人情化,比如 该扣其 50 员,其认识到错误,当月改正很好的,少扣 20 元,他还高兴 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训管理不多, 9.公司发展战略? 要加快开拓,否则 员工受的压力大 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 用工制度要改,要能解聘人,现在都不愿意得罪人,反正没有什么好处,风险反而大 分配制度,步子不大,企业高层要与中层多些沟通 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,当前主要是如何安置的问题,现在各不满其实都满员,不开发新产 品员工是没有好位置的,能否保持一个好开发和安置的节奏? 14.额外激励方式: 节约奖和车间管理费,但是不是平均分配,是公开的

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12固体制剂车间工作服管理制度

颁发部门 接收部门 固体制剂车间工作服管理 规定 生效日期 管理标准---物料 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立固体制剂车间工作服的管理规定,保持工作服的清 洁卫生,防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间工作服的管理。 3 责任 3.1 车间管理人员负责组织实施。 3.2 洗衣清洁工、生产人员遵照执行。 3.3 质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 服装材质(包括帽子、手套、口罩等)要求 4.1.1 发尘量小,不易发生纤维剥落、断丝现象。 4.1.2 不易产生静电,不易吸附粒子。 4.1.3 耐有机溶媒、耐清洗、耐蒸汽灭菌。 4.1.4 洗涤后不皱折,穿着舒适,不防碍动作。 4.1.5 不发霉。 4.1.6 易加工缝制。 4.2 服装标准 4.2.1 固体制剂车间工作服的选材、式样及穿戴方式符合一般 生产区、30 万洁净别的要求,颜色应按不同洁净要求明显 区分,不能混用。质监员、操作人员及非生产区人员的服装宜 有所区别。操作人员不能穿离规定的区域。 第 2 页/共 2 页 4.2.2 对工作人员穿戴工作服进行严格训练,并遵守着装要 求。 服装标准见下表: 服装式 样 一般生产 区 30 万区 颜色 工 作 衣 无横褶、腰 带 接 缝 封 缝、光洁 1. 无口袋、横褶、腰带、 接缝封缝、光洁。 2. 尽量不用钮扣。 洁 净 区 蓝 色,其它区 白色。 帽子 能罩住全部头发,阻止 脱落的毛发落出。 洁 净 区 蓝 色,其它区 白色。 口罩 按工作需要,遮盖面 大。 白色或根据 需要 手套 按工作需要,确定长度 材质 白色或根据 需要 工作鞋 按工种需要区分类别 白色或根据 需要 4.3 更换次数 一般生产区工作服至少每周洗二次,30 万洁净区每天一 次。 4.4 洗涤和整理 4.4.1 洗涤前要检查工作衣磨损、破损情况按需要进行修补、 更换或弃之。接触有害药物的工作服,洗涤前要妥善处理以策 安全

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