酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应 设独立的接 地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接，其长度不得大于5m， 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接 点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝 缘带包裹严 密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方（水冷式除外）,露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道，以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测，确认无危险时方 可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必 须穿绝缘鞋， 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作， 以便互相照看。否则就需 有一临护人员，随时注意操作人员的安全 情况，一遇有危险情况，就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上， 以防触电。 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套，不要赤手操作。 2.7 在带电情况下，为了安全，焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸， 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生，各种工具复位。 3.3 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 3.3.1 改变焊机接头时； 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时； 3.3.3 更换保险装置时； 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时； 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时； 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
电气安全常识考试题 姓名： 单位： 得分： 一、选择题(每题 2 分，共 60 分) 1、在工作环境中见到以下标志，表示( ) A.注意安全 B.当心触电 C.当心感染 2、国际规定，电压( ) 伏以下不必考虑防止电击的危险。 A．36 伏 B．65 伏 C．25 伏 3、三线电缆中的红线代表( ) 。 A．零线 B．火线 C．地线 4、停电检修时，在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上， 应悬挂如下哪种标示牌?( ) A."在此工作” B．“止步，高压危险” C．“禁止合闸，有人工作” 5、触电事故中，绝大部分是( )导致人身伤亡的。 A．人体接受电流遭到电击 B．烧伤 C．电休克 6、如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳动，应竭力施行( )和胸外 心脏挤压。 A．按摩 B．点穴 C，人工呼吸 7、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种? ( ) A．用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B．用沙土灭火 C．用水灭火 8、静电电压最高可达 ( ) ，可现场放电，产生静电火花，引起火灾。 A．50 伏 B．数万伏 C 220 伏 9、漏电保护器的使用是防止 ( ) 。 A.触电事故 B．电压波动 C．电荷超负荷 10、长期在高频电磁场作用下，操作者会有什么不良反应?( ) A.吸困难 B．神经失常 C．疲劳无力 11、下列哪种灭火器适于扑灭电气火灾?( ) A．二氧化碳灭火器 B．干粉灭火器 C．泡沫灭火器 12、金属梯子不适于以下什么工作场所?( ) A．有触电机会的工作场所 B．坑穴或密闭场所 C．高空作业 13、在遇到高压电线断落地面时，导线断落点米内，禁止人员 ( ) A．10 B．20 C．30 14、使用手持电动工具时，下列注意事项哪个正确?( ) A．使用万能插座 B．使用漏电保护器 C．身体或衣服潮湿 15、发生触电事故的危险电压一般是从 ( ) 伏开始。 A．24 B．26 C．65 16、使用电气设备时，由于维护不及时，当 ( )进入时，可导致短路事故。 A．导电粉尘或纤维 B．强光辐射 C．热气 17、工厂内各固定电线插座损坏时，将会引起 ( ) 。 A．引起工作不方便 B．不美观 C．触电伤害 18、民用照明电路电压是以下哪种?( ) A．直流电压 220 伏 B.交流电压 280 伏 C.交流电压 220 伏 l9、检修高压电动机时。下列哪种行为错误? ( ) A．先实施停电安全措施，再在高压电动机 及其附属装置的回路上进行检 修工作。 B．检修工作终结，需通电实验高压电动机及其启动装置时，先让全部工 作人员撤离现场，再送电试运转。 C.在运行的高压电动机的接地线上进行检修工作。 20、下列有关使用漏电保护器的说法，哪种正 确?( ) A.漏电保护器既可用来保护人身安全，还 可用来对低压系统或设备的对 地绝缘状 况起到监督作用。 B．漏电保护器安装点以后的线路不可对地 绝缘。 C．漏电保护器在日常使用中不可在通电状 态下按动实验按钮来检验其是 否灵敏可靠。 21、装用漏电保护器，是属于哪种安全技术措 施?( ) A．基本保安措施 B．辅助保安措施 C．绝对保安措施 22、人体在电磁场作用下，由于 将使人体受到不同程度的伤害。( ) A．电流 B．电压 C．电磁波辐射 23、如果工作场所潮湿，为避免触电，使用手持电动工具的人应 ( ) 。 A．站在铁板上操作 B．站在绝缘胶板上操作 C．穿防静电鞋操作 24、雷电放电具有( ) 的特点。 A.电流大，电压高 B．电流小，电压高 C．电流大，电压低 25、车间内的明、暗插座距地面的高度一般不低于( )多少米? A．0．3 米 B．0．2 米 C．0．1 米 26、扑救电气设备火灾时，不能用什么灭火器? ( )
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：303 KB 时间：2025-09-08 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间综合管理员兼安全员： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责，强化安全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故， 切实保障人身、设备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则，根据安全生产相关法律、法规并结合实际，车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、安全生产目标 1、安全设施和器材完好率达到 100%。监督生产装置及重点部位的动火、用电，在 职责范围内对用电、动火办理用电动火审批手续，确保手续办理率 100%。 2、按时完成车间安全工作计划，负责对各班组进行安全教育和培训，教育培训率 要达到 100%；积极参加公司组织的各项安全活动，踊跃提出安全合理化建议。 3、安全工作做到有计划、有布置、有措施、有检查、有记录、有反馈，各种记录 资料保存齐全。 4、深入现场进行安全监督检查，纠正“三违”作业，对查出的不安全因素和隐患 要下达安全隐患整改通知书，并在规定的时间内落实复查。 5、监督、检查岗位操作人员进入工作场所时要穿戴好相应劳动防护用品，确保劳 动保护用品穿戴率 100%。 6、不断改善尘、毒、噪声岗位的环境，尘、毒、噪音作业场所检测合格率 100%， 职业病预防率达到 100%。 7、落实对外来临时参观、学习等人员进厂有关安全注意事项的宣传教育工作。 8、对各类事故及时进行汇总、统计，发生事故要及时上报，不迟报、谎报、瞒报 事故，并积极组织或配合事故调查。 9、积极组织班组参加车间应急事故处理的演练，演练完成率 100%。 三、安全考核指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、车间各级主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、对班组活动进行指导监督、对车间活动进行记录 4、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%； 5、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。 6、车间每月组织安全检查不少于 1 次，对生产安全事故隐患在规定期限内的整改 完成率达到 100%。 7、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全工作进行全面总结。 四、安全生产职责 1、业务上受安全环保部的领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。 2、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务，并检查执行情况，参与拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度，并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。 4、制定车间安全、环保、职业健康活动计划，并组织实施。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育： 1.国家法律法规的要求：安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求：在市场经济条件下，尤其是在加入WTO，在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下，企业必须加强安全工作，提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象，最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要：有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体，发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到，对岗位、陌生环境的不熟悉，存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素，存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为（违章作业），很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例： 事故经过：20xx年5月24日，新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作，突然该机床旁竖起（作划线用）的板件（10件250×300×20，约11.78kg） 一齐倒下，该员工马上用手去扶，不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析： 直接原因：该员工违章作业，徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因； 间接原因：1.该员工工作时间窜岗、离岗； 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议： 1、严格按照操作规程作业，板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正； 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查，加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式： 新员工安全教育分为三级，也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括：公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括： a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识（机械、电气、劳动保护等） d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规，2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》，其中规定： 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员， 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接（切割）、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后，持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]：①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有：电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
煤磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳。 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息。 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 启动应急预案 危险源 （设备 设施） 防护罩安装不 规范 高处坠落、 机械伤害 设防护罩 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 煤磨通 风机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落、 机械伤害 定期维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 停机处理 转子秤 处理下料管时 高空作业、皮 带防护罩安装 不规范清扫卫 生劳保用品佩 高处坠落、 机械伤害、 其他伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 煤粉输 送设备 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 、高处作业 其他伤害、 高处坠落 定期维护保养 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 原煤皮 带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，粉尘过大 其他伤害 定期检查 设置警示标识 定期进行教育培训 佩戴防尘口罩 煤粉袋 收尘器 电气线路老化 破损；清理灰 斗时违规操 作；护栏缺失 破损 触电，机械 伤害，高处 坠落，触电 设防护栏 严格执行操作规程 定期进行教育培训 戴安全带、佩戴防尘 口罩 煤粉仓 配备的灭火器 失效，煤粉仓 设置的温度监 测装置，co检 测及报警装置 失效顶层护栏 火灾、爆 炸，中毒和 窒息，高处 坠落 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 立磨选 粉机 选粉机平台护 栏缺失，选粉 机内受限空间 、一氧化碳、 防护罩安装不 规范 高处坠落， 灼烫，中毒 和窒息、机 械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、戴安全 带、佩戴防尘口罩 停机处理 危险源 （设备 设施） 电机防护罩安 装不规范、线 路老化 机械伤害、 触电 定期检查、维护保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 立磨提 升机 平台护栏缺失 、防护罩安装 不规范 高处坠落， 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 停机处理 入磨皮 带机 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、粉尘 过大、皮带滚 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 戴劳保手套、佩戴防 尘口罩 缓冲仓 皮带秤 清扫卫生劳保 用品佩戴不规 范，平台防护 栏缺失、皮带 滚筒转动 高处坠落、 机械伤害 设防护栏、定期维护 保养 设置警示标识 定期进行教育培训 穿戴好劳动防护用品 设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间综合管理员兼安全员： 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，确保公司安全管 理工作目标的实现，贯彻公司安全生产管理制度，落实安全生产各项责任制，保障还原 车间正常的安全生产生活秩序，明确车间综合管理员兼安全员的安全、环保、职业健康 职责，强化安全管理，进一步提高安全管理水平，有效控制风险，防范生产安全事故， 切实保障人身、设备的安全，保障职工生命财产安全，坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”的原则，根据安全生产相关法律、法规并结合实际，车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 二、安全生产目标 1、安全设施和器材完好率达到 100%。监督生产装置及重点部位的动火、用电，在 职责范围内对用电、动火办理用电动火审批手续，确保手续办理率 100%。 2、按时完成车间安全工作计划，负责对各班组进行安全教育和培训，教育培训率 要达到 100%；积极参加公司组织的各项安全活动，踊跃提出安全合理化建议。 3、安全工作做到有计划、有布置、有措施、有检查、有记录、有反馈，各种记录 资料保存齐全。 4、深入现场进行安全监督检查，纠正“三违”作业，对查出的不安全因素和隐患 要下达安全隐患整改通知书，并在规定的时间内落实复查。 5、监督、检查岗位操作人员进入工作场所时要穿戴好相应劳动防护用品，确保劳 动保护用品穿戴率 100%。 6、不断改善尘、毒、噪声岗位的环境，尘、毒、噪音作业场所检测合格率 100%， 职业病预防率达到 100%。 7、落实对外来临时参观、学习等人员进厂有关安全注意事项的宣传教育工作。 8、对各类事故及时进行汇总、统计，发生事故要及时上报，不迟报、谎报、瞒报 事故，并积极组织或配合事故调查。 9、积极组织班组参加车间应急事故处理的演练，演练完成率 100%。 三、安全考核指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规 范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业健康安全管理体系的有效运行。 2、车间各级主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保持车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、对班组活动进行指导监督、对车间活动进行记录 4、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%； 5、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检率达到 100%。 6、车间每月组织安全检查不少于 1 次，对生产安全事故隐患在规定期限内的整改 完成率达到 100%。 7、每月至少召开 1 次安全生产专题例会；每季度对安全工作进行全面总结。 四、安全生产职责 1、业务上受安全环保部的领导，并在车间主任的直接领导下开展工作。 2、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务，并检查执行情况，参与拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度，并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案，并督促实施。 4、制定车间安全、环保、职业健康活动计划，并组织实施。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地，外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况，发现脱落 及时联系电气 人员处理 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面，人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩，防护 罩与设备间隙 适中，能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置， 发现脱落、松 动及时停机处 理 3 定期排污 直接用手开 关阀门，阀 门内漏，温 度高 灼烫 使用专用工 具，如F扳手操 作 3 定期排污 定排速度过 急，下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀，人员选择 合适地点站位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 的工具，自己 制作的工具应 保证足够的强 度 3 定期排污 阀门安装距 离近，不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理，安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 的水位计、阀 门垫片等，保 证密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 5 锅炉解 （并）汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 的阀门垫片、 盘根等，保证 密封性 经常性检查， 发现密封不良 应戴高温手 套，做好全面 防护情况下维 修，或停机降 温后再维修 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动的 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为，明确巡检 方法及要求 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 的设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业，严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机械伤害 相关案例，培 训《卫生清扫 安全操作规程 》 作业活动控制措施 （七）余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审 1 SP、AQC 锅炉巡 检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 个体防护措施 应急处置措施 发现人员触电 应立即切断电 源，未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 穿戴好劳保用 品，工作服三 紧：领口紧、 袖口紧、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 戴防护手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿劳保鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 穿戴好安全帽 等劳保用品， 工作服三紧： 领口紧、袖口 紧、下摆紧 穿戴好劳保用 品，工作服三 紧：领口紧、 袖口紧、下摆 紧 现有管控措施 核人： 日期： 审定人： 日期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
电解车间安全操作规程 1、一般通用规定(适用本厂人员及外来人员〉 1.1 禁止无关人员进入电解厂房。 1.2 进入厂房人员，必须带好安全帽。 1.3 禁止自行车、摩托车等非工艺车辆穿越厂房通道和作业区域，特 殊情况需要穿越厂房通道和作业区域的，需经过交通安全部门和分厂安全 管理部门批 准。 1.4 以汽油作为动力源的车辆不准进入电解厂房的作业区域内。 1.5 进入厂房时要注意天车吊运作业情况及工艺车运行情况，禁止从 天车工 具小车及驾驶室下穿行，注意避让天车和工艺车辆。 1.6 禁止随意跨越危险警戒线，禁止毁坏各种安全防护设施和安全警 示标 志，禁止乱动各种设备开关、按钮。 1.7 在厂房通道上行走时应走安全通道。 2 作业人员通用规定 2.1 上岗人员必须经过三级〔厂级、车间级、班组级〉安全教育合格 后方准 许作业，多功能天车工等特殊工种作业人员必须经专业安全技术培 训，在理论培 训和实际操作考核合格，取得操作证，在车间领导同意后方 准单独作业。 2.2 上岗人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2.3 交接班时必须交代安全注意事项，检查确认设备、工具、材料、 环境设 施、消防器材及各种安全防护措施完好才能交接班。 2.4 凡是与热熔体接触的工具必须经过预热才能使用。 2.5 在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，防止发生意外。 2.6 禁止非相关电工人员擅自搭接、拆除电源线路。 2.7 禁止非相关操作人员触动各种电器控制按钮或切断电源。 2.8 禁止在非休息点坐、卧、休息。 2.9 禁止往楼下、窗外扔工具或废弃物。母线与地面及风格板之间、 槽与槽 及地面之间不得有金属物件直接连通，如有连通现象要处理，以防 发生电流短路 或接地。 2.10 及时清理作业场所，工具和原材料严格按定置管理堆放。 2.11 按规定认真对责任区域进行安全检查，发现问题及时整改或报 告。 2.12 在电解槽之间行走时注意风隔板是否变形、移位，防止脚踏空或 绊倒， 同时注意提防卡具挂钩断裂、卡具掉落伤人。 2.13 上下电解槽时，必须先确认要踩的槽盖板是否牢固可靠，而且脚 必须 踩牢在槽盖板筋条上。 2.14 加入槽内的物料必须经过预热干燥后方可加入。 2.15 人工打眼或手动打出铝洞时，要防范电解质飞溅伤人。 2.16 发生劳保用品着火时要立即就地扑灭或脱下扑灭，不应惊慌奔 跑，严 禁用水浇身灭火。 2.17 指挥天车吊运物件时，应手势明确，符合规范，确认吊具合适、 完好， 捆绑牢靠、作业人员处于安全位置后方可指挥起吊。 2.18 发生阳极效应的电解槽，应立即停止一切人工作业和天车作业。 2.19 严禁随意打开槽控箱或配电箱，打开后要及时关闭，不得在配电 箱、 槽控箱内放置物品。 2.20 非紧急情况下，禁止非维修人员用手触摸槽控箱“手动”和 “手工单 动”开关以外的任何电器元件。 2.21 操作完后的热工具要按要求整齐轻放在警戒线内地面、工具车或 工具 架上，禁止乱丢乱甩。 2.22 接压缩空气风管时，要确认是否接牢，开启风阀时要缓慢开启， 并提 醒相关人员注意，卸风管时必须先关闭风阀。 2.23 高空作业时严格按要求系好安全带。 2.24 生产组织要合理，避免人员过度疲劳，保持现场的通风，以防止
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：345 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 按照规定办理工 作票、操作票及 相关的停电手续 误送电 触电 执行唱票制度， 监护操作人完成 停电的操作 操作失误，停错支路 触电、火灾 执行验电、接地 、悬挂停电标志 等防护措施 图省事不验电，无停 电标志 触电、误送电 触电 停电作业任务完 成 不对所停电区域进行 确认 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴，讲 解工种中安全注 意事项 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 维修作业开始 越过工作范围区，不 安维修计划执行 触电 维修作业完成 维修质量不达标，工 具遗漏 火灾 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 检查外观有无破 损，紧固件是否 齐全有效 外观破损漏电，造成 触电事故 触电 漏电保护装置是 否合格有效 漏电保护装置不起作 用或动作电流大， 触电 作业开始 无专人监护 触电 作业过程中握紧 手柄，用力适度 扭伤手臂 其他伤害 作业完成 不断电源，不清理现 场 触电 按规定办理相关 停电手续 不办理相关手续，易 造成误送电触电事故 触电 工作前检查劳保 用品的佩戴。 防护用品不佩戴，造 成触电事故 触电 打开电缆沟沟盖 通风、降温 电缆沟温度过高 中毒或窒息 序号 1 2 3 作业 活动 停送 电作 业 维修 变配 电设 备作 业 使用 手持 式电 动工 具维 修作 业 风险 点 配电 室 安装 维修 作业 受限 空间 作业 进入 电缆 沟 作业步骤 主要的危险源 可能发生的事 故类型及后果 进入电缆沟作业 不戴安全帽、照明器 材 其他伤害 作业完成，人员 撤出，办理送电 手续 不清点人员，电缆沟 盖不恢复 其他伤害 工作前办理危险 作业审批单 不办理审批手续，无 安全预防措施 高处坠落 工作前检查劳保 用品的佩戴。 不穿绝缘鞋 高处坠落 检查升降平台外 观、护栏有无开 焊、松动、油路 有无漏油 护栏开焊，不牢固 高处坠落 四腿放平、吃力 升降机发生倾斜 高处坠落 开始操作，专人 操作升降机构 无人监护 高处坠落 作业完成，下降 时缓慢降落 下降速度过快 高处坠落 3 4 受限 空间 作业 登高 作业 进入 电缆 沟 使用 升降 平台 作业 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾 、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 5. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 6. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为总公司、分公司（厂）级、处室/ 车间级、班组/岗位级。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
公司（第一级）安全教育记录 GDAQ2050201 工 程 名 称 ： 广 州 花 都 雅 展 房 地 产 开 发 有 限 公 司 住 宅 楼 （ 自 编 号 29-42 座 ） 及 地 下 室 施工单位：中天建设集团有限公司 教育等级 学时 教育内容 授课地点 授课人 第一级 15 新工人教育 民工学校 陈稳德 教育内容： 全体职工、同志们： 为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证职工生命和国家财产的安全及其社会上的车辆、行人 等一系列的安全，公司经理要求我们全体参战人员，做到以下二十条内容： 1、全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令和安全技术规程，自觉遵 守本规定。 2、施工现场必须建立安全生产责任制，各施工段、施工点的领导干部在管理生产的同时，必须负责 管理安全工作。职能人员和各工种的工人，都必须在各自的业务范围内，或生产岗位上对安全生产负责。 3、施工现场必须健全安全管理网络，由工地负责直接领导，每个工地都有指定专职安全员专管安全 工作，每个班组设一名兼职安全员。 4、所有在建的工程各分部分项在施工前都要有针对性的安全技术措施教育。施工现场必须严格执行 各级技术交底制度，安全交底必须明确、具体、有针对性、并要认真做好书面记录。 5、台风、讯期、寒冬、高温季节来临前，应对季节特点，编制和落实相应的安全技术措施，进行安 全检查，确保安全生产。 6、严格执行《施工现场防火安全规定》加强消防检查，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十 不烧”规定，严格使用电炉和私自进行自行烧煮。 7、各施工段现场应做到“谁施工谁负责”、“谁主管谁负责”的原则。每个职工必须在自己范围内， 做好文明施工。场容场貌保持整洁，材料定点按规定对方整齐，场地平整，道路和排水畅通，危险处有醒 目的标志。 8、施工人员必须严格执行施工安全生产六大纪律，决不允许流于一种形式走过场。 9、现场使用的安全帽、安全带、安全网等防护用品，要定期检查，不符合设计制造要求的，严禁使用。 10、在建工程的通道口、高空作业四周边、施工现场的洞、坑、沟及沿马路和居民密集区等危险处， 应按规定设防护和示警，垂直作业必须有隔离防护措施，必要时采取全封闭防护（如交通道口）。 11、起重机械及各类中小型机械必须按国家标准安装，经动力设备部门验收合格后，方能使用，使用 中应健全保养制度，安全防护装置（三保险、五限位）应齐全有效。 12、吊具、索具等在使用前和使用中必须按有关标准进行检查，凡磨损超过规定必须即使更换。 13、施工现场的电气设备必须严格按电气规程和施工组织设计的电气设计要求安装，经动力设备部门 验收合格后，方准使用。电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，有专职电工操作，严格乱拖乱拉。 14、各种受压容器的安全装置必须保持安全、灵敏、可靠、操作人员应经过专业培训，在考试和考试 合格后，取得安全操作证后方可操作。 15、机械操作和行车人员应按规定进行培训，经考试合格发证后方可操作。操作前应熟悉环境，操作中应 遵守现场安全操作规程，听从指挥，作业时不得擅自离开工作岗位，严格执行起重机起吊“十不吊”规定， 严禁酒后操作，严禁拆除安全装置和示警装置，严禁在机械 运行中进行维修、保养或调整，不准设备带病运转和超负荷使用 16、发生工伤事故、交通、火灾、管线和重大机械事故，必须按国家有关规定及时上报，按照“三不放过” 的原则认真查处，不得瞒报或拖延不报。 17、本公司安全保卫科对现场施工段负责定期和不定期安全检查，对危及职工生命等不利安全状态时， 安全部门有权责令整改，并按国家有关安全法规和安全责任进行论处。 18、通过学习，望全体职工提高自我保护意识，高标准、严要求把好安全生产这一关。 19、三级安全教育内容。 受教育人签名： 填表人(签名)： 年 月 日 项目部（第二级）安全教育记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间果冻不良品统计考核细则 1 目的 规范果冻不良品的确认方法，及时准确进行不良品的统 计，将不良品的考核追溯到个人。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段、消烘段。 3 职责 3.1 不良品统计员负责对灌装车间每日产生的不良品进行 确认、分类、统计。 3.2 消烘工段长负责安排人力支持不良品统计员运送不良 品。 3.3 当班主任负责对不良品统计员的工作进行督导、协助。 4 定义（无） 5 内容 5.1 不良品统计员每日固定时间（早班 17：30，晚班 5：30） 到包装车间不良品区与包装品管员、包装车间人员共 同确认不良品，确认标准严格依据《产品质量判定标 准》执行。 5.2 不良品统计员按《果冻不良品统计作业指导书》的要 求对包装车间收集的不良品的重量、分类结果进行监 督与确认，对不符合要求的不良品要求包装予以返工， 直至合格为止。 5.3 不良品统计员确认好不良品后，由消烘工段长安排员 工协助将不良品送到灌装车间。 5.4 不良品统计员对送到灌装车间的不良品数量登记在 《分机台不良品统计表》中（一式二联），在下班前上 交主任办。 5.5 当班主任审核后下发给责任工段长，由责任工段长安 排相关组长在《分机台不良品统计表》中剩余栏填写 完毕后，一份由各机手传阅并存档备查，另外一份上 交主任办统计员处进行汇总。 5.6 不良品统计员每日分班别和线别统计各品项不良品的 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 实际值，并对超过目标值的数据反馈给相关工段长。 5.7 责任工段长对每日不良实际值超过目标值的品项进行 分析，对不属于车间原因造成的不良及时反馈品管部 予以调整，同时应填写异常指标申请单列表。 5.8 每月末由主任办汇总出各线机手本月生产的不良状 况，并转到相应工段，由工段长根据各机手的实际值 予以相应的扣除绩效分。 6 处罚 6.1 不良品统计员工作不认真造成确认数量失误，扣除当 月绩效 2 分/次。 6.2 不良品统计员延误确认工作，不能及时得出数据扣除 当月绩效 1 分/次。 7 附表 7.1《分机台不良品统计表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：李彬、刘志文 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间充填工段确认作业细则 1 目的 1.1 规范充填工序确认工作，保证产品品质。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 机手负责按此作业细则进行操作。 3.2 工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。 4 定义（无） 5 内容 5.1 设备运行状况确认 1 上、下班进行设备一级保养工作，并记录在《充填机操作确认记 录表上》； 5.1.2 各机台确认由机手每 4h 确认一次设备运行状况，并记录在 《充填机操作确认记录表》上，确认时间为接班后生产前 15 分钟、 12：00（或 0：00）、16：00（或 4：00）及生产结束前 15 分钟。 实际操作时，允许在以上时间的前后 5 分钟内进行确认。 5.1.3 确认内容如下： 5.1.3.1 检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。 5.1.3.2 确认充填体气缸运转是否正常，检查调节球阀上的螺帽是 否有松动现象。 5.1.3.3 检查压头下压是否有力，弹簧压缩是否在标准范围内（普 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 3 月 1 日 版本号： 编制：李彬、刘志文 审核： 韦雪波 批准： 共 3 页 第 2 页（不含附录） 通压头为 5-7mm；浮动压头为 3-5mm），压头是否偏位， 有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松 动、脱落，与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧 是否断裂，浮动球是否灵活。 5.1.3.4 检查切刀是否有切杯、切膜板现象，剪切是否圆滑。 5.1.3.5 确认加热开关是否打在“开”的位置。 5.1.3.6 确认加热温控表是否正常，指针有无摆动现象，温度设定是 否正确。 5.1.3.7 检查各气压是否正常，压力是否在标准范围内（一般情况 为封口切刀：0.45-0.55mpa；修正 0.25-0.35mpa，送杯充填 0.3-0.45mpa）。 5.1.3.8 观察模板运行是否平稳，有无错位及抖动现象，连接模板 两端的螺帽是否松动。 5.1.3.9 确认打码机走带是否平稳，字座下压是否顺畅以及字座加 热是否良好。 5.1.3.10 确认冲淋水电磁阀是否正常，冲淋水开启是否适宜。 5.1.4 以上确认若出现异常，机手应立即改善，或知会组长报修处 理。 5.2 杯的确认 5.2.1 杯手在每送一箱杯前，需对箱内的杯型确认是否为生产品种 所用杯型，并取下箱上标签交给充填机手。 5.2.2 机手在接到杯手的标签后，首先确认杯标签上的内容是否符
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：1.42 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间不良半成品处理作业细则 1 目的 规范灌装车间不良半成品处理规定，确保产品品质及车间 GMP 管 理。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段、消烘工段 3 职责 3.1 机手负责将不良品与正品隔离，并按规定方法存放； 3.2 组长第一时间安排对不良品的处理。 3.3 工段长负责对该细则的执行进行监督和反馈。 4 作业内容 4.1作业方法 4.1.1 充填工段机手生产出不良品后，用胶箱接出，保证不良品不 流入良品内。 4.1.2 充填工段机手先对不良品进行确认，不良品中不得混有正品。 4.1.3 经充填工段组长或 PQC 确认后，存放到本组流水线不良品存 放区，按日期不良品和次品分类盛放在白箱过滤袋内。 4.1.4 充填工段责任组长填写不良品处理随货单，并注明不良原因、 班别等内容。25g 杯以上的日期不良品要擦掉盖膜上的日期。 4.1.5 充填工段卫生员每隔一小时对各线不良品收集，同品种进行 汇总，并将不良品及随货单一起送到消烘工段不良品待消毒暂 放区。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：王荆伟 审核： 刘立冬 批准： 共 2 页 第 2 页（不含附录） 4.1.6 消烘工段组长确认充填工段卫生员所送数量、品种与随货单 上的数量是否一致，并于第一时间安排消毒。 4.1.7 消烘工段组长安排消毒员将不良品按工艺消毒、冷却后送至 消烘段不良品暂存区，并按班别进行区分放置。 4.1.8 消烘工段组长安排消毒员对本班生产且已消毒的不良品进行 称量、确认，并作好相关记录，日期打印不良品直接送至包装 车间，次、废品在下班前一小时进行称量并经品管确认后送供 料工段次、废品存放区。 4.2注意事项 4.2.1 充填工段机手在下班前一小时内产生的不良品，责任充填组长 以书面形式交接给下一班，注明不良品的品种、数量、不良形 式、班别，并在《组长交接记录表》上填写清楚。 4.2.2 充填工段上一班交接的不良品在接班后一小时内送至消烘工 段进行处理。 5 处罚 5.1 凡违反以上作业内容，相关直接责任人一律扣除当月绩效 2 分/次。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：32.5 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
机电车间焊工安全操作规程 1 焊接前准备 1.1 电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗。 1.2 所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、 接零电 阻值应小于 10 欧姆。 1.3 多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应 设独立的接 地、接零线，其接点应用螺丝压紧。 1.4 每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流 保护装置。 一次线与电源接点不宜用插銷连接，其长度不得大于5m， 且须双层绝缘。 1.5 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接 点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、 轨道及建筑物的金属结 构或其它金属物体串接起来作为导线使用。 1.6 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝 缘带包裹严 密；二次线端应使用线卡子压接牢固。 1.7 加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护 工作服、防 护手套和绝缘鞋。 1.8 电焊机应放置在千燥和通风的地方（水冷式除外）,露天使用 时其下方应 防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。 2 焊接过程中 2.1 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或 管道，以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的 安全措施下方可施焊。 2.2 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经 过严格的置 换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随 时监测，确认无危险时方 可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和 管道内直接输氧气。 2.3 遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止 室外焊接作 业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。 2.4 焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必 要时应设围档。 2.5 在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必 须穿绝缘鞋， 脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作， 以便互相照看。否则就需 有一临护人员，随时注意操作人员的安全 情况，一遇有危险情况，就立即切断电 源进行抢救。 2.6 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上， 以防触电。 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 更换焊条一定要戴防护手 套，不要赤手操作。 2.7 在带电情况下，为了安全，焊甜不得夹在膝下去搬被焊工件 或焊接电缆 挂在腊颈上。推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸， 以防止短路造成的火花烧 伤面部。 3 焊接完毕 3.1 工作完毕应关闭电焊机再切断电源。 3.2 清理现场卫生，各种工具复位。 3.3 下列操作，必须在切断电源后才能进行： 3.3.1 改变焊机接头时； 3.3.2 更换焊件需要改接二次回路时； 3.3.3 更换保险装置时； 3.3.4 焊机发生故障需进行检修时； 3.3.5 转移工作地点搬动焊机时； 3.3.6 工作完毕或临时离工作现场时。
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SMT 车间作业流程 作业流程图 作业要点及说明 负 人 1、 由拉长和 IPQC、物料 员确认是否为新产品或 车间内首次生产的产品； 2、 如果是旧产品且无更 改，则直接排计划上线生 产； 拉 IP 物 员 3、由主管召开生产准备会， 参加人员包括技术员、拉 长、IPQC； 4、由主管负责安排人员的 准备工作，注意事项，传达 客户相关信息，制作《项目 进度计划表》； 主 技 员 拉 IP 5、各相关员在接到生产信 息后，分别准备； 5.1 CP、Check list、BOM 和工艺、钢网、物料； 5.2 SMT 程序、设备； 5.3 生产日期及出货排程； 5.4 产品检验标准； 5.5 培训工人，讲解生产注 意事项； 物 员 技 员 主 IP 拉 6、各相关人员开会确认准 备情况，如没有问题则由主 管决定开始上线生产，相关 人员必须在线跟进生产，如 有问题 IPQC 应及时写《生 产反馈单》给主管； Yes OK Yes No No N NG Yes PASS 7、主管跟进试制过程，及 时解决反馈生产中的问题 点，并记录问题； 8、如果问题较严重影响生 产进度，则要停线，并召集 技术员、拉长、IPQC 开会， 分析异常，提出改善措施， 必要进还要通知工程部人 员参加，直到问题解决后才 可恢复生产； 开 始 接收任务令 确认是否 为新产品 召开产品 准备会议 准备： 1、 项目进度计划表； 2、 CP、Check list、BOM 和工艺；钢网、 3、 工模夹具、测试仪器、设备； 4、 物料，试制日期及出货排程； 5、培训工人，讲解生产注意事项； 是否已准 备 OK 上线生产 有无 异常 IPQC 检验 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 结 束 分析异常 9、生产完成后送 IPQC 抽 检，IPQC 必须按照客户的 BOM、工艺说明、图纸进 行抽检。 10、召开生产总结会，全面 收集和汇总生产中的各项 问题，从设计、工艺、物料、 可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要，填 写生产报告，报告中的数据 和问题必须正确，主管审核 才可存档； 中国最大的资料库下载 SMT 生产工艺 Check List 验证内容：SMT 其它 产品型 号 编 码 日 期 拉长 技术员 IPQC 序 号 项目 有 无 说 明 1 PCB 光板。 2 成品样板。 3 元件位置图。 4 PCB 的 Gerber File 或 SMT 编程文件。 5 客户 BOM。 6 公司清单。 7 工位图（仅中试产品）。 基 本 资 料 8 特殊元件安装说明。 1 锡膏/红胶。 2 助焊剂/锡丝。 辅 料 要 求 1 PCB 是否为喷锡板。 S M T PC B 2 IC 管脚料盘喷锡是否均匀。
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则(现)—005 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号： 编制： 陈景红 审核： 韦雪波 批准： 共 4 页 第 1 页（不含附录） 外来人员进出车间作业细则 1 目的 规范外来人员进出车间的操作，便于统一管理。 2 适用范围 灌装车间现管组 3 职责 3.1 现管员负责对外来人员进出车间进行监督与指导。 3.2 车间主任负责对现管员进行督导。 4 定义 4.1 外来人员：指非果冻部的工作人员。包括总部工作人员、本基 地工作人员、外基地工作人员、外协人员。 4.2 工作人员（供应商、设备安装人员、土建人员）。 5 内容： 5.1 本基地工作人员进出车间。 5.1.1本基地工作人员进出车间时，按照着装规定直接进入车间。 5.1.2如需借用车间的相关着装进入车间时必须经主任级以上管 理人员的许可后方可借用，同时登记，出车间时及时返还。 5.2 总部及外基地工作人员进出车间。 5.2.1由总部领导、基地经理、果冻部长陪同(或由果冻部长电话 通知)进入车间时，不需要任何凭证，现管人员直接按相关 着装规定备好着装。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 作业细则(现)—005 生效日期： 2003 年 06 月 25 日 版本号：02 分发号： 编制： 陈景红 审核： 韦雪波 批准： 共 4 页 第 2 页（不含附录） 5.2.2发放着装前还应仔细检查是否干净、整齐。 5.2.3现管员记录需发放的着装数量。 5.2.4必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进入车间前 的有关规定（如洗手、消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应 整齐等）。 5.2.5工作完后，现管人员及时将着装收回。 5.2.6如无部长级以上人员陪同（或电话通知）进入车间时，必 须出示由基地经理签发的《阳江基地特殊通行凭证》，同时 必须有相关行政人员陪同，否则一律不予放行。 5.2.7进车间时现管员按着装规定为其备好着装，并由陪同人员 在《灌装车间物品借用登记表》上填写相关物品的借用数量 和时间。 5.2.8出车间时陪同人员应及时将物品还回现管组。 5.3 外协人员进入车间 5.3.1外协人员进入车间时必须持有基地经理签发的《阳江基地 特殊通行凭证》，同时有一名以上保安人员陪同，否则一律 不予放行。 5.3.2 现管人员必须对《阳江基地特殊通行凭证》原件核对和保 管，着装自备。 5.3.3必要时现管员需有礼貌地向外来人员简单阐述进车间的有 关规定（如手消毒、进风淋室旋转 360 度、着装应整齐等）。 5.3.4 陪同保安负责填写《灌装车间物品借用登记表》。
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电工安全技术培训考试卷 单位； 姓名； 考试时间； 成绩； 总包安全负责人（签字）； 监理安全负责人； 一、填空：（本题共 10 个小题、每小题 2 分、共 20 分） 1、对于特种作业人员，必须进行专业 和 ，经考试合格后， 才能准许其上岗操作。 2、在电气设备上使用了 电器或材料，可能造成严重后果。 3、现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用 灯具。 4、木工房、库房等易燃易爆场所不得使用 等高热型灯具。 5、室内灯具安装高度不得小于 米。 6、现场使用镝灯时安装高度不得低于 米。 7、直埋电力电缆埋深一般应不小于 米，应在电缆上下各铺 50㎜的细沙或软 土，上用水泥板覆盖。 8、电缆干线应采用埋设或架空敷设，严禁 。 9、安全灯电压的选用，一般场所使用时不应超过 伏；在特别潮湿场所和金属容器 内使用时，不应超过 伏。 10、电气设备带电检修时，执行监护制度是保证 的主要措施。 二、判断题：（本题共 20 个小题、每个小题 2 分、共 40 分，正确的在括号内打“√”错 误的在括号内打“ⅹ”） 1、室外不得使用落地式配电柜 （ ） 2、蛙式打夯机严禁使用倒顺开关，必须使用定向开关。 （ ） 3、局部照明变压器应是双绕组的，并且一、二次侧均装设熔断器保护。 （ ） 4、同一变压器三相四线中性点直接接地系统中的电气设备，允许一部分做接地保护，一部 分做接地保护。 （ ） 5、在触电人脱离电源后，呼吸停止、心脏不跳动，如果没有致命的外伤，应迅速投入抢救。 （ ） 6、带电作业时，直接接触单相回路的零线没有危险。 （ ） 7、安装了漏电保护装置的设备，可以不做接地或接零保护。 （ ） 8、配电室内配线应使用裸导线，配线应排列整齐，连接良好。 （ ） 9、地下工程（地铁、暗挖顶管等）电源引入地下时，应在出入口地上设置配电箱控制。 （ ） 10、配电箱的编号原则：ZXA—1、2、3……，分配电箱为 FXB—1、2、3……， 开关箱为 KXC—1、 2、 3… … ， 移 动 箱 为 YXD—1、 2、 3… … 。 （ ） 11、金属箱体，箱门和箱内开关电器的金属外壳及金属围栏，均需作保护零线（地）保护零 线必须采用多股绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线。 （ ） 12、现场配电系统实行逐级漏电保护形成分级保护。 （ ） 13、现场配电系统实行三级配电，即总配电箱—分配电箱—开关箱。 （ ） 14、配电柜应装设短路过负荷保护装置和漏电保护器就可以。 （ ） 15、现场配电室内和室外均可设落地式配电柜。 （ ） 16、交流电焊机必须安置专用的电焊机防触电保护装置。 （ ） 17、使用电气设备时应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 （ ） 18、使用设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。 （ ） 19、停用的设备拉闸断电，锁好箱门。 （ ） 20、电焊机的地线不得借用脚手架、塔吊导轨工程钢筋等设备设施。 （ ） 三、选择题：（本题共 20 个小题、每个小题 2 分、共 40 分） 1、人体对工频电流的感知电流为； （ ） A、1ｍA B、10ｍA C、30ｍA D、50ｍA 2、人体对公频电流的摆脱电流为 （ ） A、1ｍA B、10ｍA C、30ｍA D、50ｍA 3、停电检修作业时，确定没电的依据是 （ ） A、电源开关已拉开 B、电源指示灯熄灭 C、电流表的指示为零 D、经合格的验电器试验无电 4、被检修的线路停电后，在配电室控制该回路的开关操作手柄上应悬挂标示牌 A、止步！高压危险 B、以接地 （ ） C、禁止合闸，有人工作 D、禁止合闸，线路有人工作 5、一般场所下使用的漏电保护器，作为人身直接触电保护时，应选用额定漏电动作电流和 漏电动作时间 （ ） A、50ｍA、0.2S B、50ｍA、0.1S C、30ｍA、0.2S D、30ｍA、0.1S 6、开关箱与其控制的用电设备的水平距离不应超过 （ ） A、2 米 B、3 米 C、4 米 D、5 米 7、固定式配电箱（总分配电箱和开关箱）箱体中心与地面的垂直距离应 （ ） A、大于 0.8 米 B、小于 1.4 米 C、大于 1.6 米 D、大于 1.4 米、小于 1.6 米 8、配电箱的箱体宜使用铁质材料，其钢板厚度 （ ） A、不小于 0.5 毫米 B、不小于 0.75 毫米 C、不小于 1 毫米 D、不小于 1.5 毫米 9、配电箱的操作通道宽度，不应小于 （ ） A、0.6 米 B、1 米 C、1.2 米 D、1.5 米 10、配电室的天棚距地面不低于 （ ） A、1.8 米 B、2.2 米 C、2.5 米 D、3 米 11、现场配电系统，第三级漏电保护器的额定漏电动作电流应小于等于 （ ） A、15ｍA B、30ｍA C、75ｍA D、100ｍA 12、室外固定式配电箱围栏不低于 （ ） A、1.7 米 B、1.8 米 C、1.9 米 D、2 米 13、在施工现场专用变压器中性点直接接地的线路中，必须采用 接零保护系统 （ ） A、TN---C B、TN—S C、TN-C-S D、TT 14、电气设备的金属外壳必须与 连接， （ ） A、工作零线 B、相线 C、重复接地 D、专用保护零线 15、塔吊及大型机械设备的防雷接地电阻值不得大于 （ ） A、30 欧姆 B、20 欧姆 C、10 欧姆 D、4 欧姆 16、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 （ ） A、1.5 米 B、1.2 米 C、0.7 米 D、0.3 米 17、电缆穿越建筑物、构筑物、道路等场所时引出地面从 高度必须设防护套管 （ ） A、2 米 B、3 米 C、1 米 D、4 米 18、总配电箱内漏电保护器额定漏电动作电流为 （ ） A、100ｍA B、50ｍA C、75ｍA D、30ｍA 19、分配电箱内漏电保护器额定漏电动作电流为 （ ） A、100ｍA B、50ｍA C、75ｍA D、30ｍA 20、开关控制箱和移动箱漏电保护器额定漏电动作电流为 （ ） A、100ｍA B、50ｍA C、75ｍA D、30ｍA 以下
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