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广告安装安全协议

广告安装安全协议 甲方:都匀市黔沅广告有限责任公司 乙方: 经甲乙双方协商一致,就 灵智广场 户外广告安装安全问题达成以下 协议,乙方作为承包单位,对广告安装过程中发生的人生、设备操作引起的安 全事故及伤害承担全部安全责任。 一、甲方提供喷绘布,乙方负责安装,高空安装 元/平方,墙体 安装 元/平方,按实际测量面积核算。   二、乙方须有从事户外广告制作安装的成熟经验负责安装并交付使用 当事人须明确双方不存在雇佣关系。   三、为确保安装人员的人生安全,乙方必须安排专业安装人员进行安 装,在安装过程中出现事故或人员伤亡,乙方自行负责,与甲方无关。   四、乙方的安装人员必须身体健康严禁有心脏病、高血压病史人员进 行高空安装作业;乙方须按国家有关规定,为安装人员进行人生保险;   五、乙方对因安装过程中使用工具不当造成的人员伤害及设备损害负 责。   六、乙方对安装区域、作业环境内造成的第三方伤害、安全事故承担 全部责任及一切费用;   七、乙方管理以及自身防范措施不利或乙方工人责任造成的案件、火 灾、交通事故(含施工现场内)等灾害事故,事故经济责任、事故法律责任以 及事故的善后处理均由乙方独自承担,因此给甲方造成的经济损失由乙方负责 赔偿。   八、乙方在组织工人制作安装过程中要特别注意安全,杜绝一切安全 事故的发生,并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一 切费用。如有此情况发生,责任一概与甲方无关。 九、本合约书正本一式两份,具有同等效力,由双方各持一份。 甲方:              乙方: 电话: 电话: 2013 年 10 月 25 日 2013 年 10 月 25 日

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广告安装安全协议

广告安装安全协议 甲方:都匀市黔沅广告有限责任公司 乙方: 经甲乙双方协商一致,就 灵智广场 户外广告安装安全问题达成以下 协议,乙方作为承包单位,对广告安装过程中发生的人生、设备操作引起的安 全事故及伤害承担全部安全责任。 一、甲方提供喷绘布,乙方负责安装,高空安装 元/平方,墙体 安装 元/平方,按实际测量面积核算。   二、乙方须有从事户外广告制作安装的成熟经验负责安装并交付使用 当事人须明确双方不存在雇佣关系。   三、为确保安装人员的人生安全,乙方必须安排专业安装人员进行安 装,在安装过程中出现事故或人员伤亡,乙方自行负责,与甲方无关。   四、乙方的安装人员必须身体健康严禁有心脏病、高血压病史人员进 行高空安装作业;乙方须按国家有关规定,为安装人员进行人生保险;   五、乙方对因安装过程中使用工具不当造成的人员伤害及设备损害负 责。   六、乙方对安装区域、作业环境内造成的第三方伤害、安全事故承担 全部责任及一切费用;   七、乙方管理以及自身防范措施不利或乙方工人责任造成的案件、火 灾、交通事故(含施工现场内)等灾害事故,事故经济责任、事故法律责任以 及事故的善后处理均由乙方独自承担,因此给甲方造成的经济损失由乙方负责 赔偿。   八、乙方在组织工人制作安装过程中要特别注意安全,杜绝一切安全 事故的发生,并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一 切费用。如有此情况发生,责任一概与甲方无关。 九、本合约书正本一式两份,具有同等效力,由双方各持一份。 甲方:              乙方: 电话: 电话: 2013 年 10 月 25 日 2013 年 10 月 25 日

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员工保密协议-员工商业秘密保密协议

第 1 页 共 4 页 编号:_______ 员工商业秘密保密协议 甲方(单位): 法定地址: 法定代表人: 乙方(员工): 身份证号码: 鉴于乙方在甲方单位从业期间已经(或将要)知悉甲方的商业秘密,并获得增进知识、经验、技 能的机会,为明确乙方的保密义务,甲乙双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,订立本 保密协议: 一、保密的内容和范围   甲乙双方确认,乙方承担保密义务的甲方商业秘密包括但不限于以下内容:   1.技术信息:技术信息的范围包括但不仅限于甲方的技术方案、工程设计、电路设计、制 造方法、配方、工艺流程、技术指标、计算机软件、数据库、试验结果、图纸、样品、样机、模 型、模具、操作手册、技术文档、涉及商业秘密的业务函电等。   2.经营信息:经营信息的范围包括但不仅限于甲方的客户名单、营销计划、采购资料、定 价政策、不公开的财务资料、进货渠道、产销策略、招投标中的标底及表率内容等。   3.甲方依照法律规定或有关协议的约定,对外承担保密义务的事项。   4.乙方在从职期间因工作关系而获得、交换的保密性信息以及其他一切与甲方事务有关的 保密信息。 二、保密义务   对甲方的商业秘密,乙方承担以下义务:   1.不得刺探与本职工作或本身业务无关的甲方商业秘密;   2.不得向任何第三人披露甲方的商业秘密;   3.不得使任何第三人(包括甲方单位内部员工)获得、使用或计划使用甲方商业秘密信息, 第 2 页 共 4 页 即除了得到甲方单位指示和在业务需要的程度范围内向应该知道上述内容的单位内部员工或本 单位外业务单位进行保密内容交流外,不得直接或间接向单位内部、外部的人员泄露商业秘密信 息;   4.为甲方利益尽职尽责工作,在甲方从业期间不得组织、计划组织以及参加任何与公司相 竞争的企业或活动;在劳动合同终止后,不得直接或间接地劝诱、帮助他人劝诱甲方内掌握商业 秘密的员工离开甲方单位;在劳动合同终止后_________年内,不得组建、参与或就业于与甲方 有竞争关系的公司或单位。   5.不得允许(出借、赠与、出租、转让等方式处分甲方商业秘密的行为皆属于“允许”)或 协助任何第三人使用甲方商业秘密信息;   6.不得为自己利益使用或计划使用;   7.不得复制或公开包含甲方单位商业秘密内容的文件、信函、正本、副本、磁盘、光盘等;   8.因工作保管、接触的有关单位的文件应妥善保存,未经许可不得超出工作范围使用,如 发现商业秘密被泄露或因自己过失泄露的,应采取有效措施防止泄密进一步扩大,并及时向甲方 报告;   9.乙方同意:因职务创造和构思的有关技术秘密或经营秘密,将向甲方及时汇报,并以书 面形式做出报告,该职务成果归属甲方;   10.在商业秘密的个别部分或个别要素已被公知,但尚未使商业秘密的其他部分或整体成为 公知知识,以致商业秘密没有丧失价值的情况下,乙方应承担仍属秘密信息部分的保密义务,不 得使用该部分信息或诱导第三人通过收集公开信息以整理出甲方的商业秘密。 三、保密期限   甲乙双方确认,乙方的保密义务自甲方盖章和乙方签字之日起开始,至上述商业秘密公开或 被公众知悉时止。乙方的保密义务并不因劳动合同的解除而免除。 四、违约责任   甲乙双方商定,如乙方违反上述各项义务而损害甲方利益,按照以下方法承担违约责任:   1.若乙方不履行本协议所规定的保密义务,应一次性向甲方支付违约金人民币_________元;   2.若因乙方前款的违约行为造成甲方损失的,乙方应承担赔偿责任(如乙方已经支付违约 金的,应予以扣除),具体损失赔偿标准为:   (1)损失赔偿额为甲方因乙方的违约行为所受到的实际经济损失,包括甲方为开发、培植 有关商业秘密所投入的费用,因乙方的违约行为导致甲方产品销售量减少的金额,以及依靠商业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全生产协议-广告安装安全协议

1 广告安装安全协议 甲方:都匀市黔沅广告有限责任公司 乙方: 经甲乙双方协商一致,就 灵智广场 户外广告安装安全问题达成以下 协议,乙方作为承包单位,对广告安装过程中发生的人生、设备操作引起的安 全事故及伤害承担全部安全责任。 一、甲方提供喷绘布,乙方负责安装,高空安装 元/平方,墙体 安装 元/平方,按实际测量面积核算。   二、乙方须有从事户外广告制作安装的成熟经验负责安装并交付使用 当事人须明确双方不存在雇佣关系。   三、为确保安装人员的人生安全,乙方必须安排专业安装人员进行安 装,在安装过程中出现事故或人员伤亡,乙方自行负责,与甲方无关。   四、乙方的安装人员必须身体健康严禁有心脏病、高血压病史人员进 行高空安装作业;乙方须按国家有关规定,为安装人员进行人生保险;   五、乙方对因安装过程中使用工具不当造成的人员伤害及设备损害负 责。   六、乙方对安装区域、作业环境内造成的第三方伤害、安全事故承担 全部责任及一切费用;   七、乙方管理以及自身防范措施不利或乙方工人责任造成的案件、火 灾、交通事故(含施工现场内)等灾害事故,事故经济责任、事故法律责任以 及事故的善后处理均由乙方独自承担,因此给甲方造成的经济损失由乙方负责 2 赔偿。   八、乙方在组织工人制作安装过程中要特别注意安全,杜绝一切安全 事故的发生,并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一 切费用。如有此情况发生,责任一概与甲方无关。 九、本合约书正本一式两份,具有同等效力,由双方各持一份。 甲方:              乙方: 电话: 电话: 2013 年 10 月 25 日 2013 年 10 月 25 日

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工程项目施工安全管理协议-广告安装安全协议

1 广告安装安全协议 甲方:都匀市黔沅广告有限责任公司 乙方: 经甲乙双方协商一致,就 灵智广场 户外广告安装安全问题达成以下 协议,乙方作为承包单位,对广告安装过程中发生的人生、设备操作引起的安 全事故及伤害承担全部安全责任。 一、甲方提供喷绘布,乙方负责安装,高空安装 元/平方,墙体 安装 元/平方,按实际测量面积核算。   二、乙方须有从事户外广告制作安装的成熟经验负责安装并交付使用 当事人须明确双方不存在雇佣关系。   三、为确保安装人员的人生安全,乙方必须安排专业安装人员进行安 装,在安装过程中出现事故或人员伤亡,乙方自行负责,与甲方无关。   四、乙方的安装人员必须身体健康严禁有心脏病、高血压病史人员进 行高空安装作业;乙方须按国家有关规定,为安装人员进行人生保险;   五、乙方对因安装过程中使用工具不当造成的人员伤害及设备损害负 责。   六、乙方对安装区域、作业环境内造成的第三方伤害、安全事故承担 全部责任及一切费用;   七、乙方管理以及自身防范措施不利或乙方工人责任造成的案件、火 灾、交通事故(含施工现场内)等灾害事故,事故经济责任、事故法律责任以 及事故的善后处理均由乙方独自承担,因此给甲方造成的经济损失由乙方负责 2 赔偿。   八、乙方在组织工人制作安装过程中要特别注意安全,杜绝一切安全 事故的发生,并承担由于自身安全措施不到位造成的事故责任和由此发生的一 切费用。如有此情况发生,责任一概与甲方无关。 九、本合约书正本一式两份,具有同等效力,由双方各持一份。 甲方:              乙方: 电话: 电话: 2013 年 10 月 25 日 2013 年 10 月 25 日

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生产管理文件集合-测量系统分析程序DFCPQEOMS-38

东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 1 页 共 4 页 1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员 的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值时获得的 测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时 获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性, 测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内 容、人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投 入、发生变化时测量系统都需进行分析。 东风(十堰)车身部件有限责任公司 一体化管理体系程序文件 文件编号:DFCPQEOMS-38 测量系统分析程序 版本:A/0 第 2 页 共 4 页 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样 件编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表” 相应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次, 结果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R ﹠R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》 提出纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并 将它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。

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生产管理知识-量值溯源和校准程序(doc7)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必 要时可将此文件解密 量值溯源和校准 版本 2003 程序文件 CDJL/CX0901—2003 修改状态 0 河 北 省 建 筑 工 程 质 量 中 心 程 序 文 件 HEBCTC HEBCTC/CX 0901—2003 量值溯源和校准程序 2003-05-10 发布 2003-06-01 实施 河北省建筑工程质量检测中心 发 布 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 1 目的范围 本程序规定了本室仪器设备提供的量值能溯源到国家计量基准,确保检验结果的准确可靠。 本程序适用于本室检验用仪器设备、计量器具和标准物质的检定、校准和验证管理。 2 职责 2.1 业务室负责本室检验用仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划的编制、下达、日常管理、量 值溯源和监督检查工作。 2.2 业务室负责组织仪器设备自检和校验方法的编写,并负责审核。 2.3 检验室负责本室仪器设备自检和校验方法的编写;负责本室仪器设备的校准与管理,及本室仪器 设备校准状态信息反馈和监督。 2.4 技术负责人负责批准仪器设备、标准物质的计量检定(验证)计划和仪器设备自检和校验方法。 2.5 检验人员使用前负责确认仪器设备的计量检定状况。 3 程序 3.1 溯源 3.1.1 保证量值溯源到已有的国家计量基准,编制仪器设备计量检定周期表或仪器设备校验周期表, 并编制年度检定、校验计划,按月向检验室发布检定、校验或检验通知。 3.1.2 本室计量器具的量值溯源框图见图 1,按计划和框图实施溯源。 3.2 检定 3.2.1 国家强制检定计量器具,应按规定周期实施检定。 3.2.2 更新或添置的仪器设备必须经国家法定计量检定单位检定合格后方可使用。暂无国家规程、法 定计量检定单位暂无法检定的某些专用仪器,应编制校验方法自检确认后方可使用。 3.2.3 应按仪器设备检定周期计划对仪器设备进行集中送检或联系法定计量检定单位上门进行检定。 3.2.4 暂无国家检定规程的仪器设备,可根据产品说明书及有关资料编写校验方法,由技术负责人批 准。 3.2.5 仪器设备转移存放地点需要检定、校验、检验的,须检定、校验、检验合格后方可使用。 3.3 对于检定不合格的仪器设备,由专业技术人员决定修理或报废。需修理的送有关部门检修并经重 新检定合格后方能继续使用。 3.4 仪器设备的运行检查 3.4.1 仪器设备应两次检定之间进行检查,验证计量性能是否发生变化。 3.4.2 业务室会同检验室制定检查计划,检查频次。由技术负责人批准,检验室实施。 3.4.3 检查运行方法有: ——实验室之间的比对; ——使用标准物质或制造厂提供的方法; ——相同型号仪器比对试验; ——用不同原理的仪器的比对试验; ——用保存的质量特性稳定的样品重现性试验。

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生产管理文件集合-技术服务合同(农业生产技术)

技术服务合同(农业生产技术)   甲方:__________________   乙方:__________________   为了发展农村商品生产,提高_______生产的技术水平,提高经济效益,经甲乙双方充分协商,特签订 本合同,以便双方共同遵守   一、应甲方邀请,乙方到甲方居住地传授_________生产的技术,合同期限为_________年_____月,即 从______年_____月_____日起至______年_____月_____日止。   二、至合同期满,乙方保证甲方达到如下技术水平:___________________________。   三、甲方负责提供乙方传授_________生产技术所必需的资金_________元,提供生产设备_________, 保障_________原料的及时供应.甲方应严格服从乙方的技术指导。   四、在合同执行期间,甲方每月付给乙方报酬_________元,按月结算(或合同期届满统一结算)。乙 方的食宿由甲方负责安排,费用由_________方负担。   五、合同期届满,如乙方的传授指导没有达到合同规定的技术要求,除退回甲方付给的报酬,赔偿甲 方的一切损失外,还应向甲方偿付违约金_______元。如乙方中止执行合同,除应赔偿甲方的一切费用支出 外,应向甲方偿付违约金_______元。如甲方不按合同规定的时间付给乙方报酬,迟付一日,应按迟付金额 的____%偿付给乙方违约金.如甲方中止执行合同,应付给乙方合同期内的全部报酬   六、合同生效后,任何一方不得任意变更或解除合同,合同中如有未尽事宜,须经甲乙双方共同协商, 作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。   七、如遇人力不可抗拒的灾害造成合同无法履行时,由双方协商解决。   八、其他:_____________________________________。   本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。(如经过公证)__________________各留存一份。 甲方(签章):_________  乙方(签章):_________ _________年____月____日  _________年____月____日 版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

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生产管理知识-北京金自天正智能控制公司工程&生产管理工作细则

北京金自天正智能控制公司工程&生产管理工作细则(试行) (适用于半导体事业部) 为了便于协调处理半导体事业部与有关职能部门在管 理工作中的关系,使管理更好地为生产一线服务,特制定本 办法细则。 一、销售合同的传递 半导体事业部签定销售合同或填写《产品销售登记单 (无合同情况下适用)》后,将合同(包括合同正本、附件等) 或《产品销售登记单》原件 1 份,合同(包括合同正本、附 件等)或《产品销售登记单》复印件 3 份,交市场营销部。 市场营销部将合同(包括合同正本、附件等)或《产品销售 登记单》复印件 3 份交管理规划部。管理规划部将合同(包 括合同正本、附件等)或《产品销售登记单》复印件 1 份交 财务金融部。财务金融部将依据合同接收货款。 二、计划的申报 1.半导体事业部根据市场需求预测、传动事业部的产品 需求、销售合同以及库存情况,按季度提出产品产量计划(包 括各种产品的规格、数量、预计入库日期及产成品率),并报 管理规划部。 半导体事业部根据审核批准后的产品产量计划,制定材料 需求计划,并报管理规划部。 硅片的需求计划应提前 3 个月至 4 个月报管理规划部;钼 片的需求计划应提前 45 天报管理规划部;管壳的需求计划 应提前 45 天报管理规划部;其他辅助物料的需求计划按月 报管理规划部。 散热器、结构件的计划管理见金自天正管临发 00—01 文 件——《工程、生产管理工作细则》。 2.半导体事业部报送管理规划部的计划,都应由半导体 事业部主管负责人审核并签字方才有效。 如遇特殊情况,没有申报计划而又急需的物料,物料金 额在一万元以下的由半导体事业部主管负责人和管理规划 部主管负责人共同审核批准并签字即可;物料金额在一万元 以上的须由公司主管领导审核批准并签字。 计划内用款金额的审批权限,按有关财务规定处理。 三、物料的采购、入库、出库 半导体事业部上报管理规划部的物料需求计划,经管理规 划部和公司领导审核批准后,由管理规划部计划室下达委托 采购计划,半导体事业部根据委托采购计划,签定采购合同, 采购物料。物料的入库、出库办法见《库房管理制度》。 四、产成品的入库、出库 半导体事业部生产的各种产品,经质量检验合格后,根

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-XX电子公司的生产件批准控制程序(DOC 3页)

一. 目的: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客负责产品批准的部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更 改。必要时,须评审和更新 PPAP 文件中所有适用的栏目,以反映 生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾客负责产品批准部 门准予放弃人员的姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能 因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 和以前批准过的产品或零件相比,使用了其它不同的结构或材料; b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加的 或可替换用的工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改,从而 影响顾客的装配、形状、功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更 改。这些零件会影响到销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐 久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分承包方提出的任何申请, 先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求 时,营销部将顾客的生产件批准程序及有关规定提交给项目策划小 组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责,并交工程部汇 总。 5.6 营销部负责与顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间

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生产管理知识-生产管制程序

XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 2 /4 1.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户 交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1 业务跟单:跟催客户订单,制订生产计划,并追踪生产计划达成状况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4 品管课:执行检验。 3.5 仓库:物料的请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容: 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理:仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的 不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料,领料单上注明订单号。超过订单 之物料需求(按工序不良控制比例表上浮)仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时,由生产部门将不良品或不良物料开 “退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划:业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生 产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 3 /4 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟 单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”, 生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关的过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品的监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表(各工序) 7.5 生产日报表(总表) 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图

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生产管理知识-QP750100生产过程控制程序

编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 1 页 生产过程控制程序 1.目的: 为使公司能充分运用所有管理人员、员工以及机器设备,保质保量按时完成公司下达的 生产任务,并就作业过程中出现的问题能及时采取纠正措施,特制订本程序。 2.范围: 本程序适用于公司内涉及生产的各部门和人员。 3.定义:(无) 4.职责 4.1 生产部主管负责:“生产计划”的执行;组织人力资源进行生产,依质量计划及各 生产工艺,进行过程监督与控制;组织相关部门审核“异常报告”,并对异常现象进行调 查、分析,追究责任部门的责任,并责成相关部门采取相应的纠正、预防措施。 4.2 生产部各班组负责:执行“生产计划”;依“钢筋混凝土水泥管制造技术和安全操 作规程”、“ 制造工艺操作规程”及“材料配比方案”组织生产;生产及生产过程管理与控 制;生产现场与环境管理;执行品管部提供的材料配比方案;执行“纠正和预防控制程序 (QP850100)”;履行“标识和可追溯性程序(QP750400)”、“生产过程控制程序 (QP750100)”、“设备管理程序(QP750200)”等。 4.3 品管部负责:编制钢筋混凝土水泥管产品技术条件和生产工艺标准;拟定生产过程 的质量控制指标;按“质量策划程序” (QP540100)及有关资料,对过程参数和产品特性编 定生产作业质量计划(包括生产设备、生产流程控制手段等);编制相应的材料配比方案, 并提供必要的技术指导;“异常报告”中纠正和预防措施实施情况的跟踪;依据“制造工艺 操作规程”内容对产品质量进行检验和判定;对生产过程的产品质量进行监督;履行“质量 策划程序” (QP540100)、“检验和试验控制程序” (QP820300)、“标识和可追溯性程 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期: 文件号 QP750100 版 次 1.0 编写日期 2026-2-12 共 12 页 第 2 页 生产过程控制程序 序” (QP750400)、 “检验和试验状态控制程序” (QP750500)等。。 4.4 生管采购组负责:“生产计划”的编制,根据“采购计划”准备生产物料;对原材 料进行适当标识;不同原材料有适当区分;确保原材料满足生产需求;履行“供应商评审程 序” (QP740200)、“采购作业程序” (QP740100); 4.5业务主管负责:与客户协商有关交货期事宜;履行“合同评审程序” (QP720100) 等。 5.工作程序 5.1 生产计划拟定 5.1.1 生产部主管根据业务主管填写的“联络单”/客户定单要求及公司的实际产能拟定 “生产计划”(见生产计划单),并分发至各相关部门。 5.1.2 生产部根据品管部的生产通知(见联络单及材料配比方案)安排生产。 5.2 生产准备作业 5.2.1 生产物资准备 A.生管采购组负责根据生产计划、材料用量、库存、备用等准备生产物料。 B.在生产前,生管采购组负责生产材料供应,如有短缺,需尽早协调解决。 5.2.2 生产部负责: A. 生产设备和生产所需工器具的准备; B. 生产过程相关工序人员能力的培训。 5.2.3 生产工艺准备 生产部各班组负责相应工序的生产工艺等资料的准备,如有短缺,需及早向主管报告并 与品管部协调解决。 5.2.4 计划更改 A.若因生产部无法及时解决问题而影响生产计划,生产部主管负责对事件评估,并按情 况修改生产计划,用“联络单”通知生产经理及有关部门作相应更改。 B.若因客户要求而影响生产计划,生产部主管负责对有关事宜评估并按情况对生产计划进 行修改并用“联络单”通知有关部门作相应更改。 5.3 生产作业 5.3.1 生产开始 A.按生产需要,生产部于生产前根据品管部提供的“联络单(混凝土配合比)”向生管采 购组材料室领取适当数量材料投产。 B.生产部负责安排适当操作人员投产,确认从事操作的人员已受过适当培训,确保生产 按相应的操作规程及生产工艺标准进行。 C.生产作业人员应填写好相应岗位的生产记录: a. 混凝土浇灌工序:“管桩混凝土浇灌工序检验记录表”; b. 钢筋混凝土水泥管离心工序:“离心工序记录表”; c. 钢筋混凝土水泥管常压蒸养工序:“蒸养工序记录表”; d. 生产日报表 D.品管部负责按“钢筋混凝土水泥管制造工艺操作规程”的要求,对钢筋混凝土水泥管 产品质量进行检验和判定(详见“检验和试验控制程序QP820300”),确认从事检验人员已

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设备管理的控制程序

文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 1 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为了使产品质量稳定,生产持续高效,对生产过程使用的各种生产设备进行 有效管理,特制定本程序。 2.范 围: 本程序适用于生产所用设备的维护、管理。 3.职 责: 3.1 生产部负责设备的归口管理; 3.2 生产部经理负责设备的考察,制造总监、总经理负责设备采购的审批; 3.3 生产部维修人员负责生产设备的验收、日常维护和保养。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1.生产部根据生产需要须购置、更新设备时,应填写 《请购申请单兼购办单》报生产部经理、制造总监 审核、总经理批准后交采供部购办,对大型生产设 备,生产经理应提交专项申请报告,经制造总监审 核,总经理审批后交采供部购买。 2.生产部根据生产需要须购置设备零配件、易损件时, 应填写《请购计划清单》报生产部经理审核、制造总 监、总经理批准后交采供部购办。 采供部 1.采购的设备进厂时,生产部设备维修人员应按《新 增设备的安装、试机和验收程序及规范》 (SHY3—03— 22)进行验收,并填写《设备试机、验收报告》(SHY4- 03-18),存入设备档案。 2.对验收不合格的设备,应联合采供部及时与供货厂 生产部 采供部 设备的 采购 设备的安装 和验收 文件编号: SHY(Q)2-12 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 2001 年 3 月 31 日 文件名称: 设备管理的控制程序 页码: 第 2 页, 共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 家联系退货或更换,对更换后的设备应重新验收。 生产部应建立设备档案并认真填写《设备档案》和 《设备台帐》。 1.生产部维修主管负责根据《设备维修保养计划及传 递程序图》(SHY3-03-18)每月制订《X 年、X 季、X 月份、X 周设备维修保养计划表》,(SHY4—03—13) 报生产部经理审批后执行。 2.维修人员依计划严格按照《设备定期大中修及维护 保养程序及规范》(SHY3—03—16)、《机器设备维修 保养时间表(2)》(SHY3—03—21)、《各种设备的维 修保养规范》(SHY3—03—20)及设备的说明书进行 维修、保养。 3.维修保养完毕后,维修人员应认真填写《 X 月 X 日 至 X 月 X 日维修保养情况记录表》(SHY4—03—13)。 4.生产部维修人员,严格按《设备挂牌制巡检程序与 规范》(SHY4—03—13)中规定时间巡检生产车间的 设备运行状况并填写《设备运行记录》(SHY4—03— 17)。 5.空气压缩机的运行情况由生产维修人员填写《压缩 使用运行记录表》(SHY4—03—16)。 6.生产部维修人员应做好备用设备的检修并保证其正 常、完好,以便能够随时投入使用。 7.对于机器事故(故障),生产部维修人员要严格按《各 种事故(事件)或故障处理程序及规范》(SHY3— 03—19) 来 处 理 , 填 写 《 事 故 ( 故 障 ) 报 告 》 (SHY4—03—12);并且在故障排除后应填写《机器 故障停机修理记录》(SHY4—03—14)。 设备档案 设 备 的 使 用、维护和 保养

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设备采购程序文件正本

文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作,特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心(以下简称设备使用部门)。 1.3 本程序由公司设备部拟定,解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况,共同确定设备的获得方式,以求在 一定预算约束 下,设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划,确定具体设备购买清单,向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求,确定具体设备及相应预算,向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备设备小组验收合格后,建立设备档案,并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库,提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法(试行) 股份公司设备管理办法(试行) 5 附录 《设备计划流程》

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员工保密协议-公司高层员工离职协议

公司高层员工离职协议 甲方: 公司 乙方: 鉴于乙方在甲方从事 一职期间已经知悉甲方的商业秘密, 并获得增进知识、经验、技能的机会,为明确乙方的保密义务,甲乙双方本着平 等、自愿、公平和诚实信用的原则,订立本保密协议:   一、保密的内容和范围:   甲乙双方确认,乙方承担保密义务的甲方商业秘密包括但不限于以下内容:   1.技术信息:技术信息的范围包括但不仅限于甲方的技术方案、产品设计、 图纸、技术文档、涉及商业秘密的业务函电等。   2.甲方资料文件不得用于其他公司或其他项目。   3.甲方依照法律规定或有关协议的约定,对外承担保密义务的事项。   4.乙方在从事本职工作期间因工作关系而获得、交换的保密性信息以及其 他一切与甲方事务有关的保密信息。   5.不得复制或公开包含甲方单位商业秘密内容的文件、信函、正本、副本、U 盘等。 6.乙方有责任遵守在职期间甲方对外合同中及相应保密协议中的内容,并同 时承担在职与离职后因乙方个人原因造成的违约行为而引发的责任和后果。 二、员工离职后有义务配合公司完成其在职期间发生的业务的后续问题。 三、如有违约,公司有追究其法律责任的权利。 四、不能用任何形式挖走现有职工,无论是一般员工还是技术类、管理类。 五、协议有效期限至签字日期起二年。 甲方(盖章):    乙方(签字):_________      法定代表人(签字):_________   身份证号码:_________     _________年____月____日     _________年____月____日 盟强实业有限公司 2015-1-2

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WAYOUT-QP-10硬件开发及设备研制程序

质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-10 V2.0 李万兴 赵庆轩 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT-QP10 V2.0 - 1 - 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作,加强硬件开发及设备研制的管理,明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务,使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ,适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目,其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段; (2) 研制、试验阶段; (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作); (2) 技术资料编写及归挡; (3) 设备器材及元器件订购; (4) 结构设计加工; (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出,并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录,具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 WAYOUT-QC-09 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 WAYOUT-QC-10 3 设 备 调 试 操 作 规 程 WAYOUT-QC-11 4 更 改 控 制 程 序 WAYOUT-QP-03 5 设 备 通 用 检 验 要 求 WAYOUT-QC-12 6 项 目 负 责 人 职 责 WAYOUT-QC-13 质量体系程序文件 北京威奥特信通科技有限公司 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 WAYOUT-QP-10 V2.0 李万兴 赵庆轩 邓泽林 2003-7-8 否 WAYOUT-QP10 V2.0 - 2 - 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 WAYOUT-QC-14 8 印 制 板 检 验 细 则 WAYOUT-QC-15 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 WAYOUT-QC-16 10 元 器 件 检 验 细 则 WAYOUT-QC-08 5 记录 序 号 名 称 模 板 编 号 1 开发项目工作计划表 WAYOUT-QF-60

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PPAP

富甲电子(昆山)有限公司 章节 07 文件编号 QB070007 版次 1 本页修订次数 0 文件名称 生产件批准控制程序 页 次 第 页 · 总 2 页 制订部门 工程部 发 行 部 门 文件控制中心 发行日期 2002 年 12 月 1 日 一. 目的: 为规范公司生产件批准程序,确保满足顾客要求,制订本程序。 二. 范围: 本程序适用于公司生产件批准的各项活动。 三. 权责: 3.1 项目策划小组:负责制定生产件批准(以下简称“PPAP”)计划。 3.2 营销部:负责联络顾客并了解其对生产件批准的要求。 3.3 各相关部门:负责按照 PPAP 计划提供所需资料或样品。 3.4 工程部:负责收集、整理和保存 PPAP 文件和资料。 四. 流程图:无 五. 工作程序: 5.1 在下列情况下,必须在首批产品发运前向顾客产品批准部门提交 PPAP 批准文件,除非顾客 负责产品批准的部门放弃此项要求: a. 新产品或零件; b. 对以前提交产品或零件不符合项进行纠正时; c. 关于生产产品/零件编号的设计记录、技术规范或材料方面的工程更改。必要时,须评审和 更新 PPAP 文件中所有适用的栏目,以反映生产过程的情况。PPAP 文件中必须注明包含顾 客负责产品批准部门准予放弃人员的姓名和日期。 5.2 下列任何设计和过程更改通知须提交给顾客产品批准部门(顾客可能因此会决定要求提交 PPAP 批准): a. 和以前批准过的产品或零件相比,使用了其它不同的结构或材料; b. 使用新的或改进的工装(易损工装除外)、模具、模型等,包括附加的或可替换用的工装; c. 对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产; d. 把工装或设备转移到其它生产场所或新增的生产场所进行生产; e. 分承包方对零件、非等效材料或服务(如热处理、电镀)的更改,从而影响顾客的装配、形状、 功能、耐久性能要求; f. 工装在停止批量生产 12 个月或更长时间后重新投入生产; g. 涉及由内部制造或由分承包方制造的生产零件有关的产品或过程更改。这些零件会影响到 销售产品的装配、形状、功能、性能和/或耐久性。另外,在提交顾客之前,公司必须就分 承包方提出的任何申请,先达成一致。 h. 试验/检验方法的更改----新技术的采用(不影响接受准则)。 5.3 由营销部负责与顾客联系生产件批准事宜。当顾客对生产件批准要求时,营销部将顾客的生 产件批准程序及有关规定提交给项目策划小组(若顾客未有要求时,公司执行《PPAP 手册》 第三等级),由项目策划小组制定《PPAP 计划表》,经总经理批准 后,将具体任务分配给各相关部门。该计划应包括任务的执行部门、 项目负责人、完成期限。 5.4 各职能部门按 PPAP 计划完成相关任务。 5.5 各职能部门对所提供的技术资料或实样的正确性负责,并交工程部汇总。 5.6 营销部负责与顾客联系,并确定 PPAP 相关资料、实样和提交时间等 要求的提交顺序。 富甲电子(昆山)有限公司 章节 07 文件编号 QB070007 版次 1 本页修订次数 0 文件名称 生产件批准控制程序 页 次 第 页 · 总 2 页 制订部门 工程部 发 行 部 门 文件控制中心 发行日期 2002 年 12 月 1 日 5.7 生产件被顾客批准后,本公司应确保其生产条件和工艺与生产件一致。 5.8 工程部应收集和整理本公司生产件批准的文件和资料(PPAP 文件包),并存档。存档期限的 最低求是产品在用期加一个日历年(必要时,可要求顾客提供),除非顾客另有特殊要求。 5.9 分承包方的生产件批淮: 5.9.1 对为本公司提供材料、零部件及协作加工的分承包方执行生产件批准。 5.9.2 分承包方应向本公司提交生产件样品、尺寸结果、材料试验结果、性能试验结果(适用时)、 零件提交保证书。 5.9.3 对分承包方生产件的批准,由营销部会同工程部、品保部进行。 六. 参考文件与附件: 6.1 《PPAP 手册》 七. 相关记录: 7.1 《PPAP 计划表》(QB070007 -01) 7.2 PPAP 文件包(共 19 份表单)

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生产管理文件集合-生产部内审检查表

内审检查表 受审核部门: 生产部 陪同接待人: 审核日期: 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件程序就不能保证质 量时,则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序? 124 4.9.b;4.9.b.1; 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境,适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态? 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应? 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件程序? 127 4.9.d;4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制,包括特殊特性的确定和文件化? 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可(需要时)? 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则? 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护,以保持过程能 力? 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备,提供适当的资源,这个系统是否至少包括: —描述计划性维护活动的程序? —定期的维护活动? —预见性维护方法? —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序? —随时可得到关键生产设备的备件? —文件化、评估并改进维护目标? 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时,是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制? 133 4.9;4.16;4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求,并保存了有关记录? 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书,这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划(APQP)参考手册或其它等效文件,在工作岗位是 否易于得到作业指导书? 135 4.9.1;4.9.4 必要时,过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容: —过程流程图中重要的作业名称和编号? —零件名称和编号? —现行工程等级/日期? —所需的工具、量具和其它设备? —材料的标识和处置指导书? —顾客和供方规定的特殊特性? —统计过程控制(SPC)要求? —相关的工程和制造标准? —检验和试验指导书?

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试产管制规范书

规 范 书 (首页) 文件编号:GME001 页 次:1/6 标题: PILOT RUN试产管制规范书 文件类别:规范书 修 订 记 录 文件版别 修 订 日 期 修 订 页 次 修 订 摘 要(增 ,减 ,改 ,项目) A 98.04.13 1~6 初版 B 98.09.07 2~6 改1、2、3、5、6、 C 99.10.05 2~6 全面修改 页 版 别 目 录 页 次 2 3 4 5 6 页版别 C C C C C 页 次 页版别 分发单位:生产部/品保部/生工部/生企部/资材部/采购部/厂长室 正本文件管制中心 修订部门: 生工部 修订: 审查: 核准: 核准日期: UE/QP04-01A 规 范 书 (续页) 标题: 文件编号:GME001 PILOT RUN试产管制规范书 页  次:2/6 页 版 别:C 1.目的:本规范规定新产品在投入生产前的试产阶段的工作事项。以确保产品的生产品质,并 确认产品生产可行性,以利于导入量产。 2.范围:本规范适用于新产品与衍生产品的试产阶段。 3.权责:以下为新产品试产阶段各责权单位: 阶段 项 目 生工 生产 生企 仓储 IQC FQC 原设计单位 备 注 通知 试产协调会 ★  备 料 ★ 验 料 ★ 发 料 ★ 依工单发料 备料 阶段 备 料 ★ 作业指导 ★ 作业执行 ★ 按MI、MN等 试产 阶段 FQC抽验 ★ 问题分析 ★ 综合 分析 试产报告 ★ 制程不良 ★ 原材不良 ★ 作业不良 ★ 设计不良 ★ 专案 会议 总 判 定 会议上决议 注:1、标有“★”代表责权单位;标有“ ”代表试产流程;标有“”代表辅导单位。 2、以上流程中各责权单位如有问题,应向生工部反映。 4.名词定义: PRE-PILOT RUN: 试作,即新产品试产前的试产可行性确认简称; PILOT RUN: 试产,即新产品生产前的生产可行性确认简称。 UE/QP04-02A

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设备计划程序文件正本

文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 计 划 程 序 版 次 × 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作,特制定本程序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备科、养护中心及 监控收费中心(以下简称设备使用部门)。 1.3 本程序由公司设备部拟定,解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备计划流程的总负责人为设备部经理。 2.2 设备部作为公司设备归口管理机构,受公司委托行使设备计划、协调、监督、控制职 能。 2.3 年度设备计划 2.4 计划由养护部会同计划财务部审理。 2.5 主管副总负责计划初步审核。 2.6 计划经总经理办公会议批准生效。 3 程序概要 3.1 各直属单位和各设备使用部门根据生产和经营业务的需要,现有设备状况,在年末 (一般为 12 月份)上报下一年度设备计划草案。 3.2 设备部根据公司生产和经营业务需要,现有设备档案,通盘考虑,会同计划财务部审 理上报的计划草案,并将意见反馈回各设备使用部门。 3.3 各设备使用部门在此基础上对原草案作相应调整,再次上报。 3.4 经过几轮上报到反馈,最后形成为双方认可的年度计划。 3.5 分管副总对报来的年度计划作初步审核,然后送交总经理办公会议。 3.6 年度设备计划经总经理办公会议审核批准后生效,下发至各设备使用部门具 体执行。 4 相关程序文件设备编码办法(试行)》 《股份公司设备管理办法(试行)》 《设备采购程序文件》 5 附录 《设备采购流程》

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生产管理知识-生产过程控制和更改管理程序(doc 8)

程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 1 页 1 目的 为确定和策划直接影响产品质量的生产过程,确保过程质量处于受控状态, 本程序规定了过程、过程更改控制管理的职责和内容。 2 范围 本程序适用于公司对影响产品质量的所有活动和过程的策划、控制和更改 控制。 3 职责 3.1 生产制造部是本程序的归口管理部门,负责生产过程的控制。 3.2 技术质量部负责组织过程的策划、控制计划/作业指导书的制定、更改和过 程能力的调查。 3.3 营销采购部、综合事业部、财务部等部门协助。 4 相关文件 4.1APQP 参考手册 4.2 工装管理程序 PX/QS2-18-2004 4.3 设备管理程序 PX/QS2-17-2004 4.4 过程审核管理程序 PX/QS2-27-2004 4.5 纠正和预防措施的管理程序 PX/QS2-34-2004 4.6 过程设计和开发的管理程序 PX/QS2-12-2004 4.7 生产件批准管理程序 PX/QS2-13-2004 4.8 文件的管理程序 PX/QS2-01-2004 4.9 工厂、设施和设备策划管理程序 PX/QS2-09-2004 5 工作描述 程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 2 页 5.1过程策划 5.1.1 新产品的过程策划按《过程设计和开发管理程序》进行。 5.1.2 控制计划/作业指导书的制定 在过程设计和开发过程中,技术质量部负责组织生产、技术、质量、采购、 销售等人员组成多功能小组,编写控制计划/作业指导书。 5.1.3 设施、设备工装的配备 生产制造部负责工厂的布局,应最大限度地减少产品的搬运,便于产品的 同步流动,以及最大限度地使场地空间得到增值使用。必须考虑到人机工程等 因素。在产品寿命周期内,设备、工装如同整个过程一样,任何部门更改或增加 都要向生产制造部提出书面申请。经过生产制造部的批准后方可实施。批准的 依据必须考虑到设备、工装的能力,原有设备、工装的可用性等。 5.1.4 特殊特性 多功能小组在控制计划/作业指导书中确定的特殊特性,必须规定控制、监 督和标识办法,顾客要求的或者本公司识别的特殊特性必须在图样、标准、过程 流程图、控制计划、过程 FMEA、作业指导书中进行标识并规定控制要求。 5.1.5 工艺验证 控制计划/作业指导书、设备工装等必须经过工艺验证后方可投入使用,以 确保工艺的先进性和合理性。工艺验证由技术质量部、生产车间的有关人员一 起完成。工艺验证方法按《过程设计和开发的管理程序》的相关要求执行。验 证后的过程能力指数 Cpk 至少应不小于 1.33。在发生工艺更改后,应重新进行 工艺验证。 5.2 过程控制

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35固体制剂车间生产指令单的编制、下发标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制中 心 接收部门 固体制剂车间生产指令单 的 编制、下发标准操作程序 生效日期 操作标准---生产 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-XX 固-05-01- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立车间批生产指令单的编制、下发标准操作程序,保 证车间生产组织合理、有序地进行。 2 范围 固体制剂车间。 3 责任 车间主任负责组织制订,班组长、综合员负责执行。 4 内容 4.1 车间主任接到生产科下达的批生产计划指令单后,组织车 间有关人员对批生产计划单进行分解落实。 4.2 车间主任根据各工序现有设备生产能力、人员状况以及产 品工艺规程合理安排车间生产。 4.3 车间批包装计划指令单由车间主任编制、签发,内容包括 品名、规格、批号、包装规格、计划产量、作业时间及期限等。 4.4 车间批包装计划指令单、批生产计划指令单由车间综合员 下发有关班组执行。 4.5 车间综合员根据批生产计划指令单和批包装指令单核算、 统计车间所需原辅料、包装材料的品种、规格、数量等,开限 额领料单,报车间主任审批后,经质监员签字确认,组织车间 人员到库房领取物料。 4.6 车间各班长根据车间作业计划做好本班人员生产组织安 排及生产前的一切准备工作。 OS-XX 固-05-01-00 第 2 页/共 2 页 4.7 车间工艺员根据批生产指令单填写工艺指令,经车间主任 审批后下发各工序执行。 5 记录 记 录 名 称 保 存 部 门 保存期限 固体制剂车间批包装计划指令单 固体制剂车间 三 年 6 培训 6.1 培训对象:班组长、综合员。 6.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

硬件开发及设备研制程序

质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作,加强硬件开发及设备研制的管理,明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务,使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ,适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目,其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段; (2) 研制、试验阶段; (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作); (2) 技术资料编写及归挡; (3) 设备器材及元器件订购; (4) 结构设计加工; (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出,并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录,具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 3 设 备 调 试 操 作 规 程 4 更 改 控 制 程 序 5 设 备 通 用 检 验 要 求 6 项 目 负 责 人 职 责 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 8 印 制 板 检 验 细 则 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 10 元 器 件 检 验 细 则 5 记录 序 号 名 称 1 开发项目工作计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

外协生产程序文件

一个生产外协程序文件 1、目的 规范生产外协过程,控制材料消耗。 2、范围 本程序适用于公司所有外协加工。 3、职责 3.1 采购部是外协加工的责任部门,负责按《外协生产计划》组织、 安排外协生产。 3.2 计划部门(或人员)负责按订单或经批准的预投、试制任务下达《外 协生产计划》和《收/发货计划》。 3.3 库管员负责按《发货计划表》规定的数量备齐材料及部件,严格 按计划数量发放。 3.4 质量部负责外协部品检验。 4、 生产外协程序内容 4.1 计划部门(或人员)按订单或经批准的预投、试制任务向采购部 下达《外协生产计划》,向库房下达《收/发货计划》。 4.2 采购部按《外协生产计划》到库房领取材料或半成品部件,库管 员按《发货计划》所要求的数量与采购部办理发放手续。 4.3 外协品加工、验收合格后,库管员须清点返回数量并与《收货计 划表》核对,凡出现缺件、少件的不得办理入库手续。 4.2 库管员按《收货计划》核对无误后,出具《入库单》 4.3 采购员凭入库单到财务部门办理支付手续。 5、相关文件 无 6、记录 无 7、附录 附录 A 《外协生产流程》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

生产和服务运作控制程序(DOC6)

1 文件编号 QP/SM12-2002 ××电动工具厂程序文件 版次 A 版 页码 第 1 页共 4 页 生产和服务运作控制程序 生效日期 200*.**.** 1 方针的引用 周密策划,全面受控,确认效果,顾客满意。 2 目的和适用范围 2.1 目的 对生产和服务过程进行有效控制,以确保满足顾客的需求和期望。 2.2 适用范围 适用于从原材料投入到产品产出的整个过程和交付服务过程的控制及顾客财产的控 制。 3 职责 3.1 技术部门负责工艺文件、技术过程、作业文件的编制及产品工装图样的绘制,满足生 产过程的需 要,并根据产品质量特性,负责确定关键工序、特殊过程,编制 相应控制方法,实施重点控制,确保生产过程的加工质量。 3.2 生产部负责合理安排生产,保证生产计划的实施并按期完成;并负责设备、工装、工 位器具的有效管理,产品标识的管理,确保生产过程正常运行;各生产车间负责严格 工艺纪律及设备操作规程,并负责设备和工装设备维护和保养。 3.3 品质部负责生产各过程的质量检验、工艺纪律的检查,检验状态的标识。 3.4 办公室负责对职工的培训,确保人员素质满足过程质量稳定的要求。 3.5 销售部负责产品的交付,售后服务和顾客财产的控制。 4 措施和方法 4.1 技术部根据产品及零部件的不同作业方式,编制适用的作业文件。 对于用工序集中方式进行作业的场合,应规定作业过程及结果要求,适用文件有: a )产品工艺过程卡片; b )工序卡片; c )检验卡片; d )工艺守则。 4.1.2 对于用工序分散方式进行作业的场合(如流水作业),应确定其工序的顺序,规范每 一工序的作业方法和规定的结果要求。其适用的文件有: 2 a )工艺流程卡片; b )工序卡片。 4.2 销售部根据经评审的合同要求,编制 QR/SM09。03“生产任务书”,发送到生产部。生产 部再编制 QR/SM12。12“生产计划”并分发或下达到相关部门和车间,供应部根据“生产计划” 及时组织检查物资的贮备并按采购计划要求组织货源。 4.3 生产部根据“生产任务书”要求,检查生产技术储备状况,合理安排生产加工。当生产 技术储备能力不能满足其需要时,应向总经理提出。生产技术储备能力应满足常规的质量控 制和特定产品相关的所必需的资源要求,其内容应包括: 4.3.1 检查生产中所需的设备、工艺装备状态,确保其符合《设备管理程序》和《工装管 理程序》规定的要求。 4.3.2 规划与确定适合质量控制和产品周转的工序作业区域和场所,这些区域和场所应相 对固定,如“待检品区”、”不合格区”。 4.3.3 确定现场条件,如电力、照明、通风、隔音、防尘以及温度等,以适应正常生产, 确保不会影响过程质量和产品质量。 4.4 人员资历格的控制 4.4.1 生产过程操作工,尤其特殊过程和关键工序的人员都应经过培训,并获得相应的资格, 具体按《人力资源管理程序》规定进行。 4.4.2 特殊工序操作工必须持证上岗,工序检验员有权制止无证人员操作。 4.5 生产设备、工艺装备应在生产部控制下进行维护和保养,以保证处于良好控制状态,具 体按《设备管理程序》和《工装管理程序》。 4.6 过程中有关检验、测量、试验设备必须按规定进行检定,以保证工序检测的准确误,具 体按《监视和测量装置控制程序》控制。 4.7 原材料进厂必须经过严格的检验、记数或计量手续,物资合格、数量准确才能入库。物 资出库时,应凭车间“领料单”及生产任务单内容开具“材料出库单”准确发放。 4.8 生产车间在下达生产任务时,根据“生产计划”开领料单,员工凭领料单到仓库领料后 按工艺卡片生产。 4.9 生产过程控制以“立足自控、完美互控、强化专控”为则。 4.9.1 作业人员从事生产加工时,应做到“三自一控”,即对加工好的产品自己检验、自己 区分隔离不合格品、自己在检验合格和产品上盖上工号、自己控制自检的准确率。 4.9.2 按设备的操作规程正确使用设备、工装夹具、工位器具和搬运工具,避免产品相互

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