1 安全生产检查台帐 编号：BZH11.2-04 序 号 检查形式 检查时间 查出隐患 （项） 发出整改通 知书时间 整改要求完 成时间 填表时间 填表时整改 是否完成 整改验收时 间 落实整改后 填表时间 落实整 改填表 确认人 编制人： 2 安全生产检查台帐【样表】 编号： 序 号 检查形式 检查时间 查出隐患 （项） 发出整改通 知书时间 整改要求完 成时间 填表时间 填表时整改 是否完成 整改验收时 间 落实整改后 填表时间 落实整 改填表 确认人 1 综合性检查 10 否 2 专业性检查 1 是 —— —— —— 3 季节性检查 0 —— —— —— —— —— —— 4 日常检查 每天，祥见 记录 祥见日常 检查记录 祥见隐患整 改通知书 祥见隐患整 改通知书 部分 —— 5 安全设施维护保养检查记 录 定期，祥见 记录 3 祥见隐患整 改通知书 祥见隐患整 改通知书 是 —— —— —— 6 安全设施检维修记录 7 监视和测量设备校验和维 护记录 8 特种设备维护保养及记录 9 紧急停车系统维护记录 10 关键装置、重点部位监督 检查记录 11 承包商监督检查记录 5 否 12 装车前后安全检查记录 13 应急救援器材检查维护记 录 14 消防设施及器材检查维护 记录 15 防护救护器材检查维护记 录 16 综合性检查 10 否
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2025-08-08 价格：¥2.00
危险品生产企业安全标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安全工作目标考核表 .....................................................23 安全责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安全专项费用使用申请表 .....................................................27 安全生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安全培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安全培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安全教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安全管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安全活动计划 ...........................................................68 班组安全活动记录表 .........................................................69 管理部门安全活动计划 .......................................................70 管理部门安全活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安全检查记录表 .............................................72 安全设施一览表 .............................................................73 安全设施检查、维护保养记录 .................................................75 监视和测量设备台帐 .........................................................77 监视和测量设备校准和维护记录 ...............................................78
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.23 MB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
监视和测量设备校验、维护记录 编号：BZH6.2-05 序 号 名 称 型号及规格 数量 校准维护时间 安置位置 检测部门 下次维护时 间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 编辑部门: 审核部门:
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
监视和测量设备管理台帐 编号：BZH6.2-04 技 术 特 征 序号 测量设备名称 规格型号 编 号 级别 测量范围 精度 放置地点 使用部门 校准日期 检定周期 保养负责人 备 注 审批： 制表: 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
监视和测量装置控制程序 1 目的 为确保监视和测量装置的完好和准确，符合规定的要求，保证生产服务质量，特制 定本程序。 2 适用范围 适用成都市 XXX 化工有限责任公司，生产服务的检视和测量装置使用及检验过程控 制和管理。 3 职责 3.1 安全生产部是监视和测量设备的归口管理部门。 3.2 设备管理部是具体综合管理部门，全面负责生产设备设施监视和测量设备的管理工 作。 3.3 采购部门负责合格采购监视和测量设备。 3.4 设备管理部负责组织对新购进监视和测量设的验收。 3.5 凡涉及监视和测量装置的使用部门，使用中对这些装置进行管理，并做好相应的记 录。 4 工作程序 4.0 程序工作流程 序 号 流程 工作内容/过程接口 职责 支撑文件/流程 1 采购 1．监视和测量设备的采 购员。 采购部 采购控制程序 2 验收 1、按技术规范验收 设备管理部 采购控制程序 3 鉴定和校准 1．组织对监视和测量设 备的鉴定和检验。 设备管理部 4 使用 1．日常使用管理。 各单位 5 维护 1．维护管理。 各单位 6 报废 2．报废管理。 各单位 固定资产管理制度 4.1 监视和测量装置的购置按《采购控制程序》执行。 4.2 监视和测量设备的鉴定和校准。 4.2.1 新购进的监视和测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。 4.2.2 监视和测量设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。 4.2.3 附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进 行鉴定和校准。 4.2.4 监视和测量设备的鉴定和校准记录负责鉴定的部门保存。 4.3 监视和测量设备的使用。 4.3.1 使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 4.3.2 监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 4.3.3 监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑 的校准状态时，应对其重新进行校准。 4.3.4 对使用监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要的应进行培 训。 4.4.监视和测量设备的维护和管理。 4.4.1 使用部门应对监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良 好状态。 4.4.2 建立健全监视和测量设备台帐，并妥善保存。 4.5.监视和测量设备的失效处理。 4.5.1 监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应重新送检。 4.5.2 已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由检验部门负责安排重新检定。 4.6 监视和测量设备的报废按《固定资产管理制度》执行。 5 记录 5.1 《监视和测量设备台帐》
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
监视和测量设备管理制度 1.目的： 通过对监视和测量装置进行控制，确保其准确度、精密度和测试能力，为产品及其相关活动符 合规定要求提供有效证据，确保安全生产。特制定本制度。 2.适用范围： 适用于本公司与安全生产有关的测量和监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的 处置等内容。 3.职责： 3.1 采购部门负责对监视和测量设备的采购。 3.2 机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和 测量设备的检测检验，保存检测报告。 3.3 生产管理部负责对监视和测量设备的监督管理。 4.工作程序 4.1 安全监视和测量设备的安装 1）凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位和要害部位，都必须安 装适宜的安全监视和测量设备，需对重要的压力、温度等指标进行监控和测量的，同时安装压力、 温度监控和测量装置。 2）安全监视和测量设备的选型要合理，确保监视和测量的准确度和精确度满足使用要求，同时 供货安装单位要有相应资质。 3）安全监视和测量设备的安装位置要合理，能够起到有效的监视和测量作用。 4）新安装的安全监视和测量设备，要经过鉴定和校准方可投入使用。 4.2 安全监视和测量设备的鉴定和校准 1）安全监视和测量设备的鉴定和校准以相应的国家标准为准。 2）安全监视和测量设备偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定和校准。 3）安全监视和测量设备的鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和生产管理部共同保存。 4.3 安全监视和测量设备的使用 1）使用单位保证安全监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 2）安全监视和测量设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。 3）安全监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用，严禁超期使用，使用中如发现损坏或 处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。 4）对使用安全监视和测量设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度进行必要的培训，使用人 员应熟练掌握操作使用步骤和方法以及维护和保养知识。 5）使用人员要随时观察安全和测量设备的状态，发现异常情况要及时上报和处理。 4.4 安全监视和测量设备的维护和管理 1）仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养，以便保证监视和测量设备处于良好状态， 并做好维护保养记录。 2）仪表专业应对安全监视和测量设备建立台帐，包括：名称、设备类型、购进日期、使用期限、 现存位置、检定期限、目前状况。 4.5 安全监视和测量设备的失效处理 1）安全监视和测量设备在检定有效期内，若发现损坏或处于可疑状态时，应联系有资格的单位 或人员维修检定。 2）安全监视和测量设备的报废经使用部门申报，仪表专业和生产管理部确认，按报废处理程序 进行报废。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
监视和测量设备台帐 单位： 编号：BZH3.5-06 序号 监视和测量设 备名称 规格 型号 测量范围 出厂编号 制造厂家 精度 检定单位 启用日期 使用地点 备注
监视和测量设备维护保养记录 序号 设备名称 型号/规格 安装位置 维护保养 日期 维护保养内容 检查结果 维修保养人员 设备管理人员 备注 编制：
中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ4106—2008 烟花爆竹作业场所接地电阻测量方法 Guide for measuring ground impedence of a ground system in firecracker working place （送审稿） （本稿完成日期：2007 年 09 月 25 日） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局发布 AQ ICS A 备案号： AQ4106—2008 目 次 前言………………………………………………………………………………………………I 1 范围……………………………………………………………………………………………1 2 规 范 性 引 用 文 件 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 1 3 术语……………………………………………………………………………………………2 4 测量接地电阻的方法 ……………………………………………………………………2 4 . 1 测 量 通 则 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2 4 . 2 测 量 方 法 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 2 4.2.1 两点法（电流表一电压表法）…………………………………………………………2 4.2.2 三点法……………………………………………………………………………………3 4.2.3 电位降法…………………………………………………………………………………3 5 测量冲击接地阻抗的方法……………………………………………………………………4 5.1 测量通则…………………………………………………………………………………4 5 . 2 测 量 电 路 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 4 6 有关测量的其他事项…………………………………………………………………………5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：174 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
P C R 等级 外部环境因素输入或评审不充分可 能影响公司的战略发展方向 有效充分的分析评审外部因素，可以让 公司能够明确当前所处的环境，从而能 够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 内部环境因素输入或评审不充分可 能阻碍公司的正常有序发展 有效充分的分析评审内部因素，可以让 公司能够因地制宜，实施内部资源优化 组合，为公司的持续发展提供强大的动 力 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 相关方要求输入或评审不充分可能 无法履行公司合规义务 有效充分的分析评审相关方（包括客户 、产品和服务提供方、政府、社会团体 、行业协会等）要求，可以有效保障公 司发展的合规性，提高并增强客户满意 率 3 3 9 中 定期收集相关方要求，编制《 相关方要求一览表》并依照《 风险与机遇辨识与控制程序》 进行有效评估 管理者代 表 风险评价不合理可能错误的研判公 司当前存在的真正风险与机遇的所 在 正确合理的风险评估可以为公司的正确 决策做出贡献 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 风险管理输出不充分可能导致公司 无法有效的规避风险或者抓住机遇 充分的风险管理输出，并融入公司的内 部管理中，可以有效提高本公司的质量 管理水平 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 针对企业当前所处的环境以及相关 方要求未进行有效的辨识与评估， 可能导致公司战略策划错误 有效的针对企业当前所处环境与相关方 要求进行辨识与评估，可以增加企业战 略策划的正确性 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 未明确公司质量管理体系范围，可 能导致在质量管理过程中出现浪费 不必要的资源 明确的质量管理体系范围可以在制定质 量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低 在《质量手册》中明确范围 管理者代 表 未进行质量管理体系过程策划，可 能无法高效的进行质量管理 有效的质量管理体系过程辨识与控制策 划，可以高效的满足质量管理体系要 求，从而增强客户满意 2 1 2 低 编制《过程分析一览表》 质量部 领导作用没有有效体现或者没有有 效的承诺，可能导致各级管理人员 没有凝聚力，从而影响公司的战斗 力 高效的领导作用和承诺，可以提高公司 各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保 以顾客为关注焦点 2 3 6 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有制定有效的质量方针，可能导 致公司全员不清楚高层在质量管理 方面的原则与意图 制定有效的质量方针并进行有效的传 达，可以为公司全员指明了公司在质量 管理方面的方向，并努力实现方针的承 诺 1 2 2 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有有效的进行各部门和各岗位的 职能规划，可能导致公司内部职责 不清，管理混乱 有效的职能规划，可以保障公司各级人 员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 未进行有效的资源提供策划，可能 无法保障质量管理的有效实施 充分与有效的资源供给，可以高效的实 施质量管理 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 质量管理过程中没有进行有效的数 据监控与分析，可能导致无法获取 有效的质量管理绩效与改进的方向 高效的质量管理体系过程绩效监控，可 以保障公司质量管理体系的持续适宜性 、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 公司战略策划 过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 风险管理过程 1 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 P C R 等级 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 未进行有效的内部审核，可能导致 公司的体系运行出现偏差而没有得 到及时的纠正 有效的内部审核，可以发掘公司在质量 管理方面存在的缺陷，从而获得改进的 机遇 2 3 6 低 制定并有效实施《内部审核程 序》 质量部 未进行有效的管理评审，可能导致 公司领导层无法有效获取公司在一 段周期内质量管理体系方面所取得 的成效与改进的方向 有效的管理评审，可以确保公司高层充 分了解到公司所建立的质量管理体系的 适宜性、充分性与有效性，从而得到有 效的改进方向 2 3 6 低 制定并有效实施《管理评审控 制程序》 管理者代 表 没有积极有效的确定改进机会，并 采取必要的措施，可能影响顾客的 满意程度 积极高效的确定改进的机会，可以保障 顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 针对出现的不合格，没有进行有效 的纠正、原因分析、纠正措施、措 施评审与落实，可能导致影响内部 质量管理和顾客满意程度 针对出现的不合格，进行了有效的改 进，可以提高公司的质量管理水平，从 而增加顾客的满意程度 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 没有针对分析、评价结果和管理评 审输出结果进行分析，并确定改进 机会，可能丧失公司可能的发展机 遇与需关注的需求 有效的针对分析、评价结果和管理评审 输出结果的分析评审，可能找到公司持 续发展的机遇 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 未建立文件与记录清单，可能导致 部分文件化信息失控 建立完善的文件与记录清单，有助于对 文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息的创建与更新不适当， 可能导致文件化信息失效 完善的文件化信息的创建与更新，可以 保障文件化信息的适宜性、充分性与有 效性 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息失控，可能导致现场执 行失控或者无法提供有效的证据来 证实公司的质量管理有效性 高效的文件化信息的控制，可以保障公 司有效落实说、写、做一致的原则，保 障公司从人管人转换成制度管人的现场 管理模式 2 3 6 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 未确定所需的知识，可能导致无法 获得有效的过程控制或者获得合格 的产品 公司通过确定需要的知识，可以更加高 效的获得质量管理能力和持续符合顾客 要求的产品技术 2 3 6 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 组织知识未有效沟通，可能导致过 程控制局部失效 通畅的组织知识获取渠道，可以让各部 门提高运用知识的能力 2 2 4 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 未审视现有的知识或者未确定获取 必要的更多的知识并有效更新，可 能无法应对不断变化的需求和发展 趋势 持续不断的组织知识更新与评估，可以 适应不断变化的市场需求 3 3 9 中 针对日常运行中出现的问题和 客户反馈的问题，定期进行统 计与分析，转化成组织知识， 运用到工作中去，以期有效提 升客户满意度 质量部 未确定适宜、充分的监视和测量资 源，可能无法有效监视与测量过程 与产品的有效性 适宜与充分的监视与测量资源，可以保 障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低 制定并有效实施《计量器具管 理程序》 质量部 文件化信息管 理过程 5 组织知识管理 过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
1.目的 识别并提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，识别并管理为实现产品符合性 所需的工作环境中人和物的因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需的设施，如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施的控制；对工作环境中人和物的因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需的设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置的管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施的管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施的识别、提供和维护 4.1.1 设施的识别 公司为实现产品符合性活动所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备 和工具（包括工具、量具）、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 工程部根据使用部门的要求及组织发展的需要，提出生产设施配置要求，经部门主管同 意后，资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施的验收 a. 采购或自制完成的设施，工程部组织使用部门进行安装调试或验收，确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格的设施，销售供应部与供方协商解决，并在《验收报告》上记录处理结果； c. 工程部对验收合格的设施进行编号，并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施的使用、维护和保养 a. 根据生产的需要工程部组织编写重要设施的操作规程，发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录，规定保养项目、频次，发给使用部门执行，各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度的《设备保养计划》，并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施的维修工作，并将维修情况记录在相应的《设施履历卡》上。 e. 现场使用的设施应有统一的编号，以便于维护保养。 4.1.5 设施的报废 a. 对无法修复或无使用价值的设施，由工程部填写《设施报废单》，经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废的设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施的采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》的规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据生产 作业需要，负责确定并提供作业场所所必须的基础设施，创造良好的工作环境，包括： a. 配置适用的厂房并根据生产的需要适当装修，防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿； b. 配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全； c. 工程部对车间实行定置管理，管理应遵循便于生产，使人、物、场之间处于最佳状态，提 高员工工作效率； 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
CENTURY VDA 6.1 条文 第 1 页 共 56 页 目 录 U 部分：企业领导-----------------------------------------------------------------------------------------VDA-1 01 管理职责-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-2 02 质量体系-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-5 03 内部质量审核-------------------------------------------------------------------------------------------VDA-9 04 培训人员-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-11 05 质量体系的财务考虑----------------------------------------------------------------------------------VDA-13 06 产品安全性----------------------------------------------------------------------------------------------VDA-15 Z1 企业战略-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-17 P 部分：产品与过程--------------------------------------------------------------------------------------VDA-19 07 合同评审，营销质量-----------------------------------------------------------------------------------VDA-19 08 设计控制（产品开发）--------------------------------------------------------------------------------VDA-21 09 过程策划（过程开发）--------------------------------------------------------------------------------VDA- 24 10 文件和资料的控制-------------------------------------------------------------------------------------VDA-28 11 采购-------------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-29 12 顾客提供的产品的控制-------------------------------------------------------------------------------VDA-32 13 产品标识和可追溯性（过程控制，检验与试验状态）----------------------------------------VDA-33 14 过程控制-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-36 15 检验和试验（产品验证）----------------------------------------------------------------------------VDA-39 16 检验、测量和试验设备的控制----------------------------------------------------------------------VDA-42 17 不合格品的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-45 18 纠正和预防措施----------------------------------------------------------------------------------------VDA-46 19 搬运、储存、包装、防护和交付-------------------------------------------------------------------VDA-48 20 质量记录的控制----------------------------------------------------------------------------------------VDA-49 21 服务（售后服务，生产后的活动）----------------------------------------------------------------VDA-51 22 统计技术-------------------------------------------------------------------------------------------------VDA-52 CENTURY VDA 6.1 条文 第 2 页 共 56 页 U 部分：企业领导 01 管理职责 最高管理者（如：常务董事、厂长、部门经理）应为其企业阐明并确定质量方针，并责成所 有部门和各人员都遵照执行。为此，必须协商、确定具体的质量目标与质量体系。质量应理解为领 导的总体任务。 “最高管理者”是指企业中对盈利和亏损负责的组织实体。 中 译 文 比较 ISO/QS 条文 中译文翻译不 当处/第三版与 第四版差异 01.1 是否由企业最高管理者规定了质量方针，并公布于各级人员？ 4.1.1 定义：质量方针（引用 DIN EN ISO8402/3.1/中文引用 GB/76583-- 1994.3.1） 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。 注：质量方针是企业总方针的一个组成部分，由最高管理者批准。 要求/说明： 质量方针的阐述必须为组织各层次中的全体员工所理解，并由他们 实施和遵照执行。必须在质量手册或等同的文件中阐明质量方针的原则 （参照提问 02.1）。 可通过下列方式公布质量方针： —张贴 —组织准则（企业规章）与说明 —传阅 —质量方针信息发布会 根据质量方针制订出质量目标（参照提问 01.2），质量目标对企业的 组织起决定作用，且引入顾客的期望。 可采取以下办法提供客观证据，如通过质量方针由企业最高管理者 对质量作出承诺，按此质量方针对各项活动的所有质量要求确实得以满 足（不仅在生产部门，而且包括所有组织实体），缺陷的预防较之缺陷的 发现具有更加突出的意义（零缺陷战略）。 01.2 是否基于企业策划，制定了质量目标，并对其结果进行监控？ 4.1.1 划线处应为： 或质量方针中 确定了 概念解释： “质量目标”是对各级部门在产品、过程、流程和服务方面的规定。 这些目标系根据顾客的要求、竞争情况、法规要求、内部规定以及遵循 零缺陷战略制订。 要求/说明： 质量方针中的规定目标可能是以下几点： 比如 a) 企业目标
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：367 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
预先控制图与传统控制图的优点 特性 传统控制图 Control Chart 预先控制图 Pre-control 1 简单 复杂——控制线的计算。 简单——控制在规格宽度的中 间的一半。 2 作 业 员 之 使用 困难——只有画图，解读不清 楚 容易——绿色和黄色区，很实 用。 3 数学知识 具备——必须要计算 X，R 控 制线和工序界线 基础——只要知道除以 4 4 小批试产 无法使用在低于 500 个之试 产，需较多样品/数据建立控制 线 适用于 20 个以上之试产，PC 线 已被规格定出了。 5 控 制 界 限 之调整 经常——工业上并无恒定不变 的系统 不必要——除非规格或目标调 整。 6 机 器 之 调 整 耗费时间——每次调整需在 80-150 个产品之试作。 短时间——根据 2 个样品这结 果。 7 抽 样 之 频 率 模糊，武断。 抽样规则-在两次停线/调整间作 6 次抽样。 8 辨别力 弱——当无不良时，α risk 高， 当有不良时，β risk 高，与规格 关联性较小。 很强——以 pre-control 作出的 处理 α risk 低，最差的情况有<2%。 （当 CPK=1.66 时）β risk〈1.36% 9 计数图 P 或 C 控制图不能够分出不同 缺点的重要度 计时值可以用加权比重来转化 成 pre-control 10 经济性 昂贵——计算，纸上作业，较 多样品，较高的频率的取样， 较耗时的试产。 低廉——计算简单，最少的纸上 作业，少量样品，较低的抽样频 率，5 个产品既可决定工序能力。 不合格品率(P)控制图 绍兴怡东仪表有限公司宋汉冲 2000 版 ISO9000 族标准自 2000 年 12 月 15 日正式发布以来，各地掀起了新一轮的贯标热，原 来 贯彻实施 94 版 ISO9000 族标准的组织也陆续换版。2000 版标准虽然没有象 94 版标准那样将 统 计技术作为独立的条款予以规定，但这并不意味着弱化统计技术应用的要求。ISO9001：200 0 标准的 8.1 条明确规定，组织在策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程时“应包括 对 统计技术在内的适用方法及其应用程度的确定。”同时在 8.2.3 过程的监视和测量、8.2.4 产品 的监视和测量、8.4 数据分析等条款也都有组织应确定使用统计技术的需求。统计技术 的方法 有很多种，如统计抽样检验、实验设计、质量控制图等等。其中 P 控制图，即不合格 品率控制 图对于各种行业的规模大小不同的组织均能适用，是简单实用、易于掌握的一种方 法。笔者参 考 QS9000 质量体系要求中的统计过程控制(SPC)和自己的实践向读者介绍 P 控制图 。 1 什么是 P 控制图 用来记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势的图象，图上标有控制中心线 和上、 下控制限，以判定过程是否一直受统计控制，并用来帮助过程保持受控状态。 2 P 控制图的应用范围 P 控制图是计数值中计件值的控制图，该控制图能应用于极限规检查零件或材料尺 寸、目 测或器具检查产品外观、以定值确定质量特性等方面不合格品比率的场合，也可应用 于材料 利用率、工作差错率等场合。一张 P 控制图对于同一个过程或产品可以只对一个质量 特性也可 对几个质量特性的不合格品比率进行统计分析。它既适用于抽取的样品数相同的场 合，也适用 于抽取的样品数不同的场合。 3P 控制图的建立 31 收集数据和分组 收集的数据必须来自于人、机、料、法、环(4MIE)相同的过程，收集时首先应确定 监视或 测量一个或几个过程(产品)特性的不合格现象，然后确定样本的容量和样本组数。样 本的容量 大小根据经验或以往数据来预测每一个样本中一般出现 1～5 个不合格品数来确定， 当样本容 量较大时，则可能不合格品数大于 5。样本组数通常取为 20～25 组，如包括更多的 组数，则能 更好地检验过程的稳定性。每个样本的样品数 n 应尽可能相等，以便于计算和作 图，当然也允 许抽取的样品数不相等。样本的分组一般按运作的时间顺序(如：小时、日)来 划分。各组的样 品数和发现的不合格品数应在监控、测量过程中即时记录在 P 控制图的数据 栏内。 32 计算不合格品率 P 将收集的数据运用式(1)计算各样本组的不合格品率 Pi PI=(Pn)i/ni (i=1、2、3......k) （1）
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1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素，作出切合实际的控制安排，以确保过程完 全受控，符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1）特殊过程：特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证，或仅在产 品使用后、服务提供后，缺陷才暴露出来的过程。 2）关键过程：对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程，每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时，不准进入下一道 工序的运作，在确认无误后方可投入下一工序。 1）其中分散工序为生产过程中的特殊工序，达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产； 2）研磨工序要严格控制细度的要求，由操作人员自检或检验员检验，合格后方可进入 下一工序，并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求，结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况，确定投产期及完成任务时间，制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料，并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》，对产品按规定的要求进行操作，并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识，做好记录，摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品，做好《产品检验报告》的记录，并对合格品贴上标识，成品仓管 员填写《产品入库单》，把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告，再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录
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XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制，确保在受控条件下进 行生产和服务提供，公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括： a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述； b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制，包括：生产计划的制定，操作人员 的要求，工艺操作控制，原材料的管理，生产环境控 制，安全控制等。 d、 使用适宜的设备； e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置； f、 对生产和服务过程实施监视和测量； g、 产品的交付以及交付后的活动。 XX 精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
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青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 和 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目的 为了对生产和服务提供过程中影响质量的环节和因素 进行控制，确保在受控条件下进 行生产和服务提供，公司制定并执行《生产和服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠和苹果酸钠等产品生产和服务提供过程的策 划和实施。 3 职责 与生产提供有关过程的策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程的策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产和服务提供的策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 的受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有的受控条件 进行策划。 4.1.3 生产和服务提供的受控条件包括： a、 确定并得到生产和服务提供过程关于产品特性的 表述； b、 作业标准的制定。 c、 生产过程控制，包括：生产计划的制定，操作人员 的要求，工艺操作控制，原材料的管理，生产环境控 制，安全控制等。 d、 使用适宜的设备； e、 确定、获得和使用必要的监视和测量装置； f、 对生产和服务过程实施监视和测量； g、 产品的交付以及交付后的活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0
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韦 邦 家 具 （ 集 团 ） 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-QM-01 版 本 号 A 测量、分析和改进 修 订 号 00 文 件 类 型 质 量 手 册 章 节 号 8.0 管 理 部 门 品 管 部 页 码 1/5 8.1 总则 为确保产品、质量管理体系的符合性，以及实现其不断的改进，在对测量和监视活动作出 规定和策划实施时，公司应考虑： a)公司应策划针对产品、过程和体系的符合性和持续改进体系的有效性方面的监视、测量、 分析和改进过程，并确定活动项目、方法、频次和必要的记录； b)公司应按策划的输出，实施对产品、过程和体系的符合性及持续改进体系的有效性的监 视、测量、分析和改进过程； c)8.1b)提及的监视、测量、分析和改进过程包括对工厂所需的统计技术在内的方法及应用 程度的确定。 8.2 监视和测量 8.2.1 顾客满意的测量 公司应确保顾客的要求得到满足，并对其满意的信息进行监视和收集，以此评价、测量质 量管理体系的符合性和识别可改进的机会。 8.2.2 内部审核 工厂按策划时间的间隔进行内部审核，以确定质量管理体系是否； a)符合策划的安排、ISO9001：2000 标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求； b)得到有效实施和保持； c)审核方案的策划应考虑全面覆盖公司的所有过程和区域，并根据过程和区域的状况和重 要性以及上一次审核结果来确定审核的频次和方法，审核员的选择和审核的实施，确保审核过 程的客观性和公正性。 8.2.3 过程的监视和测量 公司应使所有的质量管理体系过程都具备实现策划时预期结果的能力，以确保企业满足顾 韦 邦 家 具 （ 集 团 ） 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-QM-01 版 本 号 A 测量、分析和改进 修 订 号 00 文 件 类 型 质 量 手 册 章 节 号 8.0 管 理 部 门 品 管 部 页 码 2/5 客要求，通过监视和测量来发现并解决问题，以保持预期的过程能力，最终确保产品的符合性。 8.2.4 产品的监视和测量 公司为了验证所提供产品是否已满足要求，对产品的特性按策划的要求进行监视和测量。 监视和测量的对象是产品的特性，不仅包括最终产品，还包括采购产品（原材料）和半成 品（制成产品）。 采购产品的验证执行《来料检验指导书》。 半成品的监视和测量采用首检、巡检、复检。 成品的监视和测量实行 QC 全检。 除非顾客批准，否则未经检验或未检验完毕的产品不得放行。 8.3 不合格品控制 公司通过对不合格品控制，及时查明和处置在产品实现过程的任何阶段出现的不合格品， 达到防止不合格品非预期使用或交付的目的。 不合格品的控制包括从采购的原材料到最终产品的整个生产过程和交付后或开始使用的 不合格品。 8.3.1 凡出现不合格品应鉴别、标记、记录和隔离。 8.3.2 不合格品处置的方法包括：a) 选用、b)返工、c)让步放行、d)报废。 8.3.3 不合格品的记录应该保持，内容应包括不合格品的性质及所采取的措施，返工的产品必 须重新验证。交付或开始使用后发现的不合格品，品管部应组织采取相应的纠正或预防措施， 以消除不利的影响。 8.4 数据分析 通过收集、分析有关数据，确定质量管理体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。 数据分析适用于产品质量形成的全过程，包括来自测量和监视活动及其他相关来源的数据 分析。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
生产过程监视测量记录 编 号 ： FR-16-02 A 版 NO： 序号 时间 抽检项目名称 抽检数量 检验测试情况记录 操 检验员： 生产部： 技术部：
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2002 年度部门目标管理表 编号：QC-02-01 版号：A0 NO： 工作进度（月） 次 序 目标 （项目 及数 值） 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 1-3 4-6 7-9 10-12 目标达成率计算公 式（方法） 提供工作条件 计划 100 100 100 100 当 季 度 实绩 计划 1 合同完 成率 100% 50% 1．加强生产计划落实，并 适当保持一定库存满足 顾客要求。 2．加强外购件、外协件的 配套采购和储存足够的 备料。 3．努力提高全员操作技能 和工作效率。 4．做好设备保养提高设备 利用率。 累 计 实绩 完成合同数量 有效合同计划数量 ×100％ 1．有合格而足够的 生产技术人员。 2．有符合要求而较 先进的设备、工 具等。 3．有适宜的工作环 境 和 厂 房 及 设 施。 4．有各部门的大力 协助配合。 计划 96 95 96 97 当 季 度 实绩 计划 2 一次性 合格率 96% 30% 1．加强产品生产过程质量 的监视和控制。 2．加强全员质量意识和提 高工作操作技能。 3．落实检验人员责任确保 产品质量。 4．做好操作员“自检”和 “互检”工作。 5．基层领导和专职检验人 员要高度重视质量。 累 计 实绩 抽检产品合格数 抽检产品总数 ×100% 1．有标准规范及图 样为依据和专职 质检。 2．有规定的技术工 艺和质量要求及 其它部门协助。 3．有各种规定的过 程及产品监视和 测量要求。 工作部门 上级主管 目标执行人 生产部 总经理 经理 编制： 审核： 批准： 工作进度（月） 次 序 次序 目 标 （项目及数 值） 重 要 性 工作计划 责 任 人 实绩 计划 3 6 9 12 目标达成率计算公 式（方法） 提供工作条件 计划 96 96 96 96 当 季 度 实绩 计划 实绩 3 设备完好率 98%。 20% 1．抓好日常的维护保养，确 保设备完好。 2．问题及时维修及时排除故 障。 3．对操作员进行教育培训， 自觉地保养和爱护设备。 4．严格执行《设备管理》要 求的规定。 累 计 实绩 本季度生产设备完 好台数 本季度设备运转总 台日数 ×100％ 1．有设备维护保养制 度和计划。 2．配有固定的设备保 养、维修专职人员。 3．每天有操作员的基 本维护和保养。 编制： 审核： 批准：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
文件编号： SHY（Q）2-16 程序文件 修订版本： 第 1 次修改 制定日期： 3001 年 3 月 31 日 文件名称： 检验和测量设备的控制 页码： 第 1 页，共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人： 评审人： 批准人： 发放日期： 1．目 的： 为保证所有与质量体系有关的检验、测量设备的准确、可靠，以保证产品检验、 测量结果的有效、准确，特制定本程序。 2．范 围： 适应于所有对质量体系运行有关的检验、测量设备的控制。 3．职 责： 3．1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面的计量器具，保证计 量器具的准确性，并负责与法定计量检定部门联络，对检验、测量设备进行定期 检定。 3．2 生产部维修组配合执行。 3．3 采供部负责购买检验、测量和试验所需的计量器具。 4．程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1、计量器具的各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时，填写《请购计划清单》，经本部门经理 审核和总经理批准后报采供部购办。 2、采购来的检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库，并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定的玻璃器具，应有相应的检定合格证。 采供部 1、检验和测量设备的分类： A：严格按检定规程的周期进行检定的计量器具，如电 子天平等。 B：与设备配套使用的、平时拆装不便的监视仪表，如 检验与测量 设备的采购 及验收 建立检验和测 量设备台帐 文件编号： SHY（Q）2-16 程序文件 修订版本： 第 1 次修改 制定日期： 3001 年 3 月 31 日 文件名称： 检验和测量设备的控制 页码： 第 2 页，共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表，电流表。 C：一次性检定的玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验和测量设备建立 《计量器具台帐》（SHY4-04-17）。 1、品质管理部依据计量法及计量器具在检验与测量中 的使用精度要求，来确定检定周期，并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18)，报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系，对检验、测 量设备进行检定，检定合格后应保存检定证明，并在 计量器具上标识，同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置和更换的计量器具，在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运和贮存时要处于 关闭状态，关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态，在生产 和检验、测量过程中使用的电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准，应重新评定以前由该设备所进行的检验或 测量结果的有效性并记录，同时与计量所联系对计 量器具修理，并重新检定。 检验、测量设备应放在合适的工作环境中，分析天 平、电子秤等检测仪器要防尘、防震、防潮。 使用部门 检验和测量设 备鉴定 检验和测量设 备的使用 检验和测量设 备的保养
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
内审检查（生产部门） 4．2．4 1、记录标识、表格形式、编号方式有无统一 2、质量体系相关表单有无管制 3、记录填写是否按要求（真实、及时、清晰、正确） 4、是否对记录的内容进行分析改进（如特采、退货等） 5、所登记的记录是否予以明确控制 6、有无规定记录保存期限 7、记录形式是否符合体系运作过程 6．3 1、设备管理有无流程图 2、设备有无编号登记（资料），有无设备登记一览表？ 3、设备验收时附件及说明有无存档 4、设备验收时功能测试有否记录 5、设备上有无《设备卡》 6、设备上是否挂作业指导书？作业员是否按指导书作业？ 7、设备是否定期保养？有否记录？ 8、各指定人员有否对机器进行日常点检并记录 9、设备不能正常运转时，是否挂牌标示？ 10、 设备报废有无按作业运作？新设备有无登记注册？ 11、 设备维修是否有记录？ 12、 生产所有工夹具是否有效管理？] 6．4 环境 1、有否提供适宜工作环境以保证产品符合性？ 2、有哪能些重要环境（人、物） 3、有无制作安全手册对员工进行安全教育培训 4、工作场所卫生、清洁、通风、光照情况是否良好 5、工作场所 5S 6、工作场所有无安全标志、危险标志等设施 7．1 产品实现策划 1、产品质量的特性目标要求是否清楚，在哪些文件中有体现 2、有无工艺流程，哪能些过程需要验证 3、验证、检验、活动是否明确要求，接收准则是否清楚 4、产品实现过程有无策划（有无流程） 7．5．1 生产流程 1、是否制定各产品的作业指导书 2、产品是否有指导书及控制文件 3、是否按规定使用和维护设备 4、有否生产需要的监视和测量装置？（有无验收，有无超过使用期） 5、有无建立生产过程失控改善措施，怎样应付不合格品的产出 6、对工序更改有无经过评审 7、有无规定交付实施过程条件，方式？有无产品交付记录 8、怎样保证重要工序是按质量计划实施，怎样去重点控制（电镀、铣槽、倒角等） 7．5．2 过程确认 1、生产和测量设备准确度和精密度怎样保证 2、设备设定有无具体化、文字化（车床转速） 3、对操作人员技能、资格有否培训、有无考核，是否合格胜任。 4、有无证实设备能满足产品要求 5、原材料、人员、设备变更时是否对过程进行再次确认 6、请试述所在部门流程 7、订单是怎样接受（生产通知单） 8、物控依据什么做生产安排依据（生产排程、车间负荷） 9、超领怎能样作业 10、 报废怎样作业 11、 跟催生产进度依据是什么（《生产排程》《出货排程》） 12、 生产所需物料、工夹具有无安排领取或自做 13、 生产使用工艺文件、资料、产品样版是否齐全 7．5．3 标识和可追溯性 1、是否采用适当方法防止产品混淆，混用 2、产品标识和状态标识责任人 3、原材料、半成品，成品的产品进行标示 4、原材料、半成品成品状态标示进行 5、怎样进行追朔，追溯是否有效 7．5．5 产品防护 1、是否有对生产物料进行核算 2、产品标识是否符合要求，危险品是否有标示 7．6 监视和测量装置控制 1、仪器是否指定专人使用 2、所有监视和测量设备是否均由品管部查收 3、所有量具是否有表示量具准确性和状态的标识 8．2．3 过程监视 1、过程监视和测量的范围有哪些 2、未满足要求是否采取纠正措施 8．3 不合格品控制 1、有无不合格品控制程序 2、 首检不合格品如何控制
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测量和监视设备控制程序 1 目的 对公司使用的测量和监视设备进行控制、校准和维修，以保证它们的测量 能力满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司全部测量和监视设备的控制与管理。 3 职责 3.1 主管副总经理和总工程师负责领导测量和监视设备的控制与管理。 3.2 技质办负责测量和监视设备的控制与管理，并负责特种设备的管理。 3.3 各使用部门负责正确使用和维护测量和监视设备。 4 术语与定义 4.1 测量和监视设备：指本公司使用的计量器具、检验、试验和测试设 备。 4.2 效验：指对计量和检测设备的校准。 4.3 强检：指计量管理部门强制检测。 4.4 特种设备：指本公司的高压 10KV 变配电设备、行车、电梯等特殊设 备。 5 控制程序 5.1 测量和监视设备的管理 5.1.1 测量和监视设备的选择和新增 5.1.1.1 根据本公司产品特点，结合产品标准的计量、测试、检验和试验 任务及所要求的准确度和精度，选择适用的测量和监视设备，以满足生产过程 中的检验、试验、测试和计量的各项要求。 5.1.1.2 测量和监视设备的购置，由各使用单位填写“设备固定资产申请 单”技质办审核，经主管副总经理批准后由供销办进行采购。 5.1.2 测量和监视设备的到货和安装 5.1.2.1 供销办购买的测量和监视设备到货后，属强检的测量和监视设 备，应提供计量管理部门的检测证明，非强检的测量和监视设备应提供出厂检 测证明。 5.1.2.2 设备的拆箱规定见《设备管理控制程序》中的有关规定。 5.1.2.3 用作检测手段的试验软件或比较标准，在接收时要初始验证，验 证其正确性，作好记录并予保存，并按规定周期加以复检，同时规定复检的内 容和周期，作好记录作为控制的证据。 5.1.3 在用测试设备由技质办建立台帐，并保存在技质办。 5.1.4 技质办应制定测量和监视设备的校准检定规程，由部门主管审核， 主管副总经理批准后执行。 5.2 人员控制 5.2.1 从事测量和监视设备的校准检定人员应经过专门业务培训并获得计 量管理机构考核颁发的资格证书，方能从事校准、检定工作。 5.2.2 计量检定员应按校准检定规程进行检定工作。 5.2.2 计量室的工作环境应符合校准、检定工作的需要，计量检定员应保 持计量室的环境卫生。 5.2.4 测量和监视设备的使用人员必须掌握测试设备的技术性能和操作方 法，防止测试设备因使用不当而使其校准失效，并在规定环境下使用 5.2.5 测量和监视设备的使用人员应爱护测试设备，保护好周期校准状态 标识并有责任在校准有效期前向技质办提出周期校准即将到期的提示。 5.2.6 无企业编号或超校准周期的测试设备一律不得使用。 5.3 测量和监视设备的校准、检定的控制 5.3.1 技质办每年 12 月底前根据设备检修计划编制下一年度测量和监视 设备的年度周检计划，经总工程师审核，报主管副总经理批准后执行。 5.3.2 计量员按周检计划，对在用测量和监视设备进行周期检定。 5.3.2.1 本公司可自行校准、检定的在用测量和监视设备由计量室进行检 定、校准。 5.3.2.2 本公司不能自行校准、检定的在用测量和监视设备（包括标准计 量器具），外送到国家认可的计量检定机构进行校准、检定。 5.3.2.3 强检项目由技质办负责与国家指定的检定部门联系检定。 5.3.2.4 本地区无法校准的测量和监视设备应由使用部门制定“自效验规 程”，用 对比的方式按计划进行校准，技质办配合校准工作，并填写校准记录和合格 证。
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成都市第一预应力钢丝有限公司 钢丝加工设备制造质量计划 编号：QC NO： 序号 工序名称 质量要求 控制装置 推行部门/人员 备注 1 下料 1．熟悉图纸要求 2．鉴别材料材质 3．留足加工余量 直尺、卷 尺、圆规、 游标卡尺 生产部 质管部 2 加工 1．按施工图要求加工， 确保工件质量 2．加强自控，抽检和过 程检查。 游标卡 尺、直尺 样板 生产部 质管部 3 组合 1．组合几何尺寸必须符 合图纸要求 2．所有焊接按 SY5305 标准的 1．38 条执行。 卷尺、 直尺、 灰线 生产部 质管部 4 检查 1．检查集合尺寸，平面 度、直线度焊接质量。 卷尺 直尺 生产部 质管部 5 校正 对歪斜、凹凸等变形部 位校正，符合图纸要求。 卷尺 直尺 千斤顶 生产中 质管部 6 打磨 对焊缝、飞溅、打磨干 净。 手感 目测 生产部 质管部 7 喷砂 除锈 喷涂 1．砂粒颗粒均匀工作表 面达 Sa2.5 级。 2．喷涂底漆，中间漆、 面漆后，涂层厚度达到 要求，干透后不得有皱 皮、气泡、斑痕，刷痕。 手感 目测 涂层测厚 仪 质管部 8 安装调 试 1．按图纸要求，配套齐 全，摆放正确，平正稳 固，定位准确，安全可 靠。 2．作好试运转纪录。 卷尺 板手 生产部 9 装箱 包 装 按 本 企 业 标 准 执 行，对应的加工的要涂 油，固定 箱、 钉、 锤 生产部 成都市第一预应力钢丝有限公司 2002 年度 12 月份内审计划 编号：QC—15—01 NO： 序号 审核内容和范围 文件编号 被审部门 日期 审核组 时间 1 文件和质量记录控制程 序 CDYL-QP-01 办公室 A 组 2 质量管理体系策划控制 程序 CDYL-QP-02 管理者代表 A 组 3 管理评审控制程序 CDYL-QP-03 总经理 12/20 A 组 8；30—12：00 4 教育培训管理控制程序 CDYL-QP-04 办公室 12/20 A 组 8：30-12：00 13：00-18：00 5 设备和工作环境控制程 序 CDYL-QP-05 生产部 9/25 B 组 13：00-18：00 6 产品要求确定程序 CDYL-QP-06 技术部 9/25 B 组 13：00-18：00 7 设计开发和改进设计控 制程序 CDYL-QP-07 技术部 9/26 B 组 8：30-12：00 8 供应商评价和采购管理 程序 CDYL-QP-08 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 9 生产过程控制程序 CDYL-QP-09 生产部 9/28 A 组 8：30-12：00 10 产品标识和可追溯性控 制程序 CDYL-QP-10 生产部 9/29 B 组 8：30-12：00 11 顾客财产控制程序 CDYL-QP-11 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 12 产品防护控制程序 CDYL-QP-12 供销部 9/27 A 组 8：30-12：00 13 监视和测量装置控制程 序 CDYL-QP-13 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 14 顾客满意度测量控制程 序 CDYL-QP-14 供销部 9/27 B 组 8：30-12：00 15 内部审核控制程序 CDYL-QP-15 管理者代表 12/20 A 组 8：30-12：00 16 过程和产品的监视及测 量控制程序 CDYL-QP-16 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 17 不合格品控制程序 CDYL-QP-17 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00 18 数据分析及纠正预防处 理程序 CDYL-QP-18 质管部 9/28 B 组 8：30-12：00
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
104 检验、测量和试验设备的控制要求 4.11.1总则 供方对其用以证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备(包括试验软 件)应建立并保持控制、校准和维修的形成文件的程序。检验、测量和试验设备 使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。 注：关于测量不确定度的附加指南可参见ISO10012-1：1992(E)。使用的特殊 方法的选择应基于完整测量系统的声学技术知识，以及该系统运行的条件和 系统产生数据的用途。 如果试验软件或比较标准(如试验硬件)用作检验手段时，使用前，应加以校 验，以证明其能用于验证生产、安装和服务过程中产品的可接收性，并按规定周 期加以复检。供方应规定复检的内容和周期，并保存记录作为控制的证据(见 4.16)。 在检验、测量和试验设备的技术资料按要求可以提供的场合，当顾客或其代 表要求时，供方应提供这些资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 注17：在本标准中，术语“测量设备”包括测量装置。 105 要 点 说 明 4.11检验、测量和试验设备的控制 4.11.1总则 组 织 应 具 有 一 个 程 序。 必 须 采 用 必 要 的 设 备 来 消 除 测 量 的 不 确 定 性 并 提 供 必 要 的 测 量 能 力。 可 用 ISO10012－1 作 为 导 则。 必 须 对 试 验 软 件 的 能 力 进 行 检 查 并 在 适 当 时 候 进 行 复 检。 当 有 规 定 要 求 时， 应 向 顾 客 提 供 必 要 的 校 准 参 数。
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计量仪器培训资料 第 1 页 共 26 页 第一部分 卡 尺 第一章 游标卡尺 一、外校项目与工具 序 号 项 目 工 具 1 外观 目视 2 各部分相互作用 目视 3 外量爪两测量面的合并间隙 目视 4 零值误差 放大镜或工具显微镜 5 示值误差 3 级或 6 级量块 二、内校项目 序 号 项 目 工 具 1 外观 目视 2 示值误差 外校 OK 量块 . 第二章 带表卡尺 第一节 带表卡尺检定规程(JJG400-85) 本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为 0.01、0.02 和 0.05mm、 测量上限制到 300mm 的带表卡尺的检定。 一、概述 带表卡尺外形如图 1 所示。卡尺两测量爪相对移动后分隔的距离，在尺身上 指示毫米示值的整数部分，在指示表上指示毫米示值的小数部分。带表卡尺 主要用于测量零件的外尺寸和内尺寸。 计量仪器培训资料 第 2 页 共 26 页 二、技术要求 1. 外观 1.1 带表卡尺的表面不应有锈迹﹑碰伤﹑镀层脱落及其它影响外观质量的缺 陷。尺身及表盘刻线应清晰﹑无目力可见的断线。 1.2 指示表的表蒙应透明﹐没有明显的气泡和失真现象。指针方向与表盘刻 线方向应一致﹐指针末端与任意刻线相重合时应无目力可见的偏斜﹐相重合 的长度应为表盘短刻线全长的(30～80)%﹐指针末端上表面与表盘之间的距 离应不大于 0.9mm。指针末端宽度应在 0.10～0.20mm 范围内。 1.3 带表卡尺上应有制造厂名(或商标)﹐出厂编号和分度值等标记。 1.4 修理后和使用中的带表卡尺﹐应无影响使用准确度的外观缺陷。 2. 各部分相互作用 带表卡尺的尺框相对于尺身不应有明显的晃动﹐尺框沿尺身移动应平稳﹐不 应有阻滞和松动现象﹐其移动力及移动力的变化量应不大于表 1 的规定。 指示表的表盘转动应平稳﹐指针安装应牢固可靠﹐深度尺不应有窜动﹐紧固 螺钉的作用应可靠。 表 1 测量范围(mm) 移动力(N) 移动力的变化量(N) 0～150 2～6 1.2 0～200﹐0～300 4～8 1.5 3. 刻线宽度和宽度差﹕主尺及表盘的刻线宽度均应在 0.10～0.20mm 范围内﹐刻 线宽度差不大于 0.04mm。 4. 测量面的表面粗糙度﹕应不大于表 2 规定的数值。 表面粗糙度 Rα 值(μm) 分度值 外测量面 内测量面 深度及台阶测量 面 0.01﹐0.02 0.16 0.32 0.63 0.05 0.32 0.32 0.63 5. 外测量的平面度与两测量面合并后的间隙应不大于表 3 的规定。 表 3 (mm) 分度值 平面度 两测量面合并后的间隙 0.01﹐0.02 0.002 0.01 0.05 0.005 0.01 6. 刀口形内测量爪尺寸偏差和平行度应不大于表 4 的规定。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：329 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00