20xx 年度班组安全活动计划 为贯彻执行公司《班组安全活动管理规定》，更好的贯彻执行行政部管理方针，推动公司 安全生产工作的顺利进行，特拟订本方案。具体方案如下： 一、指导思想： 围绕公司的行政部管理方针，开展符合公司实际的行之有效的班组安全活动，使员工了 解到安全生产的重要性，提高员工的安全防范意识，确保公司的安全生产和员工的身体健康。 二、组织原则： 在确保正常工作秩序的情况下，各部门认真组织，积极参与，使活动取得实效。 三、实施方案： 月份 活动内容 参加部门及人员 组织人员 或部门 备注 一月 1、 消防、安全生产法律法规培训 公司全体员工 行政部 2、 学习分享事故案例 管理人员 行政部 3、 贮槽区安全月检 车间 生产部 4、 部门月例会 各车间 各部门 二月 1、 消防、安全生产法律法规培训 公司全体员工 行政部 2、 学习分享事故案例 车间全体人员 各部门 3、 贮槽区安全月检 各车间工段长 生产部 4、 部门月例会 各车间 各部门 三月 1、 操作规程培训 全体人员 行政部 2、 学习分享事故案例 中层管理人员 行政部 3、 生产系统安全周检 综合检查小组 安全环保部 4、 部门月例会 行政部 行政部 四月 1、 安全操作规程培训 新工人 安环部 2、 学习分析事故通报 公司全体员工 行政部 3、 部门月例会 生产车间 生产部 五月 1、 生产系统隐患自查 各车间 生产部 2、 宣传事故案例 各班组全体人员 生产部 3、 学习操作规程 各车间全体人员 生产部 4、 部门月例会 中层管理人员 行政部 5、 安全综合检查 综合检查组 安全部 六月 1、 生产系统隐患自查 各车间 生产部 2、 宣传事故案例 各班组全体人员 生产部 3、 学习操作规程 各车间全体人员 生产部 4、 部门月例会 中层管理人员 行政部 5、 安全综合检查 综合检查组 安全部 七月 1、 生产系统隐患自查 各车间 生产部
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：107 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ 级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 验收报告 消防验收报 告 建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加 工车间应取得消防验收合格报告。 《消防法》 《建设工程消防监督管 理规定》 公安厅、省 消防总队 安全生产管 理人员 安全生产管 理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管 理能力考核合格证，且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 安监局 安监局 资质证照 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 营业执照 食品生产许 可证 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 营业执照 食品生产许 可证 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实情 况 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司 营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明 公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定 代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的， 公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照 。 取得食品生产许可证并在有效期内。 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力 考核合格证，且合格证在有效期内。 从业人员超过300人的食品生产企业，应当设置安全生产管理 机构，配备3名以上专职安全生产管理人员，并至少配备1名 注册安全工程师。其他食品生产企业，应当配备注册安全工 程师、专职或者兼职安全生产管理人员，或者委托安全生产 中介机构提供安全生产服务。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系， 与所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生 产经营单位的主要负责人（法人单位为法定代表人）是本单 位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责 任。 《公司法》 《工业产品生产许可证 管理条例》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《食品生产企业安全生 产监督管理暂行规定》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 工商 食品药品监 督管理局 管理人员培 训 管理人员培 训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训 时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 特种设备作 业人员 特种设备作 业人员资质 证书 特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监 督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证 书，方可从事相应的作业或者管理工作。 《特种设备安全监察条 例》 质监局 评估修订 特种作业人 员 安全生产责 任制 安全生产管 理制度和操 作规程 安全生产教 责任落实情 况 规章制度 操作规程 责任落实情 况 规章制度 操作规程 评估修订 特种作业人 员资质证书 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系， 与所有部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生 产经营单位的主要负责人（法人单位为法定代表人）是本单 位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全面责 任。 企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗 位，规范从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少 应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档 案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管 理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理 、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和 检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、危险作业的 作业安全管理制度（包括1.危险区域动火作业。2.进入受限 空间作业。3.高处作业。4.大型吊装作业。5.临时用电作业 。6.其他危险作业）、相关方及外用工管理，职业健康管理 、防护用品管理，应急管理，事故管理等。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施（包括职业卫生相关 设备和特种设备）特点和原材料、辅助材料、产品的危险 性，编制操作规程,并发放到相关岗位。 每年至少一次对安全生产规章制度、操作规程的执行情况和 适用情况进行检查、评估 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训 取得安监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 《企业安全生产标准化 基本规范》 《食品生产企业安全生 产标准化评定标准》 《河南省安全生产条例 》 《食品生产企业安全生 产标准化评定标准》 《河南省安全生产条例 》
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Excel 文件大小：62.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度，每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保，定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境，环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票，未进行风 险辨识，确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理，严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保，定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理，影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况，车间作业 情况杂乱，有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天对车间作业环境进行 检查，排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳，无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查，平稳 吊运，定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底，隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查，制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障，手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业，定期对折弯机进行维 保，重点查看锁紧装置，操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效，传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保，有操作规程，有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅，定期检查检修，规范使用各 电器设备
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：291 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：85 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度，每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保，定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境，环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票，未进行风 险辨识，确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理，严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保，定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理，影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况，车间作业 情况杂乱，有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天对车间作业环境进行 检查，排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳，无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查，平稳 吊运，定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底，隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查，制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障，手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业，定期对折弯机进行维 保，重点查看锁紧装置，操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效，传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保，有操作规程，有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅，定期检查检修，规范使用各 电器设备
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：298 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 岗位名称 作业活动内容 活动频次 主要任务 对原料进行抽样检验 做好检验记录，建立台账 检验合格后，检斤卸车 指定车辆停放位置 按规定校准地磅 根据地磅显示数据准确记录 对外协装卸工签订安全协议及教育培训 开启粮食输送机 登高上车卸货 日常检查粮库周围环境及门窗、筒仓底部支 护、周围护栏及爬梯、上下料管道及阀门、 提升机及输送机系统、电器系统 定期检查库内可燃物，检查储存环境条件， 防止粮食受潮、霉烂变质 记录统计出入库粮食数量 高粱、小麦经提升机出库 比重去石机除杂 高粱、小麦除杂后提升机送至磨粉机粉碎 江米、糯米经提升机送至磨粉机粉碎 玉米除杂后经锤片式粉碎机粉碎 粉碎后的粮食经提升机送至配料系统配料混 合 配料后经提升机送至成品仓 叉车装料斗称重后直接送至各酿酒班 机动车装料斗称重、装车后送至各酿酒班 人工拉运曲块 人工投曲入粗碎机破曲 经提升机输送至粉碎机粉碎、除尘 粉碎后入成品仓 放料装料斗称重 叉车将料斗装车后送至各酿酒班 4 清理卫生作业 操作工 卫生清扫 1h/d 对所属环境、设备卫生进行清扫 3 大曲粉碎及运 输作业 粉碎工 大曲粉碎 8h/d 司机 大曲粉碎运输作 业 8h/d 2 五粮粉碎及运 输作业 粉碎工 五粮粉碎 8h/d 司机 五粮粉碎运输作 业 8h/d 景芝酒业作业活动清单 辅助车间 1 原粮入库作业 保管员 原料检验 1次/d 装卸工（外 协） 原料卸车 1次/d 保管员 巡检粮库 1次/d 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：207 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
1 作业通道堵塞，转弯半径过小 1、规划车间通道；2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数，避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 2 叉车司机违章作业 编制《叉车操作规程》、《叉 车日常检查点检表》，并张 贴，组织叉车工培训学习。 4级 冲压车间 3 叉车驾驶舱前后左右无防护栏 4级 冲压车间 4 安全通道不合理，叉车进入作业现场区 域小于3M 1、规划车间通道；2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数，避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 5 叉车进入人员密集作业区域无警示及标 示、车辆运行死角较多 1、规划车间通道；2、合理安 排叉车进入车间路线、时间、 次数，避免在人员集中时刻进 入。 3级 冲压车间 6 运输捆扎件未固定，散落 叉车运输物品须困扎牢靠，固 定运输件。 4级 冲压车间 7 物料货盘（装框）缺陷 物料恢复，点检 4级 冲压车间 8 叉车制动失灵 制定叉车日常检查点检表，点检 4级 冲压车间 9 起落架失控 制定叉车日常检查点检表，点检 4级 冲压车间 10 轮胎缺陷，轮齿磨损严重，表面光滑 制定叉车日常检查点检表，点检 3级 冲压车间 11 倒车灯光失效，警示失效 制定叉车日常检查点检表，点检 3级 冲压车间 12 叉车插脚过短 3级 冲压车间 13 只能使用脚踏开关的设备；恢复光电感 应或采取其他措施 完善防护措施，编制操作规程 3级 冲压车间 14 装模作业时未断电 编制操作规程 4级 冲压车间 15 脚踏式开关未固定 脚踏开关固定 3级 冲压车间 16 危险旋转部位没有安全警示标示 制作警示标示 3级 冲压车间 17 脚踏开关防护罩装置破损缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 18 冲压设备油缸固定脱焊螺栓缺失 恢复该设备 3级 冲压车间 19 冲压设备连接压缩空气接口是否损坏 恢复压缩空气接口 3级 冲压车间 危险源跟踪表 现有控制措施 完成时间 半成品运 输 叉车运输作 业 应对 部门 检查情 况 部门： 冲压车间 日期：2016年1月 责任人 序号 作业场所 或类别 作业活动 危险因素 风险 等级 20 冲压设备双手操作联锁开关损坏 恢复双手开关 4级 冲压车间 21 冲压设备传动齿轮咬合防护罩缺失 安装防护罩 3级 冲压车间 22 冲压设备紧急停止及启动装置标示不清 恢复开关 3级 冲压车间 23 冲压设备脚踏开关防护罩缺失 恢复开关 3级 冲压车间 24 员工装束不合理，非三紧式工作服 采用三紧式装束，配备车工 帽；制定劳保用品管理制度。 3级 冲压车间 25 冲压设备XX号，后方临时加装工件导 轨，出现棱角、尖锐物体，人员进入易 出现划伤 车间重新规划 4级 冲压车间 26 电气现场临时接线较多，绝缘保护易磨 损、缺失造成短路 1、电气现场整理； 2、重新规划布置。 3级 冲压车间 27 冲压设备电机防护罩缺失，叶片齿轮裸 露 增加配电盒盖 4级 冲压车间 28 冲压设备接触器无盒盖 添加盒盖 4级 冲压车间 29 冲压设备齿轮防护罩缺陷，临时用纸板 代替 恢复设备本质安全 3级 冲压车间 30 女工头发未盘起，接触高速旋转且无保 护齿轮易出现事故 三紧式工作服 3级 冲压车间 31 冲压设备未设置物料收集挡板，物件飞 出 制作挡板 4级 冲压车间 32 物料筐底座高度不够，液压车转运需要 人员用手抬起、放置 料筐过短 4级 冲压车间 33 设备检修、清理、设备未断电，未停止 检修要断电，编入操作规程 4级 冲压车间 34 人员冲床作业用手取料 改变冲压方式，采用面板式 4级 冲压车间 35 设备故障员工未立即关闭停止开关，附 身探望设备 编制操作规程，张贴，培训 3级 冲压车间 36 操作规程未上墙 编制操作规程，张贴，培训 3级 冲压车间 37 冲床作业区域通道不符合安全要求 规划车间通道； 3级 冲压车间 38 设备保养点检无点检表 编制设备保养点检表 3级 冲压车间 39 砂轮打磨机防护罩缺失 增加防护罩 3级 冲压车间 40 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 41 皮带打磨机高速旋转无防护罩 增加防护罩 3级 冲压车间 42 电气线路临时接入，无穿管 电气穿管 4级 冲压车间 43 打磨作业不安全装束 规范PPE防护 3级 冲压车间 皮带打磨机 作业 冲压作业 冲压工艺 砂轮机打磨 作业 打磨作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 数量 1 除梗破碎机 专用机械类 DELTA E6 加工站 3 2 气囊压榨机 专用机械类 XP250 气囊压榨室 2 3 连续压榨机 专用机械类 PCI800 发酵车间压榨区域 2 4 装载机 起重运输类 ZL15E 发酵车间 是 1 5 活塞、螺杆冷 水机组 冷换设备类 30H-25；WCFX42B 冷冻机房 是 1、1 6 离心泵、冷冻 水泵 通用机械类 HTS50-160/75/ JLX30-25Y； KDB150-20 气囊压榨室/发酵 车间；冷冻机房 31、6 葡萄酒制造行业企业设备设施清单 填表单位：烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 填表时间：2017年4月 一、葡萄原酒生产设备设施清单 7 制氮机 通用机械类 PSAN-5/999 发酵车间三期设备 房 1 8 硅藻土过滤机 专用机械类 GREEN/C 18MQ 发酵车间发酵区域 3 9 离心机 专用机械类 GSC 95-06-777 发酵车间配酒区域 1 10 双速柱塞泵、 螺杆泵 通用机械类 IDEAL3602C； 50T/H/TLW3000.PO 发酵车间；加工站 /发酵车间出渣区 域 4、7 11 储气罐、氮气 储罐 储罐及容器 类 K-8/1(压缩空 气）；8立方(压缩 氮气） 加工站空压机室； 发酵车间三期设备 房 是 2、1 12 发酵罐 储罐及容器 类 80T/120T(葡萄果 浆） 发酵车间发酵区域 137 13 储酒罐 储罐及容器 类 120T/200T/400T （原酒） 发酵车间配酒区域 90 14 酒精储罐 储罐及容器 类 80T（酒精，65 ℃） 发酵车间发酵区域 1 15 罐区 区域 厂区 2 16 空压机 通用机械类 6075N10A/707PUSA S10/SFC5A-8 空压机室 4 17 配电柜 动力类 厂区 61
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度，每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保，定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境，环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票，未进行风 险辨识，确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理，严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人： 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保，定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理，影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况，车间作业 情况杂乱，有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天对车间作业环境进行 检查，排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度，每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳，无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查，平稳 吊运，定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底，隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查，制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障，手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业，定期对折弯机进行维 保，重点查看锁紧装置，操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效，传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保，有操作规程，有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅，定期检查检修，规范使用各 电器设备
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：293 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 1 车辆开单作业 将收购的葡萄和运输车辆信息通过 电脑读卡器录入系统，并开具机打 单据 2 车辆过磅作业 拉运葡萄的车辆规范开运至地磅上 指定位置，将过磅称重信息录入到 葡萄在线收购系统 3 葡萄质量检验作 业 验质人员随机对葡萄进行抽样，对 葡萄原料进行色度、成熟度等目视 化外观质量检验 4 葡萄糖度检验作 业 验糖人员通过取样泵对葡萄果浆进 行在线取样，连续不断的通过验糖 仪进行糖度检测，最终汇总计算平 均糖度 5 葡萄装卸作业 装卸工将检验合格的葡萄原料从运 输车辆上规范搬卸，倾倒在除梗破 碎机附属输料螺旋设备内 6 葡萄除梗破碎作 业 利用除梗破碎机对葡萄原料进行除 梗破碎作业，分离葡萄梗，产生葡 萄果浆 7 调硫作业 通过亚硫酸添加装置在葡萄果浆内 添加亚硫酸以防氧化 8 气囊压榨作业 严格执行操作规程，规范操作气囊 压榨机对白葡萄进行气囊压榨处理 9 管路清洗作业 对葡萄输浆管路进行水顶料作业 葡萄酒制造行业企业作业活动 填表单位：烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 一、葡萄原酒生产环节作业活动清 10 中心控制作业 通过工业自动化控制系统对原酒发 酵过程入料、温度、喷淋等作业进 行控制 11 辅料添加作业 发酵过程中通过叉车将辅料铲运至 指定位置，通过双速柱塞泵添加酵 母、果胶酶、白砂糖、单宁等辅料 辅助葡萄发酵 12 出渣作业 发酵过程结束后，打开罐底人孔 门，将发酵罐底的葡萄皮渣通过出 渣绞龙和螺杆皮渣泵输送至连续压 榨机 13 皮渣压榨作业 发酵过程结束后，规范操作连续压 榨机将发酵罐清理出的皮渣进行压 榨，获取压榨汁 14 装载作业 严格执行操作规程，规范操作装载 机将压榨后的皮渣铲运至指定位 置，并装车外运 15 容器清洗作业 使用离心泵对调配合格的氢氧化钠 溶液进行循环，通过罐顶喷淋头对 发酵罐进行清洗 16 离心作业 陈酿过程使用离心机对发酵原酒进 行离心澄清处理 17 澄清辅料添加作 业 陈酿过程使用双速柱塞泵对离心完 的原酒添加皂土、精种等澄清、稳 定性助剂 18 硅藻土过滤作业 陈酿过程中使用硅藻土过滤机对发 酵原酒进行硅藻土粗滤处理 19 调硫作业 陈酿过程中利用二氧化硫气瓶的自 身压力，通过高压软管，将二氧化 硫气体输送至储酒罐酒体内，防止 葡萄酒氧化 20 酒精封桶作业 陈酿过程中人工提运酒精桶到罐 顶，按生产工艺缓慢倒入相应量的 酒精在葡萄酒液面形成保护膜防葡 萄酒氧化
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：59 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
酿酒车间安全操作规程 1.出池工出池时，首先检查工具是否完好； 2.下池前，应先检查池内是否缺氧，用扫帚在池内空扫使空气流 通，确保 安全，然后再进行下池操作； 3.出池工应管理好使用工具，将铁锨、叉子等放到指定地点，严 禁齿子 向上放置在池埂上，以防扎伤、碰伤人员。 4.抽池内浆水时，不能用湿手插拔开关闸刀，以防触电事故； 池埂子要保持卫生干净，不要将浆水和池底泥糊放到池梗上，以 免滑倒摔伤人； 6.出池作业时应保持一定的安全距离，防止工具碰伤人； 7.组长要现场做好指挥工作；注意清理脚下卫生，防止滑倒摔伤。 8.上甑工在操作前，应对各种阀门进行全面检查，发现问题及时 报告维修工检修； 9.上甑时，应注意锅群及地面打滑，以免摔伤； 10.操作前，应先检查升锅盖机按钮是否灵敏可靠，钢丝绳是否 断股，大杠头是否牢固等，确保设备安全；出锅前，应先关闭汽阀， 动作协调一致，以防热 醅烫伤； 11.盖盘后要及时打扫锅甑周围及摘酒处卫生，保持卫生清洁， 无撒醅、无 积水，以防发生摔伤事故； 12.升锅盖时不宜过高，以防钢丝绳断裂；提升锅盖时，要注意 锅旁有无障 碍物和行人，防止锅盖移动砸伤人和设备损害； 13.在落锅盖盖盘时，严禁人站在大杠头冷却器水封口下，以防 热水烫伤； 14.严禁在摘酒处或盛酒容器旁吸烟或动用明火； 15.下班后要将水阀和汽阀全部关闭，落下锅盖，以防发生其他 事故。 16.出锅前，应先关闭汽阀，动作协调一致，以防热醅烫伤； 17.操作时，要保持锅甑周围地面卫生，不得有积水，以防发生 摔伤事故。 18.作业前检查各设备的安全装置是否齐全可靠; 19.冷却器操作时，应注意水位高低，调节蒸汽大小到适合流酒 速度以及流 酒温度； 20 转盘转动时，锅裙上不准站人，也不准放置工具和其他物品， 以防伤人； 21.下班前应关闭所有电源，应急指示灯除外。 22.凉糟时不允许用手直接掀开凉糟板； 23.清理凉糟板下糟醅时，不准将钢板竖起作业，需将钢板放稳 妥方能作业； 24.晾堂内有浓厚水蒸汽和夜间工作时要有足够的照明，防止发 生事故，工 作人员经过窖池旁时要防止滑倒掉进糟池内摔伤； 25.作业前检查鼓风机、电风扇线路和电机是否有漏电现象，以 确保人员无 触电现象发生；按动开关，电机工作时，鼓风机、电风 扇 1 米以内不得有杂物， 以防进入机内损坏机器或喷射出伤人； 26.经常保持作业场地卫生，不准有积水，要防止职工滑到摔伤； 27.作业结束后，应打扫好场地卫生，放好工具，切断水源、电源。 28.使用“鸡公车”前应检查架车胎是否有气，车子是否完好； 29.在向车子内装料时，在运输过程中，应防止车辆掉入池中。 30.装料的“鸡公车”应停放稳当，车重心应靠车头，严禁将脚 伸进车辆的 尾部。 31.下班集体交酒时，要先检查交酒工具的安全，并注意道路安 全，严禁酒 桶放在平板车把上或翻倒放，以防止坠落伤人和损失； 32.过镑和卸酒时必须有 2 人一齐抬酒桶，不准 1 人用力硬搬卸， 防止砸 伤人； 33.在拉空车返回的过程中，不准跑；
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：78.4 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
泰山生力源集团股份有限公司 组 织 说 明 书 2004 年版 部门：酿酒公司动力车间 制表日期：2004 年 9 月 工作目标： 通过对设备的维护和保养以及电、水、汽的及时供给，保证设备的正常运转，确保公 司生产的正常进行。并加强对仪器仪表的管理，做好节能降耗，及污水处理的外排和二次循 环水的利用工作。 基本职责： 1、负责酿酒公司水、电、汽的供给。 2、负责酿酒公司设备、管道、线路的维修及自制设备、备品备件的加工制作。 3、负责酿酒公司污水处理的外排及二次循环水的利用。 4、加强现场管理和安全生产。 5、加强对设备的管理，做好维护保养工作。 6、仪器仪表的维修、维护。 管理内容： 1、 监控锅炉运行 2、 监控用电安全 3、供水、二次 水循环利用及污水处理工作 4、设备、设施的维修及保养 5、 自制设备、备品备件的制作加工 6、仪器仪表的维护、 维修工作。 生产经理 酿酒包装车间 动力车间 综合办 粮酒车间 主任 维修工 电工 设备管 理员 水处理 工 主管 上煤工 泵房工 司炉工 污水处 理工 仪器仪 表工 车间统 计 岗位名称 人数（人） 岗位名称 人数（人） 部门经理 1 主管 1 车间统计 1 仪器仪表管理员 1 水处理工 2 上煤工 6 电工 7 维修工 3 泵房工 3 司炉工 9 污水处理工 1 仪器仪表工 0 合计（人数） 35
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
聚酯车间职能 具体从事聚酯熔体、切片产品的生产； 认真组织生产，确保装置安全、稳定、长周期运行，落实工艺、 设备、操作及生产现场装置和物流管理； 分解本车间产量、质量、安全，消耗、节能及生产成本目标，并 组织实施和考核； 协助动力工程车间，制定设备维修计划和技术改造方案，并组织 实施。 组织本车间内部设备的检查及维修管理； 本车间推行生产成本核算管理，制订挖潜措施，并组织实施； 制定本车间内部经济责任制考核及分配方案，报经生产总监批准 执行； 制定并实施本车间各项管理制度及贯彻公司各项规章制度：操作 规程和工艺上车方案； 负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。 定员： 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 聚酯车间主任管理岗位描述 岗位名称：聚酯车间主任 部门名称：生产中心 1、相互关系 直接上级：生产总监 直接下级：本车间设备、工艺、生产管理及员工 内部关系（公司内部）:公司各部门 外部关系（公司外部）： 2、工作职责 本职工作：聚酯熔体及切片生产，工艺技术及质量，设备及操作、 生产成本核算、奖惩及现场管理等； 直接责任 1）主持本车间全面工作； 2）对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责； 3）制订本车间经济责任考核办法及工作目标； 4）贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度； 5）对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任或其他责任； 6）主持本车间有关例会，传达室达上级指示，布置工作； 7）根据需要到现场处理有关问题，及时对下级争议做出裁决； 8）制订下级的岗位描述，界定好下级工作； 9）做好各工序之间及各部门之间的协调工作； 10）督促本车间下属人员完成目标任务。 3、工作权限 检查本车间各方面工作，了解生产、质量、消耗完成情况；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
1 啤酒工业中环境因素的识别 § 1 . 1 啤酒行业简介 啤酒是以大麦和其它谷物为原料，并加少量酒花，采用制麦芽、糖化、发酵等其它工艺 酿制而成的。是一种含有少量酒精和充足二氧化碳、具有酒花香和爽口的苦味、营养丰富、 风味独特的低度酿造酒。 但啤酒生产也产生了大量的工业废水，给环境带来了污染。 世界上有许多年产百万吨以上的大厂，一些大厂每天都要集中地排出大量废水，容易造 成水源的污染。根据国外统计，废水不经处理的啤酒厂，每生产 100 吨啤酒所排出废水的生 物需氧量（BOD 值），相当于 14000 人生活污水 BOD 值，悬浮固体（SS 值）相当于 8000 人生活污水 SS 值，其污染程度是相当严重的。因此， 六十年代后期，关于啤酒厂的工业 废水处理问题，开始被重视。在国外，一般新建厂都要根据当地市政要求，设置一定的废水 处理措施，或自建废水处理场。在我国，对啤酒工业废水的治理发展比较晚，在技术上、管 理上尚存在一定的差距。但是，近年来，随着我国啤酒工业的发展，啤酒工业废水处理问题， 已被提到日程上来，一些啤酒厂在扩建或新建工厂时，对废水的处理问题都予以了高度的重 视。 § 1 . 2 啤酒生产工艺流程 啤酒的生产过程大体可以分为四大工序：麦芽制造；麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与 成品啤酒。 一 麦芽制造 大麦是酿制啤酒的主要原料，是先将其制成麦芽，再用于酿酒。大麦在人工控制的外界 条件下进行发芽和干燥的过程，即为麦芽制造，简称“制麦”。发芽后的新鲜麦芽称绿麦芽。 绿麦芽经干燥后称干麦芽。传统的制麦过程分为三个阶段：（1）精选后的大麦，浸渍水中， 使达到发芽所需要的水分，此阶段为大麦浸渍。（2）浸渍后的大麦，在人工控制的条件下进 行发芽，利用发芽过程形成的酶系，使大麦的内容物质进行分解，变为麦芽，此阶段为人工 发芽。（3）发芽完毕的绿麦芽，利用热空气进行干燥和焙焦此阶段为麦芽焙燥。 新型 的制麦方法，常运用浸渍时充分供氧的理论，使大麦在浸渍吸水过程中，即开始萌芽。边浸 渍，边发芽，使浸渍和发芽合为一个生产阶段，大大缩短了生产时间。大麦发芽的目的是使 麦粒内部产生一定数量的水解酶，并利用这些水解酶，分解胚乳的贮藏物质，使其进行合理 的降解。（1）胚乳细胞壁的部分或全部降解，使焙燥后的麦粒变得疏松，更易粉碎，内容物 质更易溶出。（2）麦粒的胶质聚糖物质充分降解，使麦芽浸出物的粘度大大降低。（3）胚乳 的部分淀粉和蛋白质进行合理降解，形成一部分低分子水溶性物质，这些物质是组成麦汁的 主要成分。 2 麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低，发芽停止，便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不 只是一个简单的水分蒸发过程，它还同时进行了复杂的生化变化，使焙燥后的麦芽具有独特 的香味和色泽。麦芽焙燥系根据制造不同的麦芽类型，采取不同的焙燥方法，以适应酿制不 同类型的啤酒。 麦芽制造的过程可以归纳为： 大麦 → 精选→浸麦→ 发芽→ 干燥→ 干燥麦芽→ 除根 → 贮藏 麦芽制备工艺流程图 二 麦汁制备 麦汁制备通常在工厂又称为糖化。麦芽及辅料必须经过这个过程，制成各种成分含量适 宜的麦汁，才能由酵母发酵酿成啤酒。麦汁制造的全过程，可分为麦芽及辅料的粉碎、醪的 糖化、过滤，以及麦汁煮沸、冷却五道工序。其工艺过程如下： 麦汁制备工艺流程图 三 啤酒发酵 冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程，在 啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副 产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡 沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。 不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同 类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵 母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同，各具特点。 啤酒发酵过程分主发酵（又名前发酵）和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性 糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续， 必须在密闭容器中进行，使残留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒内，达到饱和；并使啤酒 在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。 由于科学技术的不断发展，啤酒发酵过程中的一些变化机制，正逐步为人们所掌握。为 了缩短发酵周期，提高发酵设备利用率，人们在传统的发酵技术上，又创造了许多新型发酵 方法，如搅拌发酵、高温发酵、加压发酵、连续发酵等，并且创造了多种新型发酵容器。但 是发酵工艺流程可以概括为： 部分干麦芽粉 干麦芽粉 加水洗槽 麦槽 辅料粉、水 糊化锅 糖化锅 糖化醪过滤槽 煮沸锅 酒花 水 酒花槽及热凝固物 回旋沉淀槽 薄板冷却器 冷麦汁 酵母 冷麦汁 主发酵罐或槽 后发酵罐 酵母泥 剩余酵母
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：365 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
斯蒂瑞泽啤酒的再设计 2002-8-9 2:54:44 设计者：特纳·敦克沃思 一种新的啤酒以此种标签以及配套的品牌形象推向市场后，反响很好，可就是人们不知道该叫这种啤酒什 么样的名字，是：斯蒂瑞泽；211，还是 2H，这种缺乏明确定位的新产品，不得不重新进行设计，于是它 找到了戴维·特纳公司的特纳·敦克沃思以寻求改进。 在美国，麦芽啤酒的名声非常不好，这种高浓度的啤酒因其至醉迅速而遭谴责。所以斯蒂酿酒公司决定开 发一种能让消费者细品而又不会导致立即至醉的高酒精含量的酒，它需要更高档的外观。为此便产生了上 面图示的啤酒设计。其中在颇具神秘黑色之中的有些神秘的红色标识在古代是种象征钢铁的符号。但由于 没有明确的定位，便产生了在试销后进行改进的问题。 当公司杜撰了“高点啤酒”以替代惹人反感的“麦芽啤酒”时，设计师特纳·敦克沃思感觉到了这个啤酒 设计的主攻方向。 “我们很喜欢这个词，因为它没有用‘强劲’一词来表现酒的强度，而且‘强劲’一词也不能出现在包装上。” 特纳说。于是它开始研究能同样表达涵义的视觉表达方式，它考虑了能与钢铁产生联系的因素，他曾多次 试验将麦子画成钢锯边，可是这个设计没有包含大家已经认可的 211 钢铁效果的标志，只好舍弃。不过要 想应用好 211 这个钢铁符号，必须让他更好读一些。简化一下它的笔划给了设计师们一个新的方向－－一 个工业干的外形同“高点”与“钢铁”这些因素倒是绝配。特纳研究了一些常见的警告标志和工业标志来 启发灵感，要将这些感觉应用到食品饮料上，绝非易事，特纳说：“假如看上去向一罐汽油，你还会有胃 口吃进肚子里吗？” 设计师们集中精力，企图将设计变得更加细致，更艺术化一些，而不仅仅是建立在那些警告牌的基础之上， 最终，通过大家的努力，以“工业化的强度”为设计出发点的这种劲酒确切的感觉终于塑造出来了。 最终这个品牌正式投入市场的成功，成了都市的畅销货，连制造商都搞不太懂了。 图一：改造前的设计：当斯蒂瑞泽啤酒以此种标签及配套的品牌形象推向市场后，反响很好。问题在于人 们不知道如何称呼它：斯蒂瑞泽；211，还是 2H 图二：斯蒂瑞泽的名字显得更突出了，而 211 元素－实际上是古代钢铁的象征－被掉了头，于是标记成了 艺术，而不是需要阅读的东西。铝罐的银白色及其他工业味的标记强调并呼应了该酒的名字。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：224 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
国内活性干酵母生产的现状与发展 一、中国活性干酵母生产的现状 酵母是一种单细胞微生物，属于真菌类，早在公元前 3000 多年前，人类就开始利用酵母 来制作发酵产品，只是当时人们还没有认识酵母。但作为一种工业，从最初的啤酒酵母 泥开始在市场上销售算起，酵母工业的发展历史仅 200 多年。 中国酵母生产始于 1922 年，1949 年以前只有上海大华利酵母厂，产品为压榨酵母（含 水量 70％左右）。国内活性干酵母的研究和生产始于 20 世纪 70 年代，1974 年，上海酵 母厂首先试制出面包活性干酵母。国内酵母的生产作为一种产业的出现则是在 20 世纪 80 年代，随着 80 年代中期湖北安琪酵母股份有限公司（原名中国生物开发中心宜昌食用酵 母基地）、广东丹宝利酵母厂和广东梅山马利酵母有限公司的相继投产，标志着中国的活 性干酵母工业化生产达到了国际水平。 活性干酵母是以固体形式存在，而不失去活性的酵母细胞产品。活性干酵母有两个 基本特征：一是常温下长期贮存而不失去活性，二是将活性干酵母在一定条件下复水活 化后，即恢复成自然状态并具有正常酵母活性的细胞。 其中，细胞含量超过 200 亿 cfu ／g ，含水量小于 6 ％的活性干酵母被称为高活 性干酵母。高活性干酵母具有含水量低、复水快、贮藏时间长、使用方便等优点。 活性干酵母具有性能稳定、易于运输等优点，被广泛地应用于发酵面食加工和酿酒 领域。 在食品工业中，活性干酵母作为优良的发酵剂和生物膨松剂被用于面包、馒头、包子、 苏打饼干等食品的加工，制成的食品香松可口、别具风味。与用化学发酵粉和老面头发 酵剂制成的食品相比较，具有发酵力强、营养丰富、使用简便等优点，无苦涩粘牙和需 要用碱中和等缺点。 在酿酒行业，活性干酵母也得到了广泛地使用。 目前国内酒精厂、白酒厂都在使用酒精活性干酵母，其应用范围包括酒精、麸曲白酒、 液态白酒、小曲酒和大曲酒及制曲，具有提高发酵的安全性和稳定性、提高出酒率、节 能降耗等优点。酒用活性干酵母自问世以来累计创造社会效益达 30 亿元。 除此以外，活性干酵母在医药、饲料、化妆品等领域也大有用武之地。酵母成为目 前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物。 1.活性干酵母产品产量、产值稳步增长，生产规模不断扩大 活性干酵母行业处于快速发展期，全国的销售量每年基本上以 10％-15 ％的速度递 增。1998 年国内高活性干酵母的总产量为 1.8 万 t ，2001 年活性干酵母总产量达 3.5 万 t ，2002 年的总产量在 4.5 万 t 左右，2003 年国内高活性干酵母总产量可达 4.8 万 t ，活性干酵母生产企业也由 1998 年的 3 家发展到目前规模不等的企业 14 家。 2.活性干酵母品种由单一化向多样化发展 按品种分，目前国产活性干酵母已问世正式推向市场的有家庭用小包装面包酵母、 面包高活性面包酵母（低糖）、面包高活性面包酵母（高糖）、耐高温酒精活性干酵母、 常温酒精高活性干酵母、生香酒用高活性干酵母、黄酒高活性干酵母、葡萄酒高活性干 酵母、啤酒高活性干酵母等。 3.国产活性干酵母的发酵技术、生产工艺逐步提高，装备水平达到国际先进水平糖蜜 处理、杂菌控制、发酵、离心、过滤、干燥、包装技术水平不断提高，生产线自动化程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：149 KB 时间：2026-03-07 价格：¥2.00
荷城街道安全生产管理规章制度资料 A（第 1－18 项） 目 录 序号 名 称 1 班组负责人安全生产责任制 2 车间安全员安全生产责任制 3 车间主任安全责任制 4 生产工人安全责任制 5 安全管理机构安全生产责任制 6 财务部的安全生产责任制 7 副总经理安全生产责任制 8 工程师安全生产责任制 9 技术部门安全生产责任制 10 人事部门安全生产责任制 11 生产部安全生产责任制 12 销售部、品控部安全生产责任制 13 总经理安全生产责任制 14 仓库安全管理制度 15 仓库管理“六要”“六不准” 16 电梯安全操作规程 17 车、创、铣、磨床安全操作规程 18 冲床安全操作规程 （1）班组负责人安全生产责任制 班组负责人的安全职责： （一）组织员工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章 制度和安全操作规程，教育员工遵章守纪，制止违章行为。 （二）组织参加安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全， 班后总结安全。 （三）负责组织对新工人进行上岗安全教育。 （四）组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加排 消除，并报告上级，发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场， 做好详细纪录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。 （五）搞好安全消防设施、设备的检查工作，使其经常保持完 好和正常运行，督促和教育轴工合理使用劳保用品，正确使用各种防 护器材。 （六）发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁。 （2）车间安全员安全生产责任制 （一）车间安全员在车间主任和领导下，负责车间的安全技术 工作，协助车间主任贯彻执行有关部门安全生产的指示和规定。 （二）参加车间制定、修改有关安全生产管理制度和安全技术 规程，负责编制车间安全技术措施计划，并检查执行情况。 （三）搞好本车间员工的安全教育和安全技术考核工作，具体 负责新员工入厂的车间教育、岗位教育。 （四）检查落实各级动火措施，确保动火安全。 （五）每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业。 （六）负责车间安全设施，消防器材的管理及事故隐患整改。 （七）参加车间各类事故和调查和处理，做好统计分析和上报 工 作。 （3）车间主任安全责任制 车间主任的安全职责： （一）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯 彻执行，把安全工作列入议事日程，做到“五同时” （二）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全 技术措施计划。 （三）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对员 工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
苹果蒸馏酒酿造工艺研究 近年来我国大力发展果业，目前，苹果总产量已达到 2200 多 万吨，约占世界苹果产量的 40%以上，居世界第一位。但总体上我 国苹果加工水平还是很低，苹果相对过剩、供大于求的局面仍未改 变，果农增产不增收的现状严重挫伤了果农的积极性。为更好地解 决三农问题，大力发展苹果加工业仍然是一项十分重要的任务。苹 果加工产品除果汁外主要是苹果酒，苹果酒也是除葡萄酒外全球贸 易量最大的果酒。其中苹果白兰地属于中低度型的水果蒸馏酒，是 居国际市场第二位的白兰地品种。目前我国尚无苹果白兰地成熟产 品类型。所以，苹果白兰地系列产品的开发对于丰富我国白兰地产 品的类型，增加国产白兰地的市场竞争力，扩大国产白兰地市场份 额具有重要意义。 1、材料与方法 1.1 试验材料 苦开麦、瑞林、澳青、富士、国光 1.2 试验方法 1.2.1 不同品种酿酒特性对比研究 各品种或混合品种榨汁后，依次添加 300mg/L 活性干酵母 DV10，发酵结束后经塔式二次蒸馏得到酒身。测定各品种发酵曲线 和二次蒸馏后酒身的非酒精挥发物（高级醇、醛类物质）、甲醇、 乙酸乙脂含量及感官品质。 1.2.2 不同酵母酿酒特性对比研究 瑞林及澳青的混合品种榨汁后，添加 30mg/L 的果胶酶，分别 经自然发酵、添加 300mg/L 活性干酵母 DV10 发酵及 300mg/L 活性 干酵母 3079 发酵。测定各自发酵曲线、发酵酒理化指标和二次蒸 馏后酒身的非酒精挥发物（高级醇、醛类物质）、甲醇、乙酸乙脂 含量及感官品质。 1.2.3 不同蒸馏方式酿酒特性对比研究 富士发酵酒添加 1.5g/L 的酒石酸，分别经壶式蒸馏及塔式蒸 馏，测定酒身的非酒精挥发物（高级醇、醛类物质）、甲醇、乙酸 乙脂含量及感官品质。 1.2.4 添加酒石酸对苹果蒸馏酒品质的影响 富士发酵酒及添加 1.5g/L 酒石酸的富士发酵酒经塔式蒸馏， 测定酒身的非酒精挥发物（高级醇、醛类物质）、甲醇、乙酸乙脂 含量及感官品质。 2、结果与分析 2.1 不同品种酿酒特性对比研究 2.1.1 各品种发酵曲线对比
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：274 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
车间主任安全生产职责 车间主任负责领导和组织本车间的安全工作，对本车间 的安全生产负总的责任。 （1）在组织管理本车间生产过程中，具体贯彻执行安全 生产方针、政策、法令和本单位的规章制度，切实贯彻安全 生产“五同时”，对本车间职工在生产中的安全健康负全面 责任。 （2）在总工程师领导下，制定各工种安全操作规程，检 查安全规章制度的执行情况，保证工艺文件、技术资料和工 具设备等符合安全方面的要求。 （3）在进行生产、施工作业前，制定和贯彻作业规程、 操作规程的安全措施，并经常检查执行情况。 （4）组织制定临时任务和大、中、小修的安全措施，经 主管部门审查后执行，并负责现场指挥。 （5）经常检查车间内生产建筑物、设备、工具和安全设 施，组织整理工作场所，及时排除隐患，发现危及人身安全 的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。 （6）经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、 操作技术教育，对特种作业人员，要经考试合格，领取操作 证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗工 作之前进行安全教育。 （7）发生重伤、死亡事故，立即报告厂长，组织抢救， 保护现场，参加事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制 定改进措施。 （8）召开安全生产例会，对所提出的问题应及时解决， 或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活 动，支持车间安全员工作。 （9）做好对女工特殊保护的具体工作。 （10）教育职工正确使用个人劳动保护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00