产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断 地提高,以最低的成本,获得最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位:生产管理企划单位。 (二)参加单位: 1.业务部; 2.财务部; 3.采购科; 4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制 造科、物料管理、人事等; 5.其他各科组,有关人员。 (三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可 召开临时会议。 (四)准备资料内容: 1.业务部:新接订单情况,客户报怨情况,出货状况及 订单变更状况。 2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。 3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4.工厂: (1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量 管理检查的实际情况。 (2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或 落后原因分析及产能分析等资料。 (3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。 (4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法 改进意见。 (6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事:现有人员人数,出勤率。 5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善 的意见。 6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生 产时所发生的种种情况与问题。 8.各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容: 1.各单位依其准备资料提出报告。 2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等 原因分析。 3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外 协等。 4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5.质量合格率的检查。 6.为达成目标,各单位应协助的项目。 7.确定及协调新接订单的生产排程。 8.客户抱怨的情况及改善措施。 9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10.生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并 贯彻执行,并于下次会议时报告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁 齐心协力,共同解决问题,并制定事故防范措施,使本公司 发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施,修正时亦同。
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生产与经营管理 行为学派(美)E·E 小亚当 R·J·埃伯特 一、经营计划工作 经营计划工作就是为由资源转化产品和劳务的行为过程拟定一个规则。在实现资源的这种转化以前,经营经理 应当对所需的资源情况心中有数,确定所必需的生产制造系统,并对设备在运转过程中以及产品或劳务在交付过程 中可能出现的任何问题做出预计。 生产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须与组织工作和控制活动结合起来。经营经理必须既要拟出生产制 造体系的计划,又要拟出利用生产制造体系的计划。生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制造过程中的必 须的各种设施而采取的行动方案。利用生产制造过程的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把资源实际地转 化为产品和服务而采取的行动。 生产能力计划工作所要反映的是公司能够生产和销售的产品数量。所以,首先要做的事情就是把以美元表示的 销售需求预测数转化为公司所能提供的产品数量,而不管它生产什么产品,例如是医院中的病床数还是自助食堂中 的膳食份数。然后,把预测的产品需求量与在计划时期内用以满足这些需求的现有生产能力相比较。主管部门可能 会作出判断,认为未来的需求要求增添生产能力,或者撤除某些生产能力,或者维持现有的生产能力状况。一般来 说,生产能力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一,因为它涉及未来生产设施的配备和利用。 需要新增的生产能力确定以后,紧接着就必须设计生产设施和选择厂址。选择厂址须考虑许多因素,运输方面 的要求。供应及销售所必需的交货时间、劳动力市场、生产所需的自然资源、公用事业费、可利用的土地情况,以 及维持一支劳动力的社会经济因素。所有这些因素有助于决定能够采用什么样的工艺过程。 对任何一种生产经营过程说来,都有很多可供选择的工艺方法,对此主管部门必须作出判断,哪个计划更能满 足公司的经营目标?应当采用多高水平的自动化程度?需要多少投资?需要多少劳力? 在厂内布置的计划工作中,需要分析和评价设备和工作地点的各种布置方案。工件在依次流经不同的布置方案 时的效率怎样?我们应当选择其中哪一种布置方案?在计划厂内布置时,我们要考虑在工厂内部即厂房墙壁之内固 定各主要生产设施的布置地点,这与在计划生产能力和厂址分布时考虑的问题不同,后者是在厂房围墙外边的事 情。 产品的设计思想不是偶然能产生的,要对它们做好计划,还要研究和发展。无论是新产品还是老产品都要进行 研究和发展。主管部门必须拟出有关选择、发展、生产和销售其产品和服务的规则,还必须不断估计他们所冒的经 济和技术风险。许多公司过早地倒闭了,因为他们在现有的产品品种和服务变得陈旧以前,不去从事制定生产新品 种和服务的计划。过时的城市公共交通系统,以及第二代的计算机,都是陈旧过时的实例。 大多数的经营当中,不可能确切地知道产品的未来需求量。为此,必须有需求量的预测工作。这不只为了确定 短期内的投入量,而且也是为了逐步地适应未来的需求量。主管部门可以借助于准确的预测,做出计划,使当前的 产出量逐步地。平稳地达到未来所需要的产出量。预测工作与计划工作中的其他方面一样,简繁的差别是很大的, 它可以使用直觉的估计方法,也可以运用复杂的计量经济学和统计模式。精确的预测可以大大地减少生产波动,从 而降低生产费用。 以实物表现的需求总量预测出来以后,就要计划总产量。一般说来总产量计划包括两个基本决策:在既定的计 划期内拟定每月或每个时期总的日产量水平和决定雇佣的职工总数。经理在计划这两个决策时,必须考虑雇佣和解 聘职工的费用、加班费、产品的储存量和与生产量水平有关的费用。经营经理在拟定总产量计划并对它作出最后决 定时起着重要的作用。 经理除了集中精力于拟定总产量计划外,还必须拟定很细致的按客户特定的规格要求生产的进度计划工作。在 加工定货式的生产情况下,作业任务基本上是按定单加工,生产经营是周期性的。加工定货式生产的产品品种多, 它的经营特点比之于生产标准产品的计划工作时限要短,并且面临着需求量很不稳定的情况。加工定货式生产的进 度计划必须做两项工作:决定各道作出的加工次序;决定哪些机器或加工中心应当加工哪些作业。加工定货式的生 产计划工作常常包括研究制定一种安排进度计划的具体规则,例如,可以规定周期最短的工件最先安排生产。 生产计划是有效地控制生产的前提条件。生产计划工作和控制是两个不同的阶段,可把它们称为预备阶段和行 动阶段。在预备阶段,把预测转变为点进度计划,做好计划的增补工作,把任务指派给加工中心,然后再安排任务 的先后次序,并编出进度计划。要检查工作量的大小,以保证不超过生产能力能负担的程度。在行动阶段,通过派 活把任务安排给车间工长或经营主管。在此之前的生产计划工作是参谋部门的职能。在此之后,计划部门继续对生 产计划进行指导、监督和调整;工长和经营主管则是作为直线组织的主管人员,负责生产制造工作。生产制造期间 无论是直线组织,还是参谋部门的人员都要做一些计划的增补工作,把车间执行情况的反馈资料回输给生产计划部 门。由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的行动计划,所以反债是生产控制活动中最重要的。应当注意,直线 组织人员是直接实现公司目标的,而参谋人员则是直线人员的支助和顾问。为生产控制过程拟定生产计划的工作就 是这样地反复进行着。 加工定货计划工作和总产量计划是一个反复地不断进行进行的过程。另外,还需要对惟一的、一次性的工程项 目作好计划工作。如果说,有某项重大的工程项目需要通过密切协作才能成功地完成的话,这就有必要运用工程项 目的计划工作方法。它们要求:(1)明确和详细说明所要进行的全部活动;(2)拟出进行各项活动的顺序; (3)拟出各项活动所需的大体时间;(4)计算预期完成的时间和日期。工程项目的计划工作方法是多种多样的, 有从最简单的横道图解法直至极其复杂的使用计算机的计算方法,尽管这些方法有繁简的不同,但它们都是未来用 以协调和控制经营活动的计划工具。 二、组织工作 组织工作是一种手段,借助它可能把个人、集团和各种设施组合成一个正式的作业任务和权力结构。组织结构 也就是一个组织的框架,可把它看成一架机器,人们可以通过它而发挥各种作用以实现组织的目标。组织结构说明 在个人和各个集团间的正式关系,计划工作要依循这种关系来拟定行动路线,在制活动也要依靠这种关系把反馈信 息输送到整个组织机构中去。 组织机构示意图说明直线机构和参谋机构的关系,表明职责和权力在整个组织内的流程,还显示出各级机构的 权限。生产经营经理往往以产品、客户、地区、职能和产品项目为依据来组织一个公司的机构。经营经理为了有效 地发挥其作用,必须了解本公司的主要目标和分目标,权力和职责的流动渠道,以及组织设置的管辖人数。他必须 坚持指挥的统一,使下级属员只向一个领导人汇报工作。 如果机构需要改组,那么职务分析是一种很有用的办法。在对公司所有职务的义务、职责和要求都研究过以后,可 为公司写出职务说明书。一个机构无论是全面的还是部门的改组,都必然会引起职务的重新组合。 为了能及时反映出人员和岗位的变动情况,组织机构示意图是一种有用的工具,虽然它并不必然地反映出公司 内部真正的权力掌握在哪些人手里。往往,一些由据有实力的雇员所结合成的非正式的组织机构,比之于在组织示 意图中所反映出来的正式的组织机构,在拟定和实现公司的目标方面所做的工作要更多些。一个有才干的生产经营 经理应当了解在本公司内存在的这两种正式和非正式的权力结构,并尽可能地利用它们以实现公司的目标。 生产经营的组织机构建立以后,必须征聘职工来充实各个岗位。经理必须努力遵守就业机会均等委员会的各项 规定,雇佣职工时必须根据他们的才能,而不是根据他们的年龄、性别、种族或宗教信仰。工资结构、定额方法和 工会等问题在配备职工的决策工作中都必须认真考虑。 在职工配备过程中必须做好人员需要量的计划工作,它是通过预测、熟练职工的名册登记,以及有关职务调动 和解雇的资料搜集等工作来进行的。经理在为新厂配备职工时,必须通过劳动调查来了解劳动力市场,还要考虑新 职工的来源,是从公司中调来还是新招聘来。雇员在工作一段时间后必须对自己的工作表现作出鉴定和评价。不管 采用何种报酬制度,都应对职工的行为产生鼓励和惩罚的双重作用。 三、控制活动 控制活动是一个过程,通过它来变更生产制造系统某些方面的情况,以取得对这个系统所要求的成效。控制过 程的目标是要使这个制造系统的运转符合于它的目标。控制本身并不是终极目的,而是达到这个目的的手段即改善 系统的经营。 在公司里建立控制系统是为了使主管部门实现目标。一般说来,所有的控制系统都具有某些共同的基本组成部 分。测量器和驱动器由信息流把它们连结在一起。控制系统可按所使用的反馈类型即正反馈和负反馈来区别。目前 流行两种类型的控制系统,即封闭的、能自变的系统和开放的、需要外界介人的系统。一般可用稳定性、灵敏度、 反应性和目标变动能力等特性来形容一个系统的性能。 如在生产经营的控制系统中工人是一个不可分割的组成部分,或者这个系统的组成特别复杂,则需要有特殊的 设计。为此要解决一些主要问题:如确定在制造系统中有哪些特性要重点控制、计量方面的困难、尚不明确的定额 标准、以及信息流的质量和定时等。成本、质量和库存在往是生产经营制造系统中控制工作的重点。 由于公司和它的生产制造体系在与外界的经常性接触中是个动态的开放系统,所以会经常发生各种重大的变 动。经理必须了解变革的过程及其在公司的作用。如果要有效地控制这些变动,就必须了解变革的几个方面。首 先,必须知道进行变革的必要性可由公司内外的一些标志来识别。其次,必须明确变革的目标就是技术、结构和行 为。这三者与公司的变革过程都有直接的关系。 介于公司的各种复杂情况,变革的总体效果是不能预计的。复杂的原因有三。第一,是由管理过程的几个职能 之间的相互关系引起的。第二,是由职能部门之间的相互关系引起的。第三,是由一些经营问题之间所固有的相互 关系引起的。 由于许多决策的变化都在同时发生还由于它们最终是相互有关的,所以要在事先预计系统效能的总效果是困难 的。为此,需要有一些系统方法来估计拟议中的变革所能取得的总效果。系统动态是为此目的而创拟的一种方法。 但这方法相开 h 兑来未充分发展,用以预计变革总体效果的主要办法是依靠管理者的直观和经验。 【点评】 这是一本关于生产与业务管理的导论性教材,内容按计划、组织与控制三大管理职能(管理过程)的顺序编 排,体系比较严密完整,书中材料反映了美国生产管理学科当时的发展趋势,即强调把生产管理的原理和方法推广 应用于服务部门的必要性,以及强调在生产与业务管理中对模型的分析研究和对行为的分析研究同时并重的必要 性。 E·E·小亚当和 R·J·埃伯特是美国密苏里大学的教授,他们发表过很多论述生产管理决策和分析及其在医 院、图书馆等服务部门中应用的文章。 作者在谈到写作本书的原因时指出:经营管理的职能虽然实质上存在于每个组织之中,然而有一些实际工作者 却不真正理解它,即使在学校中专修工商管理的学生有时也难以理解,其部分原因就在于生产经营管理内容的性质 已发生了急剧的变化:它是一个从工场管理到生产管理,再由生产管理到系统分析和管理科学的历史演变过程。随 着这个演变,在管理上所使用的术语也起了变化。通常管理人员对经营管理所思考的问题方向和重点,历来是集中 在综观全局的主管工作上;而最近几年来,其重点则已转移到了定量分析上。与上述变化相适应,专业教育的重点 也发生了变化。其结果,无论是专业教育或实际工作都出现了经营管理知识方面的欠缺。因此,本书具有填补这一 空白的意义。 本书主要阐述了生产经营管理的基本内容。它首先回顾管理和经营管理的历史,并探讨分析技术在经营管理中 的作用(第一篇),然后从第二篇到第五篇以十四章的篇幅,把经营管理的内容--计划工作、组织工作和控制活动
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21 世纪初中国主要农产品需求和生产的预测 本文采用分解比例的预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求和主要农产品的产量进行预测,得出了 2005 年和 2010 年我国主要农产品的 需求量和生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说,影响农产品需求变动的因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来的 8 年,我国的人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿和 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国的城市化率和城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 和 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期的政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们的变动方向是基本一致的。从长期来看,随着人均 GDP 的增长, 政府收入占 GDP 的比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 (1)主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量(或 调入与调出量)、库存量(含政府库存、企业库存与农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业与农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量和损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品的功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析与预测。例如,粮食的总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究和现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性与实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究,然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样,才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单的粮食需求预
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梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理和生产计 划编制模式与上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式与以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理与存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产,生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。
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产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断地提高,以最低的成本,获得 最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位:生产管理企划单位。 (二)参加单位: 1.业务部; 2.财务部; 3.采购科; 4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制造科、物料管理、人事等; 5.其他各科组,有关人员。 (三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可召开临时会议。 (四)准备资料内容: 1.业务部:新接订单情况,客户报怨情况,出货状况及订单变更状况。 2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。 3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4.工厂: (1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量管理检查的实际情况。 (2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或落后原因分析及产能分析等资 料。 (3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。 (4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法改进意见。 (6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事:现有人员人数,出勤率。 5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善的意见。 6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生产时所发生的种种情况与问题。 8.各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容: 1.各单位依其准备资料提出报告。 2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析。 3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外协等。 4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5.质量合格率的检查。 6.为达成目标,各单位应协助的项目。 7.确定及协调新接订单的生产排程。 8.客户抱怨的情况及改善措施。 9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10.生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行,并于下次会议时报 告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁齐心协力,共同解决问题,并 制定事故防范措施,使本公司发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施,修正时亦同。
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生产运作 管理 程序 1. 目 的 对产品形成的全过程实施管理,确保高产、优质、低耗、安全、 及时地完成生产任务,满足顾客的需求。 2. 范围 本程序适用于从集团生产计划的制定、执行到产品检验、入库、 出库的全过程。 3. 职责 3.1 营销中心根据市场和合同的要求,制订年度、季度、月度 等《销售计划》。 3.2 生产管理部 3.2.1 根据《销售计划》制订相应的年度、季度、月度等《生 产计划》,协调供、产、销关系。 3.2.2 监控生产进度,并向生产副总裁报告生产运作状况。 3.3 各工厂 3.3.1 生产科依照集团年度、季度、月度等《生产计划》, 进行产能与负荷分析,制订各产品的《生产实施计 划》。 3.3.2 生产科将《生产实施计划》传递给相关科室、车间, 并协助生产副厂长组织、指挥、协调生产。 3.3.3 各工厂按《生产实施计划》进行生产和过程控制, 确保人员、进度、工艺、物料、设备、工作环境等 符合要求,并向生产科报告生产情况。 3.3.4 品管科进行检验、不合格品控制及追溯。 3.3.5 生产科监控生产全过程和生产进度,向生产管理部 报告生产运作状况。 4. 工作过程和方法 4.1 生产计划编制 4.1.1 各工厂的生产科与车间一起对各产品进行产能与负荷 分析,填写《产能与负荷分析表》,经生产副厂长审 核、厂长批准后,送生产管理部备案。 4.1.2 营销中心根据市场和合同的要求,制订年度、季度、 月度等的《销售计划》,经营销副总裁审核、总裁批 准后送生产管理部。 4.1.3 生产管理部根据《销售计划》和《产能与负荷分析表》, 制订相应的《生产计划》,经生产副总裁审核,总裁 批准后送相关单位。 4.1.4 《生产计划》要尽量满足《销售计划》,《供应计划》 要尽量满足《生产计划》,当可能发生不良的影响时, 生产管理部或生产科应在供应、生产、销售部门之间 进行有效沟通。 4.1.5 根据生产管理部下达的《生产计划》,在确保销售实现 并充分考虑本厂设备、人员、仓储等因素后,各车间 制订各产品的《生产实施计划》,交生产科审核汇总,
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月份产销计划汇总表 类 别 页数 原料用量计划 产品名称规格 本月销 售预测 本月库 存数量 本月生 产数量 预计生 产日数 开机 台数 审核 拟定
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产品产销状况预测分析表 日期 月预计 月预计 月预计 月预计 期末 初 期 生产量 交货量 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 生产量 交货量 期末 标准 拟定
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一 生产与作业管理导论 1、生产战略:是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系统时所 遵循的指导思想,以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内容和程序。 2、生产管理的任务: 运用组织、计划、控制的职能,把投入生产过程的各种要素组织起来,形成有机 整体,按最经济的方式,生产出满足社会需要的廉价、优质的产品。 3、生产管理的内容: 1.生产准备和组织 2.生产计划 3.生产控制 4、生产管理的原则: 1.讲求经济效益 2.坚持以销定产 3.实行科学管理 4.组织均衡生产 5.实施可持续发展战略 5、生产按工艺特性分类: 1.加工装配型 2.流程型 6、生产按组织生产的特点分类: 1.备货型 2.订货型:订货组装型、订货制造型、订货工程型 7、备货型生产(MTS):是指在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产 品系列进行生产,生产目的是为了完成产品库存。 8、订货型生产(MTO):是指按用户的订单进行生产。 9、生产按专业化程度分类: 1.大量生产 2.单件生产 3.成批生产 4.多品种小批量生产 10、多品种小批量生产组织工作的特征: 1.生产品种多样性 2.生产过程复杂性 3.生产能力的适应性 4.环境条件的多变性 5.生产计划的变动性 6.生产管理的动态性 11、生产过程的组成: 1.生产技术准备过程 2.基本生产过程 3.辅助生产过程 4.生产服务过程 12、工序:是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生 产环节。 13、合理组织生产过程的基本要求: 1.生产过程的连续性 2.生产过程的比例性 3.生产过程的节奏性 4.生产过程的柔性 14、生产时间计算:*P25--28 15、文明生产:是指在生产现场管理中,要按照现代工业生产的客观要求,为生 产现场保持良好的生产环境和生产秩序。 16、“5S”活动的内容: 1.整理 2.整顿 3.清扫 4.清洁 5.素养 17、安全生产:是指在保持领导者生命安全和健康的前提下进行生产活动。 二 工作研究 1、工作研究:是指在既定的工作条件下,运用系统分析的方法,研究资源的更 合理利用,排除作业中不合理、不经济和混乱的因素,寻求一种更佳、更经济的 工作方法,以提高系统的生产率,降低系统的运营成本。 2、工作研究的内容: 1.方法研究:过程分析、动作分析 2.时间研究:定额制订、工作抽样 3、工作研究的步骤: 1.发掘问题,选择研究项目 2.确定目标 3.记录 4.分析研究记录的事实,寻求新的方法 5.评价新的工作方法 6.实施新的方法 7.追检与再评价 4、过程分析:是指对现行作业方法予以系统的记录,这种记录采用的是一种以 简明符号为基础绘制的程序图。 5、过程分析基本符号: 1.加工: 2.搬运: 3.储存: 4.延误: 5.检验: 6、过程分析的内容: 1.产品工序分析 2.零件加工分析 3.平面流程分析 4.搬运分析 5. 人—机联合分析 7、动作分析:是把某项作业的动作分解为最小的分析单位,对作业进行定性、 定量分析,省去不必要和不合理的动作,制定出最合理的动作和动作的顺序,使 作业达到标准化的一种科学分析方法和技术。 8、动作的基本类型: 1.必要动作 2.辅助动作 3.延迟动作 9、工作研究中动作经济合理的要求: 1.动作应同时进行 2.动作应对称 3.动作应自如 4.动作应有节奏 5.动作应考虑惯性 6.能用脚完成的动作,应避免用手 10、工作环境:是指人、机共处的特定条件,如温度、湿度、噪声等物理环境; 有害气体等化学环境和人际关系等社会环境。 11、工作环境的三类因素: 1.气候状况 2.照明和色彩状况 3.噪声与振动状况 三 生产计划和控制 1、生产计划系统:是一个包括需要预测、中期生产计划、生产作业计划、材料 计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划和职能,并以生产控制 信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 2、生产计划的层次: 1.长期生产计划。属于战略计划,任务是进行产品决策、生产能力决策以及确立 何种竞争优势的决策。 2.中期生产计划。属于战术性计划,任务是对企业在计划年度内的生产任务作出 统筹安排,规定企业的品种、质量、数量和进度。 3.短期生产计划。任务是直接依据用户的订单,合理的安排生产活动的每个细节。 3、年生产计划的主要指标: 1.品种 2.产量 3.质量 4.产值 5.出产期 4、生产计划的产值指标分为: 1.商品产值 2.总产值 3.净产值
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产品产销状况预测分析表 日期 月预计 月预计 月预计 月预计 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 标准 拟定
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生产计划 安德鲁斯机器公司的股票持有者,对该公司投资所得的利润很不满意。新的管理部门组 成后,董事长要求对公司获利的可能性作一分析。 该公司生产和销售三种基本产品。去年的成本纪录以及今年的预测销售额,已在表3— 4中作了概述。预期今年的采购原料费用和劳工费用也在图表中作了简要说明。 安德鲁斯机器公司的财务经营数据 ———————————————————————— 产 品 类 型 ——————————— 总数 A B C ———————————————————————— 单位销售价(美元) 10,00 20,00 30,00 预测销售额(单位) (前管理部门 所作预测) 200 000 135 000 10 000 直接成本(美元单位) 原料费用 1.00 4.00 7.00 劳工费用 2.00 6.00 7.00 一般管理费用 1.60 4.80 5.60 销售与分配费用 1.00 2.00 3.00 行政费用 0.50 1.00 1.50 固定成本(美元/年) 间接制造费用 350 000 间接销售与分配费用 200 000 间接行政费用(一般费用) 150 000 长期贷款利息 100 000 ————————————————————————— 表3—5是去年的利润和亏损报告,它是前管理部门留下的最新纪录。 表3—5 安德鲁斯机器公司去年的经营报告(前管理部门作) 纯销售额 $4000 000 销售费用 2900 000 毛利总领 1100 000 减经营开支 1000 000 经营利润 100 000 减利息 100 000 纳税前的纯利润 0 表3—6是新管理部门就任时关于公司的资本净值的报告 表3—6 安德鲁斯机器公司资本净值报告 优先股票 $1000 000 普通股票 4000 000 盈余资本 200 000 总 计 $5200 000 安德鲁斯公司的利润目标是资本净值的8%。新管理部门得知,股票持有者感到满意的 利润率是,优先股所得利润为3.5%,普通股所得利润为6%,其余的则是保留的利润。 为了简明起见,新的管理人员假设联邦所得税率占纳税前纯利润的50%。他们据此起 草了一份利润与亏损的预算报告(表3—7),所用的数据是前管理部门所作的预测(单位:1 000美元)。为了确定这份预算的经营报告同董事会所规定的最低利润目标有多大差距, 新的管理部门作了如下的计算: 纳税后令人满意的利润——资本净值总数的8%,即0.08x5200000美元= 416000美元。 所以,纳税前的纯利润可能是416000美元/(1-0.50)=832000美元。 表3—7 安德鲁斯机器公司编制的利润和亏损预算报告 (新管理部门准备) __________________________________________ 产品A 产品B 产品C 总数 纯销售额 $2000 $2700 $300 $5000 扣除: 原料费用 200 540 70 810 劳工费用 400 810 70 1280 一般管理费用 可变的 320 648 56 1024 固定的 350 3464 毛利润总额 扣除: 销售开支 可变的 200 270 30 500 固定的 200 行政开支 可变的 100 135 15 250 固定的 150 1100 纯经营利 润 436 扣除利息开支 100 纯利润(纳税前) 336 扣除所得税(50%) 168 纯利润(纳税后) $168 ————————————————————— 由于生产与分配的设施可供三种基本产品的交替使用,新的管理部门就便于利用盈亏平 衡表来制订利润的计划。 盈亏平衡表的几何学。描述任何企业经营活动的基本方程式是: S销售额=S固定开支+S可变资本+S利润 在能够获得利润之前销售所得必须首先偿付固定开支(包括经营的账面费用和现金费用), 边际收入等于销售所得减去可变的经营费用。因此,利润串是由表示利润与固定成本之和的 直线的斜率所确定的。这个“利润率”(即利润与销售额的比率P/V)也可以用下列方程 式来解释:
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项目运作的一般流程 一、概念阶段 1 一般机会研究 1.1 一般机会研究的概念 一般机会研究室研究项目机会选择的最初阶段是项目投资者或经营者通过占有大量信息,并经分析比较,从 错综纷繁的事务中鉴别发展机会,最终形成确切的项目发展方向或投资领域的过程(或称项目意向). 按照联合国工业发展组织推荐的纲要,一般机会研究通常需要做地区研究,部门研究和一资源为基础的研究. 1.2 一般机会研究的主要内容 一般机会研究是一种全方位的搜索过,需要大量的信息数据的收集整理和分析.具体为:, 1) 地区研究:即通过分析说出地理位置,自然特征,人口,地区经济结构,经济发展状况,地区进出口结构等状 况,选择投资或发展方向. 2) 部门研究:即通过分析部门特征,经营者或投资者所出部门(或行业)的地位作用,增长情况能否做出扩展等 进行项目的方向性选择. 3) 资源研究:即通过分析资源分布状况,资源储量,可利用成度,以利用状况,利用的限制条件等信息,寻找项 目机会. 1.3 一般机会研究的依据 一般机会研究所作的地区,部门,资源三个方面的研究需要有下列信息及数据的支持: ---地区经济发展及产业结构预测 ---地区社会发展现状及预测 ---地区资源状况及数量显示 ---有关法律法规 ---部门发展情况及增长率 ---进出口结构及趋势分析等等 (参见<<工业可行性研究编制手册>>,中国财政经济出版社,联合国工业发展组织编 P281~285) 1.4 一般机会研究运用的方法 1) 要素分析法:建一般机会研究所设计道德个方面列出,并区分类别,对各要素重要程度给出权重,并通过屏 风的方法找出关键要素,并确定项目方向. 2) 连成评分法:针对影响机会的要素评分后,将评分结果以连乘的形式计算出最后结果,便于决策和选择. 1.5 一般机会研究提供的结果 一般机会选择最终将为决策者提出可供选择的项目发展方向和投资领域,其成果形式通常为机会研究报告. 2 特定项目机会研究 2.1 特定项目机会研究的概念 特定项目机会研究是在一般机会研究已经确定了项目发展方向或领域后,作进一步的调查研究,经方案筛 选,将项目发展方向或投资领域转变为概括的项目提案或项目建议。与一般机会研究相比较,特定项目机 会选择更深入、更具体。 2.2 特定项目机会研究的主要内容 1)市场研究 对已选定的项目领域或投资方向中若干项目意向进行市场调查和市场预测。通常不仅要做市场需求预测, 还需做市场供应预测;同时还要概略了解项目意向相关需求。例如,若确定新型建筑材料的市场需求,就 需要分析建筑业的发展概况。在特定项目机会研究阶段的市场研究不同于可行性研究阶段的市场调查和预 测,这个阶段不需要具体研究市场与项目规模的关系,而是从宏观的角度把握市场的总体走势及动态。 2)项目意向的外部环境分析 需要研究除市场之外的其他与项目意向有关的环境,如具体政策的鼓励与限制(包括税收政策、金融政策 等),再如进出口状况及有关政策等。 3)项目承办者优劣势分析 即分析承办者经营选定的项目意向有哪些优势,有哪些劣势,劣势能否转化为优势;也可以通过寻找投资 或发展"机会"和"问题"的方式,再分析将"问题"转化为"机会"的途径进行优劣势的评价。 2.3 特定项目机会研究的方法工具 主要采用要素分层法[9.1]。 2.4 特定项目机会研究的结果 最终为决策者提供具体项目建议或投资提案;同时提出粗略的比较优选和论证的依据,其结果形式通常为 特定机会研究报告。 3 方案策划 3.1 方案策划的概念 方案策划是根据项目的功能要求和目标,进行总体规划与设计。经筛选,行成总体规划方案。总体规划方 案一方面为可行性提供答题,同时也是项目后期设计实施的纲领。 3.2 方案策划的步骤 方案策划相对与项目设计非常粗略,但其策划得好坏,直接影响项目的未来实施效果。因此,必须充分发 挥策划和项目管理者的创造力,通过科学的程序保证策划高质量,高水平的项目方案。为了达到此目标, 项目方案策划可按如下几个步骤进行: 1)项目功能与目标分析 在构思方案之前,必须认真分析项目功能要求;项目拟达到的目的,其中包括总体目标分目标等要求;目 标指导下,项目方案必须达到的技术指标,经济指标 2)总体体方案设想 在明确了项目目标和功能的前提,进行概念创新,通过概念创新引发方案设想。 3)总体方案规划 总体方案规划是把创新引发的项目设计变为总体方案,并对总体方案进行规划。例如,某一商业投资项目, 需规划出建设面积,项目总体布局,建设物的外形,土地利用等等。 4)方案各部分功能设计 对方案各部分功能做出设定。例如,方案各部分人采用的技术标准因达到的指标,拟购量的设备及拟建设 的设施等。 5)对总体方案进行粗略选择 在方案总体规划和功能设计的基础上,作粗略的技术、经济指标的调走研究,运用多方案比选的方法选优。 6)确定供可行性研究的项目方案 经过方案比选,确定 1-2 个方案进行深入的研究和论证. 3.3 方案策划利用的方法工具 1)进行方案策划,可运用价值工程中的创造性思维和功能分析的方法. 2)进行方案比选时可运用方案比较法[9.2]。 3.4 方案策划的结果 方案策划完成后,可提供出1-2个用与进行可行性研究的总体方案,同时也为后读的初步设计、详细设 计提出指导和纲领。 4 初步可行性研究 4.1 初步可行性研究的定义及目的 初步可行性研究是介于机会研究和详细可行性研究的一个中间阶段。是在项目方案确定之后,对项目的初 步估计。详细可行性研究需要对一个项目的技术、经济、环境及社会影响等进行深入调查研究,是一项费时、
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产品设计管理 产品设计是指从确定产品设计任务书起到确定产品结构为止的一系列技术工作的准备 和管理,是产品开发的重要环节,是产品生产过程的开始,必须严格遵循“三段设计”程序。 (一)技术任务书: 技术任务书是产品在初步设计阶段内,由设计部门向上级对计划任务书提出体现产品合 理设计方案的改进性和推荐性意见的文件。经上级批准后,作为产品技术设计的依据。其目 的在于正确地确定产品最佳总体设计方案、主要技术性能参数、工作原理、系统和主体结构, 并由设计员负责编写(其中标准化综合要求会同标准化人员共同拟订),其编号内容和程序作 如下规定: 1.设计依据(根据具体情况可以包括一个或数个内容): (1)部、省安排的重点任务:说明安排的内容及文件号; (2)国内外技术情报:在产品的性能和使用性方面赶超国内外先进水平或产品品种方面 填补国内“空白”: (3)市场经济情报:在产品的形态、型式(新颖性)等方面满足用户要求,适应市场需要, 具有竞争能力; (4)企业产品开发长远规划和年度技术组织措施计划,详述规划的有关内容,并说明现 在进行设计时机上的必要性。 2.产品用途及使用范围。 3.对计划任务书提出有关修改和改进意见。 4.基本参数及主要技术性能指标。 5.总体布局及主要部件结构叙述:用简略画法勾出产品基本外形,轮廊尺寸及主要部件 的布局位置,并叙述主要部件的结构。 6.产品工作原理及系统:用简略画法勾出产品的原理图、系统图,并加以说明。 7.国内外同类产品的水平分析比较:列出国内外同类型产品主要技术性能、规格、结构、 特征一览表,并作详细的比较说明; 8.标准化综合要求: (1)应符合产品系列标准和其它现行技术标准情况,列出应贯彻标准的目标与范围,提 出贯彻标准的技术组织措施; (2)新产品预期达到的标准化系数:列出推荐采用的标准件,通用件清单,提出一定范 围内的标准件,通用件系数指标; (3)对材料和元器件的标准化要求:列出推荐选用标准材料及外购元器件清单,提出一 定范围内的材料标准化系数和外购件系数标准; (4)与国内外同类产品标准化水平对比,提出新产品标准化要求; (5)预测标准化经济效果:分析采用标准件、通用件、外购件及贯彻材料标准和选用标 准材料后预测的经济效果。 9.关键技术解决办法及关键元器件,特殊材料资源分析; 10.对新产品设计方案进行分析比较,运用价值工程,着重研究确定产品的合理性能(包 括消除剩余功能)及通过不同结构原理和系统的比较分析,从中选出最佳方案; 11.组织有关方面对新产品设计的方案进行(A 评价),共同商定设计或改进的方案是否 能满足用户的要求和社会发展的需要。 12.叙述产品既满足用户需要,又适应本企业发展要求的情况。 13.新产品设计试验,试用周期和经费估算。 (二)技术设计: 技术设计的目的,是在已批准的技术任务书的基础上,完成产品的主要计算和主要零部 件的设计。 1.完成设计过程中必须的试验研究(新原理结构、材料元件工艺的功能或模具试验),并 写出试验研究大纲和研究试验报告。 2.作出产品设计计算书(如对运动、刚度、强度、振动、热变形、电路、液气路、能量 转换、能源效率等方面的计算、核算); 3.画出产品总体尺寸图、产品主要零部件图,并校准; 4.运用价值工程,对产品中造价高的、结构复杂的、体积笨重的、数量多的主要零部件 的结构、材质精度等选择方案进行成本与功能关系的分析,并编制技术经济分析报告; 5.绘出各种系统原理图(如传动、电气、液气路、联锁保护等系统); 6.提出特殊元件、外购件、材料清单; 7.对技术任务书的某些内容进行审查和修正; 8.对产品进行可靠性、可维修性分析。 (三)工作图设计: 工作图设计的目的,是在技术设计的基础上完成供试制(生产)及随机出厂用的全部工作 图样和设计文件。设计者必须严格遵守有关标准规程和指导性文件的规定,设计绘制各项产 品工作图。 1.绘制产品零件图、部件装配图和总装配图。 (1)零件图:图样格式、视图、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表 面处理、热处理要求及技术条件等应符合标准; (2)部件装配图:除保证图样规格外,包括装配、焊接、加工、检验的必要数据和技术 要求; (3)总装配图:给出反映产品结构概况,组成部分的总图,总装加工和检验的技术要求, 给出总体尺寸; 2.产品零件、标准件明细表,外购件、外协件目录。 3.产品技术条件包括: (1)技术要求 (2)试验方法 (3)检验规则 (4)包装标志与储运 4.编制试制鉴定大纲(参照 ZH0001—83): 试制鉴定大纲是样品及小批试制用必备技术文件。要求大纲具备: (1)能考核和考验样品(或小批产品)技术性能的可靠性、安全性,规定各种测试性能的 标准方法及产品试验的要求和方法。 (2)能考核样品在规定的极限情况下使用的可行性和可靠性; (3)能提供分析产品核心功能指标的基本数据。 (4)批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、 成本、安全、环保等相适应的要求。 5.编写文件目录和图样目录。 (1)文件目录包括:图样目录、明细表、通(借)用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、 使用说明书、合格证、装箱单、其它。 (2)图样目录:总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、 安装图(只用于成套设备); 6.包装设计图样及文件(含内、外包装及美术装潢和贴布纸等)。 7.随机出厂图样及文件。 8.产品广告宣传备样及文件。 9.标准化审查报告:指产品工作图设计全部完成,工作图样和设计文件经标准化审查后, 由标准化部门编写的文件,以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面作出总的评 价,是产品鉴定的重要文件。标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化 审查报告。
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产销状况控制表 生 产 负 荷 预定日程 生产单位 更改记录 生产记录 完 工 自 至 客户名称 产 量 需 要 日期 人数 工时 工作日数
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第二章 生产计划 第一节 生产计划概述 一、生产计划和生产计划工作 生产计划是关于工业企业生产系统总体方面的计划。它所反映的并非某几个生产岗位或某 一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其它生 产资料的使用安排问题,而是工业企业在计划期(本书在此以年度生产计划为讨论对象,计划 期为 1 年)应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标,并在时间上对产品出产 进度作出安排。它是指导工业企业计划期生产活动的纲领性方案。 生产计划工作是指生产计划的具体编制工作。它将通过一系列综合平衡工作,为生产系统 的运行提供一个优化的生产计划。所谓优化的生产计划,必须具备以下三个特征: 第一,有利于充分利用销售机会,满足市场需求。 第二,有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化。 第三,有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。 二、生产计划的主要指标 生产计划是由生产指标表现的,为了有效地和全面地指导工业企业计划期的生产活动,生 产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量及产值等四类指标为主要内容的生产指标体 系。 (一)产品品种指标 产品品种指标是指企业报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映出 企业对社会需求的满足能力,还反映了企业的专业化水平、生产管理水平。产品品种的确定在 生产计划中占有十分重要的位置,处于首要地位。 (二)产品质量指标 产品质量标准是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要标志之一。产品质量受若干个质 量控制参数控制。对质量参数的统一规定就形成了质量技术标准。在执行质量标准上有几种形 式,即国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。产品质量指标包括两大类: 一类是反映产品本身内在质量的指标,主要是产品平均技术性能,产品质量分等;另一类是反 映产品生产过程中工作质量的指标,如质量损失率、废品率、成品返修率等。 (三)产品产量指标 产品产量指标是指企业在一定时期内生产的、并符合产品质量要求的实物数量。以实物量 计算的产品产量,反映企业生产的发展水平,是制定和检查产量完成情况,分析各种产品之间 比例关系和进行产品平衡分配,计算实物量生产指数的依据。 (四)产值指标 产值指标应包括以下三种: 1. 工业总产值。工业总产值是指以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量。 它是反映一定时期内工业生产总规模和总水平的指标,是计算企业生产发展速度和主要比例关 系,计算一些经济指标的依据。它在企业中已不考核,是计算指标。 工业总产值包括成品价值,工业性作业价值,自制半成品、自制设备、在产品期末期初结 存差额价值。价格根据不同需要采用可变价格或不变价格。 2. 工业商品产值。工业商品产值是工业企业在一定时期内生产的预定发售到企业外的工业 产品的总价值,是企业可以获得到的货币收入。利用商品产值和企业的销售实际收入比较,可 以体现出企业生产与市场需求的吻合程度。显然,两者差距越少,说明生产越符合市场需求。 商品产值包括:企业利用自备材料生产成品价值;利用订货者的来料生产成品的加工价值;完 成承接的外单位的工业性作业价值等。 3. 工业增加值。工业增加值是企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。工 业增加值与工业总产值比较,它们确定最终成果的范围不同。工业增加值以社会最终成果作为 计算的依据,而工业总产值是以企业的最终成果作为计算的依据。以社会范围确定最终成果, 不包括企业之间、部门之间相互消耗产品的转移价值。工业增加值的价值构成是新创造的价值 加固定资产折旧。 三、生产计划工作的主要内容 生产计划工作成果,应表现在为各项生产计划指标确定一个合理的水平,具有前面所讲的 优化特征。为此,需做好以下几方面的工作: 第一,编制生产计划的准备。这项准备工作是,预测计划期的市场需求,核算企业自身的 生产能力,为确定生产计划提供外部需要和内部可能的依据。 第二,确定生产计划指针。根据满足市场需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则, 在综合平衡的基础上,确定和优化生产计划指标。 第三,安排出产进度。妥善安排商品出产进度计划,既要从时间上保证生产指标的实现, 保证产销衔接,又要能保证企业生产秩序和工作秩序的稳定。 最后,在做好以上工作的基础上,填制生产计划表。 第二节 生产计划的准备工作 充分而准确的信息资料是编制生产计划的基础。因此,生产计划准备工作主要指各方面资
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产销计划拟定表 月份 产品名称 单价 销售 数量 销售 金额 生产 数量 生产 金额 存货 数量 存货 金额 本月材 料成本 本月人 工费用 生产费 月预计 销售费 用预计 利 益 总经理 副总经理 审核 填表
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月份产销计划汇总表 类别 页次 产品名称规格 本月销 本月库 本月生 预计生 开机 原料用量计划 售预测 存数量 产数量 产日数 台数 审核 拟定
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XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品规格 /型号 顾 客 名 称 一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近 发展情况等): 二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能 料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求): 三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术 竞争对手的设计和开发能力状况等): 核 准 审 查 制 表 第 页 共 页 PPP-2-01A0-1 XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告(续) 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品 规格/型号 顾 客 名 称 四、顾客对新产品定点及认可程序: 五、市场预测(包括:新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等):
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生产计划人员 生产计划系统的设计 生产计划工作,关系着一个生产系统能否在一段较长时间内发挥其应有作用的问题。 一般说来,它包括对企业的生产品种进行预测,对人力和物质资源进行合理调配和使用,达 到最有效地生产出所需产品。用较专门的行话来说,生产计划要寻求这样的一种生产率。它 能满足需求,同时又使因劳动力变动所发生的费用以及存贮费用均能降到最低限度。 生产计划工作常被称之为综合进度安排,以资区别于实现生产计划所使用的日程计划(作业 进度表)。综合进度安排所涉及的都是一些比较大的、总的计划项目的安排,例如考虑所生 产产品的品种与类别、进行特种销售、现有人力(工作能力)的变化趋势,资源供应来源的 变动,等等。进行长的计划安排的目的,是为了在一定期间内最有效地安排系统的能力,凶 手人力,材料与设备。综合计划的运用,乃是通过安排一个标明各个确切的项目和生产日期 的主进度表。根据主进度表,可以制定日程计划,开出具体的工作单和投料安排。 一、 生产计划的策略 生产计划工作可以有两种作用。一种是只起消极被动的作用,即企业只是单纯地响应和 试图满足对产品的需求。另一种作用是积极主动的作用,亦即企业力图影响或控制(操纵) 需求。 对需求的消极响应 在很多情况下企业往往“被动”的,只是满足既经提出的需求,并不企图去改变需求。一个 新建的资本不雄厚的企业,可能没有足够的资金与人力去改变价格。而另一种情况是一个迅 速发展中的公司,其新产品有需求量很大的市场,它的主要问题是如何昼地增加产量,和获 得扩大生产所需的资金。第三种情况是许多企业进行着经济上的竞争,在产品分工上相对直 辖市,各个企业的产量在整个市场中所占的比重不大,每个企业仅能获得合理的利润,并且 各自能在接近最优生产率的情况下从事生产和经营。 在企业只起被动作用的场合中,企业力图改变下列因素(变量)的大小及其组合心满 足需求,这些变量(因素)是劳动力的多少,存贮水平,生产率,订立分包合同与产品品种 搭配。 有时用纯策略和混合策略的术语来说明如何运用这些变量。“纯策略”的含意,是指 在只改变一个变量(其他变量保持不变)情况下的生产输出。例如,当需求变化时,劳动力 可以增加或减少,它与需求直接有关。这种策略特别适合于劳动量大的产品。另一个纯策略 是在保持其它变量不变情况下改变生产率。而且劳动力变动的结果将会引起停工(工时利用 不充分)或加班加点(负载过重)的现象。 其余的纯策略是通过调节存储来满足需求,需求大时动用存储,需求不时补足存储, 利用分包合同可以做到使储备降到最低的情况下满足需求,或用来解决“高峰”需求。例如, 使生产设备保持恒定的生产率以满足最低需求量,对于超过这需求量的部分则通过分包合同 来解决。改变产品的搭配可以使其它变量保持稳定。往往会发生产品品种供需不协调的情形。 某些产品需求大,另一些需求量小。因此,要根据需求的变化重新分配各品种生产所需的资 源,以平衡协调供需之间的矛盾。这是多品种生产的一个主要论据。 “混合策略”是同时变动两个变量。例如,在需求量下降时,可以同时衽两个措施:减少人 力和降低生产率。 积极影响产品需求量 到此为止,我们只是把企业作为只起消极被动作用的因素来看待的,但是在大多数情 况下企业却在影响(改变)环境和适应环境和适应环境两方面都起着主动的作用。例如企业 可以主动影响需求量,或选择一个非周期性的产品搭配方案,或者对某些定货缓期交货。 在需求量小的时期,可以通过降价,加紧扒销,采用各种刺激、鼓励办法与搞运动等 方法来增加销售量。汽车在车型变换时进行削价,有利于刺激需求量上升。休假旅游胜地可 采取减价办法来招揽顾客(例如有时旅游者并非休假者而是出席会议的人)。 通过选择非周期性的产品,有可能稳定生产设备的负荷。虽然在冬季也可以借助于削 价和另的刺激办法来提高对空调设备的需求,但更好的方案是在这不当紧的季节中改变品 种,如生产家用取暖用具。 缓期交货,对保持生产稳定性是很理想的。它的成几取决于顾客是否同意接受所定的 交货期限。在某些情况下,顾客不愿等待;有时,即便交货期比预定的要来得短,顾客也还 要求提前交货。所以销售人员的一项重要才能,就是如何能说服订户乐意接受一个范围变动 较大的交货期。此外,还可以彩一些刺激办法来影响用户,如打折和采用对过早交货与脱期 交货处以罚款的条款等。 二、 预测方法 为了拟订生产计划中的产量,首先必须进行需求的预测,这是计划的基础。有了这种 预测就可以规划所需人力、材料、生产率和存储水平。 预测方法有两类。一类是统计方法,它包括数量分析;另一类是主观的或直觉的判断 方法,它主要依靠估计和判断。统计方法建立在这种假设的基础上;它认为历史资料可用来 预测未来并可运用过去数据预测未来的需求量。 判断的方法要采用这样一些手段,如顾客的调查、销售人员的估计、与经济或消费趋 向间的相互关系、技术进步以及舆论方面。实际上这两类方法是结合运用的。一种预测的方 法是先进行统计预测,然后根据那些导致偏离历史发展趋势的影响因素来作修正。或者是相 反,先撇开企业历史资料进行预测,然后把它与统计分析进行比较,以确认或说明其间的重 大差别。 应用过去数据作预测的最通用而又较方便的方法是简单移动平均法,加权移动平均 法,指数平滑法与回归分析法。这些方法使用方便,管理人员只消应用一台计算器就足够了。 即便是技术复杂而又费钱的预测方法,如复杂的曲线拟合、时间序列分析或蒙特卡罗模拟方 法,在运用时也同样要依赖于这些因素,如市场的大小、潜在的利润、现有的分析人员。 影响需求的因素 在大多数场合中,对产品或服务的需求可以分解为六个要素:一段时间的平均需求、 趋向、季节影响、周期要素、随机变动和自相关(Autocorrelation)。图书。5。1 说明一个 为期待年的需求,指出了平均需求量、趋向、季节性影响以及围绕光滑需求曲线的随机变动 情况。 周期性的因素比较难于决定,因为间隔的周期长短是求知数,或者是形成周期的原因 无法知道。对需求的周期性影响可能来自这样一些事件,如政治上的竞选,战争,经济情况 或社会压力。 随机偏听偏信离是由自然的偶然变动所引起的。当我们从总需求中把那些已知原因的 需求因素剔除以后(如剔去平均、趋向、季节、周期性与自相关),所剩下的无法解释的那
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表 B5-01 _________年度___________公司生产成本预算执行表 填报单位: 责任中心编码: 填报日期: 月度 本季度累计 预算 实际 差异 差异率 预算 实际 一、生产KPI总指标 1. 安全生产率 2. 重点产品废品率 产品1 产品2 3. 综合成本利润率 二、产量 2.1期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.2 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.3 预计产量 产品1 产品2 产品3 产品4 三、总生产成本 3.1 可变生产成本 1)可控部分 直接材料成本 材料1 材料2 材料3 辅助材料成本 材料1 材料2 材料3 2)不可控部分 工人工资 工人福利费 可变生产生本小计 3.2 固定生产成本 1)可控部分 项目 机物料消耗 设备租赁费 低值易耗品领用 包装费 燃料费 动力费 维修费 办公费 水电费 劳动保护费 培训费 保险费 其他 2)不可控部分 工资 工资附加 职工福利 折旧 无形及其他资产摊销 其他 -水渣 固定生产成本小计 生产成本合计 四、产成品产销存 2.1 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.2 预计本期生产 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.3 本期产成品销售 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.4 期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品规格 /型号 顾 客 名 称 一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年 发展情况等): 二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能、材 料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求): 三、顾客对新产品的竞争选点情况(包括:有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、 竞争对手的设计和开发能力状况等): 核 准 审 查 制 表 第 页 共 页 PPP-2-01A0-1 XXX 有 限 公 司 新 产 品 制 造 可 行 性 报 告(续) 评估部门: 评估日期: 年 月 日 新产品名称 开发产品数量 新产品 规格/型号 顾 客 名 称 四、顾客对新产品定点及认可程序: 五、市场预测(包括:新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等): 六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况(包括:设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、 工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址):
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新事业(产品)开发计划 一、产销计划 (一)产品说明: …(二)预计销售范围: 1、地区: 2、顾客类型: 3、销售余径: 4、竞争产品或代替品: 5、产品估计售价 6、产品季节性: (三) 销售预测: 1、预测方法 2、产品的市场寿命 3、竞争者及其产销能力:
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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:181 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
表 B5-01 _________年度___________公司生产成本预算表 填报单位: 填报日期: 第一季度 1月 2月 3月 合计 一、生产KPI总指标 1. 安全生产率 2. 重点产品废品率 产品1 产品2 3. 综合成本利润率 二、产量 2.1期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.2 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 2.3 预计产量 产品1 产品2 产品3 产品4 三、总生产成本 3.1 可变生产成本 1)可控部分 直接材料成本 材料1 材料2 材料3 辅助材料成本 材料1 材料2 材料3 2)不可控部分 工人工资 工人福利费 可变生产生本小计 3.2 固定生产成本 1)可控部分 项目 上年实际 本年预算 机物料消耗 设备租赁费 低值易耗品领用 包装费 燃料费 动力费 维修费 办公费 水电费 劳动保护费 培训费 保险费 其他 2)不可控部分 工资 工资附加 职工福利 折旧 无形及其他资产摊销 其他 -水渣 固定生产成本小计 生产成本合计 四、产成品产销存 2.1 期初存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.2 预计本期生产 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.3 本期产成品销售 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.4 期末存货(产成品) 产品1 产品2 产品3 产品4
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