全生产标准化八要素-2.职业健康安全危害辨识与风险评价

职业健康安全危害辨识与风险评价
作业条件危险性评价（LEC）
序号
作业
活动
危险源（危害因素）
可能的事故、后果
判别
依据
L
E
C
D
风险
级别
控制措施
不可容
许风险
噪声超过 85 分贝，作业人员无防护措
施，造成职业耳聋
职业耳聋
D
3
3
3
27
4
建立隔音休息室，作业人员带耳罩等
措施。
0
贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不
定期检查失灵，可发生爆炸事故
爆炸事故、机械损坏
D
3
3
7
63
4
压力表、安全阀定期检验，贮汽缸定
期检查，不带隐患作业。
0
皮带轮无防护罩，易发生绞伤事故
机械事故
D
3
3
7
63
4
皮带轮安装防护罩。
0
1.
空压机
设备绝缘不良，操作机构失灵，易发
生触电
触电
D
3
3
7
63
4
按期对绝缘状况检测。
0
设备绝缘不良，操作机构失灵，易发
生触电
触电
D
6
3
7
126
3
按期对绝缘状况检测。
1
变压器等设备接地、接零不良，易产
生触电伤害
触电伤害、设备损坏
D
6
3
7
126
3
对所有接地（接零）做到安全可靠。
1
安全用具没有定期检测，造成触电伤
亡
触电伤亡
D
3
3
7
63
4
半年检测一次，做到安全可靠。
0
2.
变 配 电 设
备
变压器油位不正常，漏、渗油，变配
电设备过热，易发生火灾事故
生火灾事故
D
3
3
7
63
4
及时检查、检修，安装排风装置，经
常检查。
0
坠物伤人
D
3
3
3
27
4
提高警惕、集中工作注意力
0
物体坠落
损坏设备
D
3
1
7
21
4
使用登高工具
0
未使用登高工具
人员摔伤
D
3
3
7
63
4
使用登高工具
0
3.
高处作业
未佩戴安全防护用品
人员摔伤
D
3
2
7
42
4
戴安全防护用品
0
站在砂轮机的正前方操作
D
3
6
7
126
3
1
未定期更换砂轮片
D
3
6
7
126
3
1
未戴防护眼镜
D
6
6
3
108
3
1
打磨细小的、大的和不好拿的工件
D
3
6
3
54
4
0
砂轮受潮、沾水后继续使用
D
3
6
3
54
4
0
砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动
大时继续使用
D
1
6
3
18
5
0
操作者未戴防护眼镜
D
6
6
3
108
3
1
使用有缺陷的砂轮
D
3
6
7
126
3
1
4.
砂 轮 机 操
作
砂轮未退到安全位置时，测量、装卸
工件
机械伤害
D
3
3
7
63
4
执行安全技术操作规程并加强监督管
理
0
电镀作业
D
3
6
7
126
3
执行安全技术操作规程，并加强监督
管理
1
工作环境通风条件差
D
6
6
3
108
3
1
工作现场空气不流通
人员伤害
D
1
2
1
2
5
保持工作场所空气流通
0
未设置安全围栏和悬挂安全标示牌
D
1
6
15
90
3
1
5.
电镀操作
培训不到位
人员伤害
D
3
6
7
126
3
执行安全技术操作规程并加强监督管
理
1
高速切削时未装防护挡板
D
6
6
3
108
3
1
操作者未戴防护眼镜
D
6
6
3
108
3
戴手套操作
C
1
拆装立铣刀时，用手托刀盘
D
3
6
3
54
2
0
6.
铣床操作
拆掉限位块加工超长、超宽零件
机械伤害
D
3
3
3
27
2
执行安全技术操作规程，并加强监督
管理
0