全面质量管理－桑德霍姆

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对一个完全没有缺陷的批进行检验就非常没有必要。相反，
如果缺陷的数量很大，就值得进行 100％检验。在这两个极端
2
之间，存在一个缺陷率，此时对批进行检验或不检验经济上是无关
紧要的。这个缺陷率称为 p，它不合格品由检验成本和通过后生产过程
造成的缺陷成本来确定。
如果我们设
I＝每单位产品的检验成本
D＝每单位缺陷的成本，即后续生产、调整和投诉的成本。
那么 Pa＝1/D
用 Pa 与可期望的平均缺陷率进行比较，平均缺陷率不合格品从经验
中得出或者不合格品推算出来的，比较的结果不合格品决定需要采用 100％
检验、抽样检验还是不合格品免检。
如果平均缺陷率大于 Pa，就必须采用 100％检验。
如果平均缺陷率小于 Pa，从经济的角度看，不合格品采用免检，特别
是缺陷率变化不是很大时。
如果平均缺陷率接近于 Pa，最好采用抽样检验。这样在选择抽样
方案时，若缺陷率等于Pa，则给予接收和拒收同样的概率，即采用P50
等于 Pa 的抽样方案。
11.5 检验数据反馈
检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用
来影响质量，它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。
检验结果的信息应该给予检验策划以功能，这样使检验指导书和其
他检验文件在必要时不合格品修改。
在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生