5S管理的50个问与答精选

精益生产方式 JIT 和工业工程 IE 在中国应用的趋势长期以来，由于
传统的计划经济体制和在这种僵化体制下的工业生产方式忽视了效
率、效益，致使企业乃至整个国民经济的运行效率和效益低下。20
世纪 80 年代以来，中国工业体制随着改革开放发生了根本变化，新
的管理思想及管理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司
近年来推行以精益生产方式 JIT 为主要内容的危机管理，桑塔纳轿车
生产成本连年下降 5％，劳动生产率连年提高 5％。中国二汽在变速
箱厂推行精益生产方式 JIT1 年，产量比原设计能力翻一番，流动资
金和生产工人减少 50％，劳动生产率提高 1 倍。一汽变速箱厂推行
精益生产方式 JIT，半年中产值增长 44.3％，全员劳动生产率增长 37
％，人均创利增长 25.1％。
推广应用工业工程 IE 和精益生产方式 JIT（简称 LP）等先进管理
技术，使之与中国国情相结合，在中国已经成为一股不可逆转的潮流，
并为中国企业进入国际市场找到了一条捷径。
何为精益生产方式 JIT 精益生产（Lean Production，简称 LP）是
美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本丰
田准时化生产 JIT（Just In Time）生产方式的赞誉称呼。精，即少而
精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场
急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益
有效，具有经济效益。精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式，是由美
国麻省理工学院组织世界上 14 个国家的专家、学者，花费 5 年时间，
耗资 500 万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方
式 JIT 的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界最
佳的一种生产组织体系和方式。
精益生产方式 JIT 是战后日本汽车工业遭到的资源稀缺和多品
种、少批量的市场制约的产物。它是从丰田相佐诘开始，经丰田喜一
郎及大野耐一等人的共同努力，直到 60 年代才逐步完善而形成的。
精益生产方式 JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的
资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种理
念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 就是决心追求完美、追求卓越，
就是精益求精、尽善尽美，为实现七个零的终极目标而不断努力。它
是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程
中获得自我满足的一种境界。
精益生产方式 JIT 的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化，
大力精简中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；
推行生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包
括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节
上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。