准时化生产方式与精益生产方式

准时化生产方式（JIT）与精益生产方式（LP）
内容提要
准时化生产方式（Just In Time, JIT）是日本在 20 世纪五
六十年代研究和开始实施的生产管理方式，是一种有效地利
用各种资源、降低成本的准则，其含义是：在需要的时间和
地点生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量
生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现量大产
出的目的。
JIT 系统以准时生产为出发点，首先揭示出生产过量的
浪费，进而暴露出其他方面的浪费（如设备布局不当、人员
过多）然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环，
使成本不断降低，计划和控制水平也随之不断提高。
80 年代，随着日本企业在国际市场竞争中的胜利，准时
化生产方式被作为日本企业成功的秘诀受到广泛的关注，现
在 JIT 已在许多国家推广、运用，它是精益生产方式的核心。

第一节 准时化生产方式的组成和目标
一、准时化生产方式的组成
JIT 生产方式由以下三方面组成：
（一）JIT 生产方式的新思维
JIT 之所以成功，首先是由于它大胆地向传统管理观念
提出了挑战，使得生产管理的观念发生了巨大的变化。JIT
生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。
（二）JIT 生产系统设计与计划技术
为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源，在 JIT 系
统中要进行广义的生产系统设计。JIT 生产系统设计与计划
技术体现 JIT 的新思维，同时为 JIT 的生产现场管理与控制
打下基础。
（三）JIT 生产现场管理
JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产，是一种
“拉动”的生产方式，后工序需要多少，前工序就生产或供
应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货，改为
后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生
产现场控制技术的核心。
二、准时生产的目标
JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业