生产现场管理培训(DOC 14)

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生产现场管理培训
第一讲：现场管理
一、现场管理
1．何谓现场(定义)：

顾名思义，现场指固定的场所、区域（如厂区、工作区、车间、仓库），我们
所指的现场为制造产品过程的生产场所，车间、班组、工段、机台，即生产第一线。
2．何谓现场管理(定义)：

现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法，对其生产要素进行合理、有效、
有计划、有组织、有控制的运转，以优质、高效、低耗、安全进行生产，第一责任
人：车间主任、班组长、机台长
二、现场管理的特点：
1、基础性：

高层决策→中层执行→基层作业，现场基础管理水平的高低，直接影响到中、
高层计划的实施和企业经济发展目标的实施。
2、系统性：

它是人、机、料、法、环等生产要素的综合输入转换过程：（从输入----输
出的全部要素）
3、参与性：

以“人”为核心，去操作、去掌握、去完成，全员的行为，不是一个人、某一
个部位的工作，而是全方位的综合活动。
4、开放性：

生产现场管理的透明度，系统内外部之间，物质与信息的交流传递。要及时、
准确、齐全，要看得见→摸得着→方向明确。
5、规范性：

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公司的规章、规程、工艺标准。守则要做到规范、齐全、醒目，（如产值、
产量、质量、班组目标都要公布，也可以张贴公示，还可以用标志警示。
6、动态性

6．1 新产品→新工艺→ 新技术的采用，导致需求不断变化；

6．2 市场需求的变化→生产过程的变化控→制标准的变化；

6．3 管理档次提高→由低级到中级→导致了动态化；

6．4 变化→以提高竞争力为基点→以提高现代企业管理水平为目标
以“变”求发展。
三、班组管理的任务与内容
1．任务：

1．1 确保生产计划的完成（计划性）；

1．2 确保提高产品的品质（品质性）；

1．3 确保遵守交货期（及时性）；

1．4 确保降低生产成本（合理性）；

1．5 确保设备的正常运转（可靠性）；

1．6 确保提高生产效率（先进性）；

1．7 确保安全生产（安全性）。
2．1 内容：

1．1 现场作业管理

作业设计优化（简单化）→工作的改善化→作业方法标准化→作业时间
标准化。

1．2 现场工序管理