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8.1.1-2生产风险分析

生产风险分析 本章生产风险分析从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和 严重性进行评价。 生产风险分析的主要步骤如下: 1)选择待分析的工作或“作业” 理想的情况下,所有的作业都要进行生产风险分析,但首先要确 保对关键性的作业实施分析。确定分析作业时,优先考虑如下作业活 动: ①事故频度和后果:频繁发生或不经常发生但可致灾难性后果 的; ②严重的职业伤害或职业病:事故后果严重、危险的作业条件或 经常暴露在有害物中; ③新增加的作业:由于经验缺乏,明显存在危害或危害难以预料; ④变更的作业:可能会由于作业程序的变化而带来新的危险; ⑤不经常进行的作业:由于对从事的作业不熟悉而有较高的风 险。 2)把正常的作业(工作)分解为几个主要步骤,即首先做什么, 其次做什么等等,用 3~4 个词说明一个步骤,只说做什么,而不说 如何做。 分解时应注意: ——观察工作过程;

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00

炼铁厂高炉区域现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 二 车间 检查炉底、干渣坑 炉底存在积 水,干渣坑 存在积水 设置专用干 渣坑,炉底 按照角度砌 筑,便于排 水,设置合 理的排水 沟,铁罐线 路规范设置 作为危险区 域进行管理 。及时点 检,保持干 燥,现场设 置警示告知 牌,人员不 准逗留和靠 近。 开展安全警 示教育,职 工禁止靠近 携带煤气报 警仪、测温 枪、防护服 、手套、安 全帽、口罩 、防护鞋。 四 车间 高炉本体、风口区 观察,炉前观察出 铁。 高炉本体开 裂,巡视炉 体设备风向 不好,不携 带煤气报警 仪,取铁样 工具、模具 潮湿、未预 热,炉体煤 气泄漏。 高炉本体开 裂及时焊 补,各梯架 平台设置可 靠护栏,炉 体平台安装 煤气报警 器,设置安 全通道,风 口及时更换 。 注意观察, 上下梯架平 台站稳抓 牢,煤气区 域作业两人 以上签字确 认,取样使 用工具预热 后使用,跨 越渣铁沟走 安全通道。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试,开展 应急预案演 习。 煤气报警仪 、防护服、 安全帽、手 套、口罩、 防护鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 2 高炉休 风 三 车间 炉顶通蒸汽,停止 富 氧 、 喷 煤 , 减 风,切煤气,开大 放散,关闭煤气切 断阀,减风到零, 开倒流,关煤气蝶 阀,开爆发孔,堵 风口。 富氧管道未 插盲板,料 面熄火,风 口未堵严, 开爆发孔时 风口区有人 作业,大放 散未有效锁 止。 现场设置煤 气报警器, 大放散设置 连锁,爆发 孔安装点火 枪。 插盲板签字 确认,开爆 发孔时风口 区域清场, 堵风口严密 。 开展防煤气 中毒、防烫 伤安全教 育,每年举 行两次安全 考试。 防护服、安 全帽、手套 、口罩、防 砸皮鞋、空 气呼吸器、 氧气呼吸器 。 四 车间 1. 高炉休风后进 行,用倒链将火管 固定好,卸下拉杆 倒链固定不 好或使用吨 位不对 需要安全性 高的倒链 做好站位, 设立安全监 护; 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2. 放倒链,卸下 火管,吊离工作平 台,清理法兰 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 明确站位位 置、设监护 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3. 用大钩落下风 口小套,堵泥 漏水喷溅热 熔焦炭 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 检查有无漏 水 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 序号 高炉本 体生产 现场巡 视  一、高炉车间 1 炉前更 换火管 、风口 小套作 业 3 四 车间 4. 将小套装入中 套内,用平顶打严 (注意不要打偏) 使用工具不 当 选用耐用质 量好的火管 、风口,减 少修理 顶的要严密 工具使用安 全教育 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 1、确认残铁罐配好 对正,残铁沟畅通 铁线无罐, 铁水放到铁 线上 残铁沟保证 安全需要, 做好封闭 戴好面罩; 选好站位 防烧烫伤培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 2、吊起残铁沟盖板 吊装指挥不 当,盖板脱 落或钢丝绳 断,造成坠 落伤人 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 起重安全培 训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 四 车间 3、确认好残铁眼, 用残铁机打开 吊装残铁口 开口机站位 不当 起重机械保 证吨位及安 全需要 站位正确、 专人操作 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 4、放到后期小流动 时,可用氧气烧, 直到渣铁放净 使用氧气不 当 氧气、氧气 管保证,做 好喷溅防护 站位保持安 全 氧气安全使 用培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜 三 车间 1. 在作业之前 铁口煤气火点着 火,先用CO报警仪 测量周围环境煤气 含量,煤气超标需 专业人员监护 未采取垫板 灼烫;煤气 中毒 保证耐火泥 质量,减少 修补 携带好煤气 报警仪 防煤气中毒 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 2检查铁口下沿主沟 侵蚀情况, 站位不当 保证耐火泥 质量,减少 修补 设立安全监 护 烧烫伤培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 3、用液压炮将泥套 压实 站位不当, 没有瞭望启 动泥炮 保证耐火泥 质量,减少 修补 做好安全站 位、设监护 防机械伤害 培训 戴防溅面 罩;安全帽 、防尘口罩 、阻燃服、 手套、防砸 皮鞋、防护 镜携带煤气 报警仪 四 车间 1. 行车操作前 关好楼梯和安全 门,确认后送电 未关好安全 门 选取安全可 靠天车 使用好警 铃; 防起重伤害 培训 规范穿戴安 全帽、防尘 口罩、阻燃 服、手套、 防砸皮鞋 放残铁 作业 铁口泥 套修补 作业 4 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:202 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

4现场管理类隐患排查治理清单4

巡查 序号 名称 每 天 / 穿 孔 班 每 天 / 爆 破 班 每 天 / 运 输 班 1.严禁酒后上岗。 √ 2.严禁疲劳上岗。 √ 1.组织召开班前安全会议。 2.每季度进行一次安全技术培训。 个体防 护措施 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 未对钻机及附属设施进行 检查。 管理 措施 作业前应对钻机及附属设施进行安全检查。 √ 1.人工或用挖掘机清理。 2.配备通讯设备。 3.边坡边缘应设防护网。 1.穿孔作业前必须进行边坡安全检查,及时清 理险、浮石。 √ 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线应无铲装 设备同时作业。 1.孔网参数应符合设计要求。 2.严禁打残眼。 工程技 术措施 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志 。 1.钻机作业或起落钻架时,其平台上不应有人 。 √ 2.非操作人员不应在其周围可能危及人身安全 的 区域内滞留。 1.潜孔钻机发生故障时,应立即停机,排除故 障后方可继续作业。 √ 2.钻机长时间停机,应切断机上电源。 √ 1.在距操作面高度超过2m作业或在坡面角大于 30°的坡面上作业时,应当使用安全绳或者安 全带。 2.安全绳应当拴在牢固地点,严禁多人同时使 用一条安全绳。 1.钻机稳车时:钻机千斤顶中心至台阶坡顶线 的最小距离:台车为lm,牙轮钻、潜孔钻、钢 绳冲击钻机为2.5m,松软岩体为3.5m。千斤 顶下不应垫块石,并确保台阶坡面的稳定。 √ 2.钻机行走时:台车外侧突出部分至台阶坡 顶线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻和钢绳 冲击式钻机外侧突出部分至台阶坡顶线的最小 距离为3m。 √ 现场管理类隐患排查治理清单 日常检 风险点 管控措施 编 号 作业步骤 (检查项 目) 责 任 单 位 类 型 危险源或潜在事件(标 准) 2 名 称 风 险 点 等 级 管理 措施 孔网布置不符合要求。 管理 措施 管理 措施 1 作 业 活 动 穿 孔 作 业 生 产 科 黄 穿孔 3 1 作业 前准 备 行走 钻机发生故障时未及时停 机维。 人员在距操作面高度超过 2m作业或在坡面角大于30 °的坡面上作业时,未采 取安全措施。 钻机作业时非操作人员在 附近停留。 工程技 术措施 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 管理 措施 培训教 育措施 工程技 术措施 管理 措施 作业环境不良。 钻工不具备上岗条件。 1.钻机靠近台阶边缘行走,应对行走路线进行 安全检查。 √ 2.钻机移动时,机下应有人引导和监护 3.行走时,司机应先鸣笛,履带前后不应有人 。 √ 4.穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶 线的夹角应不小于45°。 5.没有充分的照明,夜间不应远距离行走。 1.矿山入口处设置爆破告知牌。 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志 。 1.应及时掌握气象、水文资料,遇以下恶劣气 候和水文情况时,应停止爆破作业,所有人员 应立即撤到安全地点。 2.爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况 进行调查,了解危及安全的不利环境因素,并 采取必要的安全防范措施。 1.严禁酒后上岗,作业时禁止抽烟。 2.严禁穿化纤衣物。 3.严禁携带点火物品、手机。 1.持有特种作业操作证。 2.组织召开班前安全会议。 个体防 护措施 安全帽、防护鞋。 √ 应急处 置措施 发放应急处置卡,并随身携带。 1.掩体结构应坚固紧密。 2.避炮棚采用移动式,尺寸为2m×2m× 1.8m,材料选用12mm厚度钢板。 3.避炮掩体上方加防冲击设施(如破旧轮胎 等)。 1.露天爆破作业时,应建立避炮掩体,避炮掩 体应设在冲击波危险范围之外。 2.位置和方向应能防止飞石和有害气体的危害 。 3.通达避炮掩体的道路不应有任何障碍。 √ 1.验孔时,应将孔口周围0.5m范围内的碎石、 杂物清除干净,孔口岩壁不稳者,应进行维护 。 √ 2.深孔验收标准:孔深允许误差±0.2m,间排 距允许误差±0.2m,偏斜度允许误差 2%;发 现不合格 钻孔应及时处理,未达验收标准不 得装药。 工程技 术措施 安装视频监控系统。 1.炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。 2.装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入 之前,可用非金属长杆处理。 √ 3.装入雷管或起爆药包 后,不得用任何工具 冲击、挤压。 √ 4.在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中 的导爆管、导爆索和电雷管引出线。 √ 5.装药过程中发现炮孔可容纳药量与设计装药 量不符时,应及时报告。 √ 6.爆破员不得自行增减药量或改变填塞长度。 1.装药后都应进行填塞,禁止使用无填塞爆破 。 炮孔 填塞 3 爆破 准备 1 3 2 4 滕 州 中 联 红 爆 破 作 业 作 业 活 动 2 装药 管理 措施 装药过程不符合规程规定 。 管理 措施 炮孔不符合验收标准。 验孔 培训教 育措施 爆破员不具备上岗条件。 工程技 术措施 管理 措施 爆破作业环境不良。 管理 措施 管理 措施 工程技 术措施 未建立避炮掩体或避炮掩 体的位置不正确。 行走 钻机稳车、行走时,不符 合规定。 管理 措施 未按照要求进行炮孔填塞 。 管理 措施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:99.2 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录二:基础管理类隐患排查清单

附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构;     1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。   每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构;     每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足双锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程;     12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。     每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度;     2、公司应制定年度安全培训计划;     3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案;     4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业;     5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格;     6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训;     14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。     每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程;     每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准;     每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂     18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。     19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。     每年 公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

基础管理类隐患排查治理清单

每半年一次/公司级 每季度/部 门 每季度一次 /分厂级 1 资质证照 安全部、保卫部 按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件,涉及危险化学品的企业需要取得 安全生产许可证等资质证照。 √ √ 2 人力资源部 按规定建立安全生产管理机构(含职业卫生 管理机构)。 √ √ 3 人力资源部、各单位 按规定配备安全管理人员(含职业卫生管理 人员),按规定配齐注册安全工程师。 √ √ 4 安全部、各单位 按要求设立安全生产委员会,安委会成员及 时更新,安委会应制定和执行工作制度和例 会制度等。 √ √ 5 安全部、各单位 建立健全涵盖全员、全岗位的安全生产责任 制,并制定量化考核标准,定期进行考核。 √ √ 6 各单位 建立各级领导的安全履职记录,定期对各级 领导的安全履职情况进行监督检查。 √ √ √ 7 安全部、各单位 对安全生产责任制进行更新、修订和不断完 善;组织对安全生产责任制进行培训。 √ √ 8 安全部、各单位 按规定建立、健全安全管理制度安全生产 管理制度应当涵盖本单位的安全生产会议、 安全生产投入、教育培训和特种作业人员管 理、劳动防护用品、安全设施和设备管理、 职业病防治管理、危险作业管理、风险分级 管控和隐患排查治理、重大危险源监控管理安全生产奖惩、事故报告、应急救援以及 法律、法规、规章规定的其他内容。 √ √ 9 安全部、各单位 应定期对安全生产责任制及规章制度进行评 审,及时更新和完善,确保有效和适用。 √ √ 10 安全部、各单位 制定管理制度编制、发布、修订等制度,制 度编制、发布、修订等过程规范,制度(文 件)试行、现行有效,制度(文件)发布后 宣贯、执行、检查到位;记录(台账、档 案)的数量、格式、内容明确,填写规范等 。 √ √ 11 各单位 应依据法律、法规、规章和标准、规范,制 定涵盖本单位生产经营全过程、全岗位的安 全操作规程。 √ √ 12 安全部、各单位 应定期对安全操作规程进行评审、修订,及 时更新和完善,确保有效和适用。 √ √ 13 各单位 安全操作规程应人手一册,并组织进行培 训,确保各岗位职工熟练掌握其内容。 √ √ 14 人力资源部、安全 部、各单位 特种作业人员、主要负责人、安全管理人员 应按规定进行取证、复审,取证后按年度进 行培训教育,培训资料齐全。 √ √ 15 人力资源部、安全 部、各单位 制定年度安全培训计划,按计划完成各类安 全教育培训,培训资料齐全。 √ √ 16 人力资源部、安全 部、各单位 日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗、新入厂等安全培训教育, 培训教育达到规定学时,培训内容符合要 求,培训资料齐全。 √ √ 17 安全生产会议 安全部、各单位 公司及各单位应每月召开一次安委会会议, 研究、协调和解决安全生产工作中的重大问 题,部署安全生产工作任务。安委会会议应 有签字、书面记录等。 √ √ 18 财务部 按国家相关规定提取安全投入资金,保证必 要的安全投入等。 √ 19 安全部、财务部 安全投入使用范围或使用金额符合要求等。 √ 20 人力资源部 按规定为职工购买工伤保险等。 √ 安全培训教育 按规定签订安全协议,或在劳动、租赁合同 中约定各自的安全生产管理职责等。 √ 对相关方有关安全资质和能力进行审查,确 认相关方具备合格资质。 √ 安全投入 基础管理类隐患排查清单 序号 基础管理项目 责任单位 排查内容或标准 21 相关方管理 22 综合检查 装备部、安全部、 各单位 安全生产管理机构及 人员 安全管理制度 装备部、安全部、 各单位 √ 安全操作规程 安全生产责任制 23 各单位 按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 √ √ 24 安全部、各单位 各单位应建立和完善安全生产档案,档案内 容应包括安全机构、安全人员、安全规章制 度、安全检查表、重大危险源监控管理、安 全教育培训、安全经费使用、特种设备、安 全设施、劳动防护用品、隐患排查治理、事 故调查处理等内容。 √ √ 25 安全部、各单位 安全生产档案应由专人管理,定期进行收集 、整理、分类和归档。归档资料应规范、完 整、系统,符合档案管理规定。 √ √ 26 安全部 进行重大危险源辨识评估,辨识评估准确。 √ √ 27 安全部 按规定进行申报、登记、建档、备案等。 √ √ 28 安全部 按规定对重大危险源进行监控,监控预警系 统工作正常。 √ √ 29 安全部、各单位 按规定招标采购、配备、按期发放所需的个 体防护装备。 √ √ 30 各单位 按规定对个体防护用品和装备实施登记建账 、周期检定等有效管理。 √ √ 31 办公室、安全部 按规定设置或指定应急管理机构,配备应急 管理人员,按规定建立专兼职应急救援队伍 。 √ √ 32 安全部 按规定制定各类应急预案,对预案进行有效 管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等) √ √ 33 安全部、 生产 部、 各单位 按规定进行应急演练,并对应急演练进行评 估和总结、对预案进行评审等。 √ √ 34 各单位 按规定配备应急装备、物资,建立应急物资 、设施台账,按规定进行经常性的检查、维 护、保养和管理等。 √ √ 35 各单位 按规定及时报告各类事故,并保护事故现场 及有关证据等。 √ √ 36 安全部、各单位 对事故进行调查、处理、分析等。 √ √ 相关方管理 档案管理 事故报告、调查和处 理 重大危险源管理 个体防护装备 应急管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.1 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

原料场现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 四 车间 登入堆取料机, 进行设备启动前 的检查 发现异常生产杂 物 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任单 位 作业步骤 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 锈蚀、喷洒 、缺失 序号 堆取料 作业 及时清理作业过 程撒漏料 交班清理生产过 程撒漏料 制动失效, 大车不受控 制前行或后 退 锈蚀、开焊 、老化人员 登高、行走 造成伤害 缺失、锈蚀 、开焊、安 装不到位 堆取料机 的行走机 构、回转 机构、俯 仰机构需 设置良好 的制动系 统或限位 堆取料机 的扶梯踏 板、平台 踏网需采 用符合国 家安全标 准的材料 制作。 堆取料机 的悬臂皮 带两侧应 设置符合 国家安全 标准的防 护栏杆。 加强对堆 取料机踏 网、踏板 、护栏、 走梯等设 施的安全 检查,发 现开焊、 锈蚀等危 及安全的 问题必须 及时加固 、维修。 加强职工 安全技能 培训,对 本岗位的 安全防护 设施做到 会使用、 会点检。 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 1、堆取料 机的平台 、走梯必 须加装符 合国家安 全标准的 护栏、扶 手等安全 防护设施 。2、踏网 、踏板必 须焊接牢 固,所用 材料的规 格、厚度 加强对堆 取料机制 动系统的 日常点检 维护,发 现问题及 时处置。 加强对操 作工的技 能培训, 确保堆取 料机制动 装置灵敏 可靠完好 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 加强对防 护栏杆的 日常检 查,发现 开焊、缺 失及锈蚀 严重的问 题及时联 系维保人 员加固。 加强职工 安全技能 培训,对 本岗位的 安全设施 做到会使 用、会点 检。 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 加强对堆 取料机踏 网、踏板 的安全检 查,发现 开焊、锈 蚀等危及 安全的问 题必须及 时加固、 加强职工 安全技能 培训,对 本岗位的 安全设施 做到会使 用、会点 检。 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 1 停机进行清理 跨域、穿行 翻车机作业 区域 翻 车 机 作 业 区 域 配 置 安 全 防 护 栏 , 张 贴 “ 禁 止 进 入 ” 告 示牌 加强翻车 机的点检 维护,确 保各制动 装置、限 位装置性 能良好 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 加强安全 意识的提 升,对防 护设施进 行检查、 消缺 翻版移动清理下 料口积料 维护、润滑 翻车机设备 和处理故障 未停电挂 牌,设备突 然启动 配 置 符 合 国 家 标 准 的 安 全 符 合设施 维护、润 滑翻车机 设备和处 理故障必 须停电挂 牌。 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育, 认真落实 维保作业 的各项安 人工投料孔 用湿布擦电 器、仪表, 用湿手启动 设备 各电器、 仪表的清 灰除尘工 作有专业 电工在停 电状态下 进行。 强化职工 的安全教 育和操作 技能,严 禁用湿布 、湿手擦 拭操作盘 面或操作 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育, 认真落实 维保作业 的各项安 全措施。 生产过程发现溜 料板积料影响生 产 开机时,人 员进入翻车 机设备运行 、料仓箅子 等危险区域 翻车机设 备运行区 域、料仓 篦子等位 置为开机 禁行区 域,必须 设置安全 护栏和禁 行门,并 实行加锁 开机时严 禁人员进 入翻车机 设备运行 、料仓箅 子等危险 区域 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 强化维保 人员的安 全教育, 认真落实 维保作业 的各项安 全措施。 未对车厢进行检 查 车厢内有人 时进行卸车 作业 禁 止 车 厢 内 有 人 时 开 机 卸 车 。 加强对操 作工的技 能培训。 及时清理生产过 程中大块、杂 物,避免进入下 道工序 不停电挂牌 清理皮带下 及周边洒料 、卫生 皮 带 系 统 应 在 首 、 尾 轮 处 加 装 清 扫 装 置 , 对 皮 带 上 的 粘 料 进 行 集 中 清 扫 。 皮 带 机 两 侧 必 须 加 装 急 停 开 关 或 拉 绳 开关 清 理 皮 带 洒 漏 料 、 打 扫 皮 带 机 卫 生 时 , 必 须 在 停 机 状 态 下 进 行 , 并 在 皮 带 机 电 源 控 制 系 统 处 加 挂 “ 正 在 作 业 、 禁 止 合闸”的 加强操作 人员的技 能培训, 加强安全 教育 加 强 安 全 意 识 的 提 升 , 对 防 护 设 施 进 行 检 查 、 消缺 对皮带机构件、 安全装置进行点 检、巡检 点检托辊、 滚筒、减速 机、电机等 设备时靠近 转动部位或 突然启动 皮 带 系 统 的 两 侧 应 装 设 符 合 国 家 安 全 标 准 的 护 栏 ; 减 速 机 、 电 机 的 旋 转 部 位 应 装 设 安全护罩 禁止触碰 设备的运 转部位, 身体、衣 物、工具 与设备转 动部位保 持安全距 离 加强职工 的安全教 育,提高 安全意识 3 皮带机 作业 车间 四 2 翻车机 作业、 卸料作 业 四 车间

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建设工程施工现场管理规定(5)

建设工程施工现场管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强建设工程施工现场管理,保障建设工程施工顺利进行,制定本规 定 。 第二条 本规定所称建设工程施工现场,是指进行工业和民用项目的房屋建筑、 土 木工程、设备安装、管线敷设等施工活动,经批准占用的施工场地。 第三条 一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须遵守本规定。 第四条 国务院建设行政主管部门归口负责全国建设工程施工现场的管理工作。 国务院各有关部门负责其直属施工单位施工现场的管理工作。 县级以上地方人 民政府建设行政主管部门负责本行政区域内建设工程施工现场的管 理工作。 第二章 一般规定 第五条 建设工程开工实行施工许可证制度。建设单位应当按计划批准的开工项 目 向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理施工许可证手 续。申请施工 许可证应当具备下列条件: (一)设计图纸供应已落实; (二)征地拆迁手续已完成; (三)施工单位已确定; (四)资金、物资和为施工服务的市政公用设施等已落实; (五)其他应当具备的条件已落实。 未取得施工许可证的建设单位不得擅自组 织开工。 第六条 建设单位经批准取得施工许可证后,应当自批准之日起两个月内组织开 工 ;因故不能按期开工的,建设单位应当在期满前向发证部门说明理由,申请 延期。不按 期开工又不按期申请延期的,已批准的施工许可证失效。 第七条 建设工程开工前,建设单位或者发包单位应当指定施工现场总代表人, 施 工单位应当指定项目经理,并分别将总代表人和项目经理的姓名及授权事项 书面通知对 方,同时报第五条规定的发证部门备案。 在施工过程中,总代表人 或者项目经理发生变更的,应当按照前款规定重新通知对 方和备案。 第八条 项目经理全面负责施工过程中的现场管理,并根据工程规模、技术复杂 程 度和施工现场的具体情况,建立施工现场管理责任制,并组织实施。 第九条 建设工程实行总包和分包的,由总包单位负责施工现场的统一管理,监 督 检查分包单位的施工现场活动。分包单位应当在总包单位的统一管理下,在 其分包范围 内建立施工现场管理责任制,并组织实施。 总包单位可以受建设单 位的委托,负责协调该施工现场内由建设单位直接发包的其 他单位的施工现场 活动。 第十条 施工单位必须编制建设工程施工组织设计。建设工程实行总包和分包的, 由总包单位负责编制施工组织设计或者分阶段施工组织设计。分包单位在总包单 位的总 体部署下,负责编制分包工程的施工组织设计。 施工组织设计按照施工 单位隶属关系及工程的性质、规模、技术繁简程度实行分级 审批。具体审批权 限由国务院各有关部门和省、自治区、直辖市人民政府建设行政主管 部门规定。 第十一条 施工组织设计应当包括下列主要内容: (一)工程任务情况; (二)施工总方案、主要施工方法、工程施工进度计划、主要单位工程综合进度 计 划和施工力量、机具及部署; (三)施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措 施 ; (四)施工总平面布置图; (五)总包和分包的分工范围及交叉施工部署等。 第十二条 建设工程施工必须按照批准的施工组织设计进行。在施工过程中确需 对 施工组织设计进行重大修改的,必须报经批准部门同意。 第十三条 建设工程施工应当在批准的施工场地内组织进行。需要临时征用施工 场 地或者临时占用道路的,应当依法办理有关批准手续。 第十四条 由于特殊原因,建设工程需要停止施工两个月以上的,建设单位或施 工 单位应当将停工原因及停工时间向当地人民政府建设行政主管部门报告。 第十五条 建设工程施工中需要进行爆破作业的,必须经上级主管部门审查同意, 并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、用途、四邻距离的文件和安全操作 规程, 向所在地县、市公安局申请《爆破物品使用许可证》,方可使用。进行 爆破作业时,必 须遵守爆破安全规程。 第十六条 建设工程施工中需要架设临时电网、移动电缆等,施工单位应当向有 关 主管部门提出申请,经批准后在有关专业技术人员指导下进行。 施工中需要 停水、停电、封路而影响到施工现场周围地区的单位和居民时,必须经 有关主 管部门批准,并事先通告受影响的单位和居民。 第十七条 施工单位进行地下工程或者基础工程施工时,发现文物、古化石、爆 炸 物、电缆等应当暂停施工,保护好现场,并及时向有关部门报告,在按照有 关规定处理 后,方可继续施工。 第十八条 建设工程竣工后,建设单位应当组织设计、施工单位共同编制工程竣 工 图,进行工程质量评议,整理各种技术资料,及时完成工程初验,并向有关 主管部门提 交竣工验收报告。 单项工程竣工验收合格的,施工单位可以将该单

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生产作业指导书

ISO9001:2000 质量管理体系 作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制: : A0 版号 审核: 编制日期:2002 年 7 月 25 日 批准: 生效日期:2002 年 8 月 1 日 成都市第一预应力钢丝有限公司 一、钢丝生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及 岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1 技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、工装 模具等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2 生产部提供相关的《生产作业指导书》及《生产命令单》。 3.3 质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标 准。 3.4 各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1 组批投料操作过程 4.1.1 组批投料的原则是根据《原料的材质书》,并经质管部 检验确认无误的合格原料后,按同一批号或炉号钢号、规格投 料生产。 4.1.2 班组长有责任检验原料的表面质量,批号或炉号堆放等

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五指峰牌有机茶生产、加工技术规程(doc16)

井 冈 山 市 五 指 峰 茶 厂 五指峰牌 有机茶生产、加工技术规程 江 西 龙 升 实 业 有 限 公 司 二 〇 〇 六 年 三 月 十 六 日 第 2 页 共 15 页 目 录 第一部分 范围与引用文件 3 一、范围 3 二、规范性引用文件 3 第二部分 产品技术规程与执行标准规范性文件 4 第三部分 工作文件 5 1 生产计划管理规程 5 1.1 地块的编号 5 1.2 有机原料批次号的编制方法 5 1.3 农事操作 5 1.4 农事记录管理规程 5 1.5 鲜叶的质量标准 6 2 有机茶加工生产管理规程 6 2.1 加工过程管理 6 2.2 发生异常问题时的处理方法。 8 2.3 生产批次的编制方法 8 2.4 入、出库及保管规程 8 2.5 设备、仪器的管理规程 9 3 卫生管理规程 10 4 批号管理规程 12 5 记录管理规程 12 6 客户投诉的处理规程 14 7 教育与培训规程 14 8 员工福利与劳动保护规程 14 9 附则 15

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全MIAN质量管理tqm

全面质量管理——TQM 全面质量管理这个名称,最先是 20 世纪 60 年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理基 础上,随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。 在中国,党的十五届四中全会《决定》提出,要“搞好全员全过程的质量管理”。“全员全过程的质量管理”,就是 全面质量管理(TQM—Total Quality Management)。自 1978 年以来,我国推行 TQM(当时称为 TQC— Total Quality Control)已有 20 多年。从 20 多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看,它有 利于提高企业素质,增强国有企业的市场竞争力。 近年来,TQM 正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方,从政府到企业, 各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战,对质量工作给予高度重视,为加强质量工作 采取了企业、政府、社会齐抓共管,企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”,明确地方政府在产品质量工作 中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。根据最近对“各类企业通过 ISO9000 认证 的比例”的统计(如图 1),我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。 图 1:各类企业通过 ISO9000 认证的比例 一、全面质量管理相关概念简述 在介绍全面质量管理之前,我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为: 质量是产品或服 务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量:质量 是用户对一个产品(包括相关的服务)满足程度的度量。质量是产品或服务的生命。质量受企业生产经营管理活 动中多种因素的影响,是企业各项工作的综合反映。要保证和提高产品质量,必须对影响质量各种因素进行全面 而系统的管理。全面质量管理,就是企业组织全体职工和有关部门参加,综合运用现代科学和管理技术成果,控 制影响产品质量的全过程和各因素,经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。 1.质量控制与管理的发展阶段 首先我们需要确定质量的主体,主要包括:(1)产品和/或服务的质量;(2)工作的质量;(3)设计质量和 制造质量。而后两者往往容易被人们所遗忘,但这是“大质量”管理思想和管理方法所必不可少的。 质量控制理论的发展可以概括为五个阶段。(1)本世纪 30 年代以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实行 事后把关。但质量并不是检验出来的,所以,质量检验并不能提高产品质量,只能剔除次品和废品。(2)1924 年提出休哈特理论,质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段,利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。 休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而是生产制造出来的,质量控制的重点应放在制造阶段,从而将质量控 制从事后把关提前到制造阶段。(3)1961 年菲根堡姆提出全面质量管理理论(TQM),将质量控制扩展到产 品寿命循环的全过程,强调全体员工都参与质量控制。(4)70 年代,田口玄一博士提出田口质量理论,它包 括离线质量工程学(主要利用三次设计技术)和在线质量工程学(在线工况检测和反馈控制)。田口博士认为, 产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量控制的重点应放在设计阶段,从而将质量控制从 制造阶段进一步提前到设计阶段。(5)80 年代,利用计算机进行质量管理(CAQ),出现了在 CIMS 环境下 的质量信息系统(QIS)。借助于先进的信息技术,质量控制与管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现 以往所无法实现的很多质量控制与管理功能。 2.全面质量管理的发展与兴起 全面质量管理企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于 20 世纪 60 年代产生于美国,后来在西欧与日 本逐渐得到推广与发展。它应用数理统计方法进行质量控制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为 生产过程中的质量控制。全面质量管理类似于日本式的全面质量控制(TQC)。首先,质量的涵义是全面的, 不仅包括产品服务质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或服务质量;其次,TQC 是全过程的质量管理, 不仅要管理生产制造过程,而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 我们要形成一种这样的意识,好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的;质量管理的实施要求全员参与, 并且要以数据为客观依据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按 PDCA 循环办事。 (1)为什么要进行 TQM? TQM 为什么能够在全球获得广泛的应用与发展,与其自身所实现的功能是密不可分的。总的来说,TQM 可以为 企业带来如下益处: 缩短总运转周期 降低质量所需的成本

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PCB全MIAN质量管理(doc 10)

PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质量管理.它涉及到设计、材 料、设备、工艺、检验、贮存、包装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量的材料及合适的设备;   3) 成熟的生产工艺;   4) 技术熟练的生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高的 PCB,还需要建立一个质 量保证部门进行全面质量管理,制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门和质量检验部门混淆或等同起来。其实 质量检验只是质量保证工作的一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个 机构。这两个部门其任务的概念性差别在于:质量保证部门的主要任务是不断建立和采 用合理的技术质量及工作质量保证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性的产品; 质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量,挑选合格品,剔出次品和废品来保证 成品达到设计所需要的特性。   质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负 责,以保证工作的独立性,不受其他任何人员的干扰,这样才真正有可能只从保证质量 的基点决定问题。当生产出现质量问题时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对 生产计划部门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理才能改变。   二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以下几项:   1) 在生产的各个关健工序建立检验点。   2) 编写和提供原材料采购和验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。   4) 与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。   5) 与工程技术部门共同制定职工的技术培训计划。   6) 要生产计划人员下达生产计划之前,与工程技术部门共同提前制定排除可能出现 的生产技术问题和质量问题的措施。    7) 审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求,是否符合质量规范 以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。   8) 建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题的程序性制度及机构。   9) 通过所属的实验工作,监视各关键工艺的执行情况。 10)制定关键信息的查寻程序,包括成品率、不良率、报废率;用户退货产品的百分 率及退货的原因;报废产品的价值;产品按要求日期完成及按期交付的百分率;对原材料、 关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情况的信息;质量问题及质量趋势。   11)从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。当发现产品质量问题时,要及时反馈 到工程技术和生产计划部门。    12)把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。   三、质量检验部门的主要任务   质量检验部门的主要任务有以下几项:   1) 主要原材料的入厂检验。   2) 生产过程中的质量检验。   3) 成品检验及交付试验。   四、文件资料的管理   用户一般会提出供下列文件:   1) 产品的技术标准。    2) 照相底版或软磁盘等。   3) 加工图及其有关说明书。  4) 电子文件。   当收到用户的上述文件(电子文件)后,工程技术部门应会同质量保证部门和生产计 划部门仔细阅读和研究这些文件,检查文件资料是否齐全?是否符合生产要求,现行的 生产工艺设备是否适应?文件有无相互矛盾和错误?要弄清用户对产品的质量要求,包 括最低要求及特殊要求。如发现问题应立即与客户协商,协商的结果要记录在案,并归 入用户文件内。只有这时发现的问题才容易解决,生产厂提出解决问题的建议,客户才 最容易接受,可能造成的损失最小。在这一阶段内,一般是由工程技术部门会同质量保 证部门与客户协商。保证高质量的文件资料是保证 PCB 高质量的先决条件,文件资料的 原件应由工程技术部门登记保存,以备查对;只应以复印传递给其他部门下达生产。   五、生产计划任务的下达   客户文件一旦核查并经协商一致后,质量保证部门要审议工程技术部门根据工艺规范 编制的生产流程卡及质量检验的工位,并要着重审议客户订货产品的技术要求及质量要 求与现行材料、设备、工模夹具是否有不相适应之处以及现行工艺规范是否需要作出文 件上会签后,生产计划部门才能按修改后的工艺技术规范和生产流程卡进行生产。   工程技术部门应将有质量保证部门会签的下述成套文件一起传递给生产计划部门下达生 产:1) 各工序所需的成套照相底版;   2) 钻孔和电气通断测试用及各工序所需的软件磁盘等介质;    3) 加工图及有关附件的说明书;  

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全MIAN质量管理

GK 顾问培训专用教程 全面质量管理-桑德霍姆 对一个完全没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反,如果不合格品的数量很大,就值得进行 100%检验。在这两个极端之间, 存在一个缺陷率,此时对批进行检验或不检验经济上是无关紧要的。这个缺陷率称为 p,它可以由检验成本和通过后生产过程造成的不合格品 成本来确定。 如果我们设 I=每单位产品的检验成本 D=每单位不合格品的成本,即后续生产、调整和投诉的成本。 那么 Pa=1/D 用 Pa 与可期望的平均缺陷率进行比较,平均缺陷率可以从经验中得出或者可以推算出来的,比较的结果可以决定需要采用 100%检验、 GK 顾问培训专用教程 全面质量管理-桑德霍姆 抽样检验还是可以免检。 如果平均缺陷率大于 Pa,就必须采用 100%检验。 如果平均缺陷率小于 Pa,从经济的角度看,可以采用免检,特别是缺陷率变化不是很大时。 如果平均缺陷率接近于 Pa,最好采用抽样检验。这样在选择抽样方案时,若缺陷率等于 Pa,则给予接收和拒收同样的概率,即采用 P50 等于 Pa 的抽样方案。 11.5 检验数据反馈 检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用来影响质量,它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。检验 结果的信息应该给予检验策划以功能,这样使检验指导书和其他检验文件在必要时可以修改。 在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生产的信息构成。实际上不仅有信息的数量,同时还有反馈的时间,对信息 反馈都有供献。 由于信息被用来控制生产过程的质量,应及时向生产人员通报任何偏离质量要求的情况。生产人员还应知道所采取的纠正措施结果的信 息。 信息的搜集应与准备检验策划相联系。 12 质量信息 当从事于质量工作时,要确保每一项职能都运行恰当,跟踪就很重要。为了获得质量状态的画面,就要积极地收集和整理数据,用以说 明质量情况。信息常常被用作进行质量改进的依据。 人们容易让主观意识来决定行动,那么就会有严重风险,其结果并不特别理想。但是,如果我们依据事实采取行动,就可能得到比我们 期望还要好的结果。这种益处来自于掌握的信息。 不同类型的数据,有获取的不同方法。 12.1 数据反馈 如果让数据反馈发挥作用,建立适应组织需要的信息系统是必不可少的。有关产品和服务的质量信息一定要提供给那些可能会对其产生 影响的人们。这就是说,每一个人都必须获得有关他或她可能对其有影响的信息。 从事产品质量工作,包括对照已达到的质量和期望达到的质量。如果发现不符合(失误或失败)情况,采取纠正措施非常重要,这样才能 达到要求的质量。自然,这些活动也要求有信息。 信息是通过各种报告来表现的。由于各种报告常被用于做出决策,因此编写确实能发挥其作用的报告非常必要。 这就是说应用一种能提供给读者需要的信息的方式来构思报告。编制的报告应易使接收者理解。可使用各种图表,图表适用于表明质量 趋势。 计算机的使用,使提高数据反馈效率成为极大的可能。如果使用网络或数据库,人们就可迅速得到他们所需要的信息。 在建立质量信息系统时,应考虑下述几点: ——如果要使信息功能在质量领域得以有效地发挥,需要对各类信息进行标识; ——要求有收集和整理数据的设备来获得信息; ——使信息联系产品和过程的能力; ——文件、登记和数据库的结构。 报告的内容和编制必须适合于报告接收者的活动范围、职位、以及报告的用途。 正常情况,报告应被用于决策。就重要决策而不是次要决策而言,要求的信息则涉及较大范围的业务,例如,信息的广度应是充分的。 决策越具体,信息就应越详细,那么信息度就越深。 由于重要决策是由高层领导作出的,所以向这一层领导报告时,信息应具有广度而不是深度。公司中的较低层领导在作决定时更关心具 体的细节,因此报告中的信息应具有深度而不是广度。见图 12.1。 报告中包含的信息应用快捷、易于理解的方式来表述。至于数字、图和表都可能被使用。表比图提供的信息更加精确,但从另一个方面 来说,表又不易阅读。因此,当想表述较为精确的数据时使用表,当要表明重要性和相互关系时用图。 当报告用于制定长远决策时,报告的频次(如每次每个部门的报告数量)应少一些,如调整方针或组织结构。因此,提交给高层管理者的 报告,频次应少于提交给那些负责小范围业务的主管。后者常常要根据报告作出近期的决定,例如有关设备维护、纠正措施等等。在这种情 况下,就要求每日都报告。而向高层管理者报告只需一个季度一次就足够了。

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生产计划制订标准流程

生产计划制订流程 流程描述 计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》,其次 结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计 划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质 保部、储运部、生产部各车间执行。 相关岗位职责分工 生产部: 经理、计划主管、生产主管 储运部: 材料主管 供应部: 主管 设备部: 维修主管 质保部: QC 经理、QA 主管或负责人 流程详述 1. 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报 告》,分析各产品及规格的库存,按销量大小、库存多少 等情况,对下周逐日进行先后排产,明确批号、生产车间、 生产线。 2. 拟定周生产计划讨论稿。 3. 周三下午 2:00 由计划主管主持召开周生产计划会, 请生产部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关 人员参加确认。 4. 确认后的周生产计划由计划主管、生产部经理签名, 计划主管发至设备部、供应部、质保部、储运部、生产部 各车间执行。 5. 根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情 况,计划主管可对周生产计划进行紧急调整,调整后的周 生产计划不再讨论确认,由经理审批后发至相关部门及车 间。

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生产工艺规程

深圳市成功信息技术有限公司 生产工艺规程 标 题 第一章 SMT 规程 一.SMT 生产工艺流程: 第页,共页 深圳市成功信息技术有限公司 生产工艺规程 标 题 第一章 SMT 规程 一.SMT 生产工艺要求: 1. 领料要求:1>作业依据:生产计划通知单、配料清单 2>作业注意事项:严格按配料清单所示之相关产品信息核对所领物料相关 参数的符合 性、包括产品型号规格、厂商、数量、包装。对于需 QC 检验的物料需看是否有 IQC 检验合格单,不符要求者拒收。 3>作业质量要求:不接收不符合要求之物料,即领对料。 2. 物料烘烤:1>作业依据:《物料烘烤作业规范》、生产计划通知单 2>作业注意事项:对于生产计划通知单上要求烘烤之物料严 格按照《物料烘烤作业规范》 要求执行物料烘烤,并做好相关记录,烘 烤完成后需经拉长确认。 3>作业质量要求:要求烘烤之物料必须烘烤、烘烤参数设置及烘烤时间要符合文 件要求 各种烘烤记录必须填写清晰完整,生产拉长必须对烘烤执行情况进行确认 后物料方可上线生产。 锡膏储存:1>作业依据:《锡 膏 印 刷 作 业 指 导 书 》 3. 第页,共页

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.5 MB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

生产现场缺点查核表

生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

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生产工人岗位职责

生产工人岗位职责 1、目的: 明确生产工人岗位职责,并能有效贯彻执行。 2、范围: 生产工人 3、职责: 生产工人 4、内容: 4.1 生产工人质量责任制 4.1.1 产品质量是工人劳动的成果,工人对产品质量优劣负有直接责任。 4.1.2 时刻牢记“质量第一”要求,各项操作工序相互配合协调,必须符合 标准文件的有关规定。 4.2 生产工人岗位职责 4.2.1 提高质量意识,以 GMP 为准则,指导厂区内的各项行为、活动。 4.2.2 严格按操作规程操作,有义务提出提高产品质量的合理化建议。 4.2.3 刻苦钻研生产工艺,做到“三懂”、“三会”。“三懂”即懂生产工艺过程,懂岗位 操作技能,懂设备保养性能;“三会”即操作动作合格,识别检测准确,保养切 实有效。 4.2.4 遵守规章制度,穿戴整齐,态度严肃,秩序分明,仪器、设备测试操作准确无误, 真实填写原始记录,成品(半成品)数据及时上报工艺员,发扬文明生产精神, 随时做好保洁灭菌工作,生产场地定期进行彻底全面清扫,保持环境卫生。

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生产部-产品质量成本计算表

产品质量成本计算表 产品名称 编号 质 量 不 良 说 明 不良品处置方式 □废弃 □整修 □降级 说明: 说 明 单价 用量 成本 说 明 单价 用量 成本 材 料 成 本 部 门 部门 成本 百分比 成本 部 门 部门 成本 百分比 成本 人 工 成 本 制造费用 此 阶 段 良 品 成 本 合 计 说 明 成 本 说 明 成 本 整 修 成 本 降级品与良品价格差异 良品完成成本 降级品完成成本 降损 级失 降级损失 品 质 成 本 计 算 总损失计算及说明:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

精益生产实践

爱波瑞管理咨询有限公司产品推介    爱波瑞管理咨询有限公司 A.BRAIN MANAGEMENT CONSULTANTS CO., LTD 精益事业部 爱波瑞管理咨询有限公司产品系列之 —— 精益生产实践 爱 波 瑞 管 理 咨 询 有 限 公 司 本版权归爱波瑞管理咨询有限公司所有,未经允许,不得翻版与泄露 1 目 录 前言2 一、何谓精益生产2 二、精益生产体系构成3 三、精益生产咨询实施步骤4 四、咨询案例分析12 五、部分代表客户………14

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外协生产程序文件

一个生产外协程序文件 1、目的 规范生产外协过程,控制材料消耗。 2、范围 本程序适用于公司所有外协加工。 3、职责 3.1 采购部是外协加工的责任部门,负责按《外协生产计划》组织、 安排外协生产。 3.2 计划部门(或人员)负责按订单或经批准的预投、试制任务下达《外 协生产计划》和《收/发货计划》。 3.3 库管员负责按《发货计划表》规定的数量备齐材料及部件,严格 按计划数量发放。 3.4 质量部负责外协部品检验。 4、 生产外协程序内容 4.1 计划部门(或人员)按订单或经批准的预投、试制任务向采购部 下达《外协生产计划》,向库房下达《收/发货计划》。 4.2 采购部按《外协生产计划》到库房领取材料或半成品部件,库管 员按《发货计划》所要求的数量与采购部办理发放手续。 4.3 外协品加工、验收合格后,库管员须清点返回数量并与《收货计 划表》核对,凡出现缺件、少件的不得办理入库手续。 4.2 库管员按《收货计划》核对无误后,出具《入库单》 4.3 采购员凭入库单到财务部门办理支付手续。 5、相关文件 无 6、记录 无 7、附录 附录 A 《外协生产流程》

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车身生产部焊接手册(doc21)

焊 接 手 册 车 身 生 产 部 签名 日期 编制 审核 批准 目录: DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15 第 2 页 共 21 页 一、概述 二、适用范围 三、参考依据 四、职责 五、内容 1、焊接工艺的制订及更改流程 1.1 焊接参数的选择 1.2 车身生产部电阻焊参数测定的规定 1.3 焊接工艺的更改 2、质量控制流程 3、电极的选用、修磨及更换 4、焊接质量的检查 4.1 焊接质量的判定标准(点焊、弧焊、 螺柱焊、凸焊) 4.2 无损检测 4.3 破坏检查 5、返修程序 车身生产部焊接手册 一、 概述 返回目录 DYBSW-000 Ver2.00 2004.5.15

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生产部-成品抽查总汇表

成 品 抽 查 总 汇 表 编号 成品名称 数 量 制造批号 备 注 检 验 质 量 保 证 检验项目 日 期 检验员 数 量 出 量 填 品 日 期 覆 核 意 见 备 注

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生产部门间置时间汇总表

生产部门间置时间汇总表 组别 日期 月 日至 月 日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 合 计 间 置 原 因 工时 时数 工时 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 时数 工时 停工待料 设备故障 停 电 换 线 产品品质不良 待工具 时间测量 作业改善 人员训练 设备保养 生管 工业工程 保 养 组 科 长 组 长

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生产月报表(2)

生 产 月 报 表 月份: 年 月 品名: ( 日 数 日 ) 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每一小时 完 成 数 制 造 数 生产记号 完 成 数 品名: ( 日 数 日) 制单号码 制 造 数 不 良 数 完 成 数 完 成 率 工 数 的 成 果 总 工 数 总 时 间 制 造 数 每 一 人 完 成 数 制 造 数 每 一 小 时 完 成 数 制 造 数 生 产 记 号 完 成 数

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月度生产计划制订标准流程

流程描述 对客帐部月度销售计划评审,依据正式月度销售计 划、设备能力、月末库存、月产天数,制订月生产计划,下 达到相关各部门。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 经理、计划主管 流程详述 1. 月底由生产经理及相关部门对客帐部月销售计划评 审,如果评审通不过将销售计划评审反馈回客帐部对销售 计划进行重新修订,如果评审通过由客帐部制订正式的月 销售计划; 2. 生产部计划主管依据正式月销售计划、设备能力、储 运部《日发货和库存报告》、月产天数各方面数据,成品 库存天数控制 15-35 天,生产天数为正常工作日,销量大、 库存少,先计划生产的原则。制订下月生产计划评审表。 评审内容有质量保证、生产、设备、供应、储运等能力; 3. 月生产计划评审会生产总监主持,《生产计划评审》交 生产部、质保部、设备部储运部等各部门经理审核确认并 签名; 4. 确认后由计划主管制订出《月度生产计划》,交生产总 监审核签名,抄报、抄送生产副总及相关各部门。

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有限空间-考试试卷题库-负责人管理人员考试B卷

企业管理人员安全知识测试 B 卷(有限空间) 单位: 姓名: 职务: 一、填空题 1. 当有限空间内存在 时。所使用的器具应达到防爆标准要 2.生产经营单位的 和 必须具备与本单位所从事的生产 经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 3. 进入有限空间作业应使用 和安全行灯,作业照明电压不大 于 。 生产经营单位应当制定本单位安全事故应急救援预案,与所在 地县级以上地方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接, 并 。 4. 新颁布的“八大作业安全规范”包括动火作业、 、吊装作业、盲 板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、和临时用电作业。 5. 受限空间作业必须做到“ 、 、 ”。 凡进入受限空间作业,必须办理《 》。 二、选择题 1.《安全生产法》第二十八条规定:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的 ( ),必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 A、生活设施 B、福利设施 C、安全设施 D、工作设施 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、( )、控告;有 权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 A.起诉 B.检举 C.仲裁 D.举报 3.负有安全生产监督管理职责的部门,对涉及安全生产的事项需要审查批准或者 验收的,必须严格依照有关法律、法规和国家标准或者行业标准规定的(B )进行 审查。 A.安全生产条件和级别 B.安全生产条件和程序 C.安全生产形式和程序 4. 对检测情况分析合格后编制( ),再办理进入有限空间危险作业审批。 A 操作规程 B 施工方案 C 管理制度 D 临时措施 安全生产监督检查人员执行监督检查任务时,必须出示有效的(A )。 A.执法证件 B.监督执法证件 C.监督证件 5.。 A、7 月 31 日 B、12 月 1 日 C、8 月 30 日 D、7 月 30 日 6. 企业与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业人员劳动安全、防 止职业危害的事项,以及依法为从业人员办理( )的事项。 A、工伤保险 B、社会保险 C、工伤社会保险 D、失业保险 7. 对于作业过程中可能时时挥发易燃可燃、有毒有害气体的应定时监测,至少每( C )小时监测一次,如有一项不合格或监测分析结果有明显变化,应立即停止作业,撤 离作业人员,经对现场处理并达到安全作业条件后方可恢复作业。 A、30 分钟 B、1 小时 C、2 小时 D、4 小时 8. 人在氧含量为 19%--23.5%空气中时,表现为正常;降到 13%--16%时,人会突然晕倒, 在没有救护的情况下会死亡;低于( )时,人会死亡,所以进入有限空间必须“先检 测,后作业”。。 A、10% B、12% C、13% D、14% 9.《安全生产法》规定,矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品 的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员。上述以外的其他生产经营单位,从业人员超过( )人的,应 当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 A、100 B、400 C、300 D、200 10.受限空间主要分为三类( ),地下受限空间、地上受限空间。 A、封闭设备 B、密闭空间 C、密闭设备 11、为防止受限空间含有易燃气体或蒸发液在开启时形成有爆炸性的混合物, 可用惰性气体( )清洗 A、氧气 B、二氧化碳 C、氮气 D、氢气 12、有毒有害气体主要有( ) A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、二氧化碳 E、甲烷 F、二氧化硫 三、简答题 1.企业主要负责人有那七项安全职责? 2.进入受限空间作业通常的安全注意事项: 答案:一、1 答案:可燃性气体和粉尘 2、答案:主要负责人 安全生产管理 人员 3、答案:安全电压 12V 定期组织演练 4、答案:受限空间作 业 5、答案:先通风、再检测、后作业 答案:进入受限空间作业许可 二答案:1.C 2、答案:B 3、 答案:B 4、答案:B 5 B 6、答案: 7、答案:A 8、答案:B 9、答案:A 10、答案:B 11、 B C 12、 ABDEF 三、(一)簡答:答案: 主要负责人的安全职责: 1.建立、健全本单位安全生产责任制。 2.组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 3.组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 4.保证本单位安全生产投入的有效实施。 5.督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安 事故隐患。 6.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7.及时、如实报告生产安全事故。 (二)答:如果没有得到相应的授权,则不要进入任何的密闭空间;如果你 感到恍惚,轻微头晕或不适,马上离开;立即报告所有的危险状况或伤害事故; 在密闭空间工作时,不要移动任何的换气装置;严禁吸烟;随时保持警惕;随 时保持精神集中;对各种设备的使用要适当。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00